DE102023101097A1

DE102023101097A1 - Multifunctional system range

Info

Publication number: DE102023101097A1
Application number: DE102023101097.2A
Authority: DE
Inventors: Marcel Gabelsberger; Michael Kuka
Original assignee: Jungheinrich AG
Current assignee: Jungheinrich AG
Priority date: 2023-01-18
Filing date: 2023-01-18
Publication date: 2024-07-18

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine multifunktionale Systempalette (10), umfassend einen in Draufsicht rechteckigen Rahmen (12) mit jeweils zwei Längsseiten (14) und zwei Querseiten (16), wenigstens vier Außenklötze (18), welche in den jeweiligen Ecken des Rahmens (12) angeordnet sind, und wenigstens zwei sich zwischen den Längsseiten (14) des Rahmens (12) ersteckenden Aufnahmebleche (24), wobei der Rahmen (12) mit Anbringungsschnittstellen (28) zum Anbringen eines Auflageelements und/oder von zu transportierenden Lasten versehen ist; und die Aufnahmebleche (24) mit Zentriereinrichtungen (26) zur Aufnahme der Systempalette (10) durch ein Unterfahr-Fahrzeug versehen sind. Ferner betrifft die Erfindung ein System, gebildet aus wenigstens einer derartigen Systempalette (10) und einer Übergabestation (40).The present invention relates to a multifunctional system pallet (10), comprising a frame (12) which is rectangular in plan view and has two long sides (14) and two long sides (16), at least four outer blocks (18) which are arranged in the respective corners of the frame (12), and at least two receiving plates (24) extending between the long sides (14) of the frame (12), wherein the frame (12) is provided with attachment interfaces (28) for attaching a support element and/or loads to be transported; and the receiving plates (24) are provided with centering devices (26) for receiving the system pallet (10) by an undercarriage vehicle. The invention further relates to a system formed from at least one such system pallet (10) and a transfer station (40).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine multifunktionale Systempalette sowie ein System, gebildet aus wenigstens einer derartigen Systempalette und einer Übergabestation.The present invention relates to a multifunctional system pallet and a system formed from at least one such system pallet and a transfer station.

Es ist seit langer Zeit üblich, in Logistikeinrichtungen Gegenstände auf Paletten zu transportieren, beispielsweise Europaletten, die sich durch genormte Abmessungen und gute Handhabbarkeit sowie eine kostengünstige Herstellung auszeichnen. In jüngerer Zeit ist ferner ein Streben nach einem stetig erhöhten Automatisierungsgrad in derartigen Logistikeinrichtungen zu beobachten, der sich im Einsatz von verschiedenen Typen von autonomen Flurförderzeugen niederschlägt. Diese automatisierten Flurförderzeuge, die teilweise auch als „Mobile Robots“ bezeichnet werden, haben ihre Hauptaufgaben im automatisierten Kommissionieren und Transportieren von Lasten in Logistikeinrichtungen. Hierbei versteht man unter dem Begriff des „Kommissionierens“ das Einlagern und Auslagern von Lasten in ein Lagerregal bzw. aus diesem heraus.It has long been common practice in logistics facilities to transport objects on pallets, such as Euro pallets, which are characterized by standardized dimensions and good handling as well as cost-effective production. In recent times, there has also been a striving for a steadily increasing level of automation in such logistics facilities, which is reflected in the use of various types of autonomous industrial trucks. These automated industrial trucks, which are sometimes also referred to as "mobile robots", have their main tasks in the automated picking and transport of loads in logistics facilities. The term "picking" here refers to the storing and retrieving of loads in and from a storage rack.

In einer möglichen Ausgestaltung einer derartigen integrierten und automatisierten Logistikeinrichtung können beispielsweise zwei unterschiedliche Typen von Fahrzeugen Verwendung finden, nämlich einerseits freifahrende fahrerlose Transportsysteme, die beispielsweise mit einer Personenschutz-Erkennungssensorik ausgerüstet sein können und sich autonom oder halb-autonom in vorgesehenen Bereichen der Logistikeinrichtungen anhand vorgegebener Arbeitsabläufe frei bewegen können. Hierbei kommen beispielsweise sogenannte Unterfahr-Flurförderzeuge zum Einsatz, die mit einem Fahrzeugkörper und einer darauf vorgesehenen höhenverlagerbaren Trägerplatte als Lasttrageabschnitt ausgerüstet sind. Zum Aufnehmen einer Palette oder ganz allgemein einer Last unterfahren derartige Unterfahr-Fahrzeuge diese in einer hierfür eingerichteten Übergabestation und nehmen die entsprechende Last dann durch Anheben ihres Lasttrageabschnitts auf. Anschließend kann die derart getragene Last zu einer weiteren Übergabestation transportiert und dort in umgekehrter Weise abgesetzt werden.In one possible embodiment of such an integrated and automated logistics facility, two different types of vehicles can be used, namely, on the one hand, freely driving driverless transport systems, which can be equipped, for example, with personal protection detection sensors and can move freely autonomously or semi-autonomously in designated areas of the logistics facility based on predetermined work processes. For example, so-called underride industrial trucks are used here, which are equipped with a vehicle body and a height-adjustable support plate provided on it as a load-bearing section. To pick up a pallet or, more generally, a load, such underride vehicles drive under it in a transfer station set up for this purpose and then pick up the corresponding load by lifting their load-bearing section. The load carried in this way can then be transported to another transfer station and set down there in the opposite way.

Bei dem anderen Fahrzeugtyp kann es sich ferner um sogenannte Schmalgangfahrzeuge handeln, die in Hochregallagern zum Einsatz kommen und die Regalgassen zwischen den einzelnen Regalreihen in autonomer oder halb-autonomer Weise befahren können. Diese Schmalgangfahrzeuge übernehmen demzufolge die eigentlichen Kommissionieraufgaben und können zu diesem Zweck aus einer Übergabestation einzulagernde Lasten und insbesondere Paletten übernehmen und diese dann automatisiert an geeigneten Positionen in dem Hochregal einlagern und umgekehrt. Zu diesem Zweck sind üblicherweise an den Längsenden der einzelnen Regalreihen der Hochregallager Übergabestationen als Schnittstellen zur Übergabe von Paletten oder anderen Lasten vorgesehen, die folglich dazu dienen können, die entsprechenden Lasten von dem einen Typ von Fahrzeug zu dem anderen zu übergeben.The other type of vehicle can also be so-called narrow-aisle vehicles, which are used in high-bay warehouses and can travel the aisles between the individual rows of shelves in an autonomous or semi-autonomous manner. These narrow-aisle vehicles therefore take on the actual order picking tasks and can, for this purpose, take loads to be stored, and in particular pallets, from a transfer station and then automatically store them in suitable positions in the high-bay warehouse and vice versa. For this purpose, transfer stations are usually provided at the longitudinal ends of the individual rows of shelves in the high-bay warehouse as interfaces for transferring pallets or other loads, which can then be used to transfer the corresponding loads from one type of vehicle to the other.

Für derartige Anwendungsfälle werden aus Gründen der verbesserten Systemintegration grundsätzlich genormte bzw. standardisierte Paletten, wie beispielsweise Europaletten, Einwegpaletten oder Kunststoffpaletten, für die Kommissionierung verwendet. Die Abmessungen einer Standard-Europalette betragen hierbei 800x1200mm und die zu transportierenden Lasten sollten grundsätzlich mittig auf den entsprechenden Paletten platziert werden und nicht über den Palettenrand hinausragen. Auf diese Weise legen die Abmessungen der Paletten bereits maximale Abmessungen der mittels ihnen transportierbaren Lasten fest, während ferner insbesondere bei Automatikanlagen der Fokus sehr darauf liegt, dass jede Palette ordnungsgemäß und unbeschädigt sowie ohne wesentlichen Lastüberhang bereitgestellt werden kann, um von den automatisierten Fahrzeugen in geeigneter Weise gehandhabt werden zu können.For such applications, standardized pallets such as Euro pallets, disposable pallets or plastic pallets are generally used for order picking in order to improve system integration. The dimensions of a standard Euro pallet are 800x1200mm and the loads to be transported should always be placed in the middle of the corresponding pallets and not protrude beyond the edge of the pallet. In this way, the dimensions of the pallets already determine the maximum dimensions of the loads that can be transported using them, while the focus, particularly in automatic systems, is on ensuring that each pallet can be provided properly and undamaged and without significant load overhang so that it can be handled appropriately by the automated vehicles.

Damit ferner getragene Lasten bei ihrem Transport nicht von den Paletten fallen können, was beispielsweise während eines Notstopps oder schnell durchfahrener Kurven aufgrund der wirkenden Kräfte in der Praxis bei schlecht gesicherter Ladung passieren könnte, müssen die Lasten ferner sicher fixiert werden. Die Fixierung von Lasten auf bisher verwendeten Paletten erfolgte meistens durch ein Umwickeln mit Folie oder ein Fixieren mithilfe von geeigneten Bändern, da die Paletten selbst üblicherweise nicht mit geeigneten Schnittstellen für eine Fixierung von Lasten daran versehen sind.In order to prevent the loads carried from falling off the pallets during transport, which could happen during an emergency stop or when cornering quickly due to the forces acting on the load if it is not secured properly, the loads must also be securely fixed. Loads on pallets used to date have mostly been fixed by wrapping them in film or using suitable straps, as the pallets themselves are not usually equipped with suitable interfaces for fixing loads to them.

In den eben diskutierten Logistikeinrichtungen sind ferner als Systemschnittstellen zwischen den beiden Typen von automatisierten Flurförderzeugen entweder eine Fördertechnik, beispielsweise mit einer Fördereinrichtung mit rotierenden Rollen, oder hierzu eingerichtete feste Übergabeplätze an den Hochregalen vorgesehen, beispielsweise an deren Stirnseiten.In the logistics facilities just discussed, the system interfaces between the two types of automated industrial trucks are either a conveyor system, for example with a conveyor system with rotating rollers, or fixed transfer points on the high racks, for example on their front sides.

Im Betrieb derartiger Logistikeinrichtungen haben sich jedoch bei Verwendung der angesprochenen Standardpaletten einige Nachteile gezeigt. Beispielsweise können, wie oben bereits kurz angesprochen, Ladungsgüter mit Abmessungen, die über die Abmessungen der verwendeten Paletten hinausragen, nicht mit solchen Standard-Ladungsträgern eingelagert werden. Der Hauptgrund hierfür ist eine fehlende Kippstabilität der Last durch eine zu geringe Auflagefläche auf der Palette. Ferner könnte in diesem Zusammenhang der Fall eintreten, dass Lasten oder Abschnitte davon, welche sich außerhalb des Umrisses der Paletten in Draufsicht befinden, undefiniert durchbiegen und auf diese Weise in Erfassungsbereiche der Sensorik der Flurförderzeuge ragen oder gar mit Einrichtungen der Logistikanlage, wie beispielsweise Regalen, kollidieren könnten.However, in the operation of such logistics facilities, some disadvantages have been identified when using the standard pallets mentioned above. For example, as already briefly mentioned above, cargo with dimensions that exceed the dimensions of the pallets used cannot be stored using such standard load carriers. The main reason for this is a Lack of tipping stability of the load due to too small a support surface on the pallet. In this context, it could also happen that loads or sections of them that are outside the outline of the pallets in plan view bend in an undefined way and thus protrude into the detection range of the sensors of the industrial trucks or even collide with equipment in the logistics system, such as shelves.

Ferner muss, wie ebenfalls bereits angesprochen, beim Einsatz von automatisierten Fahrzeugen die Transportlast auf bzw. mit der entsprechenden Palette fixiert werden. Bei bisher verwendeten Standard-Ladungsträgern kann dies nur durch ein Umwickeln mit Folie oder durch ein Fixieren mit Bändern erfolgen, was einen erhöhten manuellen Aufwand bedeutet. Eine andere Art einer sicheren Befestigung von Lasten auf Paletten ist in der Praxis nicht möglich.Furthermore, as already mentioned, when using automated vehicles, the transport load must be secured on or with the corresponding pallet. With the standard load carriers used to date, this can only be done by wrapping it with film or securing it with straps, which means increased manual effort. In practice, another way of securely securing loads on pallets is not possible.

Zuletzt sind die bisher verwendeten Übergabeplätze bzw. Stationen zur Übergabe von Paletten zwischen verschiedenen Typen von automatisierten Flurförderzeugen hinsichtlich der einsetzbaren Fahrzeugtypen beschränkt, da beispielsweise Unterfahr-Flurförderzeuge zu einer Lastübergabe auf eine Fördertechnik in der Regel bauartbedingt nicht in der Lage sind.Finally, the transfer points or stations used to date for transferring pallets between different types of automated industrial trucks are limited in terms of the vehicle types that can be used, since, for example, underride industrial trucks are generally not capable of transferring loads to a conveyor system due to their design.

Es ist demzufolge eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine multifunktionale Systempalette bereitzustellen, welche sich durch ihre Flexibilität hinsichtlich der Fahrzeugtypen auszeichnet, die sie handhaben können, und welche dabei gleichzeitig alle normativen Anforderungen an Automatikfahrzeuge erfüllt. Ferner ist es gewünscht, mittels derartiger Systempaletten auch Waren mit Überlänge transportieren zu können, und es ist ferner erwünscht, die Systempalette im Hinblick auf Aspekte der Wirtschaftlichkeit unter geringen Herstellungskosten fertigen zu können.It is therefore an object of the present invention to provide a multifunctional system pallet which is characterized by its flexibility with regard to the types of vehicles it can handle and which at the same time meets all the normative requirements for automatic vehicles. It is also desirable to be able to transport extra-long goods using such system pallets and it is also desirable to be able to manufacture the system pallet at low production costs with regard to aspects of economic efficiency.

Um wenigstens einige der eben genannten Aufgaben zu lösen, umfasst die erfindungsgemäße multifunktionale Systempalette einen in Draufsicht rechteckigen Rahmen mit jeweils zwei Längsseiten und zwei Querseiten, vier Außenklötze, welche in den jeweiligen Ecken des Rahmens angeordnet sind, und wenigstens zwei sich zwischen den Längsseiten erstreckende Aufnahmebleche, wobei der Rahmen mit Anbringungsschnittstellen zum Anbringen eines Auflageelements und/oder von zu transportierenden Lasten versehen ist und die Aufnahmebleche mit Zentriereinrichtungen zur Aufnahme der Systempalette durch ein Unterfahr-Fahrzeug versehen sind.In order to achieve at least some of the above-mentioned objects, the multifunctional system pallet according to the invention comprises a frame which is rectangular in plan view and has two long sides and two long sides, four outer blocks which are arranged in the respective corners of the frame, and at least two receiving plates extending between the long sides, wherein the frame is provided with attachment interfaces for attaching a support element and/or loads to be transported and the receiving plates are provided with centering devices for receiving the system pallet by an undercarriage vehicle.

