DE10221181A1

DE10221181A1 - Scissor-action electric oven baking tray ejection mechanism has two push rods hand operated by oval-shaped disc with magnetic link

Info

Publication number: DE10221181A1
Application number: DE2002121181
Authority: DE
Inventors: Gerold Meurer
Original assignee: Appbau Laag GmbH
Current assignee: Appbau Laag GmbH
Priority date: 2002-05-13
Filing date: 2002-05-13
Publication date: 2003-11-27

Abstract

An electrically-heated cooking oven has a shelf with a scissor-action spring ejection mechanism for a roller (13) mounted tray (23). The mechanism has a control rod (3) with two push rods (11, 12) which can lock and unlock the sliding tray position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Backwagenauswerfer für einen Herd, insbesondere einen Elektroherd. The invention relates to a baking cart ejector for a stove, in particular an electric stove.

Ein Herd mit einem Backwagen kann einen Backwagenauswerfer umfassen, durch den der Backwagen aus dem Herd herausgeschoben wird. Ein derartiger Backwagenauswerfer kann ein Tragblech und einen Scherenmechanismus umfassen. Das Tragblech ist an dem Herd befestigt. Der Scherenmechanismus ist einerseits an dem Tragblech und andererseits an dem Backwagen befestigt. Er kann derart vorbelastet sein, beispielsweise durch eine oder mehrere Federn, vorzugsweise Druckfedern, daß der Backwagen nach außen geschoben wird, wenn eine Verriegelung für den Backwagen, die den Backwagen in der vollständig eingeschobenen Stellung festhält, gelöst worden ist. A cooker with a baking cart can include a baking cart ejector which the baking cart is pushed out of the stove. Such one The baking cart ejector can include a support plate and a scissor mechanism. The Bracket is attached to the stove. The scissor mechanism is on the one hand attached to the support plate and on the other hand to the baking cart. He can do that be preloaded, for example by one or more springs, preferably Compression springs that the baking cart is pushed outwards if one Locking device for the baking trolley that keeps the baking trolley in the fully inserted position Holds position, has been resolved.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserten Backwagenauswerfer vorzuschlagen. The object of the invention is an improved baking cart ejector propose.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Backwagenauswerfer nach Anspruch 1 gelöst. Der Backwagenauswerfer umfaßt ein Steuergestänge, das mindestens einen Stössel umfaßt, der in eine den Backwagen verriegelnde Stellung und in eine den Backwagen freigebende Stellung bringbar ist. Wenn der Backwagen vollständig in den Herd eingeschoben ist, befindet sich der Stössel in der den Backwagen verriegelnden Stellung. Wenn der Stössel in eine den Backwagen freigebende Stellung gebracht wird, kann der Backwagen aus dem Herd herausgeschoben werden. Dies erfolgt vorzugsweise durch die Aktion der erwähnten Vorbelastung. Die Funktion des Stössels kann durch ein sonstiges Verriegelungselement erfüllt werden. According to the invention, this object is achieved by a baking cart ejector Claim 1 solved. The baking truck ejector includes a control linkage that comprises at least one plunger in a position locking the baking cart and can be brought into a position releasing the baking cart. If the Is fully inserted into the oven, the pestle is in the Baking trolley locking position. If the pestle is in the baking cart releasing position, the baking cart can be removed from the stove be pushed out. This is preferably done through the action of those mentioned Preloading. The function of the ram can be changed by another Locking element can be met.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Advantageous further developments are described in the subclaims.

Vorteilhaft ist es, wenn das Steuergestänge zwei Stössel umfaßt, die in entgegengesetzte Richtungen bewegbar sind. It is advantageous if the control linkage comprises two plungers, which in opposite directions are movable.

Vorzugsweise sind die Stössel durch eine Steuerscheibe, in die den Backwagen freigebende Stellung bringbar. Das Steuerelement kann durch einen elektrischen Impuls betätigbar sein. The plungers are preferably through a control disk into which the baking cart releasable position can be brought. The control can be done by an electrical Be pulse actuated.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stössel aus der den Backwagen verriegelnden Stellung durch eine an dem Backwagen angreifende Handkraft in die den Backwagen freigebende Stellung bringbar sind. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Steuerscheibe aufgrund eines Defektes nicht mehr betätigbar ist. Durch eine an dem Backwagen angreifende Handkraft kann die Kraft, mit der die Stössel in der den Backwagen verriegelnden Stellung gehalten werden, überwunden werden. Vorzugsweise ist die Anordnung derart getroffen, daß die Stössel den Backwagen mit einer definierten Kraft in der verriegelnden Stellung halten und daß diese Kraft durch eine an den Backwagen angreifende oder über den Backwagen eingeleitete Handkraft überwindbar ist, wodurch die Stössel in die den Backwagen freigebende Stellung bringbar sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Backwagen durch eine an ihm angreifende oder über ihn eingeleitete Handkraft sowohl in die ihn verriegelnde Stellung als auch in die ihn freigebende Stellung gebracht werden kann. Another advantageous development is characterized in that the plunger from the position locking the baking cart by one on the baking cart attacking hand force can be brought into the position releasing the baking cart. This is particularly advantageous if the control disc due to a Defective can no longer be operated. By a hand force acting on the baking cart can the force with which the plunger in the locking position of the baking cart be held, overcome. The arrangement is preferably such hit that the plunger the baking cart with a defined force in the hold the locking position and that this force through a to the baking cart attacking hand force or initiated over the baking cart is overcome, whereby the plungers can be brought into the position releasing the baking cart. Especially It is advantageous if the baking cart is attacked by or over it initiated manual force both in the locking position and in him releasing position can be brought.

