DE10214416C1

DE10214416C1 - Elastic mounting has rigid frame as section of light metal extruded profile and spring arrangement elastically supporting via elastomer spring arms inside pocket in frame a bearing bush for dynamically stressed functional component

Info

Publication number: DE10214416C1
Application number: DE2002114416
Authority: DE
Inventors: Horst Zimmermann; Willi Gebhardt; Ralf Krause; Stefan Schweinsberg
Original assignee: Wegu Gummi und Kunststoffwerke Walter Draebing KG
Current assignee: Wegu GmbH Schwingungsdaempfung
Priority date: 2002-03-30
Filing date: 2002-03-30
Publication date: 2003-11-20
Anticipated expiration: 2022-03-31

Abstract

The elastic mounting (1) has a rigid frame (2) and spring arrangement (4) of elastomer material mounted on the frame. The rigid frame is a section of light metal extruded profile, and the spring arrangement elastically supports via spring arms (6) of elastomer material (3) located inside a pocket in the frame a bearing bush (5) provided for a dynamically stressed functional component. The light metal profile may be an aluminum cast or extruded profile. Stops are formed for the bearing bush on the frame by sections of the light metal profile.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elastisches Lager mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to an elastic bearing with the features of Preamble of claim 1.

Ein elastisches Lager mit einem starren Rahmen und einer an dem Rahmen gelagerten Federanordnung aus Elastomerwerkstoff, wobei die Federanordnung eine innerhalb einer Ausnehmung in dem Rahmen angeordnete Lagerbuchse für ein dynamisch beanspruchtes Funktionsteil elastisch abstützt, ist aus der DE 198 31 114 A1 bekannt. Hierbei handelt es sich um ein sogenanntes Pendellager, bei dem die Lagerbuchse für das dynamisch beanspruchte Funktionsteil als Schwenklagerbuchse ausgebildet ist, und bei dem eine weitere als Schwenklagerbuchse ausgebildete Lagerbuchse für ein abstützendes Bauteil vorgesehen ist. Die beiden Schwenkachsen der beiden Schwenklagerbuchsen verlaufen parallel zueinander. Dies ermöglicht statische Relativlageveränderungen des dynamisch beanspruchten Funktionsteils relativ zu dem abstützenden Bauteil unter relativer Verschwenkung des Pendellagers. Die Federanordnung aus Elastomerwerkstoff greift mit Federarmen seitlich an dem starren Rahmen an und stützt die Schwenklagerbuchse für das dynamisch beanspruchte Funktionsteil innerhalb einer großen Ausnehmung in dem Rahmen mit Abstand zu den Begrenzungen der Ausnehmung elastisch ab. Der Rahmen dient dabei als Verliersicherung für einen in die Schwenklagerbuchse eingreifenden Lagerbolzen des dynamisch beanspruchten Funktionsteils. Er erstreckt sich überdies in Höhenrichtung von der Federanordnung aus Elastomerwerkstoff nach oben bis zu der Schwenklagerbuchse für das abstützende Bauteil. Dieser Höhenunterschied der beiden Schwenklagerbuchsen wird also nicht durch Elastomerwerkstoff überwunden, was bei Einsatz von hochwertigem Silikonkautschuk, welcher in Umgebungen mit höheren Temperaturen erforderlich sein kann, Kostenvorteile bringt. Die Schwenk lagerbuchse für das abstützende Bauteil ist in einem geschlossenen Ring des Rahmens aus den Ring auskleidendem Elastomerwerkstoff ausgebildet. Der gesamte starre Rahmen besteht dabei aus einem gebogenen Metallband dessen freie Enden zur Ausbildung des geschlossenen Rings ineinander greifen. Dieser starre Rahmen des bekannten elastischen Lagers erweist sich trotz seines einfachen Ausgangsmaterials als kostspielig in der Herstellung. Zudem sind die Möglichkeiten seiner Formgebung begrenzt und er weist auch bei Profilierung des Metallbands nicht die Formsteifigkeit auf, wie sie beispielsweise für eine definierte Seitenführung senkrecht zur Haupterstreckungsebene des bekannten Pendellagers häufig gewünscht wird. Zudem besteht die Gefahr eines unbeabsichtigten Öffnens des Rahmens, indem der Ring der ineinandergreifenden freien Enden des Metallbands auseinander gezogen wird.An elastic bearing with a rigid frame and one on the frame mounted spring assembly made of elastomer material, the spring assembly a bearing bush arranged for in a recess in the frame dynamically stressed functional part is supported from DE 198 31 114 A1 known. This is a so-called self-aligning bearing, in which the Bearing bush for the dynamically stressed functional part as a swivel bearing bush is formed, and in which a further designed as a pivot bearing bush Bearing bush is provided for a supporting component. The two swivel axes of the two pivot bearing bushes run parallel to each other. this makes possible static changes in the relative position of the dynamically stressed functional part relative to the supporting component with relative pivoting of the self-aligning bearing. The spring arrangement made of elastomeric material engages with the spring arms on the side rigid frame and supports the swivel bearing bush for that dynamic claimed functional part within a large recess in the frame Distance to the boundaries of the recess from elastic. The frame serves thereby as loss protection for one engaging in the swivel bearing bush Bearing pin of the dynamically stressed functional part. It also extends in the height direction from the spring arrangement made of elastomer material up to the swivel bearing bush for the supporting component. This difference in height both swivel bearing bushings are not overcome by elastomer material, what when using high quality silicone rubber, which in environments with higher temperatures may be required, brings cost advantages. The pan Bearing bush for the supporting component is in a closed ring Frame formed from the ring lining elastomer material. The whole rigid frame consists of a bent metal band whose free ends interlock to form the closed ring. This rigid frame the well-known elastic bearing proves despite its simple Starting material as expensive to manufacture. In addition, the possibilities its shape is limited and it does not point even when profiling the metal strip the stiffness on how, for example, for a defined lateral guidance perpendicular to the main extension plane of the known self-aligning bearing often it is asked for. There is also a risk of unintentional opening of the Frame by the ring of the interlocking free ends of the metal band is pulled apart.

