DE102022207559A1 - Container and method of making a container - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer Ausguss- oder Trinköffnung, wobei die Ausguss- oder Trinköffnung mit einem abziehbaren Pull-Tab verschlossen ist, wobei das Pull-Tab mit dem, die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters in einem Dichtungsnahtbereich so verbunden ist, dass der Pull-Tab von dem die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters im Dichtungsnahtbereich ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs abgezogen werden kann, wobei der Pull-Tab in einem Fixierbereich so mit dem Material des Behälters verbunden ist, dass der Pull-Tab in dem Fixierbereich nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs und/oder des Materials des Behälters vom Behälter abgezogen werden kann, wobei der Fixierbereich vom Dichtungsnahtbereich verschieden ist und sich Fixierbereich und Dichtungsnahtbereich nicht überlappen.The invention relates to a container with a pouring or drinking opening, the pouring or drinking opening being closed with a removable pull tab, the pull tab being connected to the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in a sealing seam area that the pull tab can be removed from the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in the sealing seam area without destroying the material of the container and/or the material of the pull tab, with the pull tab in a fixing area with the material of the container is connected that the pull tab in the fixing area cannot be pulled off the container without destroying the material of the pull tab and / or the material of the container, the fixing area being different from the sealing seam area and the fixing area and the sealing seam area not overlapping.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer Ausguss- oder Trinköffnung, wobei die Ausguss- oder Trinköffnung mit einem abziehbaren Pull-Tab verschlossen ist, wobei das Pull-Tab mit dem, die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters in einem Dichtungsnahtbereich so verbunden ist, dass der Pull-Tab von dem die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters im Dichtungsnahtbereich ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs abgezogen werden kann. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters mit einer Ausguss- oder Trinköffnung mit dem Schritt Verschließen der Ausguss- oder Trinköffnung mit einem abziehbaren Pull-Tab, wobei der Pull-Tab so mit dem die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters in einem Dichtungsnahtbereich verbunden wird, dass der Pull-Tab von dem die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters im Dichtungsnahtbereich ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs abgezogen werden kann.The invention relates to a container with a pouring or drinking opening, the pouring or drinking opening being closed with a removable pull tab, the pull tab being connected to the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in a sealing seam area that the pull tab can be removed from the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in the sealing seam area without destroying the material of the container and/or the material of the pull tab. The invention also relates to a method for producing a container with a pouring or drinking opening with the step of closing the pouring or drinking opening with a removable pull tab, the pull tab thus being in contact with the material of the container surrounding the pouring or drinking opening is connected to a sealing seam area so that the pull tab can be removed from the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in the sealing seam area without destroying the material of the container and / or the material of the pull tab.

Mit der Erfindung sollen ein Behälter und ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters verbessert werden.The invention aims to improve a container and a method for producing a container.

Erfindungsgemäß ist hierzu ein Behälter mit den Merkmalen von Anspruch 1 und ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters mit den Merkmalen von Anspruch 15 vorgesehen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.According to the invention, a container with the features of claim 1 and a method for producing a container with the features of claim 15 are provided. Advantageous developments of the invention are mentioned in the subclaims.

Bei einem Behälter mit einer Ausguss- oder Trinköffnung ist die Ausguss- oder Trinköffnung mit einem abziehbaren Pull-Tab verschlossen. Das Pull-Tab ist mit dem, die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters in einem Dichtungsnahtbereich so verbunden, dass der Pull-Tab von dem die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters im Dichtungsnahtbereich ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs abgezogen werden kann. Erfindungsgemäß ist der Pull-Tab in einem Fixierbereich so mit dem Material des Behälters verbunden, dass der Pull-Tab in dem Fixierbereich nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs und/oder des Materials des Behälters vom Behälter abgezogen werden kann, wobei der Fixierbereich vom Dichtungsnahtbereich verschieden ist und sich Fixierbereich und Dichtungsnahtbereich nicht überlappen.For a container with a pouring or drinking opening, the pouring or drinking opening is closed with a removable pull tab. The pull tab is connected to the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in a sealing seam area in such a way that the pull tab is separated from the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in the sealing seam area without destroying the material of the container and/or of the material of the pull tab can be removed. According to the invention, the pull tab is connected to the material of the container in a fixing area in such a way that the pull tab in the fixing area cannot be pulled off the container without destroying the material of the pull tab and/or the material of the container, the fixing area is different from the sealing seam area and the fixing area and sealing seam area do not overlap.

Durch die Erfindung wird somit ein Behälter mit einer Ausguss- oder Trinköffnung, die mittels eines Pull-Tabs verschlossen ist, geschaffen, bei der der Pull-Tab unverlierbar an dem Behälter befestigt ist. Dennoch lässt sich der Pull-Tab leicht von dem Dichtungsnahtbereich abziehen, der die Ausguss- oder Trinköffnung des Behälters umgibt. Die Handhabung des erfindungsgemäßen Behälters ist dadurch kaum verschieden von der Handhabung eines konventionellen Behälters, bei dem der Pull-Tab vom Dichtungsnahtbereich gelöst und dann vollständig vom Behälter getrennt ist. Auf sehr einfache Weise wird mit dem erfindungsgemäßen Behälter eine sehr umweltfreundliche Lösung bereitgestellt, bei der der Pull-Tab mittels des Fixierbereichs immer mit dem Material des Behälters verbunden bleibt und nach Leeren des Behälters dann gemeinsam mit dem Behälter entsorgt und recycelt werden kann. Selbstverständlich kann durch rohe Gewalt der Pull-Tab auch im Fixierbereich vollständig von dem Behälter gelöst werden. Dies gelingt aber nur bei gleichzeitiger Zerstörung des Materials des Pull-Tabs und/oder des Materials des Behälters. Alleine dadurch ist es für den verständigen Benutzer leicht erkennbar, dass das vollständige Lösen des Pull-Tabs von dem Behälter keinesfalls vorgesehen ist. Der Fixierbereich kann beispielsweise eine Fläche zwischen 15mm2 und 60mm2, vorzugsweise 30mm2, aufweisen. Es hat sich herausgestellt, dass bei gängigen Größen von Pull-Tabs eine solche Flächengröße ausreicht, um eine zuverlässige Verbindung zwischen Pull-Tab und dem Material des Behälters im Fixierbereich bereitzustellen. Beispielsweise ist die Kraft zum Trennen von Pull-Tab und Behälter im Fixierbereich dreimal so hoch oder mehr als dreimal so hoch wie im Dichtungsnahtbereich. Das Trennen von Pull-Tab und Behälter im Dichtungsnahtbereich ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs bedeutet dabei, dass sich die Kunststoffbeschichtung des Materials des Bechers und die Kunststoffbeschichtung des Pull-Tabs voneinander trennen, ohne dass sich die Kunststoffbeschichtung des Materials des Bechers und/oder die Kunststoffbeschichtung des Materials des Pull-Tabs von dem jeweiligen Grundmaterial trennen. Als Grundmaterial kommt beim Becher typischerweise Papier oder papierähnliches Material, beim Pull-Tab typischerweise Aluminium zum Einsatz. Andere Materialien sind möglich. Das Trennen von Pull-Tab und Behälter im Fixierbereich nicht ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs bedeutet dabei, dass sich die Kunststoffbeschichtung des Materials des Bechers und/oder die Kunststoffbeschichtung des Pull-Tabs vom Grundmaterial des Bechers beziehungsweise vom Grundmaterial des Pull-Tabs trennen. Der Fixierbereich kann auf einem Deckel des Behälters, auf einer Zarge des Behälters und/oder auch auf dem Mantel des Behälters liegen.The invention thus creates a container with a pouring or drinking opening which is closed by means of a pull tab, in which the pull tab is captively attached to the container. However, the pull tab can be easily removed from the sealing seam area surrounding the container's pouring or drinking opening. The handling of the container according to the invention is therefore hardly different from the handling of a conventional container in which the pull tab is detached from the sealing seam area and then completely separated from the container. In a very simple manner, the container according to the invention provides a very environmentally friendly solution, in which the pull tab always remains connected to the material of the container by means of the fixing area and can then be disposed of and recycled together with the container after the container has been emptied. Of course, the pull tab can also be completely detached from the container in the fixing area using brute force. However, this can only be achieved if the material of the pull tab and/or the material of the container is destroyed at the same time. This alone makes it easy for the sensible user to see that there is no intention of completely detaching the pull tab from the container. The fixing area can, for example, have an area between 15mm 2 and 60mm 2 , preferably 30mm 2 . It has been found that with common sizes of pull tabs, such an area size is sufficient to provide a reliable connection between the pull tab and the material of the container in the fixing area. For example, the force to separate the pull tab and container in the fixing area is three times or more than three times as high as in the sealing seam area. Separating the pull tab and the container in the sealing seam area without destroying the material of the container and/or the material of the pull tab means that the plastic coating of the material of the cup and the plastic coating of the pull tab separate from each other without the Separate the plastic coating of the material of the cup and/or the plastic coating of the material of the pull tab from the respective base material. Paper or paper-like material is typically used as the base material for cups, and aluminum is typically used for pull tabs. Other materials are possible. Separating the pull tab and container in the fixing area without destroying the material of the container and/or the material of the pull tab means that the plastic coating of the material of the cup and/or the plastic coating of the pull tab separates from the base material of the cup or separate it from the base material of the pull tab. The fixing area can lie on a lid of the container, on a frame of the container and/or on the jacket of the container.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Fixierbereich von dem Dichtungsnahtbereich, der die Ausguss- oder Trinköffnung umgibt, beabstandet.In a further development of the invention, the fixing area is spaced from the sealing seam area that surrounds the pouring or drinking opening.

