DE102021213360A1

DE102021213360A1 - pressure arrangement

Info

Publication number: DE102021213360A1
Application number: DE102021213360.6A
Authority: DE
Inventors: Helmut Kraus; Karl Ruhland
Original assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Current assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date: 2021-11-26
Filing date: 2021-11-26
Publication date: 2023-06-01

Abstract

Eine Druckanordnung (15) zum Bedrucken einer beidseitig kaschierten Wellpappebahn (23) und/oder mindestens einer Materialbahn (3, 4, 10, 12) zur Bildung der beidseitig kaschierten Wellpappebahn (23) mit Aufdrucken (16) ist im Stande, das Bedrucken betreffende Druckdaten zu empfangen und mindestens eine Position von mindestens einem der Aufdrucke (16) in einer Bahn-Längsrichtung anzupassen.A printing arrangement (15) for printing a web of corrugated cardboard (23) laminated on both sides and/or at least one web of material (3, 4, 10, 12) to form the web of corrugated cardboard (23) laminated on both sides with imprints (16) is capable of printing Receiving print data and adjusting at least one position of at least one of the imprints (16) in a web longitudinal direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckanordnung und ein System mit mindestens einer derartigen Druckanordnung. Ferner richtet sich die Erfindung auf ein Druckverfahren. Die Erfindung ist auch auf eine Materialbahn gerichtet.The invention relates to a printing arrangement and a system with at least one such printing arrangement. The invention also relates to a printing method. The invention is also directed to a web of material.

Wellpappeanlagen und Verfahren zum Herstellen von Wellpappe sind aus dem Stand der Technik durch offenkundige Vorbenutzung allgemein bekannt. Nachteilig ist, dass bei dem Stand der Technik immer wieder Wellpappebögen erzeugt werden, deren Aufdruck durch einen Querschnitt abgeschnitten oder unrichtig zu einem Querrand platziert ist. Dies erzeugt Wellpappeausschuss, was die Wirtschaftlichkeit der Wellpappeanlage beeinträchtigt und Umweltgesichtspunkten entgegensteht.Corrugated cardboard systems and methods for producing corrugated cardboard are generally known from the prior art through public prior use. The disadvantage is that in the state of the art corrugated cardboard sheets are produced again and again, the imprint of which is cut off by a cross section or placed incorrectly in relation to a transverse edge. This produces corrugated waste, which affects the economics of the corrugator and is contrary to environmental considerations.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Druckanordnung bereitzustellen, die die Nachteile des Stands der Technik überwindet. Insbesondere soll eine Druckanordnung geschaffen werden, die erlaubt, besonders hochwertige Wellpappebögen bei möglichst geringem Wellpappeausschuss zu erzeugen. Ein entsprechendes System und Verfahren sowie eine entsprechende Materialbahn sollen außerdem geliefert werden.The invention is therefore based on the object of providing a printing arrangement which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, a printing arrangement is to be created which allows particularly high-quality sheets of corrugated board to be produced with as little corrugated board waste as possible. A corresponding system and process as well as a corresponding material web are also to be delivered.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den unabhängigen Ansprüchen 1, 4, 14 und 15 angegebenen Merkmale gelöst. Günstigerweise ist mindestens eine Position von mindestens einem Aufdruck, insbesondere von jedem Aufdruck, in Bezug auf den jeweiligen Wellpappebogen bzw. die jeweilige Bahn in der Wellpappe-Transportrichtung und/oder entgegen der Wellpappe-Transportrichtung bzw. der Bahn-Längsrichtung örtlich verlagerbar. Beispielsweise ist dafür mindestens ein Aufdruck quasi zeitlich früher oder später durch die Druckanordnung auf die transportierte beidseitig kaschierte Wellpappebahn und/oder mindestens eine Materialbahn zur Bildung der beidseitig kaschierten Wellpappebahn druckbar. Die Materialbahn ist beispielsweise eine einseitig kaschierte Wellpappebahn und/oder mindestens eine Materialbahn zur Bildung derselben.This object is achieved according to the invention by the features specified in independent claims 1, 4, 14 and 15. Advantageously, at least one position of at least one imprint, in particular of each imprint, can be shifted locally in relation to the respective sheet of corrugated cardboard or the respective web in the corrugated cardboard transport direction and/or counter to the corrugated cardboard transport direction or the longitudinal direction of the web. For example, at least one imprint can be printed earlier or later by the printing arrangement on the transported web of corrugated board laminated on both sides and/or at least one web of material to form the web of corrugated board laminated on both sides. The web of material is, for example, a web of corrugated cardboard laminated on one side and/or at least one web of material to form the same.

Die Druckdaten stammen beispielsweise, direkt oder indirekt, von einer Betätigungsanordnung, wie Steuerung, insbesondere Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung, Produktions-Betätigungsanordnung oder dergleichen. Sie betreffen zum Beispiel Positionen (Längspositionen/Querpositionen), Größe und/oder Auflösung der Aufdrucke bzw. was zu drucken ist. Die Druckanordnung ist im Stande, die Druckdaten zu empfangen und entsprechend die Aufdrucke auf die zu bedruckende Bahn zu drucken.The print data originate, for example, directly or indirectly, from an actuation arrangement, such as a controller, in particular a corrugator actuation arrangement, a production actuation arrangement or the like. They concern, for example, positions (longitudinal positions/transverse positions), size and/or resolution of the imprints or what is to be printed. The printing arrangement is able to receive the print data and accordingly to print the imprints on the web to be printed.

Die beidseitig kaschierte Wellpappebahn ist zum Beispiel dreilagig, fünflagig, oder siebenlagig.The web of corrugated cardboard laminated on both sides is, for example, three-ply, five-ply or seven-ply.

Es ist von Vorteil, wenn jede Teil-Wellpappebahn Aufdrucke, bevorzugt eine Vielzahl von Aufdrucken, aufweist. Die Aufdrucke können identisch oder unterschiedlich sein. Beispielsweise ist die fertige Wellpappe einseitig oder beidseitig bedruckt.It is advantageous if each partial web of corrugated cardboard has imprints, preferably a large number of imprints. The imprints can be identical or different. For example, the finished corrugated board is printed on one or both sides.

Jeder Wellpappebogen hat zwei einander gegenüberliegende Querränder, die bevorzugt parallel zueinander verlaufen und durch Querschneiden einer beidseitig kaschierten (Teil-)Wellpappebahn erzeugt sind. Die Querränder erstrecken sich vorzugsweise senkrecht zu der Wellpappe-Transportrichtung. Jeder Wellpappebogen weist außerdem zwei einander gegenüberliegende Längsränder auf, die günstigerweise parallel zueinander verlaufen und sich in der Wellpappe-Transportrichtung erstrecken. Die Querränder und Längsränder von jedem Wellpappebogen verlaufen bevorzugt senkrecht zueinander. Es ist zweckmäßig, wenn die Wellpappebögen eine identische Länge in der Wellpappe-Transportrichtung aufweisen. Sie sind bevorzugt rechteckförmig.Each sheet of corrugated cardboard has two opposite transverse edges, which preferably run parallel to one another and are produced by cross-cutting a (partial) web of corrugated cardboard laminated on both sides. The transverse edges preferably extend perpendicularly to the corrugated board transport direction. Each corrugated board sheet also has two opposite longitudinal edges, which are conveniently parallel to each other and extend in the direction of corrugated board transport. The transverse edges and longitudinal edges of each corrugated paperboard sheet are preferably perpendicular to one another. It is expedient if the sheets of corrugated board have an identical length in the direction of transport of the corrugated board. They are preferably rectangular.

Die mindestens eine Vorrichtung zum Herstellen mindestens einer einseitig kaschierten Wellpappebahn umfasst günstigerweise eine jeweilige Riffeleinrichtung zum Bilden einer Wellbahn und vorzugsweise eine Beleimungseinrichtung zum Beleimen der entsprechenden Wellbahn sowie bevorzugt eine Anpresseinrichtung zum Anpressen einer jeweiligen Deckbahn gegen die zugeordnete mit Leim versehene Wellbahn.The at least one device for producing at least one web of corrugated board laminated on one side advantageously comprises a respective corrugating device for forming a corrugated web and preferably a gluing device for gluing the corresponding corrugated web and preferably a pressing device for pressing a respective cover web against the associated corrugated web provided with glue.

Die Vorrichtung zum Herstellen einer beidseitig kaschierten Wellpappebahn ist günstigerweise als Heiz-Andrück-Vorrichtung ausgeführt. Sie umfasst vorzugsweise einen Heiztisch mit Heizelementen und einen Andrückgurt, der um Führungswalzen geführt ist und mit dem Heiztisch einen Andrückspalt ausbildet. Durch den Andrückspalt sind die mindestens eine einseitig kaschierte, beleimte Wellpappebahn und die Kaschierbahn geführt, wo diese aneinander gedrückt und leimend miteinander verbunden werden.The device for producing a web of corrugated board laminated on both sides is advantageously designed as a heating and pressing device. It preferably comprises a heating table with heating elements and a pressure belt which is guided around guide rollers and forms a pressure gap with the heating table. The at least one glued web of corrugated board laminated on one side and the laminating web are guided through the pressure gap, where they are pressed against one another and connected to one another by means of glue.