Ein weiteres elastisches Pendellager ist aus der EP 0 908 345 A2 bekannt. Hier ist die Schwenklagerbuchse für das abstützende Bauteil innerhalb derselben Ausnehmung in dem Rahmen angeordnet, wie die die Schwenklagerbuchse für das dynamisch beanspruchte Funktionsteil dort abstützende Federanordnung aus Elastomer werkstoff. Der Rahmen weist überhaupt nur eine einzige Ausnehmung auf und besteht dabei aus einem Rohrabschnitt. Der als starrer Rahmen verwendete Rohrabschnitt weist nur eine geringe Funktionalität auf. Another elastic self-aligning bearing is known from EP 0 908 345 A2. Here is the Swivel bearing bush for the supporting component within the same recess in the frame arranged like the the swivel bearing bush for the dynamic claimed functional part there supporting spring arrangement made of elastomer material. The frame has only a single recess and exists thereby from a pipe section. The pipe section used as a rigid frame has little functionality.

Aus der DE 197 48 824 A1 ist ein dem vorangehenden Stand der Technik weitgehend entsprechendes elastisches Pendellager bekannt, bei dem der einfache ringförmige Rahmen aus hartem Kunststoff ausgebildet ist, der durch seine Profilierung zwar in gewissem Maße verstärkt ist, aber kaum wirklich starr ist. Überdies weist er ebenfalls nur eine geringe Funktionalität auf.DE 197 48 824 A1 largely describes a prior art corresponding elastic self-aligning bearing is known, in which the simple annular Frame is made of hard plastic, although its profile in is reinforced to some extent, but is hardly really rigid. He also points out just a little functionality.

Aus der DE 100 19 643 A1 ist ein elastisches Lager zur Aufhängung eines dynamisch beanspruchten Funktionsteils bekannt, bei dem zwei Schwenklagerbuchsen mit parallel zueinander verlaufenden Schwenkachsen jeweils in einen Federkörper aus Elastomerwerkstoff eingebettet sind, der von einem gemeinsamen Rahmen in zwei voneinander beabstandeten Ausnehmungen ringförmig umschlossen wird. Zur elastischen Abstützung des dynamisch beanspruchten Funktionsteils gegenüber einem abstützenden Bauteil werden die Schwenklagerbuchsen um senkrecht zu ihrer Schwenkachse verlaufende Achsen gegenüber dem gemeinsamen Rahmen parallel verschwenkt, wodurch die Federkörper in den Ausnehmungen des starren Rahmen verformt werden, um die nötigen Abstützkräfte aufzubringen. Der Rahmen dieses bekannten elastischen Lagers ist aus Metall gegossen. Konkret ist eine Zinkdruck gusslegierung angesprochen. Die Formsteifigkeit sowie die Funktionalität des Rahmens des bekannten elastischen Lagers sind hoch. Seine Herstellungskosten sind aber ebenfalls hoch. Insbesondere sind die Formwerkzeugkosten bei Spritzgusswerkzeugen sehr hoch, was sich bei allen Änderungen an dem Rahmen, um beispielsweise höhere Führungssteifigkeit in bestimmten Richtungen zu erzielen, unangenehm bemerkbar macht.From DE 100 19 643 A1 is an elastic bearing for the suspension of a dynamic claimed functional part known, in which two pivot bearing bushes parallel to each other pivot axes each in a spring body Elastomer material are embedded by a common frame in two spaced-apart recesses is enclosed in a ring. to elastic support of the dynamically stressed functional part a supporting component, the swivel bearing bushes are perpendicular to their Axes running parallel to the common frame pivoted, causing the spring body in the recesses of the rigid frame are deformed in order to apply the necessary support forces. The framework of this known elastic bearing is cast from metal. A zinc print is concrete cast alloy addressed. The dimensional stability and the functionality of the Frames of the known elastic bearing are high. Its manufacturing cost but are also high. In particular, the mold costs are at Injection molds very high, which is reflected in all changes to the frame, for example to achieve higher guide stiffness in certain directions, makes it uncomfortably noticeable.

Ein elastisches Lager mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ist aus der DE 196 54 189 A1 bekannt. Es handelt sich um ein sogenanntes Festlager, bei dem der Rahmen starr an einem abstützenden Bauteil zu befestigen ist. Die Lagerbuchse für das dynamisch beanspruchte Funktionsteil ist in einer kreisrunden Ausnehmung des Rahmens angeordnet. Die kreisrunde Ausnehmung wird von einem rohrabschnittförmigen Bereich des Rahmens ausgebildet. An den rohrabschnittförmigen Bereich sind Befestigungsbereiche für die starre Befestigung des Lagers an dem abstützenden Bauteil angeformt. Die Federanordnung füllt die kreisrunde Ausnehmung zwischen der Lagerbuchse für das dynamisch beanspruchte Funktionsteil und dem Rahmens allseitig aus.An elastic bearing with the features of the preamble of claim 1 known from DE 196 54 189 A1. It is a so-called fixed camp, in which the frame is rigidly attached to a supporting component. The Bearing bush for the dynamically stressed functional part is in a circular Recess of the frame arranged. The circular recess is made by one tubular section-shaped region of the frame. To the Pipe section-shaped areas are attachment areas for rigid attachment of the bearing formed on the supporting component. The spring arrangement fills the circular recess between the bearing bush for the dynamically stressed Functional part and the frame on all sides.

Aus der DE 198 07 470 A1 ist ein Fahrzeug-Radaufhängungs-Lenker aus einem Abschnitt eines Aluminiumstrangpressprofils bekannt, der in einer kreisförmigen Ausnehmung eine hydraulisch gedämpfte Buchse mit einem Gummi-Federelement aufweist.From DE 198 07 470 A1, a vehicle wheel suspension control arm is made of one Section of an extruded aluminum profile known in a circular Recess a hydraulically damped bush with a rubber spring element having.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elastisches Lager nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufzuzeigen, dass bei hoher Leistungsfähigkeit kostengünstig herstellbar ist.The invention has for its object an elastic bearing according to the preamble of claim 1 to show that with high performance inexpensive can be produced.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein elastisches Lager mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by an elastic bearing with the features of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausführungsformen des neuen Lagers sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 beschrieben.Advantageous embodiments of the new bearing are in the subclaims 2 to 5 described.

Leichtmetallstrangprofile sind bereits bei relativ geringem Gewicht sehr formsteif ausbildbar. Dabei kann die Formsteifigkeit durch Querstreben noch erhöht werden, ohne dass hierdurch der Herstellungsaufwand für das Leichtmetallstrangprofil stark ansteigt. Ebenso können durch die Gestaltungsfreiheiten innerhalb der Querschnittsebene des Strangprofils dem starren Rahmen bei dem neuen Lager hohe Funktionalitäten zugeordnet werden. Auch Variationen dieser Funktionalitäten sind mit nur vergleichsweise geringen Kosten realisierbar. Typischerweise ist der Kostenaufwand für eine neue Spritzscheibe für die Herstellung eines Leichtmetallstrangprofils um mindestens eine Größenordnung kleiner als die Kosten für ein neues Formspritzwerkzeug zum dreidimensionalen Formspritzen. Eine Profilierung des Rahmens des neuen elastischen Lagers, um seine Formsteifigkeit weiter zu steigern, erweist sich als unnötig. Es reicht zur Herstellung des starren Rahmens tatsächlich aus, ein Leichtmetallstrangprofil in der Länge der gewünschten Tiefe des starren Rahmens abzulängen. Extruded light metal profiles are very dimensionally stable even at a relatively low weight formable. The stiffness can be increased by cross struts, without the production effort for the light metal extrusion profile being strong increases. Likewise, the freedom of design within the Cross section level of the extruded profile the rigid frame in the new warehouse high Functionalities are assigned. Variations on these functionalities are also included only comparatively low costs can be realized. Typically that is Cost of a new washer for the production of a Extruded light metal profile at least an order of magnitude smaller than the costs for a new injection molding tool for three-dimensional injection molding. A Profiling the frame of the new elastic bearing to ensure its rigidity to increase further proves to be unnecessary. It is enough to manufacture the rigid Frame actually out, a light metal extrusion in the length of the desired Cut the depth of the rigid frame.

Das Leichtmetallstrangprofil ist typischerweise ein Aluminiumstrangguss- oder -strangpressprofil. Die genaue Legierungszusammensetzung kann sich dabei im Rahmen des Üblichen bewegen.The light metal extrusion profile is typically an aluminum casting or -strangpressprofil. The exact alloy composition can vary Move the frame of the usual.

Bei dem zweiteiligen Rahmen des neuen elastischen Lagers ist es bevorzugt, wenn die beiden Teile des starren Rahmens formschlüssig ineinander eingreifen, um trotz der Mehrteiligkeit des Rahmens mit dem Rahmen eine Verliersicherung für einen in die Lagerbuchse für das dynamisch beanspruchte Funktionsteil eingreifenden Lagerbolzen auszubilden.In the two-part frame of the new elastic bearing, it is preferred if the two parts of the rigid frame interlock positively with one another in spite of the multi-part of the frame with the frame a loss protection for one in engaging the bearing bush for the dynamically stressed functional part Form bearing bolts.

Als eine andere Konkretisierung des neuen elastischen Lagers kann vorgesehen sein, dass eine zweite Lagerbuchse für ein abstützendes Bauteil innerhalb einer zweiten Ausnehmung in dem Rahmen angeordnet ist. D. h., der Rahmen weist dann mindestens zwei getrennte Ausnehmungen für die beiden Lagerbuchsen auf. Hierdurch kann insbesondere für die zweite Lagerbuchse gezielt für eine Seitenführung durch den Rahmen gesorgt werden.Another concretization of the new elastic bearing can be provided that a second bearing bush for a supporting component within a second Recess is arranged in the frame. That is, the frame then faces at least two separate recesses for the two bearing bushes. In this way, in particular for the second bearing bush, it can be targeted for a Lateral guidance can be taken care of by the frame.

Dies gilt beispielsweise auch dann, wenn die zweite Lagerbuchse durch eine Auskleidung der zweiten Ausnehmung in dem Rahmen mit Elastomerwerkstoff ausgebildet ist. In der Richtung der gewünschten erhöhten Führungsstabilität der zweiten Lagerbuchse ist diese Auskleidung dünner auszulegen.This also applies, for example, if the second bearing bush is replaced by a Lining the second recess in the frame with elastomer material is trained. In the direction of the desired increased leadership stability second bearing bush, this lining is to be made thinner.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment and described. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch das elastische Lager, Fig. 1 shows a section through the elastic bearing,

Fig. 2 einen ersten Teil eines starren Rahmens des elastischen Lagers gemäß Fig. 1 und Fig. 2 shows a first part of a rigid frame of the elastic bearing according to FIG. 1 and

Fig. 3 einen zweiten Teil eines starren Rahmens des elastischen Lagers gemäß Fig. 1. Fig. 3 shows a second part of a rigid frame of the elastic mount of FIG. 1.

Das elastische Lager 1 gemäß Fig. 1 weist einen zweiteiligen starren Rahmen 2 auf, der vollständig in Elastomerwerkstoff 3 eingebettet ist. Der Elastomerwerkstoff 3 bildet dabei eine Federanordnung 4 und eine Schwenklagerbuchse 5 aus. Die Schwenklagerbuchse 5 mit einer Schwenkachse 7 ist für einen Lagerbolzen eines dynamisch beanspruchten Funktionsteils vorgesehen, beispielsweise eine Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs. Da im Bereich einer solchen Abgasanlage erhöhte Temperaturen auftreten, muss der Elastomerwerkstoff 3 thermisch möglichst stabil sein. Er ist hierzu typischerweise aus Silikonkautschuk ausgebildet, der die erforderliche thermische Stabilität aufweist, aber vergleichsweise kostspielig ist. Der Elastomerwerkstoff 3 bildet weiterhin oberhalb der Schwenklagerbuchse 5 eine weitere Schwenklagerbuchse 9 aus, deren Schwenkachse 10 parallel zu der Schwenkachse 7 verläuft. Die Schwenklagerbuchse 9 dient zur Aufnahme eines Lagerbolzens eines abstützenden Bauteils, der beispielsweise am Fahrzeugboden angebracht ist, um die bereits angesprochene Abgasanlage aufzuhängen. Das elastische Lager 1 ist aufgrund der Schwenklagerbuchsen 5 und 9 mit den parallelen Schwenkachsen 7 und 10 als Pendellager 11 ausgebildet, das in seinem Einsatz um die Schwenkachsen 7 und 10 pendeln kann, um beispielsweise thermische Längenänderungen einer Abgasanlage gegenüber dem Fahrzeugboden auszugleichen. Die Ausbildung der Schwenklagerbuchsen 5 und 9 aus Elastomerwerkstoff 3 stellt eine spielfreie Aufnahme von Lagerbolzen mit unterschiedlichem Außendurchmesser innerhalb eines Toleranzbereichs sicher. Es kommt insbesondere nicht zu Relativbewegungen einer Innenoberfläche der Schwenklagerbuchse gegenüber einer Außenoberfläche des jeweiligen Lagerbolzens.The elastic bearing 1 according to Fig. 1 has a two-piece rigid frame 2, which is completely embedded in elastomeric material. 3 The elastomer material 3 forms a spring arrangement 4 and a pivot bearing bush 5 . The pivot bearing bush 5 with a pivot axis 7 is provided for a bearing pin of a dynamically stressed functional part, for example an exhaust system of a motor vehicle. Since elevated temperatures occur in the area of such an exhaust system, the elastomer material 3 must be thermally as stable as possible. For this purpose, it is typically made of silicone rubber, which has the required thermal stability, but is comparatively expensive. The elastomer material 3 also forms a further pivot bearing bush 9 above the pivot bearing bush 5 , the pivot axis 10 of which runs parallel to the pivot axis 7 . The pivot bearing bush 9 serves to receive a bearing pin of a supporting component which is attached, for example, to the vehicle floor in order to hang up the exhaust system already mentioned. The elastic bearing 1 is formed due to the pivot bearing bushes 5 and 9 with the parallel pivot axes 7 and 10 as a pendulum bearing 11 , which can oscillate in use around the pivot axes 7 and 10 , for example to compensate for thermal changes in length of an exhaust system relative to the vehicle floor. The formation of the pivot bearing bushes 5 and 9 from elastomeric material 3 ensures that bearing bolts with different outer diameters are accommodated without play within a tolerance range. In particular, there is no relative movement of an inner surface of the pivot bearing bush relative to an outer surface of the respective bearing pin.

Die Form des Rahmens 2 ergibt sich aus der Abstimmung seines Außenumfangs an die Funktion des elastischen Lagers 1 als Pendellager 11. Die Schwenklagerbuchse 9 in der Ausnehmung 15 ist das Einzige, was sich im oberen Bereich des elastischen Lagers 1 befinden muss. Insofern kann das elastische Lager 1 in seinem oberen Bereich schmal gehalten werden. Zur Herstellung des starren Rahmens 2 gemäß Fig. 2 werden Aluminiumstranggussprofile unter Verwendung von Spritzscheiben hergestellt, deren Ausgangsquerschnitt einer Negativform der Querschnitte des Rahmens 2 entspricht. Diese Aluminiumstranggussprofile werden in Abschnitte abgelängt, die paarweise einem starren Rahmen 2 entsprechen. Dabei können durch Variationen der Spritzscheiben die Querschnitte des Rahmens 2 variiert werden, ohne dass hierdurch hohe Kosten anfallen. Die Variationen können innerhalb des Innenvolumens eines Vulkanisierwerkzeugs erfolgen, in dem der Elastomerwerkstoff 3 an den Rahmen 2 anvulkanisiert wird und bei dem Änderungen typischerweise Kosten verursachen, die um eine Größenordnung höher liegen als Änderungen an Spritzscheiben für Aluminiumstranggussprofile.The shape of the frame 2 results from the coordination of its outer circumference to the function of the elastic bearing 1 as a self-aligning bearing 11 . The pivot bearing bush 9 in the recess 15 is the only thing that must be in the upper region of the elastic bearing 1 . In this respect, the elastic bearing 1 can be kept narrow in its upper region. To produce the rigid frame 2 according to FIG. 2, extruded aluminum profiles are produced using spray disks, the starting cross section of which corresponds to a negative shape of the cross sections of the frame 2 . These extruded aluminum profiles are cut into sections that correspond in pairs to a rigid frame 2 . The cross sections of the frame 2 can be varied by variations of the spray disks, without this incurring high costs. The variations can take place within the inner volume of a vulcanizing tool, in which the elastomer material 3 is vulcanized onto the frame 2 and in which changes typically cause costs that are an order of magnitude higher than changes to spray disks for extruded aluminum profiles.

Bei dem elastischen Lager 1 gemäß Fig. 1 wirkt die Federanordnung 4 zwischen den beiden Teilen 22 und 23 des Rahmens 2. Hierzu weist die Federanordnung 4 aus Elastomerwerkstoff 3 zwei Schubkissen 24 auf, die jeweils einerseits an einem Mittelsteg 25 des Teils 22 des Rahmens 2 und an dazu parallelen Angriffsflächen 26 des Teils 23 des Rahmens 2 angreifen. Durch eine Verbreiterung des Stegs 25 nach unten und eine Verringerung des Abstands der Angriffsflächen 26 nach oben können die Schubkissen 24 bei einem Auseinanderziehen der beiden Schwenklagerbuchsen 5 und 9 des elastischen Lagers 1 zusätzlich auf Druck beansprucht werden, um eine Zugbelastung des Elastomerwerkstoffs 3 im Bereich der Schubkissen 24 zu minimieren. Zugbelastungen sind der Lebensdauer von Bauteilen aus Elastomerwerkstoff grundsätzlich abträglich. Die beiden Teile 22 und 23 des Rahmens 2, die jeweils separat in den Fig. 2 und 3 dargestellt sind, weisen die Ausnehmungen 15 und 16 auf, die dazu dienen, durch Auskleidung mit Elastomerwerkstoff 3 eine der Schwenklagerbuchsen 5 und 9 auszubilden. Außen um den Steg 25 bei dem Teil 22 herumgreifende Hakenarme 27 umfassen die Schenkel 28 des Teils 23, an denen die Angriffsflächen 26 ausgebildet sind. An diesen Schenkeln 28 sind weiterhin Widerhaken 29 ausgebildet, die in Vertiefungen 30 in den Hakenarmen 27 einhaken, wenn die beiden Schwenklagerbuchsen 5 und 9 des elastischen Lagers 1 gemäß Fig. 1 maximal auseinander gezogen sind, um einen unteren Anschlag auszubilden und um nötigenfalls auch eine Verliersicherung beim Ausfall der Federanordnung 4 zu haben. Ein oberer Anschlag 18 ist bei dem elastischen Lager 1 gemäß Fig. 1 aus Elastomerwerkstoff 3 ausgebildet. Der Elastomerwerkstoff 3 überzieht die beiden Teile 22 und 23 bei dem elastischen Lager 1 gemäß Fig. 3 vollständig, um einen Korrosionsschutzüberzug auszubilden. In the elastic bearing 1 according to FIG. 1, the spring arrangement 4 acts between the two parts 22 and 23 of the frame 2 . For this purpose, the spring arrangement 4 made of elastomer material 3 has two thrust cushions 24 , each of which engages on the one hand on a central web 25 of part 22 of frame 2 and on parallel engagement surfaces 26 of part 23 of frame 2 . By widening the web 25 downwards and reducing the distance between the contact surfaces 26 upwards, the thrust cushions 24 can be subjected to additional pressure when the two pivot bearing bushes 5 and 9 of the elastic bearing 1 are pulled apart, in order to place a tensile load on the elastomer material 3 in the region of the Minimize push cushions 24 . Tensile loads are generally detrimental to the service life of components made of elastomer material. The two parts 22 and 23 of the frame 2 , which are each shown separately in FIGS. 2 and 3, have the recesses 15 and 16 , which serve to form one of the pivot bearing bushes 5 and 9 by lining them with elastomer material 3 . On the outside around the web 25 around the part 22, hook arms 27 encompass the legs 28 of the part 23 , on which the engagement surfaces 26 are formed. On these legs 28 barbs 29 are further formed, which hook into recesses 30 in the hook arms 27 when the two pivot bearing bushes 5 and 9 of the elastic bearing 1 according to FIG. 1 are pulled apart as far as possible to form a lower stop and, if necessary, also a Protection against loss in the event of failure of the spring arrangement 4 . An upper stop 18 is formed from the elastomer material 3 in the elastic bearing 1 according to FIG. 1. The elastomer material 3 completely covers the two parts 22 and 23 in the elastic bearing 1 according to FIG. 3 in order to form a corrosion protection coating.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Lager
camp

22

Rahmen
frame

33

Elastomerwerkstoff
Elastomer material

44

Federanordnung
spring assembly

55

Schwenklagerbuchse
Pivot bushing

77

Schwenkachse
swivel axis

99

Schwenklagerbuchse
Pivot bushing

1010

Schwenkachse
swivel axis

1111

Pendellager
aligning bearing

1515

Ausnehmung
recess

1616

Ausnehmung
recess

1818

Anschlag
attack

2222

Teil
part

2323

Teil
part

2424

Schubkissen
thrust pad

2525

Steg
web

2626

Angriffsfläche
attack surface

2727

Hakenarm
hook arm

2828

Schenkel
leg

2929

Widerhaken
barb

3030

Vertiefung
deepening

Claims

1. elastic bearing with a rigid frame and a spring arrangement mounted on the frame made of elastomer material, the spring arrangement elastically supporting a bearing bush arranged within a recess in the frame for a dynamically stressed functional part, the rigid frame consisting of at least one section of a light metal extruded profile, characterized in that the rigid frame ( 2 ) is in two parts, the spring arrangement ( 4 ) elastically supporting the two parts ( 22 , 23 ) of the frame ( 2 ).

2. Bearing according to claim 1, characterized in that the two parts ( 22 , 23 ) of the rigid frame ( 2 ) interlock positively.

3. Bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the Light metal extrusion an aluminum extrusion or an aluminum extrusion press profile is.

4. Bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that a second bearing bush ( 9 ) for a supporting component is arranged within a second recess ( 15 ) in the frame ( 2 ).

5. Bearing according to claim 4, characterized in that the second bearing bush ( 9 ) is formed by lining the second recess ( 15 ) in the frame ( 2 ) with elastomer material ( 3 ).