Die Erfindung bezieht sich auf einen Straßenfertiger mit einer durch wenigstens eine seitliche Verlängerung erweiterbaren Bohle der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.The invention relates to a paver with an extendable by at least one lateral extension screed explained in the preamble of claim 1 Art.
Straßenfertiger werden oft mit seitlichen Verlängerungen versehen, die entweder an der Einbaubohle selbst oder einer Anbaubohle befestigt werden, um eine vorgegebene Arbeitsbreite zu realisieren. Für deren Befestigung wurde bereits in der DE 198 33 394 C1 ein Schnellspannelement vorgeschlagen. Das bekannte Spannelement besteht aus einem Spannbolzen, der an einem Ende mit einem Spannkopf und am anderen Ende mit einem Kolben versehen ist, mit dem er in einem Zylindergehäuse läuft. Der Spannkopf ist so ausgelegt, dass er sich auf der einen, freiliegenden Seite der zum Befestigen aneinanderliegenden Stirnwände von Einbaubohle und Verlängerung anlegt, während der Zylinder mit dem darin unverlierbar enthaltenen Kolben des Spannbolzens an der gegenüberliegenden Seite der beiden zu verbindenden Stirnflächen befestigt ist. Der Zylinder ist an seiner Rückseite mit einem eine Seite des Kolbens beaufschlagenden Hydraulikanschluss versehen. Die gegenüberliegende Seite des Kolbens wirkt auf ein Tellerfederpaket. Zum Befestigen von Bohle und Verlängerung wird über den Hydraulikanschluss der Kolben so weit verfahren, dass der Spannbolzen durch die Öffnung gesteckt und korrekt positioniert werden kann. Dann wird die Hydraulikkraft entfernt, wodurch sich die Tellerfeder entspannt und den Spannkopf in seine Spannlage zieht.Pavers are often provided with lateral extensions that are attached either to the screed itself or a screed to realize a given working width. For their attachment was already in the DE 198 33 394 C1 proposed a quick-action clamping element. The known clamping element consists of a clamping bolt, which is provided at one end with a clamping head and at the other end with a piston, with which it runs in a cylinder housing. The clamping head is designed so that it rests on the one, exposed side of the adjoining end walls of screed and extension, while the cylinder is fixed with the captive therein contained piston of the clamping bolt on the opposite side of the two faces to be joined. The cylinder is provided on its rear side with a hydraulic connection acting on one side of the piston. The opposite side of the piston acts on a cup spring package. To fasten the screed and extension, the piston is moved so far through the hydraulic connection that the clamping bolt can be inserted through the opening and correctly positioned. Then the hydraulic power is removed, which relaxes the plate spring and pulls the clamping head in its clamping position.
Zwar ist das bekannte Spannelement in der Lage, die Verbindung recht schnell herzustellen, seine Spannleistung ist jedoch nicht optimal, was insbesondere durch die Tatsache bedingt ist, dass die Tellerfedern in einem entspannten Zustand spannen, während sie durch die Hydraulik zum Lösen des Elementes noch weiter zusammendrückbar sein müssen. Bei den recht großen Kräften, die auf die Verlängerung einer Einbaubohle wirken können, kann dies ein Nachteil sein.Although the known tensioning element is able to make the connection quite quickly, its tensioning performance is not optimal, which is in particular due to the fact that the plate springs tension in a relaxed state, while still further by the hydraulic to release the element must be compressible. With the quite large forces that can act on the extension of a screed, this can be a disadvantage.
Aus dem DE 1 846 848 U ist ein Verbindungselement zum Zusammenfügen von mehreren Gehäusen ersichtlich. Die Gehäuse dienen der Aufnahme elektrischer Elemente und sind dementsprechend weder den Vibrationen noch Knick- und Scherkräften ausgesetzt, wie sie bei der Befestigung von Verlängerungen an einer Bohle eines Straßenfertigers auftreten. Das Verbindungselement enthält einen Gewindebolzen, auf den eine Mutter aufgeschraubt ist, die als Anschlag wirkt. Der gegenüberliegende Bereich des Bolzens ragt aus der gegenüberliegenden Gehäusewandung heraus und ist dort mit einer beidseitigen Abflachung versehen, die an einem vorkragenden Kopf endet. Dort wird ein Arretierungskeil aufgeschoben. Die bekannte Verbindungseinrichtung ist bevorzugt aus Kunststoff gefertigt und soll ohne Verwendung von Werkzeugen einsetzbar sein. Eine Verwendung zum Spannen, d. h. zum Aufbringen einer axial zum Bolzen verlaufenden, merklichen Kraft zum Anpressen der beiden gegenüberliegenden Gehäusewandungen durch eine Zustellkraft ist nicht vorgesehen. Vielmehr muss der Keil zur Arretierung an einer Erhebung vorbeigeschoben werden, was notwendigerweise die nachfolgende Spannkraft reduziert.From the DE 1 846 848 U a connection element for assembling several housings can be seen. The housings are used to hold electrical elements and are therefore exposed to neither the vibration nor buckling and shearing forces, such as occur in the attachment of extensions to a screed paver. The connecting element includes a threaded bolt on which a nut is screwed, which acts as a stop. The opposite region of the bolt protrudes from the opposite housing wall and is there provided with a two-sided flattening, which ends at a projecting head. There, a locking wedge is pushed. The known connection device is preferably made of plastic and should be usable without the use of tools. A use for clamping, ie for applying an axially extending bolt to the noticeable force for pressing the two opposite housing walls by a feed force is not provided. Rather, the wedge must be pushed past for locking on a survey, which necessarily reduces the subsequent clamping force.
Ausgehend vom Straßenfertiger und dem Spannelement nach der DE 198 33 394 C1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Straßenfertiger mit einem verbesserten Spannelement auszurüsten, das bei einfachster und wenig zeitaufwändiger Bedienung eine zuverlässige Befestigung gewährleistet. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein bei einfachster und wenig zeitaufwändiger Bedienung zuverlässig befestigendes Spannelement für einen Straßenfertiger bereitzustellen.Starting from the road paver and the tensioning element after the DE 198 33 394 C1 The invention has for its object to provide a paver with an improved clamping element, which ensures a reliable attachment with the simplest and less time-consuming operation. Furthermore, the invention has for its object to provide a simplest and less time consuming operation reliably fixing tensioning element for a paver.
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object is solved by the features specified in claim 1.
Durch die Spannung und/oder Arretierung über eine Festkörperanordnung wird sichergestellt, dass die Spannkraft zunimmt, je länger der Spannweg wird, was zu einer sehr zuverlässigen Befestigung von Bohle und Verlängerung aneinander führt. Durch die Aufteilung in einen Zustellkeil und den eigentlichen Spannkeil wird erreicht, dass der Spannweg trotz feinfühliger und exakt dosierbarer Spannkraft sehr kurz bleibt. Das erfindungsgemäße Spannelement ist einfach zu beienen und kostengünstig in der Herstellung. Da das erfindungsgemäße Spannelement nicht an einer der Stirnwände befestigt werden muss, kann es beispielsweise vollständig entfernt werden, wenn eine Verlängerung nicht notwendig ist.By the voltage and / or locking on a solid state arrangement ensures that the clamping force increases, the longer the clamping path, which leads to a very reliable attachment of screed and extension to each other. The division into a Zustellkeil and the actual clamping wedge ensures that the clamping path remains very short despite sensitive and exactly metered clamping force. The tensioning element according to the invention is easy to use and inexpensive to manufacture. Since the tensioning element according to the invention does not have to be fastened to one of the end walls, it can be completely removed, for example, if an extension is not necessary.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the invention can be found in the dependent claims.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel enthält eine Spannkeilanordnung.A preferred embodiment includes a clamping wedge assembly.
Durch unterschiedliche Keilwinkel an Spannkeil und Zustellkeil kann der Spannweg weiter verkürzt werden.Due to the different wedge angles on the clamping wedge and the additional wedge, the clamping distance can be shortened further.
Durch die Verwendung eines reibungsvermindernden Lagers für den Spannkeil kann die aufzuwendende Betätigungskraft stark verringert werden, ohne dass die Spannkraft vermindert wird.By using a friction-reducing bearing for the clamping wedge, the operating force to be expended can be greatly reduced without the clamping force being reduced.
Zweckmäßigerweise verlaufen die Keilflächen unter einem nicht selbsthemmenden Winkel, so dass ein Festklemmen der Spannkeilanordnung verhindert wird.Conveniently, the wedge surfaces are at a non-self-locking angle, so that a clamping of the clamping wedge assembly is prevented.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel enthält die Spann- und/oder Arretiereinrichtung eine mit einem Außengewinde zusammenwirkende Spannmutter mit Arretier-Klemmrollen und ist konstruktiv besonders einfach zu realisieren und zuverlässig in der Wirkung.In a further preferred embodiment, the clamping and / or locking device includes a cooperating with an external thread clamping nut with locking pinch rollers and is structurally particularly easy to implement and reliable in effect.
Die Aufgabe wird weiterhin durch Spannelemente der Ansprüche 24 oder 25 gelöst.The object is further achieved by clamping elements of claims 24 or 25.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. Show it:
1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Straßenfertigers im Befestigungsbereich einer Verlängerung der Bohle, 1 a schematic representation of a road finisher according to the invention in the attachment region of an extension of the screed,
2 eine schematische, perspektivische Darstellung eines in 1 dargestellten Spannelementes, 2 a schematic, perspective view of an in 1 illustrated clamping element,
3 einen Längsschnitt durch ein Spannelement parallel zu seiner Mittelachse, 3 a longitudinal section through a clamping element parallel to its central axis,
4 einen Längsschnitt durch ein Spannelement senkrecht zur Mittelachse, 4 a longitudinal section through a clamping element perpendicular to the central axis,
5 eine perspektivische Darstellung eines Spannbolzens für ein Spannelement gemäß den 1 bis 4, 5 a perspective view of a clamping bolt for a clamping element according to the 1 to 4 .
6A eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Spannelementes in offenem Zustand, 6A a schematic representation of the clamping element according to the invention in the open state,
6B eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Spannelementes im zugestellten Zustand, 6B a schematic representation of the clamping element according to the invention in the delivered state,
6C eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Spannelementes in gespanntem Zustand, und 6C a schematic representation of the clamping element according to the invention in a stretched state, and
7 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Spannelementes der vorliegenden Erfindung. 7 a schematic representation of another embodiment of a clamping element of the present invention.
In 1 sind in äußerst schematischer Darstellung Teile eines Straßenfertigers 1, insbesondere seiner Einbaubohle 2 dargestellt. Die Einbaubohle 2 wurde mit einer Verlängerungsbohle 3 seitlich erweitert, wobei die Verlängerungsbohle 3 mit einer Stirnwand 3a an eine Stirnwand 2a der Einbaubohle anschlägt.In 1 are in an extremely schematic representation of parts of a road paver 1 , in particular its screed 2 shown. The screed 2 was with an extension screed 3 laterally extended, with the extension plank 3 with a front wall 3a to an end wall 2a the screed strikes.
Beide Stirnwände 2a, 3a sind an miteinander ausgerichteten Stellen mit wenigstens einer, bevorzugt jedoch mit einer Mehrzahl von schlüssellochähnlichen Durchbrechungen 4 bzw. 5 versehen, durch die sich jeweils ein Spannelement 6 erstreckt. Jedes Spannelement 6 weist einen Spannbolzen 7 auf, der in einem freien Ende in einem Spannkopf 8 endet. Der Spannkopf 8 ist so bemessen, dass er durch die weiten Bereiche der schlüssellochähnlichen Öffnungen 4, 5 in den beiden Stirnwänden 2a, 3a passt, jedoch in den engen Bereichen dieser schlüssellochähnlichen Öffnungen 4, 5 an der ihm jeweils anliegenden Stirnwand, in diesem Falle die Stirnwand 3a der Verlängerung 3, anschlägt.Both end walls 2a . 3a are at aligned locations with at least one, but preferably with a plurality of keyhole-like openings 4 respectively. 5 provided by each a clamping element 6 extends. Each clamping element 6 has a clamping bolt 7 on, in a free end in a chuck 8th ends. The clamping head 8th is sized to pass through the wide areas of the keyhole-like openings 4 . 5 in the two end walls 2a . 3a fits, however, in the narrow areas of these keyhole-like openings 4 . 5 on the respective end wall, in this case the end wall 3a the extension 3 , strikes.
Jedes Spannelement 6 hat, wie die 2 bis 5 zeigen, einen an der anderen Stirnwand 2a anschlagenden, im wesentlichen U-förmigen Halter 9, in dessen Schenkeln 9a und 9b der Spannbolzen 7 entlang seiner Mittelachse 7', die parallel zur Spannrichtung S verläuft, verschiebbar gelagert ist.Each clamping element 6 has, like that 2 to 5 show one on the other end wall 2a abutting, substantially U-shaped holder 9 in his thighs 9a and 9b the clamping bolt 7 along its central axis 7 ' , which runs parallel to the clamping direction S, is displaceably mounted.
Wie insbesondere 5 zeigt, enthält der Spannbolzen 7 einen sich durch die ausgerichteten Öffnungen 4, 5 erstreckenden Schaftbereich 10, der an seinem einen Ende mit dem Spannkopf 8 versehen ist, und an seinem anderen Ende eine radial verlaufende Öffnung 11 aufweist, die durch zwei Abstandshalter 12a, 12b vorbestimmter Länge und zwei Querstege 13a, 13b begrenzt ist. Die Öffnung ist symmetrisch zur Mittelachse 7' ausgerichtet. Der dem Spannkopf 8 abgewandte Quersteg 13b ist mit einer Schrägfläche 14 versehen, die entgegen der Spannrichtung S unter einem flacheren nicht-selbsthemmenden Winkel, bevorzugt etwa 76°, zur Mittellinie 7' geneigt ist.In particular 5 shows contains the clamping bolt 7 through the aligned openings 4 . 5 extending shaft area 10 which is at one end with the chuck 8th is provided, and at its other end a radially extending opening 11 characterized by two spacers 12a . 12b predetermined length and two transverse webs 13a . 13b is limited. The opening is symmetrical to the central axis 7 ' aligned. The chuck 8th facing away crosspiece 13b is with an inclined surface 14 provided opposite to the clamping direction S at a shallower non-self-locking angle, preferably about 76 °, to the center line 7 ' is inclined.
Wie die 3 und 4 zeigen, ist der Spannbolzen 7 mit seinen Querstegen 13a, 13b in den Schenkeln 9a, 9b des Halters 9 gelagert, wobei am Quersteg 13b eine Vorspannfeder 15 anliegt, die sich am Halter 9 abstützt und den Spannbolzen 7 entgegen der Spannrichtung belastet, so dass der Spannkopf 8 mit dem Schaft 10 weitest möglich über eine dem Spannkopf 8 zugewandte Begrenzungsfläche 16 des Halters 9 vorragt, wenn keine weiteren Kräfte auf den Spannbolzen 7 einwirken. Die Fläche 16 ist als Anschlagfläche für eine der beiden Stirnwände 2a, 3a, im dargestellten Ausführungsbeispiel in 1 die Stirnwand 2a, ausgebildet.As the 3 and 4 show is the clamping bolt 7 with its transverse bars 13a . 13b in the thighs 9a . 9b of the owner 9 stored, being at the crossbar 13b a biasing spring 15 rests on the holder 9 supports and the clamping bolt 7 loaded against the clamping direction, so that the clamping head 8th with the shaft 10 as far as possible via a clamping head 8th facing boundary surface 16 of the owner 9 protrudes, if no further forces on the clamping bolt 7 act. The area 16 is as a stop surface for one of the two end walls 2a . 3a , in the illustrated embodiment in 1 the front wall 2a , educated.
In der Öffnung 11 des Spannbolzens 7 ist eine Spann- und Arretierungs-Festkörperanordnung in Form einer Spannkeilanordnung 17 aufgenommen. Die Spannkeilanordnung 17 weist eine Vielzahl von Keilen, insbesondere einen Zustellkeil 18 und einen Spannkeil 19 auf, die parallel zur Spannrichtung S hintereinander liegen. Der Zustellkeil 18 ist mit einer ersten Anlagefläche 18a versehen, die für eine Anlage an der Schrägfläche 14 ausgebildet ist und unter dem gleichen nicht-selbsthemmenden Winkel von etwa 76° entgegen der Spannrichtung S relativ zur Mittellinie 7' geneigt ist. Die der Keilfläche 18a abgewandte Seite des Zustellkeiles 18 ist mit einer zweiten Keilfläche 18b versehen, die entgegen der Spannrichtung S unter einem steileren nicht-selbsthemmenden Winkel, bevorzugt etwa 87°, zur Mittellinie 7' geneigt ist.In the opening 11 of the clamping bolt 7 is a clamping and locking solid state assembly in the form of a clamping wedge assembly 17 added. The clamping wedge arrangement 17 has a plurality of wedges, in particular a Zustellkeil 18 and a clamping wedge 19 on, which lie parallel to the clamping direction S one behind the other. The delivery wedge 18 is with a first contact surface 18a provided for an attachment to the inclined surface 14 is trained and at the same non-self-locking angle of about 76 ° against the tensioning direction S relative to the centerline 7 ' is inclined. The wedge surface 18a opposite side of the Zustellkeiles 18 is with a second wedge surface 18b provided opposite to the clamping direction S at a steeper non-self-locking angle, preferably about 87 °, to the center line 7 ' is inclined.
Die dem Zustellkeil 18 zugewandte Fläche des Spannkeiles 19 ist ebenfalls als Keilfläche 19a ausgebildet, und verläuft unter dem gleichen nicht-selbsthemmenden Winkel von 87° zur Mittellinie 7', weist jedoch einen Abstand zur Keilfläche 18b auf, in dem ein reibungsminderndes Wälzlager 20 in Form einer Vielzahl von Rollen untergebracht ist. Die der Keilfläche 19a abgewandte Seite 19b des Spannkeiles 19 verläuft rechtwinklig zur Mittellinie 7' und weist einen Abstand zu einem Zwischenstück 21 auf, in dem ein weiteres Wälzlager 22 in Form einer Vielzahl von Rollen untergebracht ist. Das Zwischenstück 21 ist mit einem Bodenstück 23 und Seitenwänden 24 (4) verbunden, die eine Art Gehäuse für die Spannkeilanordnung 17 und die Wälzlager 20, 22 bilden, und stützt sich am Schenkel 9a des Halters 9 ab.The delivery wedge 18 facing surface of the clamping wedge 19 is also a wedge surface 19a trained, and runs at the same non-self-locking angle of 87 ° to the center line 7 ' , but has a distance from the wedge surface 18b in which a friction-reducing rolling bearing 20 is housed in the form of a variety of roles. The wedge surface 19a opposite side 19b of the clamping wedge 19 runs at right angles to the center line 7 ' and has a distance to an intermediate piece 21 on, in which another rolling bearing 22 is housed in the form of a variety of roles. The intermediate piece 21 is with a bottom piece 23 and sidewalls 24 ( 4 ), which is a kind of housing for the clamping wedge assembly 17 and the rolling bearings 20 . 22 form and support the thigh 9a of the owner 9 from.
Der Spannkeil 19 ist weiterhin mit einer Bodenplatte 25 fest verbunden, auf der die Rollen beider Wälzlager 20, 22 aufliegen, so dass die Rollen der Wälzlager 20, 22 bei der Bewegung des Spannkeiles 19 mitgenommen werden.The clamping wedge 19 is still with a bottom plate 25 firmly connected, on the roles of both rolling bearings 20 . 22 rest, so that the rollers of the rolling bearings 20 . 22 during the movement of the clamping wedge 19 get picked up.
Die Spannkeilanordnung 17 wird durch eine Deckplatte 26 abgedeckt, die auf dem Zwischenstück 21 befestigt ist und auf dem Zustellkeil 18 an der dem Bodenteil 23 entgegengesetzten Seite aufliegt. Der Zustellkeil ist somit zwischen der Abdeckplatte 26 und dem Bodenstück 23 parallel zur Spannrichtung S verschiebbar gehalten.The clamping wedge arrangement 17 is through a cover plate 26 covered on the intermediate piece 21 is attached and on the Zustellkeil 18 at the bottom part 23 opposite side rests. The Zustellkeil is thus between the cover plate 26 and the bottom piece 23 held displaceable parallel to the clamping direction S.
Die Spannkeilanordnung 17 wird durch eine Betätigungseinrichtung 28 beaufschlagt. Die Betätigungseinrichtung 28 enthält eine fest mit dem Spannkeil 19 verbundene Spannstange 29, die sich gleitend durch eine Öffnung in der Abdeckplatte 26 erstreckt und über eine Feder 30 mitnehmend auf die Abdeckplatte 26 einwirkt. Die Feder 30, dargestellt ist ein Tellerfederpaket, ist in einem Hohlraum 31 der Spannstange 29 aufgenommen. Die Vorspannung der Feder 30 kann über eine Spannmutter 32 eingestellt werden, die auf einem Gewindeteil 33 der Spannstange 29 verschraubbar ist und mit einer Spannhülse 34 auf die Feder 30 einwirkt. Die Spannstange 29 kann sich gegen die Wirkung der Feder 30 relativ zur Abdeckplatte 26 um den Betrag a verschieben, bis ein Anschlag 29a der Spannstange 29 an der Abdeckplatte 26 anschlägt.The clamping wedge arrangement 17 is by an actuator 28 applied. The actuating device 28 Contains a fixed with the clamping wedge 19 connected tension rod 29 sliding through an opening in the cover plate 26 extends and over a spring 30 entraining on the cover plate 26 acts. The feather 30 , Shown is a disc spring package, is in a cavity 31 the tension rod 29 added. The bias of the spring 30 can have a clamping nut 32 be set on a threaded part 33 the tension rod 29 is screwed and with a clamping sleeve 34 on the spring 30 acts. The tension rod 29 can resist the action of the spring 30 relative to the cover plate 26 to shift the amount a until a stop 29a the tension rod 29 on the cover plate 26 strikes.
Die Spannstange 29 steht mit ihrer Mittellinie 29' im wesentlichen rechtwinklig zur Mittellinie 7' und somit zur Spannrichtung S vor und kann durch einen nicht gezeichneten Antrieb in Richtung des Pfeiles B bewegt werden. Der Antrieb kann beispielsweise ein von Hand zu betätigender Schraubantrieb sein, oder es kann ein Hydraulikkolben oder dgl. mit der Betätigungsstange 29 verbunden werden, der die Bewegung übernimmt.The tension rod 29 stands with its center line 29 ' essentially perpendicular to the midline 7 ' and thus to the clamping direction S and can be moved by a not shown drive in the direction of arrow B. The drive may for example be a manually operated screw drive, or it may be a hydraulic piston or the like. With the actuating rod 29 connected, which takes over the movement.
Wie 1 zeigt sind bevorzugt zwei benachbarte und spiegelbildlich angeordnete Spannelemente 6 mit ihren Betätigungsstangen 29 mit einem gemeinsamen Antrieb A verbunden, der die beiden verbundenen Spannelemente 6 synchron betätigt.As 1 shows are preferably two adjacent and mirror image arranged clamping elements 6 with their operating rods 29 connected to a common drive A, which connects the two connected clamping elements 6 synchronously operated.
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Spannelementes 6 wird anhand der Prinzipskizzen in den 6A bis 6C näher erläutert.The operation of the clamping element according to the invention 6 is based on the schematic diagrams in the 6A to 6C explained in more detail.
6A zeigt die Spannkeilanordnung 17 mit der Betätigungseinrichtung 28 sowie den Quersteg 13b des Spannbolzens 7 und den Schenkel 9a des Halters 9 mit seiner Anlagefläche 16. In Ruheposition ist die Spannkeilanordnung 17 zurückgezogen, so dass die nicht dargestellte Feder 15 den nicht dargestellten Spannkopf 8 in seinem größtmöglichen Abstand von der Anlagefläche 16 drückt, die Länge L1 zwischen dem Quersteg 13b und der Anlagefläche 16 somit gering ist. 6A shows the clamping wedge assembly 17 with the actuator 28 as well as the crossbar 13b of the clamping bolt 7 and the thigh 9a of the owner 9 with its contact surface 16 , In rest position is the clamping wedge assembly 17 withdrawn, leaving the spring, not shown 15 the chuck, not shown 8th at its maximum distance from the contact surface 16 expresses the length L 1 between the crosspiece 13b and the contact surface 16 thus low.
Ist das Spannelement eingesetzt und befindet sich sein Schaft 10 im schmalen Bereich der schlüssellochförmigen Öffnungen 4, 5, dann wird, wie 6B zeigt auf die Betätigungsstange 29 eine Kraft F in Richtung des Pfeiles aufgebracht. Dieser Kraft F wirkt über die Tellerfedern 30 auf die Abdeckplatte 26 und somit auf die gesamte Spannkeilanordnung 17, so dass sowohl der Zustellkeil 18 als auch der Spannkeil 19 in Richtung B weiter in die Öffnung 11 des Spannbolzens 7 hineingedrückt werden. Dabei verbleibt der Spannkeil 19 in einer Relativlage zum Zustellkeil 18, die der Relativlage in entspanntem Zustand entspricht. Durch das Aufeinandergleiten der Keilfläche 18a des Zustellkeiles 18 und der Schrägfläche 14 des Quersteges 13b, während sich die Spannkeilanordnung am Schenkel 9a des Halters 9 abstützt, wird der Quersteg 13b und somit der gesamte Spannbolzen 7 in Spannrichtung S verschoben, bis sich der Abstand zwischen dem Quersteg 13b und der Anlagefläche 16 auf eine Länge L2 vergrößert hat, bei der sich der Spannkopf 8 an die Stirnwand 3a der Verlängerung 3 angelegt hat.Is the clamping element inserted and is its shaft 10 in the narrow area of the keyhole-shaped openings 4 . 5 , then, how will 6B points to the operating rod 29 a force F applied in the direction of the arrow. This force F acts via the cup springs 30 on the cover plate 26 and thus on the entire clamping wedge assembly 17 so that both the delivery wedge 18 as well as the clamping wedge 19 in direction B continue into the opening 11 of the clamping bolt 7 be pressed into it. This leaves the clamping wedge 19 in a relative position to the Zustellkeil 18 that corresponds to the relative position in a relaxed state. By the sliding of the wedge surface 18a of the delivery wedge 18 and the inclined surface 14 of the crossbar 13b while the clamping wedge assembly on the leg 9a of the owner 9 is supported, the crosspiece 13b and thus the entire clamping bolt 7 shifted in clamping direction S until the distance between the crossbar 13b and the contact surface 16 has increased to a length L 2 , at which the clamping head 8th to the front wall 3a the extension 3 has created.
Dadurch wird gegen ein weiteres Verschieben durch die Kraft F in Richtung B nach unten ein Widerstand erzeugt, der verhindert, dass sich die Keilfläche 18a weiter auf der Schrägfläche 14 bewegt. Dadurch wird die Federkraft der Tellerfedern 30 überwunden, so dass über die Betätigungsstange 29 nunmehr lediglich der Spannkeil 19 über seine Wälzlager 20, 22 in Betätigungsrichtung B verschoben wird und den Zustellkeil 18 nun relativ zum Zwischenabschnitt 21 in Richtung S drückt bis schließlich eine Länge L3 zwischen dem Quersteg 13b und der Anlagefläche 16 erreicht ist, bei der die vorbestimmte Spannkraft zwischen dem Spannkopf 8 und der Anlagefläche 16 aufgebracht ist. Die Länge L3 sollte so auf die Länge l der Abstandshalter 12a, 12b abgestimmt sein, dass Spannbewegungen auch bei größeren Toleranzen beispielsweise der Dicken der Stirnwände 2a bzw. 3a problemlos ausgeführt werden können.As a result, against further displacement by the force F in the direction B down a resistance is generated, which prevents the wedge surface 18a continue on the inclined surface 14 emotional. As a result, the spring force of the disc springs 30 overcome, leaving over the operating rod 29 now only the clamping wedge 19 about his bearings 20 . 22 is moved in the direction of actuation B. and the delivery wedge 18 now relative to the intermediate section 21 in the direction S pushes until finally a length L 3 between the crossbar 13b and the contact surface 16 is reached, at which the predetermined clamping force between the chuck 8th and the contact surface 16 is applied. The length L 3 should be equal to the length l of the spacers 12a . 12b be tuned that clamping movements even with larger tolerances, for example, the thickness of the end walls 2a respectively. 3a can be performed easily.
Soll das Spannelement 6 wieder gelöst werden, so wird die Kraft F entfernt, wodurch sich sowohl das Tellerfederpaket 30 entspannt und den Spannkeil 19 wieder in Anlage an die Abdeckplatte 26 zieht, als auch die Feder 15 entspannt, die über die aufeinandergleitenden Flächen 18a, 14a die gesamte Spannkeilanordnung 17 nach oben drückt.Should the clamping element 6 be released again, the force F is removed, resulting in both the plate spring package 30 relaxed and the clamping wedge 19 again in contact with the cover plate 26 pulls, as well as the spring 15 relaxed, over the sliding surfaces 18a . 14a the entire clamping wedge arrangement 17 pushes up.
7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spannelementes 106 zum Verbinden einer Einbaubohle eines Straßenfertigers mit einer Verlängerungsbohle, wobei gleiche bzw. vergleichbare Bauteile zum ersten Ausführungsbeispiel mit den gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert sind. 7 shows a further embodiment of a clamping element 106 for connecting a screed of a road finisher with an extension screed, wherein the same or comparable components to the first embodiment provided with the same reference numerals and are not explained again.
Das Spannelement 106 weist zum Verbinden der Stirnwände 2a bzw. 3a von Einbaubohle und Verlängerungsbohlen wiederum einen Spannbolzen 107 auf. Der Spannbolzen 107 enthält einen Spannkopf 108 und einen Schaftbereich 110, der zumindest an seinem dem Spannkopf 108 abgewandten, freien Ende mit einem Außengewinde 140 versehen ist.The tensioning element 106 has to connect the end walls 2a respectively. 3a of screed and extension planks turn a clamping bolt 107 on. The clamping bolt 107 contains a clamping head 108 and a shaft area 110 , at least at its the chuck 108 opposite, free end with an external thread 140 is provided.
Das Spannelement 106 enthält weiterhin eine Festkörperanordnung in Form einer Spannmutter 141, die mit einem Innengewinde 142 auf das Außengewinde 140 aufschraubbar und wieder abschraubbar ist (die Gewindesteigung entspricht dem Zustellkeil 18).The tensioning element 106 also contains a solid state arrangement in the form of a clamping nut 141 with an internal thread 142 on the external thread 140 can be screwed on and unscrewed (the thread pitch corresponds to the infeed wedge 18 ).
Durch diese Ausgestaltung müssen die Stirnwände 2a, 3a nicht mehr mit schlüssellochförmigen Durchbrechungen versehen sein, sondern es ist ausreichend, dass Durchbrechungen 105a und 105b vorgesehen sind, deren Durchmesser größer oder gleich dem Durchmesser des Schaftbereiches 110 jedoch kleiner als der kleinste Durchmesser des Spannkopfes 108 sind.By this configuration, the end walls must 2a . 3a no longer be provided with keyhole-shaped apertures, but it is sufficient that openings 105a and 105b are provided whose diameter is greater than or equal to the diameter of the shaft portion 110 but smaller than the smallest diameter of the clamping head 108 are.
Die Spannmutter 141 weist eine erste, mit dem Innengewinde versehene, äußere Ringplatte 143, eine mittlere Ringplatte 144 und eine zweite, dem Spannkopf 108 zugewandte, äußere Ringplatte 145 auf. Die Ringplatten 143, 144 und 145 sind mit einem axialen Abstand bezüglich der Mittellinie 107' des Spannbolzens 107 zueinander angeordnet. In den Abständen zwischen der ersten äußeren Ringplatte 143 und dem mittleren Ring 144 sowie dem mittleren Ring 144 und der zweiten, äußeren Ringplatte 145 sind jeweils Klemmrollen 146 angeordnet. Die Klemmrollen 146 sind Axialklemmrollen (diese entsprechen dem Spannkeil 19) mit einem unrunden Querschnitt und sind so angeordnet, dass sie sich in Umfangsrichtung um die Mittellinie 107' bewegen, d. h. rollen können.The clamping nut 141 has a first, internally threaded, outer ring plate 143 , a middle ring plate 144 and a second, the chuck 108 facing, outer ring plate 145 on. The ring plates 143 . 144 and 145 are at an axial distance with respect to the centerline 107 ' of the clamping bolt 107 arranged to each other. In the spaces between the first outer ring plate 143 and the middle ring 144 as well as the middle ring 144 and the second outer ring plate 145 are each pinch rollers 146 arranged. The pinch rollers 146 are axial clamping rollers (these correspond to the clamping wedge 19 ) with a non-circular cross-section and are arranged so that they are circumferentially around the center line 107 ' to move, ie to be able to roll.
Zwischen der ersten äußeren Ringplatte 143 und dem mittleren Ring 144 ist eine erste Drehfeder 147 und zwischen dem mittleren Ring 144 und der zweiten äußeren Ringplatte 145 ist eine zweite Drehfeder 148 (diese entspricht dere Tellerfeder 30) eingespannt. Die Drehfedern 147, 148 sind bezüglich ihrer Federkraft so ausgebildet, dass die äußeren Ringplatten 143 und 145 mitgenommen werden, wenn der mittlere Ring 144 gedreht wird. Dadurch ist es möglich, durch Drehen am mittleren Ring 144 (oder alternativ an einem der äußeren Ringplatten 143, 145) die Spannmutter 141 mit ihrem Gewinde 142 auf den Gewindebereich 140 des Spannschaftes 110 aufzuschrauben.Between the first outer ring plate 143 and the middle ring 144 is a first torsion spring 147 and between the middle ring 144 and the second outer ring plate 145 is a second torsion spring 148 (This corresponds to the plate spring 30 ) clamped. The torsion springs 147 . 148 are designed with respect to their spring force so that the outer ring plates 143 and 145 be taken along if the middle ring 144 is turned. This makes it possible by turning the middle ring 144 (or alternatively on one of the outer ring plates 143 . 145 ) the clamping nut 141 with her thread 142 on the threaded area 140 of the power shaft 110 screwed.
Zwischen der Stirnwand 2a und der zweiten äußeren Ringplatte 145 ist eine Reibfläche 149 ausgebildet, die bevorzugt auf einem gesonderten, verschleißfesten Ring 150 vorgesehen ist.Between the front wall 2a and the second outer ring plate 145 is a friction surface 149 formed, preferably on a separate, wear-resistant ring 150 is provided.
Zum Verbinden der beiden Stirnwände 2a, 3a wird zunächst der Spannbolzen 107 des Spannelementes 106 durch die fluchtend ausgerichteten Öffnungen 105a, 105b gesteckt. Dann wird die Spannmutter 141, mit der Ringplatte 145 voran, auf das Außengewinde 140 aufgeschraubt, bis die zweite äußere Ringplatte 145 an der Reibfläche 149 des Reibringes 150 anschlägt. Die Ringplatten 143, 144 und 145 bewegen sich dabei näher zueinander und passen sich somit an die Klemmrollen 146 an. Wird dann der mittlere Ring 144 weiter gedreht, so wird die Federkraft der Drehfedern 147 und 148 überwunden und die Klemmrollen werden mit ihrem nicht rotationssymmetrischem Querschnitt abgewälzt, bis sie ihren Totpunkt überschritten haben. Durch diese Totpunktüberschreitung wird das Spannelement 106 beim Erreichen einer vorbestimmten Spannkraft arretiert, wobei durch die Vorspannung der Drehfedern 147, 148 dafür gesorgt wird, dass sich die erste äußere Ringplatte 143 nicht zurückschraubt.For connecting the two end walls 2a . 3a First, the clamping bolt 107 of the clamping element 106 through the aligned openings 105a . 105b plugged. Then the clamping nut 141 , with the ring plate 145 ahead, on the external thread 140 screwed on until the second outer ring plate 145 on the friction surface 149 of the friction ring 150 strikes. The ring plates 143 . 144 and 145 move closer to each other and thus adapt to the pinch rollers 146 at. Will then be the middle ring 144 turned further, so the spring force of the torsion springs 147 and 148 overcome and the pinch rollers are rolled with their non-rotationally symmetrical cross section until they have exceeded their dead center. By this dead center is exceeded, the clamping element 106 locked upon reaching a predetermined clamping force, wherein by the bias of the torsion springs 147 . 148 Make sure that the first outer ring plate 143 not screwed back.
Zum Lösen des Spannelementes 106 muss lediglich die Spannmutter 141 in entgegengesetzter Richtung verdreht werden.To release the clamping element 106 just need the clamping nut 141 be twisted in the opposite direction.
In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels können die erfindungsgemäßen Spannelemente auch zum Befestigen einer Verlängerung an einer Ausziehbohle verwendet werden. Jedes Spannelement kann einzeln betätigt werden. Beim ersten Ausführungsbeispiel reicht es unter Umständen aus, die Spannkraft über einen einzigen Keil aufzubringen. Statt in einer Öffnung im Spannbolzen kann die Spannkeilanordnung den Spannbolzen auch außen übergreifen. Als reibungsverminderndes Lager kann beispielsweise auch ein Gleitlager oder ein Nadel- bzw. Kugellager eingesetzt werden. Statt durch zwei miteinander ausgerichtete Öffnungen in den beiden Stirnwänden steckbar ausgebildet zu sein, kann das erfindungsgemäße Spannelement über seine Anschlagfläche oder über seinen Spannkopf mit einer Stirnwand fest verbunden sein. Auch beim zweiten Ausführungsbeispiel können zwei oder noch mehr Spannelemente gemeinsam betätigt werden.In a modification of the described and illustrated embodiment, the clamping elements according to the invention can also be used to attach an extension to a Ausziehbohle. Each clamping element can be actuated individually. In the first embodiment, it may be sufficient to apply the clamping force over a single wedge. Instead of an opening in the clamping bolt, the clamping wedge arrangement can also overlap the clamping bolt on the outside. As a friction-reducing bearing, for example, a plain bearing or a needle or ball bearings can be used. Instead of being pluggable formed by two aligned openings in the two end walls, the clamping element according to the invention can be fixedly connected via its stop surface or via its clamping head with an end wall. Also in the second embodiment, two or more clamping elements can be operated together.
