DE10244383B4 - oilcontainer - Google Patents

oilcontainer Download PDF

Info

Publication number
DE10244383B4
DE10244383B4 DE10244383A DE10244383A DE10244383B4 DE 10244383 B4 DE10244383 B4 DE 10244383B4 DE 10244383 A DE10244383 A DE 10244383A DE 10244383 A DE10244383 A DE 10244383A DE 10244383 B4 DE10244383 B4 DE 10244383B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
flow channel
tubular flow
container according
hose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10244383A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10244383A1 (en
Inventor
Martin Hiller
Peter Schmid
Ralf Zischka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch Automotive Steering GmbH
Original Assignee
ZF Lenksysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Lenksysteme GmbH filed Critical ZF Lenksysteme GmbH
Priority to DE10244383A priority Critical patent/DE10244383B4/en
Publication of DE10244383A1 publication Critical patent/DE10244383A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10244383B4 publication Critical patent/DE10244383B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/062—Details, component parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/044—Removal or measurement of undissolved gas, e.g. de-aeration, venting or bleeding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Abstract

Ölbehälter für ein hydraulisches System, insbesondere für ein Lenksystem, mit einem Ölablauf (2), der fluidisch mit einer Abspritzbohrung (3) eines Druckbegrenzungsventils (4) verbunden ist und mit einem Ölzulauf (5) aus dem hydraulischen System, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ölbehälter (1) stromab des Ölablaufs (2) ein tubusartiger Strömungskanal (6) angeordnet ist, dessen lichter Querschnitt (7) und dessen Länge so gewählt sind, dass in Öl (8) ungelöste Gasblasen (9) in dem tubusartigen Strömungskanal (6) in dem Öl (8) gelöst werden.Oil tank for a hydraulic System, especially for a steering system, with an oil drain (2), the fluidically with a Abspritzbohrung (3) of a pressure relief valve (4) is connected and with an oil feed (5) from the hydraulic system, characterized in that the oil tank (1) downstream of the oil drain (2) a tube-like flow channel (6) is arranged, the light cross-section (7) and whose length are chosen so that in oil (8) unresolved Gas bubbles (9) in the tubular flow channel (6) are dissolved in the oil (8).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Ölbehälter für ein hydraulisches System, insbesondere für ein Lenksystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an oil reservoir for a hydraulic System, especially for a steering system according to the preamble of claim 1.

Ölbehälter für hydraulische Systeme, wie etwa hydraulisch unterstützte Lenksysteme, sind in mannigfaltiger Bauweise bekannt ( DE 23 43 921 B2 und DE 297 05 717 U1 ).Oil reservoirs for hydraulic systems, such as hydraulically assisted steering systems, are known in a variety of construction ( DE 23 43 921 B2 and DE 297 05 717 U1 ).

Die Ölbehälter können als volumiges Sammelgefäß aufgebaut sein oder etwa in Form eines Schlauches spiralförmig aufgebaut sein und dienen als Ausgleichsbehälter für in hydraulischen Systemen umlaufendes Druckmittel in Form von Öl. Die Ölbehälter haben zudem Kühlungsfunktion und Filterfunktion für Öl.The oil tanks can as built up voluminous collection vessel be or be spirally constructed in the form of a tube and serve as a reservoir for in Hydraulic systems circulating pressure medium in the form of oil. The oil tanks have also cooling function and filter function for oil.

Der Ölbehälter weist einen Ölzulauf und einen Ölablauf auf, wobei durch den Ölzulauf ein häufig mit ungelösten Gasblasen beladener Ölstrom in den Ölbehälter geführt ist.The oil tank points an oil feed and an oil drain on, passing through the oil inlet a common one with unresolved Gas bubbles loaded oil stream is guided in the oil tank.

Dies ist insbesondere der Fall, wenn der Ölzulauf fluidisch mit einer Abspritzbohrung eines Druckbegrenzungsventils verbunden ist. Öl erfährt stromab eines solchen Druckbegrenzungsventils einen starken Druckabfall, wodurch der Sättigungsdruck für Gas in Öl unterschritten wird und Gas, das bis zu etwa 9 Volumenprozent in Öl gelöst ist, als Gasblasen sich aus dem Öl löst.This is particularly the case when the oil feed fluidly with a Abspritzbohrung a pressure relief valve is connected. Oil undergoes downstream such a pressure relief valve a strong pressure drop, causing the saturation pressure for gas fell below in oil and gas dissolved in oil up to about 9% by volume, as gas bubbles from the oil solves.

Werden solche Gasblasen durch den Ölzulauf einer Pumpe des hydraulischen Systems zugeführt, wird die Ölströmung in der Pumpe gestört. Es kann zu unerwünschten Geräuschemissionen durch schlagartiges Zusammenbrechen der Gasblasen in der Pumpe, zu Drehzahlsprüngen oder zu Kavitationserscheinungen in der Pumpe kommen.Become such gas bubbles through the oil inlet fed to a pump of the hydraulic system, the oil flow in the pump disturbed. It can be undesirable noise emissions by sudden collapse of the gas bubbles in the pump, to speed jumps or cause cavitation in the pump.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ölbehälter zu schaffen, dem Öl ohne gasförmige Einschlüsse entnommen werden kann.Of the Invention has for its object to provide an oil reservoir, the oil removed without gaseous inclusions can be.

Die Aufgabe wird mit einem Ölbehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The Task is with an oil tank with the features of claim 1 solved.

Dadurch, dass in dem Ölbehälter stromab des Ölablaufs des Druckbegrenzungsventils ein tubusartiger Strömungskanal, der vorzugsweise als Schlauch gebildet ist, angeordnet ist, wobei der lichte Querschnitt und die Länge des Strömungskanals so gewählt sind, dass von der Abspritzbohrung des Druckbegrenzungsventils stromab allmählich ein Druckabfall eintritt, kann die Freisetzung von Gas aus Öl verringert und ungelöstes Gas in Öl in dem tubusartigen Strömungskanal wieder in Lösung gehen, bevor es in den Ölbehälter oder den Ölzulauf des hydraulischen Systems in den Ölbehälter eintritt und aus dessen Ölablauf ausgetragen wird.Thereby, that in the oil reservoir downstream of the oil drain the pressure relief valve, a tubular flow channel, preferably is formed as a tube, is arranged, wherein the clear cross-section and the length of the flow channel so chosen are that of the Abspritzbohrung the pressure relief valve downstream gradually When a pressure drop occurs, the release of gas from oil can be reduced and unsolved gas in oil in the tubular flow channel again in solution go before putting it in the oil tank or the oil inlet of the hydraulic system enters the oil reservoir and from its oil drain is discharged.

Es ist zweckmäßig, den tubusartigen Strömungskanal oder Schlauch spiralförmig, vorzugsweise an der Innenseite der Ölbehälterwand anzuordnen. So lassen sich besonders große Längen des Schlauches in dem Ölbehälter unterbringen, wobei bei zunehmender Länge des Schlauches der Druckabfall des aus der Abspritzbohrung austretenden Öls minimiert ist.It is appropriate, the tubular flow channel or hose spiral, preferably to be arranged on the inside of the oil tank wall. Let it be especially big ones lengths of the hose in the oil reservoir, with increasing length the hose minimizes the pressure drop of the oil emerging from the spray hole is.

Es kann auch zweckmäßig sein, den tubusartigen Strömungskanal oder Schlauch von dem Ölzulauf zu dem Ölzulauf des Ölbehälters zu führen. Der Schlauch kann, mit entsprechend kleinem lichtem Querschnitt versehen, auch direkt von dem Druckbegrenzungsventil zu dem Ölzulauf, ohne Spiralform anzunehmen, geführt werden.It may also be appropriate the tubular flow channel or hose from the oil inlet to the oil feed of the oil container to lead. The hose can, provided with correspondingly small light cross section, also directly from the pressure relief valve to the oil inlet, without assuming a spiral shape become.

Somit lässt sich durch den Ölzulauf des Ölbehälters sowohl in dem Ölbehälter befindliches Öl, das von einem weiteren Ölzulauf eingetragen ist, als auch Öl aus der Abspritzbohrung eines Druckbegrenzungsventils einer Pumpe und einem Verbraucher zuführen.Consequently let yourself through the oil feed of the oil tank both in the oil tank located oil that is from a additional oil feed is registered, as well as oil from the Abspritzbohrung a pressure relief valve of a pump and to a consumer.

Um kostengünstig einen tubusartigen Strömungskanal herzustellen, ist es zweckmäßig, den Strömungskanal mit gleichem lichtem Querschnitt und/oder gleichem Innendurchmesser über dessen Länge auszubilden.Around economical a tubular flow channel it is expedient to produce the flow channel with the same light cross-section and / or the same inner diameter over the To train length.

Es kann auch zweckmäßig sein, den tubusartigen Strömungskanal konisch auszubilden. Der tubusartige Strömungskanal kann zweckmäßig in dem Ölbehälter selbst enden.It may also be appropriate the tubular flow channel conical form. The tubular flow channel may be useful in the oil tank itself end up.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt der Innendurchmesser des tubusartigen Strömungskanals etwa 3–5 mm.In a preferred embodiment is the inner diameter of the tubular flow channel about 3-5 mm.

Ein Ausführungsbeispiel ist nachfolgend anhand der Zeichnung gezeigt. In der Zeichnung zeigt:One embodiment is shown below with reference to the drawing. In the drawing shows:

1 einen schematischen Längsschnitt durch einen Ölbehälter. 1 a schematic longitudinal section through an oil reservoir.

In 1 ist in einem schematischen Längsschnitt ein Ölbehälter 1 für ein hydraulisches Lenksystem eines Fahrzeugs gezeigt.In 1 is an oil tank in a schematic longitudinal section 1 for a hydraulic steering system of a vehicle.

Der Ölbehälter 1 ist im wesentlichen aus einem zylinderförmigen Behältergehäuse 14 gebildet, dessen Boden 15 durch einen Deckel 16 einer Pumpe 17 gebildet ist.The oil tank 1 is essentially a cylindrical container housing 14 formed, whose bottom 15 through a lid 16 a pump 17 is formed.

In dem Boden 15 des Ölbehälters 1 befindet sich ein Druckbegrenzungsventil 4, dessen Abspritzbohrung 3 als Ölablauf 2 in den Ölbehälter 1 mündet. Am gegenüberliegenden axialen Ende des Ölbehälters 1 ist in dessen Wand 12 ein Ölzulauf 5 oder Stutzen angeordnet. Der Ölzulauf 5 ist einstückig mit der Ölbehälterwand 12 aus Kunststoff gebildet. Der Ölzulauf 5 dient zur Zufuhr von Öl 8 zu der Pumpe 17 und einem Verbraucher, wie etwa einem Lenkzylinder. Öl 8, welches aus der Abspritzbohrung 3 ausströmt, steht unter hohem Druck, der üblicherweise beim direkten Einströmen von Öl in den Ölbehälter 1 rasch abgebaut wird und zu einem Unterschreiten des Sättigungsdrucks führen kann. Die Ausbildung von Gasblasen in dem Öl 8 wäre die Folge.In the ground 15 of the oil container 1 there is a pressure relief valve 4 , whose drain hole 3 as an oil drain 2 in the oil container 1 empties. At the opposite axial end of the oil reservoir 1 is in its wall 12 an oil feed 5 or nozzle arranged. The oil feed 5 is integral with the oil tank wall 12 made of plastic. The oil feed 5 serves to supply oil 8th to the pump 17 and a consumer, such as a steering cylinder. oil 8th , which from the injection hole 3 flows out, is under high pressure, usually when direct inflow of oil into the oil reservoir 1 is degraded rapidly and can lead to a drop below the saturation pressure. The formation of gas bubbles in the oil 8th would be the result.

Um diese unerwünschte Erscheinung zu vermeiden, ist stromab des Ölablaufs 2 in dem Ölbehälter 1 ein tubusartiger Strömungskanal 6 als Schlauch 10 fluidisch mit der Abspritzbohrung 3 des Druckbegrenzungsventils 4 verbunden, angeordnet.To avoid this undesirable phenomenon is downstream of the oil drain 2 in the oil tank 1 a tube-like flow channel 6 as a hose 10 fluidic with the Abspritzbohrung 3 the pressure relief valve 4 connected, arranged.

Der lichte Querschnitt 7 und die Länge des tubusartigen Strömungskanals 6 ist so gewählt, dass der Druckabfall von der Abspritzbohrung 3 allmählich erfolgt und in dem Öl 8 ungelöste Gasblasen 9 bei der Passage des tubusartigen Strömungskanals 6 vollständig rückgelöst werden. Auf diese Weise wird dem Ölbehälter 1 Öl frei von Gasblasen zugeführt.The clear cross section 7 and the length of the tubular flow channel 6 is chosen so that the pressure drop from the spray hole 3 gradually takes place and in the oil 8th unresolved gas bubbles 9 at the passage of the tube-like flow channel 6 be completely redeemed. In this way, the oil tank 1 Oil supplied free of gas bubbles.

Wie 1 zeigt, kann der tubusartige Strömungskanal 6 sowohl spiralförmig, bevorzugt an der Innenseite 11 der Ölbehälterwand 12 anliegend angeordnet sein, als auch direkt von der Abspritzbohrung 3 zu dem Ölzulauf 5 geführt sein. Je geringer die Länge des Schlauches 10 oder des tubusartigen Strömungskanals 6 ist, umso geringer ist dessen lichter Querschnitt oder dessen Innendurchmesser zu wählen und umgekehrt.As 1 shows, the tubular flow channel 6 both spiral, preferably on the inside 11 the oil tank wall 12 be arranged adjacent, as well as directly from the Abspritzbohrung 3 to the oil feed 5 be guided. The shorter the length of the hose 10 or the tubular flow channel 6 is, the lower its light cross section or its inner diameter to choose and vice versa.

Ist der Schlauch 10 oder der tubusartige Strömungskanal 6 an der Ölbehälterwand 12 anliegend, so ist zudem eine verbesserte Wärmeabfuhr von dem Öl 8 an die Umgebung ermöglicht.Is the hose 10 or the tubular flow channel 6 on the oil tank wall 12 fitting, so is also an improved heat dissipation from the oil 8th to the environment.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel in 1 ist der lichte Querschnitt 7 und der In nendurchmesser 13 des tubusartigen Strömungskanals 6 gleich. Der Innendurchmesser 13 beträgt etwa 3–5 mm. BEZUGSZEICHENLISTE 1 Ölbehälter 2 Ölablauf 3 Abspritzbohrung 4 Druckbegrenzungsventil 5 Ölzulauf 6 Strömungskanal, tubusartig 7 Querschnitt 8 Öl 9 Gasblase 10 Schlauch 11 Innenseite 12 Ölbehälterwand 13 Innendurchmesser 14 Behältergehäuse 15 Boden v. 1 16 Deckel v. 17 17 Pumpe In the embodiment shown in FIG 1 is the clear cross section 7 and the inside diameter 13 the tubular flow channel 6 equal. The inner diameter 13 is about 3-5 mm. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 oilcontainer 2 oil drain 3 Overflow port 4 Pressure relief valve 5 oil supply 6 Flow channel, tube-like 7 cross-section 8th oil 9 gas bubble 10 tube 11 inside 12 Oil tank wall 13 Inner diameter 14 container housing 15 Soil v. 1 16 Cover v. 17 17 pump

Claims (8)

Ölbehälter für ein hydraulisches System, insbesondere für ein Lenksystem, mit einem Ölablauf (2), der fluidisch mit einer Abspritzbohrung (3) eines Druckbegrenzungsventils (4) verbunden ist und mit einem Ölzulauf (5) aus dem hydraulischen System, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ölbehälter (1) stromab des Ölablaufs (2) ein tubusartiger Strömungskanal (6) angeordnet ist, dessen lichter Querschnitt (7) und dessen Länge so gewählt sind, dass in Öl (8) ungelöste Gasblasen (9) in dem tubusartigen Strömungskanal (6) in dem Öl (8) gelöst werden.Oil reservoir for a hydraulic system, in particular for a steering system, with an oil drain ( 2 ), which fluidly with a Abspritzbohrung ( 3 ) of a pressure relief valve ( 4 ) and with an oil feed ( 5 ) from the hydraulic system, characterized in that in the oil tank ( 1 ) downstream of the oil drain ( 2 ) a tube-like flow channel ( 6 ) whose light cross-section ( 7 ) and whose length are chosen so that in oil ( 8th ) unresolved gas bubbles ( 9 ) in the tubular flow channel ( 6 ) in the oil ( 8th ) are solved. Ölbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der tubusartige Strömungskanal (6) ein Schlauch (10) ist.Oil container according to claim 1, characterized in that the tubular flow channel ( 6 ) a hose ( 10 ). Ölbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (10) spiralförmig in dem Ölbehälter (1) angeordnet ist.Oil container according to claim 2, characterized in that the hose ( 10 ) spirally in the oil container ( 1 ) is arranged. Ölbehälter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der tubusartige Strömungskanal (6) von der Abspritzbohrung (3) in den Ölzulauf (5) geführt ist. Oil container according to claim 1 to 3, characterized in that the tubular flow channel ( 6 ) from the Abspritzbohrung ( 3 ) into the oil feed ( 5 ) is guided. Ölbehälter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (10) an der Innenseite (11) der Ölbehälterwand (12) anliegt.Oil container according to one of claims 2 to 4, characterized in that the hose ( 10 ) on the inside ( 11 ) of the oil tank wall ( 12 ) is present. Ölbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass durch 25 den Ölzulauf (5) Öl (8) in den Ölbehälter (1) und Öl (8) aus dem tubusartigen Strömungskanal (6) zu einer Pumpe geführt ist.Oil container according to one of claims 1 to 5, characterized in that by 25 the oil feed ( 5 ) Oil ( 8th ) in the oil container ( 1 ) and oil ( 8th ) from the tubular flow channel ( 6 ) is guided to a pump. Ölbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der lichte Querschnitt (7) des tubusartigen Strömungskanals (6) über dessen Länge et wa gleich ist.Oil container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clear cross-section ( 7 ) of the tubular flow channel ( 6 ) over whose length et wa is the same. Ölbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser (13) des tubusartigen Strömungskanals (6) etwa 5 mm beträgt.Oil container according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner diameter ( 13 ) of the tubular flow channel ( 6 ) is about 5 mm.
DE10244383A 2002-09-24 2002-09-24 oilcontainer Expired - Fee Related DE10244383B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10244383A DE10244383B4 (en) 2002-09-24 2002-09-24 oilcontainer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10244383A DE10244383B4 (en) 2002-09-24 2002-09-24 oilcontainer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10244383A1 DE10244383A1 (en) 2004-04-01
DE10244383B4 true DE10244383B4 (en) 2008-04-17

Family

ID=31969499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10244383A Expired - Fee Related DE10244383B4 (en) 2002-09-24 2002-09-24 oilcontainer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10244383B4 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7255730B2 (en) 2004-10-19 2007-08-14 Deere & Company Fluid deceleration/de-aeration device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343921B2 (en) * 1973-08-31 1981-01-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Oil tanks for hydraulic systems
DE8704309U1 (en) * 1986-06-06 1987-10-08 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Hydro unit
DE29705717U1 (en) * 1997-04-01 1997-05-15 Alpha Fluid Müller Hydraulik GmbH, 72124 Pliezhausen Pipe coil storage for hydraulic fluid
DE19627711A1 (en) * 1996-07-10 1998-01-15 Rexroth Mannesmann Gmbh Reservoir for hydraulic power circuit
DE69410330T2 (en) * 1993-04-02 1998-09-17 Johnston Engineering Ltd., Dorking, Surrey Hydraulic system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343921B2 (en) * 1973-08-31 1981-01-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Oil tanks for hydraulic systems
DE8704309U1 (en) * 1986-06-06 1987-10-08 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Hydro unit
DE69410330T2 (en) * 1993-04-02 1998-09-17 Johnston Engineering Ltd., Dorking, Surrey Hydraulic system
DE19627711A1 (en) * 1996-07-10 1998-01-15 Rexroth Mannesmann Gmbh Reservoir for hydraulic power circuit
DE29705717U1 (en) * 1997-04-01 1997-05-15 Alpha Fluid Müller Hydraulik GmbH, 72124 Pliezhausen Pipe coil storage for hydraulic fluid

Also Published As

Publication number Publication date
DE10244383A1 (en) 2004-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10323068B4 (en) liquid tank
DE2712443C3 (en) Vortex chamber device
DE102005002264A1 (en) Jet pump with improved startup feature
DE2807608A1 (en) PUMP
EP2682172A2 (en) Filter apparatus and filter element for such a filter apparatus
DE102004012053A1 (en) fuel delivery
DE10229126A1 (en) The fuel feeding apparatus
DE1528657B2 (en) GAS SEPARATOR FOR MOTOR SUBMERSIBLE PUMPS
DE102009017093A1 (en) filter means
DE3002578C2 (en) Device for degassing a liquid
DE10244383B4 (en) oilcontainer
DE102008052739B3 (en) Device for removing organic matter from the water of aquariums
DE60114583T2 (en) HYDRAULIC POWER SYSTEM
DE19955133A1 (en) Internal fuel supply system for vehicle saddle style fuel tank having two chambers separated by a dome in the tank floor
EP0608499B1 (en) Liquid fuel tank system, esp. for combustion engines in motor vehicles
DE19805072C2 (en) Fuel delivery module
DE10242050A1 (en) Hydraulic reservoir with integral filter has the return feed through a labyrinth to remove any trapped gasses and thereby prevent foaming
DE2261674A1 (en) DEVICE FOR SUCTIONING AND ADDING ADDITIVES INTO A FLOW OF LIQUID
DE202019107148U1 (en) Sedimentation system for cleaning rain and / or wastewater
DE60206297T2 (en) CONTAINER FOR FLUID
DE2920869C2 (en)
EP1652566B1 (en) Filter device and reservoir for hydraulic oil provided with such a filter device
EP2806232A1 (en) Device for coiled tube ventilation
DE102005041813A1 (en) Device for reducing the flow rate of a hydraulic fluid for a hydraulic system
DE2948868C2 (en) Filter arrangement for liquids

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140401