DE102022101270A1 - Overhead fastening construction of stiff section steel columns at the top buttress node of a seismic isolation bearing and their construction method - Google Patents

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Abstract

Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten eines seismischen Isolationslagers und deren Konstruktionsverfahren.Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet des Hochbaus.eine Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers, mit einem unteren seismischen Isolationslager, die obere Oberfläche des unteren seismischen Isolationslagers ist mit einer oberen Stahlplatte verbunden, und die obere Oberfläche der oberen Stahlplatte ist kreuzsymmetrisch mit vier Überkopfbefestigungsteilen verbunden, die Basis der steifen Profilstahlsäule wird durch die Überkopfbefestigungsteile aufgerichtet und bildet damit einen Überkopfraum; an der oberen Stahlplatte und um die Basis der steifen Profilstahlsäule ist ein Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers gebunden.Das Überkopfbefestigungsteil umfasst eine U-förmige Klemmplatte und eine Unterlegplatte, die an der unteren Oberfläche der oberen Flanschplatte der U-förmigen Stahlklemmplatte befestigt ist. Der mittlere Teil der oberen Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte hat zwei vorgebohrte beabstandete Perforationen, und die obere Oberfläche der oberen Flanschplatte ist mit hochfesten Muttern an den den Perforationen entsprechenden Positionen verschweißt, und die hochfesten Muttern sind innen mit hochfesten Schrauben verschraubt.Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die technischen Probleme bei der Form des Knotens zwischen dem oberen Stützpfeiler des seismischen Isolationslagers und der steifen Profilstahlsäule, wie z. B. die Schwierigkeit, die Hauptbewehrung am Boden des oberen Stützpfeilers zu perforieren und zu binden, der große Schweißaufwand und die Unmöglichkeit, das seismische Isolationslager zu einem späteren Zeitpunkt auszutauschen, löst.

Figure DE102022101270A1_0000
Overhead fastening structure of rigid section steel columns at the upper pier node of an isolation seismic bearing and its construction method.The present invention relates to the technical field of building construction.An overhead fastening structure of rigid section steel columns at the upper pier node of the isolation seismic bearing, with a lower isolation seismic bearing, the upper surface of the lower seismic Isolation bearing is connected to an upper steel plate, and the upper surface of the upper steel plate is cross-symmetrically connected to four overhead fasteners, the base of the rigid section steel column is erected by the overhead fasteners, thereby forming an overhead space; A reinforcement cage of the upper pier is bonded to the upper steel plate and around the base of the rigid section steel column. The overhead fastener comprises a U-shaped clamp plate and a shim plate fixed to the lower surface of the upper flange plate of the U-shaped steel clamp plate. The middle part of the upper flange plate of the U-shaped clamp plate has two pre-drilled spaced perforations, and the upper surface of the upper flange plate is welded with high-strength nuts at the positions corresponding to the perforations, and the high-strength nuts are bolted with high-strength bolts inside. Purpose of the present Invention is to solve the technical problems in the shape of the node between the upper pillar of the seismic isolation bearing and the rigid section steel column, such as. B. Solves the difficulty of perforating and tying the main reinforcement at the bottom of the upper buttress, the large amount of welding required and the impossibility of replacing the seismic isolation bearing at a later date.
Figure DE102022101270A1_0000

Description

Technischer BereichTechnical part

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet des Hochbaus, insbesondere auf eine Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten eines seismischen Isolationslagers und ein Konstruktionsverfahren dafür.The present invention relates to the technical field of building construction, and more particularly to an overhead mounting structure of rigid section steel columns at the top buttress node of an isolation seismic bearing and a construction method therefor.

Hintergrundtechnikbackground technique

In den letzten Jahren hat die Industrie der seismischen Dämpfung und Isolierung von Gebäuden immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Die strukturelle Form der Fundamentisolierung in Kombination mit Stahlbeton ist bei seismisch isolierten Gebäuden in Gebieten mit hoher Seismizität weit verbreitet. Es gibt verschiedene Formen von Knotenpunkten zwischen seismischen Isolationslagern und Stahlkonstruktionen. Die üblichen Verbindungsknoten von seismischem Isolationslagern und Stahlsäulen weisen eine Reihe von Konstruktionsschwierigkeiten auf, wie z. B. eine dichte Anordnung von Stahlstäben, Schwierigkeiten beim Perforieren und Binden, viele Schweißarbeiten, Schwierigkeiten beim Öffnen von Löchern in Stahlkonstruktionen und Komplikation der durchsetzten Arbeitsgänge.In recent years, the industry has paid more and more attention to seismic damping and insulation of buildings. The structural form of foundation isolation combined with reinforced concrete is widely used in seismically isolated buildings in areas of high seismicity. There are different forms of nodes between seismic isolation bearings and steel structures. The common connection nodes of seismic isolation bearings and steel columns have a number of design difficulties, such as: B. a dense arrangement of steel rods, difficulty in perforating and binding, much welding work, difficulty in opening holes in steel structures and complication of the operations interspersed.

Traditionell besteht die Form der anliegenden Kombinationsknoten zwischen der steifen Profilstahlsäule und dem oberen Stützpfeiler des seismischen Isolationslagers darin, dass die Stahlsäule direkt am oberen Teil des Lagers auf der Basis des seismischen Isolationslagers angebracht wird und die Bewehrung des oberen Stützpfeilers nur mit der Überlappungsplatte um die Basis herum verschweißt werden kann. Dieses Verfahren erfordert umfangreiche Schweißarbeiten, hat hohe Schwierigkeiten bei Ausrichtung der Löcher und Heben, und die Qualität des Gießens und Formens des Betons des oberen Stützpfeilers kann nicht garantiert werden. Die nachträgliche Optimierung in Form einer Überkopfverbindungsplatte besteht darin, dass das obere und untere Ende der Überkopfverbindungsplatte mit der Flanschplatte der steifen Basis des Profilstahls und der oberen Stahlplatte des seismischem Isolationslagers durch Punktschweißen befestigt wird, wodurch das seismische Isolationslager fest mit der Überkopfverbindungsplatte verschweißt wird, was nicht nur schädliche Schweißspannungen für das seismische Isolationslager verursacht, sondern auch verhindert, dass das seismische Isolationslager nach dem Betonieren des oberen Stützpfeilers ausgetauscht werden kann, was die Funktion und Lebensdauer des Gebäudes stark beeinträchtigt.Traditionally, the form of the abutting combination nodes between the rigid section steel column and the upper buttress of the seismic isolation bearing is that the steel column is attached directly to the upper part of the bearing on the base of the seismic isolation bearing, and the reinforcement of the upper buttress only with the lap plate around the base can be welded around. This method requires extensive welding work, has high difficulties in hole alignment and lifting, and the quality of pouring and molding of the concrete of the upper pier cannot be guaranteed. The post-optimization in the form of an overhead connection plate is that the top and bottom of the overhead connection plate are fixed with the flange plate of the rigid base of the section steel and the top steel plate of the seismic isolation bearing by spot welding, which firmly welds the seismic isolation bearing to the overhead connection plate, which not only causes harmful welding stress to the seismic isolation bearing, but also prevents the seismic isolation bearing from being replaced after concreting the upper pillar, which greatly affects the function and life of the building.

