DE10238121A1

DE10238121A1 - Rotary printing machine comprises an illustrating device arranged between two printing groups

Info

Publication number: DE10238121A1
Application number: DE10238121A
Authority: DE
Inventors: Andreas Detmers; Arno Juenger; Juergen Kreutzkaemper; Sven Mader; Christian Meier
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2001-09-21
Filing date: 2002-08-21
Publication date: 2003-04-17

Abstract

Rotary printing machine (1) comprises at least two printing groups (2-9) arranged in a row and having at least one printing cylinder (10-17), at least one device (20-23) assigned to two adjacent printing cylinders for illustrating printing forms on the printing cylinders, and a device for positioning the illustrating device relative to one of the printing cylinders. The illustrating device is arranged between two printing groups. Preferred Features: The illustrating device is moved and/or pivoted into two different illustrating positions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a rotary printing press according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 195 12 420 A1 ist es bekannt, bei einer Druckmaschine eine einzige Einrichtung zur Druckplatten-Bebilderung für mehr als einen Druckformzylinder auf einer Linie nacheinander den einzelnen Druckformzylindern zuzuordnen. Ziel dieser Lösung ist es, Kosten und den Materialaufwand gering zu halten, den Bauraum zu verringern und die Zugänglichkeit zu den Druckwerken zu verbessern. Weil in der Regel Farb- und Feuchtwerke im seitlichen Bereich des jeweiligen Druckformzylinders liegen, wird die einzig vorhandene Bebilderungseinrichtung oberhalb der Druckwerke in einer Geradführung oder einer Kreisbahnführung gehalten und von Druckwerk zu Druckwerk positioniert. Dabei können oben liegende Elemente des jeweiligen Farb- und Feuchtwerkes beim Bebildern in eine seitliche Position des Druckwerkes gebracht werden. From DE 195 12 420 A1 it is known to have a single one in a printing press Device for printing plate imaging for more than one printing plate cylinder on one Assign the line to the individual printing form cylinders one after the other. The aim of this solution is it to keep costs and material costs low, to reduce the installation space and the Improve accessibility to the printing units. Because usually color and Dampening units are located in the lateral area of the respective printing form cylinder, the only existing imaging device above the printing units in one Straight guidance or a circular path guidance held and from printing unit to printing unit positioned. Elements of the respective inking and dampening unit can be located on top be brought into a lateral position of the printing unit during imaging.

Die Verwendung nur einer Bebilderungseinheit verringert die Produktivität der Druckmaschine, weil kein gleichzeitiges Bebildern mehrerer Druckformen möglich ist, so dass die Rüstzeit verlängert wird während die Maschine steht. The use of only one imaging unit reduces the productivity of the Printing machine, because it is not possible to simultaneously image several printing forms, so that the set-up time is extended while the machine is stationary.

Um dieses Problem zu verringern, ist bei einer in DE 197 43 770 A1 gezeigten Druckmaschine zwei Druckformen eine einzige gemeinsame Bebilderungseinheit zugeordnet. Zum Bebildern kann die Bebilderungseinheit von einer Druckform zur zweiten Druckform geschwenkt werden. Während dem Bebildern einer Druckform kann mit der zweiten vorbebilderten Druckform bereits gedruckt werden. To reduce this problem, one is shown in DE 197 43 770 A1 Printing press two printing forms a single common imaging unit assigned. For imaging, the imaging unit can move from one printing form to the second Printing form can be pivoted. While imaging a printing form, the second pre-illustrated printing form can already be printed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise so mit Bebilderungseinrichtungen auszustatten, dass der Aufwand für die Kosten und das Material verringert wird. The object of the invention is to use a rotary printing machine in series construction Imaging equipment to equip that effort for cost and material is reduced.

Die Aufgabe wird mit einer Rotationsdruckmaschine gelöst, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. The task is solved with a rotary printing machine, which according to the characteristics Claim 1 has. Advantageous refinements result from the subclaims.

