DE10252433A1 - Seal assembly for bearing bush esp. for universal joint sleeve has main seal secured in position by closure ring, and plate spring supported on main seal and rolelr bodies - Google Patents

Seal assembly for bearing bush esp. for universal joint sleeve has main seal secured in position by closure ring, and plate spring supported on main seal and rolelr bodies Download PDF

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Harald Dipl.-Ing. Peschke
Dieter Dipl.-Ing. Jauernig
Thomas Dipl.-Ing. Fickert
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Abstract

The assembly has an armored main seal (2) for a journal (6), a plate spring (11), and a front seal (4) to cover a ring gap (5) between bearing bush (3) and journal. The main seal is fixed in position by a closure ring (15) fitted between the bore (9) of the bush and an end face of the main seal. The plate spring is supported with the outside on the armoring (8) of the main seal, and with the inside of the roller bodies (10). The main seal has two sealing lips (20,23) at axial distance, supported on a journal section (24) of the same diameter, and an axial groove (19). The plastic front seal is connected positively to the bearing bush, forming a seal labyrinth (28).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsanordnung, eine Abdichtung für eine Lagerbüchse, die eine wälzgelagerte Zapfenlagerung bildet. Die Dichtungsanordnung umfasst eine armierte, in eine Bohrung der Lagerbüchse drehfest eingesetzte Hauptdichtung, die mit zumindest einer Dichtlippe den Zapfen dichtend umschließt. Zwischen der Hauptdichtung und einer Stirnseite der Wälzkörper eines vorzugsweise als Zylinderrollenlager bzw. Nadellager ausgebildeten Wälzlagers ist eine Tellerfeder abgestützt. Der Hauptdichtung ist weiterhin eine Vordichtung vorangestellt, die mit dem Zapfen drehfest verbunden, einen Ringspalt zwischen der Lagerbüchse und dem Zapfen abgedeckt.The present invention relates on a sealing arrangement, a seal for a bearing bush, the a roller bearing Pin bearing forms. The sealing arrangement comprises an armored, in a hole in the bearing bush non-rotatably used main seal with at least one sealing lip tightly encloses the pin. Between the main seal and an end face of the rolling elements preferably designed as cylindrical roller bearings or needle bearings roller bearing a disc spring is supported. The main seal is preceded by a pre-seal, which is connected to the pin in a rotationally fixed manner, an annular gap between the bearing bush and covered the cone.

Eine Dichtungsanordnung mit einem zuvor beschriebenen Aufbau zeigt die US 4,874,349 . Diese bekannte Dichtungsanordnung umfasst eine Hauptdichtung bestehend aus einem metallischen Tragring der in die Lagerbüchse eingepreßt ist und dessen radial nach innen gerichteter endseitiger Schenkel unter Einhaltung eines Dichtspaltes bis an die Zapfenmantelfläche geführt ist. Die drehstarr mit dem Zapfen verbundene Vordichtung übergreift mit dem außenseitigen, rechtwinklig verlaufenden Bord einen endseitigen, radial abgesetzten Ab schnitt der Lagerbüchse. Nachteilig zeigt die bekannte Dichtungsanordnung keine Maßnahme zur Lagesicherung der Hauptdichtung bzw. umfasst ein begrenztes Schmierstoffreservoir.A sealing arrangement with a previously described structure shows the US 4,874,349 , This known sealing arrangement comprises a main seal consisting of a metallic support ring which is pressed into the bearing bush and whose radially inwardly directed end leg is guided up to the journal surface while maintaining a sealing gap. The torsionally rigid with the pin pre-seal overlaps with the outside, right-angled board an end, radially offset section from the bearing bush. Disadvantageously, the known seal arrangement does not show any measure for securing the position of the main seal or comprises a limited lubricant reservoir.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Problemstellung zugrunde, eine Dichtungsanordnung, mit einer verbesserten Dichtwirkung bezüglich eines Schmierstoffaustritts und eines Eintritts von Verunreinigungen zu realisieren. Weiterhin soll die Funktionsfähigkeit durch einen exakten Lagesitz der Hauptdichtung verbessert werden.The present invention lies based on the problem, a sealing arrangement, with a improved sealing effect regarding leakage of lubricant and contamination to realize. Furthermore, the functionality should be based on an exact The position of the main seal can be improved.

