DE10223930C1

DE10223930C1 - Leakage protection, at a tank or container, has spaced wall support profile carriers with clamping bolts acting on pressure plates to hold the sealing film, to take up the effects of thermal expansion/contraction

Info

Publication number: DE10223930C1
Application number: DE10223930A
Authority: DE
Inventors: Sepp Mueller
Original assignee: MUELLER PATENT ENTWICKLUNGS UN
Current assignee: MUELLER PATENT ENTWICKLUNGS UN
Priority date: 2002-05-10
Filing date: 2002-05-29
Publication date: 2003-11-06
Anticipated expiration: 2022-05-30

Abstract

The leakage prevention at new or renovated tanks or containers, holding media which are a hazard to water, has spaced wall support profile carriers (1) at the inner side walls of the tank with a material bond to them, each holding at least one vertical clamping screw bolt (4) and a lock nut (3). The clamping bolt acts with a loose pressure plate (6) with pressure points (7), with a segmented ring flange (8) at the sealing film or sealing web edge. Its width is equal to or smaller than the width of the horizontal section of the angle bar or ring. The flange ring transfers pressures from the clamping bolt through the pressure plate to the sealing film.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum, auch nachrüstbaren, Leckage schutz für metallische Tanks oder Behälter, welche wassergefährdende und auch brennbare Medien aufnehmen, umfassend eine auf dem Tank- oder Behälterboden innenseits befindliche, hohlraumbildende Einlage, eine auf dieser Einlage, den Boden bedeckende medienresistente Dichtfolie oder Dichtbahn, welche im wesentlichen bis zur Tank- oder Behälterwandung reicht, sowie einem mit der Tank- oder Behälterwandung durchgeschweißt verbundenen Winkelstahlstreifen oder -ring, welcher eine Auflage für das wandungsseitige Ende der Dichtfolie oder Dichtbahn bildet, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an arrangement for leakage, which can also be retrofitted Protection for metallic tanks or containers which are water-polluting and also record flammable media, including one on the tank or Inside the container bottom, cavity-forming insert, one on this insert, the floor covering media-resistant sealing film or Sealing membrane, which essentially up to the tank or container wall enough, as well as one welded through with the tank or container wall connected angle steel strip or ring, which is a support for the forms the wall-side end of the sealing film or sealing sheet, according to Preamble of claim 1.

Aus der DE 199 50 466 C2 ist eine Leckschutzauskleidung für Tanks und ein Verfahren zur Ausrüstung von Tanks mit einer solchen Leckschutzauskleidung vorbekannt. Gemäß der dortigen Lösung wird von einer druckstabilen, hohl raumbildenden Einlage und mindestens einer auf dieser Einlage aufliegenden medienresistenten Folie oder Bahn aus Kunststoff ausgegangen. Im Eck bereich zwischen der Tankwandung und dem Tankboden ist umlaufend ein Befestigungswinkel mit einem parallel zur Tankwandung verlaufenden Schenkel und einem parallel zum Tankboden verlaufenden weiteren Schenkel lagefixiert angeordnet. Der parallel zur Tankwandung verlaufende Schenkel ist stabil ausgebildet und mediendicht mit der Tankwandung verbunden. Zwischen dem Befestigungswinkel und den zu diesem benachbarten Wand- und Bodenabschnitten des Tanks ist ein zur Leckageüberwachung geeigneter Hohlraum angeordnet. Die bodenseitige hohlraumbildende Einlage bedeckt entweder den gesamten Tankboden oder den Tankbodenbereich außerhalb des parallel zum Tankboden verlaufenden Schenkels des Befestigungswinkels. Die auf der hohlraumbildenden Einlage aufliegende Folie oder Bahn ist an dem parallel zum Tankboden verlaufenden Schenkel des Befestigungswinkels mediendicht fixiert.From DE 199 50 466 C2 a leak protection lining for tanks and a Process for equipping tanks with such a leak protection lining previously known. According to the solution there, a pressure-stable, hollow space-forming insert and at least one resting on this insert media-resistant film or sheet made of plastic. In the corner The area between the tank wall and the tank bottom is all around Mounting bracket with a parallel to the tank wall Leg and another leg running parallel to the tank bottom arranged in a fixed position. The leg running parallel to the tank wall is stable and connected to the tank wall in a media-tight manner. Between the mounting bracket and the wall and bottom sections of the tank is suitable for leakage monitoring Cavity arranged. The cavity-forming insert on the bottom is covered either the entire tank bottom or the tank bottom area outside of the leg of the mounting bracket running parallel to the tank bottom. The film or sheet lying on the cavity-forming insert is on the leg of the mounting bracket running parallel to the tank bottom fixed media-tight.

Verfahrensseitig muß beim Ausrüsten derartiger Tanks folgendes beachtet werden. Zunächst ist ein umlaufender Befestigungswinkel im Eckbereich des Tanks zwischen Tankwandung und Tankboden in einem definierten Abstand zur Tankwandung anzuordnen, um einen für die Leckageüberwachung erforderlichen Hohlraum zu bilden. Danach muß eine mediendichte Befesti gung des parallel zur Tankwandung verlaufenden Schenkels des Befesti gungswinkels durch Kleben oder Schweißen erfolgen. Im Anschluß wird ein Auflegen einer den gesamten Tankboden oder den Tankbodenbereich zwischen dem umlaufenden, parallel zum Tankboden verlaufenden Schenkel des Befestigungswinkels bedeckenden hohlraumbildenden Einlage auf den Tankboden vorgenommen. Auf diese hohlraumbildende Einlage wird dann eine zugeschnittene Folie oder Bahn aufgebracht. Die Folie oder Bahn wird dann an dem parallel zum Tankboden verlaufenden Schenkel des Befesti gungswinkels durch Schweißen, Kleben, Vulkanisation oder mittels einer mechanischen Klemmvorrichtung gehalten.On the process side, the following must be observed when equipping such tanks become. First, there is a circumferential mounting bracket in the corner area of the Tanks between tank wall and tank floor at a defined distance to the tank wall to arrange one for leakage monitoring required cavity to form. After that, a media-tight fastening must be made the parallel to the tank wall leg of the fastener angle by gluing or welding. Then a Put on the entire tank bottom or the tank bottom area between the circumferential leg running parallel to the tank bottom of the mounting bracket covering the cavity-forming insert on the Tank bottom made. Then on this cavity-forming insert applied a cut film or sheet. The slide or web will then on the leg of the fastening that runs parallel to the tank bottom angle by welding, gluing, vulcanization or by means of a mechanical clamping device held.

