DE1021319B

DE1021319B - Device for removing the inner burr on the weld seam of longitudinally welded pipes

Info

Publication number: DE1021319B
Application number: DET11277A
Authority: DE
Inventors: Albert Norton; Harry Osborne Bradshaw; Popes Lane
Original assignee: Tube Products Ltd
Current assignee: Tube Products Ltd
Priority date: 1955-03-18
Filing date: 1955-08-16
Publication date: 1957-12-27

Description

Gerät zur Entfernung des inneren Grates an der Schweißnaht längsgeschweißter Rohre Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zur Entfernung des inneren Grates an der Schweißnaht längsgeschweißter Rohre mit einem im Innern des Rohres mittels einer starren Stange verschiebbaren und auf einem Träger befestigten Schneidwerkzeug und mit einem Gegendruckglied, das sich an der der Schweißnaht gegenüberliegenden Stelle gegen die Innenwandung des Rohres abstützt, wobei Träger und Gegendruckglied in einer radialen Richtung des Rohres gegeneinander beweglich sind und durch Druckmittel so auseinandergedrückt werden, daß das Schneidwerkzeug mit dem Grat in Berührung kommt.Device for removing the inner burr on the weld seam of longitudinally welded Pipes The invention relates to an apparatus for removing the internal burr at the weld seam of longitudinally welded pipes with a means inside the pipe a rigid rod slidable and mounted on a carrier cutting tool and with a counter-pressure member, which is opposite to the weld seam Place supported against the inner wall of the pipe, with the carrier and counter-pressure member are mutually movable in a radial direction of the tube and by pressure medium be pushed apart so that the cutting tool is in contact with the burr comes.

13--i der Herstellung längsgeschweißter Rohre wird ein flaches \-Ietallband nacheinander durch eine Folge von Walzen hindurchgeführt, die zuerst die Längskanten nach aufwärts biegen und damit dem Band eine breite Form von U-förmigem Ouerschnitt geben und anschließend allmählich diese kanten zusammenführen und so die volle Kreisform herstellen. Die zu-#ammeiistoßenden Kanten werden fortlaufend unter Druck zusammengeschweißt. Der Druck ist unerläßlich für eine allen Anforderungen genügende Schweißung, verursacht aber die Entstehung eines Grates innen und außen am Rohr. Dieser wird durch .,tillsteliende Schneidwerkzeuge entfernt, an denen das bohr vorbeiwandert.13 - In the production of longitudinally welded pipes, a flat metal strip is used successively passed through a series of rollers, the first the longitudinal edges Bend upwards, giving the band a wide shape with a U-shaped cross-section and then gradually bring these edges together and so the full circular shape produce. The edges that join are continuously welded together under pressure. The pressure is essential for a weld that satisfies all requirements but the formation of a burr inside and out on the pipe. This is through., Tillsteliende Removed cutting tools that the drill wanders past.

Das Gerät zur Entfernung des inneren Grates an der Schweißnaht wird im allgemeinen von einer Mange getragen, die an einem starren Träger angebracht ist, der in die offene Seite des ursprünglich U-förmigen Rohres hineinragt. Die Stange ragt über die die Kanten zusamtnenbiegenden Walzen und über die Schweißvorrichtung hinaus in die Bohrung des Rohres hinein. Bei den bekannten Einrichtungen ist es mit ziemlichen Schwierigkeiten verbunden, das innere Schneidwerkzeug derart zu beherrschen, daß es zwar den Grat vollständig entfernt, aber nicht die Bohrung de, Rohres beschädigt. Stößt das Schneidw°erkzeug auf ein Hindernis, das es nicht beseitigen kann, so entsteht häufig eine Verzögerung, bevor das Werkzeug außer Eingriff gebracht werden kann.The device for removing the inner burr on the weld seam is generally carried by a man attached to a rigid support which protrudes into the open side of the originally U-shaped tube. the The rod protrudes over the rollers that bend the edges together and over the welding device out into the bore of the pipe. With the known institutions it is very difficult to control the inner cutting tool in such a way that that although it completely removes the burr, it does not damage the bore of the pipe. If the cutting tool encounters an obstacle that it cannot remove, it arises often a delay before the tool can be disengaged.

Um diese Schwierigkeiten zu umgehen, hat man schon vorgeschlagen, das Gerät zur Entfernung des inneren Grates an der Schweißnaht zweiteilig auszubilden und diese beiden Teile durch eine Federkraft miteinander zu verbinden. Das Gerät besteht dann aus einem Träger mit dem daran befestigten Schneidwerkzeug und einem Gegendruckglied, das sich an der der Schweißnaht gegenüberliegenden Stelle gegen die Innenwandung des Rohres abstützt. Die Federkraft zwischen dem Träger und dem Gegendruckglied drückt diese beiden Teile des Gerätes in einer radialen Richtung des Rohres auseinander, so daß das Schneid-Werkzeug mit einem von der Federkraft bestimmten Druck gegen die Schweißnaht anliegt.In order to avoid these difficulties, it has already been suggested that to design the device for removing the inner burr on the weld seam in two parts and to connect these two parts together by a spring force. The device then consists of a carrier with the attached cutting tool and a Counter-pressure member that is opposed at the point opposite the weld seam the inner wall of the pipe is supported. The spring force between the carrier and the Counter-pressure member pushes these two parts of the device in a radial direction of the pipe apart so that the cutting tool with one of the spring force certain pressure is applied against the weld seam.

Bei dem zuletzt erwähnten vorbekannten Gerät besteht der Träger für das Schneidwerkzeug aus einem langgezogenen Körper, an dem die das Gerät haltende starre Stange befestigt ist. An diesem Körper ist ein zweiarmiger Hebel so angelegt, daß er um eine zur Achse des Rohres senkrechtliegende Achse schwenkbar ist. Der eine Arm dieses Hebels wird durch eine Spiralfeder in einer radialen Richtung des Rohres gegen den Körper so gedrückt, daß sich der andere Arm des Hebels, an dem eine Laufrolle angebracht ist, an einer Stelle gegen die Innenwandung des Rohres abstützt, die der Schweißnaht bzw. dem an dem Körper befestigten Schneidwerkzeug diametral gegenüberliegt.In the last-mentioned previously known device, the carrier is for the cutting tool consists of an elongated body on which the device holding the device rigid rod is attached. A two-armed lever is attached to this body in such a way that that it is pivotable about an axis perpendicular to the axis of the tube. Of the one arm of this lever is driven by a coil spring in a radial direction of the Rohres pressed against the body so that the other arm of the lever on which a roller is attached at one point against the inner wall of the pipe supported by the weld seam or the cutting tool attached to the body diametrically opposite.

Dieses vorbekanite Gerät hat zwar die Eigenschaft, daß das Schneidwerkzeug stets mit einem konstanten Druck gegen den inneren Grat gedrückt wird, solange der Innendurchmesser des Rohres konstant ist. Dagegen hat dieses Gerät den erheblichen Nachteil, daß die Federkraft der Spiralfeder nicht einstellbar ist und daß keine Möglichkeit besteht, die Federkraft der Spiralfeder von außen her zu beeinflussen. Außerdem hat die Spiralfeder die unerwünschte Eigenschaft, daß sich die von ihr ausgeübte Kraft mit der Zusammendrückung bzw. mit der Ausdehnung ändert, so dal sich auch die Kraft, mit der das Sclineid@verlczetig gegen den Grat anliegt, ändert, sobald sich der Innendurchmesser des Rohres ändert. Außerdem läßt sich das Gerät immer nur jeweils für einen einzigen Rohrdurchmesser verwenden und muß durch Einsetzen einer anders dimensionierten Spiralfeder an einen anderen Rohrdurchmesser angepaßt werden.This vorbekanite device has the property that the cutting tool is always pressed against the inner ridge with constant pressure as long as the Inside diameter of the pipe is constant. In contrast, this device has the significant Disadvantage that the spring force of the spiral spring cannot be adjusted and that there is no possibility of influencing the spring force of the spiral spring from the outside. In addition, the spiral spring has the undesirable property that the of her exerted force changes with compression or with expansion, so that the force with which the Sclineid @ rests reliably against the ridge also changes, as soon as the inside diameter of the pipe changes. In addition, the device only ever use for a single pipe diameter and must by inserting a differently dimensioned spiral spring adapted to a different tube diameter will.

Daß eine Beeinflussung der Federkraft von außen nicht möglich ist, kann sich nachteilig auswirken. wenn das Schneidwerkzeug gegen ein Hindernis stößt oder eine sonstige Störung im Schneidvor@gang eintritt. In diesem Fall Ware es erwünscht, weilti man von außen die Federkraft aufheben und das (,erät frei in dem Rohr verschieben oder gar herausziehen könnte. Das vorbekannte Gerät läßt diese Möglichkeit nicht zu, da das Schneidwerkzeug stets und unter allen Umständen mit dein Druck der Spiralfeder gegen den inneren Grat gedrückt wirrt.That it is not possible to influence the spring force from the outside, can be detrimental. when the cutting tool hits an obstacle or another malfunction occurs in the cutting process. In this case it is desirable because the spring force is removed from the outside and the (, device moves freely in the pipe or even pull it out. The previously known device does not allow this possibility because the cutting tool always and under all circumstances with your pressure of the coil spring tangled up against the inner ridge.

Durch die Erfindung soll nun ein Gerät der oben beschriebenen Art so verbessert werden, daß dessen zahlreiche Nachteile nicht mehr auftreten können. Nach der Erfindung wird ein Gerät zur Entfernung des inneren Grates an der Schweißnaht längsgeschweißter Rohre mit einem im Innern des Rohres mittels einer starren Stange verschiebbaren und auf einem Träger befestigten Schneidwerkzeug und mit einem Gegendruckglied, das sich an der der Schweißnaht gegenüberliegenden- Stelle gegen die Innenwandung des Rohres abstützt, wobei Träger und Gegendruckglied in einer radialen Richtung des Rohres gegeneinander beweglich sind und durch Druckmittel so auseinandergedrückt werden, daß das Schneidw°rkzeug mit dem Grat in Berührung kommt, dadurch verbessert, daß zwischen dem Träger für das Schneidwerkzeug und dem Gegendruckglied ein abgeschlossener Hohlraum vorgesehen ist, in den eine den Träger und das Gegendruckglied radial auseinanderdrückende Druckflüssigkeit von außerhalb des Rohres eingelassen werden kann.The invention is now intended to provide a device of the type described above can be improved so that its numerous disadvantages can no longer occur. According to the invention there is an apparatus for removing the internal burr on the weld seam Longitudinally welded pipes with one inside the pipe by means of a rigid rod slidable cutting tool attached to a carrier and with a counter-pressure member, that at the point opposite the weld seam against the inner wall of the pipe is supported, the carrier and the counter-pressure member in a radial direction of the pipe are movable against each other and so pressed apart by pressure medium that the cutting tool comes into contact with the burr, thereby improved, that between the carrier for the cutting tool and the counter-pressure member a closed A cavity is provided into which one radially presses apart the carrier and the counterpressure member Hydraulic fluid can be admitted from outside the pipe.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht sonach darin, den Träger für das Schneidwerkzeug und das Gegendruckglied nicht mehr wie bisher mittel: einer Spiralfeder, sondern mittels eines von außen zugeführten Druckmittels, also z. B. einer Druckflüssigkeit oder auch von PrAluft. auseinanderzudriicken. Zu diesem Zweck sind der Träger für das Schneidwerkzeug und das Gegendruckgliecl so ausgebildet. daß sich zwischen ihnen ein abgeschlossener Hohlraum befindet, in den das Druckmittel von außen her eingeführt wird. Durch diesen Erfindungsvorschlag erhält man die Möglichkeit, die Kraft, mit der der Träger für das Schneidwerkzeug und das Gegendruckglied auseinandergedrückt werden, d. 1i. die Kraft, mit der das Schneidwerkzeug gegen den inneren Grat des Rohres anliegt, ganz beliebig von außen zti regeln oder auch völlig aufzuheben, wenn das bei Eintreten einer Störung oder zum Herausnehmen des Geräte aus dem Rohr zweckmäßig sein sollte. Zu dieseln Zweck genügt es, die Zufuhr des Druckmittel> zu dein Gerät entsprechend zti beeinflussen. Außerdem gibt die Erfindung die Gewähr dafür. daß der den Träger und das Gegendruckglied auseinandertreibende Druck des Druckmittels auch dann völlig konstant bleibt. wenn der Innendurchmesser des Rohres gewissen Schwankungen unterliegt. da dem Fachmann genügend bekannte Mittel zur Verfügung stehen, finit denen eiir konstanter Druck des Druckmittels aufrechterhalten werden kann.The basic idea of the invention is therefore the carrier for the cutting tool and the counter-pressure member are no longer medium as before: one Coil spring, but by means of an externally supplied pressure medium, ie z. B. a hydraulic fluid or air. to push apart. To this end the carrier for the cutting tool and the counterpressure gliecl are designed in this way. that there is a closed cavity between them, into which the pressure medium is introduced from the outside. This proposed invention gives you the opportunity to the force with which the carrier for the cutting tool and the counter-pressure member are pressed apart be, d. 1i. the force with which the cutting tool against the inner ridge of the Pipe is present, can be regulated from the outside or completely canceled, if that occurs in the event of a malfunction or to remove the device from the pipe should be appropriate. For this purpose, it is sufficient to supply the pressure medium> to influence your device accordingly zti. In addition, the invention provides the guarantee Therefore. that the pressure of the Pressure medium then remains completely constant. when the inner diameter of the pipe is subject to certain fluctuations. since there are enough known agents available to the person skilled in the art stand, finite which are maintained at a constant pressure of the pressure medium can.