Zur Lösung der zuvor genannten Problemstellung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Einbaulage der Hauptdichtung mittels eines Verschlußrings zu sichern, der zwischen der Stirnseite der Hauptdichtung und der Bohrung der Lagerbüchse eingesetzt ist. Zur Vergrößerung des Schmierstoffvolumens bildet erfindungsgemäß die Hauptdichtung . ein Schmierstoffreservoir, wodurch die Wartungsintervalle der Lagerbüchse bzw. der Gelenkkreuzbüchse erhöht werden können. Zur Vermeidung einer nachteiligen Einflussnahme auf die Dichtungsfunktion ist die Tellerfeder außenseitig an der Armierung der Hauptdichtung und innenseitig unmittelbar an den Wälzkörpern abgestützt. Damit stützt sich die Tellerfeder jeweils an metallischen Kontaktflächen ab, wodurch eine konstante axiale Vorspannkraft ausgehend von der lagefixierten Hauptdichtung auf die Wälzkörper ausgeübt werden kann.To solve the aforementioned problem is proposed according to the invention the installation position of the main seal using a locking ring secure that between the face of the main seal and the hole the bearing bush is used. To enlarge the Lubricant volume forms the main seal according to the invention. a lubricant reservoir, which increases the maintenance intervals of the bearing bush or the universal joint bush can. To avoid adversely affecting the sealing function is the disc spring on the outside on the reinforcement of the main seal and on the inside directly on the Supported rolling elements. In order to supports the disc spring abuts on metallic contact surfaces, which ensures a constant axial preload starting from the fixed position Main seal can be exerted on the rolling elements can.

Die geometrische Ausbildung der axial verlaufenden Nut im elastischen Dichtungswerkstoff der Hauptdichtung hinsichtlich der Dimension, dass heißt des Durchmessers und der Nuttiefe erfolgt in Abstimmung mit der Dichtlippe, die den Wälzkörpern zugewandt ist. Die Gestaltung der Nut nimmt unmittelbar Einfluß auf die Steifigkeit der Dichtlippe und damit auf die Anpresskraft, mit der sich die Dichtlippe abstützt, und ermöglicht als Nebeneffekt die Bildung eines Schmierstoffreservoirs.The geometrical formation of the axial running groove in the elastic sealing material of the main seal in terms of dimension, that is, the diameter and the The depth of the groove is coordinated with the sealing lip that faces the rolling elements is. The design of the groove has a direct influence on the Stiffness of the sealing lip and thus on the contact pressure with which the sealing lip is supported, and allows as a side effect, the formation of a lubricant reservoir.

Die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung umfasst weiterhin eine aus Kunststoff hergestellte Vordichtung, welche formschlüssig mit der Lagerbüchse im Bereich eines radial abgesetzten Endabschnitts verbunden ist und dabei ein Dichtungslabyrinth bildet. Diese Maßnahme verhindert wirksam einen Eintritt von Verunreinigungen in die Lagerbüchse, die sich nachteilig auf die Lebensdauer der Wälzlagerung und damit auf die Funktion der Gelenkkreuzbüchse auswirken.The sealing arrangement according to the invention comprises Furthermore, a pre-seal made of plastic, which is form-fitting the bearing bush is connected in the region of a radially offset end section forming a labyrinth of seals. This measure prevents effectively prevents contaminants from entering the bearing bush adversely affect the life of the rolling bearing and thus on the Function of the universal joint rifle impact.

Vorteilhaft sind die zwei weitestgehend gleich dimensionierten Dichtlippen der Hauptdichtung im eingebauten Zustand radial schräg in Richtung der Lagerbüchsenöffnung angeordnet. Die zueinander axial beabstandeten Dichtlippen sind dabei an einem Zapfenabschnitt gleichen Durchmessers abgestützt. Diese Maßnahme verhindert einen ungleichmäßigen Dichtlippenverschleiß, der auftreten kann, wenn die Dichtlippen an einem Wellen- bzw. Zapfenabschnitt unterschiedlichen Durchmessers abgestützt sind, wobei sich abweichende Umfangsgeschwindigkeiten einstellen.The two are advantageously largely the same dimensioned sealing lips of the main seal when installed radially oblique arranged in the direction of the bearing bush opening. The axially spaced sealing lips are on one Spigot section of the same diameter supported. This measure prevents an uneven sealing lip wear that can occur if the sealing lips on a shaft or journal section differ Diameter supported are, with differing peripheral speeds.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 12.Further advantageous configurations the invention are the subject of dependent claims 2 to 12th

Erfindungsgemäß ist die Hauptdichtung mit einem zylindrischen Abschnitt der Armierung kraftschlüssig in die Bohrung der Lagerbüchse eingepreßt. An dem zur Vordichtung weisenden Ende bildet die Armierung einen radial nach innen ausgerichteten Schenkel, der vom elastischen Dichtungswerkstoff der Hauptdichtung umspritzt ist. Die Armierung erstreckt sich nahezu über die gesamte Breite der Hauptdichtung. Diese außenseitige Verstärkung vereinfacht die Montage in die Lagerbüchse.According to the main seal with a cylindrical portion of the reinforcement is pressed into the bore of the bearing bush. To the the end facing the pre-seal forms a radial reinforcement inward leg, that of the elastic sealing material the main seal is overmolded. The reinforcement extends almost over the total width of the main seal. This outside reinforcement is simplified assembly in the bearing bush.

Zur wirksamen Abdichtung eines Ringspaltes zwischen dem zylindrischen Abschnitt der Armierung und der Bohrung der Lagerbüchse ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass dem radial nach innen gerichteten Schenkel der Armierung ein Abschnitt des elastischen Dichtungswerkstoffs der Haupt dichtung vorgelagert ist, der in einer Einbaulage kraftschlüssig an der Innenwandung der Lagerbüchse anliegt.For the effective sealing of an annular gap between the cylindrical section of the reinforcement and the bore the bearing bush is provided in an embodiment of the invention that radially internally directed leg of the armoring a section of the elastic Sealing material upstream of the main seal, which in a Installation position non-positive on the inner wall of the bearing bush is applied.

Vorzugsweise weist die axiale Nut in der Hauptdichtung einen halbkreisförmigen Querschnitt auf. Eine solche Nut ist mit einfachen Mitteln in den elastischen Dichtungswerkstoff der Hauptdichtung einfügbar, insbesondere bei einer Herstellung mittels eines Spritzgussvertahrens. Vorteilhaft bildet die axiale Nut in der Hauptdichtung gerundete Eintritte zur Vermeidung einer Rißgefahr des Dichtungswerkstoffs sowie zum einfachen Ein- und Austritt des Schmierstoffs in die Nut. Die Lage der Nut in der Hauptdichtung ist gemäß der Erfindung so angeordnet, dass ein äußerer gerundeter Eintritt der Nut sich bis an die Armierung der Hauptdichtung erstreckt.The axial groove in the main seal preferably has a semicircular cross section. Such a groove is in the elastic sealing material of the main seal with simple means insertable, in particular during production by means of an injection molding process. The axial groove in the main seal advantageously forms rounded entrances in order to avoid a risk of the sealing material cracking and for easy lubricant entry and exit into the groove. The position of the groove in the main seal is arranged according to the invention so that an outer rounded entry of the groove extends to the reinforcement of the main seal.

Eine bevorzugte Gestaltung des Verschlußrings, mit dem die Hauptdichtung lagefixiert ist, sieht vor, dass dieser mit einem schräg nach außen gerichteten Abschnitt in eine Innennut der Lagerbüchse verschnappt. Ein weiterer radial nach innen zeigender Abschnitt des Verschlußrings stützt sich in der Einbaulage stirnseitig an der Hauptdichtung im Bereich des umspritzten radial nach innen gerichteten Schenkels der Armierung ab.A preferred design of the locking ring, with which the main seal is fixed in position, provides that this with an oblique outward directed section snapped into an inner groove of the bearing bush. Another radially inward section of the locking ring is supported in the installed position on the face of the main seal in the area of the overmolded radially inward leg of the reinforcement from.

Zur Darstellung eines Dichtungslabyrinths zwischen der Vordichtung und der Lagerbüchse, bildet die Vordichtung außenseitig eine u-förmige Aufnahme, welche außenseitig von einem Bord begrenzt ist, in die ein radial abgesetzter Endabschnitt der Lagerbüchse eingreift. Weiterhin bildet der Bord innenseitig in einem Endbereich einen radial ausgerichteten Ansatz, welcher formschlüssig mit einer Umlaufnut der Lagerbüchse zusammenwirkt. Diese Labyrinthdichtung bewirkt einen optimalen Schutz insbesondere gegen den Eintritt von Verunreinigungen in das innere der Lagerbüchse.To represent a labyrinth of seals between the pre-seal and the bearing bush, forms the pre-seal on the outside a u-shaped Recording which outside is delimited by a board into which a radially stepped end section the bearing bush intervenes. Furthermore, the rim forms on the inside in an end area a radially aligned approach, which is form-fitting a circumferential groove of the bearing bush interacts. This labyrinth seal provides optimal protection especially against the ingress of contaminants into the interior the bearing bush.

Die Vordichtung ist so ausgebildet, dass ein Außendurchmesser der Lagerbüchse ≧ dem Außendurchmesser der Vordichtung ausgelegt ist. Damit wird ein radialer Überstand der Vordichtung gegenüber der Mantelfläche der Lager büchse verhindert, der sich nachteilig insbesondere bei der Montage mit übrigen Bauteilen der Kreuzgelenkbüchse auswirken kann.The pre-seal is designed that an outside diameter the bearing bush ≧ the outer diameter the pre-seal is designed. This creates a radial projection opposite the pre-seal the lateral surface the bearing sleeve prevented, which is disadvantageous especially when installing with other components the universal joint sleeve can impact.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung folgt nachfolgend die Beschreibung der einzigen Figur, die ein Ausführungsbeispiel der Zeichnung erläutert.To further explain the invention follows below the description of the single figure, which is an embodiment the drawing explained.

Detaillierte Beschreibung der Zeichnungdetailed Description of the drawing

In der einzigen Figur ist eine erfindungsgemäße Dichtungsanordnung 1 im Längsschnitt im eingebauten Zustand dargestellt. Der Aufbau der Dichtungsanordnung 1 umfasst eine Hauptdichtung 2, die kraftschlüssig in eine Lagerbüchse 3 eingepresst ist. Der Hauptdichtung 2 ist eine Vordichtung 4 vorangestellt, welche einen Ringspalt 5 zwischen einem Zapfen 6 und der Lagerbüchse 3 übergreift. Im eingebauten Zustand ist ein zylindrischer Abschnitt 7 der Armierung 8, die der Hauptdichtung 2 zugeordnet ist, kraftschlüssig in eine Bohrung 9 der Lagerbüchse 3 eingepreßt. Zwischen zylindrischen Wälzkörpern 10 und der Hauptdichtung 2 ist eine Tellerfeder 11 so angeordnet, dass diese außenseitig unmittelbar an dem zylindrischen Abschnitt 7 der Armierung 8 und innenseitig an einer Stirnseite 12 der Wälzkörper 10 abgestützt ist. Die Armierung 8 bildet an dem zur Vordichtung 4 gerichteten Enden einen radial nach innen gerichteten Schenkel 13, der von dem elastischen Dichtungswerkstoff der Hauptdichtung 2 umschlossen bzw. umspritzt ist.In the single figure, a sealing arrangement 1 according to the invention is shown in longitudinal section in the installed state. The structure of the sealing arrangement 1 includes a main seal 2 who have a friction fit in a bearing bush 3 is pressed. The main seal 2 is a pre-seal 4 preceded by an annular gap 5 between a peg 6 and the bearing bush 3 overlaps. When installed, there is a cylindrical section 7 the reinforcement 8th that of the main seal 2 is assigned, non-positively in a hole 9 the bearing bush 3 pressed. Between cylindrical rolling elements 10 and the main seal 2 is a disc spring 11 arranged so that this outside directly on the cylindrical portion 7 the reinforcement 8th and inside on one end 12 the rolling element 10 is supported. The reinforcement 8th forms on the pre-seal 4 ends directed a radially inward leg 13 that of the elastic sealing material of the main seal 2 is enclosed or encapsulated.

