DE102023101369A1

DE102023101369A1 - Jet humidifiers and processes

Info

Publication number: DE102023101369A1
Application number: DE102023101369.6A
Authority: DE
Inventors: Frank Wegehaupt; Andreas Haux; Peter Gritzka
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2023-01-20
Filing date: 2023-01-20
Publication date: 2024-07-25
Also published as: EP4403694A1

Abstract

Düsenfeuchter und Verfahren zum Befeuchten einer laufenden Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, wobei der Düsenfeuchter eine Anzahl Sprühdüsen zum Aufbringen von Wasser in Form eines Sprühnebels auf die Materialbahn umfasst, wobei der Düsenfeuchter weiterhin eine Blasvorrichtung aufweist, die sich in Längenrichtung des Düsenfeuchters erstreckt, und die dazu eingerichtet ist, einen Fluidstrom eines Reinigungsfluids, insbesondere einen Luft- oder Wasserstrom in Richtung der Sprühdüsen zu blasen.Nozzle moistener and method for moistening a running material web, in particular a paper or cardboard web, wherein the nozzle moistener comprises a number of spray nozzles for applying water in the form of a spray mist to the material web, wherein the nozzle moistener further comprises a blowing device which extends in the length direction of the nozzle moistener and which is designed to blow a fluid stream of a cleaning fluid, in particular an air or water stream, in the direction of the spray nozzles.

Description

Die Erfindung betrifft einen Düsenfeuchter zum Befeuchten einer Papier- oder Kartonbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Reinigen eines solchen Düsenfeuchters.The invention relates to a nozzle moistener for moistening a paper or cardboard web according to the preamble of claim 1 and to a method for cleaning such a nozzle moistener.

Bei der Herstellung und Verarbeitung von Faserstoffbahnen wie Papier- oder Kartonbahnen kommen häufig sogenannte Düsenfeuchter zum Befeuchten der Materialbahn zum Einsatz. Für eine gleichmäßige Wasseraufnahme werden dabei feinste Wassertropfen über die gesamte Bahn aufgebracht. Üblicherweise werden dafür fein zerstäubende Zweistoffdüse mit einem großen Sprühmengenbereich eingesetzt. Ein solcher Düsenfeuchter ist beispielsweise in den Schriften DE 11 2004 000 106 T5 sowie DE 103 22 524 A1 beschrieben.When manufacturing and processing fibrous webs such as paper or cardboard webs, so-called jet moisteners are often used to moisten the material web. To ensure even water absorption, the finest water droplets are applied over the entire web. Finely atomizing two-component nozzles with a large spray volume range are usually used for this purpose. Such a jet moistener is described, for example, in the documents EN 11 2004 000 106 T5 as well as DE 103 22 524 A1 described.

Durch solche Düsenfeuchter kann beispielsweise eine gleichmäßig feine Rückbefeuchtung und eine Optimierung des Feuchtequerprofils erzielt werden. Eine homogene Feuchteverteilung im Papier und eine Verbesserung der Planlage (Reduzierung des sogenannten „Curls“) können ebenfalls mittels diese Düsenfeuchter erzielt werden.Such jet moisteners can be used, for example, to achieve even, fine remoistening and optimise the moisture cross-section. A homogeneous moisture distribution in the paper and an improvement in the flatness (reduction of the so-called "curl") can also be achieved using these jet moisteners.

Wie in den oben zitierten Schriften DE 11 2004 000 106 T5 sowie DE 103 22 524 A1 gezeigt, bildet sich zwischen dem Düsenfeuchter und Bahn eine Art Auftragsraum. Dieser Auftragsraum kann dann gegenüber der Umgebung abgedichtet werden, um ein Austreten des Sprühnebels in die Umgebung und ein unerwünschtes Kondensieren an Maschinenbauteilen zu verhindern.
Daher sind die Düsenfeuchter sehr nahe an der Bahnoberfläche angeordnet, um optimal arbeiten zu können. Der Abstand beeinflusst maßgeblich die Effizienz des Düsenfeuchters sowie die gleichmäßige Verteilung des Auftrags.As in the above-cited writings EN 11 2004 000 106 T5 as well as DE 103 22 524 A1 As shown, a type of application space is formed between the nozzle moistener and the web. This application space can then be sealed from the environment to prevent the spray mist from escaping into the environment and unwanted condensation on machine components.
Therefore, the nozzle moisteners are positioned very close to the web surface in order to work optimally. The distance has a significant influence on the efficiency of the nozzle moistener and the even distribution of the application.

Nachteilig an dieser Positionierung ist jedoch, dass im Falle einer Störung, zum Beispiel eines Bahnabrisses oder beim Überführen der Bahn die Gefahr besteht, dass Bahnfetzen an Teilen des Düsenfeuchters haften bleiben, und beim Wiederanfahren dessen Funktion z.B. durch abgedeckte Düsen beeinträchtigen.The disadvantage of this positioning, however, is that in the event of a malfunction, for example a web break or when transferring the web, there is a risk that web fragments will stick to parts of the nozzle moistener and impair its function when it is restarted, e.g. due to covered nozzles.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Düsenfeuchter vorzuschlagen, der stabil und sicher und auch sehr effizient betrieben werden kann.The object of the present invention is therefore to propose a nozzle humidifier that can be operated stably and safely and also very efficiently.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ausführung entsprechend dem unabhängigen Anspruch 1 sowie ein Verfahren gemäß Anspruch 12 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung finden sich in den Unteransprüchen.The object is achieved according to the invention by an embodiment according to independent claim 1 and a method according to claim 12. Further advantageous embodiments of the present invention can be found in the subclaims.

