DE1025112B

DE1025112B - Method and device for applying a scratch point to ampoules

Info

Publication number: DE1025112B
Application number: DEB36350A
Authority: DE
Original assignee: Buender Glas GmbH
Current assignee: Buender Glas GmbH
Priority date: 1955-07-02
Filing date: 1955-07-02
Publication date: 1958-02-27

Description

DEUTSCHESGERMAN

Früher war es üblich, Ampullen vor der Ingebrauchnahme mit einer Feile anzuritzen, um den Bruch an einer bestimmten Stelle zu bewirken und ein Zersplittern der Ampulle zu vermeiden. Es sind auch bereits Ampullen bekannt, bei denen die vorzugsweise an der Einschnürung vorgesehene Bruchstelle fabrikmäßig durch Anritzen des Glases oder durch Erzeugung innerer Glasspannungen vorbereitet ist, um ohne Werkzeug die Ampulle aufbrechen zu können. Teilweise wurde die Ritzstelle durch Farbe gekennzeichnet, um die richtige Lage beim Abbrechen des Ampullenhalses zu kennzeichnen.It used to be common practice to score ampoules with a file to mark the break before use to a certain point and to avoid splitting the ampoule. There are already Ampoules are known in which the break point, which is preferably provided at the constriction, is factory-made by scratching the glass or by generating internal glass tension is prepared to without tools to be able to break open the ampoule. In some cases, the scratched area was marked by color to mark the correct position when breaking off the neck of the ampoule.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen einer Ritzstelle bei Ampullen und die besondere Ausbildung einer Schneidvorrichtung, welche einen kontinuierlichen Ritz- und Einkerbvorgang bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht.The present invention relates to a method for applying a scratch point to ampoules and the special design of a cutting device, which a continuous scoring and notching process at high working speed.

Erfindungsgemäß werden die Ampullen von einem Transportband in eine Arbeitsstellung gebracht und dort ruhend gehalten, während eine benachbarte umlaufende Schneideeinrichtung die Anritzung der Glasoberfläche an der gewünschten Stelle bewirkt. Dabei ist die umlaufende Schneidvorrichtung vorzugsweise mit einer ebenfalls umlaufenden Einfärbevorrichtung kombiniert, welche im gleichen Arbeitsgang unmittelbar nach der Schneidvorrichtung wirksam wird.According to the invention, the ampoules are brought into a working position by a conveyor belt and held there while an adjacent circumferential cutting device scratches the glass surface effected at the desired point. The rotating cutting device is preferred combined with a revolving inking device that works directly in the same process after the cutting device takes effect.

Bei bekannten Schneidvorrichtungen besteht häufig der Nachteil, daß die Tiefe des Einschnittes einer vorbereiteten Bruchstelle nicht gleichmäßig genug ist. Dadurch wird entweder das Aufbrechen erschwert, oder es entsteht ungewollt Bruch beim Transport oder Verpacken. Um dies zu verhindern wird erfindungsgemäß das Schneidmesser so eingespannt, daß nur so viel der Schneide aus der Fassung herausragt, als der Einschnittiefe entspricht.In known cutting devices there is often the disadvantage that the depth of the incision is a prepared Break point is not even enough. This either makes it difficult to break open, or unintentional breakage occurs during transport or packaging. In order to prevent this, according to the invention the cutting knife clamped in such a way that only as much of the cutting edge protrudes from the holder as the Depth of cut corresponds to.

Eine Feineinstellung der Schneidvorrichtung erfolgt dadurch, daß dieselbe entlang einer exzentrischen Kreiskurve verstellbar ist, so daß feinste Höhenunterschiede bequem eingestellt werden können. Die Einfärbevorrichtung besteht aus einem umlaufenden Färbekissen, das bei jedem Umlauf mit einer Einfärberolle in Berührung kommt, die in ein mit Farbe gefülltes Becken eintaucht und dadurch die Farbe des Beckens auf das Färbekissen überträgt.A fine adjustment of the cutting device takes place in that the same along an eccentric Circular curve is adjustable, so that the finest height differences can be easily adjusted. The inking device consists of a circumferential dyeing pad, which with each revolution with a dyeing roller comes into contact, which is immersed in a basin filled with color and thereby the color of the Basin on the dye pad.

