DE102022113451A1 - Mounting strip - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Montageleiste (1) zur Halterung von plattenförmigen Einsatzelementen (22) bei Profilausbildungen (17), die Montageleiste (1) weist in ihrer Längserstreckung einen allseits verschlossenen Hohlraum (3) auf, von dessen Oberwand (4), ausgehend zum Einsatzelement (22) gerichtet, ein einseitig abgewinkelter nachgiebiger Anlageschenkel (8) angeformt ist, und dass zu dem Anlageschenkel (8) distanziert durch eine Zwischenwand (5) des Hohlraumes (3) ein abgewinkelter Klemmschenkel (6) angeformt ist.The invention relates to a mounting strip (1) for holding plate-shaped insert elements (22) in profile formations (17). The mounting strip (1) has a cavity (3) closed on all sides in its longitudinal extent, starting from its upper wall (4) towards the insert element (22), a flexible contact leg (8) angled on one side is formed, and an angled clamping leg (6) is formed on the contact leg (8) at a distance from it through an intermediate wall (5) of the cavity (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageleiste zur Halterung von plattenförmigen Einsatzelementen in Verbindung mit Profilausbildungen.The invention relates to a mounting strip for holding plate-shaped insert elements in conjunction with profile formations.

Eine Rahmenanordnung für ein Sektionaltorpaneel zur Herstellung eines umlaufenden Rahmens mit einer Füllung, wie etwa einem Sektionaltorpaneel, einer Tür, insbesondere Haustür, einem Fenster oder dergleichen, ist aus der EP 2 666 948 A1 zu entnehmen. Mit einem, eine Außenseite des Rahmens bildende, äußere Profilausbildung und einem eine Innenseite des Rahmens bildenden inneren Profil, wobei die Profile in einer sich vorzugsweise senkrecht zur Außenseite bzw. Innenseite erstreckenden Richtung voneinander beabstandeter Profile und über eine zumindest teilweise aus einem thermisch isolierenden Material gebildete Verbindungeinrichtung mit mindestens einer der Füllung zugeordneten Begrenzungsfläche miteinander verbunden sind, wobei an der der Füllung zugewandten Begrenzungsfläche der Verbindungseinrichtung eine zum Herstellen einer formschlüssigen Verbindung mit einer zum Halten der Füllung ausgelegten Haltereinrichtung dienenden Kopplungseinrichtung vorhanden ist.A frame arrangement for a sectional door panel for producing a circumferential frame with a filling, such as a sectional door panel, a door, in particular a front door, a window or the like, is from the EP 2 666 948 A1 refer to. With an outer profile formation forming an outside of the frame and an inner profile forming an inside of the frame, the profiles being spaced apart from one another in a direction preferably extending perpendicular to the outside or inside and via an at least partially formed from a thermally insulating material Connection device with at least one boundary surface assigned to the filling are connected to one another, with a coupling device serving to produce a positive connection with a holder device designed to hold the filling being present on the boundary surface of the connecting device facing the filling.

