DE102022117043A1 - Field-assembly connector - Google Patents

Field-assembly connector Download PDF

Info

Publication number
DE102022117043A1
DE102022117043A1 DE102022117043.8A DE102022117043A DE102022117043A1 DE 102022117043 A1 DE102022117043 A1 DE 102022117043A1 DE 102022117043 A DE102022117043 A DE 102022117043A DE 102022117043 A1 DE102022117043 A1 DE 102022117043A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vulcanization
plug connector
oven
mobile
field assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102022117043.8A
Other languages
German (de)
Inventor
Maximilian Rohrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Electronics GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electronics GmbH and Co KG filed Critical Harting Electronics GmbH and Co KG
Priority to DE102022117043.8A priority Critical patent/DE102022117043A1/en
Priority to PCT/DE2023/100477 priority patent/WO2024008233A1/en
Publication of DE102022117043A1 publication Critical patent/DE102022117043A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/002—Maintenance of line connectors, e.g. cleaning
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/34—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for marking conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/36—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks
    • H01B7/365—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks being indicia imposed on the insulation or conductor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5845—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the strain relief being achieved by molding parts around cable and connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach folgenden Verfahrensschritten: Zunächst werden mehrere Bauteile eines Steckverbinders (4, 4`, 4") zusammengesetzt, wodurch ein Bauteilverbund entsteht, der zumindest ein Thermoplastbauteil (1), bestehend aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial, aufweist, welches andere Bauteile des Bauteilverbunds zumindest bereichsweise umfasst, danach wird der Bauteilverbund in einen mobilen Vulkanisationsofen (3) eingelegt, anschließend wird der Vulkanisationsofen (3) während eines Vulkanisationszeitintervalls (Tv) mit einer Vulkanisierungstemperatur (Vt) beaufschlagt.The invention relates to a method for the field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to the following process steps: First, several components of a plug connector (4, 4', 4") are assembled, resulting in a component composite which contains at least one thermoplastic component (1 ), consisting of a thermoplastic plastic material, which includes other components of the component composite at least in some areas, then the component composite is placed in a mobile vulcanization oven (3), then the vulcanization oven (3) is heated to a vulcanization temperature (Vt.) during a vulcanization time interval (Tv). ).

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin einen mobilen Vulkanisationsofen, der für ein solches Verfahren eingesetzt wird.The invention is based on a method for field assembly of a connector according to the preamble of independent claim 1. The invention further relates to a mobile vulcanization oven which is used for such a method.

Derartige Steckverbinder werden insbesondere bei Maschinen im industriellen Umfeld verwendet. Hier herrschen oftmals raue Industrieumgebungen vor, so dass insbesondere eine gute Mediendichtigkeit und Zugentlastung für derartige Steckverbinder wichtig ist.Such connectors are used in particular in machines in an industrial environment. Harsh industrial environments often prevail here, so good media tightness and strain relief are particularly important for such connectors.

Stand der TechnikState of the art

Die DE10 2020 104 035 A1 zeigt einen feldkonfektionierbaren Steckverbinder mit einem Biegeschutz für das angeschlossene Kabel. Die Feldkonfektionierbarkeit wird insbesondere durch eine Verrastung und Verklebung der verwendeten Bauteile bei der Konfektionierung des Steckverbinders erreicht.The DE10 2020 104 035 A1 shows a field-assembly connector with bending protection for the connected cable. The field assembly capability is achieved in particular by locking and gluing the components used when assembling the connector.

Bei derartigen Steckverbindern können jedoch weiterhin Dichtigkeitsprobleme vorliegen.However, sealing problems may still exist with such connectors.

AufgabenstellungTask

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen feldkonfektionierbaren Steckverbinder vorzuschlagen, der einfach konfektionierbar ist und gleichzeitig eine hohe Mediendichtigkeit aufweist.The object of the invention is to propose a field-assembly connector that is easy to assemble and at the same time has a high level of media tightness.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.The task is solved by the subject matter of independent claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims and the following description.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders im industriellen Umfeld vorgesehen. Feldkonfektionierbarkeit ist in der Elektrotechnik ein bekannter Begriff. Feldkonfektionieren bedeutet, dass ein Steckverbinder vor Ort, beispielsweise bei der Installation oder Reparatur eine Maschine, final zusammengebaut und an ein elektrisches Kabel angeschlossen wird. Dabei ist der Steckverbinder in der Regel bereits zumindest teilweise vormontiert.The method according to the invention is intended for the field assembly of a plug connector in an industrial environment. Field assembly capability is a well-known term in electrical engineering. Field assembly means that a connector is finally assembled on site, for example when installing or repairing a machine, and connected to an electrical cable. The connector is usually already at least partially pre-assembled.

