DE102022125744A1 - Device for applying an adhesive, method for producing the device and vehicle - Google Patents

Device for applying an adhesive, method for producing the device and vehicle Download PDF

Info

Publication number
DE102022125744A1
DE102022125744A1 DE102022125744.4A DE102022125744A DE102022125744A1 DE 102022125744 A1 DE102022125744 A1 DE 102022125744A1 DE 102022125744 A DE102022125744 A DE 102022125744A DE 102022125744 A1 DE102022125744 A1 DE 102022125744A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
roller body
contoured surface
vehicle
development
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102022125744.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Sebastian Krull
Nicolas Behrens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102022125744.4A priority Critical patent/DE102022125744A1/en
Publication of DE102022125744A1 publication Critical patent/DE102022125744A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0207Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/027Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808Details thereof, e.g. surface characteristics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (16) zum Applizieren eines Klebstoffes (18) auf eine konturierte Oberfläche (14) eines Fahrzeugteils (12), aufweisend einen Rollenkörper (20) mit einer Mantelfläche (24), die ausgebildet ist, sich an die konturierte Oberfläche (14) anzupassen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (16) sowie ein Fahrzeug mit einem Fahrzeugteil (12), auf das ein Klebstoff (18) mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (16) und/oder einer Vorrichtung (16) hergestellt mit einem erfindungsgemäßen Verfahren appliziert ist.The invention relates to a device (16) for applying an adhesive (18) to a contoured surface (14) of a vehicle part (12), having a roller body (20) with a lateral surface (24) which is designed to adapt to the contoured surface (14). Furthermore, the invention relates to a method for producing a device (16) according to the invention and to a vehicle with a vehicle part (12) to which an adhesive (18) is applied by means of a device (16) according to the invention and/or a device (16) produced using a method according to the invention.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Applizieren eines Klebstoffes auf eine konturierte Oberfläche eines Fahrzeugteils. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Vorrichtung sowie ein Fahrzeug mit einem Fahrzeugteil, auf das ein Klebstoff mittels einer derartigen Vorrichtung und/oder einer Vorrichtung hergestellt mit einem derartigen Verfahren appliziert ist.The present invention relates to a device for applying an adhesive to a contoured surface of a vehicle part. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a device and to a vehicle with a vehicle part to which an adhesive is applied by means of such a device and/or a device produced using such a method.

Im Fahrzeugbau werden Bauteile zunehmend miteinander verklebt. Hierzu wird auf eines der Bauteile ein Klebstoff appliziert und mit einem anderen Bauteil verklebt. Das Auftragen eines Klebstoffes kann mittels eines Folienrakels oder einer Laminierrolle erfolgen.In vehicle construction, components are increasingly being glued together. To do this, an adhesive is applied to one of the components and then glued to another component. The adhesive can be applied using a film squeegee or a laminating roller.

Aus EP 1 382 928 A2 ist eine Laminierrolle bekannt, die eine ballige Gummierung aufweist, um eine gewölbt geformte Außenfläche zu erzeugen. Die ballige Gummierung dient dazu, eine Biegung des Kerns beim Durchlaufen eines Laminats ausgleichen.Out of EP 1 382 928 A2 A laminating roller is known that has a spherical rubber coating to create a curved outer surface. The spherical rubber coating serves to compensate for a bend in the core as it passes through a laminate.