Auf diese Weise kann der Benutzer die vollständige Dichtungsnaht im Dichtungsnahtbereich lösen, bis der Pull-Tab nur noch über den Fixierbereich mit dem Material des Behälters verbunden ist. Der Abstand zwischen dem Dichtungsnahbereich und dem Fixierbereich liegt bei 2mm oder mehr als 2mm. Da der Fixierbereich vom Dichtungsnahtbereich beabstandet ist, wird dem Benutzer eine haptische Rückmeldung gegeben, sobald die Dichtungsnaht vollständig gelöst ist. Zum Abziehen des Pull-Tabs im Dichtungsnahtbereich ist eine gewisse Kraft erforderlich. Sobald der Pull-Tab vollständig von der Dichtungsnaht gelöst ist, geht diese Kraft zum Abziehen auf Null. Kurz nachdem die Dichtungsnaht vollständig gelöst ist, wird die Abziehbewegung des Pull-Tabs dann aber wieder gestoppt, wenn der Pull-Tab nur noch im Fixierbereich mit dem Material des Behälters verbunden ist. Die für den Fixierbereich erforderliche Abziehkraft ist dann so hoch, dass ein Benutzer nicht weiterzieht.In this way, the user can loosen the entire sealing seam in the sealing seam area until the pull tab is only connected to the material of the container via the fixing area. The distance between the sealing area and the fixing area is 2mm or more than 2mm. Since the fixing area is spaced from the sealing seam area, the user is given haptic feedback as soon as the sealing seam is completely released. A certain amount of force is required to remove the pull tab in the sealing seam area. Once the pull tab is completely released from the sealing seam, this pulling force goes to zero. Shortly after the sealing seam has been completely released, the removal movement of the pull tab is stopped again when the pull tab is only connected to the material of the container in the fixing area. The peeling force required for the fixing area is then so high that a user cannot continue pulling.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Fixierbereich zwei voneinander beabstandete Teilbereiche auf.In a further development of the invention, the fixing area has two subareas that are spaced apart from one another.

Auf diese Weise kann eine besonders sichere Befestigung bereitgestellt werden. Die beiden Teilbereiche sind voneinander beabstandet und dadurch können zwei voneinander unabhängige Befestigungen zwischen dem Pull-Tab und dem Material des Behälters bereitgestellt werden.In this way, a particularly secure attachment can be provided. The two sections are spaced apart and this allows two independent fastenings to be provided between the pull tab and the material of the container.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Teilbereiche jeweils kreisrund, rechteckig oder dreieckförmig.In a further development of the invention, the partial areas are each circular, rectangular or triangular.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Fixierbereich dreieckförmig.In a further development of the invention, the fixing area is triangular.

Eine dreieckige Form eines einteiligen Fixierbereichs kann zum Ausnutzen der Fläche auf einem kreisrunden, ovalen oder elliptischen Deckel vorteilhaft sein.A triangular shape of a one-piece fixing area can be advantageous for utilizing the area on a circular, oval or elliptical lid.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Pull-Tab im Fixierbereich mit dem Material des Behälters durch Heißsiegeln oder Kleben verbunden.In a further development of the invention, the pull tab in the fixing area is connected to the material of the container by heat sealing or gluing.

Durch Heißsiegeln oder Kleben wird eine stoffschlüssige Verbindung erzielt, die eine ausreichende Festigkeit bei kostengünstiger Herstellung und niedrigen Prozesszeiten ermöglicht. Wenn der Pull-Tab mit dem Material des Behälters durch Heißsiegeln verbunden ist, besteht der Pull-Tab aus einem heißsiegelfähigen, mit anderen Worten thermoplastischen Kunststoff oder der Pull-Tab ist wenigstens einseitig mit einem heißsiegelfähigen Kunststoff beschichtet.A cohesive connection is achieved through heat sealing or gluing, which enables sufficient strength with cost-effective production and short process times. If the pull tab is connected to the material of the container by heat sealing, the pull tab consists of a heat sealable, in other words thermoplastic, or the pull tab is coated at least on one side with a heat sealable plastic.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Ausguss- und Trinköffnung in einem Deckel des Behälters angeordnet, wobei der Fixierbereich des Pull-Tabs auf dem Deckel in radialer Richtung beabstandet von der Ausguss- und Trinköffnung angeordnet ist.In a further development of the invention, the pouring and drinking opening is arranged in a lid of the container, with the fixing area of the pull tab on the lid being arranged at a distance in the radial direction from the pouring and drinking opening.

Auf diese Weise kann der Pull-Tab wie bei einem konventionellen Behälter vom Dichtungsnahtbereich dadurch gelöst werden, dass der Pull-Tab bezogen auf den Deckel radial nach innen und oben abgezogen wird. Der Fixierbereich stört bei dieser Abziehbewegung nicht. Erst dann, wenn der Pull-Tab im Dichtungsnahtbereich vollständig vom Material des Behälters gelöst ist, hält der Fixierbereich den Pull-Tab immer noch sicher am Behälter. Vorteilhafterweise ist die Ausguss- oder Trinköffnung nicht kreisrund, sondern weist eine birnenförmige Kontur auf. Der schmalere Teil der birnenförmigen Kontur liegt dann radial innen und der kreisabschnittsförmige Bereich der Kontur radial außen. Der Fixierbereich ist vorteilhafterweise in Verlängerung der Richtung, in der der Pull-Tab abgezogen wird, von der Ausguss- oder Trinköffnung und vom Dichtungsnahtbereich beabstandet.In this way, the pull tab can be detached from the sealing seam area, as with a conventional container, by pulling the pull tab radially inwards and upwards in relation to the lid. The fixing area does not interfere with this removal movement. Only when the pull tab is completely detached from the material of the container in the sealing seam area does the fixing area still hold the pull tab securely on the container. Advantageously, the pouring or drinking opening is not circular, but has a pear-shaped contour. The narrower part of the pear-shaped contour is then located radially on the inside and the circular section-shaped area of the contour lies radially on the outside. The fixing area is advantageously spaced from the pouring or drinking opening and from the sealing seam area in an extension of the direction in which the pull tab is pulled off.

In Weiterbildung der Erfindung besteht der Behälter aus Papier oder papierähnlichem Material.In a further development of the invention, the container is made of paper or paper-like material.

Mittels Papier oder papierähnlichem Material können umweltfreundliche und leicht recycelbare Behälter hergestellt werden. Als Papier oder papierähnliches Material wird dabei ein Material bezeichnet, das wie Papier zwar gebogen, aber nur zu einem geringen Ausmaß gestaucht und praktisch überhaupt nicht gestreckt werden kann. Papier enthält Fasern. Wird Papier gedehnt, so lösen sich die Fasern voneinander oder reißen und das Papier reißt. Wesentlich ist bei Behältern aus Papier oder papierähnlichem Material, dass Papier oder papierähnliches Material nicht tiefgezogen werden kann und allgemein nur zu einem geringen Ausmaß verformt werden kann. Infolgedessen unterliegt Papier oder papierähnliches Material starken Einschränkungen bei der Formgebung. Behälter aus Papier oder papierähnlichem Material bestehen infolgedessen immer aus mehreren Teilen, üblicherweise einem topfförmigen Boden, einem zylindrischen oder kegelstumpfförmigen Mantel und einem topfförmigen Deckel. Boden und Deckel können mit dem Mantel mittels einer umlaufenden Zarge flüssigkeitsdicht verbunden sein. Als Zarge wird dabei eine Ausbildung verstanden, bei der der Rand des Mantels um 180° umgeschlagen wird und ein Rand des topfförmigen Deckels in dem Umschlag aufgenommen wird. Durch Verpressen entsteht eine jedenfalls über einen ausreichenden Zeitraum flüssigkeitsdichte Verbindung. Gleichzeitig mit dem Verpressen wird üblicherweise das zumindest einseitig kunststoffbeschichtete Material des Deckels und des Mantels miteinander versiegelt, indem die Kunststoffbeschichtung partiell aufgeschmolzen und mit der Kunststoffbeschichtung des Deckels bzw. des Mantels verbunden wird. In gleicher Weise kann der Boden mittels einer Zarge mit dem Mantel verbunden werden. Die Erfindung ist aber auch auf Behälter anwendbar, die mehrteilig aufgebaut sind und aus Papier oder papierähnlichem Material bestehen, die aber keine Zarge aufweisen, sondern gefaltet sind, um im Bereich der Überlappung flüssigkeitsdicht verbunden zu sein.Environmentally friendly and easily recyclable containers can be made using paper or paper-like materials. Paper or paper-like material refers to a material that, like paper, can be bent but can only be compressed to a small extent and practically cannot be stretched at all. Paper contains fibers. When paper is stretched, the fibers separate or tear and the paper tears. What is important for containers made of paper or paper-like material is that paper or paper-like material cannot be deep-drawn and can generally only be deformed to a small extent. As a result, paper or paper-like material is subject to severe shaping limitations. As a result, containers made of paper or paper-like material always consist of several parts, usually a cup-shaped base, a cylindrical or truncated cone-shaped jacket and a cup-shaped lid. The base and lid can be connected to the jacket in a liquid-tight manner by means of a surrounding frame. A frame is understood to be a design in which the edge of the casing is folded over by 180° and an edge of the pot-shaped lid is received in the envelope. Pressing creates a connection that is liquid-tight for a sufficient period of time. At the same time as the pressing, the material of the lid and the jacket, which is plastic-coated on at least one side, is usually included sealed to each other by partially melting the plastic coating and connecting it to the plastic coating of the lid or jacket. In the same way, the floor can be connected to the jacket using a frame. However, the invention can also be applied to containers that are constructed in several parts and consist of paper or paper-like material, but which do not have a frame but are folded in order to be connected in a liquid-tight manner in the area of the overlap.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Papier oder papierähnliche Material wenigstens einseitig mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet.In a further development of the invention, the paper or paper-like material is coated on at least one side with heat-sealable plastic.

In diesem Fall kann der Dichtungsnahtbereich durch Heißsiegeln ausgebildet werden. Im Fixierbereich wird gegenüber der Verbindung im Dichtungsnahtbereich die Temperatur erhöht und/oder die Applikationszeit der Temperatur erhöht, so dass der geschmolzene Kunststoff der Kunststoffbeschichtung des Pull-tabs einerseits und der geschmolzene Kunststoff der Kunststoffbeschichtung des Bechers andererseits eine feste Verbindung eingehen, die nur mit großer Kraft auseinandergerissen werden kann. Eventuell wird sogar erreicht, dass der erst erhitzte und wieder erkaltete Kunststoff im Fixierbereich stärker mechanisch belastbar ist als der Kunststoff im Dichtungsnahtbereich. Eventuell dringt der geschmolzene Kunststoff sogar in das Papier oder papierähnliche Material ein. In jedem Fall wird eine deutlich belastbarere Verbindung zwischen Pull-Tab und Becher im Fixierbereich bereitgestellt, als dies im Dichtungsnahtbereich der Fall ist. Zusätzlich zur Anwendung von Temperatur kann beim Verbinden des Pull-Tabs und des Materials des Behälters im Fixierbereich auch Druck ausgeübt werden, um den Pull-Tab und das Material des Behälters im Fixierbereich zusammenzudrücken.In this case, the sealing seam area can be formed by heat sealing. In the fixing area, the temperature is increased and/or the application time of the temperature is increased compared to the connection in the sealing seam area, so that the molten plastic of the plastic coating of the pull tab on the one hand and the molten plastic of the plastic coating of the cup on the other hand form a firm connection that can only be achieved with a large amount force can be torn apart. It may even be possible for the plastic in the fixing area, which has first been heated and then cooled down, to be more mechanically resilient than the plastic in the sealing seam area. The melted plastic may even penetrate the paper or paper-like material. In any case, a significantly more resilient connection between the pull tab and the cup is provided in the fixing area than is the case in the sealing seam area. In addition to the application of temperature, when connecting the pull tab and the material of the container in the fixing area, pressure can also be applied to compress the pull tab and the material of the container in the fixing area.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Pull-Tab aus einem Materialstreifen gebildet und weist zwei parallele Seitenkanten auf und eine Kontur einer Vorderkante des Pull-Tabs entspricht einer Kontur der Hinterkante.In a further development of the invention, the pull tab is formed from a strip of material and has two parallel side edges and a contour of a front edge of the pull tab corresponds to a contour of the rear edge.

Auf diese Weise kann der Pull-Tab aus einem Materialstreifen abfallfrei hergestellt werden. Da die Kontur der Hinterkante der Kontur der Vorderkante entspricht, wird beim Abtrennen eines ersten Pull-Tabs an dessen Hinterkante gleichzeitig die Vorderkante des nächsten Pull-Tabs hergestellt. Beispielsweise können die Hinterkante und die Vorderkante schräg zu den Seitenkanten verlaufen, aber geradlinig sein. Die Hinterkante und die Vorderkante können einen einseitigen Vorsprung aufweisen. Die Hinterkante und die Vorderkante können gekrümmt und insbesondere wellenförmig sein, um dadurch einen einseitigen Vorsprung auszubilden. Die Hinterkante kann beispielsweise auch mittig mit einer U-artigen Ausnehmung versehen sein, so dass die Vorderkante dann mit einem Vorsprung versehen ist.In this way, the pull tab can be made from a strip of material in a waste-free manner. Since the contour of the trailing edge corresponds to the contour of the leading edge, when a first pull tab is cut off at its trailing edge, the leading edge of the next pull tab is simultaneously created. For example, the trailing edge and the leading edge may be oblique to the side edges but be straight. The trailing edge and the leading edge may have a one-sided projection. The trailing edge and the leading edge can be curved and in particular wave-shaped in order to thereby form a one-sided projection. The rear edge can, for example, also be provided with a U-like recess in the middle, so that the front edge is then provided with a projection.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Pull-Tab einen, insbesondere streifenförmigen, Vorsprung auf, der nicht mit dem Material des Behälters verbunden ist.In a further development of the invention, the pull tab has a, in particular strip-shaped, projection which is not connected to the material of the container.

An einem solchen Vorsprung kann der Pull-Tab in sehr einfacher Weise zwischen zwei Fingern eines Benutzers ergriffen und dann im Dichtungsnahtbereich vom Material des Behälters abgezogen werden.On such a projection, the pull tab can be grasped very easily between two fingers of a user and then pulled off the material of the container in the sealing seam area.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Vorsprung wenigstens abschnittsweise in einem Winkel zwischen 45° und 135°, insbesondere 90°, zur Ebene der Ausguss- oder Trinköffnung angeordnet.In a further development of the invention, the projection is arranged at least in sections at an angle between 45° and 135°, in particular 90°, to the plane of the pouring or drinking opening.

Auf diese Weise kann der Vorsprung leicht ergriffen werden und dann wird an dem Vorsprung gezogen, um den Pull-Tab im Dichtungsnahtbereich von dem Material des Behälters zu lösen.In this way, the projection can be easily grasped and then the projection is pulled to release the pull tab from the material of the container in the sealing seam area.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Behälter einen Deckel auf, der mittels einer umlaufenden Zarge mit einem Mantel des Behälters verbunden ist, wobei der Vorsprung wenigstens abschnittsweise an einer radial innenliegenden Umfangsfläche der Zarge anliegt.In a further development of the invention, the container has a lid which is connected to a jacket of the container by means of a circumferential frame, the projection resting at least in sections on a radially inner peripheral surface of the frame.

Auf diese Weise ist der Vorsprung im Lieferzustand des Behälters bereits in einem Winkel von etwa 90° zur Ebene der Ausguss- oder Trinköffnung angeordnet.In this way, when the container is delivered, the projection is already arranged at an angle of approximately 90° to the plane of the pouring or drinking opening.

In Weiterbildung der Erfindung ragt der Vorsprung mit einem freien Ende über eine Berandung des Behälters, insbesondere über einen oberen Rand der Zarge, hinaus.In a further development of the invention, the projection projects with a free end beyond an edge of the container, in particular beyond an upper edge of the frame.

Auf diese Weise ist das Ergreifen des Vorsprungs und damit das Abziehen des Pull-Tabs im Dichtungsnahtbereich vom Material des Behälters weiter erleichtert.In this way, gripping the projection and thus removing the pull tab in the sealing seam area from the material of the container is further facilitated.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem wird auch durch ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters mit einer Ausguss- oder Trinköffnung gelöst, das folgende Schritte aufweist: Verschließen der Ausguss- oder Trinköffnung mit einem abziehbaren Pull-Tab, wobei der Pull-Tab so mit dem die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters in einem Dichtungsnahtbereich verbunden wird, dass der Pull-Tab von dem die Ausguss- oder Trinköffnung umgebenden Material des Behälters im Dichtungsnahtbereich ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs abgezogen werden kann, Verbinden des Pull-Tabs mit dem Material des Behälters in einem Fixierbereich, wobei der Fixierbereich verschieden vom Dichtungsnahtbereich ist und nicht mit dem Dichtungsnahtbereich überlappt, wobei der Pull-Tab im Fixierbereich so mit dem Material des Behälters verbunden wird, dass der Pull-Tab in dem Fixierbereich nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs und/oder des Materials des Behälters vom Behälter abgezogen werden kann.The problem on which the invention is based is also solved by a method for producing a container with a pouring or drinking opening, which has the following steps: Closing the pouring or drinking opening with a removable pull tab, the pull tab being connected to the The material of the container surrounding the pouring or drinking opening is connected in a sealing seam area so that the pull tab can be removed from the material of the container surrounding the pouring or drinking opening in the sealing seam area without destroying the material of the container and / or the material of the pull tab , connecting the pull Tabs with the material of the container in a fixing area, the fixing area being different from the sealing seam area and not overlapping with the sealing seam area, the pull tab in the fixing area being connected to the material of the container in such a way that the pull tab in the fixing area is not without Destruction of the material of the pull tab and/or the material of the container can be removed from the container.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Behälter aus Papier oder papierähnlichem Material hergestellt und das Papier oder papierähnliche Material ist wenigstens einseitig mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet, wobei der Pull-Tab aus heißsiegelfähigem Kunststoff besteht oder wenigstens einseitig mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet ist, und es ist das Erhitzen und Zusammenpressen des Pull-Tabs und des Materials des Behälters im Fixierbereich vorgesehen, so dass der geschmolzene heißsiegelfähige Kunststoff abschnittsweise in das Papier oder papierähnliche Material des Behälters eindringt.In a further development of the invention, the container is made of paper or paper-like material and the paper or paper-like material is coated at least on one side with heat-sealable plastic, wherein the pull tab consists of heat-sealable plastic or is coated at least on one side with heat-sealable plastic, and it is heated and pressing together the pull tab and the material of the container in the fixing area, so that the melted heat-sealable plastic penetrates in sections into the paper or paper-like material of the container.

In Weiterbildung der Erfindung wird beim Verbinden des Pull-Tabs und des Materials des Behälters im Dichtungsnahtbereich der Dichtungsnahtbereich mit einer ersten Temperatur über einen ersten Zeitraum beaufschlagt und beim Verbinden des Pull-Tabs und des Materials des Behälters im Fixierbereich wird der Fixierbereich mit einer zweiten Temperatur über einen zweiten Zeitraum beaufschlagt, wobei die zweite Temperatur höher ist als die erste Temperatur und/oder der zweite Zeitraum länger ist als der erste Zeitraum.In a further development of the invention, when connecting the pull tab and the material of the container in the sealing seam area, the sealing seam area is subjected to a first temperature over a first period of time and when connecting the pull tab and the material of the container in the fixing area, the fixing area is subjected to a second temperature over a second period of time, wherein the second temperature is higher than the first temperature and / or the second period is longer than the first period.

