DE10258357A1

DE10258357A1 - Laying down of multi-axially oriented web, especially of multi-filament yarns, includes use of guide tubes for longitudinal yarns up to consolidation zone

Info

Publication number: DE10258357A1
Application number: DE2002158357
Authority: DE
Inventors: Klaus Wiedenhöft
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2002-12-12
Filing date: 2002-12-12
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-12-13
Also published as: DE10258357B4

Abstract

A web has an upper (92) and lower (91) layer of diagonally placed yarns that are carried on hooks on transport chains. Longitudinal or bow-shaped yarns (93) are introduced through shielded guides that extend right up to the zone (1) where the web is consolidated, e.g. by warp knitting. The guides can be tubes (42) or a flexible ribbed film. The yarns (93) are conveyed through the guides by compressed air. An Independent claim is also included for the corresponding plant installation, including chain conveyors between which the transverse layers (92, 91) are tensioned, and adjustable feed rollers (41a, 41b) and guide tubes (42) for the longitudinal yarns (93). To obtain bow-shaped longitudinal yarns the guide tubes (42) are mounted on a reciprocating carriage near the consolidating zone.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Legeanordnung zur Herstellung eines bahnförmigen Multiaxialgeleges, das Multifilamentfäden besitzt, bestehend aus mehreren Faden- und/oder Faserschichten, von denen untere und obere Schichten überwiegend quer zur Arbeitsrichtung geradlinig ausgerichtete Fasern oder Fäden besitzen und mindestens eine mittlere Schicht Fäden oder Fasern hat, die überwiegend in Arbeitsrichtung oder bogenförmig um diese herum verlaufen, wobei die Fäden oder Fasern der Schichten des Multiaxialgeleges im Bereich von Legeanordnungen aufeinander abgelegt und mit Hilfe von Transportmitteln in den Bereich einer Konsolidierungsvorrichtung bewegt werden, wobei die Fäden einer mittleren, überwiegend in Arbeitsrichtung oder bogenförmig vorgelegten Schicht mittels Führungselementen einer gestellfesten Barre unmittelbar vor der Konsolidierungsvorrichtung geführt werden.The invention relates to a method and a laying arrangement for producing a web-shaped multiaxial scrim, the multifilament thread owns, consisting of several thread and / or fiber layers, of which lower and upper layers predominantly across the working direction have straight fibers or threads and at least a middle layer of threads or has fibers that predominate in the working direction or arcuate run around this, the threads or fibers of the layers of the multi-axial scrim in the area of laying arrangements on top of each other filed and with the help of means of transport in the area of a Consolidation device are moved, the threads of a medium, predominantly in the working direction or arcuate submitted layer by means of guide elements a bar fixed to the frame immediately in front of the consolidation device guided become.

Durch die US 3,761,34 sind ein Verfahren und eine Legeanordnung der genannten Art bekannt, bei denen in Arbeitsrichtung verlaufende Fäden zwischen mindestens zwei diagonal ausgerichtete Fadenschichten verlegt werden. Die erste, untere und diagonale Fadenschicht wird mittels des hin und her bewegbaren Mehrfachfadenführers eines Fadenlegers über zwei beiderseits der Legezone kontinuierlich bewegte Transportketten gelegt und zwischen die Haken (Haltemittel) der beiden Transportketten gespannt.Through the US 3,761.34 A method and a laying arrangement of the type mentioned are known, in which threads running in the working direction are laid between at least two diagonally oriented layers of thread. The first, lower and diagonal thread layer is placed over two transport chains continuously moved on both sides of the laying zone by means of the multi-thread guide of a thread layer, which can be moved back and forth, and stretched between the hooks (holding means) of the two transport chains.

Diesem Fadenleger folgt in Arbeitsrichtung eine gestellfeste Legevorrichtung zur Zuführung einer Stehfadenschar, deren einzelne Stehfäden sich in Arbeitsrichtung erstrecken. Diese Stehfäden werden bis zum Ablegepunkt geführt und dann mittels Walze auf die Schicht des unteren, diagonalen Fadengeleges gedrückt. Über die so abgelegten Stehfäden wird anschließend mittels diagonal bewegbarem Mehrfachfadenführer mindestens eine weitere Schicht überwiegend diagonal gespannter Fäden gelegt. Auch diese weitere Schicht wird zwischen den Haken oder Haltemitteln der Transportketten fixiert.This thread layer follows in the working direction frame-fixed laying device for feeding a standing thread sheet, their individual standing threads extend in the working direction. These standing threads are up to the drop point guided and then by means of a roller onto the layer of the lower, diagonal laid scrim pressed. About the standing threads so deposited will then predominantly at least one additional layer by means of diagonally movable multiple thread guide diagonally tensioned threads placed. This additional layer is also between the hook or Holding means of the transport chains fixed.

Der Nachteil dieser Ausführung ist, dass sich die lose auf einer Fadenschicht abgelegten Stehfäden insbesondere durch die Luftwirbel im Bereich der folgenden Legevorrichtung oder auch infolge elektrostatischer Effekte auf ihrer Unterlage verschieben, so dass sie in das Finalprodukt schließlich unregelmäßig verteilt und verschieden ausgerichtet eingebunden werden. Es ist nicht möglich, diese überwiegend als Stehfäden eingebundenen Fäden irgendwelchen künftigen Kraftverläufen angepasst auch seitlich versetzt zu verlegen.The disadvantage of this version is that the standing threads loosely deposited on a layer of thread in particular through the air vortex in the area of the following laying device or also shift due to electrostatic effects on their surface, so that they eventually distributed irregularly in the final product and be involved in different ways. It is not possible to use this predominantly as standing threads embedded threads any future force development adapted also to be laid laterally offset.

Eine weitere Art Stehfäden in ein multiaxiales Fadengelege einzubinden, beschreibt die DE 33 04 345 . Auf mehrere Fadenschichten, die aus jeweils parallel zueinander gerichteten Fäden bestehen und die zwischen den beiderseits der Legeanordnung bewegbaren Transportketten gehalten werden, wird eine Stehfadenschicht unmittelbar vor dem Einlaufen des Fadengeleges in die Maschenbildungszone einer Kettenwirkmaschine als oberste Schicht zugeführt. Die Platinenmaschen des Maschenverbundes fixieren die Stehfäden an dem Gelege und verfestigen das gesamte Gelege für eine spätere Weiterverarbeitung. Als Nachteil stellen wir eine Faltenbildung beim Speichern auf einem Wickel fest. Die jeweils unteren Schichten werden beim Wickeln auf relativ kleinen Durchmessern gestaucht.The describes another type of standing threads in a multiaxial laid scrim DE 33 04 345 , On several thread layers, each consisting of threads oriented parallel to each other and held between the transport chains that can be moved on both sides of the laying arrangement, a standing thread layer is fed as the top layer immediately before the thread layer enters the stitch formation zone of a warp knitting machine. The sinker meshes of the stitch bond fix the standing threads to the scrim and solidify the entire scrim for later processing. As a disadvantage, we notice wrinkling when storing on a wrap. The respective lower layers are compressed on relatively small diameters during winding.

Die DE 196 24 912 A1 beschreibt eine weitere Legeanordnung für Multiaxialgelege, bei der alle Fadenscharen – überwiegend in sehr spitzen und zum Teil variierbaren Winkeln zur Arbeitsrichtung ausgerichtet – auf "Nadelraupen" (Transportband mit nach außen abstehenden Nadeln) fixiert vorgelegt werden.The DE 196 24 912 A1 describes another laying arrangement for multiaxial scrims, in which all thread coulters - predominantly oriented at very acute and partly variable angles to the working direction - are placed fixed on "needle caterpillars" (conveyor belt with needles protruding outwards).

Keine der vorgelegten Fadenscharen wird zwischen seitlich außen geführten Transportketten gespannt. Die abzulegenden Fadenscharen werden mittels Saugluft auf die gen. Nadelraupe gesaugt, so dass die Mehrzahl der Fäden in ihrer abgelegten Position so lange fixiert werden, bis das Fadengelege fertig zusammengestellt ist.None of the thread sets presented is between laterally outside out Transport chains tensioned. The thread coulters to be deposited are by means of Suction air sucked onto the gen. Needle caterpillar, so that the majority of the Threads in in their stored position until the laid scrim is finished is put together.

Unmittelbar vor einer Konsolidierungsvorrichtung, die hier aus einem Kalanderwalzenpaar besteht, werden die Nadeln der Nadelraupe durch eine bogenförmige Bewegung schräg nach unten aus dem Fadengelege gelöst. Die Struktur des Fadengeleges wird durch diesen Lösungsvorgang im erheblichen Maße gestört. Das Fehlen von gestreckten Faden- oder Faserstrukturen ist hinsichtlich der erreichbaren Festigkeit des Endproduktes im erheblichen Maße nachteilig.Immediately in front of a consolidation device, which here consists of a pair of calender rollers, become the needles the needle caterpillar through an arcuate Movement at an angle detached downwards from the scrim. The structure of the scrim is through this solution process to a considerable extent disturbed. The absence of stretched thread or fiber structures is important the achievable strength of the end product is disadvantageous to a considerable extent.

Durch die DE 44 02 510 A1 wird eine Legeanordnung vorgeschlagen, die zweiteilig ausgebildet ist. Eine erste Legevorrichtung fördert überwiegend vliesartige Bestandteile des Fadengeleges mittels Förderbändern über Gleitflächen in die Maschenbildungszone. Eine zweite Legevorrichtung – zur ersten Legevorrichtung im Winkel angeordnet – ist mit Transportketten ausgestattet und kann eine oder mehrere Fadenschichten auf einem separaten Weg zur Wirkstelle der Kettenwirkmaschine führen.Through the DE 44 02 510 A1 a laying arrangement is proposed, which is formed in two parts. A first laying device conveys predominantly nonwoven-like components of the laid scrim by means of conveyor belts over sliding surfaces into the stitch formation zone. A second laying device - arranged at an angle to the first laying device - is equipped with transport chains and can lead one or more layers of thread in a separate path to the knitting point of the warp knitting machine.

Zwischen den beiden Legeanordnungen befindet sich ein gestellfest geführter, als Barre ausgeführter Stehfadenführer, dessen Fadenführerröhrchen direkt vor der Nadelreihe münden. Die gestellfest gelagerte Barre kann die Stehfäden exakt in die Gassen zwischen bestimmten Nadeln führen.Between the two laying arrangements there is a fixed thread guide, designed as a barre, whose Thread guide tube directly open before the row of needles. The bar, which is fixed to the frame, can exactly place the standing threads in the alleys certain needles.

Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, dass die unteren Schichten des Fadengeleges nicht aus zwischen den Haken von Transportketten gespannten Fadenscharen bestehen können. Die Transportketten von zwei zueinander im Winkel angeordneter Legeanordnungen würden im Bereich der Maschenbildungsstelle einander kreuzen und so miteinander kollidieren.The disadvantage of this arrangement is in that the lower layers of the scrim are not made up between the hooks of thread chains tensioned by transport chains can exist. The transport chains of two laying arrangements arranged at an angle to each other would Cross the area of the stitch formation point and so together collide.

Einen weiteren, ebenfalls unbefriedigenden Entwurf einer Lösung offenbart die EP 1 112 400 B1 . Zwischen mehrere Schichten von zwischen seitlichen Transportketten gespannten Diagonal- und Schussfäden werden Stehfäden eingefügt. Das Grundprinzip entspricht etwa demjenigen, das in Bezug auf das US 3,761,345 beschrieben wurde. Zur Fixierung der Lage bogenförmig zugeführter Stehfäden besitzt in einer ersten Variante ein zwischen den Transportketten und unter der Legeebene angeordnetes Transportband rechtwinklig zur Führungsebene ausgerichtete Nadeln – analog der bereits unter Bezugnahme auf die DE 196 24 912 beschriebenen Nadelraupe.Another, also unsatisfactory, design of a solution is disclosed by EP 1 112 400 B1 , Standing threads are inserted between several layers of diagonal and weft threads stretched between the side transport chains. The basic principle roughly corresponds to that in relation to the US 3,761,345 has been described. In a first variant, in order to fix the position of arched standing threads, a conveyor belt arranged between the transport chains and under the laying plane is oriented at right angles to the guide plane - analogously to that already described with reference to FIG DE 196 24 912 described caterpillar.

Unmittelbar vor der Maschenbildungsstelle der Kettenwirkmaschine werden die Nadeln der Raupe auf einer bogenförmigen Bahn aus dem Fadengelege herausgezogen. Eine Zerstörung von Kapillaren der Fäden oder Fasern des Fadengeleges ist nicht auszuschließen. Die Struktur des Fadengeleges wird unkontrolliert zerstört.Immediately before the stitch formation point of the Warp knitting machines become the needles of the caterpillar on an arcuate path pulled out of the scrim. Destruction of the capillaries of the threads or Fibers of the laid scrim cannot be excluded. The structure of the scrim is destroyed uncontrollably.

Ein zweites Ausführungsbeispiel dieses Dokumentes ( EP 1 112 400 ) zeigt die Verwendung eines sog. "frei schwebenden Rietes" für die Führung einer mittleren Stehfadenschicht in unmittelbarer Nähe der Wirkstelle der Kettenwirkmaschine, die das Fadengelege vorverfestigen oder konsolidieren soll.A second embodiment of this document ( EP 1 112 400 ) shows the use of a so-called "free floating reed" for guiding a middle layer of standing thread in the immediate vicinity of the knitting point of the warp knitting machine, which is intended to pre-consolidate or consolidate the laid scrim.

