DE10260886B4 - Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration sowie Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage - Google Patents
Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration sowie Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage Download PDFInfo
- Publication number
- DE10260886B4 DE10260886B4 DE10260886A DE10260886A DE10260886B4 DE 10260886 B4 DE10260886 B4 DE 10260886B4 DE 10260886 A DE10260886 A DE 10260886A DE 10260886 A DE10260886 A DE 10260886A DE 10260886 B4 DE10260886 B4 DE 10260886B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust gas
- regeneration
- exhaust
- lambda
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/008—Controlling each cylinder individually
- F02D41/0082—Controlling each cylinder individually per groups or banks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/011—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more purifying devices arranged in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0814—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with catalytic converters, e.g. NOx absorption/storage reduction catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
- F01N3/0842—Nitrogen oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
- F01N3/0864—Oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0871—Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/021—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
- F02D41/0235—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
- F02D41/027—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
- F02D41/0275—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a NOx trap or adsorbent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/42—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories having two or more EGR passages; EGR systems specially adapted for engines having two or more cylinders
- F02M26/43—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories having two or more EGR passages; EGR systems specially adapted for engines having two or more cylinders in which exhaust from only one cylinder or only a group of cylinders is directed to the intake of the engine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D2200/00—Input parameters for engine control
- F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
- F02D2200/08—Exhaust gas treatment apparatus parameters
- F02D2200/0806—NOx storage amount, i.e. amount of NOx stored on NOx trap
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/0025—Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
- F02D41/0047—Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
- F02D41/0065—Specific aspects of external EGR control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
- F02D41/1439—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the position of the sensor
- F02D41/1441—Plural sensors
- F02D41/1443—Plural sensors with one sensor per cylinder or group of cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration bei einem magerlauffähigen Mehrzylindermotor (10) mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage (14), die wenigstens zwei Abgasstränge mit jeweils zumindest einem NOx-Speicherkatalysator (26, 26') aufweist, wobei während einer von einer Motorsteuerung auf Grund einer Zustandsermittlung mindestens eines der NOx-Speicherkatalysatoren (26, 26') eingeleiteten NOx-Regeneration die NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren (26, 26') zumindest teilweise überlappend erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Lambda-Verlauf während der NOx-Regeneration in jedem Abgasstrang (22, 22') in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführrate in jedem Abgasstrang (22, 22') separat beeinflusst wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration bei einem magerlauffähigen Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage, die wenigstens zwei Abgasstränge mit jeweils zumindest einem NOx-Speicherkatalysator aufweist, sowie einen entsprechenden magerlauffähigen Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage.
- Zur Nachbehandlung von Abgasen von Verbrennungskraftmaschinen ist es allgemein üblich, diese katalytisch zu reinigen. Dazu wird das Abgas über mindestens einen Katalysator geleitet, der eine Konvertierung einer oder mehrerer Schadstoffkomponenten des Abgases vornimmt. Es sind unterschiedliche Arten von Katalysatoren bekannt. Oxidationskatalysatoren fördern die Oxidation von unverbrannten Kohlenwasserstoffen (HC) und Kohlenmonoxid (CO), während Reduktionskatalysatoren eine Reduzierung von Stickoxiden (NOx) des Abgases unterstützen. Zudem werden 3-Wege-Katalysatoren verwendet, um die Konvertierung der drei vorgenannten Komponenten (HO, CO, NOx) gleichzeitig zu katalysieren.