Die Druckanordnung ist günstigerweise als Digital-Druckanordnung, insbesondere Inkjet-Druckanordnung, ausgeführt. Es ist zweckmäßig, wenn die Aufdrucke durch Tinte, Farbe oder dergleichen, insbesondere durch Ausstoßen derselben, gebildet sind. Vorzugsweise weisen die Aufdrucke jeweils mindestens eine Zahl, einen Buchstaben, ein Foto, eine Grafik oder dergleichen auf. Sie bedecken günstigerweise zumindest bereichsweise eine Druckseite der zu bedruckenden Bahn.The printing arrangement is advantageously designed as a digital printing arrangement, in particular an inkjet printing arrangement. It is expedient if the imprints are formed by ink, paint or the like, in particular by ejecting the same. The imprints preferably each have at least one number, one letter, one photo, one graphic or the like. They advantageously cover at least some areas of a print side of the web to be printed.

Die Längsschneidevorrichtung ist vorzugsweise als Längsschneide-/Rillvorrichtung zum Längsschneiden und Rillen der beidseitig kaschierten Wellpappebahn aufgeführt. Sie ist bevorzugt im Stande, die beidseitig kaschierte Wellpappebahn beabstandet zu deren Längsrändern zu schneiden. Längsränder der Wellpappebögen sind durch sie erzeugbar. Es ist zweckmäßig, wenn die Längsschneidevorrichtung mindestens eine Längsschneideeinrichtung und eine dieser zugeordnete Gegeneinrichtung aufweist.The slitting device is preferably listed as a slitting/creating device for slitting and creasing the double-faced web of corrugated board. It is preferably able to cut the web of corrugated board laminated on both sides at a distance from its longitudinal edges. Longitudinal edges of the corrugated cardboard sheets can be generated by them. It is expedient if the longitudinal cutting device has at least one longitudinal cutting device and a counter-device associated with it.

Es ist von Vorteil, wenn die Querschneidevorrichtung im Stande ist, Querschnitte zu erzeugen, die sich über die gesamte Breite der Teil-Wellpappebahnen erstrecken und so entsprechende senkrecht zu der Wellpappe-Transportrichtung verlaufende Querränder an den Wellpappebögen bilden. Die Querschneidevorrichtung hat günstigerweise mindestens eine Querschneidewalze mit mindestens einem sich radial nach außen erstreckenden Querschneidemesser zur vollständigen Querdurchtrennung der durch die Querschneidevorrichtung hindurchgeführten Teil-Wellpappebahnen. Bevorzugt umfasst die Querschneidevorrichtung zwei paarweise angeordnete Querschneidenwalzen, die jeweils um eine Drehachse drehantreibbar sind. Die Drehachsen verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Zwischen den Querschneidewalzen liegt günstigerweise ein Walzenspalt vor, durch den die Teil-Wellpappebahnen geführt sind. Es ist zweckmäßig, wenn jede Querschneidewalze mindestens ein Querschneidemesser aufweist bzw. trägt. Die Querschneidemesser der Querschneidewalzen wirken zur Durchtrennung der jeweiligen Teil-Wellpappebahn zusammen, sodass stromabwärts zu der Querschneidevorrichtung Wellpappebögen vorliegen.It is advantageous if the cross-cutting device is able to produce cross-sections which extend over the entire width of the partial corrugated cardboard webs and thus form corresponding transverse edges on the corrugated cardboard sheets running perpendicularly to the corrugated cardboard transport direction. The cross-cutting device advantageously has at least one cross-cutting roller with at least one cross-cutting knife extending radially outwards for the complete cross-cutting of the partial webs of corrugated cardboard passed through the cross-cutting device. The cross-cutting device preferably comprises two cross-cutting rollers arranged in pairs, each of which can be driven in rotation about an axis of rotation. The axes of rotation preferably run parallel to one another. Between the cross-cutting rollers there is advantageously a roller gap through which the partial webs of corrugated cardboard are guided. It is expedient if each transverse cutting roller has or carries at least one transverse cutting knife. The cross-cutting blades of the cross-cutting rollers work together to sever the respective partial web of corrugated cardboard, so that sheets of corrugated cardboard are present downstream of the cross-cutting device.

Das mindestens eine Querschneidemesser erstreckt sich vorzugsweise axial zu einer Längs- bzw. Drehachse der zugehörigen Querschneidewalze und in Umfangsrichtung um die Längs- bzw. Drehachse der zugehörigen Querschneidewalze. Es verläuft bevorzugt spiralförmig bzw. geschwungen um die Längs- bzw. Drehachse. Es ist beispielsweise derart spiralförmig auf einer Mantelfläche der jeweiligen Querschneidewalze angeordnet, dass eine Schrägstellung der Drehachse bezüglich der Wellpappe-Transportrichtung kompensiert wird. Die jeweilige Teil-Wellpappebahn ist mittels des mindestens einen jeweiligen Querschneidemessers gerade senkrecht zu der Wellpappe-Transportrichtung durchtrennbar. Die Schrägstellung der Drehachse/n erlaubt ein fortschreitendes Schneiden der jeweiligen Teil-Wellpappebahn bei Rotation der Querschneidewalze/n. Wellpappebögen mit vorgegebener Länge sind so erzeugbar.The at least one transverse cutting blade preferably extends axially to a longitudinal or rotational axis of the associated transverse cutting roller and in the circumferential direction around the longitudinal or rotational axis of the associated transverse cutting roller. It preferably runs spirally or curved around the longitudinal axis or axis of rotation. It is arranged, for example, in a spiral shape on a lateral surface of the respective transverse cutting roller in such a way that an inclined position of the axis of rotation with respect to the direction of transport of the corrugated cardboard is compensated. The respective partial web of corrugated board can be severed by means of the at least one respective cross-cutting blade perpendicular to the direction of transport of the corrugated board. The inclined position of the axis of rotation/s allows a progressive cutting of the respective partial web of corrugated cardboard when the cross-cutting roller/s rotates. Corrugated cardboard sheets with a specified length can be produced in this way.

Die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung ist günstigerweise als Steuer- und/oder Regelanordnung ausgeführt. Sie ist bevorzugt elektrischer bzw. elektronischer Art. Es ist zweckmäßig, wenn die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung mit der mindestens einen Druckanordnung und/oder Querschneidevorrichtung zumindest zeitweise, in direkter oder indirekter, Signalverbindung steht.The corrugator actuation arrangement is advantageously designed as a control and/or regulating arrangement. It is preferably of an electrical or electronic type. It is expedient if the corrugator-actuating arrangement is at least temporarily, directly or indirectly, signal-connected to the at least one printing arrangement and/or cross-cutting device.

Die hier angegebenen Signalverbindungen können drahtlos oder drahtgebunden sein. Informationen bzw. Daten sind so bevorzugt, unidirektional oder bidirektional, übertragbar.The signal connections specified here can be wireless or wired. Information or data can thus preferably be transmitted unidirectionally or bidirectionally.

Die hier verwendeten Ausdrücke „vorgeordnet“, „nachgeordnet“, „stromabwärts“, „stromaufwärts“ oder dergleichen beziehen sich insbesondere auf die Transportrichtung der jeweiligen Bahn.The expressions "upstream", "downstream", "downstream", "upstream" or the like used here relate in particular to the transport direction of the respective web.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous refinements of the invention are specified in the dependent claims.

Die Druckanordnung gemäß dem Unteranspruch 2 ist im Stande, Aufdrucke nebeneinander, also in Zeilen, zu drucken. Bevorzugt ist sie auch im Stande, Aufdrucke hintereinander, also in Spalten, zu drucken. Die Druckanordnung ist außerdem vorzugsweise im Stande, dass mindestens einer der in einer Zeile bzw. nebeneinander angeordneten Aufdrucken gegenüber den übrigen in dieser Zeile angeordneten Aufdrucke entsprechend versetzt angeordnet ist.The printing arrangement according to dependent claim 2 is able to print imprints next to each other, ie in lines. It is preferably also able to print imprints one after the other, ie in columns. The printing arrangement is also preferably capable of at least one of the imprints arranged in a line or next to one another being arranged correspondingly offset in relation to the other imprints arranged in this line.

Die Druckanordnung ist so im Stande, mindestens eine (Längs-)Position von mindestens einem Aufdruck auf der Bahn entsprechend anzupassen. Herkömmlicherweise sind die nebeneinander angeordneten Aufdrucke unversetzt zueinander, das heißt miteinander fluchtend bzw. genau in einer Reihe bzw. Zeile, angeordnet. Erfindungsgemäß sind die Aufdrucke bevorzugt derart angeordnet, dass diese gestuft bzw. treppenartig angeordnet sind. Sie sind günstigerweise in der jeweiligen Reihe abfallend oder aufsteigend angeordnet. Ein jeweiliger Versatz zwischen in der Reihe benachbart angeordneten Aufdrucken ist beispielsweise identisch. Die in der Breitenrichtung der Teil-Wellpappebahnen nebeneinander angeordneten Aufdrucke sind vorzugsweise identisch.The printing arrangement is thus able to adjust at least one (longitudinal) position of at least one print on the web accordingly. Conventionally, the imprints arranged next to one another are arranged without offset to one another, that is to say in alignment with one another or exactly in one row or row. According to the invention, the imprints are preferably arranged in such a way that they are arranged in a stepped or stair-like manner. They are favorably arranged in the respective row in descending or ascending order. A respective offset between imprints arranged adjacent in the row is, for example, identical. The imprints arranged next to one another in the width direction of the partial webs of corrugated cardboard are preferably identical.