Die Stössel können Rollen aufweisen, vorzugsweise an ihren Enden, die an eine Verjüngung des Backwagens anlegbar sind. Hierfür sind außer Rollen auch sonstige Bauelemente geeignet, durch die die Bewegung des Backwagens oder damit verbundener Teile gehemmt werden kann. The plungers can have rollers, preferably at their ends, to one Rejuvenation of the baking cart can be created. For this, in addition to roles other components suitable by which the movement of the baking cart or so connected parts can be inhibited.

Die Stössel sind vorzugsweise durch Gleitlager geführt. Die Gleitlager sind vorzugsweise an dem Tragblech des Backwagenauswerfers vorgesehen. Vorteilhaft ist es, wenn die Gleitlager in der Nähe der Rollen der Stössel angeordnet sind. Die Gleitlager befinden sich vorzugsweise im Bereich der Enden der Stössel. The plungers are preferably guided through plain bearings. The plain bearings are preferably provided on the support plate of the baking cart ejector. It is advantageous it when the plain bearings are located near the rollers of the ram. The Plain bearings are preferably located in the area of the ends of the tappets.

Vorzugsweise umfassen die Stössel ein U-Profil. Das U-Profil kann durch Biegen eines Bleches hergestellt werden. Die Stössel können sich in dem Bereich des U- Profils an dem nach einer vorteilhaften Weiterbildung vorgesehenen Gleitlager abstützen. The plungers preferably comprise a U-profile. The U-profile can be bent of a sheet can be produced. The plungers can be in the area of the U- Profile on the slide bearing provided according to an advantageous development support.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stössel an der Steuerscheibe angelenkt, sind. Another advantageous development is characterized in that the plunger are articulated on the control disc.

Die Steuerscheibe kann drehbar gelagert sein. Vorteilhaft ist es, wenn sich die Steuerscheibenachse, also die Drehachse der Steuerscheibe, zwischen den Anlenkpunkten der Stössel an der Steuerscheibe befindet. The control disk can be rotatably mounted. It is advantageous if the Control disc axis, i.e. the axis of rotation of the control disc, between the Articulation points of the tappet on the control disc.

Die Steuerscheibe kann durch einen Magnetstössel oder durch ein sonstiges Betätigungselement betätigbar bzw. drehbar sein. Der Magnestössel oder das sonstige Betätigungselement ist vorzugsweise durch einen elektrischen Impuls betätigbar. The control disc can be by a magnetic tappet or by another Actuating element can be actuated or rotated. The magnetic pestle or the other The actuating element can preferably be actuated by an electrical pulse.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist die Steuerscheibe eine Kulissenführung auf, in der ein Steuerzapfen des Magnetstössels oder des sonstigen Betätigungselements geführt ist. According to a further advantageous development, the control disk has a Backlit guide in which a control pin of the magnetic tappet or the other Actuator is guided.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkpunkte der Stössel in der Steuerscheibe beweglich geführt sind. Vorzugsweise sind die Führungen der Anlenkpunkte der Stössel in der Steuerscheibe aufeinander zu gerichtet. Another advantageous development is characterized in that the Articulation points of the tappets are movably guided in the control disk. Preferably are the guides of the pivot points of the tappets in the control disc on each other mangled.

Vorteilhaft ist es, wenn die Stössel durch eine Feder, vorzugsweise eine Druckfeder, in Richtung nach außen vorbelastet sind. It is advantageous if the plunger by a spring, preferably one Compression spring, are biased towards the outside.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkpunkte der Stössel in der Steuerscheibe selbsthemmend geführt sind. Die Führungen der Anlenkpunkte der Stössel in der Steuerscheibe sind vorzugsweise zueinander versetzt. Hierdurch kann eine Selbsthemmung der Anlenkpunkte und damit der Stössel erreicht werden. Another advantageous development is characterized in that the Articulation points of the tappets in the control disc are self-locking. The Guides of the pivot points of the tappets in the control disk are preferred offset from each other. As a result, the articulation points and so that the pestle can be reached.

Bei einem Backwagen für einen Herd, insbesondere einen Elektroherd, wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch einen erfindungsgemäßen Backwagenauswerfer gelöst. Die Erfindung betrifft ferner einen Herd, insbesondere einen Elektroherd, der durch einen erfindungsgemäßen Backwagen und/oder einen erfindungsgemäßen Backwagenauswerfer gekennzeichnet ist. In a baking cart for a stove, especially an electric stove, the Invention underlying object by an inventive Baking cart ejector solved. The invention further relates to a stove, in particular a Electric stove by an inventive baking cart and / or baking cart ejector according to the invention is characterized.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying Drawing explained in detail. In the drawing shows

Fig. 1 einen Backwagenauswerfer in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 1 is a Backwagenauswerfer in a perspective view;

Fig. 2 den Backwagenauswerfer gemäß Fig. 1 in einer perspektivischen Explosivansicht, Fig. 2 shows the Backwagenauswerfer of FIG. 1 in a perspective exploded view,

Fig. 3 den Endbereich eines Stössels in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung, Fig. 3 shows the end portion of a plunger in an enlarged perspective view,

Fig. 4 den in Fig. 3 dargestellten Endbereich des Stössels in einer Ansicht von oben, Fig. 4 shows the end portion shown in Fig. 3 of the plunger in a top view,

Fig. 5 das Steuergestänge in einer Seitenansicht, Fig. 5 shows the control linkage in a side view;

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 5, Fig. 6 shows a section along the line AA in Fig. 5,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie C-C in Fig. 5, Fig. 7 is a section along the line CC in Fig. 5,

Fig. 8 das Steuergestänge in einer Seitenansicht, wobei sich die Stössel in der den Backwagen verriegelnden Stellung befinden, Fig. 8 shows the control linkage in a side view, with the plunger in the locking position the baking tray are located,

Fig. 9 das Steuergestänge in einer Seitenansicht, wobei sich die Stössel in der den Backwagen freigebenden Stellung befinden, Fig. 9, the control rod in a side view, with the plunger in the baking carriage releasing position are located,

Fig. 10 die Steuerscheibe des Steuergestänges in einer vergrößerten Seitenansicht und Fig. 10, the control disc of the control linkage in an enlarged side view

Fig. 11 das Steuergestänge in einer Seitenansicht mit zusätzlichen schematischen Seitenansichten der verschiedenen Stellungen der Anlenkpunkte der Stössel in der Steuerscheibe. Fig. 11 shows the control linkage in a side view with additional schematic side views of the different positions of the pivot points of the plunger in the control disc.

Der in den Fig. 1 und 2 perspektivisch gezeigte Backwagenauswerfer für einen Herd umfaßt im wesentlichen drei Baugruppen, nämlich das Tragblech 1, den Scherenmechanismus 2 und das Steuergestänge 3. Das Tragblech ist in dem in der Zeichnung nicht gezeigten Herd befestigt, und zwar durch Laschen 4 und Befestigungslöcher und -schlitze 5, die sich in einer im wesentlichen rechtwinklig nach oben gerichteten Abkantung 6 des Tragblechs 1 befinden. In dem Tragblech 1 ist ein Führungsschlitz 7 vorgesehen, in dem ein Schieber 8 längsverschieblich geführt ist. The baking cart ejector for a stove shown in perspective in FIGS . 1 and 2 essentially comprises three subassemblies, namely the support plate 1 , the scissor mechanism 2 and the control linkage 3 . The support plate is fastened in the stove, not shown in the drawing, by means of tabs 4 and fastening holes and slots 5, which are located in a substantially right-angled upward bend 6 of the support plate 1 . A guide slot 7 is provided in the support plate 1 , in which a slide 8 is guided so as to be longitudinally displaceable.

Der Scherenmechanismus 2 umfaßt vier Scherenarme 9, die gelenkig miteinander und mit dem Schieber 8 und dem Tragblech 1 verbunden sind. Der Scherenmechanismus 2 ist in x-Richtung vorbelastet, beispielsweise durch Druckfedern (in der Zeichnung nicht dargestellt), die zwischen den Punkten 10 auf einer oder beiden Seiten des Scherenmechanismus 2 befestigt sein können. An dem Schieber 8 ist der Backwagen 23 (Fig. 3 und 4) befestigt, der oberhalb des Tragblechs 1 und des Scherenmechanismus 2 liegt und der in Fig. 1 und 2 zeichnerisch nicht dargestellt ist. The scissor mechanism 2 comprises four scissor arms 9 which are articulated to one another and to the slide 8 and the support plate 1 . The scissor mechanism 2 is preloaded in the x direction, for example by compression springs (not shown in the drawing), which can be fastened between the points 10 on one or both sides of the scissor mechanism 2 . The baking carriage 23 (FIGS . 3 and 4) is fastened to the slide 8 , which lies above the support plate 1 and the scissor mechanism 2 and which is not shown in the drawing in FIGS. 1 and 2.

Das Steuergestänge 3 ist an der am hinteren Ende des Tragblechs 1 befindlichen Abkantung 6 befestigt. Es umfaßt einen ersten Stössel 11 und einen zweiten Stössel 12, die in y-Richtung verlaufen, also in einer horizontalen Richtung quer zur ebenfalls horizontalen x-Richtung der Backwagen-Ausschubrichtung. Jeder Stössel 11, 12 trägt an seinem Ende eine Rolle 13. Die Stössel 11, 12 sind im Bereich ihrer Enden durch Gleitlager 14 gelagert, die in der Nähe der Rollen 13 angeordnet sind. Die inneren Enden der Stössel 11, 12 sind an Anlenkpunkten 15, 16 an eine Steuerscheibe 17 angelenkt, die um eine in x-Richtung verlaufende Steuerscheibenachse 18 drehbar gelagert ist und die eine Kulissenführung 19 aufweist, in der ein Steuerzapfen 20 eines Magnetstössels 21 gleitend geführt ist. The control linkage 3 is attached to the bevel 6 located at the rear end of the support plate 1 . It comprises a first plunger 11 and a second plunger 12 , which run in the y direction, that is to say in a horizontal direction transverse to the likewise horizontal x direction of the baking cart extension direction. Each plunger 11 , 12 carries a roller 13 at its end. The plungers 11 , 12 are supported in the region of their ends by slide bearings 14 which are arranged in the vicinity of the rollers 13 . The inner ends of the plungers 11 , 12 are articulated at articulation points 15 , 16 to a control disc 17 which is rotatably mounted about a control disc axis 18 extending in the x direction and which has a link guide 19 in which a control pin 20 of a magnetic plunger 21 slides is.

Die Rollen 13 sind in der aus Fig. 3, 4 und 6 ersichtlichen Weise an einem mit dem Stössel 11 verbundenen, in vertikaler z-Richtung ragenden Steuerzapfen 22 drehbar gelagert. Der Backwagen 23, von dem ein Teil in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, umfaßt ein horizontales Blech 24 und seitliche Abkantungen 25, die sich in einem im wesentlichen rechten Winkel vom horizontalen Blech 24 nach oben erstrecken und in der x-z-Ebene verlaufen. Die seitlichen Abkantungen 25 weisen auf beiden Seiten jeweils eine nach innen gerichtete Verjüngung 26 auf, die durch eine entsprechende Biegung bzw. Einbuchtung der seitlichen Abkantungen 25 erzeugt sind. Wenn sich die Stössel 11, 12 in ihrer in den Fig. 3 und 4 gezeigten, den Backwagen 23 verriegelnden Stellung befinden, liegen die Rollen 13 an den Verjüngungen 26 an, so daß der Backwagen 23 trotz der auf den Scherenmechanismus 2 wirkenden Feder-Vorbelastung nicht in x-Richtung, also in Backwagenausschubrichtung, bewegt wird. The rollers 13 are rotatably mounted in the manner shown in FIGS. 3, 4 and 6 on a control pin 22 connected to the plunger 11 and projecting in the vertical z direction. The baking cart 23 , a part of which is shown in FIGS . 3 and 4, comprises a horizontal plate 24 and lateral folds 25 which extend at a substantially right angle from the horizontal plate 24 upwards and extend in the xz plane , The lateral bevels 25 each have an inward taper 26 on both sides, which are produced by a corresponding bending or indentation of the lateral bevels 25 . When the plungers 11 , 12 are in their position, as shown in FIGS . 3 and 4, in the locking position of the baking cart 23 , the rollers 13 rest against the tapered portions 26 , so that the baking cart 23 despite the spring preload acting on the scissor mechanism 2 is not moved in the x direction, i.e. in the direction of the trolley extension.

Der Stössel 11 ist in seinem Endbereich in der Nähe der Rolle 13 an dem Gleitlager 14 gleitend geführt, wie insbesondere aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich. Das entsprechende Gleitlager für den Stössel 12 ist gleichartig aufgebaut, so daß nachfolgend nur das Gleitlager für den Stössel 11 beschrieben wird. In der Abkantung 6 des Tragblechs 1 ist ein Loch 27 vorgesehen, in das ein Steuerzapfen einer Lagerbuchse 28 einsteckbar ist. Die Lagerbuchse 28 umfaßt einen im Durchmesser größeren Bereich, der an der Abkantung 6 anliegt, und einen im Durchmesser kleineren Bereich, der sich unter Bildung eines Absatzes daran anschließt. Die Lagerbuchse 28 durchgreift eine Öffnung 29 des Stössels 11. Der Stößel 11 weist in dem Bereich zwischen dem Anlenkpunkt 15 und der Rolle 13 ein U-Profil auf. Die Öffnung 29 befindet sich in der Basis des U-Profils. The tappet 11 is slidably guided in its end region in the vicinity of the roller 13 on the slide bearing 14 , as can be seen in particular from FIGS. 6 and 7. The corresponding slide bearing for the plunger 12 is constructed in the same way, so that only the slide bearing for the plunger 11 is described below. In the fold 6 of the support plate 1 , a hole 27 is provided, into which a control pin of a bearing bush 28 can be inserted. The bearing bush 28 comprises a larger diameter area, which bears against the fold 6 , and a smaller diameter area, which adjoins it to form a shoulder. The bearing bush 28 passes through an opening 29 in the plunger 11 . The plunger 11 has a U-profile in the area between the articulation point 15 and the roller 13 . The opening 29 is in the base of the U-profile.

Auf die Lagerbuchse 28 ist das Gleitlager 14 aufgesteckt, das den im Durchmesser kleineren Bereich der Lagerbuchse 28 umschließt und auf diesem drehbar gelagert ist. Unter Bildung eines Absatzes umschließt das Gleitlager 14 auch den im Umfang größeren Bereich der Lagerbuchse 28. Es liegt mit diesem Absatz an dem Absatz zwischen den Bereichen der Lagerbuchse 28 an. Die äußere Kontur des Gleitlagers 14 ist im wesentlichen rechteckig. Das Gleitlager 14 wird auf diese Weise von den Schenkeln 30 des U-Profils des Stössels 11 längsverschieblich geführt. The sliding bearing 14 is fitted onto the bearing bush 28, which surrounds the smaller diameter portion of the bearing bush 28 and is rotatably supported thereon. The slide bearing 14 also encloses the larger area of the bearing bush 28 to form a shoulder. This paragraph is due to the paragraph between the areas of the bearing bush 28 . The outer contour of the plain bearing 14 is essentially rectangular. The slide bearing 14 is in this way guided by the legs 30 of the U-profile of the plunger 11 to be longitudinally displaceable.

In ein in der Lagerbuchse 28 zentrisch eingearbeitetes Innengewinde ist ein Bolzen 31 eingeschraubt, dessen Kopf an dem äußeren Ende der Lagerbuchse 28 anliegt und der diese Lagerbuchse 28 seitlich überragt, so daß zwischen dem äußeren Ende des Gleitlagers 14 und der Innenseite des Kopfes des Bolzens 31 ein die Basis des Stössels 11 aufnehmender Zwischenraum gebildet wird. A bolt 31 is screwed into an internal thread machined centrally in the bearing bush 28 , the head of which rests against the outer end of the bearing bush 28 and projects laterally beyond this bearing bush 28 , so that between the outer end of the plain bearing 14 and the inside of the head of the bolt 31 an intermediate space which forms the base of the plunger 11 is formed.

Die Anlenkpunkte 15, 16 der Stössel 11, 12 sind in der insbesondere aus den Fig. 8 bis 11 ersichtlichen Weise in der Steuerscheibe 17 beweglich geführt, und zwar in Führungen 32, 33, die als Langlöcher ausgestaltet sind. Die Anlenkpunkte 15, 16 sind ferner durch eine als Drahtfeder ausgestaltete Druckfeder 34 verbunden, die die Anlenkpunkte 15, 16 zu den entgegengesetzten Enden der Führungen 32, 33 hin vorbelastet, wie in Fig. 8, 10 und 11 gezeigt. The articulation points 15 , 16 of the plunger 11 , 12 are movably guided in the control disk 17 in the manner shown in particular in FIGS. 8 to 11, specifically in guides 32 , 33 which are designed as elongated holes. The articulation points 15 , 16 are also connected by a compression spring 34 designed as a wire spring, which biases the articulation points 15 , 16 towards the opposite ends of the guides 32 , 33 , as shown in FIGS. 8, 10 and 11.

Durch eine Bewegung des Magnetstössels 21 in z-Richtung, also nach oben, wird die in Fig. 8 gezeigte, den Backwagen 23 verriegelnde Stellung der Stössel 11 und 12 in die Fig. 9 dargestellte, den Backwagen 23 freigebende Stellung überführt. Der mit dem Magnetstössel 21 verbundene Steuerzapfen 20 läuft in der Kulissenführung 19, wodurch die Steuerscheibe 17 um die Steuerscheibenachse 18 im Uhrzeigersinn in die in Fig. 9 gezeigte Stellung gedreht wird, in der sich der Steuerzapfen 20 am äußeren Ende der Kulissenführung 19 befindet. Der Anlenkpunkt 15 des Stössels 11 wird nach unten und innen bewegt. Das andere Ende des Stössels 11 gleitet an der Gleitführung 14 nach innen (entgegen der y-Richtung), wobei sich die Gleitführung 14 geringfügig entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Hierdurch wird die Rolle 13 am Ende des Stössels 11 nach innen bewegt (gleichzeitig wird sie geringfügig nach oben bewegt und geringfügig entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht), so daß sie die Verjüngung 26 in der seitlichen Abkantung 25 des Backwagens 23 freigibt. Der Anlenkpunkt 16 des Stössels 12 wird nach innen und oben bewegt, so daß auch die am Ende des Stössels 12 befindliche Rolle 13 nach innen (in y- Richtung) eingezogen wird (und dabei gleichzeitig geringfügig nach unten bewegt und entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird). Die Rolle 13 am Ende des Stössels 12 gibt damit ebenfalls die zugehörige Verjüngung 26 frei. Hierdurch bewegt sich der jetzt nicht mehr durch die Rollen 13 daran gehinderte Backwagen aufgrund der Feder-Vorbelastung des Scherenmechanismus 2 in x-Richtung nach außen. Der Backwagen 23 wird ausgefahren. By a movement of the solenoid plunger 21 in z-direction, that is upward, the position of the plunger 8 shown in Fig., The baking tray 23 locking is illustrated in Fig. 9, 11 and 12, via leads 23 position releasing the baking tray. The control pin 20 connected to the magnetic plunger 21 runs in the link guide 19 , as a result of which the control disk 17 is rotated clockwise about the control disk axis 18 into the position shown in FIG. 9, in which the control pin 20 is located at the outer end of the link guide 19 . The pivot point 15 of the plunger 11 is moved downwards and inwards. The other end of the ram 11 slides on the sliding guide 14 inwardly (opposite to the y-direction), wherein the slide guide 14 slightly rotates in the counterclockwise direction. As a result, the roller 13 is moved inwards at the end of the plunger 11 (at the same time it is moved slightly upwards and rotated slightly counterclockwise), so that it releases the taper 26 in the lateral fold 25 of the baking cart 23 . The articulation point 16 of the plunger 12 is moved inwards and upwards, so that the roller 13 located at the end of the plunger 12 is also drawn inwards (in the y direction) (and at the same time is moved slightly downwards and rotated counterclockwise). , The roller 13 at the end of the plunger 12 thus also releases the associated taper 26 . As a result, the baking cart, which is now no longer prevented from doing so by the rollers 13 , moves outward in the x direction due to the spring preloading of the scissor mechanism 2 . The baking cart 23 is extended.

Dies ist in Fig. 11 schematisch dargestellt. Die Rollen-Endpunkte 35 bewegen sich aus der in Fig. 11a gezeigten, den Backwagen 23 verriegelnden Stellung in die in Fig. 11b gezeigte, den Backwagen freigebende Stellung. Die Stellung gemäß Fig. 11b wird dadurch erreicht, daß der Magnetstössel 21 um das Maß L₂-L₁ in z- Richtung nach oben bewegt wird, so daß der damit verbundene Steuerzapfen 20 denselben Weg zurücklegt. Der Steuerzapfen 20 bewegt sich damit aus der Höhe L₁ über der Steuerscheibenachse 18 in die Höhe L₂, wie in Fig. 11b dargestellt. Hierdurch werden die Anlenkpunkte 15, 16 der Stössel 11, 12 um den Uhrzeigersinn in die in Fig. 11b gezeigten Positionen gedreht, wodurch wiederum die Rollen- Endpunkte 35 um das in Fig. 11b gezeigte Maß nach innen wandern. Die Betätigung des Magnetstössels 21 in z-Richtung, die die Steuerscheibe 17 im Uhrzeiger- Sinn dreht, wird durch einen elektrischen Impuls ausgelöst. Wenn dieser Impuls endet, nimmt der Magnetstössel 21 und damit die Steuerscheibe 17 wieder ihre ursprüngliche Stellung, wie in Fig. 8 und Fig. 11a gezeigt, ein. This is shown schematically in FIG. 11. The roller end points 35 move from the position shown in FIG. 11a that locks the baking cart 23 into the position shown in FIG. 11b that releases the baking cart. The position according to FIG. 11b is achieved in that the magnetic plunger 21 is moved upwards by the dimension L ₂ -L ₁ in the z direction, so that the control pin 20 connected thereto travels the same way. The control pin 20 thus moves from the height L ₁ above the control disc axis 18 to the height L ₂ , as shown in FIG. 11b. As a result, the articulation points 15 , 16 of the plungers 11 , 12 are rotated clockwise into the positions shown in FIG. 11b, which in turn causes the roller end points 35 to move inwards by the amount shown in FIG. 11b. The actuation of the magnetic plunger 21 in the z direction, which rotates the control disk 17 in the clockwise direction, is triggered by an electrical pulse. When this pulse ends, the magnetic plunger 21, and thus the control disk 17 is returned to its original position as shown in Fig. 8 and Fig. 11A, a.

Wenn der Backwagen 23 anschließend wieder in den Herd eingeschoben wird, gelangen die inneren Seiten der Verjüngungen 26 mit den Rollen 13 in Anlage. Durch eine von Hand auf den Backwagen entgegen der x-Richtung ausgeübten Druck werden die Stössel 11, 12 entgegen der Kraft der Druckfeder 34 aufeinander zu bewegt, wie in Fig. 11c gezeigt. Diese Bewegung wird durch die Führungen 32, 33 ermöglicht. Nach Überwindung der Verjüngungen 26 wird die in Fig. 3, 4, 5, 8, 10 und 11a gezeigte, den Backwagen 23 verriegelnde Stellung erreicht. When the baking tray 23 is then inserted back into the oven, the inner sides of the tapers 26 engage the rollers 13 in abutment. By a pressure exerted on the baking cart by hand against the x direction, the plungers 11 , 12 are moved towards one another against the force of the compression spring 34 , as shown in FIG. 11c. This movement is made possible by the guides 32 , 33 . After overcoming the tapering 26 , the position shown in FIGS. 3, 4, 5, 8, 10 and 11a and locking the baking cart 23 is reached.

Der Backwagen kann in entgegengesetzter Richtung, also in x-Richtung, ohne Betätigung des Magnetstössels 21 und damit ohne Drehung der Steuerscheibe 17 ausgefahren werden. Dies kann erforderlich werden, wenn der Strom ausfällt oder der Magnetstössel 21 defekt ist. Wenn der Backwagen 23 mit einer genügend großen Kraft nach außen, also in x-Richtung, gezogen wird, werden die Rollen 13 durch die Verjüngungen 26 nach innen gedrückt, so daß sich die Anlenkpunkte 15, 16 der Stössel 11, 12 aufeinander zu bewegen, wie in Fig. 11c gezeigt. Dabei muß die Kraft der Druckfeder 34 überwunden werden. Auf diese Weise sind die Stössel 11, 12 aus der den Backwagen 23 verriegelnden Stellung (Fig. 11a) durch eine an dem Backwagen 23 angreifende Handkraft in die den Backwagen 23 freigebende Stellung (Fig. 11c) bringbar. The baking cart can be extended in the opposite direction, ie in the x direction, without actuating the magnetic plunger 21 and thus without rotating the control disk 17 . This may be necessary if the power fails or the magnetic plunger 21 is defective. If the baking cart 23 is pulled outwards with a sufficiently large force, that is to say in the x direction, the rollers 13 are pressed inwards by the tapering means 26 , so that the articulation points 15 , 16 of the plungers 11 , 12 move towards one another, as shown in Fig. 11c. The force of the compression spring 34 must be overcome. In this way, the plungers 11 , 12 can be moved from the locking position of the baking cart 23 ( FIG. 11a) by a manual force acting on the baking cart 23 into the position releasing the baking cart 23 ( FIG. 11c).

Die Führungen 32, 33 der Anlenkpunkte 15, 16 der Stössel 11, 12 in der Steuerscheibe 17 sind aufeinander zu gerichtet. Ferner sind die Anlenkpunkte 15, 16 der Stössel 11, 12 in der Steuerscheibe 17 selbsthemmend geführt. Hierzu sind die Führungen 32, 33 der Anlenkpunkte 15, 16 der Stössel 11, 12 in der Steuerscheibe 17 in der insbesondere aus Fig. 10 ersichtlichen Weise zueinander versetzt. Die Führungen 32, 33 verlaufen im wesentlichen parallel zueinander und in einem geringfügigen Abstand voneinander, und zwar derart, daß die Führung 32 etwas höher liegt als die Führung 33. Ferner liegt, wie ebenfalls aus Fig. 10 ersichtlich, die Führung 32 etwas höher als die Steuerscheibenachse 18 und die Führung 33 etwas tiefer als die Steuerscheibenachse 18. Wenn die Anlenkpunkte 15, 16 gegen die Kraft der Druckfeder 34 aufeinander zu bewegt werden, wird hierdurch ein Drehmoment im Gegenuhrzeigersinn um die Steuerscheibenachse 18 erzeugt, also ein Drehmoment, das der Öffnungsrichtung der Steuerscheibe 17 entgegengesetzt ist. The guides 32 , 33 of the articulation points 15 , 16 of the tappets 11 , 12 in the control disk 17 are directed towards one another. Furthermore, the articulation points 15 , 16 of the plungers 11 , 12 are guided in the control disk 17 in a self-locking manner. For this purpose, the guides 32 , 33 of the articulation points 15 , 16 of the tappets 11 , 12 in the control disk 17 are offset from one another in the manner which can be seen in particular from FIG. 10. The guides 32 , 33 run essentially parallel to one another and at a slight distance from one another, in such a way that the guide 32 lies somewhat higher than the guide 33 . Furthermore, as can also be seen from FIG. 10, the guide 32 is somewhat higher than the control disc axis 18 and the guide 33 is somewhat lower than the control disc axis 18 . If the articulation points 15 , 16 are moved towards each other against the force of the compression spring 34 , this produces a torque in the counterclockwise direction about the control disk axis 18 , that is to say a torque which is opposite to the opening direction of the control disk 17 .

Das Tragblech 1 ist an seiner Oberseite in dem vorderen äußeren Bereichen 36 mit Bremsbacken (in der Zeichnung nicht dargestellt) versehen, die an den dort vorgesehenen Öffnungen 37 befestigt sind und die durch die Löcher 38 durchgreifende Druckfedern (in der Zeichnung nicht dargestellt) nach oben vorgespannt sind. Die Bremsbacken drücken auf die Unterseite des Backwagens 23, wodurch dessen Bewegung abgebremst wird. The support plate 1 is provided on its upper side in the front outer regions 36 with brake shoes (not shown in the drawing) which are fastened to the openings 37 provided there and the compression springs penetrating through the holes 38 (not shown in the drawing) upwards are biased. The brake shoes press on the underside of the baking cart 23 , whereby its movement is slowed down.

Der in dem Ausführungsbeispiel beschrieben Backwagenauswerfer kann durch einen elektrischen Impuls ausgelöst werden, der über einen Magneten die Verriegelung über das Steuergestänge kurzzeitig löst. Durch den vorgespannten Scherenmechanismus wird der Backwagen aus dem Herd geschoben und vor dem Erreichen der Endposition durch Bremsbacken abgebremst. Das Einschieben des Backwagens in die Grundstellung erfolgt manuell, wobei der Backwagen über den im Steuergestänge vorgesehenen Mechanismus wieder einrastet. Der Mechanismus im Steuergestänge ist so gestaltet, daß der Backwagen, beispielsweise im Falle eines Stromausfalles, auch ohne Lösen mittels Hubmagnet manuell aus dem Herd gezogen werden kann. Der Backwagenauswerfer nach dem Ausführungsbeispiel erfüllt damit folgende Funktionen:

1. Halten des Backwagens in der geschlossenen Position mit einer definierten Kraft.
2. Freigabe des Backwagens nach erfolgtem elektrischen Impuls über den Hubmagnet.
3. Sanftes Ausschieben des Backwagens aus der Grundstellung in die ausgefahrene Position.
4. Abbremsen des Backwagens vor Erreichen der ausgefahrenen Position.
5. Verriegelung des Backwagens nach dem Zurückschieben in die Grundstellung mit einer definierten Kraft.
6. Freigabe des Backwagens durch manuelles Überwinden der definierten Zuhaltekraft im Falle eines Stromausfalls und in sonstigen Fällen.

The baking truck ejector described in the exemplary embodiment can be triggered by an electrical pulse which briefly releases the locking via the control linkage via a magnet. The pre-tensioned scissor mechanism pushes the baking cart out of the stove and brakes it with brake shoes before it reaches its end position. The baking cart is pushed into the basic position manually, whereby the baking cart engages again via the mechanism provided in the control linkage. The mechanism in the control linkage is designed so that the baking cart can be pulled out of the stove manually using a solenoid, for example in the event of a power failure, even without loosening. The baking cart ejector according to the exemplary embodiment thus fulfills the following functions:

1. Hold the oven in the closed position with a defined force.
2. Release of the baking cart after the electrical impulse via the lifting magnet.
3. Gently push the baking cart out of the basic position into the extended position.
4. Braking the oven before reaching the extended position.
5. Locking the baking cart after pushing back into the basic position with a defined force.
6. Release of the baking cart by manually overcoming the defined locking force in the event of a power failure and in other cases.

Der Backwagenauswerfer kommt mit wenigen Bauteilen aus. Er kann kostengünstig hergestellt werden. Die Gestaltung ist fertigungsgerecht und montagegerecht. The baking cart ejector needs only a few components. He can can be produced inexpensively. The design is suitable for production and assembly.

Das Steuergestänge besteht aus zwei Stösseln, die über jeweils einen Bolzen und ein Kunststoffgleitlager auf dem Tragblech geführt werden. Das System wird über die als Ovalscheibe ausgebildete Steuerscheibe gesteuert, die vom Magnetstössel des Hubmagneten um die Mittelachse gedreht wird. Die Vertikalbewegung (z- Achse) des Magnetstössels wird dabei über die Kulissenführung der Ovalscheibe in eine horizontale Bewegung (y-Achse) transformiert. Die Stössel sind zudem in horizontalen Gleitlagerführungen auf der Steuerscheibe geführt und werden über die als Drahtfeder ausgestaltete Druckfeder in der äußeren Position gehalten. Die erläuterten Funktionen werden wie folgt erfüllt:

1. Halten in der Grundposition: In der Grundposition wird der Backwagen über die sich hinter den Rollen verjüngenden seitlichen Abkantungen des Backwagens gehalten. Die dabei auftretende Kraft wird durch die als Drahtfeder ausgestaltete Druckfeder 34 aufgebracht, die sich nach beiden Seiten über die Stössel 11, 12 gleichmäßig verteilt.
2. Freigabe des Backwagens und
3. Sanftes Ausschieben: Zum Freigeben des Backwagens wird der Hubmagnet betätigt, der den Magnetstössel 21 nach oben in z-Richtung zieht. Durch die Kulissenführung 19 in der als Ovalscheibe ausgebildeten Steuerscheibe 17 wird die vertikale z-Bewegung in eine horizontale y-Bewegung der Stössel 11, 12 umgewandelt. Der dabei umgesetzte Weg reicht aus, um den Backwagen freizugeben (Fig. 9 und 11b). Durch die vorgespannten Scherenarme 9 wird der Backwagen nach vorne in x-Richtung aus dem Herd geschoben. Durch das Lösen des Betätigungsknopfes für den Hubmagneten wird der über eine Feder vorgespannte Magnetstössel 21 wieder in die Ausgangsposition zurück gedrückt, wodurch auch die Stössel 11, 12 mit den an ihren Enden angebrachten Rollen 13 in die Grundstellung gebracht werden.
4. Abbremsen in ausgefahrener Position: Das Abbremsen des Backwagens in ausgefahrener Position erfolgt durch die Bremsbacken, die über eine darunter angebrachte Feder vorgespannt sind.
5. Verriegelung: Die Verriegelung erfolgt durch Einschieben des Backwagens. Durch die selbsthemmende Anordnung der als Ovalscheibe ausgebildeten Steuerscheibe werden die Stössel 11, 12 durch die Verjüngungen des Backwagens entgegen der Federkraft der als Drahtfeder ausgebildeten Druckfeder 34 nach innen (Stössel 11 entgegen der y-Richtung und Stössel 12 in y-Richtung) gedrückt. Dabei gleiten die Stössel 11, 12 in den Führungen 32, 33 in der Steuerscheibe 17 in horizontaler Richtung (entgegen der y-Richtung und in y- Richtung).
6. Freigabe des Backwagens durch manuelles Ziehen am Backwagengriff: Der Backwagen wird derart am Griff gezogen, daß die Federkraft der als Drahtfeder ausgebildeten Druckfeder 34 überwunden wird. Hier gilt das gleiche Prinzip wie unter Punkt 5, wobei nur die Bewegungsrichtung des Backwagens umgedreht ist (entgegen der x-Richtung bei Punkt 6 und in x-Richtung bei Punkt 5).

The control linkage consists of two plungers, each of which is guided on the support plate by a pin and a plastic plain bearing. The system is controlled by the control disk, which is designed as an oval disk and is rotated about the central axis by the magnetic plunger of the lifting magnet. The vertical movement (z-axis) of the magnetic plunger is transformed into a horizontal movement (y-axis) via the link guide of the oval disk. The tappets are also guided in horizontal slide bearing guides on the control disc and are held in the outer position by the compression spring designed as a wire spring. The functions explained are fulfilled as follows:

1.Stopping in the basic position: In the basic position, the baking trolley is held over the side edges of the baking trolley that taper behind the rollers. The force that occurs is applied by the compression spring 34 , which is designed as a wire spring and is evenly distributed on both sides via the plungers 11 , 12 .
2. Approval of the baking cart and
3. Gently pushing out: To release the baking cart, the lifting magnet is actuated, which pulls the magnetic plunger 21 upwards in the z direction. The link guide 19 in the control disk 17 , which is designed as an oval disk, converts the vertical z movement into a horizontal y movement of the plungers 11 , 12 . The path implemented is sufficient to release the baking trolley (FIGS . 9 and 11b). Due to the pre-tensioned scissor arms 9 , the baking cart is pushed forward out of the stove in the x direction. By loosening the actuation button for the solenoid, the magnetic plunger 21 , which is biased by a spring, is pushed back into the starting position, as a result of which the plungers 11 , 12 with the rollers 13 attached to their ends are brought into the basic position.
4. Braking in the extended position: The baking cart is braked in the extended position by the brake shoes, which are preloaded by a spring attached below.
5. Locking: The locking takes place by inserting the baking cart. Due to the self-locking arrangement of the control disk designed as an oval disk, the tappets 11 , 12 are pressed inward by the tapering of the baking cart against the spring force of the compression spring 34 designed as a wire spring (tappet 11 counter to the y direction and tappet 12 in the y direction). The plungers 11 , 12 slide in the guides 32 , 33 in the control disk 17 in the horizontal direction (counter to the y direction and in the y direction).
6. Release of the baking trolley by manually pulling the baking trolley handle: The baking trolley is pulled by the handle in such a way that the spring force of the compression spring 34 designed as a wire spring is overcome. The same principle applies here as in point 5 , except that the direction of movement of the oven is reversed (opposite to the x direction at point 6 and in the x direction at point 5 ).

Claims

1. baking cart ejector for a stove with a control linkage ( 3 ) which comprises at least one plunger ( 11 , 12 ) which can be brought into a position locking the baking cart ( 23 ) and into a position releasing the baking cart ( 23 ).

2. baking truck ejector according to claim 1, characterized in that the control linkage ( 3 ) comprises two plungers ( 11 , 12 ) which are movable in opposite directions (+ y, -y).

3. baking cart ejector according to claim 1 or 2, characterized in that the plunger ( 11 , 12 ) by a control disc ( 17 ) in the baking cart ( 23 ) releasing position can be brought.

4. Backwagenauswerfer according to any one of the preceding claims, characterized in that the tappet (11, 12) out of the baking carriage (23) locking position in which the baking tray (23) releasing position can be brought by acting on the baking tray (23) manual force ,

5. baking cart ejector according to one of the preceding claims, characterized in that the plungers ( 11 , 12 ) on a taper ( 26 ) of the baking cart ( 23 ) have rollers ( 13 ) which can be placed.

6. baking truck ejector according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger ( 11 , 12 ) are guided by slide bearings ( 14 ).

7. baking cart ejector according to claim 6, characterized in that the sliding bearings ( 14 ) in the vicinity of the rollers ( 13 ) of the plunger ( 11 , 12 ) are arranged.

8. baking cart ejector according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger ( 11 , 12 ) comprise a U-profile.

9. baking cart ejector according to one of claims 3 to 8, characterized in that the plunger ( 11 , 12 ) on the control disc ( 17 ) are articulated ( 15 , 16 ).

10. baking cart ejector according to one of claims 3 to 9, characterized in that the control disc ( 17 ) is rotatably mounted ( 18 ).

11. baking cart ejector according to one of claims 3 to 10, characterized in that the control disc ( 17 ) can be actuated or rotated by a magnetic tappet ( 21 ).

12. baking cart ejector according to one of claims 3 to 11, characterized in that the control disc ( 17 ) has a link guide ( 19 ) in which a control pin ( 20 ) of the magnetic plunger ( 21 ) is guided.

13. baking cart ejector according to one of claims 9 to 12, characterized in that the articulation points ( 15 , 16 ) of the plunger ( 11 , 12 ) in the control disc ( 17 ) are movably guided ( 32 , 33 ).

14. baking truck ejector according to claim 13, characterized in that the guides ( 32 , 33 ) of the articulation points ( 15 , 16 ) of the plunger ( 11 , 12 ) in the control disc ( 17 ) are directed towards each other.

15. baking truck ejector according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger ( 11 , 12 ) by a spring ( 34 ) in the direction towards the outside (+ y, -y) are biased.

16. baking cart ejector according to one of claims 13 to 15, characterized in that the articulation points ( 15 , 16 ) of the plunger ( 11 , 12 ) in the control disc ( 17 ) are guided self-locking.

17. baking truck ejector according to one of claims 13 to 16, characterized in that the guides ( 32 , 33 ) of the articulation points ( 15 , 16 ) of the plunger ( 11 , 12 ) in the control disc ( 17 ) are offset from one another.

18. Baking trolley for a stove, characterized by a baking trolley ejector according to one of claims 1 to 17.

19. stove, characterized by a baking cart according to claim 18 and / or a baking cart ejector according to one of claims 1 to 17.