Die mechanische Klemmvorrichtung geht von auf dem parallel zum Tank boden verlaufenden Schenkel angeordneten, nach oben vorstehenden Gewindebolzen aus. Der Gewindebolzen dient dann der Aufnahme eines jeweiligen Endes der Dichtfolie oder Dichtbahn und trägt darüber hinaus ein umlaufendes Dichtungsband aus einem medienresistenten, elastischen Kunststoffmaterial. Zusätzlich sind Klemmschienen erforderlich, die auf die Bolzen aufgesteckt werden, wobei eine Klemmschiene sich über mehrere Bolzen erstreckt. Auf die Bolzen werden dann Unterlegscheiben und Feder ringe aufgesteckt und die Klemmschienen mittels Schraubmuttern befestigt, und zwar unter Einhaltung einer einheitlichen konstanten Klemmspannung.The mechanical clamping device goes from parallel to the tank floor extending legs arranged, protruding upwards Threaded bolts. The threaded bolt then serves to hold one respective end of the sealing film or sealing sheet and also registers all-round sealing tape made of a media-resistant, elastic Plastic material. In addition, clamping rails are required, which on the Bolts are attached, with one clamping rail extending over several Bolt extends. The washers and spring are then placed on the bolts rings attached and the clamping rails fastened with screw nuts, namely while maintaining a uniform, constant clamping voltage.

Die oben beschriebene Leckschutzauskleidung hat jedoch folgende Nachteile. However, the leak protection lining described above has the following disadvantages.

Zum einen ist die Montage des Befestigungswinkels unter Einhalt der erforderlichen Hohlräume für eine Leckageüberwachungs-Anordnung sehr aufwendig und zum anderen kann die Befestigung mittels mechanischer Klemmvorrichtung, die unmittelbar am Befestigungswinkel angreift, nicht spannungsfrei bezogen auf mechanische oder thermische bedingte Aus dehnungskräfte des gesamten Behälters realisiert werden. Es hat sich gezeigt, daß allein aufgrund unterschiedlicher Füllstände von Behältern oder Temperaturschwankungen im Tagesgang Kräfte auftreten, die zu erheblichen mechanischen Belastungen einer Kunststoffolien-Leckageschutzauskleidung führen, die als quasi Doppelboden im Inneren eines Behälters befindlich ist. Eine belastungsfreie Klemmung oder Lagerung bezüglich auftretender Quer kräfte ist demnach mit der aus dem Stand der Technik bekannten Lösung nicht möglich.On the one hand is the mounting of the mounting bracket while keeping the very necessary cavities for a leakage monitoring arrangement complex and secondly, the attachment by means of mechanical Clamping device that acts directly on the mounting bracket, not stress-free related to mechanical or thermal-related off expansion forces of the entire container can be realized. It has shown that solely due to different levels of containers or Temperature fluctuations in the daily course occur forces that are too considerable mechanical loads on a plastic film leak protection lining lead, which is located as a quasi double floor inside a container. A load-free clamping or storage with regard to the occurring cross Forces is therefore with the solution known from the prior art not possible.

Bei dem Flachbodentank mit Leckschutzauskleidung zur Lagerung von wassergefährdenden Medien nach PCT WO 99/54236 soll die Möglichkeit bestehen, entsprechende Tanks nachzurüsten.With the flat bottom tank with leak protection lining for the storage of water polluting media according to PCT WO 99/54236 should be the possibility exist to retrofit appropriate tanks.

Hierfür wird wiederum von einer druckstabilen hohlraumbildenden Einlage ausgegangen, wobei auf dieser Einlage eine medienresistente Folie aus Kunststoff aufgebracht ist. Die Folie bedeckt den Tankboden nahezu voll ständig und erstreckt sich bis in den unteren Bereich der Innenseite der Tankwandung. An der äußeren Begrenzung des Tankbodens oder in einem geringen Abstand zum Tankboden ist an der Innenseite eine Klemmvor richtung umlaufend befestigt, wobei diese die medienresistente Folie zur Tankinnenwandung fixiert und abdichtet. Die Klemmvorrichtung besteht aus auf gleicher Höhe liegenden, in oder an der Tankwandung in definierten Abständen angeordneten, nach innen ragenden Bolzen, auf die Klemm schienen aufsteckbar sind. Jeweils zwischen den Klemmschienen und der Folie sowie der Folie und der Innenseite der Tankwandung sind umlaufend elastische Dichtungsbänder angeordnet, wobei die Klemmschienen unter Druckspannung auf den Bolzen arretiert werden. Die Bolzen wiederum sind an einem umlaufenden Flansch befestigt, der mit dem Tankboden und/oder der Tankwandung fest verbunden ist.For this, in turn, a pressure-stable cavity-forming insert is used assumed a media-resistant film on this insert Plastic is applied. The film covers the tank bottom almost completely constantly and extends to the bottom of the inside of the Tank wall. At the outer boundary of the tank bottom or in one There is a small clamp on the inside of the tank bottom Attached all the way, this the media-resistant film to Fixed and sealed tank inner wall. The clamping device consists of lying at the same height, in or on the tank wall in defined Spaced, inwardly projecting bolts on the clamp rails are attachable. Each between the clamping rails and the Foil as well as the foil and the inside of the tank wall are all-round elastic sealing tapes arranged, the clamping rails under Compressive stress can be locked on the bolt. The bolts are in turn attached to a circumferential flange, which with the tank bottom and / or the tank wall is firmly connected.

Bei der vorbeschriebenen Variante einer Folienbefestigungs- oder -klemmvor richtung muß eine Vielzahl von Befestigungsbolzen an der Tankinnenwandung durch Verschweißen stoffschlüssig befestigt werden und es ist ein der Krümmung der Tankwandung entsprechend verlaufender Klemmring erforderlich.In the above-described variant of a film fastening or clamping direction must have a large number of fastening bolts on the inside of the tank be firmly attached by welding and it is one of the Curvature of the tank wall according to the running clamping ring required.