In Fahrzeugen existiert eine Vielzahl an Bauteilen mit konturierten beziehungsweise gekrümmten Flächen, die miteinander verklebt werden. Beispielsweise gekrümmte Displays werden hinter gekrümmten transparenten Materialien, wie Glas oder Kunststoff, verklebt. Für eine ordnungsgemäße Verklebung von Bauteilen mit gekrümmten Flächen ist es erforderlich, dass keine Luft zwischen dem Klebstoff und den zu verklebenden Teilen vorhanden ist, da der Klebstoff ansonsten Blasen wirft. Um dies zu verhindern, ist für eine blasenfreie Verklebung, vor allem im sichtbaren, optischen Bereich, eine gleichmäßige Andrückkraft des Folienrakels oder der Laminierrolle, unabhängig von der Geometrie des Fügepartners, und der damit verbundenen Entlüftung beim Aufbringen von Klebstoff notwendig.In vehicles, there are a large number of components with contoured or curved surfaces that are glued together. For example, curved displays are glued behind curved transparent materials such as glass or plastic. For components with curved surfaces to be properly bonded, it is necessary that there is no air between the adhesive and the parts to be bonded, as the adhesive will otherwise form bubbles. To prevent this, a uniform pressure of the film squeegee or laminating roller, regardless of the geometry of the joining partner, and the associated ventilation when applying the adhesive, is necessary for bubble-free bonding, especially in the visible, optical area.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung, ein Verfahren sowie ein Fahrzeug zu schaffen, die zum Applizieren eines Klebstoffs auf eine konturierte Oberfläche eine gleichmäßige Andrückkraft erzeugen.The present invention is based on the object of creating a device, a method and a vehicle which generate a uniform pressing force for applying an adhesive to a contoured surface.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 9 sowie ein Fahrzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 10 vorgeschlagen.To solve the problem, a device having the features of claim 1, a method having the features of claim 9 and a vehicle having the features of claim 10 are proposed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Advantageous embodiments of the device are the subject of the dependent claims.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Applizieren eines Klebstoffes auf eine konturierte Oberfläche eines Fahrzeugteils vorgeschlagen. Die Vorrichtung weist einen Rollenkörper mit einer Mantelfläche auf, die ausgebildet ist, sich an die konturierte Oberfläche anzupassen.According to a first aspect of the invention, a device for applying an adhesive to a contoured surface of a vehicle part is proposed. The device has a roller body with a lateral surface that is designed to adapt to the contoured surface.

Da sich die Mantelfläche an die konturierte Oberfläche anpasst, kann zur Applikation und Entlüftung eines Klebstoffes eine gleichmäßige Andrückkraft auf eine konturierte Fläche aufgebracht werden.Since the outer surface adapts to the contoured surface, a uniform pressing force can be applied to a contoured surface for the application and venting of an adhesive.

Unter einer konturierten Oberfläche wird vorliegend eine dreidimensional gekrümmte Oberfläche beziehungsweise konvexe und/oder konkave Oberfläche, welche zusätzlich eine Unstetigkeit aufweisen kann, verstanden.A contoured surface is understood here to be a three-dimensionally curved surface or a convex and/or concave surface, which may additionally have a discontinuity.

Das Fahrzeugteil kann ein Display mit einer gekrümmten Oberfläche oder eine Anzeige mit einer gekrümmten Oberfläche sein, auf die ein transparentes Material, wie beispielsweise Glas oder Kunststoff, aufgeklebt wird.The vehicle part may be a display with a curved surface or a display with a curved surface to which a transparent material, such as glass or plastic, is bonded.

