DE10207327A1

DE10207327A1 - Method for taking up the axial forces in a blade coating station drive device involves producing counter force at one side of telescopic shaft to pass through same to counteract axial forces of rotating grooved rod

Info

Publication number: DE10207327A1
Application number: DE2002107327
Authority: DE
Inventors: Pekka Koskela
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Metso Paper Oy
Priority date: 2001-02-26
Filing date: 2002-02-21
Publication date: 2002-10-10
Also published as: FI20015024A0; FI20015024A; FI111402B

Abstract

The drive device has a telescopic articulated shaft (17) fitted with interchangeable grooved rod (12) at one end (17.1) and the drive motor shaft (20) at the opposite end (17.2) and when the rod rotates an axial force is generated which is compensated by counter-force on the side of the articulated shaft (17) which is passed from the drive motor side through the shaft to the rod. The counter force can be generated by a drive motor (20). The rod has a quick-fit detachable coupling head (16) at one end.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren in einer Rollrakel streichstations-Antriebsvorrichtung, die wenigstens eine Teles kop-Gelenkwelle umfasst, an deren einem Ende eine austauschbare Rillenstange und an deren entgegengesetztem Ende die Antriebs motorwelle angeordnet ist, und bei der das Rotieren der Stange eine Axialkraft erzeugt, die durch eine an das Stangenende gebrachte gelenkwellenseitige Gegenkraft kompensiert wird. Weiter umfasst die Erfindung eine Anordnung zur Verwirklichung des Verfahrens.The invention relates to a method in a doctor blade Coating station drive device, the at least one Teles Kop-universal joint shaft comprises, at one end an interchangeable Grooved rod and at the opposite end the drive motor shaft is arranged, and in which the rotation of the rod an axial force is generated by one at the rod end brought counterforce is compensated. The invention further includes an arrangement for implementation of the procedure.

In den US-Patentschriften 4,889,073 und 5,383,968 sind zum Oberflächenleimen und Streichen von Papier geeignete Rollrakel streichvorrichtungen beschrieben. In der in Fig. 2 der letzt genannten Schrift gezeigten Vorrichtung ist die Rollrakel, das heißt die Rakelstange, in eine Wiege eingebettet, die mit ihren eigenen Druckluftschläuchen belastet und angepresst wird. Die Druckluftschläuche sind durch eine durchgehende Profilschiene abgestützt, welche wiederum in gewählten Abständen durch Profi lierspindeln abgestützt ist.In US Pat. Nos. 4,889,073 and 5,383,968, squeegees suitable for surface sizing and coating paper are described. In the device shown in FIG. 2 of the last-mentioned document, the doctor blade, that is to say the doctor rod, is embedded in a cradle which is loaded and pressed with its own compressed air hoses. The compressed air hoses are supported by a continuous profile rail, which in turn is supported at selected intervals by professional spindles.

Die in der Rollrakelstreichstation in die Wiege eingebettete Rillenstange wird über ihr Ende von einer eigenen Antriebsvor richtung in Rotation versetzt und bewirkt dabei eine genaue Dosierung der auf bekannte Weise aufzutragenden Streichpasten-, Oberflächenleim- oder dgl. Stoffmenge auf die Bahnoberfläche.The one embedded in the cradle in the roll doctor coating station Grooved rod is driven by its own drive over its end direction in rotation and thereby causes an exact Dosage of the spreadable paste, Amount of surface glue or the like on the web surface.

Nach bekannter Technik ist am Ende der Stange außerhalb der Wiege ein stirnseitiges Lager angeordnet, das die durch die Rotation der Rillenstange verursachte axiale Zugkraft aufnimmt. Die Stange erstreckt sich bis auf die andere Seite des stirn seitigen Lagers, wo sie mit ihrem Ende in die Höhlung des Befestigungskopfes einer in ihrer Bauart bekannten Teleskop- Gelenkwelle eingesetzt und einseitig mit einer Innensechskant schraube gesichert ist. Eine solche Befestigung weist eine geringfügige Exzentrizität auf, so dass die Stange beim Rotieren "tanzt". Das entgegengesetzte Ende der Gelenkwelle ist fest an die Motorwelle gekuppelt.According to known technology, the end of the rod is outside the Cradle an end bearing arranged, which by the Rotation of the grooved rod absorbs axial tensile force. The rod extends to the other side of the forehead side bearing, where it ends in the cavity of the Fastening head of a telescope known in its design PTO shaft inserted and one side with a hexagon socket screw is secured. Such an attachment has one slight eccentricity so that the rod at Rotate "dance". The opposite end is the PTO shaft firmly coupled to the motor shaft.

