DE1022136B

DE1022136B - Koetz winder

Info

Publication number: DE1022136B
Application number: DESCH2876D
Authority: DE
Inventors: Stefan Fuerst
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1939-11-08
Filing date: 1939-11-08
Publication date: 1958-01-02
Also published as: BE441139A; FR869796A; CH227559A; DE1070530B; NL64244C; NL56094C

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Kötzerspulmaschine mit selbsttätigem Spulenwechsel. Beim Spulenwechsel besteht ein Kraftbedarf zur Auslösung und Durchführung einer größeren Zahl von Schaltvorgängen. Hierfür sind kleine Kraftspeicher in Form z. B. von Federn unter Verwendung von Hebeln, Kurvenscheiben, Seilzügen u. dgl. an jeder einzelnen Spulstelle oder an Gruppen von Spulstellen bekannt. Mitunter sind diese Kraftspeicher nicht genügend leistungsfähig. Soweit die erforderlichen Kräfte klein sind, stößt zwar selbst bei schnellaufenden und empfindlichen Spulmaschinen mit selbsttätigem Spulenwechsel das erneute Spannen und Aufziehen der Federn nicht auf Schwierigkeiten. Dagegen ist bei Maschinen, bei denen ein Herausziehen von Spulspindeln erfolgt oder die Bedienung von Hülsenersatzeinrichtungen od. dgl. selbsttätig erfolgt, die für die Aufladung des Speichers erforderliche Kraft erheblich. Sie wird außerdem nicht nur kurzzeitig benötigt, sondern muß auch bis zum Ingangbringen der verlangten Bewegungen beachtliche Widerstände überwinden können. Unter diesen Voraussetzungen ergeben sich bei den bekannten, als Kraftspeicher ausgebildeten Antriebsmitteln für die Spulenauswechiselvorgänge Konstruktionsschwierigkeiten.The invention relates to a Kötzerspulmaschine with automatic bobbin change. Exists when changing bobbins a power requirement to initiate and carry out a large number of switching operations. For this purpose, small energy stores in the form of z. B. of springs using levers, cams, Cable pulls and the like are known at each individual winding unit or at groups of winding units. Sometimes these energy stores are not efficient enough. As far as the required forces are small, It hits even with high-speed and sensitive winding machines with automatic bobbin change re-tensioning and rewinding the springs does not lead to difficulties. Against it is with Machines in which winding spindles are pulled out or the operation of tube replacement devices od. The like. takes place automatically, the force required to charge the memory considerable. In addition, it is not only required for a short time, but must also be brought into operation the required movements can overcome considerable resistance. Under these conditions result from the known drive means designed as an energy store for the bobbin replacement processes Construction difficulties.

Die Erfindung will diesen Nachteil vermeiden und eine Antriebseinrichtung für die Spulenauswechselvorgänge schaffen, die jederzeit ohne weiteres ausgeschaltet werden kann. Auf der anderen Seite sollen die Schaltvorgänge im wesentlichen von dieser Kraft dee Speichers abzuleiten sein. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein unter Einwirkung eines flüssigen oder gasförmigen Mittels bewegbares Arbeitsglied, z. B. ein Kolben, vorgesehen ist, welcher die die Spulenauswechslung bewirkenden Bewegungen der Maschine erzeugt. Dabei wird dem anfänglich dem Spulenwechsel geleisteten Widerstand dadurch Rechnung getragen, daß das Arbeitsmittel vor seinem Wirksamwerden unter erhöhten Druck gesetzt wird.The invention aims to avoid this disadvantage and to provide a drive device for the reel replacement processes that can be switched off at any time without further ado. On the other hand you want the switching operations can essentially be derived from this force of the accumulator. According to the invention this is achieved in that a movable under the action of a liquid or gaseous agent Working link, e.g. B. a piston is provided, which moves the coil replacement causing movements generated by the machine. In doing so, the resistance initially offered to the bobbin change is thereby reduced Account is taken of the fact that the work equipment is put under increased pressure before it becomes effective.

In besonderer Anwendung des Erfindungsgedankens bei Spulmaschinen, bei denen die Spulspindel den aufzubauenden Kötzer oder seine Spu-lhiilse durchdringt, ist die Spulspindel am einen Ende mit einem Kolben versehen, der in einem Zylinder von dem flüssigen oder gasförmigen Mittel bewegbar ist. In der Bewegungsbahn dieses Kolbens ist eine verschiebbare Steuerplatte angeordnet, die eine Steuerstange betätigt, von der die Bewegungen der außer der Spindel noch am Spulenwechsel beteiligten Maschinenteile erzeugt werden.In a particular application of the inventive concept in winding machines in which the winding spindle is the penetrates the body to be built up or its flushing cover, the winding spindle is provided at one end with a piston that is in a cylinder of the liquid or gaseous means is movable. In the path of movement of this piston there is a sliding one Control plate arranged, which actuates a control rod from which the movements of the except for the spindle machine parts still involved in the bobbin change are generated.

Diese Bauweise bietet den weiteren Vorteil, daß die Steuerplatte, die beispielsweise durch Federkraft in ihrer Ausgangsstellung gehalten sein mag, ihrerseits nach Sinken des Druckes des flüssigen oder gas-Kötzer spulmas chineThis design offers the further advantage that the control plate, for example by spring force may be held in their initial position, in turn after the pressure of the liquid or gas kötzer has dropped spulmas chine

Anmelder:
W. Schlafhorst & Co., M. GladbachApplicant:
W. Schlafhorst & Co., M. Gladbach

Stefan Fürst, M. Gladbach,
ist als Erfinder genannt wordenStefan Fürst, M. Gladbach,
has been named as the inventor

förmigen Mittels auf den Spindelkolben drückt und die Spindel dadurch wieder in den Gegenhaltekopf der Spulstelle hineinschiebt. Durch eine derartige Ausbildung wird auch eine erhebliche Vereinfachung und Beschleunigung des Spulenwechsels, insbesondere auch bei der Herstellung von Schlauchkötzern, erreicht. shaped means on the spindle piston and pushes the spindle back into the counter-holding head of the Pushes in the winding unit. Such a training is also a considerable simplification and Acceleration of the bobbin change, in particular also in the production of hose bags, achieved.