Vorteilhaft ist die Vorrichtung als eine Laminierrolle mit einem Rollenkörper mit einer Mantelfläche, die ausgebildet ist, sich an die konturierte Oberfläche anzupassen, ausgebildet.Advantageously, the device is designed as a laminating roller with a roller body with a lateral surface which is designed to adapt to the contoured surface.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Mantelfläche eine zu der konturierten Oberfläche korrespondierende Gegenkontur auf. Somit entspricht die Mantelfläche einer geometrischen beziehungsweise topografischen Abwicklung der mit Klebstoff zu versehenden Oberfläche. Dadurch kann eine optimale geometriefolgende Andrückkraft zur Aufbringung und Entlüftung eines Klebstoffes auf eine konturierte Oberfläche aufgebracht werden. Hierzu können auf der Mantelfläche Konturen aufgebracht sein. Beispielsweise könne die Konturen als Vorsprünge oder Rücksprünge ausgebildet sein.In an advantageous embodiment, the outer surface has a counter-contour corresponding to the contoured surface. The outer surface thus corresponds to a geometric or topographical development of the surface to be coated with adhesive. This allows an optimal pressure force to be applied to a contoured surface in accordance with the geometry for applying and venting an adhesive. For this purpose, contours can be applied to the outer surface. For example, the contours can be designed as projections or recesses.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die korrespondierende Gegenkontur durch eine geometrische Abwicklung von CAD-Daten der konturierten Oberfläche erzeugt. Somit erfolgt die Abwicklung auf einem CAD-Programm, wobei die erzeugte 3D-Abwicklung in eine entsprechende Form der Mantelfläche überführt werden kann.In an advantageous embodiment, the corresponding counter contour is generated by a geometric development of CAD data of the contoured surface. The development is thus carried out on a CAD program, whereby the generated 3D development can be converted into a corresponding shape of the lateral surface.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Rollenkörper als Rollenhohlkörper ausgebildet, wobei der Rollenhohlkörper eine Lagereinrichtung zur drehbaren Anordnung des Rollenkörpers an einem Malerrollengriff oder an einem Roboter und sich zwischen der Lagereinrichtung und der Mantelfläche erstreckende Versteifungsrippen aufweist. Mittels des Malerrollengriffs kann der Klebstoff manuell auf eine konturierte Oberfläche appliziert werden. Im Falle einer Anordnung des Rollenkörpers an einem Roboter kann der Rollenkörper von dem Roboter aktiv angetrieben werden. Auch und/oder ergänzend ist es im Fall einer Anordnung an einem Roboter möglich, den Rollenkörper Vibrationen auszusetzen, um eine verbesserte Entlüftung des Klebstoffs während des Auftrags zu erzielen. Die Lagereinrichtung kann eine zentrale Öffnung sein, durch die der Malerrollengriff oder ein Roboterarm hindurchführbar ist.In an advantageous embodiment, the roller body is designed as a hollow roller body, wherein the hollow roller body has a bearing device for the rotatable arrangement of the roller body on a paint roller handle or on a robot and stiffening ribs extending between the bearing device and the shell surface. The adhesive can be applied manually to a contoured surface by means of the paint roller handle. In the case of an arrangement of the roller body on a robot, the roller body can be Robots can be actively driven. In the case of an arrangement on a robot, it is also and/or additionally possible to subject the roller body to vibrations in order to achieve improved venting of the adhesive during application. The bearing device can be a central opening through which the paint roller handle or a robot arm can be guided.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Rollenkörper aus einem thermoplastischen Werkstoff. Dadurch weist der Rollenkörper ein geringes Gewicht auf und ist zudem kostengünstig herstellbar.In an advantageous embodiment, the roller body is made of a thermoplastic material. This means that the roller body is lightweight and can also be manufactured cost-effectively.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Rollenkörper mittels eines generativen Fertigungsverfahrens hergestellt. Dadurch ist es möglich, die im CAD-Programm erzeugte 3D-Abwicklung an eine generative Fertigungsvorrichtung zu übertragen. Dadurch kann die Vorrichtung einfach und kostengünstig erzeugt werden.In an advantageous embodiment, the roller body is manufactured using a generative manufacturing process. This makes it possible to transfer the 3D development generated in the CAD program to a generative manufacturing device. This allows the device to be produced easily and inexpensively.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das generative Fertigungsverfahren ein Stereolithographieverfahren (SL), ein Lasersinterverfahren (LS), ein Laserstrahlschmelzverfahren (LBM), insbesondere ein selektives Laserschmelzverfahren (SLM), ein Elektronenstrahlschmelzverfahren (EBN), ein Fused-Layer-Modeling/Manufacturing-Verfahren (FLM/FFF), ein Fused-Deposition-Modeling-Verfahren (FDM), ein Multijet-Modeling-Verfahren (MJM), ein Polyjet-Modeling-Verfahren (PJM), ein Binder-Jetting-Verfahren, ein Layer-Laminated-Manufacturing-Verfahren (LLM), ein Digital-Light-Processing-Verfahren (DLP), ein Thermotransfersinterverfahren (TTS) und/oder ein Digital-Light-Synthesis-Verfahren (DLS).In an advantageous embodiment, the generative manufacturing process is a stereolithography process (SL), a laser sintering process (LS), a laser beam melting process (LBM), in particular a selective laser melting process (SLM), an electron beam melting process (EBN), a fused layer modeling/manufacturing process (FLM/FFF), a fused deposition modeling process (FDM), a multijet modeling process (MJM), a polyjet modeling process (PJM), a binder jetting process, a layer laminated manufacturing process (LLM), a digital light processing process (DLP), a thermal transfer sintering process (TTS) and/or a digital light synthesis process (DLS).