Diese der bekannten Technik entsprechende oben beschriebene Bauart weist mehrere erhebliche konstruktions- und wartungs mäßige Schwächen auf. So bewirken gewisse Typen der Verbindung zwischen Rakelstange und Teleskopwelle einen Teil der Bahnab risse. Die Stabauswechselzeit pro Auftragbalken beträgt wenigstens 10 Minuten und ist mit der Handhabung von wenigstens fünf verschiedenen Teilen verbunden. Verlängert wird die Montagezeit auch durch das begrenzte Drehen der Teleskop- Gelenkwelle und des Hydraulikmotors, dessen Positionieren in passende Stellung Werkzeug erfordert. Die bekannte Lösung weist auch mehrere verschleißanfällige und zu wartende Teile auf, wie zum Beispiel die Teleskop-Gelenkwelle, die Kupplungshülse, den Lagerkörper des stirnseitigen Lagers und besonders die relativ schwache Stütze und die relativ schwachen stirnseitigen Lager der Rakelstange. Das Fehlen von Bronze- oder Nadellagern bedeutet kurze Lebensdauer der Teleskop-Gelenkwelle, und an der Verbindungsstelle zwischen Rakelstange und Gelenkwelle kann eventuell Exzentrizität auftreten. Manche Passteile können sich u. U. lösen und bei der Montage in die Maschine fallen. Ver längert wird die Lieferfrist auch durch das Schneiden der Rakelstange auf die erforderliche Länge und die Bearbeitung der beiden Stangenenden vor der Lieferung. Ohne Auftreten besonde rer Probleme muss die Rakelstange etwa einmal in der Woche ausgewechselt werden.This corresponding to the known technique described above Design has several significant construction and maintenance moderate weaknesses. This is how certain types of connection work part of the path between the doctor rod and the telescopic shaft cracks. The bar replacement time per order bar is at least 10 minutes and is at least handling five different parts. The is extended Assembly time also due to the limited turning of the telescopic PTO shaft and the hydraulic motor, its positioning in suitable position requires tool. The known solution points also several parts prone to wear and maintenance, such as for example the telescopic cardan shaft, the coupling sleeve, the Bearing body of the front bearing and especially the relative weak support and the relatively weak front bearings the doctor rod. The lack of bronze or needle bearings means short lifespan of the telescopic cardan shaft, and on the Connection point between doctor blade and cardan shaft can eccentricity may occur. Some parts can fit u. U. loosen and fall into the machine during assembly. Ver The delivery time is also extended by cutting the Squeegee rod to the required length and machining the both rod ends before delivery. Special without appearance The squeegee rod must have problems about once a week be replaced.

Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein neuartiges Verfahren in der Antriebsvorrichtung der Rollrakelstreich station zur Aufnahme der von der Rakelstange verursachten Axialkräfte sowie eine verfahrensgemäße Anordnung zum glatten Verbinden der Rakelstange mit der Antriebsvorrichtung zu schaffen. Die kennzeichnenden Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens sind im Patentanspruch 1, die der erfindungsgemäßen Anordnung im Patentanspruch 3 niedergelegt. Die erfindungsge mäße Antriebsvorrichtung bietet als Vorteil u. a. eine zuverläs sigere Verbindung zwischen Rollrakel und Teleskopwelle, wodurch sich die Zahl der Bahnabrisse verringert. Auch der Stangen wechsel wird im Vergleich zur bekannten Technik erheblich beschleunigt; außerdem ist dabei die Zahl der zu handhabenden Teilkomponenten auf drei reduziert. Die sonstigen Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen An ordnung sind den beigefügten Patentansprüchen, weitere mit der Erfindung erzielbare Vorteile der Beschreibung zu entnehmen.This invention is based on the object of a novel Procedure in the drive device of the doctor blade stroke station for receiving the squeegee rod Axial forces and an arrangement according to the method for smooth Connect the doctor rod to the drive device create. The characteristic features of the invention Process are in claim 1, that of the invention Arrangement laid down in claim 3. The fiction moderate drive device offers as an advantage u. a. one reliable sigere connection between the doctor blade and telescopic shaft, whereby the number of web breaks is reduced. Even the poles change becomes significant compared to the known technology accelerated; also the number of those to be handled Sub-components reduced to three. The other characteristics of the inventive method and to the invention order are the attached claims, others with the Invention achievable advantages can be found in the description.

Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung, auf die die Erfindung jedoch in keiner Weise begrenzt ist, unter Bezug nahme auf die beigefügten Zeichnungen im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:The following are embodiments of the invention to which however, the invention is in no way limited, with reference described in detail on the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine Rollrakelstreichvorrichtung in allgemeiner schematischer Darstellung; Fig. 1 is a roll knife coater in a general schematic representation;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Darstellung einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 is a partially sectioned illustration of a first embodiment of the invention;

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Schnellkupplungsanordnung als Explosionszeichnung; Fig. 3 is a quick coupling arrangement of the invention as an exploded drawing;

Fig. 4 die in einer Ausführungsform der Erfindung eingesetzte Mutter frontal betrachtet; Figure 4 is a frontal view of the nut used in one embodiment of the invention;

Fig. 5 einen montierten erfindungsgemäßen Schnellkupplungs kopf im Längsschnitt; Fig. 5 an assembled quick coupling head according to the invention in longitudinal section;

Fig. 6 eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kupplungselements zum Anschließen der Teleskop-Gelenk welle an die Rakelstange. Fig. 6 shows another embodiment of the coupling element according to the invention for connecting the telescopic joint shaft to the doctor rod.

