Stand der TechnikState of the art
Bisher
waren mehrere zeitaufwändige
Arbeitsschritte notwendig, um an einem Werkstück mittels mehrfachem Maßnehmen,
Markieren und Anreißen
mittels Schiene oder separatem Werkzeug, Anreißmarkierungen zum Bearbeiten
wie zum Beispiel zum Bohren oder Sägen, anzubringen.So far
were several time consuming
Work steps necessary to measure on a workpiece by means of multiple measurements,
Mark and mark
by means of rail or separate tool, marking marks for editing
as for drilling or sawing, to install.
Dabei
ist es von großem
Nachteil, dass durch das ungewollte Verschieben der Messlatte die Anreißmarkierungen
ungenau werden.there
is it great
Disadvantage that by the unintentional displacement of the bar the scribe marks
become inaccurate.
Ein
weiterer Nachteil bisheriger Arbeitsvorgänge besteht in der Notwendigkeit
der Verwendung mehrerer zusätzlicher
Werkzeuge wie zum Beispiel Körner
und Hammer.One
Another disadvantage of previous operations is the need
the use of several additional
Tools such as grains
and hammer.
Unvorteilhafterweise
ist das Anreißen
mit Streichmaß nur
begrenzt möglich,
die Körnung
ist ein zusätzlicher,
zeitaufwändiger
Arbeitsgang.unfavorably
is the scribing
with strike size only
limited possible,
the grain
is an additional,
time-consuming
Operation.
Gesucht
wurde daher eine günstige
Lösung, die
mittels eines Markierungsbandes eine einfache und schnelle Anreißmöglichkeit
ermöglicht.Searched
was therefore a favorable
Solution that
by means of a marking tape a simple and fast Anreißmöglichkeit
allows.
Vorteile und Ausführung der
ErfindungAdvantages and execution of the
invention
Vorliegende
Erfindung, eine Kombination aus Mess- und Markierungswerkzeug, ermöglicht das
Anreißen,
Fixieren, Markieren und Körnen
in einem Arbeitsgang, ohne die Notwendigkeit des Werkzeugwechsels.This
Invention, a combination of measuring and marking tool, allows the
scribing,
Fix, mark and grainy
in one go, without the need for tool change.
Ein
handelsübliches
Maßband
kann mit den Komponenten der Erfindung vorteilhafter Weise zu einem
funktionstüchtigen
Markierband ergänzt
werden, ohne dass das Maßband
dabei verändert
wird.One
commercial
tape measure
can advantageously with the components of the invention to a
functional
Marking tape added
be without the tape measure
changed
becomes.
Dabei
kann die Erfindung vorteilhafter Weise sowohl bei innen- als auch
bei außenliegenden Werkstückkanten
verwendet werden. Das Anreißen und
Körnen
ist mit einem drehbaren Parallelhalter an Innen- und Außenwinkeln
möglich,
der auch fest mit dem Maßband
verbunden sein kann.there
The invention can advantageously both internal and
with external workpiece edges
be used. The scribing and
roughen
is with a rotatable parallel holder on inside and outside angles
possible,
He also stuck with the tape measure
can be connected.
Der
Befestigungsteil kann eine Kreisbogenspitze zum Anbringen eines
Kreises und zwei Griffmulden zur optimalen Parallelführung aufweisen.
Dabei kann der Befestigungsteil sowohl separat als auch am Maßbandgehäuse direkt
befestigt sein. Weiterhin ist zum Festhalten des Befestigungsteils
an einem Metallstück
auch das Anbringen eines Magnetbandes am Befestigungsteil möglich. Eine
Fixierung des Befestigungsteils über
Fixierspitzen auf weichem Material ist denkbar. Die Bremse für das Maßband kann
am hinteren Teil des Maßbandgehäuses angeordnet
sein. Die Möglichkeit,
längere
Anreiß-
und Markierstrecken zu ermöglichen,
reicht zu einem weiteren Vorteil, ebenso die Zeitersparnis bei den
Arbeitsgängen.Of the
Mounting part can be a circular arc tip for attaching a
Circle and two recessed grips for optimum parallel guidance.