Wichtig ist der richtige Halt der Ampulle während des Schneidvorganges. Wie erwähnt, wird die Ampulle während des Durchgangs der Schneidvorrichtung ruhend gehalten. Zu diesem Zweck ist ein die Ampulle aufnehmender Tragbock schwenkbar an einem in der Längsrichtung verschiebbaren Stößel gelagert und steht unter Wirkung einer Feder, die bestrebt ist, den Bock mit der Ampulle gegen eine feste Anlage zu drücken.It is important that the ampoule is held correctly during the cutting process. As mentioned, the ampoule is held stationary during the passage of the cutter. For this purpose one is the ampoule The receiving support bracket is pivotably mounted on a ram that is displaceable in the longitudinal direction and is under the action of a spring that strives to hold the goat with the ampoule against a firm contact to press.

Der Farbbehälter soll lediglich während des Um-Verfahren und Einrichtung zur Anbringung einer Ritzstelle bei AmpullenThe paint container should only be used during the order process and installation a scratch on ampoules

Anmelder:
Bünder Glas G.m.b.H., Bünde (Westf.)Applicant:
Bünder Glas GmbH, Bünde (Westphalia)

lauf es das Färbekissen berühren, jedoch nicht mit der Schneidvorrichtung in Berührung kommen. Daher ist der Farbbehälter horizontal federnd gelagert und wird unter der Wirkung einer Nockenscheibe bei jedem Umlauf gegen das Färbekissen gedrückt, dagegen beim Vorbeigang des Schneidmessers zurückgezogen.touch the dye pad but do not come into contact with the cutter. thats why the paint container is horizontally resilient and is under the action of a cam disc with each Circulation pressed against the dye pad, but withdrawn when the cutting knife passes.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, welche ein Ausführungsbeispiel darstellt, noch näher erläutert. Von den Figuren zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment. From the figures shows

Fig. 1 die Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der neuen Schneid- und Färbeeinrichtung,1 shows the side view, partly in section, of the new cutting and dyeing device,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Färbekissen,Fig. 2 is a section through the dye pad,

Fig. 3 die Queransicht, teilweise im Schnitt der S chnei dvor richtung,3 shows the transverse view, partly in section, of the cutting device,

Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt durch die Schneidvorrichtung im Augenblick des Schnittes.4 shows an enlarged section through the cutting device at the moment of the cut.

In den Figuren ist 1 ein Transportband, welches auf kleinen Böcken 2 die Werkstücke, im vorliegenden Fall Ampullen 3., trägt. Die Ampullen werden an der Bearbeitungsstelle durch einen Tragbock 4 hochgehoben, der bei 5 an dem Arm 6 eines in der Axialrichtung verschiebbaren Stößels 7 schwenkbar gelagert ist. Die Verbindung zwischen dem Arm 6 und dem Stößel 7 erfolgt, wie angedeutet, durch Gewinde 8. Der schwenkbare Tragbock 4 weist einen Arm 9 auf, der über eine Feder 10 von dem Seitenarm 11 des Hauptarmes 6 gehalten wird. Die Spannung der Feder bzw. der Schwenkhub des Tragbockes 4 ist durch eine Stellschraube 12 einstellbar. Unter der Wirkung der Feder 10 wird der Tragbock4 mit der Ampulle3 gegen eine feste Anlage 13 gedrückt. Es genügt, wie aus Fig. 3 ersichtlich, wenn die Ampulle nur an einem Ende gegen eine feste Anlage 13 anliegt und in dieser Weise gehalten wird.In the figures, 1 is a conveyor belt, which the workpieces on small stands 2, in the present case Case ampoules 3rd, carries. The ampoules are lifted at the processing point by a support bracket 4, which is pivotally mounted at 5 on the arm 6 of a plunger 7 displaceable in the axial direction is. The connection between the arm 6 and the plunger 7 takes place, as indicated, by means of a thread 8. The pivotable support bracket 4 has an arm 9, which via a spring 10 from the side arm 11 of the Main arm 6 is held. The tension of the spring or the pivoting stroke of the support bracket 4 is through a Adjustment screw 12 adjustable. Under the action of the spring 10, the support bracket 4 with the ampoule 3 is against a fixed system 13 pressed. It is sufficient, as can be seen from Fig. 3, if the ampoule only on one End rests against a fixed system 13 and is held in this way.

Das Anritzen der Ampulle erfolgt in der Einschnürung 14 des Ampullenhalses mit Hilfe eines Schneidmessers 15, das in einer Fassung 16 gehalten ist und aus der letzteren nur so viel hervorragt, als der gewünschten Schneidtiefe entspricht. Die Fassung 16 mit dem Messer 15 ist entlang einer kreisförmigenThe ampoule is scored in the constriction 14 of the neck of the ampoule with the aid of a cutting knife 15, which is held in a socket 16 and only as much protrudes from the latter as corresponds to the desired cutting depth. Version 16 with the knife 15 is along a circular

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Führungsbahn 17, die exzentrisch zur Welle 18 verläuft, sehr fein verstellbar. Zur Einstellung dient eine Lasche 19, die um den Punkt 20 der Nabe 21 schwenkbar ist und mit einer Stellschraube 22 in einen Schlitz des Armes 24 eingreift, der die Schneidvorrichtung mit dem Messer 15 und der Fassung 16 trägt. Ein zweiter Arm 25 der Nabe 21 weist an seinem Umfang das Färbekissen 26 auf, das beim Umlauf der Welle 18 jedesmal an der Färberolle 27 abrollt. Diese ist in einem Farbbehälter 28 gelagert und taucht dabei in die Färbeflüssigkeit 29 ein. Durch das Abrollen der Einfärberolle 27 kommt jedesmal Farbe auf das Einfärbekissen 26. Um zu verhindern, daß die gleiche Färberolle 27 auch die Schneide 15 berührt und verschmutzt, ist der Farbbehälter 28 an einem Führungsbolzen 30 befestigt, der in einem Bock 31 horizontal verschiebbar ist und unter der Wirkung einer Feder 32 steht, die sich gegen den Kopf 33 einer Einstellschraube 34 abstützt, die in dem Bolzen 30 mehr oder weniger tief eingeschraubt werden kann. Die Feder 32 ist bestrebt, den Farbbehälter 28 nach links zu ziehen. Außen ist der Kopf 33 im Eingriff mit einer Nockenscheibe 35, die bei jedem Umlauf den Kopf 33 und damit den Farbbehälter 28 entgegen der Wirkung der Feder 32 nach rechts verschiebt. Da die Welle 18 und die Nockenscheibe 35 in nicht dargestellter Weise zwangläufig gekuppelt sind, kommt bei richtiger Nockenstellung die Färberolle 27 bei jedem Umlauf einmal mit dem Färbekissen 26 in Berührung, während beim Vorbeigang des Schneidmessers 15 der Farbbehälter 28 und damit die Färberolle 27 genügend weit nach links verschoben sind, um eine Berührung zwischen der Färberolle 27 und dem Schneidmesser 15 zu verhindern.Guide track 17, which runs eccentrically to shaft 18, very finely adjustable. A bracket 19, which can pivot about point 20 of hub 21, is used for adjustment is and engages with a set screw 22 in a slot of the arm 24, which the cutting device with the knife 15 and the socket 16 carries. A second arm 25 of the hub 21 has on its periphery the dye pad 26, which rolls off the dye roller 27 each time the shaft 18 rotates. This is in stored in a paint container 28 and immersed in the coloring liquid 29. By unrolling the Inking roller 27 comes every time color on the inking pad 26. To prevent the same Inking roller 27 also touches the cutting edge 15 and is dirty, the ink container 28 is on a guide pin 30 attached, which is horizontally displaceable in a bracket 31 and under the action of a spring 32 stands, which is supported against the head 33 of an adjusting screw 34, which in the bolt 30 or more can be screwed in less deeply. The spring 32 strives to the paint container 28 to the left draw. On the outside, the head 33 is in engagement with a cam disk 35, which the head 33 with each revolution and thus the paint container 28 moves against the action of the spring 32 to the right. Since the Shaft 18 and the cam disk 35 are necessarily coupled in a manner not shown, comes at correct cam position the dyeing roller 27 in contact with the dyeing pad 26 once with each revolution, while when the cutting knife 15 passes, the paint container 28 and thus the dye roller 27 are sufficient are shifted far to the left to make contact between the dye roller 27 and the cutting knife 15 to prevent.