In dieser Erfindung wird eine zur Rollrakel gehörende Antriebsvorrichtung jener Art behandelt wie sie zum Beispiel in Rakelstreichvorrichtungen, die sich zur Oberflächenleimung oder zum Streichen von Papier eignen, verwendet wird. Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Anordnung lassen sich jedoch grundsätzlich auf Rollrakelauftragsvor richtungen verschiedenen Typs anwenden.In this invention, one belonging to the doctor blade Drive device of the type treated as for example in Squeegee spreaders that are suitable for surface sizing or suitable for painting paper. The inventive method and the inventive arrangement can, however, always be applied to a doctor blade application Apply different types of directions.

Fig. 1 zeigt eine moderne Rollrakelstreichvorrichtung 10. Oft kann in diesem Zusammenhang allgemein auch von Oberflächen leimung gesprochen werden, da es sich um eine dünne Schicht handelt (zum Beispiel 1-2 g/m², Leim-Trockensubstanzgehalt typischerweise von 8-10%). Fig. 1 shows a modern bar coating device 10. In this context, one can often speak of surface sizing in general, since it is a thin layer (for example 1-2 g / m ² , glue dry matter content typically of 8-10%).

Die Vorrichtung 10 entspricht weitgehend dem Typ wie er in der in der Beschreibung des Stands der Technik angeführten US- Patentschrift 5,383,968 erläutert ist. Die Wiege 11 des Stabs 12 ist allerdings über eine Schnellkupplung 11.1 mit dem Rahmen 28 der Vorrichtung 10 verbunden. Die Profilschiene 14 wird mit den Handrädern 15 auf das gewünschte Profil eingestellt. Der Belastungsschlauch 13 drückt die Wiege 11 zur walzengestützten (nicht dargestellten) Bahn hin. Der Stab 12 steht zumindest mit seinem einen Ende aus der Wiege 11 hervor, und an dieses Ende ist die Antriebsvorrichtung angeschlossen. Der Stab kann zum Beispiel einen Durchmesser von etwa 10 mm und eine Drehzahl von etwa 60 U/min haben.The device 10 largely corresponds to the type as explained in US Pat. No. 5,383,968 cited in the description of the prior art. The cradle 11 of the rod 12 is, however, connected to the frame 28 of the device 10 via a quick coupling 11.1 . The profile rail 14 is set to the desired profile with the handwheels 15 . The loading hose 13 presses the cradle 11 towards the roller-supported web (not shown). At least one end of the rod 12 protrudes from the cradle 11 , and the drive device is connected to this end. For example, the rod may have a diameter of approximately 10 mm and a speed of approximately 60 rpm.

Fig. 2 zeigt eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform der Rakelstreichstations-Antriebsvorrichtung; der Stab ist hier mit 12 bezeichnet. Der Stab 12 kann, bevorzugt schraubenlinien förmig, gerillt sein. Durch die schraubenlinienförmige o. dgl. Rillung wird ein gleichmäßiger und dünner Auftrag der Streich farbe o. dgl. Substanz auf die (nicht dargestellte) zu behan delnde Oberfläche erzielt. Fig. 2 shows a first embodiment of the doctor blade station drive device according to the invention; the rod is designated 12 here. The rod 12 can be grooved, preferably helically. Due to the helical or the like. Grooving, a uniform and thin application of the coating color or the like substance is achieved on the surface (not shown) to be treated.

Am antriebseitigen Ende des Stabes 12 ist gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform eine Keilwelle 16 als Kupplungs element angelötet. An dem einen Ende 17.1 der am antrieb seitigen Ende angeordneten Gelenkwelle 17 ist bei dieser Ausführungsform einen innenseitig genutete (nicht dargestellt) Buchse 18 angeordnet. Die an den Stab 12 gelötete Keilwelle 16 lässt sich in die besagte Buchse 18 einführen, wobei die beiden Nutungen ineinandergreifen und eine straffe axiale Passung bilden.At the drive end of the rod 12 , a spline 16 is soldered as a coupling element according to a first preferred embodiment. In this embodiment, on the one end 17.1 of the drive shaft 17 arranged on the drive-side end there is a bushing 18 (not shown) which is grooved on the inside. The splined shaft 16 soldered to the rod 12 can be inserted into the said bushing 18 , the two grooves intermeshing and forming a tight axial fit.

