DE10226940C5 - Mixing vessel for an electric motor-driven food processor - Google Patents

Mixing vessel for an electric motor-driven food processor Download PDF

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DE10226940C5 DE10226940.8A DE10226940A DE10226940C5 DE 10226940 C5 DE10226940 C5 DE 10226940C5 DE 10226940 A DE10226940 A DE 10226940A DE 10226940 C5 DE10226940 C5 DE 10226940C5
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mixing vessel
heating element
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Klaus-Martin Weber
Dr. Hilgers Stefan
Stefan Dörner
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Abstract

Rührgefäß (7) für eine elektromotorisch betriebene Küchenmaschine (1), wobei das Rührgefäß (7) in seinem Bodenbereich aufheizbar ist mittels eines scheibenförmigen Widerstands-Heizelementes (10), wobei weiter das Rührgefäß (7) einen bodenseitigen Dom (13) zur Halterung eines Rührwerkes (7) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstands-Heizelement (10) in Form einer Dickschichtheizung in Zusammenwirkung mit dem Dom (13) sowie einem sich unterhalb des Heizelementes (10) erstreckenden Boden (12) des Rührgefäßes (7) einen zur Aufnahme von Kontakten abgeschlossenen, wasserdichten Ringraum (16) begrenzt, und dass das scheibenartige Heizelement (10) eine radial innere Verschweißung (Schweißnaht S') mit der Außenwandung des Doms (13) bzw. entlang der Randkante der zentralen Domkuppel-Öffnung (15) aufweist, wobei das Heizelement (10) diese Stirnfläche der Domkuppel-ÖffnungMixing vessel (7) for an electric motor-operated food processor (1), wherein the mixing vessel (7) can be heated in its base region by means of a disk-shaped resistance heating element (10), wherein the mixing vessel (7) further has a bottom-side dome (13) for holding a stirrer (7), characterized in that the resistance heating element (10) in the form of a thick-film heater in cooperation with the dome (13) and a bottom (12) of the mixing vessel (7) extending below the heating element (10) delimits a closed, watertight annular space (16) for receiving contacts, and that the disk-shaped heating element (10) has a radially inner weld (weld seam S') with the outer wall of the dome (13) or along the edge of the central dome opening (15), wherein the heating element (10) covers this end face of the dome opening

Description

Betreffend das deutsche Patent 102 26 940 hat der 7. Senat (Juristischer Beschwerdesenat und Nichtigkeitssenat) des Bundespatentgerichts auf Grund der mündlichen Verhandlung vom 12. Juli 2021
für Recht erkannt:

  • I. Das deutsche Patent 102 26 940 wird im Umfang der Patentansprüche 1, 4 und 5 sowie 6 bis 9, soweit letztere nicht auf die nicht angegriffenen Patentansprüche 2 und 3 unmittelbar oder mittelbar rückbezogen sind, dadurch teilweise für nichtig erklärt, dass Patentanspruch 1 folgende Fassung erhält:
    • „Rührgefäß (7) für eine elektromotorisch betriebene Küchenmaschine (1), wobei das Rührgefäß (7) in seinem Bodenbereich aufheizbar ist mittels eines scheibenförmigen Widerstands-Heizelementes (10), wobei weiter das Rührgefäß (7) einen bodenseitigen Dom (13) zur Halterung eines Rührwerkes (7) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstands-Heizelement (10) in Form einer Dickschichtheizung in Zusammenwirkung mit dem Dom (13) sowie einem sich unterhalb des Heizelementes (10) erstreckenden Boden (12) des Rührgefäßes (7) einen zur Aufnahme von Kontakten abgeschlossenen, wasserdichten Ringraum (16) begrenzt, und dass das scheibenartige Heizelement (10) eine radial innere Verschweißung (Schweißnaht S') mit der Außenwandung des Doms (13) bzw. entlang der Randkante der zentralen Domkuppel-Öffnung (15) aufweist, wobei das Heizelement (10) diese Stirnfläche der Domkuppel-Öffnung (15) radial nach innen überragt und hier eine gegenüber der zentralen Domkuppel-Öffnung (15) durchmesserverringerte Aufnahmeöffnung für das Rührwerk (8) besitzt.“
    • und sich die weiter angegriffenen Patentansprüche 4 bis 9 auf den derart geänderten Patentanspruch 1 rückbeziehen.
  • II. Im Übrigen wird die Klage abgewiesen.
Concerning the German patent 102 26 940 the 7th Senate (Legal Appeals Senate and Nullity Senate) of the Federal Patent Court has, based on the oral hearing of 12 July 2021
found to be right:
  • I. The German patent 102 26 940 is declared partially invalid to the extent of patent claims 1, 4 and 5 as well as 6 to 9, insofar as the latter do not directly or indirectly refer back to the uncontested patent claims 2 and 3, by giving patent claim 1 the following wording:
    • "Mixing vessel (7) for an electric motor-operated food processor (1), the mixing vessel (7) being heatable in its base region by means of a disk-shaped resistance heating element (10), the mixing vessel (7) further comprising a dome (13) on the base for holding a stirrer (7), characterized in that the resistance heating element (10) in the form of a thick-film heater in cooperation with the dome (13) and a base (12) of the mixing vessel (7) extending below the heating element (10) delimits a watertight annular space (16) closed off for receiving contacts, and that the disk-shaped heating element (10) has a radially inner weld (weld seam S') with the outer wall of the dome (13) or along the edge of the central dome dome opening (15), the heating element (10) projecting radially inward beyond this end face of the dome dome opening (15) and here forming a central dome opening (15) has a reduced diameter receiving opening for the agitator (8).”
    • and the further contested patent claims 4 to 9 refer back to the thus amended patent claim 1.
  • II. The rest of the action is dismissed.

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft ein Rührgefäß für eine elektromotorisch betriebene Küchenmaschine, wobei das Rührgefäß in seinem Bodenbereich aufheizbar ist mittels eines scheibenförmigen Widerstands-Heizelementes, wobei weiter das Rührgefäß einen bodenseitigen Dom zur Halterung eines Rührwerkes besitzt.The invention relates to a mixing vessel for an electric motor-operated food processor, wherein the mixing vessel can be heated in its base area by means of a disk-shaped resistance heating element, wherein the mixing vessel further has a dome on the base for holding a stirring mechanism.

Rührgefäße der in Rede stehenden Art sind bekannt, so beispielsweise in Form von beheizbaren Gefäßen für Küchenmaschinen. Hier ist es weiter bekannt, den Boden des Rührgefäßes mit einem Widerstands-Heizelement in Art einer Dickschichtheizung zu versehen. Unabhängig von der Art und Ausgestaltung der bekannten Rührgefäße sind diese je nach Ausführungsform der Küchenmaschine auch einem gesonderten Aufsetzadapter, über welchen die Stromversorgung erfolgt, zuordbar. Bei einer Anordnung eines Rührgefäßes der in Rede stehenden Art in einer Küchenmaschine formt ein Gehäuseteil der Küchenmaschine diesen Aufsetzadapter aus. Letzterer verfügt in der Regel über Aufnahmebuchsen für die bodenseitigen Steckvorsprünge des Rührgefäßes, um hierüber die elektrische Kontaktierung des Heizbodens zu ermöglichen. Nachteilig an den bekannten Lösungen ist, dass diese Rührgefäße nicht zur Reinigung in einer Spülmaschine geeignet sind.Mixing vessels of the type in question are known, for example in the form of heatable vessels for food processors. It is also known here to provide the bottom of the mixing vessel with a resistance heating element in the form of a thick-film heater. Regardless of the type and design of the known mixing vessels, depending on the design of the food processor, these can also be assigned to a separate attachment adapter, via which the power is supplied. When a mixing vessel of the type in question is arranged in a food processor, a housing part of the food processor forms this attachment adapter. The latter usually has receiving sockets for the plug-in projections on the bottom of the mixing vessel in order to enable electrical contact to be made with the heating base. A disadvantage of the known solutions is that these mixing vessels are not suitable for cleaning in a dishwasher.

Zum Stand der Technik ist weiter auf die nicht vorveröffentlichte DE 100 19 126 A1 zu verweisen. Hieraus ist ein Rührgefäß für eine elektromotorisch betriebene Küchenmaschine bekannt, das in seinem Bodenbereich mittels eines scheibenförmigen Widerstands-Heizelementes aufheizbar ist. Das Rührgefäß besitzt auch einen bodenseitigen Dom zur Halterung des Rührwerks. Es ist jedoch kein zur Aufnahme von Kontakten abgeschlossener Ringraum vorgesehen, weiter auch kein unterhalb des Heizelementes sich erstreckender Boden des Rührgefäßes. Weiter ist aus der DE 698 34 791 T2 ein im dortigen Ausführungsbeispiel als Wasserkocher beschriebenes Gerät bekannt, das ein scheibenförmiges Widerstands-Heizelement aufweist, das ebenfalls nach unten freiliegt.For the state of the art, please refer to the unpublished EN 100 19 126 A1 This discloses a mixing vessel for an electric motor-driven food processor, which can be heated in its base area by means of a disk-shaped resistance heating element. The mixing vessel also has a dome on the base to hold the mixer. However, there is no closed annular space for receiving contacts, nor is there a bottom of the mixing vessel extending below the heating element. DE 698 34 791 T2 A device is known which is described in the embodiment there as a kettle and which has a disc-shaped resistance heating element which is also exposed at the bottom.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Rührgefäß der in Rede stehenden Art derart in vorteilhafter Weise weiterzubilden, dass dieses geeignet ist zur Reinigung in einer Spülmaschine.In view of the prior art described above, the object of the present invention is to further develop a mixing vessel of the type in question in such an advantageous manner that it is suitable for cleaning in a dishwasher.

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung mit dem Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das Widerstands-Heizelement in Zusammenwirkung mit dem Dom sowie einem sich unterhalb des Heizelementes erstreckenden Boden des Rührgefäßes einen zur Aufnahme von Kontakten abgeschlossenen Ringraum begrenzt. Erfindungsgemäß ist der Bereich unter dem Widerstand-Heizelement mit einem dazu beabstandeten Zweitboden überdeckt, an welchem Boden die, die Leiterbahnen des Heizelementes kontaktierenden, Kontakte gehaltert sind. Der zwischen dem Rührgefäßboden und dem Widerstand-Heizelement gebildete Zwischenraum ist durch den bodenseitigen, bevorzugt sich bis an die Unterseite des Widerstand-Heizelementes erstreckenden, Dom zur Halterung des Rührwerkes zu einem abgeschlossenen Ringraum begrenzt. Dieser, die Kontakte aufnehmende Ringraum, ist wasserdicht geschützt, beispielsweise durch Ausfüllen mit einem entsprechenden Füllmedium. Das Rührgefäß besteht bevorzugt aus einem tiefgezogenen Metalltopf, an dessen Boden der erwähnte, in das Topfinnere hineinragende Dom ausgeprägt ist. In diesem Metalltopf ist das scheibenförmige Widerstand-Heizelement einzusetzen. Um den gewünschten ringförmigen Hohlraum hermetisch abzudichten, sind bei der Herstellung des Rührgefäßes entsprechende Maßnahmen hinsichtlich des Einsetzens und der Festlegung des Heizelementes unabdingbar. So wird vorgeschlagen, dass das Heizelement in das Rührgefäß eingepresst ist. Entsprechend weist das scheibenförmige Heizelement vor dem Einsetzen einen gegenüber dem Rührgefäß-Innendurchmesser leicht vergrößerten Durchmesser auf. Hierzu wird das Heizelement unter Einpressung bis zum Aufliegen auf dem zentralen Dom in das Rührgefäß eingeschoben. Die Höhe des Doms gibt demnach die in Körperachsrichtung des Rührgefäßes gemessene Höhe des Ringraumes vor. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass das Heizelement durch Verrollen in dem Rührgefäß befestigt ist. Dementsprechend ist eine Festlegung unter gleichzeitiger Abdichtung des Ringspaltes zwischen Heizelement und Rührgefäßwandung durch Verrollen des Gefäßtopfes entlang der Heizelement-Randkante erreicht. Um einen leicht zu reinigenden und visuell sauberen Übergang von Heizscheibe zur Rührgefäßwandung zu erreichen kann des weiteren vorgesehen sein, dass das Heizelement mit dem Rührgefäß verschweißt ist. Diesbezüglich wird eine Laserschweißung bevorzugt. Alternativ bietet sich auch Laserlöten unter Zugabe von Zusatzstoffen in Form von Pasten an. Weiter alternativ besteht auch die Möglichkeit des WIG-Schweißens mit Zusatzstoffen. Nach dem Einschweißen des Heizelementes erfolgt eine Nachbearbeitung durch Bürsten und gegebenenfalls auch durch Schleifen. Durch die erfindungsgemäße Lösung weist der Übergang zwischen Heizelement und Rührgefäßwandung keine Vertiefungen auf, so dass dieser Übergang leicht zu reinigen ist. Darüber hinaus ist auch eine Kombination von Einpressen und Einschweißen des Heizelementes denkbar. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Heizelement außen mit der Innenwandung des Rührgefäßes verschweißt. Dieser Bereich ist zum Verschweißen gut vom Innenraum des Rührgefäßes her erreichbar. Des weiteren wird vorgeschlagen, dass das Heizelement innen mit der Innenwandung des Doms verschweißt ist, welcher Bereich gut von der Unterseite des Rührgefäßes her erreichbar ist. Diesbezüglich wird weiter vorgeschlagen, dass der Dom in Form einer oberen Abflachung eine Domkuppel aufweist und dass die Verschweißung mit dem Heizelement im Bereich der Domkuppel vom Inneren des Doms vorgenommen ist. Auch ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass das Heizelement die Stirnfläche einer in der Domkuppel vorgesehenen, zentralen Öffnung überragt, wobei das Heizelement eine gegenüber der zentralen Öffnung der Domkuppel durchmesserverringerte zentrale Durchbrechung zum Durchtritt und Halterung des Rührwerkes besitzt. Die Abdichtung dieser zentralen Öffnung bzw. Durchbrechung erfolgt mittels einer Dichtscheibe des Rührwerkes. Weiter kann vorgesehen sein, dass die Verschweißung das Heizelement mit einer radial nach innen weisenden Stirnfläche der Domkuppelöffnung verbindet. Zufolge der zuvor beschriebenen Maßnahmen ist ein hermetisch abgeschlossener Ringraum geschaffen, wobei der zu reinigende Übergang von Heizboden und Rührgefäßwandung leicht zu reinigen ist. Das in Dickschichttechnologie hergestellte Heizelement ist unterseitig bevorzugt mit Email als Dielektrikum versehen, auf welchem die Leiterbahnen aufgedruckt sind. Um eine Zugbeanspruchung der Email und der aufgedruckten Leiterbahnen zu vermeiden, ist vorgesehen, dass das Heizelement gewölbt ausgebildet ist, wobei weiter bevorzugt das Wölbungsmaß weniger als die Heizelement-Dicke beträgt. So ist beispielsweise bei einem Außendurchmesser des Heizelements von 124 mm ein Wölbungsmaß von ca. 0,6 mm bis 1,0 mm vorgesehen. Schließlich ist diesbezüglich vorgesehen, dass die Wölbung zur inneren Öffnung des Heizelementes hin ansteigt.This object is achieved according to the present invention with the subject matter of claim 1, whereby the resistance heating element, in cooperation with the dome and a bottom of the mixing vessel extending below the heating element, delimits a closed annular space for receiving contacts. According to the invention, the area under the resistance heating element is covered with a second bottom spaced therefrom, on which bottom the contacts that contact the conductor tracks of the heating element are held. The space formed between the bottom of the mixing vessel and the resistance heating element is delimited by the dome on the bottom side, which preferably extends to the underside of the resistance heating element, for holding the agitator to form a closed annular space. This, the contacts on The annular space which takes up the space is protected in a watertight manner, for example by filling it with an appropriate filling medium. The mixing vessel preferably consists of a deep-drawn metal pot, on the bottom of which the aforementioned dome is formed, which projects into the interior of the pot. The disk-shaped resistance heating element is to be inserted into this metal pot. In order to hermetically seal the desired annular cavity, appropriate measures with regard to inserting and securing the heating element are essential when manufacturing the mixing vessel. It is therefore proposed that the heating element be pressed into the mixing vessel. Accordingly, before insertion, the disk-shaped heating element has a diameter which is slightly larger than the inner diameter of the mixing vessel. For this purpose, the heating element is pushed into the mixing vessel while being pressed in until it rests on the central dome. The height of the dome therefore specifies the height of the annular space measured in the direction of the body axis of the mixing vessel. In a further development of the subject matter of the invention, it is provided that the heating element is fastened in the mixing vessel by rolling it. Accordingly, a fixation is achieved while simultaneously sealing the annular gap between the heating element and the mixing vessel wall by rolling the vessel pot along the edge of the heating element. In order to achieve an easy-to-clean and visually clean transition from the heating disk to the mixing vessel wall, it can also be provided that the heating element is welded to the mixing vessel. In this respect, laser welding is preferred. Alternatively, laser soldering with the addition of additives in the form of pastes is also possible. Another alternative is TIG welding with additives. After the heating element has been welded in, it is reworked by brushing and, if necessary, grinding. Thanks to the solution according to the invention, the transition between the heating element and the mixing vessel wall has no recesses, so that this transition is easy to clean. In addition, a combination of pressing in and welding the heating element is also conceivable. In a preferred embodiment, the heating element is welded to the inside wall of the mixing vessel on the outside. This area is easily accessible for welding from the interior of the mixing vessel. It is further proposed that the heating element be welded to the inside of the inner wall of the dome, which area is easily accessible from the underside of the mixing vessel. In this regard, it is further proposed that the dome has a dome in the form of an upper flattening and that the welding to the heating element in the area of the dome is carried out from the inside of the dome. In a further development of the subject matter of the invention, it is also provided that the heating element projects beyond the front face of a central opening provided in the dome, wherein the heating element has a central opening with a reduced diameter compared to the central opening of the dome for the passage and support of the agitator. This central opening or opening is sealed by means of a sealing disk of the agitator. It can also be provided that the welding connects the heating element to a radially inward-facing front face of the dome opening. As a result of the measures described above, a hermetically sealed annular space is created, wherein the transition between the heating base and the mixing vessel wall, which is to be cleaned, is easy to clean. The heating element, which is manufactured using thick-film technology, is preferably provided on the underside with enamel as a dielectric, onto which the conductor tracks are printed. In order to avoid tensile stress on the enamel and the printed conductor tracks, the heating element is designed to be curved, with the curvature preferably being less than the thickness of the heating element. For example, with an external diameter of the heating element of 124 mm, a curvature of approximately 0.6 mm to 1.0 mm is provided. Finally, the curvature is designed to increase towards the inner opening of the heating element.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen, welche lediglich mehrere Ausführungsbeispiele darstellen, näher erläutert. Es zeigt:

  • 1 eine Ansicht gegen eine Küchenmaschine mit einem erfindungsgemäßen Rührgefäß;
  • 2 eine perspektivische Unteransicht gegen den Rührgefäßboden - unter Fortlassung der Rührgefäßwandung - und des scheibenförmigen Widerstand-Heizelements;
  • 3 eine perspektivische Draufsicht auf das Rührgefäß ohne Heizelement;
  • 4 eine vergrößerte, perspektivische Querschnittdarstellung des Bodenbereiches des Rührgefäßes bei eingesetztem und verschweißtem Heizelement;
  • 5 eine weitere Querschnittdarstellung durch den Bodenbereich;
  • 6 eine schematische Schnittdarstellung des Heizelementes;
  • 7 eine vergrößerte Schnitt-Detaildarstellung des Übergangsbereiches von Heizelement zur Rührgefäßinnenwandung;
  • 8 eine der 7 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch eine Alternative betreffend;
  • 9 eine der 7 entsprechende Darstellung, jedoch eine weitere Alternative betreffend.
The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, which merely show several embodiments. It shows:
  • 1 a view of a food processor with a mixing bowl according to the invention;
  • 2 a perspective view from below of the mixing vessel bottom - omitting the mixing vessel wall - and the disc-shaped resistance heating element;
  • 3 a perspective top view of the mixing vessel without heating element;
  • 4 an enlarged, perspective cross-sectional view of the bottom area of the mixing vessel with the heating element inserted and welded;
  • 5 another cross-sectional view through the floor area;
  • 6 a schematic sectional view of the heating element;
  • 7 an enlarged sectional detail of the transition area from the heating element to the inner wall of the mixing vessel;
  • 8th one of the 7 corresponding sectional view, but concerning an alternative;
  • 9 one of the 7 corresponding representation, but concerning another alternative.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu 1 eine Küchenmaschine 1 mit einem Gehäuse 2, welch letzteres ein Bedienfeld 3 aufweist. Dieses Bedienfeld 3 trägt einen Temperaturwähler 4 sowie einen Drehzahlsteller 5.Presented and described is initially with reference to 1 a food processor 1 with a housing 2, the latter having a control panel 3. This control panel 3 has a temperature selector 4 and a speed controller 5.

Des weiteren weist das Gehäuse 2 einen, einen Aufsetzadapter 6 ausbildenden Aufnahmebereich für ein beheizbares Rührgefäß 7 auf.Furthermore, the housing 2 has a receiving area forming a mounting adapter 6 for a heatable mixing vessel 7.

Das Rührgefäß 7 ist mit einem Rührwerk 8 versehen, welches über eine nicht dargestellte Kupplung bei in dem Aufsetzadapter 6 eingesetztem Rührgefäß 7 mit einem, über den Drehzahlsteller 5 regelbaren Elektromotor 9 in Verbindung steht.The mixing vessel 7 is provided with a stirrer 8 which, when the mixing vessel 7 is inserted into the attachment adapter 6, is connected via a coupling (not shown) to an electric motor 9 which can be controlled via the speed controller 5.

Zudem ist das Rührgefäß 7 bodenseitig mit einem Widerstand-Heizelement 10 in Form einer Dickschichtheizung versehen. Demzufolge erfolgt eine Beheizung des Rührgefäßes 7 von der Unterseite her über dünne Heizungsbahnen, die auf eine emaillierte, den Gefäßboden 11 ausbildende Edelstahlplatte gedruckt sind. Ein Schutzlack, der über die metallischen Bahnen aufgetragen wird, dient zur Passivierung. Bezüglich der Ausbildung des Widerstand-Heizelementes 10 wird auf die DE 100 19 126 A1 verwiesen. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird hiermit vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Anmeldung mit einbezogen, auch zu dem Zwecke, Merkmale dieser Patentanmeldung in Ansprüche vorliegender Erfindung mit einzubeziehen.In addition, the bottom of the mixing vessel 7 is provided with a resistance heating element 10 in the form of a thick-film heater. As a result, the mixing vessel 7 is heated from the bottom via thin heating tracks that are printed on an enameled stainless steel plate that forms the bottom 11 of the vessel. A protective varnish that is applied over the metallic tracks serves for passivation. Regarding the design of the resistance heating element 10, reference is made to the EN 100 19 126 A1 The content of this patent application is hereby fully incorporated into the disclosure of the present application, also for the purpose of incorporating features of this patent application into claims of the present invention.

Wie insbesondere aus den Darstellungen in den 2 und 3 zu erkennen ist, ist das Rührgefäß 7 zunächst aus einem tiefgezogenen Metalltopf geformt, mit einem Boden 12, welcher mit einem zentralen, sich nach Innen des Rührgefäßes 7 erstreckenden Dom 13 zur Aufnahme des Rührwerks 8 versehen ist. Dieser Dom weist eine obere Abflachung in Form einer Domkuppel 14 auf, welche mit einer zentralen Öffnung 15 versehen ist.As can be seen particularly from the illustrations in the 2 and 3 As can be seen, the mixing vessel 7 is initially formed from a deep-drawn metal pot, with a base 12, which is provided with a central dome 13 extending inwards of the mixing vessel 7 for receiving the agitator 8. This dome has an upper flattening in the form of a dome cupola 14, which is provided with a central opening 15.

Das scheibenförmige Widerstand-Heizelement 10 liegt auf der Domkuppel 14 auf, womit letztere den Abstand zwischen Heizelement 10 und Boden 12 bestimmt. Zufolge dieser Anordnung ist ein, den Dom 13 umgebender, abgeschlossener Ringraum 16 geschaffen.The disk-shaped resistance heating element 10 rests on the dome 14, whereby the latter determines the distance between the heating element 10 and the floor 12. As a result of this arrangement, a closed annular space 16 is created surrounding the dome 13.

An dem zu dem Heizboden 11 beabstandeten Boden 12 ist im Bereich einer entsprechend ausgebildeten Öffnung 17 ein Kontaktmodul 18 rastgehaltert, welch letzteres zwei, der Stromversorgung dienende Steckvorsprünge 19 sowie einen Temperaturfühler 20 trägt, wobei die stromführenden Steckvorsprünge 19 mit Leiterelementen 21 den Ringraum 16 durchsetzend, das Heizelement 10 bzw. die aufgedruckten Leiterbahnen desselben über Federkontakte 22 elektrisch kontaktieren.A contact module 18 is latched onto the base 12, which is spaced apart from the heating base 11, in the region of a correspondingly designed opening 17, the latter carrying two plug-in projections 19 serving for the power supply and a temperature sensor 20, wherein the current-carrying plug-in projections 19 with conductor elements 21 penetrate the annular space 16 and electrically contact the heating element 10 or the printed conductor tracks thereof via spring contacts 22.

Zudem ist an dem zu dem Heizboden 11 beabstandeten Boden 12 unterseitig ein weiterer Rundkontakt 23 direkt, leitungsführend, mit dem Boden 12 befestigt. Dieser Rundkontakt 23 dient zum Schutzleiteranschluss.In addition, another round contact 23 is attached directly to the underside of the base 12, which is spaced apart from the heating base 11, in a conductive manner to the base 12. This round contact 23 serves as the protective conductor connection.

Die über die Unterseite des Bodens 12 hinauskragenden Abschnitte der Leiterelemente 21 der Steckvorsprünge 19, sowie die Anschlussfahnen 24 des Temperaturfühlers 20 als auch der Rundkontakt 23 greifen bei Einsetzen des Rührgefäßes 7 in den gehäuseseitigen Aufsetzadapter 6 in entsprechend positionierte, nicht näher dargestellte Steckaufnahmen ein, wonach die elektrische Verbindung zum Gerät hergestellt ist.When the mixing vessel 7 is inserted into the housing-side mounting adapter 6, the sections of the conductor elements 21 of the plug projections 19 projecting beyond the underside of the base 12, as well as the connection lugs 24 of the temperature sensor 20 and the round contact 23, engage in correspondingly positioned plug receptacles (not shown in detail), after which the electrical connection to the device is established.

Um den sensiblen Bereich des Ringraumes 16 hermetisch abzudichten, ist, wie beispielsweise in den 4 und 5 zu erkennen ist, ein Verschweißen des scheibenartigen Heizelementes 10 mit dem Rührgefäß 7 vorgesehen. Bevorzugt wird hierbei eine äußere Verschweißung (Schweißnaht S) des Heizelementes 10 entlang seiner äußeren Randkante mit der Innenwandung 25 des Rührgefäßes 7 und eine radial innere Verschweißung (Schweißnaht S') mit der Außenwandung des Doms 13 bzw. entlang der Randkante der zentralen Domkuppel-Öffnung 15, wobei das Heizelement 10 diese Stirnfläche der Öffnung 15 radial nach innen überragt und hier eine gegenüber der zentralen Öffnung 15 durchmesserverringerte Aufnahmeöffnung für das Rührwerk 8 besitzt. Diese radial innere Verschweißung erfolgt von unten durch das Innere des Doms 13.In order to hermetically seal the sensitive area of the annular space 16, as for example in the 4 and 5 As can be seen, the disk-like heating element 10 is welded to the mixing vessel 7. Preferably, an external weld (weld seam S) of the heating element 10 along its outer edge to the inner wall 25 of the mixing vessel 7 and a radially inner weld (weld seam S') to the outer wall of the dome 13 or along the edge of the central dome opening 15 is used, with the heating element 10 projecting radially inward beyond this end face of the opening 15 and having a receiving opening for the agitator 8 that is smaller in diameter than the central opening 15. This radially inner weld is made from below through the interior of the dome 13.

Zufolge dieser erfindungsgemäßen Festlegung des Heizelementes 10 mittels Schweißung ist auch der kritische Übergangsbereich von Heizelement 10 zur Innenwandung 25 des Rührgefäßes 7 reinigungstechnisch optimiert.As a result of this inventive fixing of the heating element 10 by means of welding, the critical transition area from the heating element 10 to the inner wall 25 of the mixing vessel 7 is also optimized in terms of cleaning technology.

Um eine Zugbeanspruchung der mit Email versehenen und die Leiterbahnen aufweisenden Unterseite des Heizelementes 10 zu vermeiden, ist diese gewölbt ausgebildet (siehe die stark übertriebene Darstellung in 6) Hierdurch wird der Heizscheibe 10 eine gewölbte Kontur in Vorzugsrichtung gegeben, wobei die Wölbung zur inneren Öffnung 26 des Heizelements 10 hin ansteigt. Das Wölbungsmaß a beträgt hierbei weniger als die Heizelement-Dicke b.In order to avoid tensile stress on the enamelled underside of the heating element 10, which contains the conductor tracks, this is curved (see the greatly exaggerated illustration in 6 ) This gives the heating disk 10 a curved contour in the preferred direction, with the curvature increasing towards the inner opening 26 of the heating element 10. The curvature dimension a is less than the heating element thickness b.

Wie aus der Darstellung in 7 zu erkennen ist, kann die Anordnung des Hei- zelementes 10 so gewählt sein, dass dieses im Bereich eines vertikalen Abschnitts der Rührgefäßwandung mit der Innenwandung 25 verschweißt wird.As can be seen from the illustration in 7 As can be seen, the arrangement of the heating element 10 can be selected so that it is in the area of a tical section of the mixing vessel wall is welded to the inner wall 25.

Alternativ kann das Heizelement 10, wie in 8 dargestellt, auch im Bereich einer Radialschulter 27 des Rührgefäßes 7 mit der Innenwandung 25 verschweißt sein. Hierzu ist der Heizelementrand konisch abgeflacht, so dass eine linienartige Auflage des Heizelementes 10 auf der Radialschulter 27 erreicht wird. Die Schweißnaht S zur Verbindung des Heizelementes 10 mit der Innenwandung 25 ergibt einen gleichmäßigen Übergang, so dass eine verbesserte Reinigungseignung erreicht ist.Alternatively, the heating element 10, as in 8th shown, also be welded to the inner wall 25 in the area of a radial shoulder 27 of the mixing vessel 7. For this purpose, the heating element edge is conically flattened so that a linear support of the heating element 10 on the radial shoulder 27 is achieved. The weld seam S for connecting the heating element 10 to the inner wall 25 results in a uniform transition so that improved cleaning suitability is achieved.

Schließlich besteht auch die Möglichkeit, das Heizelement 10 mit einem, gegenüber dem Innendurchmesser des Rührgefäßes 7 radialen, Übermaß zu versehen und das Heizelement in das Rührgefäß 7 einzupressen. Eine weitere Lösung sieht zur Befestigung des Heizelementes 10 das Verrollen desselben in dem Rührgefäß 7 (siehe 9) vor.Finally, it is also possible to provide the heating element 10 with a radial oversize compared to the inner diameter of the mixing vessel 7 and to press the heating element into the mixing vessel 7. Another solution for fastening the heating element 10 is to roll it in the mixing vessel 7 (see 9 ) before.

Zufolge der zuvor beschriebenen Befestigung des Heizelementes 10 in dem Rührgefäß 7 ist der Ringraum zwischen Heizelement 10 und Boden 12 hermetisch abgedichtet. Darüber hinaus kann der Ringraum 16 auch zusätzlich mit einem Füllmedium ausgefüllt sein.Due to the previously described fastening of the heating element 10 in the mixing vessel 7, the annular space between the heating element 10 and the base 12 is hermetically sealed. In addition, the annular space 16 can also be additionally filled with a filling medium.

