DE102022110675A1 - Ventilation device for building technology with heat recovery and method for mounting a ventilation device on a ventilation system - Google Patents

Ventilation device for building technology with heat recovery and method for mounting a ventilation device on a ventilation system Download PDF

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Dirk Boxhammer
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Lüftungsgerät (100) der Haustechnik mit Wärmerückgewinnung, umfassend, ein Gehäuse (102), einen im Gehäuse (102) angeordneten Zuluftstrang (104), einen im Gehäuse (102) angeordneten Abluftstrang (106), einen Wärmeübertrager (120) zum Übertragen von Wärme zwischen einem im Zuluftstrang (104) geführten Außenluftstrom (116) und einem im Abluftstrang (106) geführten Abluftstrom (118), eine dem Zuluftstrang (104) zugeordnete Bypassleitung (130) zum Führen eines Bypassluftstromes (132) vorbei an dem Wärmeübertrager (120), und ein der Bypassleitung (130) im Zuluftstrang zugeordneter Durchflusseinsteller (136).Im Gehäuse (102) ist zusätzlich eine dem Abluftstrang (106) zugeordnete Bypassleitung (130') zum Führen eines Bypassluftstromes (132) vorbei an dem Wärmeübertrager (120) vorgesehen, wobei am Gehäuse (102) an einer Gehäuseseite (160) mindestens eine (erste) Öffnung als Zugang zu einer Aufnahme (162) für den Durchflusseinsteller (136) im Gehäuse (102) vorgesehen ist, über die der Durchflusseinsteller (136) aus der Aufnahme (162) entnehmbar ist, und wobei die (erste) Öffnung am Gehäuse (102) derart ausgebildet oder eine weitere (zweite) Öffnung an derselben Gehäuseseite (160) als Zugang zu einer der Bypassleitung (130`) im Abluftstrang (106) zugeordneten weiteren Aufnahme (162`) vorgesehen ist, wobei die weitere Aufnahme (162`) kompatibel mit dem Durchflusseinsteller (136) ausgebildet ist, so dass ein und derselbe Durchflusseinsteller (136) von derselben Gehäuseseite (160) aus in die jeweiligen Aufnahmen (162, 162`) reversibel einsetzbar ist.The invention relates to a ventilation device (100) for building services with heat recovery, comprising a housing (102), a supply air line (104) arranged in the housing (102), an exhaust air line (106) arranged in the housing (102), a heat exchanger (120) for transferring heat between an outside air flow (116) guided in the supply air line (104) and an exhaust air flow (118) guided in the exhaust air line (106), a bypass line (130) assigned to the supply air line (104) for guiding a bypass air flow (132) past the Heat exchanger (120), and a flow adjuster (136) assigned to the bypass line (130) in the supply air line. In the housing (102) there is also a bypass line (130 ') assigned to the exhaust air line (106) for guiding a bypass air flow (132) past the heat exchanger (120), wherein at least one (first) opening is provided on the housing (102) on one side (160) of the housing as access to a receptacle (162) for the flow adjuster (136) in the housing (102), via which the flow adjuster ( 136) can be removed from the receptacle (162), and wherein the (first) opening on the housing (102) is designed in this way or a further (second) opening on the same side of the housing (160) as access to one of the bypass line (130`) in the exhaust air line (106) associated further receptacle (162`) is provided, the further receptacle (162`) being designed to be compatible with the flow adjuster (136), so that one and the same flow adjuster (136) can be inserted into the respective housing side (160) from the same housing side (160). Recordings (162, 162`) can be used reversibly.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lüftungsgerät der Haustechnik mit Wärmerückgewinnung, umfassend ein Gehäuse, einen im Gehäuse angeordneten Zuluftstrang, einen im Gehäuse angeordneten Abluftstrang, einen Wärmeübertrager zum Übertragen von Wärme zwischen einem im Zuluftstrang geführten Außenluftstrom und einem im Abluftstrang geführten Abluftstrom, eine dem Zuluftstrang zugeordnete Bypassleitung zum Führen eines Bypassluftstromes vorbei an dem Wärmeübertrager, wobei der Bypassleitung im Zuluftstrang ein Durchflusseinsteller, zugeordnet ist, und eine dem Abluftstrang zugeordnete Bypassleitung zum Führen eines Bypassluftstromes vorbei an dem Wärmeübertrager. Des Weiteren betrifft die Erfindung ebenfalls ein Verfahren zum Montieren eines Lüftungsgerätes an eine Lüftungsanlage.The invention relates to a ventilation device for building services with heat recovery, comprising a housing, a supply air line arranged in the housing, an exhaust air line arranged in the housing, a heat exchanger for transferring heat between an outside air flow guided in the supply air line and an exhaust air flow guided in the exhaust air line, a bypass line assigned to the supply air line for guiding a bypass air flow past the heat exchanger, the bypass line in the supply air line being assigned a flow adjuster, and a bypass line assigned to the exhaust air line for guiding a bypass air flow past the heat exchanger. Furthermore, the invention also relates to a method for mounting a ventilation device on a ventilation system.

Zur Be- und/oder Entlüftung von Räumen in Gebäuden werden die verschiedensten Lüftungsgeräte eingesetzt. Mithilfe derartiger Lüftungsgeräte soll ein kontrollierter Luftaustausch in den Räumen erfolgen. Moderne Lüftungsgeräte weisen innerhalb ihres Gehäuses einen Wärmeübertrager auf, durch den im Normalbetrieb des Lüftungsgerätes ein in den Raum geführter Zuluftstrom und ein aus dem Raum geführter Abluftstrom geleitet wird. Beim gleichzeitigen Durchströmen des Wärmeübertragers wird Wärme vom Abluftstrom auf den Außenluftstrom übertragen, wodurch eine Wärmerückgewinnung bewirkt ist.A wide variety of ventilation devices are used to ventilate and/or ventilate rooms in buildings. With the help of such ventilation devices, a controlled exchange of air can take place in the rooms. Modern ventilation devices have a heat exchanger within their housing, through which a supply air flow led into the room and an exhaust air flow led out of the room are conducted during normal operation of the ventilation device. When simultaneously flowing through the heat exchanger, heat is transferred from the exhaust air flow to the outside air flow, which results in heat recovery.

Zu bestimmten Jahreszeiten, insbesondere im Sommer, ist es jedoch vorteilhaft, wenigstens einen Teil des Außenluftstromes im Zuluftstrang vorbei am Wärmeübertrager leiten zu können, um das Aufheizen des Außenluftstromes zu vermeiden. Zu diesem Zweck kann im Zuluftstrang und/oder im Abluftstrang eine Bypassleitung integriert sein. Im Zuluftstrang des Gerätes ist ein Durchflusseinsteller angeordnet, mit dem der die Bypassleitung passierende Anteil des Zuluftstromes angepasst wird. Die Kanalführung ist dadurch innerhalb des Gerätes festgelegt, was in bestimmten Einbausituationen dazu führt, dass die Anschlussleitungen der Lüftungsanlage, da sich die Stutzen für die Zu- und die Abluft auf der falschen Seite des Lüftungsgerätes befinden und umständlich mit den Ein- und Auslässen des Zuluft- und Abluftstranges beim Montieren des Lüftungsgerätes zu verbinden sind. Um einer solch aufwendige Anpassung vor Ort zu begegnen, wäre bereits zum Zeitpunkt der Geräteproduktion die Kanalführung innerhalb des Lüftungsgerätes abzuändern.However, at certain times of the year, especially in summer, it is advantageous to be able to direct at least part of the outside air flow in the supply air line past the heat exchanger in order to avoid heating up the outside air flow. For this purpose, a bypass line can be integrated in the supply air line and/or in the exhaust air line. A flow adjuster is arranged in the supply air line of the device, with which the proportion of the supply air flow that passes through the bypass line is adjusted. The duct routing is therefore fixed within the device, which in certain installation situations leads to the connection lines of the ventilation system, as the connections for the supply and exhaust air are on the wrong side of the ventilation device and inconvenient with the inlets and outlets of the supply air - and exhaust air line must be connected when installing the ventilation device. In order to deal with such a complex adjustment on site, the duct routing within the ventilation device would have to be changed at the time of device production.

Der Erfindung lag demnach die Aufgabe zugrunde, die oben aufgezeigten Nachteile zu überwinden und insbesondere ein Lüftungsgerät der Haustechnik mit Wärmerückgewinnung oder ein Verfahren zum Montieren eines Lüftungsgerätes aufzuzeigen, die eine vereinfachte Anpassung der Luftführung auch noch bei der Montage des Lüftungsgerätes durch einen Monteur am Installationsort ermöglichen.The invention was therefore based on the object of overcoming the disadvantages shown above and, in particular, of demonstrating a ventilation device for building technology with heat recovery or a method for assembling a ventilation device, which enables a simplified adjustment of the air flow even when the ventilation device is being assembled by a fitter at the installation site .

Die Erfindung löst die ihr zugrundeliegende Aufgabe gemäß einem ersten Aspekt durch ein Lüftungsgerät mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Insbesondere ist am Gehäuse an einer Gehäuseseite mindestens eine (erste) Öffnung als Zugang zu einer Aufnahme für den Durchflusseinsteller im Gehäuse vorgesehen ist, über die der Durchflusseinsteller aus der Aufnahme entnehmbar ist, und wobei die (erste) Öffnung im Gehäuse derart ausgebildet oder eine weitere (zweite) Öffnung an derselben Gehäuseseite als Zugang zu einer der Bypassleitung im Abluftstrang zugeordneten weiteren Aufnahme vorgesehen ist, wobei die weitere Aufnahme kompatibel mit dem Durchflusseinsteller ausgebildet und somit ein und derselbe Durchflusseinsteller von derselben Gehäuseseite aus in die jeweiligen Aufnahmen reversibel einsetzbar ist.The invention solves the underlying problem according to a first aspect by a ventilation device with the features according to claim 1. In particular, at least one (first) opening is provided on the housing on one side of the housing as access to a receptacle for the flow adjuster in the housing, via which the Flow adjuster can be removed from the receptacle, and wherein the (first) opening in the housing is designed in such a way or a further (second) opening is provided on the same side of the housing as access to a further receptacle assigned to the bypass line in the exhaust air line, the further receptacle being compatible with the flow adjuster designed and thus one and the same flow adjuster can be reversibly inserted into the respective receptacles from the same side of the housing.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch das Vorsehen von je einer Bypassleitung im Zuluftstrang und im Abluftstrang sowohl über den Zuluftstrang als auch den Abluftstrang ein Luftstrom vorbei am Wärmeübertrager geleitet werden kann. Damit besteht für einen Monteur am Installationsort die Möglichkeit, die Führung des Außenluftstromes und des Abluftstromes im Lüftungsgerät im Bedarfsfall beliebig zu wechseln. Dadurch kann das Lüftungsgerät auf einfache Weise an die an einem Installationsort vorhandenen Gegebenheiten in der Zuluft- und Abluftführung angepasst werden. Ferner ist mit der mindestens einen Öffnung auf einer Seite des Lüftungsgerätes mindestens ein Zugang in das Innere des Lüftungsgerätes geschaffen, mittels dem ein der Bypassleitung im Zuluftstrang zugeordneter Durchflusseinsteller nunmehr vereinfacht zwischen der Bypassleitung im Zuluftstrang und der Bypassleitung im Abluftstrang hin- und hergewechselt werden kann.The invention is based on the knowledge that by providing a bypass line in the supply air line and in the exhaust air line, an air flow can be directed past the heat exchanger via both the supply air line and the exhaust air line. This means that a technician at the installation site has the opportunity to change the routing of the outside air flow and the exhaust air flow in the ventilation device as required if necessary. This allows the ventilation device to be easily adapted to the supply and exhaust air supply conditions at an installation location. Furthermore, with the at least one opening on one side of the ventilation device, at least one access into the interior of the ventilation device is created, by means of which a flow adjuster assigned to the bypass line in the supply air line can now be easily switched back and forth between the bypass line in the supply air line and the bypass line in the exhaust air line.