Vorgeschlagen wird ein Düsenfeuchter zum Befeuchten einer laufenden Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, wobei der Düsenfeuchter eine Anzahl Sprühdüsen zum Aufbringen von Wasser in Form von fein zerstäubten Tropfen auf die Materialbahn umfasst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Düsenfeuchter weiterhin eine Blasvorrichtung aufweist, die sich in Längenrichtung des Düsenfeuchters erstreckt, und die dazu eingerichtet ist, einen Fluidstrom eines Reinigungsfluids, insbesondere einen Luft- oder Wasserstrom in Richtung der Sprühdüsen zu blasen.A nozzle moistener is proposed for moistening a running material web, in particular a paper or cardboard web, wherein the nozzle moistener comprises a number of spray nozzles for applying water in the form of finely atomized drops to the material web. According to the invention, the nozzle moistener further comprises a blowing device which extends in the length direction of the nozzle moistener and which is designed to blow a fluid flow of a cleaning fluid, in particular an air or water flow, in the direction of the spray nozzles.

Beim Überführen oder nach einem Bahnabriss können sich Papierreste auf dem Düsenfeuchter, und insbesondere auf den Sprühdüsen sammeln, die einen weiteren Betrieb stören. Die Reinigung des Düsenfeuchters erfolgt heutzutage manuell. Der direkte Zugang zu den Feuchterbalken ist jedoch schwierig, und aus Sicherheitsgründen auch während des Betriebs verboten.During transfer or after a web break, paper residues can collect on the nozzle moistener, and in particular on the spray nozzles, which can disrupt further operation. Cleaning the nozzle moistener is now done manually. However, direct access to the moistener beams is difficult and, for safety reasons, is also prohibited during operation.

Versuche der Erfinder haben überraschenderweise ergeben, dass mittels eines Fluidstroms, der auf den Bereich der Sprühdüsen gerichtet ist, auch hartnäckige Anhaftungen wie schwere, feuchte Kartonbahnen stabil und zuverlässig entfernt, und die Sprühdüsen gut gereinigt werden können. Bei dem Fluid kann es sich beispielsweise um Luft oder Wasser handeln.Tests by the inventors have surprisingly shown that using a fluid stream directed at the area of the spray nozzles, even stubborn deposits such as heavy, damp cardboard strips can be removed in a stable and reliable manner and the spray nozzles can be cleaned well. The fluid can be air or water, for example.

Wenn im Rahmen dieser Anmeldung davon die Rede ist, dass das Reinigungsfluid in Richtung der Sprühdüsen geblasen wird, soll darunter verstanden werden, dass das Reinigungsfluid die Sprühdüsen selbst und/oder den sie direkt umgebenden Bereich des Düsenfeuchters trifft bzw. überstreicht.When this application refers to the cleaning fluid being blown in the direction of the spray nozzles, this is to be understood as meaning that the cleaning fluid hits or sweeps over the spray nozzles themselves and/or the area of the nozzle humidifier directly surrounding them.

Die Blasvorrichtung kann beispielsweise mit einem Reinigungsfluid beaufschlagt werden, welches einen Druck zwischen 2 bar(ü) und 10 bar(ü), insbesondere zwischen 4 bar(ü) und 8 bar(ü) aufweist. Wird als Reinigungsfluid Luft verwendet, ist dieser Druckbereich vorteilhaft, da die Blasvorrichtung problemlos an das üblicherweise ohnehin vorhandene Druckluftnetz angeschlossen werden kann. Höhere Drücke als 8 bar(ü) können aber auch vorteilhaft sein, da dann möglicherweise geringere Mengen an Reinigungsfluid verwendet werden können, und selbst bei gleichen Mengen die Blasvorrichtung kleiner und kompakter gebaut werden kann.The blowing device can, for example, be pressurized with a cleaning fluid that has a pressure between 2 bar(g) and 10 bar(g), in particular between 4 bar(g) and 8 bar(g). If air is used as the cleaning fluid, this pressure range is advantageous because the blowing device can be easily connected to the compressed air network that is usually already present. Higher pressures than 8 bar(g) can also be advantageous, however, because then smaller amounts of cleaning fluid can possibly be used and even with the same amounts, the blowing device can be made smaller and more compact.

Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Blasvorrichtung das Reinigungsfluid „nach vorne“, also gegen die Laufrichtung der Faserstoffbahn abgibt. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Blasvorrichtung das Reinigungsfluid „nach hinten“, also in Laufrichtung der Faserstoffbahn abgibt. Auch andere Blasrichtungen sind möglich.It can be provided that the blowing device releases the cleaning fluid "forwards", i.e. against the running direction of the fibrous web. Alternatively or additionally, it can be provided that the blowing device releases the cleaning fluid “backwards”, i.e. in the direction of travel of the fibrous web. Other blowing directions are also possible.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass sich die Blasvorrichtung über die gesamte Länge des Düsenfeuchters erstreckt. Düsenfeuchter werden in der Regel so in einer Papiermaschine verbaut, dass sich die Längenrichtung des Düsenfeuchters über die gesamte Bahnbreite in Maschinenquerrichtung der Papiermaschine erstreckt. Diese kann bei modernen Maschinen mehr als 10m betragen. Beim Versuch einer manuellen Reinigung von der Führerseite her ist somit nur ein Bruchteil des Düsenfeuchters erreichbar. Mit einer Blasvorrichtung, die sich über die gesamte Längenrichtung erstreckt sind jedoch alle Regionen des Düsenfeuchters problemlos zu reinigen.
In alternativen Ausführungen kann aber auch vorgesehen sein, dass sich die Blasvorrichtung nur über einen Teil der Längenrichtung des Düsenfeuchters erstreckt. Advantageously, the blower device can extend over the entire length of the nozzle moistener. Nozzle moisteners are usually installed in a paper machine in such a way that the length of the nozzle moistener extends over the entire web width in the cross-machine direction of the paper machine. In modern machines, this can be more than 10m. When attempting to clean manually from the driver's side, only a fraction of the nozzle moistener can be reached. However, with a blower device that extends over the entire length, all regions of the nozzle moistener can be cleaned without any problem.
In alternative designs, however, it can also be provided that the blowing device extends only over part of the length direction of the nozzle moistener.

