DE10230934B4 - Schaltbarer, zweistufiger Abgas-Turbolader für eine Brennkraftmaschine - Google Patents
Schaltbarer, zweistufiger Abgas-Turbolader für eine Brennkraftmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE10230934B4 DE10230934B4 DE10230934A DE10230934A DE10230934B4 DE 10230934 B4 DE10230934 B4 DE 10230934B4 DE 10230934 A DE10230934 A DE 10230934A DE 10230934 A DE10230934 A DE 10230934A DE 10230934 B4 DE10230934 B4 DE 10230934B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust gas
- pressure
- low
- exhaust
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/004—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust with exhaust drives arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/013—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust with exhaust-driven pumps arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/16—Control of the pumps by bypassing charging air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/18—Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
Schaltbarer,
zweistufiger Abgas-Turbolader (2) für eine Brennkraftmaschine (1)
bestehend aus einem oberhalb eines Abgas-Sammlers (4) angeordneten Hochdruck-Lader
(3) mit einer mit dem Abgas-Sammler (4) abgasleitend verbundenen
Hochdruck-Turbine (5), der ein Hochdruck-Bypass (9) zugeordnet ist,
und einem unterhalb des Abgas-Sammlers
(4) angeordneten Niederdruck-Lader (7) mit einer am Abgas-Sammler
(4) angeordneten Niederdruck-Turbine (6), der ein Niederdruck-Bypass
(8) zugeordnet ist, wobei die Hockdruck-Turbine (5) über zumindest
ein abgasführendes
Rohr (15) mit der Niederdruck-Turbine
(6) in Reihe verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das abgasführende Rohr
(15) mit zumindest einem Abschnitt annähernd senkrecht durch den Abgas-Sammler (4) von dessen
Oberseite zu dessen Unterseite verläuft.
Description
- Die Erfindung betrifft einen schaltbaren, zweistufigen Abgas-Turbolader für eine Brennkraftmaschine gemäß der Merkmale im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Aus der
WO 91/18190 A1 - Aufgrund der kompakten Bauweise der beschriebenen Abgas-Turboladeranordnung ist jedoch die Montage aufwendig und teuer.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Montage einer gattungsgemäßen Abgas-Turboladeranordnung zu vereinfachen und somit die Herstellkosten zu senken.
- Diese Aufgabe wird durch das Merkmal im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des schaltbaren, zweistufigen Abgas-Turboladers bildet dieser zusammen mit dem Abgas-Sammler eine kompakte bauliche Einheit, die als vormontiertes Gesamtpaket am Zylinderkopf montiert werden kann. Die Niederdruck-Turbine, der Abgas-Sammler und die Hochdruck-Turbine bilden miteinander in vorteilhafter Weise nur zwei Dichtstellen. Zum einen die Dichtstelle zwischen Niederdruckstufe am Abgas-Sammler und zum anderen die Hochdruckstufe am Abgas-Sammler. Eine Reduzierung der Dichtstellen bedeutet die Reduzierung der Anzahl der Dichtungen und somit eine Reduzierung der Gefahr für Undichtigkeiten beim Brennkraftmaschinenbetrieb. Insgesamt führt die erfindungsgemäße Ausgestaltung zu einer Verringerung von Bauteilen und Dichtflächen, sowie zu einer vereinfachten Montage und somit einer verbilligten Herstellung. Insbesondere wird die Baugröße der Abgas-Turboladereinheit gegenüber dem bekannten Stand der Technik durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung nochmals reduziert.
- Die Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 2 reduziert nochmals die Baugröße der Abgas-Turboladereinheit gegenüber dem bekannten Stand der Technik.
- Eine Fertigung gemäß Patentanspruch 3 reduziert die Herstellkosten nochmals, da die Anzahl der Bauteile durch diese Maßnahme reduziert wird.
- Die Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 4 berücksichtigt in vorteilhafter Weise, dass der heißere abgasführende Bereich brennkraftmaschinennah und der kühlere abgasführende Bereich der Abgas-Turboladeranordnung brennkraftmaschinenfern angeordnet ist. Diese Maßnahme wirkt sich günstig auf den gesamten Wirkungsgrad der Turboladeranordnung aus.
- Die Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 5 bewirkt eine wesentlich verbesserte Einströmung des Abgasstromes von der Hochdruckstufe in die Niederdruckstufe, da der Grad der Umlenkung des Abgases sehr gering gehalten ist. Strömungsverluste werden somit vermieden und der Wirkungsgrad der Abgas-Turboladeranordnung weiterhin verbessert.
- Die Anordnung der Klappe gemäß Patentanspruch 6 vereinfacht nochmals die Montage und reduziert die Herstellkosten.
- Durch die Montage der Ladeluftführung und des Ladeluft-Bypass gemäß Patentanspruch 7 können diese Bauteile an der Abgasturbolader-Anordnung befestigt werden, bevor die gesamte Anordnung an der Brennkraftmaschine verbaut wird. Durch diese Maßnahme wird die Montagezeit in der Fertigungslinie verkürzt und die Herstellkosten entsprechend gesenkt.
- Eine Abdichtung gem. Patentanspruch 8 gewährleistet eine die Fertigungstoleranzen ausgleichende, sowie akustisch ideale Anbindung der Ladeluftleitung in die Abgas-Turboladeranordnung. Darüber hinaus werden in vorteilhafter Weise unterschiedliche Bauteillängungen aufgrund von unterschiedlicher Erwärmung ausgeglichen, ohne dass die Anordnung undicht wird.
- Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in vier Figuren näher erläutert.
-
1 zeigt in schematischer Darstellung eine zweistufige, schaltbare Abgas-Turboladeranordnung, -
2 zeigt eine Aufsicht der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Abgas-Turboladeranordnung, -
3 zeigt einen Schnitt durch die Abgas-Turboladeranordnung entlang der Schnittlinie C-C aus2 , -
4 zeigt einen Schnitt durch die Abgas-Turboladeranordnung entlang der Schnittlinie D-D aus2 . -
1 zeigt eine schematische Darstellung einer zweistufigen, schaltbaren Abgas-Turboladeranordnung. Die in1 eingeführten und verwendeten Bezugszeichen gelten auch für die2 bis4 . Eine Brennkraftmaschine1 mit einer zweistufigen, schaltbaren Abgas-Turboladeranordnung2 umfasst einen motornahen Hochdruck-Lader3 mit einer mit einem Abgas-Sammler4 der Brennkraftmaschine1 abgasführend verbundenen Hochdruck-Turbine5 , mit der eine Niederdruck-Turbine6 eines Niederdruck-Laders7 in Reihe angeordnet ist. Jeder Turbine5 ,6 ist jeweils ein steuerbarer Bypass, ein Niederdruck-Bypass8 und ein Hochdruck-Bypass9 , zugeordnet, wobei der Hochdruck-Bypass9 in bekannter Weise mit einem Wastegate-Ventil ausgebildet ist. Ein Hochdruckverdichter10 des Hochdruck-Laders3 umfasst einen steuerbaren Ladeluft-Bypass11 und ist gasführend über eine Ladeluftleitung20 mit einem Niederdruckverdichter19 verbunden. Die Steuerung sämtlicher Bypässe8 ,9 und11 erfolgt mittels eines elektronischen Steuergerätes12 . Weiter ist es aus dem Stand der Technik bekannt, dass bei aktiviertem Bypass8 zur Umgehung der Hochdruck-Turbine5 der wesentliche Abgasstrom der Niederdruck-Turbine6 zugeführt ist und ein kleinerer Abgasanteil der Brennkraftmaschine weiterhin über die Hochdruck-Turbine5 geführt ist, beispielsweise aus schmierungstechnischen Überlegungen einerseits und um das Ansprechverhalten der Abgas-Turboladeranordnung2 andererseits günstig zu gestalten. -
2 zeigt die Aufsicht eines konkreten Ausführungsbeispieles der schaltbaren, zweistufigen Abgas-Turboladeranordnung2 . Auf die schematisch dargestellte Brennkraftmaschine1 ist der Abgas-Sammler4 montiert. Der Abgas-Sammler4 dient zur Abfuhr der Abgase von sechs nicht dargestellten Zylindern. Der Abgas-Sammler4 verfügt über eine obere Abgas-Sammlerseite4' und eine untere Abgas-Sammlerseite4'' . In der Mitte des Abgas-Sammlers4 , auf der oberen Abgas-Sammlerseite4' ist die Hochdruck-Turbine5 des Hochdruck-Laders3 angeflanscht. Ebenfalls in der Mitte des Abgas-Sammlers4 ist auf der unteren Abgas-Sammlerseite4'' die Niederdruck-Turbine6 des Niederdruck-Laders7 angeflanscht. Auf der, der Niederdruckturbine6 abgewandten Seite des Niederdruck-Laders7 ist ein Niederdruckverdichter19 angeflanscht, der über einen Ladeluft-Bypass11 und eine Ladeluftleitung20 gasführend mit dem Hochdruckverdichter10 des Hochdruckladers3 verbunden ist. Im Flanschbereich zwischen dem Niederdruckverdichter19 und dem Ladeluft-Bypass11 ist eine dritte Drucksteuerung16'' befestigt. Die Gasverzweigung beinhaltet eine nicht sichtbare Klappe, die