Durch die Anordnung zwischen zwei Druckwerken ist es möglich, mit wenigen Bebilderungseinrichtungen möglichst viele Druckwerke zu versorgen. Der Aufwand für die Positionierung einer Bebilderungseinheit zwischen zwei Druckwerken ist gering. Es bestehen kurze Positionierwege, wodurch die Positionierung schnell vonstatten gehen kann. Eine Bebilderungseinrichtung enthält vorzugsweise einen oder mehrere Laser, die auf einen Druckformrohling wirken, um bildgemäß Druckfarbe annehmende Punkte zu erzeugen. Ein Bebilderungskopf kann mehrere Laserstrahlausgänge enthalten, wobei durch eine Laserstrahlausgang Bebilderungsstrahlen von einem einzelnen Laser oder von Gruppen von Lasern, wie Laserdioden-Arrays, auf einen Druckformrohling treffen. Die Bebilderungsköpfe können parallel zur Achse einer Druckformzylinders positionierbar sein, um die gesamte Breite oder einen Bereich eines isolierenden Druckformrohlings zu erfassen. Es können mehrere Bebilderungsköpfe mit jeweils eigenen Laserstrahlausgängen über die Breite der Druckform angeordnet sein, die synchron bezüglich eines Druckformzylinders bzw. zwischen zwei Druckwerken positioniert und mit Bebilderungsdaten angesteuert werden. The arrangement between two printing units makes it possible to use just a few Imaging equipment to supply as many printing units as possible. The effort for that The positioning of an imaging unit between two printing units is small. It there are short positioning paths, which means that positioning is quick can. An imaging device preferably contains one or more lasers that act on a printing form blank in order to accept dots accepting the image ink produce. An imaging head can contain several laser beam outputs, whereby through a laser beam output from a single laser or from imaging beams Groups of lasers, such as laser diode arrays, hit a blank. The Imaging heads can be positioned parallel to the axis of a printing form cylinder be to the entire width or a portion of an insulating blank to capture. Several imaging heads, each with their own laser beam outputs, can be used be arranged across the width of the printing form, which is synchronous with respect to a Printing form cylinder or positioned between two printing units and with Imaging data can be controlled.

Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen noch näher erläutert werden, es zeigen: The invention will be explained in more detail with the aid of exemplary embodiments demonstrate:

Fig. 1 ein Schema einer Acht-Farben-Rotationsdruckmaschine mit integrierten Bebilderungseinrichtungen, FIG. 1 is a diagram of an eight-color rotary printing press with integrated imaging devices,

Fig. 2 zwei Druckwerke einer Trockenoffsetdruckmaschine und verschiebbarer Bebilderungseinheit, Fig. 2, two printing units of a dry offset printing machine and movable imaging unit,

Fig. 3 zwei Druckwerke einer Naßoffsetdruckmaschine und verschiebbarer Bebilderungseinheit, Fig. 3, two printing units of a Naßoffsetdruckmaschine displaceable and imaging unit,

Fig. 4 zwei Druckwerke einer Naßoffsetdruckmaschine und verschiebbarer und verdrehbarer Bebilderungseinheit, und Fig. 4 two printing units of a wet offset printing machine and displaceable and rotatable imaging unit, and

Fig. 5 zwei Druckwerke einer Trockenoffsetdruckmaschine und einer an einem Plattenwechsler befestigten Bebilderungseinheit. Fig. 5, two printing units of a dry offset printing machine and an imaging unit attached to a disc changer.