- Daneben sind auch Speicherkatalysatoren, beispielsweise NOx-Speicherkatalysatoren, bekannt. Diese werden bei der Abgasreinigung von Verbrennungskraftmaschinen eingesetzt, die aus Gründen einer Verbrauchsoptimierung wenigstens zeitweise in einem mageren Betriebsmodus, das heißt mit einem sauerstoffreichen Abgas mit λ > 1, betrieben werden, wobei in hohem Maße Stickoxide NOx entstehen. Die Stickoxide NOx können bei einer katalytischen oxidativen Umsetzung von unverbrannten Kohlenwasserstoffen HC und Kohlenmonoxid CO nicht vollständig zu umweltneutralem Stickstoff umgesetzt werden. Zur Abhilfe werden vorgenannte NOx-Speicherkatalysatoren in den Abgaskanälen von Verbrennungskraftmaschinen angeordnet, die in mageren Betriebsphasen NOx als Nitrat einlagern. Um NOx-Durchbrüche aufgrund eines vollbeladenen NOx-Speicherkatalysators zu vermeiden, muss der NOx-Speicherkatalysator in wiederkehrenden Abständen regeneriert werden. Der Beginn der Regeneration des NOx-Speicherkatalysators bestimmt sich beispielsweise durch Überschreitung einer kumulierten durchgebrochenen NOx-Masse, eines vorgebbaren Schwellwertes der NOx-Konzentration stromab des NOx-Speicherkatalysators oder der im Speicherkatalysator gespeicherten NOx-Masse. Zur Regeneration des Speicherkatalysators wird der Magerbetrieb (Schichtbetrieb SCH oder Homogen-Magerbetrieb HMM) des Motors zugunsten eines fetten oder unterstöchiometrischen Betriebes (λ ≤ 1) unterbrochen. Infolgedessen steigt ein Reduktionsmittelmassenstrom des Abgases an, die als Nitrat eingelagerten Stickoxide werden desorbiert und katalytisch am NOx-Speicherkatalysator unter gleichzeitiger Oxidation von CO und HC umgesetzt. Nach Beendigung der NOx-Regeneration kann der Magerbetrieb wieder aufgenommen werden. Die Regenerationsdauer, während der der Speicherkatalysator mit der fetten Abgasatmosphäre beaufschlagt wird, kann fest vorgegeben oder anhand bestimmter Betriebsparameter abgeschätzt werden. Jedoch sind diese Verfahren mit erheblichen Ungenauigkeiten behaftet. Des Weiteren sind Verfahren bekannt, bei denen mit Hilfe einer stromab des NOx-Speicherkatalysators angeordneten Sensorik, die einen Sauerstoffanteil des Abgases misst, der Regenerationsverlauf überwacht wird. Dabei zeigt ein sinkender Sauerstoffanteil im Abgas einen verminderten Reduktionsmittelumsatz am NOx-Speicher und somit steigende Anteile der Reduktionsmittel im Abgas an. Um Reduktionsmitteldurchbrüche zu vermeiden, wird die NOx-Regeneration abgebrochen, das heißt die Verbrennungskraftmaschine wieder in einen mageren Betriebsmodus umgeschaltet, sobald der gemessene Sauerstoffanteil einen vorgegebenen Grenzwert unterschreitet beziehungsweise eine Sensorspannung eine entsprechende Grenzspannung überschreitet. Diese Verfahrensweise betrifft magerlauffähige Ottomotoren und Dieselmotoren, insbesondere die Direkteinspritzer bei beiden Motorentypen mit zumindest einem nachgeschalteten NOx-Speicherkatalysator.
- Bei Motoren mit nachgeordneten mehrflutigen Abgasanlagen erfolgt die Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren in den einzelnen Abgassträngen in analoger Weise, wobei die Betriebsartenumschaltungen für die NOx-Regeneration für diejenigen Pfade gleichzeitig durchgeführt werden müssen, deren Abgasmassenstrom durch eine gemeinsame Drosselklappe beeinflusst werden kann. Dies sind üblicherweise Reihenmotoren und V-Motoren mit engem Gabelwinkel, so genannte VR-Motoren, welche normalerweise nur eine Drosselklappe für alle Zylinder aufweisen.
- Nach dem Stand der Technik sind zur Durchführung der NOx-Regeneration bei derartigen Motoren verschiedene Vorrichtungen beziehungsweise Verfahren, beispielsweise aus der
DE 100 03 903 A1 ,DE 100 18 062 A1 undDE 100 17 386 A1 , bekannt. So beschreibt dieDE 100 03 903 A1 eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Steuerung eines Betriebs eines Mehrzylindermotors mit einer mehrflutigen Abgasreinigungsanlage mit in den Abgassträngen angeordneten NOx-Speicherkatalysatoren, wobei in Abhängigkeit vom Zustand oder Schadstoffemission der einzelnen den Zylinderbänken zugeordneten Katalysatoren die Betriebsmodi jeder Bank separat einstellbar sind und die Regeneration der Katalysatoren gleichzeitig durchgeführt wird. Auch nachDE 100 18 062 A1 undDE 100 17 386 A1 wird stets die NOx-Regeneration auf allen Pfaden gleichzeitig begonnen wird und der oder die Pfade mit abgeschlossener NOx-Regeneration so lange mit Lambda = 1 weiter betrieben werden, bis auch der letzte Pfad seine NOx-Regeneration beendet hat. Eine Betriebsartenumschaltung für Teile des Motors kann damit vermieden werden, wobei inDE 100 18 062 zudem beschrieben wird, während der Regeneration auftretende Momentensprünge durch zylinderselektive Änderung der Abgasrückführrate zu kompensieren. - Problematisch sind diese Verfahren, wenn bei den Motoren die Abgasrückführung asymmetrisch ist, das heißt, bei denen das zur Rückführung entnommene Abgas eines oder mehrerer Zylinder stärker den Abgasmassenstrom in zumindest einem der Abgaspfade reduziert als in dem oder den anderen Pfaden. In diesem Falle ist bei zumindest einem der Pfade beziehungsweise Abgasstrang mit einer abweichenden NOx-Einlagerung im Magerbetrieb gegenüber den anderen Pfaden beziehungsweise Abgassträngen zu rechnen. Während der NOx-Regeneration im Homogenbetrieb weicht die Abgasrückführrate üblicherweise von der Abgasrückführrate im Magerbetrieb ab (normalerweise wird die NOx-Regeneration ohne AGR gefahren), so dass keine proportionale Änderung der Regenerationszeit zur abweichenden eingelagerten NOx-Masse zu erwarten ist. Damit kann die Lambda = 1-Wartephase für zumindest einen der Abgaspfade sehr lang werden, was zu höheren Emissionen führen kann, da der Sauerstoffspeicher der Speicherkatalysatoren nach der NOx-Regeneration vollkommen geleert ist und somit kleine Schwankungen des Lambda-Ist-Wertes (insbesondere ins Fette) aufgrund der fehlenden O2-Pufferwirkung des NOx-Speicherkatalysators sich sofort als Schadstoffdurchbruch bemerkbar machen.
