DE102022128762A1

DE102022128762A1 - Conveyor system for conveying containers

Info

Publication number: DE102022128762A1
Application number: DE102022128762.9A
Authority: DE
Inventors: Roland Kaes; Thomas Lehner
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2022-10-28
Filing date: 2022-10-28
Publication date: 2024-05-08

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Förderanlage (10) zum Fördern von Behältern, aufweisend einen Fördererrahmen (12) und mindestens eine Stützvorrichtung (14) zum Abstützen des Fördererrahmens (12) am Boden. Die mindestens eine Stützvorrichtung (14) weist ein Standbein (16) und eine Halterung (24), mittels der das Standbein (16) an dem Fördererrahmen (12) befestigt oder befestigbar ist, auf. Die Halterung (24) weist eine Montageplatte (26) auf, die an dem Standbein (16) verstellbar bezüglich einer Längsachse des Standbeins (16) befestigt, vorzugsweise geklemmt, ist. Vorteilhaft kann die Förderanlage (10) eine besonders schnelle Inbetriebnahme bzw. einen besonders einfachen und schnellen Aufbau ermöglichen.The invention relates to a conveyor system (10) for conveying containers, comprising a conveyor frame (12) and at least one support device (14) for supporting the conveyor frame (12) on the ground. The at least one support device (14) has a support leg (16) and a holder (24) by means of which the support leg (16) is or can be attached to the conveyor frame (12). The holder (24) has a mounting plate (26) which is attached, preferably clamped, to the support leg (16) so as to be adjustable with respect to a longitudinal axis of the support leg (16). The conveyor system (10) can advantageously enable particularly quick commissioning or particularly simple and quick assembly.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Förderanlage zum Fördern von Behältern.The invention relates to a conveyor system for conveying containers.

Technischer HintergrundTechnical background

Förderanlagen können in Behälterbehandlungsanlagen zum Transport von Behältern zwischen den einzelnen Behandlungsvorrichtungen eingesetzt werden.Conveyor systems can be used in container processing plants to transport containers between the individual processing devices.

Die EP 0 536 797 A1 offenbart eine Fördervorrichtung für den Transport von Produkten unter Feuchtraumbedingungen mit einem Gestell, in dem einander gegenüberliegend jeweils zwei Walzen angeordnet sind, über welche ein als geschlossenes Band ausgebildetes Förderband geführt ist. Um dieses Förderband leicht und schnell auswechselbar auszubilden und dabei die leicht auswechselbaren Bandführungen und Umlenkwalzen möglichst verschmutzungsunanfällig zu gestalten, sind die Walzen an den freien Enden an Endstücken drehbar gelagert und die Endstücke leicht lösbar mit dem Gestell verbunden. Zumindest das eine Paar Endstücke, welches die nicht angetriebene Walze lagert, ist um eine Schwenkachse hochschwenkbar am Gestell angeordnet.The EP 0 536 797 A1 discloses a conveyor device for transporting products under damp room conditions with a frame in which two rollers are arranged opposite each other, over which a conveyor belt designed as a closed belt is guided. In order to make this conveyor belt easy and quick to replace and to make the easily replaceable belt guides and deflection rollers as resistant to contamination as possible, the rollers are rotatably mounted on end pieces at the free ends and the end pieces are easily detachably connected to the frame. At least one pair of end pieces, which supports the non-driven roller, is arranged on the frame so that it can be pivoted upwards about a pivot axis.

Die EP 0 611 711 A1 offenbart einen Transporteur für Flaschen mit wenigstens einem Transportelement, dessen Rahmen über Füße auf einem Untergrund oder Boden aufsteht. Zur Verbindung des Rahmens mit den Füßen und/oder zur Verbindung von die Füße bildenden Profillängen sind Verbindungsstücke vorgesehen. Jedes Verbindungsstück ist mit zwei Teilen aus wenigstens einen Zuschnitt aus einem Stahlblech durch bleibende Verformung hergestellt und weist Abschnitte auf, die zwei senkrecht zueinander angeordnete und über das Verbindungsstück miteinander verbundene Profillängen umschließen.The EP 0 611 711 A1 discloses a conveyor for bottles with at least one transport element, the frame of which stands on a base or floor via feet. Connecting pieces are provided for connecting the frame to the feet and/or for connecting profile lengths forming the feet. Each connecting piece is made with two parts from at least one cut from a sheet steel by permanent deformation and has sections that enclose two profile lengths arranged perpendicular to one another and connected to one another via the connecting piece.

Nachteilig am bekannten Stand der Technik kann sein, dass die Förderanlagen viel Platz beim Transport benötigen, eine komplexe Konstruktion aufweisen, nur aufwendig an unterschiedliche Aufstellbedingungen anpassbar sind und/oder nur aufwendig montierbar sind.A disadvantage of the current state of the art may be that the conveyor systems require a lot of space during transport, have a complex construction, are difficult to adapt to different installation conditions and/or are difficult to assemble.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Förderanlage zu schaffen. Vorzugweise soll die verbesserte Förderanlage zumindest einige der oben genannten Nachteile überwinden.The invention is based on the object of creating an improved conveyor system. Preferably, the improved conveyor system should overcome at least some of the disadvantages mentioned above.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung angegeben.The problem is solved by the features of independent claim 1. Advantageous further developments are specified in the dependent claims and the description.

Ein Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft eine Förderanlage zum Fördern von Behältern (z. B. für eine Behälterbehandlungsanlage). Die Förderanlage weist einen Fördererrahmen und mindestens eine Stützvorrichtung zum Abstützen des Fördererrahmens am Boden auf. Die mindestens eine Stützvorrichtung weist (jeweils) ein Standbein und eine Halterung, mittels der das Standbein an dem Fördererrahmen befestigt oder befestigbar ist, auf. Die Halterung weist eine Montageplatte (bzw. Adapterplatte) auf, die an dem Standbein, vorzugsweise verstellbar bezüglich einer Längsachse des Standbeins, befestigt, vorzugsweise geklemmt, ist.One aspect of the present disclosure relates to a conveyor system for conveying containers (e.g. for a container treatment system). The conveyor system has a conveyor frame and at least one support device for supporting the conveyor frame on the ground. The at least one support device has (each) a support leg and a holder by means of which the support leg is or can be attached to the conveyor frame. The holder has a mounting plate (or adapter plate) which is attached, preferably clamped, to the support leg, preferably adjustable with respect to a longitudinal axis of the support leg.

Vorteilhaft kann die Förderanlage eine besonders schnelle Inbetriebnahme bzw. einen besonders einfachen und schnellen Aufbau ermöglichen. Das Standbein kann zusammen mit der Montageplatte vormontiert werden, sodass sich die Montagezeit vor Ort verringern kann. Die Vormontage kann dabei derart erfolgen, dass die gewünschte Höhe des Standbeins bzw. des Fördererrahmens mittels der flexiblen Befestigung der Montageplatte an dem Standbein bereits voreingestellt ist. Insgesamt kann die Lösung mit der Montageplatte eine einfach konstruierte und damit einfach (de-)montierbare sowie dennoch haltbare und kostengünstige Stützvorrichtung ermöglichen. Zudem können in der Montageplatte auf einfache Weise weitere Funktionen zum Vereinfachen des Transports und/oder der Montage intergiert werden, z. B. eine Schwenkfunktion, eine Verriegelungsfunktion und/oder eine Positionierfunktion.The conveyor system can advantageously enable particularly quick commissioning or particularly simple and quick assembly. The support leg can be pre-assembled together with the mounting plate, so that the assembly time on site can be reduced. The pre-assembly can be carried out in such a way that the desired height of the support leg or the conveyor frame is already preset by means of the flexible fastening of the mounting plate to the support leg. Overall, the solution with the mounting plate can enable a simply constructed and therefore easy to (dis)assemble, yet durable and cost-effective support device. In addition, other functions to simplify transport and/or assembly can be easily integrated into the mounting plate, e.g. a swivel function, a locking function and/or a positioning function.