Die Druckanordnung gemäß dem Unteranspruch 3 ist beispielsweise im Stande, in Abhängigkeit einer Querschneidevorrichtung zu drucken, bzw. entsprechend betätigbar, insbesondere ansteuerbar. So sind bevorzugt Wellpappebögen herstellbar, deren mindestens einer Aufdruck exakt nach mindestens einem jeweiligen Querschnitt bzw. Querrand derselben ausgerichtet ist. Es wurde festgestellt, dass bei einem Querschneiden beidseitig kaschierter Teil-Wellpappebahnen unter Bildung eines entsprechenden (Teil-)Querrands bzw. Wellpappebogens ein Schneideversatz über die Breiten- bzw. Querrichtung der Teil-Wellpappebahnen entsteht, was aufgrund deren Bedruckung besonders auffallend und immer wieder zu Wellpappeausschuss führt. Dieser Schneideversatz ist beim Querschneiden der nebeneinander angeordneten Teil-Wellpappebahnen insbesondere darauf zurückzuführen, dass diese in der Wellpappe-Transportrichtung gezogen werden und sich so beim zeitlich aufeinanderfolgenden Querschneiden derselben sukzessive deren Bahnspannung ändert. Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass ein solcher Versatz durch ein Bedrucken in Abhängigkeit der Querschneidevorrichtung bzw. des Querschneidevorgangs einfach und funktionssicher ausgleichbar ist. Die Materialbahn ist entsprechend bedruckt.The printing arrangement according to dependent claim 3 is, for example, capable of printing as a function of a cross-cutting device, or can be actuated accordingly, in particular can be controlled. Thus, sheets of corrugated cardboard can preferably be produced, the at least one imprint of which is aligned exactly with at least one respective cross section or transverse edge of the same. It was found that when cross-cutting partial webs of corrugated board laminated on both sides with the formation of a corresponding (partial) transverse edge or corrugated board sheet, a cutting offset across the width or Transverse direction of the partial corrugated board webs arises, which is particularly noticeable due to their printing and repeatedly leads to corrugated board rejects. This cutting offset is particularly due to the fact that the partial webs of corrugated cardboard arranged next to one another are pulled in the direction of transport of the corrugated cardboard and their web tension thus changes successively when they are transversely cut in succession. According to the invention, it was recognized that such an offset can be compensated for in a simple and functionally reliable manner by printing as a function of the cross-cutting device or the cross-cutting process. The web of material is printed accordingly.

Es ist zweckmäßig, wenn die Druckanordnung derart druckt, dass mindestens ein Aufdruck nach mindestens einem Querschnitt des jeweiligen Wellpappebogens ausgerichtet ist.It is expedient if the printing arrangement prints in such a way that at least one imprint is aligned with at least one cross section of the respective sheet of corrugated board.

Die Druckanordnung wird für die Ausrichtung des Aufdrucks vorzugsweise entsprechend betätigt, insbesondere angesteuert. Es ist zweckmäßig, wenn die Druckanordnung mindestens eine Druckanordnungs-Betätigungseinheit, insbesondere Druckanordnungs-Steuereinheit, hat oder mit einer solchen zumindest zeitweise, direkt oder indirekt, in Signalverbindung steht.The printing arrangement is preferably actuated, in particular controlled, accordingly for the alignment of the imprint. It is expedient if the printing arrangement has at least one printing arrangement actuating unit, in particular a printing arrangement control unit, or is at least temporarily, directly or indirectly, in signal communication with such a unit.

Vorzugsweise erstreckt sich der mindestens eine Querschnitt senkrecht und/oder entlang des mindestens einen benachbarten/zugehörigen Aufdrucks.The at least one cross-section preferably extends perpendicularly and/or along the at least one adjacent/associated imprint.

Die fertige Wellpappe ist optisch äußerst ansprechend. Es ist so verhinderbar, dass der mindestens eine Querschnitt den mindestens einen benachbarten Aufdruck schneidet und so der entsprechende mindestens eine Aufdruck unvollständig bzw. gestört ist.The finished corrugated cardboard is visually extremely appealing. It can be prevented in this way that the at least one cross section intersects the at least one adjacent imprint and the corresponding at least one imprint is incomplete or disturbed.

Die Querschnitts-Erfassungsanordnung gemäß dem Unteranspruch 5 umfasst günstigerweise mindestens eine Querschnitts-Erfassungseinrichtung, wie Querschnitts-Erfassungskamera, -sensor und/oder -laser, insbesondere -Linienlaser. Es ist zweckmäßig, wenn die Querschnitts-Erfassungsanordnung berührungslos bzw. optisch arbeitet. Sie ist beispielsweise alleine im Stande, die erzeugten Querschnitte bzw. Querränder der Wellpappebögen, insbesondere deren Position bzw. Verlauf, insbesondere in Bezug auf den jeweiligen Wellpappebogen, zu erfassen. Beispielsweise ist die mindestens eine Querschnitts-Erfassungseinrichtung in einer Breitenrichtung der Wellpappebögen benachbart zu diesen verlagerbar. Sie bildet zum Beispiel ein traversierendes System. Alternativ hat die Querschnitts-Erfassungsanordnung zum Beispiel mehrere, insbesondere nebeneinander angeordnete, Querschnitts-Erfassungseinrichtungen, wobei vorzugsweise jeder Teil-Wellpappebahn mindestens eine Querschnitts-Erfassungseinrichtung zugeordnet ist.The cross-section detection arrangement according to dependent claim 5 advantageously comprises at least one cross-section detection device, such as a cross-section detection camera, sensor and/or laser, in particular a line laser. It is expedient if the cross-section detection arrangement works without contact or optically. For example, it is alone capable of detecting the cross sections or transverse edges of the sheets of corrugated cardboard produced, in particular their position or progression, in particular in relation to the respective sheet of corrugated cardboard. For example, the at least one cross-section detection device can be displaced in a width direction of the sheets of corrugated cardboard adjacent to them. For example, it forms a traversing system. Alternatively, the cross-section detection arrangement has, for example, a plurality of cross-section detection devices, in particular arranged next to one another, with at least one cross-section detection device preferably being assigned to each partial web of corrugated cardboard.

Die Querschnitt-Positions-Auswerteeinrichtung gemäß dem Unteranspruch 6 ist insbesondere elektrischer bzw. elektronischer Art. Sie steht mit der Querschnitts-Erfassungsanordnung zumindest zeitweise in, direkter oder indirekter, Signalverbindung. Die Querschnitt-Positions-Auswerteeinrichtung ist insbesondere im Stande, die Positionen der Querschnitte bzw. Querränder der Wellpappebögen, insbesondere in Bezug auf den jeweiligen Wellpappebogen, auszuwerten.The cross-section position evaluation device according to dependent claim 6 is in particular of an electrical or electronic type. It is at least temporarily in a direct or indirect signal connection with the cross-section detection arrangement. The cross-section position evaluation device is in particular able to evaluate the positions of the cross sections or transverse edges of the sheets of corrugated cardboard, in particular in relation to the respective sheet of corrugated cardboard.

Vorzugsweise ist die Querschnitt-Positions-Auswerteeinrichtung Bestandteil der Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung. Alternativ sind diese beispielsweise separat zueinander ausgeführt.The cross-section position evaluation device is preferably a component of the corrugator operating arrangement. Alternatively, these are designed separately from one another, for example.

Die Ausgestaltung gemäß dem Unteranspruch 7 ist besonders kostengünstig und funktionssicher. Die Querschnitts-Erfassungsanordnung ist im Stande, sowohl die erzeugten Querschnitte als auch Querschneidemarken zu erfassen, die einen Querschneidevorgang auslösen.The configuration according to dependent claim 7 is particularly cost-effective and functionally reliable. The cross-section detection arrangement is able to detect both the cross-sections produced and cross-cutting marks that trigger a cross-cutting process.

Es ist zweckmäßig, wenn eine Nachproduktion von Wellpappe erfolgt, wenn ein Wellpappeausschuss einen Grenzwert übersteigt. Ein solches System ist besonders zuverlässig. Der Grenzwert ist vorzugsweise vorgebbar.It is useful when post-production of corrugated board occurs when corrugated board waste exceeds a limit. Such a system is particularly reliable. The limit value can preferably be specified.

Die Querschnitts-Erfassungsanordnung und die mindestens eine Druckanordnung gemäß dem Unteranspruch 8 stehen bevorzugt zumindest zeitweise, in direkter oder indirekter, Signalverbindung miteinander.The cross-section detection arrangement and the at least one pressure arrangement according to dependent claim 8 are preferably at least temporarily, in a direct or indirect signal connection with one another.

Die Erfahrungsdatenbank gemäß dem Unteranspruch 9 bzw. 10 führt wieder zu einer äußerst effizienten und umweltfreundlichen Wellpappeanlage. Es ist zweckmäßig, wenn die Erfahrungsdatenbank mit der Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung, der Querschneidevorrichtung, der Querschnitts-Erfassungsanordnung und/oder einer Produktionssteuerung zumindest zeitweise, insbesondere direkt oder indirekt, in Signalverbindung steht. Sie ist, bevorzugt jederzeit, frühzeitig und/oder rechtzeitig, insbesondere bei Betrieb der Wellpappeanlage, aktualisierbar. Es ist von Vorteil, wenn mindestens ein erfasster bzw. erkannter Ist-Wert und/oder eine Erkenntnis in der Erfahrungsdatenbank speicherbar ist. Günstigerweise ist die mindestens eine Erkenntnis für spätere Aufträge bzw. Auftragskombinationen nutzbar. Es ist zweckmäßig, wenn vor einem Start eines neuen Auftrags ein Abgleich mit der Erfahrungsdatenbank erfolgt. Sofern mindestens ein entsprechender Wert bereits in der Erfahrungsdatenbank vorhanden ist, wird dieser günstigerweise als Startparameter der mindestens einen Druckanordnung übermittelt.The experience database according to dependent claim 9 or 10 again leads to an extremely efficient and environmentally friendly corrugated board plant. It is expedient if the experience database is at least temporarily, in particular directly or indirectly, in signal connection with the corrugator operating arrangement, the cross-cutting device, the cross-section detection arrangement and/or a production controller. It can be updated, preferably at any time, early and/or in good time, in particular when the corrugated board plant is in operation. It is advantageous if at least one recorded or recognized actual value and/or one finding can be stored in the experience database. Advantageously, the at least one finding can be used for later orders or order combinations. It is useful if a comparison with the experience database is carried out before starting a new job. If at least one corresponding value is already available in the experience database, this is advantageously used as Starting parameters of the at least one printing arrangement transmitted.

