DE1024000B

DE1024000B - Sieve lock for tobacco

Info

Publication number: DE1024000B
Application number: DEK29818A
Authority: DE
Inventors: Otto Peters
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1956-09-10
Filing date: 1956-09-10
Publication date: 1958-02-06
Also published as: GB815209A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Bei den bisher verwendeten Siebschleusen für Tabak, die bekanntlich zur Beschickung einer Zigarettenmaschine oberhalb des Ausbreiters angeordnet sind, hat sich herausgestellt, daß bei dem letzten Abschnitt des FüllvoTganges, bei dem der freie Siebquerschnitt nicht mehr dem Rohrquerschnitt der den Tabakaufgabetisch mit der Siebschleuse verbindenden Tabakförderleitung entspricht, die dadurch bedingte Verringerung des Unterdrucks den Fördervorgang behindert. In diesem Bereich ist nämlich der drehbare Reglerfühler angeordnet, der bei vollständiger Füllung der Schleuse durch den Tabak an die Schleusenwandung herangerückt wird und über eine Schalteinrichtung die Umsteuerung der Saugluft zum Entleeren der Siebschleuse veranlaßt.In the previously used sieve locks for tobacco, which are known to feed a cigarette machine are arranged above the spreader, it has been found that in the last section of the filling process, in which the free screen cross-section no longer corresponds to the pipe cross-section of the Tobacco feed table with the sieve lock connecting tobacco conveying line corresponds to the resulting Reduction of the negative pressure hinders the conveying process. In this area is namely the rotatable Arranged controller sensor, which when the lock is completely filled by the tobacco to the lock wall is advanced and a switching device is used to reverse the suction air for emptying caused by the sieve sluice.

Durch die Verringerung der Geschwindigkeit der Saugluft tritt der geförderte Tabak mit geringerem Druck und geringerer Dichte in das Siebschleusenende ein. Wenn die Aufgabe des Tabaks am Aufgabetisch nicht zügig erfolgt, kommt es sogar vor, daß die Siebschleuse nicht vollständig gefüllt wird. Durch diese Ungleichmäßigkeit der Füllung am Ende der Siebschleuse wird der Reglerfühler nicht in die Schaltstellung gedrückt. Außerdem wirkt sich die nicht ganz gleichmäßige Beschickung des Ausbreiters in bekannter Weise nachteilig auf die Qualität der Zigaretten aus.By reducing the speed of the suction air, the conveyed tobacco occurs with less Pressure and lower density in the sieve lock end. When the task of tobacco at the feed table does not take place quickly, it even happens that the sieve lock is not completely filled. By This unevenness of the filling at the end of the sieve sluice will not move the controller sensor into the switch position pressed. In addition, the not quite even loading of the spreader has a known effect Adversely affect the quality of cigarettes.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die gleichmäßige Beschickung eines Ausbreiters· mittels Stachelwalzen und rotierender Zellenräder vorzunehmen. Hierbei muß die Förderleistung eines Stachelwalzenpaares dem Tagesbedarf der zu beschickenden Zigarettenmaschine entsprechen, außerdem stellen der bei einer derartigen Anlage notwendige Aufwand an Siebschleusen, Förderbändern und Zellenrädern sowie die dabei erforderlichen Schalteinrichtungen, die zur Vermeidung von Verstopfungen genau aufeinander abgestimmt sein müssen, einen kaum zu vertretenden Aufwand dar.It has also already been proposed that a spreader should be evenly fed by means of spiked rollers and rotating cellular wheels. Here, the delivery rate of a pair of spiked rollers correspond to the daily requirement of the cigarette machine to be loaded; such a system necessary expenditure on sieve locks, conveyor belts and cellular wheels as well the switching devices required for this, which exactly match each other to avoid blockages have to be coordinated, represents an unjustifiable effort.

