DE102022127804A1

DE102022127804A1 - Connection arrangement and connection terminal

Info

Publication number: DE102022127804A1
Application number: DE102022127804.2A
Authority: DE
Inventors: Sergej Eremin
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2022-10-21
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2024-05-02

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Anschlussanordnung (100) zum Anschließen eines elektrischen Leiters (300), welche einen Strombalken (110), eine einen Klemmschenkel (113) und einen Halteschenkel (123) aufweisende Klemmfeder (111), welche in eine Offenstellung und eine Klemmstellung überführbar ist, wobei in der Klemmstellung der anzuschließende elektrische Leiter (300) mittels des Klemmschenkels (113) der Klemmfeder (111) gegen den Strombalken (110) geklemmt ist, und ein Betätigungselement (112), wobei mit dem Betätigungselement (112) die Klemmfeder (111) von der Klemmstellung in die Offenstellung durch Aufbringen einer Druckkraft (D) auf die Klemmfeder (111) überführbar ist, aufweist. Weiter weist die Anschlussanordnung (100) ein Übertragungselement (114) auf, welches derart an der Klemmfeder (111) angeordnet ist, dass die Druckkraft (D) des Betätigungselements (112) über das Übertragungselement (114) auf die Klemmfeder (111) übertragbar ist, wobei das Übertragungselement (114) eine Kontur (127) aufweist, welche zur Ausbildung einer Selbsthemmung der Klemmfeder (111) gegen ein Herausziehen des angeschlossenen Leiters (300) aus der Anschlussanordnung (100) in der Klemmstellung der Klemmfeder (111) mit einer an dem Halteschenkel (123) der Klemmfeder (111) ausgebildeten Gegenkontur (139) zusammenwirkt.The subject matter of the invention is a connection arrangement (100) for connecting an electrical conductor (300), which has a current bar (110), a clamping spring (111) having a clamping leg (113) and a holding leg (123), which can be transferred into an open position and a clamping position, wherein in the clamping position the electrical conductor (300) to be connected is clamped against the current bar (110) by means of the clamping leg (113) of the clamping spring (111), and an actuating element (112), wherein with the actuating element (112) the clamping spring (111) can be transferred from the clamping position into the open position by applying a compressive force (D) to the clamping spring (111). Furthermore, the connection arrangement (100) has a transmission element (114) which is arranged on the clamping spring (111) in such a way that the pressure force (D) of the actuating element (112) can be transmitted to the clamping spring (111) via the transmission element (114), wherein the transmission element (114) has a contour (127) which cooperates with a counter contour (139) formed on the holding leg (123) of the clamping spring (111) to form a self-locking mechanism of the clamping spring (111) against the connected conductor (300) being pulled out of the connection arrangement (100) in the clamping position of the clamping spring (111).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlussanordnung zum Anschließen eines elektrischen Leiters mit einem Strombalken, mit einer einen Klemmschenkel und einen Halteschenkel aufweisenden Klemmfeder, welche in eine Offenstellung und eine Klemmstellung überführbar ist, wobei in der Klemmstellung der anzuschließende elektrische Leiter mittels des Klemmschenkels der Klemmfeder gegen den Strombalken geklemmt ist, und mit einem Betätigungselement, wobei mit dem Betätigungselement die Klemmfeder von der Klemmstellung in die Offenstellung durch Aufbringen einer Druckkraft auf die Klemmfeder überführbar ist. Weiter betrifft die Erfindung eine Anschlussklemme mit einer derartigen Anschlussanordnung.The invention relates to a connection arrangement for connecting an electrical conductor to a current bar, with a clamping spring having a clamping leg and a holding leg, which can be transferred into an open position and a clamping position, wherein in the clamping position the electrical conductor to be connected is clamped against the current bar by means of the clamping leg of the clamping spring, and with an actuating element, wherein the clamping spring can be transferred from the clamping position to the open position by applying a compressive force to the clamping spring with the actuating element. The invention further relates to a connection terminal with such a connection arrangement.

Mit Anschlussanordnungen werden anzuschließende Leiter mittels der Klemmfeder gegen den Strombalken geklemmt, um eine elektrische Verbindung herzustellen. Hierzu weist die üblicherweise als Schenkelfeder ausgebildete Klemmfeder einen Klemmschenkel auf, wobei in einer Klemmstellung der Klemmfeder der anzuschließende Leiter mittels des Klemmschenkels gegen den Strombalken geklemmt ist. Um einen Leiter an die Anschlussanordnung anzuschließen oder von der Anschlussanordnung zu entfernen, kann die Klemmfeder in die Klemmstellung und in eine Offenstellung überführt werden, wobei bei der Überführung von der Klemmstellung in die Offenstellung der Klemmschenkel der Klemmfeder mit einem Betätigungselement von einem Klemmabschnitt des Strombalkens weggedrückt werden kann.With connection arrangements, conductors to be connected are clamped against the current bar using the clamping spring in order to establish an electrical connection. For this purpose, the clamping spring, which is usually designed as a leg spring, has a clamping leg, whereby in a clamping position of the clamping spring, the conductor to be connected is clamped against the current bar using the clamping leg. In order to connect a conductor to the connection arrangement or to remove it from the connection arrangement, the clamping spring can be moved into the clamping position and into an open position, whereby when moving from the clamping position to the open position, the clamping leg of the clamping spring can be pushed away from a clamping section of the current bar using an actuating element.

Dabei ist es üblich, dass das Betätigungselement unmittelbar mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder zusammenwirkt, um die Klemmfeder zu betätigen und um die Klemmfeder von der Klemmstellung in die Offenstellung zu überführen. Aus der DE 10 2015 100 257 A1 ist eine Anschlussanordnung bekannt, bei der der Klemmschenkel der Klemmfeder seitlich neben der eigentlichen Klemmkante am freien Ende des Klemmschenkels zwei Betätigungsarme aufweist. Zur Betätigung der Klemmfeder übt das Betätigungselement eine Druckkraft auf diese zwei Betätigungsarme aus, um den Klemmschenkel von dem Strombalken weg zu verschwenken. Durch die Anformung der zwei Betätigungsarme unmittelbar an den Klemmschenkel weist die konstruktive Ausgestaltung der Klemmfeder einen erhöhten Aufwand auf.It is usual for the actuating element to interact directly with the clamping leg of the clamping spring in order to actuate the clamping spring and to transfer the clamping spring from the clamping position to the open position. EN 10 2015 100 257 A1 A connection arrangement is known in which the clamping leg of the clamping spring has two actuating arms on the side next to the actual clamping edge at the free end of the clamping leg. To actuate the clamping spring, the actuating element exerts a pressure force on these two actuating arms in order to pivot the clamping leg away from the current bar. Due to the formation of the two actuating arms directly on the clamping leg, the structural design of the clamping spring requires increased effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Anschlussanordnung sowie eine Anschlussklemme zur Verfügung zu stellen, welche ein sicheres und einfaches Anschließen und Entfernen von Leitern ermöglichen, bei gleichzeitig reduziertem konstruktivem Aufwand insbesondere bei der Klemmfeder.The invention is based on the object of providing a connection arrangement and a connection terminal which enable safe and simple connection and removal of conductors, while at the same time reducing design effort, particularly for the clamping spring.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved according to the invention with the features of the independent claims. Expedient embodiments and advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims.

Die elektrische Anschlussklemme gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Anschlussanordnung ein an dem Klemmschenkel angeordnetes Übertragungselement aufweist, welches derart an der Klemmfeder angeordnet ist, dass die Druckkraft des Betätigungselements über das Übertragungselement auf die Klemmfeder übertragbar ist, wobei das Übertragungselement eine Kontur aufweist, welche zur Ausbildung einer Selbsthemmung der Klemmfeder gegen ein Herausziehen des angeschlossenen Leiters aus der Anschlussanordnung in der Klemmstellung der Klemmfeder mit einer an dem Halteschenkel der Klemmfeder ausgebildeten Gegenkontur zusammenwirkt.The electrical connection terminal according to the invention is characterized in that the connection arrangement has a transmission element arranged on the clamping leg, which is arranged on the clamping spring in such a way that the pressure force of the actuating element can be transmitted to the clamping spring via the transmission element, wherein the transmission element has a contour which cooperates with a counter contour formed on the holding leg of the clamping spring to form a self-locking of the clamping spring against the connected conductor being pulled out of the connection arrangement in the clamping position of the clamping spring.

