DE102022109606A1

DE102022109606A1 - card

Info

Publication number: DE102022109606A1
Application number: DE102022109606.8A
Authority: DE
Inventors: Ralf Helbig; Alexander Konnen
Original assignee: Truetzschler Group SE
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2022-04-21
Filing date: 2022-04-21
Publication date: 2023-10-26
Also published as: WO2023202805A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Karde mit einer Einlaufseite für Faserflocken, wobei die Karde ausgebildet ist, die Faserflocken mittels mindestens einem Vorreißer (3a, 3b, 3c) einer drehenden Trommel (4) zuzuführen, wobei die Faserflocken zwischen Festkardierelementen und umlaufenden Deckelstäben (17) und der Trommel (4) bis zur Einzelfaser aufgelöst, ausgerichtet und gereinigt zu werden, und der dabei entstehende Faserflor von der Trommel (4) auf einen Abnehmer (5) übergebbar ist, dem eine Vorrichtung zur Umwandlung des Faserflors in ein Faserband nachgeordnet ist.Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass eine erste und eine zweite Absaugvorrichtung (20, 21) ausgebildet sind, die verwertbaren und nicht verwertbaren Fasern und Faserbestandteile getrennt voneinander an allen absaugbaren Arbeitsstellen der Karde vollständig abzusaugen.The invention relates to a card with an inlet side for fiber flakes, wherein the card is designed to feed the fiber flakes to a rotating drum (4) by means of at least one licker-in (3a, 3b, 3c), the fiber flakes being between fixed carding elements and rotating flat bars (17) and the drum (4) to be dissolved, aligned and cleaned down to the individual fibers, and the resulting fibrous web can be transferred from the drum (4) to a customer (5), which is followed by a device for converting the fibrous web into a sliver The invention is characterized in that a first and a second suction device (20, 21) are designed to completely suck out the usable and non-usable fibers and fiber components separately from one another at all suctionable work points on the card.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Karde nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, mit einer Einlaufseite für Faserflocken, wobei die Karde ausgebildet ist, die Faserflocken mittels mindestens einem Vorreißer einer drehenden Trommel zuzuführen. Auf der Trommel werden die Faserflocken zwischen Festkardierelementen und umlaufenden Deckelstäben bis zur Einzelfaser aufgelöst, ausgerichtet und gereinigt. Der dabei entstehende Faserflor wird von der Trommel auf einen Abnehmer übergeben, dem eine Vorrichtung zur Umwandlung des Faserflors in ein Faserband nachgeordnet ist.The present invention relates to a card according to the preamble of claim 1, with an inlet side for fiber flakes, the card being designed to feed the fiber flakes to a rotating drum by means of at least one licker-in. On the drum, the fiber flakes are broken up, aligned and cleaned down to the individual fibers between fixed carding elements and rotating flat bars. The resulting fibrous web is transferred from the drum to a recipient, which is followed by a device for converting the fibrous web into a sliver.

Nach dem Stand der Technik sind an Wanderdeckelkarden Absaugvorrichtungen bekannt, bei denen an den Arbeitsstellen Abfälle und kurze Fasern abgesaugt werden. Als Arbeitsstellen werden unter anderem die Vorreißerwalzen, die Kardierflächen an der Trommel, der Wanderdeckel, sowie der Abnehmer und die Bereiche der Faserbandbildung bezeichnet. Dabei können die Absaugvorrichtungen als rohrförmige Absaughauben ausgebildet sein, die sich meistens über die Arbeitsbreite der Karde erstrecken und über eine zentrale Absaugleitung der Spinnereivorbereitung unter Unterdruck gesetzt werden. Bei den Abfällen wird nach überwiegend nichtfaserhaltigen Abfällen wie Staub, Schalenteile und Trash und nach faserhaltigen Abfällen unterschieden. Die Abfälle im Eingangsbereich der Karde in Materialstromrichtung, also im Bereich des Vorreißers, enthalten mehr schmutzige und schwere Nicht-Faserbestandteile wie Schalenreste, Staub und Trash. Die Absaugvorrichtungen am umlaufenden Wanderdeckel und an der Abnehmerseite scheiden überwiegend saubere faserhaltige Abfälle aus, die der Spinnereibetreiber gerne weiterverwenden möchte. Auch die überwiegend nichtfaserhaltigen Abfälle können grundsätzlich weiter aufbereitet und wiederverwertet werden, was allerdings einen sehr hohen Aufwand bei einem geringen Nutzeffekt erfordert und daher von den meisten Betreibern der Spinnereivorbereitung nicht genutzt wird. Nachfolgend werden diese überwiegend nichtfaserhaltigen Abfälle als nicht verwertbaren Fasern und Faserbestandteile bezeichnet, um dies ohne weitere Erläuterung von den verwertbaren Fasern und Faserbestandteilen zu unterscheiden.According to the prior art, suction devices are known on revolving flat cards, in which waste and short fibers are sucked out at the workstations. The workstations include the licker-in rollers, the carding surfaces on the drum, the revolving flat, as well as the doffer and the areas of sliver formation. The suction devices can be designed as tubular suction hoods, which usually extend over the working width of the card and are placed under negative pressure via a central suction line of the spinning preparation. The waste is divided into predominantly non-fibrous waste such as dust, shell parts and trash and fibrous waste. The waste in the entrance area of the card in the direction of the material flow, i.e. in the area of the licker-in, contains more dirty and heavy non-fiber components such as shell residues, dust and trash. The suction devices on the rotating cover and on the take-off side mainly separate clean, fibrous waste, which the spinning mill operator would like to reuse. The predominantly non-fiber-containing waste can in principle be further processed and reused, although this requires a lot of effort with little benefit and is therefore not used by most operators of spinning mill preparation. These predominantly non-fiber-containing wastes are referred to below as non-recyclable fibers and fiber components in order to distinguish this from usable fibers and fiber components without further explanation.