In Fig. 1 ist eine Acht-Farben-Rotationsdruckmaschine 1 mit acht Druckwerken 2-9 in Reihenbauweise dargestellt. In jedem Druckwerk 2-9 befindet sich ein Druckformzylinder 10-17. Zum Drucken werden Bogen von einem Anleger 18 durch die Druckwerke 2-9 zu einem Ausleger 19 gefördert. Dabei wird die auf die Druckformzylinder 10-17 aufgetragene Druckfarbe auf die Oberfläche der Bogen übertragen. Vor dem Drucken müssen die Druckformen auf den Druckformzylindern 10-17 hergestellt werden. Hierzu sind u. a. Bebilderungseinrichtungen 20-23 zwischen den Druckwerken 2 und 3, 4 und 5, 6 und 7, 8 und 9 vorgesehen. Eine Bebilderungseinrichtung 20-23 ist jeweils für die Bebilderung von zwei Druckformzylindern 10 und 11, 12 und 13, 14, und 15, 16 und 17 vorgesehen. Hierzu sind die Bebilderungseinrichtungen 20-23 jeweils in die Position a und b in Gegenüberstellung zum jeweiligen Druckformzylinder 10 bis 17 positionierbar, was noch näher anhand der Fig. 2-4 erläutert werden soll. Durch das Vorsehen von genau einer Bebilderungseinrichtung 20-23 zwischen zwei Druckwerken 2-9 verbleibt genügend Bauraum zwischen den Druckwerken 2-9, um Service-Arbeiten durchführen zu können. In Fig. 1, an eight-color rotary printing press 1 with eight printing units 2-9 is shown in series. A printing form cylinder 10-17 is located in each printing unit 2-9 . For printing, sheets are conveyed from a feeder 18 through the printing units 2-9 to a delivery arm 19 . The ink applied to the printing form cylinders 10-17 is transferred to the surface of the sheets. Before printing, the printing formes must be made on the printing form cylinders 10-17 . For this purpose, imaging devices 20-23 , among others, are provided between the printing units 2 and 3 , 4 and 5 , 6 and 7 , 8 and 9 . An imaging device 20-23 is provided for imaging two printing form cylinders 10 and 11 , 12 and 13 , 14 , and 15 , 16 and 17 , respectively. For this purpose, the imaging devices 20-23 can each be positioned in the positions a and b in relation to the respective printing form cylinders 10 to 17 , which will be explained in more detail with reference to FIGS. 2-4. By providing exactly one imaging device 20-23 between two printing units 2-9 , there is sufficient space between the printing units 2-9 to be able to carry out service work.

Fig. 2 zeigt zwei Druckwerke 24, 25 einer Trockenoffsetdruckmaschine. Die Druckwerke 24, 25 enthalten jeweils ein Farbwerk 26, 27, einen Druckformzylinder 28, 29 mit Druckformen 30, 31, einen Übertragungszylinder 32, 33, einen Druckzylinder 34, 35 und eine Reihe Bogen führender Zylinder 36-42. Beiden Druckwerken 24, 25 ist eine Bebilderungseinheit 43 zugeordnet. Die Bebilderungseinheit 43 besteht aus einem Bebilderungskopf 44 mit zwei Laserstrahlausgängen 45, 46, einen Schlitten 47 für den Bebilderungskopf 44 und einer Traverse 48. Mit dem Schlitten 47 ist der Bebilderungskopf 44 entlang