DE10219901B4

DE10219901B4 - Lock cylinder with the web between two housing halves associated predetermined bending point

Info

Publication number: DE10219901B4
Application number: DE2002119901
Authority: DE
Inventors: Joachim Gillert
Original assignee: Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority date: 2002-05-03
Filing date: 2002-05-03
Publication date: 2005-11-10
Anticipated expiration: 2022-05-04
Also published as: DE10219901A1

Abstract

Schließzylinder (1) mit einer oder zwei einen drehbaren Kern (24) aufweisenden Gehäusehälften (3, 3'), und einem vom Kern (24) drehantreibbaren Schließglied (22), welches in einer U-förmigen Gehäuseaussparung (4) drehgelagert ist, welche durch einen einem Flanschabschnitt (12,12') in einem Flanschbereich (7) des Schließzylinders (1) zugeordneten Steg (9), der eine Einschrauböffnung (10) für eine Stulpschraube aufweist, begrenzt ist, mit mindestens einer dem Steg (9) oder dem daran angrenzenden Flanschabschnitt (12,12') im Eckbereich (13,13') der Gehäuseaussparung (4) zugeordnete Materialschwächung, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschwächung als Sollbiegestelle (14) ausgebildet ist, die so biegeweich ist, dass ein zufolge einer auf den Kern (24) ausgeübten Zugkraft an der Sollbiegestelle (14) aufgebrachtes Drehmoment ohne Bruch zu einer Verbiegung der Sollbiegestelle (14) und zu einer Verkantung der zufolge der Verbiegung in eine Schräglage verbrachten Gehäusehälfte (3) in einer Beschlagschildöffnung (29) führt.lock cylinder (1) with one or two housing halves (3, 3) having a rotatable core (24) 3 '), and one of the core (24) rotatably driven shutter member (22), which is in a U-shaped housing recess (4) is rotatably supported, which by a flange portion (12,12 ') in a flange region (7) of the lock cylinder (1) associated Footbridge (9), which has a screw-in opening (10) for a cuff screw is limited, with at least one the web (9) or the adjoining flange portion (12,12 ') in the corner (13,13 ') of the housing recess (4) associated material weakening, characterized in that the material weakening as a predetermined bending point (14) is formed, which is so bend soft, that one according to one on the core (24) exercised Tensile force at the predetermined bending point (14) applied torque without Breakage to a bending of the predetermined bending point (14) and to a Tilting according to which the bend was placed in an inclined position Case half (3) in a fitting plate opening (29) leads.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a lock cylinder according to the generic term of claim 1.

Schließzylinder sind im Stand der Technik bekannt. Mittelst der in die Stulpschrauben-Einschrauböffnung eingeschraubten Stulpschraube ist der Schließzylinder in einem Einsteckschloss einer Tür fixiert. Der Schließzylinder kann als Halbzylinder ausgestaltet sein und besitzt dann lediglich eine einen drehbaren Kern aufweisende Gehäusehälfte. Der Schließzylinder kann aber auch als Doppelschließzylinder ausgebildet sein. Er besitzt dann zwei, jeweils einen drehbaren Kern aufweisende Gehäusehälften. In beiden Fällen besitzt der Schließzylinder eine U-förmige Gehäuseaussparung, die das Schließglied aufnimmt, welches durch Drehung des Kernes drehmitgenommen wird, um das Schließeingerichte des Türschlosses anzutreiben. Die den drehbaren Kern aufweisende Gehäusehälfte ragt durch eine formangepasste Öffnung eines Beschlagsschildes nach außen, um in den Kern einen Schlüssel einstecken zu können.lock cylinder are known in the art. Center the screwed into the forend screw hole Forend screw is the lock cylinder in a mortise lock of a door fixed. The lock cylinder can be configured as a half cylinder and then has only a housing having a rotatable core half. The lock cylinder but also as a double lock cylinder be educated. He then has two, one rotatable each Core-containing housing halves. In both cases owns the lock cylinder a U-shaped Housing recess, the closing member receives, which is taken by rotation of the core, around the clasp of the door lock drive. The rotatable core having housing half protrudes a shapely opening a fog tag to the outside, to get a key in the core to be able to plug in.