In einem Ausführungsbeispiel weist die Halterung ferner eine weitere Montageplatte auf, und das Standbein ist zwischen der Montageplatte und der weiteren Montageplatte geklemmt. Vorteilhaft kann damit einerseits eine einfache, kostengünstige und haltbare Befestigung der Montageplatte ermöglicht werden. Andererseits kann damit vorteilhaft die Höhenverstellbarkeit der Montageplatte entlang der Längsachse des Standbeins auf einfache Weise ermöglicht werden.In one embodiment, the holder also has a further mounting plate, and the support leg is clamped between the mounting plate and the further mounting plate. On the one hand, this advantageously enables a simple, cost-effective and durable fastening of the mounting plate. On the other hand, this advantageously enables the height adjustment of the mounting plate along the longitudinal axis of the support leg in a simple manner.

Vorzugsweise kann das Standbein einen im Wesentlichen mehreckigen, vorzugsweise rechteckigen, Querschnitt aufweisen.Preferably, the support leg can have a substantially polygonal, preferably rectangular, cross-section.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die Montageplatte und die weitere Montageplatte mittels mehrerer (Montageplatten-) Schraubverbindungen miteinander verbunden. Vorteilhaft lässt sich auf diese Weise eine flexible Klemmung des Standbeins besonders einfach realisieren. In a further embodiment, the mounting plate and the further mounting plate are connected to each other by means of several (mounting plate) screw connections. In this way, a flexible clamping of the supporting leg can be achieved particularly easily.

Vorzugsweise können Enden der Befestigungselemente, vorzugsweise Schrauben, der mehreren Schraubverbindungen direkt in die Montageplatte eingeschraubt sein, vorzugsweise ohne über die Montageplatte überzustehen. Vorteilhaft kann damit verhindert werden, dass Enden der Befestigungselemente beispielsweise eine Bewegungsfreiheit einer Schwenkeinrichtung, die mit der Montageplatte verbunden ist, einschränken.Preferably, the ends of the fastening elements, preferably screws, of the multiple screw connections can be screwed directly into the mounting plate, preferably without projecting beyond the mounting plate. This can advantageously prevent the ends of the fastening elements from restricting, for example, the freedom of movement of a swivel device that is connected to the mounting plate.

Alternativ oder zusätzlich können die mehreren Schraubverbindungen außerhalb des Standbeins verlaufen, vorzugsweise senkrecht zu der Längsachse des Standbeins. Vorteilhaft kann damit erreicht weden, dass die flexible Verstellbarkeit der Montageplatte entlang der Längsachse des Standbeins ermöglicht wird, ohne dass hierfür eine konstruktive Anpassung des Standbeins erforderlich ist und ohne dass die Struktur des Standbeins beispielsweise durch das Vorsehen von Durchgangslöchern usw. geschwächt werden muss.Alternatively or additionally, the multiple screw connections can run outside the support leg, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the support leg. This can advantageously enable the flexible adjustability of the mounting plate along the longitudinal axis of the support leg without the need for a structural adjustment of the support leg and without the structure of the support leg having to be weakened, for example by providing through holes, etc.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel weist die Halterung ferner eine, vorzugsweise plattenförmige, (z. B. einteilige oder mehrteilige) Haltekonsole (zum Beispiel Halteblech) auf, die an dem Fördererrahmen befestigt ist und an die die Montageplatte befestigt oder befestigbar ist. Vorteilhaft kann die Haltekonsole eine einfache und sichere Anbringung der Montageplatte an dem Fördererrahmen ermöglichen.In a further embodiment, the holder further comprises a preferably plate-shaped (e.g. one-piece or multi-piece) holding bracket (e.g. holding plate) which is attached to the conveyor frame and to which the mounting plate is or can be attached. The holding bracket can advantageously enable the mounting plate to be attached to the conveyor frame in a simple and secure manner.

Optional kann die Haltekonsole seitlich außen an dem Fördererrahmen befestigt sein, und/oder die Haltekonsole kann sich nach unten über den Fördererrahmen zum Befestigen der Montageplatte hinauserstrecken.Optionally, the support bracket may be attached to the outside of the conveyor frame and/or the support bracket may extend downward beyond the conveyor frame to attach the mounting plate.

In einer Ausführungsform weist die Halterung ferner eine, vorzugsweise verriegelbare, Schwenkeinrichtung zum Verschwenken des Standbeins in eine Nichtgebrauchsstellung, in der vorzugsweise das Standbein eingeschwenkt ist, und/oder in eine Gebrauchsstellung, in der vorzugsweise das Standbein ausgeschwenkt ist, auf. Vorteilhaft kann damit ermöglicht werden, dass die Stützvorrichtung vormontiert an dem Fördererrahmen gemeinsamen mit dem Fördererrahmen platzsparend in der eingeschwenkten Nichtgebrauchsstellung transportiert werden kann. Bei der Montage kann die Stützvorrichtung auf einfache Weise in die Gebrauchsstellung geschwenkt und vorzugsweise darin verriegelt werden.In one embodiment, the holder further comprises a preferably lockable pivoting device for pivoting the support leg into a non-use position, in which the support leg is preferably pivoted in, and/or into a use position, in which the support leg is preferably pivoted out. This advantageously makes it possible for the support device to be transported pre-assembled on the conveyor frame together with the conveyor frame in the pivoted non-use position in a space-saving manner. During assembly, the support device can be pivoted into the use position in a simple manner and preferably locked therein.

In einer weiteren Ausführungsform verbindet die Schwenkeinrichtung die Montageplatte und die Haltekonsole schwenkbar miteinander. Vorteilhaft kann damit eine einfache Konstruktion der Schwenkeinrichtung durch teilweise Integration in die Montageplatte und die Haltekonsole ermöglicht werden.In a further embodiment, the swivel device connects the mounting plate and the holding bracket to one another in a swiveling manner. This advantageously enables a simple construction of the swivel device by partially integrating it into the mounting plate and the holding bracket.

In einer weiteren Ausführungsform weist die Schwenkeinrichtung eine (Schwenkeinrichtung-) Schraubverbindung auf, die im angezogenen Zustand die Montageplatte und die Haltekonsole fest miteinander verbindet und die im (z. B. etwas) gelockerten (z. B. noch eingesteckten) Zustand ein Verschwenken zwischen der Haltekonsole und der Montageplatte um eine Längsachse der Schraubverbindung der Schwenkeinrichtung erlaubt. Vorteilhaft kann auf diese Weise eine besonders einfache Konstruktion der Schwenkeinrichtung realisiert werden.In a further embodiment, the swivel device has a (swivel device) screw connection which, when tightened, firmly connects the mounting plate and the holding bracket to one another and which, when (e.g. slightly) loosened (e.g. still inserted) state, allows swiveling between the holding bracket and the mounting plate about a longitudinal axis of the screw connection of the swivel device. In this way, a particularly simple design of the swivel device can advantageously be realized.

In einer Ausführungsvariante weist die Halterung ferner eine Verriegelungseinrichtung auf, mit der das Standbein in der Nichtgebrauchsstellung und/oder in der Gebrauchsstellung verriegelbar ist. Vorteilhaft kann damit ein sicherer Transport in der Nichtgebrauchsstellung und/oder eine sichere Aufstellung und Montage in der Gebrauchsstellung ermöglicht werden.In one embodiment, the holder also has a locking device with which the support leg can be locked in the non-use position and/or in the use position. This can advantageously enable safe transport in the non-use position and/or safe installation and assembly in the use position.

In einer weiteren Ausführungsvariante sind die Montageplatte und die Haltekonsole mittels der Verriegelungseinrichtung lösbar aneinander befestigbar. Vorteilhaft kann damit eine einfache Konstruktion der Verriegelungseinrichtung durch teilweise Integration in die Montageplatte und die Haltekonsole ermöglicht werden.In a further design variant, the mounting plate and the holding bracket can be detachably attached to one another using the locking device. This advantageously enables a simple construction of the locking device by partially integrating it into the mounting plate and the holding bracket.