Es sind Montageleistenarten für Ausfachungen von Profilausbildungen bekannt geworden, die mit einer umlaufenden Dichtung mit Andrucklippen versehen sind. Ferner sind zur Abdichtung Montageleisten mit einer Silikonverwendung bekannt, deren Zwischenraum zwischen der Montageleiste und einem plattenförmigen Einsatzelement durch eine Silikonfuge abgedichtet werden. Diese Ausführung mit den Silikonarbeiten ist in der Ausführung sehr zeitintensiv und darüber hinaus nicht dauerhaft, weil im Laufe der Zeit diese Silikonversiegelung je nach Material altert und sich zurückzieht und dadurch eine Nacharbeit notwendig wird. Die Verarbeitung von Silikon in der Versiegelung ist recht aufwändig; um diese Arbeiten zu vereinfachen ist es Aufgabe der Erfindung, eine Montageleiste für plattenförmige Einsatzelemente in Verbindung mit einer Profilausbildung zu schaffen, bei der eine dichtende Funktion zwischen der Montageleiste und dem plattenförmigen Element erzielt wird. Dabei soll insbesondere auf den Einsatz von Zusatzmitteln, wie Gummi oder Silikon, verzichtet werden.Types of mounting strips for infilling profile designs have become known, which are provided with a circumferential seal with pressure lips. Furthermore, mounting strips using silicone are known for sealing, the space between the mounting strip and a plate-shaped insert element being sealed by a silicone joint. This version with the silicone work is very time-consuming to carry out and is also not permanent because over time, depending on the material, this silicone seal ages and retreats, making rework necessary. Processing silicone in the seal is quite complex; In order to simplify this work, the object of the invention is to create a mounting strip for plate-shaped insert elements in conjunction with a profile design in which a sealing function is achieved between the mounting strip and the plate-shaped element. In particular, the use of additives such as rubber or silicone should be avoided.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüche geben dabei eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gedankens wieder.The object of the invention is achieved by the features of claim 1. The subclaims following the main claim reflect a further embodiment of the idea according to the invention.

Zur Halterung von plattenförmigen Einsatzelementen in Verbindung mit Profilausbildungen wird eine Halteleiste vorgeschlagen, die einen durch Wandungen umschlossenen Hohlraum aufweist. Von diesem Hohlraum ausgehend sind zu einem zu befestigenden plattenförmigen Einsatzelement gerichtet, zwei Ansätze vorhanden. Einer dieser Ansätze ist im oberen Bereich, ein zweiter Ansatz ist im unteren Bereich an die Struktur des Hohlraumes angeformt.To hold plate-shaped insert elements in conjunction with profile formations, a holding strip is proposed which has a cavity enclosed by walls. Starting from this cavity, there are two approaches directed towards a plate-shaped insert element to be fastened. One of these approaches is in the upper area, a second approach is molded onto the structure of the cavity in the lower area.

Um eine so ausgebildete Montageleiste einsetzen zu können, sind die beiden Bereiche oben und unten von besonderer Bedeutung. Im oberen Bereich, d.h. in Fortführung einer Oberseite des Hohlraumes, ist ein Ansatz, der über einen Radius abfallend zu dem unteren Ansatz gerichtet, einen Anlageschenkel ausgebildet hat. Durch diese Konstruktion wird zwischen dem Anlageschenkel und der Zwischenwand des Hohlraumes ein Freiraum geschaffen. Dieser Freiraum ist dazu notwendig, dass der Anlageschenkel im Grunde genommen federnd ausgeführt ist, d.h., bei seinem Einsatz gegen das plattenförmige Einsatzelement wird dadurch ein Druck erzeugt. Aufgrund des Druckes entstehen derartige Adhäsionskräfte, dass eine dichte Verbindung zwischen dem Anlageschenkel und dem plattenförmigen, geraden Einsatzelement entsteht. Dabei ist zu berücksichtigen, dass dem Anlageschenkel eine gewisse Nachgiebigkeit zu eigen ist. Diese Montageausführung bedeutet, dass über den Anlageschenkel ein ausreichender Druck gegen das plattenförmige Einsatzelement erzeugt wird, sodass dazwischen kein Wasser eindringen kann.In order to be able to use a mounting strip designed in this way, the two areas above and below are of particular importance. In the upper area, i.e. in continuation of an upper side of the cavity, there is an attachment which has a contact leg which is directed over a radius sloping towards the lower attachment. This construction creates a free space between the contact leg and the intermediate wall of the cavity. This free space is necessary so that the contact leg is essentially designed to be resilient, i.e. pressure is generated when it is used against the plate-shaped insert element. Due to the pressure, such adhesion forces arise that a tight connection is created between the contact leg and the plate-shaped, straight insert element. It should be taken into account that the investment leg has a certain flexibility. This assembly design means that sufficient pressure is generated against the plate-shaped insert element via the contact leg so that no water can penetrate between them.

