DE102021207776A1

DE102021207776A1 - Arrangement with a sink and a faucet and with a specific bracing device and method

Info

Publication number: DE102021207776A1
Application number: DE102021207776.5A
Authority: DE
Inventors: Michael Huber; Andreas Wölfler
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2023-01-26
Also published as: CN117677749A; WO2023001572A1; EP4374018A1

Abstract

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Anordnung (1) mit einem Spülbecken (2), einem an dem Spülbecken (2) angeordneten Wasserhahn (3) und einer Arbeitsplatte (8), in der eine Aufnahmeöffnung (9) ausgebildet ist, in welcher das Spülbecken (2) angeordnet ist, wobei das Spülbecken (2) einen Hahnaufnahmebereich (6) mit einer Durchführung (7) aufweist, durch welche sich der Wasserhahn (3) erstreckt und beidseits der Durchführung (7) angeordnet ist, wobei die Anordnung (1) eine Verspannvorrichtung (10) aufweist, mit welcher das Spülbecken (2) an der Arbeitsplatte (8) verspannt ist, wobei die Verspannvorrichtung (10) auch als Lagesicherungseinheit für den Wasserhahn (3) ausgebildet ist, so dass der Wasserhahn (3) in einer Richtung senkrecht zu seiner Längsachse (A) automatisch durch die Verspannvorrichtung (10) gestützt ist, wenn die Verspannvorrichtung (10) in ihrer das Spülbecken (2) verspannenden Endposition angeordnet ist. Die Erfindung betrifft auch ein Montageverfahren.One aspect of the invention relates to an arrangement (1) with a sink (2), a water tap (3) arranged on the sink (2) and a worktop (8) in which a receiving opening (9) is formed, in which the sink (2) is arranged, wherein the sink (2) has a tap receiving area (6) with a passage (7) through which the water tap (3) extends and is arranged on both sides of the passage (7), the arrangement (1) has a clamping device (10) with which the sink (2) is clamped to the worktop (8), the clamping device (10) also being designed as a position securing unit for the faucet (3), so that the faucet (3) can be Direction perpendicular to its longitudinal axis (A) is automatically supported by the bracing device (10) when the bracing device (10) is arranged in its end position bracing the sink (2). The invention also relates to an assembly method.

Description

Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem Spülbecken und einem an dem Spülbecken angeordneten Wasserhahn. Die Anordnung weist darüber hinaus eine Arbeitsplatte auf, in der eine Aufnahmeöffnung ausgebildet ist. In dieser Aufnahmeöffnung ist das Spülbecken angeordnet. Das Spülbecken weist einen Hahnaufnahmebereich mit einer Durchführung auf, durch welche sich der Wasserhahn erstreckt und beidseits der Durchführung angeordnet ist. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage eines Spülbeckens einer Anordnung an einer Arbeitsplatte der Anordnung.One aspect of the invention relates to an arrangement with a sink and a water tap arranged on the sink. The arrangement also has a worktop in which a receiving opening is formed. The sink is arranged in this receiving opening. The sink has a faucet receiving area with a passage through which the faucet extends and is arranged on either side of the passage. Another aspect of the invention relates to a method of mounting a sink of an assembly to a worktop of the assembly.

Derartige Anordnungen sind aus dem Stand der Technik vielfältig bekannt. Bekannt ist es in dem Zusammenhang auch, dass der Wasserhahn mit einem oberen Bereich oberhalb des Hahnaufnahmebereichs nach oben steht und diesbezüglich freiliegend angeordnet ist. Ein weiterer Teilbereich des Wasserhahns erstreckt sich unterhalb des Spülbeckens. Der Wasserhahn ist diesbezüglich üblicherweise an dem Spülbecken befestigt. Ein Wasserhahn kann insbesondere in demjenigen ersten Teilbereich, der sich freiliegend oberhalb des Spülbeckens und somit oberhalb der Durchführung erstreckt, auch von einem Nutzer gegriffen und betätigt werden. Dabei können entsprechende Hebelkräfte entstehen. Diese wirken auch auf die mechanische Schnittstelle des Wasserhahns mit dem Spülbecken. Um hier entsprechende mechanische Stabilität des Wasserhahns ermöglichen zu können, sind spezifische Befestigungen aus dem Stand der Technik bekannt. So ist beispielsweise aus der EP 1 770 224 A1 eine Befestigungsvorrichtung zur Fixierung einer Armatur an einer Spule bekannt, die denjenigen zweiten Teilbereich des Wasserhahns, der sich unterhalb einer Durchführung in einem Hahnaufnahmebereich des Spülbeckens erstreckt, vollständig umgreift. Darüber hinaus ist diese Befestigungsvorrichtung zusätzlich mit anderen Komponenten der dortigen Anordnung verbunden. Auch aus der DE 10 2018 116 334 A1 ist eine Armaturenverstärkung für eine Spüle bekannt, die den Wasserhahn diesbezüglich vollständig umgreift.Such arrangements are widely known from the prior art. It is also known in this connection that the faucet has an upper area above the faucet receiving area and is arranged so that it is exposed in this regard. Another part of the faucet extends below the sink. In this regard, the faucet is usually attached to the sink. A water tap can also be gripped and actuated by a user, particularly in that first partial area which extends freely above the sink and thus above the passage. Corresponding leverage forces can arise in the process. These also affect the mechanical interface between the tap and the sink. In order to be able to enable the corresponding mechanical stability of the faucet here, specific fastenings are known from the prior art. For example, from the EP 1 770 224 A1 a fastening device for fixing a fitting to a coil is known, which completely encompasses that second partial area of the faucet, which extends below a passage in a faucet receiving area of the sink. In addition, this fastening device is additionally connected to other components of the arrangement there. Also from the DE 10 2018 116 334 A1 a faucet reinforcement for a sink is known which completely surrounds the faucet in this regard.

Bei den bekannten Befestigungen beziehungsweise Halterungen für einen Wasserhahn ist daher ein entsprechender Platzbedarf um den Wasserhahn herum erforderlich, um diese Befestigungsvorrichtungen verbauen zu können. Darüber hinaus ist die Halterung eingeschränkt, und sie können jeweils nur dahingehend genutzt werden, dass der Wasserhahn für sich lagestabilisiert wird.In the case of the known fastenings or holders for a faucet, a corresponding amount of space is therefore required around the faucet in order to be able to block these fastening devices. In addition, the mount is limited and they can each only be used to stabilize the faucet in position on its own.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung und ein Verfahren zu schaffen, bei welchem die Lagestabilisierung eines Wasserhahns an einem Spülbecken verbessert ist.It is the object of the present invention to provide an arrangement and a method in which the positional stabilization of a faucet on a sink is improved.

Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung oder ein Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.This object is solved by an arrangement or a method according to the independent claims.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem Spülbecken und einem an dem Spülbecken angeordneten Wasserhahn. Die Anordnung weist darüber hinaus eine Arbeitsplatte auf, in der eine Aufnahmeöffnung ausgebildet ist. In dieser Aufnahmeöffnung ist das Spülbecken angeordnet. Das Spülbecken weist einen Hahnaufnahmebereich mit einer Durchführung auf, durch welche sich der Wasserhahn erstreckt und beidseits der Durchführung angeordnet ist.One aspect of the invention relates to an arrangement with a sink and a water tap arranged on the sink. The arrangement also has a worktop in which a receiving opening is formed. The sink is arranged in this receiving opening. The sink has a faucet receiving area with a passage through which the faucet extends and is arranged on either side of the passage.

Die Anordnung weist eine Verspannvorrichtung auf. Mit dieser Verspannvorrichtung ist das Spülbecken an der Arbeitsplatte verspannt angeordnet. Zusätzlich ist die Verspannvorrichtung selbst auch als Lagesicherungseinheit für den Wasserhahn ausgebildet, so dass der Wasserhahn in einer Richtung senkrecht zu seiner Längsachse automatisch durch die dazu separate Verspannvorrichtung gestützt ist, wenn die Verspannvorrichtung in ihrer das dazu auch separate Spülbecken verspannenden Endposition angeordnet ist. Es wird also eine Anordnung bereitgestellt, bei welcher die Verspannvorrichtung multifunktionell ausgebildet ist. Sie ist ein und dieselbe Vorrichtung, die in ihrer ersten Funktion das Spülbecken an der Arbeitsplatte durch das Verspannen in einer spezifischen lagegesicherten Position anbringt und hält. In der dazu zweiten Funktionalität wird diese Verspannvorrichtung durch ihre Ausgestaltung als Lagesicherungseinheit auch noch dazu ausgebildet und genutzt, den Wasserhahn in einer spezifischen Orientierung, nämlich in einer Richtung senkrecht zu seiner Längsachse, in der Lage zu sichern. Dadurch wird eine bauteilreduzierte Anordnung geschaffen und in geschickter Weise die bereitgestellte Verspannvorrichtung multifunktionell genutzt. Indem auch die Vorrichtung in ihrer mechanischen Funktionalität spezifiziert als Verspannvorrichtung ausgebildet ist, wird die Lagesicherung des Spülbeckens an der Arbeitsplatte durch ein spezifisches mechanisches Prinzip erreicht, nämlich durch ein Verspannen. Dies bedeutet auch, dass keine aufwendigen Bohrlöcher und Verschraubungen zur Verfügung gestellt werden müssen, sondern lediglich durch einen einfachen Verspannprozess beziehungsweise ein Verklemmen diese Lagesicherung des Spülbeckens an der Arbeitsplatte ermöglicht ist. Dadurch wird ein einfaches mechanisches Prinzip ermöglicht, welches dennoch hochfunktionell ist. Da ein derartiges Verspannen üblicherweise auch montagefreundlich und schnell erfolgen kann, ist auch dies ein weiterer Vorteil bezüglich dem Montieren der Komponenten. Dass darüber hinaus durch dieses Verspannen automatisch und selbständig dann auch die Lagesicherung des Wasserhahns zusätzlich auftritt, ist ein weiterer Vorteil. Denn die Verspannvorrichtung muss diesbezüglich dann nicht dual betätigt werden, nämlich einerseits einen Montagevorgang zur Lagesicherung des Spülbeckens an der Arbeitsplatte und unabhängig davon anderweitig betätigt und bedient werden, um die Lagesicherung des Wasserhahns in der spezifisch angegebenen Richtung zu erreichen, sondern durch den einen mechanischen Montagevorgang, nämlich das Verspannen des Spülbeckens an der Arbeitsplatte, wird die zweite Funktionalität, nämlich die Lagesicherung des Wasserhahns automatisch gleich mit durchgeführt und erreicht. Auch ein besonders funktionelles Montagekonzept ist dadurch ermöglicht.The arrangement has a bracing device. With this bracing device, the sink is braced against the worktop. In addition, the bracing device itself is also designed as a position securing unit for the faucet, so that the faucet is automatically supported in a direction perpendicular to its longitudinal axis by the separate bracing device when the bracing device is arranged in its end position bracing the separate sink. An arrangement is therefore provided in which the bracing device is designed to be multifunctional. It is one and the same device that, in its primary function, attaches and holds the sink to the worktop by clamping it in a specific, secure position. In the second functionality, this bracing device is also designed and used due to its design as a position securing unit to be able to secure the faucet in a specific orientation, namely in a direction perpendicular to its longitudinal axis. As a result, an arrangement with fewer components is created and the bracing device provided is used multifunctionally in a clever way. Because the device is designed as a bracing device, specified in terms of its mechanical functionality, the position of the sink on the worktop is secured by a specific mechanical principle, namely by bracing. This also means that no complex drill holes and screw connections have to be made available, but this position securing of the sink on the worktop is only made possible by a simple bracing process or clamping. This enables a simple mechanical principle that is nevertheless highly functional. Since such bracing can usually also be carried out quickly and easily in an assembly-friendly manner, this is also a further advantage with regard to the assembly of the components. That, moreover, through the Another advantage is that the faucet is also secured in position automatically and independently when this tensioning occurs. Because the bracing device does not have to be actuated in a dual manner in this regard, namely on the one hand an assembly process to secure the position of the sink on the worktop and, independently of this, be actuated and operated in another way in order to secure the position of the faucet in the specifically specified direction, but by a mechanical assembly process , namely clamping the sink to the worktop, the second functionality, namely securing the position of the water tap, is automatically carried out and achieved at the same time. This also enables a particularly functional assembly concept.

In einem Ausführungsbeispiel ist das Spülbecken mit der Verspannvorrichtung zumindest in Höhenrichtung der Anordnung in der Lage an der Arbeitsplatte verspannt. Die Verspannvorrichtung wirkt daher bezüglich ihrer Verspannrichtung in eine hier definiert angegebene Raumrichtung. Durch dieses Verspannkonzept wird das Spülbecken quasi in diese Höhenrichtung beim Betätigen der Verspannvorrichtung nach unten gezogen und somit in dieser Höhenrichtung in die gewünschte lagegesicherte Endposition im Vergleich zur Arbeitsplatte eingestellt.In one embodiment, the sink is braced with the bracing device at least in the vertical direction of the arrangement in position on the worktop. The bracing device therefore acts in a spatial direction specified here in terms of its bracing direction. With this bracing concept, the sink is pulled downwards in this height direction when the bracing device is actuated and is thus set in this height direction in the desired position-secured end position in comparison to the worktop.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Verspannvorrichtung als Kombinationskralle ausgebildet. Diese Kombinationskralle weist in einem Ausführungsbeispiel zumindest zwei separate Verspannelemente auf. Durch eine derartige zumindest duale und somit redundante Auslegung der Kombinationskralle können die Funktionalität des Verspannens einerseits und insbesondere die Lagesicherung des Wasserhahns in einer Richtung senkrecht zu seiner Längsachse andererseits besonders vorteilhaft eingestellt und aufrechterhalten werden. Ein unerwünschtes Verkippen ist dadurch vermieden. Denn durch diese zwei separaten Verspannelemente wird in besonders vorteilhafter Weise das Montagekonzept erreicht, um einerseits das Verspannen des Spülbeckens an der Arbeitsplatte zu erreichen und insbesondere dann zugleich und gleichzeitig auch die Lagesicherung des Wasserhahns zu bewerkstelligen. Denn gerade durch eine derartige Kombinationskralle kann in besonders vorteilhafter Weise das Stützen des Wasserhahns erfolgen, ohne dass bei auftretenden Hebelkräften auf den Wasserhahn die Verspannvorrichtung geöffnet werden oder diesbezüglich verschoben werden könnte. Eine besonders exakt gerichtete Stützkraft, die in Richtung senkrecht zu seiner Längsachse auf den Wasserhahn wirkt, kann durch eine derartige Kombinationskralle erzielt werden. Die jeweils erforderlichen Bewegungen und Orientierungen sowie die zu erzeugenden Kräfte sind durch eine solche zumindest duale Kralle, die die Kombinationskralle ist, präzise ermöglicht.In one embodiment, the bracing device is designed as a combination claw. In one exemplary embodiment, this combination claw has at least two separate bracing elements. With such an at least dual and thus redundant design of the combination claw, the functionality of the clamping on the one hand and in particular the securing of the position of the faucet in a direction perpendicular to its longitudinal axis on the other hand can be particularly advantageously adjusted and maintained. Undesirable tilting is thereby avoided. Because of these two separate bracing elements, the assembly concept is achieved in a particularly advantageous manner, on the one hand to achieve the bracing of the sink on the worktop and in particular to accomplish at the same time and at the same time the position of the faucet. It is precisely by such a combination claw that the faucet can be supported in a particularly advantageous manner without the bracing device being able to be opened or displaced in this regard when leverage occurs on the faucet. A particularly precisely directed supporting force, which acts on the faucet in the direction perpendicular to its longitudinal axis, can be achieved by such a combination claw. The respectively required movements and orientations as well as the forces to be generated are precisely made possible by such an at least dual claw, which is the combination claw.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Verspannvorrichtung zum Einstellen des verspannten Zustands des Spülbeckens an einer Unterseite der Arbeitsplatte abgestützt. Die Arbeitsplatte ermöglicht in dem Zusammenhang ein mechanisch stabiles Gegenlager. Gerade die Unterseite dient hier vorteilhaft als entsprechendes Gegenlager. Denn die Verspannelemente können sich in dem Zusammenhang mechanisch sehr stabil an dieser Unterseite abstützen. Andererseits kann die Verspannvorrichtung dann auch versteckt verbaut werden. Insbesondere wirkt die Spannkraft der Verspannvorrichtung vertikal und somit in Höhenrichtung der Anordnung. Insbesondere die Lageeinstellung in Höhenrichtung des Spülbeckens relativ zur Arbeitsplatte ist dadurch sehr exakt ermöglicht.In one embodiment, the clamping device for setting the clamped state of the sink is supported on an underside of the worktop. In this context, the worktop enables a mechanically stable counter bearing. The underside in particular serves here advantageously as a corresponding counter bearing. In this context, the bracing elements can be supported mechanically in a very stable manner on this underside. On the other hand, the bracing device can then also be installed in a hidden manner. In particular, the clamping force of the bracing device acts vertically and thus in the vertical direction of the arrangement. In particular, the position adjustment in the height direction of the sink relative to the worktop is made possible very precisely.