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Mantelfläche aus einem Silikonkissen gebildet. Das Silikonkissen kann sich aufgrund seiner Materialeigenschaften selbständig an die konturierte Oberfläche anpassen.In an advantageous embodiment, the outer surface is made of a silicone cushion. Due to its material properties, the silicone cushion can adapt itself to the contoured surface.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Vorrichtung eine Heizvorrichtung auf. Mittels der Heizvorrichtung kann Wärme auf den zu applizierenden Klebstoff aufgebracht werden, um chemische Reaktionsprozesse für die Verklebung in Gang zu setzen.In an advantageous embodiment, the device has a heating device. By means of the heating device, heat can be applied to the adhesive to be applied in order to initiate chemical reaction processes for the bonding.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen. Bei dem Verfahren wird zunächst eine 3D-Abwicklung von einer mit Klebstoff zu applizierenden, konturierten Oberfläche erzeugt. Anschließend wird die 3D-Abwicklung auf eine Mantelfläche eines Rollenkörpers übertragen. Vorteilhaft wird die 3D-Abwicklung an eine generative Fertigungsvorrichtung übertragen, um den Rollenkörper samt abgewickelter Mantelfläche zu erzeugen. Weiterhin vorteilhaft wird die 3D-Abwicklung in einem CAD-Programm erzeugt.According to a further aspect of the invention, a method for producing a device according to the invention is proposed. In the method, a 3D development of a contoured surface to be applied with adhesive is first generated. The 3D development is then transferred to a lateral surface of a roller body. The 3D development is advantageously transferred to a generative manufacturing device in order to produce the roller body including the developed lateral surface. The 3D development is also advantageously generated in a CAD program.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Fahrzeug mit einem Fahrzeugteil vorgeschlagen, auf das ein Klebstoff mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und/oder eine Vorrichtung hergestellt mit einem erfindungsgemäßen Verfahren appliziert ist.According to a further aspect, a vehicle is proposed with a vehicle part to which an adhesive is applied by means of a device according to the invention and/or a device produced by a method according to the invention.

Nachfolgend werden ein Fahrzeug, eine Vorrichtung zum Applizieren eines Klebstoffs, ein Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung sowie weitere Merkmale und Vorteile anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Figuren schematisch dargestellt sind. Hierbei zeigen:

  • 1 ein Fahrzeug mit einem Fahrzeugteil mit einer konturierten Oberfläche;
  • 2 eine vergrößerte erste perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Applizieren eines Klebstoffs auf das Fahrzeugteil gemäß einer ersten Ausführungsform;
  • 3 eine zweite perspektivische Darstellung der Vorrichtung und des Fahrzeugteils von 2;
  • 4 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Applizieren eines Klebstoffs gemäß einer zweiten Ausführungsform; und
  • 5 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung von 4 und eines Fahrzeugteils.
A vehicle, a device for applying an adhesive, a method for producing a device and other features and advantages are explained in more detail below using exemplary embodiments which are shown schematically in the figures.
  • 1 a vehicle having a vehicle part with a contoured surface;
  • 2 an enlarged first perspective view of a device for applying an adhesive to the vehicle part according to a first embodiment;
  • 3 a second perspective view of the device and the vehicle part of 2 ;
  • 4 a plan view of a device for applying an adhesive according to a second embodiment; and
  • 5 a perspective view of the device of 4 and a vehicle part.

In 1 ist ein Fahrzeug 10 gezeigt, das ein in 2 gezeigtes Fahrzeugteil 12 mit einer konturierten Oberfläche 14, insbesondere einer gekrümmten Oberfläche aufweist und das mit einem anderen nicht dargestellten Fahrzeugteil mit einer gekrümmten Oberfläche verklebt wird.In 1 a vehicle 10 is shown which has a 2 shown vehicle part 12 with a contoured surface 14, in particular a curved surface, and which is glued to another vehicle part, not shown, with a curved surface.