In einem Ausführungsbeispiel weist die Verriegelungseinrichtung eine (Verriegelungseinrichtung-) Schraubverbindung auf, die im angezogenen Zustand die Montageplatte und die Haltekonsole fest miteinander verbindet und die im entnommenen Zustand ein Verschwenken zwischen der Haltekonsole und der Montageplatte mittels der Schwenkeinrichtung erlaubt. Vorteilhaft kann auf diese Weise eine besonders einfache Konstruktion der Verriegelungseinrichtung realisiert werden.In one embodiment, the locking device has a (locking device) screw connection which, when tightened, firmly connects the mounting plate and the holding bracket to one another and which, when removed, allows pivoting between the holding bracket and the mounting plate by means of the pivoting device. In this way, a particularly simple construction of the locking device can advantageously be realized.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel weist die Verriegelungseinrichtung ein Langloch, vorzugsweise mit einem bogenförmigen Verlauf, in der Haltekonsole auf, vorzugsweise zum flexiblen Anpassen einer Schwenkposition der Nichtgebrauchsstellung. Bevorzugt kann sich die Schraubverbindung der Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Standbeins in der Nichtgebrauchsstellung im angezogenen Zustand durch das Langloch erstrecken. Vorteilhaft kann damit ermöglicht werden, dass die Stützvorrichtung variabel für den Transport einstellbar ist. Beispielsweise kann die Schwenkposition der Nichtgebrauchsstellung für den Transport variabel und somit an jeweilige Transportbedingungen, z. B. Raumangebot usw., angepasst werden.In a further embodiment, the locking device has an elongated hole, preferably with an arcuate course, in the holding bracket, preferably for flexible adjustment of a pivot position of the non-use position. The screw connection of the locking device for locking the support leg in the non-use position can preferably extend through the elongated hole when tightened. This can advantageously make it possible for the support device to be variably adjustable for transport. For example, the pivot position of the non-use position can be variable for transport and thus adapted to the respective transport conditions, e.g. space available, etc.

In einer Ausführungsform weist die Verriegelungseinrichtung ein (z. B. erstes) Befestigungsloch in der Montageplatte auf, in der die Schraubverbindung der Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Standbeins in der Nichtgebrauchsstellung eingeschraubt ist, vorzugsweise ohne über die Montageplatte überzustehen. Alternativ oder zusätzlich kann die Verriegelungseinrichtung ein zweites Befestigungsloch in der Montageplatte aufweisen, in der die Schraubverbindung der Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln des Standbeins in der Gebrauchsstellung eingeschraubt ist, vorzugsweise ohne über die Montageplatte überzustehen. Vorteilhaft kann auf diese Weise ebenfalls eine besonders einfache Konstruktion der Verriegelungseinrichtung realisiert werden.In one embodiment, the locking device has a (e.g. first) fastening hole in the mounting plate, into which the screw connection of the locking device for locking the support leg in the non-use position is screwed, preferably without protruding beyond the mounting plate. Alternatively or additionally, the locking device can have a second fastening hole in the mounting plate, into which the screw connection of the locking device for locking the support leg in the use position is screwed, preferably without protruding beyond the mounting plate. In this way, a particularly simple construction of the locking device can also be advantageously realized.

In einer weiteren Ausführungsform sind die Haltekonsole und die Montageplatte derart ausgebildet, vorzugsweise gelocht, dass die Funktionen der Verriegelungseinrichtung und der Schwenkeinrichtung untereinander wechselbar sind. Vorteilhaft kann damit bspw. eine Gleichteilstrategie mit gleichen Stützvorrichtungen oder zumindest Halterungen an beiden Außenseiten der Förderanlage ermöglicht werden. Alternativ oder zusätzlich kann damit ermöglicht werden, dass je nach Aufbau ein Verschwenken in die Nichtgebrauchsstellung in eine Richtung oder in die entgegengesetzte Richtung ermöglicht wird, was beispielsweise vorteilhaft eine Variabilität für den Transport zum Anpassen an unterschiedliche Transportbedingungen verbessern kann.In a further embodiment, the holding bracket and the mounting plate are designed, preferably perforated, in such a way that the functions of the locking device and the pivoting device can be interchanged. This can advantageously enable, for example, a common parts strategy with the same support devices or at least brackets on both outer sides of the conveyor system. Alternatively or additionally, this can enable pivoting into the non-use position in one direction or in the opposite direction, depending on the structure, which can, for example, advantageously improve variability for transport to adapt to different transport conditions.

In einer weiteren Ausführungsvariante ist in einem von der Montageplatte und der Haltekonsole ein, vorzugsweise zentral angeordnetes, Positionierelement, vorzugsweise ein Positionierstift, gehalten, das in eine Positionierelementaufnahme, vorzugsweise ein Durchgangsloch, des anderen von der Montageplatte und der Haltekonsole zum Positionieren des Standbeins relativ zum Fördererrahmen einsteckbar ist. Vorteilhaft kann das Stecksystem aus Positionierelement und Positionierelementaufnahme eine schnelle Inbetriebnahme und einen schnellen Aufbau der Förderanlage dadurch ermöglichen, dass das Standbein mittels der vormontierten Montageplatte schnell und einfach in der richtigen Höhenposition an den Fördererrahmen befestigt werden kann. Vorteilhaft kann das Stecksystem aus Positionierelement und Positionierelementaufnahme zudem ermöglichen, dass das Standbein mit der vormontierten Montageplatte demontiert (und damit platzsparend) von dem Fördererrahmen transportiert werden kann, ohne dass hierfür größere Einschränkungen bei der Montage in Kauf genommen werden müssen, da wie bereits erwähnt, eine einfache (Höhen-) Positionierung ermöglicht wird.In a further embodiment, a positioning element, preferably a positioning pin, is held in one of the mounting plate and the holding bracket, preferably arranged centrally, which can be inserted into a positioning element holder, preferably a through hole, of the other of the mounting plate and the holding bracket for positioning the support leg relative to the conveyor frame. The plug-in system consisting of the positioning element and the positioning element holder can advantageously enable quick commissioning and quick assembly of the conveyor system because the support leg can be quickly and easily attached to the conveyor frame at the correct height position using the pre-assembled mounting plate. The plug-in system consisting of the positioning element and the positioning element holder can also advantageously enable the support leg with the pre-assembled mounting plate to be dismantled (and thus transported in a space-saving manner) from the conveyor frame without having to accept major restrictions during assembly, since, as already mentioned, simple (height) positioning is enabled.

In einer Ausführungsvariante weist die mindestens eine Stützvorrichtung eine erste Stützvorrichtung und eine zweite Stützvorrichtung auf, z. B. auf entgegengesetzten Längsseiten des Fördererrahmens.In one embodiment, the at least one support device has a first support device and a second support device, e.g. on opposite longitudinal sides of the conveyor frame.

Vorzugsweise können das Standbein der ersten Stützvorrichtung und das Standbein der zweiten Stützvorrichtung mittels mindestens einer Querstrebe zum gemeinsamen Verschwenken des Standbeins der ersten Stützvorrichtung und des Standbeins der zweiten Stützvorrichtung miteinander verbunden sein. Alternativ oder zusätzlich können die erste Stützvorrichtung und die zweite Stützvorrichtung als Gleichteile ausgeführt sein. Alternativ oder zusätzlich können die Halterung der ersten Stützvorrichtung und die Halterung der zweiten Stützvorrichtung als Gleichteile ausgeführt sein. Alternativ oder zusätzlich können die Montageplatte der ersten Stützvorrichtung und die Montageplatte der zweiten Stützvorrichtung als Gleichteile ausgeführt sein. Alternativ oder zusätzlich können die Haltekonsole der ersten Stützvorrichtung und die Haltekonsole der zweiten Stützvorrichtung als Gleichteile ausgeführt sein. Alternativ oder zusätzlich können das Standbein der ersten Stützvorrichtung und das Standbein der zweiten Stützvorrichtung als Gleichteile ausgeführt sein. Alternativ oder zusätzlich können die Verriegelungseinrichtung der ersten Stützvorrichtung und die Verriegelungseinrichtung der zweiten Stützvorrichtung als Gleichteile ausgeführt sein. Alternativ oder zusätzlich können die Schwenkeinrichtung der ersten Stützvorrichtung und Schwenkeinrichtung der zweiten Stützvorrichtung als Gleichteile ausgeführt sein. Vorteilhaft können auf diese Weise eine einfache Montage und eine kostengünstige Konstruktion ermöglicht werden.Preferably, the support leg of the first support device and the support leg of the second support device can be connected to one another by means of at least one cross strut for jointly pivoting the support leg of the first support device and the support leg of the second support device. Alternatively or additionally, the first support device and the second support device can be designed as identical parts. Alternatively or additionally, the holder of the first support device and the holder of the second support device can be designed as identical parts. Alternatively or additionally, the mounting plate of the first support device and the mounting plate of the second support device can be designed as identical parts. Alternatively or additionally, the holding bracket of the first support device and the holding bracket of the second support device can be designed as identical parts. Alternatively or additionally, the support leg of the first support device and the support leg of the second support device can be designed as identical parts. Alternatively or additionally, the locking device of the first support device and the locking device of the second support device can be designed as identical parts. Alternatively or additionally, the pivoting device of the first support device and the pivoting device of the second support device can be designed as identical parts. This can advantageously enable simple assembly and a cost-effective construction.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft eine Behälterbehandlungsanlage (z. B. zum Herstellen, Reinigen, Beschichten, Prüfen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Bedrucken und/oder Verpacken von Behältern für flüssige Medien, vorzugsweise Getränke oder flüssige Nahrungsmittel) aufweisend mindestens eine Förderanlage wie hierin offenbart.A further aspect of the present disclosure relates to a container treatment system (e.g. for producing, cleaning, coating, testing, filling, closing, labeling, printing and/or packaging containers for liquid media, preferably beverages or liquid foodstuffs) comprising at least one conveyor system as disclosed herein.