Die kann insbesondere vorteilhaft sein, wenn - evtl. bedingt durch die Konstruktion oder den Betrieb der Anlage - an bestimmen Stellen mit höheren Wahrscheinlichkeiten eine Verschmutzung auftritt.
So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, lediglich an einem Rand des Düsenfeuchters, beispielsweise an der Führerseite, eine Blasvorrichtung vorzusehen. Hier fällt insbesondere durch das Überführen der Bahn mit Abstand die meiste Verschmutzung an. Die Blasvorrichtung -bevorzugt ausgeführt als Blasrohr- kann sich beispielsweise von der Führerseite aus zwischen 1m und 3m in Längenrichtung erstrecken.This can be particularly advantageous if - possibly due to the design or operation of the system - contamination is more likely to occur at certain locations.
For example, it can be advantageous to provide a blower device only on one edge of the nozzle moistener, for example on the driver's side. This is where by far the most contamination occurs, particularly when the web is transferred. The blower device - preferably designed as a blowpipe - can extend between 1m and 3m in the longitudinal direction from the driver's side, for example.

Da beim Betrieb des Düsenfeuchters üblicherweise Sprühnebel im Überschuss anfällt weisen viele dieser Düsenfeuchter einen Absaugkanal auf, um diesen Überschuss aufzunehmen und abzuführen. Solche Absaugkanäle erstrecken sich in der Regel auch über die gesamte Längenrichtung des Düsenfeuchters.
Hier kann es vorteilhaft sein, wenn die Blasvorrichtung ganz oder teilweise im Inneren diese Absaugkanals angeordnet ist. Ein großer Vorteil dieser Anordnung ist, dass die Blasvorrichtung -z.B. als Blasrohr- geschützt im Inneren verbaut ist und so nicht selbst zum „Fetzenfänger“ wird. Ist die Blasvorrichtung außerhalb verbaut, könnten sich Fetzen an der Blasvorrichtung sammeln oder zwischen ihr und dem Kasten des Düsenfeuchters anstauen.. Bei bestehenden Düsenfeuchtern ist auch keine große Umkonstruktion notwendig, und es wird auch nahezu kein zusätzlicher Bauraum benötigt.Since excess spray mist is usually produced when the jet humidifier is in operation, many of these jet humidifiers have a suction channel to collect and remove this excess. Such suction channels usually extend along the entire length of the jet humidifier.
It can be advantageous here if the blowing device is arranged entirely or partially inside this suction channel. A major advantage of this arrangement is that the blowing device - e.g. as a blowpipe - is protected inside and thus does not itself become a "scrap catcher". If the blowing device is installed outside, scraps could collect on the blowing device or build up between it and the box of the jet humidifier. With existing jet humidifiers, no major redesign is necessary and almost no additional installation space is required.

Häufig weisen die Absaugkanäle einen relativ großen Querschnitt auf - was für den Einbau einer Blasvorrichtung vorteilhaft ist. Allerdings ist dieser Kanal zum Auftragsraum des Düsenfeuchters hin meist mit einer Abdeckung verschlossen, welche Öffnungen für das Absaugen des Sprühnebels aufweist.
Bei Ausführungen, bei denen die Blasvorrichtung im Inneren des Absaugkanals geführt ist, sind hier ebenfalls Öffnungen für das Austreten des Fluidstroms für die Reinigung der Sprühdüsen vorzusehen.
Um zu vermeiden, dass bei einer Störung des Blasvorrichtung selbst der gesamte Düsenfeuchter ausgebaut werden muss, ist es sehr vorteilhaft, wenn eine einfache Zugangsmöglichkeit für die Wartung der Blasvorrichtung vorgesehen ist. Hierzu kann vorgesehen sein, dass der Absaugkanal eine Wartungsklappe oder einen abnehmbaren Deckel aufweist, so dass bei geöffneter Wartungsklappe bzw. abgenommenem Deckel die Blasvorrichtung zugänglich ist, wobei sich die Wartungsklappe/der Deckel insbesondere über die gesamte Längenrichtung des Absaugkanals erstreckt. Beispielsweise kann die oben erwähnte Abdeckung klappbar ausgeführt sein, und somit als Wartungsklappe dienen. Alternativ kann die erwähnte Abdeckung als ganz oder teilweise abnehmbarer Deckel ausgeführt sein
Gerade bei langen Düsenfeuchtern kann es vorteilhaft sein, wenn diese Wartungsklappe oder der Deckel mehrteilig ausgeführt ist, also dass mehrere Klappen über die Längenrichtung nebeneinander angeordnet sind. Eine einzelne Wartungsklappe, die sich über die gesamte Länge erstreckt, muss dann wegen ihrer Dimension und ihres Gewichts meist von mehreren Bedienern geöffnet werden. Ist die Wartungsklappe oder der Deckel in Segmente mit einer Länge von 1-3m, beispielsweise von 2m geteilt, kann die Wartung der Blaseinrichtung von einem Bediener allein durchgeführt werden.The suction channels often have a relatively large cross-section - which is advantageous for the installation of a blower device. However, this channel is usually closed off from the application area of the nozzle moistener with a cover that has openings for the suction of the spray mist.
In designs where the blowing device is located inside the suction channel, openings must also be provided here for the fluid flow to escape for cleaning the spray nozzles.
In order to avoid the entire nozzle humidifier having to be removed in the event of a malfunction of the blower device itself, it is very advantageous if there is easy access for servicing the blower device. For this purpose, the suction channel can be provided with a maintenance flap or a removable cover, so that the blower device is accessible when the maintenance flap is open or the cover is removed, with the maintenance flap/cover extending in particular over the entire length of the suction channel. For example, the cover mentioned above can be designed to be hinged and thus serve as a maintenance flap. Alternatively, the cover mentioned can be designed as a completely or partially removable cover.
Especially with long nozzle humidifiers, it can be advantageous if this maintenance flap or cover is made up of several parts, i.e. several flaps are arranged next to each other along the length. A single maintenance flap that extends over the entire length usually has to be opened by several operators due to its dimensions and weight. If the maintenance flap or cover is divided into segments with a length of 1-3m, for example 2m, maintenance of the blower device can be carried out by one operator alone.