Die Ausgestaltung gemäß dem Unteranspruch 11 führt zu Wellpappe, die besonders hochwertig ist. Ausschuss ist vermeidbar.The configuration according to dependent claim 11 leads to corrugated cardboard that is of particularly high quality. Waste is avoidable.

Die mindestens eine Druckanordnung gemäß dem Unteranspruch 12 ist im Stande, sich an die Querschneidevorrichtung, insbesondere individuell, anzupassen. Sie wird dazu entsprechend betätigt, insbesondere angesteuert. Die Querschneidevorrichtung und die mindestens eine Druckanordnung stehen dazu zumindest zeitweise in, direkter oder indirekter, Signalverbindung miteinander. Beispielsweise ist die mindestens eine Druckanordnung an die Art und/oder Ausbildung der Querschneideeinrichtung, wie der mindestens einen Querschneidewalze bzw. des mindestens einen Querschneidemessers, und/oder Orientierung/Anordnung der mindestens einen Querschneideeinrichtung oder dergleichen anpassbar. Die mindestens eine Eigenschaft ist beispielsweise eine individuelle Eigenschaft der Querschneidevorrichtung.The at least one pressure arrangement according to dependent claim 12 is capable of adapting to the cross-cutting device, in particular individually. It is actuated accordingly, in particular controlled. For this purpose, the transverse cutting device and the at least one printing arrangement are at least temporarily in direct or indirect signal connection with one another. For example, the at least one pressure arrangement can be adapted to the type and/or configuration of the cross-cutting device, such as the at least one cross-cutting roller or the at least one cross-cutting blade, and/or the orientation/arrangement of the at least one cross-cutting device or the like. The at least one property is, for example, an individual property of the cross cutting device.

Gemäß dem Unteranspruch 13 ist die mindestens eine Druckanordnung beispielsweise Bestandteil der Wellpappeanlage. Insbesondere ist die mindestens eine Druckanordnung in die Wellpappeanlage integriert. Alternativ sind die mindestens eine Druckanordnung und die Wellpappeanlage zum Beispiel beabstandet zueinander, wie räumlich getrennt zueinander, angeordnet. Sie sind beispielsweise in unterschiedlichen Hallenbereichen, Stadtteilen, Städten, Unternehmen, Standorten oder dergleichen angeordnet. Das Bedrucken und die Wellpappeproduktion erfolgen zum Beispiel räumlich und zeitlich getrennt.According to dependent claim 13, the at least one printing arrangement is, for example, a component of the corrugated board system. In particular, the at least one printing arrangement is integrated into the corrugator. Alternatively, the at least one printing arrangement and the corrugator are arranged, for example, at a distance from one another, such as spatially separated from one another. For example, they are arranged in different hall areas, districts, cities, companies, locations or the like. Printing and corrugated board production, for example, take place separately in terms of space and time.

Die Unteransprüche und Ausführungen zu diesen betreffen auch bevorzugte Weiterbildungen des unabhängigen Anspruchs 14.The dependent claims and statements relating to them also relate to preferred developments of independent claim 14.

Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielhaft beschrieben. Dabei zeigen:

1 eine vereinfachte Ansicht eines erfindungsgemäßen Systems mit einer in eine Wellpappeanlage integrierten Druckanordnung,
2 ein Blockschaltbild, das vor allem den Betrieb der Druckanordnung und Querschneidevorrichtung des in 1 dargestellten Systems veranschaulicht,
3 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Materialbahn mit versetzt zueinander angeordneten Aufdrucken,
4 eine vereinfachte Ansicht eines erfindungsgemäßen Systems gemäß einer zweiten Ausführungsform, bei welcher die Druckanordnung der Wellpappeanlage vorgeordnet ist, und
5 ein Blockschaltbild, das vor allem den Betrieb der Druckanordnung und Querschneidevorrichtung des in 4 dargestellten Systems veranschaulicht

Two preferred embodiments of the invention are described below by way of example with reference to the attached drawing. show:

1 a simplified view of a system according to the invention with a pressure arrangement integrated into a corrugator,
2 a block diagram showing primarily the operation of the printing assembly and cross-cutter of in 1 illustrated system illustrated,
3 a top view of a material web according to the invention with prints arranged offset to one another,
4 a simplified view of a system according to the invention according to a second embodiment, in which the printing arrangement is arranged upstream of the corrugator, and
5 a block diagram showing primarily the operation of the printing assembly and cross-cutter of in 4 illustrated system illustrated

Zunächst bezugnehmend auf 1, umfasst eine Wellpappeanlage eine Vorrichtung 1 zum Herstellen einer einseitig kaschierten Wellpappebahn.First referring to 1 , a corrugated board plant comprises a device 1 for producing a web of corrugated board laminated on one side.

Von einer ersten Abrollvorrichtung 2 wird eine erste Materialbahn 3 der Vorrichtung 1 zum Herstellen einer einseitig kaschierten Wellpappebahn zugeführt. Günstigerweise ist die erste Abrollvorrichtung 2 als Splicevorrichtung ausgestaltet, so dass die erste Materialbahn 3 endlos ist.A first web of material 3 is fed from a first unwinding device 2 to the device 1 for producing a web of corrugated cardboard laminated on one side. The first unwinding device 2 is favorably designed as a splicing device, so that the first material web 3 is endless.

Die erste Materialbahn 3 wird in der Vorrichtung 1 zum Herstellen einer einseitig kaschierten Wellpappebahn mit einer zweiten Materialbahn 4 zusammengeführt, die von einer zweiten Abrollvorrichtung 5 kommt. Die zweite Abrollvorrichtung 5 ist vorzugsweise als Splicevorrichtung ausgeführt, so dass die zweite Materialbahn 4 endlos ist.The first web of material 3 is brought together in the device 1 for producing a web of corrugated board laminated on one side with a second web of material 4 , which comes from a second unwinding device 5 . The second unwinding device 5 is preferably designed as a splicing device, so that the second web of material 4 is endless.

In der Vorrichtung 1 zum Herstellen einer einseitig kaschierten Wellpappebahn wird die zweite Materialbahn 4 zwischen zwei benachbart angeordneten Riffelwalzen 6, 7 hindurchgeführt, so dass die zweite Materialbahn 4 dort eine Wellung bzw. Riffelung erhält. Nach Durchtritt durch die paarweise angeordneten Riffelwalzen 6, 7 liegt die zweite Materialbahn 4 als Wellbahn vor.In the device 1 for producing a single-faced web of corrugated cardboard, the second web of material 4 is passed between two corrugating rollers 6, 7 arranged adjacent to one another, so that the second web of material 4 is corrugated or corrugated there. After passing through the corrugating rollers 6, 7 arranged in pairs, the second web of material 4 is in the form of a corrugated web.

Anschließend werden in der Vorrichtung 1 zum Herstellen einer einseitig kaschierten Wellpappebahn Spitzen der Wellung der zweiten Materialbahn 4 mittels einer Beleimungseinrichtung 8 beleimt. Die Beleimungseinrichtung 8 hat eine Beleimungswalze, die mit der oberen Riffelwalze 6 einen Beleimungsspalt ausbildet und aus einem Beleimungstank, direkt oder indirekt, bevorzugt dosiert, Leim empfängt.Tips of the corrugation of the second material web 4 are then glued by means of a gluing device 8 in the device 1 for producing a web of corrugated board laminated on one side. The gluing device 8 has a gluing roller, which forms a gluing gap with the upper corrugated roller 6 and receives glue from a gluing tank, directly or indirectly, preferably metered.

Die mit Leim versehene zweite Materialbahn 4 und die erste Materialbahn 3 werden dann in der Vorrichtung 1 zum Herstellen einer einseitig kaschierten Wellpappebahn in einem Anpressspalt zwischen einer Anpresseinrichtung 9 und der oberen Riffelwalze 6 aneinander gepresst und miteinander verbunden. Die Anpresseinrichtung 9 ist beispielsweise als Anpresswalze ausgeführt. Alternativ umfasst diese beispielsweise mindestens zwei Umlenkwalzen und einen um diese geführten Anpressgurt.The second web of material 4 provided with glue and the first web of material 3 are then pressed against one another in the device 1 for producing a single-faced web of corrugated board in a pressure gap between a pressure device 9 and the upper corrugated roller 6 and connected to one another. The pressing device 9 is designed, for example, as a pressing roller. Alternatively, this comprises, for example, at least two deflection rollers and a pressure belt guided around them.

Aus der Vorrichtung 1 zum Herstellen einer einseitig kaschierten Wellpappebahn wird eine einseitig kaschierte Wellpappebahn 10 herausgeführt, die die erste Materialbahn 3 und die gewellte zweite Materialbahn bzw. Wellbahn 4 umfasst.A single-sided corrugated web 10 , which comprises the first web of material 3 and the corrugated second web of material or corrugated web 4 , is fed out of the device 1 for producing a web of corrugated cardboard lined on one side.

Die einseitig kaschierte Wellpappebahn 10 wird einer Vorheizvorrichtung 11 zugeführt.The web of corrugated board 10 laminated on one side is fed to a preheating device 11 .

