DE10224030A1 - System for stretching flexible areal objects comprises corner clamping units with clamping elements movable by means of a connector element in a guide attached to a support structure - Google Patents
System for stretching flexible areal objects comprises corner clamping units with clamping elements movable by means of a connector element in a guide attached to a support structureInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Spannsystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a clamping system according to the preamble of the claim 1.
Derartige Spannsysteme dienen generell zum Spannen von flexiblen Flächengebilden. Die Flächengebilde können von Persennings, Zeltplanen oder allgemein von Planen oder flächigen Bahnen gebildet sein, die zur Abhängung von Decken, als Großraumüberdachungen, als Werbeflächen oder dergleichen eingesetzt werden. Such tensioning systems are generally used for tensioning flexible ones Fabrics. The fabrics can be from tarpaulins, tarpaulins or generally be formed by tarpaulins or flat sheets that are used to suspend Ceilings, as large roofs, as advertising spaces or the like be used.
Bei kleinen Flächengebilden wie zum Beispiel Stoffbahnen, welche bei Messeständen und dergleichen als Werbeflächen eingesetzt werden, ist deren Montage relativ unproblematisch. Die Stoffbahnen werden an Rahmengestellen fixiert, wonach durch Ausrichten der Rahmengestelle die Stoffbahnen manuell gespannt werden können. In the case of small flat structures such as, for example, fabric webs which Exhibition stands and the like are used as advertising space Assembly relatively unproblematic. The fabric panels are on frame frames fixed, after which by aligning the frame frames the fabric panels manually can be excited.
Problematisch ist jedoch das Spannen großflächiger Flächengebilde. Ein manuell unterstütztes Spannen derartiger Flächengebilde ist äußerst kraftaufwendig. However, the tensioning of large-scale fabrics is problematic. On manually supported tensioning of such flat structures is extremely energy-intensive.
Weiterhin besteht beim Spannen großflächiger Flächengebilde ein erhebliches Problem darin, das Flächengebilde möglichst exakt und faltenfrei zu spannen. Furthermore, there is a considerable amount of tension when clamping large-area fabrics The problem is to stretch the fabric as precisely and wrinkle-free as possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein universell einsetzbares Spannsystem bereitzustellen, mittels dessen ein exaktes, reproduzierbares und faltenfreies Spannen von flexiblen Flächengebilden ermöglicht wird. The invention has for its object a universally applicable To provide a clamping system by means of which an exact, reproducible and crease-free stretching of flexible fabrics is made possible.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The features of claim 1 are provided to achieve this object. Advantageous embodiments and expedient further developments are in described the subclaims.
Die Erfindung betrifft ein Spannsystem zum Spannen von flexiblen Flächengebilden mit an deren Ecken fixierten Spannvorrichtungen, wobei jede Spannvorrichtung eine Fixiereinheit zur Fixierung einer Ecke des Flächengebildes aufweist. Die Fixiereinheit ist mittels eines Verbindungselements in einer an einer Unterlage fixierten Führung geführt. Das Verbindungselement ist an einem Spannbolzen gekoppelt, mittels dessen das Verbindungselement und die an diese gekoppelte Fixiereinheit in einer Sollposition an der Führung arretierbar sind. The invention relates to a tensioning system for tensioning flexible Sheets with fixtures fixed at their corners, each Clamping device a fixing unit for fixing a corner of the fabric having. The fixing unit is in one on a connecting element Guide guided guide. The connecting element is on one Coupling bolt coupled, by means of which the connecting element and the this coupled fixing unit can be locked in a desired position on the guide are.
Die Spannvorrichtungen des erfindungsgemäßen Spannsystems können einfach und schnell am zu spannenden Flächengebilde angebracht werden und ermöglichen ein exaktes, faltenfreies Spannen insbesondere auch von großflächigen Flächengebilden wie Persennings oder Planen, wie zum Beispiel Zeltplanen, die als Großraumüberdachungen oder dergleichen einsetzbar sind. Die Flächengebilde bestehen dabei insbesondere aus Textilien und/oder Kunststoffen. Weiterhin können die Flächengebilde als Bahnen ausgebildet sein, die als Werbeflächen oder Deckenabhängungen eingesetzt werden. The clamping devices of the clamping system according to the invention can be simple and quickly attached to the fabric to be exciting and enable precise, wrinkle-free clamping, especially of large areas Flat structures such as tarpaulins or tarpaulins, such as tarpaulins, which can be used as open-plan roofing or the like. The Flat structures consist in particular of textiles and / or plastics. Furthermore, the fabrics can be formed as webs, which as Advertising space or ceiling hangers can be used.
