DE102022004895A1 - Measuring device for checking the correct execution of hollow punch rivet connections - Google Patents

Measuring device for checking the correct execution of hollow punch rivet connections Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Messvorrichtung zur Kontrollmessung der korrekten Ausführung von Hohlstanznietverbindungen, mit einer Messeinheit (3), die derart ausgebildet ist, dass eine Höhenlage eines Kopfes (17) des Hohlstanzniets (9) ermittelt und mit einer Bezugsebene verglichen wird. Bei einer Messvorrichtung, welche konstruktiv einfach ausgebildet ist und trotzdem zuverlässig arbeitet, ist die Messeinheit (3) mittig in einer Messhülse (5) geführt, wobei ein Messtaster (7) der Messeinheit (3) zur außermittigen Auflage auf dem Kopf (17) des Hohlstanznietes (9) ausgebildet ist.The invention relates to a measuring device for checking the correct execution of hollow punch rivet connections, with a measuring unit (3) which is designed in such a way that the height of a head (17) of the hollow punch rivet (9) is determined and compared with a reference plane. In a measuring device that is structurally simple and still works reliably, the measuring unit (3) is guided in the middle of a measuring sleeve (5), with a measuring probe (7) of the measuring unit (3) being placed off-centre on the head (17) of the Hollow punch rivet (9) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Messvorrichtung zur Kontrollmessung der korrekten Ausführung von Hohlstanznietverbindungen, mit einer Messeinheit, die derart ausgebildet ist, dass eine Höhenlage eines Kopfes des Hohlstanzniets ermittelt und mit einer Bezugsebene verglichen wird.The invention relates to a measuring device for checking the correct execution of hollow punch rivet connections, with a measuring unit which is designed in such a way that the height of a head of the hollow punch rivet is determined and compared with a reference plane.

Im Karosserierohbau wird das Fügeverfahren Halbhohlstanznieten HSN zum Fügen von Leichtbauanwendungen eingesetzt, bei welchem als Fügeelement ein Halbhohlstanzniet verwendet wird. Der Messvorgang erfolgt mit einer Messuhr, welche mit einer an ihr befindlichen punktförmigen als Auflagefläche genutzte Messhülse über den zu messenden Fügepunkt gesetzt wird. Mittig in der Messhülse ist ein vertikal beweglicher Messtaster angeordnet, der auf dem Nietkopf aufsitzt und den Höhenunterschied zu einer Bezugsebene misst. Bei der Verwendung von Hohlstanznieten würde so nicht der Niet selbst gemessen, sondern der bei der Nietverbindung im Inneren aufsteigende Stanzbutzen, der in seiner Höhe variabel sein kann.In car body construction, the HSN semi-tubular punch rivet joining process is used to join lightweight construction applications, in which a semi-tubular punch rivet is used as the joining element. The measuring process is carried out with a dial gauge, which is placed over the joint point to be measured with a punctiform measuring sleeve used as a contact surface. A vertically movable measuring probe is arranged in the center of the measuring sleeve. It sits on the rivet head and measures the difference in height to a reference plane. When using hollow punch rivets, it is not the rivet itself that is measured, but the punched slug that rises up inside the riveted connection and can be variable in height.

Die EP 3 760 964 B1 offenbart eine Vorrichtung zur Inspektion von genieteten Oberflächen, mit einem länglichen Gehäuse, dessen unteres Ende eine flache Basis mit einer Öffnung aufweist. Innerhalb des Gehäuses ist ein Messfühler beweglich montiert. Parallel dazu ist in dem Gehäuse ein bewegliches längliches Referenzelement angeordnet. Eine elektrische Schaltung steht im elektrischen Kontakt mit dem Messfühler, dem Referenzelement und einem Anzeigeelement. Die elektrische Schaltung ist dabei so ausgelegt, dass diese das Anzeigeelement aktiviert, wenn während einer Arbeitsposition des Messfühlers der Abstand zwischen dem unteren Ende des Messfühlers und dem Ende des Referenzelementes größer als ein vordefinierter Wert ist.The EP 3 760 964 B1 discloses an apparatus for inspecting riveted surfaces comprising an elongate housing the lower end of which has a flat base with an opening. A sensor is movably mounted within the housing. Parallel to this, a movable elongate reference element is arranged in the housing. An electrical circuit is in electrical contact with the probe, the reference element, and an indicator element. The electrical circuit is designed in such a way that it activates the display element when the distance between the lower end of the sensor and the end of the reference element is greater than a predefined value during a working position of the sensor.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Messvorrichtung zur Kontrollmessung der korrekten Ausführung von Hohlstanznietverbindungen anzugeben, welche konstruktiv einfach ausgebildet ist und trotzdem zuverlässig arbeitet.The object of the invention is to specify a measuring device for checking the correct execution of hollow punch rivet connections, which is structurally simple in design and nevertheless works reliably.