Es ist weiterhin bekannt, dass einzelne Absaugbereiche separiert von der zentralen Absaugung betrieben werden können, also eine separate Vorreißerabsaugung oder eine separate Absaugung des umlaufenden Wanderdeckelbereiches werden von den anderen Absaugvorrichtungen getrennt betrieben. Durch die getrennte Abführung des Abfalls beispielsweise am Vorreißer wird der restliche Abfall der Karde prozentual hochwertiger und kann damit vom Kunden weiterverwertet werden. Eine vollständige Trennung der Abfallsorten ist damit aber nicht realisiert.It is also known that individual suction areas can be operated separately from the central suction, i.e. a separate licker-in suction or a separate suction of the surrounding revolving cover area are operated separately from the other suction devices. By discharging the waste separately, for example at the licker-in, the remaining waste from the card becomes higher in percentage terms and can therefore be reused by the customer. However, this does not mean that the types of waste are completely separated.

Bei einer bekannten Vorrichtung ( EP 0 750 059 ) wird der Abgang im Bereich des Vorreißers nicht ständig entfernt, sondern fällt in einen unterhalb des Vorreißers angeordneten Sammelkasten und wird periodisch von diesem entfernt. Auf diese Weise ist es nicht erforderlich, eine permanente Absaugung im Bereich des Vorreißers anzuwenden. Durch intermittierende Entleerung des Sammelkastens wird somit eine Saugwirkung im Bereich des Vorreißers nur auf eine äußerst kurze Zeit begrenzt, welche keinen nennenswerten Einfluss mehr auf den Verlust von Gutfasern hat. Dagegen muss bei den abgesaugten Stellen, die in der Karde vorgesehen sind, eine kontinuierliche Absaugung vorhanden sein. Bei einer Karde, bei der durch ein zentrales Absaugsystem der erzeugte Unterdruck über eine Sammelleitung an den Reinigungsstellen angelegt wird, wird der im Sammelkasten gesammelte Abgang durch zeitweise Ansteuerung eines Ventils über eine den Sammelkasten mit der Sammelleitung verbindende Überführleitung und die Sammelleitung entleert, wobei das Ventil während der Entleerung des Sammelkastens einen reduzierten Unterdruck an den Reinigungsstellen aufrechterhält. Dabei wird der Druck an allen Reinigungsstellen des Hauptzylinders in gleichem Maße reduziert, und zwar nur kurzzeitig. Dagegen werden die Reinigungsstellen zeitlich nahezu ausschließlich voll besaugt. Nachteilig ist daher die große Gesamtluftmenge, die zur Abfallentsorgung aufgewendet wird. Dieses Problem ist umso größer, wenn bei steigenden Anforderungen an Produktion und Qualität die Anzahl der Reinigungsstellen zunimmt. Die für die Entsorgung der Abfälle erforderlichen Luftmengen nehmen dadurch weiter zu und führen zu hohem Energieaufwand und damit höheren Betriebskosten.In a known device ( EP 0 750 059 ) the waste in the area of the licker-in is not constantly removed, but falls into a collection box arranged below the licker-in and is periodically removed from it. In this way it is not necessary to use permanent suction in the area of the licker-in. By intermittently emptying the collection box, a suction effect in the area of the licker-in is limited to an extremely short time, which no longer has any significant influence on the loss of good fibers. On the other hand, there must be continuous suction at the vacuumed areas provided in the card. In the case of a carding machine, in which the negative pressure generated by a central suction system is applied to the cleaning points via a collecting line, the waste collected in the collecting box is emptied by temporarily controlling a valve via a transfer line connecting the collecting box with the collecting line and the collecting line, the valve Maintains a reduced negative pressure at the cleaning points while the collection box is being emptied. The pressure at all cleaning points on the master cylinder is reduced to the same extent, and only for a short time. In contrast, the cleaning areas are almost exclusively vacuumed. The large total amount of air that is used for waste disposal is therefore disadvantageous. This problem is even greater when the number of cleaning points increases as production and quality requirements increase. The amount of air required to dispose of the waste continues to increase and leads to high energy consumption and thus higher operating costs.