Eine gängige Aufbruchmethode für einen derartigen Schließzylinder besteht darin, eine Zugschraube in den Schlüsselkanal des Kernes einzuschrauben. Auf diese Zugschraube wird dann eine Zugkraft aufgebracht, mit dem Ziel, die gesamte Gehäusehälfte aus der Öffnung des Schließbleches herauszureißen. Die Stulpschraubenöffnung bildet eine Materialschwächung des Steges, so dass der Steg beim üblichen Schließzylinder bei einem derartigen Aufbruchsversuch reißt. Der Bruch beginnt dabei auf der der U-förmigen Gehäuseaussparung zugeordneten Seite des Steges. Ist der Bruchprozess einmal in Gang gekommen, kann der verbleibende Querschnitt unterhalb der Stulpschraub-Einschrauböffnung der Belastung nicht mehr Stand halten und reißt. Ist die Gehäusehälfte aus dem Schließblech entfernt, kann mit weiteren Werkzeugen das Türschloss manipuliert und geöffnet werden.A common Departure method for such a lock cylinder is to screw a lag screw in the keyway of the core. On this lag screw then a tensile force is applied, with the Target, the entire case half off the opening of the strike plate tear. The forend screw hole forms a material weakening of the bridge, so that the bridge at the usual lock cylinder breaks in such a break-up attempt. The break begins on the U-shaped housing recess associated side of the bridge. Once the break process is in progress come, the remaining cross-section below the Stulpschraub screw-in opening of the load no longer stand up and tear. Is the housing half off the strike plate removed, can be manipulated with other tools, the door lock and opened.