Hierbei bildet der rechteckige Rahmen der multifunktionalen Systempalette die Grundstruktur davon und legt ihre Außenabmessungen fest, während die Außenklötze in den jeweiligen Ecken des Rahmens dazu dienen, die Palette auf einem Untergrund oder einer Übergabestation aufstellen zu können. Durch das zusätzliche Vorsehen der wenigstens zwei Aufnahmebleche wird ferner ermöglicht, die Systempalette nicht nur mittels üblicher Lastaufnahmeeinrichtungen, wie insbesondere Gabeln von Gabelstaplern oder Regalbediengeräten, aufnehmen zu können, sondern auch in geeigneter Weise von unten her durch Unterfahr-Fahrzeuge. Dementsprechend wird durch die erfindungsgemäße Gestaltung der eben beschriebenen Systempalette die gewünschte Flexibilität hinsichtlich der Fahrzeugtypen erzielt, die die Systempalette im produktiven Betrieb tragen können. Ferner kann der Rahmen durch miteinander verschweißte Rohrabschnitte gebildet sein, während alternativ oder zusätzlich auch die Außenklötze als Vierkantrohre gebildet sein können. Auf diese Weise wird eine einfache und kostengünstige Konstruktion der erfindungsgemäßen multifunktionalen Systempalette ermöglicht. Insbesondere ist in diesem Zusammenhang keine Verwendung von Tiefzieh- oder Prägewerkzeugen notwendig.The rectangular frame of the multifunctional system pallet forms the basic structure and determines its external dimensions, while the outer blocks in the respective corners of the frame serve to enable the pallet to be placed on a base or a transfer station. The additional provision of at least two support plates also makes it possible to pick up the system pallet not only by means of conventional load-carrying devices, such as in particular forks from forklifts or storage and retrieval machines, but also in a suitable manner from below by under-drive vehicles. Accordingly, the inventive design of the system pallet just described achieves the desired flexibility with regard to the types of vehicles that can carry the system pallet in productive operation. Furthermore, the frame can be formed by pipe sections welded together, while alternatively or additionally the outer blocks can also be formed as square tubes. In this way, a simple and cost-effective construction of the multifunctional system pallet according to the invention is made possible. In particular, no use of deep-drawing or embossing tools is necessary in this context.

Um ferner die Flexibilität der multifunktionalen Systempalette hinsichtlich eines Transports von Lasten zu ermöglichen, die hinsichtlich ihrer Abmessungen diejenigen einer einzelnen Systempalette übersteigen, kann ferner der Rahmen an den entsprechenden Außenseiten seiner Längsseiten und/oder Querseiten mit Kopplungsschnittstellen zum Koppeln mit einer weiteren Systempalette versehen sein. Dementsprechend können mehrere gleichartige Systempaletten zu einem Palettenverbund kombiniert werden, der jedoch in ähnlicher Weise transportiert werden kann, wie dies mit einer einzelnen Palette möglich ist.In order to further enable the flexibility of the multifunctional system pallet with regard to transporting loads whose dimensions exceed those of a single system pallet, the frame can also be provided with coupling interfaces on the corresponding outer sides of its long sides and/or transverse sides for coupling to another system pallet. Accordingly, several similar system pallets can be combined to form a pallet assembly, which can, however, be transported in a similar way to how a single pallet can be transported.

Hierbei können die Kopplungsschnittstellen für eine Schraubverbindung eingerichtet sein und insbesondere wenigstens vier Durchbrechungen in den entsprechenden Seiten des Rahmens umfassen. Auf diese Weise können in korrekter Ausrichtung nebeneinander aufgestellte Systempaletten durch ein einfaches Verschrauben miteinander verbunden werden, beispielsweise indem die Kopplungsschnittstellen als Durchbrechungen in den entsprechenden Rahmenabschnitten oder daran zusätzlich vorgesehenen Blenden eingerichtet sind und dann durch jeweilige Paare derartiger Durchbrechungen Schrauben hindurchgeführt und mittels Muttern fixiert werden. Zur weiteren Verbesserung der Kopplungsstärke zwischen zwei miteinander zu verbindenden Paletten können zusätzlich Flanschplatten an den Außenseiten der entsprechenden Außenklötze vorgesehen sein, die dann weitere Kopplungspunkte außerhalb der durch die entsprechende Seite des Rahmens definierten Geraden bilden können.The coupling interfaces can be designed for a screw connection and in particular comprise at least four openings in the corresponding sides of the frame. In this way, system pallets placed next to one another in the correct alignment can be connected to one another by simply screwing, for example by setting up the coupling interfaces as openings in the corresponding frame sections or additional panels provided thereon and then passing screws through respective pairs of such openings and fixing them using nuts. To further improve the coupling strength between two pallets to be connected to one another, flange plates can also be provided on the outsides of the corresponding outer blocks, which then provide further coupling points outside the openings defined by the corresponding corresponding side of the frame defined straight lines.

Ferner sei darauf hingewiesen, dass neben Schraubverbindungen auch prinzipiell noch andere Verbindungstypen zwischen zwei derartigen Paletten zum Bilden eines Palettenverbunds denkbar sind, beispielsweise das Vorsehen von Schnellspann-Vorrichtungen. Diese sind zwar zunächst einmal komplizierter aufgebaut und benötigen bewegliche Teile an den einzelnen Paletten, sind jedoch andererseits werkzeuglos montierbar, sodass beide angesprochenen Ausgestaltungen jeweils Vorteile und Nachteile aufweisen.It should also be noted that in addition to screw connections, other types of connection between two such pallets are also conceivable in principle to form a pallet assembly, for example the provision of quick-clamping devices. Although these are initially more complicated in design and require moving parts on the individual pallets, they can also be assembled without tools, so that both of the designs mentioned have advantages and disadvantages.

Ferner kann die erfindungsgemäße Systempalette zentral an ihren Querseiten angeordnet zwei Mittelklötze umfassen, welche vorzugsweise und zur Einsparung von Kosten identisch zu den Außenklötzen ausgeführt sein können. Alternativ können die Mittelklötze jedoch auch eine von den Außenklötzen abweichende Form bzw. Geometrie aufweisen. Durch das Vorsehen derartiger Mittelklötze werden nicht nur zusätzliche Auflageflächen der Palette auf einem Untergrund geschaffen, sondern ebenfalls in bekannter Weise Aufnahmetaschen für das Einführen von Gabeln oder ähnlichen Lastaufnahmemitteln zwischen jeweiligen Paaren von Au-ßenklötzen und Mittelklötzen definiert. Prinzipiell wäre das Vorsehen derartiger Mittelklötze zusätzlich oder alternativ auch zentral an den Längsseiten oder an anderen Positionen denkbar, hierdurch würde dann die Auflagefläche der entsprechenden Palette auf dem Untergrund noch weiter erhöht, andererseits könnte jedoch durch das Vorsehen zusätzlicher Klötze die Flexibilität der Palette eingeschränkt werden, da unter gewissen Bedingungen der Zugriff darauf mittels mancher Typen von Lastaufnahmemitteln erschwert werden könnte.Furthermore, the system pallet according to the invention can comprise two central blocks arranged centrally on its transverse sides, which can preferably be designed to be identical to the outer blocks in order to save costs. Alternatively, however, the central blocks can also have a shape or geometry that differs from the outer blocks. By providing such central blocks, not only are additional support surfaces for the pallet on a base created, but also, in a known manner, receiving pockets for inserting forks or similar load-handling devices are defined between respective pairs of outer blocks and central blocks. In principle, the provision of such central blocks would also be conceivable in addition or alternatively centrally on the long sides or in other positions, which would then further increase the support surface of the corresponding pallet on the base, but on the other hand, the flexibility of the pallet could be restricted by providing additional blocks, since under certain conditions access to it using certain types of load-handling devices could be made more difficult.