Alle Spannungskräfte infolge mechanischer Bewegung durch thermische Ausdehnung des Behälters werden über die Bolzen und Klemmringe unmittel bar auf die Dichtfolie übertragen, mit der Folge unter Umständen unzu lässiger Kräfte, die zu einer Beschädigung der Folie im oberen Randbereich führen können. Auch kann ein mit der Behälterwandung verschweißter Stehbolzen nur beschränkt Kräfte aufnehmen, so daß das Drehmoment beim Anziehen einer entsprechenden Bolzenmutter beschränkt ist. Ebenso müssen die Bolzen in einer sehr exakten Position an der Behälterinnenwandung befestigt werden, wobei Toleranzen zu vermeiden sind. Dies bedeutet, daß der Fertigungsaufwand beim Nachrüsten entsprechender Behälter Zeit- und kostenintensiv ist, was einer angestrebten preiswerten Nachrüstlösung entgegensteht.All tension forces due to mechanical movement through thermal Expansion of the container is immediate via the bolts and clamping rings bar transferred to the sealing film, which may result in unavailability casual forces that damage the film in the upper edge area being able to lead. One can also be welded to the container wall Studs absorb only limited forces, so that the torque when Tightening an appropriate bolt nut is restricted. Likewise must the bolts in a very exact position on the inside of the container be fixed, whereby tolerances are to be avoided. This means that the time and effort involved in retrofitting appropriate containers is cost-intensive, which is a desired inexpensive retrofit solution opposes.

Aus der EP 0 571 868 A1 ist die Verwendung einer elektrisch leitfähigen Polyurethan-Folie zur Herstellung von flexiblen Einlagen für Behälter zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten vorbekannt. Die dort näher beschriebene Folie geht von einem Basiswerkstoff aus, der antistatische Weichmacher oder spezielle Ruße enthält, so daß sich eine besondere Eignung dieser Folie als flexible Einlage für Behälter zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten ergibt.EP 0 571 868 A1 describes the use of an electrically conductive Polyurethane film for the production of flexible inserts for containers Storage of flammable liquids previously known. The one described in more detail there Foil is based on a base material, the antistatic plasticizer or contains special carbon blacks, so that this film is particularly suitable as flexible insert for containers for storing flammable liquids.

Bei dem Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Tanks nach EP 0 705 771 A1 wird davon ausgegangen, auf die Tankinnenseite Flachprofile aufzuschweißen, die als Träger für Nockenbleche dienen. Die Nocken reichen zur Innenwandung des zu sanierenden Tanks und liegen dort an. Montage seitig ist es notwendig, daß zunächst ein länglicher Schlitz in dem zu sanierenden Tank eingebracht wird, durch den zumindest die Bleche in den Tank eingebracht werden, welche der Sanierung dienen. Ein solcher Eingriff in die Grundkonstruktion des Tanks ist von nicht unerheblichem Nachteil und verlängert die Stillstandszeiten. Grundsätzlich soll bei Tanksanierungen oder dem Nachrüsten von Flachbodentanks die Möglichkeit bestehen, sämtliche Arbeiten und Materialzuführungen über ein vorhandenes Mannloch vorzu nehmen. In the process for producing a double-walled tank according to EP 0 705 771 A1 is assumed on the inside of the tank flat profiles welded, which serve as a carrier for cam plates. The cams are enough to the inner wall of the tank to be renovated and lie there. mounting on the side it is necessary that first an elongated slot in the renovating tank is introduced, through which at least the sheets in the Tank are brought in, which serve the renovation. Such an intervention in the basic construction of the tank is of not inconsiderable disadvantage and extends downtimes. Basically, when refurbishing tanks or the retrofitting of flat-bottom tanks there is the possibility of all Work and material supply via an existing manhole to take.

Letztendlich ist aus der DE 196 21 469 A1 eine Innenauskleidung für Flüssigkeits-, insbesondere Benzintanks vorbekannt.Ultimately, an inner lining for is from DE 196 21 469 A1 Liquid, especially gasoline tanks previously known.

Die Auskleidung besteht aus einer an die Tankwand anlegbaren, luft durchlässigen, elektrisch leitenden Zwischenschicht und einer auf dieser aufliegenden, benzinbeständigen Innenhülle. Die Innenhülle weist auf ihrer der Innenwand des Tanks zugewandten Seite eine diffusionsdichte Schicht und auf ihrer dem Tankinnenraum zugewandten Seite eine elektrisch leitfähige Schicht auf. Mit dieser speziellen Materialkombination soll zum einen die erforderliche Dichtheit und Beständigkeit und zum anderen eine ausreichende elektrische Leitfähigkeit gewährleistet werden, um elektrische Aufladungen und Funkenbildungen im Inneren des Tanks auszuschließen. Die aus der DE 196 21 469 A1 vorbekannte Innenhülle soll den Tank komplett bedecken und wird mit Hilfe eines Spannrings im Dorn, d. h. im Bereich des Mannlochs, fixiert. Eine solche Lösung ist für Tanks größerer Abmessungen nicht realisierbar oder mit einem nur unvertretbar hohen Kostenaufwand verbunden.The lining consists of air that can be placed on the tank wall permeable, electrically conductive intermediate layer and one on this overlying, petrol-resistant inner cover. The inner shell shows on her a diffusion-proof layer on the inside wall of the tank and an electric one on the side facing the tank interior conductive layer. With this special combination of materials one the required tightness and durability and the other one Sufficient electrical conductivity can be guaranteed to be electrical Exclude charges and sparking inside the tank. The The inner casing previously known from DE 196 21 469 A1 is intended to complete the tank cover and is with the help of a clamping ring in the mandrel, d. H. in the area of Manhole, fixed. Such a solution is for tanks of larger dimensions not feasible or at an unacceptably high cost connected.

Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine weiter entwickelte Konstruktion zum, auch nachrüstbaren, Leckageschutz für metallische Tanks oder Behälter anzugeben, wobei die Behälter wasserge fährdende Medien aufnehmen und an sich bekannte Sensoranordnungen zur Leckageüberwachung ohne weiteres integriert werden können. From the above, it is therefore an object of the invention, one more developed construction for, also retrofittable, leak protection for specify metallic tanks or containers, the container being water-resistant record hazardous media and known sensor arrangements for Leakage monitoring can be easily integrated.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt durch eine Anordnung mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen darstellen.The object of the invention is achieved by an arrangement with the Features according to claim 1, wherein the subclaims at least represent expedient refinements and developments.

Erfindungsgemäß wird demnach im Unterschied zum Stand der Technik davon ausgegangen, lediglich spezielle Spannteile mit der Vertikalwandung des Tanks oder Behälters stoffschlüssig zu verbinden. Die eigentliche Abdichtung erfolgt dann über eine vorgegebene Flächenpressung in vertikaler Richtung, jedoch horizontal ausgedehnt über einen geteilten Flanschring mit ent sprechendem Druckteil bzw. mit einer Druckplatte. Ein Winkelstahlstreifen oder Winkelstahlring wird zur Vertikalwand des Tanks hin dichtgeschweißt und ist so angeordnet, daß vom Winkelstahlring, dem vorhandenen Tank boden und einem seitlichen Abschnitt des Tanks ein Hohlraum gebildet wird, der der Aufnahme von Sensorkabeln zur Leckageortung dienen kann.Accordingly, according to the invention, in contrast to the prior art assumed only special clamping parts with the vertical wall of the To connect tanks or containers with a material connection. The actual seal then takes place via a predetermined surface pressure in the vertical direction, however horizontally extended over a split flange ring with ent speaking pressure part or with a pressure plate. An angle steel strip or angle steel ring is welded tight to the vertical wall of the tank and is arranged so that from the angle steel ring, the existing tank bottom and a side portion of the tank a cavity is formed which can be used to accommodate sensor cables for leak detection.

Das Spannteil nimmt jeweils eine Spannschraube mit Kontermutter auf, wobei die Spannschraube jeweils mit einer losen Druckplatte zusammenwirkt. Durch die Anordnung Spannschraube, Druckplatte und segmentiertem Flanschring können seitliche Bewegungskräfte aufgenommen werden, ohne daß diese in werkstoffzerstörender Weise auf die Dichtfolie oder Dichtbahn einwirken oder die geforderte Dichtheit an sich beeinträchtigen.The clamping part receives a clamping screw with lock nut, whereby the clamping screw interacts with a loose pressure plate. By the arrangement of the clamping screw, pressure plate and segmented flange ring lateral movement forces can be absorbed without this in act destructively on the sealing film or sealing membrane or affect the required tightness itself.

Die an der Tankinnen-Seitenwandung jeweils beabstandet, stoffschlüssig befestigten Wandstützen-Profilträger besitzen bevorzugt eine Doppel-T- Gestalt, wobei der Verbindungsschenkel die Bohrung für die jeweilige Spannschraube und die Befestigungsfläche für die Spannmutter bildet. Derartige Wandstützen-Profilträger werden mit mindestens Teilen ihrer Querschnittsfläche mit dem Behälterinneren verschweißt und sind in der Lage, außerordentlich hohe Kräfte aufzunehmen und großflächig abzuleiten, und zwar im Vergleich zu den im Stand der Technik gezeigten Stehbolzen, die unmittelbar an die Tankinnenwandung geschweißt werden.The spaced at the tank inner side wall, cohesively attached wall support profiles preferably have a double T Shape, the connecting leg the bore for the respective Clamping screw and the mounting surface for the clamping nut. Such wall support profiles are with at least parts of it Cross-sectional area welded to the inside of the container and are in the Able to absorb extremely high forces and dissipate them over a large area, in comparison to the stud bolts shown in the prior art, which welded directly to the inside of the tank.

Wie oben erwähnt, wirken die Spannschrauben jeweils mit einer losen Druckplatte zusammen. Die segmentierten Flansch ringe sind im Bereich des Dichtfolien- oder Dichtbahnrands vorgesehen und besitzen eine Breite, die im wesentlich kleiner oder gleich der Breite des horizontalen Abschnitts des Winkelstahlstreifens ist. Die Flanschringe übertragen Flächenpressungskräfte von den Spannschrauben über die Druckplatten auf die Dichtfolie oder Dichtbahn, und zwar großflächig und homogen mit der Folge einer aus reichenden gewünschten Dichtheit, ohne örtlich zu hohe, unzulässige materialzerstörende Flächenpressungskräfte.As mentioned above, the clamping screws each work with a loose one Pressure plate together. The segmented flange rings are in the area of Sealing film or sealing sheet edges are provided and have a width that in much less than or equal to the width of the horizontal section of the Angle steel strip is. The flange rings transmit surface pressure forces from the clamping screws over the pressure plates to the sealing film or Sealing membrane, namely over a large area and homogeneously with the consequence of one sufficient desired tightness, without locally too high, impermissible material destructive surface pressure forces.

Der umlaufende Winkelstahlstreifen oder Winkelstahlring bildet den oben genannten Hohlraum zur Aufnahme eines Sensorkabels zur Leckageortung, wobei der vertikale Winkelschenkel Schlitze oder Öffnungen aufweist, so daß im Fall einer Undichtheit der Doppelbodenanordnung Flüssigkeit in diesen Bereich gelangt, der das detektierende Sensorkabel aufnimmt.The circumferential angle steel strip or angle steel ring forms the one above mentioned cavity for receiving a sensor cable for leak detection, wherein the vertical angle leg has slots or openings so that in the event of a leak in the raised floor arrangement, liquid in the latter Area that receives the detecting sensor cable.

Im Übergangsbereich, d. h. in der Stufe zwischen dem vertikalen Schenkel des Winkelstahlstreifens oder Winkelstahlrings, zum sonstigen Tankboden ist ein Ausgleichskörper oder ein Tränenblech vorgesehen, wodurch ein ent sprechender Übergangsbereich geschaffen wird, der Überdehnungen der Kunststoffolie als Dichtbahn bei ansonsten auftretenden Kanten verhindert.In the transition area, i.e. H. in the step between the vertical leg of the angle steel strip or angle steel ring, to the other tank bottom a compensating body or a tear plate is provided, whereby an ent speaking transition area is created, the overstretching of the Prevents plastic film as a sealing membrane for otherwise occurring edges.

Die Druckplatte bzw. die Druckplatten nehmen jeweils eine auf den Durch messer der Spannschraube abgestimmte, stoffschlüssig befestigte Druck scheibe auf. Die Druckscheibe kann auch als Scheibenring ausgeführt sein, wobei der Innendurchmesser des Kreisrings das untere Ende bzw. die Spitze der Druckschraube zentrierend und führend, jedoch mit einer Restbeweg lichkeit verbunden, aufnimmt.The pressure plate or plates each take one through pressure of the clamping screw, firmly bonded slice up. The thrust washer can also be designed as a washer ring, where the inner diameter of the annulus is the lower end or tip centering and guiding the pressure screw, but with a residual movement connected, absorbing.

Druckplattenunterseitig sind mindestens im seitlichen Randbereich streifen förmige Druckteile, z. B. metallische Streifen aufgebracht. Diese Streifen können auch eine nach unten zulaufende Keil- oder Trapezform besitzen, so daß in einem weiteren Freiheitsgrad mechanisch bedingte Verschiebekräfte aufgenommen werden können, ohne daß Beschädigungen der Kunststoffolie die Folge sind. The pressure plate underside should be streaked at least in the lateral edge area shaped pressure parts, e.g. B. applied metallic strips. These stripes can also have a wedge or trapezoidal shape tapering downwards, so that in a further degree of freedom mechanically induced displacement forces can be recorded without damaging the plastic film are the result.

Es liegt im Sinne der Erfindung, daß die Druckplattenunterseite selbst derartige Strukturierungen oder Erhebungen aufweist, wodurch sich der Fertigungsaufwand bei der Herstellung der Druckplatten reduziert.It is within the spirit of the invention that the printing plate underside itself has such structuring or surveys, whereby the Manufacturing effort in the manufacture of printing plates reduced.

Die Länge der Druckplatten ist im wesentlichen gleich der Hälfte des Abstands benachbarter Wandstützen-Profilträger oder jeweils dort vorhan dener Spannschrauben gewählt.The length of the printing plates is substantially equal to half the Distance between adjacent wall support profiles or existing there whose clamping screws are selected.

Die Anzahl der Segmente der Flansch ringe liegt im Bereich von zwei bis zwölf, vorzugsweise bei sechs bis acht, wobei je Segment fünf bis zwölf Wandstützen-Profilträger mit Spannschraube und Druckplatte vorgesehen sind. Für jede Spannschraube ist mindestens eine Kontermutter zum Fixieren der Spannposition und zum Halten der eingestellten Spannkraft vorgesehen. Die Spannschrauben werden nach einem vorgegebenen Spannplan mittels Drehmomentschlüssel angezogen und es erfolgt dann ein Kontern mit Hilfe der vorbeschriebenen Kontermutter.The number of segments of the flange rings is in the range from two to twelve, preferably six to eight, with five to twelve per segment Wall support profile bracket with clamping screw and pressure plate provided are. There is at least one lock nut for fixing each clamping screw the clamping position and to hold the set clamping force. The clamping screws are made according to a specified clamping plan Torque wrench tightened and then countered with the help the lock nut described above.

Zwischen der Folie oder der Kunststoffbahn und dem Winkelstahlstreifen oder dem Winkelstahlring kann eine Beschichtung oder Masse aufgebracht werden, die zu Klebe- und/oder Dichtzwecken dient.Between the film or the plastic sheet and the angle steel strip or a coating or mass can be applied to the angle steel ring, which is used for adhesive and / or sealing purposes.

Die spezielle hohlraumbildende Einlage ist eine Kreuzgittermatte bevorzugt aus PE-Material mit oberen und unteren Stegen. Die auf dem Tankboden aufliegenden Stege der Kreuzgittermatte sind so positioniert, daß diese einen Flüssigkeits-Durchtrittskanal, und zwar in Richtung zu den Sensorkabeln hin, bilden. Auch bei geringen Leckagemengen wird durch die Steganordnung sehr schnell das austretende Medium zum Sensor geführt, um einen Alarm bzw. eine Signalisation auf erkannte Leckage auszulösenA cross-lattice mat is preferred for the special cavity-forming insert made of PE material with upper and lower bars. The one on the bottom of the tank overlying webs of the cross grid mat are positioned so that this one Liquid passage, in the direction of the sensor cables, form. Even with small amounts of leakage, the web arrangement makes it very easy the escaping medium is quickly led to the sensor to trigger an alarm or to trigger a signal for detected leakage

Der Ausgleichskörper oder die Tränenbleche besitzen Schlitze oder der gleichen Ausnehmungen, die als Flüssigkeits-Durchtrittsöffnungen wirken. Die vorerwähnten auf dem Tankboden aufliegenden Stege der Kreuzgitter matte verlaufen also so orientiert, daß eine Leckageflüssigkeit entlang der Stege bzw. zwischen den Stegen hin zu den Flüssigkeits-Durchtrittsöffnungen und dann hinein in den Hohlraum des Winkelstahlstreifens oder -rings zum dort befindlichen Sensorkabel gelangt.The compensating body or the tear plates have slots or the same recesses, which act as liquid passage openings. The above-mentioned webs of the cross grids resting on the tank bottom mat run so oriented that a leakage fluid along the Web or between the webs to the liquid passage openings and then into the cavity of the angle steel strip or ring for sensor cable located there.

Es liegt im Sinne der Erfindung, daß die oder das Sensorkabel nicht aus schließlich innerhalb der Hohlraumanordnung des Winkelstahlrings liegen, sondern auch über den Tankboden zu führen sind. Falls notwendig, können hier dach- oder trapezförmige Tränenbleche auf dem Behälterboden ange ordnet werden, die der geschützten Aufnahme und Führung des oder der Sensorkabel dienen.It is within the meaning of the invention that the sensor cable or cables are not out finally lie within the cavity arrangement of the angle steel ring, but also to be led over the bottom of the tank. If necessary, you can here roof or trapezoidal teardrop sheets on the bottom of the container be assigned to the protected reception and management of the Serve sensor cables.

In einer Ausführungsform sind bestimmte Druckplatten so positioniert, daß diese jeweils die Endbereiche benachbarter Flanschringe übergreifen. Mit dieser Druckplattenanordnungs-Variante gelingt es, die Zahl der Druckplatten und damit der Wandstützen-Profilträger zu reduzieren, und darüber hinaus kann das Auftreten unterschiedlicher Preßkräfte im Bereich des Übergangs zwischen zwei Flanschringsegmenten vermieden werden.In one embodiment, certain printing plates are positioned so that these each overlap the end regions of adjacent flange rings. With this printing plate arrangement variant succeeds in the number of printing plates and thus reduce the wall support profile beam, and beyond can the occurrence of different pressing forces in the area of the transition be avoided between two flange ring segments.