Beispielsweise können die Behälter als Flaschen, Dosen, Kanister, Kartons, Flakons usw. ausgeführt sein.For example, the containers can be designed as bottles, cans, canisters, cartons, flacons, etc.

Die zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung sind beliebig miteinander kombinierbar.The preferred embodiments and features of the invention described above can be combined with one another as desired.

Kurzbeschreibung der FigurenShort description of the characters

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im Folgenden unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht einer Förderanlage gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung;
2 eine Explosionsdarstellung einer beispielhaften Stützvorrichtung;
3 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts eines Standbeins und einer Montageplatte einer beispielhaften Stützvorrichtung;
4 eine weitere perspektivische Ansicht des Abschnitts von 3;
5 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts der beispielhaften Förderanlage mit zwei Stützvorrichtungen, dargestellt in einer Gebrauchsstellung;
6 eine vergrößerte Ansicht einer Halterung der linken Stützvorrichtung von 5;
7 eine perspektivische Ansicht des Abschnitts von 5, dargestellt in einer Nichtgebrauchsstellung.
8 eine perspektivische Ansicht einer Halterung der beispielhaften Stützvorrichtung in der Nichtgebrauchsstellung;
9 eine Seitenansicht eines Abschnitts der beispielhaften Förderanlage mit Blickrichtung auf eine Stützvorrichtung, dargestellt in einer Gebrauchsstellung;
10 eine Schnittdarstellung entlang einer Linie A-A in 9;
11 eine Seitenansicht des Abschnitts von 9, dargestellt in einer Nichtgebrauchsstellung;
12 eine Schnittdarstellung entlang einer Linie B-B in 11;
13 eine Haltekonsole einer beispielhaften Stützvorrichtung; und
14 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts eines Standbeins und einer Montageplatte einer beispielhaften Stützvorrichtung.

Further details and advantages of the invention are described below with reference to the accompanying drawings.

1 a schematic side view of a conveyor system according to an embodiment of the present disclosure;
2 an exploded view of an exemplary support device;
3 a perspective view of a portion of a support leg and a mounting plate of an exemplary support device;
4 another perspective view of the section of 3 ;
5 a perspective view of a portion of the exemplary conveyor system with two support devices, shown in a position of use;
6 an enlarged view of a bracket of the left support device of 5 ;
7 a perspective view of the section of 5 , shown in a non-use position.
8th a perspective view of a holder of the exemplary support device in the non-use position;
9 a side view of a section of the exemplary conveyor system looking towards a support device, shown in a position of use;
10 a sectional view along a line AA in 9 ;
11 a side view of the section of 9 , shown in a non-use position;
12 a sectional view along a line BB in 11 ;
13 a bracket of an exemplary support device; and
14 a perspective view of a portion of a support leg and a mounting plate of an exemplary support device.

Die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen stimmen zumindest teilweise überein, so dass ähnliche oder identische Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind und zu deren Erläuterung auch auf die Beschreibung der anderen Ausführungsformen bzw. Figuren verwiesen wird, um Wiederholungen zu vermeiden.The embodiments shown in the figures correspond at least partially, so that similar or identical parts are provided with the same reference numerals and for their explanation reference is also made to the description of the other embodiments or figures in order to avoid repetition.

Detaillierte Beschreibung beispielhafter AusführungsformenDetailed description of exemplary embodiments

Die 1 zeigt eine Förderanlage 10.The 1 shows a conveyor system 10.

Die Förderanlage 10 kann Behälter fördern, vorzugsweise im Massenstrom. Die Förderanlage 10 kann in einer Behälterbehandlungsanlage umfasst sein. Beispielsweise kann die Förderanlage 10 Behälter zu einer Behälterbehandlungsvorrichtung der Behälterbehandlungsanlage fördern und/oder Behälter weg von einer Behälterbehandlungsvorrichtung der Behälterbehandlungsanlage fördern. Die Behälterbehandlungsvorrichtung kann beispielsweise eine Füllvorrichtung zum Füllen der Behälter, eine Verschließvorrichtung zum Verschließen der Behälter, eine Ausstattungsvorrichtung zum Ausstatten, z. B. Etikettieren oder Bedrucken, der Behälter oder eine Verpackungsvorrichtung zum Verpacken der Behälter sein.The conveyor system 10 can convey containers, preferably in mass flow. The conveyor system 10 can be included in a container treatment system. For example, the conveyor system 10 can convey containers to a container treatment device of the container treatment system and/or convey containers away from a container treatment device of the container treatment system. The container treatment device can be, for example, a filling device for filling the containers, a closing device for closing the containers, an equipment device for equipping, e.g. labeling or printing, the containers or a packaging device for packaging the containers.

Die Förderanlage 10 ist bevorzugt ein Stetigförderer. Die Förderanlage 10 kann beispielsweise ein umlaufendes Förderelement aufweisen. Bevorzugt können die Behälter auf dem Förderelement abgestützt und transportiert werden. Das Förderelement kann beispielsweise ein Förderband oder eine Mattenkette sein.The conveyor system 10 is preferably a continuous conveyor. The conveyor system 10 can, for example, have a rotating conveyor element. The containers can preferably be supported and transported on the conveyor element. The conveyor element can, for example, be a conveyor belt or a mat chain.

Die Förderanlage 10 weist einen Fördererrahmen 12 und mindestens eine Stützvorrichtung 14 zum Abstützen des Fördererrahmens 12 am Boden bzw. Untergrund auf. Bevorzugt weist die Förderanlage 10 mehrere Stützvorrichtungen 14 auf. Die Stützvorrichtungen 14 können beispielsweise entlang einer Länge der Förderanlage 10 beabstandet zueinander angeordnet sein. Die Stützvorrichtungen 14 können an beiden Längsseiten der Förderanlage 10 angeordnet sein.The conveyor system 10 has a conveyor frame 12 and at least one support device 14 for supporting the conveyor frame 12 on the ground or subsurface. The conveyor system 10 preferably has several support devices 14. The support devices 14 can, for example, be arranged at a distance from one another along a length of the conveyor system 10. The support devices 14 can be arranged on both long sides of the conveyor system 10.

Der Fördererrahmen 12 kann sich im Wesentlichen entlang einer gesamten Länge der Förderanlage 10 erstrecken. Beispielsweise kann der Fördererrahmen 12 zwei parallele, vorzugsweise plattenförmigen, Längsträger und mehrere die beiden Längsträger verbindenden Querträger aufweisen.The conveyor frame 12 can extend substantially along an entire length of the conveyor system 10. For example, the conveyor frame 12 can have two parallel, preferably plate-shaped, longitudinal beams and a plurality of cross beams connecting the two longitudinal beams.

Der Fördererrahmen 12 kann das umlaufende Förderelement tragen. Der Fördererrahmen 12 kann auch mindestens einen Antrieb zum Antreiben des Förderelements, mindestens ein Stützelement (z. B. Stützrolle) zum Abstützen des Förderelements und/oder mindestens ein Umlenkelement (z. B. Umlenkrolle) zum Umlenken des Förderelements tragen.The conveyor frame 12 can support the rotating conveyor element. The conveyor frame 12 can also support at least one drive for driving the conveyor element, at least one support element (e.g. support roller) for supporting the conveyor element and/or at least one deflection element (e.g. deflection roller) for deflecting the conveyor element.