einer Mantellinie des Druckformzylinders 28 bzw. 29 positionierbar. Hierzu steht der Schlitten 47 mit einem Antrieb in Verbindung, der eine Verschiebung des Schlittens 47 auf der Traverse 48 bewirkt. Die Bebilderungseinrichtung 43 ist höhenmäßig so installiert, dass die Laserstrahlausgänge 45 bzw. 46 in horizontaler Richtung oder unter einem leichten Winkel auf die Achsen der Druckformzylinder 28 bzw. 29 zeigen. In Position a ist die Bebilderungseinheit 43 mit dem Laserstrahlausgang 46 in Gegenüberstellung mit dem Druckformzylinder 28. Während der Druckformzylinder 28 rotiert bewegt sich der Bebilderungskopf 44 längs des Druckformzylinders 28, so dass mit Laserstrahlung bildgemäß Druckfarbe annehmende Bildpunkte auf der Druckform 30 erzeugt werden. Zwischen den Druckwerken 24, 25 befindet sich eine horizontale angeordnete Linearführung 49, die eine Verschiebung der Traverse 48 incl. des Schlittens 47 und dem Bebilderungskopf 44 aus der Position a in eine gestrichelt dargestellte Position b erlaubt. In Position b befindet sich der Laserstrahlausgang 45 in Gegenüberstellung zum Druckformzylinder 29, um Druckfarbe annehmende Bildpunkte auf der Druckform 31 zu erzeugen. Fig. 2 shows two printing units 24, 25 of a dry offset printing machine. The printing units 24 , 25 each contain an inking unit 26 , 27 , a printing form cylinder 28 , 29 with printing forms 30 , 31 , a transfer cylinder 32 , 33 , a printing cylinder 34 , 35 and a series of sheet-guiding cylinders 36-42 . An imaging unit 43 is assigned to both printing units 24 , 25 . The imaging unit 43 consists of an imaging head 44 with two laser beam outputs 45 , 46 , a carriage 47 for the imaging head 44 and a traverse 48 . With the carriage 47 , the imaging head 44 can be positioned along a surface line of the printing form cylinder 28 or 29 . For this purpose, the carriage 47 is connected to a drive which causes the carriage 47 to be displaced on the crossmember 48 . The height of the imaging device 43 is installed such that the laser beam outputs 45 and 46 point in the horizontal direction or at a slight angle to the axes of the printing form cylinders 28 and 29 , respectively. In position a, the imaging unit 43 with the laser beam output 46 is in juxtaposition with the printing form cylinder 28 . While the printing form cylinder 28 is rotating, the imaging head 44 moves along the printing form cylinder 28 , so that image dots that accept ink according to the image are generated on the printing form 30 with laser radiation. Between the printing units 24 , 25 there is a horizontally arranged linear guide 49 , which allows the crossbeam 48 including the slide 47 and the imaging head 44 to be shifted from position a to a position b shown in broken lines. In position b, the laser beam output 45 is opposite to the printing form cylinder 29 in order to generate ink-accepting pixels on the printing form 31 .

