DE10232301A1

DE10232301A1 - Test device for injection system components has base plate attached to bed by rapid clamping device enabling it to be replaced; plate contains measurement, display module with standardized interface

Info

Publication number: DE10232301A1
Application number: DE2002132301
Authority: DE
Inventors: Karl-Friedrich Ruesseler; Kurt Sprenger
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2002-07-16
Filing date: 2002-07-16
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2022-07-17
Also published as: GB0316442D0; DE10232301B4; GB2393217B; GB2393217A

Abstract

The test device has a base plate (11) on a bed (13) and a supply and control part (12). The base plate can be attached to the bed using a rapid clamping device (59,60) enabling it to be replaced and contains a measurement and display module with a standardized interface (21) to a workstation computer unit (20). The base plate is accommodated in the bed in a grooved guide.

Description

Technisches Gebiettechnical area

In der industriellen Großserienproduktion, wie zum Beispiel der Zulieferindustrie für Automobilhersteller ist es erforderlich, einzelne Produkte oder die insgesamt hergestellte Produktion hinsichtlich der Funktionsfähigkeit und auf Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards zu überprüfen. Während die Qualitätsüberprüfung automatisierbar ist, sind für Prüfungen im Applikations- bzw. Entwicklungsbereich nach wie vor Einzelprüfvorrichtungen erforderlich, an denen – nach entsprechender Anpassung an die Erfordernisse des zu prüfenden Bauteiles (Prüfling) – Prüfungsprozeduren durchgeführt werden.In industrial large-scale production, such as for example it is the supply industry for automobile manufacturers required individual products or the total manufactured Production in terms of functionality and compliance specified quality standards to check. While the Quality inspection can be automated is, are for exams Individual test devices continue to be used in the application and development area required at which - after corresponding adaptation to the requirements of the component to be tested (Candidate) - examination procedures carried out become.

Stand der TechnikState of the art

Prüfvorrichtungen, wie zum Beispiel Prüfbänke in Entwicklungs- und Applikationsbereichen sind sehr kostenintensiv hinsichtlich der Bindung von Mitarbeitern, dem Bedarf an Aufstellfläche, der Versorgung mit Energie oder hinsichtlich vorzuhaltender Anschlüsse für Druckluft oder Hydraulikfluid. Prüfvorrichtungen bedürfen darüber hinaus einer intensiven Überwachung.Testing devices, such as Test benches in development and application areas are very expensive in terms of the retention of employees, the need for space, the Supply of energy or with regard to connections to be provided for compressed air or hydraulic fluid. testers need about that intensive monitoring.

Bei kürzeren Abwesenheiten eines eine Prüfvorrichtung betreuenden Mitarbeiters von seinem Arbeitsplatz verbleibt das zu überprüfende Bauteil, welches mit Meßfühlern, Versorgungsleitungen etc. versehen sein kann, in der Regel innerhalb der Prüfvorrichtung, so daß diese durch diesen Prüfling belegte Prüfvorrichtung nicht anderweitig genutzt werden kann. Treten Änderungen oder Nacharbeiten an dem in der Prüfvorrichtung montierten oder eingespannten Bauteil – wie zum Beispiel einem Kraftstoffinjektor, einen Hochdruckspeicherkörper oder dergleichen mehr – auf, erfolgt die Änderung bzw. Bearbeitung des Prüflings in der Regel innerhalb der Prüfvorrichtung, so daß die Prüfvorrichtung ebenfalls nicht anderweitig genutzt werden kann. Erfolgt ein Ausbau der zu überprüfenden Kompo nente aus der Prüfvorrichtung zum Zwecke des Umbaus oder der Reparatur, so kann die Prüfvorrichtung während des für den Umbau oder die Reparatur des Prüflings erforderlichen Zeitraumes ebenfalls nicht anderweitig genutzt werden, da der Aufbau einer anderen Versuchs- bzw. Prüfperipherie zu zeit- und zu kostenaufwendig wäre.In the case of shorter absences a test fixture supervising employee from his workplace remains the component to be checked, which with sensors, supply lines etc. can be provided, usually within the test device, so this evidenced by this candidate Tester cannot be used for any other purpose. Start changes or rework that in the test fixture assembled or clamped component - such as a fuel injector, a high pressure storage body or the like - on, the change takes place or processing of the test object usually inside the test fixture, So that the Tester cannot be used for any other purpose. There is an expansion the component to be checked from the test fixture for the purpose of conversion or repair, the test device while of for the conversion or repair of the test item required period also not be used for other purposes, because the construction of a other test or test peripherals would be too time consuming and costly.

Sind zum weiteren Ablauf der Prüfroutine oder des Prüfungszyklus' die Auswertungen bisher aufgenommener Versuchsergebnisse erforderlich, ist die Prüfvorrichtung für die Zeitspanne der Auswertung blockiert, da eine Umrüstung der Prüfvorrichtung auf eine andere Prüflings-Geometrie zu kosten- und zu zeitintensiv wäre und der weitere Versuchsablauf nach der Auswertung der Versuchsergebnisse nicht länger aufgeschoben werden soll.Are to continue the test routine or the evaluations of the test cycle Test results recorded so far are required, the test device for the Time period of evaluation blocked because the test device was converted to a different specimen geometry would be too costly and time consuming and the further course of the experiment after the evaluation of the test results was not longer to be put off.

Um in der industriellen Serienproduktion gefertigte Komponenten und Bauteile von Einspritzanlagen zu überprüfen, sind spezielle Prüfvorrichtungen für Pumpe-Düse-Einheiten (PDE), Pumpe-Leitung-Düse-Einheiten (PLD), Hochdruckspeicherräume (Common Rail), Verteilereinspritzpumpen (VE) und dergleichen mehr erforderlich. Diese Prüfeinrichtungen sind ähnlich aufgebaut und hinsichtlich ihrer Ansteuer- und Meßtechnik vergleichbar. Der Auslastungsgrad heute eingesetzter Prüfvorrichtungen ist jedoch noch immer unbefriedigend.To in industrial series production manufactured components and parts of injection systems are to be checked special test fixtures for pump-nozzle units (PDE), pump-line-nozzle units (PLD), high pressure storage rooms (Common Rail), distributor injection pumps (VE) and the like required. These test facilities are similar built and with regard to their control and measurement technology comparable. The degree of utilization of test devices used today however, is still unsatisfactory.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung können durch ein Schnellwechselsystem an Prüfvorrichtungen die bisherigen Rüstzeitspannen drastisch reduziert werden. Aufgrund der kürzeren, für eine Umrüstung einer bereits belegten Prüfvorrichtung erforderlichen Rüstzeiten, kann auch bei kurzen Unterbrechungen eines Prüfablaufs an einem Prüfling die Prüfvorrichtung schnell umgerüstet werden und mit anderen Prüfvorgängen ausgelastet werden, so daß der Auslastungsgrad der Prüfvorrichtung hinsichtlich der Netto-Prüfzeiten erheblich gesteigert wird.With the solution proposed according to the invention, through a quick change system on test fixtures the previous setup times have been drastic be reduced. Because of the shorter, for a retrofit one already occupied test device required set-up times, can even with short interruptions of a test sequence on a test object Tester quickly converted and are busy with other test procedures be so that the Degree of utilization of the test device with regard to the net test times is significantly increased.

Auf einer Grundplatte wird außerhalb der Prüfvorrichtung der gesamte Versuchsaufbau errichtet einschließlich der versuchs- und prüflingsspezifischen Ansteuer-, Anzeige- und Meßeinrichtungen. Anschließend wird die Grundplatte mitsamt des vormontierten Versuchsaufbaus auf eine standardisierte Prüfvorrichtung mit standardisierter Meßtechnik aufgesetzt. Der Anschluß des vormontierten Versuchsaufbaus mit der Prüfvorrichtung erfolgt über standardisierte mechanische und elektrische Anschlüsse, wie zum Beispiel Steckverbindungen, Schnellkupplungen, Datenleitungen zu einem Auswerterechner etc.On a base plate is outside the test device the entire test set-up was set up, including the test and test-specific ones Control, display and measuring devices. Then will the base plate together with the pre-assembled test setup on a standardized test device with standardized measuring technology placed. The connection of the Pre-assembled test setup with the test device is carried out using standardized mechanical and electrical connections, such as plug connections, Quick couplings, data lines to an evaluation computer etc.

Durch die komplette Vormontage eines jeweiligen Versuchsaufbaus außerhalb der Prüfvorrichtung auf einer austauschbaren Grundplatte wird die Prüfvorrichtung nicht durch eine Vormontage des Versuchsaufbaus bzw. durch Unterbrechungen im Prüfablauf blockiert. Dazu kann die Grundplatte mit wenigen Handgriffen auf dem Prüfbankbett der Prüfvorrichtung befestigt werden. Über eine Schnellkupplung kann der Antrieb einer Verteilereinspritzpumpe einer Kraftstoffeinspritzanlage sehr einfach hergestellt werden.By completely pre-assembling one respective experimental setup outside the test device on a replaceable base plate, the test device is not replaced by a Pre-assembly of the test setup or by interruptions in the test sequence blocked. The base plate can be opened in a few simple steps the test bench bed the test device be attached. about a quick coupling can drive a distributor injection pump Fuel injection system can be manufactured very easily.

In einer ersten Ausbaustufe der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung mit Schnellwechselsystem können die elektrischen Verbindungen zwischen der den Versuchsaufbau aufnehmenden Grundplatte über einen einzigen Stecker für die Ansteuerung und die Meßwertverarbeitung realisiert werden. In einer weiteren, höher angesiedelten Ausbaustufe kann die Prüfvorrichtung im Anschließen eines Mehrfach-Steckers den jeweiligen Typ des Versuchsträgers bzw. des Prüfteiles erkennen und daraufhin das zu applizierende Meßprogramm automatisch aktivieren, zum Beispiel Referenzierungen und Abgleichvorgänge. Bei Überprüfungen können auch die jeweils vorgegebenen Soll-Werte automatisch geladen und mit den ermittelten Ist-Werten verglichen werden. Abweichungen lassen sich protokollieren und abspeichern, so daß eine lückenlose Dokumentation einer Prüfprozedur unmittelbar an der Prüfvorrichtung abrufbar ist. Die Meßgeräteeinstellungen können bei Wiederholung eines zuvor bereits durchgeführten Versuchszyklus bei identischen Prüflingen automatisch wieder eingestellt werden, so daß eine Neueinjustierung der Meßgeräte entfällt, was sich positiv auf die Dauer der an den Prüfvorrichtungen mit Schnellwechseltechnik durchgeführten Prüfzyklen auswirkt.In a first expansion stage of the test device with quick-change system proposed according to the invention, the electrical connections between the base plate receiving the test setup can be implemented via a single plug for the control and the measurement value processing. In a further, higher-level expansion stage, the test device can recognize the respective type of test vehicle or test part and then the measurement pro to be applied by connecting a multiple plug Activate the gram automatically, e.g. referencing and adjustment processes. In the case of checks, the respectively specified target values can also be loaded automatically and compared with the determined actual values. Deviations can be logged and saved so that a complete documentation of a test procedure can be called up directly on the test device. The measuring device settings can be automatically reset when repeating a previously carried out test cycle with identical test objects, so that there is no need to readjust the measuring devices, which has a positive effect on the duration of the test cycles carried out on the test devices with quick-change technology.

Zeichnungdrawing

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.The invention is described below with reference to the drawing described in more detail.

Es zeigt:It shows:

1 Prüsbereichkonzeptionen für verschiedene Komponenten von Einspritzanlagen, 1 Press area concepts for various components of injection systems,

2 eine Prüfvorrichtung mit Schnellwechseltechnik zur Überprüfung von Hochdruckförderaggregaten mit auswechselbaren Grundplatten und mit diesen verbundenen Anzeigetafeln, 2 a test device with quick-change technology for checking high-pressure conveying units with exchangeable base plates and display boards connected to them,

3 eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung mit auswechselbarer Grundplatte und Anzeigetafel für Pumpe-Düse-Einheiten (PDE), 3 an embodiment of the test device according to the invention with exchangeable base plate and display panel for pump-nozzle units (PDE),

4 eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung zur Prüfung von Hochdruckspeicherkörpern (Common Rail) und 4 a further embodiment of the test device according to the invention for testing high-pressure accumulator bodies (common rail) and

5 eine die Grundplatte mit daran aufgenommenem Versuchsaufbau abschirmende Lärmschutzhaube. 5 a noise protection hood shielding the base plate with the experimental setup attached to it.

Ausführungsvariantenvariants

1 zeigt Prüfbereiche für unterschiedliche Komponenten von Einspritzanlagen mit Prüfvorrichtungen, die bauteilspezifisch ausgelegt sind. 1 shows test areas for different components of injection systems with test devices that are designed for specific components.

In der Darstellung gemäß 1 sind in schematischer Form Prüfvorrichtungen A, B, C sowie D dargestellt. Bei der Prüfvorrichtung A kann es sich beispielsweise um eine solche Prüfvorrichtung handeln, an der mit einem Druckmedium beaufschlagte Teile wie beispielsweise Hochdruckförderaggregate geprüft werden. An der Prüfvorrichtung B können Verteilereinspritzpumpen geprüft werden hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit sowie hinsichtlich ihrer Fertigungstoleranzen. An der Prüfvorrichtung C lassen sich Pumpe-Düse-Einheiten (PDE) bzw. Pumpe-Leitung-Düse-Einheiten (PLD) auf Funktionstüchtigkeit hin überprüfen. Die Prüfvorrichtung D dient der Überprüfung der Druckfestigkeit von Hochdruckspeicherkörpern (Common Rail). Jede der Prüfvorrichtungen A, B, C sowie D umfaßt einen Support E, der jeweils an der Prüfvorrichtung A, B, C, D fest fixiert ist. An jedem Maschinenbett G der Prüfvorrichtungen A, B, C, D befindet sich ein Ansteuerungs- und Versorgungsteil F, an welchem Energieversorgungsanschlüsse, Antriebe sowie Ansteuerungs- und Datenübertragungsleitungen aufgenommen sind.According to the representation 1 are shown in schematic form test devices A, B, C and D. The test device A can be, for example, such a test device on which parts that are pressurized with a pressure medium, such as high-pressure delivery units, are tested. Distributor injection pumps can be tested on test device B with regard to their functionality and with regard to their manufacturing tolerances. Pump-nozzle units (PDE) or pump-line-nozzle units (PLD) can be checked for functionality on test device C. The test device D is used to check the pressure resistance of high-pressure accumulator bodies (common rail). Each of the test devices A, B, C and D comprises a support E, which is fixed to the test device A, B, C, D, respectively. On each machine bed G of the test devices A, B, C, D there is a control and supply part F, on which power supply connections, drives as well as control and data transmission lines are accommodated.