Der untere Teil, der dem Anlageschenkel gegenüberliegt, wird durch einen auskragenden Klemmschenkel gebildet. Dieser Klemmschenkel hat die Aufgabe, sich innerhalb einer Profilausbildung im Wesentlichen zu verhaken, um so einen sicheren Sitz der Montageleiste zu gewährleisten. Der Klemmschenkel ist dabei in Fortführung der Zwischenwand über einen Radius auskragend in einem im Wesentlichen geraden Abschnitt ausgebildet, wobei sich endseits an dem Klemmschenkel ein Ansatz befindet, der unter einem Winkel in Richtung des Anlageschenkels gerichtet ist.The lower part, which lies opposite the contact leg, is formed by a cantilevered clamping leg. This clamping leg has the task of essentially getting caught within a profile formation in order to ensure a secure fit of the mounting strip. The clamping leg is designed to protrude over a radius in a substantially straight section as a continuation of the intermediate wall, with an extension on the end of the clamping leg which is directed at an angle in the direction of the contact leg.

Um einen sicheren Halt einer derartigen Montageleiste zu gewährleisten, ist es notwendig, dass mindestens ein Gegenlager für den Klemmschenkel vorhanden ist. Dieses Gegenlager bildet beispielsweise ein Auflager, welches von dem Hohlraum abweisend, endseits an der Außenwand des Hohlraumes vorhanden ist. Um einen weiteren sicheren Halt der Montageleiste innerhalb einer Profilausbildung zu gewährleisten, ist zwischen dem Auflager und dem auskragenden Klemmschenkel ein weiterer vorstehender Halteschenkel mit einem seitlichen Ansatz vorhanden. Dieser Halteschenkel verkrallt sich in einer entsprechend offen ausgebildeten Profilsenke, sodass zwangsweise durch das Auflager der Gegendruck durch den Ansatz an dem Klemmschenkel erzeugt wird, wodurch quasi eine Momentausbildung auf den Anlageschenkel ausgeübt wird. Durch eine derartige Momentausbildung wird eine sichere und dichtende Anlage an einem plattenförmigen Einsatzelement ohne weitere Zusatzelemente ausgeführt.In order to ensure a secure hold of such a mounting strip, it is necessary that there is at least one counter bearing for the clamping leg. This counter-bearing forms, for example, a support which is present at the end on the outer wall of the cavity, repelling it from the cavity. In order to ensure a further secure hold of the mounting strip within a profile formation, there is a further protruding holding leg with a lateral extension between the support and the cantilevered clamping leg. This holding leg clings into a correspondingly open profile depression, so that it is forced through the support the counterpressure is generated by the attachment on the clamping leg, whereby a torque is exerted on the contact leg. Such a moment formation ensures a secure and sealing contact with a plate-shaped insert element without any additional elements.

Eine derartige vorbeschriebene Montageleiste wird entweder aus Kunststoff oder Leichtmetall oder einem Verbundmaterial aus Metall und Kunststoff als Meterware kostengünstig hergestellt.Such a mounting strip as described above is produced cost-effectively either from plastic or light metal or a composite material made from metal and plastic as sold by the meter.

Der Einsatz einer derartigen Montageleiste kann bei allen Einsatzelementen, wie beispielsweise Glas oder Acryl oder Holz oder Metall, wirkungsvoll eingesetzt werden.The use of such a mounting strip can be used effectively with all insert elements, such as glass or acrylic or wood or metal.

Anhand einer möglichen Ausführung einer Montageleiste wird in den Zeichnungen die Erfindung im Detail erläutert.

  • 1 Eine Querschnittsdarstellung durch eine Profilausbildung mit einer Halteleiste und einem Einsatzelement;
  • 2 Eine Einzeldarstellung einer Ausführung einer Montageleiste.
The invention is explained in detail in the drawings using a possible embodiment of a mounting strip.
  • 1 A cross-sectional view through a profile design with a retaining strip and an insert element;
  • 2 An individual representation of a version of a mounting strip.

Eine beispielhafte Wiedergabe einer Montageleiste 1 kann der 2 entnommen werden. Die Montageleiste 1 weist beispielsweise einen im Wesentlichen rechteckigen Hohlraum 3 auf, der oberseits eine Oberwand 4, außenseits eine Außenwand 2 und innenseitig eine Zwischenwand 5 aufweist. Den unteren Abschluss des Hohlraumes 3 bildet eine Verbindung zwischen der Außenwand 2 und der Zwischenwand 5 an der ein vorstehender, nach außen gerichteter Halteschenkel 11 angeformt ist. An einer Seite des Halteschenkels 11 ist ein Ansatz 12 angeformt. Den unteren Abschluss der Außenwand 2 bildet ein Auflager 14, welches gegenüber der Verbindung zwischen der Außenwand 2 und der Zwischenwand 5 mit einem nach innen gerichteten Freischnitt 15 ausgebildet ist. Zwischen dem Radius und dem Halteschenkel 11 ist ein weiterer Freiraum 13.An exemplary representation of a mounting strip 1 can be found here 2 be removed. The mounting strip 1 has, for example, a substantially rectangular cavity 3, which has an upper wall 4 on the top, an outer wall 2 on the outside and an intermediate wall 5 on the inside. The lower end of the cavity 3 is formed by a connection between the outer wall 2 and the intermediate wall 5, on which a projecting, outwardly directed holding leg 11 is formed. A shoulder 12 is formed on one side of the holding leg 11. The lower end of the outer wall 2 is formed by a support 14, which is formed with an inwardly directed free cut 15 opposite the connection between the outer wall 2 and the intermediate wall 5. There is another free space 13 between the radius and the holding leg 11.

In der Verbindung zwischen der Außenwand 2 und der Zwischenwand 5 ist im weiteren Verlauf unterseits ein auskragender Klemmschenkel 6 angeformt, der ausgehend von der Zwischenwand 5 über einen Radius in einen im Wesentlichen gerade ausgeführten Schenkelbereich übergeht. Endseits weist der Klemmschenkel 6 einen Ansatz 7 auf, der leicht angewinkelt aus dem Bereich des Klemmschenkels 6 heraus nach oben ausgebildet ist.In the connection between the outer wall 2 and the intermediate wall 5, a projecting clamping leg 6 is formed underneath, which, starting from the intermediate wall 5, merges over a radius into a substantially straight leg area. At the end, the clamping leg 6 has an extension 7, which is designed to be slightly angled upwards out of the area of the clamping leg 6.

In Fortführung der Oberwand 4 ist ein Anlageschenkel 8 ausgebildet, der über einen Radius 9 auskragt. Somit entsteht zwischen dem Anlageschenkel 8 und der Zwischenwand 5 ein Freiraum 10.As a continuation of the upper wall 4, a contact leg 8 is formed, which projects over a radius 9. This creates a free space 10 between the contact leg 8 and the intermediate wall 5.

In der 1 wird die Verwendung der in der 2 in einer separaten Darstellung wiedergegebenen Montageleiste 1 dargestellt. Innerhalb einer Profilausbildung 17, die in diesem Ausführungsbeispiel einen Distanzsteg 23 aufweist, wird ein Einsatzelement 22 in der Profilausbildung 17 dargestellt. An der Außenseite des Einsatzelementes 22, d.h. auf der rechten Seite, wird innerhalb der Profilausbildung 17 ein Dichtelement 21 dargestellt, dass sich gegen die Außenseite des Einsatzelementes 22 anstellt. Auf der Innenseite wird das Einsatzelement 22 durch die Montageleiste 1 in seiner Position an der Profilausbildung 17 sicher gehalten. Dazu lehnt sich der Anlageschenkel 8 an die Wand des Einsatzelementes 22 an und unterseits kommen sowohl der Halteschenkel 11 als auch der Klemmschenkel 6 in Verbindung mit der Profilausbildung 17 zum Einsatz. Dabei wird der Klemmschenkel 6 in einen Freiraum 20 eingeführt, der durch einen Steg 19 und eine Abwinkelung 24 aus dem Distanzsteg 23 gebildet wird. Aufgrund des auskragenden Klemmschenkels 6 wird an dessen Ende der Ansatz 7 gegen einen Anlagepunkt 18 in dem Freiraum 20 gedrückt.In the 1 the use of the in the 2 Mounting strip 1 shown in a separate illustration. Within a profile formation 17, which in this exemplary embodiment has a spacer bar 23, an insert element 22 is shown in the profile formation 17. On the outside of the insert element 22, ie on the right side, a sealing element 21 is shown within the profile formation 17, which is positioned against the outside of the insert element 22. On the inside, the insert element 22 is held securely in its position on the profile formation 17 by the mounting strip 1. For this purpose, the contact leg 8 leans against the wall of the insert element 22 and on the underside both the holding leg 11 and the clamping leg 6 are used in conjunction with the profile design 17. The clamping leg 6 is inserted into a free space 20, which is formed by a web 19 and a bend 24 from the spacer web 23. Due to the projecting clamping leg 6, the end of the extension 7 is pressed against a contact point 18 in the free space 20.

Um ein Gegenlager, und damit eine Kraftausübung auf den Anlageschenkel 8 in Form eines Drehmomentes zu erzeugen, ist distanziert zu dem Klemmschenkel 6 der Halteschenkel 11 mit seinem Ansatz 12 hinter einem Vorsprung 16 der Profilausbildung 17 verklemmt. Mit der Ausbildung des Vorsprunges 16 wird somit eine Fixierung des Halteschenkels 11 sicher erzielt. Um aber einen dauerhaften Druck auf den Anlageschenkel 8 ausüben zu können, stützt sich das Auflager 14 gegen ein Ende der Profilausbildung ab.In order to generate a counter bearing and thus an exertion of force on the contact leg 8 in the form of a torque, the holding leg 11 is clamped with its extension 12 behind a projection 16 of the profile formation 17 at a distance from the clamping leg 6. With the formation of the projection 16, a secure fixation of the holding leg 11 is achieved. However, in order to be able to exert permanent pressure on the contact leg 8, the support 14 is supported against one end of the profile formation.

Durch die 1 wird deutlich, dass eine derartige Montageleiste 1 einfach über den Klemmschenkel 6 in den Freiraum 20 der Profilausbildung 17 eingesetzt wird und mit einer Druckausübung beim Einsetzen auf die Montageleiste 1 eine Verhakung über den Halteschenkel 11 mit der Profilausbildung 17 erzielt wird.Through the 1 It becomes clear that such a mounting strip 1 is simply inserted into the free space 20 of the profile formation 17 via the clamping leg 6 and by applying pressure when inserting it onto the mounting strip 1, an interlocking of the holding leg 11 with the profile formation 17 is achieved.

BezugszeichenReference symbols

11
MontageleisteMounting strip
22
Außenwandexternal wall
33
Hohlraumcavity
44
OberwandUpper wall
55
Zwischenwandpartition wall
66
Klemmschenkelclamping leg
77
AnsatzApproach
88th
Anlageschenkelinvestment leg
99
Radiusradius
1010
Freiraumfree space
1111
Halteschenkelholding leg
1212
AnsatzApproach
1313
Freiraumfree space
1414
AuflagerIn stock
1515
FreischnittFree cut
1616
Vorsprunghead Start
1717
ProfilausbildungProfile training
1818
AnlagepunktInvestment point
1919
Stegweb
2020
Freiraumfree space
2121
DichtelementSealing element
2222
EinsatzelementInsert element
2323
DistanzstegDistance bridge
2424
Abwinkelungangulation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 2666948 A1 [0002]EP 2666948 A1 [0002]

Claims (9)

Montageleiste (1) zur Halterung von plattenförmigen Einsatzelementen (22) bei Profilausbildungen (17), dadurch gekennzeichnet, dass die Montageleiste (1) in ihrer Längserstreckung einen allseits verschlossenen Hohlraum (3) aufweist, von dessen Oberwand (4) ausgehend zum Einsatzelement (22) gerichtet, ein einseitig abgewinkelter nachgiebiger Anlageschenkel (8) angeformt ist, und dass zu dem Anlageschenkel (8) distanziert durch eine Zwischenwand (5) des Hohlraumes (3) ein abgewinkelter Klemmschenkel (6) angeformt ist.Mounting strip (1) for holding plate-shaped insert elements (22) in profile designs (17), characterized in that the longitudinal extension of the mounting strip (1) has a cavity (3) that is closed on all sides, starting from its top wall (4) towards the insert element (22 ) directed, a flexible contact leg (8) angled on one side is formed, and an angled clamping leg (6) is formed on the contact leg (8) at a distance from it through an intermediate wall (5) of the cavity (3). Montageleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlageschenkel (8) eine aus einer Verrundung heraus abgewinkelte, seitliche Fläche zur Anlage an das Einsatzelement (22) aufweist.mounting strip Claim 1 , characterized in that the contact leg (8) has a lateral surface that is angled out of a rounding for contact with the insert element (22). Montageleiste nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem abgewinkelten Anlageschenkel (8) und der Zwischenwand (5) ein Freiraum (10) besteht.Mounting strip according to the Claims 1 and 2 , characterized in that there is a free space (10) between the angled contact leg (8) and the intermediate wall (5). Montageleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (6) im Wesentlichen in Fortführung der Zwischenwand (5) über einen Radius auskragt und endseits einen abgewinkelten Ansatz (7) aufweist.mounting strip Claim 1 , characterized in that the clamping leg (6) projects over a radius essentially in continuation of the intermediate wall (5) and has an angled extension (7) at the end. Montageleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageleiste (1) etwa parallel zu der Zwischenwand (5) au-ßenseits eine Außenwand (2) aufweist, wobei zwischen der Zwischenwand (5) und der Außenwand (2) gegenüberliegend der Oberwand (4) eine Verbindung besteht, an der vorspringend ein Halteschenkel (11) angeformt ist.mounting strip Claim 1 , characterized in that the mounting strip (1) has an outer wall (2) approximately parallel to the intermediate wall (5), there being a connection between the intermediate wall (5) and the outer wall (2) opposite the upper wall (4). , on which a retaining leg (11) is protrudingly formed. Montageleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (2) unterseits ein Auflager (14) aufweist.Mounting strip according to one of the preceding claims, characterized in that the outer wall (2) has a support (14) underneath. Montageleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteschenkel (11) mit einem vorspringenden Ansatz (12) versehen ist, der richtungsmäßig zum Auflager (14) ausgebildet ist.Mounting strip according to one of the preceding claims, characterized in that the holding leg (11) is provided with a projecting projection (12) which is designed in the direction of the support (14). Montageleiste nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageleiste (1) aus Kunststoff oder Leichtmetall oder einem Verbundmaterial aus Kunststoff und Metall besteht.Mounting strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mounting strip (1) consists of plastic or light metal or a composite material made of plastic and metal. Ortsveränderbares, seitlich in Führungsschienen geführtes Tor, vorzugsweise einem Sektionaltor, das zumindest bereichsweise Profilausbildungen (17) aufweist, deren Ausfachungen mit plattenförmigen Einsatzelementen (22) ausgefüllt sind, wobei die Einsatzelemente (22) durch Montageleisten (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche positioniert werden.A movable gate guided laterally in guide rails, preferably a sectional gate, which has profile formations (17) at least in some areas, the infills of which are filled with plate-shaped insert elements (22), the insert elements (22) being secured by mounting strips (1) according to one or more of the preceding claims be positioned.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2666948A1 (en) 2012-05-21 2013-11-27 Hörmann KG Brockhagen Frame assembly for a panel for sectional doors

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EP2666948A1 (en) 2012-05-21 2013-11-27 Hörmann KG Brockhagen Frame assembly for a panel for sectional doors

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