Ferner wird eine dritte Materialbahn 12 von einer dritten Abrollvorrichtung 13 der Vorheizvorrichtung 11 zugeführt. Die dritte Abrollvorrichtung 13 ist vorzugsweise als Splicevorrichtung ausgebildet, so dass die dritte Materialbahn 12 endlos ist. Die dritte Materialbahn 12 bildet bei der fertigen Wellpappe eine äußere Kaschierbahn.Furthermore, a third web of material 12 is supplied to the preheating device 11 by a third unwinding device 13 . The third unwinding device 13 is preferably designed as a splicing device, so that the third material web 12 is endless. The third web of material 12 forms an outer laminating web in the finished corrugated board.

Die Vorheizvorrichtung 11 hat zwei übereinander angeordnete, beheizbare Heizwalzen 14, die sich parallel zueinander und horizontal erstrecken. Die einseitig kaschierte Wellpappebahn 10 und die dritte Materialbahn 12 umschlingen in der Vorheizvorrichtung 11 teilweise die jeweilige Heizwalze 14.The preheating device 11 has two heatable heating rollers 14 which are arranged one above the other and extend parallel to one another and horizontally. The web of corrugated cardboard laminated on one side 10 and the third web of material 12 partially wrap around the respective heating roller 14 in the preheating device 11.

Zwischen der dritten Abrollvorrichtung 13 und der Vorheizvorrichtung 11 ist eine Digital-Druckanordnung 15 angeordnet, die die dritte Materialbahn 12 auf einer Druckseite bedruckt und so in die Wellpappeanlage integriert ist. Die Druckseite bildet bei der fertigen Wellpappe eine freie Außenseite und ist so sichtbar. Die Digital-Druckanordnung 15 hat beispielsweise einen Zentral- bzw. Druckzylinder und eine diesem zugeordnete Druckkopfeinrichtung. Sie ist im Stande, Aufdrucke 16 (vgl. 3) auf der Druckseite zu erzeugen. Andere Positionierungen der Digital-Druckanordnung 15 sind alternativ möglich. Die Wellpappeanlage und die Digital-Druckanordnung 15 bilden ein System.A digital printing arrangement 15 is arranged between the third unwinding device 13 and the preheating device 11, which prints the third web of material 12 on a printed side and is thus integrated into the corrugated board plant. In the finished corrugated cardboard, the printed side forms a free outer side and is thus visible. The digital printing arrangement 15 has, for example, a central or printing cylinder and a print head device assigned to it. She is able to print 16 (cf. 3 ) on the print page. Other positionings of the digital printing arrangement 15 are alternatively possible. The corrugator and the digital printing arrangement 15 form a system.

Der Vorheizvorrichtung 11 ist ein Leimwerk 17 mit einer Leimauftragswalze 18 nachgeordnet, die, direkt oder indirekt, bevorzugt dosiert, Leim aus einem Leimbad empfängt. Die Spitzen der Wellung der einseitig kaschierten Wellpappebahn 10 befinden sich in Kontakt mit der Leimauftragswalze 18, so dass diese dort mit Leim versehen werden.The preheating device 11 is followed by a gluing unit 17 with a glue applicator roller 18, which receives glue from a glue bath, directly or indirectly, preferably in doses. The tips of the corrugation of the single-faced web of corrugated cardboard 10 are in contact with the glue application roller 18, so that they are provided with glue there.

Dem Leimwerk 17 ist eine Heiz- und Andrückvorrichtung 19 nachgeordnet, die einen horizontalen Tisch 20 mit Heizplatten umfasst. Oberhalb des Tischs 20 hat die Heiz- und Andrückvorrichtung 19 einen um Führungswalzen 21 geführten, angetriebenen, endlosen Andrückgurt 22. Zwischen dem Andrückgurt 22 und dem Tisch 20 ist ein Andrückspalt gebildet, durch den die einseitig kaschierte Wellpappebahn 10 und die dritte Materialbahn 12 geführt und dort aneinander gedrückt werden. In der Heiz- und Andrückvorrichtung 19 wird eine dreilagige Wellpappebahn 23 gebildet, die beidseitig kaschiert ist. Die Heiz- und Andrückvorrichtung 19 bildet somit eine Vorrichtung zum Herstellen einer beidseitig kaschierten Wellpappebahn.The gluing unit 17 is followed by a heating and pressing device 19 which comprises a horizontal table 20 with heating plates. Above the table 20, the heating and pressing device 19 has a driven, endless pressing belt 22 guided around guide rollers 21. A pressing gap is formed between the pressing belt 22 and the table 20, through which the single-faced web of corrugated board 10 and the third web of material 12 are guided and there to be pressed together. In the heating and pressing device 19, a three-layer web of corrugated cardboard 23 is formed, which is laminated on both sides. The heating and pressing device 19 thus forms a device for producing a web of corrugated cardboard laminated on both sides.

Der Heiz- und Andrückvorrichtung 19 ist eine Längsschneide-/Rillvorrichtung 24 nachgeordnet, die Rilleinheiten 25 und Längsschneideeinheiten 26 umfasst. Die Rilleinheiten 25 weisen jeweils zwei Werkzeugbetten auf, die im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zu der beidseitig kaschierten Wellpappebahn 23 angeordnet sind. An den verschwenkbaren Werkzeugbetten sind an Werkzeugträgern angeordnete, quer zu einer Wellpappe-Transportrichtung 27 einzeln verschiebbare Rillwerkzeuge vorgesehen, die einzeln mit der beidseitig kaschierten Wellpappebahn 23 in Eingriff bringbar sind.The heating and pressing device 19 is followed by a longitudinal cutting/creasing device 24 which comprises creasing units 25 and longitudinal cutting units 26 . The creasing units 25 each have two tool beds which are arranged essentially mirror-symmetrically to the web of corrugated cardboard 23 laminated on both sides. On the pivotable tool beds, creasing tools are arranged on tool carriers and can be individually displaced transversely to a corrugated cardboard transport direction 27 and can be brought into engagement individually with the corrugated cardboard web 23 laminated on both sides.

Die Längsschneideeinheiten 26 weisen Werkzeugbetten auf, an denen an Werkzeugträgern angeordnete, quer zu der Wellpappe-Transportrichtung 27 einzeln verschiebbare, rotierende Messer vorgesehen sind. Die Messer sind einzeln mit der beidseitig kaschierten Wellpappebahn 23 in Eingriff bringbar und wirken mit auf der anderen Seite der beidseitig kaschierten Wellpappebahn 23 angeordneten, drehangetriebenen Bürstenwalzen zusammen, wenn die Messer in die beidseitig kaschierte Wellpappebahn 23 eingetaucht sind. Die Längsschneideeinheiten 26 sind im Stande, die beidseitig kaschierte Wellpappebahn 23 in Teil-Wellpappebahnen 28 zu schneiden, die sich in der Wellpappe-Transportrichtung 27 erstrecken und bewegen (3).The longitudinal cutting units 26 have tool beds on which rotating knives are provided which are arranged on tool carriers and can be individually displaced transversely to the corrugated cardboard transport direction 27 . The knives can be brought into engagement individually with the double-faced web of corrugated cardboard 23 and interact with rotationally driven brush rollers arranged on the other side of the double-faced web of corrugated cardboard 23 when the knives are immersed in the web of corrugated cardboard faced on both sides. The longitudinal cutting units 26 are able to cut the corrugated board web 23 lined on both sides into partial corrugated board webs 28 which extend and move in the corrugated board transport direction 27 ( 3 ).

Der Längsschneide-/Rillvorrichtung 24 ist eine Querschneidevorrichtung 29 nachgeordnet, die zwei drehantreibbare, paarweise übereinander angeordnete, sich im Wesentlichen senkrecht zu der Wellpappe-Transportrichtung 27 erstreckende Querschneidewalzen 30 umfasst. Jede Querschneidewalze 30 erstreckt sich horizontal und trägt ein sich radial nach außen erstreckendes Querschneidemesser 31. Die Querschneidemesser 31 wirken zur vollständigen Querdurchtrennung der durch die Querschneidewalzen 30 hindurchgeführten Teil-Wellpappebahnen 28 zusammen. In den Teil-Wellpappebahnen 28 werden so durch die drehangetriebenen Querschneidewalzen 30 Querschnitte 32 unter Bildung von Wellpappebögen 33 mit entsprechenden Querrändern erzeugt (3). Die Querschneidewalzen 30 schneiden sämtliche Teil-Wellpappebahnen 28.A transverse cutting device 29 is arranged downstream of the longitudinal cutting/creasing device 24 and comprises two rotationally drivable transverse cutting rollers 30 which are arranged in pairs one above the other and extend essentially perpendicularly to the corrugated cardboard transport direction 27 . Each cross cutter roll 30 extends horizontally and carries a radially outwardly extending cross cutter blade 31 . In the partial webs of corrugated board 28, cross-sections 32 are thus produced by the rotary-driven cross-cutting rollers 30, with the formation of sheets of corrugated board 33 with corresponding transverse edges ( 3 ). The transverse cutting rollers 30 cut all partial webs of corrugated board 28.

Stromabwärts und benachbart zu der Querschneidevorrichtung 29 ist eine Querschnitts-Erfassungsanordnung 34 angeordnet, die den Teil-Wellpappebahnen 28 zugeordnet und im Stande ist, die Querschnitte 32 zu erfassen. Die Querschnitts-Erfassungsanordnung 34 erstreckt sich quer zu der Wellpappe-Transportrichtung 27 und über alle Teil-Wellpappebahnen 28.Downstream and adjacent to the cross cutter 29 is a cross-section detection assembly 34 associated with the partial corrugated cardboard webs 28 and capable of detecting the cross-sections 32 . The cross-section detector assembly 34 extends across the well cardboard transport direction 27 and over all partial webs of corrugated cardboard 28.

