DE10226010A1

DE10226010A1 - Electromagnetic actuator for gas exchange valve in internal combustion engine, feeds medium via hollow torsion bar to channel in pivot armature

Info

Publication number: DE10226010A1
Application number: DE2002126010
Authority: DE
Inventors: Jens Meintschel; Thomas Stolk; Alexander Von Gaisberg
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2002-06-12
Filing date: 2002-06-12
Publication date: 2003-12-24

Abstract

The actuator has a torsion bar (12) acting on a pivot armature (4) operated by electromagnets (2,3). The pivot armature includes a channel for conveying a medium. The torsion bar is hollow, and the medium is fed via the hollow torsion bar to the channel in the pivot armature.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektromagnetischen Aktuator zur Betätigung eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to an electromagnetic actuator for Actuation of a gas exchange valve of an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 100 00 045 A1 ist ein gattungsgemässer Aktuator zur Betätigung eines Gaswechselventiles einer Brennkraftmaschine bekannt. Im Gehäuse des Aktuators sind ein Öffnungsmagnet und ein Schliessmagnet angeordnet, die jeweils Polflächen aufweisen, zwischen denen eine Ankerplatte eines Schwenkankers über ein Ankerrohr schwenkbar um eine Achse gelagert ist. Auf den Anker wirkt ein Federmechanismus mit zwei vorgespannten Ventilfedern und zwar eine in Öffnungsrichtung wirkende Drehstabfeder und eine in Schliessrichtung wirkende Schraubendruckfeder. Die Drehstabfeder ist im Ankerrohr angeordnet, stützt sich am Aktuatorgehäuse ab und wirkt über den Schwenkanker und über ein hydraulisches Spielausgleichselement, welches im Betrieb der Brennkraftmaschine entstehende Längenänderungen der Ventiltriebteile kompensiert, auf den Ventilschaft des Gaswechselventils. Über einen Kanal in der Ankerplatte wird das Spielausgleichselement mit einem hydraulischen Druckmittel versorgt. Das Druckmittel gelangt über einen zwischen Ankerrohr und Drehstabfeder gebildeten Ringkanal in den Kanal in der Ankerplatte und von dort in das Spielausgleichselement. Das Druckmittel kann dadurch zwar über einen relativ kurzen Weg in den Anker geführt werden, jedoch besteht die Gefahr von Leckage. From DE 100 00 045 A1 is a generic actuator for actuating a gas exchange valve a Internal combustion engine known. In the housing of the actuator are a Opening magnet and a closing magnet arranged, respectively Have pole faces, between which an anchor plate of a Swing anchor via an anchor tube pivotable about an axis is stored. On the anchor acts a spring mechanism with two prestressed valve springs and one in the opening direction acting torsion bar and acting in the closing direction Helical compression spring. The torsion bar is in the anchor tube arranged, is supported on the actuator housing and acts on the Swing armature and a hydraulic Backlash compensation element, which arises during operation of the internal combustion engine Changes in length of the valve train parts compensated, on the Valve stem of the gas exchange valve. About a channel in the Anchor plate becomes the clearance compensation element with a supplied hydraulic pressure medium. The pressure medium passes over a formed between anchor tube and torsion spring Ring channel in the channel in the anchor plate and from there into the Lash adjuster. The pressure medium can thereby be guided into the anchor over a relatively short distance, however, there is a risk of leakage.

Zum allgemeinen technischen Hintergrund wird noch auf die DE 100 35 759 A1 verwiesen. For the general technical background is still on DE 100 35 759 A1 directed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemässen Aktuator weiterzuentwickeln. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gegebenen Merkmale gelöst. The invention is based on the object, a generic actuator to develop further. This task will according to the invention by the in the characterizing part of patent claim 1 given characteristics solved.

Ein wesentlicher Vorteil des Aktuator besteht in der leckagefreien Ölversorgung des Ankers. Die Ölversorgung erfolgt über den Hohlraum in der Drehstabfeder und da die Drehstabfeder an beiden Enden fest eingespannt ist, treten keinerlei Undichtigkeiten auf. Vom Eintritt des Öles in die Drehstabfeder bis hin zum Austritt in das Spielausgleichselement handelt es sich um einen vollkommen nach aussen abgeschotteten Transportweg für das Öl. Selbst die Übergabestelle vom Hohlraum der Drehstabfeder an den in der Ankerplatte verlaufenden Kanal ist vollkommen dicht, da die eine Übergabestelle bildende Bohrung durch einen Stopfen dicht nach aussen abgeschlossen ist. A major advantage of the actuator is the leak-free oil supply to the anchor. The oil supply is over the cavity in the torsion bar spring and there the torsion bar spring both ends are firmly clamped, do not occur Leaks on. From the entry of the oil into the torsion bar up It is about to exit into the clearance compensation element to be completely isolated from the outside Transport route for the oil. Even the transfer point from the cavity the torsion bar to the running in the anchor plate Channel is completely dense, as the one transfer point forming Drilled through a plug to the outside is.

Dadurch dass, die Drehstabfeder zusätzlich als Schwenkachse des Ankers dient, entfällt vorteilhafterweise ein separates Ankerrohr, was zu einer Einsparung von Bauraum, Gewicht und Kosten führt, wobei die Gewichtseinsparung insbesondere eine Verringerung der mitbewegten Masse nach sich zieht. In that, the torsion bar additionally as a pivot axis serves the anchor, advantageously eliminates a separate Anchor pipe, resulting in a saving of space, weight and Cost leads, with the weight saving in particular a Reduction of the moving mass entails.

Bevorzugt erfolgt die Ölzufuhr in den Hohlraum der Drehstabfeder über eine Nut im Aktuatorgehäuse, so dass bei der Montage der Drehstabfeder im Aktuatorgehäuse automatisch eine Kontaktierung der Nut im Aktuatorgehäuse mit dem Hohlraum der Drehstabfeder erfolgt, d. h. eine manuelle Verbindung kann entfallen. Preferably, the oil supply takes place in the cavity of Torsion bar via a groove in the actuator housing, so that in the Mounting the torsion bar in the actuator housing automatically Contacting the groove in the actuator housing with the cavity of Torsion bar takes place, d. H. a manual connection can omitted.

Vorteilhafterweise sind die Lagerstellen des Schwenkankers als an den Schwenkanker angeformte Nasen ausgebildet, welche mindestens eine Aussparung des Ankers bilden, in der die Drehstabfeder angeordnet ist. Die Aussparung erbringt eine Gewichtsersparnis und somit ebenfalls eine Verringerung der mitbewegten Massen. Es kann auf eine lange, durchgehende und somit aufwändige Bohrung zur Aufnahme der Drehstabfeder verzichtet werden. Zur Aufnahme der Drehstabfeder im Schwenkanker sind also nur die Bohrungen in den Nasen notwendig. Advantageously, the bearings of the swivel armature formed as formed on the pivot anchor lugs, which form at least one recess of the anchor, in which the Torsion bar is arranged. The recess provides a Weight savings and thus also a reduction of moving masses. It can be on a long, continuous and thus elaborate bore for receiving the torsion bar be waived. To accommodate the torsion bar spring in Swing anchors are therefore only the holes in the noses necessary.

Dabei zeigen: Showing:

Fig. 1 eine Seitenansicht auf einen Aktuator mit einer erfindungsgemässen Drehstabfeder und Fig. 1 is a side view of an actuator with an inventive torsion bar spring and

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Anker mit der erfindungsgemässen Drehstabfeder. Fig. 2 shows a cross section through an armature with the inventive torsion bar spring.

Fig. 1 zeigt einen elektromagnetischen Aktuator zur Betätigung eines Gaswechselventils 1 einer nicht näher dargestellten Brennkraftmaschine. Der Aktuator besitzt eine elektromagnetische Einheit mit zwei Polflächen 2a, 3a aufweisende Elektromagneten, einem Öffnungsmagneten 2 und einem Schliessmagneten 3. Zwischen den Polflächen 2a, 3a der Elektromagneten 2, 3 ist ein Schwenkanker 4 mittels Schwenklager 5a, 5b um eine Schwenkachse 6 hin und her drehbar gelagert. Der Schwenkanker 4 wirkt über einen Ventilschaft 1a auf das Gaswechselventil 1 der Brennkraftmaschine. Der Ventilschaft 1a ist über eine Schaftführung 7 in einem Zylinderkopf 8 der Brennkraftmaschine axial verschiebbar geführt. Das Gaswechselventil 1 steuert einen Gaswechselkanal 9, an dessen Mündung ein Ventilsitzring 10 eingelassen ist, an dem ein Ventilteller 1b des Gaswechselventils 1 im geschlossenen Zustand anliegt. Fig. 1 shows an electromagnetic actuator for actuating a gas exchange valve 1 of an internal combustion engine, not shown. The actuator has an electromagnetic unit with two pole faces 2 a, 3 a having electromagnets, an opening magnet 2 and a closing magnet. 3 Between the pole faces 2 a, 3 a of the electromagnets 2 , 3 is a pivot armature 4 by means of pivot bearings 5 a, 5 b rotatably supported about a pivot axis 6 back and forth. The pivot armature 4 acts via a valve stem 1 a on the gas exchange valve 1 of the internal combustion engine. The valve stem 1 a is guided axially displaceably via a shaft guide 7 in a cylinder head 8 of the internal combustion engine. The gas exchange valve 1 controls a gas exchange channel 9 is recessed at the mouth of a valve seat ring 10, on which a valve plate 1 b of the gas exchange valve 1 in the closed state is applied.

Ferner besitzt der Aktuator einen Federmechanismus mit zwei vorgespannten Ventilfedern und zwar mit einer als Drehstabfeder ausgebildeten, in Öffnungsrichtung 11 wirkenden Ventilfeder 12 und mit einer als Schraubendruckfeder ausgebildeten, in Schliessrichtung 13 wirkenden Ventilfeder 14. Der Schwenkanker 4 umfasst eine Ankerplatte 4a, die fest mit der Schwenkachse 6 verbunden ist, wobei es sich bei der Schwenkachse um die Drehstabfeder 12 handelt. Further, the actuator has a spring mechanism with two prestressed valve springs and with a torsion spring designed as acting in the opening direction 11 valve spring 12 and with a helical compression spring acting in the closing direction 13 valve spring 14th The pivot armature 4 comprises an armature plate 4 a, which is fixedly connected to the pivot axis 6 , wherein it is the torsion bar spring 12 at the pivot axis.

Gemäss Fig. 2 wird ein Schwenklager 5a des Schwenkankers 4 von einem Lagerbolzen 15 gebildet, der mit einer Seite des Schwenkankers 4 fest verbunden ist und in einem Aktuatorgehäuseteil 16a gelagert ist oder umgekehrt, während das andere Schwenklager 5b aus einem Ende der Drehstabfeder 12 besteht, die fest mit einem weiteren Aktuatorgehäuseteil 16b verbunden ist, und auf welcher der Schwenkanker 4 drehbar gelagert ist, d. h. im vorliegenden Fall ist der Schwenkanker 4 über die Drehstabfeder 12 und den Lagerbolzen 15 im Aktuatorgehäuse 16 gelagert, wobei auch eine komplette Lagerung des Ankers 4 über die Drehstabfeder 12 denkbar wäre. According to Fig. 2, a pivot bearing 5 a of the pivot armature 4 is formed by a bearing pin 15 which is fixedly connected to one side of the pivot armature 4 and is mounted in a Aktuatorgehäuseteil 16 a or vice versa, while the other pivot bearing 5 b from one end of the torsion bar is 12, which is fixedly connected b with another Aktuatorgehäuseteil 16, and on which the pivoting armature 4 is rotatably mounted, which in this case the pivoting armature 4 via the torsion bar 12 and the bearing pin 15 is supported in the actuator housing 16, whereby a complete storage of the armature 4 via the torsion bar spring 12 would be conceivable.

Der Schwenkanker 4 ist an einer ersten Lagerstelle 17 drehbar und an einer zweiten Lagerstelle 18 drehfest mit der Drehstabfeder 12 sowie an einer dritten Lagerstelle 19 drehfest oder drehbar mit dem Lagerbolzen 15 verbunden. Die Lagerstellen 17 bis 19 sind als an den Schwenkanker 4 angeformte Nasen ausgebildet, wodurch Aussparungen entstehen, wovon eine die Drehstabfeder 12 aufnimmt. The swivel armature 4 is rotatable at a first bearing 17 and at a second bearing 18 rotatably connected to the torsion bar spring 12 and at a third bearing point 19 rotatably or rotatably connected to the bearing pin 15 . The bearings 17 to 19 are formed as formed on the pivot armature 4 lugs, whereby recesses arise, one of which receives the torsion bar spring 12 .

Die Drehstabfeder 12 stützt sich über die erste Lagerstelle 17 an dem Aktuatorgehäuseteil 16b ab und wirkt über den drehfest auf der Drehstabfeder 12 befestigten Schwenkanker 4 auf den Ventilschaft 1a des Gaswechselventils 1, wobei der Schwenkanker 4 über einen an ihn angeformten Vorsprung 4b auf den Ventilschaft 1a wirkt. Gemäss Fig. 1 stützt sich die Schraubendruckfeder 14 über eine erste Federauflage 20 am Zylinderkopf 8 ab und wirkt über eine zweite Federauflage 21 und über den Ventilschaft 1a auf das Gaswechselventil 1. Bei nicht erregten Elektromagneten 2, 3 wird der Schwenkanker 4 durch die Ventilfedern 12, 14 in einer Gleichgewichtslage zwischen den Polflächen 2a, 3a der Elektromagneten 2, 3gehalten, die vorzugsweise mit der geometrischen bzw. energetischen Mitte zwischen den Schaltmagneten 2, 3 übereinstimmt. The torsion bar spring 12 is supported via the first bearing 17 on the Aktuatorgehäuseteil 16 b and acts on the rotatably mounted on the torsion bar spring 12 pivot armature 4 on the valve stem 1 a of the gas exchange valve 1 , wherein the pivot armature 4 via a molded-on projection 4 b on the valve stem 1 a acts. As shown in FIG. 1 is based, the helical compression spring 14 via a first spring seat 20 on the cylinder head 8 and acts via a second spring seat 21 and the valve shaft 1a to the gas exchange valve 1. In non-energized electromagnets 2 , 3 , the pivot armature 4 is held by the valve springs 12 , 14 in an equilibrium position between the pole faces 2 a, 3 a of the electromagnets 2 , 3 , preferably with the geometric or energetic center between the switching magnets 2 , 3rd matches.

Von Beginn an nicht berücksichtigte oder sich über der Zeit verändernde Grössen, wie beispielsweise Fertigungstoleranzen einzelner Bauteile oder Wärmedehnungen unterschiedlicher Materialien, können dazu führen, dass die Gleichgewichtslage des Ankers 4 nicht mehr mit der energetischen Mittenlage zwischen den Schaltmagneten 2, 3 übereinstimmt. Das kann bewirken, dass der Anker 4 nicht mehr vollständig an den Polflächen 2a, 3a der Magnete 2, 3 zur Anlage kommt, dass Spiel zwischen der Ankerplatte 4a und dem Ventilschaft 1a entsteht und/oder dass das Gaswechselventil 1 nicht mehr vollständig schliesst. Um diese sich verändernden Grössen auszugleichen, ist zwischen dem Vorsprung 4b des Schwenkankers 4 und dem Ventilschaft 1 ein hydraulisches Ventilspielausgleichselement 22 vorgesehen, welches diese Änderungen selbsttätig ausgleicht, wobei das Spielausgleichselement 22 am Vorsprung 4b des Schwenkankers 4 vorteilhafterweise durch Clipsen befestigt ist. From the beginning unnoticed or over time changing quantities, such as manufacturing tolerances of individual components or thermal expansion of different materials, can cause the equilibrium position of the armature 4 no longer coincides with the energetic center position between the switching magnets 2 , 3 . This may cause that the armature 4 is not completely at the pole faces 2a, 3a of the magnets 2, 3, the gas exchange valve 1 comes into contact with that play between the armature plate 4a and the valve stem 1a is formed and / or that not more completely closes. To compensate for these changing sizes, a hydraulic valve clearance compensation element 22 is provided between the projection 4 b of the pivot armature 4 and the valve stem 1 , which automatically compensates for these changes, wherein the clearance compensation element 22 on the projection 4 b of the pivot armature 4 is advantageously secured by clips.

Über einen im Schwenkanker 4 von der Nase 18 der zweiten Lagerstelle bis zum Vorsprung 4b verlaufenden Kanal 23 wird das am Vorsprung 4b befestigte Spielausgleichselement 22 mit Druckmittel versorgt, wobei der Kanal 23 über die Schwenkachse 6 mit einem nicht näher dargestellten Druckanschluss der Brennkraftmaschine verbunden ist. Die Nase 18 weist eine mit einem Stopfen 24 nach aussen verschlossene Bohrung 25 auf, an die sich der Kanal 23 anschliesst. Ferner kann der Kanal 23 derart ausgebildet sein, dass er zusätzlich zur Kühlung des Schwenkankers 4 dient. About one in the pivot armature 4 of the nose 18 of the second bearing to the projection 4 b extending channel 23 , the fortified on the projection 4 b clearance compensation element 22 is supplied with pressure medium, wherein the channel 23 connected via the pivot axis 6 with a pressure port of the internal combustion engine, not shown is. The nose 18 has a stopper 24 to the outside closed bore 25 , to which the channel 23 connects. Furthermore, the channel 23 may be formed such that it additionally serves to cool the swivel armature 4 .

Bei einem aus Einzelblechen aufgebauten Anker 4 kann der Kanal 23 automatisch beim Zusammenfügen der einzelnen Bleche entstehen, indem vor dem Zusammenbau lediglich eine Durchgangsöffnung in ein Blech eingebracht wird. Nach dem Zusammenfügen der einzelnen Bleche zu einem den Anker 4 bildenden Blechpaket, ist die Durchgangsöffnung seitlich von den benachbarten Blechen begrenzt und weist an der der Drehachse 6 zugewandten Seite einen Einlass sowie an der dem Spielausgleichselement 22 zugewandten Seite einen Auslass für das Druckmittel auf. Sieht man nun mehrere Bleche mit mehreren Durchgangsöffnungen vor, so lassen sich durch Gruppierung und Schachtelung der die Durchgangsöffnungen aufweisenden Bleche beliebige Querschnitte und Verläufe des Kanals 23 darstellen. Innerhalb eines Bleches können auch gekrümmte Konturen dargestellt werden. In the case of an armature 4 constructed from individual sheets, the channel 23 can be created automatically when the individual sheets are assembled by merely inserting a passage opening into a sheet before assembly. After the individual sheets have been joined together to form a lamination stack forming the armature 4 , the passage opening is bounded laterally by the adjacent metal sheets and has an inlet on the side facing the axis of rotation 6 and an outlet for the pressure medium on the side facing the lash adjuster 22 . If you now consider several sheets with multiple through holes, so can be by grouping and nesting of the through holes having sheets arbitrary cross sections and gradients of the channel 23 . Within a sheet also curved contours can be displayed.

Der Verlauf des Kanales 23 zwischen Nase 18 und Vorsprung 4b hängt von der Herstellungsart der Ankerplatte 4 ab und reicht von einem geradlinigen Verlauf bei einer zerspanenden Herstellung z. B. Bohren bis hin zu einem mäanderförmigen Verlauf bei einer gegossenen bzw. einer weiter oben erwähnten, aus Einzelblechen aufgebauten Ankerplatte 4a. The course of the channel 23 between the nose 18 and projection 4 b depends on the production of the anchor plate 4 and ranges from a straight course in a zerspanenden production z. As drilling up to a meandering course in a cast or one mentioned above, constructed of individual sheets anchor plate 4 a.