Wenn mit dem Bebilderungskopf 44 eine Druckform 30, 31 bebildert wird, dann besteht zwischen den Druckwerken 24, 25 soviel Freiraum, dass an dem Druckwerk 24, 25, in welchem nicht bebildert wird, Servicearbeiten, wie Reinigungsarbeiten oder Druckplattenzufuhr, durchgeführt werden können. In einer Variante kann die Maschine so, beispielsweise mit Druckformzylinderkupplungen, ausgebildet sein, dass während dem Bebildern in ausgewählten Druckwerken 24, 25 mit den jeweils anderen Druckwerken gedruckt wird. If a printing form 30 , 31 is imaged with the imaging head 44 , there is so much space between the printing units 24 , 25 that service work, such as cleaning work or printing plate feed, can be carried out on the printing unit 24 , 25 in which no imaging is carried out. In a variant, the machine can be designed, for example, with printing form cylinder couplings, that printing is carried out with the other printing units in selected printing units 24 , 25 during the imaging.

Elemente in den Fig. 3-5 mit äquivalenter Funktion zu den Elementen in Fig. 2 werden in nachstehender Beschreibung mit denselben Bezugszeichen versehen. Fig. 3 zeigt zwei Druckwerke 24, 25 einer Naßoffsetbogendruckmaschine. Die Druckwerke 24, 25 besitzen neben einem Farbwerk 26, 27 noch jeweils ein Feuchtwerk 49, 50. Das Feuchtwerk 50 beansprucht einen gewissen Bauraum, so dass im Bereich des Feuchtwerkes 50 keine Bebilderungseinheit zum Bebildern an den Druckformzylinder 29 positioniert werden kann. Am Druckformzylinder 29 besteht ein Freiraum zwischen dem Feuchtwerk 50 und dem Übertragungszylinder 33, in dem eine Bebilderungseinheit 43 zur Wirkung gebracht werden kann. Wie bereits zu Fig. 2 beschrieben, sitzt ein Bebilderungskopf 51 auf einem Schlitten 47 und einer Traverse 48. Im Unterschied zu Fig. 2 besitzt der Bebilderungskopf 51 einen Laserstrahlausgang 46 mit im wesentlichen horizontaler Abstrahlrichtung und einen Laserstrahlausgang 52 mit schräg nach oben weisender Abstrahlrichtung. Die Laserstrahlausgänge 46 und 52 befinden sich an gegenüberliegenden Seiten des quaderförmigen Bebilderungskopfes 51. In Position a befindet sich der Laserstrahlausgang 46 ähnlich Fig. 2 in Gegenüberlage zum Druckformzylinder 28. Die Abstrahlrichtung des Laserstrahlausganges 46 weist auf die Rotationsachse des Druckformzylinders 28. Zum Verschieben des Bebilderungskopfes 51 aus der Position a in eine Position b in Gegenüberlage zum Druckformzylinder 29 ist eine Führungsbahn 53 zwischen den Druckwerken 24, 25 vorgesehen. Die Führungsbahn 53 ist zweifach abgewinkelt. Die Führungsbahn 53 kann auch kurvenförmig gestaltet sein. Beim Verschieben aus der Position a in die Position b wird die Bebilderungseinheit 43 unter das Niveau der Rotationsachse des Druckformzylinders 29 abgesenkt. In Position b befindet sich die Bebilderungseinheit 43 im besagten Freiraum zwischen Feuchtwerk 50 und dem Übertragungszylinder 33. Die Abstrahlrichtung des Laserstrahlausganges 52 weist schräg nach oben in Richtung der Rotationsachse des Druckformzylinders 29. Elements in FIGS. 3-5 having an equivalent function to the elements in FIG. 2 are provided with the same reference symbols in the description below. Fig. 3 shows two printing units 24 , 25 of a wet offset sheet printing machine. In addition to an inking unit 26 , 27 , the printing units 24 , 25 also each have a dampening unit 49 , 50 . The dampening unit 50 takes up a certain amount of installation space, so that in the area of the dampening unit 50 no imaging unit can be positioned on the printing form cylinder 29 for imaging. There is a free space on the printing form cylinder 29 between the dampening unit 50 and the transfer cylinder 33 , in which an imaging unit 43 can be brought into effect. As already described for FIG. 2, an imaging head 51 sits on a slide 47 and a cross member 48 . In contrast to FIG. 2, the imaging head 51 has a laser beam output 46 with an essentially horizontal radiation direction and a laser beam output 52 with an obliquely upward radiation direction. The laser beam outputs 46 and 52 are located on opposite sides of the cuboid imaging head 51 . In position a, the laser beam output 46 is similar to FIG. 2, opposite to the printing form cylinder 28 . The direction of radiation of the laser beam output 46 points to the axis of rotation of the printing form cylinder 28 . A guide path 53 is provided between the printing units 24 , 25 for displacing the imaging head 51 from the position a to a position b opposite the printing form cylinder 29 . The guideway 53 is angled twice. The guideway 53 can also be curved. When moving from position a to position b, the imaging unit 43 is lowered below the level of the axis of rotation of the printing form cylinder 29 . In position b, the imaging unit 43 is located in the said space between the dampening unit 50 and the transfer cylinder 33 . The direction of radiation of the laser beam output 52 points obliquely upwards in the direction of the axis of rotation of the printing form cylinder 29 .