Die Flächengebilde werden an den einzelnen Ecken mittels der Fixiereinheiten fixiert. Diese sind vorzugsweise jeweils von zwei Pressplatten gebildet, zwischen welchen ein Eckteil des Flächengebildes eingepresst und so sicher fixiert ist. Vorzugsweise sind die Formen der Pressplatten an die Kontur des Eckteils des Flächengebildes angepasst, wodurch ein besonders guter Halt des Eckteils in der jeweiligen Fixiereinheit erzielt wird. The fabrics are at the individual corners using the fixing units fixed. These are preferably each formed by two press plates, between which a corner part of the fabric is pressed in and thus securely fixed is. The shapes of the press plates are preferably in line with the contour of the corner part adapted to the fabric, which gives the corner part a particularly good hold is achieved in the respective fusing unit.
Zum Spannen des Flächengebildes ist bei jeder Spannvorrichtung die Fixiereinheit über ein Verbindungselement in einer Führung in der jeweiligen Spannrichtung verschiebbar gelagert. Die Führung selbst, die vorzugsweise von einem Vierkantprofil gebildet ist, ist an einer Unterlage wie zum Beispiel einer Wand oder einer Mauer befestigt. Die Befestigungsmittel sind dabei vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Längsachse der Führung genau in die jeweilige Spannrichtung ausgerichtet werden kann. For clamping the fabric is the with each clamping device Fixing unit via a connecting element in a guide in the respective Clamping direction slidably mounted. The leadership itself, which is preferred by a square profile is formed on a base such as one Wall or wall attached. The fasteners are included preferably designed such that the longitudinal axis of the guide exactly in the respective clamping direction can be aligned.
Der Spannvorgang selbst wird mittels eines in der Führung geführten Spannbolzens durchgeführt. Der Spannbolzen ist an das Verbindungselement gekoppelt, wobei hierzu der Spannbolzen vorzugsweise eine Gewindebohrung im Verbindungselement durchsetzt. Der Spannbolzen verläuft in Längsrichtung der Führung und kann vorzugsweise mittels eines Bolzens an einem längsseitigen Rand der Führung betätigt werden. The tensioning process itself is carried out in the guide Clamping bolt performed. The clamping bolt is on the connecting element coupled, for this purpose the clamping bolt preferably a threaded hole in Interconnected element. The clamping bolt runs in the longitudinal direction the guide and can preferably by means of a bolt on one be operated along the longitudinal edge of the guide.
Durch die Kopplung des Spannbolzens an das Verbindungselement wird bei Betätigen des Spannbolzens das Verbindungselement entlang des Spannbolzens in Spannrichtung bewegt. Mit dem Verbindungselement wird die daran gekoppelte Fixiereinheit und mit dieser das dort fixierte Eckteil des Flächengebildes in Spannrichtung gezogen. By coupling the clamping bolt to the connecting element is at Actuate the clamping bolt along the connecting element Clamping bolt moved in the clamping direction. With the connecting element it will coupled fixing unit and with this the corner part of the Fabric pulled in the direction of tension.
Mit den so ausgebildeten Spannvorrichtungen kann durch die exakte Vorgabe der Spannrichtungen und der Spannkräfte an den einzelnen Ecken des Flächengebildes ein äußert präzises Spannen des Flächengebildes durchgeführt werden, wobei insbesondere Faltenbildungen im Flächengebilde vermieden werden. With the clamping devices designed in this way, the exact specification the clamping directions and the clamping forces at the individual corners of the An extremely precise tensioning of the fabric is carried out, in particular wrinkles in the fabric are avoided.
Die einzelnen Spannvorrichtungen weisen einen einfachen kostengünstigen Aufbau auf und können einfach und schnell montiert werden. Das Spannen des Flächengebildes kann durch Betätigen des Spannbolzens einfach, präzise und ohne großen Kraftaufwand durchgeführt werden. Ein weiterer Vorteil des Spannsystems besteht darin, dass dieses durch einen modularen Aufbau bestehend aus einzelnen Spannvorrichtungen universell zum Spannen unterschiedlicher Flächengebilde einsetzbar ist. The individual clamping devices have a simple inexpensive Set up and can be assembled quickly and easily. The cocking of the The structure can be simply, precisely and by actuating the clamping bolt be carried out with little effort. Another advantage of Clamping system consists of a modular structure consisting of individual clamping devices for universal clamping different fabrics can be used.