Dieses schwebende oder schwimmende Riet hat nach oben einseitig offene, in Arbeitsrichtung verlaufende Führungsnuten für die Stehfäden und wird unmittelbar vor der Maschenbildungsstelle ausschließlich zwischen diagonalen Fadenlagen oder -schichten geführt und gehalten. Es sind außer den angrenzenden Fadenschichten keinerlei Führungsmittel für das schwimmende oder frei schwebende Riet vorgesehen.This floating or floating reed has guide grooves that are open on one side and run in the working direction for the standing threads and is immediately between the diagonal thread layers or layers guided and held. There are other than the adjacent ones No layers of thread in any thread for the floating or floating reed provided.

Die Gefahr, dass dieses Riet in den Bewegungsbereich der Nadelbarre und der Kettenwirkmaschine gezogen wird, ist erheblich. Schwere Havarien sind damit nicht auszuschließen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass mit einem derartig frei schwebenden Riet keine "Stehfäden" in bogenförmigen Bahnen verlegt werden können. Schließlich ist es mit vertretbarem Aufwand nicht möglich, gerissene Fäden wieder ordnungsgemäß einzufügen.The danger that this advised in the Movement range of the needle bar and warp knitting machine pulled is significant. Serious accidents cannot be ruled out. On Another disadvantage is that with such a floating Advised no "standing threads" in arched webs can be relocated. Finally it is not possible with reasonable effort to break broken threads insert properly.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Legeanordnung zur Herstellung von Fadengelegen – vorzugsweise aus Multifilamentfäden – vorzuschlagen, das/die es gestattet, Stehfäden in beliebig vorzugebener Anordnung, in Arbeitsrichtung und/oder bogenförmig ausgerichtet, so nahe an einer Konsolidierungsvorrichtung zu führen, dass eine vorzugebende Anordnung und Ausrichtung dar Fäden bei der Konsolidierung erhalten bleibt und die Stehfäden mit angemessenem, vertretbarem Aufwand – ggf. mustergemäß und bei Behebung von Fadenbruch – eingezogen werden können.The object of the present invention is therefore a method and a laying arrangement for manufacture from thread lying - preferably from multifilament threads - to propose that allows standing threads in any order, in the working direction and / or arc aligned so close to a consolidation device that a predefined arrangement and alignment of the threads the consolidation is preserved and the standing threads with reasonable, justifiable Effort - if necessary exemplary and at Eliminating thread breakage - retracted can be.

Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach Anspruch 1 auf überzeugende Art gelöst.This task is followed by the procedure Claim 1 to convincing Kind of solved.

Dieses Verfahren gestattet es, die bezeichnete Art von Stehfäden, die nicht zwischen beiden Transportketten beiderseits des Fadengeleges gespannt sind, in der ursprünglich vorgegebenen Lage und Position zuverlässig bis zur oder in den Bereich der Konsolidierungsvorrichtung zu führen und in dieser Lage auch einzuarbeiten. Die durch eine folgende Fadenlegevorrichtung erzeugte Luftverwirbelung oder sonstige elektrostatische Kräfte können die abgelegten Fäden oder Fasern der genannten Schicht nicht verschieben.This procedure allows the designated type of standing thread, not between the two transport chains on both sides of the scrim are excited in the original predetermined location and position reliably up to or in the area of Lead consolidation device and to incorporate in this situation. The by a following thread laying device Air turbulence or other electrostatic forces generated can filed threads or do not move fibers of the layer mentioned.

Dabei ist es unerheblich, ob die überwiegend in Kettrichtung vorgelegten Fadenscharen über die gesamte Breite in gleichmäßigen Abständen oder einzeln, in kleinen Gruppen oder aber gestreckt und in kleinen oder größeren Bögen abgelegt werden.It is irrelevant whether the predominantly in Warp direction presented thread sheets over the entire width at equal intervals or individually, in small groups or stretched and stored in small or larger sheets become.

Eine besonders sichere Führung ergibt sich dann, wenn die mit gestellfest gelagerter oder geführter Barre geführten Fäden oder Fasern – gemäß Anspruch 2 – in allseitig abschirmenden Führungsmitteln bis an die Konsolidierungsvorrichtung geführt werden.A particularly safe guidance results then when the bar is mounted or guided with the frame out Threads or Fibers - according to claim 2 - in guiding means shielding on all sides up to the consolidation device.

Die letztgenannte Form der Führung ermöglicht zudem das Einziehen von Fäden in die allseitig geschlossenen Führungsmittel – die Röhrchen – mittels Druckluft (Anspruch 3).The latter form of leadership also enables threading into the all-round closed guide means - the tubes - by means of Compressed air (claim 3).

Bogenförmig geführte Fäden lassen sich auf einfache Weise dadurch zuführen, dass die Führungsmittel zwischen oberen und unteren Schichten, die zwischen den seitlichen Transportketten gespannt sind, nahe der Maschenbildungsstelle oder einer anderen Konsolidierungsvorrichtung – vorzugsweise mit Hilfe von Zugmitteln – seitlich versetzbar sind (Anspruch 4).Arched threads can be easily Way to lead by that the leadership means between upper and lower layers, between the lateral ones Transport chains are tensioned near the stitch formation point or one other consolidation device - preferably with the help of Traction devices - on the side are relocatable (claim 4).

Die Legeanordnung nach Anspruch 5 ermöglicht die Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 auf besonders einfache Art und Weise.The laying arrangement according to claim 5 allows execution of the method according to claim 1 in a particularly simple manner.

Die Gestaltung der Legeanordnung nach Anspruch 6 hat den Vorteil, dass einmal die Lage dar Fäden sehr exakt vorgegeben werden kann und die abschirmenden Elemente aus einfach herstellbaren standardisierten Bauelementen zusammengesetzt werden können. Das Einführen von Fäden mittels Druckluft ist bei dieser Ausführung besonders effizient.The layout of the laying arrangement according to claim 6 has the advantage that once the location of the threads very much can be specified exactly and the shielding elements standardized components that are easy to manufacture can. Introducing of threads using compressed air is particularly efficient in this version.

Die seitliche Führung der fadenführenden Röhrchen im Bereich der Konsolidierungsstelle wird zuverlässig mit den Mitteln nach Anspruch 7 gewährleistet.The lateral guidance of the thread-guiding tubes in the The area of the consolidation agent is reliable with the means according to claim 7 guaranteed.

Die Legeanordnung nach Anspruch 8 gewährleistet einerseits eine sichere Führung der Röhrchen zwischen den seitlichen Transportketten und ermöglicht andererseits einen seitlichen Versatz der Röhrchen nach einem exakt vorgegebenen Steuerprogramm. Die den Rietschlitten steuernden Antriebsmittel übertragen dabei ihre jeweilige Hubbewegung über Zugmittel.The laying arrangement according to claim 8 guaranteed on the one hand, safe guidance the tube between the side transport chains and on the other hand enables a side Offset the tubes according to a precisely specified control program. The reed sled controlling driving means transmitted thereby their respective lifting movement via traction means.

Die Führung der fadenführenden Röhrchen – nach Anspruch 9 – ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn unter der Stehfadenschicht nur eine oder wenige Schichten von Fäden angeordnet sind, die zwischen den beiderseitigen Transportketten gespannt sind.The guidance of the thread-guiding tubes - according to claim 9 - is particularly advantageous if only one or a few layers of threads are arranged under the standing thread layer, which are stretched between the transport chains on both sides are.

Diese Führungsrollen können natürlich auch – gemäß Anspruch 10 – einen seitlichen Versatz der fadenführenden Röhrchen bewirken, wenn die in Kettrichtung verlaufenden Bögen relativ flach sind.These leadership roles can of course also - according to claim 10 - one lateral offset of the thread guiding tube cause if the arches running in the warp direction are relative are flat.

Die Legeanordnung nach Anspruch 11 mit abschirmenden Führungselementen aus einer flexiblen Folie ist vor allem dann zweckmäßig, wenn die in Kettrichtung verlaufende Fadenschicht parallel zur Arbeitsrichtung ausgerichtet ist.The laying arrangement according to claim 11 with shielding guide elements from a flexible film is particularly useful if the thread layer running in the warp direction parallel to the working direction is aligned.

Die Rippenstruktur an der Unterseite einer Folie – nach Anspruch 12 – verbessert die Lagegenauigkeit der einzelnen Fäden. Mit besonderen Vorteilen kann man die genannte Legeanordnung einer Kettenwirkmaschine zuordnen.The rib structure at the bottom one slide - after Claim 12 - improved the positional accuracy of the individual threads. With special advantages you can assign the laying arrangement mentioned to a warp knitting machine.

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention is intended to: embodiments are explained in more detail.

In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings:

1 eine stark vereinfachte Querschnittdarstellung längs der Arbeitsrichtung der einfachsten Form einer Legeanordnung für ein Fadengelege mit zwischen zwei diagonalen Fadenschichten eingeschlossenen Stehfäden, 1 a greatly simplified cross-sectional view along the working direction of the simplest form of a laying arrangement for a laid scrim with standing threads enclosed between two diagonal layers of thread,

2 einen schematischen Querschnitt durch eine Legeanordnung, quer zur Arbeitsrichtung, unmittelbar vor der Maschenbildungsstelle der Kettenwirkmaschine mit einer erfindungsgemäßen Führungsanordnung für Stehfäden, 2 2 shows a schematic cross section through a laying arrangement, transverse to the working direction, directly in front of the stitch formation point of the warp knitting machine with a guide arrangement for standing threads according to the invention,

3 eine Draufsicht auf einen Teil der Legeanordnung nach 2, 3 a plan view of a part of the laying arrangement 2 .

4 einen Querschnitt durch eine Legeanordnung analog der 2 mit zwischen die Röhrchen eingefügten gestellfesten oder seitlich verschiebbaren Führungsrollen, 4 a cross section through a laying arrangement analogous to the 2 with fixed or laterally displaceable guide rollers inserted between the tubes,

5 einen Querschnitt analog zu 2 mit mustergemäß seitlich versetzbaren Führungsröhrchen, 5 a cross section analogous to 2 with laterally displaceable guide tubes,

6 eine schematische Draufsicht zur 5, 6 is a schematic plan view 5 .

7 eine vereinfachte Draufsicht auf eine Legeanordnung, bei der die Stehfadenschicht bis in den Bereich der Maschenbildungsstelle der Kettenwirkmaschine mittels gestellfest fixierter Folie abgeschirmt wird und 7 a simplified plan view of a laying arrangement in which the standing thread layer is shielded into the area of the stitch formation point of the warp knitting machine by means of foil fixed to the frame and

8 einen Querschnitt analog zur 1 zu dem in 7 dargestellten Führungsverfahren. 8th a cross section analogous to 1 to the in 7 described management procedures.

Die Erfindung wird an einer Legeanordnung beschrieben, die der Maschenbildungsstelle 1 einer Kettenwirkmaschine mit einer senkrecht ausgerichteten Wirknadelreihe 11, einem Abschlag 12, mindestens einer Legebarre mit Wirkfadenführern 13 und einer Gegenhalteschiene 14 zugeordnet ist. Die Maschenbildungsstelle oder Wirkstelle 1 erzeugt den Maschenverbund 901, der das Fadengelege 9 vorverfestigt.The invention is described on a laying arrangement, the stitch formation point 1 a warp knitting machine with a vertically aligned knitting needle row 11, a discount 12 , at least one bar with knitting yarn guides 13 and a counter rail 14 assigned. The stitch formation point or knitting point 1 creates the mesh 901 who the scrim 9 presolidified.

Das Fadengelege 9 wird vorzugsweise auf einer horizontalen Ebene zusammengestellt und mittels Transportketten 6, 6' kontinuierlich in dieser horizontalen Ebene in den Bereich der Maschenbildungsstelle 1 der Kettenwirkmaschine geführt. Das Fadengelege wird – von rechts beginnend und nach links hin zunehmend – durch die Vorlage weiterer Schichten erzeugt.The laid scrim 9 is preferably put together on a horizontal level and by means of transport chains 6 . 6 ' continuously in this horizontal plane in the area of the stitch formation point 1 the warp knitting machine. The laid scrim is created - starting from the right and increasing to the left - by submitting further layers.

In 1 ist als untere Faden- oder Diagonalschicht 91 eine Schar von Fäden, die gegenüber der Arbeitsrichtung A um einen Winkel von etwa 45° geneigt sind, zwischen den beiderseits angeordneten Transportketten 6, 6' der Legeanordnung gespannt. Diese Diagonalschicht 91 bewegt sich, mit der Geschwindigkeit der Transportketten 6, 6' auf die Maschenbildungsstelle 1 der Kettenwirkmaschine zu.In 1 is as the bottom thread or diagonal layer 91 a group of threads, which are inclined at an angle of approximately 45 ° with respect to the working direction A, between the transport chains arranged on both sides 6 . 6 ' the laying arrangement excited. This diagonal layer 91 moves at the speed of the transport chains 6 . 6 ' to the stitch formation site 1 the warp knitting machine.

Über diese untere Diagonalschicht 91 soll eine Schicht aus Fäden gelegt werden, die parallel zueinander überwiegend in Arbeitsrichtung A der Legeanordnung ausgerichtet ist. Die dafür erforderliche Schar von Kettfäden wird mit Hilfe eines Walzenpaares 41, bestehend aus der, Förderwalze 41a und der Zuführwalze 41b von einem Kettbaum oder aus einem Gatter abgezogen und in die hintere Öffnung der Zuführröhrchen 42 gefördert. Das Einführen neuer Fäden in die Zuführröhrchen 42 erfolgt vorzugsweise mit Pressluft.Over this lower diagonal layer 91 a layer of threads is to be laid, which is oriented parallel to one another predominantly in working direction A of the laying arrangement. The necessary set of warp threads is made with the help of a pair of rollers 41 consisting of the conveyor roller 41a and the feed roller 41b pulled from a warp beam or from a creel and into the rear opening of the feed tubes 42 promoted. Introducing new threads into the feed tubes 42 is preferably done with compressed air.

