DE1024236B - Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde - Google Patents

Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde

Info

Publication number
DE1024236B
DE1024236B DEB26205A DEB0026205A DE1024236B DE 1024236 B DE1024236 B DE 1024236B DE B26205 A DEB26205 A DE B26205A DE B0026205 A DEB0026205 A DE B0026205A DE 1024236 B DE1024236 B DE 1024236B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
naphthalene
formaldehyde
condensation
production
resins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB26205A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hans Krzikalla
Dr Fred Van Taack-Trakranen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB26205A priority Critical patent/DE1024236B/en
Publication of DE1024236B publication Critical patent/DE1024236B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G10/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with aromatic hydrocarbons or halogenated aromatic hydrocarbons only
    • C08G10/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with aromatic hydrocarbons or halogenated aromatic hydrocarbons only of aldehydes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Lackharzen aus Naphthalin und Formaldehyd Bereits A. von B a e y e r und Mitarbeiter (vgl. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft 7 [1874], S.1605) beobachteten, daß man Naphthalin und Formaldehyd unter dem Einfluß starker Säuren umsetzen kann. Das von ihnen erzeugte Dinaphthylmethan war aber infolge seines niedrigen Schmelzpunktes für die Herstellung von Lacken nicht zu gebrauchen. Im deutschen Patent 207 743 wurde dann erstmalig vorgeschlagen, höhermolekulare Kondensationsprodukte aus diesen Stoffen herzustellen, wobei die Ausgangsstoffe in bestimmten Mengenverhältnissien und in Gegenwart von ziemlich konzentrierten Säuren umgesetzt wurden. Die erhaltenen Kondensationsprodukte besitzen zwar einen höheren Erweichungspunkt, sind aber in Benzol und ähnlichen Lösungsmitteln nur unvollständig löslich.Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde A. von B a e y e r and co-workers (see reports from Deutsche Chemischen Gesellschaft 7 [1874], p.1605) observed that naphthalene and formaldehyde can react under the influence of strong acids. The dinaphthylmethane they produce but was due to its low melting point for the production of paints useless. In the German patent 207 743 it was proposed for the first time, to produce higher molecular weight condensation products from these substances, the Starting materials in certain proportions and in the presence of fairly concentrated acids were implemented. The condensation products obtained possess have a higher softening point, but are in benzene and similar solvents only incompletely soluble.

Besser lösliche Kondensationsprodukte erhält man nach dem Verfahren des deutschen Patents 349 741, bei dem Naphthalin und Formaldehyd in Anwesenheit einer Schwefelsäure, die schwächer als 60%ig ist, umgesetzt werden. In der Regel entstehen bei dieser Arbeitsweise Harze, die einen höheren Sauerstoffgehalt besitzen und wegen ihrer geringen chemischen Beständigkeit zur Herstellung von Lacken in dieser Form wenig geeignet sind. Außerdem ist es nachteilig, daß die Umsetzung nur unvollständig verläuft, wodurch eine kostenverursachende Entfernung des nicht veränderten Naphthalins aus dem Harz erforderlich wird. Versucht man, die Kondensation unter Abspaltung von Wasser weiterzutreiben, so bilden sich uneinheitliche Produkte, die in Form von Brocken ausfallen, die nebeneinander außer den gut löslichen sauerstoffreichen Produkten noch höherkondensierte Anteile und nicht umgesetztes Naphthalin enthalten.More soluble condensation products are obtained by the process of German patent 349 741, in which naphthalene and formaldehyde are present a sulfuric acid that is weaker than 60% can be converted. Usually This method of working produces resins with a higher oxygen content and because of their low chemical resistance for the production of paints in this form are not very suitable. It is also disadvantageous that the implementation only runs incompletely, whereby a cost-causing removal of the unchanged Naphthalene is required from the resin. Trying to get the condensation underneath If the elimination of water continues, inconsistent products are formed which precipitate in the form of lumps, which are next to each other except for the easily soluble oxygen-rich Products contain even higher condensed fractions and unreacted naphthalene.

In der Folgezeit wurden noch zahlreiche Vorschläge unterbreitet, um die Schwierigkeiten, die bei der Kondensation von Naphthalin und Formaldehyd mit Schwefelsäure auftreten, zu beseitigen, doch konnte keine befriedigende Lösung gefunden werden.In the period that followed, numerous proposals were made in order to the difficulties encountered in the condensation of naphthalene and formaldehyde with Sulfuric acid occur to be eliminated, but no satisfactory solution could be found will.