Die Außenklötze und ggf. die Mittelklötze der erfindungsgemäßen Systempalette können ferner an den Unterseiten mit Bodenelementen versehen sein, welche wiederum vorzugsweise mit Durchbrechungen versehen sein können, wobei weiter vorzugsweise an der Oberseite des Rahmens Klotz-Zentrierelemente vorgesehen sein können, welche durch ein Eingreifen mit den Durchbrechungen der Außenklötze und ggf. Mittelklötze ein Ausrichten von aufeinander gestapelten Systempaletten erlauben können. Durch das Vorsehen der genannten zusammenwirkenden Ausnehmungen und Zentrierklötze wird ein sicheres und raumsparendes Stapeln von mehreren nicht beladenen Paletten ermöglicht, was es erlaubt, die Paletten in einer geeigneten Weise vorhalten zu können, ohne dass diese übermäßigen Lagerraum benötigen würden.The outer blocks and possibly the middle blocks of the system pallet according to the invention can also be provided with base elements on the undersides, which in turn can preferably be provided with openings, wherein block centering elements can also preferably be provided on the top of the frame, which can allow alignment of system pallets stacked on top of one another by engaging with the openings of the outer blocks and possibly middle blocks. The provision of the aforementioned interacting recesses and centering blocks enables a safe and space-saving stacking of several unloaded pallets, which allows the pallets to be stored in a suitable manner without them requiring excessive storage space.

Zudem kann die erfindungsgemäße Systempalette wenigstens vier Rollen umfassen, welche jeweils an den Unterseiten der Außenklötze angebracht oder anbringbar sein können. Auch hierzu können, wie bereits angesprochen, Durchbrechungen in Bodenelementen der entsprechenden Klötze als Anbindungspunkte verwendet werden, es sind prinzipiell jedoch auch andere Möglichkeiten zur Anbringung der einzelnen Rollen denkbar. In jedem Fall kann durch die Integration der Rollen die Palette somit manuell oder mithilfe eines Schleppers auf einem befahrbaren Untergrund bewegt werden, sodass die Möglichkeit geschaffen wird, sie als Trolley einzusetzen.In addition, the system pallet according to the invention can comprise at least four rollers, each of which can be attached or attachable to the undersides of the outer blocks. As already mentioned, openings in the floor elements of the corresponding blocks can also be used as connection points, but in principle other options for attaching the individual rollers are also conceivable. In any case, by integrating the rollers, the pallet can be moved manually or with the help of a tractor on a drivable surface, thus creating the possibility of using it as a trolley.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform können die Außenklötze der Palette zusätzlich oder alternativ zu den bereits angesprochenen Durchbrechungen Blindnietmuttern umfassen, in welche die Rollen mithilfe von Gewindebolzen eingeschraubt werden können. Dies ermöglicht ein schnelles und einfaches Montieren bzw. Demontieren der Rollen, wobei derartige Rollen in diversen Größen am Markt erhältlich sind und demzufolge in kostengünstiger Weise die entsprechende Systempalette an unterschiedliche Einsatzszenarien angepasst werden kann.In a particularly preferred embodiment, the outer blocks of the pallet can comprise blind rivet nuts in addition to or as an alternative to the openings already mentioned, into which the rollers can be screwed using threaded bolts. This enables the rollers to be assembled or disassembled quickly and easily, with such rollers being available on the market in various sizes and the corresponding system pallet being able to be adapted to different application scenarios in a cost-effective manner.

Hinsichtlich der in den Aufnahmeblechen vorgesehenen Zentriereinrichtungen können diese durch wenigstens zwei Durchbrechungen an jedem der Aufnahmebleche gebildet sein, vorzugsweise durch jeweils zwei Paare von Durchbrechungen an jedem der Aufnahmebleche. Auf diese Weise wird mittels eines Zusammenwirkens mit entsprechenden Aufnahmeschnittstellen an Unterfahr-Fahrzeugen in jeder Konstellation ein sicherer Transport der Palette ermöglicht, da einerseits durch die Zentriereinrichtung eine korrekte Ausrichtung zwischen der entsprechenden Palette und dem Fahrzeug sichergestellt ist und andererseits die Aufnahme von seitlich wirkenden Kräften in einem gewissen Maße ermöglicht ist, was ein Verrutschen der Palette auf dem Unterfahr-Fahrzeug verhindert.With regard to the centering devices provided in the receiving plates, these can be formed by at least two openings on each of the receiving plates, preferably by two pairs of openings on each of the receiving plates. In this way, by interacting with corresponding receiving interfaces on under-run vehicles, safe transport of the pallet is made possible in any configuration, since on the one hand the centering device ensures correct alignment between the corresponding pallet and the vehicle and on the other hand the absorption of lateral forces is made possible to a certain extent, which prevents the pallet from slipping on the under-run vehicle.

Ferner kann die erfindungsgemäße Systempalette ein Auflageelement umfassen, welches an den Anbringungsschnittstellen des Rahmens angebracht oder anbringbar ist und zum Tragen einer zu transportierenden Last vorgesehen ist, wobei das Auflageelement vorzugsweise als Gitterrost, Holz-Einlegeboden oder Gummimatte ausgeführt sein kann und die Anbringungsschnittstellen vorzugsweise als Innengewinde, Schienen für ein Verzurren oder Ringschrauben ausgeführt sein können. Auch die mögliche Verwendung von unterschiedlichen derartigen Auflageelementen trägt zur erhöhten Flexibilität der erfindungsgemäßen Systempalette bei, sodass mit geringem Montage- oder Umbauaufwand ein Anpassen der Systempalette auf verschiedene Typen von Lasten möglich ist.Furthermore, the system pallet according to the invention can comprise a support element which is attached or can be attached to the attachment interfaces of the frame and is intended to support a load to be transported, wherein the support element can preferably be designed as a grating, wooden shelf or rubber mat and the attachment interfaces can preferably be designed as internal threads, rails for lashing or eyebolts. The possible use of different such support elements also contributes to the increased flexibility of the system pallet according to the invention, so that the system pallet can be adapted to different types of loads with little assembly or conversion effort.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Systempalette Kufenelemente umfassen, welche parallel zu den Längsseiten des Rahmens zwischen jeweiligen Paaren von Außenklötzen und ggf. Mittelklötzen an deren Unterseiten angebracht oder anbringbar sein können, wobei die Kufenelemente vorzugsweise wenigstens an ihren Unterseiten aus Holz und/oder Kunststoff gebildet sein können. Das Vorsehen derartiger Kufenelemente an der erfindungsgemäßen Systempalette erlaubt die Verwendung davon auf Förderanlagen mit rotierenden Rollen, wobei durch die Verwendung von Holz und/oder Kunststoff an den Unterseiten der Kufenelemente eine Beschädigung der entsprechenden Rollen ausgeschlossen ist. Aufgrund möglicher Beschädigungen oder anderer unerwünschter Wechselwirkungen ist an dieser Stelle die Verwendung von Metall als Kufenmaterial ausgeschlossen.Furthermore, the system pallet according to the invention can comprise skid elements which can be attached or attachable parallel to the long sides of the frame between respective pairs of outer blocks and possibly middle blocks on their undersides, wherein the skid elements can preferably be made of wood and/or plastic at least on their undersides. The provision of such skid elements on the system pallet according to the invention allows the use thereof on conveyor systems with rotating rollers, wherein the use of wood and/or plastic on the undersides of the skid elements excludes damage to the corresponding rollers. Due to possible damage or other undesirable interactions, the use of metal as a skid material is excluded at this point.

Weiterhin kann wenigstens einer der Außenklötze der erfindungsgemäßen Systempalette mit einer Einprägung als Klebefläche für eine Markierung versehen sein, was die Integration einer individuellen Kodierung der Systempalette an einer räumlich fest definierten Position ermöglicht. Als entsprechende Markierung können beispielsweise maschinenlesbare Codes, wie beispielsweise Barcodes und/oder QR-Codes zum Einsatz kommen, und/oder menschenlesbare Codes, wie beispielsweise alphanumerische Aufdrucke. Prinzipiell wäre auch eine Anordnung einer derartigen Einprägung an dem Rahmen der erfindungsgemäßen Systempalette denkbar, eine Positionierung an einem der Außenklötze stellt jedoch eine verbesserte Erreichbarkeit davon in Situationen sicher, in welchen eine von der Palette getragene Last sich in den Bereich des Rahmens erstreckt.Furthermore, at least one of the outer blocks of the system pallet according to the invention can be provided with an embossing as an adhesive surface for a marking, which enables the integration of an individual coding of the system pallet at a spatially defined position. Machine-readable codes, such as barcodes and/or QR codes, and/or human-readable codes, such as alphanumeric prints, can be used as corresponding markings. In principle, an arrangement of such an embossing on the frame of the system pallet according to the invention would also be conceivable, but positioning it on one of the outer blocks ensures improved accessibility in situations in which a load carried by the pallet extends into the area of the frame.

Um ferner eine möglichst einfache Integration der erfindungsgemäßen Systempalette in bereits bestehende Anlagen und mit existierenden Handhabungseinrichtungen zu ermöglichen, kann der Rahmen bezüglich seiner Längsseiten und Querseiten Abmessungen von im Wesentlichen 120x80cm aufweisen, also einer Standard-Europalette entsprechen. Demzufolge könnte durch die oben angesprochene Kopplung einer Mehrzahl von derartigen Paletten an ihren jeweiligen Längsseiten ein Palettenverbund geschaffen werden, der beispielsweise 120x160cm oder 120x240cm misst, oder alternativ bei einer Kopplung der Systempaletten an ihren Querseiten Abmessungen von 240x80cm oder 360x80cm im Fall von jeweils zwei oder drei zu einem Palettenverbund gekoppelten einzelnen Systempaletten. In diesem Zusammenhang hat es sich gezeigt, dass durch geeignete Wahl der Rahmenprofile und Werkstoffe eine Durchbiegung eines mit jeweils 500kg pro Palette voll beladenen Palettenverbunds mit drei erfindungsgemäßen Systempaletten von lediglich etwa 10mm erreicht werden kann.In order to enable the system pallet according to the invention to be integrated as easily as possible into existing systems and with existing handling devices, the frame can have dimensions of essentially 120x80cm with respect to its long sides and cross sides, i.e. correspond to a standard Euro pallet. Consequently, by coupling a plurality of such pallets on their respective long sides as mentioned above, a pallet assembly could be created that measures, for example, 120x160cm or 120x240cm, or alternatively, if the system pallets are coupled on their cross sides, dimensions of 240x80cm or 360x80cm in the case of two or three individual system pallets coupled to form a pallet assembly. In this context, it has been shown that by selecting the frame profiles and materials appropriately, a deflection of only about 10mm can be achieved in a pallet assembly fully loaded with 500kg per pallet with three system pallets according to the invention.

Ferner sei darauf hingewiesen, dass der Rahmen, die Außenklötze und die Aufnahmebleche der erfindungsgemäßen Systempalette im Wesentlichen vollständig aus Stahl hergestellt und miteinander verschweißt sein können, was einerseits zu hervorragenden mechanischen Eigenschaften hinsichtlich Last- und Biegeverhalten führt und andererseits eine einfache und kostengünstige Herstellung der Systempaletten ermöglicht.Furthermore, it should be noted that the frame, the outer blocks and the receiving plates of the system pallet according to the invention can be made essentially entirely of steel and welded together, which on the one hand leads to excellent mechanical properties with regard to load and bending behavior and on the other hand enables simple and cost-effective production of the system pallets.

Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein System, gebildet aus wenigstens einer derartigen Systempalette und einer Übergabestation, wobei die Übergabestation wenigstens zwei einander auf einem befahrbaren Untergrund gegenüberstehende und parallel zueinander ausgerichtete längliche Grundmodule umfasst, wobei die Längenerstreckung der Grundmodule wenigstens der Abmessung der Querseite des Rahmens der Systempalette entspricht, der Abstand der Grundmodule im Wesentlichen der Abmessung der Längsseite des Rahmens entspricht, und die Breite der Grundmodule wenigstens der Abmessung der Außenklötze bezogen auf die Längsseite des Rahmens beträgt.According to a second aspect, the present invention relates to a system formed from at least one such system pallet and a transfer station, wherein the transfer station comprises at least two elongated base modules which are opposite one another on a drivable surface and aligned parallel to one another, wherein the length of the base modules corresponds at least to the dimension of the transverse side of the frame of the system pallet, the distance between the base modules essentially corresponds to the dimension of the long side of the frame, and the width of the base modules is at least the dimension of the outer blocks relative to the long side of the frame.

Hierbei sei zum einen ferner darauf hingewiesen, dass die einzelnen Grundmodule an ihren jeweiligen Oberseiten mit Zentriereinrichtungen versehen sein können, beispielsweise trichterförmig nach unten zulaufenden Blechen, welche ein Absetzen und Positionieren der entsprechenden Palette in einer korrekten relativen Ausrichtung zu den Grundmodulen sicherstellen, während ferner ebenfalls darauf hingewiesen sein soll, dass prinzipiell auch Ausführungsformen denkbar sein könnten, in welchen die Längenerstreckung der Grundmodule wenigstens der Abmessung der Längsseite des Rahmens der Systempalette entspricht und der Abstand der Grundmodule im Wesentlichen der Abmessung der Querseite des Rahmens entspricht.In this connection, it should be noted that the individual base modules can be provided with centering devices on their respective upper sides, for example funnel-shaped sheets tapering downwards, which ensure that the corresponding pallet is set down and positioned in a correct relative alignment to the base modules, while it should also be noted that in principle embodiments could also be conceivable in which the length of the base modules corresponds at least to the dimension of the long side of the frame of the system pallet and the distance between the base modules essentially corresponds to the dimension of the transverse side of the frame.

Insbesondere bei Verwendung von einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Paletten kann es sich ferner anbieten, wenn jeweils eine Mehrzahl identischer Grundmodule derart angeordnet sind, dass zwei parallele Reihen voneinander gegenüberliegenden Grundmodulen gebildet sind, wobei dann durch die Anzahl der Grundmodule ebenfalls die Anzahl der maximal zu einem Palettenverbund kombinierbaren Paletten festgelegt ist.In particular when using a plurality of interconnected pallets, it may also be advisable to arrange a plurality of identical basic modules in such a way that two parallel rows of basic modules opposite one another are formed, whereby the number of basic modules then also determines the maximum number of pallets that can be combined to form a pallet assembly.

Weiterhin kann zusätzlich oder alternativ zu der bereits angesprochenen Zentriereinrichtung an der Oberseite der Grundmodule ebenfalls das Vorsehen von Zentrierdornen möglich sein, welche jeweils dazu eingerichtet sind, mit Gegenelementen an den Systempaletten für eine Zentrierung davon in einer gewünschten Ausrichtung zusammenzuwirken, wobei die Gegenelemente vorzugsweise im Bereich der Außenklötze und/oder Mittelklötze der Systempaletten angeordnet sind. Erneut könnte hierbei dann auf die oben bereits angesprochenen Durchbrechungen in Bodenelementen der entsprechenden Klötze zurückgegriffen werden, um die gewünschte Zentrierfunktion an der Übergabestation realisieren zu können.Furthermore, in addition to or as an alternative to the already mentioned centering device on the top side of the basic modules, it may also be possible to provide centering mandrels, which are each designed to interact with counter elements on the system pallets for centering them in a desired orientation, wherein the counter elements are preferably in the area the outer blocks and/or middle blocks of the system pallets are arranged. Again, the above-mentioned openings in the base elements of the corresponding blocks could be used in order to be able to implement the desired centering function at the transfer station.

Weiterhin kann das System wenigstens eine Sensoreinheit im Bereich der Oberseite von wenigstens einem der Grundmodule umfassen, welche dazu eingerichtet ist, eine Anwesenheit und/oder eine Ausrichtung einer aufstehenden Systempalette bezüglich des entsprechenden Grundmoduls zu detektieren, um sicherzugehen, dass eine Übernahme der entsprechenden Palette mittels eines Unterfahr-Fahrzeugs in der vorgesehenen Weise möglich ist. Zu diesem Zweck können beispielsweise induktive oder optische Sensoren zum Einsatz kommen, die in der Lage sind, die Anwesenheit und/oder Ausrichtung der entsprechenden Palette mit der gewünschten Präzision zu detektieren.Furthermore, the system can comprise at least one sensor unit in the area of the top of at least one of the base modules, which is designed to detect the presence and/or orientation of an upright system pallet with respect to the corresponding base module in order to ensure that the corresponding pallet can be picked up by means of an undercarriage vehicle in the intended manner. For this purpose, for example, inductive or optical sensors can be used that are able to detect the presence and/or orientation of the corresponding pallet with the desired precision.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen davon noch deutlicher, wenn diese zusammen mit den beiliegenden Figuren betrachtet werden. Diese zeigen im Einzelnen:

1 eine erfindungsgemäße Systempalette in einer isometrischen Ansicht;
2 drei miteinander zu einem Palettenverbund gekoppelte Systempaletten aus 1;
3 eine Detailansicht der Kopplungsschnittstellen der gekoppelten Paletten aus 2;
4 ein erfindungsgemäßes System, gebildet aus einer Systempalette und einer Übergabestation;
5 eine isometrische Ansicht und eine Detailansicht einer alternativen Übergabestation;
6 ein Unterfahr-Fahrzeug während eines Aufnahmevorgangs der Palette aus 4 und
7A bis 7C weitere Ausgestaltungen der Systempalette aus 1.

Further features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of embodiments thereof when considered together with the accompanying figures, which show in detail:

1 a system pallet according to the invention in an isometric view;
2 three system pallets coupled together to form a pallet network 1 ;
3 a detailed view of the coupling interfaces of the coupled pallets 2 ;
4 a system according to the invention, formed from a system pallet and a transfer station;
5 an isometric view and a detailed view of an alternative transfer station;
6 an undercarriage vehicle during a pallet pick-up process 4 and
7A to 7C further configurations of the system range from 1 .

In 1 ist zunächst eine erfindungsgemäße multifunktionale Systempalette in einer isometrischen Ansicht dargestellt und ganz allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die Systempalette 10 umfasst hierbei einen in Draufsicht rechteckigen Rahmen 12 mit jeweils zwei Längsseiten 14 und zwei Querseiten 16. Hierbei kann der Rahmen 12 durch miteinander verschweißte Stahlrohre mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt gebildet sein und Außenabmessungen von 120x80cm aufweisen, also in dieser Hinsicht einer Standard-Europalette entsprechen. Alternativ sind jedoch auch andere Seitenlängen denkbar, beispielsweise Abmessungen von 120x100cm.In 1 Firstly, a multifunctional system pallet according to the invention is shown in an isometric view and is generally designated with the reference number 10. The system pallet 10 comprises a frame 12 which is rectangular in plan view and has two long sides 14 and two transverse sides 16. The frame 12 can be formed by welded steel tubes with a rectangular or square cross-section and have external dimensions of 120x80cm, thus corresponding to a standard Euro pallet in this respect. Alternatively, however, other side lengths are also conceivable, for example dimensions of 120x100cm.

Weiterhin umfasst die Systempalette 10 vier Außenklötze 18, welche in den jeweiligen Ecken des Rahmens 12 angeordnet sind und zum Aufstellen der Palette 10 auf einem Untergrund oder einer Übergabestation dienen. Baugleich zu den Au-ßenklötzen 18 sind ferner zentral an den beiden Querseiten 16 jeweilige Mittelklötze 20 an dem Rahmen 12 angebracht, sodass Aufnahmetaschen 22 in für Paletten üblicher Weise zwischen den Außenklötzen 18 und den Mittelklötzen 20 an den Querseiten 16 der Palette 10 gebildet sind.The system pallet 10 also includes four outer blocks 18, which are arranged in the respective corners of the frame 12 and are used to set up the pallet 10 on a base or a transfer station. Furthermore, central blocks 20 of the same construction as the outer blocks 18 are attached centrally to the two transverse sides 16 of the frame 12, so that receiving pockets 22 are formed in the usual way for pallets between the outer blocks 18 and the central blocks 20 on the transverse sides 16 of the pallet 10.

Außerdem umfasst die in 1 gezeigte Systempalette 10 zwei sich zwischen den Längsseiten 14 des Rahmens 12 erstreckende profilierte Aufnahmebleche 24, welche jeweils mit zwei Paaren von Durchbrechungen 26 versehen sind, welche als Zentriereinrichtungen zur Aufnahme der Palette 10 durch ein Unterfahr-Fahrzeug dienen, wie weiter unten im Zusammenhang mit 6 noch einmal erläutert werden wird.In addition, the 1 The system pallet 10 shown has two profiled receiving plates 24 extending between the longitudinal sides 14 of the frame 12, each of which is provided with two pairs of openings 26, which serve as centering devices for receiving the pallet 10 by an undercarriage vehicle, as described below in connection with 6 will be explained again.

Des Weiteren umfasst der Rahmen 12 an seiner Oberseite Anbringungsschnittstellen 28 in Form von Bohrungen zum Anbringen eines Auflageelements, das ebenfalls weiter unten im Zusammenhang mit 7B beschrieben werden wird. Alternativ oder zusätzlich können die Anbringungsschnittstellen 28 ebenfalls zum Fixieren von mittels der Systempalette zu transportierenden Lasten ausgestaltet und vorgesehen sein. Zu diesem Zweck können die Anbringungsschnittstellen beispielsweise als Einziehmuttern ausgestaltet sein, so dass die zu transportierende Last direkt auf den Rahmen 12 geschraubt werden kann.Furthermore, the frame 12 comprises on its upper side mounting interfaces 28 in the form of holes for attaching a support element, which is also described below in connection with 7B will be described. Alternatively or additionally, the attachment interfaces 28 can also be designed and provided for fixing loads to be transported by means of the system pallet. For this purpose, the attachment interfaces can be designed, for example, as pull-in nuts, so that the load to be transported can be screwed directly onto the frame 12.

Ferner sind an den Längsseiten 14 des Rahmens 12 Kopplungsschnittstellen 32 ebenfalls in Form von Durchbrechungen zum Koppeln mit einer weiteren Systempalette vorgesehen, wobei zu diesem Zweck auch noch zusätzliche Flanschplatten 34 zwischen den Außenklötzen 18 und der entsprechenden Längsseite 14 des Rahmens vorgesehen sind, um einen jeweiligen weiteren Kopplungspunkt zu bilden.Furthermore, coupling interfaces 32 are also provided on the long sides 14 of the frame 12 in the form of openings for coupling to another system pallet, wherein for this purpose additional flange plates 34 are also provided between the outer blocks 18 and the corresponding long side 14 of the frame in order to form a respective further coupling point.

Unter Bezugnahme auf 2 ist nun ein Palettenverbund 36 gezeigt, welcher aus insgesamt drei Systempaletten 10 besteht, wie sie in 1 dargestellt sind. Diese Systempaletten 10 sind mittels der angesprochenen Kopplungsschnittstellen 32 miteinander gekoppelt, wobei in der Detailansicht aus 3 zu erkennen ist, dass zu diesem Zweck eine Verschraubung von zwei benachbarten Paletten 10 durch die als Kopplungsschnittstellen 32 wirkenden Durchbrechungen stattgefunden hat. Hierbei ist eine Kopplung von prinzipiell beliebig vielen Paletten 10 zu einem Palettenverbund 36 denkbar, in der Praxis und zur Vermeidung von übermäßigen Biegemomenten sind jedoch hauptsächlich Kombinationen von zwei oder drei einzelnen Systempaletten 10 zu einem Palettenverbund 36 angedacht.With reference to 2 A pallet assembly 36 is now shown, which consists of a total of three system pallets 10, as shown in 1 These system palettes 10 are coupled to one another by means of the coupling interfaces 32 mentioned, whereby in the detailed view of 3 It can be seen that for this purpose two adjacent pallets 10 have been screwed together through the openings acting as coupling interfaces 32. In principle, any number of pallets can be coupled 10 to form a pallet assembly 36 is conceivable, but in practice and to avoid excessive bending moments, combinations of two or three individual system pallets 10 to form a pallet assembly 36 are mainly considered.

Wie sich ebenfalls bereits aus 2 ergibt, sind die Zentriereinrichtungen 26 in den Aufnahmeblechen 24 derart angeordnet, dass in dem Palettenverbund 36 die Abstände der jeweiligen Paare von Zentriereinrichtungen 26 über benachbarte Paletten 10 hinweg gleich ist, sodass beispielsweise ein Palettenverbund 36, der aus lediglich zwei Paletten 10 gebildet ist, in gleicher Weise symmetrisch von einem Unterfahr-Fahrzeug aufgenommen werden kann wie eine einzelne Palette 10, indem das Fahrzeug jeweils mit benachbarten Zentriereinrichtungen der beiden Paletten 10 eingreift.As is also already clear from 2 The centering devices 26 are arranged in the receiving plates 24 in such a way that in the pallet assembly 36 the distances between the respective pairs of centering devices 26 across adjacent pallets 10 are the same, so that, for example, a pallet assembly 36 formed from only two pallets 10 can be picked up symmetrically by an undercarriage vehicle in the same way as a single pallet 10, in that the vehicle engages with adjacent centering devices of the two pallets 10.

Zur Verdeutlichung einer derartigen Aufnahme der Systempalette 10 durch ein Unterfahr-Fahrzeug 100 mit einer anhebbaren und absenkbaren Trägerplatte 102 an seiner Oberseite sowie einem auf dem Untergrund verfahrbaren Fahrzeugkörper 104 sei nunmehr auf die 4 bis 6 verwiesen, wobei die 4 zunächst einmal eine Übergabestation 40 eines erfindungsgemäßen Systems zeigt. Diese Übergabestation 40 umfasst zwei einander auf einem verfahrbaren Untergrund gegenüberstehende und parallel zueinander ausgerichtete längliche Grundmodule 42, wobei in 4 zu erkennen ist, dass die Längenerstreckung der beiden Grundmodule 42 im Wesentlichen der Abmessung der Querseite 16 des Rahmens 12 der Systempalette 10 entspricht, der Abstand der Grundmodule 42 der Abmessung der Längsseite 14 des Rahmens 12 der Systempalette entspricht und die Breite der Grundmodule wenigstens der Abmessung der Außenklötze 18 der Systempalette 10 entspricht, so dass ein sicheres Aufstehen der Palette 10 auf der Übergabestation 40 ermöglicht ist.To illustrate such a reception of the system pallet 10 by an undercarriage vehicle 100 with a lifting and lowering carrier plate 102 on its upper side and a vehicle body 104 that can be moved on the ground, reference is now made to the 4 to 6 referred to, whereby the 4 first of all shows a transfer station 40 of a system according to the invention. This transfer station 40 comprises two elongated base modules 42 which are arranged opposite one another on a movable base and are aligned parallel to one another, wherein 4 It can be seen that the length of the two basic modules 42 essentially corresponds to the dimension of the transverse side 16 of the frame 12 of the system pallet 10, the distance between the basic modules 42 corresponds to the dimension of the long side 14 of the frame 12 of the system pallet and the width of the basic modules corresponds at least to the dimension of the outer blocks 18 of the system pallet 10, so that the pallet 10 can stand up safely on the transfer station 40.

Ferner ist in der isometrischen Darstellung aus 5 zu erkennen, dass eine alternative Ausgestaltung einer Übergabestation 40a insbesondere für Anwendungsfälle, in welchen eine Kombination von mehreren Systempaletten 10 zu einem Palettenverbund 36 in der in 2 gezeigten Weise stattgefunden hat, auch durch eine Mehrzahl identischer Grundmodule 42 gebildet sein kann, welche derart angeordnet sind, dass sie zwei parallele Reihen von einander gegenüberliegenden Grundmodulen 42 bilden. Auf diese Weise wird eine durchgehende Auflagefläche für sämtliche Klötze 18 und 20 der einzelnen Paletten 10 des Palettenverbunds 36 geschaffen.Furthermore, in the isometric representation of 5 It can be seen that an alternative design of a transfer station 40a is particularly suitable for applications in which a combination of several system pallets 10 to form a pallet assembly 36 in the 2 shown, can also be formed by a plurality of identical base modules 42, which are arranged such that they form two parallel rows of opposing base modules 42. In this way, a continuous support surface is created for all blocks 18 and 20 of the individual pallets 10 of the pallet assembly 36.

Unter Verweis auf die Detailansicht 5 sei ferner darauf hingewiesen, dass die einzelnen Grundmodule 42 jeweils mit Zentrierblechen 44 versehen sind, welche dafür sorgen, dass eine aufzustellende Palette stets in eine korrekte Position abgesetzt wird, während ferner Zentrierdornen 46 vorgesehen sind, welche die entsprechende Palette 10 dann in ihrer korrekten Position halten. Zu diesem Zweck können in den Außenklötzen 18 der entsprechenden Palette 10 Gegenausnehmungen vorgesehen sein, die beispielsweise weiter unten im Zusammenhang mit 7C noch näher beschrieben werden.With reference to the detailed view 5 It should also be noted that the individual base modules 42 are each provided with centering plates 44, which ensure that a pallet to be set up is always placed in the correct position, while centering pins 46 are also provided, which then hold the corresponding pallet 10 in its correct position. For this purpose, counter recesses can be provided in the outer blocks 18 of the corresponding pallet 10, which are described, for example, further below in connection with 7C will be described in more detail.

Wie nunmehr in 6 zu erkennen ist, kann das Unterfahr-Fahrzeug 100 zwischen die Grundmodule 42 der Übergabestation 40 mit abgesenkter Trägerplatte 102 einfahren und durch ein Anheben der Trägerplatte 102 die Palette 10 übernehmen. Hierzu sind an der Oberseite der Trägerplatte 102 des Unterfahr-Fahrzeugs 100 hier nicht dargestellte Pyramidenstumpf-förmige Zentrierdornen vorgesehen, welche in die Zentrierlöcher 26 an den Aufnahmeblechen 24 der Palette 10 hineinragen und demzufolge eine korrekte Positionierung der Palette 10 an der Oberseite des Fahrzeugs 100 in einer zusätzlich gegen ein Verrutschen gesicherten Weise erlauben.As now in 6 As can be seen, the undercarriage vehicle 100 can drive between the base modules 42 of the transfer station 40 with the carrier plate 102 lowered and take over the pallet 10 by lifting the carrier plate 102. For this purpose, truncated pyramid-shaped centering pins (not shown here) are provided on the upper side of the carrier plate 102 of the undercarriage vehicle 100, which protrude into the centering holes 26 on the receiving plates 24 of the pallet 10 and consequently allow the pallet 10 to be correctly positioned on the upper side of the vehicle 100 in a manner that is additionally secured against slipping.

Zuletzt seien unter Bezugnahme auf die 7A bis 7C weitere Ausgestaltungen der Systempalette 10 aus 1 erläutert, wobei zunächst in 7A an den Unterseiten der Außenklötze 18 sowie Mittelklötze 20 der Palette 10 jeweilige Kufenelemente 48 angebracht worden sind. Diese Kufenelemente 48 dienen dazu, die Palette 10 zusammen mit Fördereinrichtungen verwenden zu können, welche derartige Paletten mittels rotierender Rollen fortbewegen.Finally, with reference to the 7A to 7C Further configurations of the system range 10 from 1 explained, first in 7A respective skid elements 48 have been attached to the undersides of the outer blocks 18 and the middle blocks 20 of the pallet 10. These skid elements 48 serve to enable the pallet 10 to be used together with conveyor devices which move such pallets by means of rotating rollers.

Weiterhin ist in 7B ein Zustand der Systempalette 10 dargestellt, in welcher mittels der am Rahmen 12 vorgesehenen Anbringungsschnittstellen 28 Gitterroste 50 an der Oberseite der Palette 10 angebracht worden sind, welche demzufolge als Auflagefläche für zu transportierende Lasten dienen können. Zusätzlich oder alternativ wäre ebenfalls denkbar, zu transportierende Lasten direkt am Rahmen 12 der Systempalette 10 mittels entsprechender Anbringungsschnittstellen 28 zu fixieren.Furthermore, in 7B a state of the system pallet 10 is shown in which gratings 50 have been attached to the top of the pallet 10 by means of the attachment interfaces 28 provided on the frame 12, which gratings can therefore serve as a support surface for loads to be transported. Additionally or alternatively, it would also be conceivable to fix loads to be transported directly to the frame 12 of the system pallet 10 by means of corresponding attachment interfaces 28.

Zuletzt zeigt 7C in einer Hauptansicht sowie zwei vergrößerten Ansichten eine Ausgestaltung der Systempalette 10, in welcher eine Rolleneinheit 52 an jedem der Außenklötze 18 angebracht und insbesondere in ein Innengewinde 54 eingeschraubt worden, welches in einem Bodenelement 56 des entsprechenden Außenklotzes 18 vorgesehen ist. Ferner ist in der Darstellung aus 7C zum ersten Mal auch ein Paar von Durchbrechungen 58 in dem Bodenelement 56 erkennbar, welche mit den in 5 gezeigten Zentrierdornen 46 einer Übergabestation 40 oder 40a in der oben beschriebenen Weise zusammenwirken können. Zudem kann in Ausführungsformen der Systempalette 10, in welchen an der Oberseite des Rahmens 12 in den hier gezeigten Figuren nicht dargestellte Klotz-Zentrierelemente vorgesehen sind, durch ein Eingreifen dieser Zentrierelemente mit den entsprechenden Durchbrechungen 58 ein Ausrichten von aufeinander gestapelten Systempaletten 10 erlaubt sein.Last shows 7C in a main view and two enlarged views, an embodiment of the system pallet 10, in which a roller unit 52 has been attached to each of the outer blocks 18 and in particular screwed into an internal thread 54 which is provided in a base element 56 of the corresponding outer block 18. Furthermore, in the illustration from 7C For the first time, a pair of openings 58 in the base element 56 can be seen, which are connected to the 5 shown centering mandrels 46 of a transfer station 40 or 40a in the above-described Furthermore, in embodiments of the system pallet 10 in which block centering elements (not shown in the figures shown here) are provided on the top of the frame 12, an alignment of system pallets 10 stacked on top of one another can be permitted by engagement of these centering elements with the corresponding openings 58.

Weiterhin sei auf die in 7C besonders gut zu erkennender Einprägung 60 an dem Außenklotz 18 hingewiesen, welche als Klebefläche für eine Markierung vorgesehen ist, wodurch die Integration einer individuellen Kodierung der Systempalette 10 an dieser räumlich fest definierten Position ermöglicht wird, was wiederum ein automatisches oder auch manuelles Auslesen der entsprechenden Markierung an der Systempalette 10 im Einsatz erleichtern kann.Furthermore, the 7C Particularly clearly visible impression 60 on the outer block 18, which is provided as an adhesive surface for a marking, thereby enabling the integration of an individual coding of the system pallet 10 at this spatially defined position, which in turn can facilitate automatic or manual reading of the corresponding marking on the system pallet 10 during use.

Claims

Multifunctional system pallet (10), comprising: - a frame (12) which is rectangular in plan view and has two long sides (14) and two long sides (16); - at least four outer blocks (18) which are arranged in the respective corners of the frame (12); and - at least two receiving plates (24) extending between the long sides (14) of the frame (12); wherein the frame (12) is provided with attachment interfaces (28) for attaching a support element (50) and/or loads to be transported; and the receiving plates (24) are provided with centering devices (26) for receiving the system pallet (10) by an undercarriage vehicle (100).

System range (10) to Claim 1 , wherein the frame (12) is further provided on corresponding outer sides of its longitudinal sides (14) and/or transverse sides (16) with coupling interfaces (32) for coupling to a further system pallet (10).

System range (10) to Claim 2 , wherein the coupling interfaces (32) are designed for a screw connection and in particular comprise at least four openings.

System pallet (10) according to one of the preceding claims, further comprising two center blocks (20) which are arranged centrally on the transverse sides (16) and are preferably designed substantially identically to the outer blocks (18).

System pallet (10) according to one of the preceding claims, wherein the outer blocks (18) and possibly the middle blocks (20) are provided on their undersides with base elements (56), which are preferably provided with openings (58), wherein further preferably block centering elements are provided on the upper side of the frame (10), which allow alignment of stacked system pallets (10) by engaging with the openings (56) of the outer blocks (18) and possibly middle blocks (20).

System pallet (10) according to one of the preceding claims, further comprising at least four rollers (52) which are each attached or attachable to the undersides of the outer blocks (18).

System pallet (10) according to one of the preceding claims, wherein the centering devices (26) are formed by at least two openings on each of the receiving plates (24).

System plate (10) according to one of the preceding claims, further comprising a support element (50) which is attached or attachable to the attachment interfaces (28) of the frame (12) and is intended to support a load to be transported, wherein the support element (50) is preferably designed as a grating, wooden shelf or rubber mat; and/or the attachment interfaces (28) are preferably designed as internal threads, rails for lashing or eyebolts.

System pallet (10) according to one of the preceding claims, further comprising skid elements (48) which are or can be attached parallel to the longitudinal sides (14) of the frame (12) between respective pairs of outer blocks (18) and optionally middle blocks (20) on their undersides, wherein the skid elements (48) are preferably formed from wood and/or plastic at least on their undersides.

System pallet (10) according to one of the preceding claims, wherein at least one of the outer blocks (18) is provided with an embossing (60) as an adhesive surface for a marking

System pallet (10) according to one of the preceding claims, wherein the frame (12) has dimensions of substantially 120x80cm with respect to its longitudinal sides (14) and transverse sides (16).

System pallet (10) according to one of the preceding claims, wherein the frame (12), the outer blocks (18) and the receiving plates (24) are made substantially entirely of steel and welded together.

System formed from at least one system pallet (10) according to one of the preceding claims and a transfer station (40), the transfer station (40) comprising: - at least two elongated base modules (42) facing each other on a drivable surface and aligned parallel to each other, wherein the longitudinal extent of the base modules (42) corresponds at least to the dimension of the transverse side (16) of the frame (12) of the system pallet (10); the distance between the base modules (42) essentially corresponds to the dimension of the long side (14) of the frame (12); and the width of the base modules (42) is at least the dimension of the outer blocks (18) in relation to the long side (14) of the frame (12).

System according to Claim 13 , wherein a plurality of identical basic modules (42) are arranged in such a way that two parallel rows of opposing basic modules (42) are formed.

System according to one of the Claims 13 and 14 , wherein centering mandrels (46) are provided on the upper side of the base modules (42), which are designed to cooperate with counter elements on the system pallet (10) for centering thereof in a desired orientation, wherein the counter elements are preferably arranged in the region of the outer blocks (18) and/or middle blocks (20) of the system pallet (10).

System according to one of the Claims 13 until 15 , further comprising at least one sensor unit in the region of the upper side of at least one of the basic modules (42), which is configured to detect a presence and/or an orientation of an upright system pallet (10) with respect to the corresponding basic module (42).