Inhalt des GebrauchsmustersContent of the utility model

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäule am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers bereitzustellen, die die technischen Probleme bei der Form des Knotens zwischen dem oberen Stützpfeiler des seismischen Isolationslagers und der steifen Profilstahlsäule, wie z. B. die Schwierigkeit, die Hauptbewehrung am Boden des oberen Stützpfeilers zu perforieren und zu binden, der große Schweißaufwand und die Unmöglichkeit, das seismische Isolationslager zu einem späteren Zeitpunkt auszutauschen, löst.The purpose of the present invention is to provide an overhead fastening structure of rigid section steel column at the top pier node of seismic isolation bearing, which solves the technical problems in the shape of the node between the top pier of seismic isolation bearing and the rigid section steel column, such as e.g. B. Solves the difficulty of perforating and tying the main reinforcement at the bottom of the upper buttress, the large amount of welding required and the impossibility of replacing the seismic isolation bearing at a later date.

Um den oben genannten Zweck zu erreichen, verwendet die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung:

  • eine Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers, mit einem unteren seismischen Isolationslager, die obere Oberfläche des unteren seismischen Isolationslagers ist mit einer oberen Stahlplatte verbunden, und die obere Oberfläche der oberen Stahlplatte ist kreuzsymmetrisch mit vier Überkopfbefestigungsteilen verbunden, die Basis der steifen Profilstahlsäule wird durch die Überkopfbefestigungsteile aufgerichtet und bildet damit einen Überkopfraum; an der oberen Stahlplatte und um die Basis der steifen Profilstahlsäule ist ein Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers gebunden.
In order to achieve the above purpose, the present invention uses the following technical solution:
  • an overhead mounting structure of rigid section steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation bearing, with a lower seismic isolation bearing, the upper surface of the lower seismic isolation bearing is connected to an upper steel plate, and the upper surface of the upper steel plate is cross-symmetrically connected to four overhead mounting parts, the base of the rigid Sectional steel column is erected by the overhead fasteners, creating an overhead space; to the upper steel plate and around the base of the rigid section steel column a reinforcement cage of the upper pillar is tied.

Das Überkopfbefestigungsteil umfasst eine U-förmige Klemmplatte und eine Unterlegplatte, die an der unteren Oberfläche der oberen Flanschplatte der U-förmigen Stahlklemmplatte befestigt ist.The overhead mount includes a U-shaped clamp plate and a shim plate secured to the bottom surface of the upper flange plate of the U-shaped steel clamp plate.

Der mittlere Teil der oberen Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte hat zwei vorgebohrte beabstandete Perforationen, und die obere Oberfläche der oberen Flanschplatte ist mit hochfesten Muttern an den den Perforationen entsprechenden Positionen verschweißt, und die hochfesten Muttern sind innen mit hochfesten Schrauben verschraubt.The middle part of the upper flange plate of the U-shaped clamp plate has two pre-drilled spaced perforations, and the upper surface of the upper flange plate is welded with high-strength nuts at the positions corresponding to the perforations, and the high-strength nuts are bolted with high-strength bolts inside.

In der Mitte der oberen Oberfläche der Unterlegplatte ist ein T-Stift vertikal angeschweißt, und am äußeren Ende der Oberseite der Unterlegplatte ist ein Überkopf-Stützeisen vertikal angeschweißt.A T-pin is vertically welded to the center of the top surface of the shim and an overhead support bar is vertically welded to the outer end of the top surface of the shim.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Die obere Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte ist länger als die untere Flanschplatte und in der Breite genauso lang wie die untere Flanschplatte.Another preferred technical solution: The upper flange plate of the U-shaped clamping plate is longer than the lower flange plate and the same length in width as the lower flange plate.

Die Unterlegplatte ist ein rechteckiger Plattenkörper und hat die gleiche Breite wie die obere Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte.The shim is a rectangular plate body and has the same width as the top flange plate of the U-shaped clamp plate.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Das Überkopf-Stützeisen umfasst ein Paar vertikaler Stützsäulen und einen rechteckigen Block, der an der oberen Oberfläche des Paars vertikaler Stützsäulen angeschweißt ist.Another Preferred Technical Solution: The overhead support iron comprises a pair of vertical support columns and a rectangular block welded to the top surface of the pair of vertical support columns.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers umfasst Hauptbewehrungen im unteren Teil des oberen Stützpfeilers, die kreuzweise angeordnet sind.Another preferred technical solution: The reinforcement cage of the upper buttress includes main reinforcements in the lower part of the upper buttress arranged crosswise.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Der T-Stift liegt auf derselben Geraden mit einer vertikalen Stützsäule.Another preferred technical solution: the T-pin lies on the same straight line with a vertical support column.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Der Abstand zwischen den zwei vertikalen Stützsäulen ist größer als der Durchmesser der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers.Another preferred technical solution: The distance between the two vertical support columns is larger than the diameter of the main reinforcement in the lower part of the upper support column.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Die Höhe des Überkopf-Stützeisens ist größer als die Summe aus dem Durchmesser der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers, dem Durchmesser der Bügelbewehrung und der Dicke der Schutzschicht der unteren Bewehrung.Another preferred technical solution: The height of the overhead support bar is greater than the sum of the diameter of the main reinforcement in the lower part of the upper support pillar, the diameter of the stirrup reinforcement and the thickness of the protective layer of the lower reinforcement.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Die kreuzweise angeordneten Hauptbewehrungen im unteren Teil des oberen Stützpfeilers des Bewehrungskorbes des oberen Stützpfeilers sind im Überkopfraum durchbohrt, die Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers wird zwischen einem Paar vertikaler Stützsäulen des Überkopf-Stützeisens durchbohrt, und die Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers wird mit dem T-Stift verschweißt.Another preferred technical solution: the cross-wise main reinforcements in the lower part of the upper pier of the upper pier reinforcement cage are pierced in the overhead space, the main reinforcement in the lower part of the upper pier is pierced between a pair of vertical supporting columns of the overhead pier, and the main reinforcement in the lower Part of the upper buttress is welded to the T-pin.

Weitere bevorzugte technische Lösung: Die vier Unterlegplatten sind kreuzsymmetrisch auf der oberen Oberfläche der oberen Stahlplatte angeordnet, und die vier Seiten der Basis der steifen Profilstahlsäule werden entsprechend auf den Überkopf-Stützeisen auf der Unterlegplatte aufgelegt und durch Punktschweißen verbunden; die äußeren Enden der oberen Stahlplatte und der Unterlegplatten sind bündig und durch U-förmige Klemmplatten befestigt, und die Unterlegplatten sind an der oberen Stahlplatte durch hochfeste Schrauben befestigt, die in die U-förmigen Klemmplatten eingeschraubt sind.Another preferred technical solution: the four shims are arranged cross-symmetrically on the upper surface of the upper steel plate, and the four sides of the base of the rigid section steel column are respectively placed on the overhead support irons on the shim and connected by spot welding; the outer ends of the upper steel plate and the shim plates are flush and fastened by U-shaped clamp plates, and the shim plates are fastened to the upper steel plate by high-strength bolts screwed into the U-shaped clamp plates.

Konstruktionsverfahren für Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers nach den Ansprüchen, die Schritte sind wie folgt: S1, auf der oberen Stahlplatte des unteren seismischen Isolationslagers wird durch Vermessung und Absteckung die spezifische Position der Basis der steifen Profilstahlsäule bestimmt und die Höhe der Überkopf-Stützeisen bestimmt.Design method for overhead fixing structure of rigid section steel column at the upper buttress node of seismic isolation bearing according to the claims, the steps are as follows: S1, on the upper steel plate of the lower seismic isolation bearing, by surveying and staking out, the specific position of the base of the rigid section steel column and the height of Overhead support iron intended.

S2, auf der oberen Stahlplatte des unteren seismischen Isolationslagers werden entsprechend der Positionierung der Basis der steifen Profilstahlsäule vier Unterlegplatten symmetrisch in der Mitte auf jeder der vier Seiten platziert, und ein Abschnitt der Basis der steifen Profilstahlsäule wird angehoben und auf die Überkopf-Stützeisen der vier Unterlegplatten gelegt.S2, on the upper steel plate of the lower seismic isolation bearing, according to the positioning of the base of the rigid section steel column, four shim plates are placed symmetrically in the middle on each of the four sides, and a section of the base of the rigid section steel column is raised and placed on the overhead support irons of the four shims laid.

S3, Positionierung der Höhe der steifen Profilstahlsäule und Nachmessung der Rechtwinkligkeit, und nachdem die Nachmessung den Anforderungen entspricht, werden die vier Überkopf-Stützeisen an die Flanschplatten der Basis der steifen Profilstahlsäule durch Punktschweißen befestigt.S3, positioning the height of the rigid sectional steel column and verifying the squareness, and after the verification meets the requirements, the four overhead support bars are attached to the flange plates of the base of the rigid sectional steel column by spot welding.

S4, Einsetzung jeder Unterlegplatte und der vier Kanten der oberen Stahlplatte des unteren seismischen Isolationslagers in die U-förmigen Klemmplatten, die vier Unterlegplatten werden mechanisch an der oberen Stahlplatte befestigt, indem die hochfesten Schrauben angezogen werden, d.h. sie werden durch hochfeste Schrauben festgezogen.S4, inserting each shim and the four edges of the upper steel plate of the lower seismic isolation bearing into the U-shaped clamping plates, the four shims are mechanically fixed to the upper steel plate by tightening the high-strength bolts, that is, they are tightened by high-strength bolts.

S5, die Bewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers des unteren seismischen Isolationslagers wird durch den Überkopfraum der steifen Profilstahlsäule gemäß den Konstruktionsanforderungen geführt, und der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers wird gebunden und installiert, und die verdeckten Abnahmeanforderungen werden erfüllt.S5, the rebar in the lower part of the upper pier of the lower seismic isolation bearing is passed through the overhead space of the rigid section steel column according to the design requirements, and the reinforcement cage of the upper pier is tied and installed, and the hidden acceptance requirements are met.

S6, die T-Stifte auf den vier Unterlegplatten sind jeweils mit der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers durch Punktschweißen befestigt, so dass ein Abschnitt der Basis der steifen Profilstahlsäule, die Unterlegplatten und der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers ein strukturelles Ganzes bilden, um die Stabilität der Installation der Stahlkonstruktion zu gewährleisten.S6, the T-pins on the four shims are respectively spot-welded to the main reinforcement in the lower part of the upper pier, so that a section of the base of the rigid section steel column, the shims and the upper pier reinforcement cage form a structural whole to support the To ensure stability of the installation of the steel structure.

S7, Lösen der hochfesten Schrauben, die an jeder Unterlegplatte befestigt sind, und Entfernung der U-förmigen Klemmplatten zur Wiederverwendung für die späteren Installation; Behaltung der Unterlegplatten, die an den oberen Stahlplatten befestigt sind, Installation der Schalung und Betonieren des oberen Stützpfeilers sowie der Balkensäulenknoten.S7, loosening the high-strength screws attached to each shim and removing the U-shaped clamp plates to be reused for later installation; Retaining the shims attached to the top steel plates, installing the formwork and pouring the top buttress and beam column nodes.

Verglichen mit dem Stand der Technik weist die vorliegende Erfindung die folgenden Eigenschaften und vorteilhaften Wirkungen auf:

  1. 1. Durch die Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung wird die Schweißarbeiten bei der Installation der steifen Profilstahlsäule effektiv reduziert, die obenliegenden steifen Profilstahlsäulen vermeidet eine Überlappung mit der Bewehrung am Boden der Säule, beschleunigt die Installation und die Bindung der unteren Bewehrung des oberen Stützpfeilers und macht die Installation der steifen Profilstahlsäule bequemer und schneller.
  2. 2. Durch das Konstruktionsverfahren der Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung wird eine schweißfreie Installation der Überkopfbefestigungskonstruktion realisiert, und der Installationsprozess wird auf der Baustelle abgeschlossen, was das frühere Konstruktionsverfahren des seismischen Isolationslagers und der steifen Stahlsäule, die direkt durch Schweißen befestigt wird, verändert, und die Schweißarbeiten vor Ort werden reduziert, was die Arbeits- und Materialkosten stark reduziert und die Bauqualität der Installation des oberen Stützpfeilers wird effektiv verbessert.
Compared with the prior art, the present invention has the following characteristics and advantageous effects:
  1. 1. The overhead mounting structure of rigid section steel columns at the top pier node of the isolation seismic bearing of the present invention effectively reduces the welding work when installing the rigid section steel column, the overhead stiff Rigid section steel column avoids overlapping with the rebar at the bottom of the column, speeds up the installation and binding of the lower reinforcement of the upper buttress, and makes the installation of the rigid section steel column more convenient and faster.
  2. 2. Through the design method of the overhead mounting structure of rigid section steel columns at the top buttress node of the isolation seismic bearing of the present invention, a weld-free installation of the overhead mounting structure is realized, and the installation process is completed at the construction site, which is the earlier design method of the isolation seismic bearing and the rigid steel column, which directly fixed by welding is changed, and the welding work on site is reduced, which greatly reduces the labor and material costs, and the construction quality of the installation of the upper buttress is effectively improved.