Die Keilwelle 16 wird mit einer in Fig. 4 gezeigten speziellen losen, bevorzugt zum Beispiel bronzenen Mutter 19, die auf das (nicht dargestellte) Außengewinde der Buchse 18 geschraubt wird, verriegelt. Die Bronzemutter 19 hat eine exzentrische Öffnung, wobei die konzentrisch rotierende Keilwelle 16 stets an deren Innenseite anliegt und gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren die durch die Rotation des Stabes 12 verursachte Axialkraft auf die Teleskop-Gelenkwelle 17 und weiter auf den Antriebsmotor 20 überträgt. Die Gegenkraft zu der Axialkraft wird also über die Gelenkwelle 17 von der Seite des Antriebs motors 20 her an den Stab 12 herangeführt und also zum Beispiel mit dem Antriebsmotor 20 erzeugt.The spline shaft 16 is locked with a special loose, preferably bronze nut 19 shown in FIG. 4, which is screwed onto the (not shown) external thread of the bushing 18 . The bronze nut 19 has an eccentric opening, the concentrically rotating spline shaft 16 always abutting the inside thereof and, according to the method according to the invention, transmits the axial force caused by the rotation of the rod 12 to the telescopic cardan shaft 17 and further to the drive motor 20 . The counterforce to the axial force is thus brought up via the cardan shaft 17 from the side of the drive motor 20 to the rod 12 and thus generated, for example, with the drive motor 20 .

Die Teleskop-Gelenkwelle 17 ist an sich herkömmlicher Art, jedoch erfolgt ihre Verbindung mit dem Motor 20 an dem zum Ende 17.1 entgegengesetzten Ende 17.2 mit Hilfe einer besonderen Kupplung 23. Außerdem ist sie in ihrer maximalen Länge so definiert, dass über sie Axialkräfte übertragen werden können. Die Teleskop-Gelenkwelle 17 hat an der Anschlussbuchse 29 der Kupplung 23 einen Durchbruch 21, in den eine schmalere Mitneh merplatte quer eingesetzt ist. Die Welle des Motors 20 er streckt sich also durch die Befestigungsbuchse 29 hindurch bis an die Mitnehmerplatte 21 und ist an dieser befestigt. Die Mitnehmerplatte 22 kann sich in dem Durchbruch 21 begrenzt drehen, so dass die Gelenkwelle 17 je nach Bemessung der Kupplung 23 um 20 bis 60 Grad gedreht werden kann. An sich ist nur eine sehr geringe Drehung erforderlich um bei der Montage die (nicht dargestellte) Innennutung der Buchse 18 an dem einen Ende 17.1 der Gelenkwelle 17 auf die an das Ende des Stabes 12 gelötete Keilwelle 16 schieben zu können. Während des Betriebs werden die Axialkräfte des Stabes 12 von der Innenseite der Bronzemutter 19 auf den Umfang der Bronzemutter und weiter auf die (nicht dargestellte) Innennutung der Buchse 18 übertragen. Die besagte (nicht dargestellte) Innennutung der Buchse 18 befindet sich an dem einen Ende 17.1 der Gelenkwelle 17, über das die Axialkraft auf die Kupplung 23 des Antriebsmotors 20 und weiter auf den Flansch des Antriebsmotors 20 übertragen wird.The telescopic cardan shaft 17 is conventional in itself, but it is connected to the motor 20 at the end 17.2 opposite the end 17.1 with the aid of a special coupling 23 . In addition, its maximum length is defined so that axial forces can be transmitted through it. The telescopic propeller shaft 17 has an opening 21 in the connecting socket 29 of the coupling 23 , in which a narrower drive plate is inserted transversely. The shaft of the motor 20 so it extends through the mounting bush 29 through to the driver plate 21 and is attached to this. The driver plate 22 can rotate in the opening 21 to a limited extent, so that the cardan shaft 17 can be rotated by 20 to 60 degrees, depending on the dimensioning of the coupling 23 . Per se only a very small rotation is needed to be able to push the order (not shown) during assembly, the internal spline of the sleeve 18 one end 17.1 of the pivot shaft 17 on the soldered to the end of the rod 12 spline sixteenth During operation, the axial forces of the rod 12 are transmitted from the inside of the bronze nut 19 to the circumference of the bronze nut and further to the internal groove (not shown) of the bushing 18 . Said (not shown) internal groove of the bushing 18 is located at one end 17.1 of the propeller shaft 17 , via which the axial force is transmitted to the coupling 23 of the drive motor 20 and further to the flange of the drive motor 20 .

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform bildet die Sonder konstruktion des Stabes 12, bedingt durch dessen spezielle Keilwellenpassung, ein Problem. In Fig. 3 bis 6 sind verschiedene zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen Ver fahrens dienende Anordnungen gezeigt, bei denen der Stab 12 durch Schnellverriegelung an der Keilwelle 16 oder dergleichen Kupplungselement verriegelt werden kann.In the embodiment shown in Fig. 2, the special construction of the rod 12 , due to its special spline fit, is a problem. In Fig. 3 to 6, various arrangements for realizing the method according to the invention are shown, in which the rod 12 can be locked by quick locking on the spline shaft 16 or the like coupling element.