Die Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, sowie der Erläuterung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Figuren dargestellt sind.The invention results from the features of the independent claims. Advantageous developments and refinements are the subject matter of the dependent claims. Further features, possible applications and advantages of the invention result from the following description and the explanation of exemplary embodiments of the invention which are illustrated in the figures.

Die Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst.The object is achieved with the subject matter of patent claim 1.

Bei der eingangs erläuterten Messvorrichtung zur Kontrollmessung der korrekten Ausführung von Hohlstanznietverbindungen, mit einer Messeinheit, die derart ausgebildet ist, dass eine Höhenlage eines Kopfes des Hohlstanzniets ermittelt und mit einer Bezugsebene verglichen wird, ist die Messeinheit mittig in einer Messhülse geführt, wobei ein Messtaster der Messeinheit zur außermittigen Auflage auf dem Kopf des Hohlstanznietes ausgebildet ist. Mit einem solchen konstruktiv einfachen Mittel lassen sich Nietverbindungen zuverlässig bewerten. Vorteilhaft können so auch Verbindungen mit einem Hohlstanzniet geprüft werden. Es wird sichergestellt, dass auch wirklich der Nietkopf und nicht der im Hohlstanzniet hochsteigende Stanzbutzen gemessen wird.In the measuring device explained at the outset for checking the correct execution of hollow punch rivet connections, with a measuring unit that is designed in such a way that the height of a head of the hollow punch rivet is determined and compared with a reference plane, the measuring unit is guided in the middle of a measuring sleeve, with a measuring sensor of the Measuring unit is designed for off-center support on the head of the hollow punch rivet. With such a structurally simple means, riveted joints can be reliably evaluated. Connections with a hollow punch rivet can also be advantageously tested in this way. It is ensured that the rivet head is actually measured and not the slug rising in the hollow punch rivet.

Vorteilhafterweise ist der Messtaster zur außermittigen Auflage auf dem Kopf des Hohlstanznietes aus seiner Längserstreckungsrichtung ausgelenkt. Damit wird das Aufliegen des Messfühlers auf dem Nietkopf gewährleistet.Advantageously, the measuring probe is deflected from its direction of longitudinal extension so that it rests off-centre on the head of the hollow punch rivet. This ensures that the sensor rests on the rivet head.

In einer Ausgestaltung weist ein am Messtaster angesetzter Messfühler mindestens zwei Auflagepunkte zum außermittigen Aufsetzen auf den Kopf des Hohlstanznietes auf. Mit einer solchen Mehrpunktauflage lassen sich Höhenverschiebungen am Nietkopf besonders zuverlässig messen.In one embodiment, a sensor attached to the measuring probe has at least two support points for eccentric placement on the head of the hollow punch rivet. With such a multi-point support, height displacements on the rivet head can be measured particularly reliably.

In einer Variante ist der Messfühler wippenartig ausgebildet und um eine Achse schwenkbar. Dadurch lässt sich der Messfühler besonders einfach auf einem schief sitzenden Nietkopf aufsetzen. Durch die Wippe wird eine besonders zuverlässige Anpassung des Messfühlers an die Oberfläche des Nietkopfes ermöglicht.In one variant, the sensor is designed like a rocker and can be pivoted about an axis. This makes it particularly easy to place the sensor on a crooked rivet head. The rocker enables a particularly reliable adjustment of the sensor to the surface of the rivet head.