Um beim Start der Brennkraftmaschine den Anker 4 aus seiner Gleichgewichtslage zwischen den Elektromagneten 2, 3 anzuziehen, wird entweder der Schliessmagnet 3 oder der Öffnungsmagnet 2 kurzzeitig übererregt oder der Anker 4 mit einer Anschwingroutine mit seiner Resonanzfrequenz in Schwingung versetzt. In order to attract the armature 4 from its equilibrium position between the electromagnets 2 , 3 at the start of the internal combustion engine, either the closing magnet 3 or the opening magnet 2 is briefly over-excited or the armature 4 is vibrated with a resonance routine with its resonant frequency.

In geschlossener Stellung des Gaswechselventils 1 liegt der Anker 4 an einer Polfläche 3a des bestromten Schliessmagneten 3 an und wird von diesem gehalten. Der Schliessmagnet 3 spannt die in Öffnungsrichtung 11 wirkende Ventilfeder 12 weiter vor. In the closed position of the gas exchange valve 1 , the armature 4 is located on a pole face 3 a of the energized closing magnet 3 and is held by this. The closing magnet 3 further biases the valve spring 12 acting in the opening direction 11 .

Um das Gaswechselventil 1 zu öffnen, wird der Schliessmagnet 3 ausgeschaltet und der Öffnungsmagnet 2 eingeschaltet. Die in Öffnungsrichtung 11 wirkende Ventilfeder 12 beschleunigt den Anker 4 über die Gleichgewichtslage hinaus, so dass dieser vom Öffnungsmagneten 2 angezogen wird und die in Schliessrichtung 13 wirkende Ventilfeder 14 weiter vorgespannt wird. Der Anker 4 schlägt auf eine Polfläche 2a des Öffnungsmagneten 2 auf und wird von diesem gehalten. Um das Gaswechselventil 1 wieder zu schliessen, wird der Öffnungsmagnet 2 ausgeschaltet und der Schliessmagnet 3 eingeschaltet. Die in Schliessrichtung 13 wirkende Ventilfeder 14 beschleunigt den Anker 4 über die Gleichgewichtslage hinaus zum Schliessmagneten 3. Der Anker 4 wird vom Schliessmagneten 3 angezogen, schlägt auf die Polfläche 3a des Schliessmagneten 3 und wird von diesem festgehalten. In order to open the gas exchange valve 1 , the closing magnet 3 is turned off and the opening magnet 2 is turned on. The valve spring 12 acting in the opening direction 11 accelerates the armature 4 beyond the equilibrium position so that it is attracted by the opening magnet 2 and the valve spring 14 acting in the closing direction 13 is further pre-tensioned. The armature 4 strikes a pole face 2 a of the opening magnet 2 and is held by this. To close the gas exchange valve 1 again, the opening magnet 2 is turned off and the closing magnet 3 is turned on. The valve spring 14 acting in the closing direction 13 accelerates the armature 4 beyond the equilibrium position to the closing magnet 3 . The armature 4 is attracted by the Schliessmagneten 3, strikes the pole face 3a of the Schliessmagneten 3 and is held by this.

Um nun eine leckagefreie Druckmittelversorgung des Spielausgleichselementes 22 sicherzustellen, ist erfindungsgemäss die Drehstabfeder 12 hohl ausgebildet, wobei das Druckmittel an der ersten Lagerstelle 17 dem Hohlraum 12a zugeführt wird und über die Bohrung 25 in der Nase 18 der zweiten Lagerstelle in den Kanal 23 im Schwenkanker 4 gelangt, von wo es dann über den Vorsprung 4b das Spielausgleichselement 22 erreicht. In order to ensure a leak-free pressure medium supply of the clearance compensation element 22 , according to the invention, the torsion bar 12 is hollow, wherein the pressure medium at the first bearing 17 to the cavity 12 a is fed and via the bore 25 in the nose 18 of the second bearing into the channel 23 in the pivot armature 4 passes, from where it then reaches the clearance compensation element 22 via the projection 4 b.

Bevorzugt erfolgt die Druckmittelzufuhr in den Hohlraum 12a der Drehstabfeder 12 über eine hier nicht sichtbare, mit einem Druckmittelanschluss der Brennkraftmaschine in Verbindung stehende Nut im Aktuatorgehäuse 16 und eine ebenfalls nicht sichtbare, in den Hohlraum mündende Zuführung in der Drehstabfeder 12. Bei der Montage der Drehstabfeder-Schwenkanker- Einheit im Aktuatorgehäuse 16 kommen automatisch die Nut und die Zuführung in Überdeckung, so dass der Kanal 23 auf diese Weise mit dem Druckmittelanschluss der Brennkraftmaschine verbunden ist. Preferably, the pressure medium supply takes place in the cavity 12 a of the torsion bar spring 12 via a not visible here, with a pressure medium connection of the internal combustion engine in communication groove in the actuator housing 16 and also not visible, opening into the cavity feed in the torsion bar spring 12th When mounting the torsion bar pivot armature unit in the actuator housing 16 automatically come the groove and the supply in coverage, so that the channel 23 is connected in this way with the pressure medium connection of the internal combustion engine.

Claims

1. Electromagnetic actuator for actuating a gas exchange valve ( 1 ) of an internal combustion engine comprising at least one torsion bar spring ( 12 ) which acts on a pivot armature ( 4 ) which is actuated by means of at least one electromagnet ( 2 , 3 ), wherein the pivot armature ( 4 ) has a channel ( 23 ) for transporting a means, characterized in that the torsion bar spring ( 12 ) is hollow and the means via the hollow torsion bar spring ( 12 ) the channel ( 23 ) in the pivot armature ( 4 ) is supplied.

2. Electromagnetic actuator according to claim 1, characterized in that the pivoting armature ( 4 ) in a first pivot bearing ( 5 a) via a bearing pin ( 15 ) and in a second pivot bearing ( 5 b) via the torsion bar spring ( 12 ) in the actuator housing ( 16 ) is stored.

3. Electromagnetic actuator according to claim 1, characterized in that the pivoting armature ( 4 ) via the torsion bar spring ( 12 ) in the actuator housing ( 16 ) is mounted.

4. Electromagnetic actuator according to claim 1 or 2, characterized in that the pivoting armature ( 4 ) rotatably at a first bearing point ( 17 ) and at a second bearing point ( 18 ) with the torsion bar spring ( 12 ) and at a third bearing point ( 19 ). rotatably or rotatably connected to the bearing pin ( 15 ).

5. Electromagnetic actuator according to claim 1, characterized in that in the pivot armature ( 4 ) extending channel ( 23 ) for supplying pressure medium of a hydraulic clearance compensation element ( 22 ) and / or for cooling the actuator is used.

6. Electromagnetic actuator according to claim 1, characterized in that the Druckmittelzufuht in the torsion bar spring ( 12 ) via a groove in the actuator housing ( 16 ).

7. Electromagnetic actuator according to claim 4, characterized in that the bearing points ( 17 to 19 ) of the pivoting armature ( 4 ) as formed on the pivoting armature ( 4 ) are formed noses.

8. Electromagnetic actuator according to claim 7, characterized in that the torsion bar spring ( 12 ) in one of at least two adjacent lugs ( 17 , 18 ) formed recess is arranged.

9. Electromagnetic actuator according to claim 7 or 8, characterized in that the nose ( 18 ) has a substantially perpendicular to the pivot axis ( 6 ) extending bore ( 25 ) which on one of the projection ( 4 b) opposite side of a plug ( 24 ) is closed and at one of the projection ( 4 b) facing side with the channel ( 23 ) is in communication.

10. Electromagnetic actuator according to claim 9, characterized in that the cavity ( 12 a) of the torsion bar spring ( 12 ) opens into the bore ( 25 ).