Fig. 3 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer solchen Schnellverriegelungsanordnung. Ermöglicht wird die Schnell verriegelung durch Anordnung eines mit einer Keilwelle 16 oder dergleichen Befestigungselement versehenen speziellen lösbaren Kupplungskopfes 16.0 am Ende des Stabes 12. Der Schnellkupp lungskopf 16.0 des Stabes 12 und die Keilwelle 16 selbst haben eine in ihrem Durchmesser dem Schaft des Stabes 12 entsprechen de Bohrung 16.1. Der Schnellkupplungskopf 16.0 besteht aus einem sich zu dessen einem Ende hin verjüngenden Konusteil 16.4 und einem zwischen Konusteil 16.4 und Keilwelle 16 oder dgl. Kupplungselement liegenden zylindrischen Teil 16.7 mit Außenge winde 16.6. Fig. 3 shows a preferred embodiment of such a quick locking arrangement. The rapid locking is made possible by arranging a special detachable coupling head 16.0 provided with a spline shaft 16 or the like fastening element at the end of the rod 12 . The quick coupling head 16.0 of the rod 12 and the spline 16 itself have a diameter corresponding to the shaft of the rod 12 de bore 16.1 . The quick coupling head 16.0 consists of a conical part 16.4 tapering towards one end thereof and a cylindrical part 16.7 lying between conical part 16.4 and spline shaft 16 or the like. Coupling element with external thread 16.6 .

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist im Bereich des Konusteils 16.4 ein im Wesentlichen axial verlaufender Schlitz 16.2 vorhanden. Außerdem kann an der Grenze zwischen Konusteil 16.4 und zylindrischem Teil 16.7 peripher eine das Konusteil 16.4 schwächende Nut 30 vorhanden sein. Am Schnellkupplungskopf 16.0 ist außerdem eine lose Konushülse 16.3 angeordnet, deren innere Konusfläche 16.5 auf die äußere Konusfläche 16.4' des besagten Konusteils 16.4 passt. Das zylindrische Teil 16.7 und die Konushülse 16.3 haben zusammenpassende Gewinde 16.6 und 16.6'. Weiter kann die Außenseite der Konushülse 16.3 bevorzugt eine (nicht dargestellte) Aufrauung haben, die beim Anziehen und Lockern der Hülse mit bloßer Hand eine gute Griffigkeit gewährleistet.In a preferred embodiment there is an essentially axially extending slot 16.2 in the area of the cone part 16.4 . In addition, a groove 30 weakening the cone part 16.4 may be provided peripherally at the boundary between the cone part 16.4 and the cylindrical part 16.7 . A loose cone sleeve 16.3 is also arranged on the quick coupling head 16.0 , the inner cone surface 16.5 of which fits onto the outer cone surface 16.4 'of said cone part 16.4 . The cylindrical part 16.7 and the conical sleeve 16.3 have matching threads 16.6 and 16.6 '. Furthermore, the outside of the conical sleeve 16.3 can preferably have a roughening (not shown) which ensures good grip when the sleeve is tightened and loosened with the bare hand.

Fig. 4 zeigt die Konstruktion der bei der vorangehend beschriebenen Ausführungsform einzusetzende Bronzemutter 19. Die Mutter 19 hat ein Innengewinde 19.1 zur Befestigung an der Buchse 18 und eine exzentrische Montageöffnung 19.2, durch welche die Keilwelle 16 hindurchpasst. Außerhalb dieser Öffnung 19.2 verbleibt eine Fläche, welche die durch die Rotation des Rakelstabs 12 bewirkten Axialkräfte der zentrisch in die Buchse 18 eingesetzten Keilwelle 16 aufnimmt. Außerdem ist die Mutter 19 an ihren Außenrändern bevorzugt etwas aufgeraut, so dass sie beim Anziehen von Hand gute Griffigkeit hat und somit nicht unbedingt besonderes Werkzeug erfordert. FIG. 4 shows the construction of the bronze nut 19 to be used in the embodiment described above. The nut 19 has an internal thread 19.1 for attachment to the bushing 18 and an eccentric mounting opening 19.2 through which the spline shaft 16 fits. Outside this opening 19.2 there remains a surface which absorbs the axial forces of the spline shaft 16 , which are inserted centrally into the bushing 18 , caused by the rotation of the doctor rod 12 . In addition, the nut 19 is preferably slightly roughened on its outer edges, so that it has good grip when tightened by hand and thus does not necessarily require special tools.

Fig. 5 zeigt die Teile der in Fig. 3 dargestellten Konstruk tion in fertig montiertem Zustand. Der Stab 12 ist in die Bohrung 16.1 im Inneren des Schnellkupplungskopfes 16.0 eingesetzt, und auf diesen ist die Konushülse 16.3 aufge schraubt. Die Konushülse 16.3 bewirkt, dass das geschlitzte und durch die Bohrung geschwächte Konusteil 16.4 straff gegen die Oberfläche des Stabes 12 gepresst wird und so eine zuverlässige Befestigung liefert. Das Konusteil 16.4 kann auch ohne Schlitz 16.2 sein, wobei dann das besagte Konusteil 16.4, seine für den Stab 12 passende Bohrung 16.1 und die Konushülse 16.3 so genau einander angepasst sind, dass beim Festschrauben der Konushülse 16.3 auf den Schnellkupplungskopf 16.0 der Stab 12 straff in die für ihn hergestellte Bohrung 16.1 eingespannt wird. Fig. 5 shows the parts of the construction shown in Fig. 3 tion in the fully assembled state. The rod 12 is inserted into the bore 16.1 inside the quick coupling head 16.0 , and the conical sleeve 16.3 is screwed onto this. The conical sleeve 16.3 causes the slotted cone part 16.4 which is weakened by the bore to be pressed tightly against the surface of the rod 12 and thus to provide a reliable fastening. The cone part 16.4 can also be without a slot 16.2 , in which case the cone part 16.4 , its bore 16.1 suitable for the rod 12 and the cone sleeve 16.3 are matched to one another so precisely that when the cone sleeve 16.3 is screwed onto the quick coupling head 16.0, the rod 12 is taut the hole 16.1 made for him is clamped.

Zwischen der Keilwelle 16 und dem zylindrischen Teil 16.7 ist eine ebene Fläche 31 eingearbeitet, an der der Schnellkupp lungskopf 16.0 bei Bedarf zum Einpassen der Keilwelle 16 in die Innennutung 27 der Buchse 18 gedreht werden kann. Gesichert, d. h. verriegelt wird die Keilwelle 16 in der Innennutung 27 der Buchse 18 mit der Bronzemutter 19 wie vorangehend beschrieben.Between the spline shaft 16 and the cylindrical part 16.7 , a flat surface 31 is incorporated, on which the quick coupling head 16.0 can be rotated if necessary to fit the spline shaft 16 into the inner groove 27 of the bushing 18 . Secured, ie locked, the spline shaft 16 in the inner groove 27 of the socket 18 with the bronze nut 19 as described above.

Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführungsform zur Keilwelle 16, bei der eine an das eine Ende 17.1 der Gelenkwelle 17 angepasste, zum Beispiel kreisförmige Flanschfläche 25.1 benutzt wird, als deren Gegenstück an Stelle der in Fig. 3 und 4 gezeigten Keilwelle 16 nun die Flanschfläche 25.2 dient. Die besagten Flanschflächen 25.1, 25.2 können zum Beispiel mit (nicht dargestellten) im Kreis und genügend dicht angeordneten Bohrungen versehen werden, über die die besagten Flanschflächen 25.1, 25.2 zum Beispiel durch Schrauben 26 oder entsprechende Elemente auf ausbalancierte Weise aneinander befestigt werden können. FIG. 6 shows an alternative embodiment to the spline shaft 16 , in which a flange face 25.1 , for example circular flange face adapted to the one end 17.1 of the cardan shaft 17 , is used as its counterpart instead of the spline shaft 16 shown in FIGS . 3 and 4, the flange face 25.2 serves. Said flange surfaces 25.1 , 25.2 can, for example, be provided with holes (not shown) arranged in a circle and sufficiently densely, via which said flange surfaces 25.1 , 25.2 can be attached to one another in a balanced manner, for example by screws 26 or corresponding elements.

Das Auswechseln des Stabes 12 geschieht bei der erfindungsge mäßen Anordnung, dient als Kupplungselement am Schnell kupplungskopf 16.0 eine Keilwelle 16, folgendermaßen: Zunächst wird die Bronzemutter 19 abgeschraubt, wonach die Buchse 18 von der Keilwelle 16 abgezogen werden kann, weil ja das Teleskop teil der Gelenkwelle 17 nachgibt und sich zusammendrücken lässt. Nun wird der Rakelstab 12 einschließlich Wiege im Stück ausgewechselt, und die Bronzemutter 19 wird von dem Stab 12 über die exzentrische Öffnung 19.2 abgestreift.The replacement of the rod 12 is done in the arrangement according to the invention, serves as a coupling element on the quick coupling head 16.0, a spline shaft 16 , as follows: First, the bronze nut 19 is unscrewed, after which the bushing 18 can be removed from the spline shaft 16 , because the telescope is part of the PTO shaft 17 yields and can be compressed. Now the doctor rod 12 including the cradle is replaced in one piece, and the bronze nut 19 is stripped from the rod 12 via the eccentric opening 19.2 .