An einem dem Schenkel 13 vorgelagerten Abschnitt 14 der Hauptdichtung 2 stützt sich stirnseitig ein Verschlußring 15 ab. Dieser weist einen ersten schräg nach außen gerichteten Abschnitt 16 auf, der in eine Innennut 17 der Lagerbüchse 3 eingreift. Ein zweiter radial nach innen zeigender Abschnitt 18 des Verschlussringes 15 ist an dem Abschnitt 14 abgestützt. Damit bewirkt der Verschlussring 15 eine definierte Einbaulage der Hauptdichtung 2. In den elastischen Dichtungswerkstoff der Hauptdichtung 2 ist wälzkörperseitig eine axial verlaufende Nut 19 eingebracht, die in einem radialen Abstand eine erste Dichtlippe 20 umschließt. Die halbrundartig gestaltete Dichtlippe 20 bildet sowohl innenseitig als auch außenseitig gerundete Eintritte 21, 22. Diese gerundeten Übergänge verhindern eine Rissgefahr insbesondere bei der Montage der Hauptdichtung 2. Die Gestaltung der Nut 19 nimmt unmittelbar Einfluss auf die Steifigkeit und damit auf die Anpresskraft der Dichtlippe 20 am Zapfen 6. Die Nut 19 kann weiterhin als ein Schmierstoffreservoir für die Lagerbüchse 3 genutzt werden und vergrößert damit den Schmierstoftvorrat innerhalb der Lagerbüchse 3, was sich vorteilhaft auf die Wartungsintervalle bzw. die Lebensdauer auswirkt. Vorteilhaft ist die Nut 19 in Richtung der Wälzkörper 10 ausgerichtet, wodurch diese bei einer Nachschmierung der Lagerbüchse 3 mit Schmierstoff gefüllt werden kann, dazu wird der Schmierstoff entsprechend der Pfeilrichtung in die Nut 19 eingepresst. Der Dichtlippe 20 ist axial beabstandete eine zweite Dichtlippe 23 zugeordnet. Die übereinstimmend schräg nach innen in Richtung der Zapfens 6 bzw. der Lagerbüchsenöffnung ausgerichteten Dichtlippen 20, 23 stützen sich an einem Zapfenabschnitt 24 gleichen Durchmessers ab.On one of the thighs 13 upstream section 14 the main seal 2 a locking ring is supported on the front 15 from. This has a first section directed obliquely outwards 16 on that in an inner groove 17 the bearing bush 3 intervenes. A second radially inward section 18 the locking ring 15 is on the section 14 supported. The locking ring thus works 15 a defined installation position of the main seal 2 , In the elastic sealing material of the main seal 2 is an axially extending groove on the rolling element side 19 introduced the a first sealing lip at a radial distance 20 encloses. The semicircular sealing lip 20 forms rounded entrances on the inside as well as on the outside 21 . 22 , These rounded transitions prevent the risk of cracking, especially when installing the main seal 2 , The design of the groove 19 has a direct influence on the rigidity and thus on the contact pressure of the sealing lip 20 on the spigot 6 , The groove 19 can continue as a lubricant reservoir for the bearing bush 3 can be used and thus increases the lubricant supply within the bearing bush 3 , which has an advantageous effect on the maintenance intervals and the service life. The groove is advantageous 19 towards the rolling elements 10 aligned, which causes this when relubricating the bearing bush 3 can be filled with lubricant, for this purpose the lubricant is inserted into the groove according to the direction of the arrow 19 pressed. The sealing lip 20 is axially spaced a second sealing lip 23 assigned. The corresponding obliquely inward towards the pin 6 or the bearing bush opening aligned sealing lips 20 . 23 are supported on a pin section 24 of the same diameter.