Zum Verkleben des Fahrzeugteils 12 mit einem anderen Fahrzeugteil wird mittels einer Vorrichtung 16 ein Klebstoff 18 auf die konturierte Oberfläche 14 appliziert.To bond the vehicle part 12 to another vehicle part, an adhesive 18 is applied to the contoured surface 14 by means of a device 16.

Wie in den 2 und 3 ersichtlich ist, weist die Vorrichtung 16 einen Rollenkörper 20 aus einem thermoplastischen Werkstoff auf. Der Rollenkörper 20 ist als Rollenhohlkörper 22 ausgebildet, und weist eine Mantelfläche 24, eine Lagereinrichtung 26 in Form einer zentralen Öffnung 28 sowie mehrere von der zentralen Öffnung 28 zur Mantelfläche 24 erstreckende, schaufelförmige Versteifungsrippen 30 auf.As in the 2 and 3 As can be seen, the device 16 has a roller body 20 made of a thermoplastic material. The roller body 20 is designed as a hollow roller body 22 and has a casing surface 24, a bearing device 26 in the form of a central opening 28 and a plurality of blade-shaped stiffening ribs 30 extending from the central opening 28 to the casing surface 24.

Um eine blasenfreie Verklebung der konturierten Oberfläche 14 zu erzielen, ist eine gleichmäßige Andrückkraft und die damit verbundene Entlüftung beim Aufbringen des Klebstoffs 18 erforderlich. Hierzu ist die Mantelfläche 24 ausgebildet, sich an die konturierte Oberfläche 14 anzupassen, indem die Mantelfläche 24 zu der konturierten Oberfläche 14 eine korrespondierende Gegenkontur 32 aufweist.In order to achieve a bubble-free bonding of the contoured surface 14, a uniform pressing force and the associated venting are required when applying the adhesive 18. For this purpose, the outer surface 24 is designed to to adapt the contoured surface 14 in that the lateral surface 24 has a corresponding counter-contour 32 to the contoured surface 14.

Die Gegenkontur 32 ist durch eine geometrische 3D-Abwicklung von CAD-Daten der konturierten Oberfläche 14 erzeugt. Diese 3D-Abwicklung wird in eine entsprechende Form des Rollenkörpers überführt. Hierzu kann der Rollenkörper 20 mittels eines generativen Fertigungsverfahrens unter Verwendung der CAD-Daten der 3D-Abwicklung hergestellt werden.The counter contour 32 is generated by a geometric 3D development of CAD data of the contoured surface 14. This 3D development is converted into a corresponding shape of the roller body. For this purpose, the roller body 20 can be manufactured by means of a generative manufacturing process using the CAD data of the 3D development.

In die zentrale Öffnung 28 kann entweder ein nicht dargestellter Malerrollengriff eingesetzt, oder die Vorrichtung 16 kann über die zentrale Öffnung 28 an einem nicht dargestellten Roboter zur automatisierten Applikation des Klebstoffs 18 montiert werden.Either a paint roller handle (not shown) can be inserted into the central opening 28, or the device 16 can be mounted via the central opening 28 on a robot (not shown) for the automated application of the adhesive 18.

In den 4 und 5 ist eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung 16 gezeigt, die sich in der geometrischen Form des Rollenkörpers 20 und damit der Mantelfläche 24 von der ersten Ausführungsform unterscheidet. Der Rollenkörper 20 beziehungsweise die Mantelfläche 24 ist vorliegend ballig ausgebildet und weist eine größere Erstreckung in Axialrichtung A als der in den 2 und 3 dargestellte Rollenkörper 20 auf. Mit der in den 4 und 5 dargestellten Vorrichtung 16 lässt sich Klebstoff 18 auf eine größere Fläche applizieren.In the 4 and 5 a second embodiment of the device 16 is shown, which differs from the first embodiment in the geometric shape of the roller body 20 and thus the outer surface 24. The roller body 20 or the outer surface 24 is in this case crowned and has a greater extension in the axial direction A than the 2 and 3 The roller body 20 shown in the figure is 4 and 5 The device 16 shown allows adhesive 18 to be applied to a larger area.