auf einem ebenfalls nicht sichtbaren Gasauslass des Niederdruckverdichters19 abdichtet. Die Abgas- und die Ladeluftführung erfolgen wie bereits unter1 beschrieben. Bei der hier dargestellten Anordnung sind sowohl der Hochdruckbypass9 als auch das abgasführende Rohr in dem mittleren Teil des Abgas-Sammlers4 integriert. Sowohl der Hochdruckbypass9 als auch das abgasführende Rohr sind einstückig mit dem aus Guss hergestellten Abgas-Sammler4 ausgeführt. Ferner sind eine erste und eine zweite Drucksteuerung16 ,16' für nicht sichtbare Klappen erkennbar, die an der Niederdruck-Turbine angeordnet sind. Die Ladeluftleitung20 ist gegenüber dem Niederdruckverdichter19 und dem Hochdruckverdichter10 über flexible Dichtelemente wie z. B. O-Ringe abgedichtet. Zentrisch zwischen der oberen Abgas-Sammlerseite4' und der unteren Abgas-Sammlerseite4'' ist eine Schnittebene D-D eingezeichnet, in der Mitte des Abgas-Sammlers4 ist normal zu der Schnittebene D-D eine weitere Schnittebene C-C eingezeichnet. - In
3 ist der Querschnitt der in der Ebene C-C geschnittenen schaltbaren, zweistufigen Abgas-Turboladeranordnung dargestellt. Zentral angeordnet ist der Abgas-Sammler4 . Auf der oberen Abgas-Sammlerseite4' , die aus diesem Schnitt nicht direkt erkennbar ist, bildet der Abgas-Sammler4 mit der Hochdruck-Turbine5 eine erste Trennebene17 . Auf der unteren Abgas-Sammlerseite4'' bildet der Abgas-Sammler4 mit der Niederdruck-Turbine6 eine zweite Trennebene17' . Die Hochdruck-Turbine5 und die Niederdruck-Turbine6 sind miteinander über den Hochdruckbypass9 verbunden. In dem Hochdruck-Bypass9 ist der Abgas-Sammlerauslass14 erkennbar. Die Gasströmung ist durch Pfeile gekennzeichnet. Des weiteren ist der Hochdruckbypass9 von der Hochdruckbypassklappe13 , die in dem Gehäuse der Niederdruck-Turbine6 angeordnet ist, verschließbar. In dem Abgas-Sammler4 ist eine zweite Verbindung erkennbar, die ebenfalls die Hochdruck-Turbine5 mit der Niederdruck-Turbine6 verbindet. Bei diesem Abschnitt handelt es sich um das abgasführende Rohr15 . Das abgasführende Rohr15 ist brennkraftmaschinennah, der Hochdruck-Bypass9 brennkraftmaschinenfern angeordnet ist. Aus3 ist ebenso ersichtlich, dass die Abgasführung nahezu gerade, das heißt na hezu ohne Radien oder Krümmungen stattfindet und dass somit Strömungsverluste weitgehend vermieden werden. Daher ist der Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Abgas-Turboladeranordnung besonders hoch. Die bauliche Vereinfachung gegenüber dem Stand der Technik führt dazu, dass diese Anordnung nur zwei hier nicht dargestellten Dichtungen in der ersten und zweiten Trennebene17 ,17' benötigt. Sowohl die Hochdruck-Turbine5 als auch die Niederdruck-Turbine6 sind durch einfache Verschraubungen an dem Abgaskrümmer4 verbaut, weitere Befestigungsmöglichkeiten wie unlösbare Verbindungen sind ebenfalls möglich. Ferner ist in3 die Ladeluftleitung20 erkennbar, die den Niederdruckverdichter19 , ebenso wie der Ladeluft-Bypass11 mit dem Hochdruckverdichter10 gasführend verbindet. - In
4 ist der Abgas-Sammler4 in der Trennebene D-D mit Blick auf den Niederdruck-Lader7 , den Ladeluft-Bypass11 und die Drucksteuerungen16 ,16'' geschnitten dargestellt. Deutlich erkennbar sind sechs Gaseinströmbereiche18 ,18' , die mit sechs Auslass-Kanälen von sechs Zylindern der nicht dargestellten Brennkraftmaschine korrespondieren. In der Mitte des Abgas-Sammlers4 sind, wie auch im Schnitt C-C erkennbar, der brennkraftmaschinenferne Hochdruck-Bypass9 , sowie das brennkraftmaschinennahe abgasführende Rohr15 zu erkennen. In dem Hochdruckbypass9 ist die im Gehäuse der Niederdruck-Turbine6 angeordnete Hochdruckbypassklappe13 ersichtlich, die von unten nach oben schließt. Die Haupt-Gasströmrichtungen sind wiederum durch Pfeile gekennzeichnet. -
- 1
- Brennkraftmaschine
- 2
- Schaltbare, zweistufige Abgas-Turboladeranordnung
- 3
- Hochdruck-Lader
- 4
- Abgas-Sammler
- 4'
- Obere Abgas-Sammlerseite
- 4''
- Untere Abgas-Sammlerseite
- 5
- Hochdruck-Turbine
- 6
- Niederdruck-Turbine
- 7
- Niederdruck-Lader
- 8
- Niederdruck-Bypass
- 9
- Hochdruck-Bypass
- 10
- Hochdruck-Verdichter
- 11
- Ladeluft-Bypass
- 12
- Steuergerät
- 13
- Hochdruckbypassklappe
- 14
- Abgas-Sammlerauslass
- 15
- Abgasführendes Rohr
- 16
- Erste Drucksteuerung
- 16'
- Zweite Drucksteuerung
- 16''
- Dritte Drucksteuerung
- 17
- Erste Trennebene
- 17'
- Zweite Trennebene
- 18, 18'
- Gaseinströmbereich
- 19
- Niederdruck-Verdichter
- 20
- Ladeluftleitung
Claims (8)
- Schaltbarer, zweistufiger Abgas-Turbolader (
2 ) für eine Brennkraftmaschine (1 ) bestehend aus einem oberhalb eines Abgas-Sammlers (4 ) angeordneten Hochdruck-Lader (3 ) mit einer mit dem Abgas-Sammler (4 ) abgasleitend verbundenen Hochdruck-Turbine (5 ), der ein Hochdruck-Bypass (9 ) zugeordnet ist, und einem unterhalb des Abgas-Sammlers (4 ) angeordneten Niederdruck-Lader (7 ) mit einer am Abgas-Sammler (4 ) angeordneten Niederdruck-Turbine (6 ), der ein Niederdruck-Bypass (8 ) zugeordnet ist, wobei die Hockdruck-Turbine (5 ) über zumindest ein abgasführendes Rohr (15 ) mit der Niederdruck-Turbine (6 ) in Reihe verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das abgasführende Rohr (15 ) mit zumindest einem Abschnitt annähernd senkrecht durch den Abgas-Sammler (4 ) von dessen Oberseite zu dessen Unterseite verläuft. - Abgas-Turbolader nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruck-Bypass (
9 ) zumindest abschnittsweise in dem Abgas-Sammler (4 ) integriert ist. - Abgas-Turbolader nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest je ein Abschnitt des Hochdruck-Bypasses (
9 ) und/oder des abgasführenden Rohres (15 ) einstückig mit dem Abgas-Sammler (4 ) ist. - Abgas-Turbolader nach einem der zuvor genannten Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruck-Bypass (
9 ) brennkraftmaschinenfern und das abgasführende Rohr (15 ) brennkraftmaschinennah angeordnet ist. - Abgas-Turbolader nach einem der zuvor genannten Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochdruck-Turbine (
5 ) und die Niederdruck-Turbine (6 ) diametral zueinander am Abgas-Krümmer (4 ) angeordnet sind. - Abgas-Turbolader nach einem der zuvor genannten Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruck-Bypass von einer Klappe (
13 ) verschließbar ist und die Klappe (13 ) in einem Maschinengehäuse der Niederdruck-Turbine angeordnet ist. - Abgas-Turbolader nach einem der zuvor genannten Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einem Niederdruck-Verdichter (
19 ) des Niederdruck-Laders (7 ) ein Ladeluft-Bypass (11 ) zugeordnet ist. - Abgas-Turbolader nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ladeluftleitung (
20 ) zwischen einem Hochdruck-Verdichter (10 ) des Hockdruck-Laders (10 ) und dem Niederdruck-Verdichter (19 ) des Niederdruck-Laders (7 ) gegenüber den Verdichtern (10 ,19 ) mit jeweils zumindest einem elastischen Element abgedichtet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10230934A DE10230934B4 (de) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Schaltbarer, zweistufiger Abgas-Turbolader für eine Brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10230934A DE10230934B4 (de) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Schaltbarer, zweistufiger Abgas-Turbolader für eine Brennkraftmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10230934A1 DE10230934A1 (de) | 2004-01-22 |
DE10230934B4 true DE10230934B4 (de) | 2008-10-16 |
Family
ID=29761795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10230934A Expired - Lifetime DE10230934B4 (de) | 2002-07-09 | 2002-07-09 | Schaltbarer, zweistufiger Abgas-Turbolader für eine Brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10230934B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009048817A1 (de) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Stufenaufladung für eine Brennkraftmaschine |
US8720421B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-05-13 | Mazda Motor Corporation | Turbo-charging apparatus for vehicle engine |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004058955A1 (de) | 2004-12-08 | 2006-06-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Brennkraftmaschine mit einem Abgasstrang |
US20060137343A1 (en) | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Borgwarner Inc. | Turbine flow regulating valve system |
DE102005025885B4 (de) * | 2005-06-06 | 2010-04-29 | Audi Ag | Aufladevorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine |
US7360362B2 (en) * | 2006-01-20 | 2008-04-22 | Honeywell International, Inc. | Two-stage turbocharger system with integrated exhaust manifold and bypass assembly |
DE102006004725A1 (de) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Abgaskrümmer für eine Reihen-Brennkraftmaschine |
EP1843019B1 (de) * | 2006-04-05 | 2010-09-29 | GM Global Technology Operations, Inc. | Zweistufiger Turbolader für Brennkraftmaschine |
DE102006028800B4 (de) | 2006-06-23 | 2022-07-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Abgasturbolader mit einem Bypass |
JP2010513777A (ja) | 2006-12-21 | 2010-04-30 | ボーグワーナー・インコーポレーテッド | 多段ターボチャージャ装置 |
GB2446146B (en) | 2007-01-31 | 2009-11-18 | Gm Global Tech Operations Inc | Arrangement of a two stage turbocharger system for an internal combustion engine |
DE102007024631A1 (de) * | 2007-05-24 | 2008-11-27 | Behr Gmbh & Co. Kg | Integriertes Auflademodul |
DE102007025173A1 (de) | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Behr Gmbh & Co. Kg | Anordnung von Aufladebaueinheiten zum Aufladen einer Verbrennungskraftmaschine |
DE102007042786A1 (de) | 2007-09-07 | 2008-07-24 | Daimler Ag | Luftversorgungssystem für Brennstoffzellen |
DE102007046667A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-09 | Behr Gmbh & Co. Kg | Mehrstufige Aufladegruppe, Mehrstufige Aufladevorrichtung und Aufladesystem |
FR2923264A1 (fr) * | 2007-11-07 | 2009-05-08 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de suralimentation pour moteur thermique equipe d'un boitier repartiteur d'air de suralimentation |
DE102008052170B4 (de) | 2008-10-17 | 2023-01-26 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Zweistufige Abgasturboaufladung für eine Brennkraftmaschine |
EP2426333B1 (de) * | 2009-04-28 | 2016-08-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Mehrzylinderverbrennungsmotor |
DE102009030482A1 (de) * | 2009-06-24 | 2011-03-24 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Abgasbaugruppe |
DE102009046940B4 (de) * | 2009-11-20 | 2014-06-18 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Mehrstufige Aufladegruppe, Aufladesystem und Brennkraftmaschine, jeweils mit der mehrstufigen Aufladegruppe |
DE102011117339B4 (de) * | 2011-10-31 | 2023-09-28 | Bmw Ag | Abgasturbolader mit einem Wastegate-Ventil |
CN102562186B (zh) * | 2012-01-11 | 2015-03-04 | 康跃科技股份有限公司 | 带导流叶片的分段式蜗壳 |
WO2017169982A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | マツダ株式会社 | ターボ過給機付エンジン |
JP6399043B2 (ja) | 2016-05-31 | 2018-10-03 | マツダ株式会社 | ターボ過給機付エンジン |
DE102020100386A1 (de) | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Gehäusebauteil für ein Turbinengehäuse eines Abgasturboladers |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991018190A1 (en) * | 1990-05-15 | 1991-11-28 | Ab Volvo | A turbo-charging arrangement in combustion engines |
DE19811782A1 (de) * | 1998-03-18 | 1999-09-30 | Daimler Chrysler Ag | Brennkraftmaschine mit zwei Abgasturboladern |
DE19822874A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-11-25 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Aufladesystem für Brennkraftmaschinen |
DE10014755A1 (de) * | 2000-03-24 | 2001-10-04 | Bayerische Motoren Werke Ag | Brennkraftmaschine mit einer zweistufigen, schaltbaren Abgas-Turbolader-Anordnung |
DE10019774A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-22 | Daimler Chrysler Ag | Turbolader-Einrichtung für eine Brennkraftmaschine |
EP1626169B1 (de) * | 2004-08-10 | 2008-02-06 | Ford Global Technologies, LLC | Regelungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor |
-
2002
- 2002-07-09 DE DE10230934A patent/DE10230934B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991018190A1 (en) * | 1990-05-15 | 1991-11-28 | Ab Volvo | A turbo-charging arrangement in combustion engines |
DE19811782A1 (de) * | 1998-03-18 | 1999-09-30 | Daimler Chrysler Ag | Brennkraftmaschine mit zwei Abgasturboladern |
DE19822874A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-11-25 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Aufladesystem für Brennkraftmaschinen |
DE10014755A1 (de) * | 2000-03-24 | 2001-10-04 | Bayerische Motoren Werke Ag | Brennkraftmaschine mit einer zweistufigen, schaltbaren Abgas-Turbolader-Anordnung |
DE10019774A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-11-22 | Daimler Chrysler Ag | Turbolader-Einrichtung für eine Brennkraftmaschine |
EP1626169B1 (de) * | 2004-08-10 | 2008-02-06 | Ford Global Technologies, LLC | Regelungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009048817A1 (de) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Stufenaufladung für eine Brennkraftmaschine |
US8720421B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-05-13 | Mazda Motor Corporation | Turbo-charging apparatus for vehicle engine |
DE102011104450B4 (de) | 2010-06-30 | 2018-05-09 | Mazda Motor Corporation | Turboladevorrichtung für einen Fahrzeugmotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10230934A1 (de) | 2004-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10230934B4 (de) | Schaltbarer, zweistufiger Abgas-Turbolader für eine Brennkraftmaschine | |
DE4416572C1 (de) | Aufgeladene Brennkraftmaschine | |
EP1718851B1 (de) | Brennkraftmaschine mit zwei abgasturboladern | |
DE4312078C2 (de) | Abgasturbolader für eine aufgeladene Brennkraftmaschine | |
DE2901041A1 (de) | Abgasturbolader | |
DE102004055571A1 (de) | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine | |
EP3141735B1 (de) | Brennkraftmaschine mit booster | |
DE10048237A1 (de) | Abgasturbolader, aufgeladene Brennkraftmaschine und Verfahren hierzu | |
DE112010002020T5 (de) | Turbolader | |
DE112010004964T5 (de) | Verbrennungsmotor | |
DE102008055896A1 (de) | Turboladeranordnung für eine Brennkraftmaschine | |
EP1136676B1 (de) | Brennkraftmaschine mit einer zweistufigen, schaltbaren Abgas-Turbolader-Anordnung | |
DE102005053977B4 (de) | Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine | |
DE102005046144A1 (de) | Aufladungsvorrichtung eines Verbrennungsmotors, welche eine Abzweigungsleitung und einen Dämpfer für Schwingungen des Turbokompressors aufweist | |
DE102007043585A1 (de) | Abgasturboladeranordnung für eine Brennkraftmaschine | |
EP1178191B1 (de) | Abgas-Turbolader für Brennkraftmaschinen | |
WO2020074182A1 (de) | Abgasturbolader mit einer aktuatorbetätigten stellvorrichtung und einem übertragungselement mit einteiligem bauteilkörper | |
DE19858771A1 (de) | Brennkraftmaschine mit mehreren Zylindern | |
DE102006015253A1 (de) | Brennkraftmaschine mit zwei hintereinander geschalteten Turbinen im Abgasstrang | |
DE102008051981A1 (de) | Turboladeranordnung | |
DE10352712A1 (de) | Mehrstufige Luftversorgungseinrichtung mit Zweistrom-Maschine | |
EP1878893A1 (de) | Abgasturboladeranordnung | |
DE19811782A1 (de) | Brennkraftmaschine mit zwei Abgasturboladern | |
EP1619366A1 (de) | Schaltung einer Registeraufladung | |
DE112006000304B4 (de) | Element einer Abgasleitung mit einem Turbokompressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |