DE10237074B4 - Kit for a wall molding - Google Patents

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DE10237074B4
DE10237074B4 DE10237074A DE10237074A DE10237074B4 DE 10237074 B4 DE10237074 B4 DE 10237074B4 DE 10237074 A DE10237074 A DE 10237074A DE 10237074 A DE10237074 A DE 10237074A DE 10237074 B4 DE10237074 B4 DE 10237074B4
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Abstract

Bausatz für eine Wandabschlussleiste umfassend
a) einen längslaufenden, senkrecht zur Laufrichtung gebogenen Schichtstoffstreifen (A) mit einer ersten und einer zweiten, längslaufenden Kante (1, 3) sowie einer Innenseite (5) und einer Außenseite (7) und
b) einen längslaufenden Träger (B), welcher einen ersten, längslaufenden, senkrechten Schenkel (9a) mit einem ersten, oberen Ende (11a) und einem zweiten, unteren Ende (13a) und einen ersten, längslaufenden, waagerechten Schenkel (15a) mit einem ersten, vorderen Ende (17a) und einem zweiten, hinteren Ende (18a) aufweist, wobei die beiden Schenkel (9a, 15a) im rechten Winkel zueinander angeordnet sind und am jeweils ersten Ende (11a, 17a) längslaufende Mittel (19a, 23a, 25a) zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Träger (B) aus zwei, längslaufenden Trägerteilen (C) und (D) besteht, die über Mittel (41a, 43a, 45a) miteinander zu verbinden sind, und
dass der Schichtstoffstreifen (A) eine Hochdruck-Schichtpressstoffplatte, eine kontinuierlich hergestellte Schichtpressstoffplatte oder ein Polyesterlaminat...Kit for a wall border strip comprising
a) a longitudinal, perpendicular to the direction of curved laminate strip (A) having a first and a second, longitudinal edge (1, 3) and an inner side (5) and an outer side (7) and
b) a longitudinal beam (B) having a first, longitudinal, vertical leg (9a) with a first, upper end (11a) and a second, lower end (13a) and a first, longitudinal, horizontal leg (15a) a first, front end (17a) and a second, rear end (18a), wherein the two legs (9a, 15a) are arranged at right angles to one another and at the respective first end (11a, 17a) longitudinal means (19a, 23a , 25a) for fixing the laminate strip (A),
characterized,
in that the support (B) consists of two longitudinal support members (C) and (D) to be connected to each other by means (41a, 43a, 45a), and
the laminate strip (A) is a high-pressure laminate, a continuously produced laminate or a polyester laminate ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Wandabschlussleisten. Genauer gesagt bezieht sie sich auf einen Bausatz für eine Wandabschlussleiste, ein Verfahren zur Montage einer Wandabschlussleiste sowie eine Zusammenstellung aus einem Flächenmaterial und einem Bausatz für eine Wandabschlussleiste.The The present invention relates to wall termination strips. More precisely she refers to a kit for a wall edging, a Method for mounting a wall end strip and a compilation from a sheet material and a kit for a wall finishing strip.

Bekannterweise werden die an Wände anstoßenden Seiten eines waagerechten Flächenmaterials, wie beispielsweise eine Fußbodenbeschichtung oder eine Arbeitsplatte, mit einer Wandabschlussleiste versehen, um ein Ablösen des Flächenmaterials sowie ein Ansammeln von Schmutz in dem Spalt zwischen dem Flächenmaterial und der Wand und ein Durchfallen von Gegenständen bzw. ein Durchfließen von Flüssigkeiten durch diesen Spalt zu verhindern. Weiterhin soll durch die Wandabschlussleiste die Stabilität des Flächenmaterials nach Möglichkeit erhöht und der Übergang von Flächenmaterial zur Wand formschöner gestaltet werden. Dabei sollte die Wandabschlussleiste eine möglichst hohe mechanische Stabilität aufweisen, damit sie den Gefahren des Alltags, wie beispielsweise dem Anstoßen mit einem Gegenstand, wie beispielweise einem Staubsauger, oder einem Dagegentreten, gewachsen ist.known manner become the walls adjoining Sides of a horizontal sheet material, such as a floor coating or a worktop, provided with a wall finishing strip to one supersede of the sheet material as well an accumulation of dirt in the gap between the sheet material and the wall and a falling through of objects or a flow of liquids to prevent this gap. Continue to be through the Wandabschlussleiste the stability of the sheet material increased if possible and the transition of sheet material to the wall shapely be designed. The wall edge strip should be as possible high mechanical stability have to face the dangers of everyday life, such as the toasting with an object, such as a vacuum cleaner, or a Dagegentreten, has grown.

Als Wandabschlussleiste werden häufig Kunststoffleisten, beispielsweise aus Polyvinylchlorid (PVC), mit einem gebogenen Profil eingesetzt, die üblicherweise auf das Flächenmaterial und/oder an die Wand angeklebt werden. Die Spalte zwischen dem Flächenmaterial und der Wandabschlussleiste sowie zwischen der Wandabschlussleiste und der Wand müssen in einem weiteren Schritt, beispielsweise mit einem Fugenkitt abgedichtet werden. Nachteilig an einer derartigen Vorgehensweise ist zum einen die fehlende Möglichkeit, die Wandabschlussleiste wieder von der Wand und dem Flächenmaterial ablösen zu können, ohne diese zu beschädigen. Weiterhin wird die Montage der Wandabschlussleiste vom Verbraucher als sehr aufwendig und umständlich angesehen und die fehlende Übereinstimmung des Dekors der Wandabschlussleiste mit der Oberflächengestaltung des Flächenmaterials als optisch störend empfunden. Ferner ist darauf hinzuweisen, dass der Einsatz von Klebern, Fugenkitt, Materialien aus PVC usw. aus gesundheitlicher und umweltpolitischer Sicht als problematisch einzustufen ist.When Wall edging are often plastic strips, for example, polyvinyl chloride (PVC), with a curved profile used, usually on the surface material and / or glued to the wall. The gap between the sheet material and the wall edging strip and between the wall edging strip and the wall must in a further step, sealed for example with a joint cement become. The disadvantage of such a procedure is on the one hand the missing possibility the wall finishing strip again from the wall and the sheet material supersede to be able to without damaging them. Furthermore, the mounting of the wall terminal strip from the consumer as very complicated and cumbersome viewed and the missing match the decoration of the wall finishing strip with the surface design of the sheet material as visually disturbing felt. It should also be noted that the use of adhesives, Joint putty, PVC materials, etc. for health and environmental reasons View is classified as problematic.

Einen Ansatz zur Lösung dieser Probleme bieten Wandabschlussleisten, wie sie beispielsweise von der Firma Resopal GmbH vertrieben werden. Diese weisen einen Schichtstoffstreifen und farblich angepasste Dichtlippen auf, wobei der Schichtstoffstreifen an das Dekor des Flächenmaterials beispielsweise einer Arbeitsplatte angeglichen werden kann. Derartige Wandabschlussleisten kommen darüber hinaus ohne PVC aus, es werden ABS, PP und SRT als Materialien eingesetzt. Allerdings wird das dreieckige Profil dieser Wandabschlussleisten als nicht voll befriedigend angesehen, da ein Verbraucher ein gebogenes Profil oftmals als "gefälliger" empfindet. Weiterhin stellt zwar der Wegfall des separaten Abdichtschrittes für den Anwender eine deutliche Erleichterung bei der Montage der Wandabschlussleiste dar, jedoch wird eine noch einfachere Methode zur Montage und Demontage der Wandabschlussleiste gewünscht.a Approach to the solution These problems offer wall edge strips, such as those of the company Resopal GmbH are sold. These have a laminate strip and color matched sealing lips, wherein the laminate strip to the decor of the surface material For example, a worktop can be adjusted. such Wall skirting boards come over it In addition, without PVC, ABS, PP and SRT are used as materials. However, the triangular profile of these wall edging strips regarded as not fully satisfactory as a consumer is a curved one Often feels that profile is more "pleasing". Farther Although the elimination of the separate sealing step for the user a significant relief in the installation of the wall skirting board However, an even simpler method of assembly and disassembly becomes the wall finishing strip desired.

Schichtstoffstreifen für dekorative Zwecke sind auch bekannt aus der DE 198 30 778 C1 . Diese Schrift offenbart eine dekorative Schichtpressstoffplatte mit einer Basisschicht und einer Dekorschicht, die warm nachverformbar ist, und ein Verfahren zum Herstellen einer Verbundplatte aus einer dekorativen Schichtpresstoffplatte und einer starren Trägerplatte. Die DE 198 30 778 C1 befasst sich insbesondere mit sogenannten Hochdruck-Schichtstoffen (High Pressure Laminate, HPL).Laminate strips for decorative purposes are also known from the DE 198 30 778 C1 , This document discloses a decorative laminate panel having a base layer and a decorative layer that is thermoformable, and a method of making a composite panel from a decorative laminate sheet and a rigid backing plate. The DE 198 30 778 C1 deals in particular with so-called high-pressure laminates (HPL).

Ein weiterer Aspekt der bei der Gestaltung von Innenräumen häufig eine große Rolle spielt, ist die Verlegung von Kabeln jedwelcher Art, insbesondere von Strom-, Antennen- und Telefonkabeln. Diese werden vom Betrachter häufig als störend empfunden und sollen daher nach Möglichkeit nicht sichtbar sein. Daher werden viele Kabel, insbesondere Stromkabel für Lampen, Steckdosen usw., im allgemeinen unter dem Putz verlegt. Diese Vorgehensweise ist jedoch zum einen sehr aufwendig. Weiterhin ist es – falls überhaupt – nur sehr schwer möglich, defekte Kabel zu wechseln oder die Position der entsprechenden Geräte und somit den Kabelverlauf zu verändern.One Another aspect of the interior design is often one size Plays a role, is the laying of cables of any kind, in particular of power, antenna and telephone cables. These are by the viewer often as disturbing perceived and therefore should not be visible if possible. Therefore, many cables, especially power cables for lamps, Sockets etc., generally installed under the plaster. This approach However, on the one hand very expensive. Furthermore, it is - if anything - only very hardly possible, defective cables to change or the position of the corresponding equipment and thus to change the cable routing.

Alternativ ist es auch bekannt, Kabel unter Wandabschlussleisten in dafür vorzusehenen Rillen zu verlegen. Diese Vorgehensweise ist jedoch aufgrund der meist sehr geringeren Abmessungen auf die Verlegung von einigen wenigen Kabeln begrenzt. Weiterhin muss für einen Austausch von defekten Kabeln und/oder eine Umverlegung bzw. Neuverlegung von Kabeln die komplette Wandabschlussleiste über den gesamten Bereich demontiert werden.alternative It is also known to provide cable under Wandabschlussleisten in it Laying grooves. However, this approach is due to the usually very small dimensions on the laying of some limited to a few cables. Furthermore, for an exchange of defective cables and / or a relocation or relocation of cables the complete Wall finishing strip over dismantled the entire area.

Wandabschlussleisten mit oder ohne Dekorfunktion sind aus den nachfolgenden Schriften bekannt: Die DE 33 15 485 A1 betrifft eine Profilkombination aus einer Trägerleiste, vorzugsweise aus einem hart eingestellten Kunststoffmaterial, und einer vorzugsweise metallischen Deckleiste. Deckleiste und Trägerleiste sind durch Rastmittel miteinander verbindbar, und im Bereich der Rastmittel sind an die Deckleiste Dichtlippen aus Kunststoff angeformt.Wall edging strips with or without decor function are known from the following documents: The DE 33 15 485 A1 relates to a profile combination of a carrier strip, preferably made of a hard-set plastic material, and a preferably metallic cover strip. Cover strip and carrier strip are connected to one another by latching means, and in the region of the latching means sealing lips made of plastic are integrally formed on the cover strip.

Das Gebrauchsmuster DE 299 04 194 U1 betrifft eine Abschlussleiste mit einem Metallüberzug, wobei der Grundkörper z.B. aus Holz oder Hartschaum besteht.The utility model DE 299 04 194 U1 relates to a finishing strip with a metal coating, wherein the body consists for example of wood or hard foam.

Die Patentschrift DE 196 16 998 C2 betrifft eine Wandanschlussprofilschiene mit einem formstabilen Profilschienenbereich aus zwei etwa rechtwinkligen Schenkeln, von denen der erste Schenkel nahe seinem freien Längsrand mit einer ersten Anlage für einen ersten Längsrandbereich eines Dekorstreifens sowie im Bereich seines freien Längsrandes mit einem beweglichen Profilschienenbereich zum Halten des ersten Längsrandbereichs des Dekorstreifens versehen ist. Der zweite Schenkel weist im Bereich seines freien Längsrandes eine Halterung zum Einstecken des zweiten Längsrandbereichs des Dekorstreifens auf. Der bewegliche Profilschienenbereich ist derart ausgebildet und beweglich, dass in einer Normalposition des beweglichen Profilschienenbereichs der erste Längsrandbereich des Dekorstreifens formschlüssig gehalten und bei aus seiner Normalstellung ausgelenktem beweglichen Profilschienenbereich der Dekorstreifen in die Profilschiene einlegbar ist.The patent DE 196 16 998 C2 relates to a wall connection profile rail with a dimensionally stable profile rail area of two approximately right-angled legs, of which the first leg near its free longitudinal edge provided with a first system for a first longitudinal edge region of a decorative strip and in the region of its free longitudinal edge with a movable profile rail area for holding the first longitudinal edge region of the decorative strip is. The second leg has in the region of its free longitudinal edge on a holder for inserting the second longitudinal edge region of the decorative strip. The movable profiled rail area is designed and movable such that in a normal position of the movable profiled rail area, the first longitudinal edge area of the decor strip is held in a form-fitting manner and, with the movable profiled rail area deflected out of its normal position, the decorative strip can be inserted into the profiled rail.

Das Gebrauchsmuster DE 90 01 715 U1 betrifft ein Abschlussstück für eine Wandabschlussprofilleiste, welche im montierten Zustand einen Längskanal bildet und mit einem sich in Längsleistenrichtung erstreckenden, in den Kanal hinein vorspringenden, rippenartigen Haltesteg verbunden ist. Das Abschlussstück trägt an seiner der Profilleiste zugewandten Innenseite ein eine Steckverbindung mit der Profilleiste bewirkendes Halteelement, wobei das Halteelement als ein auf ein Stirnende des Haltestegs klemmend aufschiebbarer Clip ausgebildet ist.The utility model DE 90 01 715 U1 relates to an end piece for a Wandabschlussprofilleiste which forms a longitudinal channel in the assembled state and is connected to a longitudinally extending in the longitudinal direction, projecting into the channel, rib-like retaining web. The end piece carries on its side facing the profile strip a plug connection with the profile strip effecting holding element, wherein the holding element is designed as a clip on a front end of the retaining web slidable clip.

Das Gebrauchsmuster DE 295 14 919 U1 beschreibt einen Sockelkanal mit Deckel zur Aufnahme von elektrischen oder wasserführenden Leitungen. Die Vorderfront besitzt einen abnehmbaren Deckel und durch Drehen des Deckels wird es möglich, eine glatte Sockelfront zu haben oder eine Vertiefung zu bekommen. Weiterhin ist im Inneren der Sockelleiste eine Leitungshalterung angebracht.The utility model DE 295 14 919 U1 describes a base channel with cover for receiving electrical or water-carrying lines. The front has a removable lid and by turning the lid, it is possible to have a smooth base front or to get a depression. Furthermore, a cable holder is mounted inside the baseboard.

Als weiterer Stand der Technik sind auch die DE 297 11 606 U1 zitiert, die eine höhenanpassbare Überbrückungsanordnung für Fugen zwischen Bodenbelägen betrifft, und die US 2,359,505 , worin eine Sockelleiste und ein Kabelkanal kombiniert sind.As a further state of the art are also the DE 297 11 606 U1 cited, which relates to a height-adjustable bridging arrangement for joints between floor coverings, and the US 2,359,505 in which a baseboard and a cable duct are combined.

In Anbetracht dieses Standes der Technik war es nun Ziel der vorliegenden Erfindung, die eingangs genannten Probleme zu lösen. Insbesondere war es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wandabschlussleiste mit einem gebogenen Profil bereit zu stellen, wobei die Oberfläche der Wandabschlussleiste auf das Dekor des angrenzenden Flächenmaterials abstimmbar sein sollte.In In view of this prior art, it was now the aim of the present Invention to solve the problems mentioned above. In particular, it was one Object of the present invention, a wall end strip with to provide a curved profile, the surface of the wall end strip be tunable to the decor of the adjacent sheet material should.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand in Anbetracht des Standes der Technik darin, eine Wandabschlussleiste anzugeben, die möglichst leicht und in wenigen, unkomplizierten Schritten montiert und demontiert werden kann. Dabei sollte eine Beschädigung sowohl der angrenzenden als auch der durch die Leiste abgedeckten Flächenmaterial- und Wandbereiche nach Möglichkeit vermieden werden.A Another object of the present invention was considered of the prior art in providing a wall skirting, the possible easily assembled and disassembled in a few uncomplicated steps can be. This should damage both the adjacent as well as the surface material and wall areas covered by the strip avoided if possible become.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung war auch darin zu erblicken, eine Wandabschlussleiste zur Verfügung zu stellen, die aus gesundheitlicher Sicht möglichst unbedenklich und leicht rezyklierbar ist.A The object of the present invention was also to be seen therein to provide a wall edging strip that is healthier View as possible safe and easy to recycle.

Letztendlich war es auch eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfachere Möglichkeit zur verdeckten Kabelverlegung anzugeben.At long last It was also an object of the present invention, a simpler Possibility to indicate hidden cable routing.

Gelöst werden diese sowie weitere nicht explizit genannte Aufgaben, die jedoch aus den hierin einleitend diskutierten Zusammenhängen ohne weiteres ableitbar oder erschließbar sind, durch einen Bausatz für eine Wandabschlussleiste mit allen Merkmalen des Patentanspruches 1. Zweckmäßige Abwandlungen des erfindungsgemäßen Bausatzes werden in den auf Anspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen unter Schutz gestellt. Das Verfahren zur Montage des Wandabschlussleisten-Bausatzes wird im unabhängigen Verfahrensanspruch beschrieben. Weiterhin wird ein Verbund aus einem Flächenmaterial und einem dekorgleichen, erfindungsgemäßen Bausatz für eine Wandabschlussleiste beansprucht.Be solved these as well as other not explicitly mentioned tasks, however from the contexts discussed hereinbefore readily derivable or accessible are, through a kit for a wall end strip with all features of the claim 1. Appropriate modifications of the kit according to the invention in the back to claim 1 dependent claims put under protection. The procedure for mounting the wall molding kit becomes independent Method claim described. Furthermore, a composite of a surface material and a decor-like, inventive kit for a Wandabschlussleiste claimed.

Dadurch, dass man einen Bausatz für eine Wandabschlussleiste bereitstellt, welcher

  • a) einen längslaufenden, senkrecht zur Laufrichtung gebogenen Schichtstoffstreifen mit einer ersten und einer zweiten längslaufenden Kante sowie einer Innenseite und einer Außenseite und
  • b) einen längslaufenden Träger, welcher einen ersten längslaufenden, senkrechten Schenkel mit einem ersten, oberen Ende und einem zweiten, unteren Ende und einen ersten, längslaufenden, waagerechten Schenkel mit einem ersten, vorderen Ende und einem zweiten, hinteren Ende umfasst, wobei die beiden Schenkel im rechten Winkel zueinander angeordnet sind und am jeweils ersten Ende längslaufende Mittel zum Fixieren des Schichtstoffstreifens aufweisen, umfasst, und der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Träger aus zwei, längslaufenden Trägerteilen besteht, die über Mittel miteinander zu verbinden sind, und dass der Schichtstoffstreifen eine Hochdruck-Schichtpressstoffplatte, eine kontinuierlich hergestellte Schichtpressstoffplatte oder ein Polyesterlaminat aus Papierbahnen, die mit mindestens einem Polyesterharz imprägniert sind, aufweist, gelingt es auf nicht ohne weiteres vorhersehbare Weise, einen Bausatz für eine Wandabschlussleiste bereit zu stellen, die ein gebogenes Profil aufweist und der Oberfläche gleichzeitig an das Dekor des angrenzenden Flächenmaterials, vorzugsweise dekorgleich, angepasst werden kann. Die Montage des erfindungsgemäßen Bausatzes ist auf einfache Art und Weise durchführbar. Dabei bietet das Baukastenprinzip den nicht zu überschätzenden Vorteil, dass in einem ersten Schritt zunächst der Träger für die Wandabschlussleiste auf dem Flächenmaterial und/oder an der Wand in geeigneter Art und Weise befestigt werden kann und dann in einem zweiten Schritt der Schichtstoffstreifen mit dem gewünschten Dekor auf dem Träger fixiert wird.
By providing a kit for a wall sill, which
  • a) a longitudinal, bent perpendicular to the direction of laminated strip with a first and a second longitudinal edge and an inner side and an outer side and
  • b) a longitudinal beam comprising a first longitudinal, vertical leg having a first, upper end and a second, lower end and a first, longitudinal, horizontal leg having a first, front end and a second, rear end, the two Leg are arranged at right angles to each other and at the respective first end longitudinal means for fixing the laminate strip, comprises, and is characterized in that the carrier consists of two longitudinal support members, which are to be connected to each other, and that the laminate strip comprises a high-pressure laminate, a continuously produced laminate or a polyester laminate made of paper webs impregnated with at least one polyester resin, it is not readily foreseeable to provide a kit for a wall finishing strip having a curved profile and at the same time the surface can be adapted to the decor of the adjacent sheet material, preferably the same decor. The assembly of the kit according to the invention can be carried out in a simple manner. In this case, the modular principle offers the not to be overestimated advantage that in a first step, first the support for the Wandabschlussleiste on the sheet material and / or on the wall can be secured in a suitable manner and then in a second step of the laminate strips with the desired decor is fixed on the carrier.

Zugleich besitzt der erfindungsgemäße Bausatz eine Reihe weiterer wichtiger Vorteile. Hierzu gehören u.a.:

  • – Bei der Montage kann ein separater Abdichtungsschritt durch die Verwendung von am Träger befestigten, abdichtenden Mitteln, wie beispielsweise Dichtlippen, vermieden werden.
  • – Im Rahmen der vorliegenden Erfindung müssen keine Materialien aus gesundheitsgefährdenden und/oder umweltschädigenden Stoffen, wie beispielsweise PVC, eingesetzt werden. Im Gegenteil, es ist sogar möglich, ausschließlich umweltschonende und für die Gesundheit unbedenkliche Stoffe einzusetzen, die beispielsweise die Sicherheitsrichtlinien nach 91/155/EWG erfüllen. Diese können ohne Probleme rezykliert werden.
  • – Die erfindungsgemäßen Wandabschlussleisten können ferner auch auf besonders einfache Art und Weise als Kabelschächte genutzt werden, indem die betreffenden Kabel im Inneren der hohlen Wandabschlussleiste vor dem Auge des Betrachters versteckt werden.
At the same time, the kit according to the invention has a number of other important advantages. These include:
  • - During assembly, a separate sealing step by the use of attached to the support, sealing means, such as sealing lips, can be avoided.
  • - In the context of the present invention, no materials from hazardous and / or environmentally harmful substances, such as PVC, must be used. On the contrary, it is even possible to use only environmentally friendly and harmless substances that comply, for example, with the safety guidelines of 91/155 / EEC. These can be recycled without any problems.
  • - The wall termination strips according to the invention can also be used in a particularly simple manner as cable ducts by the respective cables are hidden inside the hollow wall finishing strip in front of the eye of the beholder.

