DE1022445B - Device for guiding the beveled end of Federrohstaeben when winding coil springs - Google Patents
Device for guiding the beveled end of Federrohstaeben when winding coil springsInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Bei der Herstellung von Schraubenfedern durch Wickeln, von Rohstäben mit rundem Querschnitt und abgeschrägten Stabenden ist man bisher, selbst bei Verwendung modernster Einrichtungen, nicht in der Lage gewesen, das rückwärtige Federende so auszubilden, daß es in. einer senkrecht zur Federachse stehenden Ebene liegt. Der Rohstab· dreht sich nämlich während des Wickeins der Feder, so daß die Schrägflächen der Stabenden nie genau senkrecht zur Federlängsachse zu liegen kommen. Außerdem ergeben sich Schwierigkeiten in der Führung, da das abgeschrägte Ende des Rohstabes infolge des abnehmenden Querschnittes von den Führungsbacken nicht mehr erfaßt werden kann.In the manufacture of coil springs by winding, raw rods with a round cross-section and beveled rod ends are so far, even when using the most modern facilities, not in the Been able to train the rear end of the spring so that it is in. A perpendicular to the spring axis standing level. Namely, the raw rod rotates while the spring is being wound, so that the The inclined surfaces of the rod ends are never exactly perpendicular to the The longitudinal axis of the spring come to rest. In addition, there are difficulties in leadership, since the beveled end of the raw rod due to the decreasing cross-section of the guide jaws can no longer be detected.
Bei bekannten Vorrichtungen, welche einen in der Achsrichtung des Rohstabes auf einer Führungsbahn verschiebbaren Tragwagen oder -schlitten für die Aufnahme von Haltebacken aufweisen, welche das freie Ende des Rohstabes gegen Verdrehen sichern, ist nicht die Möglichkeit gegeben, das in den Haltebacken festgehaltene Ende des Rohstabes bis unmittelbar vor den. Wickeldorn zu führen. Das Fehlen einer Führung im Bereich unmittelbar vor dem Wickeldorn führt dazu, daß die Schrägflächen der Stabenden nicht senkrecht zur Längsachse der Schraubfeder zu liegen kommen.In known devices, which one in the axial direction of the raw rod on a guide track have movable carriage or slide for receiving holding jaws, which the Secure the free end of the raw rod against twisting, it is not possible to do this in the holding jaws held end of the raw rod until immediately before the. To lead winding mandrel. The lack of one Guiding in the area immediately in front of the winding mandrel means that the inclined surfaces of the rod ends are not come to lie perpendicular to the longitudinal axis of the helical spring.
Es mußte daher bei den bekannten Vorrichtungen so· vorgegangen werden, daß die Maschine kurz vor dem Auflaufen des abgeschrägten Endes des Rohstabes auf den Wickeldorn abgestellt wurde, worauf der Rohstab mit einem Werkzeug so verdreht wurde, daß er einigermaßen senkrecht zum Wickeldorn zu liegen kam. Diese Arbeitsweise ergibt, da sie hohe Anforderungen an die Geschicklichkeit des Bedienungsmannes stellt, einen großen, Prozentsatz an Ausschußfedern. Außerdem wird durch die Notwendigkeit des immerwährenden Absteilens der Maschine während des Arbeitsvorganges die Leistung wesentlich vermindert.In the known devices it was therefore necessary to proceed in such a way that the machine shortly before the run-up of the beveled end of the raw bar was placed on the winding mandrel, whereupon the raw rod was twisted with a tool so that it was somewhat perpendicular to the winding mandrel came to lie. This mode of operation results in that it places high demands on the skill of the operator represents, a large, percentage of reject feathers. It is also made by the need the constant separation of the machine during the work process the performance significantly reduced.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen des schräg angeflächten Endes von Federrohstäben beim AVickeln von Schrauben federn auf einen, längs verschobenen. Dorn mit einem in Achsrichtung des Rohstabes auf einer Führungsbahn verschiebbaren Tragwagen oder -schütten für die Aufnahme von das freie Ende des Rohstabes gegen Verdrehen, sichernden Haltebacken, bei welcher obige Nachteile vermieden sind und die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß die Haltebacken keilförmig ausgebildet, mit dem Tragwagen lösbar verbunden und zusammen mit dem Rohstabende zwischen eine unmittelbar vor dem Wickeldorn vorgesehene, ortsfest angeordnete Backenführung einziehbar sind.The invention relates to a device for guiding the obliquely flattened end of spring rods When winding screws, springs on one, shifted lengthways. Mandrel with an in the axial direction of the Raw bar on a guideway movable carriage or chute for the reception of the free end of the raw rod against twisting, securing retaining jaws, in which the above disadvantages are avoided are and which is essentially characterized in that the retaining jaws are wedge-shaped, with releasably connected to the carriage and together with the raw rod end between one immediately before the Winding mandrel provided, stationary jaw guide are retractable.
Auf diese Weise ist es möglich, daß abgeschrägte VorrichtungIn this way it is possible for the beveled device
zum Führen des abgeschrägten Endesfor guiding the beveled end
von Federrohstäben beim Wickelnof spring rods when winding
von Schrauberifedernof screwdriver springs
Anmelder:Applicant:
Steirische Gußstahlwerke
Aktiengesellschaft, WienStyrian cast steel works
Aktiengesellschaft, Vienna
Vertreter: Dr. W. Germershausen, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Neue Mainzer Str. 49Representative: Dr. W. Germershausen, patent attorney,
Frankfurt / M., Neue Mainzer Str. 49
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 13. August 1953Claimed priority:
Austria from August 13, 1953
Rohstabende bis zum Auflaufen auf den Wickeldorn, also· auch in der letzten Phase des Wickelvorganges, so· zu führen, daß es die für die Bildung des planparallelen Federendes richtige Lage beibehält, wobei gleichzeitig eine Verdrehung des Stabes während des Wickelvorganges verhindert wird.End of the raw bar until it runs onto the winding mandrel, i.e. also in the last phase of the winding process, in such a way that it maintains the correct position for the formation of the plane-parallel spring end, whereby at the same time twisting of the rod during the winding process is prevented.
Die Backenführung ist zweckmäßig von Führungsleisten gebildet, von denen mindestens eine seitenbeweglich, zweckmäßig schwenkbar, gelagert ist. Wenn diese seitenbeweglich gelagerte Führungsleiste mittels einer Handhabe, z. B. durch einen Exzenterhebel, von Hand verstellbar ist, wird es ermöglicht, die Haltebacken in der letzten Phase, in welcher das abgeschrägte Ende des Rohstabes auf den Wickeldorn aufläuft und das planparallele Federende bilden soll, willkürlich so· zu steuern, und an das immer dünner werdende Stabende so anzudrücken, daß bis zuletzt eine straffe Führung des Rohstabes gewährleistet ist.The jaw guide is expediently formed by guide strips, at least one of which is laterally movable, is expediently pivotable, mounted. If this laterally movably mounted guide rail by means of a handle, e.g. B. by an eccentric lever, adjustable by hand, it is made possible the Holding jaws in the last phase, in which the beveled end of the raw bar is placed on the winding mandrel runs up and should form the plane-parallel spring end, arbitrarily so · controlled, and at that ever thinner to press the end of the rod in such a way that a tight guidance of the raw rod is guaranteed right up to the end.
Die Kopfenden, der Haltebacken weisen zweckmäßig eine etwas geringere Höhe auf als der zu wickelnde Rohstab. Dadurch wird ermöglicht, daß die Haltebacken sogar unter den Wickeldorn geschoben werdenThe head ends, the holding jaws, expediently have a slightly lower height than the one to be wound Raw rod. This enables the holding jaws to be pushed under the winding mandrel
7OJ 848/1927OJ 848/192
können. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Schraubenfedern mit zur Federachse senkrecht stehenden Federenden gewickelt werden, ohne daß die Maschine während des Wickeins abgestellt werden muß und ohne daß eine besondere Geschicklichkeit des die Maschine bedienenden Mannes erforderlich ist. Es können Stäbe beliebiger Länge Verwendung finden, wobei ein nahezu vollkommen ausschußloses Arbeiten gewährleistet ist.can. With the device according to the invention, coil springs can be perpendicular to the spring axis standing spring ends are wound without the machine being switched off during winding must and without the need for any special skill on the part of the man operating the machine. Bars of any length can be used, with an almost completely waste-free operation is guaranteed.
barer Nähe des Wickeldorns ist eine ortsfest angeordnete Backenführung vorgesehen, die aus den Führungsleisten 20, 21 besteht, und dazu dient, die Haltebacken 8, 9 abzustützen bzw. zu führen, wenn das ab-5 geschrägte Stabende 5" auf den Wickeldorn aufläuft. Wie Fig. 3 erkennen läßt, wird der Wagen 10 so lange vom Stab mitbewegt, bis er am Ende der Bahn 15 angelangt ist und durch einen Anschlag od. dgl. festgehalten wird. Von diesem Moment an werden dienear the winding mandrel is a stationary one Jaw guide is provided, which consists of the guide strips 20, 21, and is used to support or guide the holding jaws 8, 9 when the ab-5 inclined rod end 5 "runs onto the winding mandrel. As shown in FIG. 3, the carriage 10 is so long moved by the rod until it has reached the end of the web 15 and od by a stop. is being held. From that moment on, the
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung io Haltebacken 8, 9 durch den Stab 5 aus dem Wagen 10 an. Hand beispielsweiser Ausführungsformen schema- herausbewegt und zwischen die ortsfesten Führungstisch veranschaulicht. leisten 20, 21 eingezogen, die nunmehr die Führung Fig. 1 zeigt die erfindungsgeniäße Vorrichtung in der Haltebacken übernehmen. Die Anordnung ist dabei Draufsicht zu Beginn des Wickelvorganges; so1 getroffen, daß die Leiste21 seitenbeweglich an-Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 15 gebracht, z. B. um einen Bolzen 22 verschwenkbar ge-Fig. 1; lagert ist, so daß sie durch den. Hebel 23 und den mit Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei dem Hebel verdrehbar verbundenen Exzenter 24 an beendetem Wickelvo<rgang, und die Haltebacken 8, 9 angedrückt werden kann. Die Fig. 4 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform Backen 8, 9 werden so lange vom Stab mitbewegt, bis der Vorrichtung zur Herstellung linksgewickelter 20 sie durch die Anschläge 25, 26, die sich gegen einen Schraubenfedern. Anschlag 27 der ortsfesten Backenführung anlegen, in In der Zeichnung ist der einer Schraubenwickel- der Endlage festgehalten, werden. Zweckmäßig ist das maschine gebräuchlicher Art zugehörige Wickeldorn, vordere Ende 8' bzw. 9' der Backen 8, 9 so verjüngt, der sowohl eine Drehbewegung als eine Vorschub- daß es eine etwas geringere Höhe aufweist als der bewegung ausführen kann, mit 1 bezeichnet. 2 ist eine 25 Rohstab 5 stark ist, so daß die Backen unter den Lünette zur Abstützung und Führung des Wickel- Wickeldorn 1 geschoben werden können. Zweckmäßig dorns, der an seinem Stirnende eine Vierkantboh- ist die in bezug auf die Feder rückwärts liegende rung 3 trägt, in die das entsprechend profilierte Maul Backe 9 etwas länger als die vordere Backe 8. Auf einer Haltezange 4 unverdrehbar eingeschoben werden diese Weise wird das Stabende 5" bis zuletzt so gekann. Zu Beginn des Wickelvorganges wird der Roh- 30 führt, daß seine Seitenfläche in einer zur Federachse stab 5 so an den Wickeldorn angelegt, daß sein ab- senkrechten Ebene liegt und ein in dieser Ebene geschrägtes vorderes Ende 5' unten am Wickeldorn liegendes Federnde bildet.In the drawing, the object of the invention is io holding jaws 8, 9 through the rod 5 from the carriage 10. Hand for example embodiments of the scheme moved out and illustrated between the stationary guide table. strips 20, 21 retracted, which now take over the guide Fig. 1 shows the inventive device in the holding jaws. The arrangement is a plan view at the beginning of the winding process; so 1 hit that the bar21 laterally movable to-Fig. Figure 2 is a side view of the device according to Figure 15, e.g. B. pivotable about a bolt 22 ge-Fig. 1; is stored so that they are through the. Lever 23 and the one with FIG. 3 is a top view of the device in which the eccentric 24 is rotatably connected to the lever at the end of the winding process and the holding jaws 8, 9 can be pressed on. 4 is a side view of an embodiment jaws 8, 9 are moved along with the rod until the device for the production of left-handed 20 them through the stops 25, 26, which are against a coil springs. Apply stop 27 of the stationary jaw guide, in the drawing that of a screw winding of the end position is recorded. Appropriately, the machine-customary type associated winding mandrel, front end 8 'or 9' of the jaws 8, 9 is tapered so that it can perform both a rotary movement and a feed that it has a slightly lower height than the movement, denoted by 1. 2 is a 25 raw bar 5 is strong, so that the jaws can be pushed under the steady rest to support and guide the winding mandrel 1. Appropriately thorn, which is a square hole at its front end with respect to the spring backwards tion 3 carries, in which the correspondingly profiled jaw jaw 9 is slightly longer than the front jaw 8 At the beginning of the winding process, the raw 30 is guided so that its side surface is placed on the winding mandrel in a rod 5 to the spring axis so that its vertical plane lies and a front end 5 inclined in this plane 'Forms the spring end lying at the bottom of the winding mandrel.