Die Erfindung wird im Nachstehenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen: The invention is explained below with reference to the drawings. It demonstrate:
Fig. 1 Schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Spannsystems mit mehreren Spannvorrichtungen zum Spannen eines flexiblen Flächengebildes. Fig. 1 Schematic representation of the clamping system according to the invention with a plurality of clamping devices for clamping a flexible fabric.
Fig. 2 Draufsicht auf eine Spannvorrichtung für das Spannsystem gemäß Fig. 1. FIG. 2 top view of a tensioning device for the tensioning system according to FIG. 1.
Fig. 3 Querschnitt durch die Spannvorrichtung gemäß Fig. 1. Fig. 3 cross-section through the tensioning device of FIG. 1.
Fig. 4 Draufsicht auf die obere Pressplatte der Fixiereinheit für die Spannvorrichtung gemäß den Fig. 2 und 3. Fig. 4 top view of the upper press plate of the fixing unit for the clamping device shown in FIGS. 2 and 3.
Fig. 5 Draufsicht auf die untere Pressplatte der Fixiereinheit für die Spannvorrichtung gemäß den Fig. 2 und 3. Fig. 5 top view of the lower press plate of the fixing unit for the clamping device shown in FIGS. 2 and 3.
Fig. 6 Draufsicht auf die Führung mit dem Spannbolzen für die Spannvorrichtung gemäß den Fig. 2 und 3. Fig. 6 top view of the guide with the clamping bolts for the clamping device shown in FIGS. 2 and 3.
Fig. 1 zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Spannsystems 1 zum Spannen eines flexiblen Flächengebildes 2. Fig. 1 shows an embodiment schematically the clamping system 1 of the invention for clamping a flexible sheet. 2
Das Flächengebilde 2 besteht vorzugsweise aus Textilien und/oder aus Kunststoffen und ist als Bahn, Folie, Plane oder dergleichen ausgebildet. Im vorliegenden Fall weist das Flächengebilde 2 einen rechteckigen Querschnitt auf und ist an seinem Rand mit einem Stahlseil 3 eingefasst. The fabric 2 preferably consists of textiles and / or plastics and is designed as a sheet, film, tarpaulin or the like. In the present case, the flat structure 2 has a rectangular cross section and is bordered at its edge with a steel cable 3 .
Das Spannsystem 1 weist im vorliegenden Fall vier identisch ausgebildete Spannvorrichtungen 4 auf, welche jeweils eine Führung 5 und eine Fixiereinheit 6 aufweisen. Die Führungen 5 sind jeweils auf einer Unterlage 7 befestigt. In the present case, the clamping system 1 has four identically designed clamping devices 4 , each of which has a guide 5 and a fixing unit 6 . The guides 5 are each attached to a base 7 .
Im vorliegenden Fall sind die Unterlagen 7 von zwei gegenüberliegenden Mauern eines Bauwerks oder dergleichen gebildet, zwischen welchen das Flächengebilde 2 gespannt werden soll. Jeweils zwei Führungen 5 sind auf jeweils einer Mauer angeordnet. In the present case, the documents 7 are formed by two opposite walls of a building or the like, between which the fabric 2 is to be stretched. Two guides 5 each are arranged on a wall.
Dabei sind die Spannvorrichtungen 4 so platziert, dass mit der Fixiereinheit 6 jeder Spannvorrichtung 4 jeweils ein Eckteil des Flächengebildes 2 fixiert wird. Die Fixiereinheit 6 einer Spannvorrichtung 4 ist über ein Verbindungselement 8 in der Führung 5 geführt und an einen in Längsrichtung der Führung 5 verlaufenden Spannbolzen 9 gekoppelt. The clamping devices 4 are placed in such a way that a corner part of the flat structure 2 is fixed with the fixing unit 6 of each clamping device 4 . The fixing unit 6 of a clamping device 4 is guided via a connecting element 8 in the guide 5 and coupled to a clamping bolt 9 running in the longitudinal direction of the guide 5 .