- Aufgabe der Erfindung ist somit, ein Verfahren zur Durchführung der NOx-Regeneration bei magerlauffähigen Motoren mit mehrflutigen Abgasreinigungsanlagen, die in den Abgassträngen jeweils zumindest einen NOx-Speicherkatalysator aufweisen, sowie einen entsprechenden magerlauffähigen Mehrzylindermotor zu schaffen, das beziehungsweise der gegenüber dem Stand der Technik eine erhöhte Emissionssicherheit gewährleistet.
- Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass eine von einer Motorsteuerung aufgrund einer Zustandsermittlung mindestens eines der NOx-Speicherkatalysatoren eingeleitete NOx-Regeneration durchgeführt wird, wobei die NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren zumindest teilweise überlappend erfolgt und der Lambda-Verlauf während der NOx-Regeneration in jedem Abgasstrang in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführrate in jedem Abgasstrang separat beeinflusst wird.
- Vorzugsweise wird das Verfahren bei magerlauffähigen Motoren angewendet, bei denen eine asymmetrische Abgasrückführung gegeben ist.
- Vorzugsweise soll die Überlappung der NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren zumindest 50%, bevorzugt zumindest 80% und besonders bevorzugt zumindest 90% sein. Optimal ist die zeitgleiche Durchführung der NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren, das heißt, die Durchführung der NOx-Regeneration in jedem Abgasstrang wird mit jeweils identischem oder nahezu identischem Start- und Endzeitpunkt durchgeführt wird.
- Ferner wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch einen magerlauffähigen Mehrzylindermotor mit den im Anspruch 16 genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass der Lambda-Verlauf während der NOx-Regeneration in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführrate in jedem Abgasstrang separat beeinflussbar ist, wobei die Abgasrückführung asymmetrisch ausgebildet sein kann.
- Zunächst wird der Abgasrückführungsverlauf während der NOx-Speicherphase aufgenommen. Dies kann durch Messung des rückgeführten Abgasmassenstromes erfolgen oder durch Modellierung anhand der Erfassung der Stellung einer Abgasrückführungs-Zumessungsvorrichtung (AGR-Ventil), einer Drosselklappenstellung oder eines Saugrohrdruckes sowie weiterer Größen. Diese Verfahren sind bekannt und Stand der Technik. Anhand der rückgeführten Abgasmasse während der Speicherphase kann unter der Annahme, dass die NOx-Rohkonzentration aller Zylinder gleich ist, auf Unterschiede im NOx-Rohmassenstrom zwischen den unterschiedlichen Pfaden geschlossen werden. Am Ende einer Speicherphase ist somit durch zeitliche Aufintegration für jeden Abgasstrang separat das NOx-Speicherniveau oder doch zumindest die während der Speicherphase vom Motor emittierte NOx-Masse pro Abgaspfad/Abgasstrang bekannt.
- Die NOx-Regeneration wird üblicherweise mit einem relativ niedrigen Lambda-Wert von beispielsweise 0,7 begonnen. Er kann im weiteren Verlauf auf beispielsweise 0,8 angehoben werden. Der Fettbetrieb wird so lange aufrecht erhalten, bis üblicherweise durch eine stromab des NOx-Speicherkatalysators angeordnete Messvorrichtung (Lambdasonde, NOx-Sensor) das Ende der NOx-Regeneration erkannt wird. Die erste Phase mit einem niedrigeren Lambda-Wert dient dazu, den im Katalysator gespeicherten Sauerstoff so schnell wie möglich abzubauen, um während der NOx-Regeneration keine hohen NOx-Desorptionspeaks zu bekommen. Dabei wird vorzugsweise für zumindest einen Pfad die Messvorrichtung so angeordnet, dass diese zumindest nahezu ausschließlich mit Abgas dieses Pfades beaufschlagt wird.