Vereinfacht gesagt wird bei dem Verfahren ein Bauteilverbund für den Steckverbinder zusammengestellt und anschließend in einem Vulkanisationsprozess aus dem Bauteilverbund ein Steckverbinder erzeugt. Zu dem Bauteilverbund gehört in der Regel auch das an den Steckverbinder angeschlossene Kabel.To put it simply, the method involves assembling a component assembly for the connector and then producing a connector from the component assembly in a vulcanization process. The component assembly usually also includes the cable connected to the connector.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden in einem ersten Verfahrensschritt i. die einzelnen Bauteile des Steckverbinders zusammengesetzt. Gleichzeitig können dabei auch die Leiter eines mehradrigen Kabels angeschlossen werden. Dabei entsteht ein Bauteilverbund, der zumindest ein Thermoplastbauteil, welches aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht, aufweist. Das Thermoplastbauteil umfasst bzw. umgreift andere Bauteile des Bauteilverbunds zumindest bereichsweise. Hierbei kann das Thermoplastbauteil in einem Berührkontakt mit benachbarten Bauteilen stehen.In the process according to the invention, in a first process step i. the individual components of the connector are assembled. At the same time, the conductors of a multi-core cable can also be connected. This creates a composite component that has at least one thermoplastic component made of a thermoplastic material. The thermoplastic component includes or encompasses other components of the component composite, at least in some areas. Here, the thermoplastic component can be in contact with neighboring components.

In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird

  • ii. der Bauteilverbund in einen mobilen Vulkanisationsofen eingelegt. Bei dem mobilen Vulkanisationsofen handelt es sich um ein Werkzeug, welches so kompakt ausgestaltet ist, dass es insbesondere von einem Installateur mitgeführt werden kann, idealerweise in einer Arbeitstasche oder sogar einer Hosentasche. Der Vulkanisationsofen kann überall mit hingenommen werden und ist dadurch stets verfügbar.
  • iii. Vorteilhafterweise wird der mobile Vulkanisationsofen mit einem Akku betrieben. Dadurch ist vor Ort kein Stromanschluss notwendig, um einen Steckverbinder zu konfektionieren. Weiterhin kann der Vulkanisationsofen über eine Ladebuchse und geeignete Ladeelektronik verfügen, so dass der Akku in einem Servicefahrzeug beispielsweise an einer bekannten 12V-Buchse wieder aufladbar ist. Hierdurch ist der mobile Vulkanisationsofen immer einsatzbereit.
In a subsequent process step
  • ii. The component composite is placed in a mobile vulcanization oven. The mobile vulcanization oven is a tool that is designed to be so compact that it can be carried by an installer in particular, ideally in a work bag or even a trouser pocket. The vulcanization oven can be taken anywhere and is therefore always available.
  • iii. The mobile vulcanization oven is advantageously operated with a battery. This means that no power connection is necessary on site to assemble a connector. Furthermore, the vulcanization oven can have a charging socket and suitable charging electronics, so that the battery can be recharged in a service vehicle, for example using a known 12V socket. This means that the mobile vulcanization oven is always ready for use.

