DE10216867A1

DE10216867A1 - Process for coating the surface of a strand-like metallic material, especially a strip or wire, comprises applying a metallic coating material by spraying onto the surface of the metallic material in the region of the channel using a nozzle

Info

Publication number: DE10216867A1
Application number: DE10216867A
Authority: DE
Inventors: Rolf Buenten; Walter Trakowski
Original assignee: SMS Demag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 2002-04-17
Filing date: 2002-04-17
Publication date: 2003-11-27

Abstract

Process for coating the surface of a strand-like metallic material (1), especially a strip or wire, comprises applying a metallic coating material (2) by passing the material to be coated continuously through an immersion bath (3) and a channel (4a, 4b) arranged below the bath filled with the molten coating material. The molten material is sprayed onto the surface of the material in the region of the channel using a nozzle (5a, 5b). The beam (6a, 6b) directed from the nozzle onto the material is directed upward from the horizontal. An Independent claim is also included for a device for coating the surface of a strand-like metallic material (1), especially a strip or wire.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten der Oberfläche von strangförmigem metallischen Gut, insbesondere Band oder Draht, durch Aufbringen eines metallischen Überzugsmaterials, bei dem das zu beschichtende Gut kontinuierlich einen unterhalb eines mit schmelzflüssigem Überzugsmaterial gefüllten Tauchbades angeordneten Durchführungskanal und das Tauchbad vertikal nach oben durchläuft. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Oberflächenbeschichten. The invention relates to a method for coating the surface of strand-like metallic material, in particular tape or wire, by application a metallic coating material in which the material to be coated continuously one below one filled with molten coating material Immersion bath arranged through duct and the immersion bath vertically after goes through above. Furthermore, the invention relates to a device for Surface coating.

Aus der EP 0 630 421 B1 ist ein Verfahren der gattungsgemäßen Art bekannt. Dort wird ein Stahlband mit einem metallischen Überzug versehen. Hierzu wird das Stahlband vertikal von unten einer Beschichtungsvorrichtung zugeführt. Diese weist einen Beschichtungsbehälter (Tauchbad) auf, der mit schmelzflüssigem Überzugsmaterial gefüllt ist. Das Metallband wird durch den Beschichtungsbehälter senkrecht nach oben durchgeführt, wobei sich Überzugsmaterial an der Oberfläche des Metallbandes ablagert. A method of the generic type is known from EP 0 630 421 B1. There a steel band is provided with a metallic coating. This will the steel strip is fed vertically from below to a coating device. This has a coating container (immersion bath), which with molten Cover material is filled. The metal band is through the Coating container carried out vertically upwards, with coating material on the Deposits on the surface of the metal strip.

Damit das flüssige Überzugsmaterial im Tauchbad nicht durch den notwendigerweise erforderlichen Eintrittsspalt für das Stahlband im unteren Bereich des Tauchbades infolge des metallostatischen Drucks austritt, ist eine elektromagnetische Verschlusseinrichtung an der Eintrittsstelle des Metallbandes in das Tauchbad vorgesehen. Mit dieser wird das flüssige Überzugsmaterial zurückgehalten. So that the liquid coating material in the immersion bath does not pass through the necessary entry gap for the steel strip in the lower area of the Dip bath escaping due to the metallostatic pressure is one electromagnetic closure device at the entry point of the metal strip in the Dip bath provided. With this, the liquid coating material is retained.

Eine derartige Beschichtungsvorrichtung ist auch das der EP 0 630 420 B1 und aus der EP 0 673 444 B1 bekannt. Auch hier werden elektromagnetische Verschlusseinrichtungen eingesetzt, um das metallische Überzugsmaterial im Tauchbehälter zurückzuhalten und zu vermeiden, dass dieses nach unten ausläuft. In der Lösung gemäß der EP 0 630 420 B1 werden zwecks mehrlagiger Beschichtung mehrere Tauchbehälter in vertikaler Richtung übereinander angeordnet, wobei dann jeder seine elektromagnetische Verschlussvorrichtung aufweist. Such a coating device is also that of EP 0 630 420 B1 and known from EP 0 673 444 B1. Here, too, are electromagnetic Closure devices used to the metallic coating material in the Retain the dip tank and prevent it from leaking down. In the solution according to EP 0 630 420 B1 are multi-layered for the purpose Coating several immersion containers arranged one above the other in the vertical direction, each then having its electromagnetic locking device.

