Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Antriebsmittel, insbesondere ein winkelverstellbares Antriebsmittel mit einfachem Aufbau, das genau positioniert werden kann und Kosten spart.The present invention relates to a drive means, in particular an angle-adjustable drive means with a simple structure, which can be positioned precisely and saves costs.
Stand der TechnikState of the art
Ein herkömmliches Antriebsmittel wird durch Exzentrizität oder Gas angetrieben, um ein Werkstück in eine Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung zu drehen. Das herkömmliche Antriebsmittel hat einen Griff und einen Antriebskopf, der mit dem Griff verbunden ist. Wenn ein Benutzer den Griff hält und das Werkstück mit dem Antriebskopf bearbeitet, kann eine relative Position zwischen dem Benutzer und dem Werkstück nicht mit dem Antriebskopf bearbeitet werden, was die Unannehmlichkeiten bei der Benutzung erhöht. Daher ist eine Schwenkvorrichtung zwischen dem Griff und dem Antriebskopf angeordnet, und ein Winkel zwischen dem Antriebskopf und dem Griff kann durch die Schwenkvorrichtung eingestellt werden. Dann kann der Benutzer das Werkstück in einem geeigneten Winkel bearbeiten.A conventional driving means is driven by eccentricity or gas to rotate a workpiece in a forward or reverse direction. The conventional driving means has a handle and a driving head connected to the handle. When a user holds the handle and processes the workpiece with the power head, a relative position between the user and the workpiece cannot be processed with the power head, which increases the inconvenience in use. Therefore, a pivoting device is disposed between the handle and the power head, and an angle between the power head and the handle can be adjusted by the pivoting device. Then the user can process the workpiece at a suitable angle.
Der Winkel zwischen dem Antriebskopf und dem Griff kann jedoch durch die Schwenkvorrichtung eingestellt werden, um eine bequeme Benutzung zu ermöglichen. Der zwischen dem Antriebskopf und dem Griff angeordnete Schwenkvorrichtung fehlt eine stabil positionierte Struktur, so dass der Antriebskopf während der Bearbeitung nach der Winkeleinstellung relativ zum Griff schwingen kann, was zu einer Beschädigung des Werkstücks und einer Gefährdung der Arbeitssicherheit führen kann. Wenn das herkömmliche Antriebsmittel durch Gas angetrieben wird, muss das herkömmliche Antriebsmittel mit einem Gasströmungskanal mit komplexer Form versehen werden, um das Gas über den Griff und die Schwenkvorrichtung genau an den Antriebskopf zu übertragen, was zu Schwierigkeiten bei der Bearbeitung führt und die Kosten und den Zeitaufwand für die Herstellung des herkömmlichen Antriebsmittels erhöht.However, the angle between the power head and the handle can be adjusted by the swivel device to enable convenient use. The pivoting device arranged between the drive head and the handle lacks a stably positioned structure, so that the drive head can swing relative to the handle during machining after the angle adjustment, which can lead to damage to the workpiece and a risk to work safety. When the conventional driving means is driven by gas, the conventional driving means needs to be provided with a gas flow passage of a complex shape in order to accurately transmit the gas to the driving head via the handle and the swing device, which leads to difficulty in processing and the cost and the Time required to produce the conventional drive means increased.
Darüber hinaus sind weitere herkömmliche Antriebsmittel in WO 2014/ 108 085A1 , CN 2 00 948 579 Y , DE 10 2020 120 801 B4 und US 2022/ 0 274 233 A1 offenbart.In addition, other conventional drive means are available WO 2014/ 108 085A1 , CN 2 00 948 579 Y , DE 10 2020 120 801 B4 and US 2022/ 0 274 233 A1 disclosed.
In WO 2014/ 108 085 A1 wird ein Gelenkkopf eines Antriebsmittels offenbart, der ein Sockelelement, das mit einem Hauptkörper des Antriebsmittels verbunden werden kann, ein schwenkbar mit dem Sockelelement verbundenes Gelenkelement, und eine mit dem Gelenkelement gekoppelte Verriegelungsvorrichtung zum Verriegeln einer Ausrichtung des Gelenkelements in Bezug auf das Sockelelement umfasst. Das Sockelelement enthält ein erstes Kraftübertragungsteil, das in der Lage ist, mechanische Antriebskraft vom Hauptkörper des Antriebsmittels aufzunehmen. Das Gelenkteil enthält ein zweites Kraftübertragungsteil, das mechanisch mit dem ersten Kraftübertragungsteil gekoppelt ist. Die Verriegelungsvorrichtung hat einen Betätigungshebel, der um eine Schwenkachse zwischen einer freien Position und einer Verriegelungsposition drehbar ist.In WO 2014/ 108 085 A1 A joint head of a drive means is disclosed, comprising a base member connectable to a main body of the drive means, a joint member pivotally connected to the base member, and a locking device coupled to the joint member for locking an orientation of the joint member with respect to the base member. The base member includes a first power transmission part capable of receiving mechanical driving force from the main body of the driving means. The joint part contains a second force transmission part that is mechanically coupled to the first force transmission part. The locking device has an operating lever which is rotatable about a pivot axis between a free position and a locking position.
In CN 2 00 948 579 Y wird eine Gelenkpositioniervorrichtung für Gegenstände bereitgestellt, die einen ersten Sitz, einen zweiten Sitz, der mit dem ersten Sitz schwenkbar verbunden ist, und eine Gelenkpositioniervorrichtung umfasst eine Schubstange, ein elastisches Teil, ein Fixierteil, einen Anschlag und zwei Anschlagteile. Ein Ende der Schubstange wird in das Drehgelenkzentrum des ersten und des zweiten Sitzes geschraubt, und ein Ende des elastischen Teils stützt sich an der Schubstange ab, während das andere Ende des elastischen Teils am ersten Sitz abgestützt wird. Das Fixierstück ist an dem ersten Sitz befestigt. Auf dem Fixierstück ist eine Vielzahl von radialen Anschlagnuten ausgebildet. Der Anschlag ist mit einem Ende der Schubstange verbunden, die in den ersten und den zweiten Sitz eingeschraubt ist. Mindestens ein Nocken ist am Außenumfang des Anschlags ausgebildet, und der Anschlag ist durch den Nocken mit dem zweiten Sitz verbunden. An einem Ende des Anschlags sind zwei Verstemmungsnuten ausgebildet. Ein Ende jedes der beiden Anschlagstücke wird jeweils in jede Verstemmungsnut geschraubt, während das andere Ende außerhalb des Anschlags freiliegt.In CN 2 00 948 579 Y A joint positioning device for objects is provided, which includes a first seat, a second seat pivotally connected to the first seat, and a joint positioning device includes a push rod, an elastic member, a fixing member, a stopper, and two stop members. One end of the push rod is screwed into the pivot center of the first and second seats, and one end of the elastic part is supported on the push rod while the other end of the elastic part is supported on the first seat. The fixing piece is attached to the first seat. A plurality of radial stop grooves are formed on the fixing piece. The stop is connected to one end of the push rod which is screwed into the first and second seats. At least one cam is formed on the outer periphery of the stop, and the stop is connected to the second seat through the cam. Two caulking grooves are formed at one end of the stop. One end of each of the two stop pieces is screwed into each caulking groove, while the other end is exposed outside the stop.
Desweiteren wird in DE 10 2020 120 801 B4 ein pneumatischer Schraubenschlüssel bereitgestellt, der einen Griff mit einem Hauptkörper, zwei Erstreckungswänden, die eine Eingriffsvertiefung dazwischen definieren, und einen ersten Luftkanal, der sich in dem Hauptkörper und den zwei Erstreckungswänden erstreckt, und einen Werkzeugkopf mit einem Kopfbereich, einem Halsbereich, der sich von dem Kopfbereich in der Eingriffsvertiefung erstreckt, und einen zweiten Luftkanal, der sich in dem Kopf- und Halsbereich erstreckt, umfasst. Eine Schwenkachse ist durch den Griff und den Werkzeugkopf insertiert, so dass der Werkzeugkopf relativ zu dem Griff geschwenkt werden kann. Die Schwenkachse weist einen Achsenkörper mit einem Wellenloch auf, und zwei erste und ein zweites Durchgangsloch in Luft-Verbindung mit dem Wellenloch. Der erste Luftkanal steht mit dem zweiten Luftkanal über die ersten und das zweite Durchgangslöcher und das Wellenloch in Verbindung. Der pneumatische Schraubenschlüssel ist somit im Winkel einstellbar und erfüllt die Anforderungen eines Nutzers.Furthermore, in DE 10 2020 120 801 B4 a pneumatic wrench is provided that includes a handle having a main body, two extension walls defining an engagement recess therebetween, and a first air passage extending in the main body and the two extension walls, and a tool head having a head portion and a neck portion extending therefrom the head region extends in the engagement recess, and a second air channel that extends in the head and neck region. A pivot axis is inserted through the handle and the tool head so that the tool head can be pivoted relative to the handle. The pivot axis has an axis body with a shaft hole, and two first and a second through holes in air communication with the shaft hole. The first air duct communicates with the second air duct via the first and second through holes and the shaft hole. The pneumatic wrench is therefore adjustable in angle and meets the requirements of a user.
Darüber hinaus wird in US 2022/ 0 274 233 A1 ein pneumatisches Handwerkzeug mit einstellbarem Arbeitswinkel bereitgestellt, das einen Griffkörper und einen Werkzeugkopfkörper umfasst, die miteinander verbunden sind. Der Griffkörper hat einen Griffdurchflusskanal, und der Werkzeugkopfkörper hat einen Werkzeugkopfdurchflusskanal. Der Griffkörper und der Werkzeugkopfkörper sind durch zwei Drehverbindungsflächen miteinander verbunden, um einen Verbindungsabschnitt zu bilden, der eine Einstellung des Arbeitswinkels ermöglicht. Die beiden Drehverbindungsflächen haben jeweils Verbindungsbereiche für eine gleichmäßige Umfangsbewegung und Hochdruckluftanschlüsse, die entlang des Rotationszentrums angeordnet sind. Die beiden Drehverbindungsflächen sind geneigt, um die Einstellung des Arbeitswinkels des Werkzeugkopfes zu erleichtern und eine gute Luftdichtheit der Hochdruckluftanschlüsse innerhalb des Verbindungsabschnitts zu gewährleisten.In addition, in US 2022/ 0 274 233 A1 provided a pneumatic hand tool with an adjustable working angle, comprising a handle body and a tool head body connected to each other. The handle body has a handle flow channel, and the tool head body has a tool head flow channel. The handle body and the tool head body are connected to each other by two rotary connection surfaces to form a connection portion that enables adjustment of the working angle. The two rotary connection surfaces each have connection areas for smooth circumferential movement and high pressure air ports arranged along the center of rotation. The two rotary connection surfaces are inclined to facilitate the adjustment of the working angle of the tool head and to ensure good airtightness of the high pressure air ports within the connection section.