Einen gattungsgemäßen Schließzylinder beschreibt die DE 25 57 063 A1 . Dort besitzt der Steg neben der Gewindebohrung für die Stulpschraube einen rechteckförmigen Schlitz. Mit diesem Schlitz soll erreicht werden, dass eine Zylinderhälfte abbricht, wenn auf sie Biege- oder Zugkräfte ausgeübt werden. Mit dieser Lösung und der ähnlich gestalteten Lösung der GB 2318 824 A wird zwar erreicht, dass der Steg nicht im Bereich der Gewindebohrung bricht, so dass dieser Abschnitt des Steges im Schloss verbleibt. Durch die Entfernung dieser Gehäusehälfte aus dem Schloss ist aber eine Manipulation des Schlosses durchaus möglich. Die DE 10011 102 A1 beschreibt einen Zylinder, bei dem die beiden Gehäuseteile mit einer Brücke miteinander verbunden sind. Die Brücke liegt in einer im Flanschabschnitt der beiden Gehäuseteile angeordneten Nut ein.A generic lock cylinder describes the DE 25 57 063 A1 , There, the bridge next to the threaded hole for the forend screw has a rectangular slot. With this slot is to be achieved that a cylinder half breaks off when bending or tensile forces are exerted on them. With this solution and the similarly designed solution of GB 2318 824 A Although this is achieved that the web does not break in the area of the threaded hole, so that this section of the web remains in the lock. By removing this half of the housing from the lock but a manipulation of the castle is quite possible. The DE 10011 102 A1 describes a cylinder in which the two housing parts are connected by a bridge. The bridge is located in a groove arranged in the flange portion of the two housing parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Schließzylinder mit einfachen Mitteln dahingehend weiterzubilden, dass die Aufbruchsmethode durch "Ziehen" oder "Brechen" weiter erschwert wird.Of the Invention is based on the object, a generic lock cylinder with simple means to further develop that the break-up method further complicated by "pulling" or "breaking" becomes.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen eine dem Steg oder dem daran angrenzenden Flanschabschnitt im Eckbereich der Gehäuseaussparung zugeordnete Sollbiegestelle vor. Die Sollbiegestelle bewirkt, dass sich der gesamte Schließzylinder-Körper im Bereich des Steges elastisch oder plastisch verformen kann, ohne dass er dort bricht. Diese Verformung führt jetzt nicht zu einem Bruch oberhalb der Stulpschrauben-Einschrauböffnung, sondern zu einer Verbiegung des gesamten Gehäuses. Diese Verbiegung führt dazu, dass sich die Gehäusehälfte in der Öffnung des Schließbleches verkanten kann. Dem auf den Zylinderkern ausgeübten Zug wird eine davon entfernte, nämlich im Bereich des Steges angreifende Haltekraft entgegengesetzt. Das dadurch entstehende Drehmoment führt zu der besagten Verkantung. Besitzt der Rücken des den Kern aufnehmenden Gehäuseabschnittes darüber hinaus Haltenuten, die mit einer Kante der Beschlagschildöffnung zusammenwirken, so wird die Rückhaltekraft noch erhöht. Diese Haltenuten können von Kerben gebildet sein. Handelt es sich bei dem Schließzylinder um einen Doppelschließzylinder, so sind jeweils seitlich neben der Stulpschrauben-Einschrauböffnung Sollbiegestellen vorgesehen. Jede dieser beiden Sollbiegestellen kann von einer Materialschwächung ausgebildet sein. Die Materialschwächung kann von einer im Eckbereich der Gehäuseaussparung bspw. im Bereich der gedachten Verlängerung des U-schenkelseitigen Randes der Gehäuseaussparung angeordnete Ausnehmung ausgebildet sein. Dieser Ausnehmung kann gleichsam eine geradlinige Verlängerung der Flanke der Gehäuseaussparung sein. Die Ausnehmung kann in diesem Falle als Kerbe ausgebildet sein. Die Ausnehmung kann aber auch von einer oder mehreren Bohrungen im Eckbereich der Gehäuseausnehmung ausgebildet sein. Sie kann sogar von einer Perforation gebildet sein. Es ist insbesondere von Vorteil, wenn sich die Ausnehmung über den Steg bis in den Flanschabschnitt erstreckt. Die Ausnehmung kann sich deshalb irgendwo im Bereich der Ecke der Gehäuseaussparung befinden. Ist die Ausnehmung beispielsweise als Bohrung gestaltet, so kann die gedachte Verlängerung der Flanke der Gehäuseaussparung die Bohrungsfläche schneiden. Ist die Ausnehmung als Kerbe gestaltet, so kann eine der Kerbflanken eine geradlinige Verlängerung des Randes der U-förmigen Gehäuseaussparung sein. Diese Kerben können beim Einfräsen der Gehäuseaussparung gefertigt werden. Hierzu dient ein speziell profilierter, insbesondere konkav profilierter Scheibenfräser. Die Gehäuseaussparung besitzt in diesem Fall einen konvexen Boden. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung können sich die insbesondere von einer Kerbe gebildeten Ausnehmungen auch bis in den Flanschabschnitt des Zylinders fortsetzen. Außerdem können die Sollbiegestellen auch von Nuten ausgebildet sein, die in die Breitflächen des Flanschabschnittes bzw. des Steges eingebracht worden sind. Diese Nuten können in beide Breitseiten im Bereich der Wurzel des Steges eingebracht sein, so dass insgesamt vier Nuten vorgesehen sein kön nen. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Nuten mit den Kerben bzw. den Bohrungen kombiniert sind.The object is achieved by the invention specified in the claims. Claim 1 initially and essentially provides a predetermined bending point assigned to the web or the adjoining flange section in the corner region of the housing recess. The predetermined bending point causes the entire lock cylinder body can deform elastically or plastically in the region of the web without it breaking there. This deformation now does not lead to a break above the forend screw-in, but to a bending of the entire housing. This bending causes the housing half can tilt in the opening of the strike plate. The tension exerted on the cylinder core is counteracted by a holding force which is remote from it, namely acting in the region of the web. The resulting torque leads to the said tilting. If the back of the core housing housing section also has retaining grooves, which cooperate with an edge of the fitting plate opening, the retention force is increased even more. These retaining grooves may be formed by notches. If the lock cylinder is a double-lock cylinder, predetermined bending points are provided laterally next to the screw-in screw-in opening. Each of these two predetermined bending points may be formed by a material weakening. The material weakening may be formed by a recess arranged in the corner region of the housing recess, for example, in the area of the imaginary extension of the U-side edge of the housing recess. This recess can be like a straight extension of the flank of the housing recess. The recess may be formed in this case as a notch. The recess may also be formed by one or more holes in the corner of the housing recess. It can even be formed by a perforation. It is particularly advantageous if the recess extends over the web to the flange portion. The recess can therefore be located somewhere in the corner of the housing recess. If the recess is designed, for example, as a bore, then the imaginary extension of the flank of the housing recess can cut the bore surface. is the recess designed as a notch, so one of the notch flanks may be a straight line extension of the edge of the U-shaped housing recess. These notches can be made when milling the housing recess. For this purpose, a specially profiled, in particular concave profiled disc milling cutter is used. The housing recess in this case has a convex bottom. In a particularly preferred embodiment, the recesses formed in particular by a notch can also continue into the flange section of the cylinder. In addition, the predetermined bending points can also be formed by grooves which have been introduced into the wide surfaces of the flange portion or of the web. These grooves can be introduced into both broad sides in the region of the root of the web, so that a total of four grooves Kings can be provided NEN. In one embodiment of the invention, it is provided that the grooves are combined with the notches or the holes.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:embodiments The invention will be explained below with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form eines Doppelschließzylinders, der in einer Tür eingebaut ist, welche im Schnitt dargestellt ist, 1 a first embodiment of the invention in the form of a double-lock cylinder, which is installed in a door, which is shown in section,