In this case, the attachment part both separately and on the measuring tape housing directly
be attached. Furthermore, for holding the fastening part
on a piece of metal
Also, the attachment of a magnetic tape on the attachment part possible. A
Fixation of the fastening part over
Fixing tips on soft material is conceivable. The brake for the tape measure can
arranged at the rear of the tape measure housing
be. The possibility,
longer
scribing
and to allow marking distances
is enough to another advantage, as well as the time savings in the
Operations.
Die
Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es
zeigen:The
Invention will be described below with reference to the drawings
embodiments
explained in more detail. It
demonstrate:
1:
in perspektivischer Zusammenbau-Darstellung ein Markierband, 1 in a perspective assembly illustration of a marking tape,
2:
die Darstellung gemäß 1 in
Explosionsdarstellung, 2 : the representation according to 1 in exploded view,
3:
das in den 1 und 2 dargestellte
Markierband in einer ersten Funktionsdarstellung, 3 : in the 1 and 2 illustrated marking strip in a first functional representation,
4:
das in den 1 und 2 dargestellte
Markierband in einer zweiten Funktionsdarstellung, 4 : in the 1 and 2 illustrated marking strip in a second functional representation,
5:
das Markierband gemäß 1 mit
einer angebauten Markieranordnung, 5 : the marking tape according to 1 with an attached marking arrangement,
6:
eine zweite Ausführungsform
eines Markierbands in perspektivischer Darstellung und in einer
ersten Funktionsdarstellung, 6 FIG. 2: a perspective view of a second embodiment of a marking tape and in a first functional representation, FIG.
7:
das Markierband gemäß 6 in
einer zweiten Funktionsdarstellung, 7 : the marking tape according to 6 in a second functional representation,
8:
das Markierband gemäß den 6 und 7 in
einer dritten Funktionsdarstellung, 8th : the marking tape according to the 6 and 7 in a third functional representation,
9:
das Markierband gemäß den 6 bis 8 mit
einer demontierten Markieranordnung und 9 : the marking tape according to the 6 to 8th with a disassembled marking arrangement and
10:
das Markierband gemäß den 6 bis 8 mit
einem Körner
als Markieranordnung. 10 : the marking tape according to the 6 to 8th with a grain as marking arrangement.
In
der 1 ist ein Markierband dargestellt, das eine handelsübliche Maßbandanordnung
verwendet. Dies Maßbandanordnung
besitzt ein Maßbandgehäuse 11,
in dem eine Maßband 12 mit
einer aufgedruckten Maß-Markierung
aufgenommen ist. Das Maßband 12 besteht üblicherweise
aus einem Blech- oder einem Kunststoffstreifen, der in dem Maßbandgehäuse 10 aufwickelbar
ist. Üblicherweise steht
die Wickelvorrichtung im Maßbandgehäuse 10 unter
Federvorspannung, so dass das Maßband 12 selbsttätig in das
Maßbandgehäuse eingezogenen werden
kann. In seinem ausgezogenen oder teil-ausgezogenen Zustand kann
das Maßband 12 mittels
einer Bremse 11 arretiert werden. Wie die 2 erkennen
lässt,
besitzt das Maßband 12 an
seinem, aus dem Maßbandgehäuse 10 herausgeführten Ende
einen Haltewinkel 13. Dieser Haltewinkel 13 verhindert,
dass das Maßband 12 vollständig in
das Maßbandgehäuse 10 eingezogen
wird. Gleichzeitig bildet der Haltewinkel auch eine Handhabe, um
das Maßband 12 leichter
ausziehen zu können.In the 1 a marker strip is shown using a commercially available tape measure assembly. This measuring tape arrangement has a tape measure housing 11 in which a tape measure 12 recorded with a printed measure mark. The measuring tape 12 usually consists of a sheet metal or a plastic strip, which in the measuring tape housing 10 is windable. Usually, the winding device is in the measuring tape housing 10 under spring preload, leaving the tape measure 12 can be automatically pulled into the tape measure housing. In its extended or partially extended state, the tape measure 12 by means of a brake 11 be arrested. As the 2 lets recognize, owns the tape measure 12 at his, from the tape measure housing 10 led out end of a bracket 13 , This bracket 13 prevents the tape measure 12 completely in the measure belt housing 10 is withdrawn. At the same time, the bracket also forms a handle to the tape measure 12 easier to take off.
In
der 2 sind die einzelnen Komponenten des erfindungsgemäßen Markierbands
in Explosionszeichnungen dargestellt. Wie diese Zeichnungen erkennen
lassen, besitzt das Markierband zusätzlich zu der handelsüblichen
Maßbandanordnung noch
ein Befestigungsteil 20 und einen Parallelhalter 30.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel
ist das Befestigungsteil 20 als separates Bauteil ausgeführt. Unter
Verzicht auf die Verwendung einer handelsüblichen Maßbandanordnung kann jedoch
auch das Befestigungsteil 20 einteilig an das Maßbandgehäuse 10 angeformt
sein. Das Befestigungsteil 20 weist eine Aufnahme 21 auf,
die in eine Durchführung 24 mündet. Die
Durchführung 24 ist über eine
Ausnehmung 25 zugänglich.
In dem der Aufnahme 21 abgekehrten Bereich besitzt das
Befestigungsteil 20 zwei rechtwinklig zueinander stehenden
Führungsflächen 22 und 23.
Das Befestigungsteil 20 weist eine untere horizontale Planfläche auf,
von der eine Fixierspitze 28 senkrecht absteht. Zur Montage
des Befestigungsteils 20 an dem Maßbandgehäuse 10 wird zunächst das
Maßband 12 ein
Stück weit
aus dem Maßbandgehäuse 10 herausgezogen
und mit der Bremse 11 arretiert. Anschließend kann
das Maßband 12 mit
seinem freien Ende in die Aufnahme 21 hinein und durch
die Durchführung 24 hindurch
geschoben werden.In the 2 the individual components of the marking tape according to the invention are shown in exploded views. As can be seen from these drawings, the marking tape has a fastening part in addition to the standard measuring tape arrangement 20 and a parallel holder 30 , In the present embodiment, the fastening part 20 executed as a separate component. By dispensing with the use of a commercially available tape measure assembly but also the attachment part 20 in one piece to the measuring tape housing 10 be formed. The fastening part 20 has a recording 21 on that in an execution 24 empties. The implementation 24 is over a recess 25 accessible. In the recording 21 remote area has the attachment part 20 two guide surfaces at right angles to each other 22 and 23 , The fastening part 20 has a lower horizontal plane surface from which a fixing tip 28 protrudes vertically. For mounting the fastening part 20 on the measuring tape housing 10 First, the tape measure 12 a little way out of the tape measure housing 10 pulled out and with the brake 11 locked. Subsequently, the tape measure 12 with his free end in the receptacle 21 into and through the execution 24 be pushed through.
Die
Durchführung 24 ist
so dimensioniert, dass der Haltewinkel 13 leicht hindurch
geführt
werden kann. Das Befestigungsteil 20 wird an dem Maßband 12 entlang
geschoben, bis das Maßbandgehäuse 10 in
die Aufnahme 21 des Befestigungsteils gelangt. Das Maßbandgehäuse 10 kann
in der Aufnahme 21 beispielsweise unter Einwirkung von Klemmkräften oder
stoffschlüssig
darin gehalten werden. Wenn nun die Bremse 11 ausgelöst wird,
zieht sich das Maßband 12 durch
die Durchführung 24 hindurch
in das Maßbandgehäuse 10 ein.
Die Einzugbewegung wird mit dem Parallelhalter 30 begrenzt.The implementation 24 is dimensioned so that the bracket 13 can be easily passed through. The fastening part 20 is on the tape measure 12 pushed along until the tape measure case 10 in the recording 21 of the fastening part passes. The measuring tape housing 10 can in the recording 21 For example, be held under the action of clamping forces or cohesively therein. If now the brake 11 is triggered, pulls the tape measure 12 through the implementation 24 through the tape measure housing 10 one. The retraction movement is with the parallel holder 30 limited.
Der
Parallelhalter 30 besteht aus einem Aufnahmeteil 30.2 und
einer Abdeckung 30.1. Das Aufnahmeteil 30.2 besitzt
eine Aufnahme 33, die in eine Eintiefung 34 mündet. Das
Aufnahmeteil 30.2 ist von zwei Schraubaufnahmen 35 sowie
einer Haltebohrung 32 durchdrungen. Auf das Aufnahmeteil 30.2 kann
die Abdeckung 30.1 aufgesetzt werden. Die Abdeckung 30.1 besitzt
zwei Gewindeaufnahmen 31, die mit den Schraubaufnahmen 35 fluchten.