Der Querschneidevorrichtung 29 ist ferner ein Förderband 35 nachgeordnet, auf dem die Wellpappebögen 33 zu einer Stapelablage 36 geführt werden.The cross-cutting device 29 is also followed by a conveyor belt 35 on which the sheets of corrugated cardboard 33 are guided to a stacker 36 .

Die Wellpappeanlage hat außerdem eine Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37, die als Wellpappeanlagen-Steueranordnung ausgebildet und im Stande ist, eine entsprechende Steuerung der Wellpappeanlage vorzunehmen.The corrugator also has a corrugator actuation arrangement 37, which is designed as a corrugator control arrangement and is able to carry out a corresponding control of the corrugator.

Wie 2 zeigt, steht die Wellpappenanlagen-Betätigungsanordnung 37 zumindest zeitweise mit der Querschneidevorrichtung 29 in Signalverbindung und ist im Stande, diese zum Querschneiden der Teil-Wellpappebahnen 28 anzusteuern. Insbesondere sind die Querschneidewalzen 30 entsprechend drehantreibbar.How 2 shows, the corrugator plant actuation arrangement 37 is at least temporarily in signal connection with the cross-cutting device 29 and is able to actuate it for the cross-cutting of the partial webs of corrugated cardboard 28 . In particular, the transverse cutting rollers 30 can be driven in rotation accordingly.

Außerdem steht die Wellpappenanlagen-Betätigungsanordnung 37 zumindest zeitweise mit einer Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 in Signalverbindung, die insbesondere als Druckanordnungs-Steuereinheit ausgeführt ist. Die Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 ist Bestandteil der Digital-Druckanordnung 15 oder separat zu dieser ausgeführt. Die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordung 37 ist im Stande, an die Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 entsprechende Steuersignale zu übermitteln, die das Bedrucken, insbesondere Druckzielstellen bzw. -orte, betreffen. Die Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 wiederum ist im Stande, die Druckkopfeinrichtung der Digital-Druckanordnung 15 entsprechend anzusteuern, was zu einem entsprechenden Druckvorgang führt.In addition, the corrugator-actuating arrangement 37 is at least temporarily in signal communication with a printing arrangement-actuating unit 38, which is designed in particular as a printing arrangement control unit. The printing arrangement actuation unit 38 is part of the digital printing arrangement 15 or is designed separately from it. The corrugator actuation arrangement 37 is capable of transmitting corresponding control signals to the printing arrangement actuation unit 38 which relate to the printing, in particular to print target locations or locations. The printing arrangement actuation unit 38 in turn is able to correspondingly control the print head device of the digital printing arrangement 15, which leads to a corresponding printing process.

Die Querschnitts-Erfassungsanordnung 34 steht mit der Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 zumindest zeitweise in Signalverbindung und ist im Stande, Positionsinformationen der erzeugten Querschnitte 32 an die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 zu übermitteln. Die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 wertet Soll-Querschnitts-Positionen und Ist-Querschnitts-Positionen aus. Insbesondere vergleicht sie diese miteinander.The cross-section detection arrangement 34 is at least temporarily in signal connection with the corrugator actuation arrangement 37 and is able to transmit position information of the cross-sections 32 produced to the corrugator actuation arrangement 37 . The corrugator actuation arrangement 37 evaluates desired cross-sectional positions and actual cross-sectional positions. In particular, she compares them with one another.

Wenn eine erkannte Abweichung zwischen den Soll-Querschnitts-Positionen und Ist-Querschnitts-Positionen zu groß ist, steuert die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 die Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 derart an, dass die Abweichung durch Veränderung der Position/en des jeweiligen Aufdrucks bzw. der Aufdrucke 16 reduziert wird. Die Digital-Druckanordnung 15 druckt entsprechend. Die Druckvorstufen bzw. Aufdrucke 16 werden anhand vorab geplanter Geschwindigkeitsänderungen der Querschneidvorrichtung 29 angefertigt. Eine Wellpappeanlagengeschwindigkeit bildet dabei einen Master bzw. eine Masterinformation.If a detected deviation between the desired cross-sectional positions and actual cross-sectional positions is too great, the corrugator actuation arrangement 37 controls the printing arrangement actuation unit 38 in such a way that the deviation is compensated for by changing the position/s of the respective imprint or the Imprints 16 is reduced. The digital printing arrangement 15 prints accordingly. The pre-press stages or imprints 16 are produced on the basis of previously planned changes in the speed of the cross-cutting device 29 . A corrugator speed forms a master or master information.

Die Querschnitts-Erfassungsanordnung 34 steht außerdem zumindest zeitweise mit einer Erfahrungsdatenbank 39 in Signalverbindung und ist im Stande, Ist-Querschnitts-(Positions-)Werte bzw. -Informationen bzw. Erkenntnisse an die Erfahrungsdatenbank 39 für spätere gleiche Aufträge bzw. Auftragskombinationen zu übermitteln.The cross-section detection arrangement 34 is also at least temporarily in signal connection with an experience database 39 and is able to transmit actual cross-section (position) values or information or findings to the experience database 39 for later identical orders or order combinations.

Die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 steht auch zumindest zeitweise mit der Erfahrungsdatenbank 39 in Signalverbindung und ist im Stande, entsprechende Ist-Werte bzw. Erkenntnisse zu empfangen, die beispielsweise entsprechende Einstell- bzw. Betriebsparameter der Wellpappeanlage betreffen.The corrugator actuation arrangement 37 is also at least temporarily in signal connection with the experience database 39 and is able to receive corresponding actual values or knowledge which, for example, relate to corresponding setting or operating parameters of the corrugator.

Die Erfahrungsdatenbank 39 steht zumindest zeitweise mit der Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 in Signalverbindung und ist beispielsweise im Stande, Startparameter der Digital-Druckanordnung 15 zu liefern, wenn dort bereits frühere, gleiche Erfahrungswerte vorhanden bzw. abgespeichert sind.The experience database 39 is at least temporarily in signal connection with the printing arrangement actuation unit 38 and is able, for example, to deliver start parameters to the digital printing arrangement 15 if earlier, identical empirical values are already available or stored there.

Die Erfahrungsdatenbank 39 wird durch die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 stets und sofort sowie rechtzeitig aktualisiert.The experience database 39 is always and immediately and timely updated by the corrugator operating arrangement 37 .

Die Erfahrungsdatenbank 39 steht außerdem mit einer Produktionssteuerung 40 zumindest zeitweise in Signalverbindung. Die Erfahrungsdatenbank 39 ist im Stande, entsprechende Erfahrungswerte an die Produktionssteuerung 40 zu übermitteln.The experience database 39 is also at least temporarily in signal connection with a production controller 40 . The experience database 39 is capable of transmitting corresponding empirical values to the production controller 40 .

Die Produktionssteuerung 40 ist umgekehrt im Stande, entsprechende Ist-Werte von der Erfahrungsdatenbank 37 zu empfangen.Conversely, the production controller 40 is able to receive corresponding actual values from the experience database 37 .

Wie 3 zeigt, sind bei den Teil-Wellpappebahnen 28 die Querschnitte 32 über deren Breite bzw. senkrecht zu der Wellpappe-Transportrichtung 27 bei jeder Teil-Wellpappebahn 28 versetzt zueinander angeordnet. Sie sind dabei in der Wellpappe-Transportrichtung 27, also längs der jeweiligen Teil-Wellpappebahn 28, versetzt zueinander. Der Versatz bzw. die Versätze des von der Querschneidevorrichtung 29 erzeugten jeweiligen Querschnitts 32 ist/sind beispielsweise darauf zurückzuführen, dass die Querschneidewalzen 30, insbesondere geringfügig, schräg zu der transportierten, beidseitig kaschierten Wellpappebahn 23 angeordnet sind, um generell einen Schnittversatz durch die rotierenden Querschneidewalzen 30 zu kompensieren. Da die Querschneidemesser 31 geschwungen um die Querschneidewalzen 30 verlaufen, entsteht ein Scherenschnitt. Während des Scherenschnitts klemmen die Querschneidemesser 31 kurzfristig die beidseitig kaschierte Wellpappbebahn 23 bzw. die Teil-Wellpappebahn 28 am aktuellen Schnitt. Die noch ungeschnittene Seite wird kurzzeitig von der Soll-Schnittposition weggedrückt, wodurch der Versatz über die Breite der beidseitig kaschierten Wellpappebahn 23 entsteht. Wie bereits ausgeführt, ist/sind der Versatz bzw. die Versätze des von der Querschnittsvorrichtung 29 erzeugten jeweiligen Querschnitts 32 beispielsweise auch darauf zurückzuführen, dass die Teil-Wellpappebahnen 28 für ihren Transport gezogen werden und sich durch das sukzessive Querschneiden der Teil-Wellpappebahnen 28 ihre jeweilige Bahnspannung, insbesondere sprunghaft, ändert. Wie 3 zeigt, ist jeder Querschnitt 32 stufen- bzw. treppenartig ausgeführt.How 3 shows, in the partial webs of corrugated cardboard 28 the cross sections 32 are arranged offset to one another over their width or perpendicularly to the direction of transport of corrugated cardboard 27 for each partial web of corrugated cardboard 28 . You are in the corrugated board transport direction 27, ie along the respective partial web of corrugated board 28, offset from one another. The offset or offsets of the respective cross-section 32 produced by the cross-cutting device 29 is/are due, for example, to the fact that the cross-cutting rollers 30 are arranged, in particular slightly, at an angle to the transported corrugated cardboard web 23, which is laminated on both sides, in order to generally compensate for a cutting offset by the rotating cross-cutting rollers 30 to compensate. Since the cross cutting knives 31 curved around the cross-cutting rollers 30, a scissors cut is created. During the scissor cut, the cross-cutting knives 31 briefly clamp the corrugated cardboard web 23 laminated on both sides or the partial corrugated cardboard web 28 at the current cut. The still uncut side is briefly pushed away from the desired cutting position, as a result of which the offset occurs across the width of the corrugated cardboard web 23 laminated on both sides. As already explained, the offset or offsets of the respective cross section 32 produced by the cross-section device 29 is/are also due to the fact that the partial webs of corrugated board 28 are pulled for their transport and are caused by the successive cross-cutting of the partial webs of corrugated board 28 respective web tension, in particular abruptly, changes. How 3 shows, each cross-section 32 has a stepped or stair-like design.

Gemäß 3 hat die beidseitig kaschierte Wellpappebahn 23 zwei einander gegenüberliegende Längsränder 41 bzw. 42, die sich parallel zueinander und zu der Wellpappe-Transportrichtung 27 erstrecken.According to 3 the web of corrugated board 23 laminated on both sides has two longitudinal edges 41 and 42 lying opposite one another, which extend parallel to one another and to the direction of transport 27 of corrugated board.

Bei der sich an den ersten Längsrand 41 (3, ganz links) anschließenden ersten Teil-Wellpappebahn 28a ist jeder in dieser erzeugte Teil-Querschnitt 32a vorauseilend im Vergleich mit jedem Teil-Querschnitt 32b der benachbart zu der ersten Teil-Wellpappebahn 28a angeordneten zweiten Teil-Wellpappebahn 28b.In the case of the first longitudinal edge 41 ( 3 , far left) adjoining first partial corrugated cardboard web 28a, each partial cross-section 32a produced therein is ahead of each partial cross-section 32b of the second partial corrugated cardboard web 28b arranged adjacent to the first partial corrugated cardboard web 28a.

Bei der zweiten Teil-Wellpappebahn 28b ist jeder erzeugte Teil-Querschnitt 32b vorauseilend im Vergleich mit jedem Teil-Querschnitt 32c der benachbart zu der zweiten Teil-Wellpappebahn 28b angeordneten dritten Teil-Wellpappebahn 28c.In the second partial web of corrugated cardboard 28b, each partial cross-section 32b produced is ahead of each partial cross-section 32c of the third partial web of corrugated cardboard 28c adjacent to the second partial web of corrugated cardboard 28b.

Bei der dritten Teil-Wellpappebahn 28c ist jeder erzeugte Teil-Querschnitt 32c vorauseilend im Vergleich mit jedem Teil-Querschnitt 32d der benachbart zu der dritten Teil-Wellpappebahn 28c angeordneten vierten Teil-Wellpappebahn 28d, die den zweiten Längsrand 42 einschließt.In the third partial corrugated fiberboard web 28c, each partial cross-section 32c produced is advanced in comparison to each partial cross-section 32d of the fourth partial corrugated fiberboard web 28d disposed adjacent the third partial corrugated fiberboard web 28c and including the second longitudinal edge 42.

Die Teil-Querschnitte 32a, b, c, d von jeder Teil-Wellpappebahn 28a, b, c bzw. d verlaufen parallel zueinander. Die durch einen Schneidvorgang erzeugten Teil-Querschnitte 32a, b, c, d bilden jeweils einen Querschnitt 32 in den Teil-Wellpappebahnen 28.The partial cross-sections 32a, b, c, d of each partial web of corrugated cardboard 28a, b, c, d are parallel to each other. The partial cross-sections 32a, b, c, d produced by a cutting process each form a cross-section 32 in the partial webs of corrugated board 28.

Die Teil-Wellpappebahnen 28 sind durch Längsschnitte 43 voneinander getrennt, die durch die Längsschneideeinheiten 26 gebildet sind. Die erzeugten Längsschnitte 43 erstrecken sich in der Wellpappe-Transportrichtung 27 und verlaufen parallel zueinander. Längsränder der Teil-Wellpappebahnen 28 sind so gebildet. Sie verlaufen senkrecht zu den Teil-Querschnitten 32a, b, c, d.The partial webs of corrugated board 28 are separated from one another by longitudinal cuts 43 which are formed by the longitudinal cutting units 26 . The longitudinal cuts 43 produced extend in the corrugated cardboard transport direction 27 and run parallel to one another. Longitudinal edges of the partial corrugated fiberboard webs 28 are formed in this way. They run perpendicular to the partial cross-sections 32a, b, c, d.

Eine Ausgestaltung ohne Querschnitts-Erfassungsanordnung 34 ist beispielsweise alternativ möglich. Beispielsweise können entsprechende Erkenntnisse auch aus der Erfahrungsdatenbank 39, aus historischen Daten, Expertenwissen oder dergleichen stammen.A configuration without a cross-section detection arrangement 34 is alternatively possible, for example. For example, corresponding findings can also come from the experience database 39, from historical data, expert knowledge or the like.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die 4, 5 eine zweite Ausführungsform beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei der vorherigen Ausführungsform, auf deren Beschreibung hiermit explizit verwiesen wird.In the following, with reference to the 4 , 5 a second embodiment described. Identical parts are given the same reference numbers as in the previous embodiment, the description of which is hereby explicitly referred to.

Gemäß dieser Ausführungsform ist die Digitial-Druckanordnung 15 getrennt zu der (eigentlichen) Wellpappeanlage angeordnet. Der Digital-Druckanordnung 15 ist eine Abrollvorrichtung 48 vorgeordnet, die beispielsweise wie die dritte Abrollvorrichtung 13 ausgeführt ist. Die Abrollvorrichtung 48 rollt im Einsatz eine Materialbahn 12 ab, die durch die Digital-Druckanordnung 15 zum Bedrucken derselben geführt wird.According to this embodiment, the digital printing arrangement 15 is arranged separately from the (actual) corrugator. The digital printing arrangement 15 is preceded by an unwinding device 48 which, for example, is designed like the third unwinding device 13 . When in use, the unwinding device 48 unrolls a material web 12 which is guided through the digital printing arrangement 15 for printing on the same.

Der Digital-Druckanordnung 15 ist eine Aufwickelvorrichtung 49 nachgeordnet, die zum Aufwickeln der, insbesondere bedruckten, Materialbahn 12 eine drehbar gelagerte Aufwickelrolle umfasst. Die aufgewickelte Materialbahn 12 ist zu der Wellpappeanlage überführbar und dort als dritte Materialbahn 12 einsetzbar.A winding device 49 is arranged downstream of the digital printing arrangement 15, which winding device comprises a rotatably mounted winding roller for winding up the material web 12, in particular the printed material web. The wound web of material 12 can be transferred to the corrugator and used there as a third web of material 12 .

Die Querschnitts-Erfassungsanordnung 34 steht hier mit der Produktionssteuerung 40 und der Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 sowie einer Wellpappeanlagen-Erfahrungsdatenbank 45 zumindest zeitweise in Signalverbindung und ist im Stande, entsprechende Querschnitts-Informationen an diese zu übermitteln. Die Produktionssteuerung 40 dient zur Produktionssteuerung der Wellpappeanlage und ist im Stande, an die Wellpappeanlagen-Erfahrungsdatenbank 45 und Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 entsprechende Erkenntnisse zu senden und Ist-Werte von diesen zu empfangen.The cross-section detection arrangement 34 is at least temporarily in signal communication with the production controller 40 and the corrugator actuation arrangement 37 and a corrugator experience database 45 and is able to transmit corresponding cross-section information to them. The production controller 40 serves to control the production of the corrugated board plant and is able to send corresponding findings to the corrugated board plant experience database 45 and the corrugated board plant actuating arrangement 37 and to receive actual values from them.

Die Wellpappeanlagen-Betätigungseinheit 37 ist wieder im Stande, die Querschneidevorrichtung 29 entsprechend anzusteuern. Sie ist bevorzugt auch im Stande, eine Auswertung der Soll- und Ist-Druckpositionen durchzuführen.The corrugator operating unit 37 is again able to control the cross cutting device 29 accordingly. It is preferably also able to carry out an evaluation of the target and actual print positions.

Die Produktionssteuerung 40 der Wellpappeanlage steht mit einer Druckanordnungs-Produktionssteuerung 46 zumindest zeitweise in Signalverbindung. Sie ist im Stande, Produktionsinformationen der Wellpappeanlage an die Druckanordnungs-Produktionssteuerung 46 zu übermitteln, die umgekehrt im Stande ist, diese zu empfangen. Die Produktionssteuerung 40 ist im Stande, entsprechende Druckinformationen von der Druckanordnungs-Produktionssteuerung 46 zu empfangen. Insbesondere ist die Produktionssteuerung 40 der Wellpappeanlage im Stande, Wellpappenanlagenparameter, wie geplante Produktionsgeschwindigkeit, mindestens eine Querschneidevorrichtungsspezifikation und/oder eine Schnittgenauigkeit bei einem bestimmten Auftrag, zu übermitteln. Die Druckanordnungs-Produktionssteuerung 46 ist umgekehrt im Stande, diese zu empfangen. Sie ist beispielsweise im Stande, eine Materialbahnrolleninformation, wie die Positionen von Fehldrucken, an die Produktionssteuerung 40 der Wellpappeanlage zu übermitteln. Die Produktionssteuerung 40 und Druckanordnungs-Produktionssteuerung 46 sind bevorzugt räumlich entfernt zueinander angeordnet. Zwischen diesen ist bevorzugt eine bidirektionale Daten- bzw. Signalübertragung möglich.The production controller 40 of the corrugator has a signal connection with a printing arrangement production controller 46 at least at times. It is capable of supplying corrugator production information to the printing assembly production controller 46 transmit, which in turn is able to receive them. Production controller 40 is capable of receiving appropriate print information from print assembly production controller 46 . In particular, the production controller 40 of the corrugator is able to communicate corrugator parameters such as planned production speed, at least one cross-cutter specification and/or a cut accuracy on a particular order. The print assembly production controller 46 is conversely able to receive them. It is able, for example, to transmit material web roll information, such as the positions of misprints, to the production controller 40 of the corrugated board plant. The production control 40 and printing arrangement production control 46 are preferably located spatially remote from one another. Bidirectional data or signal transmission is preferably possible between these.

Die Druckanordnungs-Produktionssteuerung 46 steht mit der Druckanordungs-Betätigungsanordnung 38 zumindest zeitweise in Signalverbindung und ist im Stande, die Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 mit entsprechenden Informationen zu versorgen. Sie ist auch im Stande, von der Druckanordnungs-Betätigungsanordnung 38 entsprechende Druckinformationen zu empfangen.The printing assembly production controller 46 is at least temporarily in signal communication with the printing assembly actuating assembly 38 and is capable of supplying the printing assembly actuating unit 38 with appropriate information. It is also capable of receiving from the print assembly actuating assembly 38 corresponding print information.

Die Druckanordnungs-Produktionssteuerung 46 empfängt auch von einer Druckanordnungs-Erfahrungsdatenbank 47 und der Aufdruck-Positions-Erfassungsanordnung 44 entsprechende Druckinformationen.The printing arrangement production controller 46 also receives corresponding printing information from a printing arrangement experience database 47 and the imprint position detecting arrangement 44 .

Eine Aufdruck-Erfassungsanordnung 44 übermittelt auch Druckbildinformationen, beispielsweise ob der jeweilige Aufdruck 16 vollständig bzw. zerschnitten ist, an die Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 und die Druckanordnungs-Erfahrungsdatenbank 47. Die Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 steuert die Digital-Druckanordnung 15 entsprechend an.An imprint detection arrangement 44 also transmits printed image information, for example whether the respective imprint 16 is complete or cut, to the printing arrangement actuating unit 38 and the printing arrangement experience database 47. The printing arrangement actuating unit 38 controls the digital printing arrangement 15 accordingly.

Bei dieser Ausführungsform ist insbesondere eine Art Anpassung an individuelle Eigenschaften der Querschneidevorrichtung 29 möglich, wie an ausschlaggebende Eigenschaften, Verlauf des mindestens einen Querschneidemessers, Umfeld und/oder mindestens einer Hilfseinrichtung, wie Vakuumeinzug oder dergleichen.In this embodiment, a type of adaptation to individual properties of the cross-cutting device 29 is possible, such as decisive properties, course of the at least one cross-cutting blade, environment and/or at least one auxiliary device, such as a vacuum intake or the like.

Ferner ist so eine Anpassung an vorher festgelegte Produktionsparameter, wie Wellpappeanlagengeschwindigkeit, möglich.It is also possible to adapt to previously defined production parameters, such as corrugator speed.

Aufgrund einer Rückmeldung der Druckanordnungs-Betätigungseinheit 38 an die Digital-Druckanordnung 15 ist eine direkte Anpassung möglich. Bei einer zu hohen Ausschussmenge erfolgt gegebenenfalls eine direkte Nachproduktion entsprechender Wellpappebögen 33. Dafür hat/haben die entsprechenden Materialbahn/en eine Überschusslänge.A direct adjustment is possible on the basis of feedback from the printing arrangement actuation unit 38 to the digital printing arrangement 15 . If the reject quantity is too high, a direct post-production of corresponding corrugated cardboard sheets 33 may take place. The corresponding material web(s) has/have an excess length for this.

Fehldrucke werden bevorzugt digital markiert, was an die Produktionssteuerung 40 der Wellpappeanlage direkt übertragen wird. Eine indirekte Mitteilung über intelligente Codes auf der entsprechenden Materialbahn ist alternativ oder zusätzlich möglich.Misprints are preferably marked digitally, which is transmitted directly to the production control 40 of the corrugated board plant. Alternatively or additionally, indirect notification via intelligent codes on the corresponding web of material is possible.

Vorgegebene Produktionsparameter sind aus der Produktionssteuerung 40 der Wellpappeanlage auslesbar. Aus der Produktionssteuerung 40 der Wellpappeanlage sind auch mögliche Fehldrucke auslesbar, was ein entsprechendes Ausschleusen erlaubt. Die Wellpappeanlagen-Betätigungsanordnung 37 ist wieder im Stande, Soll-/Ist-Querschnittspositionen auszuwerten bzw. zu vergleichen. Entsprechende Informationen sind der Produktionssteuerung 40 der Wellpappeanlage wieder übermittelbar.Predetermined production parameters can be read out from the production control 40 of the corrugated board plant. Possible misprints can also be read out from the production control 40 of the corrugated board plant, which allows a corresponding ejection. The corrugator actuation arrangement 37 is again able to evaluate or compare desired/actual cross-sectional positions. Corresponding information can be transmitted again to the production controller 40 of the corrugated board plant.

Ist-Werte und Erkenntnisse sind in der Wellappeanlagen-Erfahrungsbank 47 sicherbar. Es erfolgt eine Rückmeldung der realen Schnittpositionen an die Druckanordnungs-Erfahrungsdatenbank 47. Eine Aktualisierung der Wellpappeanlagen-Erfahrungsdatenbank 45 ist jederzeit und rechtzeitig möglich.Actual values and findings can be secured in the corrugated equipment experience bank 47. The actual cutting positions are reported back to the printing arrangement experience database 47. The corrugator experience database 45 can be updated at any time and in good time.

Claims

Printing arrangement for printing a corrugated cardboard web (23) laminated on both sides and/or at least one material web (3, 4, 10, 12) to form the corrugated cardboard web (23) laminated on both sides with imprints (16), the printing arrangement (15) being able a) to receive print data relating to the printing, and b) adjusting at least one position of at least one of the imprints (16) in a longitudinal direction of the web.

pressure arrangement claim 1 , characterized in that it is capable of arranging imprints (16) next to one another and, during transport in a transport direction (27), the imprints (16) arranged next to one another in and/or counter to the transport direction (27) in order to adapt their position in the web Longitudinally offset to each other to print.

pressure arrangement claim 1 or 2 , characterized in that it is capable of juxtaposing prints (16) and at least one position of at least one of the imprints (16) arranged side by side depending on at least one adjacent cross section (32), in particular to be produced later.

system a) with a corrugated board plant for producing corrugated board, comprising i) at least one device (1) for producing at least one web of corrugated cardboard laminated on one side, ii) a device (19) downstream of the at least one device (1) for producing at least one single-sided corrugated cardboard web in a corrugated cardboard transport direction (27) for producing the double-sided corrugated cardboard web from at least one single-sided corrugated cardboard web (10) and a laminating web (12 ), iii) a longitudinal cutting device (24) downstream of the device (19) for producing a corrugated cardboard web lined on both sides in the corrugated cardboard transport direction (27) for longitudinally cutting the corrugated cardboard web (23) lined on both sides into partial corrugated cardboard webs (28), iv) a transverse cutting device (29) downstream of the longitudinal cutting device (24) in the corrugated cardboard transport direction (27) for transversely cutting the partial corrugated cardboard webs (28) into corrugated cardboard sheets (33) while producing cross sections (32), and v) a corrugator actuator assembly (37), and b) with at least one pressure arrangement (15) according to one of the preceding claims arranged upstream of the cross-cutting device (29).

system after claim 4 characterized by a cross-section detection arrangement (34) downstream of the cross-cutting device (29) in the corrugated board transport direction (27) for detecting the cross-sections (32) produced by the cross-cutting device (29).

system after claim 5 , characterized by a cross-section position evaluation device at least temporarily in signal connection with the cross-section detection arrangement (34) for evaluating nominal cross-section positions and actual cross-section positions of the sheets of corrugated cardboard (33).

system after claim 5 or 6 , characterized in that the cross-section detection arrangement (34) is able to detect cross-cutting marks for actuating the cross-cutting device (29).

system according to one of the Claims 5 until 7 , characterized in that the cross-section detection arrangement (34) is capable of being in signal communication at least temporarily with the at least one pressure arrangement (15).

system according to one of the Claims 4 until 8th , characterized by an experience database (39; 45) for securing corrugated board manufacturing actual values for corresponding later corrugated board manufacturing orders.

system after claim 9 , characterized in that the experience database (39; 45) is at least temporarily in signal connection with the corrugator operating arrangement (37).

system according to one of the Claims 4 until 10 , characterized in that the offset printing of the imprints (16) can be adapted as a function of a corrugated cardboard transport speed.

system according to one of the Claims 4 until 11 , characterized in that the at least one printing arrangement (15) is capable of producing at least one imprint (16) as a function of the cross-cutting device (29), in particular as a function of a planned change in speed of the cross-cutting device (29) and/or at least one property of the cross-cutting device ( 29) to print.

system according to one of the Claims 4 until 12 , characterized in that the at least one pressure arrangement (15) is part of the corrugator or is arranged upstream of it.

Printing method comprising the steps - Receiving a printing of a corrugated cardboard web (23) laminated on both sides and/or at least one material web (3, 4, 10, 12) to form the corrugated cardboard web (23) laminated on both sides, - Printing the corrugated cardboard web (23) laminated on both sides and/or at least one material web (3, 4, 10, 12) to form the corrugated cardboard web (23) laminated on both sides with imprints (16) using the print data, and - Adjusting at least one position of at least one of the imprints (16) in a web longitudinal direction.

Material web, comprising imprints (16) arranged next to one another in its width direction, wherein the imprints (16) arranged in a respective line are arranged offset to one another in and/or counter to a longitudinal direction of the material web.