Im Betrieb arbeitet die Einrichtung in der Weise, daß die Ampullen 3 von links mit Hilfe d-es Transportbandes 1 zugeführt und an der Bearbeitungsstelle von dem Tragbock 4 erfaßt und hochgehoben werden, bis sie zwischen dem Tragbock 4 und der festen Anlage 13 fest eingespannt sind. Dabei sorgt die Feder 10 dafür, daß übermäßig hohe Andrückkräfte nicht auftreten und damit ein Bruch der Ampulle vermieden wird. In der eingespannten Lage wird die Halsstelle 14 der Ampulle 3 an einer Stelle des Umfanges durch das umlaufende Schneidmesser 15 in der gewünschten Tiefe angeritzt und die betreffende Stelle durch das dem Messer 15 unmittelbar folgende Einfärbekissen 26 mit einem Farbauftrag versehen und dadurch kenntlich gemacht. Da der ganze Vorgang automatisch erfolgt und außerdem für das Ritzen und Anfärben nur ein Arbeitsgang erforderlich ist, wird eine große Durchsatzgeschwindigkeit erzielt. Gleichzeitig ist, wie erwähnt, durch die besondere kurze Einspannung des Messers 15 dafür Sorge getragen, daß die Einritzung auf eine gewünschte Tiefe beschränkt bleibt.In operation, the device works in such a way that the ampoules 3 from the left with the aid of the conveyor belt 1 fed and grasped at the processing point by the support bracket 4 and lifted up, until they are firmly clamped between the support bracket 4 and the fixed system 13. The spring takes care of this 10 for the fact that excessively high pressure forces do not occur and thus a breakage of the ampoule is avoided will. In the clamped position, the neck point 14 of the ampoule 3 is through at one point on the circumference the circumferential cutting knife 15 scored to the desired depth and the relevant point through the the inking pad 26 immediately following the knife 15 is provided with an application of paint and thereby marked. Because the whole process is automatic and also for scratching and staining only one operation is required, a high throughput speed is achieved. Simultaneously is, as mentioned, ensured by the special short clamping of the knife 15 that the Incision remains limited to a desired depth.

Die Erfindung ist dadurch in der Lage, ohne großen Kostenaufwand und mit einem Minimum an Zeitverlust eine zuverlässige und deutlich kenntlich gemachte Ritzstelle bei Ampullen zu erzeugen.The invention is thereby able to do so without great expense and with a minimum of loss of time to create a reliable and clearly marked scratch point on ampoules.

Claims

Claims;

1. Method for applying a scratch point to ampoules, with the ampoules on a conveyor belt are conveyed, characterized in that the ampoules by a lifting device (13) brought into a working position outside the plane of the conveyor belt and be held there dormant so that an adjacent rotating cutting device with a Knife (15) only scratches the surface of the glass in a small area of the university, without that the glass pops off.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the rotating cutting device with the knife (15) with a likewise rotating inking device is combined with a dye pad (26), which in the same operation directly after the cutting device takes effect.

3. Device according to claim 2, characterized in that the cutting knife (15) is only so much protrudes from its socket (16) than corresponds to the depth of the incision.

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the cutting device is adjustable along an eccentric circular curve (17) in order to set the cutting depth exactly.

5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that the inking device consists of a revolving dyeing pad (26), which with each revolution with a dyeing roller (27) comes into contact, which dips into a basin (28) filled with paint (29) and thereby transfers the paint from the paint container of the basin (28) to the dye pad (26).

6. Device according to claims 2 to 5, characterized in that the ampoules (3) in the working position bringing the support bracket (4) pivotable on an arm (6) one in the longitudinal direction displaceable plunger (7) is mounted and is under the action of a spring (10) which the aim is to press the support bracket (4) with the ampoule (3) against a fixed abutment (13).

7. Device according to claims 2 to 6, characterized in that the paint container (28) with the inking roller (27) is resiliently mounted and under the action of a cam disk (35) printed against the inking pad (26) each time the cutting knife (15) passes by on the other hand is withdrawn.

Considered publications:
German patent specifications No. 405 078, 728 699,
115.

1 sheet of drawings