Die DE10143671 offenbart eine Karde mit einer Absaugvorrichtung, bei der Gruppen von Absaugstellen zusammengefasst werden. Diese Gruppen von Absaugstellen können wahlweise teilbesaugt oder vollbesaugt werden, womit die benötigte Gesamtluftmenge verringert werden kann. Mit der Teilbesaugung kann der benötigte Abfall aus der Arbeitsstelle abgesaugt werden. Die Teilbesaugung reicht aber nicht für die Absaugung in die zentrale Absaugstelle der Spinnereivorbereitung. Hierzu wird periodisch von der Teilbesaugung auf die Vollbesaugung und zurück umgeschaltet, um den Abfall vollständig aus der Karde zu entfernen.The DE10143671 discloses a card with a suction device in which groups of suction points are combined. These groups of extraction points can either be partially vacuumed or fully vacuumed, which means the total amount of air required can be reduced. With partial suction, the required waste can be sucked out of the workplace. However, partial suction is not sufficient for suction into the central suction point of the spinning mill preparation. For this purpose, the system periodically switches from partial suction to full suction and back in order to completely remove the waste from the card.

Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass zum einen die benötigte Luftmenge zu groß ist und zum anderen keine ausreichende Trennung zwischen dem Schmutz und den verwertbaren Fasern vorgenommen wird.The disadvantage of this prior art is that, on the one hand, the amount of air required is too large and, on the other hand, there is no sufficient separation between the dirt and the usable fibers.

Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Karde dahingehend weiterzubilden, dass die Absaugleistung reduziert wird und eine effiziente Trennung zwischen dem überwiegend ausgereinigten Schmutz, also den nicht verwertbaren Fasern und Faserbestandteile und den verwertbaren Fasern vorgenommen wird.Accordingly, the invention is based on the object of developing a carding machine in such a way that the suction power is reduced and an efficient separation is carried out between the predominantly cleaned dirt, i.e. the non-usable fibers and fiber components, and the usable fibers.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Anlage mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The invention solves the problem set by a system with the features specified in claim 1. Advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims.

Die Erfindung betrifft eine Karde mit einer Einlaufseite für Faserflocken, wobei die Karde ausgebildet ist, die Faserflocken mittels mindestens einem Vorreißer einer drehenden Trommel zuzuführen. Auf der Trommel werden die Faserflocken zwischen Festkardierelementen und umlaufenden Deckelstäben bis zur Einzelfaser aufgelöst, ausgerichtet und gereinigt. Der dabei entstehende Faserflor wird von der Trommel auf einen Abnehmer übergeben, dem eine Vorrichtung zur Umwandlung des Faserflors in ein Faserband nachgeordnet ist.The invention relates to a card with an inlet side for fiber flakes, the card being designed to feed the fiber flakes to a rotating drum by means of at least one licker-in. On the drum, the fiber flakes are broken up, aligned and cleaned down to the individual fibers between fixed carding elements and rotating flat bars. The resulting fibrous web is transferred from the drum to a recipient, which is followed by a device for converting the fibrous web into a sliver.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Karde eine erste und eine zweite Absaugvorrichtung aufweist, die ausgebildet sind, die verwertbaren und nicht verwertbaren Fasern und Faserbestandteile getrennt voneinander an allen absaugbaren Arbeitsstellen der Karde vollständig abzusaugen. Die Spinnereibetreiber können dabei ihre verwertbaren Fasern und Faserbestandteile vollständig wiederverwerten und separat von den nichtverwertbaren Fasern und Faserbestandteilen beispielsweise einer vorgelagerten Putzereimaschine zuführen. Im Unterschied zum Stand der Technik erfolgt eine vollständige Trennung der verwertbaren und nichtverwertbaren Fasern und Faserbestandteile an allen besaugten Arbeitsstellen der Karde. Beispielsweise können die Betreiber der Spinnereivorbereitung je nach Einstellung der Karde und der verarbeiteten Baumwollqualität bis zu 3,5% der gesamten verarbeiteten Fasermenge wiederverwerten und damit die Kosten senken und die Produktivität erhöhen. Die hier verwendeten prozentualen Angaben beziehen sich auf eine Messung mit türkischer Baumwolle, die zu einem Faserband mit der 170m/min und einer Kardenproduktivität von 50,2kg/h verarbeitet wird.The invention includes the technical teaching that the card has a first and a second suction device, which are designed to completely suck out the usable and non-usable fibers and fiber components separately from one another at all suctionable work points of the card. The spinning mill operators can completely recycle their usable fibers and fiber components and feed them to an upstream blowroom machine, for example, separately from the non-recyclable fibers and fiber components. In contrast to the prior art, the usable and non-usable fibers and fiber components are completely separated at all vacuumed work points on the card. For example, depending on the setting of the card and the quality of cotton processed, spinning mill preparation operators can recycle up to 3.5% of the total amount of fiber processed, thereby reducing costs and increasing productivity. The percentages used here refer to a measurement with Turkish cotton, which is processed into a sliver with a speed of 170m/min and a card productivity of 50.2kg/h.