Zur Überwindung der Mängel zielt die vorliegende Erfindung darauf ab, ein winkelverstellbares Antriebsmittel bereitzustellen, um die vorgenannten Probleme zu entschärfen.To overcome the shortcomings, the present invention aims to provide an angle-adjustable drive means to alleviate the aforementioned problems.
Andere Gegenstände, Vorteile und neue Merkmale der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen deutlicher.Other objects, advantages and novel features of the invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.
BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN:DESCRIPTION OF DRAWINGS:
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1 ist eine perspektivische Ansicht eines winkelverstellbaren Antriebsmittels gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 is a perspective view of an angle-adjustable drive means according to the present invention;
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2 ist eine weitere perspektivische Ansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 1; 2 is a further perspective view of the angle-adjustable drive means in 1 ;
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3A ist eine perspektivische Explosionsdarstellung des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 1; 3A is a perspective exploded view of the angle-adjustable drive means in 1 ;
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3B ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Eingriffsscheibe des winkelverstellbaren Antriebsmittels; 3B is an enlarged perspective view of an engagement disk of the angle-adjustable drive means;
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4 ist eine weitere perspektivische Explosionsansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 1; 4 is another perspective exploded view of the angle-adjustable drive means in 1 ;
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5 ist eine Seitenansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 1; 5 is a side view of the angle-adjustable drive means in 1 ;
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6 ist eine Seitenansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels entlang der Linie 6-6 in 5; 6 is a side view of the angle adjustable drive means taken along line 6-6 in 5 ;
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7 ist eine Seitenansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels entlang der Linie 7-7 in 5; 7 is a side view of the angle adjustable drive means taken along line 7-7 in 5 ;
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8 ist eine betriebsbereite Seitenansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 1 nach dem Drehen; 8th is an operational side view of the angle-adjustable drive means in 1 after turning;
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9 ist eine perspektivische Betriebsansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 1 nach dem Drehen; 9 is a perspective operating view of the angle-adjustable drive means in 1 after turning;
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10 ist eine Seitenansicht von oben des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 9 nach dem Drehen; und 10 is a side view from above of the angle-adjustable drive means in 9 after turning; and
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11 ist eine perspektivische Schnittansicht des winkelverstellbaren Antriebsmittels in 9 nach dem Drehen. 11 is a perspective sectional view of the angle-adjustable drive means in 9 after turning.
Unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 umfasst ein winkelverstellbares Antriebsmittel gemäß der vorliegenden Erfindung einen Griff 10, einen Antriebskopf 20 und eine Positionierungsgruppe 30.With reference to the 1 until 4 An angle-adjustable drive means according to the present invention includes a handle 10, a drive head 20 and a positioning group 30.
Gemäß den 1 bis 4 weist der Griff 10 eine Montageaussparung 11, eine Schwenkaussparung 12, eine Eingriffshalterung 13 und eine Eingriffsscheibe 14 auf. Die Montageaussparung 11 ist quer durch eine Oberseite des Griffs 10 ausgebildet und weist zum Antriebskopf 20. Die Schwenkaussparung 12 ist quer in der Oberseite des Griffs 10 ausgebildet und steht mit der Montageaussparung 11 in Verbindung. Vorzugsweise hat die Schwenkaussparung 12 einen Innendurchmesser, der größer ist als der Innendurchmesser der Montageaussparung 11, um eine Stufenstruktur zwischen der Schwenkaussparung 12 und der Montageaussparung 11 zu bilden. Außerdem hat der Griff 10 einen Verbindungskopf 15, und die Montageaussparung 11 und die Schwenkaussparung 12 sind in dem Verbindungskopf 15 ausgebildet. Darüber hinaus ist ein unterer Teil des Verbindungskopfes 15 des Griffs 10 mit einem Gehäuse verbunden, um über das Gehäuse mit einer Hochdruckluftquelle zu kommunizieren. Wie in den 4 und 5 gezeigt, weist der Verbindungskopf 15 einen Verbindungsschlitz 151 auf, der in Längsrichtung im Verbindungskopf 15 unterhalb der Schwenkaussparung 12 ausgebildet ist und mit der Schwenkaussparung 12 und dem unteren Abschnitt des Verbindungskopfes 15 in Verbindung steht. Dann strömt die Hochdruckluftquelle über den unteren Teil des Verbindungskopfes 15, den Verbindungsschlitz 151 und die Montageaussparung 11 in die Schwenkaussparung 12.According to the 1 until 4 the handle 10 has a mounting recess 11, a pivot recess 12, an engagement bracket 13 and an engagement disk 14. The mounting recess 11 is formed transversely through an upper side of the handle 10 and faces the drive head 20. The pivot recess 12 is formed transversely in the upper side of the handle 10 and is connected to the mounting recess 11. Preferably, the pivot recess 12 has an inner diameter that is larger than the inner diameter of the mounting recess 11 to form a step structure between the pivot recess 12 and the mounting recess 11. In addition, the handle 10 has a connection head 15, and the mounting recess 11 and the pivot recess 12 are formed in the connection head 15. In addition, a lower part of the connection head 15 of the handle 10 is connected to a housing to communicate with a high-pressure air source via the housing. Like in the 4 and 5 shown, the connecting head 15 has a connecting slot 151 which is formed in the longitudinal direction in the connecting head 15 below the pivoting recess 12 and is connected to the pivoting recess 12 and the lower section of the connecting head 15. Then the high-pressure air source flows into the pivoting recess 12 via the lower part of the connecting head 15, the connecting slot 151 and the mounting recess 11.