Am vorderen Ende des Zuführröhrchens 42 werden diese Stehfäden 93 zunächst in das Fadengelege 9 und an der Wirkstelle 1 in den Maschenverbund 901 eingeordnet und darin fixiert. Über den Abzug des vorverfestigten Fadengeleges 90 von der Wirkstelle 1 werden die Stehfäden 93 innerhalb der Zuführröhrchen 42 gespannt. Unmittelbar hinter der Zuführwalze 41b ist in der Legeanordnung dann eine Legevorrichtung 3 (Diagonalfadenleger – nur durch einen Pfeil angedeutet) für die obere Diagonalfadenschicht 92 angeordnet. Diese legt ihre Fadenschar auf die Oberseite der Zuführröhrchen 42 und hängt sie abwechselnd in die linke und dann in die rechte Transportkette 6, 6' ein. Durch eben diese Transportketten 6, 6' wurde bereits die untere Diagonalfadenlage 91 gespannt und geführt.At the front end of the feed tube 42 become these standing threads 93 first in the scrim 9 and at the active site 1 in the mesh 901 classified and fixed in it. About the deduction of the pre-consolidated scrim 90 from the active site 1 become the standing threads 93 inside the feed tube 42 curious; excited. Immediately behind the feed roller 41b is then a laying device in the laying arrangement 3 (Diagonal thread layer - only indicated by an arrow) for the upper diagonal thread layer 92 arranged. This places its thread group on the top of the feed tubes 42 and alternately hangs them in the left and then in the right transport chain 6 . 6 ' on. Through these transport chains 6 . 6 ' was already the lower diagonal thread layer 91 excited and led.

Durch die Bewegung der Transportketten 6, 6' wird die obere Diagonalschicht 92 dann gemeinsam mit allen anderen Schichten des Fadengeleges 9 in den Bereich der Konsolidierungsvorrichtung bzw. der Wirkstelle 1 der Kettenwirkmaschine bewegt.By moving the transport chains 6 . 6 ' becomes the top diagonal layer 92 then together with all other layers of the scrim 9 in the area of the consolidation device or the active site 1 the warp knitting machine moves.

Am freien, in Abeitsrichtung A gerichteten Ende der Zuführröhrchen 42 gleitet die obere Diagonalschicht auf die von den Röhrchen geführten Stehfäden 93 und wird mit den übrigen Schichten des Fadengeleges 9 gemeinsam durch den Maschenverbund 901 verfestigt und fixiert.At the free end of the feed tube directed in the working direction A. 42 the upper diagonal layer slides onto the standing threads guided by the tubes 93 and is with the other layers of the scrim 9 together through the mesh 901 solidified and fixed.

In den 2 und 3 ist eine solche Legeanordnung nochmals in einem Querschnitt senkrecht zur Arbeitsrichtung A (2) und in einer Draufsicht auf die Legeanordnung (3) dargestellt.In the 2 and 3 is such a laying arrangement again in a cross section perpendicular to the working direction A ( 2 ) and in a top view of the laying arrangement ( 3 ).

Die 2 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie II – II in 3. Wir erkennen beiderseits die Transportketten 6, 6' mit den Fassungen 60 für die Haken 61 und für die Rückhaltestifte 62. Die quer über Stege 422 miteinander verbundenen Gruppen von Zuführröhrchen 42 sind zwischen einer unteren Diagonalschicht 91 und einer oberen Diagonalschicht 92 gegen vertikale Auslenkung geführt. Die im Mündungsbereich zu einer Führungsschiene 44 vereinigten Zuführröhrchen 42 sind an beiden Seiten mit Gleitkörpern 441, 442 ausgestattet, die zwischen der unteren und der oberen Diagonalschicht 91, 92 an den Haken 61, 61' der Transportketten 6, 6' gleiten. Mindestens ein Gleitkörper 442 sollte seitlich gefedert sein, so dass sich die Gesamtanordnung zwischen der unteren und der oberen Diagonalschicht 91, 92 auch bei unvermeidbaren, kleinen, seitlichen Auslenkungen der Transportketten 6, 6' sicher führen lässt.The 2 shows a cross section along the line II - II in 3 , We recognize the transport chains on both sides 6 . 6 ' with the frames 60 for the hook 61 and for the retention pins 62 , The across bridges 422 interconnected groups of feed tubes 42 are between a lower diagonal layer 91 and an upper diagonal layer 92 guided against vertical deflection. The in the mouth area to a guide rail 44 united feed tubes 42 are with sliding bodies on both sides 441 . 442 equipped between the lower and the upper diagonal layer 91 . 92 on the hook 61 . 61 ' of the transport chains 6 . 6 ' slide. At least one slider 442 should be laterally sprung so that the overall arrangement is between the lower and the upper diagonal layer 91 . 92 even with unavoidable, small, lateral deflections of the transport chains 6 . 6 ' leads safely.

Die Draufsicht in 3 zeigt den – in Arbeitsrichtung A gesehen – letzten Abschnitt der Legeanordnung. Die erste Legevorrichtung 2, die am Beginn der Legeanordnung positioniert ist, legt die untere Diagonalschicht 91 zwischen die Haken der Transportketten 6 und 6'. Die Fäden der unteren Diagonalschicht 91 haben eine Ausrichtung, wie sie im entsprechenden Kreis 910 angezeigt ist.The top view in 3 shows the last section of the laying arrangement - seen in working direction A. The first laying device 2 , which is positioned at the beginning of the laying arrangement, places the lower diagonal layer 91 between the hooks of the transport chains 6 and 6 ' , The threads of the lower diagonal layer 91 have an orientation as in the corresponding circle 910 is displayed.

Der Legevorrichtung 2 folgt die Stehfadenzuführung 4. Zu dieser Stehfadenzuführung 4 gehören die Zuführwalze 41 und die Zuführröhrchen 42 mit Führungsbarre 43, die gemeinsam an einer Lagerschiene 45 befestigt oder gelagert sind.The laying device 2 follows the standing thread feed 4 , To this standing thread feed 4 belong to the feed roller 41 and the feed tubes 42 with guide bar 43 working together on a bearing rail 45 attached or stored.

Die hier zugeführten Stehfäden 93, werden – wie bereits unter Bezug auf 1 erläutert – in den abschirmenden Zuführröhrchen 42, die sich bis in den Bereich der Wirkstelle 1 der Kettenwirkmaschine erstrecken, geführt. Über diese Schar von Zuführröhrchen 42 wird mittels einer weiteren Legevorrichtung 3 die obere Diagonalschicht 92 aufgebracht. Diese Diagonalschicht 92 wird ebenfalls in die Transportketten 6, 6' eingehangen und zwischen diesen gespannt. Die Diagonalschicht 92 gleitet über die Zuführröhrchen 42, durch die Transportketten 6, 6' bewegt, bis in den Bereich der Wirkstelle 1 der Kettenwirkmaschine. Die Lage der so vorgelegten Diagonalschicht 92 ist in dem Kreis 920 gekennzeichnet.The standing threads fed here 93 , - as already with reference to 1 explained - in the shielding feed tubes 42 that extend into the area of the active site 1 extend the warp knitting machine, guided. About this crowd of feed tubes 42 is by means of another laying device 3 the top diagonal layer 92 applied. This diagonal layer 92 is also in the transport chains 6 . 6 ' hung and stretched between them. The diagonal layer 92 slides over the feed tubes 42 , through the transport chains 6 . 6 ' moved up to the area of the active site 1 the warp knitting machine. The location of the diagonal layer thus presented 92 is in the circle 920 characterized.

Im Bereich der Wirkstelle 1 der Kettenwirkmaschine gleiten die Fäden der oberen Diagonalschicht 92 auf die Stehfäden 93 und beide gemeinsam senken sich auf die untere Diagonalschicht 91 und werden mittels Maschenverbund 901 vorverfestigt.In the area of the active site 1 In the warp knitting machine, the threads of the upper diagonal layer slide 92 on the standing threads 93 and both together descend to the lower diagonal layer 91 and are connected by means of a mesh 901 presolidified.

In 4 ist eine weitere Variante zur Führung der Zuführröhrchen 42 nahe der Konsolidierungsstelle (Wirkstelle 1) aufgezeigt. Hier sind – anstelle der Führung zwischen den Haken 61, 61' der Transportketten 6, 6' mit Hilfe der Gleitkörper 441, 441' – Führungsrollen 81, 82 unter der unteren Diagonalschicht 91 angeordnet. Diese Führungsrollen 81, 82 sind auf einer Welle 80 gelagert und drehbar. Sie greifen in Ausnehmungen 443, 443' zwischen Zuführröhrchen 42 ein. Die Ausnehmungen 443, 443' sind in Arbeitsrichtung ausgerichtet. Die Führungsrollen 81, 82 lenken die Fäden der unteren Diagonalschicht 91 in die Ausnehmungen 443, 443' leicht nach oben aus, so dass die Zuführröhrchen 42 von den durch die Führungsrollen 81, 82 ausgelenkten Diagonalfäden 91 seitlich fixiert oder versetzt werden. Die Druckrollen 84 verhindern ein Ausweichen des Fadengeleges 9 und der Zuführröhrchen 42 nach oben.In 4 is another variant for guiding the feed tubes 42 near the consolidation office (effective office 1 ) shown. Here are - instead of the guide between the hooks 61 . 61 ' of the transport chains 6 . 6 ' with the help of the sliding body 441 . 441 ' - leadership roles 81 . 82 under the lower diagonal layer 91 arranged. These leadership roles 81 . 82 are on a wave 80 stored and rotatable. They engage in recesses 443 . 443 ' between feed tubes 42 on. The recesses 443 . 443 ' are aligned in the working direction. The leadership roles 81 . 82 guide the threads of the lower diagonal layer 91 into the recesses 443 . 443 ' slightly upward so that the feed tube 42 from those through the leadership roles 81 . 82 deflected diagonal threads 91 be fixed laterally or offset. The pressure rollers 84 prevent the scrim from evading 9 and the feed tube 42 up.

Die Führungsrollen 82 können – z. B. mittels Versatzhebel 83 – einzeln oder gemeinsam seitlich versetzt werden, so dass die von ihnen geführten Zuführröhrchen 42, 42' ihre Stehfäden 93, 94 bogenförmig oder in anderer Weise ablegen können.The leadership roles 82 can - e.g. B. by means of offset lever 83 - individually or jointly laterally offset, so that the feed tubes guided by them 42 . 42 ' their standing threads 93 . 94 can be arched or in another way.

Die in den 5 und 6 gezeigte Fadenzuführung 5 für bogenförmig ablegbare Stehfäden 94 sind hinsichtlich ihres Grundaufbaues vergleichbar mit den 2 und 3. Die Besonderheit besteht in der Führung der Zuführröhrchen 42' quer zur Arbeitsrichtung A.The in the 5 and 6 shown thread feed 5 for archable filaments 94 are comparable with the basic structure 2 and 3 , The special feature is the guidance of the feed tubes 42 ' across the working direction A.

Anstelle einer starren Einheit zur Führung der Zuführröhrchen 42 nahe der Maschenbildungsstelle 1 ist hier eine Führungsleiste 51 zwischen der unteren und der oberen Diagonalschicht 91, 92 angeordnet. Diese Führungsleiste ist mit einem festen Gleitkörper 52 und einem elastisch gelagerten Gleitkörper 521 ausgestattet, die sich seitlich an den Haken 61, 61' der Transportketten 6, 6' abstützen.Instead of a rigid unit for guiding the feed tubes 42 near the stitch formation site 1 here is a guide bar 51 between the lower and the upper diagonal layer 91 . 92 arranged. This guide bar is with a fixed sliding body 52 and an elastically mounted sliding body 521 equipped, which is on the side of the hook 61 . 61 ' of the transport chains 6 . 6 ' support.

Die Führungsleiste 51 wird mittels Halteseilen 57, 57' gegen eine Reibungsmitnahme in Arbeitsrichtung A gesichert. An der Führungsleiste 51 sind nicht gezeigte Gleitführungen angebracht, in denen Rietschlitten 53 gleiten. Die Rietschlitten 53 besitzen flexible Führungen für die Zuführröhrchen 42'. Die flexible Führung kann durch elastische Distanzstücke 531 gewährleistet werden. Es können mehrere Rietschlitten 53 nebeneinander angeordnet und durch eine oder mehrere Versatzantriebe 56 seitlich versetzt werden.The guide bar 51 is made with ropes 57 . 57 ' secured against friction in working direction A. On the guide bar 51 slide guides, not shown, are attached, in which reed slides 53 slide. The reed sledges 53 have flexible guides for the feed tubes 42 ' , The flexible guidance can be achieved with elastic spacers 531 be guaranteed. Multiple reed sledges can be used 53 arranged side by side and by one or more offset drives 56 to be moved laterally.

Der Versatz der Rietschlitten 53 mit den Zuführröhrchen erfolgt im vorliegenden Fall über Zugseile 54 und 54', die über an der Führungsleiste 51 befestigte Umlenkstifte 55, 55' geführt werden. Die Zugseile 54, 54' erstrecken sich zunächst gegen die Arbeitsrichtung A bis an die Lagerschiene 45, wo weitere Umlenkrollen die Zugseile 54, 54' zu einem Versatzantrieb 56 führen. Die Enden 421 der Zuführröhrchen 42' sind im Bereich der Lagerschiene 45 nach oben gebogen und dort schwenkbar gelagert, so dass die Röhrchen 42' der im Bereich ihrer Mündung 421 erteilten Versatzbewegung mühelos folgen können.The offset of the reed sledges 53 with the feed tubes in the present case via pull cables 54 and 54 ' that over on the guide bar 51 attached deflection pins 55 . 55 ' be performed. The pull ropes 54 . 54 ' initially extend against the working direction A to the bearing rail 45 where further pulleys the pull ropes 54 . 54 ' to an offset drive 56 to lead. The ends 421 the feed tube 42 ' are in the area of the bearing rail 45 bent upwards and pivoted there so that the tubes 42 ' the one in the area of their mouth 421 can easily follow the offset movement given.

Die 7 zeigt in Verbindung mit 8 eine weitere Vorrichtung 7 für das abgeschirmte Zuführen von Stehfäden 93 in einer Legeanordnung auf. Die Stehfäden 93 werden analog zu 1 mittels Zuführwalze 41b in Kurzröhrchen 73 gefördert. Die durch die Kurzröhrchen 73 bestimmte Lage der Stehfäden 93 wird nach oben hin durch eine Folie 70 abgeschirmt. Die Folie 70 liegt mit ihrem Eigengewicht auf der Stehfadenschicht 93 und drückt diese an die geförderte untere Diagonalschicht 91. Die dabei wirksame Reibung wirkt als Lagestabilisator.The 7 shows in connection with 8th another device 7 for the shielded feeding of standing threads 93 in a laying arrangement. The standing threads 93 become analogous to 1 by means of a feed roller 41b in short tubes 73 promoted. The through the short tubes 73 certain position of the standing threads 93 is going up through a foil 70 shielded. The foil 70 lies with its own weight on the standing thread layer 93 and presses it onto the supported lower diagonal layer 91 , The effective friction acts as a position stabilizer.

Die Luftwirbel der folgenden Legevorrichtung 3, die die obere Diagonalschicht 92 legen soll, erreichen nicht mehr die Stehfäden 93. Somit kann deren Lage durch diese nicht verändert werden.The air vortices of the following laying device 3 that the top diagonal layer 92 should lay no longer stand thread 93 , This means that their position cannot be changed.

Im Bereich der Maschenbildungsstelle 1 werden dann alle Fadenschichten aufeinandergeführt und durch einen Maschenverbund 901 aneinander gebunden.In the area of the stitch formation point 1 then all layers of thread are brought together and through a mesh 901 bound together.

Die Folie 70 wird im Bereich der Lagerschiene 45 gestellfest durch eine vorzugsweise zweite Lagerschiene 71 gehalten und mit einer Klemmleiste 72 daran befestigt. Es ist zweckmäßig, die Stehfäden 93, die mittels Zuführwalze 41b zugeführt werden, im ersten Abschnitt mit Hilfe von Kurzröhrchen 73 soweit zu führen, dass das Eigengewicht der Folie 70 die Stehfäden 93 dann kraftschlüssig an der unteren Diagonalschicht 91 anlegen kann und auf diese Weise die Lage der Stehfäden 93 gesichert wird.The foil 70 is in the area of the bearing rail 45 fixed to the frame by a preferably second bearing rail 71 held and with a terminal block 72 attached to it. It is appropriate to use the standing threads 93 using the feed roller 41b are supplied in the first section with the help of short tubes 73 to the extent that the weight of the film 70 the standing threads 93 then non-positively on the lower diagonal layer 91 can create and in this way the location of the standing threads 93 is secured.

11: Konsolidierungsvorrichtung/Maschenbildungsstelle/WirkstelleConsolidation device / mesh forming spot / site of action
1111: WirknadelreiheKnitting needle series
1212: Abschlagreduction
1313: WirkfadenführerKnitting yarn guides
1414: GegenhalteschieneAgainst retaining rail
22: Legevorrichtung (für die untere Diagonalfadenlage 91)positioning device (for the lower diagonal thread layer 91)
33: Legevorrichtung (für die obere Diagonalfadenlage 92)positioning device (for the upper diagonal thread layer 92)
44: StehfadenzuführungPillar thread device
4141: Walzenpaarroller pair
41a41a: Förderwalzeconveyor roller
41b41b: Zuführwalzefeed
42, 42'42 42 ': Zuführröhrchendelivery tube
421421: Mündungmuzzle
422422: StegeStege
4343: Führungsbarre (für Röhrchen)leadership Barre (for tubes)
4444: Führungsschieneguide rail
441441: Gleitkörper, festSliding body, firm
442442: Gleitkörper, elastischSliding body, elastic
443, 443'443 443 ': Ausnehmungenrecesses
4545: Lagerschienebearing rail
55: Fadenzuführung (für bogenförmig ablegbare Stehfäden 93')Thread feeder (for archable depositable standing threads 93 ')
5151: Führungsleisteguide rail
5252: Gleitkörper, festSliding body, firm
521521: Gleitkörper, elastischSliding body, elastic
5353: RietschlittenRiet slide
531531: Distanzstücke, elastischSpacers, elastic
54, 54'54 54 ': Zugseilrope
55, 55'55, 55 ': Umlenkstiftdeflection pin
5656: Versatzantrieboffset drive
57, 57'57 57 ': Halteseiletethers
6, 6'6 6 ': Transportkettentransport chains
60, 60'60 60 ': Fassungversion
61, 61'61, 61 ': Hakenhook
62, 62'62 62 ': Rückhaltestifte.Retention pins.
77: StehfadenabschirmungStanding end shield
7070: Foliefoil
7171: Haltebarreholding Barre
7272: Spannleisteclamping bar
7373: Kurzröhrchenshort tubes
7474: Röhrchenbarretubes Barre
88th: Röhrchenführungtube guide
8080: Wellewave
8181: Führungsrolle, festLeadership firmly
8282: Führungsrolle, versetzbarLeadership displaceable
8383: Versatzhebeloffset lever
8484: Druckrollepressure roller
99: Fadengelegescrim
9090: Fadengelege, vorverfestigtScrim, presolidified
901901: Maschenverbundmesh composite
9191: untere Diagonalschichtlower Diagonal layer
910, 910'910 910 ': Kreiscircle
9292: obere Diagonalschichtupper Diagonal layer
920920: Kreiscircle
9393: Stehfadenschicht, Stehfäden (überwiegend in Arbeitsrichtung A)Stationary thread layer, standing threads (mostly in working direction A)
9494: Stehfäden (bogenförmig verlaufend)Standing threads (arched)
AA: Arbeitsrichtungworking direction

Claims

Process for producing a web-shaped multiaxial scrim which has multifilament threads, consisting of a plurality of thread and / or fiber layers, of which - lower and upper layers predominantly have fibers or threads oriented in a straight line transversely to the working direction and - at least one middle layer has threads or fibers which Predominantly running in the working direction or in an arcuate manner around it, the threads or fibers of the layers of the multi-axial scrim being laid on top of one another in the area of laying arrangements and moved with the aid of transport means into the area of a consolidation device, the threads of a middle one, predominantly in the working direction or arcuate submitted layer by means of guide elements of a frame-fixed bar directly in front of the consolidation device, characterized in that the threads or fibers of lower and upper layers ( 91 . 92 ) across the width of the scrim and on both sides of it, in a manner known per se - on common means of transport (transport chains 6 . 6 ' ) are fixed and tensioned between them so that the threads or fibers of the layer (standing threads 93 . 94 ), which is fixed by means of a bar ( 43 ; 45 ; 73 ) is mainly guided in the working direction or in an arc shape, - close above a previously laid, lower layer ( 91 ), - in one plane, roughly parallel to this lower layer ( 91 ), is spread out according to the desired structure and position so that this thread layer spread out (standing thread the 93 ; 94 ) at least from above with the help of guide elements (feed tubes, at least in the working direction (A)) 42 . 42 ; foil 70 ) is shielded and shielded until it is guided into the area of the consolidation device in such a way that the threads or fibers of the following upper layer ( 92 ) on the shielding guide means ( 42 . 42 '; 70 ) and that the completed thread or fiber layer ( 9 ) between the laterally guided means of transport ( 6 . 6 ' ) stretched, above and below the shield to the consolidation device ( 1 ) is promoted.

Method according to Claim 1, characterized in that the bar (which is mounted by means of a frame) 43 . 45 ; 73 ) guided threads or fibers ( 93 . 94 ) individually or in groups in all-round shielding guide means (e.g. tubes 42 . 42 ' ) are performed.

A method according to claim 2, characterized in that the threads or fibers by means of compressed air in the guiding means (e.g. tubes 42 . 42 ' ) are confiscated.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the bar (which is mounted or guided by means of a frame-fixed or guided 45 ) guided threads or fibers ( 94 ) by means of shielding guide means near the consolidation zone ( 1 ) individually or in groups, the same or different, offset laterally.

Laying arrangement for the production of multiaxial laid scrims with at least one transport means, the holding means (hook 61 . 61 '; Retention pins 62 . 62 ' ) for the threads of the thread layers that can be tensioned transversely to the working direction (A) ( 91 . 92 ) with at least two thread or fiber laying devices ( 2 . 3 ), of which at least one has its thread or fiber layers ( 91 . 92 ) between holding means ( 61 . 62 ) a transport device ( 6 . 6 ' ) spans, and with at least one frame-mounted bar ( 43 . 45 ) for guiding thread or fiber sheets (standing threads 93 . 94 ), which is arranged between the thread or fiber layers of the two thread or fiber laying devices, characterized in that both thread laying devices ( 2 . 3 ) - in a manner known per se - a single transport device ( 6 . 6 ' ) with both sides of the resulting scrim ( 9 ) arranged, movable holding means (hook 61 . 61 ; Retention pins 62 . 62 ' ) is assigned that the frame-fixed bearing of the bar (guide bar 43 ; bearing rail 45 ) in the working direction between two laying devices ( 2 . 3 ) is arranged that on the fixed bearing or on the bar (guide bar 43 ; bearing rail 45 ) shielding guide elements (feed tube 42 . 42 '; foil 70 ) are attached to the threads or fibers fed through the barre ( 93 . 94 ) shield at least upwards and that these shielding guide elements (feed tubes 42 . 42 ; foil 70 ) from the barre warehouse (guide bar 43 ; bearing rail 45 ) close to the consolidation device ( 1 ) extend.

Laying arrangement according to claim 5, characterized in that the shielding guide elements from a group of thread-guiding feed tubes ( 42 . 42 ' ) are formed on the stock of the bar (guide bar 43 ; bearing rail 45 ) are fixed and that the free ends of the thread-guiding feed tubes ( 42 . 42 ' ) at least near the consolidation device ( 1 ) are connected individually or in groups, parallel to the laying level.

Laying arrangement according to claim 6, characterized in that at least one of the group / s of thread-guiding feed tubes ( 42 . 42 ' ) Sliding body ( 441 . 442 ; 52 . 521 ) which slide between tensioned thread layers ( 91 . 92 ) on the holding means (hook 61 . 61 ' ) the transport device ( 6 . 6 ' ) support laterally.

Laying arrangement according to claim 6, characterized in that near the consolidation device ( 1 ) between two tensioned layers of thread ( 91 . 92 ) a guide bar ( 51 ) is arranged that the guide bar ( 51 ) Sliding body ( 52 . 521 ) are assigned, which slide between cross-tensioned thread layers ( 91 . 92 ) on the holding means (hook 61 . 61 ' ) the transport device ( 6 . 6 ' ) support that the guide bar ( 51 ) at least two holding ropes aligned in the working direction (A) and fixed to the frame ( 57 . 57 ' ) are assigned to the guide bar ( 51 ) Reed slide ( 53 ) for groups of thread-guiding feed tubes ( 42 ' ) are movably guided transversely to the working direction and that the reed slide ( 53 ) controllable drive means (pull rope 54 . 54 '; offset drive 56 ) assigned.

Laying arrangement according to claims 5 and 6, characterized in that at least one of the group / s of thread-guiding feed tubes ( 42 . 42 ' ) on a fixed shaft ( 80 ) stored guide rollers ( 81 . 82 ) are assigned so that the axis of the shaft fixed to the frame ( 80 ) - close to the consolidation device ( 1 ), - outside the plane of the thread or fiber layer ( 9 ) and - perpendicular to the working direction (A) that the group or one of the groups of feed tubes ( 42 . 42 ' ) Recesses ( 443 . 443 ' ) which extend in the working direction (A) and the guide rollers ( 81 ; 82 ) and that the leadership roles ( 81 . 82 ), Layers ( 91 ) of the thread or fiber layer ( 9 ) deflecting into the recesses ( 443 . 443 ' ) the feeding tube ( 42 . 42 ' ) intervene positioning.

Laying arrangement according to claim 9, characterized in that the guide rollers ( 81 . 82 ) can be moved in a controlled manner in the axial direction.

Laying arrangement according to claim 5, characterized in that the shielding guide elements made of a flexible film ( 70 ) exist on the bearing of the guide arrangement (holding bar 71 ) is attached and over the deposited thread layer ( 93 ) at least up to the area of the following thread laying device ( 3 ) extends.

Laying arrangement according to claims 5 and 11, characterized in that the flexible film ( 70 ) has a rib structure on its lower side, the ribs of which are oriented in the working direction (A).

Laying arrangement according to one of claims 5 to 12, characterized in that the consolidation device the active site ( 1 ) is a warp knitting machine.