- Für die Steuerung des Lambda-Wertes in Abhängigkeit des Abgasrückführungsverlaufs zur Durchführung der zeitgleichen NOx-Regeneration in allen Abgassträngen sind zwei erfindungsgemäße Verfahrensvarianten vorgesehen:
Nach der ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Lambda-Wert des mit weniger NOx beaufschlagten Abgasstranges über den gesamten Verlauf der NOx-Regeneration proportional zur Minderladung gegenüber dem/den anderen Abgassträngen angehoben. - Ist zum Beispiel in einer 2-flutigen Abgasreinigungsanlage ein erster Abgasstrang in der Magerphase mit einem Anteil z, beispielsweise 25%, weniger NOx beaufschlagt worden als ein zweiter Abgasstrang, so wird der Lambda-Wert (LambdaII) für den zweiten Abgasstrang während der NOx-Regeneration, wie nach dem Stand der Technik üblich, vorgegeben und für den ersten Abgasstrang gemäß der Formel (I)
LambaI = 1 – [(1 – z)·(1 – LambaII)] (I) -
- Mit dieser Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens kann auf dem weniger fett betriebenen Pfad eine höhere NOx-Desorption auftreten, da der noch gespeicherte Sauerstoff weniger schnell verbraucht wird.
- Dieses Problem wird mit der zweiten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens umgangen, bei der eine erste Sauerstoff-Ausräumphase zunächst für alle Abgasstränge mit gleichem Lambda-Wert durchgeführt wird und erst in einer zweiten Phase durch Aufsteuern des Lambda-Wertes im Abgasstrang mit der höchsten NOx-Belastung auf die oben stehend beschriebene Formel (I) oder (II) übergegangen wird. Diese Vorgehensweise ist sinnvoll, da davon auszugehen ist, dass der Sauerstoffspeicher aller NOx-Speicherkatalysatoren gleich gefüllt ist.
-
- Mit dem zeitgleichen oder nahezu zeitgleichen Ende der NOx-Regeneration auf allen Pfaden der Abgasreinigungsanlage kann zum einen eine Verkürzung der NOx-Regenerationszeit und damit eine Verbrauchsminderung sowie andererseits eine Minderung der Emissionen durch kleinere Schadstoffdurchbrüche am Regenerationsende erreicht werden.
- Der erfindungsgemäße, magerlauffähige Mehrzylindermotor besitzt – wie bereits ausgeführt – Mittel, mit denen in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführraten separat in den einzelnen Abgassträngen abgasrelevante Maßnahmen durch Beeinflussung der Betriebsparameter des Mehrzylindermotors ergriffen werden können, wobei die Mittel vorzugsweise den Lambda-Verlauf in den Abgassträngen in Abhängigkeit der Abgasrückführraten beeinflussen.
- Diese Mittel umfassen zudem ein Steuergerät, das vorzugsweise in ein Motorsteuergerät integriert ist, in dem ein Algorithmus zur koordinierten Steuerung von abgas- und leistungsrelevanter Maßnahmen in digitalisierter Form hinterlegt ist. Ferner sind Mittel zur Aufnahme oder zur Modellierung des rückgeführten Abgasmassenstromes vorgesehen, wobei gegebenenfalls auch Einrichtungen zur Erfassung der Stellung einer Abgasrückführungs-Zumessungsvorrichtung (AGR-Ventil), einer Drossel klappenstellung oder eines Saugrohrdruckes sowie weiterer Größer vorhanden sind. Stromab der Speicherkatalysatoren sind vorzugsweise Mittel zur Erfassung von zumindest einer Komponente des Abgases angeordnet. Die Steuerung und Koordination vorgenannter Mittel und sonstiger üblicher Mittel erfolgt über das Steuergerät beziehungsweise das Motorsteuergerät.
- Bei dem erfindungsgemäßen Mehrzylindermotor handelt es sich um einen Ottomotor, insbesondere einen direkt einspritzenden Ottomotor, oder einen Dieselmotor.
- Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.
- Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 in einer schematischen Ansicht einen Mehrzylindermotor mit einer doppelsträngigen Abgasreinigungsanlage, bei der jeder Abgasstrang einen NOx-Speicherkatalysator aufweist; -
2 zeitliche Verläufe von Lambda in den beiden Abgassträngen der Abgasreinigungsanlage während der Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren nach einer ersten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens und -
3 zeitliche Verläufe von Lambda in beiden Abgassträngen der Abgasreinigungsanlage während der Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren nach einer zweiten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens. - Die
1 stellt schematisch einen Mehrzylindermotor10 dar, der beispielsweise ein direkt einspritzender Ottomotor sein kann und dem eine einteilige Sauganlage12 und eine zweiflutige Abgasreinigungsanlage14 zugeordnet ist. Zudem verfügt der Mehrzylindermotor10 über eine – hier nur schematisch dargestellte – Abgasrückführeinrichtung16 mit einem Abgasrückführungsventil18 und einer Abgasrückführungsleitung20 , wobei die Abgasrückführeinrichtung16 derart ausgestaltet ist, dass die Abgasrückführraten in den beiden Abgassträngen22 ,22' der zweiflutigen Abgasreinigungsanlage14 separat einstellbar sind. Ein erster und ein zweiter Abgasstrang22 ,22' der Abgasreinigungsanlage14 beinhalten jeweils ein Katalysatorsystem, das einen Vorkatalysator24 ,24' sowie einen NOx-Speicherkatalysator26 ,26' umfasst. Ferner ist den Abgassträngen22 ,22' üblicherweise eine hier nicht dargestellte Sensorik, mit der die Konzentration einer Schadstoffkomponente oder eine Abgaszusammensetzung ermittelbar ist, sowie eine ebenfalls nicht dargestellte Steuereinrichtung beziehungsweise Motorsteuerung zur Beeinflussung der Betriebsparameter des Mehrzylindermotors10 zugeordnet. Die Notwendigkeit einer Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren wird in aus dem Stand der Technik bekannter Art und Weise festgestellt. Der Verlauf der Abgasrückführung wird während der NOx-Speicherphase aufgenommen. Dies kann durch Messung des rückgeführten Abgasmassenstromes über eine nicht dargestellte Sensorik oder durch Modellierung anhand der Erfassung der Stellung einer Abgasrückführungs-Zumessungsvorrichtung in Form des Abgasrückführungsventils18 , der Stellung einer Drosselklappe27 in der Sauganlage12 oder eines Saugrohrdruckes sowie weiterer Größen erfolgen. Anhand der rückgeführten Abgasmasse während der Speicherphase kann auf Unterschiede im NOx-Rohmassenstrom zwischen den unterschiedlichen Abgassträngen22 ,22' unter der Annahme, dass die NOx-Rohkonzentration aller Zylinder des Mehrzylindermotors10 gleich ist, geschlossen werden. Da die Abgasrückführeinrichtung16 asymmetrisch angeordnet ist, was nicht aus der1 ersichtlich ist, reduziert das zur Rückführung entnommene Abgas stärker den Abgasmassenstrom in dem ersten Abgasstrang22 als in dem zweiten Abgasstrang22 , so dass eine abweichende NOx-Einlagerung im Magerbetrieb des Mehrzylindermotors10 gegenüber dem zweiten Abgasstrang22' erfolgt. Am Ende einer Speicherphase ist somit durch zeitliche Aufintegration – wie bereits ausgeführt – für jeden Abgasstrang22 ,22 separat das NOx-Speicherniveau oder doch zumindest die während der Speicherphase vom Mehrzylindermotor10 emittierte NOx-Masse pro Abgasstrang22 ,22' bekannt. Um die Durchführung der NOx-Regeneration in jedem Abgasstrang22 ,22' separat, jedoch mit jeweils identischem Start- und Endzeitpunkt, in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführrate durchzuführen, wird vorzugsweise der Lambda-Verlauf während der NOx-Regeneration pfadweise beeinflusst. - In
2 wird der Verlauf von Lambda vor den Vorkatalysatoren24 ,24' während einer Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren26 ,26' in beiden Abgassträngen22 ,22' dargestellt. Graph110 zeigt den Verlauf von Lambda im ersten Abgasstrang22 und Graph120 im zweiten Abgasstrang22' . Beide Graphen110 ,120 sind in der mageren Einspeicherungsphase bis zum Zeitpunkt t1 und nach Abschluss der NOx-Regeneration zum Zeitpunkt t2 deckungsgleich. Zur Berücksichtigung der unterschiedlichen Beladung der NOx-Speicherkatalysatoren26 ,26' beim Regenerationsvorgang, welche normalerweise eine unterschiedliche Regenerationsdauer zur Folge hätte, wird in beiden Abgassträngen22 ,22' ab dem Zeitpunkt t1 ein unterschiedliches Lambda eingestellt. Dazu wird der Lambda-Wert des mit weniger NOx beaufschlagten ersten Abgasstranges22 proportional zur Minderbeladung um einen Anteil z gegenüber dem zweiten Abgasstrang22' angehoben. Wird die Anfettungstiefe (entspricht 1 – Lambda bei Lambda < 1) vom zweiten Abgasstrang22' zu 100% gesetzt und ist die NOx-Belastung vom ersten Abgasstrang22 während der Speicherphase um Anteil z in % geringer gewesen als die vom zweiten Abgasstrang22' , so ist die Anfettungstiefe vom ersten Abgasstrang22 stets um den Anteil z in % geringer als die vom zweiten Abgasstrang22' , unabhängig von der Anfettungstiefe im zweiten Abgasstrang22' . Aus2 ist ersichtlich, dass während der NOx-Regeneration sich die Werte für Lambda vor dem Vorkatalysator24 ,24' um den Anteil z voneinander unterscheiden. Dieser prozentuale Anteil z bleibt während der Gesamtdauer der NOx-Regeneration konstant. Die NOx-Regeneration ist in zwei Phasen I, II unterteilt. Die erste Phase I beginnt mit einem niedrigeren Lambda-Wert, der kontinuierlich auf den Lambda-Wert der zweiten Phase II angehoben wird. Diese dient dazu, den in den NOx-Speicherkatalysatoren26 ,26' gespeicherten Sauerstoff schnell abzubauen. In der zweiten Phase II, die bis zum Abschluss der NOx-Regeneration andauert, werden die Lambda-Werte konstant gehalten. Durch diese erfindungsgemäße Verfahrensweise wird erreicht, dass die NOx-Regenerationen für beide NOx-Speicherkatalysatoren26 ,26' identisch beziehungsweise nahezu identisch sind. - Eine zweite Verfahrensvariante wird in
