Verfahren zur Herstellung von rauchschwachem Pulver ohne Lösungsmittel
Bei der Herstellung von rauchschwachem Pulver ohne Lösungsmittel verfährt man in
der Technik auf folgende Weise: In einem Behälter wird eine wäßrige Suspension von
Nitrocellulose unter Rühren mit den vorgesehenen Mengen Sprengöl, Stabilisatoren
und sonstigen Pulverbestandteilen vermischt. Nachdem das Sprengöl von der Nitrocellulose
aufgenommen ist, wird die Masse in Zentrifugen abgeschleudert. Die so erhaltene
Rohmasse wird - gegebenenfalls nach Einschaltung einer bestimmten Reifezeit - zerkleinert,
gemischt und schließlich auf einem geheizten Walzwerk zu einer plastischen Masse
verknetet. Dieser Arbeitsgang, bei dem sich der Wassergehalt der Rohmasse auf 4
bis 5% erniedrigt und die Gelatinierung der Nitrocellulose vor sich geht, ist zeitraubend
und erfordert viel Handarbeit. Die zu Decken ausgewalzte Masse wird dann aufgewickelt
und in Strangpressen zu Streifen, Röhren u. dgl. verformt.Process for the production of low-smoke powder without solvents
When producing low-smoke powder without a solvent, the procedure is followed in
the technique in the following way: An aqueous suspension of
Nitrocellulose with stirring with the intended amounts of explosive oil, stabilizers
and other powder components mixed together. After the blasting oil from the nitrocellulose
is picked up, the mass is thrown off in centrifuges. The thus obtained
Raw mass is crushed - if necessary after a certain maturing time has been activated,
mixed and finally on a heated rolling mill to a plastic mass
kneaded. This work step, in which the water content of the raw mass is 4
decreased to 5% and the gelatinization of the nitrocellulose takes place, is time consuming
and requires a lot of manual labor. The mass, which has been rolled into blankets, is then wound up
and shaped in extrusion into strips, tubes and the like.
Es wurde nun gefunden, daß die Herstellungszeit derartiger rauchschwarzer
Pulver unter Einsparung von Arbeitskraft wesentlich verkürzt werden kann, wenn man
die Entwässerung der Rohmasse in einer Schneckenpresse mit Seiher vornimmt. Hierdurch
gelingt es, den Wassergehalt auf etwa 7% zu senken, wobei gleichzeitig durch die
intensive Druckeinwirkung in der Presse eine teilweise Gelatinierung eintritt. Bringt
man die so entwässerte und angelatinierte Masse auf die üblichen Walzen, so wird
die Walzzeit außerordentlich verkürzt und damit die Leistungsfähigkeit der bestehenden
Anlagen stark erhöht.It has now been found that the production time of such smoky black
Powder can be shortened considerably while saving manpower if one
carries out the dewatering of the raw mass in a screw press with a colander. Through this
succeeds in lowering the water content to about 7%, while at the same time through the
intense pressure in the press leads to partial gelatinization. Brings
the mass dehydrated and gelatinized in this way is put on the usual rollers
the rolling time is extremely shortened and with it the efficiency of the existing ones
Investments greatly increased.
Nach einer weiteren Ausbildung des Verfahrens der Erfindung wird gleich
im Anschluß an die Entwässerung die Gelatinierung und Plastifizierung der Masse
durch weitere Behandlung in der Schneckenpresse unter Erwärmen bzw. in einer nachgeschalteten
ähnlichen Einrichtung, z. B. in einer ein- oder mehrspin.dligen seiherlosen Schneckenpresse,
vorgenommen. Durch diesen nachgeschalteten Arbeitsgang wird der zeitraubende und
viel Handarbeit erfordernde Walzprozeß völlig eingespart.After a further development of the method of the invention is the same
following the dehydration, the gelatinization and plasticization of the mass
by further treatment in the screw press with heating or in a downstream treatment
similar facility, e.g. B. in a single- or multi-spindle strainerless screw press,
performed. This downstream operation eliminates the time-consuming and
A lot of manual labor required rolling process completely saved.
Schließlich kann die Masse erfindungsgemäß in der Weise zu Streifen,
Röhren od. dgl. verformt werden, daß man sie durch an die Schneckenpresse bzw. ein-oder
mehrspindlige seiherlose Schneckenpresse angebaute Matrizen hindurchpreßt.Finally, according to the invention, the mass can be made into strips,
Tubes od. The like. Are deformed that they can be fed through to the screw press or a-or
multi-spindle screw press without strainer presses attached matrices through.