Wie in den 3A und 4 gezeigt, ist die Eingriffshalterung 13 in der Schwenkaussparung 12 montiert, ragt aus dem Verbindungskopf 15 heraus und kann mehrfache Befestigungselemente 131 aufweisen. Die mehrfachen Befestigungselemente 131 werden durch den Verbindungskopf 15 hindurch montiert, um die Eingriffshalterung 13 sicher mit dem Verbindungskopf 15 zu verbinden. Die Eingriffshalterung 13 weist einen Verbindungsabsatz 132 auf, die in einer der beiden Seiten der Eingriffshalterung 13 ausgebildet ist und der Schwenkaussparung 12 zugewandt ist. Die Eingriffshalterung 13 weist eine Aussparung 133 auf, die radial in einem Boden der entsprechenden Seite der Eingriffshalterung 13 ausgebildet ist und mit dem Verbindungsabsatz 132 und dem Verbindungsschlitz 151 in Verbindung steht. Die Eingriffshalterung 13 weist eine Befestigungsvertiefung 134 auf, die in der anderen der beiden Seiten der Eingriffshalterung 13, gegenüber der Schwenkaussparung 12, ausgebildet ist und axial mit dem Verbindungsabsatz 132 in Verbindung steht. Die Befestigungsvertiefung134 hat einen Innendurchmesser, der kleiner ist als der Innendurchmesser der Verbindungsabsatz 132, um eine ringförmige Stufe zwischen der Befestigungsvertiefung134 und der Verbindungsabsatz 132 zu bilden.Like in the 3A and 4 shown, the engagement bracket 13 is mounted in the pivot recess 12, protrudes from the connection head 15 and may have multiple fasteners 131. The multiple fasteners 131 are mounted through the connection head 15 to securely connect the engagement bracket 13 to the connection head 15. The engagement holder 13 has a connecting shoulder 132, which is formed in one of the two sides of the engagement holder 13 and faces the pivot recess 12. The engaging bracket 13 has a recess 133 formed radially in a bottom of the corresponding side of the engaging bracket 13 and communicating with the connecting shoulder 132 and the connecting slot 151. The engagement bracket 13 has a fastening recess 134 which is formed in the other of the two sides of the engagement bracket 13, opposite the pivot recess 12, and is axially connected to the connecting shoulder 132. The mounting recess 134 has an inside diameter that is smaller than the inside diameter of the connecting shoulder 132 to form an annular step between the mounting recess 134 and the connecting shoulder 132.
Wie in den 3A, 3B und 4 gezeigt, ist die Eingriffsscheibe 14 fest mit der Eingriffshalterung 13 verbunden und in der Befestigungsvertiefung 134 montiert. Vorzugsweise können die Eingriffsscheibe 14 und die Eingriffshalterung 13 getrennt oder integral ausgebildet sein, was hier nicht eingeschränkt ist. Die Eingriffsscheibe 14 hat ein Durchgangsloch 141, mehrfache Eingriffseinheiten 142 und wenigstens ein Verbindungsloch 143. Das Durchgangsloch 141 ist axial durch die Eingriffsscheibe 14 hindurch ausgebildet und steht über die Befestigungsvertiefung 134 mit dem Verbindungsabsatz 132 in Verbindung. Die mehrfachen Eingriffseinheiten 142 sind auf einer der Schwenkaussparung 12 zugewandten Seite der Eingriffsscheibe 14 in Abständen ausgebildet und um das Durchgangsloch 141 herum angeordnet. Vorzugsweise handelt es sich bei jeder den mehrfachen Eingriffseinheiten 142 um einen Zahn. Wenigstens ein Verbindungsloch 143 ist axial durch die Eingriffsscheibe 14 und die mehrfachen Eingriffseinheiten 142 ausgebildet und steht mit dem Verbindungsabsatz 132 in Verbindung. Darüber hinaus weist die Eingriffsscheibe 14 mehrfache Verbindungslöcher 143 auf, die das Durchgangsloch 141 umgeben.Like in the 3A , 3B and 4 shown, the engagement disk 14 is firmly connected to the engagement bracket 13 and mounted in the fastening recess 134. Preferably, the engagement disk 14 and the engagement bracket 13 may be formed separately or integrally, which is not limited here. The engagement disk 14 has a through hole 141, multiple engagement units 142 and at least one connection hole 143. The through hole 141 is formed axially through the engagement disk 14 and is connected to the connection shoulder 132 via the fastening recess 134. The multiple engagement units 142 are formed at intervals on a side of the engagement disk 14 facing the pivot recess 12 and arranged around the through hole 141. Preferably, each of the multiple engagement units 142 is a tooth. At least one connection hole 143 is axially formed through the engagement disk 14 and the multiple engagement units 142 and communicates with the connection shoulder 132. In addition, the engagement disk 14 has multiple connection holes 143 surrounding the through hole 141.