In einer Alternative ist der Messfühler dreibeinähnlich ausgebildet und in mindestens zwei Richtungen drehbar gelagert. Durch diese drehbare Dreibeinauflage wird ein besonders stabiles Aufsetzen auf dem Nietkopf bei gleichzeitigem Ausgleich von Niveauunterschieden am schief sitzenden Nietkopf ermöglicht.In an alternative, the measuring sensor is designed like a tripod and is mounted so that it can rotate in at least two directions. This rotatable tripod support enables a particularly stable placement on the rivet head while at the same time compensating for differences in level on the crooked rivet head.

In einer Ausführungsform ist der Messtaster mit dem Messfühler zentrisch in der Messhülse angeordnet, wobei der Auflagepunkt des Messfühlers als Kugel oder als Kugel mit einer ebenen Stirnfläche oder als Kegelstumpf ausgeführt ist. Der Messfühler, welcher die Spitze des Messtasters bildet, zentriert sich somit mittig durch die Nietbohrung. Die Anordnung zwischen Messeinheit und Messhülse wird dadurch in ihrer Position ausgerichtet.In one embodiment, the measuring probe with the measuring sensor is arranged centrally in the measuring sleeve, with the contact point of the measuring sensor being designed as a sphere or as a sphere with a flat end face or as a truncated cone. The sensor, which forms the tip of the probe, is thus centered in the middle of the rivet hole. The arrangement between the measuring unit and the measuring sleeve is thereby aligned in its position.

Es ist von Vorteil, wenn die Messeinheit mittig in der Messhülse angeordnet und der Messtaster nach außen, die Messhülse umgebend, umgelenkt ist. Die Messhülse stellt dabei ein Hilfsmittel zur Festlegung der Bezugsebene dar.It is advantageous if the measuring unit is arranged centrally in the measuring sleeve and the measuring probe is deflected outwards, surrounding the measuring sleeve is. The measuring sleeve is a tool for determining the reference level.

In einer weiteren Ausgestaltung weist die Messhülse eine Auflage mit drei Punkten zum Aufsitzen auf einer den Kopf des Hohlstanznietes umfassenden Fügefläche auf. Dadurch wird die Bezugsebene stabil festgelegt, da geringfügige Unebenheiten der Fügefläche ausgeglichen werden können.In a further embodiment, the measuring sleeve has a support with three points for sitting on a joint surface surrounding the head of the hollow punch rivet. This ensures that the reference plane is stable, since minor unevenness in the joint surface can be compensated for.

In einer Alternative weist die Messhülse eine durchgängige kreisförmige Auflage zum Aufsitzen auf einer den Kopf des Hohlstanznietes umfassenden Fügefläche auf. Besonders bei unsymmetrisch ausgeprägten Oberflächen ist dies sehr vorteilhaft, um einen gleichmäßigen Messwert zu ermitteln.In an alternative, the measuring sleeve has a continuous circular support for sitting on a joint surface surrounding the head of the hollow punch rivet. This is particularly advantageous for asymmetrically shaped surfaces in order to determine an even measured value.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der - gegebenenfalls unter Bezug auf die Zeichnung - zumindest ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Beschriebene und/oder bildlich dargestellte Merkmale können für sich oder in beliebiger, sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung bilden, gegebenenfalls auch unabhängig von den Ansprüchen, und können insbesondere zusätzlich auch Gegenstand einer oder mehrerer separater Anmeldung/en sein. Gleiche, ähnliche und/oder funktionsgleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Further advantages, features and details result from the following description, in which at least one exemplary embodiment is described in detail-if necessary with reference to the drawing. Described and/or illustrated features can form the subject of the invention on their own or in any meaningful combination, possibly also independently of the claims, and in particular can also be the subject of one or more separate applications. Identical, similar and/or functionally identical parts are provided with the same reference symbols.

Es zeigen:

  • 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung,
  • 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung,
  • 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung,
  • 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung,
  • 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung,
  • 6 Beispiele für Auflageelemente der Messhülse.
Show it:
  • 1 a first embodiment of the measuring device according to the invention,
  • 2 another embodiment of the measuring device according to the invention,
  • 3 another embodiment of the measuring device according to the invention,
  • 4 another embodiment of the measuring device according to the invention,
  • 5 another embodiment of the measuring device according to the invention,
  • 6 Examples of support elements of the measuring sleeve.