Es wurde nun gefunden, daß man sehr beständige Lackharze aus Naphthalin und Formaldehyd in technisch einfacher Weise herstellen kann, wenn man Naphthalin und Formaldehyd im Molv erhältnis von 1 : 1 bis 1 : 1,5 und in Gegenwart von 20- bis 60%iger, vorzugsweise 45- bis 55'%iger Schwefelsäure so lange unter Erwärmen umsetzt, bis Harze entstanden sind, die höchstens 3 %, vorzugsweise aber weniger als 1 % Sauerstoff enthalten, wobei mindestens gegen Ende der Kondensation ein organisches Lösungsmittel, das mit Wasser nicht mischbar ist und in dem die gebildeten Kondensationsprodukte löslich sind, anwesend sein soll. Während der Durchführung des Verfahrens wird zweckmäßig kräftig gerührt. Die so hergestellten Harze besitzen eine helle Farbe und sind in aromatischen Kohlenwasserstoffen, wie Benzol und Toluol, vollkommen löslich. In Butylacetat sind sie nicht mehr unendlich löslich. Durch den Zusatz des mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittels bewirkt man die Ausbildung einer viskosen homogenen Harzphase, wodurch es möglich wird, die Kondensation so lange fortzusetzen, bis sauerstofffreie bzw. sauerstoffarme Harze von hohem Erweichungspunkt entstehen, ohne daß sich harte, unlösliche Harzbrocken abscheiden, welche nicht mehr weiterzureagieren vermögen und das Rühren unmöglich machen. Die Harze enthalten außerdem kein nicht umgesetztes Naphthalin, so daß eine Reinigung nicht mehr erforderlich ist. Durch die Wahl dieser Verfahrensbedingungen wird ferner erreicht, daß einerseits beständige stauerstofffreie bzw. sauerstoffarme Harze entstehen, und andererseits vermieden, daß sich zu hochkondensierte, in Lacklösungsmitteln nicht mehr lösliche Kondensationsprodukte bilden.It has now been found that very stable lacquer resins made from naphthalene can be used and formaldehyde can be produced in a technically simple manner using naphthalene and formaldehyde in a molar ratio of 1: 1 to 1: 1.5 and in the presence of 20- up to 60%, preferably 45 to 55%, sulfuric acid for so long with heating converts until resins are formed, which is at most 3%, but preferably less contain more than 1% oxygen, with an organic at least towards the end of the condensation Solvent that is immiscible with water and in which the condensation products formed are soluble, should be present. While the procedure is being carried out it will be expedient vigorously stirred. The resins so produced are light in color and in aromatic hydrocarbons such as benzene and toluene, completely soluble. In Butyl acetate they are no longer infinitely soluble. By adding the with water Immiscible solvent causes the formation of a viscous homogeneous Resin phase, which makes it possible to continue the condensation until oxygen-free or low-oxygen resins with a high softening point are produced, without hard, insoluble resin lumps precipitating, which no longer react and make stirring impossible. The resins also do not contain any converted naphthalene, so that cleaning is no longer necessary. By the choice of these process conditions is also achieved that on the one hand stable Oxygen-free or low-oxygen resins are produced and, on the other hand, avoided that condensation products that are too highly condensed and are no longer soluble in paint solvents form.

Als Lösungsmittel eignen sich organische, mit Wasser nicht mischbare Flüssigkeiten, die unter den Verfahrensbedingungen mit Formaldehyd nicht oder kaum reagieren. Derartige Lösungsmittel sind z. B. Toluol, Benzol oder halogenierte Kohlenwasserstoffe. Die Menge des zugesetzten Lösungsmittels kann in weiten Grenzen schwanken. Es ist aber vorteilhaft, nur so viel Lösungsmittel zuzusetzen, daß gerade noch die Ausbildung einer v iskosflüssigen Harzphase gewährleistet ist, da größere Zusätze an Lösungsmittel die Kondensationsgeschwindigkeit herabsetzen. In der Regel ist es zweckmäßig, auf 100 Teile --\raphthalin etwa 20 bis 40 Teile Lösungsmittel zu verwenden. Die Lösungsmittel kann man bereits zu Beginn der Kondensation zufügen oder erst zusetzen, wenn die Kondensation ziemlich weit fortgeschritten ist. Die Durchführung der Kondensation in Gegenwart von Toluol ist besonders vorteilhaft, wenn man beabsichtigt, das entstehende Harz in Toluollösung als Schutzlack zu verwenden. In diesem Fall braucht man nach beendeter Kondensation lediglich die Säureschicht abzutrennen, weiteres Toluol zur Auflösung des Harzes hinzuzufügen und kann dann nach Neutralwaschen der Harzlösung durch einfaches Abdampfen einer kleinen Toluolmenge die gewünschte Lackkonzentration einstellen, wobei geringe Mengen Wasser mit den ersten Toluolanteilen azeotrop überdestillieren. Falls man für die Lacke nicht die gleichen Lösungsmittel wie bei der Kondensation verwenden will, wäscht man die Reaktionslösungen neutral und destilliert das Lösungsmittel ab.Organic solvents that are not miscible with water are suitable Liquids which are hardly or not at all under the process conditions with formaldehyde react. Such solvents are e.g. B. toluene, benzene or halogenated hydrocarbons. The amount of solvent added can vary within wide limits. It is but it is advantageous to only add so much solvent that the training is barely possible a viscous liquid resin phase is guaranteed, since larger additions of solvent reduce the condensation rate. In the It is the rule It is advisable to use about 20 to 40 parts of solvent per 100 parts of - \ raphthalene. The solvents can be added at the beginning of the condensation or only add when the condensation is quite advanced. The implementation the condensation in the presence of toluene is particularly advantageous if one intends to to use the resulting resin in toluene solution as a protective varnish. In this case after the condensation has ended, you only need to separate the acid layer, add more toluene to dissolve the resin and then wash it neutral the desired resin solution by simply evaporating off a small amount of toluene Adjust the paint concentration, with small amounts of water with the first toluene fractions Distill over azeotropically. If you don't use the same solvents for the paints as will be used in the condensation, the reaction solutions are washed neutral and the solvent is distilled off.