Nachfolgend ist eine beispielhafte Ausführung der Stützvorrichtung 14 unter Bezugnahme auf die 1 bis 12 beschrieben.Below is an exemplary embodiment of the support device 14 with reference to the 1 to 12 described.

Die Stützvorrichtung 14 weist ein Standbein 16 und eine Halterung 24 auf.The support device 14 has a support leg 16 and a holder 24.

Das Standbein 16 kann sich länglich erstrecken. Das Standbein 16 kann beispielsweise rohrförmig sein. Bevorzugt kann das Standbein 16 als ein Mehrkantrohr, vorzugsweise ein Vierkantrohr, ausgeführt sein. Beispielsweise kann eine Außenkontur des Standbeins 16 im Wesentlichen eine Mehreckform, vorzugsweise eine Rechteckform, besonders bevorzugt eine Quadratform, aufweisen. The support leg 16 can extend elongatedly. The support leg 16 can be tubular, for example. The support leg 16 can preferably be designed as a polygonal tube, preferably a square tube. For example, an outer contour of the support leg 16 can essentially have a polygonal shape, preferably a rectangular shape, particularly preferably a square shape.

An einem unteren Ende des Standbeins 16 kann ein Standfuß 18 angeordnet sein. Der Standfuß 18 kann höhenverstellbar sein. Beispielsweise kann ein Lager 20, in dem der Standfuß 18 gelagert ist, in ein unteres Ende des Standbeins 16 eingesteckt sein. Eine Gewindestange des Standfußes 18 kann in das Lager 20 einschraubbar sein.A base 18 can be arranged at a lower end of the support leg 16. The base 18 can be adjustable in height. For example, a bearing 20 in which the base 18 is mounted can be inserted into a lower end of the support leg 16. A threaded rod of the base 18 can be screwed into the bearing 20.

Ein oberes Ende des Standbeins 16 kann beispielsweise mit einem Deckel 22 verschlossen sein. Beispielsweise kann der Deckel 22 in das obere Ende des Standbeins 16 eingesteckt sein.An upper end of the support leg 16 can be closed, for example, with a cover 22. For example, the cover 22 can be inserted into the upper end of the support leg 16.

Mittels der Halterung 24 ist das Standbein 16 an dem Fördererrahmen 12 befestigt oder befestigbar. Die Halterung 24 weist eine Montageplatte 26 auf. Optional kann die Halterung 24 ferner beispielsweise eine weitere Montageplatte 28, Schraubverbindungen 30, eine Haltekonsole 32, eine Schwenkeinrichtung 34 und/oder eine Verriegelungseinrichtung 38 aufweisen.The support leg 16 is or can be fastened to the conveyor frame 12 by means of the holder 24. The holder 24 has a mounting plate 26. Optionally, the holder 24 can also have, for example, a further mounting plate 28, screw connections 30, a holding bracket 32, a pivoting device 34 and/or a locking device 38.

Die Montageplatte 26 ist an dem Standbein 16 verstellbar bezüglich einer Längsachse des Standbeins 16 befestigt. Beispielsweise kann die Montageplatte 26 im von dem Standbein 16 gelösten Zustand entlang der Längsachse des Standbeins 16 verschoben werden. Die Montageplatte 26 kann an einer gewünschten, frei wählbaren Position entlang der Längsachse des Standbeins 16 befestigt werden.The mounting plate 26 is attached to the support leg 16 so as to be adjustable with respect to a longitudinal axis of the support leg 16. For example, the mounting plate 26 can be moved along the longitudinal axis of the support leg 16 when detached from the support leg 16. The mounting plate 26 can be attached to a desired, freely selectable position along the longitudinal axis of the support leg 16.

Die Montageplatte 26 kann flächig an einer planen Außenseite des Standbeins 16 anliegen. Die Montageplatte 26 kann flächig an der Haltekonsole 32 anliegen.The mounting plate 26 can lie flat against a flat outer side of the support leg 16. The mounting plate 26 can lie flat against the holding bracket 32.

Bevorzugt kann die Montageplatte 26 an das Standbein 16 geklemmt sein. Beispielsweise kann das Standbein 16 zwischen der Montageplatte 26 und der weiteren Montageplatte 28 geklemmt sein.Preferably, the mounting plate 26 can be clamped to the support leg 16. For example, the support leg 16 can be clamped between the mounting plate 26 and the further mounting plate 28.

Die Montageplatte 26 und/oder die weitere Montageplatte 28 kann beispielsweise eine Rechteckform aufweisen. Die Montageplatte 26 und/oder die weitere Montageplatte 28 kann bevorzugt als eine Metallplatte ausgeführt sein.The mounting plate 26 and/or the further mounting plate 28 can, for example, have a rectangular shape. The mounting plate 26 and/or the further mounting plate 28 can preferably be designed as a metal plate.

Vorzugsweise sind die Montageplatte 26 und die weitere Montageplatte 28 mittels mehrerer Schraubverbindungen 30 miteinander verbunden.Preferably, the mounting plate 26 and the further mounting plate 28 are connected to one another by means of several screw connections 30.

Beispielsweise können sich Befestigungselemente, wie Schrauben, der Schraubverbindungen 30 durch Durchgangslöcher der weiteren Montageplatte 28 erstrecken und direkt in Befestigungslöchern der Montageplatte 26 befestigt, zum Beispiel eingeschraubt, sein (oder umgekehrt). Bevorzugt können sich die Schraubenköpfe der Schraubverbindungen 30 an einer Außenseite der weiteren Montageplatte 28 abstützen. Vorzugsweise können die in die Befestigungslöcher der Montageplatte 26 eingeschraubten Enden der Schraubverbindungen 30 nicht über die Montageplatte 26 überstehen bzw. in der Montageplatte 26 enden.For example, fastening elements such as screws of the screw connections 30 can extend through through holes in the further mounting plate 28 and be fastened, for example screwed, directly into fastening holes in the mounting plate 26 (or vice versa). The screw heads of the screw connections 30 can preferably be supported on an outer side of the further mounting plate 28. Preferably, the ends of the screw connections 30 screwed into the fastening holes in the mounting plate 26 cannot protrude beyond the mounting plate 26 or end in the mounting plate 26.

Die Schraubverbindungen 30 können außerhalb des Standbeins 16 verlaufen, vorzugsweise senkrecht zu der Längsachse des Standbeins 16. Beispielsweise können jeweils mehrere, zum Beispiel jeweils zwei, Schraubverbindungen 30 auf entgegengesetzten Außenseiten des Standbeins 16 angeordnet sein. Das Standbein 16 kann zwischen den Schraubverbindungen 30 angeordnet sein.The screw connections 30 can run outside the support leg 16, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the support leg 16. For example, several, for example two, screw connections 30 can be arranged on opposite outer sides of the support leg 16. The support leg 16 can be arranged between the screw connections 30.

Bevorzugt können die Schraubverbindungen 30 in Eckbereichen der Montageplatten 26, 28 angeordnet sein. Beispielsweise kann je eine Schraubverbindung 30 in je einer der vier Eckbereiche der Montageplatten 26, 28 angeordnet sein.Preferably, the screw connections 30 can be arranged in corner areas of the mounting plates 26, 28. For example, one screw connection 30 can be arranged in each of the four corner areas of the mounting plates 26, 28.

Durch Lockern der Schraubverbindungen 30 derart, dass sich die Klemmung des Standbeins 16 löst, können die Montageplatten 26, 28 gemeinsam entlang der Längsachse des Standbeins 16 verschoben werden. Die Montageplatten 26, 28 können dann an einer gewünschten, frei wählbaren Position entlang der Längsachse des Standbeins 16 durch Anziehen der Schraubverbindungen 30 befestigt werden.By loosening the screw connections 30 in such a way that the clamping of the support leg 16 is released, the mounting plates 26, 28 can be moved together along the longitudinal axis of the support leg 16. The mounting plates 26, 28 can then be fastened at a desired, freely selectable position along the longitudinal axis of the support leg 16 by tightening the screw connections 30.