Die bekannten Beschichtungsvorrichtungen haben den Nachteil, dass ein hoher apparativer Aufwand getrieben werden muss, um das Auslaufen des Tauchbehälters, in dem sich das flüssige Überzugsmaterial befindet, durch den Durchführungskanal zu verhindern. Es sind aufwendige und damit teure elektromagnetische Verschlussvorrichtungen erforderlich, die die Kosten für die Oberflächenbeschichtungsanlage entsprechend in die Höhe treiben. The known coating devices have the disadvantage that a high apparatus expenditure must be driven to the leakage of the Immersion tank in which the liquid coating material is located, through which Prevent passage duct. They are complex and therefore expensive Electromagnetic shutters are required to cover the cost of the Raise the surface coating system accordingly.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Oberflächenbeschichtungsverfahren der eingangs genannten Art sowie eine zugehörige Beschichtungsvorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. mit der es möglich ist, den bestehenden Nachteil zu verringern. The invention is therefore based on the object Surface coating process of the type mentioned at the outset and an associated one To create coating device with which it is possible or with which reduce existing disadvantage.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist verfahrensgemäß dadurch gekennzeichnet, dass auf die Oberfläche des Guts im Bereich des Durchführungskanals mit einer Düse schmelzflüssiges Überzugsmaterial aufgespritzt wird, wobei der von der Düse auf das Gut gerichtete Strahl des Überzugsmaterials gegenüber der Horizontalen nach oben gerichtet ist. According to the method, this object is achieved by the invention characterized that on the surface of the good in the area of Feed-through channel is sprayed with a nozzle molten coating material, wherein the jet of coating material directed from the nozzle onto the material the horizontal is directed upwards.

Mit dieser Vorgehensweise ist es möglich, einen hydrodynamischen Verschluss am unteren Ende des Tauchbehälters im Bereich des Durchführungskanals zu schaffen, der ohne elektromagnetische Verschlussvorrichtung auskommt, trotzdem aber zuverlässig den Austritt flüssigen Überzugsmaterials verhindert. Hierzu wird der Effekt genutzt, dass das schräg nach oben auf das zu beschichtende Gut aufgespritzte Überzugsmaterial einen solchen nach oben gerichteten Impuls auf die Durchtrittsstelle des Durchführungskanals im Bodenbereich des Tauchbades ausübt, dass zusammen mit der Förderbewegung des Guts nach oben das von oben her infolge des metallostatischen Drucks nach unten drängende Metall aufgehalten wird. With this procedure it is possible to create a hydrodynamic closure at the lower end of the dip tank in the area of the duct create that works without an electromagnetic locking device, nevertheless reliably prevents liquid coating material from escaping. For this the effect is used that the obliquely upwards on the material to be coated sprayed coating material on such an upward impulse the passage point of the duct in the bottom area of the immersion bath exercises that, together with the conveying movement of the good upwards, that of Metal pushing downwards due to the metallostatic pressure is stopped.

In vorteilhafter Weise ist mit der Lösung gemäß der Erfindung ein Betrieb einer Oberflächenbeschichtungsvorrichtung möglich, in der mit einem normalen kleinen Tauchbad gearbeitet werden kann, wobei der metallostatische Druck ohne Einsatz einer elektromagnetischen Verschlussvorrichtung abgefangen werden kann. The solution according to the invention is advantageously an operation of a Surface coating device possible in the normal small Immersion bath can be worked, the metallostatic pressure without use an electromagnetic locking device can be intercepted.

Mit Vorteil ist vorgesehen, dass das Überzugsmaterial von der Düse unter einem Winkel zwischen 25° und 80°, vorzugsweise zwischen 35° und 65°, gegenüber der Horizontalen aufgespritzt wird. It is advantageously provided that the coating material from the nozzle under a Angle between 25 ° and 80 °, preferably between 35 ° and 65 °, relative to the Horizontal is sprayed on.