Wie in den 3A, 4 und 5 gezeigt, ist der Antriebskopf 20 schwenkbar mit dem Griff 10 verbunden und weist einen Schwenksockel 21 und einen Kopfteil 22 auf. Der Schwenksockel 21 ist in einem Boden des Antriebskopfes 20 angeordnet, ist eine ringförmige Struktur, und ist drehbar mit dem Verbindungskopf 15 verbunden. Der Schwenksockel 21 hat einen Verbindungsabsatz 211, ein Montageloch 212 und einen Verbindungskanal 213. Der Verbindungsabsatz 211 ist quer in einer dem Verbindungskopf 15 zugewandten Seite des Schwenksockels 21 ausgebildet, und die Eingriffshalterung 13, die aus dem Verbindungskopf 15 herausragt, wird in dem Verbindungsabsatz 211 montiert. Dann wird die Eingriffshalterung 13 zwischen der Schwenkaussparung 12 und dem Verbindungsabsatz 211 montiert. In Bezug auf 5 wird, wenn der Schwenksockel 21 mit dem Verbindungskopf 15 verbunden ist, ein Spalt d zwischen einer Innenseite des Schwenksockels 21 und einer Innenseite des Verbindungskopfes 15 gebildet. Das Montageloch 212 ist in einer Außenfläche des Schwenksockels 21 gegenüber dem Verbindungskopf 15 ausgebildet, und steht mit dem Verbindungsabsatz 211 in Verbindung. Vorzugsweise ist das Montageloch 212 ein polygonales Loch. Der Verbindungskanal 213 ist in Längsrichtung in dem Schwenksockel 21 ausgebildet und steht über den Verbindungsabsatz 211 mit dem wenigstens einen Verbindungsloch 143 in Verbindung. Der Kopfteil 22 ist an der Oberseite des Antriebskopfes 20 angeordnet, mit dem Schwenksockel 21 verbunden, und weist die gleichen Komponenten wie Zylinder, Rotor und Lenkvorrichtung auf wie die herkömmlichen Komponenten, die nicht näher beschrieben werden. Außerdem steht der Verbindungskanal 213 mit dem Inneren des Kopfteils 22 in Verbindung.Like in the 3A , 4 and 5 shown, the drive head 20 is pivotally connected to the handle 10 and has a pivot base 21 and a head part 22. The pivot base 21 is disposed in a bottom of the drive head 20, is an annular structure, and is rotatably connected to the connection head 15. The pivot base 21 has a connection shoulder 211, a mounting hole 212 and a connection channel 213. The connection shoulder 211 is formed transversely in a side of the pivot base 21 facing the connection head 15, and the engagement bracket 13 protruding from the connection head 15 is formed in the connection shoulder 211 assembled. Then, the engaging bracket 13 is mounted between the pivot recess 12 and the connecting shoulder 211. In relation to 5 When the pivot base 21 is connected to the connection head 15, a gap d is formed between an inside of the pivot base 21 and an inside of the connection head 15. The mounting hole 212 is formed in an outer surface of the pivot base 21 opposite to the connection head 15 and communicates with the connection shoulder 211. Preferably, the mounting hole 212 is a polygonal hole. The connecting channel 213 is formed in the longitudinal direction in the pivot base 21 and is connected to the at least one connecting hole 143 via the connecting shoulder 211. The head part 22 is arranged on the top of the drive head 20, connected to the pivot base 21, and has the same components such as cylinder, rotor and steering device as the conventional components, which are not described in detail. In addition, the connecting channel 213 is connected to the interior of the head part 22.
Mit Bezug auf die 3A bis 5 ist die Positionierungsgruppe 30 zwischen dem Griff 10 und dem Antriebskopf 20 angeordnet, um einen Winkel des Antriebskopfes 20 relativ zum Griff 10 zu fixieren, und weist eine Positionierungshalterung 31, ein elastisches Element 32, eine Anschlaghalterung 33 und ein Kippelement 34 auf. Die Positionierungshalterung 31 ist drehbar und beweglich zwischen dem Verbindungskopf 15 und dem Schwenksockel 21 angeordnet, steht selektiv mit die Eingriffsscheibe 14 im Eingriff, und weist einen Verknüpfungskopf 35 und eine Positionierungsscheibe 36 auf. Der Verknüpfungskopf 35 ist an einem der beiden Enden der Positionierungshalterung 31 angeordnet, ist mit dem Montageloch 212 verbunden, damit die Positionierungshalterung 31 über den Verknüpfungskopf 35 mit dem Schwenksockel 21 rotieren kann, und weist ein Befestigungsloch 351 und einen Befestigungsbolzen 352 auf. Das Befestigungsloch 351 ist axial im Verknüpfungskopf 35 ausgebildet. Der Befestigungsbolzen 352 ist über das Montageloch 212 von der Außenfläche des Schwenksockels 21 aus fest mit dem Befestigungsloch 351 verbunden, um die Positionierungshalterung 31 über den Verknüpfungskopf 35 fest mit dem Schwenksockel 21 zu verbinden.With reference to the 3A until 5 The positioning group 30 is disposed between the handle 10 and the drive head 20 to fix an angle of the drive head 20 relative to the handle 10, and includes a positioning bracket 31, an elastic member 32, a stop bracket 33 and a tilting member 34. The positioning bracket 31 is rotatably and movably arranged between the connection head 15 and the pivot base 21, is selectively engaged with the engaging disk 14, and has a linking head 35 and a positioning disk 36. The linking head 35 is disposed at one of both ends of the positioning bracket 31, is connected to the mounting hole 212 to allow the positioning bracket 31 to rotate via the linking head 35 with the pivot base 21, and has a fixing hole 351 and a fixing bolt 352. The mounting hole 351 is formed axially in the linking head 35. The fixing bolt 352 is fixedly connected to the fixing hole 351 via the mounting hole 212 from the outer surface of the pivot base 21 to firmly connect the positioning bracket 31 to the pivot base 21 via the linking head 35.
Die Positionierungsscheibe 36 ist in der Mitte der Positionierungshalterung 31 angeordnet, mit dem Verknüpfungskopf 35 verbunden, und in dem Verbindungsabsatz 132 beweglich gelagert. Die Positionierungsscheibe 36 weist eine Positionierungsstruktur 361 auf, die auf einer den mehrfachen Eingriffseinheiten 142 zugewandten Seite der Positionierungsscheibe 36 angeordnet ist und mit den mehreren Eingriffseinheiten 142 selektiv in Eingriff steht. Vorzugsweise ist die Positionierungsstruktur 361 ein Zahnrad, das in die Verzahnung eingreift. In Bezug auf 5 ist die Positionierungsstruktur 361 ein Schrägzahnrad, und jede der mehrfachen Eingriffseinheiten 142 ist eine Schrägzahnstruktur, die mit dem Schrägzahnrad in Eingriff steht. Der Eingriff zwischen dem Schrägzahnrad und der Schrägzahnstruktur kann die strukturelle Festigkeit und Stabilität zwischen der Positionierungsscheibe 36 und der Eingriffsscheibe 14 verbessern und das Spiel zwischen dem Schrägzahnrad und der Schrägzahnstruktur verringern, so dass es genau in Eingriff gebracht werden kann.The positioning disk 36 is arranged in the middle of the positioning holder 31, connected to the linking head 35, and movably mounted in the connecting shoulder 132. The positioning disk 36 has a positioning structure 361 which is arranged on a side of the positioning disk 36 facing the multiple engagement units 142 and is selectively engaged with the multiple engagement units 142. Preferably, the positioning structure 361 is a gear that engages the teeth. In in reference to 5 The positioning structure 361 is a helical gear, and each of the multiple engagement units 142 is a helical structure that engages the helical gear. The engagement between the helical gear and the helical tooth structure can improve the structural strength and stability between the positioning disk 36 and the engagement disk 14 and reduce the clearance between the helical gear and the helical tooth structure so that it can be accurately engaged.
Wie in den 2 bis 5 gezeigt, ragt das andere der beiden Enden der Positionierungshalterung 31 über den Verbindungsabsatz 132, die Schwenkaussparung 12 und die Montageaussparung 11 aus dem Verbindungskopf 15 heraus. Das elastische Element 32 befindet sich in dem Verbindungsabsatz 132, ist um die Positionierungshalterung 31 herum angebracht, und hat zwei Enden. Eines der beiden Enden des elastischen Elements 32 liegt an der Positionierungsscheibe 36 an, um die Positionierungsscheibe 36 in Eingriff mit der Eingriffsscheibe 14 zu drücken, und das andere der beiden Enden des elastischen Elements 32 erstreckt sich in die Montageaussparung 11. Mit Bezug auf die 3A, 4 und 5 ist die Anschlaghalterung 33 an einer Außenfläche des Verbindungskopfes 15 gegenüber dem Schwenksockel 21 angeordnet, ist durch die mehrfachen Befestigungselemente 131 sicher mit der Eingriffshalterung 13 verbunden, und liegt an dem Ende des elastischen Elements 32 an, das sich in die Montageaussparung 11 erstreckt. Die Anschlaghalterung 33 weist wenigstens einen Gleitschlitz 331 auf, der in einer Außenfläche der Anschlaghalterung 33 ausgebildet ist. Vorzugsweise weist die Anschlaghalterung 33 mehrfache Gleitschlitze 331 auf, die ringförmig in der Außenfläche der Anschlaghalterung 33 in beabstandeten Intervallen voneinander ausgebildet sind.Like in the 2 until 5 shown, the other of the two ends of the positioning bracket 31 protrudes from the connecting head 15 via the connecting shoulder 132, the pivoting recess 12 and the mounting recess 11. The elastic member 32 is located in the connecting shoulder 132, is attached around the positioning bracket 31, and has two ends. One of the two ends of the elastic member 32 abuts the positioning disk 36 to press the positioning disk 36 into engagement with the engagement disk 14, and the other of the two ends of the elastic member 32 extends into the mounting recess 11. Referring to FIG 3A , 4 and 5 The stop bracket 33 is disposed on an outer surface of the connection head 15 opposite the pivot base 21, is securely connected to the engaging bracket 13 by the multiple fasteners 131, and abuts the end of the elastic member 32 extending into the mounting recess 11. The stop bracket 33 has at least one sliding slot 331 formed in an outer surface of the stop bracket 33. Preferably, the stop bracket 33 has multiple sliding slots 331 formed annularly in the outer surface of the stop bracket 33 at spaced intervals from one another.
Das Kippelement 34 ist über den Verbindungskopf 15 mit der Positionierungshalterung 31 verbunden, liegt drehbar an der Anschlaghalterung 33 an und weist wenigstens einen Vorsprung 341 auf, der an einer der Anschlaghalterung 33 zugewandten Seite des Kippelements 34 ausgebildet ist und von dieser hervorsteht. Der wenigstens eine Vorsprung 341 ist wahlweise in dem wenigstens einen Gleitschlitz 331 angeordnet oder liegt an der Außenfläche der Anschlaghalterung 33 an. Dann wird die Positionierungshalterung 31 relativ zu der Eingriffsscheibe 14 mit der Drehung des Kippelements 34 bewegt, um die Positionierungsscheibe 36 von der Eingriffsscheibe 14 zu trennen, und der Schwenksockel 21 wird durch die Positionierungshalterung 31 in Richtung des Verbindungskopfes 15 bewegt, um den Spalt d zwischen dem Schwenksockel 21 und dem Verbindungskopf 15 zu verringern.The tilting element 34 is connected to the positioning bracket 31 via the connecting head 15, lies rotatably against the stop bracket 33 and has at least one projection 341, which is formed on a side of the tilting element 34 facing the stop bracket 33 and protrudes from it. The at least one projection 341 is optionally arranged in the at least one sliding slot 331 or rests on the outer surface of the stop holder 33. Then, the positioning bracket 31 is moved relative to the engaging disk 14 with the rotation of the rocking member 34 to separate the positioning disk 36 from the engaging disk 14, and the pivot base 21 is moved toward the connecting head 15 by the positioning bracket 31 to close the gap d between the swivel base 21 and the connecting head 15 to reduce.
Unter Bezugnahme auf die 5 und 8, wenn das winkelverstellbare Antriebsmittel in Gebrauch ist, möchte ein Benutzer einen Winkel des Antriebskopfes 20 relativ zum Griff 10 einstellen, und der Benutzer dreht das Kippelement 34 relativ zur Anschlaghalterung 33, um den wenigstens einen Vorsprung 341 in die Lage zu versetzen, sich mit dem Kippelement 34 zu drehen, um sich von dem wenigstens einen Gleitschlitz 331 zu trennen und gegen die Außenfläche der Anschlaghalterung 33 zu stoßen. Dann wird das Kippelement 34 relativ zum Verbindungskopf 15 nach außen bewegt, und die Positionierungshalterung 31, die fest mit dem Kippelement 34 verbunden ist, wird mit dem Kippelement 34 bewegt und relativ zum Verbindungskopf 15 und dem Schwenksockel 21 bewegt. Die Positionierungsscheibe 36 wird mit der Positionierungshalterung 31 bewegt, damit sich die Positionierungsstruktur 361 von den mehrfachen Eingriffseinheiten 142 trennen und das elastische Element 32 zwischen der Positionierungsscheibe 36 und der Anschlaghalterung 33 zusammendrücken kann. Da die Positionierungshalterung 31, wie in 9 gezeigt, nicht mehr durch die Eingriffsscheibe 14 eingeschränkt ist, kann der Benutzer den Antriebskopf 20 drehen, um seinen Winkel relativ zum Griff 10 entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers zu ändern. Da der Schwenksockel 21 fest mit der Positionierungshalterung 31 verbunden ist, kann der Schwenksockel 21 durch die Bewegung der Positionierungshalterung 31 relativ zum Verbindungskopf 15 gedreht werden. Dann wird der Antriebskopf 20 in Richtung des Griffs 10 bewegt, um den Spalt d zwischen dem Schwenksockel 21 und dem Verbindungskopf 15 zu verringern, wie in 8 gezeigt.With reference to the 5 and 8th When the angle adjustable drive means is in use, a user wants to adjust an angle of the drive head 20 relative to the handle 10, and the user rotates the tilt member 34 relative to the stop bracket 33 to enable the at least one projection 341 to engage with the Tilt element 34 to rotate to separate from the at least one sliding slot 331 and to abut against the outer surface of the stop bracket 33. Then, the tilt member 34 is moved outward relative to the connection head 15, and the positioning bracket 31, which is fixedly connected to the tilt member 34, is moved with the tilt member 34 and moved relative to the connection head 15 and the pivot base 21. The positioning disk 36 is moved with the positioning bracket 31 to allow the positioning structure 361 to separate from the multiple engaging units 142 and compress the elastic member 32 between the positioning disk 36 and the stop bracket 33. Since the positioning bracket 31, as in 9 shown is no longer restricted by the engagement disk 14, the user can rotate the power head 20 to change its angle relative to the handle 10 according to the user's needs. Since the pivot base 21 is fixedly connected to the positioning bracket 31, the pivot base 21 can be rotated relative to the connecting head 15 by the movement of the positioning bracket 31. Then, the drive head 20 is moved toward the handle 10 to reduce the gap d between the pivot base 21 and the connection head 15, as shown in 8th shown.