Vorzugsweise wird der Durchflusseinsteller über die eine oder die erste Öffnung an der Gehäuseseite insbesondere aus der Aufnahme im Bereich der Eintrittsöffnung für die Bypassleitung im Zuluftstrang entnommen und über dieselbe oder eine zweite Öffnung an derselben Gehäuseseite in eine mit dem Durchflusseinsteller kompatible Aufnahme eingesetzt, welche im Bereich der dem Abluftstrang zugeordneten Bypassleitung vorgesehen ist. Neben dem bedarfsgerechten Anpassen des Außenluftstromes und des Abluftstromes an das Lüftungsgerät kann zusätzlich auch der Durchflusseinsteller je nach Bedarf in einem der beiden Luftstränge angeordnet werden, über den der Außenluftstrom in das Lüftungsgerät eingeleitet werden soll. Trotz der verbesserten und vor allem individuellen Anpassbarkeit des Lüftungsgerätes können dessen Kosten durch das vereinfachte Umsetzen der Komponenten im Gehäuse so gering wie möglich gehalten werden.Preferably, the flow adjuster is removed via the one or the first opening on the housing side, in particular from the receptacle in the area of the inlet opening for the bypass line in the supply air line, and inserted via the same or a second opening on the same housing side into a receptacle compatible with the flow adjuster, which is in the area the bypass line assigned to the exhaust air line is provided. In addition to adjusting the outside air flow and the exhaust air flow to the ventilation device as required, the flow adjuster can also be arranged in one of the two air lines as required, via which the outside air flow into the ventilation device should be initiated. Despite the improved and, above all, individual adaptability of the ventilation device, its costs can be kept as low as possible by simplifying the implementation of the components in the housing.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Lüftungsgerätes weist der Durchflusseinsteller ein um eine Schwenkachse bewegbares Klappenteil und einen mit dem Klappenteil gekoppelten Stellantrieb auf, wobei an derselben Gehäuseseite zwei zueinander beabstandete Aufnahmen, wobei jeweils eine der Aufnahmen einer der jeweiligen Bypassleitungen zugeordnet ist, für zumindest den das Klappenteil bewegenden Stellantrieb vorgesehen sind. Mit der Ausgestaltung von zwei zueinander beabstandeten Aufnahmen, die von derselben Gehäuseseite des Gerätes aus zugänglich sind, ist eine einfache Möglichkeit für das Entnehmen des Durchflusseinstellers aus zum Beispiel dem Zuluftstrang im Gehäuse und das Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers in die Aufnahme am Abluftstrang möglich, ohne dass der Durchflusseinsteller in seiner Ausrichtung oder Orientierung zum Gehäuse verändert werden muss. In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Aufnahmen für den Durchflusseinsteller im Bereich des Zuluftstranges und des Abluftstranges und der Durchflusseinsteller selbst derart miteinander kompatibel ausgebildet, dass der Durchflusseinsteller ohne jedwede strukturelle Anpassung aus dem Zuluftstrang entfernt und in den Abluftstrang eingesetzt werden kann. Der mit dem Anpassen des Lüftungsgerätes betraute Monteur muss bevorzugt nur von einer Gehäuseseite aus, insbesondere der Gehäusevorderseite, Anpassungen am Lüftungsgerät vornehmen. Damit ist die Montage des Lüftungsgerätes am Installationsort und eine mögliche damit verbundene Anpassung an die dort vorhandenen Anschlussmöglichkeiten der Lüftungsanlage weiter vereinfacht.According to a preferred embodiment of the ventilation device, the flow adjuster has a flap part movable about a pivot axis and an actuator coupled to the flap part, with two spaced-apart receptacles on the same side of the housing, one of the receptacles being assigned to one of the respective bypass lines, for at least the flap part moving actuator are provided. With the design of two spaced-apart receptacles that are accessible from the same side of the housing of the device, a simple possibility is possible for removing the flow adjuster from, for example, the supply air line in the housing and reinserting the flow adjuster into the receptacle on the exhaust air line, without the Flow adjuster must be changed in its alignment or orientation to the housing. In a preferred embodiment, the receptacles for the flow adjuster in the area of the supply air line and the exhaust air line and the flow adjuster itself are designed to be compatible with one another in such a way that the flow adjuster can be removed from the supply air line and inserted into the exhaust air line without any structural adjustment. The fitter entrusted with adjusting the ventilation device preferably only has to make adjustments to the ventilation device from one side of the housing, in particular the front side of the housing. This further simplifies the assembly of the ventilation device at the installation site and a possible associated adaptation to the connection options for the ventilation system available there.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist nur eine Öffnung als Zugang zu den Aufnahmen im Lüftungsgerät vorgesehen, welche so dimensioniert ist, dass der Zugang zu den Aufnahmen im Zulauft- und Abluftstrang möglich ist, und über ein einziges Gehäuseteil verschlossen werden kann, das Bereiche der Gehäusevorderseite ausbildet. In einer alternativen Ausführungsform weist das Gehäuse des Lüftungsgerätes eine erste Öffnung auf, welche Zugang zu der Aufnahme für den der Bypassleitung im Zuluftstrang zugeordneten Durchflusseinsteller ermöglicht und eine zweite Öffnung auf, welche den Zugang zu der Aufnahme für den der Bypassleitung im Abluftstrang zugeordneten Durchflusseinsteller ermöglicht. Die erste und zweite Öffnung werden ebenfalls über Gehäuseteile des Gehäuses verschlossen.According to a preferred embodiment, only one opening is provided as access to the receptacles in the ventilation device, which is dimensioned so that access to the receptacles in the inlet and exhaust air lines is possible and can be closed via a single housing part that forms areas of the front of the housing . In an alternative embodiment, the housing of the ventilation device has a first opening, which allows access to the receptacle for the flow adjuster assigned to the bypass line in the supply air line, and a second opening, which allows access to the receptacle for the flow adjuster assigned to the bypass line in the exhaust air line. The first and second openings are also closed via housing parts of the housing.

Eine bevorzugte Ausgestaltung des Lüftungsgerätes sieht vor, dass die Aufnahmen für den Stellantrieb als Aussparungen an der Innenseite der Bereiche von Zuluft- und Abluftstrang definierenden Gehäuses ausgebildet sind. Zumindest Bereiche der Aufnahmen für den Durchflusseinsteller, insbesondere für dessen Stellantrieb, sind als Aussparungen am Gehäuse ausgebildet. Innerhalb der Aussparungen ist bevorzugt der Stellantrieb eines jeweiligen Durchflusseinstellers aufgenommen und wird in seiner Position relativ zum Gehäuse fixiert. Dadurch ist ein bevorzugt passgenaues Ausrichten des Durchflusseinstellers beispielsweise zur Eintrittsöffnung einer Bypassleitung im Zuluftstrang und/oder Abluftstrang bewirkt. Vorzugsweise ist der Durchflusseinsteller, insbesondere mit seinem durch den Stellantrieb bewegbaren Klappenteil zwischen einer Schließstellung, in der die Einlassöffnung der Bypassleitung vollständig geschlossen ist, und einer Offenstellung, in der die Einlassöffnung der Bypassleitung vollständig offen ist, hin- und herbewegbar. Durch das Verstellen des Klappenteiles ist insbesondere der den Zuluft- oder Abluftstrang und die Bypassleitung passierende Volumenstrom einstellbar.A preferred embodiment of the ventilation device provides that the receptacles for the actuator are designed as recesses on the inside of the housing defining the areas of the supply air and exhaust air lines. At least areas of the receptacles for the flow adjuster, in particular for its actuator, are designed as recesses on the housing. The actuating drive of a respective flow adjuster is preferably accommodated within the recesses and is fixed in its position relative to the housing. This results in a preferably precise alignment of the flow adjuster, for example with the inlet opening of a bypass line in the supply air line and/or exhaust air line. Preferably, the flow adjuster, in particular with its flap part that can be moved by the actuator, can be moved back and forth between a closed position in which the inlet opening of the bypass line is completely closed and an open position in which the inlet opening of the bypass line is completely open. By adjusting the flap part, the volume flow passing through the supply air or exhaust air line and the bypass line can be adjusted.

Vorzugsweise bilden die Aussparungen an der Innenseite des Gehäuses Bereiche bzw. Abschnitte der den Zuluft- und Abluftstrang begrenzenden Wandung innerhalb des Gehäuses aus. Insbesondere sind die Aussparungen für den Stellantrieb an der Innenseite des oder der Gehäuseteile ausgebildet, welche die einzige Öffnung am Gehäuse oder die erste und die zweite Öffnung als Zugang in das Gehäuseinnere verschließen.The recesses on the inside of the housing preferably form areas or sections of the wall within the housing that delimits the supply air and exhaust air lines. In particular, the recesses for the actuator are formed on the inside of the housing part or parts, which close the only opening on the housing or the first and second openings as access to the interior of the housing.

Eine bevorzugte Weiterbildung des Lüftungsgerätes sieht vor, dass das Klappenteil ein erstes Halteteil für eine drehfeste Verbindung mit dem Stellantrieb und ein zweites Halteteil für eine drehbare Verbindung mit einer Halterung auf der Innenseite des Gehäuses aufweist. Das erste Halteteil wird als Verbindung zum Stellantrieb verwendet und dient insbesondere zum Übertragen der durch den Stellantrieb vorgegebenen Verstellbewegung auf das Klappenteil. Das zweite Halteteil dient insbesondere zum drehbaren Verbinden mit einem Abschnitt des Gehäuses, welcher vorzugsweise der Aussparung für den Stellantrieb gegenüberliegend angeordnet ist. Über die Halteteile sind bevorzugt zwei Anlenkpunkte für das bewegbare Klappenteil geschaffen, um die das Klappenteil zumindest über einen vorbestimmten Winkelbereich im Zuluft- oder Abluftstrang verschwenkt werden kann.A preferred development of the ventilation device provides that the flap part has a first holding part for a rotationally fixed connection to the actuator and a second holding part for a rotatable connection with a holder on the inside of the housing. The first holding part is used as a connection to the actuator and is used in particular to transmit the adjustment movement specified by the actuator to the flap part. The second holding part serves in particular for rotatably connecting to a section of the housing, which is preferably arranged opposite the recess for the actuator. The holding parts preferably create two articulation points for the movable flap part, around which the flap part can be pivoted at least over a predetermined angular range in the supply air or exhaust air line.

Vorzugsweise sind das erste und zweite Halteteil an entgegengesetzten Enden des Klappenteiles angeordnet und weisen jeweils einen Achszapfen auf, wobei die Achszapfen vorzugsweise koaxial zueinander verlaufen und die Schwenkachse für das Klappenteil definieren. Mit dem Anordnen der Halteteile an den entgegengesetzten Enden ist eine einfache Aufhängung für das Klappenteil bewirkt; insbesondere ist der Achszapfen des ersten Halteteiles im montierten Zustand des Klappenteiles mit einem Antriebsschaft des Stellantriebes formschlüssig gekoppelt. Die vom Stellantrieb erzeugte Drehbewegung kann insbesondere spielfrei auf das erste Halteteil und damit das Klappenteil übertragen werden. Der Achszapfen am zweiten Halteteil ist bevorzugt frei drehbar in der Halterung aufgenommen. Die Halterung für das zweite Halteteil kann als eine Materialaussparung oder als ein stiftartiger Vorsprung an einem entsprechenden Abschnitt der Innenseite des Gehäuses ausgebildet sein.Preferably, the first and second holding parts are arranged at opposite ends of the flap part and each have an axle journal, the axle journals preferably extending coaxially to one another and the pivot axis for define the flap part. By arranging the holding parts at the opposite ends, a simple suspension for the flap part is achieved; In particular, the axle journal of the first holding part is positively coupled to a drive shaft of the actuator in the assembled state of the flap part. The rotary movement generated by the actuator can in particular be transmitted without play to the first holding part and thus to the flap part. The axle journal on the second holding part is preferably accommodated in the holder so that it can rotate freely. The holder for the second holding part can be designed as a material recess or as a pin-like projection on a corresponding section of the inside of the housing.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform verlaufen die Achszapfen, insbesondere deren Mittenachse, koaxial zueinander und bilden gemeinsam die Schwenkachse für das Klappenteil aus. Insbesondere sind der Antriebsschaft des Stellantriebes und die das zweite Halteteil am Klappenteil aufnehmende Halterung fluchtend zueinander ausgerichtet, wodurch eine kontrollierte Verstellbewegung des Klappenteiles um seine Schwenkachse im Zuluft- oder Abluftstrang des Lüftungsgerätes bewirkt ist.According to a preferred embodiment, the axle journals, in particular their central axis, run coaxially with one another and together form the pivot axis for the flap part. In particular, the drive shaft of the actuator and the holder that accommodates the second holding part on the flap part are aligned with one another, which results in a controlled adjustment movement of the flap part about its pivot axis in the supply air or exhaust air line of the ventilation device.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das erste Halteteil und das zweite Halteteil, insbesondere deren Achszapfen, jeweils Steckaufnahmen aufweisen, welche mit einem Antriebsschaft des Stellantriebes oder mit der dem Stellantrieb gegenüberliegend angeordneten Halterung am Gehäuse in Wirkverbindung bringbar sind. Mit dem Vorsehen von Steckaufnahmen ist ein einfaches Einsetzen bzw. Wiederentnehmen des Klappenteiles im Gehäuse, insbesondere im Zuluft- oder Abluftstrang des Gehäuses, möglich. Vorzugsweise ist zwischen den Achszapfen am Klappenteil und der Halterung im Gehäuse einerseits und dem das Klappenteil bewegenden Stellantrieb, insbesondere mit dessen Antriebsschaft andererseits, eine Steckverbindung ausgebildet. Derartige Steckverbindungen lassen sich beliebig oft und vor allem einfach herstellen und auch wieder voneinandertrennen. Zumindest mittels der zwischen dem ersten Halteteil und dem Stellantrieb, insbesondere dessen Antriebsschaft, erzeugten Steckverbindung, ist ein Formschluss für eine drehfeste Verbindung um die Schwenkachse des Klappenteiles herum verwirklicht. Mit der Steckverbindung zwischen dem zweiten Halteteil und der Halterung am Gehäuse ist mit Einsetzen des Klappenteiles in das Gehäuse eine Drehverbindung geschaffen.A further development of the invention provides that the first holding part and the second holding part, in particular their axle journals, each have plug-in receptacles which can be brought into operative connection with a drive shaft of the actuator or with the holder on the housing arranged opposite the actuator. By providing plug-in receptacles, the flap part can be easily inserted or removed in the housing, especially in the supply air or exhaust air line of the housing. Preferably, a plug connection is formed between the axle journals on the flap part and the holder in the housing on the one hand and the actuator moving the flap part, in particular with its drive shaft, on the other hand. Such plug-in connections can be made and separated again as often and, above all, easily. At least by means of the plug connection created between the first holding part and the actuator, in particular its drive shaft, a positive connection is achieved for a rotationally fixed connection around the pivot axis of the flap part. With the plug connection between the second holding part and the holder on the housing, a rotary connection is created when the flap part is inserted into the housing.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Lüftungsgerätes sind die Halteteile zum reversibel lösbaren Koppeln an dem Klappenteil eingerichtet. Die vorzugsweise an einer Fläche des Klappenteiles abstehenden Halteteile lassen sich vom Klappenteil abnehmen und bevorzugt an der gegenüberliegenden Fläche des Klappenteiles anordnen. Die Halteteile sind bevorzugt dazu eingerichtet, auf beiden Flächen des Klappenteiles montiert zu werden. Damit ist die Anpassung des Klappenteiles möglich, um eine sichere Abdichtung mit bevorzugt der Einlassöffnung einer jeweiligen vom Zuluft- oder Abluftstrang abzweigenden Bypassleitung erzielen zu können. Mit der Anpassung des Klappenteiles hinsichtlich seiner schwenkbaren Aufnahme im Gehäuse ist das Einsetzen des Durchflusseinstellers von derselben Gehäuseseite des Lüftungsgerätes aus weiter verbessert, auch wenn geringfügige Anpassungen an den Komponenten des Durchflusseinstellers notwendig sind.According to a preferred embodiment of the ventilation device, the holding parts are set up for reversibly detachable coupling to the flap part. The holding parts, which preferably protrude from one surface of the flap part, can be removed from the flap part and preferably arranged on the opposite surface of the flap part. The holding parts are preferably designed to be mounted on both surfaces of the flap part. This makes it possible to adapt the flap part in order to achieve a secure seal with preferably the inlet opening of a respective bypass line branching off from the supply air or exhaust air line. With the adjustment of the flap part in terms of its pivotable location in the housing, the insertion of the flow adjuster from the same side of the housing of the ventilation device is further improved, even if minor adjustments to the components of the flow adjuster are necessary.

Das Klappenteil weist vorzugsweise Ausnehmungen für die zu beiden Seiten des Klappenteiles anordenbaren Halteteile auf, und die Halteteile haben jeweils mit den Ausnehmungen korrespondierende Formschlusselemente für das reversibel lösbare Koppeln mit dem Klappenteil. Mit der Ausgestaltung von Ausnehmungen am Klappenteil, mit denen von beiden Seiten des Klappenteiles aus die Formschlusselemente am Halteteil korrespondieren können, ist eine einfache Ausgestaltung für eine austauschbare Anordnung der Halteteile am Klappenteil bewirkt. Vorzugsweise sind die Ausnehmungen am Klappenteil als das Klappenteil vollständig durchdringende Materialdurchbrüche ausgebildet, sodass die am Halteteil ausgebildeten Formschlusselemente durch die Ausnehmungen des Klappenteiles vorzugsweise bis auf die gegenüberliegende Seite des Klappenteiles vorstehen. Somit steht das Halteteil mit dem Klappenteil an beiden gegenüberliegenden Seiten in Anlage.The flap part preferably has recesses for the holding parts that can be arranged on both sides of the flap part, and the holding parts each have positive locking elements corresponding to the recesses for reversibly detachable coupling with the flap part. The design of recesses on the flap part, with which the form-fitting elements on the holding part can correspond from both sides of the flap part, results in a simple design for an interchangeable arrangement of the holding parts on the flap part. Preferably, the recesses on the flap part are designed as material openings that completely penetrate the flap part, so that the positive locking elements formed on the holding part protrude through the recesses in the flap part, preferably onto the opposite side of the flap part. The holding part is therefore in contact with the flap part on both opposite sides.

Eine Weiterbildung des Lüftungsgerätes sieht vor, dass mindestens eine der Ausnehmungen für die Halteteile eine Einsetzöffnung für ein Formschlusselement und eine an die Einsetzöffnung angrenzende Führung aufweist, welche mit einer Hinterschneidung an dem Formschlusselement eines Halteteiles zusammenwirkt. Damit wird das Klappenteil von beiden Seiten aus umgriffen, wodurch eine sichere Verbindung zwischen Halteteil und Klappenteil erzeugt ist. Die an die Einsetzöffnung für das Formschlusselement angrenzende Führung ist bevorzugt als Führungsschlitz ausgebildet, in den ein die Hinterschneidung am Formschlusselement ausbildender Stegabschnitt zum formschlüssigen Koppeln mit dem Klappenteil eingeschoben wird. Vorzugsweise ist an jedem Halteteil neben dem Formschlusselement ein mit einer weiteren Ausnehmung am Klappenteil zusammenwirkender Rasthaken vorgesehen, der nach Verschieben des Formschlusselementes in der Führung der zugeordneten Ausnehmung in seine Haltestellung am Klappenteil in die weitere Ausnehmung eingreift und eine Arretierung des Halteteiles am Klappenteil bewirkt. Mit dem Rasthaken erfolgt bevorzugt eine Sicherung eines jeweiligen Halteteiles in seiner Montagestellung am Klappenteil.A further development of the ventilation device provides that at least one of the recesses for the holding parts has an insertion opening for a positive locking element and a guide adjacent to the insertion opening, which interacts with an undercut on the positive locking element of a holding part. This means that the flap part is encompassed from both sides, which creates a secure connection between the holding part and the flap part. The guide adjacent to the insertion opening for the positive locking element is preferably designed as a guide slot into which a web section forming the undercut on the positive locking element is inserted for positive coupling with the flap part. Preferably, on each holding part, next to the form-fitting element, a locking hook which interacts with a further recess on the flap part is provided, which, after moving the form-fitting element in the guide of the associated recess into its holding position on the flap part, engages in the further recess and locks the holding part on the flap part effects. The locking hook is preferably used to secure a respective holding part in its assembly position on the flap part.

In einer Ausführungsform des Lüftungsgerätes ist das Gehäuse vorzugsweise aus expandiertem Polystyrol oder Polypropylen ausgebildet. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Gehäuse des Lüftungsgerätes mehrteilig, wodurch dessen Herstellung, insbesondere das Ausbilden der verschiedenen Zuluft- und Abluftstränge und der Bypassleitungen im Gehäuse vereinfacht ist.In one embodiment of the ventilation device, the housing is preferably made of expanded polystyrene or polypropylene. In a preferred embodiment, the housing of the ventilation device is made up of several parts, which simplifies its production, in particular the formation of the various supply air and exhaust air lines and the bypass lines in the housing.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Flächenmaß des Klappenteiles größer als der Querschnitt der im Gehäuse ausgebildeten Einlassöffnungen der Bypassleitung im Zuluft- oder Abluftstrang. Damit ist ein sicherer Verschluss der Einlassöffnung der Bypassleitung gewährleistet, wenn das Klappenteil mittels des Stellantriebes in seine Schließstellung bewegt wurde.In a preferred embodiment, the surface area of the flap part is larger than the cross section of the inlet openings of the bypass line in the supply air or exhaust air line formed in the housing. This ensures a secure closure of the inlet opening of the bypass line when the flap part has been moved into its closed position using the actuator.

Vorzugsweise ist der Bereich um die Einlassöffnung der Bypassleitung bzw. der Einlassbereich der Bypassleitung trichterförmig ausgestaltet. Damit ist das Anströmen der im Zuluft- oder Abluftstrang geführten Außen- oder Abluft im Falle einer Umleitung über die Bypassleitung vergleichmäßigt. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Verhältnis zwischen dem freien Querschnitt im Bereich der Einlassöffnung der Bypassleitung, also nahe des Klappenteiles, und dem freien Querschnitt in einem nachfolgenden Abschnitt der Bypassleitung mit gleichbleibendem Strömungsquerschnitt bei etwa 2:1 liegt.Preferably, the area around the inlet opening of the bypass line or the inlet area of the bypass line is funnel-shaped. This means that the flow of outside or exhaust air carried in the supply air or exhaust air line is evened out in the event of a diversion via the bypass line. According to a preferred embodiment, it is provided that the ratio between the free cross section in the area of the inlet opening of the bypass line, i.e. near the flap part, and the free cross section in a subsequent section of the bypass line with a constant flow cross section is approximately 2:1.

Eine bevorzugte Weiterbildung des Lüftungsgerätes sieht vor, dass das Gehäuse eine Längsachse aufweist, und die Bypassleitungen innerhalb des Gehäuses vorzugsweise entlang der Längsachse rotationssymmetrisch und die Durchflusseinsteller innerhalb des Gehäuses insbesondere zur Längsachse spiegelsymmetrisch angeordnet sind. Mittels der rotationssymmetrischen Ausgestaltung des Gehäuses des Lüftungsgerätes ist bewirkt, dass sowohl der Zuluftstrang im Gehäuse als auch der Abluftstrang im Gehäuse des Lüftungsgerätes, in Abhängigkeit von etwaigen konstruktiven Gegebenheiten in einem Gebäude, zum Anschließen an eine einen Außenluftstrom führende Luftleitung angeschlossen werden können. Der Zuluftstrang sowie der Abluftstrang können dieselben vorteilhaften Funktionen erfüllen, was die Montage eines derartig erfindungsgemäßen Lüftungsgerätes an einem Installationsort vereinfacht. Durch die spiegelsymmetrische Anordnung des insbesondere einen Durchflusseinstellers im Gehäuse im Zusammenhang mit dem nur von einer Gehäuseseite aus in das Innere des Gehäuses ausgebildeten Zugang ist ein einfacher Wechsel des Durchflusseinstellers aus dem Zuluftstrang in den Abluftstrang oder in umgekehrter Richtung möglich. Vorzugsweise ist der Zugang zum Gehäuseinneren auf der Vorderseite ausgebildet, wobei der Zugang über mindestens eine oder eine erste und eine zweite Öffnung an der Vorderseite des Gehäuses bewirkt ist. Zur Ausgestaltung eines ungestörten Zugangs weist das Gehäuse ein entsprechend groß dimensioniertes am Gehäuse abnehmbares Gehäuseteil oder ein erstes und ein zweites Gehäuseteil mit im Vergleich zum einzigen Gehäuseteil geringeren Abmessungen auf.A preferred development of the ventilation device provides that the housing has a longitudinal axis, and the bypass lines within the housing are preferably arranged rotationally symmetrically along the longitudinal axis and the flow adjusters within the housing are arranged mirror-symmetrically, in particular with respect to the longitudinal axis. The rotationally symmetrical design of the housing of the ventilation device ensures that both the supply air line in the housing and the exhaust air line in the housing of the ventilation device can be connected to an air line carrying an outside air flow, depending on any structural conditions in a building. The supply air line and the exhaust air line can fulfill the same advantageous functions, which simplifies the installation of such a ventilation device according to the invention at an installation site. Due to the mirror-symmetrical arrangement of the flow adjuster in particular in the housing in connection with the access only formed from one side of the housing into the interior of the housing, a simple change of the flow adjuster from the supply air line to the exhaust air line or in the opposite direction is possible. Preferably, access to the interior of the housing is formed on the front, with access being effected via at least one or a first and a second opening on the front of the housing. To ensure undisturbed access, the housing has a correspondingly large housing part that can be removed from the housing or a first and a second housing part with smaller dimensions compared to the single housing part.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist das Lüftungsgerät ein Blindteil zum temporären Verschließen von insbesondere einer Eintrittsöffnung zumindest der Bypassleitung im Gehäuse auf, welche zum Herausführen des Abluft-/Fortluftstromes eingerichtet ist. Mithilfe des in den Einlassbereich der Eintrittsöffnung der Bypassleitung einsetzbaren Blindteiles kann bevorzugt die Bypassleitung verschlossen werden, die nicht zum Vorbeiführen des Abluftstromes am Wärmetauscher benutzt werden muss. Das Blindteil kann beispielsweise ein aus expandiertem Polystyrol oder Polypropylen ausgebildetes Deckelteil sein, welches eingesetzt in die Einlassöffnung, diese vollständig verschließt. Als Blindteil kann auch ein bereits im Lüftungsgerät vormontiertes Klappenteil verwendet werden. Statt den gesamten Durchflusseinsteller aus dem Gehäuse zu entnehmen, wird lediglich der Stellantrieb, von dem beispielsweise im Zuluftstrang angeordneten Klappenteil entkoppelt und dann der Stellantrieb allein mit dem vormontierten Klappenteil im Abluftstrang gekoppelt.According to a preferred development, the ventilation device has a blind part for temporarily closing, in particular, an inlet opening of at least the bypass line in the housing, which is set up to lead out the exhaust air/exhaust air flow. With the help of the blind part that can be inserted into the inlet area of the inlet opening of the bypass line, the bypass line can preferably be closed, which does not have to be used to guide the exhaust air flow past the heat exchanger. The blind part can, for example, be a cover part made of expanded polystyrene or polypropylene, which, when inserted into the inlet opening, completely closes it. A flap part that has already been pre-assembled in the ventilation unit can also be used as a dummy part. Instead of removing the entire flow adjuster from the housing, only the actuator is decoupled from the flap part arranged, for example, in the supply air line and then the actuator alone is coupled to the pre-assembled flap part in the exhaust air line.

Beispielsweise kann ein als Blindteil dienendes Klappenteil mithilfe von Arretierelementen in seiner die Eintrittsöffnung der Bypassleitung verschließenden Schließstellung gehalten werden. Die Arretierelemente, welche zuvor noch das Klappenteil im Abluftstrang fixiert haben, können nun zum Fixieren des Klappenteiles im Zuluftstrang verwendet werden.For example, a flap part serving as a blind part can be held in its closed position closing the inlet opening of the bypass line using locking elements. The locking elements, which previously fixed the flap part in the exhaust air line, can now be used to fix the flap part in the supply air line.

In einer alternativen Ausgestaltung ist an einem Lüftungsgerät vorgesehen, dass vorzugsweise beide Bypassleitungen im Lüftungsgerät mit jeweils einem Durchflusseinsteller ausgerüstet sind. Ein derartig ausgerüstetes Lüftungsgerät ermöglicht dann ein gezieltes Vorbeileiten des Außenluftstromes am Wärmeübertrager im Zuluftstrang und des Abluftstromes am Wärmeübertrager im Abluftstrang.In an alternative embodiment, it is provided on a ventilation device that preferably both bypass lines in the ventilation device are each equipped with a flow adjuster. A ventilation device equipped in this way then enables the outside air flow to be directed specifically past the heat exchanger in the supply air line and the exhaust air flow to the heat exchanger in the exhaust air line.

Gemäß einem zweiten Aspekt wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch ein Verfahren zum Montieren eines Lüftungsgerätes an eine Lüftungsanlage mit den Merkmalen von Anspruch 13 gelöst. Insbesondere zeichnet sich das Verfahren durch die Schritte aus: Öffnen einer (ersten) Öffnung am Gehäuse an einer Gehäuseseite des Lüftungsgerätes, Demontieren eines einer ersten Bypassleitung im Gehäuse zugeordneten Durchflusseinstellers und Entnehmen des Durchflusseinstellers aus dem Gehäuse, vorzugsweise Öffnen einer weiteren (zweiten) Öffnung am Gehäuse auf derselben Gehäuseseite des Lüftungsgerätes, und Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers über die einzige Öffnung oder die weitere (zweite) Öffnung auf derselben Gehäuseseite in das Gehäuse und Montieren des Durchflusseinstellers im Bereich einer zweiten Bypassleitung im Gehäuse.According to a second aspect, the object on which the invention is based is achieved by a method for mounting a ventilation device on a ventilation system with the features of claim 13. In particular, the method is characterized by the steps: Opening a (first) opening on the housing on one side of the housing of the ventilation device, dismantling a flow adjuster assigned to a first bypass line in the housing and removing the flow adjuster from the housing, preferably opening a further (second) opening on the housing on the same side of the housing of the ventilation device, and reinserting the flow adjuster via the single opening or the further (second) opening on the same side of the housing in the housing and mounting the flow adjuster in the area of a second bypass line in the housing.

In eigenständiger Form schlägt die Erfindung gemäß dem zweiten Aspekt ein Verfahren zum Montieren eines Lüftungsgerätes an einer Lüftungsanlage vor, mithilfe dessen ein Lüftungsgerät noch am Installationsort vereinfacht auf die am Installationsort vorherrschenden konstruktiven Gegebenheiten einer in einem Gebäude vorhandenen Lüftungsanlage angepasst werden kann. Durch das nur einseitige Öffnen des Gehäuses kann das Lüftungsgerät schnell und ohne großen Aufwand umgerüstet werden, sodass nunmehr ein ursprünglich zum Leiten eines Außenluftstromes vorgesehener Zuluftstrang, innerhalb dem ein Durchflusseinsteller zum Vorbeiführen des Außenluftstromes am Wärmeübertrager vorgesehen ist/war, nunmehr zu einem den Abluftstrom herausführenden Abluftstrang, bevorzugt ohne Durchflusseinsteller, umfunktioniert wird. Vorzugsweise wird in einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ein die Einlassöffnung im Abluftstrang verschließendes Blindteil aus dem Abluftstrang entnommen und nunmehr in die dem Zuluftstrang zugeordnete Einlassöffnung der Bypassleitung eingesetzt. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich das Entnehmen des Durchflusseinstellers darauf beschränken, dass der Stellantrieb an einem Klappenteil im Zuluftstrang abgenommen und mit einem dauerhaft im Abluftstrang angeordneten Klappenteil gekoppelt wird. Vorzugsweise wird ein jeweils von dem Stellantrieb entkoppeltes, im Zuluft- oder Abluftstrang angeordnetes Klappenteil als Blindteil zum dauerhaften Verschließen der Einlassöffnung der im Zuluftstrang oder im Abluftstrang angeordneten Bypassleitung verwendet.In an independent form, according to the second aspect, the invention proposes a method for mounting a ventilation device on a ventilation system, with the help of which a ventilation device can be easily adapted to the structural conditions of a ventilation system existing in a building at the installation site. By only opening the housing on one side, the ventilation device can be converted quickly and without much effort, so that a supply air line that was originally intended to guide an outside air flow, within which a flow adjuster is/was provided to guide the outside air flow past the heat exchanger, now becomes one that leads out the exhaust air flow Exhaust air line, preferably without a flow adjuster, is converted. Preferably, in one embodiment of the method according to the invention, a blind part that closes the inlet opening in the exhaust air line is removed from the exhaust air line and is now inserted into the inlet opening of the bypass line assigned to the supply air line. In a preferred embodiment of the method according to the invention, the removal of the flow adjuster can be limited to the actuator being removed from a flap part in the supply air line and coupled to a flap part permanently arranged in the exhaust air line. Preferably, a flap part that is decoupled from the actuator and arranged in the supply air or exhaust air line is used as a blind part for permanently closing the inlet opening of the bypass line arranged in the supply air line or in the exhaust air line.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform durch einen, mehrere oder sämtliche der nachfolgend aufgeführten Schritte weitergebildet: Demontieren eines Blindteiles im Bereich der zweiten Bypassleitung vor dem Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers und Montieren des Blindteiles im Bereich der ersten Bypassleitung; Entnehmen eines Wärmeübertragers aus dem Gehäuse, und zumindest nach dem Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers, Wiedereinsetzen des Wärmeübertragers in das Gehäuse, und dass nach dem Demontieren des Durchflusseinstellers an der ersten Bypassleitung im Gehäuse, wobei der Durchflusseinsteller zumindest ein Klappenteil, welches mittels Halteteilen um eine Schwenkachse bewegt am Gehäuse gehalten ist, und einem mit dem Klappenteil insbesondere mittels eines der Halteteile gekoppelten Stellantriebes umfasst, ein oder mehrere auf einer Seite am Klappenteil angeordnete Halteteile demontiert und dann auf der anderen Seite des Klappenteiles wieder montiert werden. Insbesondere die auf der von einer Abdichtfläche abgewandten Fläche am Klappenteil angeordneten Halteteile werden insbesondere aus den am Klappenteil ausgebildeten Ausnehmungen entfernt und auf der ursprünglich als Abdichtfläche verwendeten Fläche angeordnet. Die ursprünglich als Montageseite dienende Fläche des Klappenteiles wird nunmehr als Abdichtfläche zum Abdichten der Einlassöffnung an der anderen Bypassleitung verwendet. Mit Umsetzen des Durchflusseinstellers wird auch ein der nicht verwendeten Bypassleitung zugeordnetes Blindteil im Gerätegehäuse umgesetzt.According to a preferred embodiment, the method according to the invention is further developed by one, several or all of the steps listed below: dismantling a blind part in the area of the second bypass line before reinserting the flow adjuster and installing the blind part in the area of the first bypass line; Removing a heat exchanger from the housing, and at least after reinserting the flow adjuster, reinserting the heat exchanger into the housing, and after dismantling the flow adjuster on the first bypass line in the housing, the flow adjuster having at least one flap part, which moves about a pivot axis by means of holding parts is held on the housing, and comprises an actuator coupled to the flap part in particular by means of one of the holding parts, one or more holding parts arranged on one side of the flap part are dismantled and then reassembled on the other side of the flap part. In particular, the holding parts arranged on the surface of the flap part facing away from a sealing surface are removed from the recesses formed on the flap part and arranged on the surface originally used as a sealing surface. The surface of the flap part that originally served as the mounting side is now used as a sealing surface for sealing the inlet opening on the other bypass line. When the flow adjuster is moved, a dummy part assigned to the unused bypass line is also moved in the device housing.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass anstelle eines Austauschs der Halteteile am Klappenteil das Klappenteil lediglich senkrecht zu seiner Schwenkachse verdreht wird, sodass das ursprünglich mit dem Stellantrieb korrespondierende Halteteil nunmehr als drehbar aufgenommenes Lagerteil mit der dem Stellantrieb gegenüberliegenden Halterung im Gehäuse zusammenwirkt. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist der Wechsel des Klappenteiles von der einen Bypassleitung im Lüftungsgerät zur anderen Bypassleitung im Lüftungsgerät weiter vereinfacht.According to a preferred embodiment, it is provided that instead of replacing the holding parts on the flap part, the flap part is simply rotated perpendicular to its pivot axis, so that the holding part that originally corresponded to the actuator now interacts as a rotatably received bearing part with the holder in the housing opposite the actuator. With the design according to the invention, changing the flap part from one bypass line in the ventilation device to the other bypass line in the ventilation device is further simplified.

Die zum erfindungsgemäßen Lüftungsgerät gemäß dem ersten Aspekt beschriebenen, bevorzugten Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen sind zugleich auch bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß dem zweiten Aspekt, sofern sich diese nicht gegenseitig widersprechen sollten. Die zum zweiten Aspekt des Lüftungsgerätes beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind zugleich auch bevorzugte Ausführungsformen des Lüftungsgerätes gemäß dem ersten Aspekt. Das heißt, die zum erfindungsgemäß angeordneten bzw. ausgebildeten Durchflusseinsteller beschriebenen Ausgestaltungen haben unmittelbar Einfluss auf das erfindungsgemäße Verfahren zum Montieren eines Lüftungsgerätes an einer Lüftungsanlage.The preferred embodiments or developments described for the ventilation device according to the invention according to the first aspect are also preferred embodiments of the method according to the invention according to the second aspect, provided that they do not contradict each other. The preferred embodiments described for the second aspect of the ventilation device are also preferred embodiments of the ventilation device according to the first aspect. This means that the configurations described for the flow adjuster arranged or designed according to the invention have a direct influence on the method according to the invention for mounting a ventilation device on a ventilation system.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Lüftungsgerätes unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:

  • 1: eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lüftungsgerätes im Schnitt, ausgehend von der Gehäuse-Vorderseite;
  • 2: eine perspektivische Ansicht des Lüftungsgerätes aus 1 im Schnitt vom Inneren des Gerätegehäuses aus auf die Gehäuse-Vorderseite;
  • 3: eine perspektivische Ansicht des Durchflusseinstellers gemäß der Einzelheit III in 2;
  • 4: eine perspektivische Ansicht des Lüftungsgerätes ohne den Wärmetauscher und den Durchflusseinsteller im Inneren des Gehäuses;
  • 5: eine Ansicht des im Inneren des Gehäuses verwendeten Klappenteiles, und
  • 6 und 7: Einzelansichten des Klappenteiles und eines am Klappenteil demontieren Halteteiles.
The invention is described in more detail below using a preferred exemplary embodiment of a ventilation device with reference to the attached figures. Show here:
  • 1 : a perspective view of a first embodiment of a ventilation device according to the invention in section, starting from the front of the housing;
  • 2 : a perspective view of the ventilation device 1 in section from the inside of the device housing to the front of the housing;
  • 3 : a perspective view of the flow adjuster according to detail III in 2 ;
  • 4 : a perspective view of the ventilation device without the heat exchanger and the flow adjuster inside the housing;
  • 5 : a view of the flap part used inside the housing, and
  • 6 and 7 : Individual views of the flap part and a holding part that can be dismantled from the flap part.

1 zeigt eine perspektivische Ausführungsform eines Lüftungsgerätes 100 mit einem Gehäuse 102, das einen Zuluftstrang 104 und einen Abluftstrang 106 aufweist. Der Zuluftstrang 104 weist einen Außenlufteinlass 108, einen Zuluftauslass 110 und der Abluftstrang 106 weist einen Ablufteinlass 112 und einen Fortluftauslass 114 auf. 1 shows a perspective embodiment of a ventilation device 100 with a housing 102 that has a supply air line 104 and an exhaust air line 106. The supply air line 104 has an outside air inlet 108, a supply air outlet 110 and the exhaust air line 106 has an exhaust air inlet 112 and an exhaust air outlet 114.

Im Gehäuse 102 ist eine Lüftereinheit 150 zum Erzeugen eines Außenluft-/Zuluftstromes 116 im Zuluftstrang 104 und eine Lüftereinheit 150 zum Erzeugen eines Abluft-/Fortluftstromes 118 im Abluftstrang 106 angeordnet. Im Gehäuse 102 ist ferner eine Wärmeübertrager 120 angeordnet, der dazu eingerichtet ist, Wärme zwischen dem im Zuluftstrang 104 geführten Außenluftstrom 116 und dem im Abluftstrang 106 geführten Abluftstrom 118 zu übertragen.A fan unit 150 for generating an outside air/supply air stream 116 in the supply air line 104 and a fan unit 150 for generating an exhaust air/exhaust air stream 118 in the exhaust air line 106 are arranged in the housing 102. A heat exchanger 120 is also arranged in the housing 102 and is designed to transfer heat between the outside air flow 116 guided in the supply air line 104 and the exhaust air flow 118 guided in the exhaust air line 106.

Im Zuluftstrang 104 ist ein Filterelement 122 angeordnet, mittels dem der Außenluftstrom gereinigt wird. Zudem ist innerhalb des Gehäuses eine Bypassleitung 130 zum Führen eines Bypassluftstromes 132 vorbei an dem Wärmeübertrager vorgesehen. Die Bypassleitung 130 weist eine Einlassöffnung 134 auf, die in einem Abschnitt des Zuluftstranges 104 zwischen dem Filterelement 122 und dem Wärmeübertrager 120 angeordnet ist. Die Einlassöffnung 134 der Bypassleitung 130 ist somit stromabwärts des Filterelements 122 und stromaufwärts des Wärmeübertragers 120 angeordnet, insbesondere stromaufwärts eines Eintrittsbereiches 124 des Wärmeübertragers 120 im Zuluftstrang 104.A filter element 122 is arranged in the supply air line 104, by means of which the outside air flow is cleaned. In addition, a bypass line 130 is provided within the housing for guiding a bypass air flow 132 past the heat exchanger. The bypass line 130 has an inlet opening 134, which is arranged in a section of the supply air line 104 between the filter element 122 and the heat exchanger 120. The inlet opening 134 of the bypass line 130 is thus arranged downstream of the filter element 122 and upstream of the heat exchanger 120, in particular upstream of an inlet area 124 of the heat exchanger 120 in the supply air line 104.

Im Bereich der Einlassöffnung 134 der Bypassleitung 130 ist ein Durchflusseinsteller 136 mit einem Klappenteil 140 angeordnet, das zwischen einer Schließstellung (Einlassöffnung 134 geschlossen) und einer Offenstellung (Einlassöffnung 134 vollständig geöffnet) hin und her bewegbar ist. Mit dem Durchflusseinsteller 136 können die Anteile des Außenluftstromes eingestellt werden, die über die Bypassleitung 130 strömen oder weiterhin über den Wärmeübertrager 120 geführt werden.In the area of the inlet opening 134 of the bypass line 130, a flow adjuster 136 with a flap part 140 is arranged, which can be moved back and forth between a closed position (inlet opening 134 closed) and an open position (inlet opening 134 completely open). The flow adjuster 136 can be used to adjust the proportions of the outside air flow that flow via the bypass line 130 or continue to be conducted via the heat exchanger 120.

Der Durchflusseinsteller 136 weist einen Stellantrieb 138 auf (3), mittels dem das Klappenteil 140 verschwenkbar ist. In der in 1 gezeigten Ausgestaltung ist das Klappenteil 140 in einer Zwischenstellung gezeigt, sodass sowohl der Wärmeübertrager 120 als auch die Bypassleitung 130 von Teilen des Außenluft- oder Abluftstroms 160 durchströmt werden. Das Klappenteil 140 ist derart ausgebildet und im Zuluftstrang 104 angeordnet, dass das Klappenteil 140 in seiner Offenstellung, also wenn voll geöffnet, den Eintrittsbereich 124 des Wärmeübertragers 120 im Zuluftstrang 104 vollständig abdeckt.The flow adjuster 136 has an actuator 138 ( 3 ), by means of which the flap part 140 can be pivoted. In the in 1 In the embodiment shown, the flap part 140 is shown in an intermediate position, so that parts of the outside air or exhaust air flow 160 flow through both the heat exchanger 120 and the bypass line 130. The flap part 140 is designed and arranged in the supply air line 104 in such a way that the flap part 140 in its open position, i.e. when fully opened, completely covers the inlet area 124 of the heat exchanger 120 in the supply air line 104.

Wie aus 1 weiterhin ersichtlich, verläuft die Bypassleitung 130 im Gehäuse 102 seitlich und unterhalb des Wärmeübertragers 120. Die Bypassleitung 130 weist eine im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Leitungsabschnitt 144, der etwa parallel zu einer Seitenfläche des Gehäuses 102 verläuft, und eine um etwa 90° abgewinkelten, im Wesentlichen waagerecht verlaufenden Leitungsabschnitt 146 auf, der etwa parallel zur Bodenfläche des Gehäuses 102 verläuft. Die Bypassleitung 130 weist eine Auslassöffnung 148 auf, die in einem Abschnitt des Zuluftstranges zwischen dem Austrittsbereich 126 des Wärmeübertragers 120 im Zuluftstrang und einem Ansaugbereich 152 der Lüfter 150 im Zuluftstrang 104 angeordnet ist. Das Gehäuse 102 weist ein Gehäuse-Oberteil 102' und ein Gehäuse-Unterteil 102" auf.How out 1 Furthermore, it can be seen that the bypass line 130 in the housing 102 runs laterally and below the heat exchanger 120. The bypass line 130 has a substantially vertical line section 144, which runs approximately parallel to a side surface of the housing 102, and one which is angled at approximately 90° horizontally extending line section 146, which runs approximately parallel to the bottom surface of the housing 102. The bypass line 130 has an outlet opening 148, which is arranged in a section of the supply air line between the outlet area 126 of the heat exchanger 120 in the supply air line and a suction area 152 of the fans 150 in the supply air line 104. The housing 102 has an upper housing part 102' and a lower housing part 102".

Wie 2 zu entnehmen, können in dem Lüftungsgerät 100 jeweils ein Filterelement 122 im Zuluftstrang 104 und im Abluftstrang 106 angeordnet sein. In 2 ist jedoch insbesondere das Lüftungsgerät 100 vom Inneren des Gehäuses aus in Richtung dessen Gehäuse-Vorderseite 160 gezeigt. Wie deutlich zu erkennen, ist auf der Innenseite der Vorderseite 160 der das Klappenteil 140 verstellbare Stellantrieb 138 des Durchflusseinstellers 136 angeordnet, der für das Verschwenken des Klappenteiles 140 eingesetzt wird. Gemäß der Erfindung sind im Gehäuse 102 zwei Bypassleitungen 130, 130' (4) zum Führen eines Bypassluftstromes vorbei an dem Wärmeübertrager vorgesehen.How 2 As can be seen, a filter element 122 can be arranged in the supply air line 104 and in the exhaust air line 106 in the ventilation device 100. In 2 However, in particular the ventilation device 100 is shown from the inside of the housing towards the front of the housing 160. As can be clearly seen, the actuator 138 of the flow adjuster 136, which adjusts the flap part 140 and is used for pivoting the flap part 140, is arranged on the inside of the front side 160. According to the invention, two bypass lines 130, 130 '( 4 ) intended to guide a bypass air flow past the heat exchanger.

Zudem ist an der Gehäuse-Vorderseite 160, gezeigt von der Innenseite des Lüftungsgerätes 100, mindestens eine nicht näher gezeigte Öffnung als Zugang zu einer Aufnahme 162 für den Durchflusseinsteller 136 vorgesehen, wobei die Aufnahme 162 kompatibel mit dem Durchflusseinsteller 136, insbesondere dessen Stellantrieb 138, ausgebildet ist, sodass ein und derselbe Durchflusseinsteller von der Gehäuse-Vorderseite 160 aus in eine jeweilige Aufnahme 162 reversibel einsetzbar ist.In addition, at least one opening, not shown in detail, is provided on the front of the housing 160, shown from the inside of the ventilation device 100, as access to a receptacle 162 for the flow adjuster 136, the receptacle 162 being compatible with the flow adjuster 136, in particular its actuator 138, is designed so that one and the same flow adjuster can be reversibly inserted into a respective receptacle 162 from the front of the housing 160.

Gemäß einer Ausführungsform ist an der Gehäuse-Vorderseite 160 insbesondere eine einzige, ausreichend große Öffnung als Zugang in das Gehäuseinnere oder mehrere, eine erste und eine zweite Öffnung am Gehäuse 102 vorgesehen, über die die jeweiligen Aufnahmen 162 für die Durchflusseinsteller erreichbar sind. Insbesondere ist vorgesehen, dass an derselben Gehäuseseite 160 zwei zueinander beabstandete Aufnahmen 162 für zumindest den das Klappenteil bewegenden Stellantrieb vorgesehen sind. Insbesondere sind die Aufnahmen 162 einer der jeweiligen Bypassleitungen 130 130' zugeordnet.According to one embodiment, in particular a single, sufficiently large opening is provided on the front side of the housing 160 as access to the interior of the housing or several, a first and a second opening on the housing 102, via which the respective receptacles 162 for the flow adjusters can be reached. In particular, it is provided that two spaced-apart receptacles 162 are provided on the same housing side 160 for at least the actuator that moves the flap part. In particular, the receptacles 162 are assigned to one of the respective bypass lines 130 130 '.

Wie aus den 3 und 4 beispielhaft ersichtlich, weisen die Aufnahmen 162 für den Stellantrieb 138 Aussparungen 164 an der Innenseite der Bereiche von Zuluft- und Abluftstrang 104, 106 definierenden Gehäuses 102 ausgebildet. Insbesondere sind die Aussparungen 164 in einem Abschnitt eines die Öffnung zu den Aufnahmen 162 freigebenden, nicht näher dargestellten Gehäuseteiles ausgebildet. Wie ferner 3 zeigt, weist das Klappenteil 140, welches in seiner die Einlassöffnung 134 verschließenden Schließstellung gezeigt ist, ein erstes Halteteil 166 für eine drehfeste Verbindung mit dem Stellantrieb 138 auf. Ferner ist am Klappenteil ein zweites Halteteil 168 (5) vorgesehen, das für eine drehbare Verbindung mit einer nicht näher gezeigten Halterung an der Innenseite des Gehäuses 102, insbesondere an der Gehäuse-Rückseite, zusammenwirkt. Like from the 3 and 4 As an example, the receptacles 162 for the actuator 138 have recesses 164 formed on the inside of the housing 102 defining the areas of the supply air and exhaust air lines 104, 106. In particular, the recesses 164 are formed in a section of a housing part (not shown) which releases the opening to the receptacles 162. How further 3 shows, the flap part 140, which is shown in its closed position closing the inlet opening 134, has a first holding part 166 for a rotationally fixed connection to the actuator 138. Furthermore, there is a second holding part 168 on the flap part ( 5 ) is provided, which cooperates for a rotatable connection with a holder, not shown, on the inside of the housing 102, in particular on the back of the housing.

Das erste und zweite Halteteil 166, 168 sind an entgegengesetzten Enden 170, 170` des Klappenteiles 140 angeordnet. Jedes der Halteteile 166, 168 weist einen Achszapfen 172 auf, wobei die Achszapfen 172 in der vorliegend gezeigten Ausführungsform koaxial zueinander verlaufen und die Schwenkachse für das Klappenteil 140 definieren.The first and second holding parts 166, 168 are arranged at opposite ends 170, 170' of the flap part 140. Each of the holding parts 166, 168 has an axle journal 172, the axle journals 172 in the presently shown embodiment extending coaxially to one another and defining the pivot axis for the flap part 140.

Das erste Halteteil 166 und das zweite Halteteil 168 weisen insbesondere Steckaufnahmen 174, 176 auf, welche mit einem nicht näher gezeigten Antriebsschaft des Stellantriebes 138 oder mit der nicht näher gezeigten Halterung am Gehäuse 102, welche dem Stellantrieb 138 gegenüberliegend angeordnet ist, in Wirkverbindung bringbar sind. Über die Steckaufnahmen 174, 176 sind die Halteteile 166, 168 auf den Antriebsschaft des Stellantriebes oder in die Halterung ein- oder aufsteckbar ausgebildet.The first holding part 166 and the second holding part 168 in particular have plug-in receptacles 174, 176, which can be brought into operative connection with a drive shaft, not shown, of the actuator 138 or with the holder, not shown, on the housing 102, which is arranged opposite the actuator 138 . The holding parts 166, 168 are designed to be plugged or plugged onto the drive shaft of the actuator or into the holder via the plug-in receptacles 174, 176.

In einer Ausführung weist das Gehäuse 102 eine Längsachse 200 auf, welche zu den Einlässen 108, 112 und zu den Auslässen 110, 114 von Zuluft- und Abluftstrang 104, 106 parallel verläuft. Die Bypassleitungen 130, 130' sind entlang der Längsachse 200 innerhalb des Gehäuses 102 vorzugsweise rotationssymmetrisch angeordnet. Der Durchflusseinsteller 136, insbesondere die den Durchflusseinsteller aufnehmenden Aufnahmen 162, 162' für den Durchflusseinsteller 136, sind, bezogen auf die Längsachse 200, innerhalb des Gehäuses spiegelsymmetrisch angeordnet. Das vereinfacht insbesondere das Entnehmen aus zum Beispiel dem Zuluftstrang 104 und dem Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers 136 in den Abluftstrang 106.In one embodiment, the housing 102 has a longitudinal axis 200, which runs parallel to the inlets 108, 112 and to the outlets 110, 114 of the supply air and exhaust air lines 104, 106. The bypass lines 130, 130' are preferably arranged rotationally symmetrically along the longitudinal axis 200 within the housing 102. The flow adjuster 136, in particular the receptacles 162, 162 'receiving the flow adjuster for the flow adjuster 136, are arranged mirror-symmetrically within the housing with respect to the longitudinal axis 200. This simplifies in particular the removal from, for example, the supply air line 104 and the reinsertion of the flow adjuster 136 into the exhaust air line 106.

Wie aus den 6 und 7 ersichtlich, sind die Halteteile 166, 168 zum reversibel lösbaren Koppeln mit dem Klappenteil 140 eingerichtet.Like from the 6 and 7 As can be seen, the holding parts 166, 168 are set up for reversibly detachable coupling with the flap part 140.

Um die Halteteile 166, 168 mit dem Klappenteil 140 koppeln zu können, weist das Klappenteil 140 Ausnehmungen 178 und die Halteteile 166, 168 Formschlusselemente 180 auf, welche jeweils mit den Ausnehmungen 178 im Klappenteil 140 korrespondieren. Die Halteteile 166, 168 können mit ihren Formschlusselementen 180 von beiden Seiten des Klappenteiles 140 aus in die Ausnehmungen 178 eingesetzt werden. Die als Materialdurchbruch im Klappenteil 140 ausgebildeten Ausnehmungen 178 weisen eine Einsetzöffnung 182 zum Einsetzen des Formschlusselementes 180 auf und einen an die Einsetzöffnung angrenzenden Führungsschlitz 184. Der Führungsschlitz 184 wirkt insbesondere mit einer als Materialsteg 186 ausgebildeten Hinterschneidung an den Halteteile 166, 168 zusammen.In order to be able to couple the holding parts 166, 168 with the flap part 140, the flap part 140 has recesses 178 and the holding parts 166, 168 have positive locking elements 180, which each correspond to the recesses 178 in the flap part 140. The holding parts 166, 168 can be inserted into the recesses 178 with their positive locking elements 180 from both sides of the flap part 140. The recesses 178 designed as a material opening in the flap part 140 have an insertion opening 182 for inserting the positive-locking element 180 and a guide slot 184 adjacent to the insertion opening. The guide slot 184 cooperates in particular with an undercut on the holding parts 166, 168 designed as a material web 186.

Ferner ist am Klappenteil 140 benachbart zu den Ausnehmungen 178 eine weitere Ausnehmung 188 in Form eines Materialdurchbruchs vorgesehen, mit der ein weiterhin am Halteteil 166, 168 ausgebildeter Rasthaken 190 zusammenwirkt. Nach dem Einsetzen des Formschlusselementes 180 in die Ausnehmung 178 und dem Verbringen Formschlusselementes 180 in seine Haltetstellung am Klappenteil 140 greift der Rasthaken 190 dann unmittelbar in die Ausnehmung 188 am Klappenteil 140 ein und arretiert das Halteteil 166, 168 am Klappenteil 140.Furthermore, a further recess 188 in the form of a material opening is provided on the flap part 140 adjacent to the recesses 178, with which a locking hook 190, which is also formed on the holding part 166, 168, cooperates. After inserting the positive locking element 180 into the recess 178 and bringing the positive locking element 180 into its holding position on the flap part 140, the locking hook 190 then engages directly into the recess 188 on the flap part 140 and locks the holding part 166, 168 on the flap part 140.

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

100100
LüftungsgerätVentilation unit
102102
GehäuseHousing
102`102`
OberteilTop
102"102"
UnterteilBottom part
104104
Zuluftstrangsupply air line
106106
AbluftstrangExhaust air line
108108
AußenlufteinlassOutside air intake
110110
ZuluftauslassSupply air outlet
112112
AblufteinlassExhaust air inlet
114114
FortluftauslassExhaust air outlet
116116
AußenluftstromOutside airflow
118118
AbluftstromExhaust air flow
120120
WärmeübertragerHeat exchanger
122122
FilterelementFilter element
124124
EintrittsbereichEntry area
126126
AustrittsbereichExit area
130, 130`130, 130`
BypassleitungBypass line
132132
BypassluftstromBypass airflow
134134
EinlassöffnungInlet opening
136136
DurchflusseinstellerFlow adjuster
138138
StellantriebActuator
140140
Klappenteilflap part
144, 146144, 146
Leitungsabschnittline section
148148
AuslassöffnungExhaust opening
150150
LüftereinheitFan unit
152152
AnsaugbereichIntake area
160160
Gehäuse-VorderseiteCase front
162, 162'162, 162'
AufnahmenRecordings
164164
Aussparungrecess
166, 168166, 168
Halteteilholding part
170, 170`170, 170`
EndeEnd
172172
Achszapfenaxle journal
174, 176174, 176
SteckaufnahmePlug-in receptacle
178178
Ausnehmungrecess
180180
FormschlusselementPositive locking element
182182
EinsetzöffnungInsertion opening
184184
Führungguide
186186
Materialstegmaterial bridge
188188
Ausnehmungrecess
190190
RasthakenLatching hook
200200
LängsachseLongitudinal axis

Claims (14)

Lüftungsgerät (100) der Haustechnik mit Wärmerückgewinnung, umfassend, - ein Gehäuse (102), - einen im Gehäuse (102) angeordneten Zuluftstrang (104), - einen im Gehäuse (102) angeordneten Abluftstrang (106), - einen Wärmeübertrager (120) zum Übertragen von Wärme zwischen einem im Zuluftstrang (104) geführten Außenluftstrom (116) und einem im Abluftstrang (106) geführten Abluftstrom (118), - eine dem Zuluftstrang (104) zugeordnete Bypassleitung (130) zum Führen eines Bypassluftstromes (132) vorbei an dem Wärmeübertrager (120), wobeider Bypassleitung (130) im Zuluftstrang ein Durchflusseinsteller (136) zugeordnet ist, und, - eine dem Abluftstrang (106) zugeordnete Bypassleitung (130`) zum Führen eines Bypassluftstromes (132) vorbei an dem Wärmeübertrager (120), dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuse (102) an einer Gehäuseseite (160) mindestens eine (erste) Öffnung als Zugang zu einer Aufnahme (162) für den Durchflusseinsteller (136) im Gehäuse (102) vorgesehen ist, über die der Durchflusseinsteller (136) aus der Aufnahme (162) entnehmbar ist, und wobei die (erste) Öffnung am Gehäuse (102) derart ausgebildet oder eine weitere (zweite) Öffnung an derselben Gehäuseseite (160) als Zugang zu einer der Bypassleitung (130') im Abluftstrang (106) zugeordneten weiteren Aufnahme (162`) vorgesehen ist, wobei die weitere Aufnahme (162') kompatibel mit dem Durchflusseinsteller (136) ausgebildet ist, so dass ein und derselbe Durchflusseinsteller (136) von derselben Gehäuseseite (160) aus in die jeweiligen Aufnahmen (162, 162') reversibel einsetzbar ist.Ventilation device (100) for building services with heat recovery, comprising - a housing (102), - a supply air line (104) arranged in the housing (102), - an exhaust air line (106) arranged in the housing (102), - a heat exchanger (120) for transferring heat between an outside air flow (116) guided in the supply air line (104) and an exhaust air flow (118) guided in the exhaust air line (106), - a bypass line (130) assigned to the supply air line (104) for guiding a bypass air flow (132) past the heat exchanger (120), wherein the bypass line (130) in the supply air line is assigned a flow adjuster (136), and, - a bypass line (130`) assigned to the exhaust air line (106) for guiding a bypass air flow (132) past the heat exchanger (120) , characterized in that at least one (first) opening is provided on one side (160) of the housing (102) as access to a receptacle (162) for the flow adjuster (136) in the housing (102), via which the flow adjuster (136 ) can be removed from the receptacle (162), and wherein the (first) opening on the housing (102) is designed in such a way or a further (second) opening on the same side of the housing (160) as access to one of the bypass line (130 ') in the exhaust air line ( 106) associated further receptacle (162') is provided, the further receptacle (162') being designed to be compatible with the flow adjuster (136), so that one and the same flow adjuster (136) can be inserted into the respective receptacles from the same housing side (160). (162, 162') can be used reversibly. Lüftungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchflusseinsteller (136) ein um eine Schwenkachse bewegbares Klappenteil (140) und einen mit dem Klappenteil (140) gekoppelten Stellantrieb (138) aufweist, wobei an derselben Gehäuseseite (160) zwei zueinander beabstandete Aufnahmen (162, 162`), wobei jeweils eine der Aufnahmen (162, 162') eine der jeweiligen Bypassleitungen (130, 130')) zugeordnet ist, für zumindest den das Klappenteil (140) bewegenden Stellantrieb (138) vorgesehen sind.ventilation device Claim 1 , characterized in that the flow adjuster (136) has a flap part (140) movable about a pivot axis and an actuator (138) coupled to the flap part (140), with two spaced-apart receptacles (162, 162`) on the same housing side (160). ), whereby one of the receptacles (162, 162 ') is assigned to one of the respective bypass lines (130, 130')) and is provided for at least the actuator (138) moving the flap part (140). Lüftungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (162, 162`) für den Stellantrieb (138) als Aussparungen (164) an der Innenseite des Bereiches von Zuluft- und Abluftstrang definierenden Gehäuses (102) ausgebildet sind.ventilation device Claim 2 , characterized in that the receptacles (162, 162`) for the actuator (138) are designed as recesses (164) on the inside of the housing (102) defining the area of the supply air and exhaust air lines. Lüftungsgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klappenteil (140) ein erstes Halteteil (166) für eine drehfeste Verbindung mit dem Stellantrieb (138) und ein zweites Halteteil (168) für eine drehbare Verbindung mit einer Halterung auf der Innenseite des Gehäuses (102) aufweist.ventilation device Claim 2 or 3 , characterized in that the flap part (140) has a first holding part (166) for a rotationally fixed connection to the actuator (138) and a second holding part (168) for a rotatable connection to a holder on the inside of the housing (102). Lüftungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Halteteil (166, 168) an entgegengesetzten Enden (170, 170`) des Klappenteiles (140) angeordnet sind und jeweils einen Achszapfen (172) aufweisen, wobei die Achszapfen (172) vorzugsweise koaxial zueinander verlaufen und die Schwenkachse für das Klappenteil (140) definieren.ventilation device Claim 4 , characterized in that the first and second holding parts (166, 168) at opposite ends (170, 170`) of the flap part (140) are arranged and each have an axle journal (172), the axle journals (172) preferably running coaxially to one another and defining the pivot axis for the flap part (140). Lüftungsgerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteteil (166) und das zweite Halteteil (168), insbesondere deren Achszapfen (172), jeweils Steckaufnahmen (174, 176) aufweisen, welche mit einem Antriebsschaft des Stellantriebes (138) oder mit der dem Stellantrieb gegenüberliegend angeordneten Halterung am Gehäuse (102) in Wirkverbindung bringbar sind.ventilation device Claim 4 or 5 , characterized in that the first holding part (166) and the second holding part (168), in particular their axle journals (172), each have plug-in receptacles (174, 176) which are connected to a drive shaft of the actuator (138) or opposite the actuator arranged holder on the housing (102) can be brought into operative connection. Lüftungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteteile (166, 168) zum reversibel lösbaren Koppeln an dem Klappenteil (140), insbesondere an beiden Flächen des Klappenteiles (140), eingerichtet sind.Ventilation device according to one of the Claims 4 until 6 , characterized in that the holding parts (166, 168) are set up for reversibly detachable coupling to the flap part (140), in particular to both surfaces of the flap part (140). Lüftungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Klappenteil (140) Ausnehmungen (178, 188) für die zu beiden Seiten des Klappenteiles (140) anordenbaren Halteteile (166, 168) aufweist, und die Halteteile (166, 168) jeweils mit den Ausnehmungen (178) korrespondierende Formschlusselemente (180) für das reversibel lösbare Koppeln mit dem Klappenteil haben.Ventilation device according to one of the Claims 4 until 7 , characterized in that the flap part (140) has recesses (178, 188) for the holding parts (166, 168) which can be arranged on both sides of the flap part (140), and the holding parts (166, 168) each have the recesses (178) have corresponding positive locking elements (180) for reversibly detachable coupling with the flap part. Lüftungsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Ausnehmungen (178) fürdie Halteteile (166, 168) eine Einsetzöffnung (182) für ein Formschlusselement (180) und eine an die Einsetzöffnung (182) angrenzende Führung aufweist, welche mit einer Hinterschneidung an dem Formschlusselement (180) eines Halteteiles (166, 168) zusammenwirkt.ventilation device Claim 8 , characterized in that at least one of the recesses (178) for the holding parts (166, 168) has an insertion opening (182) for a positive locking element (180) and a guide adjacent to the insertion opening (182), which has an undercut on the positive locking element ( 180) of a holding part (166, 168) interacts. Lüftungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (102) zumindest teilweise aus einem expandiertem Polystyrol (EPS) ausgebildet ist, wobei das Gehäuse (102) vorzugsweise mehrteilig ist.Ventilation device according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the housing (102) is at least partially formed from an expanded polystyrene (EPS), the housing (102) preferably being in several parts. Lüftungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (102) eine Längsachse (200) aufweist, und die Bypassleitungen (130, 130`) innerhalb des Gehäuses (102) vorzugsweise entlang der Längsachse (200) rotationssymmetrisch und die Durchflusseinsteller (136) innerhalb des Gehäuses (102) insbesondere zur Längsachse (200) spiegelsymmetrisch angeordnet sind.Ventilation device according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that the housing (102) has a longitudinal axis (200), and the bypass lines (130, 130`) within the housing (102) are preferably rotationally symmetrical along the longitudinal axis (200) and the flow adjusters (136) within the housing ( 102) are arranged mirror-symmetrically, in particular to the longitudinal axis (200). Lüftungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, ferner aufweisend ein Blindteil zum temporären Verschließen von insbesondere einer Eintrittsöffnung (134) zumindest der Bypassleitung (130, 130`) im Gehäuse (102), welche zum Herausführen des Abluft-/Fortluftstromes (118) eingerichtet ist.Ventilation device according to one of the Claims 1 until 11 , further comprising a blind part for temporarily closing in particular an inlet opening (134) of at least the bypass line (130, 130`) in the housing (102), which is set up to lead out the exhaust air/exhaust air flow (118). Verfahren zum Montieren eines Lüftungsgerätes, insbesondere eines Lüftungsgerätes (100) nach Anspruch 1, an eine Lüftungsanlage, umfassend die Schritte: - Öffnen einer (ersten) Öffnung am Gehäuse (102) an einer Gehäuseseite (160) des Lüftungsgerätes (100), - Demontieren eines einer ersten Bypassleitung (130) im Gehäuse (102) zugeordneten Durchflusseinstellers (136) und Entnehmen des Durchflusseinstellers (136) aus dem Gehäuse (102), - vorzugsweise Öffnen einer weiteren (zweiten) Öffnung am Gehäuse (102) auf derselben Gehäuseseite (160) des Lüftungsgerätes (100), und - Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers (136) über den ersten Zugang oder den weiteren Zugang auf derselben Gehäuseseite (160) in das Gehäuse (102) und Montieren des Durchflusseinstellers (136) im Bereich einerzweiten Bypassleitung (130`) im Gehäuse.Method for assembling a ventilation device, in particular a ventilation device (100). Claim 1 , to a ventilation system, comprising the steps: - opening a (first) opening on the housing (102) on a housing side (160) of the ventilation device (100), - dismantling a flow adjuster assigned to a first bypass line (130) in the housing (102) ( 136) and removing the flow adjuster (136) from the housing (102), - preferably opening a further (second) opening on the housing (102) on the same housing side (160) of the ventilation device (100), and - reinserting the flow adjuster (136) via the first access or the further access on the same side of the housing (160) into the housing (102) and mounting the flow adjuster (136) in the area of a second bypass line (130`) in the housing. Verfahren nach Anspruch 13, umfassend einen, mehrere oder sämtliche der nachfolgend aufgeführten Schritte: - Demontieren eines Blindteiles im Bereich der zweiten Bypassleitung (130`) vor dem Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers (136) und Montieren des Blindteiles im Bereich der ersten Bypassleitung (130); - Entnehmen eines Wärmeübertragers (120) aus dem Gehäuse (102), und zumindest nach dem Wiedereinsetzen des Durchflusseinstellers (136), Wiedereinsetzen des Wärmeübertragers (120) in das Gehäuse, und - wobei nach dem Demontieren des Durchflusseinstellers (136) an der ersten Bypassleitung (130) im Gehäuse, wobei der Durchflusseinsteller zumindest ein Klappenteil (140), welches mittels Halteteilen (166, 168) um eine Schwenkachse bewegbar im Gehäuse (102) gehalten ist, und einen mit dem Klappenteil gekoppelten Stellantrieb (138) umfasst, ein oder mehrere auf einer Seite am Klappenteil (140) angeordnete Halteteile (166, 168) demontiert und dann auf der anderen Seite des Klappenteiles (140) montiert werden.Procedure according to Claim 13 , comprising one, several or all of the steps listed below: - dismantling a blind part in the area of the second bypass line (130`) before reinserting the flow adjuster (136) and installing the blind part in the area of the first bypass line (130); - Removing a heat exchanger (120) from the housing (102), and at least after reinserting the flow adjuster (136), reinserting the heat exchanger (120) into the housing, and - wherein after dismantling the flow adjuster (136) on the first bypass line (130) in the housing, wherein the flow adjuster comprises at least one flap part (140), which is held in the housing (102) so that it can move about a pivot axis by means of holding parts (166, 168), and an actuator (138) coupled to the flap part, one or several holding parts (166, 168) arranged on one side of the flap part (140) are dismantled and then mounted on the other side of the flap part (140).
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