2 das Gehäuse eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung in der Ansicht, 2 the housing of a second embodiment of the invention in the view

3 das Gehäuse gemäß 2 in perspektivische Darstellung, 3 the housing according to 2 in perspective view,

4 eine Darstellung gemäß 2 eines Gehäuses eines dritten Ausführungsbeispiels, 4 a representation according to 2 a housing of a third embodiment,

5 ein Schnitt gemäß der Linie V-V in 4, 5 a section along the line VV in 4 .

6 ein Schnitt entlang der Linie VI-VI in 4, 6 a section along the line VI-VI in 4 .

7 das Ausführungsbeispiel gemäß 4 in perspektivischer Darstellung, 7 the embodiment according to 4 in perspective,

8 das Gehäuse eines vierten Ausführungsbeispiels in der Ansicht, 8th the housing of a fourth embodiment in the view

9 das Ausführungsbeispiel gem. 8 in perspektivische Darstellung, 9 the embodiment acc. 8th in perspective view,

10 in perspektivischer Darstellung ein Gehäuse eines fünften Ausführungsbeispiels, 10 in a perspective view of a housing of a fifth embodiment,

11 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel gemäß 10, 11 a plan view of the embodiment according to 10 .

12 eine Darstellung gemäß 1 nach einem Öffnungsversuch durch "Ziehen" und 12 a representation according to 1 after an opening attempt by "pulling" and

13 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß 10. 13 a further embodiment of the invention in a representation according to 10 ,

Der in der 1 dargestellte Schließzylinder 1 steckt in einem in einem Türblatt 25 eingesetzten Einsteckschloss 26. Das Schließglied 22 des Schließzylinders, welches durch Drehen eines der beiden Zylinderkerne 24 durch einen dort eingesteckten Schlüssel verschwenkt werden kann, treibt das Schlosseingerichte an. Auf dem Türblatt 25 sind beidseitig Beschlagschilder 28 aufgebracht.The Indian 1 illustrated lock cylinder 1 stuck in one in a door leaf 25 inserted mortise lock 26 , The closing element 22 of the lock cylinder, which by turning one of the two cylinder cores 24 can be pivoted by a key inserted there drives the Schlosseingerichte. On the door leaf 25 are fog signs on both sides 28 applied.

Bei dem Schließzylinder 1 handelt es sich um einen Doppelschließzylinder. Das Gehäuse 2 des Doppelschließzylinders 1 besitzt den in den 5 bzw. 6 dargestellten Querschnitt, nämlich einen kreiszylindrischen Abschnitt mit einer Kernbohrung 23 zur Aufnahme des Zylinderkernes 24 und einen sich daran anschließenden Flanschabschnitt 7 zur Aufnahme der nicht dargestellten Zuhaltungsstifte. Die Öffnungen 27 des Einsteckschlosses 26 und 29 des Beschlagschildes haben eine der Querschnittskontur des Schließzylinders angepasste Form. Das Gehäuse 2 des Schließzylinders steckt in diesen, zueinander fluchtenden Öffnungen 27, 29, mit geringfügigem Spiel ein.At the lock cylinder 1 it is a double lock cylinder. The housing 2 of the double lock cylinder 1 owns the in the 5 respectively. 6 illustrated cross section, namely a circular cylindrical portion with a core hole 23 for receiving the cylinder core 24 and an adjoining flange portion 7 for receiving the tumbler pins, not shown. The openings 27 of the mortise lock 26 and 29 the Beschlagschildes have a cross-sectional contour of the lock cylinder adapted form. The housing 2 the lock cylinder is in these mutually aligned openings 27 . 29 , with slight play.