Die nach dem vorliegenden Verfahren hergestellten Harze eignen sich besonders zur Herstellung von korrosionsbeständigen Überzügen.The resins made by the present process are useful especially for the production of corrosion-resistant coatings.

Die in dem nachstehenden Beispiel angegebenen Teile sind Gewichtsteile.The parts given in the example below are parts by weight.

Beispiel In einem emaillierten oder verbleiten Kessel, der mit einem Rücklußkühler ausgestattet ist, werden zu 500 Teilen einer 30%igen Formaldehydlösung unter Rühren 390 Teile 95%ige Schwefelsäure zugesetzt, wobei man gegebenenfalls durch Kühlen dafür Sorge trägt, daß die Temperatur nicht über 80° steigt. Dann werden 640 Teile reines Naphthalin eingetragen und 160 Teile Toluol zugegeben. Nunmehr wird unter Rühren die Temperatur gesteigert, bis die Masse zu sieden beginnt und ein deutlicher Rückfuß auftritt. Rühren und Heizen werden etwa 48 Stunden fortgesetzt. Das entstandene Harz bildet mit dem Toluol eine obenschwimmende viskose Schicht, die nicht fest wird, so daß auch bei weit fortgeschrittener Reaktion noch gut gerührt werden kann. Man läßt dann auf etwa 80° abkühlen und setzt weitere 1200 Teile Toluol zu. Nach Homogenisierung der organischen Phase wird der Rührer abgestellt und der Kesselinhalt bei 60 bis 80° stehengelassen. Die harzhaltige Toluolsebiclgt trennt sich oben ab, so daß die untere wäßrige Säureschicht abgelassen werden kann. Die Toluolschichtwird etwa dreimal mit Wasser gewaschen, bis sie säurefrei ist. Dann wird sie zum Sieden erhitzt, wobei anfänglich wasserhaltiges und später wasserfreies Toluol überdestilliert. Die Destillation wird fortgesetzt, bis der Kesselinhalt eine Harzkonzentration von 40 Teilen Festharz und 60 Teilen Toluol erreicht hat.Example In an enamelled or leaded kettle with a A reflux condenser is equipped with 500 parts of a 30% formaldehyde solution 390 parts of 95% strength sulfuric acid are added with stirring, optionally by cooling ensures that the temperature does not rise above 80 °. Then will Entered 640 parts of pure naphthalene and added 160 parts of toluene. Now the temperature is increased with stirring until the mass begins to boil and a distinct hindfoot occurs. Stirring and heating are continued for about 48 hours. The resulting resin forms a floating viscous layer with the toluene, which does not solidify, so that even when the reaction is well advanced, it is still stirred well can be. The mixture is then allowed to cool to about 80 ° and a further 1200 parts of toluene are used to. After the organic phase has been homogenized, the stirrer is switched off and the Allow the contents of the kettle to stand at 60 to 80 °. The resinous toluene separates at the top so that the lower aqueous acid layer can be drained off. the The toluene layer is washed with water about three times until it is acid-free. then it is heated to the boil, initially hydrous and later anhydrous Toluene distilled over. The distillation continues until the kettle contents has reached a resin concentration of 40 parts of solid resin and 60 parts of toluene.

Die abgelassene erkaltete Lösung kann a ,@ Lackverwendet werden. Sie enthält 760 Teile Festha . Das Festharz hat einen Erweichungspunktvon 80": einen Sauerstoffgehalt von 1,3% und ist in @oluol"'''''ähsgezeichnet löslich.The drained, cooled solution can be used as a paint. It contains 760 parts of Festha. The solid resin has a softening point of 80 ": an oxygen content of 1.3% and is soluble in @oluene"'''''ahem.