Figurenlistecharacter list

  • 1 ist eine dreidimensionale Ansicht I der Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung. 1 Figure 1 is a three dimensional view I of the overhead mounting structure of rigid section steel columns at the top buttress node of the isolation seismic bearing of the present invention.
  • 2 ist eine dreidimensionale Ansicht II der Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung. 2 Figure 2 is a three dimensional view II of the overhead mounting structure of rigid section steel columns at the top buttress node of the isolation seismic bearing of the present invention.
  • 3 ist eine schematische Darstellung der Verbindung zwischen dem Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers und dem Überkopfbefestigungsteil der vorliegenden Erfindung. 3 Figure 12 is a schematic representation of the connection between the upper pier reinforcement cage and the overhead mount of the present invention.
  • 4 ist eine dreidimensionale Ansicht der Verbindung der Basis der steifen Profilstahlsäule, des unteren seismischen Isolationslagers, der oberen Stahlplatte und des Überkopfbefestigungsteils der vorliegenden Erfindung. 4 Figure 12 is a three-dimensional view of the connection of the rigid section steel column base, lower seismic isolation bearing, upper steel plate and overhead mount of the present invention.
  • 5 ist eine Fassadenansicht I der Verbindung der Basis der steifen Profilstahlsäule, des unteren seismischen Isolationslagers, der oberen Stahlplatte und des Überkopfbefestigungsteils der vorliegenden Erfindung. 5 Figure 1 is a front view I of the connection of the rigid section steel column base, lower seismic isolation bearing, upper steel plate, and overhead fastener of the present invention.
  • 6 ist eine Draufsicht auf die Verbindung der Basis der steifen Profilstahlsäule, des unteren seismischen Isolationslagers, der oberen Stahlplatte und des Überkopfbefestigungsteils der vorliegenden Erfindung. 6 Figure 12 is a plan view of the connection of the rigid section steel column base, lower seismic isolation bearing, upper steel plate and overhead mount of the present invention.
  • 7 ist eine Fassadenansicht II der Verbindung der Basis der steifen Profilstahlsäule, des unteren seismischen Isolationslagers, der oberen Stahlplatte und des Überkopfbefestigungsteils der vorliegenden Erfindung. 7 Figure 2 is a facade view II of the connection of the base of the rigid section steel column, the lower seismic isolation bearing, the upper steel plate and the overhead fastener of the present invention.
  • 8 ist eine Draufsicht auf die Verbindung der Basis der steifen Profilstahlsäule, der oberen Stahlplatte und des Überkopfbefestigungsteils der vorliegenden Erfindung. 8th Figure 12 is a plan view of the connection of the rigid section steel column base, steel top plate and overhead mount of the present invention.
  • 9 ist eine dreidimensionale Ansicht des Überkopfbefestigungsteils der vorliegenden Erfindung. 9 Figure 12 is a three dimensional view of the overhead mount of the present invention.
  • 10 ist eine Fassadenansicht des Überkopfbefestigungsteils der vorliegenden Erfindung. 10 Figure 12 is a front view of the overhead mount of the present invention.

BezugszeichenlisteReference List

11
Basis der steifen ProfilstahlsäuleBase of the rigid profile steel column
22
unteres seismisches Isolationslagerlower seismic isolation camp
33
U-förmige KlemmplatteU-shaped clamp plate
44
hochfeste Schraubehigh strength screw
55
hochfeste Mutterstrong mother
66
Unterlegplattebase plate
77
T-StiftT pen
88th
Überkopf-StützeisenOverhead support iron
99
obere Stahlplatteupper steel plate
1010
Überkopfbefestigungsteiloverhead mount
1111
Bewehrungskorb des oberen StützpfeilersReinforcement cage of the upper pier
8.18.1
vertikale Stützsäulevertical support column
8.28.2
rechteckiger Blockrectangular block
11.111.1
Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen StützpfeilersMain reinforcement in the lower part of the upper buttress

Spezifische AusführungsformenSpecific Embodiments

Die technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, und nicht alle von ihnen. Ausgehend von den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung fallen alle anderen Ausführungsformen, die von einem Durchschnittsfachmann ohne kreative Arbeit erhalten werden, in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.The technical solutions in the embodiments of the present invention will be described clearly and fully in the embodiments of the present invention hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. Obviously, the described embodiments are only part of the embodiments of the present invention, and not all of them. Starting from the embodiments of the present invention, all other embodiments that can be obtained by a person skilled in the art without creative work fall within the scope of the present invention.

Wie in den 1 bis 10 gezeigt, Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers und ein Konstruktionsverfahren dafür.As in the 1 until 10 shown, Overhead mounting structure of stiff section steel columns at the top buttress node of isolation seismic bearing and a design method therefor.

Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers, mit einem unteren seismischen Isolationslager 2, die obere Oberfläche des unteren seismischen Isolationslagers 2 ist mit einer oberen Stahlplatte 9 verbunden, und die obere Oberfläche der oberen Stahlplatte 9 ist kreuzsymmetrisch mit vier Überkopfbefestigungsteilen 10 verbunden, die Basis der steifen Profilstahlsäule 1 wird durch die Überkopfbefestigungsteile 10 aufgerichtet und bildet damit einen Überkopfraum; an der oberen Stahlplatte 9 und um die Basis der steifen Profilstahlsäule 1 ist ein Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers 11 gebunden.Overhead fastening structure of rigid section steel columns at the upper buttress node of the seismic isolation bearing, with a lower seismic isolation bearing 2, the upper surface of the lower seismic isolation bearing 2 is connected to an upper steel plate 9, and the upper surface of the upper steel plate 9 is cross-symmetrically connected to four overhead fasteners 10, the base of the rigid sectional steel column 1 is erected by the overhead fasteners 10, forming an overhead space therewith; to the upper steel plate 9 and around the base of the rigid section steel column 1 a reinforcement cage of the upper pier 11 is bound.

Der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers 11 umfasst untere Hauptbewehrungen des oberen Stützpfeilers, die kreuzweise angeordnet sind.The reinforcement cage of the upper pier 11 comprises lower main reinforcements of the upper pier arranged crosswise.

Das Überkopfbefestigungsteil 10 umfasst eine U-förmige Klemmplatte 3 und eine Unterlegplatte 6, die an der unteren Oberfläche der oberen Flanschplatte der U-förmigen Stahlklemmplatte 3 befestigt ist.The overhead mount 10 includes a U-shaped clamp plate 3 and a shim plate 6 fixed to the lower surface of the upper flange plate of the U-shaped steel clamp plate 3 .

Wie in den 9 und 10 gezeigt, besteht das Überkopfbefestigungsteil 10 aus Stahl, die vier Überkopfbefestigungsteile 10 sind kreuzsymmetrisch angeordnet, um die Überkopfbefestigung der Basis der steifen Profilstahlsäule 1 zu ermöglichen; die Überkopfbefestigungsteile 10 ermöglichen die positionierte Überkopfinstallation der Basis der steifen Profilstahlsäule 1.As in the 9 and 10 As shown, the overhead mount 10 is made of steel, the four overhead mounts 10 being arranged in a cross symmetry to allow overhead mounting of the base of the rigid sectional steel column 1; the overhead fasteners 10 allow for positioned overhead installation of the base of the rigid sectional steel column 1.

Die obere Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte 3 ist länger als die untere Flanschplatte und in der Breite genauso lang wie die untere Flanschplatte. Der mittlere Teil der oberen Flanschplatte hat zwei vorgebohrte beabstandete Perforationen, und die obere Oberfläche der oberen Flanschplatte ist mit hochfesten Muttern 5 an den den Perforationen entsprechenden Positionen verschweißt, und die hochfesten Muttern 5 sind innen mit hochfesten Schrauben 4 verschraubt; der Durchmesser der Perforation ist der gleiche wie der der hochfesten Mutter 5.The upper flange plate of the U-shaped clamping plate 3 is longer than the lower flange plate and as long in width as the lower flange plate. The middle part of the upper flange plate has two pre-drilled spaced perforations, and the upper surface of the upper flange plate is welded with high-strength nuts 5 at the positions corresponding to the perforations, and the high-strength nuts 5 are bolted with high-strength bolts 4 inside; the diameter of the perforation is the same as that of the high strength nut 5.

Die Unterlegplatte 6 ist eine rechteckige Platte mit der gleichen Breite wie die obere Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte 3; in der Mitte der oberen Oberfläche der Unterlegplatte 6 ist ein T-Stift 7 vertikal angeschweißt, und am äußeren Ende der oberen Oberfläche der Unterlegplatte 6 ist ein Überkopf-Stützeisen 8 vertikal angeschweißt; das Überkopf-Stützeisen 8 umfasst ein Paar vertikaler Stützsäulen 8.1 und einen rechteckigen Block 8.2, der an der oberen Oberfläche des Paars vertikaler Stützsäulen 8.1 angeschweißt ist, wobei die vertikalen Stützsäulen 8.1 zylindrisch sind.The shim 6 is a rectangular plate having the same width as the upper flange plate of the U-shaped clamping plate 3; at the center of the top surface of the shim 6, a T-pin 7 is vertically welded, and at the outer end of the top surface of the shim 6, an overhead brace 8 is vertically welded; the overhead brace 8 comprises a pair of vertical support columns 8.1 and a rectangular block 8.2 welded to the top surface of the pair of vertical support columns 8.1, the vertical support columns 8.1 being cylindrical.

Der T-Stift 7 wird in der Mitte der Unterlegplatte 6 geschweißt und mit einer der beiden vertikalen Stützsäulen 8.1 ausgerichtet und darf nicht in der Mitte geschweißt und installiert werden, um die Perforation der unteren Bewehrung nicht zu beeinträchtigen.The T-pin 7 is welded in the middle of the shim 6 and aligned with one of the two vertical support columns 8.1, and must not be welded and installed in the middle, so as not to affect the perforation of the lower reinforcement.

Der Durchmesser der beiden vertikalen Stützsäulen 8.1 ist der Abstand zwischen den Hauptbewehrungen im unteren Teil des oberen Stützpfeilers 11.1, und der Abstand der beiden vertikalen Stützsäulen 8.1 ist etwas größer als der Durchmesser der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers, um den reibungslosen Durchgang der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers des seismischen Isolationslagers durch den Bodenraum nach dem Anheben zu erfüllen, und die Bewehrungsanordnung und die Installationsqualität entsprechen den Konstruktionsanforderungen.The diameter of the two vertical support columns 8.1 is the distance between the main reinforcements in the lower part of the upper buttress 11.1, and the distance of the two vertical support columns 8.1 is slightly larger than the diameter of the main reinforcement in the lower part of the upper buttress to ensure the smooth passage of the main reinforcement in the lower part of the upper buttress of the seismic isolation bearing through the floor space after lifting, and the reinforcement arrangement and installation quality meet the design requirements.

Die Höhe des Überkopf-Stützeisens 8 ist geringfügig größer als die Summe aus dem Durchmesser der Quer- und Längshauptbewehrung des oberen Stützpfeilers, dem Durchmesser der Bügelbewehrung und der Dicke der Schutzschicht der unteren Bewehrung.The height of the overhead buttress 8 is slightly greater than the sum of the diameter of the main transverse and longitudinal reinforcement of the upper buttress, the diameter of the stirrup reinforcement and the thickness of the protective layer of the lower reinforcement.

Die obere Stahlplatte 9 hat eine quadratische Form.The upper steel plate 9 has a square shape.

Die vier Unterlegplatten 6 sind kreuzsymmetrisch auf der oberen Oberfläche der oberen Stahlplatte 9 angeordnet, und die vier Seiten der Basis der steifen Profilstahlsäule 1 werden entsprechend auf den Überkopf-Stützeisen 8 auf den Unterlegplatten 6 aufgelegt und durch Punktschweißen verbunden; die äußeren Enden der oberen Stahlplatten 9 und der Unterlegplatten 6 sind bündig und durch U-förmige Klemmplatten 3 befestigt, und die Unterlegplatten 6 sind an der oberen Stahlplatte 9 durch hochfeste Schrauben 4 befestigt, die in die U-förmigen Klemmplatten 3 eingeschraubt sind.The four shims 6 are placed cross-symmetrically on the top surface of the upper steel plate 9, and the four sides of the base of the rigid sectional steel column 1 are respectively placed on the overhead braces 8 on the shims 6 and connected by spot welding; the outer ends of the upper steel plates 9 and the shim plates 6 are flush and fixed by U-shaped clamping plates 3, and the shim plates 6 are fastened to the upper steel plate 9 by high-strength bolts 4 screwed into the U-shaped clamping plates 3.

Die kreuzweise angeordneten Hauptbewehrungen im unteren Teil des oberen Stützpfeilers des Bewehrungskorbes des oberen Stützpfeilers 11 sind im Überkopfraum durchbohrt, die Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers wird zwischen einem Paar vertikaler Stützsäulen 8.1 des Überkopf-Stützeisens 8 durchbohrt, und die Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers wird mit dem T-Stift 7 verschweißt.The crosswise main reinforcements in the lower part of the upper pier of the reinforcement cage of the upper pier 11 are pierced in the overhead space, the main reinforcement in the lower part of the upper pier is pierced between a pair of vertical support columns 8.1 of the overhead pier 8, and the main reinforcement in the lower part of the upper pillar is welded with the T-pin 7.

1. Die U-förmige Klemmplatte wird mit der hochfesten Mutter geschweißt befestigt, und die Unterlegplatte wird fest an der oberen Stahlplatte des unteren seismischen Isolationslagers durch Verdrehen der zur hochfesten Mutter passenden hochfesten Schrauben befestigt, um sicherzustellen, dass die steife Profilstahlsäule stabil auf das Überkopf-Stützeisen fallen kann, wodurch die Anbindung des Bodens der steifen Profilstahlsäule realisiert wird.1. The U-shaped clamp plate is fixed with the high-strength nut by welding, and the shim plate is firmly fixed to the upper steel plate of the lower seismic isolation bearing by twisting the high-strength bolts matching the high-strength nut to ensure that the rigid section steel column stably on the overhead - Support iron can fall, whereby the connection of the bottom of the rigid profile steel column is realized.

2. Nachdem die Bewehrung gebunden ist, wird der T-Stift an die Bewehrung punktgeschweißt, und das Überkopf-Stützeisen wird an die steife Profilstahlsäule punktgeschweißt, um die Integrität und Stabilität der Installation der steifen Profilstahlsäule zu gewährleisten.2. After the rebar is tied, the T-pin is spot-welded to the rebar, and the overhead support bar is spot-welded to the rigid section steel column to ensure the integrity and stability of the rigid section steel column installation.