Ein Gehäuse 2 besteht aus zwei Gehäusehälften 3, 3', wobei jede der beiden Gehäusehälften 3, 3' einen zylinderförmigen Abschnitt zur Aufnahme eines Zylinderkernes 24 und einen Flanschabschnitt 7 ausbildet. Zwischen den beiden Gehäusehälften 3, 3' befindet sich eine Gehäuseaussparung 4. In den in den 2, 4 und 8 dargestellten Ansichten der Ausführungsbeispiele ist erkennbar, dass es sich um eine U-förmige Aussparung 4 handelt. Die beiden aufein ander zu weisenden und parallel zueinander verlaufenden Flanken 12,12' enden an einem Boden 8 der Aussparung 4. Der Boden 8 wird von einer Flanke eines Steges 9 gebildet, welcher die beiden Flanschabschnitte 7 miteinander verbindet.A housing 2 consists of two housing halves 3 . 3 ' , wherein each of the two housing halves 3 . 3 ' a cylindrical portion for receiving a cylinder core 24 and a flange portion 7 formed. Between the two housing halves 3 . 3 ' there is a housing recess 4 , In the in the 2 . 4 and 8th shown views of the embodiments can be seen that it is a U-shaped recess 4 is. The two aufein other to be pointed and parallel flanks 12 . 12 ' end on a floor 8th the recess 4 , The floor 8th is from a flank of a bridge 9 formed, which the two flange portions 7 connects with each other.

Im Steg 9 befindet sich eine Einschrauböffnung 10 für eine nicht dargestellte Stulpschraube. Mit dieser Stulpschraube ist der Doppelschließzylinder 1 axial im Einsteckschloss 26 befestigt. Wird beispielsweise auf den Zylinderkern 24 ein Zug in dessen Achsrichtung aufgebracht, so wirkt auf den Steg 9 ein Drehmoment. Um zu verhindern, dass dieses Drehmoment zu einem Bruch des Steges 9 führt, sieht die Erfindung Maßnahmen vor, mittels welcher sich der Steg 9 verbiegen kann.In the dock 9 there is a screw-in opening 10 for a not shown forend screw. With this forend screw is the double lock cylinder 1 axially in the mortise lock 26 attached. For example, on the cylinder core 24 a train applied in the axial direction, so acts on the bridge 9 a torque. To prevent this torque from breaking the web 9 leads, the invention provides measures by means of which the web 9 can bend.

Bei dem in 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel bilden zwei Bohrungen 11 jeweils eine Sollbiegestelle aus. Die Bohrungen 11 haben einen kleineren Durchmesser als die Einschraubgewindebohrung 10. Die Bohrungen 11 verlaufen parallel zur Einschraubbohrung 10. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegen die Zentren der beiden Bohrungen auf der gedachten Verlängerung 16 der beiden Flanken 12,12' im Grenzbereich des Steges 9 zu den jeweiligen Flanschabschnitten 7. Die beiden Bohrungen können aber auch im Flanschbereich 7 angeordnet sein oder sich im Steg 9 selbst befinden, wie es in dem in der 2 gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Bei diesen Ausführungsbeispielen ist der Boden 8 eben gestaltet, so dass er einen rechten Winkel zu den beiden Flanken 12,12' bildet. Wesentlich ist, dass der Abstand vom Boden 8 zu den Bohrungen so klein ist, dass der durch den Abstandsbereich gebildete Steg zwischen Bohrung 11 und Boden 8 bei einer Biege- oder Zugbelastung reißt. Diese Wandungen der Bohrungen 11 bilden somit Sollrissstellen.At the in 1 illustrated first embodiment form two holes 11 each a predetermined bending point. The holes 11 have a smaller diameter than the threaded hole 10 , The holes 11 run parallel to the screw hole 10 , In this embodiment, the centers of the two holes are on the imaginary extension 16 the two flanks 12 . 12 ' in the border area of the footbridge 9 to the respective flange sections 7 , The two holes can also be in the flange area 7 be arranged or stand in the dock 9 yourself, as it is in the in the 2 embodiment shown is the case. In these embodiments, the floor is 8th just designed so that he is a right angle to the two flanks 12 . 12 ' forms. It is essential that the distance from the ground 8th is so small to the holes that the bridge formed by the distance between the hole 11 and soil 8th at a bending or tensile load breaks. These walls of holes 11 thus form Sollrissstellen.

Diese Sollrissstellungen können auch von einer Gruppe von Bohrungen ausgebildet werden.These Sollrissstellungen can also be formed by a group of holes.

Wesentlich ist, dass auch nach einem Riss des Steges zwischen Bohrung 11 und Boden 8 eine kraftflussoptimierte Form des Steges 9 gegeben ist.It is essential that even after a crack of the bridge between bore 11 and soil 8th a power flow optimized form of the web 9 given is.

Bei den in den 4 bis 7, 8 und 9 sowie 10 dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Sollbiegestelle 14 von einer konvexen Profilierung des Steges 9 gebildet. Der Steg 9 bildet bei diesen Ausführungsbeispielen keinen eben verlaufenden Boden 8 der Gehäuseaussparung 4 aus, sondern einen gewölbten Boden 8, der sich brückenartig über die Einschrauböffnung 10 erstreckt, wobei sich ein Materialsteg 15 ausbildet, der bei den Ausführungsbeispielen gemäß der 4 bis 7 eine solche, sich über einen Bogenbereich erstreckende Materialstärke aufweist, dass der Kraftfluss im Steg 9 optimiert ist. Eine derartige Optimierung kann durch Versuche erzielt werden. Bevorzugt wird die Optimierung aber durch FEM-Berechnungen erreicht. Der Bogen endet jeweils in einer Nut 17 des Bodens 8, deren Boden eine Rundung 18 ausbildet. Diese Rundung 18 geht bei dem in den 4 bis 7 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel unmittelbar in die eben verlaufende Flanken 12,12' über.In the in the 4 to 7 . 8th and 9 such as 10 illustrated embodiments, the predetermined bending point 14 from a convex profiling of the web 9 educated. The jetty 9 does not form a plane floor in these embodiments 8th the housing recess 4 out, but a vaulted floor 8th , which bridges over the screw-in opening 10 extends, with a material web 15 forms, in the embodiments according to the 4 to 7 such, extending over a curved portion material thickness that the flow of force in the web 9 is optimized. Such optimization can be achieved by experiments. Preferably, however, the optimization is achieved by FEM calculations. The bow ends in each case in a groove 17 of the soil 8th whose bottom is a curve 18 formed. This rounding 18 goes to the in the 4 to 7 illustrated third embodiment directly into the planar flanks 12 . 12 ' above.

Der in der 5 mit der Bezugsziffer 9' bezeichnete Querschnittsbereich des Steges 9 besitzt eine Fläche, die größer oder gleich ist der Fläche, die in der Schnittdarstellung gemäß 6 mit 9'' bezeichnet ist. Dabei ist die in der 5 mit 9' bezeichnete Querschnittsfläche des Steges 9 so aufgeteilt, dass der Flächenabschnitt, der der Gehäuseabschnitt 4 unmittelbar benachbart ist, kleiner ist als der Flächenabschnitt, der entfernt zur Gehäuseaussparung 4 liegt.The Indian 5 with the reference number 9 ' designated cross-sectional area of the web 9 has an area that is greater than or equal to the area that in the sectional view according to 6 With 9 '' is designated. It is in the 5 With 9 ' designated cross-sectional area of the web 9 divided so that the surface portion of the housing section 4 is immediately adjacent, smaller than the surface portion which is removed to the housing recess 4 lies.

Bei dem in den 8 und 9 dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Flanken 12,12' im Bereich des Bodens der Gehäuseaussparung 4 voneinander weg und bilden schwalbenschwanzförmige Schrägen 19,19' aus, die eine "Schrägnut" 20 ausbilden mit jeweils gerundetem Nutboden 18.In the in the 8th and 9 illustrated embodiment, the flanks extend 12 . 12 ' in the area of the bottom of the housing recess 4 away from each other and form dovetailed slopes 19 . 19 ' out, which has a "slanted groove" 20 training with each rounded groove bottom 18 ,

Die Ausgestaltung gemäß 4 hat gegenüber der Ausgestaltung gemäß 8 den Vorteil, dass sie in einfacher Form durch Einfräsen erzielbar ist. Mittels eines eine konkave Kontur aufweisenden Scheibenfräsers kann diese Nut vom Zylinderabschnitt des Gehäuses 2 her eingefräst werden.The embodiment according to 4 has compared to the embodiment according to 8th the advantage that it can be achieved in a simple form by milling. By means of a concave contour having disc milling cutter, this groove from the cylinder portion of the housing 2 be milled in here.

Die Schrägnuten 20, die in der 8 dargestellt sind, haben gegenüber der in 4 dargestellten Nuten 17 den Vorteil, dass die Belastungen beim Biegen noch besser verteilt werden und somit niedriger sind.The oblique grooves 20 in the 8th have shown opposite to in 4 shown grooves 17 the advantage that the loads are even better distributed during bending and thus lower.

Bei dem in den 10 und 11 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zusätzlich zu den Nuten 17 Breitseitenkerben 21 vorgesehen, die ebenfalls materialschwächend eine Sollbiegestelle 14 ausbilden. Diese Biegestellen erschweren das Abbrechen des Zylinders beim Angriff durch seitliche Biegebeanspruchungen, da die Biegebeanspruchung vom kerbspannungsbehafteten Bereich der Einschraubbohrung 10 in die biegeweichen Bereiche der Breitseitenkerben 21 verlagert wird.In the in the 10 and 11 illustrated embodiment are in addition to the grooves 17 Broadside notches 21 provided, which also material weakening a predetermined bending point 14 form. These bending points make it difficult to break off the cylinder when it comes to attack by lateral bending stresses, since the bending stress from the notch-stressed region of the screw-in bore 10 in the flexurally soft areas of broadside notches 21 is relocated.

Bei dem in der 13 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Sollbiegestellen 14 nur von Breitseitenkerben 21 gebildet.In the in the 13 illustrated embodiment, the predetermined bending points 14 only from broadside notches 21 educated.

Der Rücken 5 des Zylinderabschnittes des Schließzylinders 1 besitzt mehrere Kerben 6. Diese haben die Form von Sägezähnen.The back 5 the cylinder portion of the lock cylinder 1 has several notches 6 , These are in the form of saw teeth.

Die Funktionsweise der Erfindung ist die Folgende: Wird bei einem in ein Türschloss eingesetzten Doppelschließzylinder, wie er beispielsweise in der 1 dargestellt ist, ein Zugstück, beispielsweise in Form einer Schraube in den Zylinderkern 24 eingeschraubt und auf diese Zugschraube ein Zug ausgeübt, so wird auf den Steg 9, der mittelst der Stulpschraube am Schloss 26 befestigt ist, ein Drehmoment ausgeübt. Zufolge der biegeweichen Sollbiegestelle 14 führt dieses Drehmoment nicht zu einem Zerreißen des Steges 9, sondern zu einer Verbiegung des Steges 9 im Bereich der durch die Materialschwächungen gebildeten Sollbiegestelle 14. Dies ist in der 12 dargestellt. Durch die Nut 17 wird die Kraft besser auf die Querschnittsflächen 9' aufgeteilt. Diese Verbiegung des Steges 9 führt zu einer Schräglage der Gehäusehälfte 3 in der Aussparung 27 des Schlosses 26 bzw. der Aussparung 29 des Beschlagschildes 28. Eine Kante der Aussparung 29 kann in eine in Form einer Kerbe gestalteten Haltenut 6 eintreten, wodurch das Herausziehen der Schließzylinderhälfte 3 aus dem Beschlagschild 28 erschwert wird. Diese, durch die Schräglage der Gehäusehälfte 3 hervorgerufene Verkantung und die Verkrallung zufolge des Eingriffs der Kante der Öffnung 29 in die Nut 6, bewirkt eine Verminderung der auf den Steg 9 ausgeübten Zugkraft. Dies hat zur Folge, dass der Schließzylinder 1 höheren Aufbruchskräften widerstehen kann.The operation of the invention is the following: Is in a double lock cylinder used in a door lock, as it is for example in the 1 is shown, a pulling piece, for example in the form of a screw in the cylinder core 24 screwed in and exerted on this lag screw a train, so is on the bridge 9 , by means of the forend screw on the lock 26 is attached, a torque applied. Due to the bendable predetermined bending point 14 This torque does not lead to a ripping of the web 9 but to a bending of the bridge 9 in the region of the predetermined bending point formed by the material weakenings 14 , This is in the 12 shown. Through the groove 17 the force gets better on the cross-sectional areas 9 ' divided up. This bending of the bridge 9 leads to a skew of the housing half 3 in the recess 27 of the castle 26 or the recess 29 of the fitting plate 28 , An edge of the recess 29 can in a designed in the form of a notch retaining groove 6 enter, whereby the withdrawal of the Lock cylinder half 3 from the fitting plate 28 is difficult. This, by the tilt of the housing half 3 caused canting and the claw due to the engagement of the edge of the opening 29 in the groove 6 , causes a reduction of the bridge 9 applied traction. This has the consequence that the lock cylinder 1 can withstand higher break-forces.

Bei dem in der 13 dargestellten Ausführungsbeispiel wird auf die bodenseitigen Nuten 17 oder 20 verzichtet. Dort sind nur Breitseitenkerben 21 vorgesehen. Diese Kerben bilden biegeweiche Zonen und erschweren das seitliche Abbiegen oder Abbrechen einer der Zylinderhälften beim Aufbruchversuche durch "Brechen". Hier bilden die Breitseitenkerben 21 eine Sollbiegestelle aus, die auch auf Torsion belastet werden kann.In the in the 13 illustrated embodiment is on the bottom-side grooves 17 or 20 waived. There are only broadside notches 21 intended. These notches form flexible zones and make it difficult to break off or break off one side of the cylinder halves when attempting to break through by "breaking". Here are the broadside notches 21 a predetermined bending point, which can also be loaded on torsion.

Claims

Lock cylinder ( 1 ) with one or two rotatable core ( 24 ) housing halves ( 3 . 3 ' ), and one from the core ( 24 ) rotatably driven closing member ( 22 ), which in a U-shaped housing recess ( 4 ), which by a flange portion ( 12 . 12 ' ) in a flange area ( 7 ) of the lock cylinder ( 1 ) associated web ( 9 ), which has a screw-in opening ( 10 ) for a forend screw is limited, with at least one of the web ( 9 ) or the adjoining flange portion ( 12 . 12 ' ) in the corner area ( 13 . 13 ' ) of the housing recess ( 4 ) associated material weakening, characterized in that the material weakening as a predetermined bending point ( 14 ), which is so flexible that, according to one, the core ( 24 ) applied tensile force at the predetermined bending point ( 14 ) applied torque without breakage to a bending of the predetermined bending point ( 14 ) and to a tilting of the housing according to the bending spent in an inclined position ( 3 ) in a fitting plate opening ( 29 ) leads.

Lock cylinder ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the predetermined bending point in the corner ( 13 ) of the bridge ( 9 ) to the flange area ( 7 ) has arranged recess.

Lock cylinder ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the recess of one or more holes ( 11 ) is formed.

Lock cylinder ( 1 ) according to one of claims 2 or 3, characterized in that the recess has a bottom recess ( 17 ) is in the form of a groove or notch.

Lock cylinder ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the recess via the root of the web ( 9 ) into the flange section ( 7 ).

Lock cylinder ( 1 ) according to one of claims 4 or 5, characterized in that a flank of the groove ( 17 ) with the flange portion ( 12 . 12 ' ) of the U-shaped housing recess ( 4 ) flees.

Lock cylinder ( 1 ) according to one of claims 2 to 6, characterized in that the recess has a recess on a side surface of the flange ( 7 ) running notch ( 21 ).

Lock cylinder ( 1 ) according to one of claims 4 to 7, characterized in that a flank of the groove ( 17 ) the edge of a bridge like the forend screw ( 10 ) to the housing recess ( 4 ) limiting material web ( 15 ).

Lock cylinder ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing recess ( 4 ) a convex bottom ( 8th ) owns.

Lock cylinder ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized by on the back ( 5 ) of the core ( 24 ) bearing housing section ( 3 . 3 ' ) holding grooves ( 6 ).

Lock cylinder ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the retaining grooves ( 6 ) are formed by notches.

Lock cylinder ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lock cylinder ( 1 ) a double lock cylinder is associated with each cylinder half predetermined bending point ( 14 ).