Ausführungen wie die gerade beschriebene Ausführung bei der die Blasvorrichtung fest mit den übrigen Komponenten verbunden, insbesondere in die Struktur des Düsenfeuchters ist, sind häufig wegen der kompakten Bauweise vorteilhaft.Designs such as the one just described, in which the blowing device is firmly connected to the other components, in particular to the structure of the nozzle moistener, are often advantageous due to their compact design.

Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, dass die Blasvorrichtung ganz oder teilweise von übrigen Düsenfeuchter entkoppelt ist. Dadurch wird eine Relativbewegung zwischen der Blasvorrichtung und dem Rest des Düsenfeuchters vereinfacht.Alternatively, the blowing device can be completely or partially decoupled from the rest of the nozzle humidifier. This simplifies relative movement between the blowing device and the rest of the nozzle humidifier.

Bei einer beweglich ausgeführten Blasvorrichtung, die vom übrigen Düsenfeuchter gelöst ist, besteht meist eine größere Freiheit, um die Blasvorrichtung auf die zu reinigenden Sprühdüsen auszurichten. Außerdem können bestehende Düsenfeuchter mit einer solchen zusätzlichen Blasvorrichtung -z.B. in Form eines Blasrohrsnachgerüstet werden, ohne Änderungen am Düsenfeuchter vornehmen zu müssen. With a movable blower device that is detached from the rest of the nozzle humidifier, there is usually more freedom to align the blower device with the spray nozzles to be cleaned. In addition, existing nozzle humidifiers can be retrofitted with such an additional blower device - e.g. in the form of a blowpipe - without having to make any changes to the nozzle humidifier.

So ist kann auch sehr einfach ein temporärer Einbau einer solchen Blasvorrichtung realisiert werden.This makes it very easy to install a temporary blowing device of this kind.

Es kann auch vorgesehen sein, dass der übrige Düsenfeuchter beweglich -z.B. schwenkbar oder linear verfahrbar- ausgeführt ist. Dann kann der übrige Düsenfeuchter auch zu einer feststehenden Blaseinrichtung hinbewegt werden.It can also be provided that the remaining nozzle moistener is designed to be movable - e.g. pivotable or linearly movable. The remaining nozzle moistener can then also be moved towards a fixed blowing device.

Auch Kombinationen, bei denen sowohl die Blasvorrichtung als auch der übrige Düsenfeuchter bewegbar sind möglich.Combinations in which both the blower device and the rest of the nozzle humidifier are movable are also possible.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn die Blasvorrichtung eine Anzahl von Zonen aufweist, und dass die Menge und/oder der Druck des Reinigungsfluids in diesen Zonen unabhängig einstellbar ist. Insbesondere kann dabei auch nur eine Anzahl von Zonen (z.B. eine Zone) mit Reinigungsfluid beaufschlagt werden, während die anderen abgeschaltet bleiben.
Diese Zonen können sich über einen Teil der Längenrichtung erstrecken, und entweder benachbart oder auch teilweise überlappend ausgeführt sein. Vorteilhafterweise können 2-5 solcher Zonen vorgesehen sein. Die Länge einer solchen Zone beträgt vorteilhafterweise 2m oder weniger.
Wenn beispielsweise nur an einer Stelle eine Anhaftung von Papier vorliegt, kann dann gezielt nur die entsprechende Zone aktiviert werden. Somit kann ein hoher Druckimpuls zur Reinigung erzielt werden, ohne dafür die nicht verschmutzen Zone unnötig mit Fluid beaufschlagen zu müssen. Somit lassen sich die Betriebskosten senken.
Die Ansteuerung der Zonen kann über Ventile, insbesondere über pneumatische Ventile erfolgen, die in oder an dem Düsenfeuchter vorgesehen sind.
Die Bedienung dieser Ventile kann über Schalter, beispielsweise Drehschalter erfolgen, die beispielsweise an dem Düsenfeuchter selbst, an der benachbarten Stuhlung und/oder an einem zugeordneten Bedienpult angeordnet sind. Weiterhin möglich ist auch eine Ansteuerung im Kontrollsystem der Maschine von der Warte aus. Die Ansteuerung kann bei Bedarf durch den Bediener erfolgen, oder auch automatisiert nach Ereignissen wie Bahnabriss oder Abstellen der Sprühanlage, als vordefinierte Reinigungssequenz.Furthermore, it can be advantageous if the blowing device has a number of zones and that the amount and/or pressure of the cleaning fluid in these zones can be adjusted independently. In particular, only a number of zones (eg one zone) can be supplied with cleaning fluid, while the others remain switched off.
These zones can extend over part of the length direction and can be either adjacent or partially overlapping. Advantageously, 2-5 such zones can be provided. The length of such a zone is advantageously 2m or less.
If, for example, paper is stuck to one spot, only the corresponding zone can be activated. This means that a high pressure pulse can be achieved for cleaning without having to unnecessarily apply fluid to the uncontaminated zone. This reduces operating costs.
The zones can be controlled via valves, in particular pneumatic valves, which are provided in or on the nozzle humidifier.
These valves can be operated using switches, such as rotary switches, which are located on the nozzle moistener itself, on the adjacent frame and/or on an associated control panel. It is also possible to control them in the machine's control system from the control room. The control can be carried out by the operator as required, or automatically after events such as web breakage or switching off the spray system, as a predefined cleaning sequence.