Claims (12)

Rührgefäß (7) für eine elektromotorisch betriebene Küchenmaschine (1), wobei das Rührgefäß (7) in seinem Bodenbereich aufheizbar ist mittels eines scheibenförmigen Widerstands-Heizelementes (10), wobei weiter das Rührgefäß (7) einen bodenseitigen Dom (13) zur Halterung eines Rührwerkes (7) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstands-Heizelement (10) in Form einer Dickschichtheizung in Zusammenwirkung mit dem Dom (13) sowie einem sich unterhalb des Heizelementes (10) erstreckenden Boden (12) des Rührgefäßes (7) einen zur Aufnahme von Kontakten abgeschlossenen, wasserdichten Ringraum (16) begrenzt, und dass das scheibenartige Heizelement (10) eine radial innere Verschweißung (Schweißnaht S') mit der Außenwandung des Doms (13) bzw. entlang der Randkante der zentralen Domkuppel-Öffnung (15) aufweist, wobei das Heizelement (10) diese Stirnfläche der Domkuppel-Öffnung (15) radial nach innen überragt und hier eine gegenüber der zentralen Domkuppel-Öffnung (15) durchmesserverringerte Aufnahmeöffnung für das Rührwerk (8) besitzt. Mixing vessel (7) for an electric motor-operated food processor (1), wherein the mixing vessel (7) can be heated in its base region by means of a disk-shaped resistance heating element (10), wherein the mixing vessel (7) further has a bottom-side dome (13) for holding a stirrer (7), characterized in that the resistance heating element (10) in the form of a thick-film heater in cooperation with the dome (13) and a bottom (12) of the mixing vessel (7) extending below the heating element (10) delimits a closed, watertight annular space (16) for receiving contacts, and that the disk-shaped heating element (10) has a radially inner weld (weld seam S') with the outer wall of the dome (13) or along the edge of the central dome dome opening (15), wherein the heating element (10) projects radially inward beyond this end face of the dome dome opening (15) and here forms a Dome opening (15) has a reduced diameter receiving opening for the agitator (8). Rührgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) in das Rührgefäß (7) eingepresst ist.Mixing vessel after Claim 1 , characterized in that the heating element (10) is pressed into the mixing vessel (7). Rührgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) durch Verrollen in dem Rührgefäß (7) befestigt ist.Mixing vessel after Claim 1 , characterized in that the heating element (10) is fixed in the mixing vessel (7) by rolling. Rührgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) innen mit dem Rührgefäß (7) verschweißt ist.Mixing vessel after Claim 1 , characterized in that the heating element (10) is welded internally to the mixing vessel (7). Rührgefäß nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) außen mit der Innenwandung (25) des Rührgefäßes (7) verschweißt ist.Mixing vessel according to one of the Claims 1 or 4 , characterized in that the heating element (10) is welded externally to the inner wall (25) of the mixing vessel (7). Rührgefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) innen mit der Außenwandung des Doms (13) verschweißt ist.Mixing vessel according to one of the preceding claims, characterized in that the heating element (10) is welded internally to the outer wall of the dome (13). Rührgefäß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (13) in Form einer oberen Abflachung eine Domkuppel (14) aufweist und dass die Verschweißung mit dem Heizelement (7) im Bereich der Domkuppel (14) vom Inneren des Doms (13) vorgenommen ist.Mixing vessel after Claim 6 , characterized in that the dome (13) has a dome (14) in the form of an upper flattening and that the welding with the heating element (7) in the region of the dome (14) is carried out from the interior of the dome (13). Rührgefäß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) die Stirnfläche einer in der Domkuppel (14) vorgesehenen, zentralen Öffnung (15) überragt.Mixing vessel after Claim 7 , characterized in that the heating element (10) projects beyond the front surface of a central opening (15) provided in the dome (14). Rührgefäß nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschweißung das Heizelement (10) mit einer radial nach innen weisenden Stirnfläche der Domkuppelöffnung (15) verbindet.Mixing vessel according to one of the Claims 6 until 8th , characterized in that the weld connects the heating element (10) to a radially inwardly facing end face of the dome opening (15). Rührgefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) gewölbt ausgebildet ist.Mixing vessel according to one of the preceding claims, characterized in that the heating element (10) is curved. Rührgefäß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Wölbungsmaß (a) weniger als die Heizelement-Dicke (b) beträgt.Mixing vessel after Claim 10 , characterized in that the curvature dimension (a) is less than the heating element thickness (b). Rührgefäß nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wölbung zur inneren Öffnung (26) des Heizelementes (10) hin ansteigt.Mixing vessel according to one of the Claims 10 or 11 , characterized in that the curvature rises towards the inner opening (26) of the heating element (10).
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