Indem beim Heißsiegeln des Fixierbereichs gegenüber dem Heißsiegeln des Dichtungsnahtbereichs die Temperatur höher gewählt wird und/oder die Beaufschlagungszeit höher gewählt wird, kann eine deutlich stabilere Heißsiegelverbindung geschaffen werden. Insbesondere wird die Temperatur und/oder die Zeit beim Heißsiegeln des Fixierbereichs so hoch bzw. so lang gewählt, dass eine hoch belastbare Verbindung zwischen der Kunststoffbeschichtung des Pull-Tabs und der Kunststoffbeschichtung des Materials des Behälters hergestellt wird. Eventuell dringt sogar flüssiges Kunststoffmaterial in das Papier oder papierähnliche Material des Behälters ein. In jedem Fall wird eine besonders belastbare Verbindung zwischen dem Pull-Tab und dem Material des Behälters im Fixierbereich bereitgestellt. Als Kunststoffbeschichtung ist Polyethylen geeignet, allgemein thermoplastische Kunststoffe. Die Temperatur zum Herstellen einer abziehbaren, peelbaren oder ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs und/oder des Materials des Behälters trennbaren Verbindung im Dichtungsnahtbereich liegt beispielsweise bei 200 Grad Celsius bis 220 Grad Celsius. Die Temperatur zum Herstellen der nicht ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs trennbaren Verbindung im Fixierbereich liegt beispielsweise bei 221 Grad Celsius bis 300 Grad Celsius, vorzugsweise bei 250 Grad Celsius bis 270 Grad Celsius. Die Zeit für das Heißsiegeln, also die Zeit der Temperaturbeaufschlagung, kann in beiden Fällen bei zweimal 0,6s bis 0,7s liegen, wobei in unterschiedlichen Maschinentakten dieselbe Stelle mit Temperatur beaufschlagt wird. Zusätzlich kann Druck aufgebracht werden. Alternativ kann auch nur die Zeit zum Siegeln des Fixierbereichs größer gewählt werden als zum Siegeln des Dichtungsnahtbereichs, bei gleicher oder nur geringfügig höherer Temperatur.By choosing a higher temperature and/or choosing a higher exposure time when heat-sealing the fixing area compared to heat-sealing the sealing seam area, a significantly more stable heat-sealing connection can be created. In particular, the temperature and/or the time when heat-sealing the fixing area is chosen to be so high or so long that a highly resilient connection is produced between the plastic coating of the pull tab and the plastic coating of the material of the container. Liquid plastic material may even penetrate the paper or paper-like material in the container. In any case, a particularly resilient connection is provided between the pull tab and the material of the container in the fixing area. Polyethylene, generally thermoplastics, is suitable as a plastic coating. The temperature for producing a connection in the sealing seam area that can be removed, peeled or separated without destroying the material of the pull tab and/or the material of the container is, for example, 200 degrees Celsius to 220 degrees Celsius. The temperature for producing the connection in the fixing area that cannot be separated without destroying the material of the container and/or the material of the pull tab is, for example, 221 degrees Celsius to 300 degrees Celsius, preferably 250 degrees Celsius to 270 degrees Celsius. The time for heat sealing, i.e. the time for temperature application, can be twice 0.6s to 0.7s in both cases, with the same point being exposed to temperature in different machine cycles. Additionally, pressure can be applied. Alternatively, the time for sealing the fixing area can be chosen to be longer than for sealing the sealing seam area, at the same or only slightly higher temperature.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Einzelmerkmale der unterschiedlichen, in den Zeichnungen dargestellten und in der nachfolgenden Beschreibung beschriebenen Ausführungsformen können dabei in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. Dies gilt auch für die Kombination von Einzelmerkmalen ohne weitere Einzelmerkmale, mit denen sie im Zusammenhang dargestellt und/oder beschrieben sind. In den Zeichnungen zeigen:

  • 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Behälters von schräg oben, wobei an und für sich nicht sichtbare Linien gestrichelt oder strichpunktiert dargestellt sind,
  • 2 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
  • 3 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung,
  • 4 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung,
  • 5 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung,
  • 6 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung,
  • 7 eine abschnittsweise Schnittansicht des Behälters der 6,
  • 8 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer siebten Ausführungsform der Erfindung,
  • 9 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer achten Ausführungsform der Erfindung,
  • 10 eine schematische Draufsicht auf einen Behälter gemäß einer neunten Ausführungsform der Erfindung und
  • 11 eine abschnittsweise Schnittansicht eines Behälters gemäß einer zehnten Ausführungsform der Erfindung.
Further features and advantages of the invention result from the claims and the following description of preferred embodiments of the invention in conjunction with the drawings. Individual features of the different embodiments shown in the drawings and described in the following description can be combined with one another in any way without exceeding the scope of the invention. This also applies to the combination of individual features without further individual features with which they are shown and/or described in connection. Shown in the drawings:
  • 1 a view of a container according to the invention diagonally from above, with lines that are not visible per se being shown in dashed or dash-dotted lines,
  • 2 a schematic top view of a container according to a second embodiment of the invention,
  • 3 a schematic top view of a container according to a third embodiment of the invention,
  • 4 a schematic top view of a container according to a fourth embodiment of the invention,
  • 5 a schematic top view of a container according to a fifth embodiment of the invention,
  • 6 a schematic top view of a container according to a sixth embodiment of the invention,
  • 7 a sectional sectional view of the container 6 ,
  • 8th a schematic top view of a container according to a seventh embodiment of the invention,
  • 9 a schematic top view of a container according to an eighth embodiment of the invention,
  • 10 a schematic top view of a container according to a ninth embodiment of the invention and
  • 11 a sectional view of a container according to a tenth embodiment of the invention.

1 zeigt einen erfindungsgemäßen Behälter 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Der Behälter 10 weist eine kreiszylindrische Form mit einem in der Ansicht der 1 an und für sich nicht erkennbaren Boden 12, einem zylinderförmigen, hülsenartigen Mantel 14 und einem Deckel 16 auf. Der Boden 12 und der Deckel 16 weisen jeweils eine topfartige Form mit einem umlaufenden Bodenkragen beziehungsweise einem umlaufenden Deckelkragen auf. Der Boden 12 ist so angeordnet, dass sich der Bodenkragen von einer Bodenfläche aus nach unten erstreckt. Der Deckel 16 ist hingegen so angeordnet, dass sich der Deckelkragen von einer Deckelfläche aus nach oben erstreckt. 1 shows a container 10 according to the invention according to a first embodiment of the invention. The container 10 has a circular cylindrical shape with one in the view of 1 base 12, which is not per se recognizable, a cylindrical, sleeve-like jacket 14 and a lid 16. The base 12 and the lid 16 each have a pot-like shape with a circumferential base collar or a circumferential lid collar. The floor 12 is arranged such that the floor collar extends downwardly from a floor surface. The lid 16, on the other hand, is arranged such that the lid collar extends upwards from a lid surface.

Der hülsenförmige Mantel 14 ist an seinem unteren Rand um 180° nach innen um den Bodenkragen geschlagen. Durch den Umschlag wird eine umlaufende Tasche gebildet, in der der Bodenkragen aufgenommen ist. Der Mantel 14 und der Boden 12 bilden dadurch eine umlaufende Zarge 6 aus.The sleeve-shaped jacket 14 is folded 180° inwards around the base collar at its lower edge. The envelope forms a circumferential pocket in which the bottom collar is accommodated. The jacket 14 and the base 12 thereby form a circumferential frame 6.

An seinem oberen Rand wird der Mantel ebenfalls um 180° nach innen um den Deckelkragen umgeschlagen. Dadurch wird eine Tasche gebildet, in der der Deckelkragen des Deckels 16 aufgenommen ist. Dadurch bilden der Mantel 14 und der Deckel 16 eine umlaufende Zarge 8 aus.At its upper edge, the jacket is also folded 180° inwards around the lid collar. This forms a pocket in which the lid collar of the lid 16 is received. As a result, the jacket 14 and the lid 16 form a circumferential frame 8.

Im Bereich des Bodenkragens des Bodens 12 und des Deckelkragens des Deckels 16 wird dann im Bereich der Zarge 6 und der Zarge 8 der jeweils umgeschlagene Rand des Mantels 14 mit dem Bodenkragen bzw. dem Deckelkragen verpresst und gleichzeitig erhitzt. Dadurch wird die Zarge 6 als dichte Bodenzarge bzw. die Zarge 8 als dichte Deckelzarge ausgebildet. Da das Material des Behälters 10 mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet ist, entsteht durch die Ausbildung der Bodenzarge und der Deckelzarge jeweils eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Boden 12 und dem Mantel 14 bzw. dem Deckel 16 und dem Mantel 14.In the area of the base collar of the base 12 and the lid collar of the lid 16, in the area of the frame 6 and the frame 8, the folded edge of the jacket 14 is then pressed with the base collar or the lid collar and heated at the same time. As a result, the frame 6 is designed as a tight base frame or the frame 8 as a tight lid frame. Since the material of the container 10 is coated with heat-sealable plastic, the design of the base frame and the lid frame creates a liquid-tight connection between the base 12 and the jacket 14 or the lid 16 and the jacket 14.

