DE102022111002B3

DE102022111002B3 - Guide device for attaching a mounting element to a drill

Info

Publication number: DE102022111002B3
Application number: DE102022111002.8A
Authority: DE
Inventors: Klaus Schmidt
Original assignee: Westwind Outdoor GmbH
Current assignee: Schmidt Klaus De
Priority date: 2022-05-04
Filing date: 2022-05-04
Publication date: 2023-04-20
Anticipated expiration: 2042-05-05

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung (14) zur Befestigung eines Montageelements (28) für wenigstens ein Ausrichtungselement (36; 42) an einer ein Bohrfutter (12) enthaltenden Bohrmaschine (10). Die Führungseinrichtung (14) enthält ein in das Bohrfutter (12) einspannbares Zentrierelement (18) und ein mit dem Zentrierelement (18) verbundenes und sich parallel zum Zentrierelement (18) erstreckendes Führungsprofil (20), an welchem eine Halterung (22) für eine lösbare Befestigung des Montageelements (28) entlang des Führungsprofils (20) bewegbar angeordnet ist. Hierdurch lässt sich ein Montageelement (28) definiert an der Bohrmaschine (10) z.B. durch Verkleben anbringen. In dem Montageelement (28) wird dann ein Ausrichtungselement (36; 42), z.B. mit einer Libelle (39, 40; 46, 48) befestigt.The invention relates to a guide device (14) for fastening a mounting element (28) for at least one alignment element (36; 42) on a drill (10) containing a drill chuck (12). The guide device (14) contains a centering element (18) that can be clamped into the drill chuck (12) and a guide profile (20) connected to the centering element (18) and extending parallel to the centering element (18), on which a holder (22) for a releasable attachment of the mounting element (28) along the guide profile (20) is movably arranged. This allows a mounting element (28) to be attached to the drill (10) in a defined manner, e.g. by gluing. An alignment element (36; 42), e.g. with a spirit level (39, 40; 46, 48), is then fastened in the mounting element (28).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung zur Befestigung eines Montageelements an einer ein Bohrfutter enthaltenden Bohrmaschine. Bei Bohrmaschinen ist es inzwischen bekannt, Ausrichtungselemente mit optischen Anzeigen, wie zum Beispiel Libellen vorzusehen, die ein definiertes Ausrichten der Bohrmaschine und damit ein winkelgenaues Einbohren der Löcher ermöglichen. Auf diese Weise können zum Beispiel präzise senkrechte oder horizontale oder geneigte Bohrlöcher gebohrt werden, wobei während des Bohrens die optische Anzeige des Ausrichtungselements für die Handhabung der Bohrmaschine verwendet wird.The present invention relates to a guide device for fastening a mounting element to a drilling machine containing a drill chuck. In the case of drills, it is now known to provide alignment elements with visual displays, such as spirit levels, which enable the drill to be aligned in a defined manner and thus allow the holes to be drilled at an exact angle. In this way, for example, precisely vertical or horizontal or inclined boreholes can be drilled, using the visual display of the alignment element for manipulating the drilling machine during drilling.

Teilweise sind die Bohrmaschinen ab Werk mit derartigen Ausrichtungselementen versehen, die in der Regel Libellen enthalten. Es gibt jedoch einen großen Bedarf, eine Bohrmaschine auch nachträglich in definierter Weise mit einem Ausrichtungselement zu versehen.Some of the drills are factory-fitted with alignment elements of this type, which usually contain dragonflies. However, there is a great need to be able to retrofit a drilling machine with an alignment element in a defined manner.

Die GB 2 354 963 B zeigt eine Bohrmaschine mit einem mehrere unterschiedlich ausgerichtete Libellen enthaltenden Einsatz am Bohrmaschinengehäuse zur Ausrichtung der Maschine beim Bohren. Auch die JP 3 714 672 B2 zeigt eine am Bohrmaschinengehäuse befestigte Orientierungshilfe für den Bohrvorgang. Die DE 10 2020 005 412 A1 zeigt eine am Bohrmaschinengehäuse befestigte Orientierungshilfe, die eine Referenzorientierung, z.B. das Schwere- oder Magnetfeld der Erde verwendet.The GB 2 354 963 B shows a drill with an insert containing a plurality of differently oriented bubbles on the drill housing for aligning the machine when drilling. Also the JP 3 714 672 B2 shows a guide for the drilling process attached to the drill housing. The DE 10 2020 005 412 A1 shows a locator attached to the drill body that uses a reference orientation, such as the earth's gravitational or magnetic field.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Führungseinrichtung zu schaffen, die ein definiertes Aufbringen eines Ausrichtungselements an einer Bohrmaschine ermöglicht.It is therefore the object of the invention to create a guide device that enables a defined application of an alignment element to a drill.

Diese Aufgabe wird durch eine Führungseinrichtung gemäß Anspruch 1 und durch ein Set gemäß Anspruch 11 gelöst. Ein Verfahren zur Montage eines Ausrichtungselements an einer Bohrmaschine unter Verwendung eines derartigen Sets ist Gegenstand des Anspruchs 17. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der zugeordneten abhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind ebenfalls in der Beschreibung und in der Zeichnung veranschaulicht.This object is achieved by a guide device according to claim 1 and by a set according to claim 11. A method for mounting an alignment element on a drill using such a set is the subject of claim 17. Advantageous developments of the invention are the subject of the associated dependent claims. Advantageous embodiments of the invention are also illustrated in the description and in the drawing.

Die Führungseinrichtung der Erfindung dient zur Befestigung eines Montageelements an einer ein Bohrfutter enthaltenden Bohrmaschine. Das Montageelement ist wiederum ausgebildet für die Aufnahme beziehungsweise zur Befestigung wenigstens eines Ausrichtungselements mit einer optischen Anzeige für die Orientierung bzw. Ausrichtung der Bohrmaschine im Raum. Die Führungseinrichtung umfasst ein in das Bohrfutter einspannbares Zentrierelement und ein mit dem Zentrierelement verbundenes und sich parallel zum Zentrierelement erstreckendes Führungsprofil, an welchem eine Halterung für eine lösbare Befestigung des Montageelements entlang des Führungsprofils bewegbar angeordnet ist. Durch das Einspannen wird somit die gesamte Führungseinrichtung an der Bohrmaschine festgelegt und gleichzeitig axial ausgerichtet, und zwar entsprechend der Ausrichtung des Bohrfutters in Längsrichtung der Bohrmaschine bzw. der Bohrrichtung.The guide device of the invention is used for fastening a mounting element to a drilling machine containing a drill chuck. The mounting element is in turn designed to receive or to fasten at least one alignment element with a visual indicator for the orientation or alignment of the drill in space. The guide device comprises a centering element that can be clamped into the drill chuck and a guide profile that is connected to the centering element and extends parallel to the centering element, on which a holder for a detachable attachment of the mounting element is arranged so that it can move along the guide profile. The clamping thus fixes the entire guide device to the drill and at the same time aligns it axially, specifically in accordance with the alignment of the drill chuck in the longitudinal direction of the drill or the drilling direction.

Die Führungseinrichtung enthält ein Führungsprofil, an welchem eine Halterung für eine lösbare Befestigung des Montageelements angeordnet ist. Die Halterung kann entlang des Führungsprofils bewegt werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Halterung nach hinten in eine von der Bohrmaschine beabstandete Position zu bewegen und das Montageelement in die Halterung einzusetzen. Nun wird das Montageelement und/oder die Bohrmaschine mit einem Klebstoff bestrichen. Danach kann die Halterung mit dem daran gehaltenen Montageelement über das Führungsprofil von hinten gegen die Bohrmaschine geführt werden, wobei das Montageelement in definierter Weise, nämlich vorzugsweise genau in senkrechter Erstreckung an der Rückseite der Bohrmaschine festgelegt wird, vorzugsweise verklebt wird. Nach dem Aushärten des Klebers kann das Montageelement von der Halterung gelöst werden und die Führungseinrichtung von der Bohrmaschine entfernt werden. Das nun fest mit der Bohrmaschine verbundene Montageelement kann dann ein Ausrichtungselement aufnehmen, welches wenigstens ein optisches Anzeigeelement, vorzugsweise wenigstens eine Libelle enthält, um die Bohrmaschine für gewünschte Bohr-, Fräs- oder Schleiftätigkeiten auszurichten. Eine derartige Libelle, insbesondere eine Dosenlibelle, kann zum Beispiel dann senkrecht an der Bohrmaschine, das heißt parallel zur Rückseite der Bohrmaschine, angeordnet sein, in welchem Fall es möglich ist, exakte senkrechte Löcher zu bohren. Die Libelle des Ausrichtungselements kann sich auch waagerecht, das heißt parallel zur Oberseite der Bohrmaschine, erstrecken, in welchem Fall es möglich ist, exakte horizontale Bohrungen oder andere Arbeiten vorzunehmen. Das Ausrichtungselement kann auch mehrere Libellen aufweisen, die in unterschiedlichen Winkeln, zum Beispiel 90 Grad, zueinander angeordnet sind.The guide device contains a guide profile on which a holder for a detachable attachment of the mounting element is arranged. The bracket can be moved along the guide profile. In this way it is possible to move the bracket backwards to a position spaced from the drill and insert the mounting element into the bracket. Now the mounting element and/or the drill is coated with an adhesive. Thereafter, the holder with the mounting element held thereon can be guided over the guide profile from behind against the drill, the mounting element being fixed in a defined manner, namely preferably exactly in the vertical direction on the back of the drill, preferably being glued. After the adhesive has hardened, the mounting element can be detached from the holder and the guide device can be removed from the drill. The mounting element, which is now firmly connected to the drilling machine, can then receive an alignment element which contains at least one optical display element, preferably at least one spirit level, in order to align the drilling machine for desired drilling, milling or grinding activities. Such a spirit level, in particular a circular spirit level, can then, for example, be arranged perpendicularly on the drilling machine, i.e. parallel to the rear of the drilling machine, in which case it is possible to drill exactly vertical holes. The spirit level of the alignment element can also extend horizontally, i.e. parallel to the top of the drilling machine, in which case it is possible to carry out exact horizontal drilling or other work. The alignment element can also have a number of spirit levels which are arranged at different angles, for example 90 degrees, to one another.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich die Halterung in einem Winkel von 45 bis 135 Grad, vorzugsweise 90 Grad, zum Führungsprofil und damit zum Bohrfutter, wodurch die Halterung dann exakt mit der Rückseite der Bohrmaschine abschließt. Auf diese Weise wird das Montageelement somit exakt senkrecht an der Bohrmaschine festgelegt, wodurch dann einfache Ausrichtungselemente verwendet werden, deren Libellen um 0 Grad oder 90 Grad relativ zu dem Montageelement geneigt angeordnet sind. Falls die Rückseite der Bohrmaschine nicht exakt senkrecht ist, lassen sich auch andere Winkel als 90 Grad realisieren, jedoch sind dann die Libellen an dem Ausrichtungselement in einem Winkel von ungleich 0 oder 90 Grad zu orientieren, so dass sich bei der 0-Stellung der Libelle eine horizontale oder senkrechte Position des Bohrfutters ergibt.In an advantageous development of the invention, the holder extends at an angle of 45 to 135 degrees, preferably 90 degrees, to the guide profile and thus to the drill chuck, as a result of which the holder then ends exactly with the back of the drill. In this way, the mounting element is thus set exactly perpendicular to the drill, which then simple alignment elements are used, their Bubble levels are arranged inclined by 0 degrees or 90 degrees relative to the mounting element. If the back of the drill is not exactly vertical, angles other than 90 degrees can also be implemented, but the spirit levels on the alignment element must then be oriented at an angle that is not equal to 0 or 90 degrees, so that the spirit level is in the 0 position a horizontal or vertical position of the drill chuck results.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind das Zentrierelement und das Führungsprofil einstückig ausgebildet. Auf diese Weise kann das Führungsprofil nicht relativ zum Zentrierelement falsch ausgerichtet werden, da die relative Position zueinander durch die Einstückigkeit vorgegeben ist. Es ist jedoch auch möglich, dass das Zentrierelement und das Führungsprofil zweiteilig sind, wobei dann vorzugsweise der Abstand des Führungsprofils vom Zentrierelement veränderbar ist, um auf diese Weise die Führungseinrichtung für unterschiedlich große Bohrmaschinen verwenden zu können, bei denen der Abstand der Oberseite vom Bohrfutter stärker variiert.In an advantageous development of the invention, the centering element and the guide profile are designed in one piece. In this way, the guide profile cannot be misaligned relative to the centering element, since the relative position to one another is predetermined by the unitary nature. However, it is also possible for the centering element and the guide profile to be in two parts, in which case the distance between the guide profile and the centering element can preferably be changed in order to be able to use the guide device for drills of different sizes, in which the distance between the top and the drill chuck is greater varies.

Im Falle der einteiligen Ausbildung von Zentrier- und Führungselement besteht dies vorzugsweise aus einer U-förmigen Stange mit kreisrundem oder polygonem Profil, insbesondere mit hexagonalem Profil, wobei der kürzere Schenkel des U das Zentrierelement bildet und der längere Schenkel des U das Führungselement. Ein derartiges Teil als Grundelement der Führungseinrichtung ist sehr leicht herzustellen und garantiert eine exakte Ausrichtung des Führungsprofils, was wiederum zu einer exakten Ausrichtung der Halterung für das Montageelement führt, welches schließlich das Ausrichtungselement für die Bohrmaschine tragen wird. Das einstückige Zentrierelement und Führungsprofil besteht vorzugsweise aus Metall und ist damit mechanisch belastbar und gut geeignet für das Einspannen in das Bohrfutter.If the centering and guiding element is designed in one piece, this preferably consists of a U-shaped rod with a circular or polygonal profile, in particular with a hexagonal profile, with the shorter leg of the U forming the centering element and the longer leg of the U forming the guiding element. Such a part as a basic element of the guide device is very easy to manufacture and guarantees an exact alignment of the guide profile, which in turn leads to an exact alignment of the support for the mounting element which will eventually carry the alignment element for the drilling machine. The one-piece centering element and guide profile is preferably made of metal and is therefore mechanically resilient and well suited for clamping in the drill chuck.

Vorzugsweise ist an dem Führungsprofil ein sich unter das Führungsprofil erstreckendes Anzeigeteil angeordnet, welches eine unter das Führungsprofil ragende Markierung aufweist. Da das Führungsprofil im eingespannten Zustand des Zentrierelements sich in Längsrichtung der Bohrmaschine über dieser erstreckt, kann über das Anzeigeteil gesehen werden, ob das Führungsprofil exakt mittig verläuft, was wichtig ist, um eine exakte Ausrichtung des Montageelements an der Bohrmaschine zu erreichen. Dies kann daran verifiziert werden, dass sich die Markierung exakt über der Mittennaht der Bohrmaschine befinden sollteA display part which extends below the guide profile and has a marking protruding below the guide profile is preferably arranged on the guide profile. Since the guide profile extends over the drill in the longitudinal direction of the centering element when the centering element is in the clamped state, the display part can be used to see whether the guide profile runs exactly in the middle, which is important in order to achieve exact alignment of the mounting element on the drill. This can be verified by the fact that the mark should be exactly over the center seam of the drill

Vorzugsweise ist das Anzeigeteil an dem Führungsprofil verschiebbar gehalten, so dass es für unterschiedlich lange Bohrmaschinen an den günstigsten Punkt geschoben werden kann, wo die Mittennaht der Bohrmaschine deutlich hervortritt und freiliegt. Vorzugsweise ist auch der vertikale Überstand des Anzeigeelements unter das Führungsprofil variabel, dann da der Abstand des Führungsprofils von der Oberseite der Bohrmaschine von der Größe der Bohrmaschine abhängt, ist es unbekannt, wie groß der Abstand des Führungsprofils von der Oberseite der Bohrmaschine ist. Wenn daher der vertikale Überstand des Anzeigeelements unter das Führungsprofil variierbar ist, kann es so eingestellt werden, dass die Markierung des Anzeigeelements genau auf der Oberseite der Bohrmaschine aufliegt, und damit auf der mittigen Naht, auf die die Markierung bei exakt ausgerichtetem Führungsprofil weisen sollte.The display part is preferably held displaceably on the guide profile, so that it can be pushed to the best point for drills of different lengths, where the center seam of the drill clearly stands out and is exposed. Preferably, the vertical overhang of the display element under the guide profile is variable, then since the distance of the guide profile from the top of the drill depends on the size of the drill, it is unknown how large the distance of the guide profile from the top of the drill is. Therefore, if the vertical overhang of the indicator element below the guide profile is variable, it can be adjusted so that the marking of the indicator element rests exactly on the top of the drill, and thus on the central seam to which the marking should point when the guide profile is exactly aligned.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist an der Halterung ein Magnet angeordnet, der mit einem ferromagnetischen Teil an dem Montageelement zusammenwirkt oder vice versa. Auf diese Weise kann das Montageelement lösbar an der Halterung gehalten werden. Diese Ausführungsform der Erfindung hat auch den Vorteil, dass später das Ausrichtungselement über einen Magneten an dem Montageelement lösbar festgelegt werden kann.In an advantageous development of the invention, a magnet is arranged on the holder, which interacts with a ferromagnetic part on the mounting element or vice versa. In this way, the mounting element can be detachably held on the bracket. This embodiment of the invention also has the advantage that the alignment element can later be detachably fixed to the mounting element via a magnet.

Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Set bestehend aus oben beschriebener Führungseinrichtung und einem an der Bohrmaschine anzubringenden Montageelement und wenigstens einem an dem Montageelement zu befestigenden Ausrichtungselement, welches wenigstens eine Libelle aufweist.The invention also relates to a set consisting of the guide device described above and a mounting element to be attached to the drill and at least one alignment element to be fastened to the mounting element, which has at least one spirit level.

Wie oben ausgeführt wurde, wird über die Führungseinrichtung das Montageelement in definierter Weise an die Bohrmaschine geführt, wo es zum Beispiel mittels eines Klebers an dieser festgelegt werden kann. Nach dem Entfernen der Führungseinrichtung ist somit das Montageelement in einer definierten Weise an der Bohrmaschine befestigt. An diesem Montageelement wird nun wenigstens ein Ausrichtungselement befestigt, welches wenigstens ein optisches Anzeigeelemente, vorzugsweise wenigstens eine Libelle aufweist. Es können unterschiedliche Ausrichtungselemente an dem Montageelement befestigt werden, die für eine senkrechte, horizontale oder geneigte Zentrierung der Bohrmaschine, zum Beispiel mittels einer Dosenlibelle, verwendet werden können. Wenn somit die Bohrmaschine bei mittiger anzeigender Libelle betätigt wird, führt dies entsprechend der Anordnung der Libelle an der Bohrmaschine zu einer exakt senkrechten, waagerechten oder geneigten Bohrung, wobei zum Beispiel Sets mit Ausrichtungselementen für 45-Grad-Bohrungen oder 30-Grad-Bohrungen vorgesehen sein können. Ein Ausrichtungselement kann auch mehrere in einem Winkel zueinander angeordnete Libellen enthalten. Es ist sogar vorstellbar, ein Ausrichtungselement zu schaffen, wo der Befestigungswinkel der Libelle relativ zum Montageelement einstellbar ist. Auf diese Weise können dann Bohrlöcher mit beliebigen Winkeln zentriergenau gebohrt werden.As stated above, the mounting element is guided in a defined manner to the drill via the guide device, where it can be fixed to the drill, for example by means of an adhesive. After the guide device has been removed, the mounting element is thus fastened to the drill in a defined manner. At least one alignment element, which has at least one optical display element, preferably at least one spirit level, is now attached to this mounting element. Different alignment elements can be attached to the mounting element, which can be used for vertical, horizontal or inclined centering of the drilling machine, for example by means of a circular level. Thus, if the drilling machine is operated with the bubble level in the middle, this will result in a perfectly vertical, horizontal or inclined hole according to the arrangement of the bubble level on the drilling machine, for example alignment element sets are provided for 45 degree holes or 30 degree holes could be. An alignment element can also contain several spirit levels arranged at an angle to one another. It's even imagined bar to provide an alignment element where the mounting angle of the vial is adjustable relative to the mounting element. In this way, boreholes can then be drilled with any desired angle and centering accuracy.

Vorzugsweise wird als Libelle eine Dosenlibelle verwendet, weil die eine exakte Ausrichtung in einer Ebene, d.h. zwei zueinander quer verlaufenden Richtungen ermöglicht, was für ein exaktes Bohren ausreichend ist, da die Bohrrichtung achsnormal zur Ebene der Dosenlibelle verläuft.A circular level is preferably used as the level, because it enables exact alignment in one plane, i.e. in two mutually transverse directions, which is sufficient for exact drilling, since the drilling direction runs axially normal to the level of the circular level.

Vorzugsweise enthält das Ausrichtungselement ein an dem Montageelement zu befestigendes Trägerteil und die wenigstens eine an dem Trägerteil angeordnete Libelle. Auf diese Weise kann die Anordnung der Libelle, insbesondere der Dosenlibelle, über das Trägerteil definiert werden, so dass die Dosenlibelle zum Beispiel parallel zur Oberseite oder 90 Grad zur Oberseite der Bohrmaschine oder eventuell in einem anderen Winkel, wie zum Beispiel einem 45-Grad-Winkel, verläuft, je nach der frei definierbaren Form des Trägerteils.The alignment element preferably contains a support part to be fastened to the mounting element and the at least one bubble level arranged on the support part. In this way, the arrangement of the spirit level, in particular the circular spirit level, can be defined via the support part, so that the circular spirit level is, for example, parallel to the top or 90 degrees to the top of the drill or possibly at a different angle, such as a 45-degree Angle runs, depending on the freely definable shape of the carrier part.

Das Trägerteil enthält entweder die Libelle(n) in fest verbundener Weise oder das Trägerteil hat Befestigungen für wenigstens eine Libelle, was für unterschiedliche Trägerteile die Anzahl der insgesamt in dem Set vorzusehenden Libellen deutlich reduziert. Es können somit eine Mehrzahl unterschiedlicher Trägerteil mit nur drei Strich- und/oder Dosenlibellen verwendet werden, wobei eine oder mehrere dieser drei Libellen dann in die Befestigungen des jeweils verwendeten Trägerteils eingesetzt wird/werden.The support part either contains the bubble level(s) in a permanently connected manner or the support part has attachments for at least one bubble level, which significantly reduces the total number of bubble levels to be provided in the set for different support parts. It is thus possible to use a plurality of different carrier parts with only three linear and/or circular bubbles, one or more of these three bubbles then being inserted into the fastenings of the carrier part used in each case.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung hat das Trägerteil wenigstens zwei um einen Winkel zwischen 30 und 150 Grad, vorzugsweise um 90 Grad oder um 45 Grad, zueinander ausgerichtete Befestigungen für die Libelle oder zwei um diesen Winkel zueinander ausgerichtete Libellen. Auf diese Weise kann mit einem Ausrichtungselement eine exakte Bohrung von senkrechten und horizontalen Bohrlöchern beziehungsweise auch von geneigten Bohrlöchern erfolgen, ohne das Ausrichtungselement wechseln zu müssen.In an advantageous development of the invention, the carrier part has at least two attachments for the bubble level aligned at an angle of between 30 and 150 degrees, preferably at 90 degrees or 45 degrees, or two bubble levels aligned at this angle. In this way, vertical and horizontal boreholes or also inclined boreholes can be drilled exactly with one alignment element, without having to change the alignment element.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Ausrichtungselements an einer Bohrmaschine unter Verwendung eines Sets, wie es oben beschrieben ist. Die Führungseinrichtung wird mit ihrem Zentrierelement in die Bohrmaschine eingespannt, und das Montageelement wird in die Halterung der Führungseinrichtung gegeben. Nun wird die Bohrmaschine oder das an der Bohrmaschine zu befestigende Montageelement oder beide an ihrer Kontaktstelle mit Klebstoff oder einem Klebstreifen versehen. Danach wird das Montageelement mittels der an dem Führungsprofil geführten Halterung von hinten in Richtung auf die Rückseite der Bohrmaschine gedrückt, bis das Montageelement an der Rückseite der Bohrmaschine anliegt und dort, z.B. durch den Klebstoff oder den Klebstreifen mit der Bohrmaschine verbunden wird.Finally, the invention relates to a method of mounting an alignment element on a drill using a set as described above. The guide device is clamped in the drill with its centering element, and the mounting element is placed in the holder of the guide device. Now the drilling machine or the mounting element to be fastened to the drilling machine or both are provided with glue or an adhesive strip at their point of contact. The mounting element is then pushed from behind in the direction of the back of the drill by means of the bracket guided on the guide profile, until the mounting element rests against the back of the drill and is connected to the drill there, e.g. by means of the adhesive or the adhesive strip.

Nach dem Aushärten des Klebstoffs wird die Halterung von dem Montageelement gelöst und auch die Führungseinrichtung durch Lösen des Bohrfutters von der Bohrmaschine entfernt. Nun kann das Ausrichtungselement in das Montageelemente eingesetzt und zur Ausrichtung der Bohrmaschine beim Arbeiten verwendet werden.After the adhesive has hardened, the holder is detached from the mounting element and the guide device is also removed from the drill by detaching the drill chuck. The alignment element can now be inserted into the mounting element and used to align the drill when working.

Auf diese Weise kann mittels des definiert an der Bohrmaschine befestigten Montageelements ein Ausrichtungselement an jeder handelsüblichen Bohrmaschine in definierten Weise angebracht werden. Das Montageelement kann dann auch für unterschiedliche Ausrichtungselemente mit unterschiedlichen Libellen verwendet werden, die ein exaktes Bohren von senkrechten, vertikalen und in beliebigen Winkeln geneigten Bohrungen - entsprechend der Anordnung der Libelle an dem Ausrichtungselement - ermöglichen.In this way, an alignment element can be attached to any commercially available drill in a defined manner by means of the mounting element fastened to the drill in a defined manner. The mounting element can then also be used for different alignment elements with different spirit levels, which allow precise drilling of perpendicular, vertical bores and holes inclined at any angle—according to the arrangement of the spirit level on the alignment element.

Es ist für den Fachmann offensichtlich, dass die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden können.It is obvious to a person skilled in the art that the exemplary embodiments of the invention described above can be combined with one another in any desired manner.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der schematischen Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:

1 eine Seitenansicht einer Bohrmaschine mit eingespannter Führungseinrichtung zum Befestigen eines Montageelements an der Rückseite der Bohrmaschine,
2 die Bohrmaschine aus 1 mit einem an ihrer Rückseite angeklebtem Montageelement und einem an dem Montageelement gehaltenen ersten Ausrichtungselement, und
3 eine Abbildung gemäß 2 mit einem zweiten Ausrichtungselement für das Bohren von 45-Grad-Bohrungen.

The invention is described below, for example, with reference to the schematic drawing. In this show:

1 a side view of a drill with a clamped guide device for attaching a mounting element to the rear of the drill,
2 the drill off 1 having a mounting member adhered to the back thereof and a first alignment member held on the mounting member, and
3 a figure according to 2 with a second alignment element for drilling 45 degree holes.

1 zeigt eine Bohrmaschine 10 mit einem Bohrfutter 12, eine Bohrmaschine also, die im Wesentlichen jeder handelsüblichen Bohrmaschine entspricht. In das Bohrfutter 12 der Bohrmaschine 10 kann eine Führungseinrichtung 14 eingespannt werden, die ein U-förmiges Metallprofil 16 umfasst, und deren unterer kürzerer U-Schenkel 18 ein Zentrierelement zum Einspannen in das Bohrfutter 12 der Bohrmaschine 10 bildet und deren oberer längerer Schenkel 20 ein Führungsprofil bildet, an welchem eine Halterung 22 in Längsrichtung X an dem Führungsprofil 20 verschiebbar ist. 1 shows a drill 10 with a drill chuck 12, a drill that essentially corresponds to any commercially available drill. A guide device 14 can be clamped into the drill chuck 12 of the drill 10, which comprises a U-shaped metal profile 16 and whose lower, shorter leg 18 of the U forms a centering element for clamping in the drill chuck 12 of the drill 10, and whose upper, longer leg 20 forms a Guide profile forms, on which a holder 22 in the longitudinal direction X on the guide profile 20 is displaceable.

In dem Ausführungsbeispiel sind das Zentrierelement 18 und das Führungsprofil 20 als ein einteiliges U-förmiges Metallelement ausgebildet. Es kann jedoch auch zweiteilig ausgebildet sein, so dass beispielsweise der Abstand des Führungsprofils 20 vom Zentrierelement 18 entsprechend der Größe der Bohrmaschine 10 variiert werden kann.In the exemplary embodiment, the centering element 18 and the guide profile 20 are designed as a one-piece U-shaped metal element. However, it can also be designed in two parts, so that, for example, the distance between the guide profile 20 and the centering element 18 can be varied according to the size of the drill 10 .

Die Halterung 22 besteht aus einem ersten Teil 24, der an dem Führungsprofil 20 verschiebbar ist, und einem an dem ersten Teil 24 beweglich gehaltenen zweiten Teil 26 mit einer Aufnahme für das Montageelement 28. Das zweite Teil 26 ist in senkrechter Richtung Y gegenüber dem ersten Teil 24 verstellbar und enthält eine Aufnahme 27 für das Montageelement 28, welche eine lösbare Befestigung des Montageelements 28 an dem zweiten Teil 26 der Halterung 22 ermöglicht, z.B. eine magnetische Halterung. Durch die senkrechte Verstellbarkeit des zweiten Teils 26 an der Halterung 22 kann der vertikale Abstand des Montageelements 28 von dem Führungsprofil 20 eingestellt werden in Übereinstimmung der Position der Rückseite 30 der Bohrmaschine 10 relativ zum Führungsprofil 20, so dass das Montageelement 28 an der geeignetsten Stelle mit der Bohrmaschine 10 verklebt werden kann.The bracket 22 consists of a first part 24, which is slidable on the guide profile 20, and a second part 26 held movably on the first part 24 with a receptacle for the mounting element 28. The second part 26 is in the vertical direction Y opposite the first Part 24 is adjustable and contains a receptacle 27 for the mounting element 28, which enables the mounting element 28 to be detachably attached to the second part 26 of the holder 22, e.g. a magnetic holder. Due to the vertical adjustability of the second part 26 on the bracket 22, the vertical distance of the mounting element 28 from the guide profile 20 can be adjusted in accordance with the position of the back 30 of the drill 10 relative to the guide profile 20, so that the mounting element 28 is at the most suitable point the drill 10 can be glued.

An dem Führungsprofil 20 ist des Weiteren ein Anzeigeelement 32 mit einer nach unten weisenden Markierung 34, z.B. in Form einer nach unten weisenden Spitze, ebenfalls in Längsrichtung X verschiebbar an dem Führungsprofil 20 gehalten. Die Markierung 34 ermöglicht eine Überprüfung der exakten Ausrichtung des Führungsprofils 20, die die Markierung bei exakt ausgerichtetem Führungsprofil 20 exakt auf die mittige Naht der Bohrmaschine 10 weisen sollte, die bei jeder handelsüblichen Bohrmaschine vorgesehen ist.Furthermore, a display element 32 with a downward-pointing marking 34, e.g. in the form of a downward-pointing tip, is also held on the guide profile 20 so that it can be displaced in the longitudinal direction X on the guide profile 20. The marking 34 enables the exact alignment of the guide profile 20 to be checked, which, when the guide profile 20 is precisely aligned, should point the marking exactly to the central seam of the drill 10, which is provided with every commercially available drill.

Zum Befestigen des Montageelements 28 an der Rückseite 30 der Bohrmaschine 10 wird das erste Teil 24 der Halterung 22 ganz an dem Führungsprofil 20 zurückgeschoben und das Montageelement 28 in das zweite Teil 26 beziehungsweise die Aufnahme 27 am zweiten Teil 26 der Halterung 22 eingesetzt. Der vertikale Abstand des zweiten Teils 26 wird so eingestellt, dass das Montageelement 28 in der exakten Höhenposition für eine Verklebung mit der Rückseite der Bohrmaschine 10 angeordnet ist. Nun wird Klebstoff auf die Rückseite 30 der Bohrmaschine 10 und/oder auf die der Rückseite zugewandten Seite des Montageelements 28 gegeben und die Halterung 22 wird auf dem Führungsprofil 20 nach vorne geschoben, so dass das Montageelement 28 an der Rückseite zu liegen kommt, wobei durch den dazwischen befindlichen Klebstoff eine innige Verbindung zwischen der Rückseite 30 der Bohrmaschine und dem Montageelement 28 geschaffen wird.To attach the mounting element 28 to the back 30 of the drill 10, the first part 24 of the holder 22 is pushed back completely on the guide profile 20 and the mounting element 28 is inserted into the second part 26 or the receptacle 27 on the second part 26 of the holder 22. The vertical spacing of the second portion 26 is adjusted so that the mounting member 28 is located at the exact height position for bonding to the rear of the drill 10. Adhesive is now applied to the back 30 of the drill 10 and/or to the side of the mounting element 28 facing the back and the bracket 22 is pushed forward on the guide profile 20 so that the mounting element 28 comes to rest on the back, whereby the adhesive in between creates an intimate connection between the back 30 of the drill and the mounting element 28 .

Nach dem Aushärten des Klebstoffs wird die Halterung 22 mittels ihres ersten Teils 24 an dem Führungsprofil 20 nach hinten gezogen, wobei sich das Montageelement 28 von der Aufnahme 27 des zweiten Teils 26 der Halterung 22 löst. Nun kann das Bohrfutter 12 gelockert werden und damit die gesamte Führungseinrichtung 14 von der Bohrmaschine 10 entfernt werden. Nach der in 1 gezeigten Befestigung des Montageelements 28 an der Bohrmaschine 10 kann an dem Montageelement 28 ein erstes Ausrichtungselement 36 zum Beispiel über eine magnetische Verbindung befestigt werden.After the adhesive has hardened, the holder 22 is pulled backwards on the guide profile 20 by means of its first part 24 , with the mounting element 28 detaching from the receptacle 27 of the second part 26 of the holder 22 . Now the drill chuck 12 can be loosened and thus the entire guide device 14 can be removed from the drill 10 . After the in 1 Securing the mounting member 28 to the power drill 10 as shown, a first alignment member 36 may be secured to the mounting member 28 via a magnetic connection, for example.

Ein derartiges erstes Ausrichtungselement 36 ist in 2 gezeigt. Es weist ein Trägerteil 38 auf, der an dem Montageelement 28, insbesondere lösbar, z.B. über eine magnetische Verbindung festlegbar ist. Das Trägerteil trägt an seiner Oberseite eine erste horizontal ausgerichtete Dosenlibelle 39. Diese kann somit als optische Führung für horizontale Bohrungen verwendet werden. Zudem trägt das Trägerteil 38 eine zweite Dosenlibelle 40, die parallel zur Rückwand 30 der Bohrmaschine 10 und zum Montageelement 28 ausgerichtet ist. Diese erlaubt präzise senkrechte Bohrungen. Mit diesem ersten Ausrichtungselement 36 können so exakte horizontale und senkrechte Bohrungen getätigt werden.Such a first alignment element 36 is in 2 shown. It has a carrier part 38 which can be fixed to the mounting element 28, in particular detachably, for example via a magnetic connection. The carrier part has a first horizontally aligned circular level 39 on its upper side. This can thus be used as an optical guide for horizontal bores. In addition, the carrier part 38 carries a second bubble level 40 which is aligned parallel to the rear wall 30 of the drill 10 and to the mounting element 28 . This allows precise vertical drilling. With this first alignment element 36 exact horizontal and vertical holes can be made.

3 zeigt ein zweites Ausrichtungselement 42, bestehend aus einem an dem Montageelement 28 lösbar zu befestigenden Trägerteil 44, der eine erste Dosenlibelle 46 und eine zweite Dosenlibelle 48 aufweist, die in einem Winkel von 45 Grad zur ersten Dosenlibelle 46 angeordnet ist. Auf diese Weise können zum Beispiel exakt orientierte horizontale und um 45 Grad geneigte Bohrlöcher gebohrt werden. Das zweite Ausrichtungselement 42 ist derart mit dem Montageelement 28 verbindbar (180 Grad um die horizontale Achse x schwenkbar), dass die erste Dosenlibelle 46 nach oben ragt und damit parallel zur Oberseite 31 der Bohrmaschine 10 liegt, so dass sie für ein horizontales Bohren verwendet werden kann. 3 12 shows a second alignment element 42, consisting of a carrier part 44 to be detachably fastened to the mounting element 28, which has a first circular level 46 and a second circular level 48, which is arranged at an angle of 45 degrees to the first circular level 46. In this way, for example, precisely oriented horizontal boreholes and boreholes inclined by 45 degrees can be drilled. The second alignment element 42 can be connected to the mounting element 28 (pivotable 180 degrees about the horizontal axis x) in such a way that the first circular level 46 protrudes upwards and is therefore parallel to the top 31 of the drill 10 so that they can be used for horizontal drilling can.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele sollen nicht als beschränkend für den Schutzbereich der Erfindung verstanden werden, sondern dies ist variierbar innerhalb des Schutzbereichs der beiliegenden Ansprüche.The embodiments described above should not be understood as limiting the scope of the invention, but this can be varied within the scope of the appended claims.

BezugszeichenlisteReference List

1010: Bohrmaschinedrilling machine
1212: Bohrfutterdrill chuck
1414: Führungseinrichtungguide device
1616: U förmiges Metallprofil, mit zwei unterschiedlich langen Schenkeln, dessen kürzerer Schenkel ein Zentrierelement zum Einspannen in das Bohrfutter bildet und dessen längerer Schenkel ein Führungsprofil bildetU-shaped metal profile with two legs of different lengths, the shorter leg of which forms a centering element for clamping in the drill chuck and the longer leg of which forms a guide profile
1818: Zentrierelement der Führungseinrichtung zum Einspannen in das BohrfutterCentering element of the guide device for clamping in the drill chuck
2020: Führungsprofil der FührungseinrichtungGuide profile of the guide device
2222: Haltelementholding element
2424: erster Teil des Halteelements, der an dem Führungsprofil verschiebbar gehalten ist,first part of the holding element, which is slidably held on the guide profile,
2626: zweiter Teil des Halteelements, der senkrecht zum Führungsprofil verstellbar an dem ersten Teil des Halteelements gehalten istsecond part of the holding element, which is held adjustable perpendicular to the guide profile on the first part of the holding element
2727: im zweiten Teil angeordnete Aufnahme zum lösbaren Halten des Montageelementsreceptacle arranged in the second part for detachably holding the mounting element
2828: Montageelement zum Verbinden mit der Bohrmaschine und zum Aufnehmen eines Ausrichtungselements zum winkelgenauen Führen der BohrmaschineMounting element for connecting to the drill and for receiving an alignment element for guiding the drill at an exact angle
3030: Rückseite der Bohrmaschineback of the drill
3131: Oberseite der Bohrmaschinetop of the drill
3232: an dem Führungsprofil verschiebbar gehaltenes AnzeigeelementDisplay element held displaceably on the guide profile
3434: Markierung an dem Anzeigeelement, insbesondere nach unten weisende Spitze, die bei exakter Ausrichtung des Führungsprofils auf eine Mittennaht an der Oberseite der Bohrmaschine zeigen sollteMarking on the indicator element, in particular the tip pointing downwards, which should point to a center seam on the top of the drill when the guide profile is precisely aligned
3636: erste Ausführungsform eines Ausrichtungselements zum nicht lösbaren oder lösbaren Befestigen an dem Montageelementfirst embodiment of an alignment element for non-detachable or detachable attachment to the mounting element
3838: Trägerteil des ersten Ausrichtungselements für die Libellen des ersten Ausrichtungselements und zum Befestigen an dem MontageelementSupport part of the first alignment element for the vials of the first alignment element and for attachment to the mounting element
3939: erste Dosenlibelle an dem ersten Ausrichtungselement parallel zur Oberseite der Bohrmaschinefirst circular level on the first alignment element parallel to the top of the drill
4040: zweite Dosenlibelle an dem ersten Ausrichtungselement parallel zur Rückseite der Bohrmaschinesecond circular level on the first alignment element parallel to the back of the drill
4242: zweite Ausführungsform eines Ausrichtungselements zum nicht lösbaren oder lösbaren Befestigen an dem Montageelementsecond embodiment of an alignment element for non-detachable or detachable attachment to the mounting element
4444: Trägerteil des zweiten Ausrichtungselements für die Libellen des zweiten Ausrichtungselements und zum Befestigen an dem MontageelementSupport part of the second alignment element for the spirit levels of the second alignment element and for attachment to the mounting element
4646: erste Dosenlibelle an dem zweiten Ausrichtungselement parallel zur Oberseite der Bohrmaschinefirst circular level on the second alignment element parallel to the top of the drill
4848: zweite Dosenlibelle an dem zweiten Ausrichtungselement parallel zur Rückseite der Bohrmaschinesecond circular level on the second alignment element parallel to the back of the drill
xx: horizontale Richtung = Längsrichtung der Bohrmaschine = axiale Richtung des Bohrfutters = Richtung des Führungsprofilshorizontal direction = longitudinal direction of the drill = axial direction of the drill chuck = direction of the guide profile
yy: senkrechte Richtung = quer zur axialen Richtung des Bohrfuttersvertical direction = transverse to the axial direction of the drill chuck

Claims

Guide device (14) for fastening a mounting element (28) for at least one alignment element (36; 42) on a drill (10) containing a drill chuck (12), which guide device (14) has a centering element (18) that can be clamped into the drill chuck (12) and a guide profile (20) connected to the centering element (18) and extending parallel to the centering element (18), on which a holder (22) for a detachable fastening of the mounting element (28) is arranged so that it can move along the guide profile (20).

Guide device (14) after claim 1 , characterized in that the holder (22) extends at an angle of 45 to 135 degrees, preferably 90 degrees, to the guide profile (20).

Guide device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (18) and the guide profile (20) are constructed in one piece.

Guide device (14) after claim 3 , characterized in that the centering element (18) and guide profile (20) consists of a U-shaped rod (16) with a circular or polygonal profile, in particular a hexagonal profile, with a shorter leg of the U forming the centering element (18) and a longer leg of the U forms the guide profile (20).

Guide device (14) after claim 3 or 4 , characterized in that the U-shaped rod (16) consists of plastic or, in particular, of metal.

Guide device (14) according to any one of the preceding claims, characterized in that net that on the guide profile (20) is arranged under the guide profile (20) extending display part (32) which has a vertical under the guide profile (20) projecting marking (34).

Guide device (14) after claim 6 , characterized in that the display part (32) is held displaceably on the guide profile (20).

Guide device (14) after claim 6 or 7 , characterized in that the vertical overhang of the display element (32) under the guide profile (20) is variable.

Guide device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that a magnet is arranged on the holder (22).

Guide device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (22) has a first part (24) guided on the guide profile (20) and on which a second part (26) can be adjusted transversely to the guide profile (20). is held, which second part (26) has a receptacle (27) for the mounting element (28).

Set consisting of a guide device (14) according to one of the preceding claims and a mounting element (28) to be attached to a drill (10) and at least one alignment element (36; 42) to be fastened to the mounting element (28), which has at least one spirit level ( 39, 40; 46, 48).

set after claim 11 , characterized in that the alignment element (36; 42) is releasably held on the mounting element (28), in particular via a magnetic connection.

set after claim 11 or 12 , characterized in that the mounting element (28) for rear attachment, in particular gluing, is designed on the drill (10).

Set after one of Claims 11 until 13 , characterized in that the spirit level (39, 40; 46, 48) is a circular spirit level.

Set after one of Claims 11 until 14 , characterized in that the alignment element (36; 42) to be fastened to the mounting element (28) carrier part (38; 44) and the at least one on the carrier part (38; 44) arranged dragonfly (39, 40; 46, 48) having.

set after claim 15 , characterized in that the carrier part (38; 44) at least two at an angle between 30 and 150 degrees, preferably at 90 degrees or 45 degrees aligned to each other attachments for the spirit level (39, 40; 46, 48) or two around this Level indicators (39, 40; 46, 48) aligned at an angle to one another.

A method of mounting an alignment member (36; 42) to a drill (10) using a kit according to any one of Claims 11 until 16 , characterized in that the guide device (14) is clamped with its centering element (18) in a drill (10), that the mounting element (28) is placed in the holder (22) of the guide device (14) and the drill (10) and/or the mounting element (28) to be fastened to the drill (10) is/are provided with adhesive at its contact point, that the mounting element (28) is/are attached by means of the holder (22) to the guide profile (20) of the guide device (14) in Is pressed towards the back of the drill (10) until the mounting element (28) rests against the drill (10) and is connected there by the adhesive to the drill (10), and that after the adhesive has hardened the holder (22) detached from the mounting member (28) and connecting the alignment member to the mounting member (28).