In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann die Vorrichtung 16 eine Heizvorrichtung aufweisen, um den Klebstoff 18 zu erwärmen und dadurch bereits eine chemische Reaktion in Gang zu setzen.In an embodiment not shown, the device 16 can have a heating device to heat the adhesive 18 and thereby initiate a chemical reaction.

Die Vorrichtung 16 zeichnet sich durch seine zu der konturierten Oberfläche 14 des Fahrzeugteils 12 korrespondierende Gegenkontur 32 aus. Dadurch kann die Vorrichtung 16 eine optimale geometriefolgende Andrückkraft zum Applizieren und Entlüften eines Klebstoffs18 auf die konturierte Oberfläche 14 erzeugen.The device 16 is characterized by its counter-contour 32 corresponding to the contoured surface 14 of the vehicle part 12. As a result, the device 16 can generate an optimal geometry-following pressing force for applying and venting an adhesive 18 onto the contoured surface 14.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010
Fahrzeugvehicle
1212
FahrzeugteilVehicle part
1414
konturierte Oberflächecontoured surface
1616
Vorrichtungcontraption
1818
Klebstoffadhesive
2020
RollenkörperRoll body
2222
RollenhohlkörperHollow roller body
2424
MantelflächeShell surface
2626
LagereinrichtungStorage facility
2828
zentrale Öffnungcentral opening
3030
VersteifungsrippeStiffening rib
3232
Gegenkontur Counter contour
AA
AxialrichtungAxial direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1382928 A2 [0003]EP1382928A2 [0003]

Claims (10)

Vorrichtung (16) zum Applizieren eines Klebstoffes (18) auf eine konturierte Oberfläche (14) eines Fahrzeugteils (12), aufweisend einen Rollenkörper (20) mit einer Mantelfläche (24), die ausgebildet ist, sich an die konturierte Oberfläche (14) anzupassen.Device (16) for applying an adhesive (18) to a contoured surface (14) of a vehicle part (12), comprising a roller body (20) with a jacket surface (24) which is designed to adapt to the contoured surface (14). Vorrichtung (16) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche (22) eine zu der konturierten Oberfläche (14) korrespondierende Gegenkontur (24) aufweist.Device (16) according to Claim 1 , characterized in that the lateral surface (22) has a counter contour (24) corresponding to the contoured surface (14). Vorrichtung (16) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die korrespondierende Gegenkontur (24) durch eine geometrische Abwicklung von CAD-Daten der konturierten Oberfläche (14) erzeugt ist.Device (16) according to Claim 2 , characterized in that the corresponding counter contour (24) is generated by a geometric development of CAD data of the contoured surface (14). Vorrichtung (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenkörper (20) als Rollenhohlkörper (22) ausgebildet ist, wobei der Rollenhohlkörper (22) eine Lagereinrichtung (26) zur drehbaren Anordnung des Rollenkörpers (20) an einem Malerrollengriff oder an einem Roboter und sich zwischen der Lagereinrichtung (26) und der Mantelfläche (24) erstreckende Versteifungsrippen (30) aufweist.Device (16) according to one of the preceding claims, characterized in that the roller body (20) is designed as a hollow roller body (22), wherein the hollow roller body (22) has a bearing device (26) for the rotatable arrangement of the roller body (20) on a paint roller handle or on a robot and stiffening ribs (30) extending between the bearing device (26) and the outer surface (24). Vorrichtung (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenkörper (20) aus einem thermoplastischen Werkstoff ist.Device (16) according to one of the preceding claims, characterized in that the roller body (20) is made of a thermoplastic material. Vorrichtung (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenkörper (20) mittels eines generativen Fertigungsverfahrens hergestellt ist.Device (16) according to one of the preceding claims, characterized in that the roller body (20) is manufactured by means of a generative manufacturing process. Vorrichtung (16) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche (22) aus einem Silikonkissen gebildet ist.Device (16) according to Claim 1 , characterized in that the outer surface (22) is formed from a silicone cushion. Vorrichtung (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Heizvorrichtung.Device (16) according to one of the preceding claims, characterized by a heating device. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, das folgende Schritte aufweist: a. Erzeugen 3D-Abwicklung von einer mit Klebstoff (18) zu applizierenden, konturierten Oberfläche (14); und b. Übertragen der 3D-Abwicklung auf eine Mantelfläche (24) eines Rollenkörpers (20).Method for producing a device (16) according to one of the Claims 1 until 8th , which has the following steps: a. generating a 3D development of a contoured surface (14) to be applied with adhesive (18); and b. transferring the 3D development to a shell surface (24) of a roll body (20). Fahrzeug (10) mit einem Fahrzeugteil (12), auf das ein Klebstoff (18) mittels einer Vorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und/oder einer Vorrichtung (16) hergestellt mit einem Verfahren nach Anspruch 9 appliziert ist.Vehicle (10) with a vehicle part (12) to which an adhesive (18) is applied by means of a device (16) according to one of the Claims 1 until 8th and/or a device (16) manufactured by a method according to Claim 9 is applied.
DE102022125744.4A 2022-10-06 2022-10-06 Device for applying an adhesive, method for producing the device and vehicle Pending DE102022125744A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022125744.4A DE102022125744A1 (en) 2022-10-06 2022-10-06 Device for applying an adhesive, method for producing the device and vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022125744.4A DE102022125744A1 (en) 2022-10-06 2022-10-06 Device for applying an adhesive, method for producing the device and vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102022125744A1 true DE102022125744A1 (en) 2024-04-11