Um diese Nachteile zu beheben, wird bei der Erfindung von einer Siebschleuse ausgegangen, deren Saugluftleitung waagerecht und parallel zu der Tabakförderleitung und zu dem waagerecht angeordneten Sieb angeordnet ist, wobei die beiden Leitungen an den entgegengesetzten Enden der Siebschleuse, und zwar derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß die untere Mantellinie der Saugluftleitung und die obere Mantellinie der Förderleitung in einer Ebene liegen. Damit solche Siebschleusen stets vollständig gefüllt werden, sind erfindungsgemäß das Sieb und der darüber angeordnete Teil der Saugluftkammer in den Bereich der Förderleitung hinein verlängert.In order to remedy these disadvantages, the invention is based on a sieve sluice, its suction air line horizontally and parallel to the tobacco conveying line and to the horizontally arranged sieve is arranged, with the two lines on the opposite one Ends of the sieve sluice are arranged offset from one another in such a way that the The lower surface line of the suction air line and the upper surface line of the conveying line lie in one plane. So that such sieve locks are always completely filled, the sieve and the one above it are according to the invention arranged part of the suction air chamber extended into the area of the conveying line.

Zur Verbesserung der Umsteuerung der Saugluft ist vorteilhaft die Saugluftkammer in Richtung aufTo improve the reversal of the suction air, the suction air chamber is advantageous in the direction of

Anmelder:Applicant:

Kurt Körber & Co. K.-G.,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18Kurt Körber & Co. K.-G.,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18

Otto Peters, Hamburg-Lohbrügge,
ist als Erfinder genannt wordenOtto Peters, Hamburg-Lohbrügge,
has been named as the inventor

die Saugluftleitung verlängert und in diesem als Steuerkammer dienenden Saugluftkammerteil an Stelle einer Umschaltweiche eine um ihre Mittelachsethe suction air line is extended and in this part of the suction air chamber serving as a control chamber Place a toggle switch around its central axis

ao schwenkbare Steuerklappe vorgesehen. Da die Saugluft an beiden Seiten der Steuerklappe gleichmäßig wirkt, ist die benötigte Umschaltleistung und somit die notwendige Leistung des Steuermagneten wesentlich geringer als bei der Umschaltweiche, die entgegen der Strömung geschaltet werden mußte.ao pivotable control flap provided. Because the suction air is evenly distributed on both sides of the control flap acts, the required switching power and thus the necessary power of the control magnet is essential less than with the switchover switch, which had to be switched against the flow.

Zur weiteren Vervollkommnung der Siebschleuse ist auch die zugehörige Drosselklappe mit in der Steuerkammer der Saugluftkammer angeordnet, so daß alle mechanischen Einstell- und Steuermittel, die für die Siebschleuse benötigt werden, mit dieser zu einer Einheit zusammengefaßt sind. Abgesehen von der erheblichen Erleichterung bei der Montage bedeutet dies eine wesentliche Vereinfachung bei dem Prüfen und Einstellen der Siebschleuse vor dem Einbau.To further perfect the sieve sluice, the associated throttle valve is also in the control chamber the suction air chamber arranged so that all mechanical adjustment and control means for the Sieve sluice are required, with this are combined into one unit. Apart from the substantial This simplifies the testing and simplification of the assembly process Adjustment of the sieve sluice before installation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 die Siebschleuse in Vorderansicht,
Fig. 2 in Seitenansicht,
- Fig. 3 in Draufsicht undIn the drawing, an embodiment according to the invention is shown schematically. It shows
Fig. 1 the sieve lock in front view,
Fig. 2 in side view,
- Fig. 3 in plan view and

Fig. 4 eine Skizze der elektrischen Schaltung.4 shows a sketch of the electrical circuit.

Die Siebschleuse 1 ist durch ein Sieb 2 in die obere Saugluftkammer 3 und die untere Beschickungskammer 4 geteilt. Die Saugluftkammer 3 ist an die Saugluftleitung 5 angeschlossen, die in der gleichen Richtung angeordnet ist. An die Beschickungskammer 4 ist am entgegengesetzten Ende der Siebschleuse 1 die ebenfalls in gleicher Richtung angeordnete Aufgabeleitung 6 angeschlossen. Gemäß der Erfindung sind das Sieb 2 und die Saugluftkammer 3, mit ihren Enden 2 α bzw. 3 a in den Bereich der Aufgabeleitung 6 hinein verlängert.The sieve lock 1 is through a sieve 2 into the upper suction air chamber 3 and the lower loading chamber 4 shared. The suction air chamber 3 is connected to the suction air line 5, which in the same direction is arranged. To the loading chamber 4 is at the opposite end of the sieve lock 1 also connected in the same direction arranged feed line 6. According to the invention are the sieve 2 and the suction air chamber 3, with their ends 2 α and 3 a in the area of the feed line 6 extended into it.

in der Beschickungskammer 4 ist ein Reglerfühler 7 vorgesehen, der an einer Welle 8 befestigt ist, die m Lagern 9 drehbar ist. Die Lager 9 sind in der fest-in the loading chamber 4, a controller sensor 7 is provided which is attached to a shaft 8, the m Bearings 9 is rotatable. The bearings 9 are in the fixed

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stehenden Wand 10 der Siebschleuse 1 befestigt. Ein durch diese Wand 10 der Siebschleuse hindurchtretender Schaltarm 11 des Reglerfühlers 7 betätigt einen in seinem Schwenkbereich angeordneten Schalter 12. Zum sicheren Schließen der Siebschleusenklappe 13, die mittels des Gelenkes 13 a an der darüber angeordneten Wand 14 der Saugluftkammer 3 drehbar verbunden ist, ist an der Klappe 13 eine an der Wand 14 befestigte Feder 15 wirksam.standing wall 10 of the sieve lock 1 attached. One passing through this wall 10 of the sieve sluice Switching arm 11 of controller sensor 7 actuates a switch 12 arranged in its pivoting range. For safe closing of the sieve sluice flap 13, which is arranged by means of the joint 13 a on the above Wall 14 of the suction air chamber 3 is rotatably connected, there is one on the wall 14 on the flap 13 attached spring 15 effective.

In der Steuerkammer 3 & der Saugluftkammer 3 sind die Steuerklappe 16 und die Drosselklappe 17 angeordnet. Im Schwenkbereich der Steuerklappe 16 ist in dem rechtwinklig zu der Steuerklappenwelle 18 angeordneten Teil 19 der Steuerkammer 3 b im Bereich des unteren Wellenendes 18 a vor und hinter der Steuerklappenwelle 18 je eine Nebenluftöffnung 20 und 21 (Fig. 3) vorgesehen. Die an der Steuerklappe 16 rechtwinklig zu dieser befestigten Abdeckungen 22 und 23 dienen zum Schließen der Nebenluftöffnungen 20 und 21. Zum Drehen der Steuerklappe 16 ist an dem oberen Ende 18 b der die Mittelachse der Steuerklappe 16 darstellenden Steuerklappenwelle 18 ein Kettenrad 24 vorgesehen. Eine Kette 25, die einenends an dem Eisenkern 26 eines Magneten 27 und anderenends an einer an der Magnethalterung 28 befestigten Zugfeder 29 gehalten und geführt wird, überträgt das Zugmoment des Magneten 27 oder die Rückholkraft der Zugfeder 29 auf das Kettenrad 24. Die Arbeitsweise der Siebschleuse 1 ist folgende (s. auch Fig. 4):In the control chamber 3 & the suction air chamber 3, the control flap 16 and the throttle valve 17 are arranged. In the pivoting range of the control flap 16, in the part 19 of the control chamber 3 b arranged at right angles to the control flap shaft 18, a secondary air opening 20 and 21 (FIG. 3) is provided in the area of the lower shaft end 18 a in front of and behind the control flap shaft 18. The perpendicularly mounted on the control flap 16 to these covers 22 and 23 serve to close the secondary air openings 20 and 21 to rotate the control flap 16 18 a sprocket 24 is provided at the upper end 18 of the center axis of the control flap b 16 performing control valve shaft. A chain 25, which is held and guided at one end on the iron core 26 of a magnet 27 and at the other end on a tension spring 29 attached to the magnet holder 28, transmits the tensile torque of the magnet 27 or the return force of the tension spring 29 to the sprocket 24. The mode of operation of the sieve sluice 1 is the following (see also Fig. 4):

Ein Zeitschalter 30, der auf die gewünschte Zeit für eine Beschickung eingestellt ist, überbrückt die Kontakte 35 α und 35 & und schließt den Stromkreis 31 des Relais 32, das durch das Überbrücken der Schaltkontakte 33 α und 33 b den Stromkreis 34 des Magneten 27 schließt und durch das Überbrücken der Schaltkontakte 36 α und 36 b die Kontakte 35 α und 35 b des Zeitschalters 30 überbrückt, womit der Stromkreis 31 des Relais 32 und somit auch der Stromkreis 34 des Magneten 27 geschlossen bleibt. Der Eisenkern 26 des Magneten 27 dreht über die Kette 25 und das Kettenrad 24 die Steuerklappe 16 in die Richtung der Saugluftleitung 5, wodurch die Saugluftleitung 5 geöffnet und in der Siebschleuse 1 sowie in der Aufgabeleitung 6 wirksam ist.A timer 30, which is set to the desired time for a loading, bridges the contacts 35 α and 35 & and closes the circuit 31 of the relay 32, which closes the circuit 34 of the magnet 27 by bridging the switching contacts 33 α and 33 b and by bridging the switching contacts 36 α and 36 b, the contacts 35 α and 35 b of the timer 30 bridged, whereby the circuit 31 of the relay 32 and thus the circuit 34 of the magnet 27 remains closed. The iron core 26 of the magnet 27 rotates the control flap 16 in the direction of the suction air line 5 via the chain 25 and the chain wheel 24, whereby the suction air line 5 is opened and effective in the sieve lock 1 and in the feed line 6.