Für die bauliche Durchführung des Erfindungsvorschlages gibt es zahlreiche 'Möglichkeiten. Eine Ausführungsform besteht z. B. darin, dal ein aufblasbarer Sack oder Balg zwischen dem Werkzeugträger und dem Gegendruckglied angeordnet ist.There are numerous for the structural implementation of the inventive proposal 'Options. One embodiment consists e.g. B. in dal an inflatable sack or bellows is arranged between the tool carrier and the counter-pressure member.

Konstruktiv zweckmäßig dürfte es allerdings sein, daß Träger und Gegendruckglied nach Art von Kolben und Zylinder ausgebildet und dichtend gegeneinander verschiebbar sind. Dabei ist es grundsätzlich gleichgültig. ob man den Träger als Kolben und das Gegendruckglied als Zylinder ausbildet oder umgekehrt.However, it should be constructively expedient that the carrier and the counter-pressure member designed in the manner of piston and cylinder and displaceable relative to one another in a sealing manner are. It is basically indifferent. whether to use the carrier as a piston and the counter-pressure member forms a cylinder or vice versa.

Auch ist es für die Ausführung der Erfindung unwesentlich, ob man den Träger oder das Gegendruckglied mit der starren Tragstange verbindet. In beiden Fällen wird man eine hohle Tragstange verwenden und diese gleichzeitig zur Zuführung des Druckmittels verwenden.It is also unimportant for the implementation of the invention whether one connects the carrier or the counter pressure member to the rigid support rod. In both Cases you will use a hollow support rod and this at the same time for feeding of the pressure medium.

Für diese beiden Möglichkeiten soll nachstehend je ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung beschrieben werden.For each of these two possibilities, an exemplary embodiment is intended below can be described on the basis of the drawing.

Fig. 1 erläutert die Herstellung von l:iiigsgescli«,ei13-ten Rohren; Fig. 2 ist ein Längsschnitt eines erfindungsgein äßen Gerätes: Fig. 3 ist ein Grundriß eines der Teile des in dargestellten Gerätes; Fig. -1 ist die Darstellung eines Querschnittes dui-cli das Gerät: Fig. S ist ein Grundriß eine: anderen Teiles des Gerätes: Fig. 6 und- 7 sind Querschnitte längs den Linien 6-6 und 7-7 von Fig. 2; Fig.8 bis 13 stellen eine andere Ausführungsform der Erfindung dar und entsprechend sinngemäß den Fig.2 bis 7. Dabei sind die Fig. 12 und 13 Schnitte längs den Linien 12-12 und 13-13 von Fig: B.Fig. 1 explains the production of 1: iiigsgescli «, one 13th tubes; Fig. 2 is a longitudinal section of an external device according to the invention: Fig. 3 is a plan view one of the parts of the device shown in FIG. Fig. -1 is an illustration of a Cross-section dui-cli the device: Fig. S is a plan a: other part of the Apparatus: Figures 6 and 7 are cross-sections taken along lines 6-6 and 7-7 of Figure 2; Figures 8 to 13 illustrate another embodiment of the invention and corresponding analogously to FIGS. 2 to 7. FIGS. 12 and 13 are sections along the lines 12-12 and 13-13 of Fig: B.

Nach Fig. 1 wird ein Metallband 15 von einer Spule 16 abgewickelt. Um eine genaue Breite sicherzustellen. «-erden die Kanten von einer rotierenden Kantenschneidvorrichtung 18 beschnitten. Profilwalzen 19 biegen die Längskanten nach aufwärts und geben damit dem Band 15 eine Form mit breitere U-förmigem Querschnitt. Anschließend bringen sie allmählich diese Kanten zusammen. bis das Band lrei der letzten Rolle 20 einen geschlossenen, hreisförmigen Querschnitt hat und fertig zum Verschweißen ist.According to FIG. 1, a metal strip 15 is unwound from a reel 16. To ensure an exact width. «-Earth the edges of a rotating Edge cutter 18 trimmed. Profile rollers 19 bend the longitudinal edges upwards and thus give the band 15 a shape with a wider U-shaped cross section. Then they gradually bring these edges together. until the tape runs out last roll 20 has a closed, circle-shaped cross-section and ready for Welding is.

In Fig. 1 ist ferner die Verscli«-eißung der Kanten mittels Widerstandsscbweiliung dargestellt. Die aneinanderstoßenden Kanten werden unter in Abstand voneinander angeordneten koaxialen, drehbaren Elektrodenscheiben 21 hindurchgeführt. die voneinander isoliert und- mit einer elektrischen Stromquelle niedriger Spannung verbunden sind. Auf jeder Seite der Nahtstelle liegt an dem Rolir je eine Elektrodenscheibe 21 an. Infolge des Widerstandes der Nahtstelle erwärmt der von einer Elektrode zu der- anderen durch die @Talitstelle fließende Strom das :Metall örtlich bis zur Schweißtemperatur. An gegenüberliegenden Seiten des Rohres sind Druckrollen 22 vorgesehen, die das Rohr tragen und führen und seine Kanten züis s ammendrücken, während sie zusammengeschweißt werden. Der außen an der Naht entstehende Grat wird durch ein ortsfestes Schneidwerkzeug 23 entfernt. der innere Grat durch ein Gerät 24, das von einer (nicht dargestellten) Stange in seiner Lage im Innern (los Rohres gehalten wird. Diese Stange ist an einem starren Träger angebracht, der in die offene Seite des ursprünglich U-förmigen Rohres hineinragt, bevor dessen Nahtstelle an der Profilwalze 20 geschlossen wird.In Fig. 1 is also the sealing of the edges by means of resistance welding shown. The abutting edges are under spaced from each other arranged coaxial, rotatable electrode disks 21 passed. from each other insulated and connected to a low voltage electrical power source. On each side of the seam, an electrode disk 21 rests against the roller. As a result of the resistance of the interface, the heat from one electrode to the other Another current flowing through the @Talitstelle is: Metal locally up to the welding temperature. On opposite sides of the pipe pressure rollers 22 are provided, which Carry and guide the pipe and pinch its edges together while they are welded together will. The burr on the outside of the seam is created using a stationary cutting tool 23 removed. the inner ridge by a device 24 which is operated by a (not shown) Rod is held in its position inside (los tube. This rod is on a stare Mounted carrier that protrudes into the open side of the originally U-shaped tube, before its seam on the profile roller 20 is closed.

Das in den Fig. 2 bis 7 dargestellte Gerät besteht aus einem Träger 25 für das Schneidwerkzeug 36 und einem Gegendruckglied 27. Bei dieser Ausführungsform bildet der Träger 25 einen Teil eines von der Stange starr in seiner Lage gehaltenen Schneidkopfes. Die Stange wird in einer mit Gewinde versehenen Muffe 26 aufgenommen. Das Gegendruckglied 27, das den Kolben einer mit Druckflüssigkeit betriebenen Einrichtung bildet, hat im wesentlichen die Gestalt eines versenkten Keiles, d. h., es hat parallele Seiten und gerundete Enden, und seine Länge ist groß gegen seine Breite und seine Höhe (Fig. 3).The device shown in Figs. 2 to 7 consists of a carrier 25 for the cutting tool 36 and a counter-pressure member 27. In this embodiment the carrier 25 forms part of a rigidly held in place by the rod Cutting head. The rod is received in a threaded sleeve 26. The counter-pressure member 27, which is the piston of a device operated with pressure fluid is essentially in the shape of a countersunk wedge; i.e., it has parallel Sides and rounded ends, and its length is great compared to its width and its Height (Fig. 3).