In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung gezeigt, wie sie zur Kontrolle von Hohlstanznietverbindungen im Fahrzeugbau eingesetzt wird. Die Messvorrichtung 1 umfasst eine Messeinheit 3, die mittig in einer die Messeinrichtung 1 umgebenden Messhülse 5 sitzt. An der Messeinheit 3 ist zentriert ein in Längsrichtung beweglicher Messtaster 7 angeordnet, welcher einem Hohlstanzniet 9 gegenüberliegt, der eine Nietverbindung 11 zwischen mindestens zwei Aluminium-Bauelementen 13, 15 herstellt. Das Innere des Hohlstanznietes 9 ist zum Teil von einem Stanzbutzen 16 ausgefüllt. Gemäß 1a ist der zentrisch angeordnete Messtaster 7 aus seiner Längserstreckung so umgelenkt, dass er außermittig am Nietkopf 17 aufliegt. Eine Alternative ist in 1b gezeigt, wo die Messeinheit 3 in der Messhülse 5 außermittig sitzt, was dazu führt, dass der sich geradlinig erstreckende Messtaster 7 ebenfalls am Nietkopf 17 anliegt.In 1 a first exemplary embodiment of the measuring device according to the invention is shown, as is used to check hollow punch rivet connections in vehicle construction. The measuring device 1 comprises a measuring unit 3 which is seated centrally in a measuring sleeve 5 surrounding the measuring device 1 . Centered on the measuring unit 3 is a measuring probe 7 that can be moved in the longitudinal direction and is opposite a punched rivet 9 that produces a riveted connection 11 between at least two aluminum components 13 , 15 . The interior of the hollow punch rivet 9 is partially filled with a punched slug 16 . According to 1a the centrally arranged probe 7 is deflected from its longitudinal extension in such a way that it rests eccentrically on the rivet head 17 . An alternative is in 1b shown where the measuring unit 3 is seated eccentrically in the measuring sleeve 5, which means that the measuring probe 7, which extends in a straight line, also rests against the rivet head 17.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung 1 ist in 2 dargestellt. Die Messeinheit 3 und der geradlinig ausgebildete Messtaster 7 sind mittig in der Messhülse 5 gelagert. An dem freien Ende des Messtasters 7 ist ein Messfühler in Form einer Wippe 19 angeordnet, wobei die Wippe 19 um eine Achse schwenkbar ausgebildet ist und zwei Auflagepunkte 21, 23 zur Kontrolle des Hohlstanznietes 9 hat. Diese beiden Auflagepunkte 21, 23 liegen zur Messung auf dem Nietkopf 17 auf.A further exemplary embodiment of the measuring device 1 according to the invention is shown in 2 shown. The measuring unit 3 and the straight measuring probe 7 are mounted centrally in the measuring sleeve 5 . A sensor in the form of a rocker 19 is arranged at the free end of the probe 7 , the rocker 19 being designed to be pivotable about an axis and having two contact points 21 , 23 for checking the hollow punch rivet 9 . These two support points 21, 23 rest on the rivet head 17 for the measurement.

Eine Messvorrichtung mit einer Dreipunktauflage ist in 3 gezeigt. Die Messeinheit 3 sitzt mit dem Messtaster 7 wieder mittig in der Messhülse 5. Am freien Ende des Messtasters 7 ist der Messfühler als Dreibein 25 ausgebildet (3a), welches in mindestens zwei Richtungen drehbar gelagert ist. Vorzugsweise ist das Dreibein 25 am Messtaster 7 kugelgelagert. Eine Draufsicht auf die Nietverbindung 11 ist in 3b dargestellt. Die Dreipunktauflage des Dreibeins 25 sind als Berührungspunkte 27 verdeutlicht, wo das Dreibein 25 den Nietkopf 9 berührt. Der Messfühler 25 soll aber nicht auf die Dreipunktauflage beschränkt sein, sondern lässt auch andere Mehrpunktauflagen zu.A measuring device with a three-point support is in 3 shown. The measuring unit 3 sits with the measuring button 7 again in the center of the measuring sleeve 5. At the free end of the measuring button 7 the measuring sensor is designed as a tripod 25 ( 3a) , which is rotatably mounted in at least two directions. The tripod 25 is preferably ball-bearing mounted on the probe 7 . A plan view of the riveted joint 11 is shown in 3b shown. The three-point support of the tripod 25 are illustrated as contact points 27 where the tripod 25 touches the rivet head 9. However, the sensor 25 should not be limited to the three-point support, but also allows other multi-point supports.