Family

ID=90355278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102022125744.4A Pending DE102022125744A1 (en) 2022-10-06 2022-10-06 Device for applying an adhesive, method for producing the device and vehicle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102022125744A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1382928A2 (en) 2002-07-15 2004-01-21 Andreas Lewandowski Heating roll, more particularly for laminators
US20170306476A1 (en) 2013-07-12 2017-10-26 The Boeing Company Methods and apparatuses for forming large-area carbon coatings

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1382928A2 (en) 2002-07-15 2004-01-21 Andreas Lewandowski Heating roll, more particularly for laminators
US20170306476A1 (en) 2013-07-12 2017-10-26 The Boeing Company Methods and apparatuses for forming large-area carbon coatings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1888321B1 (en) Process for producing an object having at least two moving parts
DE102019111620A1 (en) Device and method for additive manufacturing of a three-dimensional object
WO2009109441A1 (en) Method for tolerance compensation between two fiber composite components
DE102016200522A1 (en) Method for producing three-dimensional objects and apparatus for carrying out said method
DE102020112447A1 (en) Method for integrating a hologram in a rigid component of a predetermined curved target surface geometry, in particular a vehicle window, a resulting component and a vehicle containing this
DE102015015629A1 (en) Method for producing a casting mold
DE102022125744A1 (en) Device for applying an adhesive, method for producing the device and vehicle
EP1970183A2 (en) Hidden airbag flap, device and method for its production
DE102019119885A1 (en) Method and device for the additive manufacture of fiber composite objects and fiber composite objects
EP2563643B1 (en) Method for joining components
WO2019110257A1 (en) Display unit
DE19855962C5 (en) Process for producing an intermediate model in negative form
DE102022124083A1 (en) Device for applying an adhesive to a contoured surface of a vehicle part and vehicle
DE102007061533A1 (en) Method for producing a keyless HMI device
DE102017108719A1 (en) Method for assembling a tool system module and accordingly manufactured tool system module
DE19701078C1 (en) Thermoplastics-shaping tool production
DE102018130758A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A HYBRID COMPONENT
DE102019130284A1 (en) Method for producing a curved substrate wafer with a hologram, resulting substrate wafer with hologram and a wafer composite containing this, in particular a vehicle window
DE102018009185A1 (en) Method for producing a 3D-shaped display glass, device for carrying out such a method, and display with such a 3D-shaped display glass
DE102018124891A1 (en) Vehicle component and method for producing a vehicle component
DE102018009202A1 (en) Method for producing a 3D-shaped display glass, device for carrying out such a method, and display with such a 3D-shaped display glass
DE102018003150A1 (en) Method for producing a plastic-metal composite component
DE102017205614A1 (en) Method for producing a display device with display and display device with display
DE102007056334B4 (en) Method for producing an instrument panel and instrument panel of a vehicle
DE102016113635A1 (en) Interior ornamental component of a motor vehicle and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified