DE1023393B

DE1023393B - Cutting device on packing tables

Info

Publication number: DE1023393B
Application number: DEV7794A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Kroell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-09-10
Filing date: 1954-09-10
Publication date: 1958-01-23

Description

Abschneidevorrichtung an Packtischen Die Erfindung betrifft Abschneidevorrichtungen an Packtischen zum Umhüllen von Gegenständen mit Zellglas oder Papier, bei welchen das Zellglas oder Papier quer zur Vorzugrichtung auf die gewünschte Länge abgeschnitten wird. Der Antrieb der Abnchneidevorrichtung erfolgt durch eine kontinuierlich umlaufende Kreuzgewindespindel mit verschiedenen Steigungen der Gänge. Hierbei ist die Verschiedenartigkeit in der Steigung der Gänge so ausgebildet. daß das Durchschneiden der Zellglas- oder Papierbahn mit großer Geschwindigkeit, der Rücklauf des Messers hingegen langsam erfolgt. damit der Bedienungbperson zum Umhüllen des zu verpackenden Gegenstandes eine ausreichende Zeit zur Verfügung steht.Cutting device on packing tables The invention relates to cutting devices on packing tables for wrapping objects with cellulose glass or paper, where cut the cellulose glass or paper transversely to the preferred direction to the desired length will. The cutting device is driven by a continuously rotating one Cross thread spindle with different pitches of the threads. Here is the diversity so formed in the incline of the corridors. that cutting through the cellulose or Paper web at high speed, but the return of the knife slowly he follows. thus the operator for wrapping the item to be packaged sufficient time is available.

Diese ununterbrochen stattfindende Arbeitsweise derAbschneidevorrichtung hat aber den Nachteil, daß die Bedienungsperson den Takt der Maschine ein halten muß, was eine gewisse Routine erfordert, mitunter aber trotz größter Geschicklichkeit nicht möglich ist. This uninterrupted operation of the cutter but has the disadvantage that the operator can keep the beat of the machine must, which requires a certain routine, but sometimes despite the greatest skill not possible.

Mit der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch beseitigt, daß zum Ausrücken des Antriebes der Abschneidevorrichtung nach jedem Arbeitstakt an sich bekannte Kurvenstücke zum Steuern von Bewegungsvorgängen in Verbindung mit an sich bekannten Kraftspeichern in Form von Federn verwendet werden. Die an sich bekannten Rurvenstücke und Kraftspeicher sind derart miteinander verbunden, daß ein Rurvenstück zur Steuerung des Ausrückhebels am Slesserschlitten angeordnet ist und zwischen den Hebeln, welche den Messerschlitten mit der Kupplung verbinden, ein Kraftspeicher, z. B. eine Zugfeder, eingebaut ist, der beim Einrücken der Kupplung aufgeladen und in Abhängigkeit von der Bewegung des Messerschlittens beim Einfall des Hebels in die Kurveufläche selbsttätig ausgelöst wird. With the invention, this disadvantage is eliminated in that for Disengagement of the drive of the cutting device after each work cycle itself known curve pieces for controlling movement processes in connection with per se known energy stores in the form of springs are used. The ones known per se Rurven pieces and energy storage are connected to each other in such a way that a Rurvenstück to control the release lever is arranged on the Slesserschlitten and between the levers that connect the knife carriage to the coupling, an energy store, z. B. a tension spring is installed, which is charged when the clutch is engaged and depending on the movement of the knife carriage when the lever falls into the curve surface is triggered automatically.

Diese Ausführung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß je nach Erfordernissen die Zeitdauer zwischen den Arbeitstakten von der Bedienungsperson selbst bestimmt werden kann, so daß Betriebsstörungen in jedem Falle vermieden werden. This embodiment according to the invention has the advantage that depending on Requires the length of time between the work cycles of the operator can be determined by yourself, so that malfunctions are avoided in any case.

Das Ausrücken des Antriebes und das Wiedereinrücken kann von Hand erfolgen. Es ist aber von besonderem Vorteil, daß nach jedem Arbeitstakt der Antrieb der Abschneidevorrichtung automatisch, und zwar jedesmal nach erfolgter Rückwärtsbewegung des Slesserschlittens, durch diesen selbst kurz vor dessen Endstellung ausgerückt wird. wodurch unerwünschte Zeitverluste weitestgehend ausgeschaltet werden. The drive can be disengaged and re-engaged by hand take place. However, it is of particular advantage that the drive is activated after each work cycle the cutting device automatically, each time after the backward movement has taken place of the Slesserschlitten, disengaged by this itself shortly before its end position will. whereby undesired time losses are largely eliminated.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine gemäß der Erfindung ausgestaltete Abdlneidevorrichtutlg teils in Ansicht. teils im Schnitt, Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in einem senkrechten Schnitt nach Linie A-B und Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 1 in einem senkrechten Schnitt nach Linie C-D. The object of the invention is in the drawing, for example 1 shows a cutting device configured according to the invention partly in view. partly in the cut, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in a vertical Section along line A-B and FIG. 3 shows the object of FIG. 1 in a vertical Section along line C-D.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, besteht der Antrieb der in der Zeichnung nicht näher dargestellten Abschneidemaschine aus der von einem Motor über die Riemenscheibe 7 angetriebenen Hauptwelle 8, auf welcher der Messerschlitten 9 infolge der Ausbildnug der Welle 8 als Kreuzgewindespindel hin und her gleitbar angeordnet ist. As the drawing shows, the drive consists of the one in the drawing cutting machine, not shown in detail, from a motor via the pulley 7 driven main shaft 8 on which the knife carriage 9 as a result of the training the shaft 8 is arranged to be slidable back and forth as a cross-threaded spindle.

Auf dem Messerschlitten 9 ist ein Bock 14 angeordnet, an welchem der Messerhalter 15 mittels Muttern 17, 18 befestigt ist. Das Messer 13 ist zwischen zwei Kl emmscheiben 16 eingespannt, welche zusammen mit dem Messer 13 auf den beiden Bolzen 20, 21 sitzen. von welchen der Bolzen20 an seinen beiden Enden je eine Klemmutter 19, 22 trägt. On the knife carriage 9, a bracket 14 is arranged on which the knife holder 15 is fastened by means of nuts 17, 18. The knife 13 is between two clamping disks 16 clamped, which together with the knife 13 on the two Bolts 20, 21 sit. of which the bolt 20 has a clamping nut at both ends 19, 22 wears.

Zum Aus- und Einrücken der Antriebswelle 8 dient ein Hebelgestänge, bestehend aus dem Handhebel 1, der auf der Achse 23 aufgekeilt ist, die drehbar in dem Lager 24 abgestützt wird. Starr mit dem Handhebel 1 verbunden ist der Hebelarm 2, der seinerseits wiederum gelenkig über die Zugstange 4 mit dem Gabelhebel 3 verbunden ist. Der Gabelhebel 3 sitzt drehbar auf einem Bolzen 25, der in einem Lager 26 abgestützt ist. Auf dem Bolzen 25 ist ein weiterer Hebel 11 angeordnet, der zum Ausrücken der Kupplung dient. A lever linkage is used to disengage and engage the drive shaft 8, consisting of the hand lever 1, which is keyed on the axis 23, which is rotatable is supported in the bearing 24. The lever arm is rigidly connected to the hand lever 1 2, which in turn is articulated to the fork lever 3 via the pull rod 4 is. The fork lever 3 is rotatably seated on a bolt 25 which is supported in a bearing 26 is. On the bolt 25, another lever 11 is arranged, which is used to disengage the Clutch is used.

An den Enden des Gabelhebels 3 sind Mitnehmersteine 27 drehbar gelagert, die in die Ringnut 28 der auf Welle 8 gleitbar angeordneten Konusscheibe 5 eingreifen. Außerdem ist an der Riemenscheibe 7 noch eine Friktionsscheibe 6 angeordnet, welche in eingerücktem Zustande die Welle 8 mit Kreuzgewindegängen mitnimmt. At the ends of the fork lever 3, driving keys 27 are rotatably mounted, which engage in the annular groove 28 of the conical disk 5, which is slidably arranged on the shaft 8. In addition, a friction disk 6 is arranged on the belt pulley 7, which in the engaged state, the shaft 8 takes along with cross threads.

Durch Betätigung des Handhebels 1 wird über den Hebeln 2, 3 und der Zugstange 4 die Konusscheibe 5 in die Friktionsscheibe 6 der Riemenscheibe 7 hineingedrückt, welche die Kreuzgewindespindel 8 antreibt. By operating the hand lever 1, the levers 2, 3 and the Drawbar 4 the conical disk 5 into the friction disc 6 of the pulley 7 pressed in, which drives the cross-thread spindle 8.

Durch letztere wird der Messerschlitten 9 vor- und rückwärts bewegt. Am Messerschlitten 9 ist mittels Schrauben 31 ein Führungsstück 10 mit Kurvenfläche 32 befestigt, welche kurz vor Beendigung des Rücklaufes des Messerschlittens über den Hebel 11, der durch eine Feder 34 die Rolle35 des Hebels 11 in Berührung mit der wirksamen Oberfläche des Führungsstückes 10 hält, den Antrieb des Messerschlittens ausrückt. Hierbei zieht eine Zugfeder 12, welche die Hebel 11 und 3 verbindet, letzteren zurück, wodurch die Friktion zwischen der Konusscheibe 5 und der Friktionsscheibe 6 gelöst wird. Beim Auslösen der Konusscheibe 5 wird eine zweite Konusscheibe 29 in eine am Maschinengestell 33 angeschraubte Bremsscheibe 30 hineingedrückt, wodurch die Maschine so fort zum Stillstand kommt.The knife carriage 9 is moved back and forth by the latter. A guide piece 10 with a curved surface is attached to the knife carriage 9 by means of screws 31 32 attached, which shortly before the end of the return of the knife carriage over the lever 11, which by a spring 34 the roller 35 of the lever 11 in contact with the effective surface of the guide piece 10 holds the drive of the knife carriage moves out. Here, a tension spring 12, which connects the levers 11 and 3, pulls the latter back, whereby the friction between the conical disk 5 and the friction disk 6 is solved. When the conical disk 5 is triggered, a second conical disk 29 pressed into a brake disk 30 screwed onto the machine frame 33, whereby the machine comes to a standstill immediately.

PATENIANSPB l,CHE: 1. Abschneidevorrichtung an Packtischen zum Umhüllen von Gegenständen mit Zellglas oder Papier, deren Antrieb durch eine Kreuzgewindespindel mit verschiedenen Steigungen der Gänge erfolgt, mit in den Antrieb eingebauten, von Hand oder in Abhängigkeit von der Rückwärtsbewegung des Messerschlittens automatisch ausrückbarer Kupplung, dadurch gekennzeichnet, daß für das Ausrücken der Kupplung nach jedem Arbeitstakt am Messerschlitten (9) ein Kurvenstück (10) vorgesehen ist, dessen Kurvenfläche (32) den Ausrückhebel (11) steuert, wobei zwischen den Hebeln (3, 11) ein Kraftspeicher, z. B. eine Zugfeder (12), eingebaut ist, der beim Einrücken der Kupplung aufgeladen und in Abhängigkeit von der Bewegung des Messerschlittens (9) beim Einfallen des Hebels (11) in die I(urvenfläche (32) selbsttätig ausgelöst wird. PATENIANSPB l, CHE: 1. Cutting device on packing tables for wrapping of objects with cellulose glass or paper, which are driven by a cross-thread spindle with different pitches of the gears, with built into the drive, by hand or automatically depending on the backward movement of the knife carriage disengageable clutch, characterized in that for disengaging the clutch a curve piece (10) is provided on the knife carriage (9) after each work cycle, whose cam surface (32) controls the release lever (11), between the levers (3, 11) an energy storage device, e.g. B. a tension spring (12) is built in when engaging the clutch charged and depending on the movement of the knife carriage (9) triggered automatically when the lever (11) falls into the I (curve surface (32)) will.

Claims

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that that on the machine stand (33) a brake disc (30) is arranged, which when Disengagement of the clutch comes into contact with the friction disc (29) and thereby the rotational movement of the drive shaft (8) stops immediately.

Considered publications: German Patent Specifications No. 911 564, 633 809, 469709; Critical Patent No. 662,014; U.S. Patent No. 2,654,196.