In Verbindung mit der oben beschriebenen mehrteiligen Wartungsklappe ist es insbesondere vorteilhaft, wenn jeder Zone ein eigenes Segment der Wartungsklappe zugeordnet ist, so dass für die Wartung einer Zone der Blasvorrichtung auch nur ein Segment der Wartungsklappe geöffnet werden muss. Dasselbe gilt auch für einen mehrteiligen Deckel.In conjunction with the multi-part maintenance flap described above, it is particularly advantageous if each zone is assigned its own segment of the maintenance flap, so that only one segment of the maintenance flap needs to be opened to service a zone of the blower device. The same applies to a multi-part cover.

In einer sehr bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Blasvorrichtung eine Rohrleitung umfasst oder daraus besteht die in Längenrichtung des Düsenfeuchters orientiert ist, und welche Austrittsöffungen für den Fluidstrom aufweist.
Eine solche Realisierung des Blasvorrichtung ist unter anderem auch deshalb vorteilhaft, da sie sehr kostengünstig unter Verwendung handelsüblicher Rohre realisiert werden können.In a very preferred embodiment, it can be provided that the blowing device comprises or consists of a pipeline which is oriented in the length direction of the nozzle moistener and which has outlet openings for the fluid flow.
Such a realization of the blowing device is also advantageous because it can be realized very cost-effectively using commercially available pipes.

Die Austrittsöffnungen bei der Blasvorrichtung im Allgemeinen und bei der Ausführung als Rohrleitung im Speziellen können in einem Abstand zwischen 30mm und 150mm, beispielsweise 100mm zueinander angeordnet sein.
Die Austrittsöffnungen können als Düsen ausgeführt sein, oder einfach nur aus Bohrungen bestehen. Die Bohrungen können beispielsweise einen Durchmesser zwischen 2mm und 10mm, beispielsweise 6mm aufweisen.The outlet openings in the blowing device in general and in the pipe design in particular can be arranged at a distance of between 30 mm and 150 mm, for example 100 mm, from each other.
The outlet openings can be designed as nozzles or simply consist of holes. The holes can have a diameter between 2mm and 10mm, for example 6mm.

Es ist möglich, dass die Blasvorrichtung aus einem einzigen Rohr gebildet ist. Es ist jedoch auch möglich, dass die Blasvorrichtung mehrere Rohre umfasst.
Zum einen kann es vorteilhaft sein, in der Blasvorrichtung zwei Rohre mit Blasöffnungen zu haben, die sich über die gesamte Länge des Düsenfeuchters erstrecken. Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, dass die Blasvorrichtung wie beschrieben in eine Anzahl von Zonen eingeteilt ist, wobei für jede Zone eine eigene Rohrleitung verwendet wird.It is possible that the blowing device is formed from a single tube. However, it is also possible that the blowing device comprises several tubes.
On the one hand, it can be advantageous to have two pipes with blowing openings in the blowing device that extend over the entire length of the nozzle moistener. Alternatively, however, it can also be provided that the blowing device is divided into a number of zones as described, with a separate pipe being used for each zone.

Es kann vorgesehen sein, dass die Blasrichtung der Blasvorrichtung veränderbar ist. Insbesondere kann es vorteilhaft sein, wenn die Veränderung der Blasrichtung dadurch erzielbar ist, dass die Blasvorrichtung um die Achse ihrer Längserstreckung drehbar ausgeführt ist. Dies ist speziell bei Rohrleitungen sehr einfach realisierbar. Dadurch kann die Blasrichtung so eingestellt werden, dass eine optimale Reinigungswirkung erzielt wird.
Bei Ausführungen mir mehreren Zonen kann es insbesondere vorteilhaft sein, wenn in den einzelnen Zonen die Blasrichtung unabhängig voneinander verändert werden kannIt can be provided that the blowing direction of the blowing device can be changed. In particular, it can be advantageous if the change in the blowing direction can be achieved by making the blowing device rotatable about the axis of its longitudinal extension. This is very easy to implement, especially in pipelines. This allows the blowing direction to be adjusted so that an optimal cleaning effect is achieved.
In designs with multiple zones, it can be particularly advantageous if the blowing direction can be changed independently in the individual zones