3 dargestellt. Analog zu2 wird der Verlauf von Lambda vor den Vorkatalysatoren24 ,24' während einer NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren26 ,26' in beiden Abgassträngen22 ,22' dargestellt. Graph110 zeigt wiederum den Verlauf von Lambda im ersten Abgasstrang22 und Graph120 im zweiten Abgasstrang22' . Die NOx-Regeneration wird ebenfalls in zwei Phasen I, II unterteilt. In der ersten Phase 1 zum Ausräumen des Sauerstoffes wird zunächst für beide Abgasstränge22 ,22' ein identischer niedriger Lambda-Wert, der kontinuierlich ansteigt, angesetzt und erst in einer zweiten Phase11 wird das Lambda im ersten Abgasstrang22 um einen Anteil z erhöht. Hierbei bleiben die Lambda-Werte auf konstantem Niveau. Die erste Phase I dient wiederum dazu, den in den NOx-Speicherkatalysatoren26 ,26 gespeicherten Sauerstoff so schnell wie möglich abzubauen, um während der NOx-Regeneration keine hohen NOx-Desorptionspeaks zu bekommen, wobei bei dieser Verfahrensvariante davon ausgegangen wird, dass der Sauerstoffspeicher beider NOx-Speicherkatalysatoren26 ,26' gleich gefüllt ist, wodurch sich die identischen Lambda-Werte in beiden Abgassträngen22 ,22' in der ersten Phase I ergeben. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- Mehrzylindermotor
- 12
- Sauganlage
- 14
- Abgasreinigungsanlage
- 16
- Abgasrückführeinrichtung
- 18
- Abgasrückführungsventil
- 20
- Abgasrückführungsleitung
- 22, 22'
- erster und zweiter Abgasstrang
- 24, 24
- Vorkatalysatoren
- 26, 26'
- NOx-Speicherkatalysatoren
- 27
- Drosselklappe
- 110
- Verlauf von Lambda im ersten Abgasstrang
- 120
- Verlauf von Lambda im zweiten Abgasstrang
- I, II
- Phase der NOx-Regeneration
- z
- Anteil
- tn
- Zeitpunkte
Claims (20)
- Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration bei einem magerlauffähigen Mehrzylindermotor (
10 ) mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage (14 ), die wenigstens zwei Abgasstränge mit jeweils zumindest einem NOx-Speicherkatalysator (26 ,26' ) aufweist, wobei während einer von einer Motorsteuerung auf Grund einer Zustandsermittlung mindestens eines der NOx-Speicherkatalysatoren (26 ,26' ) eingeleiteten NOx-Regeneration die NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren (26 ,26' ) zumindest teilweise überlappend erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Lambda-Verlauf während der NOx-Regeneration in jedem Abgasstrang (22 ,22' ) in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführrate in jedem Abgasstrang (22 ,22' ) separat beeinflusst wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren (
26 ,26' ) zumindest zu 50% überlappend erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren (
26 ,26' ) zumindest zu 80% überlappend erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren (
26 ,26' ) zumindest zu 90% überlappend erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung der NOx-Regeneration der NOx-Speicherkatalysatoren (
26 ,26' ) vollständig überlappend erfolgt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet dass eine Abgasrückführung asymmetrisch ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Abgasrückführraten durch Messung des rückgeführten Abgasmassenstromes aufgenommen oder durch Modellierung anhand der Erfassung der Stellung einer Abgasrückführungs-Zumessungsvorrichtung ermittelt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasreinigungsanlage (
14 ) zwei Abgasstränge (22 ,22' ) aufweist. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lambda-Wert des oder der mit weniger NOx beaufschlagten Abgasstranges (
22 ) beziehungsweise Abgasstränge proportional zur Minderladung gegenüber dem oder den mit mehr NOx beaufschlagten anderen Abgasstrang (22' ) beziehungsweise Abgassträngen angehoben wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zu Beginn der NOx-Regeneration eine Sauerstoff-Ausräumphase für alle Abgasstränge (
22 ,22' ) durchgeführt wird und anschließend mit höherem Lambda-Wert in einer zweiten Phase (II) die NOx-Regeneration abgeschlossen wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zu Beginn der NOx-Regeneration eine Sauerstoff-Ausräumphase für alle Abgasstränge (
22 ,22' ) mit gleichem Lambda-Wert durchgeführt wird und anschließend in einer zweiten Phase (II) der Lambda-Wert des oder der mit weniger NOx beaufschlagten Abgasstranges (22 ) beziehungsweise Abgasstränge proportional zur Minderladung gegenüber dem oder den mit mehr NOx beaufschlagten anderen Abgasstrang (22' ) beziehungsweise Abgassträngen angehoben wird, wobei die Lambda-Werte in der zweiten Phase (II) höher sind als in der ersten Phase (I). - Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass vom Beginn bis zum Ende der Sauerstoff-Ausräumphase der beziehungsweise die Lambda-Werte kontinuierlich angehoben werden.
- Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ende der Sauerstoff-Ausräumphase der Lambda-Wert mit dem Lambda-Wert identisch ist, mit dem in der zweiten Phase (II) der oder die mit mehr NOx beaufschlagten Abgasstränge (
22' ) beaufschlagt werden. - Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anhebung des Lambda-Wertes gemäß Formel (I)
LambaI = 1 – [(1 – Z)·(1 – LambaII)] (I) 22' ) oder die Abgasstränge mit der höheren NOx-Beaufschlagung und z für den Anteil der Minderladung steht und wobei keine Abgasrückführung durchgeführt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet dass die Anhebung des Lambda-Wertes gemäß Formel (II) erfolgt, wobei LambaI für den angehobenen Lambda-Wert, LambaII für den Lambda-Wert für den Abgasstrang (
22' ) oder die Abgasstränge mit der höheren NOx-Beaufschlagung, z für den Anteil der Minderladung und y für einen Anteil Abgasrückführung, der aus dem oder den mit weniger NOx beaufschlagten Abgasstrang (22 ) beziehungsweise Abgassträngen entnommen wird, und n für die Anzahl der Zylinder des Mehrzylindermotors (10 ) steht. - Magerlauffähiger Mehrzylindermotor (
10 ) für Kraftfahrzeuge mit einer mehrflutigen Abgasreinigungsanlage (14 ), die wenigstens zwei Abgasstränge mit jeweils zumindest einem NOx-Speicherkatalysator aufweist, wobei der Mehrzylindermotor (10 ) Mittel besitzt, die eingerichtet sind, um in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführraten in den einzelnen Abgassträngen (22 ,22' ) zumindest während der Durchführung der NOx-Regeneration abgasrelevante Maßnahmen durch Beeinflussung der Betriebsparameter des Mehrzylindermotors (10 ) zu ergreifen, dadurch gekennzeichnet, dass der Lambda-Verlauf während der NOx-Regeneration in Abhängigkeit der während der Speicher- und/oder Regenerationsphase gegebenen Abgasrückführrate in jedem Abgasstrang (22 ,22' ) separat beeinflussbar ist. - Magerlauffähiger Mehrzylindermotor nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abgasrückführung asymmetrisch ausgebildet ist.
- Mehrzylindermotor nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet dass die Mittel ein Steuergerät umfassen, in dem ein Algorithmus zur koordinierten Steuerung von abgas- und leistungsrelevanter Maßnahmen in digitalisierter Form hinterlegt ist.
- Mehrzylindermotor nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergerät in einem Motorsteuergerät integriert ist.
