DE102021212961A1

DE102021212961A1 - Cap assembly for covering a hole and device having a cap assembly

Info

Publication number: DE102021212961A1
Application number: DE102021212961.7A
Authority: DE
Inventors: Bo Ma; Jiahao Zhang; Haiqing Zhou
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2022-06-02
Also published as: CN114554742A

Abstract

Das Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft eine Kappenanordnung zum Abdecken eines Lochs und eine Vorrichtung mit einer Kappenanordnung. Die Kappenanordnung (1) umfasst einen Abdeckungskörper (2), der einen Kopf (21) zum Abdecken eines Lochs (202) umfasst. Die Kappenanordnung (1) umfasst ferner ein Befestigungselement (3), das dazu eingerichtet ist, an dem Loch befestigt zu sein. Der Abdeckungskörper (2) ist in einer voreingestellten Richtung relativ zu dem Befestigungselement (3) einstellbar.The embodiment of the invention relates to a cap assembly for covering a hole and a device having a cap assembly. The cap assembly (1) includes a cover body (2) which includes a head (21) for covering a hole (202). The cap assembly (1) further comprises a fastener (3) adapted to be fastened to the hole. The cover body (2) is adjustable in a preset direction relative to the fastener (3).

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Das Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft eine Kappenanordnung zum Abdecken eines Lochs und eine Vorrichtung mit einer Kappenanordnung, beispielsweise eine Beleuchtungsvorrichtung, ein Haushaltsgerät usw.The embodiment of the invention relates to a cap assembly for covering a hole and an apparatus having a cap assembly, such as a lighting device, a home appliance, etc.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Wenn Geräte wie Haushaltsgeräte, Möbel, Autos usw. mit Löchern versehen sind, die z. B. vorgesehen sind, um ein Bauteil an ein anderes Bauteil zu befestigen, ist es üblich, solche Löcher mit zusätzlichen Kappen zu blockieren, um zu verhindern, dass Löcher oder Teile, die sich in den Löchern befinden, das Aussehen beeinträchtigen, oder zu verhindern, dass externe Substanzen wie Flüssigkeiten und Staub in die Löcher eindringen. Aufgrund von Fertigungs- oder Montagetoleranzen ist es nicht einfach, den Spalt zwischen der Kappe und dem mit dem Loch versehenen Teil genau zu steuern. In einigen Fällen ist die Materialauswahl der Kappe sehr begrenzt, um die Kappe zuverlässig in dem Loch zu befestigen. Daher garantiert die Verwendung der Kappe im Stand der Technik nicht die Montagequalität und die harmonische ästhetische Qualität zwischen der Kappe und dem Loch.If devices such as household appliances, furniture, cars, etc. are provided with holes that e.g. B. intended to attach one component to another component, it is common to block such holes with additional caps to prevent holes or parts located in the holes from detracting from the appearance, or to prevent prevent external substances such as liquids and dust from entering the holes. Due to manufacturing or assembly tolerances, it is not easy to precisely control the gap between the cap and the holed part. In some cases the choice of material of the cap is very limited in order to reliably fix the cap in the hole. Therefore, using the prior art cap does not guarantee the assembly quality and the harmonious aesthetic quality between the cap and the hole.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kappenanordnung zum Abdecken eines Lochs und eine Vorrichtung mit einer derartigen Kappenanordnung bereitzustellen.It is an object of the present invention to provide a cap assembly for covering a hole and a device having such a cap assembly.

Ferner kann der vorliegenden Erfindung eine andere Aufgabe zugrunde liegen, nämlich eine zur verbesserten Montagequalität beitragende Kappenanordnung für ein Loch und eine Vorrichtung mit einer derartigen Kappenanordnung bereitzustellen.Furthermore, the present invention may have another object, namely to provide a cap assembly for a hole contributing to improved assembly quality and a device with such a cap assembly.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Kappenanordnung gemäß dem Anspruch 1 und einer Vorrichtung gemäß dem Anspruch 8. Mögliche Ausgestaltungen und Weiterbildungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.The object is achieved by a cap arrangement according to claim 1 and a device according to claim 8. Possible refinements and developments can be found in the dependent claims.

Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Kappenanordnung zum Abdecken eines Lochs, die einen Abdeckungskörper umfasst, der einen Kopf zum Abdecken des Lochs umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner ein Befestigungselement umfasst, das mit dem Abdeckungskörper verbunden ist, wobei das Befestigungselement dazu eingerichtet ist, an dem Loch befestigt zu sein, und wobei der Abdeckungskörper in einer voreingestellten Richtung relativ zu dem Befestigungselement einstellbar ist. Dadurch kann das Loch zumindest teilweise abgedeckt werden. Durch unabhängiges Anordnen eines Abdeckungskörpers zum Abdecken des Lochs und eines Befestigungselements zum Befestigen an dem Loch können die Materialauswahl und der konstruktive Gestaltungsbereich des Abdeckungskörpers erheblich erweitert werden und durch die Einstellbarkeit zwischen dem Befestigungselement und dem Abdeckungskörper in einer voreingestellten Richtung kann die Passung, wie z. B. ein Spalt, zwischen dem Abdeckungskörper und dem Teil, an dem sich das Loch befindet, präzise gesteuert werden. Auf diese Weise kann unter Verwendung der Kappenanordnung des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung die Montagequalität der Kappenanordnung und des Teils, an dem sich das Loch befindet, verbessert werden.One aspect of the present invention relates to a cap assembly for covering a hole, comprising a cover body comprising a head for covering the hole, characterized in that it further comprises a fastener connected to the cover body, the fastener being adapted to do so to be fixed to the hole, and wherein the cover body is adjustable in a preset direction relative to the fixing member. As a result, the hole can be at least partially covered. By independently arranging a cover body for covering the hole and a fastener for fastening to the hole, the material selection and design range of the cover body can be greatly expanded, and adjustability between the fastener and the cover body in a preset direction allows the fit such as B. a gap, between the cover body and the part where the hole is located, can be precisely controlled. In this way, using the cap assembly of the embodiment of the present invention, the assembling quality of the cap assembly and the part where the hole is located can be improved.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Abdeckungskörper und das Befestigungselement so angeordnet sind, dass sie selbstadaptiv die relative Position in der voreingestellten Richtung einstellen, wenn die Kappenanordnung an das Loch angebracht wird. Dadurch kann die Montagequalität der Kappenanordnung und des Teils, an dem sich das Loch befindet, ohne zusätzliche Betätigungen erreicht werden und eine Änderung der Montagequalität der Kappenanordnung und des Teils, an dem sich das Loch befindet, infolge von Änderungen der Person oder der Maschine kann dank der Unabhängigkeit von zusätzlichen Betätigungen verhindert werden.In a possible embodiment, it is provided that the cover body and the fastener are arranged to self-adaptively set the relative position in the preset direction when the cap assembly is fitted to the hole. As a result, the assembling quality of the cap assembly and the part where the hole is located can be achieved without additional operations, and a change in the assembling quality of the cap assembly and the part where the hole is located due to changes in the person or machine can be achieved thanks the independence of additional operations can be prevented.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die relative Position des Abdeckungskörpers und des Befestigungselements in einer ersten Richtung, die senkrecht zu der Tiefenrichtung des Lochs verläuft, eingestellt werden kann. Somit ist es möglich, den sichtbaren Spalt, der einen signifikanten Einfluss auf das Aussehen hat, zwischen dem Abdeckungskörper und dem Teil, an dem sich das Loch befindet, durch die Positionseinstellung des Befestigungselements und des Abdeckungskörpers zu verbessern.In one possible embodiment it is provided that the relative position of the cover body and the fastening element can be adjusted in a first direction, which runs perpendicularly to the depth direction of the hole. Thus, it is possible to improve the visual gap between the cover body and the part where the hole is located, which has a significant influence on the appearance, by the positional adjustment of the fastener and the cover body.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die relative Position des Befestigungselements und des Abdeckungskörpers in einer linearen Richtung eingestellt werden kann. Zum Beispiel können das Befestigungselement und der Abdeckungskörper Toleranzen in einer bestimmten linearen Richtung (z. B. der Richtung mit der größten Toleranz) ausgleichen, um die Montagequalität der Kappenanordnung und des Teils, an dem sich das Loch befindet, zu verbessern.In one possible embodiment it is provided that the relative position of the fastening element and the cover body can be adjusted in a linear direction. For example, the fastener and the cover body can accommodate tolerances in a certain linear direction (e.g., the direction with the largest tolerance) to improve the assembly quality of the cap assembly and the part where the hole is located.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Befestigungselement ein nierenförmiges Loch aufweist, wobei der Abdeckungskörper in dem nierenförmigen Loch eingeführt und dazu eingerichtet ist, sich entlang der Längenrichtung des nierenförmigen Lochs relativ zu dem Befestigungselement zu bewegen.In one possible embodiment it is provided that the fastening element has a kidney-shaped hole, the cover body being inserted into the kidney-shaped hole and a directed to move along the length direction of the kidney-shaped hole relative to the fastener.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Abdeckungskörper ein Bein umfasst, auf dem das Befestigungselement aufgeschoben ist.In one possible embodiment it is provided that the covering body comprises a leg onto which the fastening element is pushed.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Befestigungselement aus einem elastischen Material besteht, um über eine Presspassung in dem Loch befestigt zu werden.In one possible embodiment it is provided that the fastening element consists of an elastic material in order to be fastened in the hole by means of a press fit.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die äußere Umfangsfläche des Befestigungselements mindestens eine Nut aufweist.In one possible embodiment it is provided that the outer peripheral surface of the fastening element has at least one groove.

Der andere Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein erstes Element mit einem Loch und eine Kappenanordnung nach einem der hervorgehenden Ansprüche umfasst, wobei die Kappenanordnung an dem Loch angebracht ist, um das Loch abzudecken.The other aspect of the present invention relates to a device, characterized in that it comprises a first element with a hole and a cap assembly according to any one of the preceding claims, the cap assembly being attached to the hole to cover the hole.

Das Gerät kann ein Beleuchtungsgerät, ein Haushaltsgerät, ein Auto, ein Möbelstück usw. sein, jedoch ohne darauf beschränkt zu sein.The device may be, but is not limited to, a lighting device, a home appliance, a car, a piece of furniture, etc.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Abdeckungskörper einen Positionierungsabschnitt zum Positionieren in Bezug auf das Loch umfasst, wobei das Befestigungselement in dem Loch befestigt ist und die relative Position des Befestigungselements und des Abdeckungskörpers in mindestens einer Positionierungsrichtung des Positionierungsabschnitts und des Lochs selbstadaptiv eingestellt wird, wenn die Kappenanordnung an das Loch angebracht wird.In one possible embodiment it is provided that the cover body comprises a positioning section for positioning in relation to the hole, the fastening element being fastened in the hole and the relative position of the fastening element and the cover body being set self-adaptively in at least one positioning direction of the positioning section and the hole when attaching the cap assembly to the hole.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Loch einen ersten Lochabschnitt und einen zweiten Lochabschnitt umfasst, wobei die Größe des ersten Lochabschnitts größer ist als die Größe des zweiten Lochabschnitts, wobei das Befestigungselement an dem zweiten Lochabschnitt befestigt ist, wobei der erste Lochabschnitt in Bezug auf den Positionierungsabschnitt positioniert ist. Wenn der erste Lochabschnitt und der zweite Lochabschnitt einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, ist der Innendurchmesser des ersten Lochabschnitts größer als der Innendurchmesser des zweiten Lochabschnitts.In one possible embodiment it is provided that the hole comprises a first hole section and a second hole section, the size of the first hole section being larger than the size of the second hole section, the fastening element being fastened to the second hole section, the first hole section being related positioned on the positioning portion. When the first hole portion and the second hole portion have a circular cross section, the inner diameter of the first hole portion is larger than the inner diameter of the second hole portion.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Kopf des Abdeckungskörpers eine Abdeckplatte und einen an einer Innenseite der Abdeckplatte angeordneten Positionierungsvorsprung umfasst, wobei der Positionierungsabschnitt den Positionierungsvorsprung umfasst. Der Positionierungsvorsprung befindet sich auf der Innenseite der Abdeckplatte, so dass die Abdeckplatte, die sich an der Außenseite befindet, nicht in Bezug auf das erste Element positioniert werden muss, so dass die Position der Abdeckplatte relativ zu dem ersten Element nach Bedarf ausgelegt werden kann. Der Positionierungsvorsprung kann zwischen der Abdeckplatte und dem Befestigungselement angeordnet sein.In one possible embodiment it is provided that the head of the cover body comprises a cover plate and a positioning projection arranged on an inner side of the cover plate, with the positioning section comprising the positioning projection. The positioning projection is on the inside of the cover plate, so that the cover plate, which is on the outside, does not need to be positioned with respect to the first member, so that the position of the cover plate relative to the first member can be designed as needed. The positioning projection can be arranged between the cover plate and the fastening element.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das erste Element einen Grundkörper und ein Abdeckelement, das an dem Grundkörper befestigt ist, um mindestens einen Teil des Grundkörpers abzudecken, umfasst, wobei der Abdeckungskörper und das Abdeckelement in einer Richtung senkrecht zu der Tiefenrichtung des Lochs positioniert sind, wobei das Befestigungselement an dem Grundkörper befestigt ist, um den Abdeckungskörper in der Tiefenrichtung des Lochs zu positionieren. Dadurch kann der Abdeckungskörper zuverlässig durch Positionieren zwischen ihm und dem Abdeckelement und durch Positionieren zwischen dem Befestigungselement und dem Grundkörper positioniert werden. Selbst bei offensichtlichen Montagetoleranzen zwischen dem Abdeckungskörper und dem Grundkörper kann die relative Lagebeziehung, die das Erscheinungsbild der Vorrichtung stärker beeinflussen kann, zwischen dem Abdeckungskörper und dem Abdeckelement präzise gesteuert werden, da der Abdeckungskörper und das Abdeckelement in Tiefenrichtung senkrecht zu dem Loch positioniert sind.In one possible configuration it is provided that the first element comprises a base body and a cover element which is attached to the base body in order to cover at least part of the base body, the cover body and the cover element being positioned in a direction perpendicular to the depth direction of the hole are, wherein the fastener is fixed to the base body to position the cover body in the depth direction of the hole. Thereby, the cover body can be reliably positioned by being positioned between it and the cover member and by being positioned between the fixing member and the base body. Even with obvious assembly tolerances between the cover body and the base body, since the cover body and the cover member are positioned perpendicularly to the hole in the depth direction, the relative positional relationship, which can affect the appearance of the device more, can be precisely controlled between the cover body and the cover member.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die relative Position des Befestigungselements und des Deckelelements in der Längenrichtung des Abdeckelements dann bestimmt wird, wenn die Kappenanordnung an das Loch angebracht wird.In one possible embodiment it is provided that the relative position of the fastening element and the cover element in the length direction of the cover element is determined when the cap arrangement is attached to the hole.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Befestigungselement ein nierenförmiges Loch aufweist, das sich entlang der Längenrichtung des Abdeckelements erstreckt, so dass die relative Position des Abdeckungskörpers und des Befestigungselements in der Längenrichtung des nierenförmigen Lochs eingestellt werden kann.In a possible embodiment, the fastening element is provided with a kidney-shaped hole extending along the length direction of the cover element, so that the relative position of the cover body and the fastening element can be adjusted in the length direction of the kidney-shaped hole.

In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die äußere Umfangsfläche des Befestigungselements ein Paar entlang der Längenrichtung des Abdeckelements einander abgewandt angeordneter Nuten aufweist.In one possible embodiment, it is provided that the outer peripheral surface of the fastening element has a pair of grooves arranged opposite one another along the length direction of the cover element.

Die Struktur der vorliegenden Erfindung sowie weitere Aufgaben und vorteilhafte Wirkungen davon werden durch die Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verständlicher gemacht.The structure of the present invention and other objects and advantageous effects thereof will become more preferable through the description of the ten embodiments made more understandable in conjunction with the accompanying drawings.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Als Bestandteil der Beschreibung und zum besseren Verständnis der Erfindung veranschaulichen die folgenden Zeichnungen konkrete Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung zur Erläuterung der Prinzipien der Erfindung. Darin zeigen

1 eine schematische Explosionsdarstellung einer Zierkappe nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
2a, 2b und 2c jeweils eine schematische Schnittdarstellung der Zierkappe nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung bei unterschiedlichen relativen Positionen der Zierabdeckung und des Befestigungsabschnitts in montiertem Zustand,
3 eine schematische dreidimensionale Darstellung einer Beleuchtungseinrichtung mit einer Kappenanordnung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
4 und 5 jeweils eine schematische Schnittansicht der Beleuchtungseinrichtung durch die Linie A-A gemäß 3, wobei die Kappenanordnung in 4 zum Anzeigen des Loches entfernt wird,
6 eine schematische Schnittdarstellung der Beleuchtungseinrichtung durch die Linie B-B gemäß 3,
7 eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Haushaltsgeräts mit einer Zierkappe nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.

Forming a part of the specification and providing a better understanding of the invention, the following drawings illustrate specific embodiments of the invention and together with the description serve to explain the principles of the invention. show in it

1 a schematic exploded view of a decorative cap according to an embodiment of the present invention,
2a , 2 B and 2c each a schematic sectional view of the decorative cap according to an embodiment of the present invention with different relative positions of the decorative cover and the fastening portion in the assembled state,
3 a schematic three-dimensional representation of a lighting device with a cap arrangement according to an embodiment of the present invention,
4 and 5 in each case a schematic sectional view of the lighting device through the line AA according to FIG 3 , with the cap assembly in 4 is removed to show the hole,
6 a schematic sectional view of the lighting device through the line BB according to FIG 3 ,
7 a schematic three-dimensional representation of a household appliance with a decorative cap according to an embodiment of the present invention.

KONKRETE AUSFÜHRUNGSFORMENSPECIFIC EMBODIMENTS

1 zeigt eine schematische Explosionsdarstellung einer Kappenanordnung 1 nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Kappenanordnung 1 kann an einem Loch eines Teils angebracht werden, um das Loch zu bedecken und das Aussehen des Teils mit dem Loch zu verbessern und/oder zu verhindern, dass Fremdkörper in das Loch gelangen. 1 shows a schematic exploded view of a cap assembly 1 according to an embodiment of the present invention. The cap assembly 1 can be attached to a hole of a part to cover the hole and improve the appearance of the part with the hole and/or prevent foreign objects from entering the hole.

Die Kappenanordnung umfasst einen Abdeckungskörper und ein Befestigungselement, das mit dem Abdeckungskörper verbunden ist. Der Abdeckungskörper enthält einen Kopf zum Abdecken des Lochs. Das Befestigungselement ist so ausgebildet, dass es zum Befestigen an dem Loch geeignet ist. Der Abdeckungskörper ist relativ zu dem Befestigungselement in einer voreingestellten Richtung einstellbar.The cap assembly includes a cover body and a fastener coupled to the cover body. The cover body includes a head for covering the hole. The fastener is configured to be suitable for attachment to the hole. The cover body is adjustable relative to the fastener in a preset direction.

Der Abdeckungskörper und das Befestigungselement sind so miteinander verbunden, dass sie selbstadaptiv die relative Position in der voreingestellten Richtung einstellen, wenn die Kappenanordnung an das Loch angebracht wird.The cover body and the fastener are connected to each other so that they self-adaptively set the relative position in the preset direction when the cap assembly is attached to the hole.

Die relative Position des Abdeckungskörpers und des Befestigungselements kann in einer ersten Richtung, die senkrecht zu der Tiefenrichtung des Lochs verläuft, eingestellt werden. Wenn das Loch einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, ist die erste Richtung die radiale Richtung des Lochs, oder wenn das Loch eine zentrale Achse aufweist, ist die erste Richtung senkrecht zur zentralen Achse des Lochs.The relative position of the cover body and the fastener can be adjusted in a first direction perpendicular to the depth direction of the hole. When the hole has a circular cross-section, the first direction is the radial direction of the hole, or when the hole has a central axis, the first direction is perpendicular to the central axis of the hole.

Der Abdeckungskörper kann mit einem Positionierungsabschnitt zum Positionieren des Lochs in einer Richtung senkrecht zu der Tiefenrichtung des Lochs versehen sein. Somit muss die Positionsbeziehung zwischen dem Abdeckungskörper und dem Loch in einer Richtung senkrecht zur Tiefenrichtung des Lochs nicht durch die relative Position des Befestigungselements und des Lochs beschränkt werden. Wenn die Kappenanordnung an dem Loch angebracht ist, kann die Position zwischen dem Abdeckungskörper und dem Befestigungselement selbstadaptiv durch die Positionierung des Positionierungsabschnitts und des Lochs und die Positionierung des Befestigungselements und des Lochs eingestellt werden.The cover body may be provided with a positioning portion for positioning the hole in a direction perpendicular to the depth direction of the hole. Thus, the positional relationship between the cover body and the hole in a direction perpendicular to the depth direction of the hole need not be limited by the relative position of the fastener and the hole. When the cap assembly is attached to the hole, the position between the cover body and the fastener can be adjusted self-adaptively through the positioning of the positioning portion and the hole and the positioning of the fastener and the hole.

Das Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im Detail in Kombination mit den Zeichnungen beschrieben.The embodiment of the present invention will be described in detail in combination with the drawings.

Wie in 1 und 2A bis 2c gezeigt, umfasst die Kappenanordnung 1 einen Abdeckungskörper 2 und der Abdeckungskörper 2 umfasst einen Kopf 21 und ein Bein 4, das von einer Seite des Kopfes 21 vorsteht. Wenn die Kappenanordnung 2 an dem Loch 202 des ersten Elements 300 angebracht ist, wie in 5 gezeigt, kann das Bein 4 zumindest teilweise in dem Loch 202 angeordnet sein und der Kopf 21 bedeckt das Loch 202 des Elements. Der Abdeckungskörper 2 kann aus einem harten Material wie Metall, Kunststoff, Keramik oder Glas bestehen.As in 1 and 2A until 2c 1, the cap assembly 1 includes a cover body 2, and the cover body 2 includes a head 21 and a leg 4 protruding from a side of the head 21. As shown in FIG. When the cap assembly 2 is attached to the hole 202 of the first member 300 as in FIG 5 As shown, the leg 4 can be at least partially located in the hole 202 and the head 21 covers the hole 202 of the element. The cover body 2 can be made of a hard material such as metal, plastic, ceramics or glass.

Die Kappenanordnung 1 enthält ein Befestigungselement 3, das auf dem Bein 4 aufgeschoben ist. Das Befestigungselement 3 dient dazu, in dem Loch 202 befestigt zu werden, um die Kappenanordnung 1 zumindest in der Tiefenrichtung des Lochs 202 und in einer Richtung senkrecht zu der Tiefenrichtung des Lochs 202 zu begrenzen, um zu verhindern, dass die Kappenanordnung 1 von dem Loch 202 abfällt.The cap assembly 1 includes a fastener 3 slid onto the leg 4 . The fastener 3 serves to be fixed in the hole 202 to confine the cap assembly 1 at least in the depth direction of the hole 202 and in a direction perpendicular to the depth direction of the hole 202 to prevent the cap assembly 1 from the hole 202 drops.

In einer Ausführungsform ist das Befestigungselement 3 dazu eingerichtet, in dem Loch 202 in einer Presspassung befestigt zu werden, um zu verhindern, dass die Kappenanordnung 1 durch Reibung zwischen dem Befestigungselement und der Innenwand des Lochs 202 von dem ersten Element 300 abfällt, und das Befestigungselement 3 und das Deckelement 2 in der Längenrichtung des Beines 4 zu positionieren. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Befestigungselement 3 ungefähr hohl zylindrisch, um sich an das Loch 202 anzupassen, dessen Querschnitt im Wesentlichen kreisförmig ist. Es sollte verstanden werden, dass, wenn das Loch eine andere Form hat, das Befestigungselement 3 auch eine im Wesentlichen darauf abgestimmte Form haben kann.In one embodiment, the fastening element 3 is designed to be inserted in the hole 202 to be fixed in a press-fit to prevent the cap assembly 1 from falling off the first member 300 by friction between the fixing member and the inner wall of the hole 202, and to position the fixing member 3 and the cover member 2 in the lengthwise direction of the leg 4. In the illustrated embodiment, the fastener 3 is approximately hollow cylindrical to accommodate the hole 202, the cross section of which is substantially circular. It should be understood that if the hole has a different shape, the fastener 3 can also have a shape substantially matching it.

In einer beispielhaften Ausführungsform besteht das Befestigungselement 3 aus einem elastischen Material, wie Silikonkautschuk oder Gummi. Wenn das Befestigungselement 3 in das Loch 202 angeordnet ist, wird das Befestigungselement 3 gepresst und verformt, wodurch es zuverlässig in dem Loch 202 befestigt wird, wie in 6 gezeigt.In an exemplary embodiment, the fastening element 3 consists of an elastic material such as silicone rubber or rubber. When the fastener 3 is placed in the hole 202, the fastener 3 is pressed and deformed, thereby being securely fastened in the hole 202 as shown in FIG 6 shown.

Die Außenumfangsfläche des Befestigungselements 3 kann mindestens eine Nut 6 aufweisen, die sich in axialer Richtung des Befestigungselements 3 erstreckt.The outer peripheral surface of the fastener 3 may have at least one groove 6 extending in the axial direction of the fastener 3 .

Dadurch wird es erleichtert, das Befestigungselement 3 in das Loch 202 zu legen. Da die anderen Teile des Befestigungselements 3 in Richtung der Nut 6 in der Umfangsrichtung gequetscht werden können, kann das Befestigungselement 3 in das Loch 202 angeordnet werden und eine Presspassung mit dem Loch 202 bilden, selbst wenn der übrige Teil der Außenumfangsfläche des Befestigungselements 3 eine größere Größe aufweist.This makes it easier to place the fastener 3 in the hole 202 . Since the other parts of the fastener 3 can be squeezed toward the groove 6 in the circumferential direction, the fastener 3 can be placed in the hole 202 and form an interference fit with the hole 202 even if the remaining part of the outer peripheral surface of the fastener 3 is larger size.

Die Nut 6 kann an zwei Endflächen des Befestigungselements 3 ausgebildet sein, was für die Verformung des Befestigungselements 3 innerhalb des Lochs 202 vorteilhafter ist.The groove 6 may be formed on two end faces of the fastener 3 , which is more favorable for the deformation of the fastener 3 inside the hole 202 .

Mindestens ein Paar von Nuten 6 kann auf der äußeren Umfangsfläche des Befestigungselements 3 angeordnet sein und die Nuten 6 sind symmetrisch in Bezug auf die zentrale Achse X des Befestigungselements 3 angeordnet.At least one pair of grooves 6 may be arranged on the outer peripheral surface of the fastener 3 , and the grooves 6 are arranged symmetrically with respect to the central axis X of the fastener 3 .

Das Befestigungselement 3 hat ein Montageloch 5 und das Bein 4 erstreckt sich in das Montageloch 5. In einer Ausführungsform kann das Ende des Beines 4 einen Löseschutz-Hakenabschnitt 7 aufweisen, um zu verhindern, dass das Befestigungselement 3 von dem Bein 4 abfällt. Zum Beispiel kann der Antientkopplungsabschnitt 7 eine Anschlagfläche 55 des Befestigungselements 3 einhaken, um zu verhindern, dass das Bein 4 von dem Montageloch 5 abfällt.The fastener 3 has a mounting hole 5 and the leg 4 extends into the mounting hole 5. In one embodiment, the end of the leg 4 may have an anti-loosening hook portion 7 to prevent the fastener 3 from falling off the leg 4. For example, the anti-decoupling portion 7 may hook a stopper surface 55 of the fastener 3 to prevent the leg 4 from falling off the mounting hole 5 .

Die Anschlagfläche 51 kann senkrecht zur Längsachse A des Montageloches 5 stehen. In einem Ausführungsbeispiel weist das Montageloch 5 einen ersten Abschnitt 53 in der Nähe des Kopfes 21 und einen zweiten Abschnitt 54 auf, der mit einem dem Kopf abgewandten Ende des ersten Abschnitts 53 verbunden ist. Der zweite Abschnitt 54 hat eine größere Abmessung als der erste Abschnitt 53, um den Löseschutz-Hakenabschnitt 7 aufzunehmen. Die Stufenfläche zwischen dem ersten Abschnitt 53 und dem zweiten Abschnitt 54 bildet die Anschlagfläche 55.The stop surface 51 can be perpendicular to the longitudinal axis A of the mounting hole 5 . In one embodiment, the mounting hole 5 has a first portion 53 near the head 21 and a second portion 54 connected to an end of the first portion 53 remote from the head. The second portion 54 has a larger dimension than the first portion 53 to accommodate the anti-loosening hook portion 7 . The stepped surface between the first section 53 and the second section 54 forms the stop surface 55.

Das Befestigungselement 3 kann abnehmbar an dem Bein 4 angeordnet sein. Zum Beispiel, wenn das Befestigungselement 3 aus elastischem Material besteht, kann das Befestigungselement 3 von dem Bein 4 entfernt werden, indem das Montageloch 5 erweitert wird.The fastening element 3 can be detachably arranged on the leg 4 . For example, if the fastener 3 is made of elastic material, the fastener 3 can be removed from the leg 4 by widening the mounting hole 5.

In anderen Ausführungsformen ist es auch möglich, dass allein durch die Presspassung zwischen dem Befestigungselement 3 und dem Montageloch 5 das Lösen der beiden Bauteile weitgehend zu verhindern.In other embodiments, it is also possible to largely prevent the two components from becoming detached solely by the press fit between the fastening element 3 and the mounting hole 5 .

In einer Richtung senkrecht zu der zentralen Achse X des Befestigungselements 3 ist das Befestigungselement 3 relativ zu dem Abdeckungskörper 2 einstellbar mit dem Abdeckungskörper 2 verbunden. Das Befestigungselement 3 kann in mindestens einer vorgegebenen linearen Richtung relativ zum Abdeckungskörper 2 verstellbar sein.In a direction perpendicular to the central axis X of the fastener 3 , the fastener 3 is adjustably connected to the cover body 2 relative to the cover body 2 . The fastening element 3 can be adjustable in at least one predetermined linear direction relative to the cover body 2 .

In einem Ausführungsbeispiel kann das Befestigungselement 3 relativ zu der relativen Position des Abdeckungskörpers 2 in der ersten Richtung C eingestellt werden. Konkret ist die Größe des Beines 4 in der ersten Richtung C kleiner als die Größe des Montagelochs 5 in der ersten Richtung C, so dass sich das erstere in der ersten Richtung C relativ zu dem letzteren bewegen kann.In an embodiment, the fastener 3 can be adjusted relative to the relative position of the cover body 2 in the first direction C. Concretely, the size of the leg 4 in the first direction C is smaller than the size of the mounting hole 5 in the first direction C, so that the former can move in the first direction C relative to the latter.

2a bis 2c zeigen jeweils eine Schnittansicht bei verschiedenen Positionen des Abdeckungskörpers 2 relativ zu dem Befestigungselement 3. In 2a befindet sich der Deckelkörper 2 im Wesentlichen in einer mittigen Position relativ zu dem Befestigungselement 3 und in 2b und 2c befindet sich der Deckelkörper 2 relativ zudem Befestigungselement 3 jeweils an oder nahe zwei entgegengesetzten Endpositionen. 2a until 2c each show a sectional view at different positions of the cover body 2 relative to the fastening element 3. In 2a the lid body 2 is essentially in a central position relative to the fastening element 3 and in 2 B and 2c is the lid body 2 relative to the fastener 3 respectively at or near two opposite end positions.

In einem beispielhaften Ausführungsbeispiel umfasst das Montageloch 5 ein nierenförmiges Loch 51 und das Bein 4 ist in dem nierenförmigen Loch 51 eingefügt und ist dazu eingerichtet, sich entlang der Längenrichtung des nierenförmigen Lochs 51 zu bewegen (in dieser Ausführungsform ist dies die erste Richtung C). Das Bein 4 und ein Paar von Innenwänden 510 des nierenförmigen Lochs 51 in der Breitenrichtung W des nierenförmigen Lochs 51 können in engem Kontakt miteinander stehen, um zu verhindern, dass sich das Bein 4 relativ zum nierenförmigen Loch 51 in der Breitenrichtung W des nierenförmigen Lochs 51 bewegt, wie in 6 gezeigt.In an exemplary embodiment, the mounting hole 5 includes a kidney-shaped hole 51, and the leg 4 is inserted in the kidney-shaped hole 51 and is configured to move along the lengthwise direction of the kidney-shaped hole 51 (in this embodiment, this is the first direction C). The leg 4 and a pair of Inner walls 510 of the kidney-shaped hole 51 in the width direction W of the kidney-shaped hole 51 can be in close contact with each other to prevent the leg 4 from moving relative to the kidney-shaped hole 51 in the width direction W of the kidney-shaped hole 51, as shown in FIG 6 shown.

Ein Paar von Nuten 6 kann auf einer entsprechenden Seite des Befestigungselements 3 entlang der Längenrichtung C des nierenförmigen Lochs 51 angeordnet sein. Die Mittelfläche in der Längenrichtung C des nierenförmigen Lochs 51 kann durch das Paar von Nuten 6 hindurchgehen.A pair of grooves 6 may be arranged on a corresponding side of the fastener 3 along the length direction C of the kidney-shaped hole 51 . The center surface in the length direction C of the kidney-shaped hole 51 can pass through the pair of grooves 6 .

Die Kappenanordnung 1 des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ist an dem Loch 202 durch das Befestigungselement 3 befestigt. Der Abdeckungskörper 2 und das Befestigungselement 3 können relativ zueinander hinsichtlich der Position in der ersten Richtung C senkrecht zur Tiefenrichtung des Lochs 202 eingestellt werden, so dass selbst wenn die Positionierung des Befestigungselements 3 und des Lochs 202 in der ersten Richtung C ungenau ist oder Montagetoleranzen zwischen den verschiedenen Elementen, die das Loch 202 bilden, bestehen, die Position des Abdeckungskörpers 2 relativ zu dem ersten Element 300 immer noch genau positioniert werden kann. Dieser Vorteil wird noch deutlicher, wenn das erste Element 300 aus mindestens zwei Elementen mit Montagetoleranzen zusammengebaut wird.The cap assembly 1 of the embodiment of the present invention is fixed to the hole 202 by the fastener 3 . The cover body 2 and the fastener 3 can be adjusted relative to each other in terms of position in the first direction C perpendicular to the depth direction of the hole 202, so even if the positioning of the fastener 3 and the hole 202 in the first direction C is inaccurate or assembly tolerances between the various elements forming the hole 202, the position of the cover body 2 relative to the first element 300 can still be accurately positioned. This benefit becomes even more apparent when the first element 300 is assembled from at least two elements with assembly tolerances.

Der Abdeckungskörper 2 kann mit einem Positionierungsabschnitt zum Positionieren in der ersten Richtung C relativ zu dem ersten Element 300 versehen sein. Die erste Richtung ist senkrecht zur Tiefenrichtung des Lochs 202. Wenn somit die Kappenanordnung 1 an dem ersten Element 300 angebracht ist, da das Befestigungselement 3 in dem Loch 202 befestigt ist und der Abdeckungskörper 2 durch den Positionierungsabschnitt relativ zu dem ersten Teil 300 positioniert ist, können der Abdeckungskörper 2 und das Befestigungselement 3 selbstadaptiv die relative Position der beiden Bauteile in der voreingestellten radialen Richtung des Lochs 202 einstellen.The cover body 2 may be provided with a positioning portion for positioning in the first direction C relative to the first member 300 . The first direction is perpendicular to the depth direction of the hole 202. Thus, when the cap assembly 1 is attached to the first member 300, since the fastener 3 is fixed in the hole 202 and the cover body 2 is positioned relative to the first part 300 by the positioning portion, For example, the cover body 2 and the fastener 3 can self-adaptively adjust the relative position of the two members in the preset radial direction of the hole 202 .

Der Positionierungsabschnitt kann außerhalb des Befestigungselements 3 freigelegt werden, um eine Positionierung relativ zu dem ersten Element 300 zu erreichen. Der Positionierungsabschnitt kann sich am Kopf 21 befinden. In einem beispielhaften Ausführungsbeispiel umfasst der Kopf 21 eine Abdeckplatte 20 und einen Positionierungsvorsprung 22, der an der Innenseite der Abdeckplatte 20 angeordnet ist. Der Positionierungsvorsprung 22 kann zwischen der Abdeckplatte 20 und dem Bein 4 angeordnet sein. In einem beispielhaften Ausführungsbeispiel sind die Abdeckplatte 20 und der Positioniervorsprung 22 im Wesentlichen flache Zylinder.The positioning portion can be exposed outside of the fastener 3 to achieve positioning relative to the first member 300 . The positioning section can be located on the head 21 . In an exemplary embodiment, the head 21 comprises a cover plate 20 and a positioning projection 22 which is arranged on the inside of the cover plate 20 . The positioning projection 22 can be arranged between the cover plate 20 and the leg 4 . In an exemplary embodiment, cover plate 20 and positioning boss 22 are generally flat cylinders.

Wenn die Kappenanordnung 1 an der ersten Komponente 300 angebracht ist, wirkt der Positionierungsvorsprung 22 mit dem entsprechenden Teil des ersten Elements 300 (z. B. die innere Oberfläche des proximalen Endes des Lochs 202) zusammen, womit der Abdeckungskörper 2 und das erste Element 300 in der ersten Richtung C (z. B. der radialen Richtung des Lochs 202) positioniert werden. Da sich der Abdeckungskörper 2 und das Befestigungselement 2, das in dem Loch 202 befestigt ist, in der voreingestellten Richtung bewegen können, kann die relative Position des Abdeckungskörpers 2 und des Befestigungselements 3 während der Montage der Kappenanordnung 1 an das erste Element 300 selbstadaptiv eingestellt werden.When the cap assembly 1 is attached to the first component 300, the positioning projection 22 cooperates with the corresponding part of the first element 300 (e.g. the inner surface of the proximal end of the hole 202), whereby the cover body 2 and the first element 300 are positioned in the first direction C (e.g., the radial direction of the hole 202). Since the cover body 2 and the fastener 2 fixed in the hole 202 can move in the preset direction, the relative position of the cover body 2 and the fastener 3 can be self-adaptively adjusted during assembly of the cap assembly 1 to the first member 300 .

In dem obigen Ausführungsbeispiel besteht das Befestigungselement 3 aus einem elastischen Material und ist an dem Loch 202 durch Pressverformung des Befestigungselements 3 in dem Loch 202 befestigt. Die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. In einem alternativen Ausführungsbeispiel kann das Befestigungselement 3 auch aus anderen Materialien hergestellt werden. Zum Beispiel kann das Befestigungselement 3 auch aus Kunststoff oder einer anderen Struktur gebildet werden, die leicht an dem Befestigungselement ausgebildet ist, um an dem Loch befestigt werden zu können. Zum Beispiel kann das Befestigungselement mit einer Struktur versehen sein, die an der Innenwand des Lochs befestigt ist. Zum Beispiel kann eine Schnappstruktur zwischen dem Befestigungselement und der Innenwand des Lochs ausgebildet sein.In the above embodiment, the fastener 3 is made of an elastic material and is fixed to the hole 202 by press-deforming the fastener 3 in the hole 202 . However, the invention is not limited to this. In an alternative exemplary embodiment, the fastening element 3 can also be made from other materials. For example, the fastener 3 can also be formed of plastic or some other structure that is easily formed on the fastener to be able to be fastened to the hole. For example, the fastener may be provided with a structure that is attached to the inner wall of the hole. For example, a snap structure may be formed between the fastener and the inner wall of the hole.

Die Kappenanordnung 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann für verschiedene Vorrichtungen verwendet werden. Zum Beispiel kann die Kappenanordnung 1 in großem Umfang auf Vorrichtungen wie Haushaltsgeräte, Automobile, Möbel, Beleuchtungseinrichtungen und dergleichen angewendet werden.The cap assembly 1 according to the embodiment of the present invention can be used for various devices. For example, the cap assembly 1 can be widely applied to devices such as home appliances, automobiles, furniture, lighting equipment, and the like.

3 zeigt schematisch eine Beleuchtungseinrichtung 700 mit einer Kappenanordnung 1 nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Beleuchtungseinrichtung 700 kann eine Lichtquellenanordnung 701 und einen Rahmen 702 umfassen, der entlang der Kante der Lichtquellenanordnung 701 angeordnet ist. Die Kappenanordnung 1 ist an dem Rahmen 702 angeordnet, um das Loch an dem Rahmen 702 von der sichtbaren Seite des Rahmens 702 abzudecken. Die sichtbare Seite es Rahmens 702 und der Kopf 21 können aus dem gleichen Material hergestellt werden. 3 shows schematically an illumination device 700 with a cap arrangement 1 according to an embodiment of the present invention. The lighting device 700 may include a light source assembly 701 and a frame 702 disposed along the edge of the light source assembly 701 . The cap assembly 1 is placed on the frame 702 to cover the hole on the frame 702 from the visible side of the frame 702 . The visible side of the frame 702 and the head 21 can be made of the same material.

4 und 5 zeigen jeweils eine schematische Teilschnittansicht durch die Linie A-A in 3, wobei in 4 die Kappenanordnung 1 entfernt wird, um das Loch 202 deutlicher anzuzeigen. In 5 ist die Kappenanordnung 1 an der ersten Komponente angebracht und das zweite Element und ein Befestigungsteil zum Fixieren des ersten Elements und des zweiten Elements sind schematisch dargestellt. 6 zeigt eine schematische Teilschnittansicht durch die Linie B-B in 3. 4 and 5 each show a schematic partial sectional view through line AA in 3 , where in 4 the cap assembly 1 is removed to show the hole 202 more clearly. In 5 is the cap assembly 1 attached to the first component and the second element and a fastening part for fixing the first element and the second element are shown schematically. 6 shows a schematic partial sectional view through the line BB in 3 .

Wie in 4 bis 6 gezeigt, enthält das erste Element 300 ein Loch 202. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Loch 202 so ausgebildet, dass ein Befestigungsteil 500 durch das Loch 202 hindurch mit dem zweiten Element 400 fixiert werden kann. Das Befestigungsteil 500 umfasst eine Schraube oder einen Stift einer anderen Form, jedoch ohne darauf beschränkt zu sein. Die Kappenanordnung 1 ist an dem ersten Element 300 angebracht und der Kopf 21 bedeckt das Loch 202.As in 4 until 6 As shown, the first member 300 includes a hole 202. In this embodiment, the hole 202 is formed such that a fastener 500 can be fixed through the hole 202 to the second member 400. FIG. The fastener 500 includes, but is not limited to, a screw or other form of pin. The cap assembly 1 is attached to the first member 300 and the head 21 covers the hole 202.

Ein beispielhaftes Beispiel wird nachfolgend am Beispiel des Lochs 202, das zylindrisch ausgebildet ist, veranschaulicht. Es sollte verstanden werden, dass das Prinzip der vorliegenden Erfindung offensichtlich auch auf Löcher anderer Formen angewendet werden kann.An exemplary example is illustrated below using the example of the hole 202, which is cylindrical in shape. It should be understood that the principle of the present invention can obviously also be applied to holes of other shapes.

Wie in 4 gezeigt, kann das Loch 202 einen ersten Lochabschnitt 203 und einen zweiten Lochabschnitt 204 umfassen, wobei der Innendurchmesser des ersten Lochabschnitts 203 größer ist als der Innendurchmesser des zweiten Lochabschnitts 204 und der zweite Lochabschnitt 204 an einer tieferen Stelle in dem Loch 202 ist als der erste Lochabschnitt 203. Das Befestigungselement 3 ist an dem zweiten Lochabschnitt 204 befestigt. Der erste Lochabschnitt 203 ist dazu eingerichtet, den Abdeckungskörper 2 in der radialen Richtung des Abdeckungskörpers 2 zu positionieren. Da beim Vorhandensein einer radialen Toleranz zwischen dem ersten Lochabschnitt 203 und dem zweiten Lochabschnitt 204 der Abdeckungskörper 3, der durch den ersten Lochabschnitt 203 positioniert ist, und das Befestigungselement 3, das durch den zweiten Lochabschnitt 204 positioniert ist, in einer voreingestellten Richtung bewegt werden können, kann der Spalt zwischen dem freiliegenden Abdeckungskörper 3 und dem ersten Element 300 genau gesteuert werden kann, während die Kappenanordnung 1 an das erste Element 300 befestigt wird.As in 4 As shown, the hole 202 may include a first hole portion 203 and a second hole portion 204, wherein the inner diameter of the first hole portion 203 is larger than the inner diameter of the second hole portion 204 and the second hole portion 204 is at a deeper location in the hole 202 than the first Hole portion 203. The fastener 3 is fixed to the second hole portion 204. As shown in FIG. The first hole portion 203 is configured to position the cover body 2 in the radial direction of the cover body 2 . Because in the presence of a radial tolerance between the first hole portion 203 and the second hole portion 204, the cover body 3 positioned through the first hole portion 203 and the fastener 3 positioned through the second hole portion 204 can be moved in a preset direction , the gap between the exposed cover body 3 and the first member 300 can be precisely controlled while the cap assembly 1 is attached to the first member 300.

Das erste Element 300 kann einen Grundkörper 200 und ein Abdeckelement 100, das an dem Grundkörper 200 befestigt ist, um mindestens einen Teil des Grundkörpers 200 abzudecken, umfassen. Das Abdeckelement 100 bildet eine mindestens teilweise für den Benutzer zugängliche /sichtbare äußere Oberfläche des ersten Elements 300. Das Abdeckelement 100 kann ein dekoratives Element zur optischen Verschönerung und/oder ein Funktionsteil, das eine strukturelle Funktion übernimmt, sein. Montagetoleranzen können zwischen dem Abdeckelement 100 und dem Grundkörper 200 bestehen, insbesondere wenn das Abdeckelement 100 eine große Länge/Breite aufweist. Zum Beispiel ist in dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel das Abdeckelement 100 in einer schlanken Streifenform an der Kante der Beleuchtungseinrichtung angeordnet.The first member 300 may include a body 200 and a cover member 100 attached to the body 200 to cover at least a portion of the body 200 . The cover element 100 forms an outer surface of the first element 300 that is at least partially accessible/visible to the user. The cover element 100 can be a decorative element for visual enhancement and/or a functional part that assumes a structural function. Assembly tolerances can exist between the cover element 100 and the base body 200, in particular if the cover element 100 has a large length/width. For example, in the in 3 shown embodiment, the cover member 100 is arranged in a slender strip shape at the edge of the lighting device.

Wenn das Abdeckelement 100 im Wesentlichen oder hauptsächlich die Funktion der Dekoration übernimmt, kann das Abdeckelement 100 aus einem Material wie Metall, Glas oder Keramik hergestellt sein.If the covering element 100 essentially or mainly assumes the function of decoration, the covering element 100 can be made of a material such as metal, glass or ceramics.

Das Befestigungselement 3 ist an dem Grundkörper 200 befestigt und der Abdeckungskörper 2 und das Abdeckelement 100 sind in der radialen Richtung des Lochs 202 positioniert. Somit ist der Abdeckungskörper 2 in der axialen Richtung des Lochs 202 durch das Befestigungselement 3 positioniert und das Abdeckelement 100 ist entlang der radialen Richtung des Lochs 202 durch den Abdeckungskörper 2 selbst positioniert. Da sich andererseits sowohl der Abdeckungskörper 2 als auch das Befestigungselement 3 relativ zueinander entlang der ausgewählten radialen Richtung des Lochs 202 bewegen können, kann der Spalt zwischen dem Abdeckungskörper 2 und dem Abdeckelement 100 genau gesteuert werden, selbst wenn eine Montagetoleranz zwischen dem Abdeckelement 100 und dem Grundkörper 200 besteht.The fixing member 3 is fixed to the base body 200 , and the cover body 2 and the cover member 100 are positioned in the radial direction of the hole 202 . Thus, the cover body 2 is positioned in the axial direction of the hole 202 through the fastener 3, and the cover member 100 is positioned along the radial direction of the hole 202 through the cover body 2 itself. On the other hand, since both the cover body 2 and the fastener 3 can move relative to each other along the selected radial direction of the hole 202, the gap between the cover body 2 and the cover member 100 can be accurately controlled even if there is an assembly tolerance between the cover member 100 and the Body 200 consists.

Vorzugsweise ist das Befestigungselement 3 relativ zu dem Abdeckungskörper 2 in der Längenrichtung L des Abdeckelements 100 verstellbar. Da in radialer Richtung des Lochs 202 das Deckelelement 2 durch das Abdeckelement 100 und das Befestigungselement 3 durch den Grundkörper 200 positioniert sind, können diese Montagetoleranzen im Verstellbereich zwischen dem Befestigungselement 3 und dem Deckelelement 2 ausgeglichen werden, auch wenn das Abdeckelement 100 und der Grundkörper 200 in Längenrichtung L des Abdeckelements 100 signifikantere Montagetoleranzen aufweisen, so dass der Spalt zwischen dem Deckelelement 2 und dem Abdeckelement 100 exakt gesteuert werden kann.The fastening element 3 is preferably adjustable relative to the cover body 2 in the longitudinal direction L of the cover element 100 . Since the cover element 2 is positioned through the cover element 100 and the fastening element 3 through the base body 200 in the radial direction of the hole 202, these assembly tolerances can be compensated for in the adjustment area between the fastening element 3 and the cover element 2, even if the cover element 100 and the base body 200 have more significant assembly tolerances in the length direction L of the cover element 100, so that the gap between the cover element 2 and the cover element 100 can be precisely controlled.

In einem beispielhaften Ausführungsbeispiel ist die bewegliche Richtung des Beines 4 relativ zu dem Montageloch 5 parallel zu der Längenrichtung L des Abdeckelements 100, so dass sich das Bein 4 und das Montageloch 5 relativ zueinander entlang der Längenrichtung L des Abdeckelements 100 bewegen können. Wenn das Montageloch 5 als ein nierenförmiges Loch 51 ausgeführt ist, erstreckt sich das nierenförmige Loch 51 entlang der Längenrichtung L des Abdeckelements 100 und das Deckelelement 2 und das Befestigungselement 3 werden aufgrund der relativen Bewegung des Beines 4 entlang der Längenrichtung C des nierenförmigen Lochs 51 innerhalb des nierenförmiges Lochs 51 eingestellt.In an exemplary embodiment, the movable direction of the leg 4 relative to the mounting hole 5 is parallel to the length direction L of the cover member 100, so that the leg 4 and the mounting hole 5 can move relative to each other along the length direction L of the cover member 100. When the mounting hole 5 is formed as a kidney-shaped hole 51, the kidney-shaped hole 51 extends along the lengthwise direction L of the cover member 100, and the lid member 2 and the attachment member 3 become fixed due to the relative movement of the leg 4 along of the length direction C of the kidney-shaped hole 51 within the kidney-shaped hole 51 is set.

Der erste Lochabschnitt 203 kann an dem Abdeckelement 100 angeordnet sein und der zweite Lochabschnitt 204 ist an der Grundkörper 200 angeordnet. Wenn die Kappenanordnung 1 an das erste Element 300 angebracht wird, wird das Befestigungselement 3 der Reihe nach durch den ersten Lochabschnitt 203 und den ersten Lochabschnitt 204 eingeführt und in dem ersten Lochabschnitt 204 befestigt, während der Abdeckungskörper 2 und der erste Lochabschnitt 203 positioniert werden und der Abdeckungskörper 2 und das Befestigungselement 3 aufgrund der Positionierung durch das Abdeckelement 100 bzw. den Grundkörper 200 selbstadaptiv die relative Position einstellen. Auf diese Weise kann die relative Position des Abdeckungskörpers 2 und des Abdeckelements 100 genau gemäß der Konstruktionsgenauigkeit gesteuert werden, ohne dass zusätzliche Betätigung erforderlich sind, um die relative Position des Abdeckungskörpers 2 und des Befestigungselements 3 einzustellen, und es ist zu erwarten, dass der sichtbare Spalt zwischen dem Abdeckungskörper 2 und dem Abdeckelement 100 gleichmäßig dargestellt wird.The first hole portion 203 may be arranged on the cover member 100 and the second hole portion 204 is arranged on the base body 200 . When the cap assembly 1 is attached to the first member 300, the fastener 3 is sequentially inserted through the first hole portion 203 and the first hole portion 204 and fixed in the first hole portion 204 while the cover body 2 and the first hole portion 203 are positioned and the cover body 2 and the fastening element 3 set the relative position self-adaptively due to the positioning by the cover element 100 or the base body 200 . In this way, the relative position of the cover body 2 and the cover member 100 can be accurately controlled according to the design accuracy without requiring additional operation to adjust the relative position of the cover body 2 and the fastener 3, and it is expected that the visible Gap between the cover body 2 and the cover member 100 is displayed evenly.

Da der Abdeckungskörper 2 des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung durch das Befestigungselement 3 an dem ersten Element 300 befestigt ist, kann die Materialauswahl des Abdeckungskörpers 2 stark erweitert werden und der Abdeckungskörper 2 kann sich besser an das Abdeckelement 100 anpassen, um ein einheitlicheres Aussehen zu erhalten. Zum Beispiel kann der Abdeckungskörper 2 aus einem Material hergestellt werden, das dem des Abdeckelements 100 gleicht oder hinsichtlich des Aussehens ähnlich ist, wie z. B. aus Metall oder anderen Materialien, die nicht leicht eine feste Struktur bilden können, wie Keramik, Glas und dergleichen.Since the cover body 2 of the embodiment of the present invention is fixed to the first member 300 by the fixing member 3, the choice of material of the cover body 2 can be greatly expanded, and the cover body 2 can better conform to the cover member 100 to obtain a more unified appearance. For example, the cover body 2 may be made of a material that is the same as or similar in appearance to that of the cover member 100, such as aluminum. B. of metal or other materials that can not easily form a solid structure, such as ceramics, glass and the like.

Der Kopf 21 des Abdeckungskörpers 2 umfasst eine Abdeckplatte 20 und einen Positionierungsvorsprung 22, der von der Innenseite der Abdeckplatte 20 hervorsteht. Der Positionierungsvorsprung 22 ist zwischen der Abdeckplatte 20 und dem Bein 4 angeordnet. Der Positionierungsvorsprung 22 und der erste Lochabschnitt 203 werden positioniert, zum Beispiel kann der Spalt zwischen dem Positionierungsvorsprung 22 und dem ersten Lochabschnitt 203 weniger als 0,2 mm betragen, beispielsweise 0,1 mm.The head 21 of the cover body 2 includes a cover plate 20 and a positioning projection 22 protruding from the inside of the cover plate 20 . The positioning projection 22 is arranged between the cover plate 20 and the leg 4 . The positioning projection 22 and the first hole portion 203 are positioned, for example, the gap between the positioning projection 22 and the first hole portion 203 can be less than 0.2 mm, for example 0.1 mm.

Die radiale Größe der Abdeckplatte 20 ist größer als die des Positionierungsvorsprungs 22 und bedeckt den Positionierungsvorsprung 22 vollständig in der Verlaufsrichtung des Beines 4. Das Abdeckelement 100 kann eine Ausnehmung 206 umfassen, die das Loch 202 umgibt, und die Abdeckplatte 20 befindet sich in der Ausnehmung 206. Die Außenfläche der Deckplatte 20 kann, muss aber nicht unbedingt im Wesentlichen bündig mit der Außenfläche der Abdeckelements 100 abschließen.The radial size of the cover plate 20 is larger than that of the positioning projection 22 and completely covers the positioning projection 22 in the extending direction of the leg 4. The cover member 100 may include a recess 206 surrounding the hole 202 and the cover plate 20 is in the recess 206. The outer surface of the cover plate 20 can, but does not necessarily have to, be substantially flush with the outer surface of the cover element 100.

Der Spalt G1 zwischen der Abdeckplatte 20 und der Ausnehmung 206 kann größer sein als der Spalt zwischen dem Positionierungsvorsprung 22 und dem ersten Lochabschnitt 203 und aufgrund der Positionierung zwischen dem Positionierungsvorsprung 22 auf der Innenseite und dem ersten Lochabschnitt 203 kann der Spalt G1 zwischen der Abdeckplatte 20 und der Ausnehmung 206 gleichmäßig dargestellt werden.The gap G1 between the cover plate 20 and the recess 206 can be larger than the gap between the positioning projection 22 and the first hole portion 203, and due to the positioning between the positioning projection 22 on the inside and the first hole portion 203, the gap G1 between the cover plate 20 and the recess 206 are displayed uniformly.

Die äußere Umfangsfläche des Befestigungselements 3 weist ein Paar von Nuten 6 auf, die entlang der Längenrichtung L des Abdeckelements 100 einander abgewandt angeordnet sind, so dass, wenn das Befestigungselement 3 in das Loch 202 hinein gedrückt wird, der übrige Teil des Befestigungselements 3 entlang der Nut 6 verformt werden kann.The outer peripheral surface of the fastener 3 has a pair of grooves 6, which are arranged opposite to each other along the length direction L of the cover member 100, so that when the fastener 3 is pushed into the hole 202, the remaining part of the fastener 3 along the Nut 6 can be deformed.

7 zeigt eine dreidimensionale Darstellung eines Haushaltsgeräts 600 mit der Kappenanordnung 1 nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In diesem Ausführungsbeispiel wird eine Kältemaschine mit einem Lagerraum 601 als beispielhaftes Beispiel für ein Haushaltsgerät verwendet. Es ist verständlich, dass die Kappenanordnung der vorliegenden Erfindung auf Haushaltsgeräte wie Kühlgeräte, Bekleidungsbehandlungsgeräte, Geschirrspüler, Desinfektionsschränke, Fernseher, Staubsauger und dergleichen angewendet werden kann, jedoch ohne darauf beschränkt zu sein. 7 shows a three-dimensional representation of a household appliance 600 with the cap arrangement 1 according to an exemplary embodiment of the present invention. In this embodiment, a refrigerator having a storage room 601 is used as an example of a home appliance. It is understood that the cap assembly of the present invention can be applied to home appliances such as, but not limited to, refrigerators, clothes handlers, dishwashers, disinfection cabinets, televisions, vacuum cleaners, and the like.

Wie in 7 gezeigt, ist die Kappenanordnung 1 in einer Beleuchtungseinrichtung 700 angeordnet, die sich in dem Lagerraum 601 befindet. Es sollte verstanden werden, dass die Kappenanordnung 1 bei Bedarf auch an einem Kastenkörper, einer Lagerkomponente, einer Luftkanalanordnung und dergleichen der Kältemaschine angeordnet sein kann.As in 7 As shown, the cap assembly 1 is placed in a lighting fixture 700 located in the storage room 601 . It should be understood that the cap assembly 1 can also be arranged on a box body, a bearing component, an air duct assembly, and the like of the refrigerator as needed.

Die Ausführungsbeispiele, die unter Bezugnahme auf 1 bis 7 beschrieben wurden, lassen sich auf beliebige Weise miteinander kombinieren, um die Vorteile der vorliegenden Erfindung zu realisieren. Zusätzlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele einschränkt und andere Mittel als die dargestellten Mittel können auch ggf. verwendet werden, solange solche Mittel die gleichen Auswirkungen erzielen können.The embodiments described with reference to FIG 1 until 7 have been described can be combined with one another in any way in order to realize the advantages of the present invention. In addition, the present invention is not limited to the illustrated embodiments, and means other than the illustrated means may also be used as appropriate as long as such means can achieve the same effects.

Claims

A cap assembly (1) for covering a hole, comprising a cover body (2) including a head (21) for covering the hole (202), characterized in that it further comprises a fastener (3) connected to the cover body wherein the fastener is adapted to be fastened to the hole, and wherein the cover body (2) is adjustable in a preset direction relative to the fastener (3).

cap arrangement claim 1 , characterized in that the cover body and the fastener self-adaptively adjust the relative position in the preset direction when the cap assembly is attached to the hole.

cap arrangement claim 1 or 2 , characterized in that the relative position of the cover body and the fastener can be adjusted in a first direction perpendicular to the depth direction of the hole.

cap arrangement claim 1 , 2 or 3 , characterized in that the relative position of the fastener and the cover body can be adjusted in a linear direction.

A cap assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastener has a kidney-shaped hole (51), the cover body being inserted in the kidney-shaped hole and adapted to move along the length direction (C) of the kidney-shaped hole relative to the fastener .

A cap assembly as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the cover body comprises a leg (4) on which the fastening element is slid.

A cap assembly as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the fastener is of resilient material to be secured in the hole via an interference fit.

cap arrangement claim 7 , characterized in that the outer peripheral surface of the fastening element has at least one groove (6).

A device characterized in that it comprises a first member (300) having a hole (202) and a cap assembly (1) according to any one of the preceding claims, the cap assembly being attached to the hole to cover the hole.

device after claim 9 , characterized in that the cover body (21) comprises a positioning portion for positioning with respect to the hole, wherein the fastener is fixed in the hole and the relative position of the fastener and the cover body is self-adaptively adjusted in at least one positioning direction of the positioning portion and the hole when attaching the cap assembly to the hole.

device after claim 10 , characterized in that the hole comprises a first hole portion (203) and a second hole portion (204), wherein the inner size of the first hole portion is larger than the inner size of the second hole portion, wherein the fastener is attached to the second hole portion, wherein the first hole portion is positioned with respect to the positioning portion.

device after claim 10 or 11 , characterized in that the head of the cover body includes a cover plate (20) and a positioning projection (22) arranged on an inner side of the cover plate, the positioning portion including the positioning projection.

Device according to one of claims 9 until 12 , characterized in that the first element comprises a base body (200) and a cover member (200) attached to the base body to cover at least a part of the base body, wherein the cover body and the cover member in a direction perpendicular to the depth direction of the hole, the fixing member being fixed to the base body to position the cover body in the depth direction of the hole.

device after Claim 13 , characterized in that the fastening element and the lid element are connected such that the relative position of the fastening element and the lid element in the length direction (L) of the cover element is determined when the cap assembly is attached to the hole.

device after Claim 13 or 14 , characterized in that the fastener has a kidney-shaped hole (51) extending along the length direction of the cover member, so that the relative position of the cover body and the fastener can be adjusted in the length direction of the kidney-shaped hole.