In Fig. 4 ist eine weitere Variante für eine Naßoffsetbogendruckmaschine mit Feuchtwerken 49, 50 gezeigt. Ein Bebilderungskopf 54 auf einem Schlitten 47 besitzt zwei Laserstrahlausgänge 52, 55, die an zwei benachbarten Seiten des quaderförmigen Bebilderungskopfes 54 angeordnet sind. In Position a steht der Bebilderungskopf 54 hochkant, so dass der Laserstrahlausgang 55 mit seiner Abstrahlrichtung horizontal in Richtung der Rotationsachse des Druckformzylinders 28 weist. Zum Überführen der Bebilderungseinheit 43 aus der Position a in Position b kann der Bebilderungskopf 54 zusammen mit dem Schlitten 47 entlang einer kreisförmigen Führungsbahn 56 um 90° geschwenkt werden und entlang einer geraden Führungsbahn 57 in den Freiraum zwischen Feuchtwerk 50 und Übertragungszylinder 33 verschoben werden. Ähnlich Fig. 30 weist der Laserstrahlausgang 52 in Position b mit seiner Abstrahlrichtung schräg nach oben in Richtung der Rotationsachse des Druckformzylinders 29. In FIG. 4 is a further variant for a Naßoffsetbogendruckmaschine with damping units 49, 50 are shown. An imaging head 54 on a carriage 47 has two laser beam outputs 52 , 55 , which are arranged on two adjacent sides of the cuboid imaging head 54 . In position a, the imaging head 54 is upright, so that the laser beam output 55 points horizontally in the direction of the axis of rotation of the printing form cylinder 28 . To transfer the imaging unit 43 from position a to position b, the imaging head 54 can be pivoted together with the slide 47 along a circular guideway 56 by 90 ° and moved along a straight guideway 57 into the space between the dampening unit 50 and the transfer cylinder 33 . Similar to FIG. 30, the laser beam output 52 in position b points with its radiation direction obliquely upwards in the direction of the axis of rotation of the printing form cylinder 29 .

Bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen weisen die Bebilderungsköpfe 44, 51, 54 jeweils zwei Laserstrahlausgänge 45, 46; 46, 52; 52, 55 auf. Um zu vermeiden, dass beim Bebildern der Druckform 30, 31 Laserstrahlung nach außen tritt, ist jeweils der nicht zum Bebildern benutzte Laserstrahlausgang 45, 46; 46, 52; 52, 55 optisch verschlossen. Die Maschinen können auch so ausgebildet sein, dass mit einem Bebilderungskopf zwei Druckformen simultan bebildert werden können. Z. B. bei der in Fig. 2 gezeigten Variante können Laserstrahlen aus den um 180° versetzt liegenden Laserstrahlausgängen 45, 46 gleichzeitig oder abwechselnd ausgesendet werden. Die Laserstrahlführung wird entsprechend geschlossen ausgeführt. Ein Positionieren in zwei verschiedene Bebilderungspositionen erübrigt sich dann. In all the embodiments described above, the imaging heads 44 , 51 , 54 each have two laser beam outputs 45 , 46 ; 46 , 52 ; 52 , 55 . In order to prevent laser radiation from escaping when the printing form 30 , 31 is being imaged, the laser beam output 45 , 46 ; 46 , 52 ; 52 , 55 optically closed. The machines can also be designed such that two printing forms can be imaged simultaneously with one imaging head. For example, in the variant shown in FIG. 2, laser beams can be emitted simultaneously or alternately from the laser beam outputs 45 , 46 which are offset by 180 °. The laser beam guidance is accordingly closed. A positioning in two different imaging positions is then unnecessary.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Variante für eine Trockenoffsetdruckmaschine befindet sich zwischen den Druckwerken 24, 25 eine Plattenwechselvorrichtung 58, die um eine Achse 59 schwenkbar ist. Am unteren Ende der Plattenwechselvorrichtung 58 ist der Bebilderungskopf 43 drehbar um seine Achse 60 befestigt. Durch Verschwenken der Plattenvorrichtung 58 in die dargestellten Positionen a und b kommt jeweils ein Laserstrahlausgang 46, 45 in Gegenüberlage zu einer zu bebildernden Druckform 30 bzw. 31. In the variant for a dry offset printing machine shown in FIG. 5, there is a plate changing device 58 between the printing units 24 , 25 , which can be pivoted about an axis 59 . At the lower end of the plate changing device 58 , the imaging head 43 is fastened rotatably about its axis 60 . By pivoting the plate device 58 into the positions a and b shown, a laser beam output 46 , 45 is placed opposite each other to a printing form 30 or 31 to be imaged .

Bei der in Fig. 5 gezeigten Variante kann auch ein Bebilderungskopf 43 mit nur einem Laserstrahlausgang 45 oder 46 vorgesehen werden. Neben der Verschwenkbewegung zusammen mit der Plattenwechselvorrichtung 58 vollführt dann der Bebilderungskopf 43 eine Rotation um 180° um seine Achse 60. Bezugszeichenliste 1 Acht-Farben-Rotationsdruckmaschine
2-9 Druckwerk
10-17 Druckformzylinder
18 Anleger
19 Ausleger
20-23 Bebilderungseinrichtungen
24, 25 Druckwerke
26, 27 Farbwerke
28, 29 Druckformzylinder
30, 31 Druckformen
32, 33 Übertragungszylinder
34, 35 Druckzylinder
36-42 Zylinder
43 Bebilderungseinheit
44 Bebilderungskopf
45, 46 Laserstrahlausgänge
47 Schlitten
48 Traverse
49, 50 Feuchtwerke
51 Bebilderungskopf
52-55 Laserstrahlausgänge
53 Führungsbahn
54 Bebilderungskopf
58 Plattenwechselvorrichtung
59, 60 Achse
In the variant shown in FIG. 5, an imaging head 43 with only one laser beam output 45 or 46 can also be provided. In addition to the pivoting movement together with the plate changing device 58 , the imaging head 43 then rotates through 180 ° about its axis 60 . REFERENCE SIGNS LIST 1 eight-color rotary printing press
2-9 printing unit
10-17 printing form cylinder
18 feeders
19 boom
20-23 Imaging facilities
24 , 25 printing units
26 , 27 inking units
28 , 29 printing form cylinder
30 , 31 printing forms
32 , 33 transfer cylinder
34 , 35 impression cylinder
36-42 cylinders
43 imaging unit
44 imaging head
45 , 46 laser beam outputs
47 sledges
48 traverse
49 , 50 dampening units
51 imaging head
52-55 laser beam outputs
53 guideway
54 imaging head
58 plate changing device
59 , 60 axis

Claims

1. rotary printing machine,
containing at least two printing units arranged in series, each with at least one forme cylinder,
comprising at least one device for imaging printing forms located on the forme cylinders, which can optionally be assigned to two adjacent forme cylinders,
and comprising a device for positioning the imaging device with respect to one of the forme cylinders,
characterized by
that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging is arranged between two printing units ( 2-9 , 24 , 25 ).

2. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging by moving and / or pivoting can be moved into two different imaging positions.

3. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging has two outputs ( 45 , 46 , 52 , 55 ) for imaging beams, each of the forme cylinders ( 10-17 , 28 , 29 ) two adjacent printing units ( 2-9 , 24 , 25 ) are assigned.

4. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging in a wet offset rotary printing press in the vertical direction below the level of the dampening unit ( 50 ) of a printing unit ( 25 ) and at the level of the forme cylinder ( 28 ) of the adjacent printing unit ( 24 ) is arranged, the device ( 43 ) being displaceable along a level-compensating guide ( 53 , 56 , 57 ).

5. Rotary printing machine according to claim 4, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging has two outputs ( 46 , 52 , 55 ) for imaging jets, the main jet direction of which are inclined to one another.

6. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging in a dry offset rotary printing press is arranged in the vertical direction at the level of the forme cylinders ( 28 , 29 ) of adjacent printing units ( 24 , 25 ), wherein the device ( 20-23 , 43 ) can be displaced along a guide ( 49 ) between the printing units ( 24 , 25 ).

7. Rotary printing machine according to claim 6, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging has two outputs ( 45 , 46 ) offset by 180 °.

8. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging is rotatable by 90 °.

9. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging is attached to a plate changing device ( 58 ).

10. Rotary printing machine according to claim 9, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging together with the plate changing device ( 58 ) in the imaging position can be moved to at least two forme cylinders.

11. Rotary printing machine according to claim 10, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging together with the plate changing device ( 58 ) is pivotally arranged.

12. Rotary printing machine according to claim 11, characterized in that the device ( 20-23 , 43 ) for imaging has an imaging beam output ( 45 ) and is rotatably mounted about its axis on the plate changing device ( 58 ) by at least 180 °.