Die Führung 5 wird an der Unterlage 7 so ausgerichtet, dass deren Längsachse in Richtung der gewünschten Spannkraft, welche auf das Flächengebilde 2 wirkt, zeigt. Fig. 1 zeigt die so ausgebildeten Führungen 5, deren Längsachsen in Richtung der Diagonalen des Flächengebildes 2 verlaufen. The guide 5 is aligned on the base 7 so that its longitudinal axis points in the direction of the desired clamping force, which acts on the flat structure 2 . Fig. 1 shows the guides 5 so formed, whose longitudinal axes extend in the direction of the diagonals of the sheet. 2
Zur Durchführung eines Spannvorganges wird der Spannbolzen 9 einer Spannvorrichtung 4 betätigt, wodurch das Verbindungselement 8 in Längsrichtung der Führung 5 verschoben wird. Mit dem Verbindungselement 8 wird die Fixiereinheit 6 verschoben, wodurch das Flächengebilde 2 gespannt wird. Durch die Kopplung des Verbindungselements 8 an dem Spannbolzen 9 ist dieses in der jeweils eingestellten Sollposition sicher gehalten. To carry out a clamping operation, the clamping bolt 9 of a clamping device 4 is actuated, whereby the connecting element 8 is displaced in the longitudinal direction of the guide 5 . The fixing unit 6 is displaced with the connecting element 8 , as a result of which the flat structure 2 is tensioned. By coupling the connecting element 8 to the clamping bolt 9 , it is held securely in the respectively set desired position.
Die Fig. 2 und 3 zeigen detailliert den Aufbau einer Spannvorrichtung 4 des erfindungsgemäßen Spannsystems 1. Wie aus diesen Figuren ersichtlich, besteht die Fixiereinheit 6 im Wesentlichen aus zwei Pressplatten 10a, 10b. Figs. 2 and 3 show in detail the structure of a clamping device 4 of the clamping system 1 of the invention. As can be seen from these figures, the fixing unit 6 essentially consists of two press plates 10 a, 10 b.
Die obere Pressplatte 10a der Fixiereinheit 6 ist in Fig. 4 separat dargestellt. Die untere Pressplatte 10b der Fixiereinheit 6 ist in Fig. 5 separat dargestellt. The upper press plate 10 a of the fixing unit 6 is shown separately in FIG. 4. The lower press plate 10 b of the fixing unit 6 is shown separately in FIG. 5.
Zur Fixierung eines Eckteils des Flächengebildes 2 wird dieses zwischen die beiden Pressplatten 10a, 10b gelegt und dann durch Aneinanderpressen der Pressplatten 10b fixiert. Hierzu weisen die Pressplatten 10a, 10b eine vorgegebene Anzahl von Bohrungen 11a, 11b auf. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, werden die Pressplatten 14a, 10b unter Zwischenlage des Eckteils des Flächengebildes 2 so übereinander gelegt, dass jeweils eine Bohrung 11a der oberen Pressplatte 10a unmittelbar oberhalb der zugeordneten, identischen Bohrung 11b der unteren Pressplatte 10b liegt. Zur Fixierung der Pressplatten 10a, 10b werden dann durch die paarweise übereinanderliegenden Bohrungen 11a, 11b der Pressplatten 10a, 14b Pressbolzen 12 oder Fixierschrauben geführt, mittels derer die Pressplatten 10a, 10b aneinander gepresst werden. Dabei durchstoßen die Pressbolzen 12 oder Fixierschrauben das Flächengebilde 2. To fix a corner part of the fabric 2 , this is placed between the two press plates 10 a, 10 b and then fixed by pressing the press plates 10 b together. For this purpose, the press plates 10 a, 10 b have a predetermined number of bores 11 a, 11 b. As can be seen in particular from FIG. 3, the pressing plates 14 a, 10 b are placed one above the other with the interposition of the corner part of the fabric 2 in such a way that in each case one hole 11 a of the upper pressing plate 10 a immediately above the assigned, identical hole 11 b of the lower pressing plate 10 b lies. To fix the press plates 10 a, 10 b, press bolts 12 or fixing screws are then passed through the bores 11 a, 11 b of the press plates 10 a, 14 b lying one above the other, by means of which the press plates 10 a, 10 b are pressed together. The press bolts 12 or fixing screws pierce the fabric 2 .
Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, sind mehrere Pressbolzen 12 oder Fixierschrauben entlang eines großen Teils des Randbereichs der Fixiereinheit 6 verteilt, so dass eine gleichmäßige und große Anpresskraft zwischen den Pressplatten 10a, 10b erzeugt wird. As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, a plurality of pressing bolts 12 or fixing screws are distributed along a large part of the edge region of the fixing unit 6 , so that a uniform and large contact pressure is generated between the pressing plates 10 a, 10 b.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, sind die Pressplatten 10a, 10b im Wesentlichen flächengleich ausgebildet, wobei deren Randkonturen an die Randkontur des zu fixierenden Eckteils des Flächengebildes 2 angepasst sind. Im vorliegenden Fall weist das Eckteil zwei in rechtem Winkel aufeinander zulaufende Randsegmente auf, in welchen das Stahlseil 3 umläuft. As can be seen in particular from FIG. 2, the press plates 10 a, 10 b are essentially of the same area, their edge contours being adapted to the edge contour of the corner part of the fabric 2 to be fixed. In the present case, the corner part has two edge segments converging at right angles, in which the steel cable 3 rotates.
Dementsprechend weisen auch die Pressplatten 10a, 10b zwei im rechten Winkel aufeinander zulaufende Randsegmente auf. Accordingly, the press plates 10 a, 10 b also have two edge segments converging at right angles.
Für den Fall, dass das zu spannende Flächengebilde 2 Eckteile aufweist, die in anderen Winkeln, zum Beispiel in 60°-Winkeln bei sechseckig ausgebildeten Flächengebilden 2, aufeinander zulaufen, sind die Fixiereinheiten 6 an diese Formen der Eckteile entsprechend angepresst. Prinzipiell sind auch 180°- Winkel zwischen den Randsegmenten der Pressplatten 10a, 10b möglich. In the event that the surface structure to be tensioned has 2 corner parts that converge at other angles, for example at 60 ° angles in the case of hexagonal surface structures 2 , the fixing units 6 are pressed accordingly onto these shapes of the corner parts. In principle, 180 ° angles between the edge segments of the press plates 10 a, 10 b are also possible.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, weisen die im rechten Winkel aufeinander zulaufenden Randsegmente der Pressplatten 10a, 10b Abfasungen 13a, 13b auf. Die Abfasungen 13a, 13b laufen entlang dieser Randsegmente um. Die Abfasungen 13a, 13b der oberen und unteren Pressplatte 10a, 10b ergänzen sich zu einer Ausnehmung in Form einer V-förmigen Einkerbung. In dieser Ausnehmung ist das die Randeinfassung des Flächengebildes 2 bildende Stahlseil 3 geführt. As can be seen in particular from FIG. 2, the edge segments of the press plates 10 a, 10 b converging at right angles have bevels 13 a, 13 b. The chamfers 13 a, 13 b run along these edge segments. The chamfers 13 a, 13 b of the upper and lower press plate 10 a, 10 b complement each other to form a recess in the form of a V-shaped notch. The steel cable 3 forming the edge of the sheet 2 is guided in this recess.
Die untere Pressplatte 10b wird von einer kreisförmigen Bohrung 14 durchsetzt, die zur Aufnahme des Verbindungselements 8 dient. Das Verbindungselement 8 ist von einem zylindrischen Verbindungsbolzen gebildet. Der Verbindungsbolzen weist einen kreisförmigen Querschnitt auf, der nahezu über deren Höhe konstant ist. Lediglich das obere Ende des Verbindungsbolzens ist konisch verbreitert, wobei dieser Abschnitt den Fixierkopf 15 des Verbindungsbolzens bildet. The lower press plate 10 b is penetrated by a circular bore 14 which serves to receive the connecting element 8 . The connecting element 8 is formed by a cylindrical connecting bolt. The connecting bolt has a circular cross section that is constant almost over its height. Only the upper end of the connecting bolt is widened conically, this section forming the fixing head 15 of the connecting bolt.
Die rotationssymmetrische Bohrung 14 in der unteren Pressplatte 10b ist an die Form des Fixierkopfes 15 angepasst, das heißt der Querschnitt der Bohrung 14 verbreitert sich zum oberen Rand der unteren Pressplatte 10b hin. Damit liegt der an der Oberseite der Bohrung 14 eingeführte Verbindungsbolzen spielfrei am Rand der Bohrung 14 an. Somit ist die untere Pressplatte 10b und damit die gesamte Fixiereinheit 6 drehbar am Verbindungsbolzen gelagert, wobei die Drehachse mit der Symmetrieachse des Verbindungsbolzens zusammenfällt. The rotationally symmetrical bore 14 in the lower press plate 10 b is adapted to the shape of the fixing head 15 , that is to say the cross section of the bore 14 widens towards the upper edge of the lower press plate 10 b. Thus, the connecting bolt inserted at the top of the bore 14 lies against the edge of the bore 14 without play. Thus, the lower press plate 10 b and thus the entire fixing unit 6 is rotatably mounted on the connecting bolt, the axis of rotation coinciding with the axis of symmetry of the connecting bolt.
Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist die Führung 5 der Spannvorrichtung 4 im Wesentlichen von einem Vierkantprofil 16 gebildet. Das Vierkantprofil 16 weist einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt auf, der über die Länge der Führung 5 konstant ist. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the guide 5 of the tensioning device 4 is essentially formed by a square profile 16 . The square profile 16 has an essentially square cross section, which is constant over the length of the guide 5 .
In dem Vierkantprofil 16 ist der Spannbolzen 9 geführt. Fig. 6 zeigt eine separate Darstellung des Vierkantprofils 16 mit dem Spannbolzen 9. The clamping bolt 9 is guided in the square profile 16 . Fig. 6 shows a separate view of the square profile 16 with the clamping bolt 9.
Bei fertig montierter Spannvorrichtung 4 durchsetzt der Spannbolzen 9 das Vierkantprofil 16 in dessen Längsrichtung, wobei das vordere und hintere Ende jeweils über den vorderen bzw. hinteren Rand des Vierkantprofils 16 überstehen. An dem hinteren freien Ende des Spannbolzens 9 befindet sich ein Bolzen 17, der auf einem Konterdeckel 18 und einer Sicherungsbeilagscheibe 19 aufliegt. Der Konterdeckel 18 liegt auf dem hinteren längsseitigen Rand des Vierkantprofils 16 auf. Auf das vordere freie Ende des Spannbolzens 9 ist eine Sicherungsmutter 20 aufgebracht. Die Sicherungsmutter 20 liegt auf einem weiteren Konterdeckel 18' und einer weiteren Sicherungsbeilagscheibe 19' auf. Auf diese Weise ist der Spannbolzen 9 im Vierkantprofil 16 lagefixiert. When the clamping device 4 is fully assembled, the clamping bolt 9 passes through the square profile 16 in its longitudinal direction, the front and rear ends projecting over the front and rear edges of the square profile 16 , respectively. At the rear free end of the clamping bolt 9 there is a bolt 17 which rests on a counter cover 18 and a safety washer 19 . The counter cover 18 lies on the rear longitudinal edge of the square profile 16 . A locking nut 20 is applied to the front free end of the clamping bolt 9 . The lock nut 20 rests on a further counter cover 18 'and a further lock washer 19 '. In this way, the clamping bolt 9 is fixed in position in the square profile 16 .
Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 6 ersichtlicht, weist das Vierkantprofil 16 an seiner Oberseite eine Ausnehmung 21 auf, die sich nahezu über die gesamte Länge des Vierkantprofils 16 erstreckt. As can be seen in particular from FIGS. 2 and 6, the square profile 16 has on its upper side a recess 21 which extends almost over the entire length of the square profile 16 .
Die Ausnehmung 21 weist eine konstante Breite auf, wobei die Ausnehmung 21 an ihren längsseitigen Enden abgerundet ist. Die Ausnehmung 21 des Vierkantprofils 16 dient zur Aufnahme des Verbindungsbolzens. Die Breite der Ausnehmung 21 entspricht dem Außendurchmesser des zylindrischen Teils des Verbindungsbolzens. The recess 21 has a constant width, the recess 21 being rounded at its longitudinal ends. The recess 21 of the square profile 16 serves to receive the connecting bolt. The width of the recess 21 corresponds to the outer diameter of the cylindrical part of the connecting bolt.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ragt der Verbindungsbolzen durch die Ausnehmung 21 in den Innenraum des Vierkantprofils 16. Dabei ist der Verbindungsbolzen im Vierkantprofil 16 mittels eines Haltedorns 22 lagegesichert. Der Haltedorn 22 liegt dabei spielfrei in einer horizontal verlaufenden, den Verbindungsbolzen durchsetzenden Bohrung 22a und steht mit seinem vorderen und hinteren Ende über die Mantelfläche des Verbindungsbolzens hervor. Diese über die Mantelflächen des Verbindungsbolzens hervorstehenden Enden des Haltedorns 22 liegen an dem die Ausnehmung 21 begrenzenden Rand des Vierkantprofils 16 an. Der so fixierte Verbindungsbolzen kann in der Ausnehmung 21 in Längsrichtung verschoben werden, wobei die Mantelfläche des Verbindungsbolzens dicht an den Rändern der Ausnehmung 21 anliegt. As can be seen from FIG. 2, the connecting bolt projects through the recess 21 into the interior of the square profile 16 . The connecting bolt in the square profile 16 is secured in position by means of a holding mandrel 22 . The holding mandrel 22 is free of play in a horizontally extending bore 22 a passing through the connecting bolt and protrudes with its front and rear ends over the outer surface of the connecting bolt. These ends of the holding mandrel 22 projecting beyond the lateral surfaces of the connecting bolt lie against the edge of the square profile 16 which delimits the recess 21 . The connecting bolt fixed in this way can be displaced in the longitudinal direction in the recess 21 , the outer surface of the connecting bolt lying tightly against the edges of the recess 21 .