Das Übertragungselement kann die Druckkraft des Betätigungselements auf die Klemmfeder übertragen, so dass bei durch das Betätigungselement aufgebrachter Druckkraft das Betätigungselement über das Übertragungselement mit der Klemmfeder, insbesondere mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder, wirkverbunden ist. Es erfolgt damit kein unmittelbarer Wirkkontakt des Betätigungselements mit der Klemmfeder. Ohne eine anliegende Druckkraft kann das Übertragungselement lediglich mit der Klemmfeder verbunden sein. Das Übertragungselement kann eine Festigkeit aufweisen, um der anliegenden Druckkraft standzuhalten. Dabei kann die geometrische Form des Übertragungselements an die Form der Klemmfeder und an die Form des Betätigungselements angepasst sein. Das Übertragungselement ist vorzugsweise als ein separat zu der Klemmfeder ausgebildetes Bauteil vorgesehen. Damit kann als Klemmfeder eine Standardklemmfeder vorgesehen sein, bei welcher der Klemmschenkel keine zwei angeformten Betätigungsarme mehr aufweisen muss. Der Klemmschenkel der Klemmfeder kann hingegen über seine Länge eine konstante Breite aufweisen. Da damit insbesondere an der Klemmfeder keine konstruktive Änderung notwendig ist, kann die Form der Klemmfeder einfach gehalten sein, so dass die Herstellung der Klemmfeder kostengünstig erfolgen kann. Das Übertragungselement kann eine Art Adapter ausbilden, welches als separates Bauteil an der Klemmfeder angeordnet werden kann. Um insbesondere ein besonders sicheres Klemmen des angeschlossenen Leiters erreichen zu können und damit ein ungewolltes Lösen des Leiters aus der Klemmung sicher verhindern zu können, weist das Übertragungselement eine mit einer an dem Halteschenkel der Klemmfeder ausgebildeten Gegenkontur zusammenwirkende Kontur auf, durch welche eine Selbsthemmung der Klemmfeder realisiert werden kann. Damit kann das Übertragungselement auch mit dem Halteschenkel der Klemmfeder zusammenwirken, um das Klemmverhalten der Anschlussanordnung zu verbessern.The transmission element can transmit the pressure force of the actuating element to the clamping spring, so that when pressure is applied by the actuating element, the actuating element is operatively connected to the clamping spring, in particular to the clamping leg of the clamping spring, via the transmission element. There is therefore no direct operative contact between the actuating element and the clamping spring. Without an applied pressure force, the transmission element can only be connected to the clamping spring. The transmission element can have a strength to withstand the applied pressure force. The geometric shape of the transmission element can be adapted to the shape of the clamping spring and to the shape of the actuating element. The transmission element is preferably provided as a component designed separately from the clamping spring. A standard clamping spring can therefore be provided as the clamping spring, in which the clamping leg no longer has to have two molded-on actuating arms. The clamping leg of the clamping spring, on the other hand, can have a constant width over its length. Since no structural change is necessary, in particular to the clamping spring, the shape of the clamping spring can be kept simple, so that the clamping spring can be manufactured inexpensively. The transmission element can form a type of adapter, which can be arranged as a separate component on the clamping spring. In order to achieve a particularly secure clamping of the connected conductor and thus to be able to reliably prevent the conductor from being accidentally released from the clamp, the transmission element has a The transmission element has a contour that interacts with the counter contour formed by the clamping spring, through which self-locking of the clamping spring can be achieved. This means that the transmission element can also interact with the retaining leg of the clamping spring in order to improve the clamping behavior of the connection arrangement.

Die Kontur und die Gegenkontur können bevorzugt derart ausgebildet sein, dass die Kontur des Übertragungselements eine schiefe Ebene aufweist und dass die an dem Halteschenkel ausgebildete Gegenkontur ebenfalls eine schiefe Ebene aufweist, wobei in der Klemmstellung der Klemmfeder die schiefe Ebene der Kontur des Übertragungselements mit der schiefen Ebene der Gegenkontur des Halteschenkels zusammenwirken kann. Ist ein Leiter angeschlossen und damit mittels der Klemmfeder geklemmt, kann die schiefe Ebene der Kontur mit der schiefen Ebene der Gegenkontur zusammenwirken. Erfolgt ein Ziehen an dem Leiter kann die schiefe Ebene der Kontur an der schiefen Ebene der Gegenkontur abgleiten, wodurch die von dem Klemmschenkel der Klemmfeder auf den angeschlossenen Leiter wirkende Klemmkraft erhöht werden kann. Die schiefe Ebene der Kontur erstreckt sich vorzugsweise winklig zu der Haupterstreckungsebene des Übertragungselements, so dass die schiefe Ebene der Kontur eine Schrägfläche ausbilden kann. Die schiefe Ebene der Gegenkontur erstreckt sich vorzugsweise winklig zu der Haupterstreckungsebene des Halteschenkels der Klemmfeder, so dass die schiefe Ebene der Gegenkontur eine Schrägfläche ausbilden kann. Der von der schiefen Ebene der Kontur aufgespannte Winkel ist vorzugsweise gleich groß zu dem von der schiefen Ebene der Gegenkontur aufgespannten Winkel.The contour and the counter-contour can preferably be designed such that the contour of the transmission element has an inclined plane and that the counter-contour formed on the holding leg also has an inclined plane, wherein in the clamping position of the clamping spring the inclined plane of the contour of the transmission element can interact with the inclined plane of the counter-contour of the holding leg. If a conductor is connected and thus clamped by means of the clamping spring, the inclined plane of the contour can interact with the inclined plane of the counter-contour. If the conductor is pulled, the inclined plane of the contour can slide along the inclined plane of the counter-contour, whereby the clamping force acting on the connected conductor from the clamping leg of the clamping spring can be increased. The inclined plane of the contour preferably extends at an angle to the main extension plane of the transmission element, so that the inclined plane of the contour can form an inclined surface. The inclined plane of the counter contour preferably extends at an angle to the main extension plane of the retaining leg of the clamping spring, so that the inclined plane of the counter contour can form an inclined surface. The angle spanned by the inclined plane of the contour is preferably the same size as the angle spanned by the inclined plane of the counter contour.

Die Gegenkontur kann angrenzend zu einem den Halteschenkel mit dem Klemmschenkel verbindenden bogenförmigen Abschnitt der Klemmfeder an dem Halteschenkel ausgebildet sein. Der Halteschenkel weist einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt auf. Mit dem ersten Endabschnitt schließt der Halteschenkel an den bogenförmigen Abschnitt der Klemmfeder an. Der zweite Endabschnitt ist als freier Endabschnitt ausgebildet. Die Gegenkontur kann bevorzugt an dem ersten Endabschnitt ausgebildet sein. Dadurch kann eine optimale Kraftübertragung von der Gegenkontur auf die Kontur erfolgen.The counter contour can be formed on the holding leg adjacent to an arcuate section of the clamping spring that connects the holding leg to the clamping leg. The holding leg has a first end section and a second end section. The holding leg adjoins the arcuate section of the clamping spring with the first end section. The second end section is formed as a free end section. The counter contour can preferably be formed on the first end section. This allows for optimal force transmission from the counter contour to the contour.

Die Gegenkontur kann derart geformt sein, dass die Gegenkontur durch eine in Richtung Klemmschenkel gerichtete Biegung an dem Halteschenkel ausgebildet ist. Die Gegenkontur kann damit durch das Material des Halteschenkels selber ausgebildet sein, indem der Halteschenkel zur Ausbildung der Gegenkontur entsprechend gebogen ist. Damit ist zur Ausbildung der Gegenkontur kein zusätzliches Bauteil oder Element notwendig, sondern die Gegenkontur kann durch den Halteschenkel selber ausgebildet sein.The counter contour can be shaped in such a way that the counter contour is formed by a bend on the holding leg that is directed towards the clamping leg. The counter contour can thus be formed by the material of the holding leg itself, in that the holding leg is bent accordingly to form the counter contour. This means that no additional component or element is required to form the counter contour, but the counter contour can be formed by the holding leg itself.

Die Biegung kann derart ausgebildet sein, dass sie eine Dreiecksform aufweist.The bend may be designed to have a triangular shape.

Die Kontur des Übertragungselements kann an einer in Richtung Halteschenkel zeigenden Bodenwand des Übertragungselements ausgebildet sein. Die Bodenwand des Übertragungselements kann sich parallel zu dem Klemmschenkel der Klemmfeder erstrecken. Die Bodenwand ist vorzugsweise zwischen dem Klemmschenkel und dem Halteschenkel der Klemmfeder angeordnet, wobei die Bodenwand eine Auflagefläche für den Klemmschenkel ausbilden kann. Der Klemmschenkel kann dann flächig auf der Auflagefläche aufliegen. Die Kontur kann an der der Auflagefläche gegenüberliegenden Seite der Bodenwand ausgebildet sein.The contour of the transmission element can be formed on a bottom wall of the transmission element pointing in the direction of the holding leg. The bottom wall of the transmission element can extend parallel to the clamping leg of the clamping spring. The bottom wall is preferably arranged between the clamping leg and the holding leg of the clamping spring, whereby the bottom wall can form a support surface for the clamping leg. The clamping leg can then lie flat on the support surface. The contour can be formed on the side of the bottom wall opposite the support surface.

Um eine gleichmäßige Kraftverteilung und ein verkippsicheres Zusammenarbeiten mit der Gegenkontur an der Klemmfeder erreichen zu können, kann sich die Kontur des Übertragungselements über die gesamte Breite des Übertragungselements erstrecken. Es ist aber auch möglich, dass sich die Kontur nur über einen Teilbereich der Breite des Übertragungselements erstreckt.In order to achieve an even distribution of force and a tilt-proof interaction with the counter contour on the clamping spring, the contour of the transmission element can extend over the entire width of the transmission element. However, it is also possible for the contour to extend over only a portion of the width of the transmission element.