Um eine zuverlässige Abdichtung des Durchtrittsspalts für das zu beschichtende Gut sicherzustellen, kann weiterhin vorgesehen werden, dass der Strahl des Überzugsmaterials bei einem solchen Düsenaustrittsquerschnitt und mit einer solchen Düsenaustrittsgeschwindigkeit auf das Gut aufgespritzt wird, dass die vertikale Kraftkomponente des Strahls des Überzugsmaterials mindestens gleich groß ist wie die Kraft aus dem metallostatischen Druck des schmelzflüssigen Überzugsmaterials im Tauchbad im Bereich des Durchführungskanals. To reliably seal the passage gap for what is to be coated To ensure well, it can still be provided that the beam of the Coating material with such a nozzle outlet cross section and with a such nozzle exit speed is sprayed onto the material that the vertical force component of the jet of the coating material at least the same size is like the force from the metallostatic pressure of the molten Coating material in the immersion bath in the area of the duct.

Die Vorrichtung zum Beschichten der Oberfläche des Guts beim kontinuierlichen, vertikalen Durchlauf des Guts durch das Tauchbad ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Durchführungskanals mindestens eine Düse angeordnet ist, mit der flüssiges Überzugsmaterial auf die Oberfläche des Guts aufgespritzt werden kann, wobei der von der Düse auf das Gut gerichtete Strahl des Überzugsmaterials gegenüber der Horizontalen nach oben gerichtet ist. Auch hier kann wieder vorgesehen sein, dass der Austritt der Düse unter einem Winkel zwischen 25° und 80°, vorzugsweise zwischen 35° und 65°, gegenüber der Horizontalen angeordnet ist. The device for coating the surface of the goods in the continuous, vertical passage of the material through the immersion bath is according to the invention characterized in that at least one nozzle in the area of the duct is arranged with the liquid coating material on the surface of the good can be sprayed on, the jet directed from the nozzle onto the material of the coating material is directed upwards with respect to the horizontal. Also here it can again be provided that the nozzle exits at an angle between 25 ° and 80 °, preferably between 35 ° and 65 °, over the Horizontal is arranged.

Mit Vorteil ist die Düse in den Durchführungskanal integriert. Sie kann von einer Versorgungsleitung mit Überzugsmaterial versorgt werden, die - zumindest in einem Abschnitt - im Verhältnis zum Düsenaustrittsquerschnitt einen wesentlich größeren Querschnitt aufweist. The nozzle is advantageously integrated in the duct. It can be from one Supply line are supplied with coating material that - at least in one section - in relation to the nozzle outlet cross section one essential has a larger cross section.

Insbesondere bei der Beschichtung von bandförmigem Gut ist es vorteilhaft, wenn der Durchführungskanal aus mindestens zwei Teilen besteht, die relativ zueinander und in Bezug zum zu beschichtenden Gut beweglich angeordnet sind. Die Bewegung der Teile des Durchführungskanals erfolgt vorzugsweise in einer horizontalen Richtung. Zur Bewegung der jeweiligen Teile des Durchführungskanals können an jedem Teil des Durchführungskanals Bewegungsmittel vorgesehen werden. In particular when coating strip-like material, it is advantageous if the bushing consists of at least two parts, which are relative are movably arranged with respect to one another and in relation to the material to be coated. The Movement of the parts of the feed-through channel preferably takes place in one horizontal direction. For moving the respective parts of the duct Movement means can be provided on each part of the duct become.

Damit sich kein flüssiges Überzugsmaterial durch Erstarrung im Durchführungskanal ablagert, kann vorgesehen werden, dass der Durchführungskanal mit Heizmitteln versehen ist. So that no liquid coating material due to solidification in the Feed-through channel deposits, it can be provided that the feed-through channel Heating means is provided.

Zur Versorgung und Entsorgung des Tauchbades mit schmelzflüssigem Überzugsmaterial kann dieses mit einer Zufuhr für Schmelze in Verbindung stehen. Ferner kann das Tauchbad einen Überlauf für schmelzflüssiges Beschichtungsmaterial aufweisen. Auch ein Sicherheitsablauf für schmelzflüssiges Beschichtungsmaterial kann im Bodenbereich des Tauchbades vorgesehen werden. To supply and dispose of the immersion bath with molten Coating material can be connected to a feed for melt. Furthermore, the immersion bath can have an overflow for molten liquid Have coating material. Also a safety process for molten materials Coating material can be provided in the bottom area of the immersion bath.

Oberhalb des Tauchbads kann eine Abstreifdüse angeordnet sein. Zum besseren Eingleiten des zu beschichtenden Gutes in den Durchführungskanal kann dieser an seinem unteren Ende eine Abschrägung aufweisen. A wiping nozzle can be arranged above the immersion bath. For the better The material to be coated can be introduced into the feedthrough duct have a bevel at its lower end.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 schematisch den Schnitt durch eine Vorrichtung zur Oberflächenbeschichtung eines strangförmigen metallischen Guts und Fig. 1 shows schematically the section through a device for surface coating of a strand-like metallic material and

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch die eine Hälfte des Durchführungskanals der Vorrichtung. Fig. 2 shows an enlarged section through one half of the through-channel of the device.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zu sehen, mit der ein zu beschichtendes Gut 1 in Form eines Stahlbandes mit einem metallischen Überzugsmaterial 2 (beispielsweise Zink) beschichtet wird. Zur gleichmäßigen Beschichtung beider Seiten des bandförmigen Guts wird das Band 1 von unten einem Durchführungskanal 4a, 4b zugeführt und vertikal durch diesen nach oben durch ein Tauchbad 3 geleitet, das bis zu einer gewünschten Füllhöhe mit flüssigem Überzugsmaterial 2 gefüllt ist. Die Förderrichtung des Bandes 1 ist mit R angegeben. Beim Passieren des Tauchbades 3 lagert sich das flüssige Überzugsmaterial 2 auf der Oberfläche des Bandes 1 an; nach dem Verlassen des Tauchbades 3 erstarrt das Überzugsmaterial 2 auf dem Gut 1, so dass das gewünschte Produkt, nämlich ein beschichtetes metallisches Band, vorliegt. In Fig. 1 a device is shown with which a to be coated Good 1 a steel strip with a metallic coating material 2 (for example zinc) is coated in shape. For uniform coating of both sides of the strip-like material, the strip 1 is fed from below to a through-channel 4 a, 4 b and passed vertically through it through an immersion bath 3 , which is filled with liquid coating material 2 up to a desired filling level. The conveying direction of the belt 1 is indicated by R. When passing the immersion bath 3 , the liquid coating material 2 is deposited on the surface of the belt 1 ; after leaving the immersion bath 3, the coating material 2 solidifies on the material 1 , so that the desired product, namely a coated metallic strip, is present.

Der Durchführungskanal 4a, 4b führt das Gut 1 senkrecht nach oben in das Tauchbad 3. Wichtig ist in diesem Zusammenhang, dass der Durchführungskanal 4a, 4b das Gut 1 mit einem engen Spalt s (s. Fig. 2) umschließt. Je enger der Spalt s ist, desto kleiner ist die Kraft aus dem metallostatischen Druck p, der im Bodenbereich des Tauchbades 3 herrscht und flüssiges Metall - in unerwünschter Weise - nach unten drängt. Freilich ist eine gewisse Mindestgröße für den Spalt s notwendig, um ein einwandfreies Fördern des Guts 1 durch den Durchführungskanal 4a, 4b sicherzustellen. The feed-through channel 4 a, 4 b leads the material 1 vertically upwards into the immersion bath 3 . It is important in this context that the feed-through channel 4 a, 4 b encloses the good 1 with a narrow gap s (see FIG. 2). The narrower the gap s, the smaller the force from the metallostatic pressure p which prevails in the bottom region of the immersion bath 3 and which, in an undesirable manner, forces liquid metal downward. Of course, a certain minimum size for the gap s is necessary in order to ensure that the goods 1 are conveyed properly through the passage duct 4 a, 4 b.

Damit ohne weitere Vorkehrungen, insbesondere ohne kostenintensive elektromagnetische Verschlussvorrichtung, ein wirksamer Verschluss gegen nach unten drängendes Überzugsmaterial 2 aus dem Tauchbad 3 erzielt werden kann, wird wie folgt vorgegangen:
In die im Ausführungsbeispiel symmetrisch ausgebildete Durchführungsvorrichtung 4a, 4b sind zwei Düsen 5a und 5b integriert. Im vorliegenden Falle der Beschichtung eines Stahlbandes sind die Düsen 5a, 5b als Breitschlitzdüsen ausgebildet, die sich senkrecht zur Zeichenebene erstrecken. Die Düsen 5a, 5b haben eine Austrittsöffnung 15 (s. Fig. 2), die unter einem Winkel α gegenüber der Horizontalen H ausgerichtet ist. Die Düsen 5a, 5b werden von je einer Versorgungsleitung 7a bzw. 7b mit schmelzflüssigem Überzugsmaterial 2 versorgt, die zunächst horizontal in den Durchführungskanal 4a, 4b einlaufen. Dann werden sie nach oben umgelenkt, so dass sie sich auf die winkelige Anordnung der Düsen 5a, 5b ausrichten. Der Winkel α der Düsen 5a, 5b liegt bevorzugt zwischen 35° und 65° gegenüber der Horizontalen H. In order that an effective closure against downwardly penetrating coating material 2 from the immersion bath 3 can be achieved without further precautions, in particular without expensive electromagnetic closure device, the procedure is as follows:
Two nozzles 5 a and 5 b are integrated into the bushing device 4 a, 4 b, which is symmetrical in the exemplary embodiment. In the present case, the coating of a steel strip, the nozzles 5 a, 5 b are designed as wide-slot nozzles which extend perpendicular to the plane of the drawing. The nozzles 5 a, 5 b have an outlet opening 15 (see FIG. 2) which is oriented at an angle α with respect to the horizontal H. The nozzles 5 a, 5 b are each supplied with a molten coating material 2 from a supply line 7 a or 7 b, which initially run horizontally into the feed-through channel 4 a, 4 b. Then they are deflected upwards so that they are aligned with the angular arrangement of the nozzles 5 a, 5 b. The angle α of the nozzles 5 a, 5 b is preferably between 35 ° and 65 ° with respect to the horizontal H.

Im Durchführungskanal 4a, 4b bildet sich dadurch also ein hydrodynamischer Gleitkanal aus, der eine wirksame Sperre gegen das nach unten drängende schmelzflüssige Überzugsmaterial 2 aus dem Tauchbad 3 darstellt. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine hydrodynamische Schleuse geschaffen, die kostengünstig realisiert werden kann. A hydrodynamic sliding channel is thus formed in the feed-through channel 4 a, 4 b, which represents an effective barrier against the downward-flowing molten coating material 2 from the immersion bath 3 . The measures according to the invention create a hydrodynamic lock that can be implemented inexpensively.

Der relativ weite Kanal 7a, 7b mit großem Querschnitt verengt sich in Richtung Düsenende bis zur Austrittsöffnung 15, so dass am Düsenaustritt ein relativ geringer Düsenaustrittsquerschnitt A vorliegt, wobei das Überzugsmaterial 2 dort mit einer hoher Düsenaustrittsgeschwindigkeit v als Strahl 6a bzw. 6b austritt und auf die Oberfläche des Guts 1 trifft. Der Strahl 6a, 6b hat damit einen hohen Impuls. Durch die winkelige Anstellung der Düse (Winkel α) entsteht eine vertikal nach oben gerichtete Impulskomponente, die im Zusammenwirken mit der nach oben gerichteten Förderung des Guts 1 (in Förderrichtung R) dafür sorgt, dass der Kraft aus dem metallostatischen Druck p entgegengewirkt wird, so dass kein Überzugsmaterial 2 aus dem Tauchbad 3 nach unten durch den Spalt s gelangen kann. The relatively wide channel 7 a, 7 b with a large cross section narrows in the direction of the nozzle end up to the outlet opening 15 , so that there is a relatively small nozzle outlet cross section A at the nozzle outlet, the coating material 2 there with a high nozzle outlet speed v as jet 6 a or 6 b emerges and hits the surface of the good 1 . The beam 6 a, 6 b thus has a high momentum. The angular adjustment of the nozzle (angle α) creates a vertically upward impulse component which, in conjunction with the upward conveyance of the material 1 (in the conveying direction R), ensures that the force from the metallostatic pressure p is counteracted, so that no coating material 2 from the immersion bath 3 can get down through the gap s.

Die Einstellung des Spalts s erfolgt mit Bewegungsmitteln 8a, die in Fig. 2 nur für die eine Hälfte 4a des Durchführungskanals schematisch dargestellt sind. Der Spalt s kann damit auf den optimalen Wert eingestellt werden, was durch den horizontalen Doppelpfeil in Fig. 2 angedeutet ist. Der Eintritt des Bands 1 in den Durchführungskanal 4a, 4b wird durch Abschrägungen 14 erleichtert. The gap s is set using movement means 8 a, which are shown schematically in FIG. 2 only for one half 4 a of the feed-through channel. The gap s can thus be set to the optimal value, which is indicated by the horizontal double arrow in FIG. 2. The entry of the tape 1 into the feed-through channel 4 a, 4 b is facilitated by bevels 14 .

Weiterhin sind im Durchführungskanal 4a, 4b in der Nachbarschaft zur Versorgungsleitung 7a, 7b Heizmittel 9 angeordnet, die dafür sorgen, dass das schmelzmetallische Überzugsmaterial 2 im Durchführungskanal 7a, 7b nicht erstarren kann, wodurch eine Verstopfung der Versorgungsleitungen 7a, 7b erfolgen würde. Furthermore, heating means 9 are arranged in the lead-through channel 4 a, 4 b in the vicinity of the supply line 7 a, 7 b, which ensure that the molten metal coating material 2 cannot solidify in the lead-through channel 7 a, 7 b, thereby clogging the supply lines 7 a , 7 b would take place.

Das Tauchbad 3 ist mit einer Zufuhr 10 für schmelzflüssiges Überzugsmaterial 2 sowie mit einem Überlauf 11 und einem Sicherheitsablauf 12 ausgestattet, wie es dem Stand der Technik entspricht. Oberhalb des Tauchbades 3 sind zwei Abstreifdüsen 13 (s. Fig. 1) angeordnet, mit denen noch nicht erstarrtes Überzugsmaterial 2 vom Band 1 abgestriffen werden kann. The immersion bath 3 is equipped with a feed 10 for molten coating material 2 as well as with an overflow 11 and a safety drain 12 , as it corresponds to the prior art. Above the immersion bath 3 , two wiping nozzles 13 (see FIG. 1) are arranged, with which coating material 2 which has not yet solidified can be wiped off the belt 1 .

Die peripheren Einrichtungen, die zur Ver- und Entsorgung des Tauchbades mit schmelzflüssigem Überzugsmaterial notwendig sind, sind im Ausführungsbeispiel nicht näher dargestellt. Es handelt sich dabei um Einrichtungen, wie sie im Stand der Technik hinlänglich bekannt sind (vgl. EP 0 630 421 B1). The peripheral equipment used to supply and dispose of the plunge pool molten coating material are necessary are in the embodiment not shown in detail. These are facilities as in the state are well known in the art (cf. EP 0 630 421 B1).

Die Vorrichtung wird mit leerem Tauchbad 3 angefahren, indem bei laufendem Band 1 die Zufuhr von Überzugsmaterial 2 über die Versorgungsleitungen 7a, 7b eingeschaltet wird; Überzugsmaterial 2 wird also über die Versorgungsleitungen 7a, 7b den Düsen 5a, 5b zugeführt. Dabei erfolgt ein Vorheizen der Versorgungsleitungen 7a, 7b mittels der Heizmittel 9. Nachdem sich eine stabile Situation bei der Strömung im Spalt zwischen Durchführungskanal 4a, 4b und Gut 1 eingestellt hat, werden die beiden Hälften 4a und 4b des Durchführungskanals mittels der Bewegungsmittel 8a (nicht dargestellt ist 8b) auf den gewünschten Spalt s zusammengefahren. The device is started up with an empty immersion bath 3 by switching on the supply of coating material 2 via the supply lines 7 a, 7 b while the belt 1 is running; Coating material 2 is thus supplied to the nozzles 5 a, 5 b via the supply lines 7 a, 7 b. The supply lines 7 a, 7 b are preheated by means of the heating means 9 . After a stable situation has occurred in the flow in the gap between the feed-through channel 4 a, 4 b and good 1 , the two halves 4 a and 4 b of the feed-through channel are moved to the desired gap s by means of the movement means 8 a (not shown 8b) moved together.

In der Folge wird das Tauchbad 3 über die Zuströmung von den Düsen 5a, 5b bzw. durch die Zufuhr von schmelzflüssigem Überzugsmaterial 2 über die Zufuhr 10 gefüllt. Der metallostatische Druck steigt dadurch langsam an und kann durch eine Erhöhung der Fördermenge durch die Düsen 5a, 5b ausgeglichen werden. Das Tauchbad 3 wird bis zur Sollhöhe - definiert durch den Überlauf 11 - gefüllt. As a result, the immersion bath 3 is filled via the inflow from the nozzles 5 a, 5 b or by the supply of molten coating material 2 via the supply 10 . As a result, the metallostatic pressure rises slowly and can be compensated for by increasing the delivery rate through the nozzles 5 a, 5 b. The immersion bath 3 is filled up to the desired height - defined by the overflow 11 .

Die Größe des Spalts s wird so gewählt, dass einerseits eine saubere Strömung durch die Düsen 5a, 5b auf das Band 1 noch möglich ist, dass andererseits die verbleibende Fläche, auf die der metallostatische Druck p herrscht, gering genug bleibt, so dass im Betrieb die Schleusenwirkung erzielt wird. The size of the gap s is selected so that on the one hand a clean flow through the nozzles 5 a, 5 b onto the strip 1 is still possible, and on the other hand the remaining area on which the metallostatic pressure p prevails remains small enough so that the lock effect is achieved during operation.

Die Versorgung mit frischem Überzugs- oder Beschichtungsmaterial 2 erfolgt aus einem größeren (nicht dargestellten) Vorschmelzgefäß, in dem die metallurgische Arbeit am Überzugsmaterial 2 in Form von Oxidabscheidung und Filterung von festem Überzugsmaterial bzw. Bandmetall-Kristallen aus dem flüssigen Beschichtungsmaterial erfolgt. Ferner erfolgt dort die Zufuhr von frischem Überzugsmaterial durch eine Einschmelzvorrichtung. Bezugszeichenliste 1 zu beschichtendes Gut
2 metallisches Überzugsmaterial
3 Tauchbad
4a, 4b Durchführungskanal
5a, 5b Düse
6a, 6b Strahl der Düse 5
7a, 7b Versorgungsleitung
8a Bewegungsmittel
9 Heizmittel
10 Zufuhr für schmelzflüssiges Überzugsmaterial
11 Überlauf
12 Sicherheitsablauf
13 Abstreifdüse
14 Abschrägung
15 Austrittsöffnung
R Förderrichtung
H Horizontale
α Winkel
v Düsenaustrittsgeschwindigkeit
A Düsenaustrittsquerschnitt
p metallostatischer Druck
s Spalt zwischen Durchführungskanal und Gut
The supply of fresh coating or coating material 2 takes place from a larger (not shown) premelting vessel in which the metallurgical work on the coating material 2 takes place in the form of oxide deposition and filtering of solid coating material or band metal crystals from the liquid coating material. Fresh coating material is also supplied there by a melting device. LIST OF REFERENCES 1 to be coated Good
2 metallic coating material
3 immersion bath
4 a, 4 b bushing
5 a, 5 b nozzle
6 a, 6 b jet of the nozzle 5
7 a, 7 b supply line
8 a means of movement
9 heating means
10 Feed for molten coating material
11 overflow
12 Safety process
13 scraper nozzle
14 bevel
15 outlet opening
R direction of conveyance
H horizontal
α angle
v Nozzle exit speed
A Nozzle outlet cross section
p metallostatic pressure
s Gap between feed-through channel and goods

Claims

1. A method for coating the surface of strand-like metallic material ( 1 ), in particular tape or wire, by applying a metallic coating material ( 2 ), in which the material to be coated ( 1 ) continuously has an immersion bath filled with a molten coating material ( 2 ) ( 3 ) arranged through duct ( 4 a, 4 b) and the immersion bath ( 3 ) runs vertically upwards, characterized in that on the surface of the material ( 1 ) in the region of the duct ( 4 a, 4 b) with a nozzle ( 5 a, 5 b) molten coating material ( 2 ) is sprayed on, the jet ( 6 a, 6 b) directed from the nozzle ( 5 a, 5 b) onto the material ( 1 ) covering material ( 2 ) with respect to the horizontal (H ) is directed upwards.

2. The method according to claim 1, characterized in that the coating material ( 2 ) from the nozzle ( 5 a, 5 b) at an angle (α) between 25 ° and 80 °, preferably between 35 ° and 65 °, with respect to the horizontal (H) is sprayed on.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the jet ( 6 a, 6 b) with coating material ( 2 ) at such a nozzle outlet cross-section (A) and at such a nozzle outlet speed (v) is sprayed onto the material ( 1 ) that the vertical force component of the jet ( 6 a, 6 b) of the coating material ( 2 ) is at least as large as the force from the metallostatic pressure (p) of the molten coating material ( 2 ) in the immersion bath ( 3 ) in the area of the through-channel ( 4 a, 4 b).

4. Device for coating the surface of strand-like metallic material ( 1 ), in particular tape or wire, by applying a metallic coating material ( 2 ) during the continuous, vertical passage of the material to be coated ( 1 ) through an immersion bath ( 3 ) with a molten coating material ( 2 ), a feed duct ( 4 a, 4 b) for the material ( 1 ) being arranged below the immersion bath ( 3 ), characterized in that in the region of the feed duct ( 4 a, 4 b) at least one nozzle ( 5 a, 5 b) is disposed, can be sprayed with the liquid coating material (2) on the surface of the material (1), wherein the of the nozzle (5 a, 5 b) on the material (1) directed beam (6 a, 6 b) the coating material ( 2 ) is directed upwards with respect to the horizontal (H).

5. The device according to claim 4, characterized in that the outlet of the nozzle ( 5 a, 5 b) at an angle (α) between 25 ° and 80 °, preferably between 35 ° and 65 °, arranged relative to the horizontal (H) is.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the nozzle ( 5 a, 5 b) in the feed-through channel ( 4 a, 4 b) is integrated.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the nozzle ( 5 a, 5 b) is supplied by a supply line ( 7 a, 7 b) with coating material ( 2 ), which at least in one section in relation to Nozzle outlet cross section (A) has a substantially larger cross section.

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the passage channel ( 4 a, 4 b) consists of at least two parts ( 4 a and 4 b) which are relative to one another and in relation to the material to be coated ( 1 ) are movably arranged.

9. The device according to claim 8, characterized in that the movement of the parts of the through-channel ( 4 a, 4 b) in a horizontal direction (H).

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that each part of the passage channel ( 4 a, 4 b) is provided with moving means ( 8 a).

11. The device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the feed-through channel ( 4 a, 4 b) is provided with heating means ( 9 ).

12. Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that the immersion bath ( 3 ) with a supply ( 10 ) for molten coating material ( 2 ) is in communication.

13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the immersion bath ( 3 ) has an overflow ( 11 ) for molten coating material ( 2 ).

14. Device according to one of claims 4 to 13, characterized in that the immersion bath ( 3 ) has a safety drain ( 12 ) for molten coating material ( 2 ).

15. Device according to one of claims 4 to 14, characterized in that at least one wiping nozzle ( 13 ) is arranged above the immersion bath ( 3 ).

16. Device according to one of claims 4 to 15, characterized in that the feed-through channel ( 4 a, 4 b) has a bevel ( 14 ) at its lower end.