DE102021200948A1 - Vorrichtung aufweisend ein PMMA Bauteil direkt verbunden mit einem TPE Bauteil und Verfahren zur Verbindung der beiden Bauteile - Google Patents

Vorrichtung aufweisend ein PMMA Bauteil direkt verbunden mit einem TPE Bauteil und Verfahren zur Verbindung der beiden Bauteile Download PDF

Info

Publication number
DE102021200948A1
DE102021200948A1 DE102021200948.4A DE102021200948A DE102021200948A1 DE 102021200948 A1 DE102021200948 A1 DE 102021200948A1 DE 102021200948 A DE102021200948 A DE 102021200948A DE 102021200948 A1 DE102021200948 A1 DE 102021200948A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
cone
tube
camera
directly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021200948.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Gottwald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive Technologies GmbH
Original Assignee
Continental Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive GmbH filed Critical Continental Automotive GmbH
Priority to DE102021200948.4A priority Critical patent/DE102021200948A1/de
Priority to PCT/DE2022/200012 priority patent/WO2022167045A1/de
Publication of DE102021200948A1 publication Critical patent/DE102021200948A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7311—Thermal properties
    • B29C66/73115—Melting point
    • B29C66/73116—Melting point of different melting point, i.e. the melting point of one of the parts to be joined being different from the melting point of the other part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/929—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B29K2021/003—Thermoplastic elastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04—Polymers of esters
    • B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3425—Printed circuits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/747—Lightning equipment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2421/00—Presence of unspecified rubber
    • C09J2421/008—Presence of unspecified rubber in the pretreated surface to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C09J2433/008—Presence of (meth)acrylic polymer in the pretreated surface to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Studio Devices (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung aufweisend ein erstes Bauteil (1) direkt verbunden mit einem zweiten Bauteil (2), wobei das erste Bauteil (1) aus TPE und das zweite Bauteil (2) aus PMMA hergestellt ist, ist vorgesehen, dass das erste Bauteil (1) eine erste Fläche (11) aufweist, dass das zweite Bauteil (2) eine zweite Fläche (21) aufweist, dass die erste Fläche (11) mit der zweiten Fläche (21) direkt verbunden ist, wobei die Verbindung dadurch ausgestaltet ist, dass eine durch Wärmeeinwirkung aus dem ersten Bauteil ausgetretene Flüssigkeit eine Verklebung der ersten Fläche (11) mit der zweiten Fläche (21) realisiert.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung aufweisend ein erstes Bauteil direkt verbunden mit einem zweiten Bauteil, wobei das erste Bauteil aus TPE und das zweite Bauteil aus PMMA hergestellt ist, und ein entsprechendes Verfahren zu dessen Herstellung. Eine derartige Vorrichtung ist im Stand der Technik kaum zu finden, da eine Verbindung zwischen einem PMMA (Polymethylmethacrylat, Handelsname beispielsweise Plexiglas) und einem TPE (Thermoplastisches Elastomer, Handelsname beispielsweise Thermoplast K TC4LEZ der Firma Krailburg) schwierig herzustellen ist, obwohl eine solche Verbindung in bestimmten Anwendungsfällen wünschbar wäre. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine entsprechende Vorrichtung anzugeben, die eine derartige Verbindung aufweist und ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Verbindung. Diese Aufgaben werden gelöst durch eine Vorrichtung nach Patentanspruch 1 und ein Verfahren nach Patentanspruch 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Dadurch, dass das erste Bauteil eine erste Fläche aufweist und das zweite Bauteil eine zweite Fläche aufweist und die erste Fläche mit der zweiten Fläche direkt verbunden ist, wobei die Verbindung dadurch ausgestaltet ist, dass eine durch Wärmeeinwirkung aus dem ersten Bauteil ausgetretene Flüssigkeit eine Verklebung der ersten Fläche mit der zweiten Fläche realisiert, wird eine dauerhafte Verbindung der beiden Bauteile ohne einen zusätzlichen Kleber oder zusätzliches Vulkanisationsmaterial realisiert. Diese erreichte Verbindung ist auch wasserdicht, so dass sie beispielsweise auch in elektrischen Bauteilen mit der Schutzklasse IP54 vorteilhaft angewendet werden kann, wenn es um eine Verbindung von TPE Bauteilen mit PMMA Bauteilen geht und eine solche Materialpaarung wirtschaftlich erst ermöglicht.