3. Nach Abschluss der Installation können die U-förmige Klemmplatte und die hochfesten Schrauben zum Recycling abgenommen werden.3. After the installation is complete, the U-shaped clamp plate and high-strength screws can be detached for recycling.

Durch die Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung wird die Schweißarbeiten bei der Installation der steifen Profilstahlsäule effektiv reduziert, die obenliegenden steifen Profilstahlsäulen vermeidet eine Überlappung mit der Bewehrung am Boden der Säule, beschleunigt die Installation und die Verankerung der unteren Bewehrung des oberen Stützpfeilers und macht die Installation der steifen Profilstahlsäule bequemer und schneller.The overhead fastening structure of rigid section steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation bearing of the present invention effectively reduces the welding work when installing the rigid section steel column, the top rigid section steel columns avoid overlapping with the reinforcement at the bottom of the column, speed up the installation and anchoring of the lower ones Reinforcement of the upper support pillar and makes the installation of the rigid section steel column more convenient and faster.

Durch das Konstruktionsverfahren der Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung wird eine schweißfreie Installation der Überkopfbefestigungskonstruktion realisiert, und der Installationsprozess wird auf der Baustelle abgeschlossen, was das frühere Konstruktionsverfahren des seismischen Isolationslagers und der steifen Stahlsäule, die direkt durch Schweißen befestigt wird, verändert, und die Schweißarbeiten vor Ort werden reduziert, was die Arbeits- und Materialkosten stark reduziert und die Bauqualität der Installation des oberen Stützpfeilers wird effektiv verbessert.Through the design method of the overhead mounting structure of rigid section steel columns at the upper buttress node of the isolation seismic bearing of the present invention, a weld-free installation of the overhead mounting structure is realized, and the installation process is completed at the construction site, which is the earlier design method of the isolation seismic bearing and the rigid steel column directly by welding is fixed is changed, and the welding work on site is reduced, which greatly reduces the labor and material costs, and the construction quality of the installation of the upper buttress is effectively improved.

Die Installationsform der Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung ist einfach zu handhaben und weist eine höhere Installationsqualität auf. Verglichen mit der traditionellen Überkopf-Form des Stützeisens, indem durch Punktschweißen auf das seismische Isolationslager befestigt wird, und der Nicht-Überkopf-Form mit geschweißten Laschen ist es intuitiver und effektiver, den Austausch des seismischen Isolationslagers zu einem späteren Zeitpunkt und die Installationsqualität der Anbindung der Bewehrung zu realisieren, was die Betonierqualität des oberen Stützpfeilers des seismischen Isolationslagers erheblich verbessert.The installation form of the overhead mounting structure of rigid section steel columns at the top buttress node of the isolation seismic bearing of the present invention is easy to handle and has higher installation quality. Compared with the traditional overhead shape of the support iron by spot welding to attach the seismic isolation bearing, and the non-overhead shape with welded tabs, it is more intuitive and effective to replace the seismic isolation bearing at a later date and the installation quality of the connection of the reinforcement, which significantly improves the concreting quality of the upper pillar of the seismic isolation bearing.

Konstruktionsverfahren der Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers der vorliegenden Erfindung:

  • S1, auf der oberen Stahlplatte 9 des unteren seismischen Isolationslagers 2 wird durch Vermessung und Absteckung die spezifische Position der Basis der steifen Profilstahlsäule 1 bestimmt und die Höhe des Überkopf-Stützeisens 8 bestimmt.
  • S2, auf der oberen Stahlplatte 9 des unteren seismischen Isolationslagers 2 werden entsprechend der Positionierung der Basis der steifen Profilstahlsäule 1 vier Unterlegplatten 6 symmetrisch in der Mitte auf jeder der vier Seiten platziert, und ein Abschnitt der Basis der steifen Profilstahlsäule 1 wird angehoben und auf die Überkopf-Stützeisen 8 der vier Unterlegplatten 6 gelegt.
  • S3, Positionieren der Höhe der steifen Profilstahlsäule und Nachmessung der Rechtwinkligkeit, und nachdem die Nachmessung den Anforderungen entspricht, werden die vier Überkopf-Stützeisen 8 an die Flanschplatten der Basis der steifen Profilstahlsäule 1 durch Punktschweißen befestigt.
  • S4, Einsetzung jeder Unterlegplatte 6 und der vier Kanten der oberen Stahlplatte 9 des unteren seismischen Isolationslagers 2 in die U-förmigen Klemmplatten 3, die vier Unterlegplatten 6 werden mechanisch an der oberen Stahlplatte 9 befestigt, indem die hochfesten Schrauben 4 angezogen werden, d.h. sie werden durch hochfeste Schrauben 4 festgezogen.
  • S5, die Bewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers des unteren seismischen Isolationslagers 2 wird gemäß den Konstruktionsanforderungen durch den Überkopfraum der steifen Profilstahlsäule geführt, und der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers wird gebunden und installiert, und die verdeckten Abnahmeanforderungen werden erfüllt.
  • S6, die T-Stifte 7 auf den vier Unterlegplatten 6 sind jeweils mit der Hauptbewehrung am Boden des oberen Stützpfeilers durch Punktschweißen befestigt, so dass ein Abschnitt der Basis der steifen Profilstahlsäule, die Unterlegplatten und der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers ein strukturelles Ganzes bilden, um die Stabilität der Installation der Stahlkonstruktion zu gewährleisten.
  • S7, Lösen der hochfesten Schrauben 4, die an jeder Unterlegplatte 6 befestigt sind, und Entfernung der U-förmigen Klemmplatten 3 zur Wiederverwendung für die späteren Installation; Behaltung der Unterlegplatten 6, die an den oberen Stahlplatten 9 befestigt sind, Installation der Schalung und Betonieren des oberen Stützpfeilers sowie der Balkensäulenknoten.
Construction Method of Overhead Fastening Structure of Rigid Section Steel Columns at the Top Buttress Node of the Isolation Seismic Bearing of the Present Invention:
  • S1, on the upper steel plate 9 of the lower seismic isolation bearing 2, the specific position of the base of the rigid section steel column 1 is determined by surveying and staking, and the height of the overhead support iron 8 is determined.
  • S2, on the upper steel plate 9 of the lower seismic isolation bearing 2, according to the positioning of the base of the rigid section steel column 1, four shim plates 6 are placed symmetrically in the middle on each of the four sides, and a section of the base of the rigid section steel column 1 is raised and placed on the Overhead support iron 8 of the four base plates 6 is placed.
  • S3, positioning the height of the rigid sectional steel column and checking the squareness, and after the final measurement meets the requirements, the four overhead braces 8 are attached to the flange plates of the base of the rigid sectional steel column 1 by spot welding.
  • S4, inserting each shim plate 6 and the four edges of the upper steel plate 9 of the lower seismic isolation bearing 2 into the U-shaped clamping plates 3, the four shim plates 6 are mechanically fastened to the upper steel plate 9 by tightening the high-strength bolts 4, that is, they are tightened by high-strength screws 4.
  • S5, the rebar in the lower part of the upper pier of the lower seismic isolation bearing 2 is passed through the overhead space of the rigid section steel column according to the design requirements, and the reinforcement cage of the upper pier is tied and installed, and the hidden acceptance requirements are met.
  • S6, the T-pins 7 on the four shims 6 are respectively spot-welded to the main reinforcement at the bottom of the upper pier so that a section of the base of the rigid section steel column, the shims and the upper pier reinforcement cage form a structural whole to to ensure the stability of the installation of the steel structure.
  • S7, loosening the high-strength screws 4 fixed to each shim 6 and removing the U-shaped clamping plates 3 to be reused for later installation; Retaining the shims 6 attached to the upper steel plates 9, installing the formwork and concreting the upper buttress and beam column nodes.

Dem Fachmann wird klar sein, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die Details der oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen beschränkt ist und dass sie in anderen spezifischen Formen realisiert werden kann, ohne vom Geist oder den wesentlichen Merkmalen der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Daher sollten die Ausführungsformen unter jedem Gesichtspunkt als beispielhaft und nicht einschränkend betrachtet werden, und der Umfang der vorliegenden Erfindung wird durch die beigefügten Ansprüche und nicht durch die obige Beschreibung begrenzt und soll daher alle Variationen, die unter die Bedeutung und den Umfang äquivalenter Elemente der Ansprüche fallen, in die vorliegende Erfindung eingeschlossen sind. Alle Bezugszeichen in den Ansprüchen sollen nicht als Einschränkung der betreffenden Ansprüche angesehen werden.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the details of the exemplary embodiments described above and may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments should be considered in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is to be limited by the appended claims rather than the description above, and is therefore intended to include all variations that come within the meaning and scope of equivalent elements of the claims fall are included in the present invention. Any reference signs in the claims should not be construed as limiting the respective claims.

Außerdem versteht es sich, dass, obwohl diese Spezifikation anhand von Ausführungsformen beschrieben wird, nicht jede Ausführungsform nur eine unabhängige technische Lösung enthält. Diese Erläuterung in der Beschreibung dient nur der Klarheit, und der Fachmann sollte die Beschreibung als Ganzes betrachten, und die technischen Lösungen in jeder Ausführungsform können auch in geeigneter Weise kombiniert werden, um andere Ausführungsformen zu bilden, die für den Fachmann verständlich sind.In addition, although this specification is described in terms of embodiments, it should be understood that each embodiment does not contain only one independent technical solution. This explanation in the description is for clarity only, and those skilled in the art should consider the description as a whole, and the technical solutions in each embodiment can also be combined as appropriate to form other embodiments that can be understood by those skilled in the art.

Claims (10)

Eine Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers,dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem unteren seismischen Isolationslager (2) umfasst, die obere Oberfläche des unteren seismischen Isolationslagers (2) mit einer oberen Stahlplatte (9) verbunden ist, und die obere Oberfläche der oberen Stahlplatte (9) kreuzsymmetrisch mit vier Überkopfbefestigungsteilen (10) verbunden ist, die Basis der steifen Profilstahlsäule durch die Überkopfbefestigungsteile aufgerichtet und damit einen Überkopfraum bildet wird; an der oberen Stahlplatte (9) und um die Basis der steifen Profilstahlsäule (1) ein Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers (11) gebunden ist, das Überkopfbefestigungsteil (10) eine U-förmige Klemmplatte (3) und eine Unterlegplatte (6) umfasst , die an der unteren Oberfläche der oberen Flanschplatte der U-förmigen Stahlklemmplatte (3) befestigt ist, der mittlere Teil der oberen Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte (3) zwei vorgebohrte beabstandete Perforationen hat, und die obere Oberfläche der oberen Flanschplatte mit hochfesten Muttern (5) an den den Perforationen entsprechenden Positionen verschweißt ist, und die hochfesten Muttern (5) innen mit hochfesten Schrauben (6) verschraubt sind, in der Mitte der oberen Oberfläche der Unterlegplatte (6) ein T-Stift vertikal angeschweißt ist, und am äußeren Ende der Oberseite der Unterlegplatte (6) ein Überkopf-Stützeisen vertikal angeschweißt ist.An overhead mounting structure of rigid section steel columns at the upper buttress node of the seismic isolation bearing, characterized in that it comprises a lower seismic isolation bearing (2), the upper surface of the lower seismic isolation bearing (2) is connected to an upper steel plate (9), and the upper surface of the upper steel plate (9) is cross-symmetrically connected to four overhead fasteners (10), the base of the rigid section steel column is erected by the overhead fasteners and therewith forms an overhead space; to the upper steel plate (9) and around the base of the rigid section steel column (1) a reinforcement cage of the upper pier (11) is bound, the overhead attachment part (10) comprises a U-shaped clamping plate (3) and a shim (6) which fixed to the lower surface of the upper flange plate of the U-shaped steel clamp plate (3), the middle part of the upper flange plate of the U-shaped clamp plate (3) has two pre-drilled spaced perforations, and the upper surface of the upper flange plate with high-strength nuts (5 ) is welded at the positions corresponding to the perforations, and the high-strength nuts (5) are internally screwed with high-strength bolts (6), a T-pin is vertically welded at the center of the upper surface of the shim (6), and at the outer end an overhead support bar is vertically welded to the top of the base plate (6). Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte (3) länger als die untere Flanschplatte und in der Breite genauso lang wie die untere Flanschplatte ist, die Unterlegplatte (6) ein rechteckiger Plattenkörper ist und die gleiche Breite wie die obere Flanschplatte der U-förmigen Klemmplatte (3) hat.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 1 , characterized in that the upper flange plate of the U-shaped clamping plate (3) is longer than the lower flange plate and has the same width as the lower flange plate, the shim plate (6) is a rectangular plate body and has the same width as the upper flange plate the U-shaped clamping plate (3). Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Überkopf-Stützeisen (8) ein Paar vertikaler Stützsäulen(8.1) und einen rechteckigen Block(8.2) umfasst, der an der oberen Oberfläche des Paars vertikaler Stützsäulen(8.1) angeschweißt ist.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 1 characterized in that the overhead brace (8) comprises a pair of vertical support columns (8.1) and a rectangular block (8.2) welded to the top surface of the pair of vertical support columns (8.1). Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers (11) Hauptbewehrungen im unteren Teil des oberen Stützpfeilers umfasst, die kreuzweise angeordnet sind.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 3 , characterized in that the reinforcement cage of the upper pier (11) comprises main reinforcements in the lower part of the upper pier, arranged crosswise. Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der T-Stift (7) auf derselben Geraden mit einer vertikalen Stützsäule (8.1) liegt.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 4 , characterized in that the T-pin (7) is on the same line with a vertical support column (8.1). Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den zwei vertikalen Stützsäulen (8.1) größer als der Durchmesser der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers ist.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 5 , characterized in that the distance between the two vertical support columns (8.1) is greater than the diameter of the main reinforcement in the lower part of the upper support column. Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Überkopf-Stützeisens (8) größer als die Summe aus dem Durchmesser der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers, dem Durchmesser der Bügelbewehrung und der Dicke der Schutzschicht der unteren Bewehrung ist.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 6 , characterized in that the height of the overhead support iron (8) is greater than the sum of the diameter of the main reinforcement in the lower part of the upper buttress, the diameter of the stirrup reinforcement and the thickness of the protective layer of the lower reinforcement. Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet, dass die kreuzweise angeordneten Hauptbewehrungen im unteren Teil des oberen Stützpfeilers des Bewehrungskorbes des oberen Stützpfeilers (11) im Überkopfraum durchbohrt sind, die Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers zwischen einem Paar vertikaler Stützsäulen (8.1) des Überkopf-Stützeisens (8) durchbohrt wird, und die Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers mit dem T-Stift (7) verschweißt wird.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 7 , characterized in that the crosswise arranged main reinforcements in the lower part of the upper pier of the reinforcement cage of the upper pier (11) are pierced in the overhead space, the main reinforcement in the lower part of the upper pier between a pair of vertical support columns (8.1) of the overhead strut (8 ) is pierced and the main reinforcement in the lower part of the upper pier is welded to the T-pin (7). Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischem Isolationslagers nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass die vier Unterlegplatten (6) kreuzsymmetrisch auf der oberen Oberfläche der oberen Stahlplatte (9) angeordnet sind, und die vier Seiten der Basis der steifen Profilstahlsäule (1) entsprechend auf den Überkopf-Stützeisen (8) auf der Unterlegplatte (6) aufgelegt werden und durch Punktschweißen verbunden; die äußeren Enden der oberen Stahlplatte (9) und der Unterlegplatten (6) bündig sind und durch U-förmige Klemmplatten (3) befestigt, und die Unterlegplatten (6) an der oberen Stahlplatte(9) durch hochfeste Schrauben (4) befestigt sind, die in die U-förmigen Klemmplatten (3) eingeschraubt sind.Overhead fastening structure of stiff profile steel columns at the upper pillar node of the seismic isolation camp claim 1 , characterized in that the four shims (6) are arranged cross-symmetrically on the upper surface of the upper steel plate (9), and the four sides of the base of the rigid section steel column (1) respectively on the overhead braces (8) on the shim ( 6) laid up and connected by spot welding; the outer ends of the upper steel plate (9) and the shims (6) are flush and fixed by U-shaped clamp plates (3), and the shims (6) are fixed to the upper steel plate (9) by high-strength bolts (4), which are screwed into the U-shaped clamping plates (3). Konstruktionsverfahren für Überkopfbefestigungskonstruktion von steifen Profilstahlsäulen am oberen Stützpfeilerknoten des seismischen Isolationslagers nach einem der Ansprüche 1 bis 9,dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte umfasst : S1, auf der oberen Stahlplatte (9) des unteren seismischen Isolationslagers (2) wird durch Vermessung und Absteckung die spezifische Position der Basis der steifen Profilstahlsäule (1) bestimmt und die Höhe der Überkopf-Stützeisen (8) bestimmt. S2, auf der oberen Stahlplatte(9) des unteren seismischen Isolationslagers (2) werden entsprechend der Positionierung der Basis der steifen Profilstahlsäule (1) vier Unterlegplatten (6) symmetrisch in der Mitte auf jeder der vier Seiten platziert, und ein Abschnitt der Basis der steifen Profilstahlsäule (1) wird angehoben und auf die Überkopf-Stützeisen (8) der vier Unterlegplatten (6) gelegt. S3, Positionierung der Höhe der steifen Profilstahlsäule und Nachmessung der Rechtwinkligkeit, und nachdem die Nachmessung den Anforderungen entspricht, werden die vier Überkopf-Stützeisen (8) an die Flanschplatten der Basis der steifen Profilstahlsäule (1) durch Punktschweißen befestigt. S4, Einsetzung jeder Unterlegplatte (6) und der vier Kanten der oberen Stahlplatte (9) des unteren seismischen Isolationslager (2) in die U-förmigen Klemmplatten (3), die vier Unterlegplatten (6) werden mechanisch an der oberen Stahlplatte (9) befestigt, indem die hochfesten Schrauben (4) angezogen werden, d.h. sie werden durch hochfeste Schrauben (4) festgezogen. S5, die Bewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers des unteren seismischen Isolationslagers (2) wird durch den Überkopfraum der steifen Profilstahlsäule gemäß den Konstruktionsanforderungen geführt, und der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers wird gebunden und installiert, und die verdeckten Abnahmeanforderungen werden erfüllt. S6, die T-Stifte (7) auf den vier Unterlegplatten (6) sind jeweils mit der Hauptbewehrung im unteren Teil des oberen Stützpfeilers durch Punktschweißen befestigt, so dass ein Abschnitt der Basis der steifen Profilstahlsäule, die Unterlegplatten und der Bewehrungskorb des oberen Stützpfeilers ein strukturelles Ganzes bilden, um die Stabilität der Installation der Stahlkonstruktion zu gewährleisten. S7, Lösen der hochfesten Schrauben (4), die an jeder Unterlegplatte (6) befestigt sind, und Entfernung der U-förmigen Klemmplatten (3) zur Wiederverwendung für die späteren Installation; Behaltung der Unterlegplatten (6), die an den oberen Stahlplatten (9) befestigt sind, Installation der Schalung und Betonieren des oberen Stützpfeilers sowie der Balkensäulenknoten.Design method for overhead fastening structure of rigid section steel columns at the top buttress node of the isolation seismic bearing according to any of Claims 1 until 9 , characterized in that it comprises the steps: S1, on the upper steel plate (9) of the lower seismic isolation bearing (2), the specific position of the base of the rigid profile steel column (1) is determined by surveying and setting out, and the height of the overhead support irons ( 8) determined. S2, on the upper steel plate (9) of the lower seismic isolation bearing (2), according to the positioning of the base of the rigid section steel column (1), four shim plates (6) are placed symmetrically in the middle on each of the four sides, and a section of the base of the stiff profile steel column (1) is lifted and placed on the overhead support irons (8) of the four base plates (6). S3, positioning the height of the rigid sectional steel column and verifying the squareness, and after the verification meets the requirements, the four overhead support bars (8) are attached to the flange plates of the base of the rigid sectional steel column (1) by spot welding. S4, inserting each shim (6) and the four edges of the upper steel plate (9) of the lower seismic isolation bearing (2) into the U-shaped clamping plates (3), the four shims (6) are mechanically fixed to the upper steel plate (9) fastened by tightening the high-strength bolts (4), that is, they are tightened by high-strength bolts (4). S5, the rebar in the lower part of the upper pier of the lower seismic isolation bearing (2) is passed through the overhead space of the rigid section steel column according to the design requirements, and the upper pier reinforcement cage is tied and installed, and the hidden acceptance requirements are met. S6, the T-pins (7) on the four shims (6) are respectively spot welded to the main reinforcement in the lower part of the upper pier so that a section of the base of the rigid section steel column, the shims and the reinforcement cage of the upper pier form structural whole to ensure the stability of steel structure installation. S7, loosening the high-strength screws (4) fixed to each shim (6) and removing the U-shaped clamping plates (3) to be reused for later installation; Retaining the shims (6) attached to the top steel plates (9), installing the formwork and pouring the top buttress and beam column nodes.
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