Die Haltekonsole 32 kann an dem Fördererrahmen 12, vorzugsweise lösbar, befestigt sein. Beispielsweise kann die Haltekonsole 32 an einer Längsaußenseite der Fördererrahmens 12 befestigt sein. Bevorzugt ist die Haltekonsole 32 mit einem oberen Ende an dem Fördererrahmen 12 befestigt. Die Haltekonsole 32 kann beispielsweise mittels mehrerer Schraubverbindungen an dem Fördererrahmen 12 befestigt sein. Die Befestigung der Haltekonsole 32 an dem Fördererrahmen 12 kann verstellbar sein. Bspw. kann die Haltekonsole 32 mindestens eine Langloch, vorzugsweise mit einem bogenförmigen Verlauf, aufweisen, durch das die Haltekonsole 32 an dem Fördererrahmen 12 befestigt ist.The holding bracket 32 can be fastened to the conveyor frame 12, preferably detachably. For example, the holding bracket 32 can be fastened to a longitudinal outer side of the conveyor frame 12. The holding bracket 32 is preferably fastened to the conveyor frame 12 with an upper end. The holding bracket 32 can be fastened to the conveyor frame 12, for example, by means of several screw connections. The fastening of the holding bracket 32 to the conveyor frame 12 can be adjustable. For example, the holding bracket 32 can have at least one elongated hole, preferably with an arcuate course, through which the holding bracket 32 is fastened to the conveyor frame 12.

Die Haltekonsole 32 und die Montageplatte 26 können aneinander befestigt oder befestigbar sein. Beispielsweise kann die Montageplatte 26 an einem unteren Ende der Haltekonsole 32 befestigt, zum Beispiel angeschraubt, sein.The support bracket 32 and the mounting plate 26 can be attached to one another or can be attached to one another. For example, the mounting plate 26 can be attached, for example screwed, to a lower end of the support bracket 32.

Die Haltekonsole 32 ist bevorzugt plattenförmig. Die Haltekonsole 32 kann einen Absatz oder eine Stufe (z. B. nach außen bezüglich des Fördererrahmens 12) aufweisen, die ein oberes Ende der Haltekonsole 32 mit einem unteren Ende der Haltekonsole 32 verbindet. Es ist möglich, dass die Haltekonsole 32 einteilig oder mehrteilig ist. Bevorzugt ist die Haltekonsole 32 als ein, vorzugsweise umgeformtes, Metallblech ausgeführt.The holding bracket 32 is preferably plate-shaped. The holding bracket 32 can have a shoulder or a step (e.g. outwardly with respect to the conveyor frame 12) which connects an upper end of the holding bracket 32 to a lower end of the holding bracket 32. It is possible for the holding bracket 32 to be one-piece or multi-piece. The holding bracket 32 is preferably designed as a, preferably formed, metal sheet.

Die Schwenkeinrichtung 34 kann ein Verschwenken des Standbeins 16 in eine Gebrauchsstellung und/oder in mindestens eine Nichtgebrauchsstellung bzw. Transportstellung ermöglichen. Die Gebrauchsstellung ist beispielsweise in den 1 (durchgezogene Linie) 5, 6, 9 und 10 dargestellt. Eine beispielhafte Nichtgebrauchsstellung ist beispielsweise in den 1 (gestrichelte Linie), 7, 8, 11 und 12 dargestellt.The pivoting device 34 can enable pivoting of the support leg 16 into a use position and/or into at least one non-use position or transport position. The use position is, for example, in the 1 (solid line) 5, 6, 9 and 10. An example of a non-use position is shown in the 1 (dashed line), 7, 8, 11 and 12.

In der Gebrauchsstellung kann das Standbein 16 ausgeschwenkt sein. Bevorzugt kann das Standbein 16 in der Gebrauchsstellung aufrecht stehen.In the position of use, the support leg 16 can be swung out. Preferably, the support leg 16 can stand upright in the position of use.

In der Nichtgebrauchsstellung kann das Standbein 16 eingeschwenkt sein. Beispielsweise kann in der Nichtgebrauchsstellung die Längsachse des Standbeins 16 angewinkelt zu einer Vertikalachse sein. In der Nichtgebrauchsstellung kann die Längsachse des Standbeins 16 bevorzugt im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse des Fördererrahmens 12 sein und/oder im Wesentlichen in einer Horizontalebene liegen oder noch weiter eingeschwenkt sein.In the non-use position, the support leg 16 can be pivoted in. For example, in the non-use position, the longitudinal axis of the support leg 16 can be angled to a vertical axis. In the non-use position, the longitudinal axis of the support leg 16 can preferably be substantially parallel to a longitudinal axis of the conveyor frame 12 and/or lie substantially in a horizontal plane or be pivoted in even further.

Bevorzugt kann die Schwenkeinrichtung 34 die Montageplatte 26 und die Haltekonsole 32 schwenkbar miteinander verbinden. Beispielsweise kann die Schwenkeinrichtung 34 eine Schraubverbindung 36 aufweisen.Preferably, the pivoting device 34 can pivotally connect the mounting plate 26 and the holding bracket 32 to one another. For example, the pivoting device 34 can have a screw connection 36.

Die Schraubverbindung 36 kann die Montageplatte 26 und die Haltekonsole 32 miteinander verbinden. Die Schraubverbindung 36 kann im angezogenen Zustand die Montageplatte 26 und die Haltekonsole 32 fest miteinander verbinden. Im gelockerten, noch eingesteckten Zustand kann die Schraubverbindung 36 ein Verschwenken zwischen der Haltekonsole 32 und der Montageplatte 26 um eine Längsachse der Schraubverbindung 36 erlauben.The screw connection 36 can connect the mounting plate 26 and the holding bracket 32 to one another. When tightened, the screw connection 36 can firmly connect the mounting plate 26 and the holding bracket 32 to one another. When loosened and still inserted, the screw connection 36 can allow pivoting between the holding bracket 32 and the mounting plate 26 about a longitudinal axis of the screw connection 36.

Beispielsweise kann sich ein Befestigungselement, wie eine Schraube, der Schraubverbindung 36 durch ein Durchgangsloch 35 der Haltekonsole 32 erstrecken und direkt in einem Befestigungsloch 37 der Montageplatte 26 befestigt, zum Beispiel eingeschraubt, sein (siehe z. B. 2). Bevorzugt kann sich ein Schraubenkopf der Schraubverbindung 36 an einer weg von der Montageplatte 26 gerichteten Außenseite der Haltekonsole 32 abstützen. Vorzugsweise kann das in das Befestigungsloch 37 der Montageplatte 26 eingeschraubte Ende der Schraubverbindung 36 selbst im angezogenen Zustand nicht über die Montageplatte 26 überstehen bzw. in der Montageplatte 26 enden. For example, a fastening element, such as a screw, of the screw connection 36 can extend through a through hole 35 of the holding bracket 32 and be fastened, for example screwed, directly into a fastening hole 37 of the mounting plate 26 (see e.g. 2 ). Preferably, a screw head of the screw connection 36 can be supported on an outer side of the holding bracket 32 directed away from the mounting plate 26. Preferably, the end of the screw connection 36 screwed into the fastening hole 37 of the mounting plate 26 cannot protrude beyond the mounting plate 26 or end in the mounting plate 26, even when tightened.

Bevorzugt kann die Schwenkeinrichtung 34 verriegelbar sein. Beispielsweise kann das Standbein 16 in der Nichtgebrauchsstellung und/oder in der Gebrauchsstellung mittels der Verriegelungseinrichtung 38 verriegelbar sein. Beispielsweise kann mittels der Verriegelungseinrichtung 38 die Montageplatte 26 lösbar an der Haltekonsole 32 befestigt werden.Preferably, the pivoting device 34 can be lockable. For example, the support leg 16 can be locked in the non-use position and/or in the use position by means of the locking device 38. For example, the mounting plate 26 can be detachably attached to the holding bracket 32 by means of the locking device 38.

Die Verriegelungseinrichtung 38 kann eine Schraubverbindung 40 aufweisen. Im angezogenen Zustand kann die Schraubverbindung 40 die Montageplatte 26 und die Haltekonsole 32 fest miteinander verbinden. Bevorzugt kann sich ein Schraubenkopf der Schraubverbindung 40 im angezogenen Zustand an einer weg von der Montageplatte 26 gerichteten Außenseite der Haltekonsole 32 abstützen. Im entnommenen Zustand kann die Schraubverbindung 40 ein Verschwenken zwischen der Haltekonsole 32 und der Montageplatte 26 mittels der Schwenkeinrichtung 34 erlauben, z. B. wenn die Schraubverbindung 36 (etwas) gelockert und eingesteckt ist.The locking device 38 can have a screw connection 40. When tightened, the screw connection 40 can firmly connect the mounting plate 26 and the holding bracket 32 to one another. Preferably, a screw head of the screw connection 40 can be supported on an outer side of the holding bracket 32 facing away from the mounting plate 26 when tightened. When removed, the screw connection 40 can allow pivoting between the holding bracket 32 and the mounting plate 26 by means of the pivoting device 34, e.g. when the screw connection 36 is (slightly) loosened and inserted.