- Mehrzylindermotor nach einem der Ansprüche 16 bis 19 dadurch gekennzeichnet, dass der Mehrzylindermotor (
10 ) ein Ottomotor, insbesondere ein direkt einspritzender Ottomotor, oder ein Dieselmotor ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10260886A DE10260886B4 (de) | 2002-10-21 | 2002-12-17 | Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration sowie Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage |
FR0312177A FR2846036B1 (fr) | 2002-10-21 | 2003-10-17 | PROCEDE D'EXECUTION DE REGENERATION DES NOx AINSI QUE MOTEUR A PLUSIEURS CYLINDRES AVEC DISPOSITIF D'EPURATION DES GAZ D'ECHAPPEMENT A PLUSIEURS FLUX |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10249622.6 | 2002-10-21 | ||
DE10249622 | 2002-10-21 | ||
DE10260886A DE10260886B4 (de) | 2002-10-21 | 2002-12-17 | Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration sowie Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10260886A1 DE10260886A1 (de) | 2004-05-19 |
DE10260886B4 true DE10260886B4 (de) | 2012-10-11 |
Family
ID=32114852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10260886A Expired - Fee Related DE10260886B4 (de) | 2002-10-21 | 2002-12-17 | Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration sowie Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10260886B4 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007046353B3 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Continental Automotive Gmbh | Regenerationsverfahren für einen Speicherkatalysator |
JP5920368B2 (ja) * | 2014-01-17 | 2016-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3740238A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-23 | Audi Ag | Abgasanlage fuer eine brennkraftmaschine mit zwei zylinderbaenken |
DE4127596A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-03-05 | Volkswagen Ag | Einrichtung zur katalytischen reinigung der abgase einer brennkraftmaschine |
DE10003903A1 (de) * | 2000-01-29 | 2001-08-02 | Volkswagen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung eines Betriebes eines Mehrzylindermotors für Kraftfahrzeuge mit einer mehrflutigen Abgasreinigungsanlage |
DE10018062A1 (de) * | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Volkswagen Ag | Mehrzylindermotor für Kraftfahrzeuge mit einer mehrflutigen Abgasreinigungsanlage und Verfahren zur Steuerung eines Betriebs des Mehrzylindermotors |
DE10051675A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-05-02 | Porsche Ag | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine |
-
2002
- 2002-12-17 DE DE10260886A patent/DE10260886B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3740238A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-23 | Audi Ag | Abgasanlage fuer eine brennkraftmaschine mit zwei zylinderbaenken |
DE4127596A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-03-05 | Volkswagen Ag | Einrichtung zur katalytischen reinigung der abgase einer brennkraftmaschine |
DE10003903A1 (de) * | 2000-01-29 | 2001-08-02 | Volkswagen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung eines Betriebes eines Mehrzylindermotors für Kraftfahrzeuge mit einer mehrflutigen Abgasreinigungsanlage |
DE10018062A1 (de) * | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Volkswagen Ag | Mehrzylindermotor für Kraftfahrzeuge mit einer mehrflutigen Abgasreinigungsanlage und Verfahren zur Steuerung eines Betriebs des Mehrzylindermotors |
DE10051675A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-05-02 | Porsche Ag | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10260886A1 (de) | 2004-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1250524B1 (de) | VERFAHREN ZUR ENTSCHWEFELUNG EINES IN EINEM ABGASKANAL EINER VERBRENNUNGSKRAFTMASCHINE ANGEORDNETEN NOx-SPEICHERKATALYSATORS | |
EP0961876A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines dieselmotors | |
DE10126455B4 (de) | Verfahren zur Desulfatisierung eines Stickoxid-Speicherkatalysators | |
DE102017115399A1 (de) | Abgasnachbehandlungssystem und Verfahren zur Abgasnachbehandlung eines Verbrennungsmotors | |
DE10114456B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Koordination von abgasrelevanten Maßnahmen | |
EP1255922B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur steuerung eines betriebes eines mehrzylindermotors für kraftfahrzeuge mit einer mehrflutigen abgasreinigungsanlage | |
DE10260886B4 (de) | Verfahren zur Durchführung einer NOx-Regeneration sowie Mehrzylindermotor mit mehrflutiger Abgasreinigungsanlage | |
DE10160704B4 (de) | Verfahren zum Betrieb von Abgasreinigungsvorrichtungen | |
DE10123148B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung eines Vorkatalysators | |
DE10018062B4 (de) | Mehrzylindermotor für Kraftfahrzeuge mit einer mehrflutigen Abgasreinigungsanlage und Verfahren zur Steuerung eines Betriebs des Mehrzylindermotors | |
DE10330367A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung eines Katalysators | |
EP1235977B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer aufheizphase zumindest eines in einem abgaskanal einer verbrennungskraftmaschine angeordneten katalysators | |
DE10059791B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung eines Vorkatalysators | |
DE10305452A1 (de) | Verfahren zur Diagnose eines Katalysators im Abgasstrom einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19939988A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Dieselmotors | |
DE10010031B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung einer NOx-Regeneration eines in einem Abgaskanal einer Verbrennungskraftmaschine angeordneten NOx-Speicherkatalysators | |
DE10130053B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung eines NOX-Speicherkatalysators | |
DE10164931B4 (de) | Verfahren zur Desulfatisierung eines Stickoxid-Speicherkatalysators und Anwendung des Verfahrens | |
EP1188915B1 (de) | Verfahren zur Regelung einer NOx-Regeneration eines NOx-Speicherkatalysators | |
DE102005035168B4 (de) | Verfahren und System für das Regenerieren einer Abgasnachbehandlungsvorrichtung | |
EP1563178B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine eines fahrzeugs, insbesondere eines kraftfahrzeuges | |
DE10349854B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung eines NOx-Speicherkatalysators | |
DE10036390B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung eines NOx-Speicherkatalysators | |
EP1264096B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur durchführung einer nox-regeneration eines in einem abgaskanal einer verbrennungskraftmaschine angeordneten nox-speicherkatalysators | |
DE10249609A1 (de) | Verfahren zur Steuerung eines NOx-Speicherkatalysators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: , |
|
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20130112 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |