DE10244016B4

DE10244016B4 - Clamping method and clamping device and arrangement for the production of pre-stressed precast concrete parts of short length

Info

Publication number: DE10244016B4
Application number: DE2002144016
Authority: DE
Inventors: Ernst Schäffer
Original assignee: PAUL MASCHINENFABRIK GmbH and Co KG
Current assignee: PAUL MASCHINENFABRIK GmbH and Co KG
Priority date: 2002-09-21
Filing date: 2002-09-21
Publication date: 2009-10-29
Anticipated expiration: 2022-09-22
Also published as: DE10244016A1

Abstract

Verfahren zum mechanischen Spannen von Spanngliedern für Spannbetonbauteile, vornehmlich Spannbetonschwellen, bei dem die Spannglieder (5) an Schrauben/Spannspindeln (4a–4d) außerhalb des Spannrahmens/der Spannform auf einer gemeinsamen Spannplatte (2) verankert werden, die Spannplatte mit Nuten (2a) versehen ist, die ein seitliches Eingreifen von Klauen (3a) einer Spannpresse ermöglichen, mit denen die Spannplatte anhebbar ist, und die mit Abstützschrauben (7) versehen ist, um die Spannplatte in angehoben gespannter Lage durch Anziehen der Schrauben (8) mittels der Schrauben (8) zu fixieren, dadurch gekennzeichnet, dass anstelle von Schrauben/Spannspindeln (4a–4d) Keilverankerungen (21) (6) zur Verankerung der Spannglieder auf einer Spannplatte (2) verankert werden, wobei die Spannplatte schräge Flächen (22) aufweist, um durch Keile (23) mit Langloch denjenigen Keilschlupf auszugleichen, der beim Spannen der Spannglieder (5) mit der Eindrahtspannpresse (24a) beim Verankern entsteht, durch ein zweites Ansetzen der Spannpresse mittels Abstützung (24b) und seitliches Eintreiben der Keile, und wobei ein Entspannen durch Lösen der Schrauben (7) oder...Method for the mechanical clamping of tendons for prestressed concrete components, mainly prestressed concrete sleepers, in which the tendons (5) are anchored to screws / clamping spindles (4a-4d) outside the clamping frame / clamping form on a common clamping plate (2), the clamping plate with grooves (2a ), which allow lateral engagement of jaws (3a) of a clamping press, with which the clamping plate is raised, and which is provided with support screws (7) to the clamping plate in raised tensioned position by tightening the screws (8) by means of To fix screws (8), characterized in that instead of screws / clamping spindles (4a-4d) wedge anchors (21) ( 6 ) are anchored for anchoring the tendons on a clamping plate (2), wherein the clamping plate has sloping surfaces (22) to compensate by wedges (23) with slot that wedge slip, the tensioning of the tendons (5) with the wire tensioning press (24a) when anchoring is created by a second application of the clamping press by means of support (24b) and lateral driving of the wedges, and wherein a release by loosening the screws (7) or ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum vollmechanischen Spannen von Spanngliedern für Spannbetonbauteile, vornehmlich Spannbetonschwellen, bei dem die Spannglieder an Schrauben/Spannspindeln außerhalb des Spannrahmens/der Spannform auf einer gemeinsamen Spannplatte verankert werden, die Spannplatte mit Nuten versehen ist, die ein seitliches Eingreifen von Klauen einer Spannpresse ermöglichen, mit denen die Spannplatte anhebbar ist, und die mit Abstützschrauben versehen ist, um die Spannplatte in angehoben gespannter Lage durch Anziehen der Schrauben mittels der Schrauben zu fixieren.The The invention relates to a method for fully mechanical clamping of Tendons for prestressed concrete components, primarily prestressed concrete sleepers, in which the tendons on screws / clamping spindles outside the clamping frame / clamping form on a common clamping plate anchored, the clamping plate is provided with grooves, the one allow lateral engagement of claws of a clamping press, with which the clamping plate can be raised, and with support screws is provided to the clamping plate in raised tensioned position by Tighten the screws using the screws to fix.

Die Erfindung betrifft darüber hinaus auch eine Spannvorrichtung und eine Anordnung zum Spannen für kurze spannsteife Formen bzw. für Spannrahmen.The Invention relates to this In addition, a clamping device and an arrangement for clamping for a short time tension-resistant shapes or for clamping frames.

Spannbetonschwellen werden entweder auf langer Spannbahn, wo Keilverankerungen zum Einsatz kommen können, oder in kurzen Spannrahmen oder spannsteifen Formen hergestellt, die in einem Rundumlaufsystem von Funktionsstelle zu Funktionsstelle bewegt werden.prestressed concrete sleepers are used either on long tension track, where wedge anchors are used can come, or produced in short tenter frames or tension-resistant shapes, in a circulating system from function point to function point to be moved.

Zur Einhaltung einer genauen Vorspannkraft werden bei kurzen Spannrahmen oder spannsteifen Formen Verankerungstechniken angewandt, die eine schlupffreie Verankerung, im Gegensatz zur Keilverankerung, ermöglichen. Bekannt ist das DSR-Spannrahmenverfahren von Dywidag, bei dem zur schlupffreien Verankerung von glatten oder profilierten Spanndrähten Klemmplatten verwendet werden, die sich an beiden Seiten des Spannrahmens befinden.to Adherence to a precise preload force will be required for short tenter frames or tension-resistant forms anchoring techniques applied, which is a slip-free Anchoring, in contrast to the wedge anchorage, allow. Known is the DSR clamping frame method of Dywidag, in which the slip-free anchoring of smooth or profiled tensioning wire clamping plates be used, which are located on both sides of the tenter.

Des Weiteren sind mehrere Spannverfahren bekannt, bei denen Gewindespindeln verwendet werden, die durch die Form oder den Spannrahmen ragen und an denen die Spannstähle mittels Gewinden oder Köpfchen befestigt sind. Dabei werden die Gewindespindeln meistens mit Mehrfachschraubspannpressen gefasst, auf die Spannkraft gespannt und anschließend durch Andrehen von Verankerungsmuttern in gespannter Position gehalten. Diese Verfahren haben den Nachteil, dass die meist automatischen Schraubspannpressen einen größeren Abstützkopf-∅ haben und somit der Spindel- bzw. Spanngliedabstand mindestens 60–85 mm groß sein muss (siehe 1).Furthermore, several clamping methods are known in which threaded spindles are used, which protrude through the mold or the clamping frame and where the prestressing steels are fastened by means of threads or heads. The threaded spindles are usually gripped with Mehrfachschraubspannpressen, stretched to the clamping force and then held by tightening anchoring nuts in a tense position. These methods have the disadvantage that the most automatic screw clamping presses have a larger Abstützkopf- und and thus the spindle or tendon gap must be at least 60-85 mm in size (see 1 ).

Es ist des Weiteren das Spannverfahren von RAIL.ONE/Neumarkt bekannt, bei dem die Spannglieder an einer gemeinsamen Platte mit Köpfchen verankert sind und diese Platte mittels Gewindespindel, die durch den Spannrahmen ragt, gespannt wird, 2. Bei diesem Verfahren sind enge Spanngliedabstände möglich, jedoch hat dieses den Nachteil, dass beim Bruch eines oder mehrerer Spannglieder der Gruppe, ein starkes Drehmoment entsteht, das nur durch entsprechend stabile Führungen innerhalb des Spannrahmens aufgenommen werden kann oder durch entsprechend stabile Gewindespindeln, die das Biegemoment aufnehmen können. Letztere Lösung wäre teuer, da die Gewindespindeln mindestens ∅ 80 mm haben müssen und bei der Herstellungsmenge von etwa 1000 Schwellen pro Tag, etwa 1000 stabile Gewindespindeln bereitgestellt werden müssten.It is further known the tensioning method of RAIL.ONE/Neumarkt, in which the tendons are anchored to a common plate with brains and this plate by means of threaded spindle, which protrudes through the clamping frame, is tensioned, 2 , In this method, narrow tendon distances are possible, but this has the disadvantage that when breaking one or more tendons of the group, a strong torque is created, which can be absorbed only by correspondingly stable guides within the clamping frame or by correspondingly stable screws, the bending moment be able to record. The latter solution would be expensive, since the threaded spindles must have at least ∅ 80 mm and the production amount of about 1000 sleepers per day, about 1000 stable screws would have to be provided.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus DE 1 683 915 A bekannt.A method of the type mentioned is out DE 1 683 915 A known.

Aus DE 42 28 122 C1 ist eine Spannmaschine zum Vorspannen von Spannstählen in einer Gießform zum Herstellen von vorgespannten Betonschwellen, insbesondere Betongleisschwellen bekannt, wobei endseitig auf vier in den Eckpunkten eines umgekehrten Trapezes angeordneten Spannstählen über die Gießform vorkragende Kopfbolzen auf der einen Seite und Spannbolzen auf der anderen Seite lösbar befestigt sind, mit einem Spannaggregat mit mehreren in Vorspannrichtung druckbeaufschlagbaren Spannköpfen zum zugfesten Aufsetzen auf die Spannbolzen, und wobei das Spannaggregat lediglich zwei auf der einen Diagonale des von den Spannbolzen aufgespannten Trapezes und im Abstand der sich diagonal gegenüberliegenden Spannbolzen angeordnete Spannköpfe aufweist und wobei die beiden Spannköpfe unter Beibehaltung ihres Abstandes auf die andere Diagonale des Trapezes mit den beiden anderen Spannbolzen verschwenkbar sind.Out DE 42 28 122 C1 is a tenter for biasing prestressing steels in a mold for the production of prestressed concrete sleepers, in particular concrete sleepers known, with the end on four arranged in the vertices of an inverted trapezoidal prestressing steels over the mold cantilevered head bolts on the one hand and clamping bolts on the other side are releasably attached , with a tensioning unit with a plurality of clamping heads druckbeaufschlagbaren in the biasing direction for tensioning placement on the clamping bolt, and wherein the clamping unit has only two on the one diagonal of the clamp bolt spanned trapezoid and at a distance of the diagonally opposite clamping bolts arranged clamping heads and wherein the two clamping heads Retaining their distance to the other diagonal of the trapezoid with the other two clamping bolts are pivotable.

Aus DE 977 580 B ist eine Vorrichtung zum Spannen und Verankern von schlaufenförmigen Spanngliedsträngen bekannt, bei der die Schlaufen über ein mit einer Zugvorrichtung über Klauen lösbar verbundenes halbzylindrischen Klötzchen aus Stahl geführt sind, wobei als Verbindung zur Zugvorrichtung beim Spannen mit je einem Haken versehene Stäbe vorgesehen sind, die das Klötzchen klauenartig nur so weit hintergreifen, dass nach dem Spannen innerhalb der Spanngliedschlaufe in an sich bekannter Weise ein aus Beton bestehendes Abstandstück zwischen Klötzchen und Bauteil einführbar ist.Out DE 977 580 B a device for clamping and anchoring loop-shaped tendon strands is known, in which the loops are guided over a releasably connected to a pulling device via claws semi-cylindrical steel blocks, being provided as a connection to the pulling device during clamping with a hook provided rods, the Claw-like claws only reach far enough behind that, after clamping within the tendon loop, a distance piece consisting of concrete can be inserted between the blocks and the component in a manner known per se.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Spannverfahren zu schaffen, das ein exaktes Vorspannen der kurzen Spannglieder zulässt, bei gleichzeitig geringem Abstand der Spannglieder, bei dem des Weiteren gewährleistet ist, dass beim Spanngliedbruch einzelner Spannglieder die Arbeitssicherheit gewährleistet ist, und bei dem ein entstehendes Belegmoment M von der Spannvorrichtung selbst aufgenommen werden kann und nicht von den Spannspindeln aufgenommen werden muss.In front In this background, the invention is based on the object To create a tensioning process that requires an exact preloading of the short Tendons allows, at the same time small distance of the tendons, in which the Further ensures that in the tendon fracture of individual tendons occupational safety guaranteed is, and in which a resulting slip moment M of the tensioning device itself can be picked up and not absorbed by the clamping spindles got to.

Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, eine Spannvorrichtung und eine Anordnung zum Spannen zu schaffen, die in der Lage ist, den Spannvorgang in kurzer Zeit ohne unnötigen Zeitverlust durchzuführen, wie er z. B. bei den herkömmlichen Spannverfahren gemäß 1 entsteht, bei denen die Spannpresse auf die Spindeln aufgeschraubt und abgeschraubt werden. Ferner soll die erfindungsgemäße Spannvorrichtung in der Lage sein, die spätere Spannkraftübertragung auf den Beton zu übernehmen.Furthermore, it is an object of the invention to provide a clamping device and an arrangement for clamping, which is able to perform the clamping operation in a short time without unnecessary loss of time, as z. B. in the conventional tensioning method according to 1 arises, in which the clamping press are screwed onto the spindles and unscrewed. Furthermore, the clamping device according to the invention should be able to take over the subsequent clamping force transmission to the concrete.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß gelöst mittels eines Verfahrens zum Spannen von Spanngliedern gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1, einer Spannvorrichtung gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 4 und einer Anordnung gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 15.These Tasks are achieved by means of a method for tensioning tendons according to the independent claim 1, a clamping device according to the independent claim 4 and an arrangement according to the independent claim 15th

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.preferred embodiments The invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment explains which is shown in the figures of the drawing. Show:

1 Spannform/Spannrahmen gemäß Stand der Technik in einer Draufsicht; 1 Clamping / clamping frame according to the prior art in a plan view;

2 Spannform gemäß Stand der Technik Spannglieder mit Köpfchen, in einer Draufsicht; 2 Spannform according to the prior art tendons with braids, in a plan view;

3a bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, Spannplatte und mit Gewinden verankerten Spanngliedern in einer Draufsicht; 3a preferred embodiment of the invention, clamping plate and anchored with threaded tendons in a plan view;

3b bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, Spannplatte und mit Köpfchen verankerte Spannglieder in einer Draufsicht; 3b preferred embodiment of the invention, clamping plate and anchored with braids tendons in a plan view;

4a bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung in einer Seitenansicht; 4a preferred embodiment of the clamping device according to the invention in a side view;

4b bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung in einer Draufsicht; 4b preferred embodiment of the clamping device according to the invention in a plan view;

5a eine auf geschlitzten Beilagen abgestützte Spannplatte in einer Draufsicht; 5a a supported on slotted inserts clamping plate in a plan view;

5b eine geschlitzte Beilage in einer Ansicht von vorne; 5b a slotted side dish in a front view;

6 eine mit schrägen Flächen und Keilen versehene Spannplatte in einer Draufsicht; 6 a clamping plate provided with inclined surfaces and wedges in a plan view;

7 die in 1 verwendete bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung in einer Draufsicht. 7 in the 1 Used preferred embodiment of the clamping device according to the invention in a plan view.

Auf den Spannrahmen/die spannsteife Form 1 wird eine Spannplatte 2 aufgesetzt, an der sämtliche Spannglieder 5 eines Stranges mit Spindeln oder Schrauben 4 verankert sind. Diese Spannplatte kann mit einer Spannpresse, die aus einem oder mehreren Hydraulikzylindern besteht und entsprechende Klauen 3a oder dergleichen aufweist, angehoben werden, womit die Spannglieder gespannt werden. Dabei kann sich die Spannpresse über eine Abstützung 6 am Spannrahmen/Form 1 selbst oder an Pfosten/Trägern, die fixiert sind, abstützen. Durch Abstützschrauben 7, die während oder nach dem Spannen angezogen werden, wird die Spannplatte in gespannter Stellung gehalten. Hierzu ist die Spannpresse mit entsprechenden Schraubantrieben 8 ausgestattet.On the tenter frame / the stiff shape 1 becomes a clamping plate 2 put on, all the tendons 5 a strand with spindles or screws 4 are anchored. This clamping plate can with a clamping press, which consists of one or more hydraulic cylinders and corresponding jaws 3a or the like, are raised, whereby the tendons are tensioned. In this case, the clamping press on a support 6 on the tenter frame / form 1 themselves or on poles / carriers that are fixed support. By support screws 7 , which are tightened during or after tightening, the clamping plate is held in a tensioned position. For this purpose, the clamping press with appropriate screw drives 8th fitted.

Spannglieder mit Außengewinde werden mit Schrauben 4a oder Spindeln 4b angekuppelt, Spanndrähte mit Köpfchen mit Spindeln 4c und Gruppen von Spanndrähten mit Köpfchen, die an einer oder mehrerer Ankerplatten verankert sind mit Gewindespindeln oder Schrauben 4d.Externally threaded tendons are screwed 4a or spindles 4b coupled, tension wires with heads with spindles 4c and groups of tension wires with heads anchored to one or more anchor plates with threaded spindles or screws 4d ,

Um eine gleichmäßige Spannkraft in allen Spanngliedern zu erreichen, werden bei Montage der Spannglieder die Spindeln oder Schrauben 4a–4d mittels Drehmomentschraubern gleichmäßig angezogen.In order to achieve a uniform clamping force in all tendons, the spindles or screws are used when mounting the tendons 4a - 4d Evenly tightened using torque wrenches.

Zur späteren Spannkraftübertragung, nach dem Erhärten des Betons, wird die gleiche Spannpresse angesetzt, mit der die Spannplatte 2 geringfügig angehoben wird, um nach dem Losdrehen der Abstützschrauben 7 ein Zurücklassen der Spannplatte 2 zu ermöglichen.For later transfer of the clamping force, after hardening of the concrete, the same clamping press is used with which the clamping plate 2 is slightly raised to after loosening the support screws 7 leaving the clamping plate 2 to enable.

Zur Spannkraftübertragung werden bei Spannbetonelementen, insbesondere Schwellen, die in spannsteifen Formen hergestellt werden, vorzugsweise links und rechts der Schalung je eine Spannpresse/Entspannpresse angeordnet, um gleichmäßiges Entspannen auf beiden Seiten zu erreichen und um Risse zu verhindern. Werden Schwellen in Spannrahmen gefertigt, aus denen die Form vor dem Übertragen der Spannkraft entfernt wurde, genügt eine Entspannpresse auf einer Seite.to Tension power transmission are used in prestressed concrete elements, in particular sleepers, in tension-resistant Molds are produced, preferably left and right of the formwork one tensioning press / decompressing press arranged for even relaxation to reach on both sides and to prevent cracks. Become Sleepers made in tenter frames that make up the shape before transferring the clamping force has been removed, a relaxing press is sufficient one page.

Werden 2-achsige Betonfertigteile, insbesondere Spannbetonschwellen in Spannrahmen gefertigt, müssen wenigstens 4 Spann-Entspannpressen angebracht werden, die alle 4 gleichzeitig und synchron oder in Gruppen von 2 Stück gleichzeitig und synchron betrieben werden, um die Entspannbewegung so zu steuern, dass keine Risse in der Schwelle auftreten.Become 2-axis precast concrete elements, in particular prestressed concrete sleepers in Tensioning frame made, must at least 4 tension-relaxing presses are attached, all 4 simultaneously and synchronously or in groups of 2 pieces simultaneously and operated synchronously to control the relaxation movement so that no cracks occur in the threshold.

Das synchrone Spannen wird mittels synchron laufender Pumpen oder entsprechender hydr.-elektrischer Steuerung erreicht.The synchronous clamping is done by syn chron running pumps or corresponding hydr.-electrical control achieved.

Der Spanndruck wird analog gemessen. Die Spanngeschwindigkeit wird stark reduziert vor Erreichen der gewünschten Spannkraft/Spanndruck, um exaktes Stoppen des Spannpressenkolbens zu erreichen.Of the Clamping pressure is measured analogously. The clamping speed becomes strong reduced before reaching the desired Clamping force / clamping pressure, for exact stopping of the clamping press piston to reach.

Zum Übertragen der Spannkraft (Entspannen) wird die Spannplatte 2 wenige Zehntel Millimeter angehoben, um die kurzen Spannstahlüberstände nicht zu überlasten. Dies wird von Wegaufnehmern, die an jeder Spannpresse angebracht sind, kontrolliert.To transfer the clamping force (relax), the clamping plate 2 raised a few tenths of a millimeter so as not to overload the short prestressing steel projections. This is controlled by transducers attached to each clamping press.

Bei 2-achsig vorgespannten Bauteilen werden die Spannpressen nur senkrecht zum Spannrahmen/Form oder weg von ihm bewegt. Bei 1-achsig vorgespannten Teilen werden die Spannpressen zur und von der Form sowie seitlich zur Form bewegt, um benachbarte Spanngarnituren spannen zu können. Hierzu werden entsprechende Antriebe eingesetzt und Messvorrichtungen, die die Spanngarnitur erkennen und eine genaue Positionierung der Spannpresse vor der Spanngarnitur/Spannplatte ermöglichen.at 2-axis prestressed components, the clamping presses are only vertical moved to the tenter / shape or away from it. Preloaded with 1-axis Sharing the clamping presses to and from the mold and the side moved to the form to clamp adjacent clamping sets can. For this appropriate drives are used and measuring devices, recognize the tensioning and accurate positioning of the Allow clamping press in front of the clamping set / clamping plate.

Der gesamte Vorgang läuft vollautomatisch ab. Nachdem die Form/Spannrahmen mittels Kran zugeführt oder auf einer Rollenbahn zugeschoben wurde und am richtigen Platz sitzt, beginnt die Zustellbewegung der Spannpressen und der Spann- /Entspannvorgang. Nach erfolgreichem Vorspannen/Entspannen wird der Transportvorrichtung Signal gegeben zum Abtransport des Spannrahmens/Spannform.Of the entire process is running fully automatic. After the mold / tenter frame is fed by crane or was pushed on a roller conveyor and sits in the right place, begins the feed movement of the clamping presses and the clamping / relaxing process. After successful preloading / relaxing the transport device is signal given for removal of the clamping frame / clamping form.

Die erfindungsgemäße Spannvorrichtung (siehe 4a und b) besteht im wesentlichen aus einer Spannpresse 10, einer Abstützung 6, einer Zugvorrichtung 3 mit zwei Zugklauen 3a, sowie einem Fahrwerk 11 und einem Gestell 12, des Weiteren vier Schraubantrieben 8, um die Abstützschrauben 7 der Spannplatten 2 anzuziehen oder zu lösen.The tensioning device according to the invention (see 4a and b) consists essentially of a clamping press 10 , a support 6 , a traction device 3 with two pulling claws 3a , as well as a suspension 11 and a rack 12 , furthermore four screwdrivers 8th to the support screws 7 the clamping plates 2 to attract or release.

Nach dem An- oder Zutransport der Form werden mittels Zylinder 13 die Klauen 3a geöffnet, Zylinder 14 bewegt die Spannpresse zur Form, Messelemente 15, angebracht an der Längsschlittenführung 16 der Schrauber 8 kontrollieren, ob die Schrauber auf die Schraubenköpfe der Schrauben 7 aufgefunden haben. Mittels großer Führungslänge 6a in Abstützung 6 und stabiler Kolbenstange 10a wird Moment M aufgrund eines einzelnen brechenden Spannglieds aufgenommen.After the on or in transport of the form are by means of cylinder 13 the claws 3a open, cylinder 14 moves the clamping press to form, measuring elements 15 , attached to the longitudinal slide guide 16 The screwdriver 8th Check if the screwdrivers are on the screw heads of the screws 7 found. By means of large guide length 6a in support 6 and stable piston rod 10a moment M is picked up due to a single refractive tendon.

Fahrwerk 17 mit zugehörigem Verstell-/Servoantrieb und Messelemente 18, z. B. Lichtschranken, gestatten Querverfahren vor der Form und genaues Positionieren vor der Spannplatte bei einachsiger Vorspannung. Linearpotentiometer 19 gestattet exaktes Überspannen zum Lösen der Abstützschrauben beim Übertragen der Spannkraft.landing gear 17 with associated adjustment / servo drive and measuring elements 18 , z. As photocells, allow cross-process before the mold and accurate positioning in front of the clamping plate with uniaxial bias. Linear 19 allows exact overstraining to release the support bolts when transferring the clamping force.

Claims

Method for mechanically tensioning tendons for prestressed concrete components, in particular prestressed concrete sleepers, in which the tendons ( 5 ) on screws / clamping spindles ( 4a - 4d ) outside of the clamping frame / clamping mold on a common clamping plate ( 2 ), the clamping plate with grooves ( 2a ), which is a lateral engagement of claws ( 3a ) allow a clamping press, with which the clamping plate can be raised, and with supporting screws ( 7 ) in order to raise the clamping plate in a raised tensioned position by tightening the screws ( 8th ) by means of screws ( 8th ), characterized in that instead of screws / clamping spindles ( 4a - 4d ) Wedge Anchors ( 21 ) ( 6 ) for anchoring the tendons on a clamping plate ( 2 ), wherein the clamping plate oblique surfaces ( 22 ) by wedges ( 23 ) with slot to compensate for those wedge slip, the tensioning of the tendons ( 5 ) with the wire tensioning press ( 24a ) when anchoring, by a second application of the clamping press by means of support ( 24b ) and lateral driving of the wedges, and wherein a release by loosening the screws ( 7 ) or removing the inserts ( 20 ) by lifting the plate ( 2 ) with the claws ( 3a ) of a clamping press.

Clamping method according to claim 1, characterized in that the tendons by means of external thread or head on clamping spindles / clamping screws on the clamping plate ( 2 ) are attached.

Tensioning method according to claims 1 and 2, characterized in that instead of supporting screws ( 7 ), slotted side dishes ( 20 ) can be used, which in strength and number according to the expansion path of the tendons between clamping plate ( 2 ) and tenter frame / mold ( 1 ) be inserted.

Clamping device with a clamping press, a support and a pulling device, characterized in that one or more clamping cylinders ( 10 ) at the support ( 6 ) is fixed in which a stable piston ( 10a ) is guided for a long time to receive a moment M due to a single refractive tendon, said tensioning device with a pulling device ( 3 ) with two claws ( 3a ) is fitted to a clamping plate ( 2 ) with grooves ( 2a ) behind to tense this.

Clamping device according to claim 4, characterized in that this with screwdrivers ( 8th ) is fitted to the support screws ( 7 ) of the clamping plate ( 2 ) after tightening to hold the clamping plate in tensioned position or to unscrew the support screws to transmit the clamping force.

Clamping device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the screwdrivers on linear guides ( 16 ) with monitoring elements ( 15 ) are provided to ensure a successful placement on the support screws.

Clamping device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the claws ( 3a ) hydraulically, pneumatically or with motor ( 13 ) are automatically open and close.

Clamping device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the clamping device is equipped with rigid jaws and the entire clamping device from above or below for coupling over the grooves ( 2a ) is to push.

Clamping device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the piston of the clamping cylinder ( 10a ) with a linear measuring device ( 19 ) to clamp fractions of millimeters so as not to overload the tendons when transferring the clamping force.

Clamping device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the clamping press with clamping cylinder ( 10 ) and support ( 6 ) sits on a carriage, which by means of hydraulic / pneumatic cylinder or servomotor ( 14 ) on a rack ( 12 ) is movable to and from the mold / clamping frame.

Clamping device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the frame ( 12 ) optionally mobile and with corresponding positioning drive ( 17 ) is arranged to successively approach and bias a plurality of adjacent single-axis pretensioned prestressed concrete elements / sleepers to be prestressed.

Clamping device according to one of claims 4 to 11, characterized in that by means of a measuring device ( 18 ) the exact position in front of the clamping plate can be determined.

Clamping device according to claim 12, characterized in that the measuring device ( 18 ) is formed by a light barrier.

Clamping device according to one of claims 4 to 13, characterized in that the pulling device ( 3 ) is narrowly articulated ( 25 ), on the one hand to compensate for deformation of the clamping frame during the clamping / relaxing and on the other hand, a bending moment M due to a possible tendon fracture on the piston ( 10a ) transferred to.

Arrangement for clamping tendons, characterized characterized in that a plurality of clamping device according to claims 4 to 14 are operated synchronously in order to work on biaxial prestressed precast concrete in particular prestressed concrete frame sleepers, cracks when transferring the clamping force to prevent.