Die Verriegelungseinrichtung 38 kann vorzugsweise ferner ein Langloch 42 in der Haltekonsole 32, ein Durchgangsloch 43 in der Haltekonsole 32, ein Befestigungsloch 44 in der Montageplatte 26 und/oder ein Befestigungsloch 46 in der Montageplatte 26 aufweisen (siehe z. B. 2).The locking device 38 can preferably further comprise an elongated hole 42 in the holding bracket 32, a through hole 43 in the holding bracket 32, a fastening hole 44 in the mounting plate 26 and/or a fastening hole 46 in the mounting plate 26 (see e.g. 2 ).

Das Langloch 42 kann vorzugsweise einen bogenförmigen Verlauf aufweisen. Die Schraubverbindung 40 kann sich zum Verriegeln des Standbeins 16 in der Nichtgebrauchsstellung durch das Langloch 42 erstrecken und in das Befestigungsloch 44 eingeschraubt sein (siehe z. B. 8 und 12). Das Langloch 42 kann dabei ermöglichen, dass eine Schwenkposition bzw. ein Schwenkwinkel, in der das Standbein 16 in der Nichtgebrauchsstellung positioniert ist, innerhalb der Abmaße des Langlochs 42 flexibel anpassbar ist. Vorzugsweise kann das in das Befestigungsloch 44 der Montageplatte 26 eingeschraubte Ende der Schraubverbindung 40 selbst im angezogenen Zustand nicht über die Montageplatte 26 überstehen bzw. in der Montageplatte 26 enden.The elongated hole 42 can preferably have an arcuate shape. The screw connection 40 can extend through the elongated hole 42 and be screwed into the fastening hole 44 in order to lock the support leg 16 in the non-use position (see e.g. 8th and 12 ). The elongated hole 42 can make it possible to flexibly adjust a pivoting position or a pivoting angle in which the support leg 16 is positioned in the non-use position within the dimensions of the elongated hole 42. Preferably, the end of the screw connection 40 screwed into the fastening hole 44 of the mounting plate 26 cannot protrude beyond the mounting plate 26 or end in the mounting plate 26 even when tightened.

Zum Verriegeln des Standbeins 16 in der Gebrauchsstellung kann sich die Schraubverbindung 40 durch das Durchgangsloch 43 erstrecken und in das Befestigungsloch 46 eingeschraubt sein (siehe z. B. 6, wobei das Befestigungsloch 46 verdeckt ist). Vorzugsweise kann das in das Befestigungsloch 46 der Montageplatte 26 eingeschraubte Ende der Schraubverbindung 40 selbst im angezogenen Zustand nicht über die Montageplatte 26 überstehen bzw. in der Montageplatte 26 enden.To lock the support leg 16 in the position of use, the screw connection 40 can extend through the through hole 43 and be screwed into the fastening hole 46 (see e.g. 6 , whereby the mounting hole 46 is covered Preferably, the end of the screw connection 40 screwed into the fastening hole 46 of the mounting plate 26 cannot protrude beyond the mounting plate 26 or end in the mounting plate 26 even when tightened.

Es ist möglich, dass die Haltekonsole 32 und die Montageplatte 26 derart aneinander angepasst, vorzugsweise gelocht sind, dass die Funktionen der Schwenkeinrichtung 34 und der Verriegelungseinrichtung 38 untereinander gewechselt werden können. Vorzugsweise kann damit bspw. ein Verschwenken zu einer Nichtgebrauchsstellung in einer entgegengesetzten Richtung und/oder eine Gleichteilestrategie für Stützvorrichtungen 14 auf entgegengesetzten Längsseiten der Förderanlage 10 ermöglicht werden. Hierfür kann die Haltekonsole 32 beispielsweise ein weiteres Langloch 45 aufweisen (siehe z. B. 2). Das Langloch 45 kann vorzugsweise einen bogenförmigen Verlauf aufweisen und wiederum eine flexibel anpassbare Schwenkposition bzw. einen flexibel anpassbaren Schwenkwinkel, in der das Standbein 16 in dieser (weiteren) Nichtgebrauchsstellung positioniert ist, ermöglichen.It is possible for the holding bracket 32 and the mounting plate 26 to be adapted to one another, preferably perforated, in such a way that the functions of the pivoting device 34 and the locking device 38 can be interchanged. Preferably, this can enable pivoting to a non-use position in an opposite direction and/or an identical parts strategy for support devices 14 on opposite long sides of the conveyor system 10. For this purpose, the holding bracket 32 can, for example, have a further elongated hole 45 (see e.g. 2 ). The elongated hole 45 can preferably have an arcuate shape and in turn enable a flexibly adjustable pivoting position or a flexibly adjustable pivoting angle in which the support leg 16 is positioned in this (further) non-use position.

Es ist auch möglich, dass zwei Stützvorrichtungen 14 über mindestens eine Querstrebe 48 miteinander verbunden sind (siehe z. B. 5 und 7). Die mindestens eine Querstrebe 48 kann an einem Ende an einer ersten Stützvorrichtungen 14 und einem entgegengesetzten Ende an einer zweiten Stützvorrichtung 14 befestigt sein. Die erste Stützvorrichtung 14 und die zweite Stützvorrichtung 14 können auf entgegengesetzten Längsseiten der Förderanlage 10 bzw. des Fördererrahmens 12 angeordnet sein. Die beiden Stützvorrichtungen 14 können, durch die mindestens eine Querstrebe 48 verbunden, gemeinsam verschwenkt werden, z. B. in die Gebrauchsstellung und/oder in die Nichtgebrauchsstellung.It is also possible that two support devices 14 are connected to each other via at least one cross brace 48 (see e.g. 5 and 7 ). The at least one cross strut 48 can be attached at one end to a first support device 14 and at an opposite end to a second support device 14. The first support device 14 and the second support device 14 can be arranged on opposite long sides of the conveyor system 10 or the conveyor frame 12. The two support devices 14 can be pivoted together, connected by the at least one cross strut 48, e.g. into the use position and/or into the non-use position.

Die 13 und 14 zeigen ein modifiziertes Ausführungsbeispiel, bei dem die Montageplatte 26' und die Haltekonsole 32' über ein Stecksystem zueinander positionierbar sind.The 13 and 14 show a modified embodiment in which the mounting plate 26' and the holding bracket 32' can be positioned relative to one another via a plug-in system.

Im Einzelnen kann in der Montageplatte 26' ein Positionierelement 50 gehalten, z. B. eingeschraubt, eingeklemmt, eingeschweißt oder eingeklebt, sein. Das Positionierelement 50 ist bevorzugt als ein Positionierstift ausgeführt. Das Positionierelement 50 kann bevorzugt zentral bezüglich der Montageplatte 26' angeordnet sein.In detail, a positioning element 50 can be held in the mounting plate 26', e.g. screwed in, clamped in, welded in or glued in. The positioning element 50 is preferably designed as a positioning pin. The positioning element 50 can preferably be arranged centrally with respect to the mounting plate 26'.

Die Haltekonsole 32' kann eine Positionierelementaufnahme 52 für das Positionierelement 50 aufweisen. Die Positionierelementaufnahme 52 kann an das Positionierelement 50 angepasst sein. Die Positionierelementaufnahme 52 kann beispielsweise als ein Durchgangsloch ausgeführt sein. Das Positionierelement 50 kann in die Positionierelementaufnahme 52 einsteckbar sein. Die Positionierelementaufnahme 52 kann bevorzugt zentral in einem unteren Ende der Haltekonsole 32' angeordnet sein.The holding bracket 32' can have a positioning element receptacle 52 for the positioning element 50. The positioning element receptacle 52 can be adapted to the positioning element 50. The positioning element receptacle 52 can be designed, for example, as a through hole. The positioning element 50 can be inserted into the positioning element receptacle 52. The positioning element receptacle 52 can preferably be arranged centrally in a lower end of the holding bracket 32'.