Das Demontieren des Schnellkupplungskopfes 16.0 vom Schaft des Stabes 12 erfolgt durch Abschrauben der Konushülse 16.3, wodurch die vom Konusteil 16.4 des Schnellkupplungskopfes 16.0 auf den Stab 12 ausgeübte Spannung aufgehoben wird. Der Stab 12 wird aus der Bohrung 16.1 des Schnellkupplungskopfes 16.0 herausgezogen, und die Konushülse 16.3 wird von dem auszu wechselnden Stab 12 abgenommen und so auf den neuen Stab 12 aufgezogen, dass ihr gewindeseitiges Ende zu dem in den Schnellkupplungskopf 16.0 einzuspannenden Ende des Stabes 12 hin weist. Der Stab 12 kann bis auf den Grund der Bohrung 16.1 des Schnellkupplungskopfes 16.0 geschoben werden, und das eigentliche Einspannen des Stabes 12 in den Schnellkupplungs kopf erfolgt dann mit der Konushülse 16.3 in der oben be schriebenen Weise.The quick coupling head 16.0 is removed from the shaft of the rod 12 by unscrewing the conical sleeve 16.3 , as a result of which the tension exerted on the rod 12 by the conical part 16.4 of the quick coupling head 16.0 is released. The rod 12 is pulled out of the bore 16.1 of the quick coupling head 16.0 , and the conical sleeve 16.3 is removed from the rod 12 to be exchanged and pulled onto the new rod 12 in such a way that its thread-side end towards the end of the rod 12 to be clamped in the quick coupling head 16.0 has. The rod 12 can be pushed to the bottom of the bore 16.1 of the quick coupling head 16.0 , and the actual clamping of the rod 12 in the quick coupling head is then carried out with the conical sleeve 16.3 in the manner described above.

Die Bronzemutter 19 wird durch die besagte Öffnung 19.2 hindurch so auf den Stab 12 aufgesteckt, dass das offene Ende des von der Mutter gebildeten Zylinders zur Keilwelle 16 hin weist. Die Bronzemutter 19 wird ein kleines Stück auf das Außengewinde 18' der Buchse 18 aufgeschraubt, wodurch die Keilwelle 16 mit der Buchse 18 zum Fluchten gebracht wird. Je nach Stellung der Innennutung 27 der Buchse 18 zur Außennutung der Keilwelle 16 muss die Gelenkwelle 17 eventuell etwas gedreht werden, damit die Nutungen 16, 27 ineinanderpassen und die Keilwelle 16 in die Innennutung 27 der Buchse 18 geschoben werden kann. Die Bronzemutter 19 kann nun angezogen werden, und damit ist die Keilwelle 16 fest an die Innennutung 27 der Buchse 18 gebunden. The bronze nut 19 is pushed through the said opening 19.2 onto the rod 12 such that the open end of the cylinder formed by the nut points towards the spline shaft 16 . The bronze nut 19 is screwed a small piece onto the external thread 18 'of the bushing 18 , as a result of which the spline shaft 16 is brought into alignment with the bushing 18 . Depending on the position of the internal groove 27 of the bushing 18 for external keying of the spline shaft 16 , the cardan shaft 17 may have to be rotated somewhat so that the keyways 16 , 27 fit into one another and the spline shaft 16 can be pushed into the internal groove 27 of the bushing 18 . The bronze nut 19 can now be tightened, and thus the spline shaft 16 is firmly bound to the internal groove 27 of the bushing 18 .

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Anordnung werden u. a. bezüglich Dauerhaftigkeit und Auswechsel barkeit gegenüber der bekannten Technik erhebliche Vorteile erzielt. Die Teleskop-Gelenkwelle 17 ist das einzige Verschleiß unterworfene Teil dieser Anordnung. Mit der geraden und zwischenstützträgerfreien Konstruktion wird eine bessere Fluchtung und Zentrierung von Stab 12 und Gelenkwelle 17 erreicht. Die Wartung wird erleichtert, und die zum Auswechseln des Stabes 12 benötigte Zeit reduziert sich von gegenwärtig bis zu 15 Minuten auf nur 3 Minuten, wobei beim Auswechseln des Stabes 12 keine Spezialwerkzeuge zum Drehen des Hydraulikmotors 20 notwendig sind. Beim Einbau ins Streichaggregat gibt es keine sich lösenden und eventuell in die Maschine fallenden Teile mehr. Auch die Lieferfrist wird mit der erfindungsgemäßen Schnellkupplungslösung beträchtlich verkürzt, weil ja alle erforderlichen Stäbe im Wartungszentrum des Herstellers abgelängt und montiert werden können. Das beim gegenwärtigen Konzept erforderlichen stirnseitigen Lager erübrigt sich bei Einsatz der erfindungsgemäßen Anordnung, weil ja die Axial kräfte über verschleißfeste Flächen der neuen Kupplung aufgenommen werden. Außerdem werden durch die High-Tech- Nadellagerung Vibration und Taumeln des Stabes 12 minimiert.With the method according to the invention and the arrangement according to the invention, considerable advantages are achieved, inter alia, in terms of durability and replaceability, compared to the known technology. The telescopic propeller shaft 17 is the only part of this arrangement which is subject to wear. With the straight and intermediate support-free construction, better alignment and centering of rod 12 and propeller shaft 17 is achieved. Maintenance is made easier and the time required to replace the rod 12 is reduced from currently up to 15 minutes to only 3 minutes, and no special tools are required to rotate the hydraulic motor 20 when the rod 12 is replaced. When installed in the coating unit, there are no longer any parts that come loose and possibly fall into the machine. The delivery time is also considerably shortened with the quick coupling solution according to the invention, because all the necessary rods can be cut to length and assembled in the manufacturer's maintenance center. The front bearing required in the current concept is unnecessary when using the arrangement according to the invention, because the axial forces are absorbed over wear-resistant surfaces of the new coupling. In addition, the high-tech needle bearing minimizes vibration and wobbling of the rod 12 .