anliegt, worauf es mit Hilfe der Haltezange 4 am Nach beendetem Wickelvorgang werden die Halte-after the end of the wrapping process, the holding tongs are
Wickeldorn festgeklemmt wird. Die Haltezange 4 backen 8, 9 wieder auf den Wagen 10 aufgesetzt und kann in dieser Lage durch einen Spannring 6 fest- 35 mit diesem in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 1 zugelegt werden. rückbefördert. Eine Anpassung an verschieden großeWinding mandrel is clamped. The holding tongs 4 bake 8, 9 and put back on the carriage 10 can be fixed in this position by a clamping ring 6 with this in the starting position according to FIG will. returned. An adaptation to different sizes
Das rückwärtige Ende 5" des in die Wickelmaschine
eingeführten Rohstabes wird vor Beginn des Wickelvorganges in. eine Führungseinrichtung eingesetzt, die
beim Wickeln der Feder mit dem Stabende 5" längs 40 vorgewärmte Stab erst während des Wickelvorganges
einer Führungsbahn mitbewegt wird und eine Ver- in das bewegliche Führungsorgan eingesetzt wird,
drehung des Stabes während des Wickeins verhindert,
so1 daß das Stabende 5" in der richtigen Lage auf den
Wickeldorn, aufläuft. Die bewegliche Führungseinrichtung
7 besteht aus den Haltebacken 8, 9, deren innere 45 gesetzt werden, der vor dem Eintritt der Haltebacken
Anlagefiächen der Form des abgeschrägten Stab- zwischen, die Führungsleisten herausgezogen wird, um
endes 5" entsprechen und die lösbar mit einem den Haltebacken Platz zu machen. Zwischen den Fühschlittenartigen
Tragwagen 10 verbunden sind. Dieser rungsleisten 20, 21 ist ferner eine Stützrolle 29 vor-Tragwagen
kann z. B. mit vier Führungsrollen 11, 12, gesehen, die den Rohstab 5 während des Wickelvor-13,
14 versehen sein, mit welchen er auf der von einer 5° ganges abstützt und dadurch die ReibungsverlusteThe back end 5 "of the in the winding machine
Introduced raw bar is inserted before the beginning of the winding process in. A guide device, the
When winding the spring with the rod end 5 "along 40, the preheated rod is only moved along a guide track during the winding process and a connection is inserted into the movable guide element, preventing rotation of the rod during winding,
so 1 that the rod end 5 "is in the correct position on the
Winding mandrel, runs up. The movable guide device 7 consists of the holding jaws 8, 9, the inner 45 of which are set, which before the entry of the holding jaws contact surfaces of the shape of the beveled rod between the guide strips is pulled out to correspond to end 5 "and which are detachable with one of the holding jaws Are connected between the guide carriage-like carrier carriages 10. This support strips 20, 21 is also a support roller 29 be provided with which it is supported on the 5 ° gear and thereby the friction losses
herabmindert.diminishes.
Durch geringfügige Abänderungen ist es auch möglich, die Vorrichtung so auszubilden, daß mit ihrer Hilfe die Herstellung linksgewickelter Federn auf denBy making minor modifications, it is also possible to design the device so that with her Help the manufacture of left-wound springs on the
verdreht werden können. Der Wagen 10 kann gegen 55 üblichen für Rechtswickeln ausgebildeten Wickel-Abheben von der Führungsbahn 15 durch einen die maschinen möglich gemacht wird. Zu diesem Zweck Bahn untergreif en den Führungsteil 17 gesichert sein. wird gemäß Fig. 4 die Führungsbahn 15 so hoch an-Sobald die Wickelmaschine in Gang gesetzt ist. geordnet, daß der von den Haltebacken 8, 9 geführte wird zunächst das durch die Haltezange 4 mit dem Rohstab den Wickeldorn 1 auf der oberen Seite be-Wickeldorn verbundene Ende 5' und, dann der Stab 5 60 rührt. Desgleichen werden die Backen 8, 9 so ausallmählich auf den "Wickeldorn schraubenförmig auf- gebildet, daß sich die Ausnehmungen 8", 9" auf deren gewunden, wobei das Stabende 5" mit dem Wagen 10 Unterseite befinden. Sinngemäß wird auch die Stützlängs der Führungsbahn 15 gegen den Wickeldorn zu rolle 30 im Bereich der Führungsleisten 20, 21 oberbewegt wird. Die Bahn 15, die am äußeren Ende durch halb dieser Leisten angebracht, so daß sich der aufeinen Fuß 18 gegen den Boden abgestützt ist, ist um 65 gewickelte Stab von unten gegen die Rolle abstützen den Bolzen. 19 drehbar mit dem Maschinengestell ver- kann. Die Rolle ist in einer ebenfalls über den Leisten bunden, daß sie in bezug auf die Achse des Wickel- 20, 21 fest angeordneten Druckplatte 31 drehbar gedorns so verschwenkt werden kann, daß sie mit diesem lagert. Zur Unterstützung des Wickelvorganges ist es einen Winkel einschließt, der von 90° abweicht und vorteilhaft, über dem Wickeldorn eine weitere Druckder jeweiligen Federsteigung entspricht. In unmittel- 70 rolle 32 anzuordnen, die durch einen Preßluft-can be twisted. The carriage 10 can be lifted off the guideway 15 by a machine that is customary for right-hand winding. For this purpose, the web under the guide part 17 must be secured. 4, the guideway 15 is so high on-As soon as the winding machine is started. arranged that the guided by the holding jaws 8, 9 is first the end 5 'connected to the winding mandrel 1 on the upper side by the holding tongs 4 with the raw rod and then the rod 5 60 is stirred. Likewise, the jaws 8, 9 are gradually formed helically on the "winding mandrel, that the recesses 8", 9 "are wound on them, the rod end 5" with the carriage 10 being located on the underside. The principles of the support along the guide rail 15 against the mandrel to roll 30 in the region of the guide strips 20 is moved above 21. The track 15, which is attached at the outer end by half of these strips, so that the one on a foot 18 is supported against the ground, is a rod wound around 65 from below against the roller supporting the bolt. 19 rotatable with the machine frame. The roller is bound in a likewise over the strips that it can be pivoted rotatably with respect to the axis of the winding 20, 21 pressure plate 31 rotatably so that it is supported with this. To support the winding process, it encloses an angle that deviates from 90 ° and, advantageously, another pressure over the winding mandrel corresponds to the respective spring pitch. In the immediate 70 roll 32 to be arranged, which by a compressed air
Stab- bzw. Federlängen ist durch entsprechende Bemessung der Länge der Führungsbahn 15, aber auch dadurch möglich, daß der aus dem Ofen kommendeRod or spring lengths is determined by appropriate dimensioning the length of the guide track 15, but also possible in that the coming out of the furnace
Zur Verbesserung der Führung des Rohstabes im Bereich des Wickeldorns kann zwischen den ortsfesten Führungsleisten 20, 21 ein Führungsbügel 28 ein-To improve the guidance of the raw bar in the area of the winding mandrel, between the stationary Guide strips 20, 21 a guide bracket 28 a
U-förmigen Schiene 15 gebildeten Führungsbahn läuft. Die Backen 8, 9 sind in dem Rahmen 16 des Tragwagens 10 so- gelagert, daß sie aus diesem in der Längsrichtung des Stabes herausgezogen, jedoch nichtU-shaped rail 15 formed guide track runs. The jaws 8, 9 are mounted in the frame 16 of the support carriage 10 in such a way that they can be removed from this in the Pulled out the length of the rod, but not
zylinder 33 od. dgl. gegen die zu wickelnde Feder gedrückt wird.cylinder 33 or the like. Is pressed against the spring to be wound.
Claims (7)
Deutsche Patentschriften Nr. 526 752, 442 885, 437;
USA.-Patentschriften Nr. 1 439 118, 1 262 944.Considered publications:
German Patent Nos. 526 752, 442 885, 437;
U.S. Patent Nos. 1,439,118, 1,262,944.
Applications Claiming Priority (1)
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| AT186954T | 1953-08-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1022445B true DE1022445B (en) | 1958-01-09 |
| DE1022445C2 DE1022445C2 (en) | 1958-06-19 |
Family
ID=3663674
Family Applications (1)
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| DEST8518A Granted DE1022445B (en) | 1953-08-13 | 1954-07-26 | Device for guiding the beveled end of Federrohstaeben when winding coil springs |
Country Status (2)
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| AT (1) | AT186954B (en) |
| DE (1) | DE1022445B (en) |
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Also Published As
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|---|---|
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