Um die Anordnung aus Messeinheit 3 und Messhülse 5 zu zentrieren, weist der innerhalb der Messhülse 5 angeordnete Messtaster 7 eine durch einen Messfühler gebildete Zentrierspitze 29 auf. Verschiedene Ausführungen der Zentrierspitze 29 sind in 4 gezeigt, welche sich auf eine Ein-Punkt-Auflage des Messtasters 7 an eine Nietbohrung 31 bezieht. Die Zentrierspitze 29a in 4a ist als Halbkugel ausgebildet, während die Zentrierspitze 29b in 4b aus einer Halbkugel besteht, die auf der der Nietbohrung 31 zugewandten Seite eine ebene Stirnfläche aufweist. Eine weitere Möglichkeit ist in 4c beschrieben, wo die Zentrierspitze 29c als Kegelstumpf ausgeführt ist.In order to center the arrangement of measuring unit 3 and measuring sleeve 5, the measuring probe 7 arranged inside the measuring sleeve 5 has a centering tip 29 formed by a measuring sensor. Different versions of the centering tip 29 are in 4 shown, which refers to a one-point support of the probe 7 to a rivet hole 31. The center point 29a in 4a is designed as a hemisphere, while the centering point 29b in 4b consists of a hemisphere which has a flat end face on the side facing the rivet bore 31 . Another possibility is in 4c described, where the centering point 29c is designed as a truncated cone.

In 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Messvorrichtung gezeigt. Dabei befindet sich der Messtaster 33 außerhalb der Messhülse 5. Der an der mittig angeordneten Messeinheit 3 angeordnete Messtaster 33 ist in zwei Richtungen nach außen umgelenkt, so dass er außermittig am Nietkopf 9 aufsitzen kann. Die sich am Ende des zweiarmigen Messtasters 33 befindlichen nicht weiter dargestellten Messfühler können starr sein oder wie beschrieben als Wippe oder kugelgelagertes Dreibein oder Mehrpunktauflage ausgebildet sein.In 5 a further exemplary embodiment of the measuring device according to the invention is shown. The probe 33 is located outside of the measuring sleeve 5. The probe 33 arranged on the centrally arranged measuring unit 3 is deflected outwards in two directions, so that it can be seated off-center on the rivet head 9. The befindli at the end of the two-armed probe 33 Sensors not shown in more detail can be rigid or, as described, designed as a rocker or a tripod with ball bearings or a multi-point support.

Beispiele für Auflageelemente der Messhülse 5 sind in 6 mit Hilfe von Berührungsflächen auf der Oberfläche 35 der Nietverbindung 11 dargestellt. Idealerweise besitzt die Messhülse 5 eine punktförmige Auflage mit drei Punkten 37. Diese ist um den Fügepunkt 39 dargestellt. Es besteht die Alternative die Auflagefläche 41 der Messhülse 5 kreisförmig auszubilden, was um den Fügepunkt 43 verdeutlicht ist.Examples of support elements of the measuring sleeve 5 are in 6 shown by means of contact surfaces on the surface 35 of the rivet 11. Ideally, the measuring sleeve 5 has a punctiform support with three points 37. This is shown around the joining point 39. There is the alternative of configuring the contact surface 41 of the measuring sleeve 5 in a circular manner, which is illustrated around the joining point 43 .

Für alle beschriebenen Lösungen zur Nietkopfendlagenmessung bei Hohlstanznieten mit kreisringförmigen Nietkopf gilt dasselbe Messprinzip. Die Messeinheit 3 erfasst den Relativweg des Messtasters 7 zu der den Referenzwert vorgebenden Messhülse 5.The same measuring principle applies to all the solutions described for measuring the rivet head end position in hollow punch rivets with a circular rivet head. The measuring unit 3 records the relative travel of the measuring probe 7 to the measuring sleeve 5, which specifies the reference value.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • EP 3760964 B1 [0003]EP 3760964 B1 [0003]

Claims (9)

Messvorrichtung zur Kontrollmessung der korrekten Ausführung von Hohlstanznietverbindungen, mit einer Messeinheit (3), die derart ausgebildet ist, dass eine Höhenlage eines Kopfes (17) des Hohlstanzniets (9) ermittelt und mit einer Bezugsebene verglichen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinheit (3) mittig in einer Messhülse (5) geführt ist, wobei ein Messtaster (7) der Messeinheit (3) zur außermittigen Auflage auf dem Kopf (17) des Hohlstanznietes (9) ausgebildet ist.Measuring device for checking the correct execution of hollow punch rivet connections, with a measuring unit (3) which is designed in such a way that the height of a head (17) of the hollow punch rivet (9) is determined and compared with a reference plane, characterized in that the measuring unit (3 ) is guided centrally in a measuring sleeve (5), with a measuring probe (7) of the measuring unit (3) being designed for eccentric support on the head (17) of the hollow punch rivet (9). Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Messtaster (7) zur außermittigen Auflage auf dem Kopf (17) des Hohlstanznietes (9) aus seiner Längserstreckungsrichtung ausgelenkt ist.measuring device claim 1 , characterized in that the measuring probe (7) is deflected from its direction of longitudinal extent for eccentric support on the head (17) of the hollow punch rivet (9). Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein am Messtaster (7) angesetzter Messfühler (19, 25) mindestens zwei Auflagepunkte zum außermittigen Aufsetzen auf den Kopf (17) des Hohlstanznietes (9) aufweist.measuring device claim 1 , characterized in that a measuring sensor (19, 25) attached to the measuring probe (7) has at least two support points for eccentric placement on the head (17) of the hollow punch rivet (9). Messvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Messfühler (19) wippenartig ausgebildet und um eine Achse schwenkbar ist.measuring device claim 3 , characterized in that the sensor (19) is designed like a rocker and can be pivoted about an axis. Messvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Messfühler (25) dreibeinähnlich ausgebildet und in mindestens zwei Richtungen drehbar gelagert ist.measuring device claim 3 , characterized in that the sensor (25) tripod-like and is rotatably mounted in at least two directions. Messvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messtaster (7) mit dem Messfühler zentrisch in der Messhülse (5) angeordnet ist, wobei der als Zentrierspitze (29) ausgebildete Messfühler als Halbkugel (29a) oder als Kugel mit einer ebenen Stirnfläche (29b) oder als Kegelstumpf (29c) ausgeführt ist.Measuring device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the measuring probe (7) with the measuring sensor is arranged centrally in the measuring sleeve (5), the measuring sensor designed as a centering point (29) as a hemisphere (29a) or as a sphere with a flat Face (29b) or as a truncated cone (29c) is designed. Messvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinheit (3) mittig in der Messhülse (5) angeordnet ist und der Messtaster (33) nach außen, die Messhülse (5) umgebend, umgelenkt ist.Measuring device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the measuring unit (3) is arranged centrally in the measuring sleeve (5) and the measuring probe (33) is deflected outwards, surrounding the measuring sleeve (5). Messvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messhülse (5) eine Auflage mit drei Punkten (37) zum Aufsitzen auf einer den Kopf (17) des Hohlstanznietes (9) umfassenden Fügefläche aufweist.Measuring device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the measuring sleeve (5) has a support with three points (37) for sitting on a joint surface surrounding the head (17) of the hollow punch rivet (9). Messvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Messhülse (5) eine durchgängige kreisförmige Auflage (41) zum Aufsitzen auf einer den Kopf (17) des Hohlstanznietes (9) umfassenden Fügefläche aufweist.Measuring device according to at least one of the preceding Claims 1 until 7 , characterized in that the measuring sleeve (5) has a continuous circular support (41) for sitting on a joint surface surrounding the head (17) of the hollow punch rivet (9).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3760964B1 (en) 2019-07-04 2021-11-24 Airbus Operations, S.L. Device for the inspection of riveted surfaces

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