  • Die aus dem PMMA ausgetretene Flüssigkeit besteht aus langkettigen Kohlenwasserstoffen, wie man aus einer IR Spektroskopie Analyse der Flüssigkeit entnehmen kann.
  • Dadurch, dass die zweite Fläche die größte Fläche des zweiten Bauteils darstellt kann eine besonders stabile Verbindung der beiden Bauteile erreicht werden. Dies kann dadurch realisiert werden, dass das zweite Bauteil als Scheibe ausgestaltet ist.
  • Sofern die Vorrichtung eine Kamera aufweist und das erste Bauteil als Rohr oder Konus ausgestaltet ist, welches oder welcher zwischen der Scheibe und der Kamera angeordnet und mit der Scheibe verklebt ist, kann das Rohr oder der Konus die Kamera optisch von sonstigen in der Vorrichtung angeordneten Bauteilen trennen. Hierbei können Teile der Kamera in das Rohr oder den Konus ragen. Das erste Bauteil kann somit beispielsweise als optische Dichtung eingesetzt werden.
  • Wenn das Rohr oder der Konus in die erste Fläche übergeht, wobei sich die erste Fläche senkrecht zur Achse des Rohrs oder Konus über den Durchmesser des Rohres oder Konus hinaus erstreckt, wird die zur Verklebung der beiden Bauteile vorhandene Fläche vergrößert und so die Stabilität der Verbindung weiter erhöht. Bei genügend großer Wandstärke des Rohres oder Konus kann auf diese zusätzliche Ausbildung verzichtet werden. Dann kann man auch das Ende des Rohres oder das Ende des Konus direkt mit der Scheibe verbinden.
  • Falls benachbart zu dem ersten Bauteil eine Beleuchtungsvorrichtung angeordnet ist können direkte Einwirkungen der Beleuchtungsvorrichtung auf die Kamera verhindert und so die Qualität der Aufnahmen verbessert werden.
  • Wenn innerhalb des Rohres oder Konus ein Objektiv der Kamera angeordnet ist kann in das Objektiv nur außerhalb der Vorrichtung vorhandenes Licht aufgenommen werden. So wird effektiv verhindert, dass Licht der innerhalb der Vorrichtung angeordneten Lichtquelle die Aufnahmen der Kamera beeinträchtigt.
  • Es ergibt sich so ein Kameramodul, bei der die Kamera in einem Modul-Gehäuse angeordnet ist, welches eine PMMA Scheibe aufweist und in dem Modul-Gehäuse auch noch eine oder mehrere Beleuchtungsvorrichtungen angeordnet sind, um die für die Kamera erforderliche Beleuchtung der von der Kamera aufzunehmenden Objekte zu gewährleisten. Hierbei ist von entscheidender Wichtigkeit, dass Licht der Beleuchtungsvorrichtung nicht direkt in die Kamera gelangen kann, sondern nur das von einem von der Kamera aufzunehmenden Objekt reflektierte Licht, um eine möglichst gute Qualität der Aufnahmen der Kamera zu gewährleisten.
  • Dadurch, dass bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Verklebung der ersten Fläche des ersten Bauteils mit der zweiten Fläche des zweiten Bauteils, wobei das erste Bauteil und das zweite Bauteil in einer zuvor beschriebenen Vorrichtung angeordnet sind, dass die erste Fläche 11 des ersten Bauteils auf eine Temperatur ≥ 90°C erhitzt wird und dass die erste Fläche mit der zweiten Fläche mit einem Druck ≥ 5 N/cm2, vorzugsweise mit einem Druck ≥ 10 N/cm2 zusammengepresst wird, wird eine dauerhafte Verbindung der beiden Bauteile ohne zusätzlichen Klebstoff oder zusätzliches Vulkanisierungsmaterial erreicht.
  • Sofern die Vorrichtung eine Beleuchtungsvorrichtung aufweist, kann die erforderliche Temperatur mittels der Beleuchtungsvorrichtung erzielt werden. So wird kein zusätzlicher Ofen oder sonstige Heizvorrichtung zum Erreichen der erforderlichen Temperatur benötigt.
  • Besonders effektiv ist das Verfahren, wenn die erforderliche Temperatur während eines Tests der Vorrichtung nach dem Zusammenbau der Vorrichtung erreicht wird. So wird kein zusätzlicher Herstellungsschritt benötigt.
  • Auf ein zusätzliches Werkzeug zum Erreichen des erforderlichen Drucks kann verzichtet werden, wenn das Rohr oder der Konus eine derartige Überlänge aufweist, dass im zusammengebauten Zustand der Vorrichtung das Rohr oder der Konus gegen die Scheibe gedrückt wird und so der erforderliche Druck bereitgestellt wird. Man kann in diesem Zusammenhang auch von einer Presspassung des Rohrs oder Konus zwischen der Scheibe und dem auf dem anderen Ende des Rohrs befindlichen Bauteil sprechen. So wird durch die (geringe) Verformung des Rohrs oder des Konus ein Druck des Rohres oder Konus auf die Scheibe aufgebaut. Die erforderliche Temperatur wird dann vorteilhaferweise beim Testen der Beleuchtungsvorrichtung erzielt, so dass insgesamt keine zusätzlichen Herstellungsschritte erforderlich sind.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • 1 eine Ansicht auf ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Explosionsdarstellung
    • 2 das Ausführungsbeispiel aus 1 im Schnitt im zusammengebauten Zustand
    • 3 eine Einzelansicht des ersten Bauteils aus 1 und 2
    • 4 den Vergleich der IR Spektroskopie Analyse der ausgetretenen Flüssigkeit und eines Paraffinen Mineralöls
  • In 1 erkennt man ein erstes Bauteil 1 aus TPE mit einer ersten Fläche 11, ein zweites Bauteil 2 aus PMMA in Form einer lichtdurchlässigen Scheibe, ein Objektiv 3 in einem Kameragehäuse 33 angeordnet auf einer Leiterplatte 52, Linsen 41 einer ansonsten nicht dargestellten Beleuchtungsvorrichtung angeordnet auf einer Leiterplatte 51, die eine Öffnung 510 aufweist. Die erste Fläche 11 ist senkrecht zur Achse des Rohrs oder Konus des Bauteils 1 angeordnet und erstreckt sich über den Durchmesser des Rohres oder Konus hinaus. Von einem möglichen Modul-Gehäuse ist nur das zweite Bauteil 2 dargestellt
  • In 2 erkennt man zusätzlich die zweite Fläche 21 des zweiten Bauteils 2, Leuchtdioden 4 und einen Kamerasensor 31. In 2 erkennt man weiterhin, dass das erste Bauteil 1 als Konus ausgestaltet ist. Das Objektiv 3 befindet sich mit Teilen des Kameragehäuses 33 vollständig innerhalb des ersten Bauteils 1 und ist vor dem Kamerasensor 3 angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht es aus 3 separaten Linsen, es kann aber auch mehr oder weniger Linsen aufweisen. Das erste Bauteil 1 hat ein geringes Übermaß, so dass es zwischen der zweiten Fläche 21 des zweiten Bauteils 2 und dem Kameragehäuse 33 eingeklemmt ist und so der für die Verklebung erforderliche Druck bereitgestellt wird.
  • Es ist aber auch möglich, auf das Übermaß des ersten Bauteils 1 zu verzichten und vor dem übrigen Zusammenbau der sonstigen dargestellten Bauteile das erste Bauteil 1 und das zweite Bauteil 2 miteinander unter Wärmezufuhr und Ausübung des erforderlichen Drucks miteinander zu verbinden.
  • Die Leuchtdioden 4 sind hinter den Linsen 41 angeordnet und bilden so die Beleuchtungs-vorrichtung, die die für die Funktion der Kamera erforderliche Helligkeit zur Verfügung stellt. Um einen Betrachter der Kamera nicht zu stören, senden die Leuchtdioden vorzugsweise für den Menschen nicht sichtbare Lichtstrahlen aus. Die erste Fläche 11 des ersten Bauteils 1 ist fest und lichtdicht mit der zweiten Fläche 21 des zweiten Bauteils 2 verbunden, so dass ein Eindringen von Lichtstrahlen der Leuchtdioden 4 zwischen dem ersten Bauteil 1 und zweiten Bauteil 2 sicher verhindert wird. Weiterhin ragt das erste Bauteil 1 durch die Öffnung 510 der Leiterplatte 51. So können die Leuchtdioden 4 näher an dem zweiten Bauteil 2 angeordnet werden. Grundsätzlich könnten die Leuchtdioden 4 auch auf der Leiterplatte 52 angeordnet werden und damit auf die Leiterplatte 51 verzichtet werden. Der in 2 dargestellte Aufbau bringt aber eine bessere Ausnutzung des Lichts der Leuchtdioden 4
  • In 3 erkennt man auf der ersten Fläche 11 des ersten Bauteils 1 Vertiefungen 110. Diese haben die Aufgabe, überschüssige ausgetretenen Flüssigkeit aufzunehmen und so eine besonders ebene Verbindung der ersten Fläche 11 des ersten Bauteils 1 mit der zweite Fläche 21 des zweiten Bauteils sicherzustellen. Die Vertiefungen 110 sind aber nicht in jedem Fall erforderlich.
  • In 4 erkennt man eine erste Kurve 91 und eine zweite Kurve 92, wobei die erste Kurve die IR Spektroskopie Analyse der aus dem Bauteil 1 ausgetretenen Flüssigkeit und die zweite Kurve 92 die IR Spektroskopie Analyse eines Paraffinen Mineralöls zeigt. Man kann deutliche Übereinstimmungen erkennen.
  • Bezugszeichenliste
    • 1 (TPE)
    Erstes Bauteil
    11
    Erste Fläche
    2 (PMMA)
    Zweites Bauteil
    21
    Zweite Fläche
    3
    Objektiv
    31
    Kamerasensor
    33
    Kameragehäuse
    4
    Leuchtdiode
    41
    Linse
    51, 52
    Leiterplatte
    510
    Öffnung in Leiterplatte

Claims (12)

  1. Vorrichtung aufweisend ein erstes Bauteil (1) direkt verbunden mit einem zweiten Bauteil (2), wobei das erste Bauteil (1) aus TPE und das zweite Bauteil (2) aus PMMA hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (1) eine erste Fläche (11) aufweist, dass das zweite Bauteil (2) eine zweite Fläche (21) aufweist, dass die erste Fläche (11) mit der zweiten Fläche (21) direkt verbunden ist, wobei die Verbindung dadurch ausgestaltet ist, dass eine durch Wärmeeinwirkung aus dem ersten Bauteil ausgetretene Flüssigkeit eine Verklebung der ersten Fläche (11) mit der zweiten Fläche (21) realisiert.
  2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ausgetretene Flüssigkeit langkettige Kohlenwasserstoffe aufweist.
  3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Fläche (21) die größte Fläche des zweiten Bauteils (2) darstellt.
  4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (2) als Scheibe ausgestaltet ist.
  5. Vorrichtung nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Kamera (3, 31, 33) aufweist und das erste Bauteil (1) als Rohr oder Konus ausgestaltet ist, welches oder welcher zwischen der Scheibe (2) und der Kamera (3, 31, 33) angeordnet und mit der Scheibe (2) verklebt ist.
  6. Vorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr oder der Konus (1) in die erste Fläche (11) übergeht, wobei sich die erste Fläche (11) senkrecht zur Achse des Rohrs oder Konus über den Durchmesser des Rohres oder Konus (1) hinaus erstreckt.
  7. Vorrichtung nach Patentanspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu dem ersten Bauteil (1) eine Beleuchtungsvorrichtung (4, 41) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 5-7, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Rohres oder Konus (1) ein Objektiv (3) der Kamera (3, 31, 33) angeordnet ist.
  9. Verfahren zur Verklebung der ersten Fläche (11) des ersten Bauteils (1) mit der zweiten Fläche (21) des zweiten Bauteils (2), wobei das erste Bauteil (1) und das zweite Bauteil (2) in einer Vorrichtung nach einem der vorstehenden Patentansprüche angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fläche (11) des ersten Bauteils (1) auf eine Temperatur ≥ 90°C erhitzt wird und die erste Fläche (11) mit der zweiten Fläche mit einem Druck ≥ 5 N/cm2, vorzugsweise mit einem Druck ≥ 10 N/cm2, zusammengepresst wird.
  10. Verfahren nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Vorrichtung nach Patentanspruch 7 die erforderliche Temperatur mittels der Beleuchtungsvorrichtung (4, 41) erzielt wird.
  11. Verfahren nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erforderliche Temperatur während eines Tests der Vorrichtung nach dem Zusammenbau der Vorrichtung erreicht wird.
  12. Verfahren nach einen der Patentansprüche 9-11 zur Herstellung einer Vorrichtung mit den Merkmalen der Patentansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr oder der Konus (1) eine derartige Überlänge aufweist, dass im zusammengebauten Zustand der Vorrichtung das Rohr oder der Konus (1) gegen die Scheibe (2) gedrückt wird und so der erforderliche Druck bereitgestellt wird.
DE102021200948.4A 2021-02-02 2021-02-02 Vorrichtung aufweisend ein PMMA Bauteil direkt verbunden mit einem TPE Bauteil und Verfahren zur Verbindung der beiden Bauteile Pending DE102021200948A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021200948.4A DE102021200948A1 (de) 2021-02-02 2021-02-02 Vorrichtung aufweisend ein PMMA Bauteil direkt verbunden mit einem TPE Bauteil und Verfahren zur Verbindung der beiden Bauteile
PCT/DE2022/200012 WO2022167045A1 (de) 2021-02-02 2022-01-28 Vorrichtung aufweisend ein pmma bauteil direkt verbunden mit einem tpe bauteil und verfahren zur verbindung der beiden bauteile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021200948.4A DE102021200948A1 (de) 2021-02-02 2021-02-02 Vorrichtung aufweisend ein PMMA Bauteil direkt verbunden mit einem TPE Bauteil und Verfahren zur Verbindung der beiden Bauteile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021200948A1 true DE102021200948A1 (de) 2022-08-04