Da der Düsenfeuchter in seiner Arbeitsposition in der Papiermaschine sehr nahe an der Papierbahn oder an die Papierbahn stützenden Elementen (Leitwalzen etc.) angeordnet ist- typische Abstände der Sprühdüsen zur Bahn sind 100-150 mm-, kann es passieren, dass bei einer Reinigung in dieser Arbeitsposition die Papieranhaftungen zwar vom Düsenfeuchter gelöst werden, sich jedoch danach an einem dieser Maschinenelemente anlagern. Um dies zu vermeiden, kann einer Wartungsposition vorgesehen sein, die von der Arbeitsposition entfernt liegt, und der Düsenfeuchter kann so ausgeführt sein, dass er von der Arbeitsposition in die Wartungsposition bewegbar, insbesondere schwenkbar oder linear verfahrbar ist.Since the nozzle moistener is arranged in its working position in the paper machine very close to the paper web or to the elements supporting the paper web (guide rollers etc.) - typical distances of the spray nozzles to the web are 100-150 mm - it can happen that when cleaning in this working position, the paper adhesions are released by the nozzle moistener, but then accumulate on one of these machine elements. To avoid this, a maintenance position can be provided that is located away from the working position, and the nozzle moistener can be designed in such a way that It must be possible to move it from the working position to the maintenance position, in particular it must be possible to pivot it or move it linearly.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:

1 zeigt schematisch einen Düsenfeuchter gemäß einem Aspekt der Erfindung
2 zeigt schematisch einen Düsenfeuchter gemäß einem Aspekt der Erfindung
3 zeigt sehr schematisch einen Düsenfeuchter gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung.
4a und 4b zeigen eine Ausführung gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung

The invention is explained below using figures. The figures show in detail:

1 shows schematically a jet humidifier according to one aspect of the invention
2 shows schematically a jet humidifier according to one aspect of the invention
3 shows very schematically a nozzle humidifier according to another aspect of the invention.
4a and 4b show an embodiment according to a further aspect of the invention

1 zeigt einen Düsenfeuchter 1 gemäß einem Aspekt der Erfindung. Der Düsenfeuchter 1 befindet sich dabei in einer Arbeitsposition. Dabei wird Feuchtigkeit aus den Sprühdüsen 3 auf eine laufende Materialbahn 10 wie beispielsweise eine Papier- oder Kartonbahn 10 appliziert. Der Düsenfeuchter 1 erstreckt sich dabei in Längenrichtung -in die Blattebene hinein - über die gesamte Breite der Materialbahn 10 bzw. der Papiermaschine. Der Düsenfeuchter 1 weist einen Absaugkanal 4 auf, um einen etwaigen Überschuss an Sprühnebel aus dem Auftragsraum 6 aufzunehmen und abzutransportieren. Der Absaugkanal 4 ist dabei gegen den Auftragsraum 6 mit einem Deckel 5 abgeschlossen, der allerdings eine Anzahl von Absaugöffnungen 4a aufweist. Alternativ kann statt des Deckels auch eine Wartungsklappe 5 vorgesehen sein.
In der Vorrichtung der 1 ist die Blasvorrichtung 2 im Inneren des Absaugkanals 4 angeordnet. Sie umfasst in diesem Beispiel eine Rohrleitung, aus der das Reinigungsfluid über Austrittsöffnungen 2a in den Auftragsraum 6 gelangen kann. 1 shows a nozzle moistener 1 according to one aspect of the invention. The nozzle moistener 1 is in a working position. Moisture is applied from the spray nozzles 3 to a running material web 10, such as a paper or cardboard web 10. The nozzle moistener 1 extends in the longitudinal direction - into the sheet plane - over the entire width of the material web 10 or the paper machine. The nozzle moistener 1 has a suction channel 4 to collect and transport away any excess spray mist from the application space 6. The suction channel 4 is closed off from the application space 6 with a cover 5, which, however, has a number of suction openings 4a. Alternatively, a maintenance flap 5 can also be provided instead of the cover.
In the device of the 1 the blowing device 2 is arranged inside the suction channel 4. In this example, it comprises a pipe from which the cleaning fluid can reach the application space 6 via outlet openings 2a.

2 zweigt nun einen Düsenfeuchter 1 wie aus 1, der sich in einer Wartungsposition befindet. Dazu kann vorgesehen sein, dass der Düsenfeuchter 1 sich zwischen einer Arbeitsposition und einer Wartungsposition bewegen, beispielsweise schwenken lässt. Die Wartungsposition ist dabei in der Regel so gewählt, dass ein Abstand zu anderen Bauteilen der Papiermaschine eingehalten wird. Idealerweise ist sie auch so gewählt, dass bei der Reinigung herabfallende Papierreste frei nach unten fallen können, von wo sie dann entfernt werden können. Wie in 2 gezeigt, kann dann die Blasvorrichtung 2 mit einem Reinigungsfluid 7 wie beispielsweise Luft 7 mit einem gewissen Druck beaufschlagt werden. Drücke zwischen 4 bar(ü) und 8 bar(ü) sind hier üblich. Dazu kann die Blasvorrichtung 2 einfach mit Druckluft aus dem Druckluftsystem der Fabrikationsanlage beaufschlagt werden.
Die Blasvorrichtung 2 ist so ausgerichtet, dass das Reinigungsfluid 7 auf die Sprühdüsen 3 gerichtet ist. Die Blasvorrichtung 2 bzw. das Blasrohr 2 ist hier drehbar gelagert. So kann die Blasrichtung des Reinigungsfluids 7 in gewissen Grenzen geändert und optimiert werden.
Der Absaugkanal 4 ist wieder durch einen Deckel (5) oder eine Wartungsklappe 5 abgedeckt. Diese Wartungsklappe 5 bzw. dieser Deckel (5) weist eine Anzahl von Austrittsöffnungen 2a für das Reinigungsfluid 7 auf sowie eine Anzahl von Absaugöffnung 4a für den Absaugkanal 4. An dem Blasrohr 2 können eine Anzahl von Leitungen oder Düsen angebracht sein, um das Reinigungsfluid 7 von der Rohrleitung zu den Austrittsöffnungen 2a zu leiten.
3 zeigt nun eine andere Ansicht eines Ausschnitts eines Düsenfeuchters 1 gemäß einem Aspekt der Erfindung. Wieder ist die Blasvorrichtung 2 im Inneren des Absaugkanals 4 angeordnet und weist eine Rohrleitung auf. Die Wartungsklappe 5 ist hier mehrteilig ausgeführt, so dass mehrere Segmente 5a der Wartungsklappe 5 über die Längenrichtung L nebeneinander angeordnet sind. Eine einzelne Wartungsklappe 5, die sich über die gesamte Länge erstreckt, muss dann wegen ihrer Dimension und ihres Gewichts meist von mehreren Bedienern geöffnet werden. Ist die Wartungsklappe 5 in Segmente 5a mit einer Länge von 1-3m, beispielsweise von 2m geteilt, kann die Wartung der Blaseinrichtung 2 von einem Bediener allein durchgeführt werden. Bei der Darstellung in 3 ist ein Segment 5a der Wartungsklappe 5 geöffnet, während das andere Segment 5a geschlossen ist. Statt einer mehrteiligen Wartungsklappe (5) kann auch ein mehrteiliger Deckel (5) aus mehreren Segmenten (5a) vorgesehen sein, bei dem die einzelnen Segmente (5a) nicht klappbar, sondern abnehmbar sind.
Unabhängig, ob die Wartungsklappe 5 aus Segmenten 5a besteht oder nicht, kann auch die Blasvorrichtung 2 kann in Zonen 9 eingeteilt sein. Dadurch kann die Menge und/oder der Druck des Reinigungsfluids in diesen Zonen 9 unabhängig eingestellt werden. Diese Zonen 9 können sich über einen Teil der Längenrichtung L erstrecken, und entweder benachbart oder auch teilweise überlappend ausgeführt sein. Vorteilhafterweise können 2-5 solcher Zonen 9 vorgesehen sein. Die Länge einer solchen Zone 9 beträgt vorteilhafterweise 2m oder weniger. 2 now branches off a nozzle humidifier 1 as shown 1 , which is in a maintenance position. For this purpose, the nozzle moistener 1 can be moved, for example pivoted, between a working position and a maintenance position. The maintenance position is usually selected so that a distance is maintained from other components of the paper machine. Ideally, it is also selected so that paper scraps falling down during cleaning can fall freely downwards, from where they can then be removed. As in 2 As shown, the blowing device 2 can then be pressurized with a cleaning fluid 7 such as air 7 at a certain pressure. Pressures between 4 bar(g) and 8 bar(g) are usual here. For this purpose, the blowing device 2 can simply be pressurized with compressed air from the compressed air system of the production plant.
The blowing device 2 is aligned so that the cleaning fluid 7 is directed at the spray nozzles 3. The blowing device 2 or the blowing pipe 2 is mounted so that it can rotate. In this way, the blowing direction of the cleaning fluid 7 can be changed and optimized within certain limits.
The suction channel 4 is again covered by a cover (5) or a maintenance flap 5. This maintenance flap 5 or this cover (5) has a number of outlet openings 2a for the cleaning fluid 7 and a number of suction openings 4a for the suction channel 4. A number of lines or nozzles can be attached to the blowpipe 2 in order to guide the cleaning fluid 7 from the pipe to the outlet openings 2a.
3 now shows another view of a section of a nozzle moistener 1 according to an aspect of the invention. Again, the blowing device 2 is arranged inside the suction channel 4 and has a pipe. The maintenance flap 5 is designed in several parts so that several segments 5a of the maintenance flap 5 are arranged next to each other along the length direction L. A single maintenance flap 5 that extends over the entire length must then usually be opened by several operators due to its dimensions and weight. If the maintenance flap 5 is divided into segments 5a with a length of 1-3m, for example 2m, the maintenance of the blowing device 2 can be carried out by one operator alone. In the illustration in 3 one segment 5a of the maintenance flap 5 is open, while the other segment 5a is closed. Instead of a multi-part maintenance flap (5), a multi-part cover (5) made up of several segments (5a) can also be provided, in which the individual segments (5a) are not hinged but removable.
Regardless of whether the maintenance flap 5 consists of segments 5a or not, the blowing device 2 can also be divided into zones 9. This allows the amount and/or pressure of the cleaning fluid in these zones 9 to be set independently. These zones 9 can extend over part of the length direction L and can be either adjacent or partially overlapping. Advantageously, 2-5 such zones 9 can be provided. The length of such a zone 9 is advantageously 2m or less.

Die 4a und 4b zeigen eine Ausführung eines Düsenfeuchters 1, bei dem die Blasvorrichtung 2 von übrigen Düsenfeuchter entkoppelt ist. In dieser Ausführung ist die Blasvorrichtung 2 ortsfest montiert, wobei aber durchaus vorgesehen sein kann, dass die Blasvorrichtung 2 trotzdem drehbar gelagert ist.
4a zeigt dabei die Situation, bei der sich der Düsenfeuchter in einer Arbeitsposition nahe der Materialbahn 10 befindet. Typische Abstände der Sprühdüsen 3 zur Materialbahn 10 sind 100mm-150 mm In dieser Position können aus den Sprühdüsen 3 feinste Wassertropfen auf die Materialbahn 10 abgegeben werden, welche von einer Walze gestützt wird. Da in dieser Arbeitsposition aufgrund der Einbausituation ohnehin keine Reinigung mittels der Blasvorrichtung 2 erfolgen würde, ist es auch nicht notwendig, dass die Blasvorrichtung 2 so angeordnet ist, dass die Sprühdüsen 3 erreicht werden können.
4b zeigt nun denselben Düsenfeuchter 1, allerdings nun in einer Wartungsposition. In diesem Beispiel kann der Düsenfeuchter -mit Ausnahme der Blasvorrichtung 2- zwischen Arbeits- und Wartungsposition linear verfahren werden. Auch andere Bewegungen, z.B. ein Schwenken zwischen diesen beiden Positionen ist denkbar.
Die ortsfeste Blasvorrichtung 2 ist dabei so angebracht, dass in der Wartungsposition das Reinigungsfluid 7 (z.B. Luft) in Richtung der Sprühdüsen geblasen wird. Da auch konventionelle Düsenfeuchter 1 meist über eine Verfahrung zwischen Arbeits- und Wartungsposition verfügen, ist ein Umbau auf eine Lösung wie in 4 gezeigt in vielen Fällen mit wenig Aufwand möglich.The 4a and 4b show a design of a nozzle humidifier 1 in which the blowing device 2 is decoupled from the other nozzle humidifiers. In this design, the blowing device 2 is mounted in a fixed position, although it is certainly possible for the blowing device 2 to be mounted so that it can rotate.
4a shows the situation in which the nozzle moistener is in a working position close to the material web 10. Typical distances of the spray nozzles 3 to the material web 10 are 100mm-150 mm. In this position, the spray nozzles 3 can be used to finest water drops are released onto the material web 10, which is supported by a roller. Since in this working position no cleaning would be carried out by means of the blowing device 2 due to the installation situation, it is also not necessary for the blowing device 2 to be arranged in such a way that the spray nozzles 3 can be reached.
4b now shows the same nozzle moistener 1, but now in a maintenance position. In this example, the nozzle moistener - with the exception of the blower device 2 - can be moved linearly between the working and maintenance positions. Other movements, eg swiveling between these two positions, are also conceivable.
The stationary blowing device 2 is mounted in such a way that in the maintenance position the cleaning fluid 7 (e.g. air) is blown in the direction of the spray nozzles. Since conventional nozzle humidifiers 1 usually have a movement between the working and maintenance positions, a conversion to a solution as in 4 shown in many cases possible with little effort.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: DüsenfeuchterJet humidifier
22: BlasvorrichtungBlowing device
2a2a: AustrittsöffnungenOutlet openings
33: SprühdüsenSpray nozzles
44: AbsaugkanalSuction channel
4a4a: AbsaugöffnungExtraction opening
55: Wartungsklappe, DeckelMaintenance flap, cover
5a5a: Segmentsegment
66: AuftragsraumOrder room
77: ReinigungsfluidCleaning fluid
99: Zone Zone
1010: MaterialbahnMaterial web
LL: LängenrichtungLength direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 112004000106 T5 [0002, 0004]
DE 10322524 A1 [0002, 0004]

Claims

Nozzle moistener (1) for moistening a running material web (10), in particular a paper or cardboard web (10), wherein the nozzle moistener (1) comprises a number of spray nozzles (3) for applying water in the form of a spray mist to the material web (3), characterized in that the nozzle moistener (1) further comprises a blowing device (2) which extends in the length direction (L) of the nozzle moistener (1) and which is designed to blow a fluid flow of a cleaning fluid (7), in particular an air or water flow, in the direction of the spray nozzles (3).

Jet humidifier (1) to Claim 1 , characterized in that the blowing device (2) extends over the entire length of the nozzle moistener (1).

Jet humidifier (1) to Claim 1 , characterized in that the blowing device (2) extends only over a part of the length of the nozzle moistener (1).

Nozzle humidifier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle humidifier (1) further comprises a suction channel (4) for sucking off excess spray mist and the blowing device (2) is guided entirely or largely inside this suction channel (4).

Jet humidifier (1) to Claim 4 , characterized in that the suction channel (4) has a maintenance flap (5) or a cover (5), so that when the maintenance flap (5) or the cover (5) is open, the blowing device (2) is accessible, wherein the maintenance flap (5) or the cover (5) extends in particular over the entire length direction (L) of the suction channel (4).

Nozzle humidifier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the blowing device (2) has a number of zones (9), and that the quantity and/or the pressure of the cleaning fluid (7) in these zones (9) can be adjusted independently.

Nozzle moistener (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the blowing device (2) comprises or consists of a pipe which is oriented in the longitudinal direction (L) of the nozzle moistener (1) and which has outlet openings (2a) for the fluid flow.

Nozzle humidifier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the blowing direction of the blowing device (2) is variable.

Jet humidifier (1) to Claim 8 , characterized in that the change in the blowing direction can be achieved by designing the blowing device (2) so as to be rotatable about the axis of its longitudinal extension.

Nozzle moistener (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle moistener (1) is designed to be completely or partially movable, in particular pivotable, from a working position into a maintenance position.

Jet humidifier (1) to Claim 10 , characterized in that the blowing device (2) is decoupled from the rest of the nozzle humidifier and is arranged in a fixed position in order to blow a fluid flow of a cleaning fluid (7), in particular an air or water flow, in the direction of the spray nozzles (3) in the maintenance position.

Method for cleaning a nozzle humidifier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the blowing device is exposed to a cleaning fluid, in particular air or water.

Procedure according to Claim 12 , characterized in that the cleaning fluid (7) is supplied to the blowing device at a pressure of 2 bar(g) and 10 bar(g), in particular between 4 bar(g) and 8 bar(g).

Procedure according to one of the Claims 12 or 13 , characterized in that the nozzle moistener (1) is moved, in particular pivoted, completely or partially from a working position to a maintenance position before being subjected to cleaning fluid (7).