Bevorzugt kann die Kontur im Querschnitt die Form eines in Richtung Halteschenkels zeigenden Höckers aufweisen. Dieser Höcker kann sich ausgehend von der Bodenwand des Übertragungselements in Richtung Halteschenkel erstrecken.Preferably, the contour in cross section can have the shape of a hump pointing in the direction of the holding leg. This hump can extend from the bottom wall of the transmission element in the direction of the holding leg.

Bevorzugt ist das Übertragungselement derart an dem Klemmschenkel der Klemmfeder angeordnet, dass die Klemmkante des Klemmschenkels freiliegt. Das Übertragungselement endet damit vorzugsweise vor der Klemmkante, so dass die Wirkung der Klemmkante nicht durch das Übertragungselement gestört wird. Die Klemmkante ist damit vorzugsweise nicht durch das Übertragungselement überdeckt. Dadurch kann trotz der Anordnung des Übertragungselements an dem Klemmschenkel eine sichere Klemmung eines anzuschließenden Leiters durch Anliegen der Klemmkante des Klemmschenkels an dem anzuschließenden Leiter gewährleistet werden. Somit kann sichergestellt werden, dass eine elektrische Verbindung zwischen dem anzuschließenden Leiter und der Anschlussanordnung entstehen kann.The transmission element is preferably arranged on the clamping leg of the clamping spring in such a way that the clamping edge of the clamping leg is exposed. The transmission element therefore preferably ends in front of the clamping edge, so that the effect of the clamping edge is not disturbed by the transmission element. The clamping edge is therefore preferably not covered by the transmission element. As a result, despite the arrangement of the transmission element on the clamping leg, a secure clamping of a conductor to be connected can be ensured by the clamping edge of the clamping leg resting on the conductor to be connected. This ensures that an electrical connection can be created between the conductor to be connected and the connection arrangement.

Das Übertragungselement kann derart an der Klemmfeder angeordnet sein, dass das Übertragungselement die Klemmfeder zumindest teilweise umschließt. Ein zumindest teilweises Umschließen kann bedeuten, dass zumindest ein Teil des Bereichs der Klemmfeder, an dem das Übertragungselement angeordnet sein kann, nicht durch das Übertragungselement verdeckt bzw. überdeckt ist. Insbesondere ist die Klemmkante des Klemmschenkels der Klemmfeder nicht durch das Übertragungselement verdeckt bzw. überdeckt, so dass in der Klemmstellung der Klemmfeder ein elektrischer Kontakt zwischen dem anzuschließenden Leiter, der Klemmfeder und dem Strombalken entstehen kann. Das Übertragungselement kann insbesondere den Klemmschenkel zumindest bereichsweise umschließen. Auch ist es möglich, dass sich das Übertragungselement über den Klemmschenkel hinaus in den bogenförmigen Abschnitt der Klemmfeder hinein erstrecken kann.The transmission element can be arranged on the clamping spring in such a way that the transmission element at least partially encloses the clamping spring. At least partial enclosing can mean that at least part of the area of the clamping spring on which the transmission element can be arranged, is not covered or concealed by the transmission element. In particular, the clamping edge of the clamping leg of the clamping spring is not covered or concealed by the transmission element, so that in the clamping position of the clamping spring, electrical contact can be created between the conductor to be connected, the clamping spring and the current bar. The transmission element can in particular enclose the clamping leg at least in part. It is also possible for the transmission element to extend beyond the clamping leg into the curved section of the clamping spring.

Bevorzugt kann das Übertragungselement auf den Klemmschenkel aufgeschoben sein. Durch die Möglichkeit eines Aufschiebens des Übertragungselements auf den Klemmschenkel der Klemmfeder kann eine einfache Montage des Übertragungselements an der Klemmfeder erfolgen. Auch kann dadurch eine bestehende Anschlussanordnung mit einem derartigen Übertragungselement nachgerüstet werden.Preferably, the transmission element can be pushed onto the clamping leg. The possibility of pushing the transmission element onto the clamping leg of the clamping spring allows the transmission element to be easily mounted on the clamping spring. This also makes it possible to retrofit an existing connection arrangement with such a transmission element.

Um die Montage des Übertragungselements an der Klemmfeder zu erleichtern, kann das Übertragungselement mindestens einen Führungsbereich zum Führen und Halten des Übertragungselements an der Klemmfeder aufweisen. Der Führungsbereich ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass er ein Führen und Halten des Übertragungselements an der Klemmfeder an den Längskantenflächen des Klemmschenkels der Klemmfeder ermöglichen kann. Der Führungsbereich kann sich damit an zwei Seiten, insbesondere rechts und links, des Klemmschenkels der Klemmfeder erstrecken, so dass das Übertragungselement einen ersten Führungsbereich und einen zweiten Führungsbereich aufweisen kann.In order to facilitate the assembly of the transmission element on the clamping spring, the transmission element can have at least one guide region for guiding and holding the transmission element on the clamping spring. The guide region is preferably designed in such a way that it can enable the transmission element on the clamping spring to be guided and held on the longitudinal edge surfaces of the clamping leg of the clamping spring. The guide region can thus extend on two sides, in particular to the right and left, of the clamping leg of the clamping spring, so that the transmission element can have a first guide region and a second guide region.

Beispielsweise kann der Führungsbereich in Form einer schlitzförmigen Aussparung ausgebildet sein, in welche die Klemmfeder bereichsweise eingreifen kann. Insbesondere mit mindestens einer der Längskantenflächen des Klemmschenkels kann die Klemmfeder in die schlitzförmige Aussparung eingreifen. Bevorzugt sind zwei sich gegenüberliegende Führungsbereiche in Form jeweils einer schlitzförmigen Aussparung vorgesehen, so dass der Klemmschenkel mit seinen beiden Längskantenflächen in jeweils eine der schlitzförmigen Aussparungen eingreifen kann. Durch die mindestens eine schlitzförmige Aussparung kann ein definiertes Aufschieben des Übertragungselements auf die Klemmfeder bei der Montage des Übertragungselements an der Klemmfeder ermöglicht werden. Ferner kann durch die mindestens eine schlitzförmige Aussparung eine unerwünschte Relativbewegung zwischen dem Übertragungselement und der Klemmfeder insbesondere während des Überführens der Klemmfeder in die Offenstellung besonders sicher verhindert werden.For example, the guide area can be designed in the form of a slot-shaped recess into which the clamping spring can engage in certain areas. In particular, the clamping spring can engage in the slot-shaped recess with at least one of the longitudinal edge surfaces of the clamping leg. Preferably, two opposing guide areas are provided, each in the form of a slot-shaped recess, so that the clamping leg can engage with its two longitudinal edge surfaces in one of the slot-shaped recesses. The at least one slot-shaped recess can enable the transmission element to be pushed onto the clamping spring in a defined manner when the transmission element is mounted on the clamping spring. Furthermore, the at least one slot-shaped recess can particularly reliably prevent undesirable relative movement between the transmission element and the clamping spring, in particular during the transfer of the clamping spring into the open position.

Um eine definierte Endposition des Übertragungselements an der Klemmfeder sicherstellen zu können, kann das Übertragungselement mindestens eine Anschlagskante aufweisen, an welcher die Klemmfeder anliegen kann. Durch die Anschlagskante kann ein zu weites Aufschieben des Übertragungselements auf die Klemmfeder, insbesondere auf den Klemmschenkel der Klemmfeder verhindert werden. Die Anschlagskante kann mit dem freien Ende des Klemmschenkels, insbesondere mit der Klemmkante des Klemmschenkels zusammenwirken. Die Anschlagskante kann im Bereich des Führungsbereichs ausgebildet sein. Insbesondere kann die Anschlagskante eine Begrenzungsfläche der schlitzförmigen Aussparung ausbilden. Sind zwei schlitzförmige Aussparungen vorgesehen, so können auch zwei Anschlagskanten vorgesehen sein.In order to ensure a defined end position of the transmission element on the clamping spring, the transmission element can have at least one stop edge against which the clamping spring can rest. The stop edge can prevent the transmission element from being pushed too far onto the clamping spring, in particular onto the clamping leg of the clamping spring. The stop edge can interact with the free end of the clamping leg, in particular with the clamping edge of the clamping leg. The stop edge can be formed in the area of the guide area. In particular, the stop edge can form a boundary surface of the slot-shaped recess. If two slot-shaped recesses are provided, two stop edges can also be provided.

Zum Zusammenwirken des Betätigungselements mit dem Übertragungselement kann das Übertragungselement mindestens eine Druckfläche aufweisen, an welcher zum Aufbringen der Druckkraft das Betätigungselement anliegen kann, wobei bei einer Überführung der Klemmfeder von der Klemmstellung in die Offenstellung das Übertragungselement mit seiner mindestens einen Druckfläche entlang mindestens einer an dem Betätigungselement ausgebildeten Führungsfläche entlanggleiten kann. Bei einer Betätigung des Übertragungselements und damit der Klemmfeder durch das Betätigungselement kann damit das Übertragungselement mit seiner Druckfläche entlang der Führungsfläche wandern, so dass sich die Position der Druckfläche an dem Betätigungselement bei einer Betätigung durch das Betätigungselement verändert. Die mindestens eine Druckfläche ist hingegen an dem Übertragungselement vorzugsweise an einem feststehenden Punkt ausgebildet und verschiebt sich bei einer Betätigung durch das Betätigungselement nicht. Die mindestens eine Druckfläche ist vorzugsweise an einem freien Ende des Übertragungselements ausgebildet.For the interaction of the actuating element with the transmission element, the transmission element can have at least one pressure surface against which the actuating element can rest in order to apply the pressure force, wherein when the clamping spring is transferred from the clamped position to the open position, the transmission element can slide with its at least one pressure surface along at least one guide surface formed on the actuating element. When the transmission element and thus the clamping spring are actuated by the actuating element, the transmission element can move with its pressure surface along the guide surface so that the position of the pressure surface on the actuating element changes when actuated by the actuating element. The at least one pressure surface, on the other hand, is preferably formed at a fixed point on the transmission element and does not move when actuated by the actuating element. The at least one pressure surface is preferably formed at a free end of the transmission element.

Damit die eigentliche Klemmung des Leiters über die Klemmfeder nicht durch die Betätigung des Übertragungselements durch das Betätigungselement gestört wird, kann die mindestens eine Druckfläche seitlich versetzt zu der Klemmkante des Klemmschenkels der Klemmfeder angeordnet sein. Die mindestens eine Druckfläche ist damit vorzugsweise nicht in einer Flucht mit der Klemmkante der Klemmfeder ausgebildet. Vorzugsweise erstreckt sich die mindestens eine Druckfläche in einer ersten Ebene und die mindestens eine Klemmkante der Klemmfeder erstreckt sich in einer zu der ersten Ebene versetzt angeordneten zweiten Ebene. Die mindestens eine Druckfläche kann seitlich versetzt und vorzugsweise auch höhenversetzt zu der Klemmkante des Klemmschenkels ausgebildet sein. Seitlich neben der Klemmkante kann bedeuten, dass die mindestens Druckfläche in der Klemmstellung den Kontakt des anzuschließenden Leiters mit der Klemmkannte und zu dem Strombalken nicht behindert. Durch die mindestens eine Druckfläche seitlich neben der Klemmkante kann auf besonders einfache Weise eine Kontaktstelle zu dem Betätigungselement bzw. zu der Führungsfläche des Betätigungselements hergestellt werden. Dabei kann die mindestens eine Druckfläche in ihren Eigenschaften, wie z.B. geometrische Form und Festigkeit besonders einfach an das Betätigungselement angepasst sein. Hierdurch wird die Herstellung günstig und das Anschließen und Entfernen des Leiters einfach und sicher.So that the actual clamping of the conductor via the clamping spring is not disturbed by the actuation of the transmission element by the actuating element, the at least one pressure surface can be arranged laterally offset from the clamping edge of the clamping leg of the clamping spring. The at least one pressure surface is therefore preferably not aligned with the clamping edge of the clamping spring. Preferably, the at least one pressure surface extends in a first plane and the at least one clamping edge of the clamping spring extends in a second plane offset from the first plane. The at least one pressure surface can be arranged laterally offset and preferably also offset in height from the clamping edge of the clamping leg. To the side of the clamping edge can mean that the at least one pressure surface in the clamping position does not hinder the contact of the conductor to be connected with the clamping edge and the current bar. The at least one pressure surface to the side of the clamping edge makes it particularly easy to create a contact point with the actuating element or with the guide surface of the actuating element. The at least one pressure surface can be particularly easily adapted to the actuating element in terms of its properties, such as geometric shape and strength. This makes production inexpensive and connecting and removing the conductor simple and safe.

Zumindest im Bereich der mindestens einen Druckfläche kann das Übertragungselement derart lang ausgebildet sein, dass das Übertragungselement den Klemmschenkel der Klemmfeder in Längserstreckung des Klemmschenkels überragen kann. Hierdurch kann auf besonders einfache Weise sichergestellt werden, dass die Druckkraft sicher und einfach auf die mindestens eine Druckfläche und damit auf das Übertragungselement übertragen werden kann.At least in the area of the at least one pressure surface, the transmission element can be designed to be so long that the transmission element can protrude beyond the clamping leg of the clamping spring in the longitudinal extension of the clamping leg. This ensures in a particularly simple manner that the pressure force can be safely and easily transmitted to the at least one pressure surface and thus to the transmission element.

Um ein Verkippen des Übertragungselements bei einer Betätigung durch das Betätigungselement zu verhindern und damit eine möglichst gleichmäßige Führung des Übertragungselements durch das Betätigungselement bei Aufbringen der Druckkraft erreichen zu können, ist es bevorzugt vorgesehen, dass das Übertragungselement einen ersten Führungsarm und einen zweiten Führungsarm aufweist, wobei an dem ersten Führungsarm eine erste Druckfläche und an dem zweiten Führungsarm eine zweite Druckfläche ausgebildet sein kann. Das Übertragungselement kann mit seinen beiden Führungsarmen zumindest bereichsweise seitlich an dem Strombalken vorbeigeführt werden. Der erste Führungsarm und der zweite Führungsarm erstrecken sich vorzugsweise in Längserstreckung des Klemmschenkels der Klemmfeder. Die beiden Führungsarme sind vorzugsweise derart lang ausgebildet, dass sie die Klemmkante des Klemmschenkels überragen. Die beiden Führungsarme erstrecken sich vorzugsweise parallel zueinander. Die beiden Führungsarme sind vorzugsweise gleich lang ausgebildet. An dem jeweils freien Ende der Führungsarme kann die Druckfläche ausgebildet sein, so dass die Druckfläche in dem Bereich der Führungsarme ausgebildet sein kann, welche die Klemmkante des Klemmschenkels überragen kann.In order to prevent the transmission element from tipping when actuated by the actuating element and thus to be able to achieve the most even guidance of the transmission element by the actuating element when the pressure force is applied, it is preferably provided that the transmission element has a first guide arm and a second guide arm, wherein a first pressure surface can be formed on the first guide arm and a second pressure surface on the second guide arm. The transmission element can be guided laterally past the current bar with its two guide arms, at least in some areas. The first guide arm and the second guide arm preferably extend in the longitudinal extension of the clamping leg of the clamping spring. The two guide arms are preferably designed to be so long that they protrude beyond the clamping edge of the clamping leg. The two guide arms preferably extend parallel to one another. The two guide arms are preferably designed to be the same length. The pressure surface can be formed on the free end of the guide arms, so that the pressure surface can be formed in the area of the guide arms, which can protrude beyond the clamping edge of the clamping leg.

Das Übertragungselement kann ein Nichtleiter sein. Mit einem Nichtleiter kann die Klemmfeder von der Umgebung und insbesondere vom dem Betätigungselement elektrisch isoliert werden.The transmission element can be a non-conductor. Using a non-conductor, the clamping spring can be electrically insulated from the environment and in particular from the actuating element.

Bevorzugt kann das Übertragungselement aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet sein. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige Herstellung des Übertragungselements. Zudem weist das Übertragungselement dann ein sehr reduziertes Gewicht auf. Ist das Übertragungselement aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet, kann es beispielsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt sein. Zudem kann ein aus einem Kunststoffmaterial ausgebildetes Übertragungselement eine ausreichende Festigkeit aufweisen, um die Druckkraft des Betätigungselements sicher aufnehmen zu können.The transmission element can preferably be made from a plastic material. This enables the transmission element to be manufactured particularly cost-effectively. In addition, the transmission element then has a very reduced weight. If the transmission element is made from a plastic material, it can be manufactured using an injection molding process, for example. In addition, a transmission element made from a plastic material can have sufficient strength to be able to safely absorb the pressure force of the actuating element.

Bevorzugt ist das Übertragungselement einteilig ausgebildet.Preferably, the transmission element is formed in one piece.

Das Betätigungselement kann einen ersten Betätigungsarm und einen parallel zu dem ersten Betätigungsarm angeordneten zweiten Betätigungsarm zum Aufbringen der Druckkraft auf das Übertragungselement aufweisen. Durch die zwei Betätigungsarme kann das Betätigungselement eine U-Form aufweisen. Der erste Betätigungsarm kann mit der ersten Druckfläche des Übertragungselements und der zweite Betätigungsarm kann mit der zweiten Druckfläche des Übertragungselements zusammenwirken. Dadurch ist eine möglichst gleichmäßige und verkippsichere Aufbringung der Druckkraft auf das Übertragungselement möglich. Die beiden Betätigungsarme können derart angeordnet sein, dass sie bei Aufbringen der Druckkraft auf das Übertragungselement an dem Strombalken seitlich vorbeigeführt werden können.The actuating element can have a first actuating arm and a second actuating arm arranged parallel to the first actuating arm for applying the pressure force to the transmission element. The two actuating arms allow the actuating element to have a U-shape. The first actuating arm can interact with the first pressure surface of the transmission element and the second actuating arm can interact with the second pressure surface of the transmission element. This enables the pressure force to be applied to the transmission element as evenly and as securely as possible without tipping. The two actuating arms can be arranged in such a way that they can be guided laterally past the current bar when the pressure force is applied to the transmission element.

Die Anschlussanordnung kann derart ausgebildet sein, dass das Betätigungselement zur Aufbringung der Druckkraft entlang einer Betätigungsrichtung bewegbar ist, wobei die Betätigungsrichtung quer zu einer Leitereinführrichtung des anzuschließenden Leiters ausgerichtet sein kann. Insbesondere kann so die Druckkraft des Betätigungselements über das Übertragungselement auf die Klemmfeder einfach und sicher übertragbar sein.The connection arrangement can be designed such that the actuating element can be moved along an actuating direction to apply the pressure force, wherein the actuating direction can be aligned transversely to a conductor insertion direction of the conductor to be connected. In particular, the pressure force of the actuating element can thus be easily and safely transmitted to the clamping spring via the transmission element.

Das Übertragungselement und/oder die Klemmfeder kann in der Offenstellung in mindestens einer Befestigung befestigbar sein. Befestigbar bedeutet, dass das Übertragungselement in der Offenstellung verbleiben kann, ohne dass eine Druckkraft anliegt. Damit kann insbesondere die Klemmfeder selbsttätig in der Offenstellung verbleiben. Dies ermöglicht eine Einhandbedienung der Anschlussanordnung für einen Benutzer. Eine Befestigung kann jedes Mittel zum Halten des Übertragungselements und/oder der Klemmfeder ohne eine permanente Energiezufuhr sein. Eine Befestigung kann beispielsweise ein Hacken, ein Vorsprung und/oder eine Klammer sein. Somit kann ein Leiter in der Offenstellung einfach und sicher angeschlossen werden. Insbesondere kann das Übertragungselement und/oder die Klemmfeder aus der Befestigung lösbar sein.The transmission element and/or the clamping spring can be fastened in the open position in at least one fastening. Fastenable means that the transmission element can remain in the open position without a pressure force being applied. In particular, the clamping spring can therefore remain in the open position automatically. This enables a user to operate the connection arrangement with one hand. A fastening can be any means for holding the transmission element and/or the clamping spring without a permanent energy supply. A fastening can be, for example, a hook, a projection and/or a clamp. This allows a conductor to be connected easily and safely in the open position. In particular, the transmission element and/or the clamping spring can be detachable from the fastening.

Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe erfolgt weiter mittels einer Anschlussklemme mit einem Gehäuse und mit mindestens einer in dem Gehäuse angeordneten Anschlussanordnung, welche wie vorstehend beschrieben aus- und weitergebildet ist. An dem Gehäuse kann eine Leitereinführöffnung ausgebildet sein, welche fluchtend mit dem Leiteranschlussraum der Anschlussanordnung ausgebildet ist und über welche der anzuschließende Leiter in das Gehäuse und in die Anschlussanordnung eingeführt sein kann. Die Anschlussklemme kann beispielsweise eine Leiterplattenanschlussklemme sein. An dem Strombalken kann dann beispielsweise mindestens ein Leiterplattenanschlusselement, wie eine Lötfahne, Lötbeinchen, Lötpad oder Lötstift angeformt sein. Weiter ist es auch möglich, dass die Anschlussklemme eine Reihenklemme ist, welche auf einer Tragschiene aufgerastet werden kann. Ist die Anschlussklemme als Reihenklemme ausgebildet, können auch zwei derartiger Anschlussanordnungen in dem Gehäuse angeordnet sein.The solution to the problem according to the invention is further achieved by means of a connection terminal with a housing and with at least one connection arrangement arranged in the housing, which is designed and developed as described above. A conductor insertion opening can be formed on the housing, which is formed in alignment with the conductor connection space of the connection arrangement and through which the conductor to be connected can be introduced into the housing and into the connection arrangement. The connection terminal can be a circuit board connection terminal, for example. At least one circuit board connection element, such as a soldering lug, soldering leg, soldering pad or soldering pin, can then be formed on the current bar. It is also possible for the connection terminal to be a series terminal that can be snapped onto a mounting rail. If the connection terminal is designed as a series terminal, two such connection arrangements can also be arranged in the housing.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings using a preferred embodiment.

Es zeigen:

1 eine schematische Schnittdarstellung einer Anschlussklemme mit einer Anschlussanordnung gemäß der Erfindung,
2 eine schematische perspektivische Darstellung der Klemmfeder der in 1 gezeigten Anschlussanordnung,
3 eine schematische Darstellung einer seitlichen Draufsicht auf die in 2 gezeigte Klemmfeder,
4 eine schematische perspektivische Darstellung des Übertragungselements der in 1 gezeigten Anschlussanordnung,
5 eine schematische Darstellung der in 1 gezeigten Anschlussklemme mit einem angeschlossenen Leiter und der Klemmfeder der Anschlussanordnung in der Klemmstellung,
6 eine schematische perspektivische Darstellung des Betätigungselements der in 1 gezeigten Anschlussanordnung, und
7 eine schematische perspektivische Darstellung der in 1 gezeigten Anschlussanordnung ohne Betätigungselement.

Show it:

1 a schematic sectional view of a connection terminal with a connection arrangement according to the invention,
2 a schematic perspective view of the clamping spring of the 1 shown connection arrangement,
3 a schematic representation of a side view of the 2 shown clamping spring,
4 a schematic perspective view of the transmission element of the 1 shown connection arrangement,
5 a schematic representation of the 1 shown connection terminal with a connected conductor and the clamping spring of the connection arrangement in the clamping position,
6 a schematic perspective view of the actuating element of the 1 shown connection arrangement, and
7 a schematic perspective view of the 1 Connection arrangement shown without actuating element.

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Anschlussklemme 200 mit einer Anschlussanordnung 100 zum Anschließen eines elektrischen Leiters 300, wie er in 5 gezeigt ist. Die Anschlussanordnung 100 weist einen Strombalken 110, eine Klemmfeder 111 und ein Betätigungselement 112 auf. 1 shows a schematic representation of a connection terminal 200 with a connection arrangement 100 for connecting an electrical conductor 300, as shown in 5 The connection arrangement 100 has a current bar 110, a clamping spring 111 and an actuating element 112.

Die Klemmfeder 111 ist als Schenkelfeder ausgebildet. Die Klemmfeder 111 weist einen Klemmschenkel 113 und einen Halteschenkel 123 auf, wobei der Klemmschenkel 113 mit dem Halteschenkel 123 über einen bogenförmigen Abschnitt 124 verbunden ist. Der Halteschenkel 123 weist einen ersten Endabschnitt 136 und einen dem ersten Endabschnitt 136 entlang der Länge des Halteschenkels 123 gegenüberliegend angeordneten zweiten Endabschnitt 137 auf. Mit seinem ersten Endabschnitt 136 ist der Halteschenkel 123 einstückig mit dem bogenförmigen Abschnitt 124 verbunden. Der zweite Endabschnitt 137 ist als ein freies Ende ausgebildet.The clamping spring 111 is designed as a leg spring. The clamping spring 111 has a clamping leg 113 and a holding leg 123, wherein the clamping leg 113 is connected to the holding leg 123 via an arcuate section 124. The holding leg 123 has a first end section 136 and a second end section 137 arranged opposite the first end section 136 along the length of the holding leg 123. With its first end section 136, the holding leg 123 is connected in one piece to the arcuate section 124. The second end section 137 is designed as a free end.

Der Halteschenkel 123 ist an dem Strombalken 110 befestigt, um den Halteschenkel 123 in einer ortsfesten Position zu halten. Bei der hier gezeigten Ausgestaltung weist der Halteschenkel 123 an seinem einem zweiten Endabschnitt eine Haltelasche 138 auf, welche den Strombalken zumindest bereichsweise seitlich umgreifen kann. Die Haltelasche 138 erstreckt sich in einem rechten Winkel von der Haupterstreckungsebene HH des Haltschenkels 123 weg, wie auch in 3 gezeigt ist. Zum seitlichen Umgreifen des Strombalkens 110 weist die Haltelasche 138 eine L-Form auf.The holding leg 123 is attached to the current bar 110 in order to hold the holding leg 123 in a fixed position. In the embodiment shown here, the holding leg 123 has a holding tab 138 at its second end section, which can laterally encompass the current bar at least in some areas. The holding tab 138 extends at a right angle from the main extension plane HH of the holding leg 123, as in 3 is shown. The retaining tab 138 has an L-shape for laterally gripping the current bar 110.

Durch eine Schwenkbewegung des Klemmschenkels 113 relativ zu dem Halteschenkel 123 kann die Klemmfeder 111 in eine Offenstellung und eine Klemmstellung überführt werden. In der Klemmstellung ist der anzuschließende elektrische Leiter 300 zwischen einer Klemmkante 120 des Klemmschenkels 113 der Klemmfeder 111 und dem Strombalken 110 geklemmt. In der Offenstellung ist der Klemmschenkel 113 von dem Strombalken 110 wegverschwenkt, so dass der anzuschließende Leiter 300 in einen Leiteranschlussraum zwischen der Klemmfeder 111 und dem Strombalken 110 eingeführt bzw. aus diesem gelöst werden kann.By pivoting the clamping leg 113 relative to the holding leg 123, the clamping spring 111 can be moved into an open position and a clamping position. In the clamping position, the electrical conductor 300 to be connected is clamped between a clamping edge 120 of the clamping leg 113 of the clamping spring 111 and the current bar 110. In the open position, the clamping leg 113 is pivoted away from the current bar 110 so that the conductor 300 to be connected can be inserted into or removed from a conductor connection space between the clamping spring 111 and the current bar 110.

Mit dem Betätigungselement 112 ist die Klemmfeder 111 von der Klemmstellung in die Offenstellung durch Aufbringen einer Druckkraft D überführbar. Das Betätigungselement 112 wirkt dabei nicht unmittelbar auf die Klemmfeder 111 ein, sondern das Betätigungselement 112 wirkt unmittelbar auf ein an der Klemmfeder 111 angeordnetes Übertragungselement 114 ein. Die von dem Betätigungselement 112 aufgebrachte Druckkraft D ist über das Übertragungselement 114 auf die Klemmfeder 111 übertragbar.With the actuating element 112, the clamping spring 111 can be moved from the clamping position to the open position by applying a pressure force D. The actuating element 112 does not act directly on the clamping spring 111, but rather the actuating element 112 acts directly on a transmission element 114 arranged on the clamping spring 111. The pressure force D applied by the actuating element 112 is transmitted via the Transmission element 114 can be transferred to the clamping spring 111.

Das Übertragungselement 114 ist in 4 für sich alleine gezeigt. Das Übertragungselement 114 ist ein zu der Klemmfeder 111 separates Bauteil, welches an der Klemmfeder 111 befestigt werden kann. Ist das Übertragungselement 114 an der Klemmfeder 111 angeordnet, umschließt das Übertragungselement 114 die Klemmfeder 111 zumindest bereichsweise, wie in 1 und 5 zu erkennen ist. Das Übertragungselement 114 ist an dem Klemmschenkel 113 der Klemmfeder 111 angeordnet.The transmission element 114 is in 4 shown on its own. The transmission element 114 is a separate component from the clamping spring 111, which can be attached to the clamping spring 111. If the transmission element 114 is arranged on the clamping spring 111, the transmission element 114 encloses the clamping spring 111 at least in part, as in 1 and 5 can be seen. The transmission element 114 is arranged on the clamping leg 113 of the clamping spring 111.

Um das Übertragungselement 114 an der Klemmfeder 111 zu befestigen, weist das Übertragungselement 114 eine Bodenwand 115 und zwei sich seitlich der Bodenwand 115 erstreckende Führungsarme 122a, 122b auf, wie insbesondere in 4 zu erkennen ist. Die Bodenwand 115 erstreckt sich zwischen den beiden Führungsarmen 122a, 122b, so dass die beiden Führungsarme 122a, 122b die Bodenwand 115 seitlich begrenzen. Die beiden Führungsarme 122a, 122b erstrecken sich in einem rechten Winkel zu Bodenwand 115. Die beiden Führungsarme 122a, 122b bilden zusammen mit der Bodenwand 115 eine U-Form aus, in welche der Klemmschenkel 113 der Klemmfeder 111 eingeschoben ist. Die Bodenwand 115 weist eine Auflagefläche 131 auf, auf welcher der Klemmschenkel 113 im montierten Zustand flächig aufliegen kann.In order to attach the transmission element 114 to the clamping spring 111, the transmission element 114 has a bottom wall 115 and two guide arms 122a, 122b extending laterally of the bottom wall 115, as shown in particular in 4 can be seen. The base wall 115 extends between the two guide arms 122a, 122b, so that the two guide arms 122a, 122b laterally delimit the base wall 115. The two guide arms 122a, 122b extend at a right angle to the base wall 115. The two guide arms 122a, 122b together with the base wall 115 form a U-shape into which the clamping leg 113 of the clamping spring 111 is inserted. The base wall 115 has a support surface 131 on which the clamping leg 113 can rest flat in the assembled state.

Die beiden Führungsarme 122a, 122b weisen jeweils einen ersten Endabschnitt 128a, 129a und einen dem ersten Endabschnitt 128a, 128b gegenüberliegend angeordneten zweiten Endabschnitt 129a, 129b auf. An dem zweiten Endabschnitt 129a, 129b der Führungsarme 122a, 122b weisen die Führungsarme 122a, 122b jeweils eine Druckfläche 119a, 119b auf, über welche das Übertragungselement 114 mit dem Betätigungselement 112 zusammenwirkt. Im Bereich der Druckfläche 119a, 119b weisen die hier gezeigten Führungsarme 122a, 122b eine Abrundung auf.The two guide arms 122a, 122b each have a first end section 128a, 129a and a second end section 129a, 129b arranged opposite the first end section 128a, 128b. At the second end section 129a, 129b of the guide arms 122a, 122b, the guide arms 122a, 122b each have a pressure surface 119a, 119b, via which the transmission element 114 interacts with the actuating element 112. In the area of the pressure surface 119a, 119b, the guide arms 122a, 122b shown here have a rounded portion.

Die beiden Führungsarme 122a, 122b sind derart weit voneinander beabstandet, dass sich die Klemmkante 120 der Klemmfeder 111 zwischen den beiden Führungsarmen 122a, 122b erstrecken kann. Im Bereich der Klemmkante 120 weist das Übertragungselement 114 eine Aussparung 130 auf, damit die Klemmkante 120 frei liegt und damit nicht von dem Übertragungselement 114 überdeckt ist, so dass die Klemmkante 120 ihre Funktion erfüllen kann.The two guide arms 122a, 122b are spaced apart from one another so that the clamping edge 120 of the clamping spring 111 can extend between the two guide arms 122a, 122b. In the area of the clamping edge 120, the transmission element 114 has a recess 130 so that the clamping edge 120 is exposed and is therefore not covered by the transmission element 114, so that the clamping edge 120 can fulfill its function.

Die beiden Druckflächen 119a, 119b sind jeweils seitlich versetzt zu der Klemmkante 120 des Klemmschenkels 113 der Klemmfeder 111 angeordnet. Die Druckflächen 119a, 119b sind damit nicht in einer Flucht mit der Klemmkante 120 der Klemmfeder 111 ausgebildet. Die Druckflächen 119a, 119b erstrecken sich in einer ersten Ebene E1 und die Klemmkante 120 der Klemmfeder 111 erstreckt sich in einer zu der ersten Ebene E1 versetzt angeordneten zweiten Ebene E2. Die Druckflächen 119a, 119b sind damit insbesondere höhenversetzt zu der Klemmkante 120 des Klemmschenkels 113 ausgebildet.The two pressure surfaces 119a, 119b are each arranged laterally offset from the clamping edge 120 of the clamping leg 113 of the clamping spring 111. The pressure surfaces 119a, 119b are thus not aligned with the clamping edge 120 of the clamping spring 111. The pressure surfaces 119a, 119b extend in a first plane E1 and the clamping edge 120 of the clamping spring 111 extends in a second plane E2 offset from the first plane E1. The pressure surfaces 119a, 119b are thus in particular arranged at a height offset from the clamping edge 120 of the clamping leg 113.

Der Klemmschenkel 113 der Klemmfeder kann mit seiner von dem Strombalken 110 abgewandten Fläche 132, insbesondere Längsseitenflächen, auf der Auflagefläche 131 flächig aufliegen, wie in der Schnittdarstellung der 1 und 5 zu erkennen ist. Die Auflagefläche 131 erstreckt sich zwischen den beiden Führungsarmen 122a, 122b. Die Auflagefläche 131 erstreckt sich bis unterhalb der Klemmkante 120 des Klemmschenkels 113, so dass im Bereich der Klemmkante 120 der Klemmschenkel 113 frei ist und nicht mehr auf der Auflagefläche 131 aufliegt.The clamping leg 113 of the clamping spring can rest flat on the support surface 131 with its surface 132 facing away from the current bar 110, in particular longitudinal side surfaces, as shown in the sectional view of the 1 and 5 can be seen. The support surface 131 extends between the two guide arms 122a, 122b. The support surface 131 extends to below the clamping edge 120 of the clamping leg 113, so that in the area of the clamping edge 120 the clamping leg 113 is free and no longer rests on the support surface 131.

Beide Führungsarme 122a, 122b weisen jeweils einen Führungsbereich 117a, 117b zum Führen und Halten des Übertragungselements 114 an der Klemmfeder 111 auf. Die beiden Führungsbereiche 117a, 117b sind jeweils in Form einer schlitzförmigen Aussparung ausgebildet, in welche die Klemmfeder 111 mit ihrem Klemmschenkel 113 bereichsweise eingreifen kann. Insbesondere mit ihren beiden Längskantenflächen 133a, 133b des Klemmschenkels 113 kann die Klemmfeder 111 in die als schlitzförmige Aussparung ausgebildeten Führungsbereiche 117a, 117b eingreifen.Both guide arms 122a, 122b each have a guide area 117a, 117b for guiding and holding the transmission element 114 on the clamping spring 111. The two guide areas 117a, 117b are each designed in the form of a slot-shaped recess into which the clamping spring 111 can partially engage with its clamping leg 113. In particular, with its two longitudinal edge surfaces 133a, 133b of the clamping leg 113, the clamping spring 111 can engage in the guide areas 117a, 117b designed as a slot-shaped recess.

Die Führungsbereiche 117a, 117b weisen jeweils an ihrem Endabschnitt eine Anschlagskante 118a, 118b auf, gegen welche der Klemmschenkel 113 mit seiner Klemmkante 120 stoßen und an dieser anliegen kann. Die Anschlagskante 118a, 118b definiert die Endposition des aufgeschobenen Zustands des Übertragungselements 114 an dem Klemmschenkel 113 der Klemmfeder 111. Die Anschlagskante 118a, 118b ist im Bereich der als schlitzförmige Aussparungen ausgebildeten Führungsbereiche 117a, 117b ausgebildet und sie bilden damit eine Art Begrenzungsfläche der Führungsbereiche 117a, 117b aus.The guide areas 117a, 117b each have a stop edge 118a, 118b at their end section, against which the clamping leg 113 can abut and rest with its clamping edge 120. The stop edge 118a, 118b defines the end position of the pushed-on state of the transmission element 114 on the clamping leg 113 of the clamping spring 111. The stop edge 118a, 118b is formed in the area of the guide areas 117a, 117b designed as slot-shaped recesses and thus form a type of boundary surface of the guide areas 117a, 117b.

Um eine Selbsthemmung der Klemmfeder 111 erreichen zu können, wenn an dem angeschlossenen Leiter eine Auszugskraft F, wie sie in 5 eingezeichnet ist, wirkt, weist das Übertragungselement 114 eine Kontur 127 auf, welche zur Ausbildung der Selbsthemmung der Klemmfeder 111 gegen ein Herausziehen des angeschlossenen Leiters 300 aus der Anschlussanordnung 100 in der Klemmstellung der Klemmfeder 111 mit einer an dem Halteschenkel 123 ausgebildeten Gegenkontur 139 zusammenwirkt.In order to achieve self-locking of the clamping spring 111 when a pull-out force F is applied to the connected conductor, as shown in 5 is drawn, the transmission element 114 has a contour 127 which, in order to form the self-locking of the clamping spring 111 against pulling out of the connected conductor 300 from the connection arrangement 100 in the clamping position of the clamping spring 111, is provided with a 123 formed counter contour 139.

Die Kontur 127 an dem Übertragungselement 114 ist von der Auflagefläche 131 weggerichtet und erstreckt sich hier entlang der Breite des Übertragungselements 114 entlang der Bodenwand 115 und den beiden Führungsarmen 122a, 122b. Die Kontur 127 ist ausgehend von der Bodenwand 115 in Richtung des Halteschenkels 123 der Klemmfeder 111 gerichtet. Im Querschnitt betrachtet weist die Kontur 127 die Form eines in Richtung Halteschenkel 123 zeigenden Höckers auf.The contour 127 on the transmission element 114 is directed away from the support surface 131 and extends here along the width of the transmission element 114 along the bottom wall 115 and the two guide arms 122a, 122b. The contour 127 is directed from the bottom wall 115 in the direction of the holding leg 123 of the clamping spring 111. Viewed in cross section, the contour 127 has the shape of a hump pointing in the direction of the holding leg 123.

Die Gegenkontur 139 ist durch eine in Richtung Klemmschenkel 113 gerichtete Biegung des Halteschenkels 123 an dem Halteschenkel 123 ausgebildet. Die Gegenkontur 139 ist an dem ersten Endabschnitt 136 des Halteschenkels 123 ausgebildet, so dass die Gegenkontur 139 an den bogenförmigen Abschnitt 124 der Klemmfeder 111 angrenzt bzw. anschließt. Die Biegung der Gegenkontur 139 weist, wie insbesondere in 2 und 3 zu erkennen ist, eine Dreiecksform auf.The counter contour 139 is formed on the holding leg 123 by a bend of the holding leg 123 directed in the direction of the clamping leg 113. The counter contour 139 is formed on the first end section 136 of the holding leg 123, so that the counter contour 139 adjoins or connects to the arcuate section 124 of the clamping spring 111. The bend of the counter contour 139 has, as shown in particular in 2 and 3 can be seen, has a triangular shape.

Die Kontur 137 weist eine schiefe Ebene 140 auf, welche mit einer schiefen Ebene 141 der Gegenkontur 139 zusammenwirkt. Erfolgt ein Ziehen an dem Leiter 300 in Kraftrichtung F, wie es in 5 eingezeichnet ist, kann die schiefe Ebene 140 der Kontur 127 an der schiefen Ebene 141 der Gegenkontur 139 abgleiten, wodurch die von dem Klemmschenkel 113 der Klemmfeder 111 auf den angeschlossenen Leiter 300 wirkende Klemmkraft erhöht werden kann. Die schiefe Ebene 140 der Kontur 127 erstreckt sich winklig zu der Haupterstreckungsebene HÜ des Übertragungselements, so dass die schiefe Ebene 140 der Kontur 127 eine Schrägfläche ausbildet, wie in 4 zu erkennen ist. Die schiefe Ebene 141 der Gegenkontur 139 erstreckt sich winklig zu der Haupterstreckungsebene HH des Halteschenkels 123 der Klemmfeder 111, so dass die schiefe Ebene 141 der Gegenkontur 139 eine Schrägfläche ausbildet, wie in 3 zu erkennen ist. Der von der schiefen Ebene 140 der Kontur 127 aufgespannte Winkel α ist gleich groß zu dem von der schiefen Ebene 141 der Gegenkontur 139 aufgespannten Winkel β. Vorzugsweise können die schiefen Ebenen 140, 141 derart schräg verlaufen, dass Winkel der schiefen Ebenen 140, 141 zu der jeweiligen Haupterstreckungsebene HH, HÜ von 30° ≤ α, β ≤ 60° ausgebildet werden kann.The contour 137 has an inclined plane 140, which interacts with an inclined plane 141 of the counter contour 139. If the conductor 300 is pulled in the direction of force F, as shown in 5 is shown, the inclined plane 140 of the contour 127 can slide on the inclined plane 141 of the counter contour 139, whereby the clamping force acting from the clamping leg 113 of the clamping spring 111 on the connected conductor 300 can be increased. The inclined plane 140 of the contour 127 extends at an angle to the main extension plane HÜ of the transmission element, so that the inclined plane 140 of the contour 127 forms an inclined surface, as in 4 can be seen. The inclined plane 141 of the counter contour 139 extends at an angle to the main extension plane HH of the holding leg 123 of the clamping spring 111, so that the inclined plane 141 of the counter contour 139 forms an inclined surface, as in 3 can be seen. The angle α spanned by the inclined plane 140 of the contour 127 is equal to the angle β spanned by the inclined plane 141 of the counter contour 139. The inclined planes 140, 141 can preferably run obliquely in such a way that the angle of the inclined planes 140, 141 to the respective main extension plane HH, HÜ of 30° ≤ α, β ≤ 60° can be formed.

Das Betätigungselement 112 weist, wie in 6 zu erkennen ist, einen ersten Betätigungsarm 134a und einen sich parallel zu dem ersten Betätigungsarm 134a erstreckenden zweiten Betätigungsarm 134b auf. Über die beiden Betätigungsarme 134a, 134b wirkt das Betätigungselement 112 mit dem Übertragungselement 114 zusammen. Beim Aufbringen der Druckkraft D auf das Übertragungselement 114, indem das Betätigungselement B entlang der Betätigungsrichtung B bewegt wird, wirkt der erste Betätigungsarm 134a unmittelbar mit dem ersten Führungsarm 122a des Übertragungselements 114 zusammen und der zweite Betätigungsarm 134b wirkt unmittelbar mit dem zweiten Führungsarm 122b des Übertragungselements 114 zusammen. Die beiden Betätigungsarme 134a, 134b weisen jeweils an einem freien Ende eine Führungsfläche 121a, 121b auf, entlang welcher die Führungsarme 122a, 122b mit ihren Druckflächen 119a, 119b entlanggleiten können, wenn die Klemmfeder 111 von der Klemmstellung in die Offenstellung überführt wird. Das Übertragungselement 114 kann damit beim Betätigen durch das Betätigungselement 112 mit seinen Druckflächen 119a, 119 entlang der Führungsflächen 121 a, 121b wandern, wie in 1 und 5 zu erkennen ist.The actuating element 112 has, as in 6 can be seen, a first actuating arm 134a and a second actuating arm 134b extending parallel to the first actuating arm 134a. The actuating element 112 interacts with the transmission element 114 via the two actuating arms 134a, 134b. When the pressure force D is applied to the transmission element 114 by moving the actuating element B along the actuating direction B, the first actuating arm 134a interacts directly with the first guide arm 122a of the transmission element 114 and the second actuating arm 134b interacts directly with the second guide arm 122b of the transmission element 114. The two actuating arms 134a, 134b each have a guide surface 121a, 121b at a free end, along which the guide arms 122a, 122b can slide with their pressure surfaces 119a, 119b when the clamping spring 111 is moved from the clamping position to the open position. The transmission element 114 can thus move with its pressure surfaces 119a, 119 along the guide surfaces 121a, 121b when actuated by the actuating element 112, as shown in 1 and 5 can be recognized.

Wie insbesondere in 7 zu erkennen ist, sind die Führungsarme 122a, 122b des Übertragungselements 114 derart lang ausgebildet und derart weit voneinander beabstandet angeordnet, dass die Führungsarme 122a, 122b seitlich an dem Strombalken 110 bzw. dem Klemmabschnitt des Strombalkens 110, gegen welchen der anzuschließende Leiter 300 geklemmt wird, vorbeigeführt sein können. Auch die beiden Betätigungsarme 134a, 134b des Betätigungselements 112 sind derart weit voneinander beabstandet, dass diese seitlich an dem Strombalken 110 bzw. dem Klemmabschnitt des Strombalkens 110 vorbeigeführt werden können.As in particular in 7 As can be seen, the guide arms 122a, 122b of the transmission element 114 are designed to be so long and arranged so far apart from each other that the guide arms 122a, 122b can be guided laterally past the current bar 110 or the clamping section of the current bar 110 against which the conductor 300 to be connected is clamped. The two actuating arms 134a, 134b of the actuating element 112 are also spaced so far apart from each other that they can be guided laterally past the current bar 110 or the clamping section of the current bar 110.

Durch Aufbringen der Druckkraft D mittels des Betätigungselements 112 gleitet das Übertragungselement 114 mit seinen Druckflächen 119a, 119b entlang der Führungsflächen 121a, 121b der Betätigungsarme 134a, 134b, wodurch auch der Klemmschenkel 113 der Klemmfeder 111 derart mitverschwenkt wird, dass die Klemmfeder 111 in die Offenstellung überführt wird, indem zwischen der Klemmkante 120 des Klemmschenkels 113 und dem Strombalken 110 ein Freiraum ausgebildet wird, in welchen ein anzuschließender Leiter 300 eingeführt werden kann, wie in 5 zu erkennen ist. Der Leiter 300 kann entlang einer Leitereinführrichtung E in diesen Freiraum eingeführt werden. Die Leitereinführrichtung E erstreckt sich quer zu der Betätigungsrichtung B des Betätigungselements 112.By applying the pressure force D by means of the actuating element 112, the transmission element 114 slides with its pressure surfaces 119a, 119b along the guide surfaces 121a, 121b of the actuating arms 134a, 134b, whereby the clamping leg 113 of the clamping spring 111 is also pivoted in such a way that the clamping spring 111 is transferred to the open position by forming a free space between the clamping edge 120 of the clamping leg 113 and the current bar 110, into which a conductor 300 to be connected can be inserted, as in 5 can be seen. The conductor 300 can be inserted into this free space along a conductor insertion direction E. The conductor insertion direction E extends transversely to the actuation direction B of the actuation element 112.

5 zeigt die Klemmstellung, in welcher ein Leiter 300 angeschlossen ist, indem der in den Freiraum bzw. den Leiteranschlussraum eingeführte Leiter 300 über die Klemmkante 120 des Klemmschenkels 120 gegen den Strombalken 110 geklemmt ist. 5 shows the clamping position in which a conductor 300 is connected in that the conductor 300 introduced into the free space or the conductor connection space is clamped against the current bar 110 via the clamping edge 120 of the clamping leg 120.

1 und 5 zeigen eine Schnittdarstellung einer Anschlussklemme 200 mit einem Gehäuse 210, in welchem die Anschlussanordnung 100 angeordnet ist. Das Gehäuse 210 weist eine Leitereinführöffnung 211 auf, über welche der anzuschließende Leiter 300 eingeführt werden kann, um an der Anschlussanordnung 100 angeschlossen werden zu können. 1 and 5 show a sectional view of a terminal 200 with a housing 210, in which the connection arrangement 100 is arranged. The housing 210 has a conductor insertion opening 211, through which the conductor 300 to be connected can be inserted in order to be able to be connected to the connection arrangement 100.

Die Anschlussklemme 200 ist hier als Leiterplattenanschlussklemme ausgebildet, indem an dem Strombalken 110 als Leiterplattenanschlusselement 135 ein Lötbeinchen angeformt ist, über welches eine Kontaktierung mit einer Leiterplatte möglich ist.The connection terminal 200 is designed here as a circuit board connection terminal in that a soldering leg is formed on the current bar 110 as a circuit board connection element 135, via which contact with a circuit board is possible.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

100100: AnschlussanordnungConnection arrangement
110110: StrombalkenCurrent bar
111111: KlemmfederClamping spring
112112: BetätigungselementActuator
113113: KlemmschenkelClamping leg
114114: ÜbertragungselementTransmission element
115115: BodenwandFloor wall
117a, 117b117a, 117b: FührungsbereichManagement area
118a, 118b118a, 118b: AnschlagskanteStop edge
119a, 119b119a, 119b: DruckflächePrinting area
120120: KlemmkanteClamping edge
121a, 121b121a, 121b: FührungsflächeGuide surface
122a, 122b122a, 122b: FührungsarmGuide arm
123123: HalteschenkelHolding leg
124124: Bogenförmiger AbschnittArched section
127127: Konturcontour
128a, 128b128a, 128b: Erster EndabschnittFirst final section
129a, 129b129a, 129b: Zweiter EndabschnittSecond final section
130130: AussparungRecess
131131: AuflageflächeSupport surface
132132: FlächeArea
133a, 133b133a, 133b: LängskantenflächeLongitudinal edge area
134a, 134b134a, 134b: BetätigungsarmActuating arm
135135: LeiterplattenanschlusselementPCB connection element
136136: Erster EndabschnittFirst final section
137137: Zweiter EndabschnittSecond final section
138138: HaltelascheRetaining tab
139139: GegenkonturCounter contour
140140: Schiefe Ebene der KonturInclined plane of the contour
141141: Schiefe Ebene der Gegenkontur Inclined plane of the counter contour
200200: AnschlussklemmeConnection terminal
210210: GehäuseHousing
211211: Leitereinführöffnung Conductor insertion opening
300300: Leiter Director
BB: BetätigungsrichtungActuation direction
DD: DruckkraftPressure force
EE: LeitereinführrichtungConductor insertion direction
E1E1: Erste EbeneFirst floor
E2E2: Zweite Ebenesecond level
HHHH: Haupterstreckungsebene HalteschenkelMain extension plane holding leg
HÜHÜ: Haupterstreckungsebene ÜbertragungselementMain extension plane transmission element
αα: Winkelangle
ββ: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102015100257 A1 [0003]

Claims

Connection arrangement (100) for connecting an electrical conductor (300), with a current bar (110), a clamping spring (111) having a clamping leg (113) and a holding leg (123), which can be transferred into an open position and a clamping position, wherein in the clamping position the electrical conductor (300) to be connected is clamped against the current bar (110) by means of the clamping leg (113) of the clamping spring (111), an actuating element (112), wherein the clamping spring (111) can be transferred from the clamping position to the open position by applying a compressive force (D) to the clamping spring (111) with the actuating element (112), and a transmission element (114) arranged on the clamping leg (113), by means of which the compressive force (D) of the actuating element (112) can be transferred to the clamping spring (111) via the transmission element (114). is, wherein the transmission element (114) has a contour (127) which cooperates with a counter-contour (139) formed on the holding leg (123) of the clamping spring (111) to form a self-locking mechanism of the clamping spring (111) against the connected conductor (300) being pulled out of the connection arrangement (100) in the clamping position of the clamping spring (111).

Connection arrangement (100) according to Claim 1 , characterized in that the contour (127) of the transmission element (114) has an inclined plane (140) and that the counter contour (139) formed on the holding leg (123) also has an inclined plane (141), wherein in the clamping position of the clamping spring (111) the inclined plane (140) of the contour (127) of the transmission element (114) interacts with the inclined plane (141) of the counter contour (139) of the holding leg (123).

Connection arrangement (100) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the counter contour (139) is formed on the holding leg (123) adjacent to an arcuate portion (124) of the clamping spring (111) connecting the holding leg (123) to the clamping leg (113).

Connection arrangement (100) according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the counter contour (129) is formed by a bend on the holding leg (123) directed in the direction of the clamping leg (113).

Connection arrangement (100) according to Claim 4 , characterized in that the bend has a triangular shape.

Connection arrangement (100) according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the contour (127) is formed on a bottom wall (115) of the transmission element (114) pointing in the direction of the holding leg (123).

Connection arrangement (100) according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the contour (127) extends over the entire width of the transmission element (114).

Connection arrangement (100) according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the contour (127) in cross section has the shape of a hump pointing in the direction of the holding leg (123).

Connection terminal (200), with a housing (210) and with at least one connection arrangement (100) arranged in the housing (210), which according to one of the Claims 1 until 8th is trained.