Um dieser Beschleunigung entsprechend das Wiederanknüpfen gebrochener Fadenenden zu erleichtern und gleichfalls Zeit zu sparen, sieht die Erfindung weitere Maßnahmen vor, die das Herausziehen des Schlauchkötzers aus dem Spultrichter und das Aufsuchen des gebrochenen Fadenendes an der Kötzerspitze unterstützen und verhindern, daß der Spulenwechsel dabei infolge der beim Fadensuchen usw. erforderlichen Spulenbewegungen nicht vorzeitig beginnt. Unter anderem wird erfindungsgemäß wie in bei Kreuzspulmaschinen bekannter Weise die Spule langsam zurückgedreht.In order to facilitate the re-tying of broken thread ends in accordance with this acceleration and also to save time, the invention provides further measures that the pulling out of the Support hose kötzers from the bobbin cone and locate the broken thread end at the kötzerspitze and prevent the bobbin from being changed does not start prematurely due to the bobbin movements required when searching for the thread, etc. Among other things, according to the invention, the bobbin is made in the manner known in cross-winding machines slowly turned back.

Schließlich wird auch das Festlegen des Fadenanfangs bei Beginn des Aufbaues eines neuenScihlauchkötzers verbessert, indem der Gegenkegel mit schräge Flanken aufweisenden Vorsprüngen versehen ist und mit einem Hilf sfadenführer zusammenarbeitet, der den Faden vor den Trichter schwenkt und damit in den Bereich der Kerben bringt.Finally, the definition of the beginning of the thread at the beginning of the construction of a new scihlauchkötzers improved by the counter cone is provided with sloping flanks having projections and works with an auxiliary thread guide, which swivels the thread in front of the funnel and thus into the Brings the area of notches.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the invention is shown by way of example. It shows

Fig. 1 eine Spulstelle in Seitenansicht, teilweise geschnitten,1 shows a winding unit in side view, partially in section,

Fig. 2 zwei benachbarte Spulstellen in Draufsicht nach Entfernen der Gehäusedeckel,2 two adjacent winding units in plan view after removing the housing cover,

Fig. 3 und 4 einen Gegenkegel in Seiten- und Vorderansicht,3 and 4 a counter cone in side and front view,

Fig. 5 ein Schema der Schaltzeiten.5 shows a diagram of the switching times.

Fig. 6 eine weitere Ausbildung einer Spulstelle nach Fig. 1 und 2 unter Weglassen aller zum Verständnis nicht notwendigen Teile und6 shows a further embodiment of a winding unit according to FIGS. 1 and 2, omitting all for understanding unnecessary parts and

709 847/67709 847/67

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Fig. 7 und 8 verschiedene Stellungen des Haupt- kung einer Schraubenfeder 70 verschoben werden ventils der in Fig. 6 dargestellten Spulstelle. kann. Die Steuerstange 61 ihrerseits ist einenends an Auf den Querträgern 1, 2 der Spulmaschine sind der Gleitbüchse 12 befestigt und trägt am anderen die Einzelspulstellen mittels ihrer Gehäuse 3 in Ende einen kleinen Kipphebel 65, der in der Stellung beliebiger Zahl unmittelbar nebeneinander befestigt. 5 nach Fig. 1 durch zwei Hebel 66, 67 gehalten wird. Die Gehäusewände dienen als Lagerträger, Ölbehälter Der Hebel 67 beeinflußt über eine Welle 68 einen bzw. Ölfang usw., wie dies bei derartigen Maschinen Steuerhebel 69, während der Hebel 66 über ein Geüblich ist, und sind nach oben durch Deckel 4 ge- stange 71,72 vom Fadenwächter 44 aus beeinflußschlossen. Als Kraftquelle dient für alle Spulstellen bar ist.7 and 8 different positions of the main kung of a helical spring 70 can be shifted valve of the winding unit shown in Fig. 6. can. The control rod 61 for its part is on at one end On the cross members 1, 2 of the winding machine, the sliding sleeve 12 is attached and carries on the other the individual winding positions by means of their housing 3 in the end of a small rocker arm 65, which is in the position any number attached directly next to each other. 5 according to FIG. 1 is held by two levers 66, 67. The housing walls serve as bearing supports, oil tanks. The lever 67 influences a shaft 68 via a shaft or oil trap, etc., as in such machines control lever 69, while the lever 66 via a customary is, and are closed at the top by the cover 4 rod 71, 72 from the thread monitor 44 from. The power source is used for all winding units is bar.

eine gemeinsame Welle 5. Der beispielsgemäß zu io Die Schaltvorgänge selber werden im Beispiel nach bildende Schlauchkötzer K wird unmittelbar auf das ihrer Auslösung bei erreichter Kötzerlänge hydrauvordere Ende 6 der Spulspindel 7 zwischen dem lisch bewirkt. Hierzu sind in der Nähe der Enden Spitzenkegel 8, der mit seinem Fußteil im Gehäuse 3 des Zylinders 36 zwei Durchlässe 80, 81 vorgesehen, verschraubt sein mag, und dem verschiebbaren Gegen- die über Rohrleitungen 82, 83, 84 und 85 mit einem haltekopf 9 gewickelt. Zur Führung des Gegenhalte- 15 Ölbehälter 86 in Verbindung stehen. Zur Druckerzeukopfes 9 und verschiedener Schaltmittel dienen Stan- gung dient eine Räderpumpe 88 od. dgl. Ferner sind gen 10, 11, auf denen der Kopf 9 mittels Büchsen 12, Rückschlagventile 87 vorgesehen, die als Druckhalter 13 gleitet. Der Antrieb der Spulspindel 7 erfolgt von bzw. Überströmventil dienen. Die Leitung 83 kann der Welle 5 über ein Zahnrad 14, das mit einem mit über einen Steuerschieber 90 entweder mit der Lei-Innenkegel versehenen Zahnrad 15 kämmt, dessen 20 tung 85 (Stellung nach Fig. 1) oder der Leitung 84 Nabe auf einer langen, der Spindel 7 gleichzeitig als verbunden werden. Der Schieber 90 weist dazu neben Lager dienenden Büchse 16 sitzt. Mit der Büchse 16 einer Winkelbohrung eine Ringnut 91 auf und ist über läuft auf einem Gleitkeil 17 eine Kupplungsmuffe 18 eine Stange 92 an einen Sternhebel 93, 94, 95 und 96 und auf einem Festkeil 19 ein Zahnrad 20 um. Die angelenkt, der mit seinem Arm 95 einen Winkelhebel Muffe 18 ist an ihrem einen Ende zum Kupplungs- 25 97, 98 hintergreift, der mit ihm auf gleicher Welle kegel 21 und an ihrem anderen Ende zu einem Flansch sitzt. Mit dem Arm 96 des Sternhebels spielt der 22 ausgebildet. Unter der Wirkung einer Feder 23 Dorn 99 eines Winkelhebels 100,101 mit dem Arm steht der Kupplungskegel 21 mit dem Innenkegel des 97 des Winkelhebels 97, 98 ein kleiner zweiarmiger Zahnrads 15 im Eingriff. Hebel 102, 103 (Sperrklinke) zusammen. Sternhebel Vom Zahnrad 20 erhält über Zahnrad 25, Welle 26, 30 und Doppelhebel 102,103 stehen unmittelbar, Winkel-Kurbel 27, Stange 28 und Schwenkarm 29 der Faden- hebel 100, 101 über einen Rastenhebel 104,105 unter führer 30 seine Bewegung. Der Fadenführer 30 spielt Federwirkung. Von der Steuerstange 60 aus kann der dabei νοτ einem seitlichen Schlitz des Spitzenkegels 8. Hebelarm 101 durch Anschläge 106, der Hebelarm 103 Während des Verlegern der jeweils vordersten Faden- durch einen Anschlag 107 und die Kippmulde 42 lage wird der sich bildende Kötzer Ä' über einen an 35 durch ein Hebelgelenk 108,109 beeinflußt werden,
der Gleitbüchse 12 befestigten· Seilzug 31 mittels eines Am vorderen Teil derSteueristangeöO ist ein Lager-Gewichts od. dgl. in bekannter Weise in den Spitzen- böckchen 120 befestigt, das einen Zapfen 121 trägt, kegel 8 hineingedrückt und kann daraus, z. B. bei auf dem ein Doppelhebel 122,123 und ein Winkel-Fadenbruch, an einem feststellbaren Handgriff 33 her- hebel 124,125 drehbar gelagert sind. Die Hebelarme ausgezogen werden. Dieser Bewegung vermag die 4° 123 und 125 sind durch eine Feder 126 verbunden; Spulspindel 7 samt dem Kötzer K ohne weiteres zu ihr Ausschlag gegeneinander wird durch einen Anfolgen, da sie mit ihrem entsprechend ausgebildeten schlagstift 127 begrenzt. Die Gleitbüchse 13 besitzt hinteren Ende 34, das einen Kolben 35 trägt, in einem einen Anschlag 128, der vom Hebelarm 122 hinterZylinder 36 bzw. einem Innenring 37 der Treibbüchse griffen werden kann, und das Verbindungsstück 129 16 gleitet. Eine mit dem Innenring 37 im Eingriff 45 der Stangen 10,11 eine kleine Stange 130, zwischen stehende Gleitnut 38 hält bei eingeschalteter Kupp- deren Anschlägen 131, 132 der Hebelarm 124 spielt, lung 15, 21 die Triebverbindung zwischen Hauptwelle um den Gegenhaltekopf 9 vorübergehend mit der und Spulspindel 7 aufrecht. Steuerstange 60 kuppeln zu können.a common shaft 5. The example according to io The switching processes themselves are effected in the example according to forming hose Kötzer K is effected directly on the hydraulic front end 6 of the winding spindle 7 between the lisch when it is triggered when Kötzer length is reached. For this purpose, tip cones 8, which may be provided with two passages 80, 81 with its foot part in the housing 3 of the cylinder 36, are screwed near the ends, and the displaceable counterpart is via pipes 82, 83, 84 and 85 with a holding head 9 wrapped. To guide the counter holding 15 oil tank 86 are in connection. A wheel pump 88 or the like is used for the pressure generating head 9 and various switching means. Furthermore, there are genes 10, 11 on which the head 9 is provided by means of bushings 12, check valves 87, which slides as a pressure holder 13. The drive of the winding spindle 7 is carried out by or serve overflow valve. The line 83 can connect the shaft 5 via a gear 14 which meshes with a gear 15 provided with either the Lei inner cone via a spool 90, its 20 device 85 (position according to FIG. 1) or the line 84 hub on a long , the spindle 7 can be connected at the same time as. The slide 90 has to be seated next to the bearing serving bush 16. With the sleeve 16 of an angular bore an annular groove 91 and is running on a sliding wedge 17, a coupling sleeve 18, a rod 92 to a star lever 93, 94, 95 and 96 and on a fixed wedge 19 a gear 20 to. The articulated, who with his arm 95 an angle lever sleeve 18 engages behind at one end to the coupling 25 97, 98, the cone with him on the same shaft 21 and sits at its other end to a flange. The 22 plays with the arm 96 of the star lever. Under the action of a spring 23, mandrel 99 of an angle lever 100, 101 with the arm, the coupling cone 21 is in engagement with the inner cone of the 97 of the angle lever 97, 98, a small two-armed gear 15. Levers 102, 103 (pawl) together. Star lever From gear 20 receives its movement via gear 25, shaft 26, 30 and double lever 102,103, angle crank 27, rod 28 and swivel arm 29 of thread lever 100, 101 via a detent lever 104,105 under guide 30. The thread guide 30 acts as a spring. From the control rod 60, the νοτ a lateral slot of the tip cone 8 one at 35 can be influenced by a lever joint 108,109,
The cable 31 attached to the sliding bush 12 by means of a cone 8, which carries a pin 121, is pressed into the front part of the control rod. B. on which a double lever 122, 123 and an angle thread break, on a lockable handle 33, her lever 124, 125 are rotatably mounted. The lever arms are extended. This movement is capable of the 4 ° 123 and 125 are connected by a spring 126; Winding spindle 7 together with the Kötzer K readily to their deflection against one another is limited by a follow-up, since they are limited with their correspondingly designed striker pin 127. The sliding bush 13 has a rear end 34, which carries a piston 35, in a stop 128 which can be gripped by the lever arm 122 behind the cylinder 36 or an inner ring 37 of the drive bushing, and the connecting piece 129 16 slides. A small rod 130 in engagement with the inner ring 37 45 of the rods 10, 11, between the sliding groove 38 holds when the clutch is engaged, the stops 131, 132 of which the lever arm 124 plays, lung 15, 21 the drive connection between the main shaft around the counter-holding head 9 temporarily with the and winding spindle 7 upright. To be able to couple control rod 60.

Das vordere Ende 6 der Spulspindel 7 bzw. das Endlieh ist an der Steuerstange 60 eine Platine 133The front end 6 of the winding spindle 7 or the end piece is a plate 133 on the control rod 60

hintere Ende des Kötzers K stützt sich am Gegen- 5° befestigt, die eine Steuerschräge 134, SteueranschlägeThe rear end of the Kötzers K is supported on the counter-5 °, which is a control slope 134, control stops

haltekopf 9 in einem besonders ausgebildeten Gegen- 135, 136 und einen Steuerstift 137 aufweist. Dieholding head 9 in a specially designed counter 135, 136 and a control pin 137. the

kegel 39 ab (vgl. Fig. 3 und 4). Dieser Gegenkegel 39 Steuerschräge wirkt auf den Führungsstift 138 einescone 39 from (see. Fig. 3 and 4). This counter cone 39 control slope acts on the guide pin 138 of a

besitzt im Beispiel drei mit zur Spindelachse schrägen Hilfsfadenführer 139, während die Anschläge 135,136has in the example three auxiliary thread guides 139 inclined to the spindle axis, while the stops 135,136

Flanken versehene Vorspränge 41 a, 41 b und 41 c, von die Schere 43 und der Steuerstift 137 einen als Aus-Flanked projections 41 a, 41 b and 41 c, of the scissors 43 and the control pin 137 a

denen der Faden F gefangen und beim Einschieben 55 werfer dienenden Schwenkarm 140 beeinflussen,where the thread F caught and when inserting 55 affect thrower serving swivel arm 140,

der Spindel 6 in die Kegelbohrung 40 eingeklemmt Die Wirkungsweise der in Fig. 1 bis 4 dargestelltenthe spindle 6 clamped in the conical bore 40. The mode of operation of the one shown in FIGS

werden kann. Diese Ausbildung hat außerdem den Einrichtung ist folgende:can be. This training also has the following facility:

Vorteil, daß der Faden sich auch bei nicht drehendem Nachdem der aus dem Fadenführer 30 niederhän-Gegenkegel, wenn die Spule gewechselt wird, zen- gende Faden F zwischen dem vorderen Ende der triert. Zum Aufnehmen eines fertigen Kötzers und zur 60 Spindel 6 und dem Gegenkegel 39 eingeklemmt ist. Fadentrennung sind eine übliche Kippmulde 42 und beginnt der übliche Aufbau des Kötzers. Unter dem eine übliche Schere 43 vorgesehen. Der Fadenwächter Druck der Fadenlagen schiebt sich dabei der Gegen-44 ist über eine Stange 45 mit einem kleinen Schwenk- haltekopf 9 allmählich vorwärts (mit Bezug auf die arm 46 so verbunden, daß die Kupplung 15, 21 bei Fig. 1 und 2 nach rechts). Bricht während des Kötzer-Fadenbruch gelöst wird. 65 aufbaues ein Faden, so schwingt der Fadenwächter 44 Zur Übertragung der Schaltvorgänge dienen nach links und löst dadurch die Kupplung 15, 21. Der Steuerstangen 60, 61. Die Steuerstange 60 steht über im Aufbau begriffene Kötzer A" und die Spindel 7 einen Doppelgelenkhebel 62 mit einer Schubstange 63 werden alsdann mittels des Griffes 33 aus dem im Zylinder 36 in Verbindung, deren Steuerkopf 64 Spitzenkegel 8 vorgezogen und in dieser Stellung an in später zu erläuternder Weise entgegen der Wir- 70 der Stange 10 befestigt. Selbst wenn der Kötzer K Advantage that the thread F is traversing between the front end of the thread F even when the thread F is not rotating. To pick up a finished Kötzers and to 60 spindle 6 and the counter cone 39 is clamped. Thread separation is a common tipping trough 42 and the usual construction of the Kötzers begins. Under which a conventional pair of scissors 43 is provided. The thread monitor pressure of the thread layers pushes the counter 44 is gradually forward via a rod 45 with a small swivel holding head 9 (connected to the arm 46 in such a way that the coupling 15, 21 in FIGS. 1 and 2 to the right ). Breaks while the Kötzer thread break is released. 65 structure a thread, the thread monitor 44 swings to the left to transfer the switching operations and thereby releases the clutch 15, 21. The control rods 60, 61. The control rod 60 is above Kötzer A ″, which is being built, and the spindle 7 is a double articulated lever 62 with a push rod 63 are then by means of the handle 33 of the cylinder 36 in connection, the control head 64 tip cone 8 preferred and fastened in this position in later manner to be explained against the WIR 70 of the rod 10. of when the Kötzer K

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beim Vorziehen zum Wiederanknüpfen des Fadens gedrehte Mulde 42, die also in diesem Augenblick eine bereits eine Länge erreicht hat, bei der der Kipphebel Lage einnimmt, die der vom Kötzer beim Heraus-65 den Hebel 67 berührt, kann der Hebel 67 nicht in gleiten aus dem Trichter angenommenen Schräglage Tätigkeit treten. Dem Kipphebel 65 fehlt nämlich bei entspricht. Durch den Hilfsfadenführer 139, der unter abgeschwenktem Fadenwächter 44 das vom Hebel 66 5 dem Einfluß der Platine bzw. deren Schräge 134 an gebildete zweite Widerlager. Die Spindel 7 folgt dem den Trichterfuß geschwenkt ist, wird der Faden F, herausgezogenen Gegenlager 9 ahne weiteres, da im unabhängig von der Stellung des Fadenführers 30, Zylinder 36 ein gewisser Öldruck herrscht. Dieser gleichfalls an den Trichterfuß vorgeführt, so daß das Öldruck (vgl. Fig. Ij kommt dadurch zustande, daß, Fadenende durch die geöffnete Schere niederhängen insbesondere bei durch den Schieber 90 geschlossener ¹Q und von ihr abgeschnitten werden kann. In dieser Leitung 84, die Pumpe 88 in der Leitung 82 einen ge- Lage wird das niederhängende Fadentrum beim wissen durch die Ventile 87 begrenzten Druck erzeugt. Wiedereintritt der Spulspindel 6 in den Gegenkegel 39 Nach dem Wiederanknüpfen des Fadens wird die zwischen beiden eingeklemmt, braucht also weder Büchse 12 mittels des Handgriffs 33 wieder von der von der Schere eingeklemmt noch vorher auf die Stange 10 gelöst und der Kötzer unter dem Einfluß *5 Spindel aufgewunden zu werden, weil der vom des Gewichts 32 wieder in den Spitzenkegel 8 hinein- Kötzer frei gewordene Kopf 9 unter der Wirkung des gezogen. Die Zugkraft des Gewichtes 32 ist größer Gewichts 32, bevor die Schere zum Schnitt gelangt, als der Öldruck im Zylinder 36 auf den Kolben. Be- wieder nach links schnellt. Die dazu erforderliche findet sich die Spitze des Kötzers A' wieder im Spul- Freigabe des Gegenhaltekopfes 9 ist nämlich intrichter 8, so wird der Wächter 44 in üblicher Weise 20 zwischen ebenfalls bewirkt worden, indem die Platte vorgeholt, die Kupplung 15., 21 geschlossen und der 64 infolge der Rechtsbewegung des Schiebers 90 unter Wickelvorgang fortgesetzt. Wirkung ihrer Feder 70 im Zylinder 36 wieder vor-Hat der Kötzer K die vorgeschriebene Länge er- geschoben worden ist. Bei dieser Bewegung stößt reicht, so trifft der Kipphebel 65 auf die Hebel 66, 67. der Winkelhebel 124, der rechts hinter den Anschlag Da der Hebel 66 durch den Wächter 44 vorläufig in 25 131 gebracht worden war, an diesen Anschlag, so daß seiner Lage gehalten wird, wird der Hebel 67 (mit der Doppelhebel 122 hochgezogen und aus seiner Verßezug auf Fig. 1 im Sinne des Uhrzeigers) gedreht, bindung mit der Büchse 13 gelöst wurde. Das aus dem wodurch der Sperrhebel 69 den Drehstern freigibt, so Hilfsfadenführer 139 zur Schere niederhängende daß dieser unter Wirkung einer Zugfeder die folgen- Fadentrum wird, wie schon erwähnt, in den Kerben den Steuervorgänge veranlassen kanu. 30 des Gegenkegels 39 gefangen und von der Spindel 6, Der Arm 95 'des Drehsterns drückt den Arm 98 des die in die Bohrung des Gegenkegels eintritt, festauf gleicher Welle mit dem Drehstern umlaufenden geklemmt. Die hierzu erforderliche Vorwärtsbewe-Winkelhebels 97, 98 gegen den Flansch 22 der Kupp- gung der Spindel 7 wird ihr gleichfalls durch den lungsmuffe 18 und löst dadurch die Kupplung 15, 21. Steuerkopf 64 bei dessen Vorwärtsgang erteilt, da der Gleichzeitig zieht der Arm 93 des Drehsterns die 35 Steuerkopf 64 den Kolben 35 vor sich herschiebt. Stange 92 vor und verbindet dadurch über die Ring- Nach dem Schnitt der Schere und dem Zurückziehen nut 91 die Pumpe 88 mit der Öffnung 81 im Zylinder der Stange 60 nimmt die Kippmulde 42 wieder die in 36. Unter dem Druck der Pumpe 88 wird infolge- Fig. 1 gezeichnete Stellung ein. wodurch der in ihr dessen der Kolben 35 (mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 liegende Kötzer beispielsweise auf ein Förderband nach links) verschoben, was zur Folge hat, daß einmal 40 abgleiten kann.When pulling forward to re-tying the thread, the trough 42 turned, which at this moment has already reached a length at which the rocker arm is in the position that the Kötzer touches the lever 67 when it is pulled out, the lever 67 cannot slide out the hopper assumed inclination activity. The rocker arm 65 is missing namely at corresponds. By means of the auxiliary thread guide 139, the thread monitor 44 pivoted away, the second abutment formed by the lever 66 5 under the influence of the sinker or its bevel 134. The spindle 7 follows that the funnel foot is pivoted, the thread F, pulled out counter bearing 9 without further ado, since in the cylinder 36, regardless of the position of the thread guide 30, there is a certain oil pressure. This also demonstrated the Trichterfuß, so that the oil pressure (see. Fig. Ij arises from the fact that yarn end through the open scissors down depend in particular on by the slide 90 closed ¹ Q and can be cut off from it. In this line 84, The pump 88 in the line 82 is in a position, the hanging thread center is generated when the pressure is limited by the valves 87. Re-entry of the winding spindle 6 into the counter-cone 39 After the thread is tied again, the thread is clamped between the two, so there is no need for a sleeve 12 of the handle 33 again from the clamped by the scissors before loosened on the rod 10 and the Kötzer to be wound up under the influence of * 5 spindle, because the head 9, which has become free from the weight 32 back into the cone 8, is under the The pulling force of the weight 32 is greater than the weight 32 before the scissors make the cut than the oil pressure in the cylinder 36 the piston. Be snaps to the left again. The tip of the Kötzers A 'required for this is again in the winding release of the counter-holding head 9 is namely intrichter 8, so the guard 44 is also effected in the usual way 20 by bringing the plate forward, the clutch 15, 21 closed and the 64 continued with the winding process as a result of the rightward movement of the slide 90. Action of its spring 70 in the cylinder 36 again before the Kötzer K has been pushed the prescribed length. During this movement, the rocker arm 65 hits the levers 66, 67. The angle lever 124, which is behind the stop on the right Is held position, the lever 67 (pulled up with the double lever 122 and from its Verßezug on Fig. 1 in the clockwise direction) is rotated, the bond with the sleeve 13 has been released. The from which the locking lever 69 releases the rotating star, so the auxiliary thread guide 139 hanging down to the scissors that this under the action of a tension spring the following thread center, as already mentioned, can initiate the control processes in the notches. 30 of the counter cone 39 and caught by the spindle 6, the arm 95 'of the rotary star pushes the arm 98 of the which enters the bore of the counter cone, firmly clamped on the same shaft with the rotating star rotating. The forward movement angle lever 97, 98 required for this against the flange 22 of the coupling of the spindle 7 is also given to it by the ventilation sleeve 18 and thereby releases the coupling 15, 21 of the rotary star the 35 control head 64 pushes the piston 35 in front of it. After the cut of the scissors and the retraction of the groove 91, the pump 88 with the opening 81 in the cylinder of the rod 60 takes the tipping trough 42 again the in 36. Under the pressure of the pump 88 as a result- Fig. 1 position shown. whereby the piston 35 in it (with reference to FIGS. 1 and 2 lying Kötzer, for example on a conveyor belt to the left) is displaced, with the result that 40 can slide off once.

die Spindel 6 aus dem fertigen Kötzer K heraus- Die gesamten Schaltvorgänge sind in dem Schemathe spindle 6 from the finished Kötzer K out- The entire switching operations are in the scheme

gezogen und zum anderen der Steuerkopf 64 gegen nach Fig. 5 nach Zeit und Weg noch einmal beispiels-pulled and on the other hand the control head 64 against according to Fig. 5 according to time and path again as an example

das Ende des Zylinders 36 hin gedrückt wird. Hier- weise zusammengestellt,the end of the cylinder 36 is pushed out. Compiled in this way,

durch wird die Steuerstange 60 nach rechts bewegt. Nach erreichter Kötzerlänge macht die Spindel zu-through the control rod 60 is moved to the right. When the Kötzer length is reached, the spindle closes

Der Arm 97 des Winkelhebels 97, 98 wird dabei durch 45 nächst einen Weg von 260 mm (in den Fig. 1, 2 und 6The arm 97 of the angle lever 97, 98 is through 45 next a path of 260 mm (in FIGS. 1, 2 and 6

das vordere Ende des Hebelarmes 102 der Sperr- nach links), und zwar in einer Schaltzeit von 3 Sekun-the front end of the lever arm 102 of the locking to the left), in a switching time of 3 seconds

klinke 102,103 Untergriffen und dadurch die Kupp- den. Die letzten 60 mm schiebt dabei der Kolben 35pawl 102,103 gripping under and thereby the domes. The piston 35 pushes the last 60 mm

lung weiter gelöst gehalten. Gleichzeitig wird der den Steuerkopf 64 vor sich her. Während dieser letztenment continued to be resolved. At the same time, the control head 64 is in front of you. During this last one

Arm 101 des Winkelhebels 100,101 im Sinne des Uhr- 60 mm Weg der Spindel 6, 7 wird gleichzeitig dieArm 101 of the angle lever 100,101 in the sense of the clock- 60 mm path of the spindle 6, 7 is simultaneously the

zeigers gedreht, so daß der Dorn 99 den Arm 96 des 50 Stange nach vorn (mit Bezug auf die Fig. 1, 2 nachpointer rotated so that the mandrel 99 the arm 96 of the 50 rod forward (with reference to FIGS. 1, 2 after

Sternhebels wieder in die in Fig. 1 dargestellte Lage rechts) geschoben. Im Schema gemäß Fig. 5 ist nunThe star lever is pushed back into the position shown on the right in FIG. 1). In the scheme of FIG. 5 is now

dreht und damit den Schieber 90 in seine Ursprung- durch entsprechende Projektionen nach unten an-rotates and thus the slide 90 to its origin - through corresponding projections downwards -

liche Lage zurückschiebt, so daß bei einem Vorwärts- gedeutet, was auf diesem Weg der Stange 60 anLiche position pushes back, so that with a forward interpreted what is on this path of the rod 60

bewegen des Kolbens 35 der Spindel 7 das vor ihm Schaltvorgängen ausgelöst und durchgeführt wird,move the piston 35 of the spindle 7 which is triggered and carried out switching operations in front of it,

befindliche Öl über die Leitungen 83, 85 zum Öl- 55 Diese Vorgänge sind entsprechend der oben gegebenenoil located via the lines 83, 85 to the oil 55 These processes are the same as those given above

behälter 86 zurückfließen kann. Der Rastenhebel Beschreibung ohne weiteres auch aus dem Diagrammcontainer 86 can flow back. The detent lever description easily also from the diagram

104,105 hilft dem Winkelhebel 100,101 über seine zu entnehmen.104,105 helps the angle lever 100,101 to be taken from his.

Totlage hinweg. Infolge der Rechtsbewegung der Nach Durchführung dieser Schaltvorgänge, also Stange 60 kommt an deren vorderem Ende der Arm nach den beispielsweise gegebenen 3 Sekunden, be-124 vom Anschlag 132 frei, so daß die Sperrnase des 60 ginnt der Rückwärtsgang der Stange 60 und damit Armes 122 den Anschlag 128 hintergreift und dadurch unter dem Einfluß der Zylinderfeder 70 die Vorwärtsbei Weiterbewegung der Stange 60 die Büchse 13, bewegung des Steuerkopfes 64 bzw. des Kolbens 35. d. h. den Gegenhaltekopf 9, nach rechts bewegt. Hier- Da die Feder 70 den Steuerkopf 64 und den Kolben 35 durch verliert der Kötzer K seine hintere Stütze. immerhin entgegen dem im Zylinder 36 befindlichen Da außerdem infolge der Rechtsbewegung der Platine 65 öl bewegen muß und da die Feder 70 außerdem nur 133 der Stift 137 den im Schlitz des Spitzenkegels 8 eine beschränkte Kraft hat, so bedarf es zur Rückspielenden Auswerfer 140 nach rechts schiebt, so tritt kehr der Stange 60 in ihre Ausgangsstellung, d. h. zur auch das vordere Ende des Kötzers K aus dem Zurücklegung des Weges von 60 mm einer etwas Trichter 8 heraus, und der Kötzer fällt in die im längeren Zeit, wie gleichfalls im Schema angedeutet Sinne des Uhrzeigers über das Hebelgelenk 108,109 70 ist. Auch hier sind durch Projektionen nach unten dieDeadlock away. As a result of the right-hand movement of the rod 60 at its front end, after the 3 seconds given, for example, the arm is released from the stop 132, so that the locking lug of the 60 begins the reverse gear of the rod 60 and thus arm 122 engages behind the stop 128 and thereby, under the influence of the cylinder spring 70, moves the bushing 13, movement of the control head 64 or the piston 35, ie the counter-holding head 9, to the right under the influence of the cylinder spring 70. Here- As the spring 70, the control head 64 and the piston 35 by the Kötzer K loses its rear support. at least against the one located in the cylinder 36. Because of the clockwise movement of the plate 65 oil has to move and since the spring 70 also only has 133 the pin 137 which has a limited force in the slot of the tip cone 8, it is necessary to push the ejector 140 to the right for the replaying ejector , the rod 60 returns to its starting position, ie to the front end of the Kötzers K by covering the path of 60 mm from a somewhat funnel 8, and the Kötzer falls into the longer time, as also indicated in the scheme of the clockwise over the lever joint 108,109 70. Here, too, are the downward projections

entsprechenden Schaltvorgänge nach Zeit und Weg erfaßt.corresponding switching operations according to time and distance recorded.

Um das Auffinden des gerissenen Trums bei Fadenbruch zu erleichtern, ist bei der Ausführung gemäß Fig. 6 auf dem Zylinder 36 eine Büchse 151 mit Innenkegel 152 drehbar aufgesetzt, die von einer durchgehenden Welle 153 aus ihrem Antrieb erhalten mag. Der Flansch 154 der Muffe 18 ist seinerseits als Kupplungskegel ausgebildet, so daß die Treibbüchse 16 der Spindel 7 von der Wirkung der Welle 5 unter die Wirkung der Welle 153 gebracht werden kann. Die Welle 153 läuft wesentlich langsamer als die Welle 5 und mit entgegengerichtetem Drehsinn, so daß beim Rücklauf der Spindel 7 bzw. des Kötzers K das Fadentrum leicht gefunden werden kann. Das Einschalten der Kupplung 152,154 erfolgt über einen dreiarmigen Hebel 155,156,157, dessen Arm 156 vom Arm 95 des Sternhebels wie im ersten Aueführungsbeispiel hintergriffen wird. Der Arm 157 steht seinerseits unter Wirkung eines Druckkolbens 158. Der Kolben 158 erhält hydraulischen Druck, sobald der Dreiweghaken 159, beispielsweise mittels einer Stange 160, entsprechend gedreht wird (Lage II). Die Stange 160 mag mittels eines Kniehebels 161, eines Handgriffs oder eines Fußtritts bewegbar sein.In order to make it easier to find the torn strand in the event of a thread break, in the embodiment according to FIG. 6 a bush 151 with an inner cone 152 is rotatably placed on the cylinder 36 , which can be obtained from its drive by a continuous shaft 153. The flange 154 of the sleeve 18 is in turn designed as a coupling cone, so that the drive sleeve 16 of the spindle 7 can be brought under the action of the shaft 153 by the action of the shaft 5. The shaft 153 runs much slower than the shaft 5 and rotates in the opposite direction, so that the thread center can easily be found when the spindle 7 or the Kötzers K rotates backwards. The coupling 152, 154 is switched on via a three-armed lever 155, 156 , 157, the arm 156 of which is engaged from behind by the arm 95 of the star lever as in the first embodiment. The arm 157 is in turn under the action of a pressure piston 158. The piston 158 receives hydraulic pressure as soon as the three-way hook 159 is rotated accordingly, for example by means of a rod 160 (position II). The rod 160 may be movable by means of a toggle lever 161, a handle or a kick.

Zum Vorziehen des Kötzers K, zwecks Aufsuchens des gerissenen Fadenendes, aus dem Spultrichter 8 heraus wird gleichfalls hydraulische Kraft verwendet, indem beispielsweise der Hahn 159 in die Lage III (Fig. 7) gedreht wird, wodurch der Pumpendruck auf den Kolben 35 von links aus (seitlich der Platte 64 vorbei) wirkt und die Spindel 7 etwas nach vorn schiebt.Hydraulic power is also used to pull the Kötzers Kötzers K for the purpose of finding the broken thread end out of the winding funnel 8, for example by turning the cock 159 to position III (Fig. 7), whereby the pump pressure on the piston 35 from the left (laterally past the plate 64 ) acts and the spindle 7 pushes a little forward.

Schließlich ist in Fig. 6 noch eine andere Ausführung der Mittel gezeigt, die beim Zurückziehen des Kötzers K bei Fadenbruch, namentlich bei annähernd erreichter voller Kötzerlänge, das Wirksamwerden des Schaltgetriebes verhindern können.Finally, another embodiment of the means is shown in FIG. 6 , which can prevent the transmission from becoming effective when the Kötzers K is withdrawn in the event of a thread breakage, namely when the full Kötzer length is almost reached.

Auf einem Zapfen 162 sitzt ein dreiarmiger Hebel 163, 164,165, der vom Wächter 44 oder mittels eines Handgriffs 170 drehbar ist. Eine Feder 167 hält diesen Hebel in Sperrstellung mit einer Sperrklinke 168., 169. Bei Fadenbruch wird der Hebel 163,164,165, wie dies die Zeichnung ohne weiteres erkennen läßt, infolge Verschwenkens der Sperrklinke 168,169 durch den Wächter 44 freigegeben. Der Arm 164 wirkt dann gegen den Arm 156 und löst dadurch die Kupplung 15, 21, ohne bereits die Kupplung 152, 154 zu schließen, während der Arm 165 gegen einen am Sternhebel zusätzlich angebrachten Arm 166 stößt und dadurch den Sternhebel gegen Drehung sperrt, also ein vorzeitiges Wirksam wer den der Schalteinrichtung verhindert.A three-armed lever 163, 164, 165 sits on a pin 162 and can be rotated by the guard 44 or by means of a handle 170 . A spring 167 holds this lever in the blocking position with a pawl 168, 169. In the event of a thread breakage, the lever 163, 164, 165, as the drawing clearly shows, is released by the guard 44 as a result of the pawl 168, 169 being pivoted . The arm 164 then acts against the arm 156 and thereby releases the coupling 15, 21 without already closing the coupling 152, 154 , while the arm 165 strikes an arm 166 additionally attached to the star lever and thereby locks the star lever against rotation, that is a premature effect who prevented the switching device.

Claims

Claims: 55

1. Kötzerspulmaschine with automatic bobbin change, characterized in that one under Action of a liquid or gaseous agent movable working member, z. B. Piston (35), is provided which the movements of the machine causing the bobbin replacement generated.

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that a switching device for Control of the working member, e.g. B. the piston (35), moving liquid or gaseous Means is provided that at full Kötzer length depending on the position of a counter-holding head (9) is actuated.

3. Winding machine according to claims 1 and 2, characterized in that the in a cylinder (36) movable piston (35) is arranged at the rear end of the Kötzer to be built or its winding sleeve penetrating winding spindle (7) and in the cylinder one through the piston (36) displaceable control plate (64) is provided which actuates a control rod (60), of which - for example by means of attached stops (106, 107), a detent lever (105), a lever joint (108, 109), a plate (133) and levers (122 to 125) - the movements of the machine parts other than the spindle (7) involved in the bobbin change are generated.

4. Winding machine according to claims 1 to 3, characterized in that a star lever (93 to 96), an angle lever (97), lever ( 66, 67, 69), a linkage (71, 72) or a three-armed lever (163 to 166), a pawl (168, 169) are switched on, through which a pulling out of the Kötz by hand in order to find the torn thread end or tying eus of the thread ends is made possible without triggering the bobbin change.

5. Winding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the winding spindle (7) with a power source rotating slowly backwards, for example one of the winding units common shaft (153), can be coupled.

6. Winding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clutch (152, 154) is for the slow reverse gear under the action of the liquid or gaseous agent.

7. Winding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mating cone (39) is provided with projections (41 a, 41 b, 41 c) having inclined flanks.

8. Winding machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that an auxiliary thread guide (139) is arranged on the side of the tip cone (8). which pivots the thread (F) against the foot of the tip cone (8) when changing the bobbin, regardless of the position of the thread guide (30).

Publications considered: Swiss Patent No. 195 295.

For this purpose 2 sheets of drawings