Jeder Applikations- bzw. Entwicklungsbereich, in welchem die jeweiligen Prüflinge, die auf den Prüfvorrichtungen A, B, C bzw. D einer Prüfung unterziehbar sind, gefertigt werden, kann durch Umrüstung der Prüfvorrichtungen A, B, C, D auf eine Schnellwechselprüfvorrichtung 10 eine Erhöhung des Auslastungsgrades der Prüfvorrichtung 10 erreichen. Im Unterschied zu den Prüfvorrichtungen A, B, C, D umfaßt die erfindungsgemäß vorgeschlagene Prüfvorrichtung 10 eine auswechselbar angeordnete Grundplatte 11, die über Schnellspannvorrichtungen 59, 60 auswechselbar am Vorrichtungsbett 13 der Prüfvorrichtung 10 aufgenommen ist. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Prüfvorrichtung 10 umfaßt daneben einen am Vorrichtungsbett 13 stationär aufgenommenen Versorgungs- und Ansteuerten 12, innerhalb dessen ein Antrieb sowie eine standardisierte Meßperipherie untergebracht ist. Die auswechselbare Grundplatte 11 kann über die Schnellspannvorrich tung 59, 60 innerhalb kürzester Zeit von Vorrichtungsbett 13 der Prüfvorrichtung 10 entnommen werden. Die Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60 können als Schrauben, als Rastverbindungen oder auch als einschraubbare Knebelelemente ausgebildet werden. Eine schnelle Montage bzw. Demontage einer austauschbaren Grundplatte 11 kann daneben über hydraulisches Festhalten, über das Vorsehen von Paßverbindungen wie beispielsweise Stifte oder Führungen erfolgen. Des weiteren kann eine schnelle Montage bzw. Demontage einer austauschbaren Grundplatte 11 auf dem Vorrichtungsbett 13 zum Beispiel über Gewindespindeln mit Schrittmotoren erfolgen, wobei die Gewindespindel die austauschbare Grundplatte 11 fest am Vorrichtungsbett 13 fixiert.Any application or development area in which the respective test specimens that can be subjected to a test on the test devices A, B, C or D can be manufactured by converting the test devices A, B, C, D to a quick-change test device 10 an increase in the degree of utilization of the test device 10 to reach. In contrast to the test devices A, B, C, D, the test device proposed according to the invention comprises 10 an exchangeable base plate 11 that have quick releases 59 . 60 exchangeable on the fixture bed 13 the test device 10 is included. The test device proposed according to the invention 10 also includes one on the fixture bed 13 inpatients and drivers 12 , within which a drive and a standardized measuring periphery is housed. The exchangeable base plate 11 can device over the Schnellspannvorrich 59 . 60 from fixture bed in no time 13 the test device 10 be removed. The quick release devices 59 respectively. 60 can be designed as screws, as locking connections or as screw-in toggle elements. A quick assembly or disassembly of an exchangeable base plate 11 can also be done by hydraulic holding, by providing fitting connections such as pins or guides. Furthermore, a quick assembly or disassembly of an exchangeable base plate 11 on the fixture bed 13 For example, using threaded spindles with stepper motors, the threaded spindle being the exchangeable base plate 11 firmly on the fixture bed 13 fixed.

2 zeigt eine Prüfvorrichtung mit Schnellwechseltechnik zur Überprüfung von Hochdruckförderaggregaten mit austauschbarer Grundplatte und mit dieser verbundener Anzeigetafel. 2 shows a test device with quick-change technology for checking high-pressure conveying units with exchangeable base plate and display board connected to this.

Die Prüfvorrichtung 10 zur Überprüfung von druckmedienbeaufschlagten Komponenten von Einspritzanlagen an Verbrennungskraftmaschinen, wie beispielsweise Verteilereinspritzpumpen 22, umfaßt eine austauschbare Grundplatte 11, welche einen ersten Haltearm 17 sowie einen zweiten Haltearm 18 aufweist. Am oberen Ende des ersten Haltearms 17 bzw. des zweiten Haltearms 18 ist ein Steuer- und Anzeigemodul 19 aufgenommen, welches mehrere Anzeigeinstrumente aufnimmt, die im Sichtfeld des die Prüfvorrichtung 10 gemäß 2 bedienenden Mitarbeiters liegen und daher gut ablesbar sind. Die einzelnen Meß- bzw. Anzeigeinstrumente am Steuer- und Anzeigemodul 19 sind über Datenübertragungsleitungen 20.1, 20.2, 20.3, 20.4, 20.5 und 20.6 mit einem Mehrfach-Steckelement 21 verbunden, welches eine standardisierte Schnittstelle zu einer Recheneinheit 20 darstellt. Die Recheneinheit 20 kann beispielsweise als Personal Computer (PC) einen Arbeitsplatzrechner darstellend, ausgebildet sein.The testing device 10 for checking components of injection systems on internal combustion engines that are exposed to pressure media, such as distributor injection pumps 22 , includes an exchangeable base plate 11 which have a first arm 17 and a second arm 18 having. At the top of the first arm 17 or the second holding arm 18 is a control and display module 19 added, which holds several display instruments in the field of view of the test device 10 according to 2 serving staff and are therefore easy to read. The individual measuring and display instruments on the control and display module 19 are over data transmission lines 20.1 . 20.2 . 20.3 . 20.4 . 20.5 and 20.6 with a multiple plug element 21 connected, which is a standardized interface to a rake unit 20 represents. The computing unit 20 can be designed, for example, as a personal computer (PC) representing a workstation computer.

Das die austauschbare Grundplatte 11 aufnehmende Vorrichtungsbett 13 umfaßt einen Versorgungs- und Ansteuerteil 12, in dem ein hier nicht näher dargestellter Antriebsmotor 28 aufgenommen ist. Über eine ebenfalls in standardisierter Form aufgenommenen Prüfvorrichtungs-Steuerungsanschluß 29, 30 steht das Vorrichtungsbett 13 der Prüfvorrichtung 10 mit einer Meßwertaufnahme 20, beispielsweise einem Arbeitsplatzrechner, in Verbindung . Der Prüfvorrichtungs-Steuerungsanschluß 29, 30 verläuft ebenso wie die Datenübertragungsleitungen 20.1, 20.2, 20.3, 20.4, 20.5 und 20.6 des Mehrfach-Steckelementes 21 zum Arbeitsplatzrechner 20. Mittels des Mehrfach-Steckelementes 21 können alle gängigen PC-Schnittstellen adressiert werden, so zum Beispiel die serielle Schnittstelle RS-232, die IEEE488 sowie ein PCI-Bus für zum Beispiel Temperatur, Drükke sowie diverse Anzeigen. Zusätzlich können eine CAN-Karte oder eine CPU-Karte ein gesetzt werden, um Pumpensteuergeräte anzusteuern. Mit Hilfe einer CAN-Karte können alle Stell-, Regel- und Meßgrößen übertragen werden.That is the interchangeable base plate 11 receiving device bed 13 includes a supply and control part 12 , in which a drive motor, not shown here 28 is included. Via a test device control connection, also recorded in a standardized form 29 . 30 stands the fixture bed 13 the test device 10 with a measured value recording 20 , for example a workstation, in connection. The tester control connector 29 . 30 runs like the data transmission lines 20.1 . 20.2 . 20.3 . 20.4 . 20.5 and 20.6 of the multiple plug element 21 to the workstation 20 , By means of the multiple plug element 21 All common PC interfaces can be addressed, for example the RS-232 serial interface, the IEEE488 and a PCI bus for e.g. temperature, pressure and various displays. In addition, a CAN card or a CPU card can be used to control pump control units. With the help of a CAN card, all actuating, control and measured variables can be transmitted.

Die austauschbare Grundplatte 11 umfaßt eine Nutführung 14, die in der Ausführungsvariante der erfmdungsgemäßen Prüfvorrichtung 10 gemäß 2 als eine Außennutführung beschaffen ist. Die Nutführung 14 übergreift eine Außenkante 15 des Vorrichtungsbettes 13. An der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 sind die Prüflinge sowie deren Peripherie aufgenommen, wie nachstehend noch erläutert wird. Die austauschbare Grundplatte 11 ist über Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60 mit dem Vorrichtungsbett 13 verbunden, wobei die Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60 im einfachsten Falle als Durchsteckschrauben oder Knebelelemente ausgestaltet sein können. Neben der Ausführung der Schnellspannvorrichtungen 59 bzs. 60 als Durchsteckschrauben oder Knebelelemente können die Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60 auch als Zahnsteckverbindungen, Zahnriemen, spielfreie Klauenkupplungen, Gelenkwellen, Silentblöcke (Gummi- bzw. Elastomerscheiben) ausgebildet sein. Alternativ können auch Gewebescheiben eingesetzt werden, die fest angeordnet sind oder beispielsweise über die Klauen der Kupplung aufgesteckt werden können. Der Versorgungs- und Ansteuerteil 12 der Prüfvorrichtung 10 umfaßt eine mit dem Antriebsmotor 28 in Verbindung stehende Schnellkupplung 26. Die Schnellkupplung 26 enthält einen Antriebsschaft 27, der auf ein konusartig ausgebildetes Kupplungsstück einwirkt, mit welchem ein Antrieb in einen zu überprüfenden Prüfling – im in 2 dargestellten Falle eine Hochdruckförderpumpe 22 – eingeleitet werden kann.The exchangeable base plate 11 includes a groove guide 14 , In the embodiment of the testing device according to the invention 10 according to 2 is procured as an external groove guide. The groove guide 14 overlaps an outer edge 15 of the fixture bed 13 , At the top 16 the exchangeable base plate 11 the test objects and their periphery are included, as will be explained below. The exchangeable base plate 11 is about quick releases 59 respectively. 60 with the fixture bed 13 connected, the quick release devices 59 respectively. 60 in the simplest case can be designed as push-through screws or toggle elements. In addition to the execution of the quick clamping devices 59 bzs. 60 the quick-release devices can be used as push-through screws or toggle elements 59 respectively. 60 also be designed as toothed plug connections, toothed belts, backlash-free claw couplings, cardan shafts, silent blocks (rubber or elastomer washers). Alternatively, it is also possible to use fabric disks which are arranged in a fixed manner or can be attached, for example, via the claws of the coupling. The supply and control part 12 the test device 10 includes one with the drive motor 28 related quick connector 26 , The quick coupling 26 contains a drive shaft 27 , which acts on a conical coupling piece, with which a drive in a test object to be checked - in in 2 case shown a high pressure feed pump 22 - can be initiated.

Der in 2 dargestellte, auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 aufgenommene Versuchsaufbau dient zur Überprüfung der Betriebsparameter bzw. der Ermittlung der Funktionstüchtigkeit eines am Aufspannwinkel 31 aufgenommenen Prüflings 22 in Gestalt eines Hochdruckförderaggregates, wie zum Beispiel einer Verteilereinspritzpumpe, wie sie bei Kraftstoffeinspritzsystemen eingesetzt wird. Der Aufspannwinkel 31 ist auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 angeschweißt. Der Aufspannwinkel 31 umfaßt enthält einen Flansch mit Spannpratzen, der unterschiedliche Lochkreise aufweist. Der Flansch selbst wird über einen großen Einpaß zum Aufspannwinkel 31 fixiert, während der Prüflung 22 bzw. 40 über einen kleinen Einpaß zum Flansch fixiert wird. So wird ein mittiger Anbau gewährleistet.The in 2 illustrated, on the top 16 the exchangeable base plate 11 The experimental setup recorded is used to check the operating parameters or to determine the functionality of one at the mounting angle 31 admitted candidate 22 in the form of a high-pressure delivery unit, such as a distributor injection pump, such as is used in fuel injection systems. The clamping angle 31 is on the top 16 the exchangeable base plate 11 welded. The clamping angle 31 includes a flange with clamps, which has different bolt circles. The flange itself becomes a clamping angle with a large fit 31 fixed during the test 22 respectively. 40 is fixed with a small fit to the flange. This ensures central attachment.

Das als Prüfling 22 am Aufspannwinkel 31 aufgenommene Hochdruckförderaggregat, zum Beispiel eine Verteilereinspritzpumpe, ist mit einer Ansteuerungs- und Datenübertragungsleitung 34 mit dem Mehrfach-Steckelement 21, welches die standardisierte Schnittstelle darstellt, verbunden. Der Prüfling 22 wird mit einem Druckmedium, welches in einem Vorratstank 23 enthalten ist, über eine am Einlaßanschluß 32 aufgenommene Druck- leitung mit einem Druckmedium, wie zum Beispiel Dieselkraftstoff, versorgt. Am Auslaßanschluß 33 ist eine Druckleitung 24 angeschlossen, welche sich vom Auslaßanschluß 33 zu einem an einer Düsenhalterkombination-Aufnahme 25 aufgenommenen druckbeaufschlagbaren Komponente erstreckt. Der das Druckmedium – wie beispielsweise Dieselkraftstoff – enthaltende Vorratstank 23 steht über eine Datenübertragungsleitung 35 ebenfalls mit dem Mehrfach-Steckelement 21 am Steuer- und Anzeigemodul 19 in Verbindung. Mit Position 36 ist die elektrische Verbindungsleitung zu einem Einspritzmengenindikator bezeichnet. Über die elektrische Verbindungsleitung werden Ventile angesteuert und die Daten zur Einspritzmenge mit jeweiliger Temperatur über das Mehrfach-Steckelement 21 an den Arbeitsplatzrechner 20 übertragen.That as a candidate 22 at the clamping angle 31 High-pressure delivery unit, for example a distributor injection pump, is equipped with a control and data transmission line 34 with the multiple plug element 21 , which is the standardized interface. The examinee 22 comes with a pressure medium, which is in a storage tank 23 is included via one at the inlet port 32 received pressure line with a pressure medium, such as diesel fuel supplied. At the outlet connection 33 is a pressure line 24 connected, which is from the outlet connection 33 to one on a nozzle holder combination holder 25 extends the pressurizable component. The storage tank containing the pressure medium - such as diesel fuel 23 stands over a data transmission line 35 also with the multiple plug element 21 on the control and display module 19 in connection. With position 36 is the electrical connection line to an injection quantity indicator. Valves are controlled via the electrical connection line and the data on the injection quantity with the respective temperature is via the multiple plug-in element 21 to the workstation 20 transfer.

Der Prüfling 22 kann über das Kupplungsstück, welches den zweiten Haltearm 18 an der austauschbaren Grundplatte 11 durchsetzt, angetrieben werden. Die bevorzugt als Schnellspannkupplung 26 ausgebildete Kupplung des Antriebsmotors 28 leitet den Antrieb in den Prüfling 22 ein, welcher über den Vorratstank 23 am Einlaßanschluß 32 mit einem unter hohem Druck stehenden Medium beaufschlagt ist. Über den dem Vorrichtungsbett 13 zugeordneten Prüfvorrichtungs-Steuerungsanschluß 29 kann die Drehzahl des den Prüfling 22 antreibenden Antriebsmotors 28 im Versorgungs- und Ansteuerteil 12 an eine Meßwertaufnahme 30 übertragen werden. Die Daten, die während des Prüfungsvorgangs der auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 angeordneten Prüflinge aufgenommen werden, und dem Mitarbeiter an den Meß- und Anzeigeeinrichtungen des Steuer- und Anzeigemoduls 19 angezeigt werden, werden über die standardisierte Schnittstelle in Gestalt eines Mehrfach-Steckelements 21 an einem Arbeitsplatzrechner 20 übertragen und können dort dokumentiert oder in graphischer Form ausgegeben werden.The examinee 22 can over the coupling piece, which the second holding arm 18 on the exchangeable base plate 11 enforced, driven. The preferred as a quick release coupling 26 trained coupling of the drive motor 28 directs the drive into the test object 22 one, which over the storage tank 23 at the inlet connection 32 is pressurized with a medium under high pressure. About the fixture bed 13 associated tester control port 29 can the speed of the DUT 22 driving drive motor 28 in the supply and control section 12 to a measured value recording 30 be transmitted. The data during the audit process is on the top 16 the exchangeable base plate 11 arranged test specimens are recorded, and the employee at the measuring and display devices of the control and display module 19 are displayed via the standardized interface in the form of a multiple plug element 21 to egg a workstation 20 transferred and can be documented or output in graphic form.

3 zeigt eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung mit austauschbarer Grundplatte und daran aufgenommenem Meß- und Ansteuerungsmodul, mit welchem Pumpe-Düse-Einheiten (PDE) im Applikations- bzw. Entwicklungsbereich geprüft werden können. 3 shows a further embodiment variant of the test device proposed according to the invention with exchangeable base plate and measuring and control module accommodated thereon, with which pump-nozzle units (PDE) can be tested in the application or development area.

Die austauschbare Grundplatte 11 mit daran aufgenommenem Meß- und Anzeigemodul 19 ist ebenfalls über Schnellspannvorrichtungen 59, 60 mit dem Vorrichtungsbett 13 auswechselbar verbunden. Die austauschbare Grundplatte 11 umfaßt eine als Außennutführung beschaffene Nutführung 14, welche eine Außenkante 15 des Vorrichtungsbettes 13 übergreift.The exchangeable base plate 11 with measuring and display module attached to it 19 is also about quick releases 59 . 60 with the fixture bed 13 interchangeably connected. The exchangeable base plate 11 includes a groove guide procured as an external groove guide 14 which have an outer edge 15 of the fixture bed 13 overlaps.

Im Unterschied zur in 2 dargestellten Ausführungsvariante der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung 10 ist auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 ein Prüfling 36 in Gestalt eines PDE/PLD-Systems aufgenommen. Pumpe-Düse-Einheiten (PDE) bzw. Pumpe-Leitung-Düse-Einheiten (PLD) bedürfen zur Überprüfung der Einleitung einer Nockenbewegung über den Antriebsmotor 28. Dazu steht das Kupplungsstück der Schnellspannkupplung 26, die über einen Antriebsschaft 27 vom Antriebsmotor 28 angetrieben wird, über eine Antriebswelle 39, die in einem Nockenwellengehäuse 36 einen zwischen zwei Schrägrollenlagern beispielsweise aufgenommenen Nocken in Verbindung. Der Prüfling, so zum Beispiel eine Pumpe-Düse-Einheit (PDE) bzw. ein Pumpe-Leitungs-Düse-System (PLD) befindet sich im Nockenwellengehäuse 36 bzw. angeordnet zwischen dem Nockenwellengehäuse 36 und dem Vorratstank. Über die elektrische Verbindungsleitung 35 werden die einspritzmengenrelevanten Daten überragen und mit Hilfe des als standardisierter Schnittstelle dienenden Mehrfach-Steckelementes 21 an einen Arbeitsplatzrechner in Gestalt eines PC 20 überragen. Auf der austauschbaren Grundplatte 11 sind analog zur in 2 dargestellten Ausführungsvariante der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung 10 die einzelnen, am Meß- und Anzeigemodul 19 aufgenommenen Meßinstrumente über Datenübertragungsleitungen 20.1, 20.2, 20.3, 20.4, 20.5 und 20.6 mit dem als standardisierte Schnittstelle dienenden Mehrfach-Steckelement 21 verbunden und über dieses mit einem Arbeitsplatzrechner 20 verbindbar. Auch die austauschbare Grundplatte 11 mit auf dessen Oberseite 16 aufgenommenem Versuchsaufbau ist über Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60 mit dem Vorrichtungsbett 13 verbunden und kann leicht auf dieses aufgebracht und ebenso leicht wieder von diesem entfernt werden. Zur Durchführung des jeweiligen Prüfzyklus' kann die Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 außerhalb der Prüfvorrichtung 10 eingerichtet werden. Nach Einrichtung des Versuchsaufbaus auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 wird dieses über die Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60 mit Hilfe der Nutführung 14 auf der Oberseite des Vorrichtungsbettes 13 mechanisch befestigt. Über eine zentrale, standardisierte Schnittstelle in Gestalt eines Mehrfach-Steckelementes 21 kann das aus austauschbarer Grundplatte 11 und Meß- und Anzeigemodul 19 umfassende Einheit elektrisch mit einem Arbeitsplatzrechner 20 verbunden werden. Das Vorrichtungsbett 13 der Prüfvorrichtung 10, welches innerhalb des Versorgungs- und Ansteuerteils 12 den elektrischen Antrieb 28 aufnimmt, ist über einen ebenfalls standardisiert ausgebildeten Prüfvorrichtungs-Steuerungsanschluß mit einer Meßwertaufnahme 30 verbunden. Die Meßwertaufnahme 30 kann beispielsweise der bereits erwähnte Arbeitsplatzrechner 20 sein, der einerseits die über die Prüfvorrichtungs-Anschlußstelle 29 und andererseits die über das Mehrfach-Steckelement 21 übertragenen Daten aufnimmt.In contrast to in 2 shown embodiment variant of the test device proposed according to the invention 10 is on the top 16 the exchangeable base plate 11 a candidate 36 recorded in the form of a PDE / PLD system. Pump-nozzle units (PDE) or pump-line-nozzle units (PLD) require a cam movement to be initiated via the drive motor 28 , This is the coupling piece of the quick release coupling 26 that have a drive shaft 27 from the drive motor 28 is driven by a drive shaft 39 that are in a camshaft housing 36 a cam accommodated, for example, between two inclined roller bearings. The test object, for example a pump injector unit (PDE) or a pump line injector system (PLD), is located in the camshaft housing 36 or arranged between the camshaft housing 36 and the storage tank. Via the electrical connection line 35 the data relevant to the injection quantity are transmitted and with the help of the multiple plug-in element serving as a standardized interface 21 protrude to a workstation in the form of a PC 20. On the exchangeable base plate 11 are analogous to in 2 shown embodiment variant of the test device proposed according to the invention 10 the individual, on the measurement and display module 19 recorded measuring instruments via data transmission lines 20.1 . 20.2 . 20.3 . 20.4 . 20.5 and 20.6 with the multiple plug-in element serving as a standardized interface 21 connected and via this to a workstation 20 connectable. Also the exchangeable base plate 11 with on its top 16 Test setup recorded is via quick release devices 59 respectively. 60 with the fixture bed 13 connected and can be easily applied to this and just as easily removed from it. The top can be used to carry out the respective test cycle 16 the exchangeable base plate 11 outside the test fixture 10 be set up. After setting up the experimental setup on the top 16 the exchangeable base plate 11 this is done using the quick release devices 59 respectively. 60 with the help of the groove guide 14 on the top of the fixture bed 13 mechanically attached. Via a central, standardized interface in the form of a multiple plug element 21 can do that from replaceable base plate 11 and measuring and display module 19 comprehensive electrical unit with a workstation 20 get connected. The fixture bed 13 the test device 10 , which is within the supply and control section 12 the electric drive 28 is, is also standardized test device control connection with a measured value recording 30 connected. The measurement recording 30 can, for example, the already mentioned workstation 20 be the one on the tester junction 29 and on the other hand, via the multiple plug element 21 transferred data.

Der in der Ausführungsvariante der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung 10 gemäß 3 angeordnete Prüfling 36 umfaßt in seinem oberen Bereich ein Nockenele ment 38, welches über den Nockenantrieb 39 vom Antriebsmotor 28, der innerhalb des Versorgungs- und Ansteuerteils 12 aufgenommen ist, angetrieben wird.The test device proposed in the embodiment variant of the invention 10 according to 3 arranged test specimen 36 includes a Nockenele element in its upper region 38 which is via the cam drive 39 from the drive motor 28 which is within the supply and control section 12 is recorded, is driven.

4 ist eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung zu entnehmen, mit welcher Hochdruckspeicherkörper (Common Rail) prüfbar sind. 4 A further embodiment variant of the test device proposed according to the invention can be seen, with which high-pressure accumulator body (common rail) can be tested.

In der in 4 dargestellten Ausführungsvariante der Prüfvorrichtung 10 ist am Aufspannwinkel 31 auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 eine Hochdruckpumpe 40 aufgenommen. Die Hochdruckpumpe 40 wird über das Kupplungsstück der Schnellspannkupplung 26 über den Antriebsmotor 28 im Versorgungs- und Ansteuerten 12 angetrieben. Der Antrieb vom Antriebsmotor 28 wird über einen Antriebsschaft 27 an das Kupplungsstück der Schnellspannkupplung 26 übertragen. Das Kupplungsstück der Schnellspannkupplung 26 erstreckt sich durch den zweiten Haltearm 18, der mit der austauschbaren Grundplatte 11 verbunden ist. Über die Hochdruckpumpe 40 wird ein Prüfling 41 in Gestalt eines im wesentlichen rohrförmig ausgebildeten Hochdruckspeicherraumes (Common Rail) mit unter hohem Druck stehendem Medium, wie zum Beispiel Dieselkraftstoff beaufschlagt. Der rohrförmig ausgebildete Hochdruckspeicher 41 ist an Einspannstellen 42 aufgenommen und wird an einem Kraftstoffeinlaß 43 über die Hochdruckpumpe 40 mit unter hohem stehendem Kraftstoff beaufschlagt. Der Hochdruckspeicherkörper 41 umfaßt Kraftstoffauslässe 44. Einer der Kraftstoffauslässe 44 ist über eine Hochdruckleitung 49 mit einem in einer Injektoraufnahme 46 aufgenommenen Kraftstoffinjektor 48 verbunden. Der Kraftstoffinjektor 48 weist einen Hochdruckanschluß 47 auf an welchem die Hochdruckleitung 49 mit dem Kraftstoffinjektor 48 verbunden ist. Über einen weiteren Kraftstoffauslaß 44 strömt Kraftstoff aus dem Inneren des Hochdruckspeicherkörpers 41 in eine einen Speicherbehälter enthaltende EMI-Einheit 45 über. Mit EMI-Einheit wird ein Einspritzmengenindikator bezeichnet, welcher Daten zur Einspritzmenge und zur Einspritztemperatur aufnimmt. Die in 4 dargestellte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung 10 dient zur Überprüfung bzw. zur Durchführung von Versuchen hinsichtlich der Druckfestigkeit und der Ermittlung anderer Betriebsparameter von Hochdruckspeicherkörpern 41, die im wesentlichen eine rohrförmige Gestalt haben. Zur Aufnahme dieser im wesentlichen rohrförmig beschaffenen Hochdruckspeicherkörper 41 können die Einspannstellen 42 als Spannpratzen beschaffen sein. Der auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 zu installierende Versuchsaufbau zur Beaufschlagung des Hochdruckspeicherkörpers 41 mit einem Druckmedium umfaßt einen Kraftstoffinjektor 48, der über der Hochdruckleitung 49 mit dem Hochdruckspeicherkörper 41 in Verbindung steht. Daneben ist ein Speicherbehälter 45 erforderlich, der das aus dem Inneren des Hochdruckspeicherkörpers 41 abströmende, überschüssige Kraftstoffvolumen, welches durch die Hochdruckpumpe 40 gefördert wird, aufnimmt. Der Kraftstoffinjektor 48 kann in der Injektoraufnahme 46, der Speicherbehälter 45 auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 und die Hochdruckpumpe 40 kann im Spannwinkel 31 der austauschbaren Grundplatte 11 montiert werden, ohne daß die austauschbare Grundplatte 11 am Vorrichtungsbett 13 der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung 10 aufgenommen ist. Diese kann durch eine anderweitig vorbereitete, einen anderen Versuchsaufbau aufweisende austauschbare Grundplatte 11 belegt sein. Diese, einen weiteren Versuchsaufbau aufnehmende austauschbare Grundplatte 11 kann über die Schnellspannvorrichtungen 59, 60 lösbar an der Oberseite des Vorrichtungsbettes 13 aufgenommen werden. Damit läßt sich die Netto-Auslastungszeit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung 10 erheblich steigern, da zum Wechseln der austauschbaren Grundplatte 11 – bei Durchführung anderer Versuche mit anderen Prüflingen und mit anderen Versuchsparametern – lediglich eine mechanische Verbindungsstelle 59 bzw. 60 und eine standardisierte Schnittstelle in Gestalt eines Mehrfach-Steckelementes 21 zu lösen und erneut zu befestigen sind.In the in 4 shown embodiment of the test device 10 is at the angle 31 on the top 16 the exchangeable base plate 11 a high pressure pump 40 added. The high pressure pump 40 is over the coupling piece of the quick release coupling 26 via the drive motor 28 in supply and control 12 driven. The drive from the drive motor 28 is about a drive shaft 27 to the coupling piece of the quick release coupling 26 transfer. The coupling piece of the quick release coupling 26 extends through the second arm 18 with the interchangeable base plate 11 connected is. Via the high pressure pump 40 becomes a candidate 41 in the form of an essentially tubular high-pressure storage space (common rail) with a medium under high pressure, such as, for example, diesel fuel. The tubular high-pressure accumulator 41 is at clamping points 42 is picked up and is at a fuel inlet 43 via the high pressure pump 40 charged with high fuel. The high pressure storage body 41 includes fuel outlets 44 , One of the fuel outlets 44 is via a high pressure line 49 with one in an injector holder 46 recorded fuel injector 48 connected. The fuel injector 48 has a high pressure connection 47 on which the high pressure line 49 with the fuel injector 48 connected is. Another fuel outlet 44 fuel flows from inside the high pressure accumulator body 41 into an EMI unit containing a storage container 45 about. An EMI unit is an injection quantity indicator that records data on the injection quantity and the injection temperature. In the 4 shown embodiment of the test device according to the invention 10 is used to check or carry out tests with regard to the pressure resistance and the determination of other operating parameters of high-pressure accumulator bodies 41 which are substantially tubular in shape. To accommodate these essentially tubular high-pressure storage bodies 41 can the clamping points 42 be designed as clamps. The one on the top 16 the exchangeable base plate 11 Test set-up to be installed to act on the high-pressure accumulator body 41 with a pressure medium comprises a fuel injector 48 that over the high pressure line 49 with the high pressure accumulator body 41 communicates. Next to it is a storage tank 45 required from the inside of the high pressure accumulator body 41 outflowing, excess fuel volume, which is caused by the high pressure pump 40 is promoted, takes up. The fuel injector 48 can in the injector holder 46 , the storage container 45 on the top 16 the exchangeable base plate 11 and the high pressure pump 40 can in the rake 31 the exchangeable base plate 11 can be mounted without the replaceable base plate 11 on the fixture bed 13 the testing device proposed according to the invention 10 is included. This can be done by an otherwise prepared, exchangeable base plate having a different experimental setup 11 to be occupied. This interchangeable base plate accommodating a further experimental setup 11 can over the quick release devices 59 . 60 detachable on the top of the device bed 13 be included. This enables the net utilization time of the testing device proposed according to the invention 10 increase considerably because of changing the exchangeable base plate 11 - when performing other tests with other test objects and with other test parameters - only a mechanical connection point 59 respectively. 60 and a standardized interface in the form of a multiple plug element 21 to be loosened and reattached.

Den in den 2, 3 und 4 dargestellten Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung 10 ist allesamt eigen, daß die Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen der austauschbaren Grundplatte 11 und dem daran aufgenommenen Meß- und Anzeigemodul 19 über ein eine standardisierte Schnittstelle darstellendes Mehrfach-Steckelement 21 erfolgt. Diese stellt die Schnittstelle für die Ansteuerung und die Meßwertverarbeitung dar, welche beispielsweise an einem Arbeitsplatzrechner 20 (PC) erfolgen kann. Darüber hinaus können dem Arbeitsplatzrechner 20 über den Prüfvorrichtungs-Steuerungsanschluß 29 Daten zur Ansteuerung des Vorrichtungsbettes 13 sowie des elektrischen Antriebes 28 übermittelt werden. Neben der Herstellung der elektrischen Verbindungen der austauschbaren Grundplatte 11 mit der Prüfvorrichtung 10 erfolgt die Herstellung der mechanischen Verbindung zwischen der austauschbaren Grundplatte 11 und dem Vorrichtungsbett 13 über die dargestellten Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60.The in the 2 . 3 and 4 shown embodiment variants of the test device according to the invention 10 is all peculiar that the establishment of the electrical connection between the interchangeable base plate 11 and the measuring and display module recorded on it 19 via a multiple plug-in element that represents a standardized interface 21 he follows. This represents the interface for the control and the processing of measured values, for example on a workstation computer 20 (PC) can be done. In addition, the workstation 20 via the tester control connector 29 Device bed actuation data 13 and the electric drive 28 be transmitted. In addition to making the electrical connections to the interchangeable base plate 11 with the tester 10 the mechanical connection between the exchangeable base plate is established 11 and the device bed 13 about the quick release devices shown 59 respectively. 60 ,

In einer weiteren Ausbaustufe der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prüfvorrichtung 10 erkennt diese beim Anschließen des Mehrfach-Steckelementes 21 den Typ des Prüflings 22, 36, 40; 41, 48, der auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 innerhalb eines bestimmten Versuchsaufbaus 54 aufgenommen ist. Entsprechend des erkannten Typs des Prüflings 22, 36, 40; 41, 48 können die erforderlichen Meßprogramme automatisch, zum Beispiel bei Refenzierungen und zum Abgleich aktiviert werden. Die für die unterschiedlichen Prüflinge 22, 36, 40; 41, 48 relevanten Soll-Werte können automatisch vorgeladen werden und mit den während des Prüfungszyklus' aufgenommenen Ist-Werten verglichen werden. Abweichungen zwischen den automatisch vorgeladenen Soll-Werten für die jeweiligen Prüflinge 22, 36, 40; 41, 48 können unmittelbar über den Arbeitsplatzrech ner 20 angezeigt und ausgedruckt werden. Bei der Durchführung von Versuchszyklen bzw. von Prüfzyklen, denen jeweils Versuchsreihen vorangegangen sind und bei denen der identische Prüfling 22, 36, 40; 41, 48 eingesetzt wurde, können die Meßgeräteinstellungen im Meß- und Anzeigemodul 19 an der austauschbaren Grundplatte 11 automatisch wieder eingestellt werden. Die Identifizierung der jeweiligen Prüflinge 22, 36, 40; 41, 48 kann zum Beispiel über eine Modulnummer, die mit der Nummer der jeweiligen, den Versuchsaufbau 54 aufnehmenden austauschbaren Grundplatte 11 übereinstimmt, erfolgen. Die austauschbaren Grundplatten 11 können je nach Anzahl durchnummeriert werden. Die Werte der auf den Module darstellenden austauschbaren Grundplatten 11 befindlichen Gebern, Pumpen, Steuergeräte usw. sind in einem Programm abgelegt, auf welches der Arbeitsplatzrechner 20 Zugriff hat. Die jeweiligen Prüflinge 22, 36, 40; 41, 48, so zum Beispiel eine Common-Rail-Pumpe, ein Kraftstoffinjektor, eine Verteilereinspritzpumpe, ein PDE- oder ein PLD-System können jeweils die austauschbare Grundplatte 11 wechseln. Die einmal eingestellten Daten oder Einstellungen wie zum Beispiel eine Oszilloskopeinstellung können mit dem jeweiligen Gerätetreiber im System abgespeichert werden und immer wieder neu eingespielt werden. Dies erfolgt ebenfalls über das Mehrfach-Steckelement 21, welches eine weitestgehend standardisierte Schnittstelle zum Arbeitsplatzrechner 20 darstellt.In a further expansion stage of the test device proposed according to the invention 10 recognizes this when connecting the multiple plug element 21 the type of the device under test 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 that on the top 16 the exchangeable base plate 11 within a certain experimental setup 54 is included. According to the recognized type of the test object 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 the required measurement programs can be activated automatically, for example when referencing and comparing. The one for the different test objects 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 Relevant target values can be preloaded automatically and compared with the actual values recorded during the test cycle. Deviations between the automatically preloaded target values for the respective test objects 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 can directly via the workplace computer 20 displayed and printed out. When carrying out test cycles or test cycles, each of which has been preceded by test series and for which the identical test object 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 the measuring device settings can be used in the measuring and display module 19 on the exchangeable base plate 11 can be automatically reset. The identification of the respective test objects 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 can, for example, use a module number that corresponds to the number of the respective test setup 54 receiving replaceable base plate 11 matches. The interchangeable base plates 11 can be numbered according to the number. The values of the exchangeable base plates representing the modules 11 located sensors, pumps, control devices etc. are stored in a program on which the workstation computer 20 Has access. The respective test objects 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 , for example a common rail pump, a fuel injector, a distributor injection pump, a PDE or a PLD system can each be the exchangeable base plate 11 switch. The data or settings once set, such as an oscilloscope setting, can be saved in the system with the respective device driver and imported again and again. This is also done via the multiple plug element 21 , which has a largely standardized interface to the workstation 20 represents.

5 zeigt eine die Grundplatte mit darauf aufgenommenem Versuchsaufbau abschirmende Lärmschutzhaube. 5 shows a noise protection hood shielding the base plate with the experimental setup recorded on it.

Der auf der Oberseite 16 der austauschbaren Grundplatte 11 aufgenommene Versuchsaufbau ist mit Bezugszeichen 54 gekennzeichnet und in der Darstellung gemäß 5 nur schematisch dargestellt. Die austauschbare Grundplatte 11 ist über Schnellspannvorrichtungen 59 bzw. 60 – die als Spannschrauben, Spannknebel oder dergleichen ausgeführt werden können – lösbar mit dem Vorrichtungsbett 13 verbunden. Das Vorrichtungsbett 13 umfaßt seinerseits an seiner Unterseite Aufsatzschienen 55. Der an der Oberseite 16 aufgenommene Versuchsaufbau 54 kann beispielsweise eine Hochdruckpumpe 22 bzw. 40 umfassen, die über den Antriebsschaft 27 vom Antriebsmotor 28 angetrieben wird. An der Oberseite 16 des den Antriebsmotor 28 umschließenden Versorgungs- und Ansteuerteils 12 ist in der Ausführungsvariante gemäß 5 eine Schwenkachse 51 aufgenommen. Um diese Schwenkachse 51 ist eine Abschirmhaube 50 in Schwenkrichtung 52 – angedeutet durch den Pfeil – bewegbar. Die Abschirmhaube 50 kann von einer geschlossenen Position 50.1 in eine offene Position 50.2 geschwenkt werden und umgekehrt. Der Schwenkbereich, den die Abschirmhaube 50 bei der Bewegung um die Schwenkachse 51 überstreicht, ist durch Bezugszeichen 56 angedeutet. Ein unterer Rand 53 der Abschirmhaube 50 liegt in der abgesenkten Position 50.2 der Abschirmhaube 50 auf der Oberseite des die austausch bare Grundplatte 11 aufnehmenden Vorrichtungsbettes 13 auf. Die Abschirmhaube 50 kann aus schallisolierendem, jedoch transparenten Material gefertigt sein, so daß der die Prüfvorrichtung 10 bedienende Mitarbeiter den Ablauf des Prüfzyklus visuell überwachen kann. Insbesondere ist ein Ablesen der am Meß- und Anzeigemodul 19 aufgenommenen Meßinstrumente möglich, so daß der die Prüfvorrichtung 10 bedienende Mitarbeiter jederzeit in den Prüfzyklus eingreifen kann, falls dies erforderlich sein sollte.The one on the top 16 the exchangeable base plate 11 Test setup included with reference number 54 marked and in accordance with the presentation 5 only shown schematically. The exchangeable base plate 11 is about quick releases 59 respectively. 60 - Which can be designed as clamping screws, clamping gags or the like - detachable with the device bed 13 connected. The fixture bed 13 in turn includes top rails on its underside 55 , The one at the top 16 recorded experimental setup 54 can, for example, a high pressure pump 22 respectively. 40 include that over the drive shaft 27 from the drive motor 28 is driven. At the top 16 of the drive motor 28 enclosing supply and control part 12 is in the variant according to 5 a pivot axis 51 added. About this pivot axis 51 is a shielding hood 50 in the swivel direction 52 - indicated by the arrow - movable. The shielding hood 50 can from a closed position 50.1 in an open position 50.2 be pivoted and vice versa. The swivel range that the shielding hood 50 when moving around the swivel axis 51 passes over, is by reference numerals 56 indicated. A bottom margin 53 the shielding hood 50 is in the lowered position 50.2 the shielding hood 50 on the top of the interchangeable base plate 11 receiving device bed 13 on. The shielding hood 50 can be made of sound-insulating, but transparent material, so that the test device 10 operating personnel can visually monitor the course of the test cycle. In particular, reading is on the measuring and display module 19 recorded measuring instruments possible, so that the testing device 10 operating personnel can intervene at any time in the test cycle if this should be necessary.

Alternativ zu einer Schwenkbewegung um die Schwenkachse 51 an der Oberseite des Versorgungs- und Ansteuerteils 12 kann die Abschirmhaube 50 auch in eine Verschieberichtung 58, die sich senkrecht zur Zeichenebene der Darstellung gemäß 5 erstreckt, verschoben werden. Bei dieser Ausführungsvariante der Bewegungsrichtung der Abschirmhaube 50 können die Seitenflächen der Abschirmhaube 50 entfallen, so daß eine Bewegung der den Versuchsaufbau 54 umschließenden Abschirmhaube 50 ohne Behinderungen manuell oder elektrisch möglich ist. Die in 5 dargestellte, um die Schwenkachse 51 bewegbare Abschirmhaube 50 kann an jeder der Prüfvorrichtungen 10 gemäß der Ausführungsvarianten in 2, 3 und 4 eingesetzt werden, wodurch der Lärmpegel bei ablaufenden Prüfzyklen innerhalb von Prüfbereichen in Produktionslinien erheblich herabgesetzt werden kann. Darüber hinaus stellt die relativ zur austauschbaren Grundplatte 11 am Vorrichtungsbett 13 aufgenommene Abschirmhaube 50 einen Arbeitsschutz dar, um die die Prüfvorrichtung 10 bedienenden Mitarbeiter gegen Unfälle zu schützen.As an alternative to a swivel movement around the swivel axis 51 at the top of the supply and control part 12 can the shielding hood 50 also in a direction of displacement 58 which are perpendicular to the plane of the drawing as shown 5 extends, be moved. In this embodiment, the direction of movement of the shielding hood 50 can the side faces of the shielding hood 50 omitted, so that a movement of the experimental setup 54 enclosing shielding hood 50 manually or electrically is possible without disabilities. In the 5 shown to the pivot axis 51 movable shielding hood 50 can be on any of the test fixtures 10 according to the design variants in 2 . 3 and 4 be used, whereby the noise level during test cycles within test areas in production lines can be significantly reduced. In addition, the relative to the replaceable base plate 11 on the fixture bed 13 shielded hood 50 occupational health and safety to which the test device 10 to protect operating personnel against accidents.

AA: Prüfvorrichtung HochdruckförderaggregatTester High pressure pumping unit
BB: Prüfvorrichtung VerteilereinspritzpumpeTester Distributor injection pump
CC: Prüfvorrichtung PDE/PLDTester PDE / PLD
DD: Prüfvorrichtung HochdruckspeicherraumTester High-pressure accumulator
Ee: SupportSupport
FF: Ansteuerungs- und VersorgungsteilAnsteuerungs- and supply part
GG: Maschinenbettmachine bed
1010: Schnellwechsel-PrüfvorrichtungQuick-change Tester
1111: austauschbare Grundplattereplaceable baseplate
1212: Versorgungs- und Ansteuerteilsupply and control part
1313: Vorrichtungsbettdevice bed
1414: Nutführunggroove guide
1515: Außenkante Vorrichtungsbettouter edge device bed
1616: Oberseite Grundplattetop baseplate
1717: erster Haltearmfirst holding arm
1818: zweiter Haltearmsecond holding arm
1919: Steuer- und AnzeigemodulTax- and display module
2020: ArbeitsplatzrechnerWorkstation
20.120.1: Datenübertragungsleitungen Data transmission lines
20.220.2: DatenübertragungsleitungenData transmission lines
20.320.3: DatenübertragungsleitungenData transmission lines
20.420.4: DatenübertragungsleitungenData transmission lines
20.520.5: DatenübertragungsleitungenData transmission lines
20.620.6: DatenübertragungsleitungenData transmission lines
2121: Mehrfach-SteckelementMultiple plug-in element
2222: Hochdruckförderaggregat (VE) PrüflingHigh pressure pumping unit (VE) DUT
2323: Vorratstankstorage tank
2424: Druckleitungpressure line
2525: Düsenhalterkombination-AufnahmeNozzle holder combination Recording
2626: Schnellkupplungquick coupling
2727: Antriebsschaftdrive shaft
2828: Antriebsmotordrive motor
2929: Prüfvorrichtungs-SteuerungsanschlußTester control terminal
3030: Meßwertaufnahmemeasured values
3131: AufspannwinkelAngle Plates
3232: Einlaßanschlußinlet port
3333: Auslaßanschlußoutlet port
3434: Ansteuerleitung Prüflingdrive line examinee
3535: elektrische Verbindungsleitung (EMI)electrical Connection line (EMI)
3636: Nockenwellengehäuse mit eingesetztem PDE/PLD-PrüflingCamshaft housing with PDE / PLD device under test
3737: oberer Vorratstankupper storage tank
3838: Nockeneinheitcam unit
3939: Nockenantrieb PDE-Systemcam drive PDE system
4040: Hochdruckpumpehigh pressure pump
4141: HochdruckspeicherkörperHigh-pressure accumulator body
4242: Einspannstelleclamping
4343: KraftstoffeinlaßFuel inlet
4444: Kraftstoffauslaßfuel outlet
4545: EMI mit SpeicherbehälterEMI with storage tank
4646: Injektoraufnahmeinjector socket
4747: Hochdruckanschluß InjektorHigh pressure connection injector
4848: Kraftstoffinjektorfuel injector
4949: HochdruckleitungHigh-pressure line
5050: AbschirmhaubeShielding cap
50.150.1: abgesenkte Positionlowered position
50.250.2: offene Positionopen position
5151: Schwenkachseswivel axis
5252: Schwenkrichtungpan direction
5353: Umrandung Abschirmhaubeborder Shielding cap
5454: Versuchsaufbautenexperimental setups
5555: Aufsatzschienetower rail
5656: Schwenkbereichswivel range
5757: –-
5858: Verschieberichtungdisplacement direction
5959: erste Schnellspannvorrichtungfirst Quick clamping device
6060: zweite Schnellspannvorrichtungsecond Quick clamping device

Claims

Test device for determining operating parameters and functions of test objects ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) with a fixture bed (G, 13 ) and a supply and control section ( 12 ) and one on the fixture bed ( 13 ) included base plate ( 11 ), characterized in that the base plate ( 11 ) using a quick release device ( 59 . 60 ) exchangeable on the fixture bed ( 13 ) can be attached and a measuring and display module ( 19 ), which has a standardized interface ( 21 ) to a workplace computing unit ( 20 ) having.

Test device according to claim 1, characterized in that the base plate ( 11 ) on the device bed ( 13 ) in a groove guide ( 14 ) is included.

Test device according to claim 2, characterized in that the groove guide ( 14 ) as an external groove guide, an outer edge ( 15 ) of the device bed ( 13 ) is comprehensive, trained.

Tester according to claim 1, characterized in that the Base plate ( 11 ) with the measuring and display module ( 19 ) represents a replaceable module, which data transmission lines ( 20.1 . 20.2 . 20.3 . 20.4 . 20.5 . 20.6 ) and control lines ( 34 . 35 ) for those too tested specimens ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) having.

Test device according to claim 1, characterized in that the device bed ( 13 ) a standardized tester control connection ( 29 . 30 ) with a workstation ( 20 ) connected is.

Test device according to claim 1, characterized in that the exchangeable base plate ( 11 ) Reception facilities ( 25 . 31 ) for test objects to which a pressure medium can be applied ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) which has a storage tank ( 23 . 37 . 45 ) can be loaded with print media.

Test device according to claim 1, characterized in that the exchangeable base plate ( 11 ) with a quick release coupling ( 26 ) of the drive ( 28 ) in the supply and control section ( 12 ) of the test device ( 10 ) interacts with which test specimens promoting a medium ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) can be driven directly.

Test device according to claim 1, characterized in that a quick-action coupling ( 26 ) on the drive ( 28 ) in the supply and control section ( 12 ) of the directional bed ( 13 ) test specimens storing a medium ( 41 ) can be pressurized indirectly.

Test device according to claim 4, characterized in that the exchangeable base plate ( 11 ) and the measuring and display module ( 19 ) containing interchangeable module via the quick release device ( 59 . 60 ) mechanically with the fixture bed ( 13 ) and electrically via a multiple plug connection ( 21 ) with a workstation ( 20 ) is connectable.

Test device according to claim 4, characterized in that when mounting a test setup ( 54 ) exchangeable base plate ( 11 ) on the fixture bed ( 13 ) of the test device ( 10 ) and when connecting the multiple plug elements ( 21 ) with the test device ( 10 ) the type of on the interchangeable base plate ( 11 ) admitted candidate ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) is recognized.

Test device according to claim 10, characterized in that when the multiple plug-in elements ( 21 ) on the supply and control section ( 12 ), specific, for the respective test object ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) relevant target measured values are loaded and compared with actual values, whereby the identification of the on the exchangeable base plates ( 11 ) each of the test specimens ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) in the workstation ( 20 ) is saved.

Test device according to claim 1, characterized in that the exchangeable base plate ( 11 ) together with the test specimens recorded on it ( 22 . 36 . 40 ; 41 . 48 ) with a swivel-mounted hood-like shielding element ( 50 ) can be covered, which is relative to the supply and control part ( 12 ) of the device bed ( 13 ) is movable.

Test device according to claim 12, characterized in that the hood-like shielding element ( 50 ) around a swivel axis ( 51 ) from a lowered position ( 50.1 ) in an open position ( 50.2 ) and vice versa.

Test device according to claim 12, characterized in that the hood-like shielding element ( 50 ) in the transverse direction ( 58 ) relative to the supply and control part ( 12 ) is movable.