Family

ID=80461374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021200948.4A Pending DE102021200948A1 (de) 2021-02-02 2021-02-02 Vorrichtung aufweisend ein PMMA Bauteil direkt verbunden mit einem TPE Bauteil und Verfahren zur Verbindung der beiden Bauteile

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102021200948A1 (de)
WO (1) WO2022167045A1 (de)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ316689A (en) * 1995-12-22 1999-04-29 Minnesota Mining & Mfg Blended pressure-sensitive adhesives comprising two components, one being pressure sensitive and the other being a thermoplastic material
DE102005020138B4 (de) * 2005-04-29 2007-03-08 Siemens Ag Optisches Modul mit integrierter Lichtquelle
EP2685310B1 (de) * 2012-07-12 2017-12-13 Axis AB Dome-Kamera für lichtarme Bedingungen

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ABTS, Georg: Kunststoff-Wissen für Einsteiger. 2., aktualisierte Auflage. München : Carl Hanser, 2014. S. 126 - 131 u. 173 - 174. - ISBN 978-3-446-43925-2 / 978-3-446-43929-0 (eBook)
Kohlenwasserstoffe. In: Wikipedia, Die freie Enzyklopädie. Bearbeitungsstand: 18.12.2020. URL: https://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Kohlenwasserstoffe&oldid=206655669 [abgerufen am 06.10.2021]
Schmelzklebstoff. In: Wikipedia, Die freie Enzyklopädie. Bearbeitungsstand: 15.05.2020. URL: https://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Schmelzklebstoff&oldid=199962079 [abgerufen am 04.10.2021]

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022167045A1 (de) 2022-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH659529A5 (de) Steckereinrichtung zum verbinden zumindest einer lichtleitfaser mit einem weiteren optischen element.
EP1416129B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffölwanne mit integriertem Ölfilter
EP2693109A2 (de) Lichtmodul
DE102008013921B4 (de) Anordnung zur justierbaren Befestigung zweier Körper zueinander
EP3492809B1 (de) Fahrzeugscheinwerfer und verfahren zur justierung einer lichtquelle und einer vorsatzoptik
DE19502264A1 (de) Modul für eine optische Verbindung
WO1994012900A1 (de) Steckverbindung für einen an einen baugruppenrahmen anschliessbaren lichtleiter
WO2020025419A1 (de) Beleuchtungsvorrichtung für ein fahrzeug
DE102021200948A1 (de) Vorrichtung aufweisend ein PMMA Bauteil direkt verbunden mit einem TPE Bauteil und Verfahren zur Verbindung der beiden Bauteile
DE4019733A1 (de) Optische verbindung fuer lichtwellenleiter
DE202014001375U1 (de) Beleuchtungseinrichtung
WO2021219165A2 (de) Fügeverfahren zum fügen eines leuchtenglases einer fahrzeugleuchte in ein leuchtengehäuse der fahrzeugleuchte sowie fahrzeugleuchte
DE102009034226B4 (de) Herstellungsverfahren für eine Lampe
DE102014225511B4 (de) Gehäuse für ein KFZ-Steuergerät, ein Verfahren zu dessen Herstellung und zur Prüfung der Dichtigkeit des Gehäuses
DE202022001042U1 (de) Lampe für ein Fahrzeug und Fahrzeug mit einer solchen Lampe
DE102019126892A1 (de) Positionierung eines silikonlinsenkörpers an einer led
WO2020229507A1 (de) Bildsensor mit einer beleuchtungsvorrichtung
DE1572547B2 (de) Lichtuebertragungssystem mit einem optischen faserbuendel, an dessen enden sich je ein anschlussorgan befindet
EP3805635A1 (de) Beleuchtungseinrichtung mit linse aus silikondruck
DE10308019A1 (de) Lichtleitvorrichtung für eine Gehäuseöffnung
DE102019111429A1 (de) Leuchteinheit für einen Scheinwerfer eines Fahrzeugs
DE102018128863A1 (de) Verfahren zum Verkleben von zwei lagegenau zueinander angeordneten Bauteilen
DE102021124889A1 (de) Lichtmodul mit einer Befestigungseinrichtung
DE202015104088U1 (de) Leuchtenoptik sowie Leuchte aufweisend die Leuchtenoptik
DE102015119513B4 (de) Leuchte für ein Kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, 30165 HANNOVER, DE