In einem Ausführungsbeispiel weist die Verspannvorrichtung einen einstückigen Koppelwinkel auf. Dieser Koppelwinkel weist in einem Ausführungsbeispiel zwei Koppelwinkelabschnitte auf. Diese sind in Richtung der Längsachse des Koppelwinkels betrachtet vorzugsweise endseitig und beabstandet zueinander angeordnet. Sie sind in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse des Koppelwinkels betrachtet in einem Ausführungsbeispiel L-förmig geformt. Insbesondere sind genau diese beiden Koppelwinkelabschnitte des Koppelwinkels direkt mit einer dazu separaten Spülbeckenwand des Spülbeckens verbunden. Eine solche Geometrie eines Koppelwinkels ermöglicht einerseits einen mechanisch sehr stabilen Koppelwinkel. In one embodiment, the bracing device has a one-piece coupling bracket. In one exemplary embodiment, this coupling bracket has two coupling bracket sections. Viewed in the direction of the longitudinal axis of the coupling bracket, these are preferably arranged at the ends and spaced apart from one another. In a cross-section viewed perpendicular to the longitudinal axis of the coupling bracket, they are L-shaped in one exemplary embodiment. In particular, precisely these two coupling angle sections of the coupling angle are connected directly to a separate sink wall of the sink. Such a geometry of a coupling angle enables on the one hand a mechanically very stable coupling angle.

Unerwünschte Verformungen können dadurch vermieden werden. Andererseits ist gerade durch diese spezifische Formgebung auch ein besonders einfaches und mechanisch hochwirksames zumindest duales Koppeln mit anderweitigen Komponenten der Anordnung einfach ermöglicht. Gerade die L-Form der Koppelwinkelabschnitte und deren beabstandete Anordnung entlang der Längsachse des einstückigen Koppelwinkels ermöglichen die oben genannten Vorteile in besonderem Maße. Gerade auch die diesbezügliche redundante und somit zumindest doppelte Auslegung mit den zumindest zwei Koppelwinkelabschnitten ermöglicht eine verbesserte mechanische Kontaktierung, insbesondere mit der Spülbeckenwand. Ein unerwünschtes Verwinden des Koppelwinkels kann dadurch sehr vorteilhaft vermieden werden. Sehr vorteilhaft ist es in dem Zusammenhang dann auch ermöglicht, dass beim Montageprozess die sehr gerichtete und lineare Stützkraft in Richtung senkrecht zu der Längsachse des Wasserhahns auf den Wasserhahn aufgebaut werden kann. Ein unerwünschte Verdrehen oder Verkippen relativ zu dem Wasserhahn, insbesondere zu einem rohrartigen zweiten Teilbereich des Wasserhahns kann dadurch vermieden werden. Dies da der Koppelwinkel in etwa mittig seiner Länge mit der Außenseite des Wasserhahns kontaktiert und beidseits dieser Stelle die Koppelwinkelabschnitte angeordnet sind und jeweils an der Spülbeckenwand abgestützt sind.Undesirable deformations can be avoided in this way. On the other hand, a particularly simple and mechanically highly effective, at least dual coupling with other components of the arrangement is also made possible simply by this specific shape. It is precisely the L-shape of the coupling angle sections and their spaced arrangement along the longitudinal axis of the one-piece coupling angle that enables the advantages mentioned above to a particular degree. In particular, the redundant and therefore at least double design in this regard with the at least two coupling angle sections enables improved mechanical contacting, in particular with the sink wall. An undesired twisting of the coupling angle can be very advantageously avoided as a result. In this connection, it is then also very advantageously possible for the very directed and linear supporting force to be built up on the water tap in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the water tap during the assembly process. Undesirable twisting or tilting relative to the faucet, in particular to a tubular second section of the tap can thus be avoided. This is because the coupling angle makes contact with the outside of the faucet approximately in the middle of its length and the coupling angle sections are arranged on both sides of this point and are each supported on the sink wall.

Da dieser Koppelwinkel geradlinig ausgebildet ist und daher nur einen sehr kleinen, insbesondere linienförmigen Kontakt zu dem zweiten Teilbereich des Wasserhahns hat, wenn die mechanische Kontaktierung erfolgt, können aufgrund der unterschiedlichen geometrischen Ausgestaltungen und dennoch dieser spezifischen Form des Koppelwinkels ein unerwünschtes Verrutschen oder Vorbeirutschen beziehungsweise Abrutschen des Koppelwinkels an dem rohrförmigen zweiten Teilbereich des Wasserhahns vermieden werden.Since this coupling bracket is designed in a straight line and therefore has only a very small, in particular linear, contact with the second partial area of the faucet when the mechanical contact is made, the different geometric configurations and yet this specific shape of the coupling bracket can cause undesired slipping or slipping past or slipping off of the coupling angle on the tubular second portion of the faucet can be avoided.

In einem Ausführungsbeispiel weisen die Koppelwinkelabschnitte jeweils ein Einhängeelement auf. Bestimmungsgemäß sind die Koppelwinkelabschnitte und somit der gesamte einstückige Koppelwinkel mittels dieser Einhängeelemente in Aufnahmen an der Spülbeckenwand eingehängt, insbesondere direkt daran eingehängt. Der Koppelwinkel ist somit mit zwei separaten und somit beabstandeten Einhängebereichen in zwei separaten Aufnahmen der Spülbeckenwand eingehängt. Auch dadurch kann eine mechanisch stabile Befestigung unterstützt werden. Darüber hinaus sind die oben genannten Vorteile dadurch nochmals verbessert. Insbesondere sind die Einhängeelemente in L-Schenkeln der Koppelwinkelabschnitte ausgebildet, die von einem Basisschenkel des Koppelwinkels in einem Winkel abstehend sind. Insbesondere beträgt dieser Winkel zwischen 80° und 100°, insbesondere zwischen 85° und 95°. Die diesbezüglich vertikalen L-Schenkel der Koppelwinkelabschnitte sind daher in Höhenrichtung orientierte Streifen beziehungsweise Laschen. Besonders vorteilhaft ist daher die integrale Ausgestaltung der Einhängeelemente in diesen vertikalen L-Schenkeln. Denn dadurch ist ein einfaches Einhängen von oben in die Aufnahmen der Spülbeckenwand ermöglicht. Diesbezüglich können dann diese vertikalen L-Schenkel der Koppelwinkelabschnitte parallel zur Spülbeckenwand orientiert sein und diesbezüglich dann auch möglichst großflächig daran anliegen. Die Einhängeelemente können in einem Ausführungsbeispiel einstückig mit den Koppelwinkelabschnitten ausgebildet sein. Sie können beispielsweise Biegelaschen sein, die aus den vertikalen L-Schenkeln schräg gestellt beziehungsweise aus der Ebene dieser L-Schenkel herausgebogen sind. Insbesondere kann der Koppelwinkel aus Metall ausgebildet sein. Er kann dann als Stanz-Biege-Bauteil ausgebildet sein. Hohe Stabilität und Formpräzision sind dadurch ermöglicht.In one exemplary embodiment, the coupling angle sections each have a hook-in element. The coupling angle sections and thus the entire one-piece coupling angle are intended to be hung in receptacles on the sink wall by means of these hanging elements, in particular hung directly on them. The coupling bracket is thus suspended in two separate receptacles of the sink wall with two separate and thus spaced suspension areas. This can also support mechanically stable attachment. In addition, the advantages mentioned above are further improved as a result. In particular, the suspension elements are formed in L-legs of the coupling bracket sections, which protrude at an angle from a base leg of the coupling bracket. In particular, this angle is between 80° and 100°, in particular between 85° and 95°. The L-legs of the coupling angle sections that are vertical in this regard are therefore strips or tabs oriented in the height direction. The integral design of the suspension elements in these vertical L-legs is therefore particularly advantageous. This allows for easy hanging from above into the mounts on the sink wall. In this regard, these vertical L-legs of the coupling angle sections can then be oriented parallel to the wall of the sink and in this respect then also bear against it over the largest possible area. In one exemplary embodiment, the suspension elements can be formed in one piece with the coupling angle sections. They can, for example, be bending tabs that are placed at an angle from the vertical L-legs or bent out of the plane of these L-legs. In particular, the coupling bracket can be made of metal. It can then be designed as a stamped and bent component. This enables high stability and dimensional precision.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Koppelwinkel einen, insbesondere streifenförmigen, Basisschenkel auf. Dieser Basisschenkel ist insbesondere ein geradliniger, plattenartiger Streifen. An diesem Basisschenkel sind dazu separate Verspannelemente der Verspannvorrichtung bewegbar gelagert angeordnet. Dieser Basisschenkel ist daher auch der Träger für diese dazu separaten Verspannelemente. Die Verspannelemente sind insbesondere in Höhenrichtung der Anordnung bewegbar an dem Basisschenkel gelagert. Dadurch können die Verspannelemente gezielt in ihre Verspannposition gebracht werden und die gesamte Verspannvorrichtung dann entsprechend verspannt an den jeweils genannten Komponenten angeordnet werden beziehungsweise deren Verspannung relativ zu anderen Komponenten eingestellt werden. Diese Ausgestaltung ist dahingehend vorteilhaft, da der Basisschenkel für sich betrachtet ein länglicheres Bauteil ist und die diesbezüglich separaten Verspannelemente einfach aufnehmen kann. Andererseits ist der Basisschenkel diesbezüglich mechanisch sehr stabil, um einerseits die Verspannelemente tragen zu können, andererseits auftretende Kräfte, die beim Verspannen generiert werden, ohne unerwünschte Verformung aufnehmen zu können. An dem Basisschenkel sind endseitig die weiteren L-Schenkel der Koppelwinkelabschnitte integriert.In one exemplary embodiment, the coupling bracket has a base leg, in particular a strip-shaped base leg. This base leg is in particular a rectilinear, plate-like strip. For this purpose, separate bracing elements of the bracing device are movably mounted on this base leg. This base leg is therefore also the carrier for these separate bracing elements. The bracing elements are movably mounted on the base leg, in particular in the vertical direction of the arrangement. As a result, the bracing elements can be brought into their bracing position in a targeted manner and the entire bracing device can then be arranged in a correspondingly braced manner on the components mentioned in each case or their bracing can be adjusted relative to other components. This configuration is advantageous in that the base leg is a longer component when considered in itself and can easily accommodate the bracing elements that are separate in this regard. On the other hand, the base leg is mechanically very stable in this respect, on the one hand to be able to carry the bracing elements and on the other hand to be able to absorb forces that are generated during bracing without being able to absorb undesired deformation. The other L-legs of the coupling angle sections are integrated at the end on the base leg.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Basisschenkel zumindest ein Abstützteil auf. Dieses Abstützteil ist insbesondere separat und beabstandet zu vorzugsweise vorhandenen Koppelwinkelabschnitten, insbesondere zu vertikalen L-Schenkeln dieser Koppelwinkelabschnitte. Das Abstützteil ist bestimmungsgemäß dazu vorgesehen, dass es in der montierten Endposition der Verspannvorrichtung an einer Außenseite des Wasserhahns anliegt und eine Stützkraft auf den Wasserhahn erzeugt, die senkrecht zur Längsachse des Wasserhahns gerichtet ist. Diese Abstützteil ist in einem Ausführungsbeispiel eine Lasche beziehungsweise eine Platte. Dadurch ist es erreicht, dass mit einem Abstützteil ein großflächigeres Anliegen an der Außenseite des Wasserhahns ermöglicht ist. Es ist dann nicht nur eine kleine und linienförmige Kontaktierung mit der Außenseite des Wasserhahns vorgesehen, wie das der Fall wäre, wenn das Abstützteil nicht vorhanden wäre und nur eine schmale Randkante des Basisschenkels als eine derartige Abstützkante dienen würde. Durch ein derartiges Abstützteil kann somit auch eine großflächigere Kraftübertragung an die Außenseite des Wasserhahns erfolgen. Unerwünschte Beschädigungen dieser Außenseite des Wasserhahns einerseits können dadurch vermieden werden, andererseits kann diese Abstützung des Wasserhahns mit der Verspannvorrichtung durch ein derartiges Abstützteil verbessert werden. Das Abstützteil kann in einem Ausführungsbeispiel vorzugsweise eine Biegelasche sein, die einstückig mit dem Basisschenkel verbunden ist und an einem Längsrand des Basisschenkels direkt angeordnet ist und demgegenüber umgebogen ist. In einem Ausführungsbeispiel kann das Abstützteil ausgehend von der Randkante des Basisschenkels in Höhenrichtung nach unten stehend orientiert sein. Insbesondere ist das Abstützteil dann in Höhenrichtung betrachtet entgegen den Orientierungen der vertikalen L-Schenkel der Koppelwinkelabschnitte angeordnet. Diese stehen im Vergleich dazu vorzugsweise in Höhenrichtung nach oben über dem Basisschenkel über beziehungsweise von der Randkante des Basisschenkels nach oben orientiert.In one embodiment, the base leg has at least one support part. This support part is in particular separate and at a distance from coupling angle sections that are preferably present, in particular from vertical L-legs of these coupling angle sections. The supporting part is intended to rest against an outside of the faucet in the mounted end position of the bracing device and generate a supporting force on the faucet that is directed perpendicularly to the longitudinal axis of the faucet. In one embodiment, this support part is a tab or a plate. As a result, it is possible for a support part to rest over a larger area on the outside of the water tap. There is then not only a small and linear contact with the outside of the faucet provided, as would be the case if the support part were not present and only a narrow edge of the base leg would serve as such a support edge. Such a support part can thus also result in force transmission over a larger area to the outside of the faucet. Undesirable damage to this outside of the faucet can be avoided on the one hand, and on the other hand this support of the faucet with the bracing device can be improved by such a support part. In one exemplary embodiment, the support part can preferably be a bending strap which is integral with is connected to the base leg and is arranged directly on a longitudinal edge of the base leg and is bent over against it. In one exemplary embodiment, the support part can be oriented downwards in the height direction, starting from the edge of the base leg. In particular, the support part is then arranged opposite to the orientations of the vertical L-legs of the coupling angle sections when viewed in the height direction. In comparison, these are preferably oriented upwards in the height direction above the base limb above or from the edge of the base limb upwards.

In einem Ausführungsbeispiel ist das Abstützteil in Richtung der Längsachse des Basisschenkels betrachtet mittig zwischen den Koppelwinkelabschnitten ausgebildet. In one exemplary embodiment, the support part is formed centrally between the coupling angle sections, viewed in the direction of the longitudinal axis of the base leg.

In einem Ausführungsbeispiel weist die Verspannvorrichtung zumindest zwei separate Verspannelemente auf, die stiftartig ausgebildet sind. Die Verspannelemente weisen in einem Ausführungsbeispiel jeweils ein Verspannende auf, das zum verspannenden Anliegen an der Arbeitsplatte ausgebildet ist. Ein Verspannende ist durch ein Stiftende und insbesondere ein an dem Stiftende angeordnetes Krallenteil gebildet. Durch eine derartige stiftartige Ausgestaltung lässt sich die Betätigung des Verspannelements besonders einfach durchführen. Möglich ist es in dem Zusammenhang auch, dass der Basisschenkel ein Loch aufweist, in dem insbesondere ein Innengewinde gebildet ist. An der Außenseite des Stifts eines Verspannelements kann ein Außengewinde ausgebildet sein. Dieses kämmt in einem Ausführungsbeispiel mit dem Innengewinde der Durchführung in dem Basisschenkel. Dadurch kann das Verspannelement durch Schraubbewegungen relativ zum Basisschenkel verstellt werden. Das vordere Ende des Stiftendes kontaktiert dann insbesondere die Unterseite der Arbeitsplatte, wodurch das Verspannen der Verspannvorrichtung erfolgt. Indem zusätzlich vorzugsweise dieses Krallenteil vorhanden ist, kann ein unerwünschtes Verrutschen oder Verbiegen des stiftartigen Verspannelements vermieden werden. Durch dieses Krallenteil wird eine zusätzliche mechanische Kopplung mit der Unterseite der Arbeitsplatte eingestellt und diesbezüglich ein zusätzliches Verkrallen bei diesem Verspannprozess durchgeführt. Die verspannte Position der Vorrichtung ist dadurch nochmals deutlich verbessert und stabilisiert.In one embodiment, the bracing device has at least two separate bracing elements that are designed like pins. In one exemplary embodiment, the bracing elements each have a bracing end, which is designed to bear against the worktop in a bracing manner. A bracing end is formed by a pin end and in particular a claw part arranged on the pin end. Such a pin-like configuration makes it particularly easy to actuate the bracing element. It is also possible in this connection for the base leg to have a hole in which an internal thread is formed in particular. An external thread can be formed on the outside of the pin of a bracing element. In one embodiment, this meshes with the internal thread of the passage in the base leg. As a result, the bracing element can be adjusted relative to the base leg by screwing movements. The front end of the pin end then makes contact, in particular, with the underside of the worktop, as a result of which the clamping device is clamped. Since this claw part is also preferably present, an undesired slipping or bending of the pin-like bracing element can be avoided. An additional mechanical coupling with the underside of the worktop is set by this claw part and in this respect an additional clawing is carried out during this bracing process. The clamped position of the device is thus again significantly improved and stabilized.

In einem Ausführungsbeispiel ist das Krallenteil ein U-Teil, welches mit seinen freien Schenkelrändern an der Arbeitsplatte verkrallt anliegt. Ein derartiges U-Teil ist in sich mechanisch stabil und besonders vorteilhaft zur zusätzlichen Positionsstabilisierung geeignet. Insbesondere ist dieses U-Teil senkrecht zur Längsachse des Stifts mit gleichem Abstand ausgebildet, so dass hier eine symmetrische Anordnung des U-Teils zum Stift des Verspannelements eingestellt ist. Ein besonders effizientes Verkrallen und gleichmäßiges Aufbauen der Verspannkraft ist dadurch ermöglicht. Es treten somit mehrere Kontaktstellen des Verspannelements mit der Unterseite der Arbeitsplatte auf. Dies sind einerseits zentral mittig die vordere Stiftfläche des Stiftendes, andererseits die dazu beabstandeten und separaten freien Ränder der U-Schenkel. Eine besonders stabile und bezüglich der Verspannkraft besonders taugliche Anordnung der Verspannvorrichtung an der Unterseite der Arbeitsplatte ist dadurch ermöglicht.In one exemplary embodiment, the claw part is a U-part, which rests with its free leg edges in a clawed manner on the worktop. Such a U-part is inherently mechanically stable and particularly advantageously suitable for additional position stabilization. In particular, this U-part is formed at the same distance perpendicularly to the longitudinal axis of the pin, so that a symmetrical arrangement of the U-part relative to the pin of the bracing element is set here. This enables particularly efficient clawing and an even build-up of the bracing force. There are thus several contact points between the bracing element and the underside of the worktop. These are, on the one hand, the front pin surface of the pin end in the center and, on the other hand, the separate free edges of the U-legs, which are spaced apart from it. A particularly stable arrangement of the bracing device on the underside of the worktop, which is particularly suitable with regard to the bracing force, is thereby made possible.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Verspannvorrichtung nicht den Wasserhahn vollständig umgreifend ausgebildet ist. Vielmehr ist hier grundsätzlich kein auch nur anteiliges Umgreifen vorgesehen. Lediglich ein relativ kleiner Linienbeziehungsweise Streifenkontakt ist vorgesehen. Da der Basisschenkel einerseits und der Koppelwinkel als Ganzes andererseits insbesondere geradlinig ausgebildet sind, die Anlagefläche der Verspannvorrichtung an der Außenseite des Wasserhahns jedoch gekrümmt ist, insbesondere die Außenseite eines Rohrs ist, entsteht hier nur eine sehr kleine Kontaktstelle zwischen der Verspannvorrichtung und der Außenseite des Wasserhahns. Auch dies ist sehr vorteilhaft, da einerseits ein geringerer Montageaufwand erforderlich ist, andererseits weniger Bauraum um den Wasserhahn herum benötigt wird. Andererseits ist gerade dieses Konzept der Übertragung der Verspannkraft beim Verspannen der Verspannvorrichtung in eine andere Richtung orientierte Stützkraft nur durch ein derartiges Konzept ermöglicht. Ein teilweises oder vollständiges Umgreifen des zweiten Teilbereichs des Wasserhahns ist dabei nicht vorgesehen und nicht möglich. Denn die jeweilige Bewegung der Verspannvorrichtung beim Montieren erfordert diesbezüglich die freie Bewegbarkeit, was durch ein zumindest teilweises oder vollständiges Umgreifen des Wasserhahns durch die Verspannvorrichtung nicht mehr ermöglicht wäre.In one exemplary embodiment, it is provided that the bracing device is not designed to completely encompass the water tap. Rather, no even partial reaching around is provided here in principle. Only a relatively small line or stripe contact is provided. Since the base leg on the one hand and the coupling angle as a whole on the other hand are in particular straight, but the contact surface of the bracing device on the outside of the faucet is curved, in particular the outside of a pipe, there is only a very small contact point between the bracing device and the outside of the faucet . This is also very advantageous since, on the one hand, less installation work is required and, on the other hand, less installation space is required around the water tap. On the other hand, precisely this concept of transferring the bracing force when bracing the bracing device in a supporting force oriented in a different direction is only made possible by such a concept. Partial or complete embracing of the second portion of the water tap is not intended and not possible. This is because the respective movement of the bracing device during assembly requires free mobility in this respect, which would no longer be possible if the bracing device at least partially or completely encompassed the faucet.

Die Verspannvorrichtung weist daher im montierten Endzustand nur eine linienförmige oder streifenförmige Kontaktfläche mit der Außenseite des Wasserhahns auf, die diesbezüglich in Höhenrichtung orientiert ist.In the final assembled state, the bracing device therefore has only a line-shaped or strip-shaped contact surface with the outside of the water tap, which is oriented in the vertical direction in this respect.

Insbesondere ist der Koppelwinkel in Richtung seiner Längsachse betrachtet länger, als der Außendurchmesser des Wasserhahns an der Anlagestelle des Koppelwinkels. Im montierten Zustand steht der Koppelwinkel beidseits der Richtung des Durchmessers über den Wasserhahn über.In particular, viewed in the direction of its longitudinal axis, the coupling angle is longer than the outer diameter of the water tap at the contact point of the coupling angle. When assembled, the coupling bracket protrudes beyond the water tap on both sides in the direction of the diameter.

In einem Ausführungsbeispiel ist der Wasserhahn zusätzlich mit einer zur Verspannvorrichtung unterschiedlichen Schraubmutter an dem Spülbecken befestigt. Dies ist ein primäres Befestigungselement, mit dem der Wasserhahn grundsätzlich an dem Spülbecken befestigt werden kann. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht die Basisbefestigung des Wasserhahns, wie sie auch bereits in bekannter Weise in der Beschreibungseinleitung dargelegt wurde.In one exemplary embodiment, the faucet is additionally fastened to the sink with a screw nut that is different from the clamping device. This is a primary fastener that is basically used to attach the faucet to the kitchen sink. Such a design enables the base attachment of the faucet, as has already been explained in a known manner in the introduction to the description.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage eines Spülbeckens einer Anordnung an einer Arbeitsplatte der Anordnung, aufweisend folgende Schritte:

- Einsetzen des Spülbeckens in eine Aufnahmeöffnung der Arbeitsplatte;
- Anbringen einer Verspannvorrichtung an einer Spülbeckenwand des Spülbeckens;
- Einstellen einer Endposition des Spülbeckens in der Aufnahmeöffnung, wobei dazu die Verspannvorrichtung betätigt wird, und dabei die Verspannvorrichtung an einer Unterseite der Arbeitsplatte verspannt wird, so dass das Spülbecken zumindest in Höhenrichtung der Anordnung an der Arbeitsplatte verspannt ist;
- Automatisches Einstellen einer Lagersicherung des Wasserhahns durch die Verspannvorrichtung, wobei dazu beim Verspannen der Verspannvorrichtung an der Unterseite der Arbeitsplatte die Verspannvorrichtung zum Wasserhahn hin bewegt wird, insbesondere hin geschwenkt wird, und so an den Wasserhahn anliegend positioniert wird, dass eine Stützkraft senkrecht zu einer Längsachse des Wasserhahns auf den Wasserhahn durch die Verspannvorrichtung in ihrer Funktion als Lagesicherungseinheit erzeugt wird.

A further aspect of the invention relates to a method for mounting a sink of an arrangement on a worktop of the arrangement, having the following steps:

- Insertion of the sink in a receiving opening of the worktop;
- Attaching a bracing device to a sink wall of the sink;
- Setting an end position of the sink in the receiving opening, for which purpose the bracing device is actuated, and the bracing device is braced on an underside of the worktop, so that the sink is braced at least in the height direction of the arrangement on the worktop;
- Automatic setting of a bearing safeguard for the faucet by the bracing device, whereby when the bracing device is braced on the underside of the worktop, the bracing device is moved towards the faucet, in particular pivoted towards it, and positioned so that it rests against the faucet that a supporting force is perpendicular to a Longitudinal axis of the faucet is generated on the faucet by the bracing device in its function as a position securing unit.

Durch ein derartiges Verfahren ist der Montageprozess des Spülbeckens verbessert und andererseits in besonderer Vorteilhaftigkeit zusätzlich auch gleich eine verbesserte Lagesicherung des Wasserhahns an dem Spülbecken erreicht.Such a method improves the assembly process of the sink and, on the other hand, in a particularly advantageous manner, also improves the position of the faucet on the sink.

Die weiteren Vorteile des Verfahrens sind bereits bei der Erläuterung der Anordnung dargelegt. Die gelten auch entsprechend für das Verfahren.The further advantages of the method have already been explained in the explanation of the arrangement. They also apply accordingly to the procedure.

In einem Ausführungsbeispiel wird die Verspannvorrichtung mit zumindest zwei beabstandet ausgebildeten, insbesondere endseitigen L-förmigen, Koppelwinkelabschnitten eines einstückigen Koppelwinkels der Verspannvorrichtung direkt an der dazu separaten Spülbeckenwand des Spülbeckens eingehängt, so dass durch die in Höhenrichtung wirkende Spannkraft der Verspannvorrichtung beim Verspannen das Spülbecken in Höhenrichtung nach unten gezogen und verspannt wird.In one embodiment, the bracing device is hung directly on the separate sink wall of the sink with at least two spaced, in particular L-shaped, coupling angle sections at the ends of a one-piece coupling bracket of the bracing device, so that the clamping force of the bracing device acting in the height direction during bracing extends the sink in the height direction is pulled down and braced.

Bei dem Verspannen wird an zumindest zwei separaten Verspannpunkten eine Spannkraft erzeugt, und bei dem Verspannen wird der Koppelwinkel um eine Horizontalachse gekippt, so dass durch das Kippen ein Abstützteil des Koppelwinkels in Anlage mit einer Außenseite des Wasserhahns gebracht wird und dadurch die Stützkraft auf den Wasserhahn senkrecht zu einer Längsachse des Wasserhahns aufgebaut wird. Die Horizontalachse ist insbesondere parallel zur Längsachse des Koppelwinkels.During the bracing, a clamping force is generated at at least two separate bracing points, and during the bracing, the coupling bracket is tilted about a horizontal axis, so that the tilting brings a support part of the coupling bracket into contact with an outside of the faucet and thereby the supporting force on the faucet is built perpendicular to a longitudinal axis of the faucet. The horizontal axis is in particular parallel to the longitudinal axis of the coupling bracket.

Mit den Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“, „Höhenrichtung“ sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßen Positionieren des Geräts gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.The indications “top”, “bottom”, “front”, “back”, “horizontal”, “vertical”, “depth direction”, “width direction”, “height direction” are the positions given for intended use and intended positioning of the device orientations given.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen.Further features of the invention result from the claims, the figures and the description of the figures. The features and feature combinations mentioned above in the description, as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and/or shown alone in the figures, can be used not only in the combination specified, but also in other combinations or on their own, without the frame to abandon the invention. The invention is therefore also to be considered to include and disclose embodiments that are not explicitly shown and explained in the figures, but that result from the explained embodiments and can be generated by separate combinations of features. Versions and combinations of features are also to be regarded as disclosed which therefore do not have all the features of an originally formulated independent claim.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anordnung;
2 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Verspannvorrichtung der Anordnung;
3 eine perspektivische Schnittdarstellung durch einen Teilbereich der Anordnung gemäß 1; und
4 eine Seitenansicht auf die Darstellung gemäß 3.

Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Show it:

1 a perspective view of an embodiment of an arrangement according to the invention;
2 a perspective view of an embodiment of a bracing device of the arrangement;
3 a perspective sectional view through a portion of the arrangement according to 1 ; and
4 a side view according to the illustration 3 .

In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.Elements that are the same or have the same function are provided with the same reference symbols in the figures.

In 1 ist in einer schematischen Darstellung eine Anordnung 1 gezeigt. Die Anordnung 1 weist ein Spülbecken 2 auf. Darüber hinaus weist die Anordnung 1 einen Wasserhahn 3 auf. Der Wasserhahn 3 weist einen ersten Teilbereich 4 auf. Dieser erstreckt sich oberhalb des Spülbeckens 2 und ist diesbezüglich für einen Nutzer frei zugänglich und bedienbar beziehungsweise greifbar. Der Wasserhahn 3 weist darüber hinaus einen zweiten Teilbereich 5 auf. Dieser erstreckt sich unterhalb des Spülbeckens 2 und ist diesbezüglich nicht frei zugänglich. Das Spülbecken 2 weist einen Hahnaufnahmebereich 6 auf. Dieser kann beispielsweise ein Randbereich sein. Der Hahnaufnahmebereich 6 weist eine Durchführung 7 auf. Durch diese erstreckt sich der Wasserhahn 3 hindurch, so dass er im montierten Zustand beidseits des Hahnaufnahmebereichs 6 angeordnet. Insbesondere der erste Teilbereich 4 oberhalb der Durchführung 7 und der zweite Teilbereich 5 unterhalb der Durchführung 7. Beide Teilbereiche 4 und 5 sind insbesondere rohrartig.In 1 an arrangement 1 is shown in a schematic representation. The arrangement 1 has a sink 2 . In addition, the arrangement 1 has a water tap 3 . The faucet 3 has a first partial area 4 . This extends above the sink 2 and in this regard is freely accessible and operable or tangible for a user. The faucet 3 also has a second partial area 5 . This extends below the sink 2 and is not freely accessible in this respect. The sink 2 has a faucet receiving area 6 . This can be an edge area, for example. The tap receiving area 6 has a passage 7 . The faucet 3 extends through this so that it is arranged on both sides of the faucet receiving area 6 in the assembled state. In particular, the first sub-area 4 above the passage 7 and the second sub-area 5 below the passage 7. Both sub-areas 4 and 5 are in particular tubular.

Die Anordnung 1 weist darüber hinaus eine Arbeitsplatte 8 auf.The arrangement 1 also has a worktop 8 .

Die Arbeitsplatte 8 weist eine Aufnahmeöffnung 9 auf. In dieser Aufnahmeöffnung 9 ist das Spülbecken 2 versenkt angeordnet.The worktop 8 has a receiving opening 9 . In this receiving opening 9, the sink 2 is sunk.

Darüber hinaus weist die Anordnung 1 eine separate Verspannvorrichtung 10 auf. Mit der Verspannvorrichtung 10 ist das Spülbecken 2 an der Arbeitsplatte 8 verspannt angeordnet. Die Verspannvorrichtung 10 ist darüber hinaus auch als Lagesicherungseinheit für den Wasserhahn 3 ausgebildet. Dadurch ist der Wasserhahn 3 in einer Richtung senkrecht zu einer Längsachse A des Wasserhahns 3 automatisch durch die Verspannvorrichtung 10 gestützt, wenn die Verspannvorrichtung 10 in ihrer das Spülbecken 3 verspannenden Endposition angeordnet ist.In addition, the arrangement 1 has a separate bracing device 10 . The sink 2 is clamped to the worktop 8 with the clamping device 10 . The bracing device 10 is also designed as a position securing unit for the water tap 3 . As a result, the faucet 3 is automatically supported by the bracing device 10 in a direction perpendicular to a longitudinal axis A of the faucet 3 when the bracing device 10 is arranged in its end position bracing the sink 3 .

Das Spülbecken 3 ist in dem Ausführungsbeispiel mit der Verspannvorrichtung 10 zumindest in Höhenrichtung (y-Richtung) der Anordnung 1 in der Lage an der Arbeitsplatte 8 verspannt, insbesondere nur verspannt und nicht auch dadurch verschraubt etc..In the exemplary embodiment, the sink 3 is braced with the bracing device 10 at least in the vertical direction (y-direction) of the arrangement 1 in the position on the worktop 8, in particular only braced and not also screwed as a result, etc.

Die Verspannvorrichtung 10 ist in einem Ausführungsbeispiel als Kombinationskralle ausgebildet. Diese ist insbesondere in der perspektivischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Verspannvorrichtung 10 in 2 gezeigt. Die Verspannvorrichtung 10 weist einen Koppelwinkel 11 auf. Der Koppelwinkel 11 ist einstückig ausgebildet. Er ist insbesondere aus Metall ausgebildet. Insbesondere ist er ein Biegebauteil. Der Koppelwinkel 11 weist in einem Ausführungsbeispiel einen Basisschenkel 12 auf. Der Basisschenkel 12 ist geradlinig. Er ist insbesondere streifenförmig beziehungsweise plattenförmig ausgebildet. Der Basisschenkel 12 weist hier in dem Ausführungsbeispiel zwei Durchführungen 13 und 14 auf. Diese sind bestimmungsgemäß zum Durchführen von Verspannelementen 15 und 16 der Verspannvorrichtung 10 vorgesehen. Die Verspannelemente 15 und 16 sind zum Koppelwinkel 11 separate Komponenten.In one exemplary embodiment, the bracing device 10 is designed as a combination claw. This is particularly evident in the perspective view of an exemplary embodiment of the bracing device 10 in 2 shown. The bracing device 10 has a coupling bracket 11 . The coupling angle 11 is designed in one piece. In particular, it is made of metal. In particular, it is a flexible component. In one exemplary embodiment, the coupling bracket 11 has a base leg 12 . The base leg 12 is straight. In particular, it is designed in the form of a strip or plate. The base leg 12 has two bushings 13 and 14 here in the exemplary embodiment. These are intended for the passage of bracing elements 15 and 16 of the bracing device 10 . The bracing elements 15 and 16 are separate components for the coupling bracket 11 .

Vorzugsweise sind Innenränder der Durchführungen 13 und 14 jeweils mit einem Innengewinde versehen. Die Verspannelemente 15 und 16 sind hier stiftartig ausgebildet. Die Außenseiten dieser Stifte können zumindest bereichsweise mit einem Außengewinde versehen sein. Dieses kann mit den Innengewinden in den Durchführungen 13 und 14 jeweils kämmen. Diese stiftartigen Verspannelemente 15 und 16 weisen Stiftenden 17 und 18 auf. An diesen Stiftenden 17 und 18 ist im Ausführungsbeispiel jeweils ein Krallenteil 19 und 20 angeordnet. Diese Krallenteile 19 und 20 sind hier U-förmig ausgebildet. Zum Verspannen sind Frontflächen 21 und 22 der Stiftenden 17 und 18 an einer Unterseite 23 (3) der Arbeitsplatte 8 vorgesehen. Durch die zusätzlich vorzugsweise vorhandenen U-Teile in Form der Krallenteile 19 und 20 sind auch diese zur direkten Anlage an dieser Unterseite 23 vorgesehen. Insbesondere mit den jeweils freien Rändern der U-Schenkel dieser U-Teile.Inner edges of the bushings 13 and 14 are preferably each provided with an internal thread. The bracing elements 15 and 16 are pin-like here. The outer sides of these pins can be provided with an external thread at least in certain areas. This can mesh with the internal threads in the bushings 13 and 14 respectively. These pin-like bracing elements 15 and 16 have pin ends 17 and 18 . In the exemplary embodiment, a claw part 19 and 20 is arranged on each of these pin ends 17 and 18 . These claw parts 19 and 20 are U-shaped here. For bracing, front surfaces 21 and 22 of the pin ends 17 and 18 are on an underside 23 ( 3 ) of the worktop 8 is provided. Due to the additional preferably present U-parts in the form of the claw parts 19 and 20, these are also provided for direct contact with this underside 23. In particular with the respective free edges of the U-legs of these U-parts.

Die Verspannvorrichtung 10 weist darüber hinaus im Ausführungsbeispiel zwei Koppelwinkelabschnitte 24 und 25 auf. Diese sind Bestandteil des Koppelwinkels 11. Die Koppelwinkelabschnitte 24 und 25 sind in Richtung einer Längsachse B des Koppelwinkels 11, insbesondere des Basisschenkels 12 betrachtet endseitig ausgebildet. Die Koppelwinkelabschnitte 24 und 25 sind hier L-förmig geformt. Dies ist in einer Ebene senkrecht zur Längsachse B zu sehen. Die Koppelwinkelabschnitte 24 und 25 weisen jeweils einen L-Schenkel auf, der Bestandteil des Basisschenkels 12 ist. Davon abstehend, insbesondere in Höhenrichtung nach oben abstehend, sind weitere L-Schenkel 26 und 27 vorgesehen. Diese nach oben stehenden L-Schenkel weisen in einem Ausführungsbeispiel jeweils integral damit ausgebildet Einhängeelemente 28 und 29 auf. Mit diesen Einhängeelementen 28 und 29 ist die gesamte Verspannvorrichtung 10 an einer Spülbeckenwand 30 (3) eingehängt. Die Spülbeckenwand 30 ist hier vertikal orientiert. Die Spülbeckenwand 30 weist in dem Zusammenhang Aufnahmen, insbesondere durchgängige Löcher auf, in denen diese Einhängeelemente 28 und 29 eingehängt werden. Diesbezüglich ist in 3 in der perspektivischen Schnittdarstellung der eingehängte Zustand der Verspannvorrichtung 10 an der Spülbeckenwand 30 gezeigt. Dazu sind dann auch die L-Schenkel 26 und 27 flächig an einer Innenseite dieser Spülbeckenwand 30 anliegend.The bracing device 10 also has two coupling angle sections 24 and 25 in the exemplary embodiment. These are part of the coupling bracket 11. The coupling bracket sections 24 and 25 are formed at the ends viewed in the direction of a longitudinal axis B of the coupling bracket 11, in particular of the base leg 12. The coupling angle sections 24 and 25 are L-shaped here. This can be seen in a plane perpendicular to the longitudinal axis B. The coupling angle sections 24 and 25 each have an L-leg which is part of the base leg 12 . Further L-legs 26 and 27 are provided protruding therefrom, in particular protruding upwards in the height direction. In one exemplary embodiment, these upwardly standing L-legs each have hook-in elements 28 and 29 formed integrally therewith. With these hanging elements 28 and 29, the entire bracing device 10 is on a sink wall 30 ( 3 ) mounted. The sink wall 30 is oriented vertically here. In this connection, the sink wall 30 has receptacles, in particular continuous holes, in which these suspension elements 28 and 29 are suspended. In this regard, in 3 in the perspective sectional view of the suspended state the bracing device 10 on the sink wall 30 is shown. For this purpose, the L-legs 26 and 27 are also flat against an inside of this sink wall 30 .

Darüber hinaus weist in einem Ausführungsbeispiel dieser Koppelwinkel 11 ein Abstützteil 31 auf. Dieses ist einstückig mit dem Koppelwinkel 11 ausgebildet. Insbesondere ist es an einem Längsrand 32 des Basisschenkels 12 angeformt. Das Abstützteil 31 kann ein Biegeteil sein. Wie zu erkennen ist, ist das Abstützteil 31 in Richtung der Längsachse B betrachtet zwischen den L-Schenkeln 26 und 27 angeordnet, insbesondere mittig dazwischen angeordnet. Es ist in Höhenrichtung betrachtet in die entgegengesetzte Richtung wie die L-Schenkel 26 und 27 orientiert.In addition, in one exemplary embodiment, this coupling bracket 11 has a support part 31 . This is formed in one piece with the coupling bracket 11 . In particular, it is molded onto a longitudinal edge 32 of the base leg 12 . The supporting part 31 can be a bending part. As can be seen, the support part 31 is arranged between the L-legs 26 and 27 viewed in the direction of the longitudinal axis B, in particular arranged centrally between them. It is oriented in the opposite direction to the L-legs 26 and 27 when viewed in the height direction.

Das Abstützteil 31 ist bestimmungsgemäß dazu vorgesehen, dass es an einer Außenseite 33 (3) des Wasserhahns 3, insbesondere des zweiten Teilbereichs 5 anliegt.The support part 31 is intended to be provided on an outside 33 ( 3 ) of the faucet 3, in particular the second portion 5 is present.

Die Verspannvorrichtung 10 ist zum Einstellen des verspannten Zustands des Spülbeckens 2 an der Unterseite 23 der Arbeitsplatte 8 abgestützt. Wie diesbezüglich in der perspektivischen Schnittdarstellung in 3 zu erkennen ist, wirkt eine Spannkraft 34 in vertikaler Richtung und somit in Höhenrichtung. Die Verspannvorrichtung 10 ist den Wasserhahn 3 nicht vollständig umgreifend ausgebildet. Insbesondere ist nur ein sehr kleiner, insbesondere linienförmiger Kontakt zwischen der Verspannvorrichtung 10, insbesondere nur dem Abstützteil 31 und der Außenseite 33 gebildet.The bracing device 10 is supported on the underside 23 of the worktop 8 to adjust the braced state of the sink 2 . As in this regard in the perspective sectional view in 3 can be seen, a clamping force 34 acts in the vertical direction and thus in the vertical direction. The bracing device 10 is not designed to fully encompass the faucet 3 . In particular, only a very small, in particular line-shaped contact between the bracing device 10, in particular only the support part 31 and the outside 33 is formed.

Wie in 3 zu erkennen ist, weist die Anordnung 1 darüber hinaus eine Schraubenmutter 35 auf. Diese ist zusätzlich zur Verspannvorrichtung 10 vorgesehen. Mit der Schraubenmutter 35 ist der Wasserhahn 3 an dem Spülbecken 2, insbesondere an dem Hahnaufnahmebereich 6, befestigt.As in 3 As can be seen, the arrangement 1 also has a nut 35 . This is provided in addition to the bracing device 10 . The faucet 3 is fastened to the sink 2 , in particular to the faucet receiving area 6 , with the nut 35 .

Bezüglich des Montageszenarios wird das Spülbecken 2 in die Aufnahmeöffnung 9 eingesetzt. Die Verspannvorrichtung 10 kann in dem Zusammenhang bereits vorher an der Spülbeckenwand 30 eingehängt angeordnet sein. Möglich ist es auch, dass die Verspannvorrichtung 10 erst nach dem Einsetzen des Spülbeckens 2 in die Aufnahmeöffnung 9 in die entsprechenden Aufnahmen 36 der Spülbeckenwand 30 eingehängt wird.With regard to the assembly scenario, the sink 2 is inserted into the receiving opening 9 . In this context, the bracing device 10 can already be arranged previously suspended on the sink wall 30 . It is also possible for the bracing device 10 to be hooked into the corresponding receptacles 36 of the sink wall 30 only after the sink 2 has been inserted into the receiving opening 9 .

Ausgehend von diesem Montagezwischenzustand werden dann die Verspannelemente 15 und 16 verspannt. Dabei werden sie in Höhenrichtung relativ zu dem Basisschenkel 12 verdreht. Die Stiftenden 17 und 18 stützen sich dabei an der Unterseite 23 ab. Durch den eingehängten Zustand und die Relativbewegung zwischen den Verspannelementen 15 und 16 und dem Basisschenkel 12 wird das Spülbecken 2 in Höhenrichtung betrachtet relativ zur Arbeitsplatte 8 nach unten gezogen.Starting from this intermediate assembly state, the bracing elements 15 and 16 are then braced. In doing so, they are twisted relative to the base leg 12 in the vertical direction. The pin ends 17 and 18 are supported on the underside 23 . Due to the suspended state and the relative movement between the bracing elements 15 and 16 and the base leg 12, the sink 2 is pulled downward relative to the worktop 8 when viewed in the vertical direction.

Es bildet sich dabei dann der verspannte Zustand des Spülbeckens 2 in der Arbeitsplatte 8 aus. Bei diesem Verspannvorgang wird zugleich auch automatisch die Lagesicherung des Wasserhahns 3 mit der Verspannvorrichtung 10 erreicht. Diese Verspannvorrichtung 10 dient in dem Zusammenhang somit zusätzlich auch als Lagesicherungseinheit für den Wasserhahn 3. Denn bei diesem Verspannvorgang wird aufgrund der Ausgestaltung des Koppelwinkels 11 ein Verkippen um eine Achse parallel zur Längsachse B vollzogen, so dass sich der Koppelwinkel 11, insbesondere das Abstützteil 31, zu der Außenseite 33 hin bewegt. Dies erfolgt so lange, bis das Abstützteil 31 die Außenseite 33 kontaktiert hat und dann eine insbesondere nur einseitig und in eine lineare Richtung wirkende Stützkraft 37 aufgebaut ist. Diese wirkt dann senkrecht zur Längsachse A, wie dies in 3 eingezeichnet ist.The strained state of the sink 2 in the worktop 8 then develops. During this bracing process, the position of the faucet 3 is automatically secured with the bracing device 10 at the same time. In this context, this bracing device 10 also serves as a position-securing unit for the water tap 3. This is because during this bracing process, due to the design of the coupling bracket 11, tilting occurs about an axis parallel to the longitudinal axis B, so that the coupling bracket 11, in particular the support part 31 , moved towards the outside 33 . This takes place until the supporting part 31 has contacted the outer side 33 and then a supporting force 37 acting in particular only on one side and in a linear direction is built up. This then acts perpendicular to the longitudinal axis A, as shown in 3 is drawn.

In 4 ist die Darstellung gemäß 3 in der Schnittebene gezeigt. Das Anliegen des Abstützteils 31 an der Außenseite 33 ist gezeigt.In 4 is the representation according to 3 shown in the cutting plane. The bearing of the support part 31 on the outside 33 is shown.

BezugszeichenlisteReference List

11: Anordnungarrangement
22: SpülbeckenSink
33: Wasserhahnwater tap
44: Teilbereichsubarea
55: Teilbereichsubarea
66: Hahnaufnahmebereichtap receiving area
77: Durchführungexecution
88th: Arbeitsplattecountertop
99: Aufnahmeöffnungintake opening
1010: Verspannvorrichtungbracing device
1111: Koppelwinkelcoupling angle
1212: Basisschenkelbase leg
1313: Durchführungexecution
1414: Durchführungexecution
1515: Verspannelementbracing element
1616: Verspannelementbracing element
1717: Stiftendepen end
1818: Stiftendepen end
1919: Krallenteilclaw part
2020: Krallenteilclaw part
2121: Frontflächefront face
2222: Frontflächefront face
2323: Unterseitebottom
2424: Koppelwinkelabschnittcoupling angle section
2525: Koppelwinkelabschnittcoupling angle section
2626: L-SchenkelL leg
2727: L-SchenkelL leg
2828: Einhängeelementehanging elements
2929: Einhängeelementehanging elements
3030: Spülbeckenwandsink wall
3131: Abstützteilsupport part
3232: Längsrandlong edge
3333: Außenseiteoutside
3434: Spannkraftresilience
3535: Schraubenmutternut
3636: Aufnahmerecording
3737: Stützkraftsupporting force
AA: Längsachselongitudinal axis
BB: Längsachselongitudinal axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 1770224 A1 [0002]
DE 102018116334 A1 [0002]

Claims

Arrangement (1) with a sink (2), a water tap (3) arranged on the sink (2) and a worktop (8) in which a receiving opening (9) is formed, in which the sink (2) is arranged, wherein the sink (2) has a faucet receiving area (6) with a passage (7) through which the faucet (3) extends and is arranged on both sides of the passage (7), characterized in that the arrangement (1) has a bracing device ( 10) with which the sink (2) is clamped to the worktop (8), the clamping device (10) also being designed as a position securing unit for the water tap (3), so that the water tap (3) can be rotated in a direction perpendicular to its longitudinal axis (A) is automatically supported by the bracing device (10) when the bracing device (10) is arranged in its end position bracing the sink (2).

Arrangement (1) according to claim 1 , characterized in that the sink (2) is braced with the bracing device (10) at least in the vertical direction (y) of the arrangement (1) in position on the worktop (8).

Arrangement (1) according to claim 1 or 2 , characterized in that the bracing device (10) is designed as a combination claw having at least two separate bracing elements (15, 16).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device (10) for setting the clamped state of the sink (2) is supported, in particular directly, on an underside (23) of the worktop (8).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the bracing device (10) has a one-piece coupling bracket (11) which has two, in particular end-side and L-shaped, coupling bracket sections (24, 25) which are directly connected to a separate sink wall (30) are connected.

Arrangement (1) according to claim 5 , characterized in that the coupling angle sections (24, 25) each have a suspension element (28, 29) with which the coupling angle sections (24, 25) are suspended in receptacles (36) on the sink wall (30).

Arrangement (1) according to claim 5 or 6 , characterized in that the coupling bracket (11) has a base leg (12), in particular a strip-shaped one, on which bracing elements (15, 16) of the bracing device (10) are movably mounted, in particular at least in the vertical direction (y) of the arrangement (1). are.

Arrangement (1) according to claim 7 , characterized in that the base leg (12) has a support part (31) which in the installed end position of the bracing device (10) bears against an outside (33) of the water tap (3) and exerts a supporting force (37) on the water tap (3 ) generated, which is perpendicular to the longitudinal axis (A) of the faucet (3).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the bracing device (10) has at least two separate bracing elements (15, 16) which are designed in the manner of pins, the bracing elements (15, 16) each having a bracing end (17, 18 ) which is designed to rest against the worktop (8) in a bracing manner, with a bracing end (17, 18) being formed by a pin end and a claw part (19, 20) arranged on the pin end.

Arrangement (1) according to claim 9 , characterized in that the claw part (19, 20) is a U-part which rests clawed with its free leg edges on the worktop (8).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the bracing device (10) rests only in line contact on the outside (33) of the water tap (3).

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the water tap (3) is additionally fastened to the sink (2) with a screw nut (35) which is different from the clamping device (10).

Method for mounting a sink (2) of an arrangement (1) on a worktop (8) of the arrangement (1), comprising the following steps: - inserting the sink (2) into a receiving opening (9) of the worktop (8); - Attaching a bracing device (10) to a sink wall (30) of the sink (2); - Setting an end position of the sink (2) in the receiving opening (9), for which purpose the clamping device (10) is actuated, and the clamping device (10) is clamped on an underside (23) of the worktop (8), so that the The sink (2) is clamped to the worktop (8) at least in the vertical direction (y) of the arrangement (1); - Automatically setting a bearing backup of the faucet (3) by the bracing device (10), whereby to the bracing of the bracing device (10) on the underside (23) of the worktop (8), the bracing device (10) is moved towards the water tap (3), in particular pivoted towards it, and positioned so that it rests against the water tap (3) such that a supporting force (37) is perpendicular to a longitudinal axis (A) of the water tap (3) is generated on the tap (3) by the bracing device (10) in its function as a position securing unit.

procedure after Claim 13 , wherein the bracing device (10) is hung directly on the separate sink wall (30) with at least two spaced-apart, in particular end-side and L-shaped, coupling angle sections (24, 25) of a one-piece coupling angle (11) of the bracing device (10), so that by the clamping force (34) of the clamping device (10) acting in the vertical direction (y) during clamping, the sink (2) is pulled downwards in the vertical direction (y) and is clamped.

procedure after Claim 14 , wherein a clamping force (34) is generated at at least two separate bracing points during the bracing, and the coupling bracket (11) is tilted about a horizontal axis during the bracing, so that a support part (31) of the coupling bracket (11) comes into contact as a result of the tilting is brought to an outside (33) of the faucet (3), and thereby the supporting force (37) is built up on the faucet (3).