Weiterhin besitzt auch die Abdeckung 30.1 eine Haltebohrung 32,
die in Flucht zu der Haltebohrung 32 des Aufnahmeteils 30.2 steht.
Die Abdeckung 30.1 ist vorzugsweise baugleich mit dem Aufnahmeteil 30.2. Dementsprechend
weist dann die Abdeckung 30.1 ebenfalls eine Aufnahme 33 und
eine Eintiefung 34 auf. Dann kann das Befestigungsteil
in zwei um 180° verdrehten
Montagepositionen am Maßband 12 befestigt
werden, wie das die 1 symbolisiert. Zur Montage
des Maßbands 12 an
dem Parallelhalter 30 wird der Haltewinkel 13 in
die Eintiefung 34 eingelegt und das Maßband 12 aus der Aufnahme 33 herausgeführt. Anschließend wird
die Abdeckung 30.1 auf das Aufnahmeteil 30.2 aufgesetzt.
Dann werden die Schrauben 36 durch die Schraubaufnahme 35 hindurchgeführt und
in die Gewindeaufnahmen 31 der Abdeckung 30.1 eingeschraubt.
Nach dem Zusammenbau ergibt sich die in der 1 dargestellte
Anordnung.The parallel holder 30 consists of a receiving part 30.2 and a cover 30.1 , The recording part 30.2 has a recording 33 in a depression 34 empties. The recording part 30.2 is from two screw receptacles 35 and a holding hole 32 penetrated. On the receiving part 30.2 can the cover 30.1 be put on. The cover 30.1 has two threaded holes 31 that with the screw receptacles 35 aligned. Furthermore, also has the cover 30.1 a holding hole 32 that are in flight to the retaining hole 32 of the receiving part 30.2 stands. The cover 30.1 is preferably identical to the receiving part 30.2 , Accordingly, then the cover 30.1 also a recording 33 and a recess 34 on. Then the mounting part in two rotated by 180 ° mounting positions on the tape measure 12 be attached, like that the 1 symbolizes. For mounting the tape measure 12 on the parallel holder 30 becomes the bracket 13 into the deepening 34 inserted and the tape measure 12 from the recording 33 led out. Subsequently, the cover 30.1 on the receiving part 30.2 placed. Then the screws 36 through the screw receptacle 35 passed and into the threaded holes 31 the cover 30.1 screwed. After assembly, the results in the 1 illustrated arrangement.
In
der 3 ist ein Beispiel für die Verwendung des in den 1 und 2 dargestellten
Markierbands gezeigt. Es soll auf einem plattenförmigen Werkstück 50 eine
Markierung in Form einer Linie parallel zu einer Körperkante
(Führungskante 51)
des Werkstückes 50 angerissen
werden.In the 3 is an example of the use of the in the 1 and 2 shown Markierbands shown. It should be on a plate-shaped workpiece 50 a marking in the form of a line parallel to a body edge (leading edge 51 ) of the workpiece 50 be touched.
Hierzu
wird das Maßband 12 zunächst auf die
gewünschte
Markierlänge
ausgezogen. Die exakte Markierlänge
kann am Maßband 12 im
Bereich einer Begrenzungsfläche 29 der
Ausnehmung 25 abgelesen werden. Hierzu steht die Begrenzungsfläche 29 in
Flucht zu der Führungsfläche 22,
die an der Führungskante 51 des
Werkstückes 50 anliegt. Nachdem
die gewünschte
Markierlänge
erreicht ist, kann das Maßband 12 mit
der Bremse 11 arretiert werden. Anschließend wird
die Markieranordnung mit dem Befestigungsteil 20 an das
Werkstück 50 angelegt.
Dabei kommt die Führungsfläche 22 an
der Führungskante 51 zum
liegen. Das ausgezogene Maßband 12 ragt über das
Werkstück 50.
Durch die Haltebohrung 32 des Parallelhalters 30 ist
als Markieranordnung 40 ein Stift, beispielsweise ein Bleistift oder
eine Nadel, gesteckt und darin geklemmt gehalten. Zur Erzeugung
der Markierung 44 wird das Befestigungsteil 20 mit
dem Maßbandgehäuse 10 mit einer
Hand entlang der Führungskante 51 verschoben.
Mit der anderen Hand wird der Parallelhalter 30 über das
Werkstück 50 geschoben.
Dabei wird die Markierung 44 erzeugt. Aufgrund der Eigensteifigkeit des
Maßbandes 12 in
Führungsrichtung
(siehe Pfeil in der Figur drei) wird eine stabile Führung des
Parallelhalters 30 und damit eine exakte Linienführung erreicht.This is the tape measure 12 first pulled out to the desired marking length. The exact marking length can be measured on the measuring tape 12 in the area of a boundary surface 29 the recess 25 be read. This is the boundary surface 29 in flight to the guide surface 22 at the leading edge 51 of the workpiece 50 is applied. After the desired marking length is reached, the tape measure 12 with the brake 11 be arrested. Subsequently, the marking arrangement with the fastening part 20 to the workpiece 50 created. Here comes the guide surface 22 at the leading edge 51 to lie down. The drawn-out tape measure 12 protrudes over the workpiece 50 , Through the retaining hole 32 of the parallel holder 30 is as a marking arrangement 40 a pen, such as a pencil or a needle, stuck and kept clamped in it. To create the marker 44 becomes the attachment part 20 with the tape measure housing 10 with one hand along the leading edge 51 postponed. The other hand becomes the parallel holder 30 over the workpiece 50 pushed. Thereby the marking becomes 44 generated. Due to the inherent rigidity of the tape measure 12 in the guide direction (see arrow in the figure three) is a stable leadership of the parallel holder 30 and thus achieved an exact line.
In
der 4 ist eine weitere Anwendung für das erfindungsgemäße Markierband
gezeigt. In diesem Anwendungsfall soll ein Kreisbogen auf einem Werkstück 50 erzeugt
werden. Zu diesem Zweck wird das Maßband 12 um die gewünschte Radius-Länge aus
dem Maßbandgehäuse 10 ausgezogen.
Anschließend
wird das Befestigungsteil 20 mit der Fixierspitze 28 auf
den Kreismittelpunkt aufgesetzt. Der Kreismittelpunkt kann, beispielsweise
bei metallenen Werkstücken 50,
vorab angekörnt
werden. Anschließend
wird das Maßbandgehäuse 10 zusammen
mit dem Befestigungsteil 20 mit einer Hand gegriffen. Mit
der anderen Hand wird der Parallelhalter 30 um den Kreismittelpunkt
geschwenkt, wie dies die beiden Pfeile in der 4 symbolisieren.
Bei dieser Schwenkbewegung wird die bogenförmige Markierung 44 erzeugt.In the 4 a further application for the marking tape according to the invention is shown. In this application, a circular arc on a workpiece 50 be generated. For this purpose, the tape measure 12 to the desired radius length from the tape measure housing 10 moved out. Subsequently, the fastening part 20 with the fixing tip 28 placed on the center of the circle. The center of the circle can, for example, in metal workpieces 50 to be grained in advance. Subsequently, the tape measure housing 10 together men with the fastening part 20 gripped with one hand. The other hand becomes the parallel holder 30 panned around the center of the circle, as the two arrows in the 4 symbolize. In this pivoting movement, the arcuate mark 44 generated.
Die 5 zeigt
eine weitere Anwendung des erfindungsgemäßen Markierbands. Dabei wird
als Markieranordnung ein Körner
verwendet. Der Körner besitzt
ein Aufnahmegehäuse 41,
das von einer Bohrung 45 durchdrungen und das mit dem Parallelhalter 30 verbunden,
beispielsweise verschraubt, ist. Durch die Bohrung 45 ist
einen Bolzen 42 geführt,
der an seinem Ende einen Griff 43 und an seinem anderen Ende
eine Körner-Spitze
aufweist. Der Bolzen 42 ist in Bolzen-Längsrichtung im Aufnahmegehäuse 41 federvorgespannt
gehalten. Der Bolzen 42 ist mit seiner Körner-Spitze durch die
Haltebohrungen 32 des Parallelhalters 30 hindurchgeführt, so
dass die Körner-Spitze
ein Stück
weit über
die Unterseite des Parallelhalters 30 vorsteht. Zum Setzen
von punktförmigen
Körner-Markierungen
entlang einer Linie parallel zu einer Führungskante 51 eines
Werkstücks 50 wird das
Maßband 12 um
die gewünschte
Länge aus
dem Maßbandgehäuse 10 herausgezogen
und dann das Befestigungsteil 20 an die Führungskante 51 angelegt
(entsprechend wie in Figur drei). Dann wird das Markierband längs der
Führungskante 51 verschoben.
An den gewünschten
Positionen kann dann eine Markierung wie folgt vorgenommen werden.The 5 shows a further application of the marking tape according to the invention. In this case, a grain is used as the marking arrangement. The grains have a receiving housing 41 that of a bore 45 penetrated and that with the parallel holder 30 connected, for example screwed, is. Through the hole 45 is a bolt 42 led, which has a handle at its end 43 and at its other end has a grain tip. The bolt 42 is in the bolt longitudinal direction in the receiving housing 41 held spring biased. The bolt 42 is with its grains tip through the retaining holes 32 of the parallel holder 30 passed so that the grains tip a bit over the bottom of the parallel holder 30 protrudes. For setting punctiform grain marks along a line parallel to a leading edge 51 a workpiece 50 becomes the tape measure 12 by the desired length from the measuring tape housing 10 pulled out and then the attachment part 20 to the leading edge 51 created (as in Figure three). Then the marking tape along the leading edge 51 postponed. At the desired positions, a marking can then be made as follows.
Der
Bolzen 42 wird an dem Griff 43 gegen die Federvorspannung
nach oben gezogen. Anschließend
kann der Griff 43 losgelassen werden, wodurch die Feder
die Körner-Spitze
in Richtung auf die Oberfläche
des Werkstücks 50 beschleunigt.
Dadurch trifft die Körner-Spitze
mit hoher kinetischer Energie auf die Werkstückoberfläche auf und erzeugt dort einen Eindruck.
Anschließend
kann das Markierband weiter verschoben werden und die nächste Körner-Markierung
angebracht werden.The bolt 42 gets at the handle 43 pulled up against the spring preload. Subsequently, the handle 43 be released, causing the spring the grains tip towards the surface of the workpiece 50 accelerated. As a result, the grains tip hits with high kinetic energy on the workpiece surface and generates an impression there. Then the marking tape can be moved further and the next grain mark can be attached.
Mit
dem vorgeschriebenen Markierband lassen sich auf einfache Weise
auch Innenwinkel anreißen.
Die Form eines Innenwinkels an einem Werkstück 50 ist beispielhaft
in der 7 gezeigt. Für
diesen Anwendungsfall ist in dem Befestigungsteil 20 eine
Haltebohrung 26 vorgesehen. In diese kann dann eine Markieranordnung 40,
beispielsweise ein Bleistift oder eine Nadel, eingesetzt werden.
Nachdem das Maßband 12 auf
die gewünschte
Länge ausgezogen
ist, kann der Parallelhalter 30 mit Führungsflächen im Bereich des Innenwinkels
angelegt werden.With the prescribed marking tape can be easily cracked and internal angle. The shape of an interior angle on a workpiece 50 is exemplary in the 7 shown. For this application is in the attachment part 20 a holding hole 26 intended. In this then a marking arrangement 40 For example, a pencil or a needle, are used. After the tape measure 12 pulled out to the desired length, the parallel holder 30 be created with guide surfaces in the area of the inner angle.
Dann
wird der Parallelhalter 30 am Winkel entlanggeschoben und
gleichzeitig das Aufnahmegehäuse 10 mit
dem Befestigungsteil 20 über das Werkstück 50 geführt. Dabei
erzeugt die Markieranordnung als Markierung 44 eine Linie
auf der Oberfläche des
Werkstücks 50.Then the parallel holder 30 pushed along the angle and at the same time the receiving housing 10 with the fastening part 20 over the workpiece 50 guided. In this case, the marking arrangement generates as a marker 44 a line on the surface of the workpiece 50 ,
In
den 6 bis 10 ist eine weitere Ausführungsform
der Erfindung dargestellt. Diese Ausführungsform ähnelt im Wesentlichen der Ausführungsvariante
gemäß den 1 bis 5,
wobei jedoch das Aufnahmegehäuse 10 die
Markieranordnung 40 trägt.
Hierzu ist das Aufnahmegehäuse 10 mit
einem seitlichen Ansatz-Gehäuse
versehen, das von der Haltebohrung 32 durchdrungen ist.In the 6 to 10 a further embodiment of the invention is shown. This embodiment is substantially similar to the embodiment according to FIGS 1 to 5 However, wherein the receiving housing 10 the marking arrangement 40 wearing. For this purpose, the receiving housing 10 provided with a lateral approach housing, that of the retaining hole 32 is permeated.
Wie
die 9 veranschaulicht, kann in der Haltebohrung 32 als
Markieranordnung 40 ein Bleistift befestigt werden. Hierzu
ist eine Haltehülse 46 verwendet,
durch die die Bleistiftspitze hindurch gesteckt werden kann. Die
Haltehülse 46 kann
zusammen mit dem Bleistift und mit einer Feder 47 in die Haltebohrung 32 eingesetzt
werden. Die Markieranordnung 40 wird mittels einer Klemmschraube 38 in der
Haltebohrung. 32 festgelegt. Im montierten Zustand spannt
die Feder 47 die Markiervorrichtung 40 derart
vor, dass sie in die Haltehülse 46 gedrückt wird.
Die Bleistiftspitze steht zur Markierung über der Unterseite des Maßbandgehäuses 10 vor.As the 9 Illustrated may be in the retaining hole 32 as marking arrangement 40 to be attached to a pencil. For this purpose, a holding sleeve 46 used, through which the pencil tip can be inserted through. The retaining sleeve 46 Can together with the pencil and with a pen 47 into the retaining hole 32 be used. The marking arrangement 40 is by means of a clamping screw 38 in the retaining hole. 32 established. When assembled, the spring tensions 47 the marking device 40 such that they are in the retaining sleeve 46 is pressed. The pencil tip is to mark above the bottom of the tape measure case 10 in front.
Wie
die 6 erkennen lässt,
bildet bei dem Ausführungsbeispiel
nach den 6 bis 10 das Maßbandgehäuse 10 den
Parallelhalter 30. An dem aus dem Maßbandgehäuse 10 herausragenden Ende
des Maßbands 12 ist
ein klotzförmiges
Befestigungsteil 20 gehalten. Dieses Befestigungsteil 20 weist
wieder eine Führungsfläche 22 auf,
die senkrecht zur Längserstreckung
des Maßbands 12 ausgerichtet
ist. Zur Erzeugung der in der 6 gezeigten
linienförmigen
Markierung wird zunächst
das Maßband 12 auf
die gewünschte
Markierungslänge aus
dem Aufnahmegehäuse 10 ausgezogen.
Anschließend
wird das ausgezogene Maßband 12 mit der
Bremse 11 arretiert. Dann wird das Befestigungsteil 20 mit
seiner Führungsfläche 22 an
die Führungskante 51 des
Werkstücks 50 angelegt.As the 6 can recognize, forms in the embodiment of the 6 to 10 the measuring tape housing 10 the parallel holder 30 , At the out of the tape measure housing 10 outstanding end of the tape measure 12 is a block-shaped fastening part 20 held. This fastening part 20 again has a guide surface 22 on, perpendicular to the longitudinal extent of the tape measure 12 is aligned. To produce in the 6 shown linear marking is first the tape measure 12 to the desired mark length from the receiving housing 10 moved out. Then the drawn-out tape measure 12 with the brake 11 locked. Then the fastening part 20 with its guiding surface 22 to the leading edge 51 of the workpiece 50 created.
Nun
kann das Befestigungsteil 20 mit einer Hand und der Parallelhalter 30 mit
der anderen Hand gegriffen werden. Das Befestigungsteil 20 und
der Parallelhalter 30 können
dann in Markierungsrichtung verschoben werden, wobei das Befestigungsteil 20 mit
seiner Führungsfläche 22 an
der Führungskante 51 entlanggleitet.
Dabei wird dann mit der Markieranordnung (Bleistifte oder Nadel)
die linienförmige
Markierung 44 auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugt.Now the attachment part 20 with one hand and the parallel holder 30 be grasped with the other hand. The fastening part 20 and the parallel holder 30 can then be moved in the marking direction, wherein the fastening part 20 with its guiding surface 22 at the leading edge 51 slides. In this case, then with the marking arrangement (pencils or needle), the line-shaped marking 44 generated on the surface of the workpiece.
Die 7 zeigt
die Verwendung des Markierbands zum Anreißen von Innenwinkeln. Hierzu
wird das Befestigungsteil 20 mit einer rückwärtigen Führungsfläche 22 und
einer senkrecht dazu angeordneten Bodenfläche 22.1 an den Innenwinkel
des Werkstücks 50 angelegt.
Anschließend
kann das Befestigungsteil 20 zusammen mit dem Parallelhalter 30 linear
(siehe Pfeilrichtung in der Figur sieben) verschoben werden. Dabei
erzeugt die Markieranordnung 40 die lineare Markierung 44.The 7 shows the use of the marking tape for scribing interior angles. For this purpose, the fastening part 20 with a rear guide surface 22 and a bottom surface arranged perpendicular thereto 22.1 to the internal angle of the workpiece 50 created. Subsequently, the fastening supply section 20 together with the parallel holder 30 linear (see arrow direction in the figure seven) are moved. The marking arrangement generates 40 the linear marking 44 ,
In
der 8 wird eine weitere Anwendung des erfindungsgemäßen Markierbands
gezeigt. Dabei wird auf der Oberfläche eines Werkstücks 50 ein Kreisbogen
markiert. Zu diesem Zweck weist das Befestigungsteil 20 eine
Fixierspitze 28 auf, die beim Markiervorgang über die
Unterseite des Befestigungsteils 20 vorsteht. Die Fixierspitze 28 kann
auf den gewünschten
Kreismittelpunkt aufgesetzt werden. Anschließend wird der Parallelhalter 30 um
die Fixierspitze 28 bei ausgezogenem Maßband 12 verschwenkt,
wodurch die kreisförmige
Markierung 44 erzeugt wird.In the 8th a further application of the marking tape according to the invention is shown. This is done on the surface of a workpiece 50 a circular arc marked. For this purpose, the fastening part 20 a fixing tip 28 on, during the marking process on the underside of the fastening part 20 protrudes. The fixation tip 28 can be placed on the desired circle center. Subsequently, the parallel holder 30 around the fuser tip 28 with the measuring tape removed 12 pivoted, causing the circular mark 44 is produced.
In
der 10 ist das in der 6 gezeigte Markierband
zur Verwendung als Körner
gezeigt. Wie diese Darstellung erkennen lässt, ist in der Haltebohrung 32 ein
Bolzen 42 des Körners
aufgenommen. Der Körner
besitzt an seinem einen Ende einen Griff 43 und an dem
anderen Ende des Bolzens 42 eine Körner-Spitze. Der Bolzen 42 ist
in seiner Längsrichtung
federvorgespannt in der Haltebohrung 32 aufgenommen. Er
kann mit dem Griff 43 gegen die Vorspannung der Feder nach
oben gezogen werden. Anschließend
fährt der
Bolzen, nachdem der Griff 43 losgelassen wurde, selbsttätig unter
Einwirkung der Federspannung nach unten.In the 10 is that in the 6 shown marking tape for use as grains shown. As this illustration reveals, is in the retaining hole 32 a bolt 42 of the grain. The grains have a handle at one end 43 and at the other end of the bolt 42 a grain topping. The bolt 42 is spring-biased in its longitudinal direction in the retaining bore 32 added. He can handle it 43 be pulled up against the bias of the spring. Then the bolt moves after the handle 43 was released, automatically under the action of spring tension down.
Dabei
trifft dann die Körner-Spitze
unter hoher kinetischer Energie auf die Oberfläche des Werkstücks 50 auf
und erzeugt dort die punktförmige
Markierung 44, in Form eines Eindrucks, der in der 10 gezeigt
ist.The grains tip hits the surface of the workpiece under high kinetic energy 50 and creates there the punctiform marking 44 , in the form of an impression, in the 10 is shown.