Das Gegendruckglied ist in einer Lagerung 28 verschiebbar, die den Zylinder der mit Druckflüssigkeit betriebenen Einrichtung bildet. Das Gregendruckglied ist radial zu dem Rohr 34 verschiebbar, in welchem das Gerät benutzt werden soll. Eine am Umfang anliegende Lederscheibe 29, die an dem Gegendruckglied 27 mittels einer Platte 30 und Schrauben 31 befestigt ist, bildet die Flüssigkeitsdichtung zwischen dem Kolben 27 und dem Zylinder 25. In der Nähe der Enden des Gegendruckgliedes 27 liegen auf Wellen 33 drehbare Rollen 32 gegen die Innenwand des Rohres 34 an. Die Rollen 32 sind ballig ausgebildet, damit sie sich der Krümmung des Hohlraumes des Rohres 34 anpassen.The counter-pressure member is displaceable in a bearing 28, which the Forms cylinder of the device operated with hydraulic fluid. The Gregendruck member is radially displaceable to the tube 34 in which the device is to be used. A leather washer 29 resting on the circumference and attached to the counterpressure member 27 by means of a plate 30 and screws 31 is attached, forms the liquid seal between the piston 27 and the cylinder 25. Near the ends of the counter pressure member 27 are rotatable rollers 32 on shafts 33 against the inner wall of the tube 34. The rollers 32 are convex so that they can accommodate the curvature of the cavity of the pipe 34 adjust.

Die Lagerung 28 ist in dein Träger 25 in Längsrichtung zwischen seinen beiden Enden angeordnet. Ein Schneidwerkzeug 35 mit einer harten Schneide 36 aus z. B. Wolframkarbid ist in einer Aussparung 37 am freien Ende des Trägers 25 angeordnet. Dieses Ende ist durch einen axialen Spalt 38 (Fig. 4) geschlitzt. Die beiden Hälften des geschlitzten Teiles können durch einen Ouerbolzen 39 zusammengezogen werden, um das Werkzeug 35, 36 einzuspannen.The storage 28 is in the carrier 25 in the longitudinal direction between his arranged at both ends. A cutting tool 35 with a hard cutting edge 36 z. B. tungsten carbide is arranged in a recess 37 at the free end of the carrier 25. This end is slotted through an axial gap 38 (Fig. 4). The two halves of the slotted part can be pulled together by a cross bolt 39, to clamp the tool 35,36.

In demselben Abstand von der Lagerung 28, den das Schneidwerkzeug 35, 36 hat, ist an dem anderen Ende des Trägers 25 eine Rolle 40 vorgesehen. Sie ist auf einer Welle 41 drehbar, deren Enden in. Aussparungen des Trägers 25 liegen und von einer durch Bolzen 43' gesicherten Platte 42 in ihrer Lage gehalten werden. Die Rolle 40 ist ebenso wie die Rollen 32 ballig ausgeführt, hat aber zusätzlich an ihrem Umfang noch eine Nut 43, die den zu entfernenden Grat überbrückt.At the same distance from the bearing 28 as the cutting tool 35, 36, a roller 40 is provided at the other end of the carrier 25. she is rotatable on a shaft 41, the ends of which lie in recesses of the carrier 25 and held in place by a plate 42 secured by bolts 43 '. The roller 40, like the rollers 32, is designed to be spherical, but it also has a groove 43 on its circumference, which bridges the burr to be removed.

Es kann an dem freien Ende des Trägers 25 jenseits des Schneidwerkzeuges 35, 36 noch eine ähnliche Rolle 44 vorgesehen sein, die die maximale Schnittiefe des Werkzeuges begrenzt. Die Rolle 44 kann an ihrem Umfang ebenfalls eine Nut aufweisen, die die entgratete Naht überbrückt, so daß die begrenzende Wirkung der Schnittiefe unabhängig ist.It can be at the free end of the carrier 25 beyond the cutting tool 35, 36 a similar roller 44 may be provided, which the maximum depth of cut of the tool is limited. The roller 44 can also have a groove on its circumference, which bridges the deburred seam, so that the limiting effect of the depth of cut is independent.

Sämtliche Rollen 32, 40 und 44 können ähnlich wie die Rolle 40 angebracht sein. Die Rollen sind dann leicht ausbaubar und können durch andere ersetzt werden, deren Größe für den Einsatz an einem Rohr anderen Durchmessers paßt.All of the rollers 32, 40 and 44 can be attached similarly to the roller 40 be. The roles are then easily removable and can be replaced by others, whose size is suitable for use on a pipe with a different diameter.

Über Bohrungen in der den Träger 25 tragenden Stange und in der mit Gewinde versehenen Muffe 26 sowie über Kanäle 45, die durch den Träger 25 führen und in die Lagerung 28 einmünden, wird ein Flüssigkeitsdruck auf das Gegendruckglied 27 ausgeübt. Dieser Druck wird einer äußeren Druckquelle entnommen, z. B. der Preßluftversorgung der Walzenstraße, an der die Vorrichtung angebracht ist. Die Druckquelle ist mittels eines Reduzierventils oder eines Regulierventils oder mittel: beider mit dein Gerät verbunden.Via bores in the rod carrying the carrier 25 and in the with Threaded sleeve 26 and via channels 45 which lead through the carrier 25 and open into the bearing 28, a liquid pressure is applied to the counter-pressure member 27 exercised. This pressure is taken from an external pressure source, e.g. B. the compressed air supply the rolling train to which the device is attached. The pressure source is by means of a reducing valve or a regulating valve or medium: both with your device tied together.

Während der Herstellung der längsgeschweißten Rohre drückt der der Lagerung 28 -zugeführte Flüssigkeitsdruck den Träger 25 und das Gegendruckglied 27 auseinander und preßt das Schneidwerkzeug 35, 36 gegen den Grat, der auf diese Weise entfernt wird, wenn das Rohr 34 über das Schneidwerkzeug 35, 36 hinweggleitet. Die Höhe des Flüssigkeitsdruckes bestimmt die Kraft, mit der das Schneidwerkzeug gegen den Grat gedrückt wird, und damit die Schnittiefe. die durch die Rolle 44 begrenzt wird, falls diese Rolle vorhanden ist. Die Druckregulierungsmittel sind zweckmäßigerweise so beschaffen, daß ein ungefähr konstanter Druck aufrechterhalten werden kann, der unabhängig von der Verschiebung des Gegendruckgliedes 27 ist.During the manufacture of the longitudinally welded pipes, the presses Storage 28 - liquid pressure supplied to the carrier 25 and the counter-pressure member 27 apart and presses the cutting tool 35, 36 against the ridge on this Manner is removed when the tube 34 slides over the cutting tool 35,36. The level of the liquid pressure determines the force with which the cutting tool is pressed against the ridge, and with it the depth of cut. through the roll 44 limited if this role exists. The pressure regulating means are expediently designed so that an approximately constant pressure is maintained which is independent of the displacement of the counter-pressure member 27.

Wenn das Gerät seine Arbeit unterbrechen soll, damit es aus dem Rohr herausgenommen oder ein Hindernis beseitigt werden kann, wird die Druckwirkung unterbrochen. Daraufhin kann das Gerät leicht herausgezogen werden.When the device is supposed to stop working, it should come out of the pipe can be removed or an obstacle can be removed, the pressure effect is interrupted. The device can then be easily pulled out.

Bei der in den Fig.8 bis 13 dargestellten abgeänderten Ausführungsform stimmen viele bauliche Merkmale mit denen der Ausführungsform nach Fig. 2 bis 7 überein. Gleiche Teile haben auch gleiche Bezugszeichen. Der wesentliche Unterschied besteht darin, daß das Gegendruckglied 27 mittels eines Befestigungsgliedes 46 starr mit der Tragstange verbunden ist und der Träger 25 sich radial zum Rohr 34 gegenüber der Tragstange frei bewegen kann.In the modified embodiment shown in FIGS many structural features agree with those of the embodiment according to FIGS. 2 to 7 match. The same parts also have the same reference symbols. The main difference consists in that the counter-pressure member 27 is rigid by means of a fastening member 46 is connected to the support rod and the carrier 25 is radially opposite to the tube 34 the support rod can move freely.

Nachdem bei dieser Ausführungsform der Schub des Schneidwerkzeuges 35 auf die Tragstange über das Gegendruckglied 27 und das Befestigungsglied 46 übertragen werden muß, besteht das Gegendruckglied 27 aus Phosphorbronze oder einem anderen Lagerwerkstoff und paßt dichtend in die Lagerung 28, so daß eine Ledermanschette überflüssig ist, aber natürlich trotzdem vorgesehen werden kann. Das Gegendruckglied 27 ist durch Bolzen 47 und Paßstifte 48 starr mit dem Befestigungsglied 46 verbunden. Für die Zuführung des Flüssigkeitsdruckes in das Innere der Lagerung 28 sind Kanäle 49 vorgesehen, die in das Gegendruckglied 27 und das Befestigungsglied 46 gebohrt sind. Die Rollen 32 sind an dein Befestigungsglied 46 angebracht. Eine Abdeckung 50 ist vorgesehen, um den Eintritt von Spänen in den Spalt zwischen dem Träger 25 und dem Befestigungsglied 46 zu verhindern.After in this embodiment the thrust of the cutting tool 35 transferred to the support rod via the counter-pressure member 27 and the fastening member 46 must be, the counter-pressure member 27 is made of phosphor bronze or another Bearing material and fits tightly into the bearing 28, so that a leather sleeve is superfluous, but can of course still be provided. The counter pressure member 27 is rigidly connected to the fastening member 46 by bolts 47 and dowel pins 48. For the supply of the liquid pressure into the interior of the bearing 28 are channels 49 are provided, which are drilled into the counter-pressure member 27 and the fastening member 46 are. The rollers 32 are attached to the mounting member 46. A cover 50 is provided to prevent the entry of chips into the gap between the carrier 25 and the fastening member 46 to prevent.

Die Arbeitsweise dieser abgeänderten Ausführungsform gleicht der der Ausführungsform nach Fig.2 bis 7.The operation of this modified embodiment is the same as that of FIG Embodiment according to FIGS. 2 to 7.

Bei einer weiteren, nicht gezeigten Ausführungsform kann ein aufblasbarer Sack oder Balg zwischen dem Träger und dem Gegendruckglied angeordnet sein, der durch Einleitung eines Druckmittels die notwendige radiale Kraft erzeugt. In diesem Falle brauchen Träger und Gegendruckglied nicht als Kolben und Zylinder ausgebildet zu sein.In a further, not shown embodiment, an inflatable Sack or bellows be arranged between the carrier and the counter-pressure member, the generated the necessary radial force by introducing a pressure medium. In this Trap need the carrier and counterpressure member not designed as a piston and cylinder to be.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for removing the inner burr on the Weld seam of longitudinally welded pipes finite one inside the pipe by means of a rigid rod slidable and mounted on a carrier cutting tool and with a counter-pressure member, which is located at the point opposite the weld seam is supported against the inner wall of the pipe, with the carrier and counter-pressure member in a radial direction of the tube against each other are movable and are pressed apart by pressure means so that the cutting tool with comes into contact with the ridge, characterized in that between your carrier (25) a closed cavity for the cutting tool and your counterpressure member (27) is provided, in which one the carrier and the counterpressure member radially pushing apart Hydraulic fluid can be admitted from outside the pipe.

2. Device after Claim 1, characterized in that the carrier (25) rigidly with the hollow and for supplying the pressure medium serving support rod is connected and that the counter-pressure member (27) is arranged so that it is opposite the tool carrier (25) in a radial Direction can move.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Counterpressure member (27) rigidly with the hollow and serving to supply the pressure medium Support rod is connected and that the tool carrier (25) is arranged so that it can move in the radial direction with respect to the counter-pressure member (27).

4th Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the carrier (25) and counter-pressure member (27) designed and sealed in the manner of piston and cylinder and can be moved against each other.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that an inflatable sack or bellows between the tool carrier (25) and the counter-pressure member (27) is arranged.

6. Device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the counter-pressure member (27j against the inner wall of the pipe via two rollers arranged at a distance from one another in the longitudinal direction or wheels (32) is supported.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the tool carrier (25) against the inner wall of the tube through a roller or wheel (40) supported in a longitudinal direction measured distance from the cutting tool (35) is attached. B.

Device according to claim 7, characterized in that in the immediate vicinity of the cutting tool (35) an additional roller or wheel (44) is provided which determines the depth of cut of the cutting tool (35) limited.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that that the rollers or wheels (40, 44) on the tool carrier (25) have a groove on their circumference have, which bridges the burr to be removed in an arc shape.

10. Device after a of claims 1 to 9, characterized in that operated with hydraulic fluid Device is acted upon by a known regulating device which a desired, substantially constant pressure regardless of the displacement of the counter-pressure member (27) upright. References contemplated: United States Patent Specification No. 2 286 513.