In einem nachfolgenden Verfahrensschritt

  • iv. wird der Vulkanisationsofen während eines Vulkanisationszeitintervalls (Tv) mit einer Vulkanisierungstemperatur (Vt) beaufschlagt. Vorzugsweise vollzieht das Thermoplastbauteil dabei eine thermoplastische Formänderung. Vorzugsweise zieht sich das Thermoplastbauteil während des Vulkanisationsintervalls (Tv) radial zusammen oder dehnt sich radial aus. Hierdurch wird insbesondere erreicht, dass die zusammengeführten Bauteile bzw. der Bauteilverbund zu einem Steckverbinder zusammengefügt werden bzw. wird. Gleichzeitig kann erreicht werden, dass der so konfektionierte Steckverbinder eine besonders hohe Mediendichtigkeit aufweist. Insbesondere kann hierdurch auch die Zugentlastung für das angeschlossene Kabel verbessert werden. Neben der Zugentlastung kann durch das Verfahren auch ein Manipulationsschutz des Steckverbinders sowie einen Knickschutz des Kabels unterstützten. Letzteres ist insbesondere immer dann der Fall, wenn das Thermoplastbauteil an den Kabelmantel des Kabels anvulkanisiert bzw. angeformt wird.
In a subsequent process step
  • iv. the vulcanization oven is subjected to a vulcanization temperature (Vt) during a vulcanization time interval (Tv). The thermoplastic component preferably undergoes a thermoplastic change in shape. Preferably, the thermoplastic component contracts or expands radially during the vulcanization interval (Tv). This in particular ensures that the assembled components or the component assembly are or will be assembled into a plug connector. At the same time, it can be achieved that the connector assembled in this way has a particularly high level of media tightness. In particular, this can also improve the strain relief for the connected cable. In addition to strain relief, the process can also protect the connector from manipulation as well as kink protection for the cable. The latter is particularly always the case when the thermoplastic component is vulcanized or molded onto the cable jacket of the cable.

Vorzugsweise bildet das Thermoplastbauteil zumindest einen Teil des Steckverbindergehäuses des fertigen Steckverbinders aus. Vorteilhafterweise kann der Vulkanisationsofen eine Negativform eines Logos und/oder einer individuellen Beschriftung aufweisen, wodurch ein Logo und/oder eine individuelle Beschriftung auf das Thermoplastbauteil übertragen und aufgebracht wird. Dadurch kann der fertige Steckverbinder individualisiert werden. Diese Individualisierung kann nicht nur optische oder Werbeaspekt haben. Hierdurch kann beispielsweise auch sichtbar gemacht werden, dass der Steckverbinder von einer dazu autorisierten Person konfektioniert wurde, indem beispielsweise ein Zertifikatslogo aufgebracht wird. Ein solches Merkmal kann demnach auch sicherheitsrelevante Aspekte haben.Preferably, the thermoplastic component forms at least part of the connector housing of the finished connector. Advantageously, the vulcanization oven can have a negative form of a logo and/or an individual label, whereby a logo and/or an individual label is transferred and applied to the thermoplastic component. This allows the finished connector to be individualized. This individualization cannot only have a visual or advertising aspect. This can also make it visible, for example, that the connector was assembled by an authorized person, for example by applying a certificate logo. Such a feature can therefore also have safety-relevant aspects.

Vorzugsweise handelt es sich beim Thermoplastbauteil um einen Schrumpfschlauch, der sich während der Vulkanisationszeit radial zusammenzieht. Hierdurch kann insbesondere eine einfache und kostengünstige Medienabdichtung im Bereich des angeschlossenen Kabels realisiert werden.The thermoplastic component is preferably a shrink tube that contracts radially during the vulcanization time. In this way, a simple and cost-effective media seal in the area of the connected cable can be achieved.

Vorzugsweise handelt es sich beim Thermoplastbauteil um einen innenliegenden O-Ring oder einen Hohlzylinder, der sich während der Vulkanisationszeit radial zusammenzieht oder radial ausdehnt. Hierdurch werden insbesondere Hohlräume im Bauteilverbund geschlossen und dadurch die Mediendichtigkeit des Steckverbinders verbessert. Es können damit aber gleichzeitig auch zusammenhaltende Effekte der Bauteile erzielt werden.The thermoplastic component is preferably an internal O-ring or a hollow cylinder that contracts radially or expands radially during the vulcanization time. In particular, this closes cavities in the component assembly and thereby improves the media tightness of the connector. At the same time, cohesive effects of the components can also be achieved.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der O-Ring oder der Hohlzylinder einen Klebstoff, der während der Formänderung des O-Rings oder des Hohlzylinders und damit während des Vulkanisationszeitintervalls austritt. Dadurch werden die oben beschriebenen Effekte nochmals verstärkt.In a particularly preferred embodiment of the invention, the O-ring or the hollow cylinder contains an adhesive which emerges during the change in shape of the O-ring or the hollow cylinder and thus during the vulcanization time interval. This further intensifies the effects described above.

Vorzugsweise wird der Vulkanisationsofen in einem Vulkanisationszeitintervall mit unterschiedlichen Vulkanisierungstemperaturen beaufschlagt. Man spricht hier auch von einem Vulkanisationstemperaturgradienten innerhalb des Vulkanisationszeitintervalls. Hierdurch können die Vulkanisationsergebnisse optimiert werden.Preferably, the vulcanization oven is subjected to different vulcanization temperatures in a vulcanization time interval. This is also referred to as a vulcanization temperature gradient within the vulcanization time interval. This allows the vulcanization results to be optimized.

AusführungsbeispielEmbodiment example

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine vereinfachtes Ablaufdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Konfektionierung eines Steckverbinders, wobei hierbei für ein Bauteilverbund und einen hergestellten Steckverbinder jeweils Schnittdarstellungen gewählt werden,
  • 2 eine geschnittene und perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Steckverbinders, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar ist und
  • 3 eine geschnittene und perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Steckverbinders, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar ist.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. Show it:
  • 1 a simplified flow diagram of a method according to the invention for assembling a plug connector, with sectional views being selected for a component assembly and a manufactured plug connector,
  • 2 a sectional and perspective view of a second embodiment of a plug connector that can be produced using the method according to the invention and
  • 3 a sectional and perspective view of a further embodiment of a plug connector that can be produced using the method according to the invention.

Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein. Richtungsangaben wie beispielsweise „links“, „rechts“, „oben“ und „unten“ sind mit Bezug auf die jeweilige Figur zu verstehen und können in den einzelnen Darstellungen gegenüber dem dargestellten Objekt variieren.The figures contain partly simplified, schematic representations. In some cases, identical reference numbers are used for identical but possibly not identical elements. Different views of the same elements could be scaled differently. Directional information such as “left”, “right”, “up” and “down” are to be understood with reference to the respective figure and can vary in the individual representations compared to the object shown.

In 1 ist ein vereinfachtes Ablaufdiagramm (von links nach rechts) eines erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Zur Veranschaulichung wird hierbei ein Bauteilverbund und ein daraus erzeugter Steckverbinder jeweils in einer Schnittdarstellung dargestellt.In 1 a simplified flow chart (from left to right) of a method according to the invention is shown. To illustrate this, a component assembly and a connector created from it are each shown in a sectional view.

In einem ersten Verfahrensschritt (i) werden verschiedene Bauteile des Steckverbinders 4, 4', 4" zusammengesetzt, wodurch ein Bauteilverbund entsteht. Dieser Schritt beinhaltet ferner, dass einzelne Leiter eines mehradrigen Kabels 2 an Kontaktelemente des Bauteilverbunds angeschlossen werden. Das Kabel 2 gehört dann explizit zum Bauteilverbund dazu. Der Steckverbinder 4, 4`, 4" kann aber auch bereits soweit vormontiert sein, dass ein Monteur lediglich noch die Leiter des Kabels 2 anschließen muss. Der Bauteilverbund enthält zumindest ein Thermoplastbauteil 1, welches aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht.In a first method step (i), various components of the connector 4, 4 ', 4" are assembled, creating a component assembly. This step also includes that individual conductors of a multi-core cable 2 are connected to contact elements of the component assembly. The cable 2 then belongs explicitly to the component assembly. The plug connector 4, 4`, 4" can also be pre-assembled to such an extent that a fitter only has to connect the conductors of the cable 2. The composite component contains at least one thermoplastic component 1, which consists of a thermoplastic material.

In einem darauffolgenden Verfahrensschritt (ii) wird der Bauteilverbund in einen mobilen Vulkanisationsofen 3 eingelegt. Dazu weist der mobile Vulkanisationsofen 3 eine geeignete Negativform 5 auf, in welche der Bauteilverbund passgenau einlegbar ist. Die Negativform 5 kann ein Logo oder eine zusätzliche Beschriftung enthalten, die später am fertigen Steckverbinder 4 sichtbar ist. Der mobile Vulkanisationsofen 3 kann weiterhin mit Entlüftungsöffnungen 6 ausgestattet sein, die in 1 nur symbolisch angedeutet sind.In a subsequent process step (ii), the component composite is placed in a mobile vulcanization oven 3. For this purpose, the mobile vulcanization oven 3 has a suitable negative mold 5 into which the composite component can be inserted with a precise fit. The negative form 5 can contain a logo or additional inscription, which will be published later on finished connector 4 is visible. The mobile vulcanization oven 3 can also be equipped with ventilation openings 6, which are in 1 are only symbolically indicated.

In dem folgenden Verfahrensschritt (iii) wird der Vulkanisationsofen 3 während eines Vulkanisationszeitintervalls (Tv) mit einer Vulkanisierungstemperatur (Vt) beaufschlagt. Hierdurch entsteht ein fertig konfektionierter Steckverbinder 4.In the following process step (iii), the vulcanization oven 3 is subjected to a vulcanization temperature (Vt) during a vulcanization time interval (Tv). This creates a ready-made connector 4.

In 2 ist eine geschnittene und perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Steckverbinders 4' zu sehen, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar ist. Der hier gezeigte Steckverbinder 4' weist einen O-Ring auf, der sich während des Vulkanisationszeitintervalls Tv radial ausdehnt. Dadurch wird der Steckverbinder 4' im Bereich des Kabelabgangs gegen das Eindringen von Medien, wie beispielsweise Staub und Fluide (Wasser, Öl), geschützt.In 2 is a sectional and perspective view of a further embodiment of a plug connector 4 'that can be produced using the method according to the invention. The connector 4' shown here has an O-ring that expands radially during the vulcanization time interval Tv. This protects the connector 4' in the area of the cable outlet against the ingress of media, such as dust and fluids (water, oil).

In 3 ist eine geschnittene und perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Steckverbinders 4" zu sehen, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbar ist. Als Thermoplastbauteil 1 ist hier ein Hohlzylinder oder sind zwei Hohlzylinder mit unterschiedlichem Durchmesser vorgesehen. Die Hohlzylinder dehnen sich während des Vulkanisationszeitintervalls Tv radial aus. Dadurch wird der Steckverbinder 4" nicht nur kabelabgangsseitig, sondern großbereichig gegen das Eindringen von Medien, wie beispielsweise Staub und Fluide (Wasser, Öl), geschützt.In 3 a sectional and perspective view of a further embodiment of a plug connector 4" can be seen, which can be produced using the method according to the invention. The thermoplastic component 1 here is a hollow cylinder or two hollow cylinders with different diameters are provided. The hollow cylinders expand radially during the vulcanization time interval Tv . This protects the 4" connector not only on the cable outlet side, but also over a large area against the ingress of media such as dust and fluids (water, oil).

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
ThermoplastenbauteilThermoplastic component
22
Mehradriges KabelMulti-core cable
33
Mobiler VulkanisationsofenMobile vulcanization oven
44
SteckverbinderConnectors
55
Negativformnegative form
66
EntlüftungsöffnungVent opening
TvTV
VulkanisationszeitintervallVulcanization time interval
VtVt
Vulkanisationstemperaturvulcanization temperature

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102020104035 A1 [0003]DE 102020104035 A1 [0003]

Claims (12)

Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach folgenden Verfahrensschritten: i. Zunächst wird ein Bauteilverbund für den Steckverbinder (4, 4`, 4") zusammengestellt, wobei der Bauteilverbund zumindest ein Thermoplastbauteil (1), bestehend aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial, aufweist, wobei das Thermoplastbauteil mehrere Bauteile des Bauteilverbunds zumindest bereichsweise umfasst, ii. danach wird der Bauteilverbund in einen mobilen Vulkanisationsofen (3) eingelegt, iii. anschließend wird der Vulkanisationsofen (3) während eines Vulkanisationszeitintervalls (Tv) mit einer Vulkanisierungstemperatur (Vt) beaufschlagt.Method for field assembly of a plug connector (4, 4`, 4") according to the following process steps: i. First, a component composite is put together for the plug connector (4, 4', 4"), the component composite having at least one thermoplastic component (1) consisting of a thermoplastic material, the thermoplastic component comprising several components of the component composite at least in some areas, ii. The component composite is then placed in a mobile vulcanization oven (3), iii. The vulcanization oven (3) is then subjected to a vulcanization temperature (Vt) during a vulcanization time interval (Tv). Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass das Thermoplastbauteil (1) während des Vulkanisationszeitintervalls (Tv) eine thermoplastische Formänderung vollzieht.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to the preceding claim, characterized in that the thermoplastic component (1) undergoes a thermoplastic shape change during the vulcanization time interval (Tv). Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass der mobile Vulkanisationsofen (3) mit einem wiederaufladbaren Energiespeicher, vorzugsweise einem Akku, betrieben wird.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to the preceding claim, characterized in that the mobile vulcanization oven (3) is operated with a rechargeable energy storage device, preferably a battery. Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Thermoplastbauteil (1) zumindest einen Teil des Steckverbindergehäuses des fertigen Steckverbinders (4) ausbildet.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic component (1) forms at least part of the plug connector housing of the finished plug connector (4). Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Negativform (5) im mobilen Vulkanisationsofen (3) ein Logo und/oder eine individuelle Beschriftung auf das Thermoplastbauteil (1) übertragen wird.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to the preceding claim, characterized in that a logo and/or an individual label is transferred to the thermoplastic component (1) through a negative mold (5) in the mobile vulcanization oven (3). Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass es sich beim Thermoplastbauteil (1) um einen Schrumpfschlauch handelt, der sich während des Vulkanisationszeitintervalls (Tv) radial zusammenzieht.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic component (1) is a shrink tube which contracts radially during the vulcanization time interval (Tv). Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass es sich beim Thermoplastbauteil (1) um einen innenliegenden O-Ring oder einen Hohlzylinder handelt, der sich während des Vulkanisationszeitintervalls (Tv) radial zusammenzieht oder radial ausdehnt.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic component (1) is an internal O-ring or a hollow cylinder which moves radially during the vulcanization time interval (Tv). contracts or expands radially. Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass der O-Ring oder Hohlzylinder einen Klebstoff enthält, der während seiner Formänderung innerhalb des Vulkanisationszeitintervalls (Tv) austritt.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to the preceding claim, characterized in that the O-ring or hollow cylinder contains an adhesive which emerges during its shape change within the vulcanization time interval (Tv). Verfahren zur Feldkonfektionierung eines Steckverbinders (4, 4`, 4") nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der mobile Vulkanisationsofen (3) in dem Vulkanisationszeitintervall (Tv) mit unterschiedlichen Vulkanisierungstemperaturen (Vt) beaufschlagt wird.Method for field assembly of a plug connector (4, 4', 4") according to one of the preceding claims, characterized in that the mobile vulcanization oven (3) is subjected to different vulcanization temperatures (Vt) in the vulcanization time interval (Tv). Mobiler Vulkanisationsofen (3), der für ein Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche eingesetzt wird.Mobile vulcanization oven (3) used for a process according to one of the preceding claims. Mobiler Vulkanisationsofen (3) nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass der der mobile Vulkanisationsofen (3) einen wiederaufladbaren Energiespeicher, vorzugsweise einen Akku aufweist.Mobile vulcanization oven (3) according to the preceding claim, characterized in that the mobile vulcanization oven (3) has a rechargeable energy storage device, preferably a battery. Mobiler Vulkanisationsofen (3) nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der mobile Vulkanisationsofen (3) eine Negativform eines Logos und/oder einer individuellen Beschriftung aufweist.Mobile vulcanization oven (3) according to one of the two preceding claims, characterized in that the mobile vulcanization oven (3) has a negative form of a logo and/or an individual label.
DE102022117043.8A 2022-07-08 2022-07-08 Field-assembly connector Pending DE102022117043A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022117043.8A DE102022117043A1 (en) 2022-07-08 2022-07-08 Field-assembly connector
PCT/DE2023/100477 WO2024008233A1 (en) 2022-07-08 2023-06-23 Plug-in connector that can be assembled in the field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022117043.8A DE102022117043A1 (en) 2022-07-08 2022-07-08 Field-assembly connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102022117043A1 true DE102022117043A1 (en) 2024-01-11