Das Material des Mantels 14, das Material des Bodens 12 und das Material des Deckels 16 können beidseitig mit einer heißsiegelfähigen Kunststoffbeschichtung versehen sein. Im Rahmen der Erfindung kann aber auch lediglich eine Seite mit einer heißsiegelfähigen Kunststoffbeschichtung versehen sein, die andere Seite unbeschichtet sein oder auch mit einer anderen Kunststoffbeschichtung versehen sein. Eine gegenüber einer heißsiegelfähigen Kunststoffbeschichtung angeordnete Kunststoffbeschichtung, beispielsweise auf der Außenseite des Mantels, sollte eine höhere Temperaturbeständigkeit als die heißsiegelfähige Kunststoffbeschichtung aufweisen, um das Erwärmen der heißsiegelfähigen Kunststoffbeschichtung durch das Material des Bechers hindurch zu ermöglichen. Der Boden 12, der Mantel 14 und der Deckel 16 bestehen aus Papier oder papierähnlichem Material, beispielsweise Karton. Das Papier bzw. der Karton sind, wie ausgeführt, einseitig oder beidseitig mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet.The material of the jacket 14, the material of the base 12 and the material of the lid 16 can be provided on both sides with a heat-sealable plastic coating. Within the scope of the invention, however, only one side can be provided with a heat-sealable plastic coating, the other side can be uncoated or can also be provided with a different plastic coating. A plastic coating arranged opposite a heat-sealable plastic coating, for example on the outside of the jacket, should have a higher temperature resistance than the heat-sealable plastic coating in order to enable the heat-sealable plastic coating to be heated through the material of the cup. The base 12, the jacket 14 and the lid 16 are made of paper or paper-like material, for example cardboard. As stated, the paper or cardboard is coated on one or both sides with heat-sealable plastic.

Der Mantel 14 wird aus einem flächigen Zuschnitt hergestellt, der an seinen beiden Längskanten im Bereich einer Überlappung miteinander verbunden wird. Im Bereich der Überlappung wird ebenfalls eine Heißsiegelverbindung ausgebildet. In dem fertiggestellten Zustand der 10 ist dadurch die Innenseite des Mantels, die Oberseite des Bodens 12 und die Unterseite des Deckels 16 jeweils mit einer Kunststoffbeschichtung versehen, so dass gegebenenfalls in dem Behälter 10 angeordnete Flüssigkeit nicht in das Papiermaterial des Behälters 10 eindringen kann.The jacket 14 is made from a flat blank which is connected to one another at its two longitudinal edges in the area of an overlap. A heat-sealing connection is also formed in the area of the overlap. In the completed state of the 10 As a result, the inside of the jacket, the top of the base 12 and the underside of the lid 16 are each provided with a plastic coating, so that any liquid that may be arranged in the container 10 cannot penetrate into the paper material of the container 10.

Der Deckel 16 ist mit einer an und für sich nicht erkennbaren und daher gestrichelt dargestellten Ausguss- oder Trinköffnung 18 versehen. Die Ausguss- oder Trinköffnung 18 ist nicht exakt kreisrund, sondern angenähert birnenförmig. Der radial außenliegende Bereich der Kontur der Ausguss- und Trinköffnung 18 ist kreisabschnittsförmig. Radial nach innen hin wird die Ausguss- oder Trinköffnung 18 dann schmäler.The lid 16 is provided with a pouring or drinking opening 18 that is not per se recognizable and is therefore shown in dashed lines. The pouring or drinking opening 18 is not exactly circular, but rather approximately pear-shaped. The radially outer area of the contour of the pouring and drinking opening 18 is in the shape of a section of a circle. The pouring or drinking opening 18 then becomes narrower radially inwards.

Die Ausguss- oder Trinköffnung 18 ist mittels eines Pull-Tabs 20 flüssigkeitsdicht verschlossen. Als Pull-Tab 20 wird dabei ein Abdeckstreifen bezeichnet, der flächenmäßig größer ist als die Ausguss- oder Trinköffnung und der in einem strichpunktiert dargestellten Dichtungsnahtbereich 22 mit dem Material des Behälters 10, genauer mit der Oberseite des Deckels 16, flüssigkeitsdicht verbunden ist. Im Dichtungsnahtbereich 22 ist dadurch eine um die vollständige Ausguss- oder Trinköffnung 18 umlaufende geschlossene Dichtungsnaht gebildet.The pouring or drinking opening 18 is closed in a liquid-tight manner by means of a pull tab 20. A pull tab 20 is a cover strip which is larger in area than the pouring or drinking opening and which is connected in a liquid-tight manner to the material of the container 10, more precisely to the top of the lid 16, in a sealing seam area 22 shown in dash-dotted lines. In the sealing seam area 22, a closed sealing seam is thereby formed which runs around the entire pouring or drinking opening 18.

Der Abdeckstreifen oder Pull-Tab 20 kann aus thermoplastischem, heißsiegelfähigem Kunststoff bestehen oder beispielsweise auch aus einem Aluminiumstreifen, der beidseitig oder wenigstens auf seiner Unterseite mit einem heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet ist.The cover strip or pull tab 20 can consist of thermoplastic, heat-sealable plastic or, for example, an aluminum strip that is coated on both sides or at least on its underside with a heat-sealable plastic.

Im Rahmen der Erfindung kann der Pull-Tab 20 auch im Dichtungsnahtbereich 22 mit dem Material des Deckels 16 verklebt sein. In diesem Fall kann dann beispielsweise ein nicht beschichteter Pull-Tab aus Aluminium verwendet werden. Auch der Boden 12, der Behälter 14 und der Deckel 16 des Behälters 10 können aus Papier oder papierähnlichem Material bestehen, das nicht mit Kunststoff beschichtet ist. In diesem Fall können der Boden 12, der Mantel 14 und der Deckel 16 ebenfalls verklebt oder in sonstiger Weise verbunden sein. Die Erfindung kann beispielsweise auch für Behälter 10 eingesetzt werden, bei denen der Boden 12, der Mantel 14 und/oder der Deckel 16 aus Metall, beispielsweise dünnem Aluminiumblech, bestehen.Within the scope of the invention, the pull tab 20 can also be glued to the material of the lid 16 in the sealing seam area 22. In this case, for example, a non-coated pull tab made of aluminum can be used. The bottom 12, the container 14 and the lid 16 of the container 10 can also be made of paper or paper-like material that is not coated with plastic. In this case, the base 12, the jacket 14 and the lid 16 can also be glued or connected in some other way. The invention can also be used, for example, for containers 10 in which the base 12, the jacket 14 and/or the lid 16 are made of metal, for example thin aluminum sheet.

Der Pull-Tab 20 ist im Dichtungsnahtbereich 22 so mit dem die Ausguss- oder Trinköffnung 18 umgebenden Material des Behälters 10 verbunden, dass der Pull-Tab 20 im Dichtungsnahtbereich 22 von dem die Ausguss- oder Trinköffnung 18 umgebenden Material des Behälters 10 ohne Zerstörung des Materials des Behälters und/oder des Materials des Pull-Tabs 20 abgezogen werden kann. Nach dem Abziehen des Pull-Tabs 20 ist somit die Ausguss- oder Trinköffnung 18 geöffnet und Flüssigkeit kann aus dem Inneren des Behälters 10 entnommen werden.The pull tab 20 is connected in the sealing seam area 22 to the material of the container 10 surrounding the pouring or drinking opening 18 in such a way that the pull tab 20 in the sealing seam area 22 is separated from the material of the container 10 surrounding the pouring or drinking opening 18 without destroying the Material of the container and / or the material of the pull tab 20 can be deducted. After pulling off the pull tab 20, the pouring or drinking opening 18 is opened and liquid can be removed from the interior of the container 10.

Um nach dem Ablösen des Pull-Tabs 20 vom Dichtungsnahtbereich 22 zu verhindern, dass der Pull-Tab 20 sich vollständig vom Behälter 10 löst und dann gegebenenfalls von einem Benutzer fallengelassen wird, ist der Pull-Tab 20 zusätzlich noch in einem Fixierbereich 24 mit dem Material des Behälters 10 und bei der dargestellten Ausführungsform mit dem Material des Deckels 16 verbunden. Eine Verbindung zwischen dem Material des Pull-Tabs 20 und dem Material des Behälters 10 im Fixierbereich 24 ist dabei so ausgeführt, dass der Pull-Tab 20 in dem Fixierbereich 24 nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs 20 und/oder des Materials des Behälters 10 vom Behälter 10 abgezogen werden kann. Dadurch ist sichergestellt, dass ein verständiger Benutzer den Pull-Tab 20 im Dichtungsnahtbereich 22 von dem Deckel 16 lösen wird. Sobald der Pull-Tab 20 nur im Dichtungsnahtbereich 22 vom Deckel 16 vollständig getrennt ist, spürt dies der Benutzer dadurch, dass der Pull-Tab 20 sehr leicht ein Stück weit vom Deckel 16 wegbewegt werden kann. Ein vollständiges Lösen des Pull-Tabs 20 vom Deckel 16 wird dann durch den Fixierbereich 24 verhindert.In order to prevent the pull tab 20 from detaching completely from the container 10 after the pull tab 20 has been detached from the sealing seam area 22 and then possibly being dropped by a user, the pull tab 20 is also in a fixing area 24 with the Material of the container 10 and in the illustrated embodiment connected to the material of the lid 16. A connection between the material of the pull tab 20 and the material of the container 10 in the fixing area 24 is designed so that the pull tab 20 in the fixing area 24 does not occur without destroying the material of the pull tab 20 and/or the material of the Container 10 can be removed from container 10. This ensures that a sensible user will release the pull tab 20 from the lid 16 in the sealing seam area 22. As soon as the pull tab 20 is completely separated from the lid 16 only in the sealing seam area 22, the user feels this because the pull tab 20 can very easily be moved a little away from the lid 16. A complete detachment of the pull tab 20 from the lid 16 is then prevented by the fixing area 24.

Der Fixierbereich 24 weist zwei jeweils kreisförmige Teilbereiche 24A, 24B auf. In diesen Teilbereichen 24A, 24B ist der Pull-Tab 20 mit einer hochbelastbaren Verbindung mit dem Deckel 16 des Behälters 10 verbunden, so dass der Pull-Tab 20 nur mit roher Gewalt vom Deckel 16 bzw. dem Material des Behälters 10 gelöst werden kann. Die Verbindung im Fixierbereich 24 zwischen dem Pull-Tab 20 und dem Material des Behälters 10 ist so gewählt, dass der Pull-Tab 20 in dem Fixierbereich 24 nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs 20 und/oder des Materials des Behälters 10 vom Behälter 10 abgezogen werden kann.The fixing area 24 has two circular partial areas 24A, 24B. In these partial areas 24A, 24B, the pull tab 20 is connected to the lid 16 of the container 10 with a heavy-duty connection, so that the pull tab 20 can only be detached from the lid 16 or the material of the container 10 using brute force. The connection in the fixing area 24 between the pull tab 20 and the material of the container 10 is selected so that the pull tab 20 cannot be removed in the fixing area 24 without destroying the material of the pull tab 20 and/or the material of the container 10 Container 10 can be removed.

Der Pull-Tab 20 bleibt also auch während des Trinkvorgangs oder Ausgießvorgangs mit dem Behälter 10 verbunden. Nach vollständiger Entleerung des Behälters 10 können dann der Behälter 10 und der Pull-Tab 20 gemeinsam entsorgt und dann beispielsweise recycelt werden. Mit der Erfindung wird aber vermieden, dass der Pull-Tab 20 achtlos zu Boden geworfen wird und dann nicht einer Entsorgung oder Wiederverwertung zugeführt werden kann.The pull tab 20 therefore remains connected to the container 10 even during the drinking or pouring process. After the container 10 has been completely emptied, the container 10 and the pull tab 20 can then be disposed of together and then recycled, for example. However, the invention prevents the pull tab 20 from being carelessly thrown to the ground and then not being able to be disposed of or recycled.

Der Pull-Tab 20 weist bei der Ausführungsform der 1 eine Vorderkante mit einer Kontur auf, vgl. 6, bei der die Kontur der Vorderkante der Kontur der Hinterkante entspricht. Der Pull-Tab 20 kann dadurch aus einem Materialstreifen mit parallelen Seitenkanten ohne Abfall hergestellt werden. Beim Ausbilden der Hinterkante des Pull-Tabs 20 wird gleichzeitig die Vorderkante eines nachfolgenden Pull-Tabs ausgebildet.The pull tab 20 has in the embodiment of 1 a front edge with a contour, cf. 6 , where the contour of the leading edge corresponds to the contour of the trailing edge. The pull tab 20 can thereby be made from a strip of material with parallel side edges without waste. When forming the trailing edge of the pull tab 20, the leading edge of a subsequent pull tab is simultaneously formed.

An seiner Vorderkante, die in 1 rechts oben angeordnet ist, ist der Pull-Tab 20 mit einem Vorsprung 26 versehen. Im Bereich dieses Vorsprungs 26 ist der Pull-Tab 20 nicht mit dem Material des Behälters 10 und speziell mit dem Material des Deckels 16 verbunden, so dass der Vorsprung 26 zwischen zwei Fingern eines Bedieners ergriffen werden kann, um dann den Pull-Tab 20 vom Deckel 16 abzuziehen. Um dieses Ergreifen des Vorsprungs 26 zu erleichtern, ragt der Vorsprung 26 abschnittsweise über die umlaufende Zarge 8 zwischen Deckel 16 und Mantel 14 des Behälters hinaus.On its front edge, the in 1 is arranged at the top right, the pull tab 20 is provided with a projection 26. In the area of this projection 26, the pull tab 20 is not connected to the material of the container 10 and especially to the material of the lid 16, so that the projection 26 can be grasped between two fingers of an operator in order to then pull the pull tab 20 away Remove cover 16. In order to make this gripping of the projection 26 easier, the projection 26 projects in sections beyond the circumferential frame 8 between the lid 16 and the jacket 14 of the container.

Die beiden Teilbereiche 24A, 24B des Fixierbereichs 24 sind vom Dichtungsnahtbereich 22 beabstandet. Dadurch kann gewährleistet werden, dass der Pull-Tab 20 im Dichtungsnahtbereich 22 vollständig vom Material des Deckels 16 getrennt werden kann, so dass die Ausguss- oder Trinköffnung 18 vollständig geöffnet werden kann.The two partial areas 24A, 24B of the fixing area 24 are spaced from the sealing seam area 22. This can ensure that the pull tab 20 can be completely separated from the material of the lid 16 in the sealing seam area 22, so that the pouring or drinking opening 18 can be completely opened.

In dem Abschnitt zwischen dem Dichtungsnahtbereich 22 und den Teilbereichen 24A, 24B kann der Pull-Tab 20 dann beispielsweise umgefaltet werden, so dass er beim Trinken nicht in die Ausguss- oder Trinköffnung 18 hineinhängt.In the section between the sealing seam area 22 and the partial areas 24A, 24B, the pull tab 20 can then, for example, be folded over so that it does not hang into the pouring or drinking opening 18 when drinking.

2 zeigt schematisch eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Behälter 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Der Behälter 10 ist gleich ausgebildet wie der Behälter 10 der 1, ist daher strichpunktiert dargestellt und wird nicht erneut erläutert. 2 shows schematically a top view of a container 10 according to the invention according to a second embodiment of the invention. The container 10 is designed in the same way as the container 10 1 , is therefore shown in dash-dotted lines and will not be explained again.

Die Ausguss- oder Trinköffnung 18 des Behälters 10 ist mit einem Pull-Tab 32 verschlossen, der eine asymmetrische Form aufweist. An einer in 2 oben liegenden Vorderkante ist der Pull-Tab 32 mit einem einseitig vorragenden Vorsprung 34 versehen. Dieser Vorsprung 34 kann beispielsweise an der Innenseite der Zarge 8 anliegen, die den Deckel 16 mit dem Mantel 14 verbindet, vgl. 1. Die in 2 oben liegende Vorderkante des Pull-Tabs 32 weist die gleiche Kontur auf wie die in 2 unten liegende Hinterkante des Pull-Tabs 32. Der Pull-Tab 32 kann infolgedessen abfallfrei aus einem Materialstreifen mit zueinander parallelen Seitenkanten hergestellt werden.The pouring or drinking opening 18 of the container 10 is closed with a pull tab 32 which has an asymmetrical shape. At one in 2 The upper front edge of the pull tab 32 is provided with a projection 34 projecting on one side. This projection 34 can, for example, rest on the inside of the frame 8, which connects the lid 16 to the jacket 14, cf. 1 . In the 2 The upper front edge of the pull tab 32 has the same contour as that in 2 bottom rear edge of the pull tab 32. The pull tab 32 can therefore be produced without waste from a strip of material with parallel side edges.

Der Pull-Tab 32 ist in dem Dichtungsnahtbereich 22 in gleicher Weise mit dem Material des Behälters 10 verbunden, das die Ausguss- oder Trinköffnung 18 umgibt, wie der Pull-Tab 20 der 1. Beabstandet von dem Dichtungsnahtbereich 22 sind zwei Teilbereiche 36A und 36B eines Fixierbereichs vorgesehen, mit denen der Pull-Tab 32 ebenfalls mit dem Material des Behälters 10 verbunden ist. Wie bereits erläutert wurde, kann der Pull-Tab 32 vom Material des Behälters 10 in den Teilbereichen 36A, 36B nur dadurch gelöst werden, dass das Material des Pull-Tabs 32 und/oder das Material des Behälters 10 zerstört wird.The pull tab 32 is connected to the material of the container 10 surrounding the pouring or drinking opening 18 in the sealing seam area 22 in the same manner as the pull tab 20 of the 1 . Spaced from the sealing seam area 22, two subareas 36A and 36B of a fixing area are provided, with which the pull tab 32 is also connected to the material of the container 10. As has already been explained, the pull tab 32 can only be detached from the material of the container 10 in the partial areas 36A, 36B by destroying the material of the pull tab 32 and/or the material of the container 10.

Der Teilbereich 36A weist eine dreieckartige Form auf, der Teilbereich 36B hingegen eine quadratische Form.The partial area 36A has a triangular shape, whereas the partial area 36B has a square shape.

3 zeigt einen weiteren erfindungsgemäßen Behälter 10 in schematischer Draufsicht, dessen Ausguss- oder Trinköffnung 18 mit dem Pull-Tab 32 verschlossen ist. Im Unterschied zur Ausführungsform der 2 ist ein Fixierbereich 38 aber als einheitlicher Bereich ausgeführt. Der Fixierbereich 38 ist dreieckförmig ausgebildet. 3 shows a further container 10 according to the invention in a schematic top view, the pouring or drinking opening 18 of which is closed with the pull tab 32. In contrast to the embodiment of 2 is a fixing area 38 but designed as a uniform area. The fixing area 38 is triangular.

4 zeigt einen Behälter 10 in schematischer Draufsicht, dessen Ausguss- oder Trinköffnung 18 mittels eines Pull-Tabs 42 verschlossen ist. Der Pull-Tab 42 ist im Dichtungsnahtbereich 22 und im Fixierbereich 38 mit dem die Ausguss- oder Trinköffnung 18 umgebenden Material des Behälters 10 verbunden. Der Fixierbereich 38 ist dreieckförmig ausgebildet und, wie bereits erläutert, lässt sich der Pull-Tab 42 nur mit roher Gewalt im Fixierbereich 38 vom Material des Behälters 10 trennen. 4 shows a container 10 in a schematic top view, the pouring or drinking opening 18 of which is closed by means of a pull tab 42. The pull tab 42 is connected in the sealing seam area 22 and in the fixing area 38 to the material of the container 10 surrounding the pouring or drinking opening 18. The fixing area 38 is triangular and, as already explained, the pull tab 42 can only be separated from the material of the container 10 in the fixing area 38 using brute force.

Eine in 4 oben liegende Vorderkante des Pull-Tabs 42 ist geschwungen und nach rechts abfallend ausgebildet, so dass ein einseitig vorragender Vorsprung 44 ausgebildet ist, an dem der Pull-Tab 42 ergriffen werden kann. Die Kontur der Vorderkante des Pull-Tabs 42 entspricht der Kontur der Hinterkante. Der im Bereich der Hinterkante abragende Vorsprung wird dazu verwendet, um den Fixierbereich 38 anzuordnen.One in 4 The upper front edge of the pull tab 42 is curved and slopes to the right, so that a projection 44 projecting on one side is formed, on which the pull tab 42 can be gripped. The contour of the front edge of the pull tab 42 corresponds to the contour of the rear edge. The projection protruding in the area of the rear edge is used to arrange the fixing area 38.

5 zeigt einen weiteren Behälter 10 gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung, wobei sich der Behälter 10 lediglich in der Form eines Pull-Tabs 52 von den Ausführungsformen der 3 und der 4 unterscheidet. Der Pull-Tab 52 ist rautenförmig ausgebildet und weist infolgedessen eine zu den Seitenkanten schräg verlaufende Vorderkante und eine parallel zur Vorderkante verlaufende Hinterkante auf. Hinterkante und Vorderkante sind geradlinig. An dem in 5 links oben angeordneten Ende des Pull-Tabs 52 ist dadurch ein Vorsprung 54 gebildet, an dem der Pull-Tab 52 nicht mit dem Material des Behälters 10 verbunden ist und an dem der Pull-Tab 52 zwischen zwei Fingern der Hand eines Bedieners ergriffen werden kann. Der im Bereich der Hinterkante abragende Vorsprung wird dazu verwendet, um den Fixierbereich 38 anzuordnen. 5 shows another container 10 according to a fifth embodiment of the invention, wherein the container 10 differs only in the form of a pull tab 52 from the embodiments of 3 and the 4 differs. The pull tab 52 is diamond-shaped and therefore has a front edge that runs obliquely to the side edges and a rear edge that runs parallel to the front edge. Trailing edge and leading edge are straight. On the in 5 At the top left end of the pull tab 52, a projection 54 is formed, on which the pull tab 52 is not connected to the material of the container 10 and on which the pull tab 52 can be gripped between two fingers of an operator's hand . The projection protruding in the area of the rear edge is used to arrange the fixing area 38.

6 zeigt einen Behälter 10 gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung. Der Pull-Tab 62 weist in etwa die Formgebung des Pull-Tabs 22 der Ausführungsform der 1 auf. Der Vorsprung 64, den die in 6 oben liegende Vorderkante des Pull-Tabs 62 ausbildet, ist aber gegenüber dem Vorsprung 26 kürzer. Die Teilbereiche 66A, 66B des Fixierbereichs sind im Unterschied zur Ausführungsform der 1 rechteckig. 6 shows a container 10 according to a sixth embodiment of the invention. The pull tab 62 has approximately the shape of the pull tab 22 of the embodiment 1 on. The lead 64 that the in 6 The upper front edge of the pull tab 62 forms, but is shorter than the projection 26. The partial areas 66A, 66B of the fixing area are different from the embodiment 1 rectangular.

7 zeigt eine Schnittansicht durch den Behälter 10 der 6 im Bereich des Deckels 16. Zu erkennen ist zunächst die bereits erläuterte Ausbildung der Deckelzarge. Der Pull-Tab 62 liegt mit seinem Vorsprung 64 an der radial innenliegenden Umfangswand der Deckelzarge an. Der Vorsprung 64 ist aber so kurz, dass er nicht über den oberen Rand des Behälters 10 hinausragt. Dies erschwert zwar das Ergreifen des Vorsprungs 64. Beim Transport des Behälters 10 kann es aber nicht versehentlich dazu kommen, dass der Vorsprung 64 hängenbleibt und sich der Pull-Tab 62 dadurch versehentlich abschnittsweise löst. 7 shows a sectional view through the container 10 6 in the area of the lid 16. First of all, the design of the lid frame, which has already been explained, can be seen. The pull tab 62 rests with its projection 64 on the radially inner peripheral wall of the lid frame. However, the projection 64 is so short that it does not protrude beyond the upper edge of the container 10. This makes it difficult to grasp the projection 64. However, when the container 10 is being transported, it cannot accidentally happen that the projection 64 gets stuck and the pull tab 62 is thereby accidentally released in sections.

Der Vorsprung 64 ist so angeordnet, dass ein Bediener mit einem Fingernagel zwischen den Innenumfang der Deckelzarge und den Vorsprung 64 langen kann, um dadurch den Vorsprung 64 zwischen zwei Fingern zu ergreifen. Sobald der Vorsprung 64 sicher ergriffen ist, kann der Pull-Tab 62 vom Dichtungsnahtbereich 22 abgezogen werden.The projection 64 is arranged so that an operator can reach with a fingernail between the inner circumference of the lid frame and the projection 64, thereby grasping the projection 64 between two fingers. As soon as the projection 64 is securely gripped, the pull tab 62 can be removed from the sealing seam area 22.

8 zeigt einen Behälter 10 gemäß einer siebten Ausführungsform der Erfindung. Der Pull-Tab 72 weist dabei eine kreisabschnittsförmige Vorderkante und eine ebenfalls kreisabschnittsförmige Hinterkante auf. Der Fixierbereich 76 ist seitlich versetzt angeordnet und weist die Form eines Vierecks auf, speziell die Form eines Rechtecks mit abgeschrägter Hinterkante. Zum Abziehen des Pull-Tabs 72 kann dieser unten links in 8 ergriffen werden. Der Pull-Tab 72 ragt nicht über den gestrichelt eingezeichneten Deckel hinaus, was bei der Herstellung des Behälters 10 vorteilhaft ist. Speziell liegt der Pull-Tab 72 nicht an der Innenseite der Deckelzarge an, die den Deckel und den Mantel des Behälters 10 verbindet. 8th shows a container 10 according to a seventh embodiment of the invention. The pull tab 72 has a front edge in the shape of a segment of a circle and a rear edge that is also in the shape of a segment of a circle. The fixing area 76 is arranged laterally offset and has the shape of a square, specifically the shape of a rectangle with the shape turned off slanted rear edge. To remove the pull tab 72, it can be inserted at the bottom left 8th be taken. The pull tab 72 does not protrude beyond the lid shown in dashed lines, which is advantageous when producing the container 10. In particular, the pull tab 72 does not rest on the inside of the lid frame, which connects the lid and the jacket of the container 10.

9 zeigt eine schematische Draufsicht auf einen Behälter 10 gemäß einer achten Ausführungsform der Erfindung. Die Form des Pull-Tabs 82 entspricht der Form des Pull-Tabs 72 der 8, allerdings ist der Pull-Tab so auf dem Behälter 10 bzw. auf der Ausguss- oder Trinköffnung 18 angeordnet, dass die nach innen gekrümmte Kante des Pull-Tabs 82 die oben liegende Vorderkante bildet. An beiden Seiten des Pull-Tabs 82 entstehen dadurch Vorsprünge, an denen der Pull-Tab 82 ergriffen werden kann. Der Fixierbereich weist zwei rechteckförmige Teilbereiche 84A, 84B auf. 9 shows a schematic top view of a container 10 according to an eighth embodiment of the invention. The shape of the pull tab 82 corresponds to the shape of the pull tab 72 8th , however, the pull tab is arranged on the container 10 or on the pouring or drinking opening 18 in such a way that the inwardly curved edge of the pull tab 82 forms the top front edge. This creates projections on both sides of the pull tab 82, where the pull tab 82 can be gripped. The fixing area has two rectangular partial areas 84A, 84B.

10 zeigt eine schematische Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Behälter 10 gemäß einer neunten Ausführungsform. 10 shows a schematic top view of a container 10 according to the invention according to a ninth embodiment.

Der Pull-Tab 92 weist die Form eines stilisierten Pfeils auf. Diese Form entsteht dadurch, dass die oben liegende Vorderkante des Pull-Tabs 92 zwei geradlinig aufeinander zulaufende Abschnitte aufweist, die abgerundet ineinander übergehen. Die in 10 unten liegende Hinterkante weist dadurch eine dreieckartige Ausnehmung auf. An der Vorderkante ist dadurch ein Vorsprung 94 gebildet, an dem der Pull-Tab 92 nicht mit dem Material des Behälters 10 verbunden ist, so dass der Vorsprung 94 in einfacher Weise von einem Bediener ergriffen werden kann. Der Fixierbereich weist zwei rechteckförmige Teilbereiche 96A, 96B auf.The pull tab 92 has the shape of a stylized arrow. This shape is created because the top front edge of the pull tab 92 has two sections that converge in a straight line and merge into one another in a rounded manner. In the 10 The bottom rear edge therefore has a triangular recess. A projection 94 is thereby formed on the front edge, on which the pull tab 92 is not connected to the material of the container 10, so that the projection 94 can be easily grasped by an operator. The fixing area has two rectangular partial areas 96A, 96B.

11 zeigt eine abschnittsweise Schnittansicht eines Behälters gemäß einer zehnten Ausführungsform. Im Unterschied zur Ausführungsform der 7 ist der Pull-Tab 102 mittels eines Fixierbereichs 104, der an der Innenseite der Deckelzarge anliegt mit dem Behälter 10 verbunden. Im Fixierbereich 104 kann der Pull-Tab 102 nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs 102 und/oder des Materials des Behälters 10 vom Behälter 10 abgezogen werden. Der Dichtungsnahtbereich ist bei dem Behälter 10 der Einfachheit halber nicht eingezeichnet. 11 shows a sectional sectional view of a container according to a tenth embodiment. In contrast to the embodiment of 7 the pull tab 102 is connected to the container 10 by means of a fixing area 104 which rests on the inside of the lid frame. In the fixing area 104, the pull tab 102 cannot be removed from the container 10 without destroying the material of the pull tab 102 and/or the material of the container 10. For the sake of simplicity, the sealing seam area is not shown in the container 10.

Claims (17)

Behälter (10) mit einer Ausguss- oder Trinköffnung (18), wobei die Ausguss- oder Trinköffnung (18) mit einem abziehbaren Pull-Tab (20) verschlossen ist, wobei der Pull-Tab (20) mit dem, die Ausguss- oder Trinköffnung (18) umgebenden Material des Behälters (10) in einem Dichtungsnahtbereich (22) so verbunden ist, dass der Pull-Tab (20) von dem die Ausguss- oder Trinköffnung (18) umgebenden Material des Behälters (10) im Dichtungsnahtbereich (22) ohne Zerstörung des Materials des Behälters (10) und/oder des Materials des Pull-Tab (20)s abgezogen werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Pull-Tab (20) in einem Fixierbereich (24) so mit dem Material des Behälters verbunden ist, dass der Pull-Tab (20) in dem Fixierbereich (24) nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs (20) und/oder des Materials des Behälters (10) vom Behälter (10) abgezogen werden kann, wobei der Fixierbereich (24) vom Dichtungsnahtbereich (22) verschieden ist und sich Fixierbereich (24) und Dichtungsnahtbereich (22) nicht überlappen.Container (10) with a pouring or drinking opening (18), the pouring or drinking opening (18) being closed with a removable pull tab (20), the pull tab (20) being connected to the pouring or The material of the container (10) surrounding the drinking opening (18) is connected in a sealing seam area (22) in such a way that the pull tab (20) is separated from the material of the container (10) surrounding the pouring or drinking opening (18) in the sealing seam area (22 ) can be removed without destroying the material of the container (10) and / or the material of the pull tab (20), characterized in that the pull tab (20) in a fixing area (24) with the material of the container is connected that the pull tab (20) in the fixing area (24) cannot be removed from the container (10) without destroying the material of the pull tab (20) and / or the material of the container (10), the Fixing area (24) is different from the sealing seam area (22) and fixing area (24) and sealing seam area (22) do not overlap. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierbereich (24) von dem Dichtungsnahtbereich (22), der die Ausguss- oder Trinköffnung (18) umgibt, beabstandet ist.container Claim 1 , characterized in that the fixing area (24) is spaced from the sealing seam area (22) surrounding the pouring or drinking opening (18). Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierbereich (24) zwei voneinander beabstandete Teilbereiche (24A, 24B) aufweist.container Claim 1 or 2 , characterized in that the fixing area (24) has two spaced-apart partial areas (24A, 24B). Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilbereiche (24A, 24B) jeweils kreisrund, rechteckig oder dreieckförmig sind.container Claim 3 , characterized in that the partial areas (24A, 24B) are each circular, rectangular or triangular. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierbereich (38) dreieckförmig ist.container Claim 1 or 2 , characterized in that the fixing area (38) is triangular. Behälter nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pull-Tab (20) im Fixierbereich (24) mit dem Material des Behälters (10) durch Heißsiegeln oder Kleben verbunden ist.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pull tab (20) in the fixing area (24) is connected to the material of the container (10) by heat sealing or gluing. Behälter nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausguss- und Trinköffnung (18) in einem Deckel (16) des Behälters (10) angeordnet ist, wobei der Fixierbereich (24) des Pull-Tabs (20) auf dem Deckel (16) in radialer Richtung beabstandet der Ausguss- und Trinköffnung (18) angeordnet ist.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pouring and drinking opening (18) is arranged in a lid (16) of the container (10), the fixing area (24) of the pull tab (20) being on the lid (16) is arranged in the radial direction at a distance from the pouring and drinking opening (18). Behälter nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) aus Papier oder papierähnlichem Material besteht.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the container (10) consists of paper or paper-like material. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Papier oder papierähnliche Material wenigstens einseitig mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet ist.container Claim 8 , characterized in that the paper or paper-like material is coated at least on one side with heat-sealable plastic. Behälter nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pull-Tab (20) aus einem Materialstreifen gebildet ist und zwei parallele Seitenkanten aufweist und dass eine Kontur einer Vorderkante des Pull-Tabs (20) einer Kontur der Hinterkante entspricht.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pull tab (20) is formed from a strip of material and has two parallel side edges and that a contour of a front edge of the pull tab (20) corresponds to a contour of the rear edge. Behälter nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pull-Tab (20) einen, insbesondere streifenförmigen, Vorsprung (26) aufweist, der nicht mit dem Material des Behälters (10) verbunden ist.Container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pull tab (20) has a, in particular strip-shaped, projection (26) which is not connected to the material of the container (10). Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (26; 64) wenigstens abschnittsweise in einem Winkel zwischen 45 Grad und 135 Grad, insbesondere 90 Grad, zur Ebene der Ausguss- oder Trinköffnung (18) angeordnet ist.container Claim 11 , characterized in that the projection (26; 64) is arranged at least in sections at an angle between 45 degrees and 135 degrees, in particular 90 degrees, to the plane of the pouring or drinking opening (18). Behälter nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter einen Deckel (16) aufweist, der mittels einer umlaufenden Zarge (8) mit einem Mantel des Behälters (10) verbunden ist, wobei der Vorsprung (26; 64) wenigstens abschnittsweise an einer radial innenliegenden Umfangsfläche der Zarge (8) anliegt.container Claim 11 or 12 , characterized in that the container has a lid (16) which is connected to a jacket of the container (10) by means of a circumferential frame (8), the projection (26; 64) being at least partially on a radially inner peripheral surface of the frame (8) is applied. Behälter nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (26) mit einem freien Ende über eine Berandung des Behälters (10), insbesondere über einen oberen Rand der Zarge (8), hinausragt.Container according to at least one of the Claims 11 until 13 , characterized in that the projection (26) projects with a free end beyond an edge of the container (10), in particular beyond an upper edge of the frame (8). Verfahren zum Herstellen eines Behälters (10) mit einer Ausguss- oder Trinköffnung (18), mit den Schritten: Verschließen der Ausguss- oder Trinköffnung (18) mit einem abziehbaren Pull-Tab (20), wobei der Pull-Tab (20) so mit dem die Ausguss- oder Trinköffnung (18) umgebenden Material des Behälters (10) in einem Dichtungsnahtbereich (22) verbunden wird, dass der Pull-Tab (20) von dem die Ausguss- oder Trinköffnung (18) umgebenden Material des Behälters (10) im Dichtungsnahtbereich (22) ohne Zerstörung des Materials des Behälters (10) und/oder des Materials des Pull-Tabs (20) abgezogen werden kann, gekennzeichnet durch Verbinden des Pull-Tabs (20) mit dem Material des Behälters (10) in einem Fixierbereich (24), wobei der Fixierbereich (24) verschieden vom Dichtungsnahtbereich (22) ist und nicht mit dem Dichtungsnahtbereich (22) überlappt, wobei der Pull-Tab (20) im Fixierbereich (24) so mit dem Material des Behälters (10) verbunden wird, dass der Pull-Tab (20) in dem Fixierbereich (24) nicht ohne Zerstörung des Materials des Pull-Tabs (20) und/oder des Materials des Behälters (10) vom Behälter (10) abgezogen werden kann.Method for producing a container (10) with a pouring or drinking opening (18), with the steps: closing the pouring or drinking opening (18) with a removable pull tab (20), the pull tab (20) being so is connected to the material of the container (10) surrounding the pouring or drinking opening (18) in a sealing seam area (22) so that the pull tab (20) is separated from the material of the container (10) surrounding the pouring or drinking opening (18). ) in the sealing seam area (22) can be removed without destroying the material of the container (10) and/or the material of the pull tab (20), characterized by connecting the pull tab (20) to the material of the container (10). a fixing area (24), wherein the fixing area (24) is different from the sealing seam area (22) and does not overlap with the sealing seam area (22), the pull tab (20) in the fixing area (24) being connected to the material of the container (10 ) is connected so that the pull tab (20) in the fixing area (24) cannot be removed from the container (10) without destroying the material of the pull tab (20) and / or the material of the container (10). Verfahren nach Anspruch 15, wobei der Behälter (10) aus Papier oder papierähnlichem Material hergestellt ist und das Papier oder papierähnliche Material wenigstens einseitig mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet ist und wobei der Pull-Tab (20) aus heißsiegelfähigen Kunststoff besteht oder wenigstens einseitig mit heißsiegelfähigem Kunststoff beschichtet ist, gekennzeichnet durch Erhitzen und Zusammenpressen des Pull-Tab (20)s und des Materials des Behälters (10) im Fixierbereich (24), so dass der geschmolzene heißsiegelfähige Kunststoff abschnittsweise in das Papier oder papierähnliche Material des Behälters (10) eindringt.Procedure according to Claim 15 , wherein the container (10) is made of paper or paper-like material and the paper or paper-like material is coated at least on one side with heat-sealable plastic and wherein the pull tab (20) consists of heat-sealable plastic or is coated at least on one side with heat-sealable plastic, characterized by heating and pressing together the pull tab (20) and the material of the container (10) in the fixing area (24), so that the melted heat-sealable plastic penetrates in sections into the paper or paper-like material of the container (10). Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, wobei beim Verbinden des Pull-Tabs (20) und des Materials des Behälters (10) im Dichtungsnahtbereich (22) der Dichtungsnahtbereich (22) mit einer ersten Temperatur über einen ersten Zeitraum beaufschlagt wird und dass beim Verbinden des Pull-Tabs (20) und des Materials des Behälters (10) im Fixierbereich (24) der Fixierbereich (24) mit einer zweiten Temperatur über einen zweiten Zeitraum beaufschlagt wird, wobei die zweite Temperatur höher ist als die erste Temperatur und/oder der zweite Zeitraum länger ist als der erste Zeitraum.Procedure according to Claim 15 or 16 , wherein when connecting the pull tab (20) and the material of the container (10) in the sealing seam area (22), the sealing seam area (22) is subjected to a first temperature over a first period of time and that when connecting the pull tab (20) and of the material of the container (10) in the fixing area (24), the fixing area (24) is subjected to a second temperature over a second period of time, the second temperature being higher than the first temperature and/or the second period of time being longer than the first Period.
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