Die ausschließlich aus Kunststoff hergestellte, kraftschlüssig auf einer radial zum Zapfenabschnitt 24 versetzten Stufe 25 des Zapfens 6 angeordnete, radial ausgerichtete Vordichtung 4 bildet eine axial ausgerichtete u-förmige Aufnahme 26. Eine radial abgesetzter Endabschnitt 27 der Lagerbüchse 3 greift formschlüssig in die Aufnahme 26 ein, zur Bildung eines Dichtungslabyrinths 28. Die Aufnahme 26 wird außenseitig von einem Bord 29 begrenzt, welcher endseitig einen radial nach innen gerichteten Ansatz 30 aufweist, der im eingebauten Zustand der Vordichtung 4 formschlüssig in eine Umlaufnut 31 der Lagerbüchse 3 verrastet. Die Vordichtung 4 bildet weiterhin eine Axiallippe 32, die zur Erzielung einer verbesserten Abdichtung gegenüber dem Zapfen 6, sich der Kontur der Stufe 25 folgend, dichtend an dem Zapfen 6 abstützt.The exclusively made of plastic, non-positively on a radial to the pin section 24 offset level 25 of the cone 6 arranged, radially aligned pre-seal 4 forms an axially aligned U-shaped receptacle 26 , A radially stepped end section 27 the bearing bush 3 engages positively in the receptacle 26 a, to form a labyrinth of seals 28 , The recording 26 is outside of a board 29 limits which end a radially inward approach 30 has in the installed state of the pre-seal 4 positively in a circumferential groove 31 the bearing bush 3 locked. The pre-seal 4 continues to form an axial lip 32 that are used to achieve an improved sealing against the peg 6 , the contour of the step 25 following, sealing on the pin 6 supported.

11
Dichtungsanordnungsealing arrangement
22
Hauptdichtungmain seal
33
Lagerbüchsebearing bush
44
Vordichtungpre-seal
55
Ringspaltannular gap
66
Zapfenspigot
77
zylindrischer Abschnittcylindrical section
88th
Armierungreinforcement
99
Bohrungdrilling
1010
Wälzkörperrolling elements
1111
TellerfederBelleville spring
1212
Stirnseitefront
1313
Schenkelleg
1414
Abschnittsection
1515
Verschlußringlocking ring
1616
Abschnittsection
1717
Innennutinner groove
1818
Abschnittsection
1919
Nutgroove
2020
Dichtlippesealing lip
2121
Eintrittentry
2222
Eintrittentry
2323
Dichtlippesealing lip
2424
Zapfenabschnittjournal section
2525
Stufestep
2626
Aufnahmeadmission
2727
Endabschnittend
2828
Dichtungslabyrinthlabyrinth seal
2929
Bordshelf
3030
Ansatzapproach
3131
Umlaufnutcircumferential groove
3232
AxiallippeAxiallippe

Claims (12)

Dichtungsanordnung (1) für eine wälzgelagerte Zapfenlagerung in einer Lagerbüchse (3), insbesondere für eine Gelenkkreuzbüchse, umfassend, – eine armierte, in eine Bohrung (9) der Lagerbüchse (3) drehfest eingesetzte Hauptdichtung (2), die mit zumindest einer Dichtlippe (20, 23) den Zapfen (6) dichtend umschließt; – eine zwischen der Hauptdichtung (2) und einer Stirnseite (12) von Wälzkörpern (10) abgestützte Tellerfeder (11); – eine mit dem Zapfen (6) drehfest verbundene, der Hauptdichtung (2) axial vorgelagerte Vordichtung (4), die einen Ringspalt (5) zwischen der Lagerbüchse (3) und dem Zapfen (6) abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass – ein zwischen der Bohrung (9) der Lagerbüchse (3) und einer Stirnseite der Hauptdichtung (2) eingesetzter Verschlußring (15), die Hauptdichtung (2) lagepositioniert; – die Tellerfeder (11) außenseitig an einer Armierung (8) der Hauptdichtung (2) und innenseitig an den Wälzkörpern (10) abgestützt ist; – die Hauptdichtung (2) zwei axial beabstandete, schräg nach innen in Richtung der Lagerbüchsenöffnung ausgerichtete Dichtlippen (20, 23) einschließt, die übereinstimmend an einem Zapfenabschnitt (24) gleichen Durchmessers abgestützt sind; – die Hauptdichtung (2) an der zur Tellerfeder (11) gerichteten Stirnseite eine axial ausgerichtete Nut (19) einschließt; – die aus Kunststoff hergestellte Vordichtung (4) formschlüssig mit der Lagerbüchse (3) im Bereich eines radial abgesetzten Endabschnitts (27) verbunden ist und dabei ein Dichtungslabyrinth (28) bildet.Sealing arrangement ( 1 ) for a roller-supported journal bearing in a bearing bush ( 3 ), in particular for a universal joint rifle, comprising, - a reinforced, in a bore ( 9 ) the bearing bush ( 3 ) non-rotatable main seal ( 2 ) with at least one sealing lip ( 20 . 23 ) the pin ( 6 ) sealingly encloses; - one between the main seal ( 2 ) and an end face ( 12 ) of rolling elements ( 10 ) supported disc spring ( 11 ); - one with the spigot ( 6 ) non-rotatably connected, the main seal ( 2 ) axially upstream pre-seal ( 4 ) that form an annular gap ( 5 ) between the bearing bush ( 3 ) and the spigot ( 6 ), characterized in that - a between the bore ( 9 ) the bearing bush ( 3 ) and an end face of the main seal ( 2 ) inserted locking ring ( 15 ), the main seal ( 2 ) positioned; - the disc spring ( 11 ) on the outside on a reinforcement ( 8th ) the main seal ( 2 ) and on the inside of the rolling elements ( 10 ) is supported; - the main seal ( 2 ) two axially spaced sealing lips, which are oriented obliquely inwards in the direction of the bearing bush opening ( 20 . 23 ) which coincides with a pin section ( 24 ) are supported with the same diameter; - the main seal ( 2 ) to the plate spring ( 11 ) facing an axially aligned groove ( 19 ) includes; - the pre-seal made of plastic ( 4 ) form-fitting with the bearing bush ( 3 ) in the area of a radially offset end section ( 27 ) is connected and a labyrinth of seals ( 28 ) forms. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, wobei die Hauptdichtung (2) mit einem zylindrischen Abschnitt (7) der Armierung (8) kraftschlüssig in die Bohrung (9) der Lagerbüchse (3) eingepreßt ist.Seal arrangement according to claim 1, wherein the main seal ( 2 ) with a cylindrical section ( 7 ) the reinforcement ( 8th ) non-positively in the hole ( 9 ) the bearing bush ( 3 ) is pressed in. Dichtungsanordnung nach Anspruch 2, wobei die Armierung (8) der Hauptdichtung (2) an dem zu der Vordichtung (4) gerichteten Ende einen radial nach innen ausgerichteten Schenkel (13) aufweist, der von einem elastischen Dichtungswerkstoff der Hauptdichtung (2) umschlossen ist.Sealing arrangement according to claim 2, wherein the reinforcement ( 8th ) the main seal ( 2 ) on the to the pre-seal ( 4 ) directed end a radially inward leg ( 13 ) which is made of an elastic sealing material of the main seal ( 2 ) is enclosed. Dichtungsanordnung nach Anspruch 3, wonach ein dem radial nach innen gerichteten Schenkel (13) der Armierung (8) vorgelagerter Abschnitt (14) des elastischen Dichtungswerkstoffs der Hauptdichtung (2) in einer Einbaulage an der Bohrung (9) der Lagerbüchse (3) dichtend angepresst ist.Sealing arrangement according to claim 3, according to which a radially inwardly directed leg ( 13 ) the reinforcement ( 8th ) upstream section ( 14 ) of the elastic sealing material of the main seal ( 2 ) in an installed position on the bore ( 9 ) the bearing bush ( 3 ) is pressed tightly. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, bei der die stirnseitige, in den elastischen Dichtungswerkstoff der Hauptdichtung (2) eingebrachte Nut (19) einen halbkeisförmigen Querschnitt aufweist.Sealing arrangement according to claim 1, wherein the end face, in the elastic sealing material of the main seal ( 2 ) inserted groove ( 19 ) has a semi-circular cross-section. Dichtungsanordnung nach Anspruch 5, deren Nut (19) sowohl innenseitig als auch außenseitig einen gerundeten Eintritt (21, 22) bildet.Sealing arrangement according to claim 5, the groove ( 19 ) a rounded entry on both the inside and outside ( 21 . 22 ) forms. Dichtungsanordnung nach Anspruch 5, wobei die der Tellerteder (11) zugewandte Nut (19) als ein Schmierstoffreservoir der Lagerbüchse (3) vorgesehen ist.A sealing arrangement according to claim 5, wherein the plate dereder ( 11 ) facing groove ( 19 ) as a lubricant reservoir of the bearing bush ( 3 ) is provided. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, deren Verschlussring (15) mit einem schräg nach außen gerichteten Abschnitt (16) in eine Innennut (17) der Lagerbüchse (3) kraftschlüssig verschnappt.Sealing arrangement according to claim 1, the locking ring ( 15 ) with an obliquely outward section ( 16 ) in an inner groove ( 17 ) the bearing bush ( 3 ) snapped tightly. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, wobei ein radial nach innen zeigender Abschnitt (18) des Verschlußrings (15) in der Einbaulage stirnseitig an der Hauptdichtung (2) im Bereich des radial nach innen ausgerichteten Schenkels (13) der Armierung (8) abgestützt ist.Sealing arrangement according to claim 1, wherein a radially inwardly pointing portion ( 18 ) of the locking ring ( 15 ) in the installed position on the face of the main seal ( 2 ) in the area of the radially inward leg ( 13 ) the reinforcement ( 8th ) is supported. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, bei der in der Einbaulage der radial abgesetzte Endabschnitt (27) der Lagerbüchse in eine u-förmige, von einem Bord (29) außenseitig begrenzte Aufnahme (26) der Vordichtung (4) eingreift und ein radial nach innen gerichteter Ansatz (30) des Bordes (29) mit einer Umlaufnut (31) der Lagerbüchse (3) zusammenwirkt.Sealing arrangement according to Claim 1, in which, in the installed position, the radially offset end section ( 27 ) the bearing bush into a u-shaped, from a board ( 29 ) outside limited recording ( 26 ) the pre-seal ( 4 ) engages and a radially inward approach ( 30 ) of the board ( 29 ) with a circumferential groove ( 31 ) the bearing bush ( 3 ) interacts. Dichtungsanordnung nach Anspruch 10, wobei ein Außendurchmesser der Lagerbüchse (3) ≥ dem Außendurchmesser der Vordichtung (4) ausgelegt ist.Sealing arrangement according to claim 10, wherein an outer diameter of the bearing bush ( 3 ) ≥ the outer diameter of the pre-seal ( 4 ) is designed. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, wobei die Vordichtung 4 eine Axiallippe 32 aufweist, die in einer Einbaulage kraftschlüssig an dem Zapfen 6 abgestützt ist.A seal assembly according to claim 1, wherein the pre-seal 4 an axial lip 32 has, which in a mounting position non-positively on the pin 6 is supported.
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