Claims (1)

PATENTANSPRUCFI: Verfahren zur Herstellung von Lackharzen aus Naphthalin und Formaldehyd, dadurch gekennzeichnet, daß man Naphthalin und Formaldehyd im Molverhältnis von 1 : 1 bis 1 : 1,5 und in Gegenwart einer etwa 20- bis 60%igen, vorzugsweise 45- bis 55%igen Schwefelsäure unter Erwärmen so lange umsetzt, bis Harze entstanden sind, die höchstens 3%, vorzugsweise aber weniger als 1% Sauerstoff enthalten, wobei mindestens gegen Ende der Kondensation ein organisches Lösungsmittel anwesend ist, das mit Wasser nicht mischbar ist und in dem die gebildeten Kondensationsprodukte löslich sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 207 743, 305 575, 871645; USA.-Patentschrift Nr. 2 302 403.PATENT CLAIM: Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde, characterized in that naphthalene and formaldehyde in a molar ratio of 1: 1 to 1: 1.5 and in the presence of an approximately 20 to 60%, preferably 45 to 55% igen sulfuric acid reacts with heating until resins are formed which contain a maximum of 3%, but preferably less than 1% oxygen, at least towards the end of the condensation an organic solvent is present that is immiscible with water and in which the formed Condensation products are soluble. Considered publications: German Patent Nos. 207 743, 305 575, 871 645; U.S. Patent No. 2,302,403.
DEB26205A 1953-06-26 1953-06-26 Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde Pending DE1024236B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB26205A DE1024236B (en) 1953-06-26 1953-06-26 Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB26205A DE1024236B (en) 1953-06-26 1953-06-26 Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1024236B true DE1024236B (en) 1958-02-13

Family

ID=6961952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB26205A Pending DE1024236B (en) 1953-06-26 1953-06-26 Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1024236B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1184957B (en) * 1961-08-08 1965-01-07 Exxon Research Engineering Co Process for the preparation of higher molecular weight condensation products by reacting alkyl-substituted benzenes with formaldehyde

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE207743C (en) *
DE305575C (en) *
US2302403A (en) * 1939-11-28 1942-11-17 Sharples Chemicals Inc Manufacture of resins from naphthalene derivatives
DE871645C (en) * 1942-11-28 1953-03-26 Bayer Ag Process for the production of condensation products

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE207743C (en) *
DE305575C (en) *
US2302403A (en) * 1939-11-28 1942-11-17 Sharples Chemicals Inc Manufacture of resins from naphthalene derivatives
DE871645C (en) * 1942-11-28 1953-03-26 Bayer Ag Process for the production of condensation products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1184957B (en) * 1961-08-08 1965-01-07 Exxon Research Engineering Co Process for the preparation of higher molecular weight condensation products by reacting alkyl-substituted benzenes with formaldehyde

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1543004C3 (en)
DE887413C (en) Process for the production of oil, wax or resin-like conversion products of condensation products containing ether groups from aminotriazines, formaldehyde and alcohols
DE1024236B (en) Process for the production of coating resins from naphthalene and formaldehyde
DE1194840B (en) Process for the preparation of methanedithiol and polythiomethylenes with terminal mercaptan groups
DE720759C (en) Process for the production of synthetic resins
DE636259C (en) Process for the production of sulfuric acid compounds from polymerized unsaturated oxyfatty acids
DE389086C (en) Linseed oil substitutes
DE211403C (en)
DE940488C (en) Process for the preparation of used spunbeams resulting from the spinning of acetic acid cellulose acetate solutions in liquids containing potassium acetate and acetic acid
DE638200C (en) Process for separating mixtures of chlorinated phthalic anhydrides
DE544288C (en) Process for the preparation of water-soluble derivatives of dibasic organic acids
DE562631C (en) Process for the production of ketocarboxylic acid mixtures and their salts and esters
DE642147C (en) Process for the preparation of addition products of acetylene and its homologues
DE894115C (en) Process for the production of absolutely anhydrous heavy metal and alkaline earth salts of ª ‡ -Aethylhexenoic acid
DE490250C (en) Process for the preparation of esters
DE623338C (en)
DE873840C (en) Process for the preparation of benzoic acid p-sulfonamide
DE860637C (en) Process for the preparation of sulfur-containing cyclic organic compounds
DE332334C (en) Process for the preparation of resinous condensation products
DE400639C (en) Process for the preparation of derivatives of the resinous, alkali-soluble condensation products of phenols and aldehydes
DE641801C (en) Process for chlorinating rubber-like compositions
AT160915B (en) Process for the production of molecular compounds
DE2033120C (en) Process for the preparation of dyes from diarylamines and tetrahalomethanes
DE1543894C (en) 2,3-Dimethyl 1-5-tert-butylphenol, its use and process for its preparation
DE345816C (en) Linseed oil substitute