Wenn nun die Siebschleusenklappe 13 geschlossen und Tabak in die Beschickungskammer 4 der Siebschleuse 1 gefördert wird, ist während der gesamten Füllzeit der Siebschleuse I₁ also bis zum Ende der gesamten Füllung der Beschickungskammer durch den freien Teil 2 a des Siebes 2 sichergestellt, daß in der Aufgabeleitung 6 ein gleichmäßiger Unterdruck aufrechterhalten wird. Ist die Beschickungskammer 4 vollständig gefüllt, hat der Tabak den Reglerfühler 7 dicht angrenzend an die Wand 10 herangedrückt. Der dabei gedrehte Schaltarm 11 betätigt den Schalter 12, der die Überbrückung der Kontakte 37a und 37 b aufhebt und dann den Stromkreis 31 des Relais 32 unterbricht. Der Stromkreis 34 des Magneten 27 wird geöffnet, und die Zugfeder 29 dreht die Steuerklappe 16 in die die Saugluftleitung 5 schließende Stellung.If now the Siebschleusenklappe 13 is closed and tobacco is conveyed into the loading chamber 4 of the sieve lock 1, is ensured during the entire filling time of the sieve lock I ₁ until the end of the entire filling of the loading chamber through the free part 2 a of the sieve 2 that in the Feed line 6 a uniform negative pressure is maintained. If the charging chamber 4 is completely filled, the tobacco has pressed the controller sensor 7 close to the wall 10. The switching arm 11 rotated in the process actuates the switch 12, which removes the bridging of the contacts 37a and 37b and then interrupts the circuit 31 of the relay 32. The circuit 34 of the magnet 27 is opened and the tension spring 29 turns the control flap 16 into the position that closes the suction air line 5.

ίο Gleichzeitig geben die Abdeckungen 22 und 23 die Nebenluftöffnungen 20 und 21 frei, wodurch die Saugluftleitung 5 und die Siebschleuse 1 auf Atmosphärendruck geschaltet werden. Jetzt schwenkt die Siebschleusenklappe 13 auf, und der Tabak fällt in den Ausbreiter.ίο At the same time, the covers 22 and 23 give the Secondary air openings 20 and 21 free, whereby the suction air line 5 and the sieve lock 1 to atmospheric pressure be switched. Now the sieve sluice flap swings open and the tobacco falls into the Spreader.

Claims

Patent claims:

1. Sieve lock for tobacco, the suction air line horizontal and parallel to the tobacco conveying line and runs to the sieve, which is also arranged horizontally, with the two line connections are connected offset to one another at the opposite ends of the sieve lock such that the lower surface line of the suction air line with the upper surface line of the conveying line and the Sieve lies in one plane, characterized in that the suction air chamber (3) and the sieve (2) in the area of the tobacco delivery line (6) are extended into it.

2. Sieve lock according to claim 1, characterized in that the suction air chamber (3) is extended in the direction of the suction air line (5) and in this part of the suction air chamber serving as a control chamber (3b) has a control flap (16) pivotable about its central axis and a throttle valve ( 17) are arranged.

3. Sieve lock according to claim 1 or 2, characterized in that in the flattened part (19) of the control chamber (3 b) in front of and behind the control flap shaft (18) a respective secondary air opening (20, 21) is provided and to cover these secondary air openings ( 20, 21) are attached to the control flap (16) at right angles to this on both sides of the lower control flap shaft end (18 a) associated covers (22, 23).

Considered publications:
German Patent No. 572690;
Patent No. 8822 of the Office for Inventions and Patents in the Soviet zone of occupation in Germany.

1 sheet of drawings