In Bezug auf 10 kann der Benutzer, nachdem der Antriebskopf 20 in einen gewünschten Winkel gedreht wurde, das Kippelement 34 drehen, um den wenigstens einen Vorsprung 341 von der Außenfläche der Anschlaghalterung 33 in den wenigstens einen Gleitschlitz 331 zu bewegen. Zu diesem Zeitpunkt drückt das komprimierte elastische Element 32 gegen die Positionierungsscheibe 36, so dass sich die Positionierungshalterung 31 vom Verbindungskopf 15 wegbewegt, damit die Positionierungsstruktur 361 mit den mehrfachen Eingriffseinheiten 142 in Eingriff kommen kann. Durch die strukturellen Beziehungen zwischen der Eingriffsscheibe 14, der Positionierungshalterung 31, der Anschlaghalterung 33 und dem Kippelement 34, wird der Winkel des Antriebskopfes 20 stabil und genau relativ zum Griff 10 positioniert, um zu verhindern, dass der Antriebskopf 20 während der Bearbeitung relativ zum Griff 10 schwingt, und dadurch das Werkstück beschädigt und die Arbeitssicherheit beeinträchtigt wird. Da sich der Antriebskopf 20 zusammen mit der Positionierungshalterung 31 relativ zum Griff 10 bewegt, kann sich der Antriebskopf 20 während des Einstellens des Winkels des Antriebskopfes 20 relativ zum Griff 10 stabil gegenüber dem Griff 10 drehen.In relation to 10 After rotating the drive head 20 to a desired angle, the user may rotate the tilting member 34 to move the at least one projection 341 from the outer surface of the stop bracket 33 into the at least one sliding slot 331. At this time, the compressed elastic member 32 presses against the positioning disk 36 so that the positioning bracket 31 moves away from the connection head 15 to allow the positioning structure 361 to engage with the multiple engagement units 142. Through the structural relationships between the engagement disk 14, the positioning bracket 31, the stop bracket 33 and the tilting member 34, the angle of the drive head 20 is stably and accurately positioned relative to the handle 10 to prevent the drive head 20 from moving relative to the handle during machining 10 swings, thereby damaging the workpiece and impairing occupational safety. Since the drive head 20 moves together with the positioning bracket 31 relative to the handle 10, the drive head 20 can move while adjusting the angle of the Rotate the drive head 20 relative to the handle 10 in a stable manner relative to the handle 10.
Darüber hinaus ist das winkelverstellbare Antriebsmittel, wie in den 3A bis 7 gezeigt, durch den Verbindungskopf 15 mit dem Verbindungsschlitz 151, die Eingriffshalterung 13 mit dem Verbindungsabsatz 132, dem Durchgangsloch 141 und dem Schwenksockel 21 mit dem Verbindungskanal 213 versehen, so dass das Hochdruckgas im Gehäuse über den Verbindungsschlitz 151, den Verbindungsabsatz 132, das Durchgangsloch 141 und den Verbindungskanal 213 in den Kopfteil 22 strömt. Dann wird der Kopfteil 22 angetrieben, um das Werkstück zu bearbeiten, ohne dass Luftkanäle mit komplexer Form verwendet werden, die die Bearbeitung erschweren, wodurch die Kosten und die Zeit, die für die Herstellung erforderlich sind, effektiv reduziert werden. Außerdem kann das Hochdruckgas, nachdem der Antriebskopf 20 relativ zum Griff 10 gedreht wurde, immer noch durch den Verbindungsschlitz 151, den Verbindungsabsatz 132, das Durchgangsloch 141 und den Verbindungskanal 213 in den Kopfteil 22 strömen.In addition, the angle-adjustable drive means, as in the 3A until 7 shown by the connection head 15 with the connection slot 151, the engagement bracket 13 with the connection shoulder 132, the through hole 141 and the pivot base 21 provided with the connection channel 213, so that the high pressure gas in the housing via the connection slot 151, the connection shoulder 132, the through hole 141 and the connecting channel 213 flows into the head part 22. Then, the head part 22 is driven to machine the workpiece without using air channels of complex shape that make machining difficult, thereby effectively reducing the cost and time required for manufacturing. In addition, after the power head 20 is rotated relative to the handle 10, the high pressure gas can still flow into the head part 22 through the connection slot 151, the connection shoulder 132, the through hole 141 and the connection channel 213.
Zusätzlich zum Drücken der Positionierungsscheibe 36 und der Eingriffsscheibe 14 durch das elastische Element 32 zur Positionierung, kann das Hochdruckgas, das in den Verbindungskopf 15 durch den Verbindungsschlitz 151 und den Verbindungsabsatz 132 eintritt, auch die Positionierungsscheibe 36 drücken, um fest mit der Eingriffsscheibe 14 in Eingriff zu kommen, so dass der Antriebskopf 20 des winkelverstellbaren Antriebsmittels vor und nach der Drehung fest mit dem Griff 10 gehalten werden kann, wodurch ein winkelverstellbares Antriebsmittel mit einer einfachen Struktur bereitgestellt wird, das genau positioniert werden kann und Kosten spart.In addition to pressing the positioning disk 36 and the engagement disk 14 by the elastic member 32 for positioning, the high pressure gas entering the connection head 15 through the connection slot 151 and the connection shoulder 132 can also press the positioning disk 36 to be firmly connected to the engagement disk 14 in To engage so that the drive head 20 of the angle-adjustable drive means can be firmly held with the handle 10 before and after rotation, thereby providing an angle-adjustable drive means with a simple structure that can be accurately positioned and saves costs.
