DE1024515B - Process for the production of lactams - Google Patents

Process for the production of lactams

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DE1024515B
DE1024515B DEB40490A DEB0040490A DE1024515B DE 1024515 B DE1024515 B DE 1024515B DE B40490 A DEB40490 A DE B40490A DE B0040490 A DEB0040490 A DE B0040490A DE 1024515 B DE1024515 B DE 1024515B
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Germany
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sulfuric acid
oxime
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oleum
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Dr Otto Von Schickh
Dr Horst Metzger
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BASF SE
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BASF SE
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/14The ring being saturated

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Lactamen Es ist bekannt, daß man Oxime cyclischer Ketone in die entsprechenden Lactame umlagern kann. Dies erfolgt üblicherweise durch Behandeln der Oxime mit Schwefelsäure oder mit Säurechloriden, z. B. Phosphorpentachlorid oder Chlorsulfonsäure.Process for the preparation of lactams It is known that oximes cyclic ketones can rearrange into the corresponding lactams. This is usually done by treating the oximes with sulfuric acid or with acid chlorides, e.g. B. phosphorus pentachloride or chlorosulfonic acid.

Es. wurde nun gefunden, da.ß man Lactalne. aus cycloaliphatisc.hen Keitoximen mit Vorteil erhält, wenn man bei dem Verfahren zur Herstellung vom Lacta,men aus cycloalipha,tischen. Ketoximen durch Behandeln mit Schwefelsäure un.dl/oder Oleum an Stelle der freien. cycloaliphatischen Ketoxime deren Hydrohalogenide verwendet.It. it has now been found that Lactalne is available. from cycloaliphatisc.hen Keitoximen obtained with advantage if one in the process for the production of Lacta, men from cycloalipha, tables. Ketoximes by treatment with sulfuric acid and / or Oleum in place of the free. cycloaliphatic ketoximes whose hydrohalides are used.

-'VIan kann z. B. aus dem Oxim-hydrohalogenid mit kalter Schwefelsäure zuerst den Halogenwasserstoff in der Kälte austreiben und dann das Gemisch auf die Umlagerungs,temperatur erwärmen. Eine anderes Ausführungsform des Verfahrens besteht darin., daß man das Oxim-hydrobalogenid in eine vorgenvärmte Schwefelsäure oder in ein Schwefelsäure-Lactam-Gemisch nach und nach einträgt, wobei die Entbindung des Halogenwasserstoffs und die. Umlagerung zum Lacta,m gleichzeitig vor sich gehen. Nach beendeter Reaktion gießt man. das Reaktionsgemisch auf Eis und neutralisiert die saure Lösung mit alkalisch reagierenden Stoffen. Das sich dabei bildende Rohlacta.m wird durch Destillation gereinigt.-'VIan can e.g. B. from the oxime hydrohalide with cold sulfuric acid first drive out the hydrogen halide in the cold and then the mixture on the Warm up the transfer temperature. Another embodiment of the method exists that the oxime hydrobalogenide in a preheated sulfuric acid or gradually enters into a sulfuric acid-lactam mixture, giving birth of the hydrogen halide and the. Rearrangement to the lacta, m going on at the same time. When the reaction has ended, it is poured. the reaction mixture on ice and neutralized the acidic solution with alkaline substances. The resulting raw lacta.m is purified by distillation.

Die Umlagerung kann mit 100o/oiger Schwefelsäure, Oleum, aber auch mit wasserhaltiger, z. B. 80o/oiger Schwefelsäure ausgeführt werden. Die erforderlichen. Temperaturen liegen zwischen 80 und 170° C, vorteilhaft bei etwa. 120° C. Der quantitativ frei werdende Halogenwasserstoff kann anderweitig verwendet werden., z. B. bei der Herstellung der Oxim-hydrohalogenide.The rearrangement can be carried out with 100% sulfuric acid, oleum, but also with aqueous, z. B. 80% sulfuric acid are carried out. The necessary. Temperatures are between 80 and 170 ° C, advantageously around. 120 ° C. The quantitative liberated hydrogen halide can be used otherwise., z. B. at the Production of the oxime hydrohalides.

'nach dieseln Verfahren können sowohl die zumeist kristallisierten Hyd,rohalogenide cycloaliphatischer Oxime, die auf 1 Mol Oxim 1 Mol Halogenwasserstoff enthalten, als auch. die; flüssigen Hydrohalogenide, die mehr als 1 Mol Halogenwasserstoff auf 1 Mol Oxim enthalten. umgelagert werden, z. B. die Hydrochloride des Cyclopentanomoxims, Cyclohexanonoxims, Methylcyclohexanonoxims, Cycloheptanonoxims, Cyclooctanonoxims und Decalonoxims.According to these processes, both the mostly crystallized Hyd, raw halides of cycloaliphatic oximes, which have 1 mol of oxime and 1 mol of hydrogen halide included, as well. the; liquid hydrohalides containing more than 1 mole of hydrogen halide contained on 1 mole of oxime. be relocated, e.g. B. the hydrochloride of cyclopentanomoxime, Cyclohexanone oxime, methylcyclohexanone oxime, cycloheptanone oxime, cyclooctanone oxime and decalonoxime.

Der Vorteil des erfindungsgemäßem. Verfahrens besteht darin, daß man an Sbelle der freien Oxime die Hydrohalogenide der Oxime ohne weiteres verwenden kann und so die sonst nötige Neutralisation, Ab- trennung und Trocknung erspart. Auf diese Weise wird auch die Rohstoffbasis für die Herstellung von La.cta:men. wesentlich erweitert. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens besteht in. der wesentlich. erleichterten Temperaturbeherrschung gegenüber der üblichen, Umlagerung von cycloa,liph,atischen Ketoximen mit Schwefelsäure, Oleum oder Säurechloriden, bei der die auftretende erhebliche Umlagerungswärme abgeführt werden. muß. Bei denn erfindungsgemäßen Verfahren kann man durch geeignete Zugabe des Oximhydrohalogenids die Reaktionstemperatur, ohne von außen zu kühlen oder zu erwärmen, so regulieren, daß sie innerhalb des gewünschten Bereichs bleibt, da durch die Entbindung des Halogemwass,erstoffs aus dem Oxim-hydrohalogenid mit Schwefelsäure dem Reaktionsgemisch ein großer Teil der Wärmemenge entzogen. wird, die bei der Umlagerung zum Lactarn frei wird.The advantage of the invention. Method is that you can see the hydrohalides of the oximes readily use to Sbelle the free oximes and separation as otherwise required neutralization, waste and saves drying. In this way, the raw material basis for the production of La.cta: men. significantly expanded. Another advantage of the method is that it is essential. easier temperature control compared to the usual rearrangement of cycloa, lipophilic, atic ketoximes with sulfuric acid, oleum or acid chlorides, in which the considerable heat of the rearrangement that occurs is dissipated. got to. In the process according to the invention, the reaction temperature can be regulated by suitable addition of the oxime hydrohalide, without cooling or heating from the outside, so that it remains within the desired range, since the release of the halogenated water means that the oxime hydrohalide is mixed with sulfuric acid A large part of the heat is withdrawn from the reaction mixture. which is released during the rearrangement to lactarn.

Besonders vorteilhaft ist es, zur Einleitung der Umlagerung in an, sich bekannter Weise etwas Lactam zuzusetzen, z. B. zu der Schwefelsäure- oder zum Olenm.It is particularly advantageous to initiate the rearrangement in a known way to add some lactam, z. B. to the sulfuric acid or to Olenm.

Die verfahrensgemäß erhaltenen Lactame von w-Amin.ocarbonsäurem. sind wertvolle Zwischenprodukte für die Herstellung synthetischer Fasern.The lactams of w-aminocarboxylic acids obtained according to the process. are valuable intermediate products for the production of synthetic fibers.

Die in den Beispielen genannten. Teile sind Gewichtsteile.Those mentioned in the examples. Parts are parts by weight.

Beispiel 1 14 Teile kristallisiertes Cyclooetanno@lioxim-hydrochlorid (erstsprechend 11,2 Teilen freiem Oxiln) werden bei Raumtemperatur mit 1=10 Teilen 80o/oiger Schwefelsäure übergossen; dabei entweichen unter Abkühlung etwa 2,8 Teile Chlorwasserstoffgas. Nach beendeter Gasentwicklung erwärmt man vorsichtig auf 110°C, bis die Urnlagerun.gsreaktion einsetzt, und hält dann durch. entsprechendes Kühlen die Reaktionstemperatur auf 115 bis 125° C. Nach beendeter Umlagerung läßt man erkalten, gießt das Reaktionsgemisch auf Eis und neutralisiert mit 50o/oiger Natronlauge. Das sich abscheidende- Rohlactam wird abgetrennt und destilliert. Nach dem Abdestillieren des Wassers im Vakuum erhält man 9,6 Teile praktisch farbloses yi-Cap.ryllactam, KP-0,4 114 bis 116° C; F. 75° C. Durch Ausschütteln der neutralen, wäßrigen Phase mit Äthylenchlorid erhält man eine weitere Menge Capryllactam. Ausbeute, 86% der Theorie.Example 1 14 parts of crystallized cyclooetannolioxime hydrochloride (corresponding to 11.2 parts of free Oxiln) are at room temperature with 1 = 10 parts 80% sulfuric acid poured over it; in the process, about 2.8 parts escape with cooling Hydrogen chloride gas. After the evolution of gas has ended, the mixture is carefully heated to 110 ° C, until the localization reaction sets in, and then holds out. appropriate cooling the reaction temperature to 115 to 125 ° C. After the rearrangement has ended, the mixture is allowed to cool, the reaction mixture is poured onto ice and neutralized with 50% sodium hydroxide solution. The crude lactam which separates out is separated off and distilled. After distilling off of the water in vacuo gives 9.6 parts of practically colorless yi-cap.ryllactam, KP-0.4 114 to 116 ° C; F. 75 ° C. By shaking out the neutral, aqueous phase with ethylene chloride gives a further amount of caprylic lactam. Yield, 86% of theory.

In analoger '\@'eise erhält man aus 60 Teilen flüssigem Cy clooctanonoxim-hydrochlorid (entsprechend 39 Teilen freiem Oxim), das etwa 1 weiteres Mal Chlorwasserstoff enthält, mit 220 Teilen. 80%iger Schwefelsäure 34 Teile (87% der Theorie) il-Capryllactain; F. 76° C.In an analogous way, 60 parts of liquid cyclooctanone oxime hydrochloride are obtained (corresponding to 39 parts of free oxime), which contains about 1 additional hydrogen chloride, with 220 parts. 80% sulfuric acid 34 parts (87% of theory) of il-capryllactain; F. 76 ° C.

Beispiel 2 225 Teile, flüssiges Cyclooctan.onaxim-hydrochlorid (entsprechend 150 Teilen, freiem Oxim), das pro Mol Oximhydrochlorid etwa weitere 0,9 Mol Chlorwasserstoff enthält, läßt man. unter Rühren in eine! auf 110 bis 120° C vorgewärmte Lösung von 30 Teilen 2j-Capryllac;tam in einem Gemisch von. 58,5 Teilen Schwefelsäure (1000/aig) und 1,5 Teilen Oleum (24%-ig) einfließen. Gleichzeitig gibt man ein Gemisch von 218,5 Teilen Schwefelsäure (100%ig) und 6,5 Teilen Olenm (240/aig) zu. Man regelt den Zufluß der Reaktionspartner so, daß die Reaktionstemperatur zwischen, 115 und 125° C bleibt. Der praktisch quantitativ entweichende Chlorwasserstoff kann wieder verwendet werden,.Example 2 225 parts, liquid cyclooctane.onaxime hydrochloride (corresponding to 150 parts, free oxime), the per mole of oxime hydrochloride about another 0.9 mole of hydrogen chloride contains, one leaves. while stirring in one! solution preheated to 110 to 120 ° C from 30 parts of 2j-Capryllac; tam in a mixture of. 58.5 parts of sulfuric acid (1000 / aig) and 1.5 parts of oleum (24%) are poured in. At the same time you give a mixture of 218.5 parts of sulfuric acid (100%) and 6.5 parts of Olenm (240 / aig). One regulates the inflow of the reactants so that the reaction temperature between, 115 and 125 ° C remains. The practically quantitatively escaping hydrogen chloride can again be used,.

Nach beendeter Reaktion läßt man erkalten, gießt das Reaktionsgemisch auf 200 g Eis, leitet zur Neutralisation der Schwefelsäure Ammoniak ein und arbeitet, wie im Beispiel 1 beschrieben, weiter auf. Man erhält so, 163 Teile (89% der Theorie) praktisch farbloses yj-Capryllactam; F. 75° C.When the reaction has ended, the mixture is allowed to cool and the reaction mixture is poured on 200 g of ice, introduces ammonia to neutralize the sulfuric acid and works, as described in Example 1, further on. This gives 163 parts (89% of theory) practically colorless γ-caprylic lactam; F. 75 ° C.

An Stelle des Schwefelsäure-Oleum-Gemisches kann die Umlagerung auch in. 10 %igem Ole:um durchgeführt werden.The rearrangement can also be carried out in place of the sulfuric acid-oleum mixture in. 10% oleum: to be carried out.

Analog erhält man aus Cycloheptanonoxim-hydrochlorid das s-Öiiantholactam. Kp.B 143° C; F. 29° C. Beispiel 3 134 Teile kristallines Cyclooctanonoxini-hydrochlorid (entsprechend 106 Teilen freiem Oxim) trägt man unter Rühren, nach und nach in. eine; auf 110 bis 120° C vorgewärmte Lösung von 30 Teilen i7-Capryllactam in einem Gemisch von 58.5 Teilen Schwefelsäure (100%ig) und 1,5 Teilen Oleum (24%ig) ein. Gleichzeitig läßt man ein Gemisch von, 154,5 Teilen Schwefelsäure (100%:ig) und 4,5 Teilen Oleum (24%ig) einfließen. Man regelt die, Zufuhr der Reaktionspartner so, daß die Reaktionstemperatur zwischen 115 und 125° C bleibt. Es entweichen 22 Teile Chlorwasserstoff. Nach beendeter Reaktion läßt man erkalten und gießt auf 200 Teile: Eis. Man arbeitet, wie im Beispiel 1 beschrieben, auf und erhält 122 Teile (871/o, der Theorie) farbloses ri-Capryllactam. Kp.o,4 114 bis 116° C; F. 75° C. In analoger Weise erhält man aus kristallisiertem Cyclopentanonoxini-hydrochlorid das A-Valerolactam. KP-14 137° C; F. 40° C.The s-oilantholactam is obtained analogously from cycloheptanone oxime hydrochloride. Bp B 143 ° C; F. 29 ° C. Example 3 134 parts of crystalline cyclooctanone oxini hydrochloride (corresponding to 106 parts of free oxime) are carried gradually with stirring in. one; Solution of 30 parts of i7-capryllactam preheated to 110 to 120 ° C in one Mixture of 58.5 parts of sulfuric acid (100%) and 1.5 parts of oleum (24%). At the same time, a mixture of 154.5 parts of sulfuric acid (100% strength) and Pour in 4.5 parts of oleum (24%). The supply of the reactants is regulated so that the reaction temperature remains between 115 and 125 ° C. Escape 22 Parts of hydrogen chloride. When the reaction has ended, it is allowed to cool and poured on 200 pieces: ice. Working up as described in Example 1, 122 is obtained Parts (871 / o, of theory) of colorless ri-capryllactam. Bp 4,114 to 116 ° C; F. 75 ° C. In an analogous manner, crystallized cyclopentanonoxini hydrochloride is obtained the A-valerolactam. KP-14 137 ° C; F. 40 ° C.

Beispiel 4 Zu 60 Teilen eines Gemisches von 233 Teilen Schwefelsäure (100°/oig) und 7 Teilen Oleum (24%ig) gibt man unter Rühren 30 Teile s-Caprolactain, dabei steigt die Temperatur auf etwa 110° C an; nun. läßt man sofort 184 Teile flüssiges Cyclohexanonoxim-hydrochlarid (entsprechend 120gfreiem Oxim), das etwa je Mol Oxiin-hydroehlorid. 0,7 Mol weiteren Chlorwasserstoff enthält (H Cl-Gehalt 35 %) , und gleichzeitig die restlichen 180 Teile des Schwefelsäure.-Oleum-Gemisclies so einfließen, daß die Reaktionstemperatur zwischen, 115 und 125° C bleibt. Es entweichen etwa 63 Teile Chlorwasserstoff. Nach beendeter Reaktion kühlt man ab, gießt auf 200 g Eis und arbeitet, wie im Beispiel 1 beschrieben, auf. 1Uan erhält 142 Teile 93 % der Theorie farbloses s-Caprolacta,m. Kp.iO 135° C; F. 70° C.Example 4 To 60 parts of a mixture of 233 parts of sulfuric acid (100%) and 7 parts of oleum (24%) are added with stirring 30 parts of s-caprolactain, the temperature rises to about 110 ° C; well. one leaves immediately 184 parts of liquid Cyclohexanone oxime hydrochloride (corresponding to 120g-free oxime), which is about per mole of oxime hydrochloride. Contains 0.7 mol of additional hydrogen chloride (H Cl content 35%), and at the same time the remaining 180 parts of the sulfuric acid-oleum-Gemisclies flow in so that the reaction temperature remains between 115 and 125 ° C. About 63 parts escape Hydrogen chloride. When the reaction has ended, the mixture is cooled, poured onto 200 g of ice and works as described in Example 1 on. 1Uan receives 142 parts 93% of theory colorless s-caprolacta, m. Bp 135 ° C .; F. 70 ° C.

An. Stelle des vorstehend genannten Schwefelsäure-Oleum-G.emisches kann z. B. auch ein Gemisch von 60 g Schwefelsäure (100%ig) und 175 g Oleum (24%ig) verwendet werden. Ausbeute 951/o der Theorie.At. Place of the aforementioned sulfuric acid-oleum mixture can e.g. B. also a mixture of 60 g sulfuric acid (100%) and 175 g oleum (24%) be used. Yield 951 / o of theory.

Beispiel 5 Zu 60 Teilen eines Gemisches von 131 Teilen Schwefelsäure (100%ig) und 4 Teilen Oleum (24%ig) gibt man unter Rühren 30 Teile E-Caprolactam. Danach fügt man bei etwa 115 bis 125° C 85 Teile kristallines Cycloliexanonoxim-hydrochlorid (entsprechend 64 Teilen freiem Oxim) und gleichzeitig die restlichen Teile des Sch«#efelsäure-Oleum-Gemisches so zu, daß die Reaktionstemperatur zwischen 115 und 125° C bleibt. Es entweichen etwa 20 Teile Chlorwasserstoff. Nach beendeter Reaktion kühlt man ah, gießt auf 200 g Eis und neutralisiert durch Einleiten. von Ammoniak. Das neutralisierte Reaktionsgemisch wird, wie im Beispiel l beschrieben, aufgearbeitet. Nlan erhält 89 Teile (92% der Theorie) farbloses f-Caprola.ctam. Kp.10 135° C; F. 70° C.Example 5 To 60 parts of a mixture of 131 parts of sulfuric acid (100%) and 4 parts of oleum (24%) are added to 30 parts of E-caprolactam with stirring. Then 85 parts of crystalline cycloliexanone oxime hydrochloride are added at about 115 to 125 ° C (Corresponding to 64 parts of free oxime) and at the same time the remaining parts of the oleic acid-oleum mixture so that the reaction temperature remains between 115 and 125 ° C. Escape it about 20 parts of hydrogen chloride. When the reaction is complete, ah, cool down and pour 200 g ice and neutralized by introducing it. of ammonia. The neutralized reaction mixture is, as described in Example 1, worked up. Nlan receives 89 parts (92% of the Theory) colorless f-caprola.ctam. Bp 10 135 ° C; F. 70 ° C.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Lac,tainen aus cycloaliphatischen Ketoximen durch Behandeln mit Schwefelsäure und/oder Olenm, dadurch gekennzeichnet, daß man an Stelle der freien cycloaliphatischen Ketoxime deren Hydrohalog eni *de verwendet. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 487 246. PATENT CLAIM A process for the preparation of lac, taines from cycloaliphatic ketoximes by treatment with sulfuric acid and / or oils, characterized in that their hydrohalogens are used in place of the free cycloaliphatic ketoximes. References considered: U.S. Patent No. 2,487,246.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1094263B (en) * 1958-06-03 1960-12-08 Basf Ag Process for the production of ªÏ-laurolactam

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2487246A (en) * 1945-12-11 1949-11-08 Du Pont Process for producing epsiloncaprolactam

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