Family

ID=87196242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102022117043.8A Pending DE102022117043A1 (en) 2022-07-08 2022-07-08 Field-assembly connector

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102022117043A1 (en)
WO (1) WO2024008233A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1918070A (en) 1927-01-24 1933-07-11 Gen Electric Electrical cord terminal
DE2320273A1 (en) 1973-04-17 1974-11-07 Siemens Ag Conductor connection with thermoplast insulation - fused inside mould formed of hot shrink plastics sleeve
DE3041657A1 (en) 1980-11-05 1982-06-03 HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TENSILE AND PRESSURE SEAL, IN PARTICULAR TEMPERATURE-RESISTANT, CONNECTIONS FOR ELECTRICAL CABLES AND CABLES
DE102020104035A1 (en) 2020-02-17 2021-08-19 HARTING Electronics GmbH Electrical connector with bend protection
CN111055435B (en) 2019-12-24 2021-11-30 深圳市绿联科技股份有限公司 Data line and injection molding method thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9635713B2 (en) * 2005-05-18 2017-04-25 Judco Manufacturing, Inc. Cordless handheld heater

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1918070A (en) 1927-01-24 1933-07-11 Gen Electric Electrical cord terminal
DE2320273A1 (en) 1973-04-17 1974-11-07 Siemens Ag Conductor connection with thermoplast insulation - fused inside mould formed of hot shrink plastics sleeve
DE3041657A1 (en) 1980-11-05 1982-06-03 HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TENSILE AND PRESSURE SEAL, IN PARTICULAR TEMPERATURE-RESISTANT, CONNECTIONS FOR ELECTRICAL CABLES AND CABLES
CN111055435B (en) 2019-12-24 2021-11-30 深圳市绿联科技股份有限公司 Data line and injection molding method thereof
DE102020104035A1 (en) 2020-02-17 2021-08-19 HARTING Electronics GmbH Electrical connector with bend protection

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024008233A1 (en) 2024-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005003792T2 (en) SEALED ELECTRICAL CONNECTOR PART
EP3891851B1 (en) Connection element for electrically connecting a fluid-coolable individual line, fluid-coolable individual line unit, and charging cable
DE102012014649A1 (en) Touch-safe connection element
EP3485539B1 (en) High temperature resistant plug connector for a knock sensor of an internal combustion engine
WO1991006759A1 (en) Protective cladding for electrical machinery
DE102020104511A1 (en) Charging socket for an electric vehicle
WO2020007555A1 (en) Plug connecting element for a motor vehicle and method for producing a plug connecting element of this type
DE102013102647B4 (en) Connecting bushing for a housing of an electrical component, in particular of a rechargeable battery, and method for mounting a connection feedthrough
DE102020104510A1 (en) Charging socket for an electric vehicle
EP3477777B1 (en) Electrical conductor with screen conductor
DE102019110463A1 (en) Motor and / or unit capsule
DE102022117043A1 (en) Field-assembly connector
DE102017202188A1 (en) Electrical line
EP3503307B1 (en) Electrical coupling part
DE102018104915A1 (en) Sealing device for a line and electrical connector
DE102009040343A1 (en) Connecting unit for electrical machine of transmission for motor vehicle, has electrically conductive flat element electrically coupled with coil of stator of electrical machine, and contact socket welded at flat element
DE3440400A1 (en) WATERPROOF ELECTRICAL CONNECTOR AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE102020104035A1 (en) Electrical connector with bend protection
DE102017210373A1 (en) Waterproof structure of a wiring harness
DE102012207706B4 (en) Detachable electrical contact connection
EP2110870A1 (en) Energy storage assembly, in particular in a vehicle
DE102015106377A1 (en) Measuring device for temperature detection of a stator winding
WO2000069032A1 (en) Method of protecting cable strands
DE102010032247A1 (en) Sealing for opening in spraying area of vehicle, has elastic sealing element positioned in opening with diameter with double sided open piece of tube having symmetry axis
DE102012213463A1 (en) Housing for electronic control unit in car, has housing shell including conical projection engaged in conical groove of another housing shell, where wall of conical groove and wall of conical projection encircle common contact line

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified