DE1025829B - Use of the molten tar pitch produced according to patent 958554 as a binder - Google Patents

Use of the molten tar pitch produced according to patent 958554 as a binder

Info

Publication number
DE1025829B
DE1025829B DEG10282A DEG0010282A DE1025829B DE 1025829 B DE1025829 B DE 1025829B DE G10282 A DEG10282 A DE G10282A DE G0010282 A DEG0010282 A DE G0010282A DE 1025829 B DE1025829 B DE 1025829B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
binder
tar pitch
pitch
coal
produced according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG10282A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Albrecht Eisenberg
Dr Phil Karl Meyer
Dipl-Ing Franz Eisenhut
Dipl-Ing Viktor Gobiet
Dr Rer Nat Adolf Siegl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gelsenkirchener Bergwerks AG
Original Assignee
Gelsenkirchener Bergwerks AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DEG8447A priority Critical patent/DE958554C/en
Priority claimed from DEG8447A external-priority patent/DE958554C/en
Priority to DEG8939A priority patent/DE1011851B/en
Application filed by Gelsenkirchener Bergwerks AG filed Critical Gelsenkirchener Bergwerks AG
Priority to DEG10282A priority patent/DE1025829B/en
Publication of DE1025829B publication Critical patent/DE1025829B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C10L5/14Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
    • C10L5/16Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders with bituminous binders, e.g. tar, pitch

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

Verwendung der nach Patent 958 554 hergestellten Teerpechschmelze als Bindemittel Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung der gemäß Patent 958 554 gewonnenen Teerpechschmelze zum Schwelen, Verkoken oder Vergasen von nicht oder schlecht backenden, feuchten oder angefeuchteten feinkörnigen Brennstoffen, die vor der trockenen Destillation oder Vergasung brikettiert bzw. granuliert werden.Use of the molten tar pitch produced according to patent 958 554 as a binder The invention relates to the use of the 958 patent 554 obtained tar pitch melt for smoldering, coking or gasifying not or poorly baked, moist or dampened fine-grain fuels that be briquetted or granulated before dry distillation or gasification.

Nach dem bekannten Stand der Technik wird gelegentlich das Ausgangsmaterial vor der Verarbeitung befeuchtet. So dient beispielsweise das Befeuchten von Kokskohle dazu, die zu lebhafte Gasentwicklung im Koksofen zu verlangsamen und die Kohleteilchen länger zusammenzuhalten, so daß sie Zeit finden, genügend fest zu verbacken. Durch den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle wird die Backfähigkeit erhöht, weil nasse Kohle dichter liegt als trockene. Bei zu geringem Wassergehalt der Kokskohle wird ein schlechterer Koks und eine geringere Ausbeute an Nebenprodukten -rhalten.According to the known prior art, the starting material is occasionally used moistened before processing. For example, coking coal is moistened to slow down the excessive gas development in the coke oven and the coal particles hold together longer so that they can find time to bake firmly enough. By The moisture content of the charcoal increases the baking ability because the charcoal is wet lies denser than dry. If the water content of the coking coal is too low, a poor coke and a lower yield of by-products.

Die Verwendung von Pech als solches für Brikettierungszwecke ist bekannt. Gegebenenfalls erfolgt die Verarbeitung des Pechs zusammen mit Steinkohle und Braunkohle in Staub- oder Grusform, wobei von der Wirkung der Steinkohle als Backmittel bei der Verkokung Gebrauch gemacht wird. Das Pech soll dabei nicht nur als Bindemittel, sondern neben der Steinkohle auch als Backmittel wirken. Die zu brikettierenden Stoffe werden nicht angefeuchtet, sondern trocken verarbeitet.The use of pitch as such for briquetting purposes is known. If necessary, the pitch is processed together with hard coal and lignite in dust or grit form, with the effect of coal as a baking agent coking is used. The pitch should not only act as a binding agent, but also act as a baking agent in addition to the coal. The ones to be briquetted Fabrics are not moistened, but processed dry.

Bisweilen dient als Bindemittel auch ein durch Verblasen von Teer gewonnenes Pech. Vorzugsweise wird hierbei so vorgegangen, daß Schwelteer oder Teer aus der Mitteltemperaturverkokung verblasen und das so hergestellte Pech vermahlen, mit Feinkohle gemischt und einer Hochtemperaturverkokung unterworfen wird.Occasionally, a binder made by blowing tar is also used as a binding agent bad luck won. The preferred procedure here is that smoldering tar or tar blow out of the medium-temperature coking and grind the pitch produced in this way, mixed with fine coal and subjected to high temperature coking.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren wird geschmolzenes Pech mit Naphthalin zum Überziehen der Kohleteilchen mit einem dünnen Film benutzt, und es hat Bedeutung für die Schwimmaufbereitung der Kohle erlangt. Das hierbei gebrauchte Pech-Naphthalin-Gemisch gelangt dabei im Verhältnis 1 Teil Naphthalin zu 3 bis 4 Teilen Pech zur Anwendung und stellt in dieser Form eine salbenartig-weiche Masse dar.Another known method involves using molten pitch Naphthalene is used to coat the coal particles with a thin film, and it has become important for the flotation of coal. The one used here The pitch-naphthalene mixture is used in a ratio of 1 part naphthalene to 3 to 4 Share pitch for application and in this form make an ointment-like, soft mass represent.

Ferner ist vorgeschlagen worden, zum Befeuchten von Pech-Kohle-Mischungen Kondensat (Gaswasser) zu verwenden.It has also been proposed to moisten pitch-coal mixtures Use condensate (gas water).

Schließlich ist auch die Verwendung von Braunkohlenpech bekanntgeworden, welches nach mechanischem Mischen mit Braunkohle und Grude (Schwelkoks) zu Hüttenkoks verarbeitet werden soll.Finally, the use of lignite pitch has also become known, which after mechanical mixing with brown coal and Grude (Schwelkoks) to metallurgical coke should be processed.

Die Erfindung schlägt vor, das Schwelen, Verkoken oder Vergasen von nicht oder schlecht backenden, feuchten oder angefeuchteten feinkörnigen Brennstoffen mit Hilfe einer heißen Teerpechschmelze vorzunehmen, die nach dem Hauptpatent als Bindemittel für die Brikettierung von zerkleinerten, feuchten oder angefeuchteten Brennstoffen Verwendung findet. Diese Teerpechschmelze wird aus Steinkohlenteer oder Steinkohlenteerpech in Verbindung mit einem Kohleaufschluß oder aus einem durch Blasen hergestellten Steinkohlenteerpech gewonnen. Gegebenenfalls können zum Pech noch Fluxmittel hinzugefügt sein, ferner wird der Zusatz gewisser Mengen aromatischer Verbindungen mit höchstens drei Ringen, wie Naphthalin, Anthracen oder Phenanthren, vorgeschrieben. Die Menge der Teerpechschmelze kann für den Verarbeitungszweck je nach dem Grundstoff 1 bis 30% betragen. Gegebenenfalls werden den Grundstoffen Wasser und/oder Gaskondensat zugemischt. Die auf diese Weise erhaltenen Briketts oder Granulate werden bei der trockenen Destillation oder Vergasung eingesetzt.The invention proposes the smoldering, coking or gasification of Fine-grain fuels that do not bake or bake poorly, that are damp or damp with the help of a hot molten tar pitch, which according to the main patent as Binder for the briquetting of crushed, moist or moistened Fuels is used. This molten tar pitch is made from coal tar or coal tar pitch in connection with a coal digestion or from a through Coal tar pitch produced by bubbles extracted. Possibly can lead to bad luck Flux agents can also be added, and the addition of certain amounts becomes more aromatic Compounds with a maximum of three rings, such as naphthalene, anthracene or phenanthrene, required. The amount of molten tar pitch can vary for the processing purpose after the base material is 1 to 30%. If necessary, the raw materials become water and / or admixed gas condensate. The briquettes or granules obtained in this way are used in dry distillation or gasification.

Der technische Fortschritt dieser Arbeitsweise gegenüber den bekannten Brikettierverfahren besteht darin, daß die Brikettierung der nicht oder schlecht backenden Brennstoffe ohne Rücksicht auf ihren Feuchtigkeitsgehalt und ohne vorherige Wärmezuführung durchgeführt werden kann, wobei der Bedarf an heißem Bindemittel gering ist. Zur Formgebung reicht ein sehr geringer -Druck aus; die Trocknung kann an der Luft erfolgen, wobei Briketts mit ausgezeichneter Festigkeit resultieren. DieVerwendung des neuartigen Bindemittels erhöht die Porosität des trockenen Briketts.The technical progress of this mode of operation compared to the known Briquetting process exists in that the briquetting of the not or poorly baking fuels regardless of their moisture content and can be carried out without prior application of heat, the need for hot binder is low. A very low pressure is sufficient for shaping; drying can be done in the air, taking briquettes with excellent strength result. The use of the novel binder increases the porosity of the dry briquettes.

Das Aufbringen der Teerpechschmelze auf die feuchten oder angefeuchteten Grundstoffe und die dadurch bewirkte Bildung einer Dispersion hat eine intensive Durchdringung der Partikeln der Grundstoffe zur Folge, da die in der so- gebildeten Dispersion äußerst fein vorliegenden Pechteilchen eine ausgezeichnete Bindemittelwirkung entfalten können, was für die Behandlung nicht oder schlecht backender Brennstoffe besonders wertvoll ist.Applying the molten tar pitch to the damp or moistened The basic materials and the resulting formation of a dispersion are intense Penetration of the particles of the base materials, since those formed in this way Dispersion of extremely fine pitch particles has an excellent binder effect can unfold what is necessary for the treatment of poorly baked or poorly baked fuels is particularly valuable.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verwendung der nach Patent 958 554 leergestellten Teerpechschmelze als Bindemittel für nicht oder schlecht backende, feuchte oder angefeuchtete feinkörnige Brennstoffe, die vor der Ent- oder Vergasung brikettiert bzw. granuliert werden, zum Schwelen, Verkoken oder Vergasen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften \r. 283 132, 367 893. 655 273, 407 239; »Auszüge deutscher Patentanmeldungen«, 1948, Bd. 15, S. 228,B 205 701 VI/10a, und S. 236. G 106 039 VI/10 a.PATENT CLAIM Use of the tar pitch melt vacated according to patent 958 554 as a binder for poorly baked, moist or dampened fine-grained products Fuels that are briquetted or granulated before degassing or gasification, for smoldering, coking or gasifying. Publications considered: German Patents \ r. 283 132, 367 893, 655 273, 407 239; "Excerpts from German patent applications", 1948, vol. 15, p. 228, B 205 701 VI / 10a, and p. 236. G 106 039 VI / 10 a.
DEG10282A 1952-03-20 1952-11-20 Use of the molten tar pitch produced according to patent 958554 as a binder Pending DE1025829B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG8447A DE958554C (en) 1952-03-20 1952-03-20 Process for the production of a binder for the briquetting of comminuted fuels
DEG8939A DE1011851B (en) 1952-03-20 1952-05-26 Process for the production of a binder for the briquetting of comminuted fuels
DEG10282A DE1025829B (en) 1952-03-20 1952-11-20 Use of the molten tar pitch produced according to patent 958554 as a binder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG8447A DE958554C (en) 1952-03-20 1952-03-20 Process for the production of a binder for the briquetting of comminuted fuels
DEG10282A DE1025829B (en) 1952-03-20 1952-11-20 Use of the molten tar pitch produced according to patent 958554 as a binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1025829B true DE1025829B (en) 1958-03-13

Family

ID=33098985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG10282A Pending DE1025829B (en) 1952-03-20 1952-11-20 Use of the molten tar pitch produced according to patent 958554 as a binder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1025829B (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE283132C (en) *
DE367893C (en) * 1921-03-24 1923-01-27 Georg Plochmann Process for the production of pressure-resistant coke briquettes from lignite or lignite coke bruises
DE407239C (en) * 1921-08-24 1924-12-10 Minerals Separation Ltd Method for mixing finely divided coal with a binder for making briquettes
DE655273C (en) * 1934-09-20 1938-01-12 Otto & Co Gmbh Dr C Process for coking gas-rich coal

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE283132C (en) *
DE367893C (en) * 1921-03-24 1923-01-27 Georg Plochmann Process for the production of pressure-resistant coke briquettes from lignite or lignite coke bruises
DE407239C (en) * 1921-08-24 1924-12-10 Minerals Separation Ltd Method for mixing finely divided coal with a binder for making briquettes
DE655273C (en) * 1934-09-20 1938-01-12 Otto & Co Gmbh Dr C Process for coking gas-rich coal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1146844B (en) Process for coking gas-rich coals for the production of ore coke
DE1800238A1 (en) Process for the production of shaped cokes in spherical shape
DE1025829B (en) Use of the molten tar pitch produced according to patent 958554 as a binder
DE2741075A1 (en) METHOD FOR PRODUCING MOLDED COOK
SU757601A1 (en) Method of briquet production from finely grinded mineral raw material
DE958554C (en) Process for the production of a binder for the briquetting of comminuted fuels
DE974681C (en) Process for ore refining in a low shaft furnace
DE817813C (en) Process for briquetting silicon-containing raw materials for the extraction of silicon and silicon alloys
AT149167B (en) Process for the production of coked briquettes without the use of adhesives.
DE957753C (en) Process for the production of a binder for briquetting fuels
DE596001C (en) Process for coking lean coal
DE400374C (en) Process for the production of briquettes
DE739298C (en) Process for making charcoal-like coke briquettes
DE1114163B (en) Process for the production of foundry coke
DE525272C (en) Process for making molded calcium oxide
DE1003452B (en) Briquetting of crushed ores
DE854194C (en) Process for the production of pressure-resistant molded coke pieces from hard coal fused coke
DE749875C (en) Process for the production of coke suitable for smelting purposes from brown coal
DE1025627B (en) Briquetting of crushed ores
DE391996C (en) Procedure for setting briquettes
DE751321C (en) Process for producing stable and pressure-resistant pellets from lignite coke
DE898757C (en) Process for the refining of ores, primarily iron ores
DE941816C (en) Electric humiliation
DE478459C (en) Process for the preparation of a high-temperature cooking and heating gas (luminous gas)
DE894163C (en) Process for the refining of ores, in particular iron ores