DE10231546C1

DE10231546C1 - Temperature measuring device using fibre Bragg grating extending in longitudinal direction for detecting length variations of measured object

Info

Publication number: DE10231546C1
Application number: DE2002131546
Authority: DE
Inventors: Daniel Betz; Lothar Staudigel
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Airbus Operations GmbH
Priority date: 2002-07-11
Filing date: 2002-07-11
Publication date: 2003-11-27
Anticipated expiration: 2022-07-12

Abstract

The device has a reception device (2) attached to a measured sample, provided with a fibre Bragg grating extending in the longitudinal direction, the reception device isolating the fibre Bragg grating from the length variations of the measured object. The reception device can be made of a material having the same thermal expansion coefficient as the glass fibre (1) of the Bragg grating, the latter fitted into a groove (5) in the reception device on the side facing the measured object, e.g. a holder (3) to which the reception device is secured via an adhesive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung von Tem peraturen mittels Faser-Bragg-Gittern, wobei Einflüsse auf das Meßsignal durch Längenänderungen der Meßprobe ausge schlossen werden.The invention relates to a device for measuring Tem Temperatures by means of fiber Bragg gratings, with influences on the measurement signal issued by changes in length of the sample be closed.

In den letzten Jahren haben Faser-Bragg-Gitter als Dehnungs- und/oder Temperatursensoren in verschiedenen Anwendungen wei te Verbreitung gefunden. Dabei zeichnen sie sich durch gute Strukturintegrierbarkeit sowie hohe EMV-Sicherheit und Mul tiplexfähigkeit aus. Ein bislang noch nicht befriedigend ge löstes Problem stellt die Trennung von Dehnungs- bzw. Tempe ratureinflüssen dar, da beide Parameter sich in ähnlicher Weise auf das Sensorsignal auswirken. So verursacht sowohl eine Längenänderung als auch eine Temperaturänderung des Sen sors eine Verschiebung der Wellenlänge des durch das Faser- Bragg-Gitter reflektierten Lichtes.In recent years, fiber Bragg gratings have been used as expansion and / or temperature sensors in various applications knows te spread found. They are characterized by good Structural integrability and high EMC safety and Mul tiplex capability. A not yet satisfactory ge solved problem is the separation of strain or Tempe rature influences, since both parameters are similar Affect the sensor signal. So causes both a change in length as well as a temperature change of the Sen a shift in the wavelength of the fiber passing through the fiber Bragg grating reflected light.

Ein Überblick über Prinzipien und Anwendungspotentiale von faseroptischen Sensoren und insbesondere Faser-Bragg-Gittern wird in Elektronik 18/2000 "Messen mit Lichtwellenleitern", Seite 66, gegeben. Ferner wird in der europäischen Patentan meldung EP 0 901 006 A1 eine Vorrichtung zur Ermittlung der Temperatur eines Objekts vorgestellt, bei der eine optische Faser als Temperatursensor auf einem Trägerelement angeordnet ist. Die genannte Schrift offenbart jedoch weder die Verwen dung eines Faser-Bragg-Gitters als Temperatursensor noch eine wirkungsvolle Separation von Dehnungen und Temperaturänderun gen. Mizunami et al. stellen in ihrem Artikel in der Measure ment Science Technology 12/2001, Seite 914-917, "High sensitivity cryogenic fibre-Bragg-grating temperature sensors using Teflon substrates" einen Ansatz zur Messung von tiefen Temperaturen mittels Faser-Bragg-Gittern vor, bei dem ein Fa ser-Bragg-Gitter mittels eines Epoxidharzes auf einen Teflon träger aufgebracht wird und Temperaturänderungen aus den stark temperaturabhängigen Längenänderungen des umgebenden Teflonträgers ermittelt bzw. abgeleitet werden.A summary of principles and potential applications of fiber optic sensors and, in particular fiber Bragg gratings is placed in Elektronik 18/2000 "Measuring with optical waveguides", page 66. Furthermore, in the European patent application EP 0 901 006 A1 a device for determining the temperature of an object is presented, in which an optical fiber is arranged as a temperature sensor on a carrier element. However, the cited document does not disclose the use of a fiber Bragg grating as a temperature sensor nor an effective separation of strains and temperature changes. Mizunami et al. provide in their article in the Measure ment Science Technology 12/2001, pages 914-917, "High sensitivity cryogenic fiber Bragg grating temperature sensor using Teflon substrate" an approach to the measurement of low temperatures using fiber Bragg gratings ago in a Fa ser-Bragg grating is applied by means of an epoxy resin on a Teflon carrier and temperature changes from the highly temperature-dependent changes in length of the surrounding Teflon carrier determined or derived.

Mögliche Ansätze zur Separation von Dehnungs- und Temperatur messungen sind in den veröffentlichten internationalen Anmel dungen WO 00/39548 A2 und WO 01/38838 A2 beschrieben. In der letztgenannten Schrift wird vorgeschlagen, ein Faser-Bragg- Gitter in der Weise in eine Glaskapillare einzubringen, dass es entweder nur punktuell an den Enden der Kapillare fixiert oder aber durch Schmelzen der Kapillare vollständig durch Glas umschlossen ist. Im ersten Fall ist eine definierte Fi xierung des Sensors über seine gesamte Länge nicht gegeben. Dieses hat eine vermehrte Empfindlichkeit des Fasersensors gegen Vi brationen zur Folge. Ist andererseits das Faser-Bragg-Gitter vollständig vom geschmolzenen Glas der Kapillare umgeben und damit über seine gesamte Länge definiert fixiert, so besteht die Gefahr einer Verfälschung des Meßergebnisses aufgrund der durch das Kapillarenglas induzierten Spannung im Bereich des Faser-Bragg-Gitters.Possible approaches to the separation of strain and temperature Measurements are published in the international application WO 00/39548 A2 and WO 01/38838 A2. In the The latter document proposes that a fiber Bragg Insert grating into a glass capillary in such a way that it is either fixed only selectively at the ends of the capillary or by melting the capillary completely through Glass is enclosed. In the first case, a defined Fi xation of the sensor over its entire length not given. This has an increased sensitivity of the fiber sensor against Vi burns. On the other hand, is the fiber Bragg grating completely surrounded by the molten glass of the capillary and fixed so defined over its entire length, so exists the risk of a falsification of the measurement result due the induced by the capillary voltage in the range of the fiber Bragg grating.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Temperaturmessung mittels eines Faser-Bragg-Gitters ohne die vorne beschriebenen Effek te zu ermöglichen.The object of the invention is a temperature measurement by means of a fiber Bragg grating without the effects described above te to enable.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung mit den im Anspruch 1 beschriebenen Merkmalen gelöst. Die in den Unteransprüchen beschriebenen Merkmale bilden vorteilhafte Weiterentwicklun gen der Erfindung.This object is achieved by the device with the in the claim 1 described features solved. The in the subclaims described features form advantageous Weiterentwicklun gene of the invention.

Erfindungsgemäß wird das Faser-Bragg-Gitter in einer Aufnah mevorrichtung fixiert. Um eine gute Qualität der Temperatur messung zu gewährleisten, ist es hierbei erforderlich, das Faser-Bragg-Gitter über große Anteile seiner lateralen Aus dehnung in der Aufnahmevorrichtung zu befestigen. Somit ist eine stabile Lagerung des Gitters gewährleistet und eine Stö rung durch evtl. auftretende Vibrationen kann zuverlässig ausgeschlossen werden. Die Aufnahmevorrichtung selbst wird auf der Meßprobe in der Weise angebracht, dass einerseits ein guter thermischer Kontakt zwischen Meßprobe und Aufnahmevor richtung, andererseits aber auch ein leichtes Verschieben der Aufnahmevorrichtung auf der Oberfläche der Meßprobe gewähr leistet ist. Somit wird ein optimaler Wärmeübergang zwischen Meßprobe und Aufnahmevorrichtung bei gleichzeitiger mechani scher Entkopplung sichergestellt. Darüber hinaus gewährlei stet die Fixierung des Sensors an der Aufnahmevorrichtung, daß der Einfluß der thermomechanischen Eigenschaften des Fa sercoatings auf das Ergebnis der Temperaturmessung minimiert wird, so daß ein Entfernen des Coatings im Bereich des Faser- Bragg-Gitters nicht notwendig ist. According to the fiber Bragg grating in a Aufnah fixed mevorrichtung. To get a good quality of the temperature It is necessary to ensure that the Fiber Bragg grating over large portions of its lateral out strain in the receiving device to attach. Thus is ensures stable storage of the grid and a Stö tion due to possible vibrations can be reliable be excluded. The cradle itself is mounted on the test sample in such a way that on the one hand a good thermal contact between sample and Aufnahmevor direction, on the other hand, but also a slight shift in the Receiving device on the surface of the sample guaranteed is done. Thus, an optimal heat transfer between Test sample and recording device with simultaneous mechani shear decoupling ensured. In addition, guarantees stet the fixation of the sensor to the receiving device, that the influence of the thermomechanical properties of the Fa sercoatings minimized to the result of temperature measurement so that removal of the coating in the region of the fiber Bragg grating is not necessary.

Besonders vorteilhaft ist es hierbei, das Faser-Bragg-Gitter in einer Aussparung, beispielsweise einer Nut, anzuordnen, die auf der der Meßprobe zugewandten Seite der Aufnahmevor richtung angeordnet ist. Damit wird zum einen ein mechani scher Schutz des Faser-Bragg-Gitters gegen äußere Einflüsse und zum anderen eine hohe Genauigkeit und schnelle zeitliche Ansprechbarkeit des Sensors sichergestellt.It is particularly advantageous here, the fiber Bragg grating in a recess, for example a groove, to arrange, the on the sample side facing the Aufnahmevor direction is arranged. This will be a mechani shear protection of the fiber Bragg grating against external influences and on the other hand a high accuracy and fast temporal Responsibility of the sensor ensured.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird der Wärmeausdehnungskoeffizient der Aufnahmevorrichtung so ge wählt, daß er dem Wärmeausdehnungskoeffizienten des Faser- Bragg-Gitters angepaßt ist. Damit werden mechanische Spannun gen aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Materialien unterbunden und somit vermieden, daß die Fa ser sich aufgrund Materialermüdung der Fixierung nach einer gewissen Betriebsdauer von der Aufnahmevorrichtung löst. Fer ner wird hierdurch eine gute Eichbarkeit des Sensors gewähr leistet.In an advantageous embodiment of the invention, the Thermal expansion coefficient of the recording device so ge chooses to match the coefficient of thermal expansion of the fiber Bragg grating is adapted. This will be mechanical tension conditions due to the different expansion coefficients prevented the materials and thus avoided that the Fa due to material fatigue of the fixation after a certain operating time of the receiving device triggers. Fer This ensures good calibratability of the sensor guaranteed.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, zusätzlich auf der der Meßprobe zuwandten Seite der Sensoranordnung ein Trägerelement vorzusehen, auf dem die Aufnahmevorrichtung mit dem Faser-Bragg-Gitter aufgebracht ist. Somit wird eine definierte physikalische Umgebung des Temperatursensors erreicht, der Schutz gegen mechanische Be schädigungen wird weiter erhöht und das thermische Verhalten des Sensors ist nach einmaliger Eichung reproduzierbar.A further advantageous embodiment of the invention in addition, on the side of the sample facing the sample Sensor arrangement to provide a carrier element on which the Pickup device applied to the fiber Bragg grating is. Thus, a defined physical environment of the Temperature sensor achieved, the protection against mechanical Be damage is further increased and the thermal behavior of the sensor is reproducible after a single calibration.

Besonders vorteilhaft ist es, die Aufnahmevorrichtung in ei nem lokal begrenzten Bereich, insbesondere an einer ihrer Stirnseiten, am Trägerelement bzw. der Meßprobe zu befesti gen. Damit wird bei optimaler thermischer Kopplung der mecha nische Einfluß von Längenänderungen der Probe minimiert bzw. ausgeschaltet. Als besonderes vorteilhaft hat sich hierbei ein punktuelles Kleben der Aufnahmevorrichtung an einer ihrer Stirnseiten auf das Trägerelement bzw. die Meßprobe erwiesen. It is particularly advantageous, the receiving device in egg in a locally limited area, in particular on one of its End faces, fastened to the support element or the test sample Thus, with optimal thermal coupling of the mecha nische influence of changes in length of the sample minimized or switched off. As a special advantage here a selective bonding of the recording device to one of her End faces on the support element or the sample proved.

Vorteilhafterweise wird das Faser-Bragg-Gitter durch eine Klebeverbindung auf der Aufnahmevorrichtung befestigt. Hier bei ist es jedoch notwendig, den Einfluß des Klebers auf die Messung zu minimieren. Dies kann beispielsweise dadurch er reicht werden, daß die Faser nicht vollständig von Kleber um schlossen wird, sondern daß nur ein Bereich von ca. 10-30% ihrer Oberfläche Kontakt mit der entlang der Faser verlaufen den stegförmigen Kleberschicht hat. Durch die räumlich be grenzte, dünne Kleberschicht wird der Einfluß des Klebers auf die Temperaturmessung minimiert.Advantageously, the fiber Bragg grating is replaced by a Adhesive connection attached to the receiving device. here However, it is necessary to determine the influence of the adhesive on the Minimize measurement. This can be done, for example, by him enough, that the fiber is not completely surrounded by glue closed, but that only a range of about 10-30% their surface contact with the run along the fiber has the web-shaped adhesive layer. By spatially be Adjacent, thin adhesive layer becomes the influence of the adhesive the temperature measurement is minimized.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, den Kleber so zu wählen, daß sein Längenausdehnungskoeffizient im wesentlichen dem des Trägerelementes bzw. dem der Aufnahmevorrichtung entspricht. Meßfehler durch aufgrund unterschiedlicher Längenausdehnungs koeffizienten induzierte mechanische Spannungen werden somit minimiert bzw. ausgeschlossen. Als besonders geeignete Wahl für den Kleber hat sich insbesondere der Kleber EPOTEC 360 von POLYTEC bewährt.Moreover, it is advantageous to choose the adhesive so that its coefficient of linear expansion substantially corresponds to that of the support element or the receiving device. Measurement errors due to different coefficients of linear expansion induced mechanical stresses are thus minimized or excluded. Particularly suitable choice for the adhesive, in particular, the adhesive has proven EPOTEC 360 of POLYTEC.

Als Trägerelement stellt eine Polyimidfolie eine vorteilhafte Wahl dar. Polyimid ist thermisch in einem Bereich von ca. -269°C-ca. 400°C stabil und bei Raumtemperatur bis zu ei ner Zugspannung von 231 MPa reißfest, so daß bei Verwendung einer Polyimidfolie als Trägerelement entsprechend weite Deh nungs- bzw. Temperaturbereiche abgedeckt werden können. Be sonders vorteilhaft ist hierbei, daß aufgrund der oben be schriebenen positiven mechanischen und thermischen Eigen schaften der Polyimidfolie die Dicke des Trägerelementes so gering gewählt werden kann, daß der gute thermische Kontakt des Sensors zur Probe gewährleistet bleibt.As a carrier element, a polyimide film provides an advantageous Polyimide is thermally in a range of approx. -269 ° C approx. 400 ° C stable and at room temperature up to ei ner tensile stress of 231 MPa tear resistant, so that when using a polyimide film as a carrier element according to wide deh or temperature ranges can be covered. Be It is particularly advantageous that due to the above be wrote positive mechanical and thermal properties Shaft of polyimide film so the thickness of the support element can be chosen low that the good thermal contact of the sensor to the sample remains ensured.

Zum mechanischen Schutz der Sensoranordnung bietet sich die Verwendung einer Abdeckung an. Dabei kann die mechanische Kapselung des Sensors entweder allein durch die Abdeckung oder durch die Abdeckung in Verbindung mit dem Trägerelement erreicht werden. Als Abdeckmittel kommen beispielsweise leicht in großer Stückzahl herzustellende Kunststoffspritz gußteile, insbesondere aus PET, in Betracht.For mechanical protection of the sensor arrangement offers the Use a cover. The mechanical Encapsulation of the sensor either alone through the cover or by the cover in connection with the carrier element be achieved. As a cover, for example easy to produce in large quantities plastic injection castings, in particular made of PET, into consideration.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, die Aufnahmevorrichtung selbst als Abdeckmittel für den Sensor zu verwenden. Dies kann beispielsweise durch die Gestaltung der Aufnahmevorrich tung als einteiliger Halbzylinder, Halbkugel oder Halbkugel abschnitt erreicht werden.In addition, it is advantageous to the receiving device even to use as a cover for the sensor. This can, for example, by the design of Aufnahmevorrich tion as a one-piece half-cylinder, hemisphere or hemisphere section can be achieved.

Die Intensität des thermischen Kontaktes des Faser-Bragg- Gitters mit der Probe ist eine wesentliche Einflußgröße für das zeitliche Ansprechverhalten des Temperatursensors. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, den durch die Aufnahmevor richtung in Verbindung mit dem Trägerelement oder der Meßpro be gebildeten Hohlraum, in dem sich das Faser-Bragg-Gitter befindet, durch eine Flüssigkeit aufzufüllen. Die Verwendung von Flüssigkeiten mit hohen Wärmeleitkoeffizienten hat sich hierbei bewährt.The intensity of the thermal contact of the fiber Bragg Grating with the sample is an important factor for the temporal response of the temperature sensor. Out For this reason, it is advantageous, by the Aufnahmevor direction in connection with the carrier element or the Meßpro Be formed cavity in which the fiber Bragg grating is to be replenished by a liquid. The usage of liquids with high thermal conductivity has become proven here.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht in der Anordnung zweier Faser-Bragg-Gitter als Sensorset. Da bei dient das eine Faser-Bragg-Gitter in der oben beschriebe nen Weise als Temperatursensor, zusätzlich ist jedoch in der erfindungsgemäßen Anordnung ein zweites Faser-Bragg-Gitter in nicht zu großem räumlichen Abstand zum Temperatursensor fest mit dem Trägerelement bzw. mit der Meßprobe verbunden. Dieses Faser-Bragg-Gitter dient als Dehnungssensor. Dabei können beide Faser-Bragg-Gitter in derselben Faser implementiert werden. Eine gezielte Ansteuerung der Sensoren ist beispiels weise über Wellenlängenmultiplex problemlos möglich. Der we sentliche Vorteil dieser Anordnung liegt darin, daß es mit einem derartigen Sensorset möglich ist, sowohl Dehnung als auch Temperatur einer Probe mit einer einzigen Sensor- und Auswerteeinheit sicher zu messen.A further advantageous embodiment of the invention in the arrangement of two fiber Bragg gratings as a sensor set. because at this serves a fiber Bragg grating in the above description NEN way as a temperature sensor, in addition, however, in the inventive arrangement a second fiber Bragg grating in not too far away from the temperature sensor connected to the carrier element or to the test sample. This Fiber Bragg grating serves as a strain sensor. It can implemented both fiber Bragg gratings in the same fiber become. A targeted control of the sensors is example wise via wavelength division easily possible. The we significant advantage of this arrangement is that it with such a sensor set is possible, both stretching and also temperature of a sample with a single sensor and To safely measure the evaluation unit.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher beschrieben.A preferred embodiment of the invention will be described with reference to following figures described in more detail.

Dabei zeigen:Showing:

Fig. 1 einen Prinzipaufbau eines Tempera tursensors, gemäß der Erfindung, Fig. 1 shows a basic structure of a tursensors Tempera, according to the invention,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Sensorfixierung an der Aufnahmevorrichtung. Fig. 2 shows an enlarged detail of the sensor fixing on the receiving device.

Fig. 1 zeigt die als Halbzylinder ausgestaltete Aufnahmevor richtung 2. Diese liegt mit ihrer planen Seite auf dem Trä gerelement 3 auf und weist auf dieser Seite eine Nut 5 auf, in der sich die Faser 1 mit dem Faser-Bragg-Gitter befindet. An einer ihrer Stirnseiten ist die Aufnahmevorrichtung 2 mit tels einer Klebeverbindung 4 auf dem Trägerelement 3 befe stigt. Die Abmessungen der Nut 5 werden hier vorteilhafter weise so gewählt, daß der Abstand des Faser-Bragg-Gitters zum Trägerelement 3 minimal wird, ohne dass das Faser-Bragg- Gitter mit dem Trägerelement 3 an einer Stelle in Berührung kommt. Eine Verbesserung des thermischen Kontaktes der Auf nahmevorrichtung 2 zum Trägerelement 3 kann durch einen Plan schliff der Aufnahmevorrichtung 2 auf der dem Trägerelement 3 zugewandten Seite erreicht werden. Durch diese Anordnung wird ein optimaler thermischer Kontakt bei gleichzeitig maximaler mechanischer Entkopplung sichergestellt; die Aufnahmevorrich tung 2 ist damit zwar auf dem Trägerelement 3 fixiert, jedoch übertragen sich Längenänderungen des Trägerelementen 3 bzw. der darunter befindlichen in der Figur nicht dargestellten Meßprobe nicht auf die Aufnahmevorrichtung 2. Fig. 1 shows the configured as a half-cylinder Aufnahmevor direction. 2 This lies with its flat side on the Trä gerelement 3 and has on this page a groove 5 , in which the fiber is 1 with the fiber Bragg grating. At one of its end faces the imaging device 2 with means of an adhesive compound 4 is Stigt BEFE on the support member. 3 The dimensions of the groove 5 are here advantageously chosen so that the distance of the fiber Bragg grating to the carrier element 3 is minimal without the fiber Bragg grating comes into contact with the support member 3 at one point. An improvement of the thermal contact of the up sampling device 2 to the support element 3 can be prepared by a flanged recording device 2 on the support member 3 side facing achieved. By this arrangement, an optimal thermal contact is ensured at the same time maximum mechanical decoupling; Although the Aufnahmevorrich device 2 is thus fixed on the support member 3 , however, changes in length of the support elements 3 and the underlying not shown in the figure test sample is not transferred to the receiving device. 2

Die Detaildarstellung in Fig. 2 zeigt die Fixierung der Glasfaser 1 mit Faser-Bragg-Gitter mittels eines Kleberbetts 6 in der Aufnahmevorrichtung 2. Dabei wird das Kleberbett 6 so gewählt, dass nur ein kleiner Bereich des Fasermantels Kontakt mit dem Kleber hat. Dies läßt sich durch eine steg förmige Ausbildung des Kleberbetts erreichen. Durch diese An ordnung werden Meßfehler, die durch das thermomechanische Verhalten des Klebers hervorgerufen werden, minimiert bzw. ausgeschlossen; der Kleber induziert dabei keine Spannungen in die Faser 1 bzw. die Aufnahmevorrichtung 2.The detailed representation in FIG. 2 shows the fixing of the glass fiber 1 with fiber Bragg gratings by means of an adhesive bed 6 in the receiving device 2 . In this case, the adhesive bed 6 is selected so that only a small portion of the fiber cladding has contact with the adhesive. This can be achieved by a web-shaped design of the adhesive bed. By this arrangement, measurement errors caused by the thermo-mechanical behavior of the adhesive are minimized or eliminated; the adhesive does not induce any stresses in the fiber 1 or the receiving device 2 .

Claims

1. A device for measuring temperature with a applied to a test sample receiving device and a fiber Bragg grating arranged thereon, characterized in that the fiber Bragg grating is connected via substantial Längantei le fixed to the receiving device and the receiving device on the test sample of changes in length the test sample is decoupled attached.

2. Apparatus according to claim 1, characterized, that the receiving device supplied on its the sample turned side have a recess in which the fiber Bragg grating is arranged.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized, the coefficient of thermal expansion of the receptacle is tion in the area of the fiber Bragg grating substantially that of the fiber Bragg grating having glass fiber equivalent.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the receiving device on a support element ordered, which is applied to the test sample.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the receiving device on one of its end faces is mounted on the support member or the test sample.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the fiber Bragg grating with the receiving device is glued.

7. Apparatus according to claim 6, characterized, that in the area of the fiber Bragg grating approx. 10% -30% of the Fiberglass surface are covered by adhesive.

8. Device according to one of claims 6 or 7, characterized, that thermal expansion coefficient of the adhesive in We sentlichen the receiving device and / or the Glass fiber in the region of the fiber Bragg grating corresponds.

9. Device according to one of claims 4-8, characterized, in that a polyimide film is used as the carrier element.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the fiber Bragg grating by a covering with the test sample or the carrier element is closed.

11. The device according to claim 10, characterized, that the covering means ge by the receiving device is formed.

12. Device according to claim 10 or 11, characterized, that a through the cover in conjunction with the Sample or the support element enclosed cavity filled with a liquid.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized, that in the area of the first fiber Bragg grating a two tes fiber Bragg grating over significant length proportions firmly connected to the carrier element or the test sample is.