Im Folgenden wird die Erfindung detaillierter beschrieben, wobei gelegentlich auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird, in welchenin the The invention will be described in more detail below, with occasional Reference is made to the accompanying drawings, in which

1 eine schematische Schnittansicht eines gebogenen Schichtstoffstreifens (A) darstellt, 1 FIG. 2 is a schematic sectional view of a bent laminate strip (A); FIG.

2 eine schematische Schnittansicht eines ersten Trägerteils (C) darstellt, 2 FIG. 2 shows a schematic sectional view of a first carrier part (C), FIG.

3 eine schematische Schnittansicht eines zweiten Trägerteils (D) zeigt, 3 a schematic sectional view of a second carrier part (D) shows

4 eine schematische Schnittansicht einer Wandabschlussleiste mit einem "offenen", zweistückigen Träger bestehend aus den Trägerteilen (C) gemäß 2 und (D) gemäß 3 darstellt und 4 a schematic sectional view of a Wandabschlussleiste with an "open", two-piece carrier consisting of the support members (C) according to 2 and (D) according to 3 represents and

5 eine schematische Schnittansicht einer Wandabschlussleiste mit einem "geschlossenen" zweistückigen Träger gemäß 4 wiedergibt. 5 a schematic sectional view of a Wandabschlussleiste with a "closed" two-piece carrier according to 4 reproduces.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung erfolgt die Beschreibung des Bausatzes für eine Wandabschlussleiste unter Verwendung eines dreidimensionalen karthesischen Koordinatensystems mit den drei Hauptachsen x, y und z, wobei jede dieser drei Hauptachsen rechtwinklig zu den beiden anderen Hauptachsen ist. Die im folgenden verwendeten Begriffe „waagerecht", „senkrecht" und „längslaufend" beziehen sich auf die Montageanordnung und bezeichnen Verläufe parallel zur x-Achse (waagerecht), y-Achse (senkrecht) bzw. zur z-Achse (längslaufend). Weiterhin erfolgt die Beschreibung der vorliegenden Erfindung – sofern nicht ausdrücklich davon abgewichen wird – aus Sicht der x,y-Ebene, d. h. im Profil (Schnittdarstellung).in the Within the scope of the present invention, the description of the kit is made for a wall edging strip using a three-dimensional Cartesian coordinate system with the three major axes x, y and z, each of these three major axes is perpendicular to the other two major axes. The following used terms "horizontal", "vertical" and "longitudinal" refer to the mounting arrangement and describe gradients parallel to the x-axis (horizontal), y-axis (vertical) or to the z-axis (longitudinal). Continue to take place the description of the present invention - unless expressly so deviated - off View of the x, y plane, d. H. in profile (sectional view).

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bausatz zur eine Wandabschlussleiste umfassend einen längslaufenden Schichtstoffstreifen (A), der senkrecht zur Laufrichtung gebogen ist. Dabei weist der Schichtstoffstreifen, wie beispielsweise in 1 dargestellt, zwei längslaufende Kanten (1) und (3) sowie eine Innenseite (5) und eine Außenseite (7) auf, wobei die beiden Kanten (1) und (3) vorzugsweise senkrecht zur Biegungsrichtung verlaufen.The present invention relates to a kit for a Wandabschlussleiste comprising a longitudinal laminate strip (A) which is bent perpendicular to the direction. In this case, the laminate strips, such as in 1 shown, two longitudinal edges ( 1 ) and ( 3 ) as well as an inside ( 5 ) and an outside ( 7 ), where the two edges ( 1 ) and ( 3 ) preferably perpendicular to the bending direction.

Erfindungsgemäß bezeichnen Schichtstoffe Verbundwerkstoffe aus Trägermaterialien, wie beispielsweise Glasfasergeweben, Papier, Holz, Textilien, Kunststoff-Folien, Hartpapier, Hartgewebe, Pressholz, die durch schichtweises Aufbauen (das sogenannte Laminieren) von mit Kunststoffharzen, wie beispielsweise Epoxid-, Melaminharzen, Thermoplasten, Phenoplasten, Harnstoff-Formaldehyd-Harzen, bestrichenen oder getränkten Papier- oder Gewebebahnen oder Glasfasermatten und durch Anwendung von Druck und Wärme hergestellt werden. Sie werden im Stand der Technik vereinzelt auch als „Schichtpressstoffe" oder „Laminate" bezeichnet und werden in vielfältigen Ausführungsformen, wie beispielsweise Platten, Rundstäbe, Rohre, Lang- und Konstruktionsformteile, für viele verschiedene Anwendungen, wie beispielsweise gedruckte Schaltungen, für den Flugzeug-, Fahrzeug-, Bootsbau, wetterfeste Verkleidungen, Sportgeräte (z. B. Skier) und dekorative Zwecke, eingesetzt. Weitere Details zu diesen Materialien kann der Fachmann der gängigen Fachliteratur, beispielsweise Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 4. Auflage, Bd. 15, S. 326 ff., entnehmen.In accordance with the invention Laminates Composite materials of support materials, such as Fiberglass fabrics, paper, wood, textiles, plastic films, kraft paper, Hard tissue, compressed wood, which is produced by layering (the so-called Laminating) with plastic resins, such as epoxy, Melamine resins, thermoplastics, phenoplasts, urea-formaldehyde resins, painted or impregnated Paper or fabric webs or glass fiber mats and by application of pressure and heat getting produced. They are isolated in the art as well and are referred to as "laminates" or "laminates" in diverse Embodiments, such as plates, round bars, tubes, long and construction moldings, for many various applications, such as printed circuits, for the Aircraft, vehicle, boat building, weatherproof cladding, sports equipment (eg skis) and decorative purposes. More details about these materials the expert of the common can Specialist literature, for example Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 4th Edition, Bd. 15, p 326 ff., Remove.

In der vorliegenden Erfindung werden Hochdruck-Schichtpressstoffplatten, sog. HPLs, eingesetzt. Diese weisen mit härtbaren Harzen imprägnierte Schichten von Faserstoffbahnen, vorzugsweise Papier, und gegebenenfalls eine oder mehrere Dekorschichten auf, wobei die Dekorschichten mit dekorativen Farben und/oder Mustern versehen und vorzugsweise mit Harzen auf Melaminbasis imprägniert sind.In The present invention relates to high-pressure laminates, so-called HPLs used. These are impregnated with curable resins Layers of fibrous webs, preferably paper, and optionally one or more decorative layers, wherein the decorative layers with decorative colors and / or patterns provided and preferably with Resins are impregnated melamine-based.

Die Herstellung dieser dekorativen Hochdruck-Schichtpressstoffplatten erfolgt vorzugsweise durch ein Verfahren, bei welchem man die Faserstoffbahnen mit mindestens einem härtbaren Harz imprägniert und dann durch gleichzeitige Anwendung von Wärme, vorzugsweise bei einer Temperatur im Bereich von 120 bis 150°C, und erhöhtem Druck von mindestens 7 MPa verpresst, damit die Harze zunächst fließen und anschließend aushärten. Man erhält einen homogenen porösen Werkstoff mit erhöhter Dichte, vorzugsweise ≥ 1,35 g/cm3, und der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit. Im Rahmen dieses Verfahrens werden vorzugsweise diskontinuierliche Mehretagenpressen eingesetzt.The preparation of these high-pressure decorative laminates is preferably carried out by a process in which the fibrous webs are impregnated with at least one curable resin and then by the simultaneous application of heat, preferably at a temperature in the range of 120 to 150 ° C, and elevated pressure of at least 7 MPa pressed so that the resins first flow and then cure. This gives a homogeneous porous material with increased density, preferably ≥ 1.35 g / cm 3 , and the desired surface finish. Within the scope of this process, it is preferable to use discontinuous multi-day presses.

Alternativ hat sich auch ein Verfahren besonders bewährt, bei dem man die Faserstoffbahnen mit den hitzehärtbaren Harzen imprägniert und dann auf Doppelbandpressen bei hoher Temperatur, vorzugsweise im Bereich von 140 bis 200°C, kontinuierlich verpresst. Man erhält gemäss diesem Verfahren die sogenannten kontinuierlich hergestellten Schichtpressstoffplatten, die häufig abgekürzt als CPLs bezeichnet werden.alternative Also, a method has proven particularly useful in which the fibrous webs with the thermosetting Resins impregnated and then on double belt presses at high temperature, preferably in the range of 140 to 200 ° C, continuously pressed. Obtained according to this method, the so-called continuously produced laminates, often abbreviated as CPLs are called.

Als weitere Alternative werden in der vorliegenden Erfindung Polyesterlaminate aus Papierbahnen, die mit mindestens einem Polyesterharz imprägniert sind, als Schichtstoffstreifen (A) verwendet. Dabei weisen eine oder beide Laminatseiten vorzugsweise ein mit Polyesterharz imprägniertes Dekorpapier auf. Die Herstellung dieser Polyesterlaminate erfolgt vorzugsweise kontinuierlich.When Further alternatives in the present invention are polyester laminates from paper webs impregnated with at least one polyester resin, used as a laminate strip (A). Here are one or both Laminate sides preferably a polyester resin impregnated Decorative paper on. The preparation of these polyester laminates takes place preferably continuously.

Die Dicke des erfindungsgemäß einzusetzenden Schichtstoffstreifens (A) kann prinzipiell je nach Anwendungsgebiet frei gewählt werden, sie liegt vorzugsweise im Bereich von 0,5 mm bis 3,0 mm, zweckmäßigerweise im Bereich von 0,7 mm bis 3,0 mm, insbesondere im Bereich von 1,0 bis 3,0 mm.The Thickness of the invention to be used Laminate strip (A) can in principle, depending on the application freely selected Preferably, it is in the range of 0.5 mm to 3.0 mm, expediently in the range of 0.7 mm to 3.0 mm, in particular in the range of 1.0 up to 3.0 mm.

Die Stärke der Krümmung des gebogenen Schichtstoffstreifens (A) ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung von untergeordneter Bedeutung, sie kann je nach Anwendung prinzipiell beliebig gewählt werden. Dabei hat sich jedoch ein Biegewinkel γ im Bereich von 40 bis 90° als ganz besonders günstig erwiesen, wobei der Biegewinkel, wie beispielsweise in 1 dargestellt, die Abweichung zum ungebogenen Verlauf im Profil, d. h. sowohl senkrecht zur Laufrichtung als auch senkrecht zur Biegerichtung, bezeichnet.The degree of curvature of the bent laminate strip (A) is of minor importance in the context of the present invention; it can in principle be chosen as desired, depending on the application. However, a bending angle γ in the range of 40 to 90 ° has proven to be particularly favorable, wherein the bending angle, such as in 1 represented, the deviation to the unbent profile in the profile, that is, both perpendicular to the direction and perpendicular to the bending direction designated.

Der Biegeradius liegt vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 100 mm, zweckmäßigerweise im Bereich von 1 bis 10 mm, insbesondere im Bereich von 2 bis 6 mm.Of the Bending radius is preferably in the range of 0.1 to 100 mm, suitably in the range of 1 to 10 mm, in particular in the range of 2 to 6 mm.

Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Schichtstoffstoffstreifens sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Es können beispielsweise die herkömmlichen Biegeverfahren eingesetzt werden. Dabei hat sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung das Postforming-Verfahren als ganz besonders zweckmäßig erwiesen. Dieses Verfahren wird beispielsweise in den Normen DIN 438, Teil 1 und ISO 4586, Teil 1 näher spezifiziert, auf deren Offenbarung hiermit explizit Bezug genommen wird.method for producing a bent laminated fabric strip already known to the person skilled in the art. It can, for example the conventional ones Bending method can be used. It has become part of the present Invention the postforming method proved to be particularly useful. This method is described for example in the standards DIN 438, part 1 and ISO 4586, Part 1 closer specified, the disclosure of which is hereby incorporated by reference.

Die Außenseite (7) des Schichtstoffstoffstreifens (A) ist, wie beispielweise in 5 gezeigt, die bei der vollständig montierten Wandabschlussleiste normalerweise sichtbare Seite des Schichtstoffstreifens (A) und bestimmt somit das optische Erscheinungsbild der Wandabschlussleiste. Sie ist daher vorzugsweise an das Dekor des angrenzenden Flächenmaterials angepasst, zweckmäßigerweise weist sie das gleiche Dekor auf, das vorzugsweise aus bedrucktem Dekorpapier besteht. Dabei kann sie im Rahmen einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Dekorschicht aus Echtholz, Metall und/oder Metallikdekoren aufweisen.The outside ( 7 ) of the laminate fabric strip (A) is, for example, in 5 shown in the fully assembled wall edge trim normally visible side of the laminate strip (A) and thus determines the visual appearance of the wall end strip. It is therefore preferably adapted to the decor of the adjacent sheet material, suitably, it has the same decor, which preferably consists of printed decorative paper. In the context of a very particularly preferred embodiment of the present invention, it may have a decorative layer of real wood, metal and / or metallic decors.

Neben dem gebogenen Schichtstoffstreifen umfasst der erfindungsgemäße Bausatz weiterhin einen längslaufenden, L-förmigen Träger (B), zusammengesetzt aus den Trägerteilen (C) und (D), welcher einen ersten, längslaufenden, senkrechten Schenkel und einen ersten, längslaufenden, waagerechten Schenkel aufweist. Dabei weist der erste, senkrechte Schenkel ein erstes, längslaufendes, oberes Ende und ein zweites, längslaufendes, unteres Ende und der erste, waagerechte Schenkel ein erstes, längslaufendes, vorderes Ende und ein zweites, längslaufendes, hinteres Ende auf. Diese relativen Definitionen von "vorne" und "hinten" bzw. "oben" und "unten" werden im folgenden beibehalten – sofern nicht ausdrücklich davon abgewichen wird.Next the curved laminate strip comprises the kit according to the invention furthermore a longitudinal, L-shaped carrier (B) composed of the support parts (C) and (D), which has a first, longitudinal, vertical leg and a first, longitudinal, horizontal leg has. In this case, the first, vertical Leg a first, longitudinal, upper End and a second, longitudinal, lower end and the first, horizontal leg a first, longitudinal, front end and a second, longitudinal, rear end up. These relative definitions of "front" and "back" and "top" and "bottom" are as follows maintained - if not expressly deviated from it.

Die beiden Schenkel sind vorzugsweise im rechten Winkel zueinander angeordnet. Weiterhin weisen sie am jeweils ersten Ende längslaufende Mittel zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A) auf.The two legs are preferably arranged at right angles to each other. Furthermore, they have at the respective first end longitudinal means for fixing of the laminate strip (A).

Die konkrete Ausgestaltung der Mittel zum Fixieren kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung prinzipiell beliebig erfolgen, solange das Ziel der vorliegenden Erfindung, d. h. die Fixierung des Schichtstoffstreifens (A) auf dem Träger (B) erreicht werden kann. Zweckmäßigerweise umfasst der erste senkrechte Schenkel einen nach vorne ausgebildeten Vorsprung als ein Mittel zum kraftschlüssigen Fixieren des Schichtstoffstreifens (A). Dieser soll bei der montierten Wandabschlussleiste die Außenseite (7) des Schichtstoffstreifens (A) übergreifen und auf diese Weise ein unbeabsichtigtes Ablösen des Schichtstoffstreifens (A) verhindern.The specific embodiment of the means for fixing can be done in principle within the scope of the present invention, as long as the goal of the present invention, ie, the fixation of the laminate strip (A) on the support (B) can be achieved. Conveniently, the first vertical leg comprises a forwardly formed projection as a means for frictionally fixing the laminate strip (A). This should be at the mounted Wandabschlussleiste the outside ( 7 ) of the laminate strip (A) and thus prevent inadvertent detachment of the laminate strip (A).

Der erste, waagerechte Schenkel umfasst vorzugsweise zwei, eine längslaufende, nach oben offene Nut ausbildende Klemmschenkel als Mittel zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A). Dabei soll bei der vollständig montierten Wandabschlussleiste der vordere Klemm-Schenkel die Außenseite des gebogenen Schichtstoffstreifens anpressend übergreifen und auf diese Weise ein unbeabsichtigtes Ablösen des Schichtstoffstreifens (A) verhindern. Der hintere Klemm-Schenkel soll die Innenseite des Schichtstoffstreifens (A) stützend hintergreifen und auf diese Weise ein versehentliches Eindrücken der vollständig montierten Wandabschlussleiste verhindern.Of the first, horizontal leg preferably comprises two, a longitudinal, upwardly open groove forming clamping legs as a means for fixing of the laminate strip (A). It should be at the fully assembled Wall end strip the front clamp thighs the outside overlap the bent laminate strip pressing and in this way unintentional detachment of the laminate strip (A). The rear clamp leg should grip behind the inside of the laminate strip (A) and in this way accidental impressions of the fully assembled Prevent wall edge trim.

Zweckmäßigerweise ist das Profil der Nut an das Profil der zweiten längslaufenden Kante (3) des Schichtstoffstreifens (A) angepasst. Zu diesem Zweck sind die Rückseite des vorderen Klemm-Schenkels und/oder die Vorderseite des hinteren Klemm-Schenkels vorzugsweise derart angeschrägt, dass sie nach der Montage den Schichtstoffstreifen (A) flächig anpressen und/oder hintergreifen können.Conveniently, the profile of the groove to the profile of the second longitudinal edge ( 3 ) of the laminate strip (A). For this purpose, the back of the front clamping leg and / or the front of the rear clamping leg are preferably bevelled such that they can press the laminate strip (A) surface and / or engage behind after assembly.

Im Rahmen einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der innere Klemmschenkel mindestens einen weiteren längslaufenden Stützschenkel, der sich nach vorne erstreckt. Dieser Stützschenkel soll nach der Montage den Schichtstoffstreifen (A) stützend hintergreifen. Ein stützendes Hintergreifen des Schichtstoffstreifens (A) durch den gesamten hinteren Klemm-Schenkel ist bei dieser Ausführungsform nicht mehr unbedingt erforderlich. Im Gegenteil, die im Rahmen dieser Ausführungsform mögliche größere Beabstandung der beiden Klemm-Schenkel ermöglicht ein leichteres Einführen des Schichtstoffstreifens (A) in die Nut.in the Within the scope of a most preferred embodiment of the present invention Invention, the inner clamping leg comprises at least one other longitudinal Support legs, which extends forward. This support leg should after assembly behind the laminate strip (A) supporting. A supportive Behind the laminate strip (A) through the entire rear Clamping leg is no longer essential in this embodiment required. On the contrary, in the context of this embodiment possible greater spacing the two clamping legs allows an easier introduction of the laminate strip (A) into the groove.

Neben den Mitteln zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A) weisen die beiden Schenkel an ihrem jeweils ersten Ende vorzugsweise längslaufende Mittel zum Abdichten auf. Sie sind vorzugsweise aus einem bei Raumtemperatur elastischen Material, um eine möglichst gute abdichtende Wirkung zu erzielen. Erfindungsgemäß besonders geeignete abdichtende Mittel bestehen aus Materialien mit einer Shore-A-Härte im Bereich von 70 bis 100, vorzugsweise im Bereich von 75 bis 90, jeweils gemessen nach DIN 53505. Hierbei haben sich abdichtende Mittel aus sogenanntem Weich-Polyvinylchlorid (Kurzzeichen: PVC) ganz besonders bewährt. Dieses weist vorzugsweise einen hohen Weichmacher-Gehalt von > 12 Gew.-%, bezogen auf seine Gesamtmasse, auf.Next the means for fixing the laminate strip (A) have the both legs at their respective first end preferably longitudinal means for sealing up. They are preferably one at room temperature elastic material to one as possible to achieve good sealing effect. Particularly according to the invention suitable sealing means are materials having a Shore A hardness in the range from 70 to 100, preferably in the range of 75 to 90, measured respectively DIN 53505. Here are sealing means of so-called Soft polyvinyl chloride (abbreviated: PVC) very well proven. This points preferably a high plasticizer content of> 12% by weight, based on its total mass, on.

Die abdichtende Wirkung lässt sich erfindungsgemäß weiterhin dadurch steigern, dass man Mittel zum Abdichten einsetzt, welche einen sich verjüngenden längslaufenden Schenkel aufweisen. Dabei sind die Mittel zum Abdichten zweckmäßigerweise derart angeordnet, dass das sich am oberen Ende des ersten senkrechten Schenkels befindende Mittel zum Abdichten einen sich nach hinten verjüngenden längslaufenden Schenkel und das sich am vorderen Ende des ersten waagerechten Schenkels befindende Mittel zum Abdichten einen sich nach unten verjüngenden Schenkel aufweist. Dabei sind die beiden sich verjüngenden Schenkel, die wie Dichtlippen wirken, vorzugsweise derart flexibel, dass sie nach erfolgter Montage der Wandabschlussleiste anpressend an der angrenzenden Wand an- bzw. auf dem angrenzenden Flächenmaterial aufliegen.The sealing effect continue according to the invention increase it by using means for sealing, which a rejuvenating one longitudinal Have legs. The means for sealing are expediently arranged so that at the upper end of the first vertical Schenkels located means for sealing a backwards tapered longitudinal Thighs and that at the front end of the first horizontal thigh means for sealing a tapering downwards Has leg. The two are rejuvenating Legs that act like sealing lips, preferably so flexible, that they press after completion of the Wandabschlussleiste on the adjacent wall on or on the adjacent surface material rest.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind die Mittel zum Abdichten ferner vorzugsweise derart angeordnet, dass sie die Enden der Schenkel bedecken. Auf diese Weise soll eine Störung des positiven, optischen Gesamteindruckes der montierten Wandabschlussleiste vermieden werden. Lediglich die Außenseite des Schichtstoffstreifens (A) sowie die Mittel zum Abdichten sollen für den Betrachter sichtbar sein. Der Träger (B) soll hingegen durch den Schichtstoffstreifen (A) sowie die Mittel zum Abdichten vollständig bedeckt werden.in the The scope of the present invention is the means for sealing further preferably arranged such that it the ends of the legs cover. In this way, a disturbance of the positive, optical Overall impression of the mounted wall skirting be avoided. Only the outside of the laminate strip (A) and the means for sealing for the Viewers be visible. The carrier (B) should, however, by the laminate strip (A) and the means for sealing completely to be covered.

Darüber hinaus hat es sich erfindungsgemäß als ganz besonders günstig erwiesen, dass am ersten senkrechten Schenkel befestigte Mittel zum Abdichten auf seiner Vorderseite einen längslaufende, nach unten überstehenden Vorsprung aufweist, welcher sich anpressend an den Schichtstoffstreifen (A) anlegt und auf diese Weise die abdichtende Wirkung noch weiter erhöht.Furthermore It has according to the invention as a whole very cheap proved that means attached to the first vertical leg for sealing on its front a longitudinal, downwardly projecting Projection, which is pressing against the laminate strips (A) applies and in this way the sealing effect even further elevated.

Zur Erleichterung der Montage des erfindungsgemäßen Bausatzes weist der erste waagerechte Schenkel vorzugsweise mindestens eine senkrechte, zweckmäßigerweise runde, Öffnung auf, die bei der Montage eine Fixierung des waagerechten Schenkels auf einer Unterlage, beispielsweise einem Flächenmaterial (Tischplatte), erlaubt.to Facilitates the assembly of the kit according to the invention, the first horizontal leg preferably at least one vertical, suitably round, opening on, which during assembly a fixation of the horizontal leg on a base, for example a flat material (tabletop), allowed.

Zum Ausgleich von eventuellen Wandunebenheiten ist das hintere Ende des ersten waagerechten Schenkels vorzugsweise in der Form eines längslaufenden Abstandhalters ausgebildet, d. h. der waagerechte Schenkel wird oder ist derart mit den weiteren Bestandteilen des Trägers (B) verbunden, dass der Träger in Verlängerung des ersten waagerechten Schenkels einen, nach hinten überstehenden, längslaufenden Vorsprung aufweist. Die Unterseite des Abstandhalters ist vorzugsweise nach hinten hin verjüngend angeschrägt, um eventuelle Unebenheiten in der Unterlage in der Nähe der Wand auszugleichen.To compensate for any wall unevenness, the rear end of the first horizontal leg is preferably formed in the form of a longitudinal spacer, ie, the horizontal leg is or is so connected to the other components of the carrier (B), in that the support has, in extension of the first horizontal leg, a rearwardly projecting, longitudinal projection. The underside of the spacer is preferably bevelled tapered towards the rear to compensate for any bumps in the pad near the wall.

Erfindungsgemäß ist der Träger (B) zweistückig, wobei der Träger (B) aus zwei längslaufenden Trägerteilen (C) und (D) besteht, die über Mittel zum Verbinden (41a), (43a) und (45a) formschlüssig miteinander verbunden werden können. Dieser zweiteilige Träger erlaubt eine besonders einfache und unkomplizierte Montage der Wandabschlussleiste. Ein solcher Träger (B) in zweiteiliger Form ist beispielsweise in den 4 und 5 gezeigt.According to the invention, the carrier (B) is in two pieces, wherein the carrier (B) consists of two longitudinal carrier parts (C) and (D), which have means for connecting ( 41a ) 43a ) and ( 45a ) can be positively connected with each other. This two-part support allows a particularly simple and easy installation of the wall end strip. Such a carrier (B) in two-part form is for example in the 4 and 5 shown.

Das erste Trägerteil (C) umfasst, wie beispielsweise in 2 dargestellt, zweckmäßigerweise den ersten, senkrechten Schenkel (9a), einen zweiten, längslaufenden, waagerechten Schenkel (47a) und einen zweiten, längslaufenden, senkrechten Schenkel (41a), wobei das zweite untere Ende (13a) des ersten, senkrechten Schenkels (9a) rechtwinklig mit dem hinteren Ende (51a) des zweiten, waagerechten Schenkels (47a) verbunden ist. Weiterhin ist der zweite, senkrechte Schenkel (41a) nicht in Verlängerung des ersten senkrechten Schenkels (9a), rechtwinklig mit dem waagerechten Schenkel (47a) verbunden, so dass die beiden senkrechten Schenkel (9a) und (41a) in Profilsicht zueinander versetzt angeordnet sind, wobei der zweite, senkrechte Schenkel (41a) vorzugsweise vor dem ersten, senkrechten Schenkel (9a) angeordnet ist.The first carrier part (C) comprises, as in 2 shown, expediently the first, vertical leg ( 9a ), a second, longitudinal, horizontal leg ( 47a ) and a second, longitudinal, vertical leg ( 41a ), the second lower end ( 13a ) of the first, vertical leg ( 9a ) at right angles with the rear end ( 51a ) of the second, horizontal leg ( 47a ) connected is. Furthermore, the second, vertical leg ( 41a ) not in extension of the first vertical leg ( 9a ), at right angles with the horizontal leg ( 47a ), so that the two vertical legs ( 9a ) and ( 41a ) are arranged offset in profile view to each other, wherein the second, vertical leg ( 41a ) preferably in front of the first, vertical leg ( 9a ) is arranged.

Die Vorderseite (52a) des zweiten waagerechten Schenkels (47a) soll ein zu starkes Eindrücken des Schichtstoffstreifens nach Möglichkeit verhindern.The front ( 52a ) of the second horizontal leg ( 47a ) is to prevent excessive impressions of the laminate strip as far as possible.

Das zweite Trägerteil (D) umfasst, wie beispielsweise in 3 dargestellt, zweckmäßigerweise den ersten längslaufenden, waagerechten Schenkel (15a), einen dritten längslaufenden, senkrechten Schenkel (43a) und einen vierten längslaufenden, senkrechten Schenkel (45a). Dabei sind die senkrechten Schenkel (43a) und (45a) vorzugsweise jeweils rechtwinklig mit dem waagerechten Schenkel (15a) derart verbunden, dass sie eine längslaufende, nach oben offene Nut (53a) ausbilden.The second carrier part (D) comprises, as in 3 shown, expediently the first longitudinal horizontal leg ( 15a ), a third longitudinal, vertical leg ( 43a ) and a fourth longitudinal, vertical leg ( 45a ). The vertical legs ( 43a ) and ( 45a ) preferably at right angles to the horizontal leg ( 15a ) are connected in such a way that they have a longitudinal, upwardly open groove (FIG. 53a ) train.

Die beiden Trägerteile (C) und (D) sind vorzugsweise steckbar miteinander verbindbar, wobei günstigerweise der zweite, senkrechte Schenkel (41a) formschlüssig in die Nut (53a) gesteckt wird. Daher ist das Profil der Nut (53a) zweckmäßigerweise an das Profil des zweiten senkrechten Schenkels (41a) angepasst.The two carrier parts (C) and (D) are preferably pluggable connectable to each other, wherein conveniently the second, vertical leg ( 41a ) positively in the groove ( 53a ) is plugged. Therefore, the profile of the groove ( 53a ) expediently to the profile of the second vertical leg ( 41a ) customized.

Das Einstecken des ersten Trägerteils (C) in das zweite Trägerteil (D) erfolgt vorzugsweise rastend. Zu diesem Zweck weist der zweite, senkrechte Schenkel (41a) auf seiner Vorder- oder seiner Rückseite vorzugsweise mindestens eine längslaufende Rille (55a, 55b) auf. Die durch die beiden senkrechten Schenkel (43a, 45a) gebildete Nut (53a) weist auf der der Rille (55a, 55b) zugewandten Innenseite mindestens einen längslaufenden Vorsprung (57a, 57b) auf, welcher an das Profil der Rille (55a, 55b) derart angepasst ist, dass die beiden Trägerteile (C) und (D) über die Rille (55a, 55b) und den Vorsprung (57a, 57b) rastend miteinander verbindbar sind. Andererseits kann anstelle dieser Rasterverbindung auch eine sägezahnartige Verbindung eingesetzt werden, so dass die Fixierung der Trägerteile (C, D) weitgehend stufenlos erfolgen kann.The insertion of the first carrier part (C) in the second carrier part (D) is preferably latching. For this purpose, the second, vertical leg ( 41a ) preferably has at least one longitudinal groove on its front or rear side ( 55a . 55b ) on. The two vertical legs ( 43a . 45a ) formed groove ( 53a ) points to the groove ( 55a . 55b ) facing the inside at least one longitudinal projection ( 57a . 57b ), which corresponds to the profile of the groove ( 55a . 55b ) is adapted such that the two carrier parts (C) and (D) via the groove ( 55a . 55b ) and the lead ( 57a . 57b ) can be connected to one another in a latching manner. On the other hand, it is also possible to use a sawtooth-like connection instead of this grid connection, so that the fixing of the carrier parts (C, D) can be largely continuous.

Im Rahmen einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der zweite, senkrechte Schenkel (41a) auf seiner Vorder- oder seiner Rückseite mindestens zwei, zueinander parallele, längslaufende Rillen (55a, 55b) auf. Die durch die beiden senkrechten Schenkel (43a, 45a) gebildete Nut (53a) weist im Rahmen dieser Ausführungsform auf der den Rillen (55a, 55b) zugewandten Innenseite (67a) mindestens zwei, zueinander parallele, längslaufenden Vorsprünge (57a, 57b) auf, welche an das Profil der Rillen (55a, 55b) derart angepasst sind, dass die beiden Trägerteile (C, D) über die Rillen (55a, 55b) und die Vorsprünge (57a, 57b) rastend miteinander verbindbar sind. Dabei sind die Rillen (55a, 55b) und die Vorsprünge (57a, 57b) jeweils im gleichen Abstand zueinander beabstandet, damit die Vorsprünge (57a, 57b) gleichzeitig in beide Rillen (55a, 55b) einrasten können, wobei sie in einer ersten Rastposition und einer zweiten Rastposition entsprechend den Abbildungen 4 und 5 fixierbar sind.In a very particularly preferred embodiment of the present invention, the second, vertical leg ( 41a ) on its front or on its rear side at least two mutually parallel, longitudinal grooves ( 55a . 55b ) on. The two vertical legs ( 43a . 45a ) formed groove ( 53a ) in the context of this embodiment on the grooves ( 55a . 55b ) facing inside ( 67a ) at least two mutually parallel, longitudinal projections ( 57a . 57b ), which correspond to the profile of the grooves ( 55a . 55b ) are adapted such that the two carrier parts (C, D) via the grooves ( 55a . 55b ) and the projections ( 57a . 57b ) can be connected to one another in a latching manner. The grooves ( 55a . 55b ) and the projections ( 57a . 57b ) each spaced at the same distance from each other, so that the projections ( 57a . 57b ) simultaneously in both grooves ( 55a . 55b ), wherein they are in a first detent position and a second detent position according to the figures 4 and 5 can be fixed.

Es versteht sich von selbst, dass für die rastende Verbindbarkeit die Rille(n) und der Vorsprung oder die Vorsprünge auch umgekehrt angeordnet werden können, d. h. dass der zweite senkrechte Schenkel (41a) auf seiner Vorder- oder seiner Rückseite ein oder mehrere zueinander parallele Vorsprünge und die durch die beiden senkrechten Schenkel (43a, 45a) gebildete Nut (53a) auf der dem Vorsprung/den Vorsprüngen zugewandten Innenseite mindestens ein oder mehrere zueinander parallele Rillen aufweisen kann. Jedoch hat es sich erfindungsgemäß als ganz besonders vorteilhaft erwiesen, den senkrechten Schenkel (41a) mit einer oder mehreren Rillen (55a, 55b) und nicht mit einem oder mehreren Vorsprüngen zu versehen.It goes without saying that for the latching connectivity, the groove (s) and the projection or the projections can also be arranged vice versa, ie that the second vertical leg ( 41a ) on its front or its rear side one or more mutually parallel projections and by the two vertical legs ( 43a . 45a ) formed groove ( 53a ) may have on the projection / projections facing the inside at least one or more mutually parallel grooves. However, it has proved to be particularly advantageous according to the invention, the vertical leg ( 41a ) with one or more grooves ( 55a . 55b ) and not to be provided with one or more projections.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann das Trägermaterial prinzipiell beliebig gewählt werden. Bevorzugt werden jedoch solche Materialien eingesetzt, die eine Kerbschlagzähigkeit von mindestens 20 kJ/m2 gemessen nach DIN EN ISO 179 aufweisen. Weiterhin schrumpft das Material zweckmäßigerweise bei 70°C für eine Stunde höchstens um 0,3 %, bezogen auf seine Ausgangsgröße. Ganz besonders geeignete Trägermaterialien sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung Acrylnitril-Butydien-Styrol-Copolymere (= ABS; s. DIN 7728).In the context of the present invention, the support material can in principle be chosen arbitrarily. However, preferably those materials are used which have a notched impact strength of min at least 20 kJ / m 2 measured according to DIN EN ISO 179. Furthermore, the material expediently shrinks at 70 ° C. for one hour at most by 0.3%, based on its initial size. Very particularly suitable carrier materials in the context of the present invention are acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers (= ABS, see DIN 7728).

Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäß, einzusetzenden Trägers sind dem Fachmann unmittelbar offensichtlich. Zu diesem Zweck können prinzipiell alle, insbesondere für die Kunststoffverarbeitung bekannten, Verfahren eingesetzt werden. Dabei haben sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung Spritzguss- und (Co-)Extrusionsverfahren, insbesondere (Co-)Extrusionsverfahren als ganz besonders vorteilhaft erwiesen.method for the preparation of the inventively used carrier according to the invention immediately obvious to the person skilled in the art. For this purpose, in principle all, especially for the plastic processing known, methods are used. there have in the context of the present invention injection molding and (Co) extrusion process, in particular (co) extrusion process proved to be particularly advantageous.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann der Bausatz weiterhin auch eine oder mehrere Endkappen zur Bedeckung der Stirnflächen aufweisen, die vorzugsweise an das Profil der resultierenden Wandabschlussleiste angepasst sind.in the Frame of the present invention, the kit may continue have one or more end caps for covering the end faces, the preferably to the profile of the resulting Wandabschlussleiste are adjusted.

Weiterhin ist es erfindungsgemäß auch möglich, dass die Träger derart angeschrägt sind, das man sie im rechten Winkel zueinander (Draufsicht von oben) aneinander legen kann.Farther it is also possible according to the invention that the carriers so beveled they are at right angles to each other (top view from above) can put on each other.

Im folgenden wird die erfindungsgemäß besonders bevorzugte Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen 1 bis 5 detailliert beschrieben.In the following, the invention particularly preferred embodiment with reference to the accompanying drawings 1 to 5 described in detail.

5 zeigt eine zusammengesetzte Wandabschlussleiste der vorliegenden Erfindung im Profil. Sie umfasst einen längslaufenden, senkrecht zur Laufrichtung gebogenen Schichtstoffstreifen (A), welcher in 1 alleine dargestellt ist, und einen längslaufenden, zweistückigen Träger (B), bestehend aus den Trägerteilen (C) und (D), die in den 2 und 3 einzeln dargestellt sind. Dabei hat der Schichtstoffstreifen (A) eine erste und eine zweite, längslaufende Kante (1) bzw. (3) sowie eine Innenseite (5) und eine Außenseite (7), wobei die beiden Kanten (1) und (3) vorzugsweise senkrecht zur Biegungsrichtung verlaufen. 5 shows a composite wall closure strip of the present invention in profile. It comprises a longitudinally oriented laminate strip (A) which is bent perpendicular to the running direction and which is in 1 is shown alone, and a longitudinal, two-piece carrier (B), consisting of the support members (C) and (D), in the 2 and 3 are shown individually. In this case, the laminate strip (A) has a first and a second, longitudinal edge ( 1 ) respectively. ( 3 ) as well as an inside ( 5 ) and an outside ( 7 ), where the two edges ( 1 ) and ( 3 ) preferably perpendicular to the bending direction.

Der Träger (B) umfasst einen ersten, längslaufenden, senkrechten Schenkel (9a) mit einem ersten, oberen Ende (11a) und einem zweiten, unteren Ende (13a) und einen ersten, längslaufenden, waagerechten Schenkel (15a) mit einem ersten, vorderen Ende (17a) und einem zweiten, hinteren Ende (18a), wobei die Schenkel (9a) und (15a) im rechten Winkel zueinander angeordnet sind.The carrier (B) comprises a first, longitudinal, vertical leg ( 9a ) with a first, upper end ( 11a ) and a second, lower end ( 13a ) and a first, longitudinal, horizontal leg ( 15a ) with a first, front end ( 17a ) and a second, rear end ( 18a ), whereby the legs ( 9a ) and ( 15a ) are arranged at right angles to each other.

Am ersten Ende (11a) des senkrechten Schenkels (9a) ist ein längslaufender, nach vorne ausgebildeter Vorsprung (19a) angeordnet. Dabei übergreift der Vorsprung (19) die Außenseite des Schichtstoffstreifens (A) und fixiert auf diese Weise den Schichtstoffstreifen auf dem Träger.At the first end ( 11a ) of the vertical leg ( 9a ) is a longitudinal, formed forward projection ( 19a ) arranged. In doing so, the lead spans 19 ) the outside of the laminate strip (A) and fixed in this way the laminate strip on the support.

Der erste, waagerechte Schenkel (15a) umfasst am Ende (17a) zwei, eine längslaufende, nach oben offene Nut (27a) ausbildende Klemmschenkel (23a, 25a) als Mittel zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A). Dabei übergreift der vordere Klemm-Schenkel (23a) die Außenseite des gebogenen Schichtstoffstreifens anpressend, um auf diese Weise ein unbeabsichtigtes Ablösen des Schichtstoffstreifens (A) zu verhindern. Der hintere Klemm-Schenkel (25a) hintergreift die Innenseite des Schichtstoffstreifens (A) in stützender Art und Weise, um so ein versehentliches Eindrücken der Wandabschlussleiste zu verhindern.The first, horizontal thigh ( 15a ) at the end ( 17a ) two, a longitudinal, upwardly open groove ( 27a ) forming clamping legs ( 23a . 25a ) as a means for fixing the laminate strip (A). The front clamping leg ( 23a ) pressing the outside of the bent laminate strip to prevent unintentional detachment of the laminate strip (A) in this way. The rear clamping leg ( 25a ) engages behind the inside of the laminate strip (A) in a supporting manner, so as to prevent inadvertent impressions of the wall closure strip.

Der innere Klemmschenkel (25a) umfasst einen längslaufenden Stützschenkel (59a), der sich nach vorne erstreckt. Dieser Stützschenkel (59a) hintergreift den Schichtstoffstreifen (A) in stützender Art und Weise und ermöglicht so eine größere Beabstandung der beiden Klemm-Schenkel (23a, 25a) und daher ein leichteres Einführen des Schichtstoffstreifens (A) in die Nut (27a).The inner clamping leg ( 25a ) comprises a longitudinal support leg ( 59a ), which extends forward. This support leg ( 59a ) engages behind the laminate strip (A) in a supporting manner and thus allows greater spacing of the two clamping legs (FIG. 23a . 25a ) and therefore easier insertion of the laminate strip (A) in the groove ( 27a ).

Neben den Mittel zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A) weisen die beiden Schenkel (9a, 15a) an ihrem jeweils ersten Ende (11a, 17a) längslaufende Mittel zum Abdichten (29a, 31a) auf. Die abdichtende Wirkung wird im Rahmen dieser Ausführungsform weiterhin dadurch gesteigert, dass man Mittel zum Abdichten (29a, 31a) vorsieht, welche einen sich verjüngenden längslaufenden Schenkel (33a, 35a) aufweisen. Dabei sind die Mittel zum Abdichten (29a, 31a) derart angeordnet, dass das sich am oberen Ende des ersten senkrechten Schenkels (9a) befindende Mittel zum Abdichten (29a) einen sich nach hinten verjüngenden längslaufenden Schenkel (33a) und das sich am vorderen Ende des ersten waagerechten Schenkels (15a) befindende Mittel zum Abdichten (31a) einen sich nach unten verjüngenden Schenkel (35a) aufweist. Weiterhin sind die beiden sich verjüngenden Schenkel (33a, 35a), die als Dichtlippen wirken, derart flexibel, dass sie nach erfolgter Montage der Wandabschlussleiste anpressend an der angrenzenden Wand an- bzw. auf dem angrenzenden Flächenmaterial aufliegen.In addition to the means for fixing the laminate strip (A), the two legs ( 9a . 15a ) at their respective first end ( 11a . 17a ) longitudinal sealing means ( 29a . 31a ) on. The sealing effect is further enhanced in the context of this embodiment by means for sealing ( 29a . 31a ), which has a tapered longitudinal leg ( 33a . 35a ) exhibit. The means for sealing ( 29a . 31a ) arranged such that at the upper end of the first vertical leg ( 9a ) means for sealing ( 29a ) has a longitudinally tapering longitudinal leg (FIG. 33a ) and located at the front end of the first horizontal leg ( 15a ) means for sealing ( 31a ) a downwardly tapering leg ( 35a ) having. Furthermore, the two tapered legs ( 33a . 35a ), which act as sealing lips, so flexible that they after pressing the Wandabschlussleiste on the adjacent wall on or rest on the adjacent surface material.

Im Rahmen dieser Ausführungsform sind die Mittel zum Abdichten (29a) und (31a) ferner derart angeordnet, dass sie die Enden der Schenkel (9a) und (15a) bedecken und so für einen positiven, optischen Gesamteindruck sorgen. Lediglich die Außenseite des Schichtstoffstreifens (A) sowie die Mittel zum Abdichten (29a) und (31a) sind für den Betrachter sichtbar. Der Träger (B) hingegen wird durch den Schichtstoffstreifen (A) sowie die Mittel zum Abdichten (29a) und (31a) vollständig bedeckt.In the context of this embodiment, the means for sealing ( 29a ) and ( 31a ) are further arranged so that they the ends of the legs ( 9a ) and ( 15a ) and thus provide a positive, overall visual impression. Only the outside of the laminate strip (A) and the means for sealing ( 29a ) and ( 31a ) are visible to the viewer. The carrier (B), however, is characterized by the laminate strip (A) and the means for sealing ( 29a ) and ( 31a completely covered.

Darüber hinaus weist dass am ersten senkrechten Schenkel (9a) befestigte Mittel zum Abdichten (29a) auf seiner Vorderseite einen längslaufende, nach unten überstehenden Vorsprung (30a) auf, welcher sich anpressend an den Schichtstoffstreifen (A) anlegt und auf diese Weise die abdichtende Wirkung noch weiter erhöht.In addition, that on the first vertical leg ( 9a ) attached means for sealing ( 29a ) on its front a longitudinal, projecting down projection ( 30a ), which presses against the laminate strip (A) and in this way further increases the sealing effect.

Zur Erleichterung der Montage der Wandabschlussleiste weist der erste waagerechte Schenkel (15a) weiterhin senkrechte, zweckmäßigerweise runde, Öffnungen (37a) auf, die bei der Montage eine Fixierung des waagerechten Schenkels (15a) auf einer Unterlage, beispielsweise einem Flächenmaterial, erlauben.To facilitate the installation of the skirting board, the first horizontal leg ( 15a ) continue to have vertical, suitably round, openings ( 37a ), which during assembly a fixation of the horizontal leg ( 15a ) on a substrate, such as a sheet material.

Ferner ist das hintere Ende des ersten waagerechten Schenkels (15a) zum Ausgleich von eventuellen Wandunebenheiten in der Form eines längslaufenden Abstandhalter (65a) ausgebildet, d. h. der waagerechte Schenkel (15a) ist derart mit den weiteren Bestandteilen des Trägerteils (C) verbunden, dass der Träger in Verlängerung des ersten waagerechten Schenkels (15a) einen, nach hinten überstehenden, längslaufenden Vorsprung aufweist. Dabei ist die Unterseite (39a) des Abstandhalters (65a) nach hinten hin verjüngend angeschrägt, um eventuelle Unebenheiten in der Unterlage in der Nähe der Wand auszugleichen.Furthermore, the rear end of the first horizontal leg ( 15a ) to compensate for any wall unevenness in the form of a longitudinal spacer ( 65a ), ie the horizontal leg ( 15a ) is so connected to the other components of the support member (C), that the support in extension of the first horizontal leg ( 15a ) has a, protruding rearward, longitudinal projection. Here is the bottom ( 39a ) of the spacer ( 65a ) tapered towards the rear to compensate for any unevenness in the surface near the wall.

4 und 5 zeigen eine Wandabschlussleiste der vorliegenden Erfindung im Profil. Dabei besteht die Wandabschlussleiste gemäss dieser Ausführungsform aus einem gebogenen Schichtstoffstreifen (A) sowie einem zweistückigen Träger (B), welche die Trägerteile (C) (in 2 alleine dargestellt) und (D) (in 3 alleine gezeigt) umfasst. 4 and 5 show a Wandabschlussleiste the present invention in profile. In this case, the wall end strip according to this embodiment consists of a bent laminate strip (A) and a two-piece carrier (B), which the carrier parts (C) (in 2 shown alone) and (D) (in 3 shown alone).

Der Träger (B) besteht aus zwei Trägerteilen (C) und (D), wobei das erste obere Trägerteil (C) die Elemente (9a), (11a), (13a), (19a), (29a), (30a) und (33a) und das zweite untere Trägerteil (D) die Elemente (15a), (17a), (18a), (23a), (25a), (27a), (31a), (35a), (37a), (39a), (59a) und (65a) umfasst.The carrier (B) consists of two carrier parts (C) and (D), wherein the first upper carrier part (C) the elements ( 9a ) 11a ) 13a ) 19a ) 29a ) 30a ) and ( 33a ) and the second lower support part (D) the elements ( 15a ) 17a ) 18a ) 23a ) 25a ) 27a ) 31a ) 35a ) 37a ) 39a ) 59a ) and ( 65a ).

Bei dem ersten Trägerteil (C) ist das zweite untere Ende (13a) des ersten, senkrechten Schenkels (9a) rechtwinkelig mit dem hinteren Ende (51a) eines zweiten, waagerechten Schenkels (47a) verbunden. Ein zweiter, senkrechter Schenkel (41a) ist rechtwinkelig mit dem waagerechten Schenkel (47a) derart verbunden, dass die beiden senkrechten Schenkel (9a, 41a) in Profilsicht zueinander versetzt angeordnet sind, wobei der zweite, senkrechte Schenkel (41a) vor dem ersten, senkrechten Schenkel (9a) angeordnet ist.In the first carrier part (C) is the second lower end ( 13a ) of the first, vertical leg ( 9a ) at right angles to the rear end ( 51a ) of a second, horizontal leg ( 47a ) connected. A second, vertical leg ( 41a ) is rectangular with the horizontal leg ( 47a ) such that the two vertical legs ( 9a . 41a ) are arranged offset in profile view to each other, wherein the second, vertical leg ( 41a ) in front of the first, vertical leg ( 9a ) is arranged.

Das zweite Trägerteil (D) weist einen dritten längslaufenden, senkrechten Schenkel (43a) und einen vierten längslaufenden, senkrechten Schenkel (45a) auf. Dabei sind die senkrechten Schenkel (43a, 45a) jeweils rechtwinkelig mit dem waagerechten Schenkel (15a) derart verbunden, dass sie eine längslaufende, nach oben offene Nut (53a) ausbilden.The second carrier part (D) has a third longitudinal, vertical leg ( 43a ) and a fourth longitudinal, vertical leg ( 45a ) on. The vertical legs ( 43a . 45a ) at right angles to the horizontal leg ( 15a ) are connected in such a way that they have a longitudinal, upwardly open groove (FIG. 53a ) train.

Die beiden Trägerteile (C) und (D) sind steckbar miteinander verbindbar, wobei der zweite, senkrechte Schenkel (41a) in die Nut (53a) gesteckt wird. Daher ist das Profil der Nut (53a) an das Profil des zweiten senkrechten Schenkels (41a) angepasst.The two carrier parts (C) and (D) are pluggable connectable to each other, wherein the second, vertical leg ( 41a ) into the groove ( 53a ) is plugged. Therefore, the profile of the groove ( 53a ) to the profile of the second vertical leg ( 41a ) customized.

Das Einstecken des ersten Trägerteils (C) in das zweite Trägerteil (D) erfolgt kann im Rahmen dieser Ausführungsform rastend erfolgen. Zu diesem Zweck weist der zweite, senkrechte Schenkel (41a) auf seiner Vorder- oder seiner Rückseite zwei längslaufende Rillen (55a, 55b) auf und die durch die beiden senkrechten Schenkel (43a, 45a) gebildete Nut (53a) verfügt auf der der Rille (55a, 55b) zugewandten Innenseite über zwei längslaufende Vorsprünge (57a, 57b). Dabei sind die Vorsprünge (57a, 57b) derart an das Profil der Rillen (55a, 55b) angepasst, dass die beiden Trägerteile (C, D) über die Rillen (55a, 55b) und den Vorsprünge (57a, 57b) rastend miteinander verbindbar sind. Weiterhin sind die Rillen (55a, 55b) und die Vorsprünge (57a, 57b) jeweils im gleichen Abstand zueinander beabstandet, damit die Vorsprünge (57a, 57b) gleichzeitig in beide Rillen (55a, 55b) einrasten können.The insertion of the first carrier part (C) in the second carrier part (D) is carried out in the context of this embodiment latching. For this purpose, the second, vertical leg ( 41a ) on its front or on its back two longitudinal grooves ( 55a . 55b ) and through the two vertical legs ( 43a . 45a ) formed groove ( 53a ) has on the groove ( 55a . 55b ) facing inside over two longitudinal projections ( 57a . 57b ). The projections ( 57a . 57b ) to the profile of the grooves ( 55a . 55b ) adapted so that the two support parts (C, D) over the grooves ( 55a . 55b ) and the projections ( 57a . 57b ) can be connected to one another in a latching manner. Furthermore, the grooves ( 55a . 55b ) and the projections ( 57a . 57b ) each spaced at the same distance from each other, so that the projections ( 57a . 57b ) simultaneously in both grooves ( 55a . 55b ) can engage.

Dieses Rasten kann ist für die Montage derartiger Wandabschlussleisten von großem Verteil, wie ein Vergleich der beiden Abbildungen 4 und 5 zeigt. In 4 greift der untere Vorsprung (57a) in die obere Rille (55b). Bei dieser "offenen" Position ist der obere Ende des ersten senkrechten Schenkels (9a) so weit vom ersten waagerechten Schenkel entfernt, dass der Schichtstoffstreifen (A) ohne Probleme aus der Nut (27a) entnommen bzw. in diese eingeführt werden kann, ohne dass der Vorsprung (19a) dies verhindert.This notch can be used for mounting such wall termination strips of large distribution, as a comparison of the two figures 4 and 5 shows. In 4 the lower projection ( 57a ) in the upper groove ( 55b ). In this "open" position, the upper end of the first vertical leg ( 9a ) so far from the first horizontal leg that the laminate strip (A) without problems from the groove ( 27a ) can be removed or introduced without the projection ( 19a ) prevents this.

Führt man die eine Kante des Schichtstoffstreifens (A), wie in 4 dargestellt, in die Nut (27a) ein und lehnt die andere Kante (1) des Schichtstoffstreifens (A) gegen den senkrechten Schenkel (9a), so kann man den Schichtstoffstreifen in seiner Position fixieren, in dem man das obere Trägerteil (C) soweit nach unten in das untere Trägerteil (D) schiebt, bis der Vorsprung (19a) die Außenseite (7) des Schichtstoffstreifens (A) anpressend berührt. In der Trägerposition ist ein Entfernen des Schichtstoffstreifens nur noch schwer möglich, da er sowohl durch die Nut (27a) als auch den Vorsprung (19a) auf dem Träger fixiert wird. Diese "geschlossene" Position des Trägers (B) wird in 5 dargestellt, wobei besseren Fixierung des Schichtstoffstreifens, die Rillen (55a, 55b) und die Vorsprünge (57a, 57b) derart angeordnet sind, dass bei dieser geschlossenen Position der obere Vorsprung (57b) in die obere Rille (55b) und der untere Vorsprung (57a) in die untere Rille (55a) greift. Zum Entfernen des Schichtstoffstreifens muss der obere Träger wieder nach oben angehoben werden.If one leads the one edge of the laminate strip (A), as in 4 shown in the groove ( 27a ) and rejects the other edge ( 1 ) of the laminate strip (A) against the vertical leg ( 9a ), so you can fix the laminate strip in position by pushing the upper support member (C) as far down in the lower support member (D) until the projection ( 19a ) the outside ( 7 ) of the laminate strip (A) touched pressing. In the carrier position, removal of the laminate strip is only with difficulty possible, as it passes through both the groove ( 27a ) as well as the lead ( 19a ) is fixed on the carrier. This "closed" position of the carrier (B) is in 5 shown, with better fixation of the laminate strip, the grooves ( 55a . 55b ) and the projections ( 57a . 57b ) like this are arranged so that in this closed position of the upper projection ( 57b ) in the upper groove ( 55b ) and the lower projection ( 57a ) in the lower groove ( 55a ) attacks. To remove the laminate strip, the upper carrier must be lifted up again.

Die Montage des erfindungsgemäßen Bausatzes ist für den Fachmann unmittelbar offensichtlich. Sie kann beispielsweise auf herkömmliche Art und Weise durch Zusammensetzen des Bausatzes zu einer Wandabschlussleiste und klebendes Aufbringen der Wandabschlussleiste auf ein Flächenmaterial erfolgen. Besonders günstig ist es jedoch, dass man

  • a) den längslaufenden Träger (B) auf einem Flächenmaterial befestigt, und
  • b) einen längslaufenden, senkrecht zur Laufrichtung gebogenen Schichtstoffstreifen (A) an dem Träger fixiert.
The assembly of the kit according to the invention is immediately obvious to the person skilled in the art. It can be done for example in a conventional manner by assembling the kit to a Wandabschlussleiste and adhesive application of the Wandabschlussleiste on a sheet material. It is particularly favorable, however, that one
  • a) attached to the longitudinal support (B) on a sheet material, and
  • b) a longitudinal, perpendicular to the direction of curved laminate strip (A) fixed to the carrier.

Dabei wird der Träger vorzugsweise mittels Befestigungsmitteln, wie beispielsweise Schrauben, Nägel, die durch die Öffnungen) gesteckt werden, auf dem unterliegenden Flächenmaterial befestigt. Für eine Fixierung des Trägers (B) an der Wand sind gegebenenfalls entsprechende Öffnungen vorzusehen. Die Verwendung von Klebern ist auf jeden Fall nicht mehr erforderlich. Dies bietet u. a. den Vorteil, dass die Wandabschlussleiste bei Bedarf leicht wieder von dem Flächenmaterial abgelöst werden kann.there becomes the carrier preferably by means of fasteners, such as screws, nails, the through the openings) be attached, attached to the underlying surface material. For a fixation of the carrier (B) on the wall are appropriate openings if necessary provided. The use of adhesives is definitely not more required. This offers u. a. the advantage that the wall edging strip If necessary, easily be replaced again by the surface material can.

Die Befestigung des gebogenen Schichtstoffstreifens (A) an dem befestigten Träger erfolgt auf an sich bekannte Weise, beispielsweise Einschieben, Einpressen, Einklicken usw. des Trägerstreifens in die am Träger vorgesehenen Mittel und gegebenenfalls zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A).The Attaching the bent laminate strip (A) to the attached carrier takes place in a manner known per se, for example insertion, Pressing, clicking, etc. of the carrier strip in the provided on the carrier Agent and optionally for fixing the laminate strip (A).

Die Montage des erfindungsgemäßen Bausatzes mit dem zweitteiligen Träger ist besonders einfach. Zunächst wird das untere Trägerteil (D) mit dem ersten waagerechten Schenkel (15a) auf das Flächenmaterial aufgelegt und an gewünschter Stelle, beispielsweise durch Anschrauben durch die Öffnungen (37a), befestigt. Das zweite Trägerteil (C) wird mit dem ersten Trägerteil (D) verbunden, beispielsweise indem man den zweiten, senkrechten Schenkel (41a) in die Nut (53a) schiebt. Hierbei ist jedoch zu beachten, dass der Abstand der an den Enden (11a, 17) vorgesehenen Mittel (19a, 23a, 25a) zum Fixieren so groß bleibt, dass der Schichtstoffstreifen (A) weiterhin auf einfache Art und Weise in die Nut (27a) eingelegt werden kann. Diese erste "offene" Position ist vorzugsweise durch eine erste Rasterung gekennzeichnet. Die zweite Kante des gebogenen Schichtstoffstreifens (A) wird dann mit der Außenseite nach vorne in die Nut (27a) eingelegt. Zum Fixierung des Schichtstoffstreifens (A) wird das oberen Trägerteil (C) nun weiter nach unten geschoben und auf diese Weise wird der Schichtstoffstreifen (A) in den Träger eingeklemmt. Diese geschlossene Position ist vorzugsweise durch eine zweite "geschlossene" Rasterung gekennzeichnet.The assembly of the kit according to the invention with the two-part carrier is particularly simple. First, the lower support member (D) with the first horizontal leg ( 15a ) placed on the sheet material and at the desired location, for example by screwing through the openings ( 37a ), fastened. The second carrier part (C) is connected to the first carrier part (D), for example by placing the second, vertical leg (D) 41a ) into the groove ( 53a ) pushes. However, it should be noted that the distance between the ends ( 11a . 17 ) ( 19a . 23a . 25a ) remains so strong that the laminate strip (A) continues to be inserted into the groove () in a simple manner. 27a ) can be inserted. This first "open" position is preferably characterized by a first screening. The second edge of the bent laminate strip (A) is then placed with the outside forward in the groove ( 27a ). To fix the laminate strip (A), the upper support part (C) is now pushed further down and in this way the laminate strip (A) is clamped in the carrier. This closed position is preferably characterized by a second "closed" grid.

Der erfindungsgemäße Bausatz erlaubt auf einfache Art und Weise die Montage einer gebogenen Wandabschlussleiste, die das gleiche Dekor wie das angrenzende Flächenmaterial aufweist. Dementsprechend betrifft ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung einen Verbund aus einem Flächenmaterial und einem erfindungsgemäßen Bausatz , bei welchen die Oberfläche des Flächenmaterials und der Außenseite (7) des Schichtstoffstreifens (A) dekorgleich sind. In diesem Zusammenhang bezeichnet der Begriff "Flächenmaterial" alle bekannten flächigen Materialien, insbesondere Küchen- und Arbeitsplatten sowie Fußbodenbeläge jedwelcher Art, wie beispielsweise Kunststoffbeschichtungen, beispielsweise aus PVC, Teppichböden, Fliesen, Parkett und Laminat. Sie weisen vorzugsweise einen Schichtstoff auf, welcher gegebenenfalls mit einer Dekorschicht, insbesondere einer Dekorschicht aus Echtholz, Metall und/oder Metallikdekoren, versehen sein kann.The kit of the invention allows in a simple manner the installation of a curved wall end strip, which has the same decor as the adjacent sheet material. Accordingly, another aspect of the present invention relates to a composite of a sheet material and a kit according to the invention, in which the surface of the sheet material and the outside ( 7 ) of the laminate strip (A) are the same decor. In this context, the term "sheet material" refers to all known sheet materials, in particular kitchen and work surfaces and floor coverings of any kind, such as plastic coatings, such as PVC, carpets, tiles, parquet and laminate. They preferably have a laminate, which may optionally be provided with a decorative layer, in particular a decorative layer of real wood, metal and / or Metallikdekoren.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung können die erfindungsgemäßen Wandabschlussleisten auch als Kabelschächte für die verdeckte Verlegung von Kabeln jedwelcher Art, insbesondere von Strom-, Antennen- und/oder Telefonkabeln, verwendet werden. Dabei muss ist das Verlegen der Kabel vergleichsweise einfach:

  • • in einem ersten Schritt wird der Schichtstoffstreifen von der montierten Wandabschlussleiste entfernt,
  • • dann wird das Kabel/ werden die Kabel im Inneren der Wandabschlussleiste verlegt und
  • • abschließend wird das Schichtstoffstreifen wieder auf dem Träger fixiert.
According to a further aspect of the present invention, the wall termination strips according to the invention can also be used as cable ducts for the concealed installation of cables of any kind, in particular of power, antenna and / or telephone cables. The laying of the cables must be comparatively easy:
  • In a first step, the laminate strip is removed from the mounted wall finishing strip,
  • • then the cable (s) will be routed inside the wall sill and
  • • Finally, the laminate strip is fixed again on the carrier.

Gegebenenfalls sind im Schichtstoffstreifen vor ein oder mehrere Öffnungen für den Eintritt der Kabel in die Wandabschlussleiste bzw. für den Austritt der Kabel aus der Wandabschlussleiste vorzusehen.Possibly are in the laminate strip in front of one or more openings for the Entry of the cables into the wall termination strip or for the exit to provide the cable from the wall end strip.

Diese Vorgehensweise weist insbesondere den Vorteil auf, dass die Positionen der entsprechenden Geräte und somit die Kabelverläufe auf einfache Art und Weise verändert werden können. Dabei ist eine vollständige Demontage der Wandabschlussleiste aufgrund des erfindungsgemäßen Baukasten-Prinzips nicht erforderlich.These The procedure has the particular advantage that the positions the corresponding devices and thus the cable courses be changed in a simple way can. This is a complete one Disassembly of the Wandabschlussleiste due to the modular principle of the invention not mandatory.

Claims (17)

Bausatz für eine Wandabschlussleiste umfassend a) einen längslaufenden, senkrecht zur Laufrichtung gebogenen Schichtstoffstreifen (A) mit einer ersten und einer zweiten, längslaufenden Kante (1, 3) sowie einer Innenseite (5) und einer Außenseite (7) und b) einen längslaufenden Träger (B), welcher einen ersten, längslaufenden, senkrechten Schenkel (9a) mit einem ersten, oberen Ende (11a) und einem zweiten, unteren Ende (13a) und einen ersten, längslaufenden, waagerechten Schenkel (15a) mit einem ersten, vorderen Ende (17a) und einem zweiten, hinteren Ende (18a) aufweist, wobei die beiden Schenkel (9a, 15a) im rechten Winkel zueinander angeordnet sind und am jeweils ersten Ende (11a, 17a) längslaufende Mittel (19a, 23a, 25a) zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (B) aus zwei, längslaufenden Trägerteilen (C) und (D) besteht, die über Mittel (41a, 43a, 45a) miteinander zu verbinden sind, und dass der Schichtstoffstreifen (A) eine Hochdruck-Schichtpressstoffplatte, eine kontinuierlich hergestellte Schichtpressstoffplatte oder ein Polyesterlaminat aus Papierbahnen, die mit mindestens einem Polyesterharz imprägniert sind, aufweist.Kit for a wall end strip comprising a) a longitudinal, perpendicular to the direction curved laminate strip (A) having a first and a second, longitudinal edge ( 1 . 3 ) as well as an inside ( 5 ) and an outside ( 7 ) and b) a longitudinal support (B) having a first, longitudinal, vertical leg (B) 9a ) with a first, upper end ( 11a ) and a second, lower end ( 13a ) and a first, longitudinal, horizontal leg ( 15a ) with a first, front end ( 17a ) and a second, rear end ( 18a ), wherein the two legs ( 9a . 15a ) are arranged at right angles to each other and at the respective first end ( 11a . 17a ) longitudinal means ( 19a . 23a . 25a ) for fixing the laminate strip (A), characterized in that the support (B) consists of two longitudinally extending support parts (C) and (D) which are provided with means ( 41a . 43a . 45a ), and that the laminate strip (A) comprises a high-pressure laminate sheet, a continuously produced laminate sheet or a polyester laminate of paper sheets impregnated with at least one polyester resin. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schichtstoffstreifen (A) einen Biegewinkel γ im Bereich von 40 bis 90° aufweist.Kit according to claim 1, characterized the laminate strip (A) has a bending angle γ in the region from 40 to 90 °. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite (7) des Schichtstoffstreifens (A) eine Dekorschicht aus Echtholz, Metall und/oder Metallikdekoren aufweist.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outside ( 7 ) of the laminate strip (A) has a decorative layer of real wood, metal and / or Metallikdekoren. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste, senkrechte Schenkel (9a) Mittel zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A) aufweist, die einen nach vorne ausgebildeten Vorsprung (19a) umfassen.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first, vertical leg ( 9a ) Comprises means for fixing the laminate strip (A), which has a protrusion ( 19a ). Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste, waagerechte Schenkel (15a) Mittel zum Fixieren des Schichtstoffstreifens (A) aufweist, die zwei, eine längslaufende, nach oben offene Nut (27a) ausbildende Klemmschenkel (23a, 25a) umfassen.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first, horizontal leg ( 15a ) Means for fixing the laminate strip (A), the two, a longitudinal, upwardly open groove ( 27a ) forming clamping legs ( 23a . 25a ). Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil der Nut (27a) an das Profil der zweiten, längslaufenden Kante (3) angepasst ist.Kit according to claim 5, characterized in that the profile of the groove ( 27a ) to the profile of the second, longitudinal edge ( 3 ) is adjusted. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (9a, 15a) an dem jeweils ersten Ende (11a, 17a) weiterhin längslaufende Mittel zum Abdichten (29a, 31a) aufweisen.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the legs ( 9a . 15a ) at the respective first end ( 11a . 17a ) further longitudinal means for sealing ( 29a . 31a ) exhibit. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Abdichten (29a, 31a) aus einem elastischen Material sind.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the means for sealing ( 29a . 31a ) are made of an elastic material. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Abdichten (29a, 31a) die Enden der Schenkel (9a, 15a) bedecken.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the means for sealing ( 29a . 31a ) the ends of the legs ( 9a . 15a ) cover. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Abdichten (29a, 31a) einen sich verjüngenden, längslaufenden Schenkel (33a, 35a) aufweisen.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the means for sealing ( 29a . 31a ) a tapered, longitudinal leg ( 33a . 35a ) exhibit. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste, waagerechte Schenkel (15a) mindestens eine senkrechte Öffnung (37a) aufweist.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first, horizontal leg ( 15a ) at least one vertical opening ( 37a ) having. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite, hintere Ende (18a) des ersten, waagerechten Schenkels (15a) in der Form eines längslaufenden Abstandhalters (65a) ausgebildet ist.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second, rear end ( 18a ) of the first, horizontal leg ( 15a ) in the form of a longitudinal spacer ( 65a ) is trained. Bausatz nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite (39a) des Abstandhalters (65a) nach hinten hin verjüngend angeschrägt ist.Kit according to claim 12, characterized in that the underside ( 39a ) of the spacer ( 65a ) bevelled tapering towards the rear. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Trägerteil (C) den ersten, senkrechten Schenkel (9a), einen zweiten, längslaufenden, waagerechten Schenkel (47a) und einen zweiten, längslaufenden, senkrechten Schenkel (41a) aufweist, wobei das zweite, untere Ende (13a) des ersten senkrechten Schenkels (9a) rechtwinkelig mit dem hinteren Ende (51a) des zweiten, waagerechten Schenkels (47a) verbunden ist und wobei der zweite, senkrechte Schenkel (41a) nicht in Verlängerung des ersten, senkrechten Schenkels (9a), rechtwinkelig mit dem waagerechten Schenkel (47a) verbunden ist.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first carrier part (C) the first, vertical leg ( 9a ), a second, longitudinal, horizontal leg ( 47a ) and a second, longitudinal, vertical leg ( 41a ), wherein the second, lower end ( 13a ) of the first vertical leg ( 9a ) at right angles to the rear end ( 51a ) of the second, horizontal leg ( 47a ) and wherein the second, vertical leg ( 41a ) not in extension of the first, vertical leg ( 9a ), at right angles with the horizontal leg ( 47a ) connected is. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Trägerteil (D) den ersten, längslaufenden, waagerechten Schenkel (15a), einen dritten, längslaufenden, senkrechten Schenkel (43a) und einen vierten, längslaufenden, senkrechten Schenkel (45a) aufweist, wobei die senkrechten Schenkel (43a) und (45a) jeweils rechtwinkelig mit dem waagerechten Schenkel (15a) derart verbunden sind, dass sie eine längslaufende, nach oben offene Nut (53a) ausbilden.Kit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second carrier part (D) the first, longitudinal, horizontal leg ( 15a ), a third, longitudinal, vertical leg ( 43a ) and a fourth, longitudinal, vertical leg ( 45a ), wherein the vertical legs ( 43a ) and ( 45a ) at right angles to the horizontal leg ( 15a ) are connected such that they have a longitudinal, upwardly open groove ( 53a ) train. Bausatz nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (C) rastend in das Trägerteil (D) eingesteckt werden kann. Kit according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the carrier part (C) latching in the support part (D) can be inserted. Verbund aus einem Flächenmaterial und einem Bausatz gemäss mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Flächenmaterials und der Außenseite (7) des Schichtstoffstreifens (A) dekorgleich sind.Composite of a sheet material and a kit according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the surface of the sheet material and the outer side ( 7 ) of the laminate strip (A) are the same decor.
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