Als Arbeitsstellen werden beispielsweise die Übergabestellen zwischen der Fasern von einer zur nächsten Walze, die Kardierstellen zwischen den Kardierelementen und der Trommel, die Ausscheideelemente wie Messer oder Kanten, sowie die Reinigungsvorrichtungen am Wanderdeckel und an der Abstreifwalze bezeichnet. Die Absaugung an diesen Arbeitsstellen erfolgt üblicherweise mittels Absaughauben, die sich über die Arbeitsbreite der Karde erstrecken.The transfer points between the fibers from one roller to the next, the carding points between the carding elements and the drum, the separation elements such as knives or edges, and the cleaning devices on the revolving cover and on the stripping roller are referred to as work points. Extraction at these workstations is usually carried out using extraction hoods that extend across the working width of the card.

Dadurch, dass die erste Absaugvorrichtung ausgebildet ist, zumindest die verwertbaren Fasern und Faserbestandteile von den absaugbaren Arbeitsstellen der Hauptkardierzone, der Nachkardierzone und aus dem Bereich des Abnehmers abzusaugen, können nahezu 98% der gesamten verwertbaren Fasern und Faserbestandteile wiederverwertet werden, die an der Karde nach dem Vorreißer und nach der Vorkardierzone anfallen. Zusätzlich können auch der Boden unter der Trommel und der Trichter zur Bildung des Faserbandes nach dem Abnehmer mit einer Absaugung ausgestattet werden und hier die verwertbaren Fasern und Faserbestandteile abgesaugt werden. An diesen beiden Arbeitsstellen ist die Ansammlung von Fasern im Verhältnis zur Hauptkardierzone, Nachkardierzone und der Putzwalze an der Abstreifwalze des Abnehmers sehr gering. Insbesondere weist auch nicht jeder Kardentyp eine Entnahmevorrichtung für den Boden unter der Trommel auf.Because the first suction device is designed to suck at least the usable fibers and fiber components from the suctionable work points of the main carding zone, the post-carding zone and from the area of the customer, almost 98% of the total usable fibers and fiber components can be reused, which are left on the card the licker-in and after the pre-carding zone. In addition, the floor under the drum and the funnel for forming the sliver after the doffer can also be equipped with a suction system and the usable fibers and fiber components can be sucked out here. At these two work stations, the accumulation of fibers is very low in relation to the main carding zone, post-carding zone and the cleaning roller on the doffer's stripping roller. In particular, not every type of card has a removal device for the floor under the drum.

Die erste Absaugvorrichtung weist zumindest die Absaugung Putzvorrichtung, die Absaugung Wanderdeckel, die Absaugung Nachkardierzone und die Absaugung Abstreifwalze auf, wobei die Absaugungen in Form von Hauben ausgebildet sein können, die sich über die gesamte Arbeitsbreite der Karde erstrecken.The first suction device has at least the suction cleaning device, the suction revolving cover, the suction re-carding zone and the suction stripper roller, whereby the suction devices can be designed in the form of hoods which extend over the entire working width of the card.

Zusätzlich kann die erste Absaugvorrichtung die Absaugung Trichter und/oder die Absaugung Trommelboden umfassen, wenn die Kardenbauweise diese Arbeitsstellen vorsieht.In addition, the first suction device can include the suction funnel and/or the suction drum base if the card design provides for these work stations.

Die zweite Absaugvorrichtung ist ausgebildet, die nicht verwertbaren Fasern und Faserbestandteile von den absaugbaren Arbeitsstellen aus dem Bereich des Vorreißers und der Vorkardierzone abzusaugen. Damit können beispielsweise insgesamt bis zu 5,6% der gesamten verarbeiteten Fasermenge als Staub, Schalenteile und Trash abgesaugt werden, so dass an den nachfolgenden Arbeitsstellen fast ausschließlich verwertbare Fasern und Faserbestandteile anfallen. Die prozentualen Gesamtmengen der abgesaugten und voneinander getrennten verwertbaren und nichtverwertbaren Fasern und Faserbestandteile hängt dabei sehr stark von der Kardeneinstellung und der verarbeiteten Baumwollqualität ab.The second suction device is designed to suck out the non-usable fibers and fiber components from the suctionable work stations in the area of the licker-in and the pre-carding zone. This means, for example, that a total of up to 5.6% of the total amount of fiber processed can be vacuumed away as dust, shell parts and trash, so that almost exclusively usable fibers and fiber components are produced at the subsequent workstations. The total percentage of usable and non-usable fibers and fiber components that are extracted and separated from one another depends very much on the card setting and the cotton quality processed.

Dabei weist die zweite Absaugvorrichtung zumindest die Absaugung obere Vorkardierzone, die Absaugung Vorkardierzone und die Absaugung Vorreißer auf. Auch diese Absaugungen können als Absaughauben ausgebildet sein, die sich über die gesamte Arbeitsbreite der Karde erstrecken.The second suction device has at least the suction of the upper pre-carding zone, the suction of the pre-carding zone and the suction of the licker-in. These suction systems can also be designed as suction hoods that extend over the entire working width of the card.

Die erste und zweite Absaugvorrichtung können ausgebildet sein, mit einem Unterdruck von 500 - 800 Pascal kontinuierlich voll besaugt zu werden. Mit dieser Vollbesaugung werden im Gegensatz zum Stand der Technik die Arbeitsstellen kontinuierlich gereinigt.The first and second suction devices can be designed to be continuously sucked in with a negative pressure of 500 - 800 Pascal. With this full suction, in contrast to the state of the art, the work areas are continuously cleaned.

Dadurch, dass die erste und zweite Absaugvorrichtung ausgebildet sind, die abgesaugten Fasern und nichtverwertbaren Faserbestandteile wahlweise zu jeweils separaten Auffangvorrichtungen, Filtern oder Kondensern zu leiten oder zu einer gemeinsamen Auffangvorrichtung, Filter oder Kondenser zu leiten, kann der Spinnereibetreiber flexibel entscheiden, ob er die verwertbaren Fasern und Faserbestandteile weiterverwerten möchte.Because the first and second suction devices are designed to direct the extracted fibers and non-usable fiber components either to separate collecting devices, filters or condensers or to a common collecting device, filter or condenser, the spinning mill operator can decide flexibly whether he wants to use the usable ones would like to reuse fibers and fiber components.

Vorteilhafterweise ist die erste Absaugvorrichtung ausgebildet, die verwertbaren Fasern und Faserbestandteile einem Mischer oder Reiniger in der der Karde vorgeordneten Putzerei zuzuführen. Es ergibt sich damit ein Kreislauf, in dem die ausgeschiedenen verwertbaren Fasern direkt der Weiterverarbeitung zugeführt werden. Insgesamt wird die Abfallmenge verringert.The first suction device is advantageously designed to feed the usable fibers and fiber components to a mixer or cleaner in the cleaning room upstream of the card. This creates a cycle in which the separated usable fibers are fed directly for further processing. Overall, the amount of waste is reduced.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Further measures improving the invention are shown in more detail below together with the description of a preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the figures.

Es zeigen:

1: eine Seitenansicht einer schematisch dargestellten Karde nach dem Stand der Technik;
2: eine schematisch dargestellte Karde mit der erfindungsgemäßen Absaugvorrichtung.

Show it:

1 : a side view of a schematically illustrated card according to the prior art;
2 : a schematically shown card with the suction device according to the invention.

1 zeigt eine Karde nach dem Stand der Technik, bei der Faserflocken über einen Schacht zu einer Speisewalze 1, einem Speisetisch 2, über mehrere Vorreißer 3a, 3b, 3c, zu der Trommel 4 oder dem Tambour geleitet werden. Auf der Trommel 4 werden die Fasern der Faserflocken mittels feststehender und umlaufender Kardierelemente 14, 17 parallelisiert und gereinigt. Die Vorkardierzone wird dabei durch die Festkardierelemente 14 zwischen den Vorreißern 3a - 3c und dem Wanderdeckel 16 gebildet. Die Hauptkardierzone wird durch die umlaufenden Deckelstäbe 17 des Wanderdeckels 16 gebildet. Die Nachkardierzone wird durch die Festkardierelemente 14 gebildet, die zwischen Wanderdeckel 16 und Abnehmer 5 angeordnet sind. In der Vor- und Nachkardierzone sind zwischen den Festkardierelementen 14 Absaughauben 18 angeordnet, die mit Messern, Garnituren oder anderen Ausscheideelementen zusammenwirken. Der entstehende Faserflor wird nachfolgend über einen Abnehmer 5, eine Abstreifwalze 6 und mehreren Quetschwalzen 8, 9, zu einem Vliesleitelement 10 gefördert, der den Faserflor mit einem Trichter 11 zu einem Faserband umformt, dass über Abzugswalzen 12, 13 an eine nachfolgende Verarbeitungsmaschine oder eine Kanne 15 übergibt. Die Abnahme der Fasern vom Abnehmer 5 wird durch ein Vliesleitprofil 7 unterstützt, das unterhalb der Abstreifwalze 6 angeordnet ist. Oberhalb der Abstreifwalze 6 ist eine Putzwalze 6a angeordnet, mit der Faserrückstände aus der Abstreifwalze 6 entfernt und einer nicht weiter bezeichneten Saugvorrichtung zugeführt werden. 1 shows a card according to the prior art, in which fiber flakes are guided via a shaft to a feed roller 1, a feed table 2, via several licker-ins 3a, 3b, 3c, to the drum 4 or the reel. On the drum 4, the fibers of the fiber flakes are parallelized and cleaned by means of fixed and rotating carding elements 14, 17. The pre-carding zone is formed by the fixed carding elements 14 between the lickers 3a - 3c and the revolving cover 16. The main carding zone is formed by the circumferential flat bars 17 of the revolving flat 16. The re-carding zone is formed by the fixed carding elements 14, which are arranged between the revolving cover 16 and the doffer 5. In the pre- and post-carding zone, 14 suction hoods 18 are arranged between the fixed carding elements, which interact with knives, clothing or other separating elements. The resulting fibrous web is subsequently conveyed via a pickup 5, a stripping roller 6 and several squeezing rollers 8, 9 to a fleece guiding element 10, which forms the fibrous web with a funnel 11 into a sliver that is fed via take-off rollers 12, 13 to a subsequent processing machine or a Pot 15 hands over. The removal of the fibers from the customer 5 is supported by a fleece guide profile 7, which is arranged below the stripping roller 6. Above the stripping roller 6 there is a cleaning roller 6a, with which fiber residues are removed from the stripping roller 6 and fed to a suction device (not further specified).

2 zeigt eine seitliche Darstellung auf die Arbeitselemente der Karde mit zwei getrennten Absaugvorrichtungen. Eine erste Absaugvorrichtung 20 saugt ausschließlich faserhaltige und wiederverwertbare Abfälle von den Arbeitsstellen der Karde. Sie umfasst eine Absaugung 20a an der Deckelstripshaube, also der Putzvorrichtung 19, mit der die Fasern aus den umlaufenden Deckelstäben 17 entfernt werden. Eine weitere Absaugung Wanderdeckel 20b ist im gegenüberliegend von der Putzvorrichtung 19 angeordneten Bereich des Wanderdeckels 16 an der Umlenkvorrichtung für die Deckelstäbe 17 angeordnet, bevor die Garnituren der Deckelstäbe 17 wieder mit der Garnitur der Trommel 4 zusammenwirken. Im Bereich der Nachkardierzone sind weitere Absaugungen 20c angeordnet, die die Fasern aus den Absaughauben 18 entfernen. Mit der Absaugung Abstreifwalze 20d werden die Fasern der Putzwalze 6a entfernt, die die Abstreifwalze 6 des Abnehmers 5 reinigt. Unterhalb der Trommel 4 kann eine weitere Absaugung Trommelboden 20f angeordnet sein, mit der die Fasern unterhalb der Trommel 4 abgesaugt werden. Ein Absaugrohr Trichter 20e ist ausgebildet, mit einem nicht dargestellten Rohr den Bereich des Trichters 11 zu verbinden und abzusaugen. Erfindungsgemäß ist die erste Absaugung 20 ausgebildet, die Fasern aus dem Bereich der Hauptkardierzone, also dem umlaufenden Wanderdeckel 16, der Nachkardierzone mit den Festkardierelementen 14, dem Bereich des Abnehmers 4 und dem Trommelboden 20f, abzusaugen und separat einer weiteren Verwertung zuzuführen. Dabei nimmt der Querschnitt der ersten Absaugung 20 vom Bereich des Trommelbodens bis oberhalb des Wanderdeckels 16 kontinuierlich zu. 2 shows a side view of the working elements of the card with two separate suction devices. A first suction device 20 only sucks fibrous and reusable waste from the card's workstations. It includes a suction 20a on the flat strip hood, i.e. the cleaning device 19, with which the fibers are removed from the circumferential flat bars 17. A further suction revolving cover 20b is arranged in the region of the revolving cover 16 located opposite the cleaning device 19 on the deflection device for the flat bars 17 before the sets of the flat bars 17 interact again with the set of the drum 4. In the area of the post-carding zone, further suction devices 20c are arranged, which remove the fibers from the suction hoods 18. With the suction of the stripping roller 20d, the fibers of the cleaning roller 6a, which cleans the stripping roller 6 of the customer 5, are removed. Below the drum 4, a further suction drum base 20f can be arranged, with which the fibers below the drum 4 are sucked out. A suction pipe funnel 20e is designed to connect and suck off the area of the funnel 11 with a pipe (not shown). According to the invention, the first suction 20 is designed to suck the fibers from the area of the main carding zone, i.e. the circumferential revolving cover 16, the secondary carding zone with the fixed carding elements 14, the area of the doffer 4 and the drum base 20f, and to supply them separately for further use. The cross section of the first suction 20 increases continuously from the area of the drum base to above the revolving lid 16.

Die zweite Absaugung 21 ist ausgebildet, überwiegend nicht verwertbare Faserbestandteile, also Staub, Schalenteile und Trash abzusaugen, und wird unabhängig von der ersten Absaugung 20 betrieben bzw. besaugt. Sie umfasst ausschließlich die Bereiche des Vorreißers 3a-3c mit einer Absaugung Vorreißer 21c, die Vorkardierzone mit mindestens einer oder mehreren Absaugungen Vorkardierzone 21b und der Absaugung obere Vorkardierzone 21a.The second suction 21 is designed to extract predominantly non-usable fiber components, i.e. dust, shell parts and trash, and is operated or vacuumed independently of the first suction 20. It exclusively includes the areas of the licker-in 3a-3c with a suction licker-in 21c, the pre-carding zone with at least one or more suction pre-carding zone 21b and the suction upper pre-carding zone 21a.

Beispielsweise wird bei einer Karde die zweite Absaugung 21 mit einer Abluftmenge von 1900m³/h betrieben, wobei aus den Absaugstellen 21a, 21b und 21c insgesamt 5,6% der gesamten verarbeiteten Fasermenge von 100kg/h als nicht verwertbare Fasern und Faserbestandteile in Form von Staub, Schalenteile und Trash abgesaugt werden.For example, in a carding machine, the second suction 21 is operated with an exhaust air volume of 1900m ³ /h, with a total of 5.6% of the total processed fiber amount of 100kg/h from the suction points 21a, 21b and 21c as non-usable fibers and fiber components in the form of Dust, shell parts and trash are vacuumed out.

Die erste Absaugvorrichtung 20 wird gleichzeitig mit einer Abluftmenge von 2300m³/h betrieben, wobei insgesamt 3,5% „sauberer“ Abfall der gesamten verarbeiteten Fasermenge von 100kg/h als wiederverwertbare Fasern getrennt von der zweiten Absaugvorrichtung 21 abgesaugt werden. Dabei entfallen rund 2% der Kardenproduktion auf die Absaugung Putzvorrichtung 20a, und 1,5% der Kardenproduktion auf die Absaugung der Nachkardierzone 20c und der Absaugung Abstreifwalze 20d. Die Menge der Fasern aus der Absaugung Trommelboden 20f und dem Bereich des Trichters 20e sind vernachlässigbar klein. Die hier verwendeten prozentualen Angaben beziehen sich auf eine Messung mit türkischer Baumwolle an einer Karde TC23, bei der die Baumwollflocken zu einem Faserband mit der Geschwindigkeit von 170m/min und einer Kardenproduktivität von 50,2kg/h verarbeitet wird. Insgesamt betrug der Abfall 9,3% der verarbeiteten Fasermenge.The first suction device 20 is simultaneously operated with an exhaust air volume of 2300m ³ /h, with a total of 3.5% "clean" waste of the total processed fiber amount of 100kg/h being sucked out as reusable fibers separately from the second suction device 21. Around 2% of the card production goes to the suction cleaning device 20a, and 1.5% of the card production goes to the suction of the post-carding zone 20c and the suction of the stripper roller 20d. The amount of fibers from the suction drum base 20f and the area of the funnel 20e are negligibly small. The percentages used here refer to a measurement with Turkish cotton on a TC23 card, in which the cotton flakes are processed into a sliver at a speed of 170m/min and a card productivity of 50.2kg/h. Overall, the waste amounted to 9.3% of the amount of fiber processed.

Beide Absaugvorrichtungen 20, 21 werden in Verbindung mit der zentralen Abluftführung der Spinnereivorbereitung mit einem Unterdruck von 500-800 Pascal betrieben. Es liegt damit an allen Absaugstellen eine kontinuierliche Vollbesaugung vor. Dabei werden die Luftströme der Absaugvorrichtungen 20, 21 separaten Filtern oder Kondensern zugeführt. Die verwertbaren Fasern der Absaugvorrichtung 20 können beispielsweise Putzereimaschinen in der Spinnereivorbereitung wie Mischern oder Reinigern zugeführt werden oder können separat gesammelt und weiterverwertet werden.Both suction devices 20, 21 are operated in conjunction with the central exhaust air duct of the spinning preparation with a negative pressure of 500-800 Pascal. This means that there is continuous full suction at all extraction points. The air flows from the suction devices 20, 21 are fed to separate filters or condensers. The usable fibers of the suction device 20 can, for example, be fed to blowroom machines in the preparation of the spinning mill, such as mixers or cleaners, or can be collected separately and further used.

Die Erfindung sieht eine getrennte Absaugung zwischen allen verwertbaren Fasern und Faserbestandteilen, und allen nichtverwertbaren Fasern und Faserbestandteilen vor, wobei der Kunde entscheiden kann, ob er die verwertbaren Fasern und Faserbestandteile wieder dem Prozess der Spinnereivorbereitung zuführen möchte. Wenn er darauf verzichtet, ist vorgesehen, die erste Absaugvorrichtung 20 mit der zweiten Absaugvorrichtung 21 zu verbinden, in dem die Trichter der Absaugvorrichtungen 20, 21 verbunden werden und mit dem Absaugrohr der Spinnereivorbereitung zusammen zu einem gemeinsamen Filter geleitet werden.The invention provides for separate extraction between all usable fibers and fiber components and all non-usable fibers and fiber components, whereby the customer can decide whether he would like to return the usable fibers and fiber components to the spinning preparation process. If this is omitted, provision is made to connect the first suction device 20 to the second suction device 21 by connecting the funnels of the suction devices 20, 21 and leading them together with the suction pipe of the spinning preparation to a common filter.

BezugszeichenReference symbols

11: Speisewalzefeed roller
22: SpeisetischDining table
3a, b, c3a, b, c: Vorreißerlicker-in
44: Trommeldrum
55: Abnehmercustomer
5a5a: Garniturset
66: Abstreifwalzestripper roller
6a6a: Putzwalzecleaning roller
77: VliesleitprofilFleece guide profile
88th: Quetschwalzesqueezing roller
99: Quetschwalzesqueezing roller
1010: VliesleitelementFleece guiding element
1111: Trichterfunnel
1212: Abzugswalzetake-off roller
1313: Abzugswalzetake-off roller
1414: FestkardierelementFixed carding element
1515: Kannepot
1616: WanderdeckelTraveling lid
1717: DeckelstabLid stick
1818: AbsaughaubeSuction hood
1919: Putzvorrichtungcleaning device
2020: erste Absaugvorrichtungfirst suction device
20a20a: Absaugung PutzvorrichtungSuction cleaning device
20b20b: Absaugung WanderdeckelSuction revolving cover
20c20c: Absaugung NachkardierzoneSuction post-carding zone
20d20d: Absaugung AbstreifwalzeSuction stripper roller
20e20e: Absaugrohr TrichterSuction pipe funnel
20f20f: Absaugung TrommelbodenSuction drum base
2121: zweite Absaugvorrichtungsecond suction device
21a21a: Absaugung obere VorkardierzoneSuction upper pre-carding zone
21b21b: Absaugung VorkardierzoneSuction pre-carding zone
21c21c: Absaugung VorreißerSuction licker-in

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0750059 [0004]
DE 10143671 [0005]

Claims

Card with an inlet side for fiber flakes, the card being designed to feed the fiber flakes to a rotating drum (4) by means of at least one licker-in (3a, 3b, 3c), the fiber flakes between fixed carding elements (14) and rotating flat bars (17) and the Drum (4) to be dissolved, aligned and cleaned down to the individual fibers, and the resulting fibrous web can be transferred from the drum (4) to a customer (5), which is followed by a device for converting the fibrous web into a sliver, characterized in that the card has a first and a second suction device (20, 21), which are designed to completely suck out the usable and non-usable fibers and fiber components separately from one another at all suctionable work points on the card.

Card after Claim 1 , characterized in that the first suction device (20) is designed to suck at least the usable fibers and fiber components from the suctionable work points of the main carding zone, the secondary carding zone and from the area of the customer (5).

Card after Claim 1 , characterized in that the second suction device (21) is designed to suck out the non-usable fibers and fiber components from the suctionable work stations in the area of the licker-in (3a - 3c) and the pre-carding zone.

Card after Claim 2 , characterized in that the first suction device (20) comprises at least the suction cleaning device (20a), the suction revolving cover (20b), the suction recarding zone (20c) and the suction stripper roller (20d).

Card after Claim 4 , characterized in that the first suction device (20) additionally comprises the suction funnel (20e) and/or the suction drum base (20f).

Card after Claim 3 , characterized in that the second suction device (21) comprises at least the suction upper pre-carding zone (21a), the suction pre-carding zone (21b) and the suction licker-in (21c).

Card according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second suction devices (20, 21) are designed to be continuously fully sucked with a negative pressure of 500 - 800 Pascal.

Card after Claim 1 , characterized in that the first and second suction devices (20, 21) are designed to direct the extracted fibers and non-usable fiber components either to separate collecting devices, filters or condensers or to a common collecting device, filter or condenser.

Card after Claim 1 or 8th , characterized in that the first suction device (20) is designed to feed the usable fibers and fiber components to a mixer or cleaner in the cleaning room upstream of the card.