Es ist klar, dass die obige Beschreibung einschließlich der Zeichnungen lediglich zur Veranschaulichung dieser Erfindung dient. Die Erfindung ist somit keineswegs auf die oben beschriebenen oder in den Patentansprüchen definierten Aus führungsformen beschränkt, sondern kann vom Fachmann im Rahmen der in den Ansprüchen definierten Erfindungsidee in vielfälti ger Weise variiert und modifiziert werden.It is clear that the above description including the Drawings for illustration of this invention only serves. The invention is thus in no way based on the above From described or defined in the claims leadership forms limited, but can by the specialist within the framework the inventive idea defined in the claims in diverse be varied and modified.

Claims

1. Method for absorbing the axial forces in a doctor blade coating station drive device which has at least one telescopic cardan shaft ( 17 ), at one end ( 17.1 ) of which the grooved rod ( 12 ) is located and at the opposite end ( 17.2 ) of which Shaft of the drive motor ( 20 ), and, in which the rotation of the rod ( 12 ) causes an axial force which is compensated by a counter-force ( 17 ) guided to the end of the rod ( 12 ), characterized in that the said counterforce of the drive motor side ( 20 ) is guided via the cardan shaft ( 17 ) to the rod ( 12 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that said counterforce is generated with the drive motor ( 20 ).

3. Arrangement in a doctor blade coating station drive device which has at least one telescopic cardan shaft ( 17 ), at one end ( 17.1 ) of which fastening elements ( 18 ) are arranged, into which the grooved rod ( 12 ) to be replaced is fitted, and at the opposite end thereof ( 17.2 ) the shaft of the drive motor ( 20 ) is adapted, characterized in that a special, removable quick coupling head ( 16.0 ) is arranged at the end of the rod ( 12 ).

4. Arrangement according to claim 3, characterized in that on the quick coupling head ( 16.0 ) one behind the other a coupling element ( 16 ), a cylindrical part ( 16.7 ) with an external thread ( 16.6 ) and a tapering from the cylindrical part ( 16.7 ) towards the end Cone part ( 16.4 ), the cylindrical part ( 16.7 ) and the cone part having an axial bore ( 16.1 ) arranged to receive the rod ( 12 ), and a loose cone sleeve ( 16.3 ) are arranged, the latter a to the external thread ( 26.6 ) of the cylindrical part ( 16.7 ) matching internal thread ( 16.6 ') and an inner cone surface ( 16.5 ) matching the outer surface ( 16.4 ') of the cone part ( 16.4 ).

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the conical part ( 16.4 ) has an essentially axial slot ( 16.2 ).

6. Arrangement according to any one of claims 3 to 5, characterized in that a bushing ( 29 ) with an opening ( 21 ) in which a transversely arranged one is arranged on the coupling devices located at said opposite end ( 17.2 ) of the cardan shaft ( 17 ) Driver plate ( 22 ) secures the shaft of the drive motor.

7. Arrangement according to any one of claims 3 to 6, characterized in that a spline shaft ( 16 ) is arranged on the quick coupling head ( 16.0 ) as said coupling element.

8. Arrangement according to any one of claims 3 to 6, characterized in that a flange element ( 25.2 ) is arranged on the quick coupling head ( 16.0 ) as said coupling element .

9. Arrangement according to any one of claims 3 to 7, characterized in that at one end ( 17.1 ) of said cardan shaft ( 17 ) as a fastening element, a socket element ( 18 ) with an external thread ( 18 ') and internal groove ( 27 ) and a loose nut ( 19 ) for the axial locking of the quick coupling head ( 16.0 ) are arranged.

10. The arrangement according to claim 9, characterized in that the loose nut ( 19 ) arranged in connection with the quick coupling head ( 16.0 ) has an eccentric opening ( 19.2 ) through which said spline shaft ( 16 ) fits.

11. The arrangement according to claim 8, characterized in that a flange element ( 25.1 ) is arranged at one end ( 17.1 ) of the cardan shaft ( 17 ) as said fastening element .