Es ist möglich, dass eine Anordnung des Positionierelements 50 und der Positionierelementaufnahme 52 vertauscht ist.It is possible that an arrangement of the positioning element 50 and the positioning element holder 52 is swapped.

Prinzipiell kann die Technik der 13 und 14 mit den zuvor unter Bezugnahme auf die 1 bis 12 beschriebenen Techniken kombinierbar sein, allerdings auch isoliert von diesen angewendet werden, d.h. bspw. ohne Schwenkeinrichtung und ohne Verriegelungseinrichtung.In principle, the technology of 13 and 14 with the previously mentioned with reference to the 1 to 12 described techniques, but can also be used in isolation from these, e.g. without a swivel device and without a locking device.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen möglich, die ebenfalls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen. Insbesondere beansprucht die Erfindung auch Schutz für den Gegenstand und die Merkmale der Unteransprüche unabhängig von den in Bezug genommenen Ansprüchen. Insbesondere sind die einzelnen Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 jeweils unabhängig voneinander offenbart. Zusätzlich sind auch die Merkmale der Unteransprüche unabhängig von sämtlichen Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 und beispielsweise unabhängig von den Merkmalen bezüglich des Vorhandenseins und/oder der Konfiguration des Fördererrahmens, der Stützvorrichtung, der Halterung, des Standbeins und/oder der Montageplatte des unabhängigen Anspruchs 1 offenbart.The invention is not limited to the preferred embodiments described above. Rather, a large number of variants and modifications are possible which also make use of the inventive concept and therefore fall within the scope of protection. In particular, the invention also claims protection for the subject matter and the features of the subclaims independently of the claims referred to. In particular, the individual features of independent claim 1 are each disclosed independently of one another. In addition, the features of the subclaims are also disclosed independently of all features of independent claim 1 and, for example, independently of the features relating to the presence and/or configuration of the conveyor frame, the support device, the holder, the support leg and/or the mounting plate of independent claim 1.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: FörderanlageConveyor system
1212: FördererrahmenConveyor frame
1414: StützvorrichtungSupport device
1616: StandbeinMainstay
1818: StandfußStand
2020: Lagercamp
2222: DeckelLid
2424: Halterungbracket
2626: MontageplatteMounting plate
2828: weitere Montageplatteadditional mounting plate
3030: SchraubverbindungScrew connection
3232: HaltekonsoleSupport bracket
3434: SchwenkeinrichtungSwivel device
3535: DurchgangslochThrough hole
3636: SchraubverbindungScrew connection
3737: BefestigungslochMounting hole
3838: VerriegelungseinrichtungLocking device
4040: SchraubverbindungScrew connection
4242: LanglochLong hole
4343: DurchgangslochThrough hole
4444: BefestigungslochMounting hole
4545: LanglochLong hole
4646: BefestigungslochMounting hole
4848: QuerstrebeCross brace
5050: PositionierelementPositioning element
5252: PositionierelementaufnahmePositioning element holder

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0536797 A1 [0003]
EP 0611711 A1 [0004]

Claims

Conveyor system (10) for conveying containers, comprising: a conveyor frame (12); and at least one support device (14) for supporting the conveyor frame (12) on the ground, comprising: - a support leg (16); and - a holder (24) by means of which the support leg (16) is or can be attached to the conveyor frame (12), wherein the holder (24) has a mounting plate (26) which is attached, preferably clamped, to the support leg (16) so as to be adjustable with respect to a longitudinal axis of the support leg (16).

Conveyor system (10) to Claim 1 , wherein: the bracket (24) further comprises a further mounting plate (28); and the support leg (16) is clamped between the mounting plate (26) and the further mounting plate (28).

Conveyor system (10) to Claim 2 , wherein: the mounting plate (26) and the further mounting plate (28) are connected to one another by means of a plurality of screw connections (30), wherein preferably: ends of the fastening elements, preferably screws, of the plurality of screw connections (30) are screwed directly into the mounting plate (26), preferably without protruding beyond the mounting plate (26); and/or the plurality of screw connections (30) run outside the support leg (16), preferably perpendicular to the longitudinal axis of the support leg (16).

Conveyor system (10) according to one of the preceding claims, wherein: the holder (24) further comprises a preferably plate-shaped holding bracket (32) which is fastened to the conveyor frame (12) and to which the mounting plate (26) is fastened or can be fastened; and optionally the holding bracket (32) is fastened laterally on the outside of the conveyor frame (12); and/or the holding bracket (32) extends downwards beyond the conveyor frame (12) for fastening the mounting plate (26).

Conveyor system (10) according to one of the preceding claims, wherein: the holder (24) further comprises a preferably lockable pivoting device (34) for pivoting the support leg (16) into a non-use position, in which the support leg (16) is preferably pivoted in, and/or into a use position, in which the support leg (16) is preferably pivoted out.

Conveyor system (10) to Claim 4 and Claim 5 , wherein: the pivoting device (34) pivotally connects the mounting plate (26) and the holding bracket (32) to one another.

Conveyor system (10) to Claim 4 and Claim 5 or after Claim 6 , wherein: the pivoting device (34) has a screw connection (36) which, in the tightened state, firmly connects the mounting plate (26) and the holding bracket (32) to one another and which, in the loosened state, allows pivoting between the holding bracket (32) and the mounting plate (26) about a longitudinal axis of the screw connection (36) of the pivoting device (34).

Conveyor system (10) according to one of the Claims 5 until 7 , wherein: the holder (24) further comprises a locking device (38) with which the support leg (16) can be locked in the non-use position and/or in the use position.

Conveyor system (10) to Claim 8 , wherein: the mounting plate (26) and the holding bracket (32) can be releasably fastened to one another by means of the locking device (38).

Conveyor system (10) to Claim 8 or Claim 9 , wherein: the locking device (38) has a screw connection (40) which, in the tightened state, firmly connects the mounting plate (26) and the holding bracket (32) to one another and which, in the removed state, allows pivoting between the holding bracket (32) and the mounting plate (26) by means of the pivoting device (34).

Conveyor system (10) according to one of the Claims 8 until 10 , wherein: the locking device (38) has an elongated hole (42), preferably with an arcuate course, in the holding bracket (32), preferably for flexible adaptation of a pivot position of the non-use position; and the screw connection (40) of the locking device (38) for locking the support leg (16) in the non-use position in the tightened state extends through the elongated hole (42).

Conveyor system (10) according to one of the Claims 8 until 11 , wherein: the locking device (38) has a first fastening hole (44) in the mounting plate (26) into which the screw connection (40) of the locking device (38) for locking the support leg (16) in the non-use position is screwed, preferably without protruding beyond the mounting plate (26); and the locking device (38) has a second fastening hole (46) in the mounting plate (26), into which the screw connection (40) of the locking device (38) for locking the support leg (16) in the position of use is screwed, preferably without protruding beyond the mounting plate (26).

Conveyor system (10) according to one of the Claims 8 until 12 , wherein: the holding bracket (32) and the mounting plate (26) are designed, preferably perforated, in such a way that the functions of the locking device (38) and the pivoting device (34) are interchangeable.

Conveyor system (10) according to a Claims 4 until 13 , wherein: in one of the mounting plate (26) and the holding bracket (32) a preferably centrally arranged positioning element (50), preferably a positioning pin, is held, which can be inserted into a positioning element receptacle (52), preferably a through hole, of the other of the mounting plate (26) and the holding bracket (32) for positioning the support leg (16) relative to the conveyor frame (12).

Conveyor system (10) according to one of the preceding claims, wherein: the at least one support device (14) has a first support device (14) and a second support device (14) on opposite longitudinal sides of the conveyor frame (12), wherein at least one of the following features is also fulfilled: the support leg (16) of the first support device (14) and the support leg (16) of the second support device (14) are connected to one another by means of at least one cross strut (48) for jointly pivoting the support leg (16) of the first support device (14) and the support leg (16) of the second support device (14); the first support device (14) and the second support device (14) are designed as identical parts; the holder (24) of the first support device (14) and the holder (24) of the second support device (14) are designed as identical parts; and the mounting plate (26) of the first support device (14) and the mounting plate (26) of the second support device (14) are designed as identical parts.