Um Verschiebekräfte ausgehend von der Tankinnenseite auf die Flanschring segmente zu vermeiden, weisen letztere einen definierten Abstand zur Behälterinnenwandung auf.For shifting forces starting from the inside of the tank onto the flange ring to avoid segments, the latter have a defined distance from Inner wall of the container.

Die eingesetzte Dichtfolie oder Dichtbahn kann elektrisch leitfähige Eigen schaften besitzen oder mit einer elektrisch leitfähigen Beschichtung versehen werden, um Funkenbildung und damit verbundene Gefahren bei der Lagerung brennbarer Flüssigkeiten auszuschließen.The sealing film or sealing sheet used can be electrically conductive possess or have an electrically conductive coating to avoid sparking and related hazards during storage exclude flammable liquids.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.The invention is intended to be explained below using an exemplary embodiment as well are explained in more detail with the aid of figures.

Hierbei zeigen:Here show:

Fig. 1 eine Ansicht eines Wandstützen-Profilträgers in L- bzw. Doppel-T- Form mit Spannschraube, Kontermutter und Druckplatte; Figure 1 is a view of a wall support profile carrier in L or double T shape with clamping screw, lock nut and pressure plate.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch einen nachgerüsteten Behälter mit Wandstützen-Profilträger, Winkelstahlstreifen, Tränenblech, Kreuzgittermatte, aufgelegter Dichtfolie sowie einem Flanschring segment; Figure 2 is a sectional view through a retrofitted container with wall support profile beam, angle steel strips, tear plate, cross grid mat, applied sealing film and a flange ring segment.

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Flanschringsegment mit Wandstützen-Profil träger und Spannschraube; Figure 3 is a plan view of a flange ring segment with wall support profile carrier and clamping screw.

Fig. 4 Detaildarstellungen eines Wandstützen-Profilträgers mit an der Unterseite des Verbindungsschenkels befestigter Spannmutter; FIG. 4 shows detail views of a wall bracket profile carrier with attached to the underside of the connecting leg clamping nut;

Fig. 5 Detaildarstellungen der Druckplatte mit an der Unterseite vorge sehenen streifenförmigen Druckteilen und Fig. 5 detailed views of the printing plate with provided on the underside strip-shaped printing parts and

Fig. 6 eine Prinzipdarstellung des Tankbodens in Draufsicht mit einzelnen Flanschringsegmenten und in einem Teilbereich bereits ange brachtem Wandstützen-Profilträger einschließlich Druckplatten. Fig. 6 is a schematic diagram of the tank bottom in plan view with individual flange ring segments and in a partial area already attached wall support profile carrier including pressure plates.

Die in der Fig. 1 gezeigten Wandstützen-Profilträger 1 besitzen z. B. eine L-Form, bevorzugt eine Doppel-T-Querschnittsgestalt. Diese Wandstützen- Profilträger 1 sind beabstandet stoffschlüssig an vorgegebenen Stellen der Tankinnen-Seitenwandung, d. h. am vorhandenen Tankmantel 2 durch Ver schweißen befestigt.The wall support profile carrier 1 shown in Fig. 1 have z. B. an L-shape, preferably a double-T cross-sectional shape. This wall support profile 1 are spaced cohesively attached to predetermined locations of the tank inner side wall, that is, weld to the existing tank jacket 2 by Ver.

Dieses Befestigen der Wandstützen-Profilträger 1 erfolgt dergestalt, daß diese mit mindestens Teilen ihrer Querschnittsfläche mit dem Tankmantel 2 verschweißt werden, wodurch auch sehr hohe Spannkräfte abgeleitet bzw. aufgenommen werden können.This fastening of the wall support profile carrier 1 takes place in such a way that they are welded to the tank jacket 2 with at least parts of their cross-sectional area, as a result of which very high clamping forces can also be derived or absorbed.

Am Verbindungsschenkel eines Doppel-T-förmigen Wandstützen-Profilträgers 1 ist unterseitig, d. h. unterhalb einer Durchgangsbohrung für die Spann schraube, eine Spannmutter 3, ebenfalls durch Schweißen gehalten. Die jeweilige Spannschraube 4, welche mit Hilfe einer Mutter 5 gekontert werden kann, wirkt mit einer Druckplatte 6, z. B. aus Stahl gefertigt, zusammen.At the connecting leg of a double-T-shaped wall support profile 1 is underside, ie below a through hole for the clamping screw, a clamping nut 3 , also held by welding. The respective clamping screw 4 , which can be countered with the help of a nut 5 , acts with a pressure plate 6 , for. B. made of steel, together.

An der Unterseite der Druckplatte 6 sind bevorzugt seitlich Druckteile 7 befestigt oder vorhanden. On the underside of the pressure plate 6 , pressure parts 7 are preferably attached or provided laterally.

Die Druckplatte 6 bzw. die Druckteile 7 führen Spann- und damit Dichtkräfte auf ein Flanschringsegment 8, und zwar derart, daß das Flanschringsegment 8 das darunter befindliche Folienende 9 gegen einen Winkelstahlring 10 preßt.The pressure plate 6 and the pressure parts 7 guide clamping and thus sealing forces on a flange ring segment 8 , in such a way that the flange ring segment 8 presses the film end 9 located below it against an angle steel ring 10 .

Der Winkelstahlring 10 ist gemäß Fig. 2 quasi kopfstehend mit einem Schenkel am Tankmantel 2 dichtgeschweißt. Der weitere Schenkel ist zum Tankboden 11 hin bis auf Schlitze oder Ausnehmungen ebenfalls durchge schweißt. Der entstandene Hohlraum unterhalb des Winkelstahlrings 10 dient der Aufnahme eines an sich bekannten Leckage-Sensorkabels 12. Die Ausneh mungen bzw. Schlitze 13 im Winkelstahlring 10 gestatten einen Flüssigkeits durchtritt im Fall einer Undichtigkeit der Folie 9.The angle steel ring 10 is virtually welded upside down according to FIG. 2 with one leg on the tank jacket 2 . The further leg is also welded through to the tank bottom 11 down to slots or recesses. The resulting cavity below the angle steel ring 10 serves to accommodate a leakage sensor cable 12 known per se. The recesses or slots 13 in the angle steel ring 10 allow a liquid to pass through in the event of a leak in the film 9 .

Im Übergangsbereich zwischen dem Winkelstahlring 10 und einer auf dem Tankboden 11 aufliegenden Kreuzgittermatte 14 ist ein Ausgleichskörper vorhanden oder ein Tränenblech 15 befestigt. Das Tränenblech 15 bzw. ein entsprechend geformter Ausgleichskörper besitzt Ausnehmungen, Schlitze oder Öffnungen, die ebenfalls dem Flüssigkeits-Durchtritt im Fall einer Leckage dienen.In the transition area between the angle steel ring 10 and a cross grid mat 14 resting on the tank bottom 11 , a compensating body is present or a tear plate 15 is fastened. The tear plate 15 or a correspondingly shaped compensating body has recesses, slots or openings which also serve to allow liquid to pass through in the event of a leak.

Wie aus der Fig. 3 ersichtlich, ist der Flanschring bzw. das Flanschringseg ment 8 vom Tankmantel 2 beabstandet angeordnet, so daß das Übertragen unerwünschter Kräfte auf die Folie 9 vermieden werden kann. Die Breite der jeweiligen Flanschringsegmente 8 ist kleiner oder gleich der Breite des horizontalen Abschnitts des Winkelstahlrings oder Winkelstahlstreifens 10 gewählt.As can be seen from FIG. 3, the flange ring or the flange ring element 8 is arranged at a distance from the tank jacket 2 , so that the transmission of undesired forces onto the film 9 can be avoided. The width of the respective flange ring segments 8 is chosen to be less than or equal to the width of the horizontal section of the angle steel ring or angle steel strip 10 .

Gemäß Fig. 5 weist die Druckplatte 6 eine Druckscheibe 16 auf, die auch die Form eines Kreisrings besitzen kann. Die Druckscheibe 16 nimmt ein unteres Ende der Spannschraube 4 quasi führend, jedoch verschieblich auf und bildet eine Spitzenlagerung.According to Fig. 5 6, the printing plate on a thrust washer 16 which may also have the shape of a circular ring. The thrust washer 16 takes a lower end of the clamping screw 4 , so to speak, but displaceably and forms a tip bearing.

Die Länge der Druckplatten 6 ist im wesentlichen gleich der Hälfte des Abstands benachbarter Wandstützen-Profilträger 1 oder dort vorhandener Spannschrauben 4 gewählt. The length of the pressure plates 6 is essentially equal to half the distance between adjacent wall support profile beams 1 or the clamping screws 4 present there.

Die Anzahl der Segmente der Flanschringe 8 liegt im Bereich von zwei bis zwölf, vorzugsweise bei sechs bis acht, wobei je Segment fünf bis zwölf Wandstützen-Profilträger 1 mit Spannschraube 4 und Druckplatte 6 Verwen dung finden.The number of segments of the flange rings 8 is in the range of two to twelve, preferably six to eight, five to twelve wall support profile supports 1 with tensioning screw 4 and pressure plate 6 being used per segment.

Die Wandstützen-Profilträger 1 mit Spannmutter 3 können vorgefertigt und bedingt durch die Spannlänge der Spannschrauben 4 unter Einhaltung größerer Toleranzen am Tankmantel 2 durch Verschweißen befestigt werden. Ein eventueller Höhenausgleich ist durch den Einsatz längerer Spann schrauben 4 oder einer Druckplatte 6 größerer Dicke ohne weiteres möglich. Zwischen der Folie 9 und dem Winkelstahlring 10 kann eine Klebe- oder Dichtmasse aufgebracht werden, um auch bei geringeren Spannkräften bzw. einem kleineren gewünschten Drehmoment eine ausreichende Dichtheit zwischen der Folie 9 und dem Winkelstahlring 10 zu gewährleisten.The wall support profile beams 1 with clamping nut 3 can be prefabricated and, due to the clamping length of the clamping screws 4 , can be fastened to the tank jacket 2 by welding, observing larger tolerances. Any height compensation is easily possible by using longer clamping screws 4 or a pressure plate 6 of greater thickness. Between the film 9 and the angle steel ring 10 may be an adhesive or sealant can be applied to even at lower clamping forces or a smaller desired torque sufficient tightness between the film 9 and the angle steel ring to ensure 10th

Die Kreuzgittermatte 14 besteht bevorzugt aus einem PE-Material und weist zwei übereinander liegende, kreuzförmig zueinander angeordnete Stege auf. Die auf dem Tankboden aufliegenden unteren Stege der Kreuzgittermatte 14 sind so orientiert, daß diese einen Flüssigkeits-Durchtrittskanal, und zwar hin zum Tränenblech 15 und zum Hohlraum des Winkelstahlrings 10 und dem dort befindlichen Leckage-Sensorkabel 12 bilden.The cross-lattice mat 14 is preferably made of a PE material and has two webs lying one above the other and arranged in a cross shape. The lower webs of the cross grid mat 14 resting on the tank bottom are oriented such that they form a liquid passage channel, namely towards the tear plate 15 and towards the cavity of the angle steel ring 10 and the leakage sensor cable 12 located there.

Die Druckplatten 6 bzw. die Wandstützen-Profilträger 1 können bezogen auf benachbarte Flanschringsegmente 8 so angeordnet werden, daß jeweils eine Druckplatte 6 die Endbereiche benachbarter Flanschringe übergreift. Auf diese Weise ist dafür Sorge getragen, daß gerade im Bereich zweier Segmentenden im wesentlichen gleich große Flächenpressungskräfte auftreten.The pressure plates 6 or the wall support profile carrier 1 can be arranged in relation to adjacent flange ring segments 8 in such a way that a pressure plate 6 overlaps the end regions of adjacent flange rings. In this way, care is taken to ensure that, in the region of two segment ends, substantially the same surface pressure forces occur.

Fig. 6 zeigt in prinzipieller Darstellung die Draufsicht auf einen Behälter boden bzw. Tankboden 11, wobei acht Flanschringsegmente 8 eingesetzt werden und jeweils einem Flanschringsegment 8 acht Wandstützen- Profilträger 1 mit Spannmuttern 3 und Druckplatte 6 zugeordnet sind. Selbstverständlich kann die Anzahl der Flanschringsegmente und der Wandstützen-Profilträger in Abhängigkeit von den Abmessungen des jeweiligen Behälters variiert werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. Fig. 6 shows a basic representation of the top view of a container bottom or tank bottom 11 , eight flange ring segments 8 are used and each one flange ring segment 8 eight wall support profile beams 1 with clamping nuts 3 and pressure plate 6 are assigned. Of course, the number of flange ring segments and the wall support profile supports can be varied depending on the dimensions of the respective container without departing from the basic idea of the invention.

Alle Konstruktionselemente für die Anordnung zum Nachrüsten zum Zwecke des Leckageschutzes mittels Kunstoffolien-Doppelboden können durch ein Mannloch üblicher Abmessungen in das Behälterinnere eingebracht und dort montiert werden. Der Zuschnitt und das Verkleben von einzelnen Streifen der Dichtfolie kann außerhalb des Behälters erfolgen und die komplette Folie dann zusammengerollt in das Behälterinnere transportiert werden. Alternativ kann ein Verschweißen und Zuschneiden der Folienbahn auch innerhalb des Behälters vorgenommen werden, wobei auch hier aufgrund der gewählten Befestigungsart größere Toleranzen zulässig sind. Wünschenswert ist es jedoch, daß der Rand der Folie 9, wie in Fig. 3 dargestellt, bezogen auf die Außenseite des Flanschringsegments 8 übersteht, damit eine maximale Dichtfläche gewährleistet ist.All construction elements for the arrangement for retrofitting for the purpose of leakage protection by means of a plastic double floor can be introduced through a manhole of usual dimensions into the interior of the container and mounted there. Individual strips of the sealing film can be cut and glued outside the container and the complete film can then be rolled up and transported into the interior of the container. Alternatively, the film web can also be welded and cut to size within the container, although larger tolerances are also permitted here due to the type of fastening chosen. However, it is desirable that the edge of the film 9 , as shown in FIG. 3, projects beyond the outside of the flange ring segment 8 so that a maximum sealing surface is ensured.

Die Position der Spannschrauben 4 ist unter Verwendung der erfindungsge mäßen Wandstützen-Profilträger 1 so vorgegeben, daß ein Drehmoment schlüssel bezogen auf den Behälterboden 11 parallel bewegt werden kann. Hierdurch wird die Gefahr von Beschädigungen der Folie 9 beim Abrutschen des Schlüssels bezüglich der Anordnung von Stehbolzen nach dem Stand der Technik vermieden. Im Übrigen bieten die parallelen Schenkel eines Wand stützen-Profilträgers 1 in Doppel-T-Form eine Sicherung beim Abrutschen des Drehmomentschlüssels.The position of the clamping screws 4 is specified using the wall support profile support 1 according to the invention so that a torque wrench can be moved in parallel with respect to the container bottom 11 . This avoids the risk of damage to the film 9 when the key slips with respect to the arrangement of studs according to the prior art. Incidentally, the parallel legs of a wall support profile support 1 in double-T shape offer a safeguard when the torque wrench slips off.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Wandstützen-Profilträger
Wall supports profile carrier

22

Tankmantel
tank shell

33

Spannmutter
locknut

44

Spannschraube
clamping screw

55

Kontermutter
locknut

66

Druckplatte
printing plate

77

Druckteile
pressure parts

88th

Flanschringsegment
Flanschringsegment

99

Folie bzw. Folienende
Foil or foil end

1010

Winkelstahlring
Angle steel ring

1111

Tankboden
tank bottom

1212

Leckage-Sensorkabel
Leakage Sensor Cable

1313

Schlitze oder Ausnehmungen im Winkelstahlring
Slits or recesses in the angle steel ring

1414

Kreuzgittermatte
Cross grid mat

1515

Tränenblech
Tränenblech

1616

Druckscheibe oder Druckkreisringscheibe
Thrust washer or thrust washer

Claims

1. Arrangement for, also retrofittable, leakage protection for metallic tanks or containers which hold water-endangering media, comprising a cavity-forming insert on the inside of the tank or container bottom, a media-resistant sealing film or sealing sheet on this insert, covering the bottom, which essentially extends to the tank or container wall, and an angle steel strip or angle steel ring which is welded to the tank or container wall and forms a support for the wall-side end of the sealing film or sealing membrane, characterized in that
are attached to the inner side wall of the tank with spaced wall support profiles,
the wall support profile beams each receive at least one vertically oriented clamping screw,
the clamping screws each interact with a loose pressure plate, segmented flange rings are provided in the area of the sealing film or sealing membrane edge, which have a width substantially less than or equal to the width of the horizontal section of the angle steel strip, the flange rings absorbing surface pressure forces from the clamping screws via the pressure plates and transferred to the sealing film or sealing membrane.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the circumferential angle steel strip or ring forms a cavity, whereby the vertical angle leg has slots or openings for the passage of one Has liquid in the event of a leak.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that in the transition area between the vertical leg of the angle steel strips or rings for the cavity-forming insert a compensating body or tear plate is provided.

4. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the wall support profile carrier preferably has a double-T shape, wherein the horizontal leg of the profile has a hole for the instep screw and a clamping nut attached there.

5. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure plate is matched to the diameter of the clamping screw, firmly attached thrust washer or a thrust washer having.

6. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that strip-shaped underside of the printing plate at least in the lateral edge area Pressure parts are provided or applied.

7. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the printing plates is substantially equal to half the distance Adjacent wall support profile bracket or existing tensioning there screw is selected.

8. Arrangement according to one of the preceding claims, is preferably six to eight, with five to twelve per segment Wall support profile bracket with clamping screw and pressure plate provided are.

9. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized by one lock nut per clamping screw.

10. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized by a between foil or sheet and angle steel strips or ring arranged coating or mass to adhesive and / or seal purposes.

11. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity-forming insert is a cross-lattice mat, preferably made of PE Material with top and bottom webs is.

12. Arrangement according to claim 2, characterized in that There is a leakage sensor cable in the cavity.

13. Arrangement according to claim 11 and claim 12, characterized in that the webs of the cross grid mat resting on the tank bottom in each case essentially perpendicular to the sensor cable, a liquid passage forming, running.

14. Arrangement according to claim 3, characterized in that The compensation body or tear plates slots or the like off have recesses as liquid passage openings.

15. Arrangement according to claim 4, characterized in that the wall support profiles with at least parts of their cross-sectional Profile surface connected to the container inner wall, preferably welded are.

16. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that one pressure plate each over the end areas of adjacent flange rings is comprehensively trained.

17. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ring segments a predetermined distance from the inside of the container exhibit wall.

18. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing film or sealing sheet has electrically conductive properties or a has electrically conductive coating.