Der Verbindungsbolzen wird weiterhin von einer horizontal verlaufenden Gewindebohrung 23 durchsetzt, deren Längsachse im rechten Winkel zur Längsachse der Bohrung 22a zur Aufnahme des Haltedorns 22 verläuft. In dieser Gewindebohrung 23 ist der Spannbolzen 9 geführt. The connecting bolt is further penetrated by a horizontally extending threaded bore 23 , the longitudinal axis of which extends at right angles to the longitudinal axis of the bore 22 a for receiving the holding mandrel 22 . The clamping bolt 9 is guided in this threaded bore 23 .
Schließlich weist das Vierkantprofil 16 an einer Unterseite ein Rundloch 24 und ein Langloch 25 auf. Durch das Rundloch 24 und das Langloch 25 wird jeweils eine Veränkerungsschraube 26 zur Fixierung des Vierkantprofils 16 an einer Unterlage 7 wie zum Beispiel eine Wand oder einer Mauer geführt. Finally, the square profile 16 has a round hole 24 and an elongated hole 25 on an underside. Through the round hole 24 and the elongated hole 25 an anchoring screw 26 for fixing the square profile 16 to a base 7 such as a wall or a wall is guided.
Bei Fixieren an der Unterlage 7 werden die Veränkerungsschrauben 26 zunächst nur soweit in die Unterlage 7 eingetrieben, dass das Vierkantprofil 16 noch nicht fest gegen die Unterlage 7 gepresst ist. Dann kann das Vierkantprofil 16 um eine Schwenkachse geschwenkt werden, welche mit der Längsachse der Veränkerungsschraube 26 zusammenfällt, welche das Rundloch 24 des Vierkantprofils 16 durchsetzt. Bei der Schwenkbewegung wird das Vorderende des Vierkantprofils 16 quer zu dessen Längsachse geführt, wodurch die in die Unterlage 7 greifende zweite Veränkerungsschraube 26 im Langloch 25 geführt ist. Nach erfolgter Ausrichtung wird durch Anziehen der Veränkerungsschrauben 26 das Vierkantprofil 16 an der Unterlage 7 fixiert. When fixed to the base 7 , the anchoring screws 26 are initially only driven into the base 7 to such an extent that the square profile 16 has not yet been pressed firmly against the base 7 . Then the square profile 16 can be pivoted about a pivot axis which coincides with the longitudinal axis of the anchoring screw 26 which passes through the round hole 24 of the square profile 16 . During the swiveling movement, the front end of the square profile 16 is guided transversely to its longitudinal axis, as a result of which the second anchoring screw 26 which engages in the base 7 is guided in the elongated hole 25 . After alignment has been carried out, the square profile 16 is fixed to the base 7 by tightening the anchoring screws 26 .
Die Montage der Spannvorrichtung 4 zum Spannen des Flächengebildes 2 erfolgt in folgenden Arbeitsschritten. The tensioning device 4 for tensioning the fabric 2 is assembled in the following steps.
Zunächst wird der Verbindungsbolzen in die Bohrung 11 der unteren Pressplatte 10b eingeführt. Anschließend wird das Eckteil des Flächengebildes 2 zwischen den Pressplatten 10a, 10b fixiert. Daraufhin wird die so gebildete Fixiereinheit 6 an die Führung 5 gekoppelt, in dem der Verbindungsbolzen mit dem Haltedorn 22 über die Ausnehmung 21 in den Innenraum des Vierkantprofils 16 eingeführt wird. Während des Einführens verläuft der Haltedorn 22 parallel zur Längsachse der Ausnehmung 21. Anschließend wird die Fixiereinheit 6 relativ zur Führung 5 gedreht, so dass der Haltedorn 22 quer zur Längsachse der Ausnehmung 21 des Vierkantprofils 16 verläuft, wodurch der Verbindungsbolzen im Innenraum des Vierkantprofils 16 lagegesichert ist. First, the connecting bolt is inserted into the bore 11 of the lower press plate 10 b. The corner part of the fabric 2 is then fixed between the press plates 10 a, 10 b. Thereafter, the fixing unit 6 thus formed is coupled to the guide 5, in which the connecting pin to the holding mandrel 22 through the recess 21 into the interior of the square profile is introduced sixteenth During insertion, the holding mandrel 22 runs parallel to the longitudinal axis of the recess 21 . Subsequently, the fixing unit 6 is rotated relative to the guide 5 , so that the holding mandrel 22 extends transversely to the longitudinal axis of the recess 21 of the square profile 16 , as a result of which the connecting bolt is secured in position in the interior of the square profile 16 .
In dieser Position liegt die Gewindebohrung 23 des Vierkantprofils 16 bereits in Längsrichtung der Führung 5. Somit wird bei Einführen des Spannbolzens 9 über das hintere Ende des Vierkantprofils 16 das Vorderende des Spannbolzens 9 genau auf die Gewindebohrung 23 geführt. Der Spannbolzen 9 wird dann durch die Gewindebohrung 23 geführt, bis dessen vorderes Ende über den vorderen Rand des Vierkantprofils 16 hervorsteht. Dann wird der Spannbolzen 9 mit dem Bolzen 17 einerseits und der Sicherungsmutter 20 andererseits an den längsseitigen Enden des Vierkantprofils 16 lagegesichert. In this position, the threaded bore 23 of the square profile 16 is already in the longitudinal direction of the guide 5 . Thus, when the clamping bolt 9 is inserted over the rear end of the square profile 16, the front end of the clamping bolt 9 is guided precisely onto the threaded bore 23 . The clamping bolt 9 is then guided through the threaded bore 23 until its front end protrudes beyond the front edge of the square profile 16 . Then the clamping bolt 9 with the bolt 17 on the one hand and the lock nut 20 on the other hand is secured in position on the longitudinal ends of the square profile 16 .
Die nunmehr betriebsbereite Spannvorrichtung 4 kann zum Spannen des
Flächengebildes 2 eingesetzt werden. Hierzu wird der Bolzen 17 am hinteren Ende
des Vierkantprofils 16 betätigt. Durch die Drehbewegung des Spannbolzens 9
wird der Verbindungsbolzen in Richtung des hinteren Endes der Führung 5
verschoben und mit diesem die daran gekoppelte Fixiereinheit 6. Dadurch wird
das an der Fixiereinheit 6 gehaltene Flächengebilde 2 gespannt.
Bezugszeichenliste
1 Spannsystem
2 Flächengebilde
3 Stahlseil
4 Spannvorrichtung
5 Führung
6 Fixiereinheit
7 Unterlage
8 Verbindungselement
9 Spannbolzen
10a, 10b Pressplatte
11a, 11b Bohrung
12 Pressbolzen
13a, 13b Abfassung
14 Bohrung
15 Fixierkopf
16 Vierkantprofil
17 Bolzen
18, 18' Konterdeckel
19, 19' Sicherungsbeilagscheibe
20 Sicherungsmutter
21 Ausnehmung
22 Haltedorn
22a Bohrung
23 Gewindebohrung
24 Rundloch
25 Langloch
26 Veränkerungsschraube
The now operational clamping device 4 can be used for clamping the fabric 2 . For this purpose, the bolt 17 is actuated at the rear end of the square profile 16 . The rotational movement of the clamping bolt 9 displaces the connecting bolt in the direction of the rear end of the guide 5 and with it the fixing unit 6 coupled to it. As a result, the sheet 2 held on the fixing unit 6 is stretched. LIST OF REFERENCES 1 clamping system
2 fabrics
3 steel cables
4 tensioning device
5 leadership
6 fuser
7 pad
8 connecting element
9 clamping bolts
10 a, 10 b press plate
11 a, 11 b bore
12 press bolts
13 a, 13 b drafting
14 hole
15 fixing head
16 square profile
17 bolts
18 , 18 'counter cover
19 , 19 'safety washer
20 lock nut
21 recess
22 holding mandrel
22 a hole
23 threaded hole
24 round hole
25 slot
26 Retaining screw
Claims (24)
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