DE102021200660A1 - Housing for an earmold - Google Patents

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    • H04R25/658—Manufacture of housing parts

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse (1) für ein Ohrpassstück eines Hörgeräts, umfassend zwei einen Innenraum zur Aufnahme mindestens einer Hörgerätekomponente bildende Teilschalen (3, 4), wobei das Gehäuse (1) an einem proximalen Ende eine proximale Öffnung (5) zur Befestigung der mindestens einen Hörgerätekomponente und an einem distalen Ende eine distale Öffnung (6) aufweist, wobei die proximale Öffnung (5) in einer der beiden Teilschalen (3, 4) angeordnet ist, wobei die distale Öffnung (6) durch beide Teilschalen (3, 4) gebildet ist.

Figure DE102021200660A1_0000
The invention relates to a housing (1) for an earmold of a hearing aid, comprising two partial shells (3, 4) forming an interior space for receiving at least one hearing aid component, the housing (1) having a proximal opening (5) at a proximal end for fastening the has at least one hearing aid component and a distal opening (6) at a distal end, the proximal opening (5) being arranged in one of the two partial shells (3, 4), the distal opening (6) extending through both partial shells (3, 4 ) is formed.
Figure DE102021200660A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein Ohrpassstück gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäß Anspruch 8.The invention relates to a housing for an ear mold according to claim 1 and a method for its production according to claim 8.

Hörgeräte mit Ohrpassstücken zum Einsetzen in einen Ohrkanal eines Nutzers sind bekannt. Die Ohrpassstücke weisen meist ein Gehäuse auf, das individuell auf den Ohrkanal des Nutzers angepasst sein kann.Hearing aids with earmolds for insertion into a user's ear canal are known. The ear molds usually have a housing that can be individually adapted to the user's ear canal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Gehäuse für ein Ohrpassstück und ein verbessertes Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben.The invention is based on the object of specifying an improved housing for an ear mold and an improved method for its production.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Gehäuse für ein Ohrpassstück gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäß Anspruch 8.The object is achieved according to the invention by a housing for an ear mold according to claim 1 and by a method for its production according to claim 8.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous configurations of the invention are the subject matter of the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßes Gehäuse für ein Ohrpassstück eines Hörgeräts umfasst zwei einen Innenraum zur Aufnahme mindestens einer Hörgerätekomponente bildende Teilschalen, die durch Spritzgießen hergestellt sein können, wobei das Gehäuse an einem proximalen Ende eine proximale Öffnung zur Befestigung der mindestens einen Hörgerätekomponente, beispielsweise eines Schallwandlers, und an einem distalen Ende eine distale Öffnung aufweist, wobei die proximale Öffnung in einer der beiden Teilschalen, insbesondere ausschließlich in dieser Teilschale, angeordnet ist, wobei die distale Öffnung durch beide Teilschalen gebildet ist.A housing according to the invention for an earmold of a hearing aid comprises two partial shells which form an interior space for receiving at least one hearing aid component and which can be produced by injection molding, with the housing having a proximal opening at a proximal end for fastening the at least one hearing aid component, for example a sound transducer, and at has a distal opening at a distal end, the proximal opening being arranged in one of the two partial shells, in particular exclusively in this partial shell, the distal opening being formed by both partial shells.

In einer Ausführungsform ist die distale Öffnung von jeder der Teilschalen im Wesentlichen zur Hälfte gebildet.In one embodiment, the distal opening of each of the sub-shells is substantially half formed.

In einer Ausführungsform weist die distale Öffnung einen Hinterschnitt zur Aufnahme einer Faceplate auf.In one embodiment, the distal opening has an undercut to accommodate a faceplate.

In einer Ausführungsform sind die Teilschalen entlang jeweiliger Fügeflächen miteinander verklebt. In alternativen Ausführungsformen können die Teilschalen auch durch einen Schnapp- und Klemmmechanismus miteinander verbunden sein. Kleben ist jedoch raumsparender.In one embodiment, the partial shells are glued to one another along respective joining surfaces. In alternative embodiments, the partial shells can also be connected to one another by a snap and clamp mechanism. However, gluing is more space-saving.

In einer Ausführungsform weisen die Fügeflächen einen innenliegenden Klebespalt auf, der nach außen durch eine der Teilschalen verdeckt ist.In one embodiment, the joining surfaces have an internal adhesive gap that is covered on the outside by one of the partial shells.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Satz vorgeschlagen, umfassend mindestens zwei Gehäuse, beispielsweise vier Gehäuse, wie oben beschrieben, wobei die Gehäuse unterschiedliche Größen und/oder Formen aufweisen, beispielsweise S, M, L und XL oder A, B, C und D.According to one aspect of the present invention, a set is proposed comprising at least two housings, for example four housings as described above, the housings being of different sizes and/or shapes, for example S, M, L and XL or A, B, C and D

In einer Ausführungsform umfasst der Satz einen linken Teilsatz für einen linken Ohrkanal und einen rechten Teilsatz für einen rechten Ohrkanal, wobei jeder der Teilsätze mindestens zwei Gehäuse, beispielsweise vier Gehäuse, unterschiedlicher Größen und/oder Formen aufweist.In one embodiment, the set comprises a left subset for a left ear canal and a right subset for a right ear canal, each of the subsets having at least two housings, for example four housings, of different sizes and/or shapes.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses wie oben beschrieben vorgeschlagen, wobei eine Teilschale mit einer an einem proximalen Ende befindlichen proximalen Öffnung zur Befestigung einer Hörgerätekomponente, beispielsweise eines Schallwandlers, mit einem Anteil einer Umrandung einer an einem distalen Ende befindlichen distalen Öffnung des Gehäuses und mit einer Fügefläche durch Spritzgießen hergestellt wird, wobei eine weitere Teilschale mit einem Anteil der Umrandung der distalen Öffnung und mit einer Fügefläche zur Verbindung mit der Fügefläche der anderen Teilschale durch Spritzgießen hergestellt wird, wobei beide Teilschalen entformt und entlang ihrer Fügeflächen miteinander verklebt werden.According to one aspect of the present invention, a method for producing a housing as described above is proposed, wherein a partial shell with a proximal opening located at a proximal end for attaching a hearing aid component, for example a sound transducer, with a portion of a border located at a distal end distal opening of the housing and with a joining surface is produced by injection molding, wherein a further partial shell with a portion of the border of the distal opening and with a joining surface for connection to the joining surface of the other partial shell is produced by injection molding, both partial shells being demolded and along their joining surfaces be glued together.

In einer Ausführungsform werden die Teilschalen im Bereich der Umrandung der distalen Öffnung mit einem Hinterschnitt, beispielsweise zur Aufnahme einer Faceplate, hergestellt.In one embodiment, the partial shells are produced with an undercut in the area of the border of the distal opening, for example to accommodate a faceplate.

In einer Ausführungsform werden die Fügeflächen der Teilschalen mit einem innenliegenden Klebespalt hergestellt, der beim Verkleben nach außen durch eine der Teilschalen verdeckt wird.In one embodiment, the joining surfaces of the partial shells are produced with an internal adhesive gap, which is covered on the outside by one of the partial shells when glued.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Darin zeigen:

  • 1 eine schematische Ansicht eines Gehäuses für ein Ohrpassstück eines Hörgeräts, umfassend zwei Teilschalen,
  • 2 eine schematische Detailansicht des Gehäuses und eines Klebespaltes zwischen den zwei Teilschalen, und
  • 3 eine schematische Ansicht des Gehäuses, wobei die Teilschalen miteinander verklebt sind.
Show in it:
  • 1 a schematic view of a housing for an earmold of a hearing aid, comprising two partial shells,
  • 2 a schematic detailed view of the housing and an adhesive gap between the two partial shells, and
  • 3 a schematic view of the housing, wherein the partial shells are glued together.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference symbols in all figures.

1 ist eine schematische Ansicht eines Gehäuses 1 für ein Ohrpassstück eines Hörgeräts, umfassend zwei Teilschalen 3, 4. 2 ist eine schematische Detailansicht des Gehäuses 1. 3 ist eine schematische Ansicht des Gehäuses 1, wobei die Teilschalen 3, 4 miteinander verklebt sind. 1 is a schematic view of a housing 1 for an ear mold of a hearing aid, comprising two partial shells 3, 4. 2 is a schematic detailed view of the housing 1. 3 is a schematic view of the housing 1, wherein the partial shells 3, 4 are glued together.

Das Gehäuse 1 umfasst die zwei einen Innenraum zur Aufnahme von Hörgerätekomponenten bildenden Teilschalen 3, 4, die durch Spritzgießen, beispielsweise aus einem harten Kunststoff, hergestellt sind, wobei das Gehäuse 1 an einem proximalen Ende eine proximale Öffnung 5 zur Befestigung eines Schallwandlers und an einem distalen Ende eine distale Öffnung 6 zur Aufnahme einer Faceplate aufweist, wobei die proximale Öffnung 5 in einer der beiden Teilschalen 3, insbesondere ausschließlich in dieser Teilschale 3, angeordnet ist. Dadurch wird eine höhere mechanische Festigkeit zur Befestigung akustischer Komponenten (beispielsweise Schallwandler, Ventil) erreicht, als dies der Fall wäre, wenn die proximale Öffnung 5 erst durch das Zusammenkleben der Teilschalen 3, 4 geschaffen würde.The housing 1 comprises the two partial shells 3, 4 forming an interior for receiving hearing aid components, which are produced by injection molding, for example from a hard plastic, with the housing 1 having a proximal opening 5 at a proximal end for attaching a sound transducer and at a distal end has a distal opening 6 for receiving a faceplate, the proximal opening 5 being arranged in one of the two partial shells 3, in particular exclusively in this partial shell 3. As a result, a higher mechanical strength for fastening acoustic components (for example sound transducers, valves) is achieved than would be the case if the proximal opening 5 were only created by gluing the partial shells 3, 4 together.

Die distale Öffnung 6 wird durch beide Teilschalen 3, 4 gebildet, wenn diese miteinander verbunden sind. In 1 sind die beiden Teilschalen 3, 4 voneinander getrennt dargestellt.The distal opening 6 is formed by both sub-shells 3, 4 when they are connected to each other. In 1 the two partial shells 3, 4 are shown separately from one another.

Beispielsweise kann die distale Öffnung 6 von jeder der Teilschalen 3, 4 im Wesentlichen zur Hälfte gebildet sein.For example, the distal opening 6 of each of the partial shells 3, 4 can essentially be formed in half.

In einer Ausführungsform liegen die Fügeflächen 8 im Wesentlichen in einer Ebene, die mit einer Längsrichtung des Gehäuses 1 parallel ist, wobei die Längsrichtung bei Anordnung im Ohrkanal von proximal nach distal verläuft. Von dieser Ebene abweichend kann eine ringförmige Umrandung 12 der proximalen Öffnung 5 vollständig Teil einer der Teilschalen 3 sein, wobei die Fügefläche 8 in diesem Bereich teilweise außen an dieser ringförmigen Umrandung 12 entlang verläuft.In one embodiment, the joining surfaces 8 lie essentially in a plane that is parallel to a longitudinal direction of the housing 1, the longitudinal direction running from proximal to distal when arranged in the ear canal. Deviating from this plane, an annular border 12 of the proximal opening 5 can be completely part of one of the partial shells 3 , with the joining surface 8 in this area partially running along the outside of this annular border 12 .

In einer Ausführungsform kann die distale Öffnung 6 einen Hinterschnitt 7 aufweisen. Zur Montage werden die Teilschalen 3, 4 entlang jeweiliger Fügeflächen 8 miteinander verklebt.In one embodiment, the distal opening 6 can have an undercut 7 . For assembly, the partial shells 3, 4 are glued to one another along the respective joining surfaces 8.

In 2 ist gezeigt, dass die Fügeflächen 8 einen innenliegenden Klebespalt 9 aufweisen, der nach außen durch eine der Teilschalen 4 verdeckt ist.In 2 it is shown that the joining surfaces 8 have an internal adhesive gap 9 which is covered on the outside by one of the partial shells 4 .

Ferner kann ein Ausziehfaden 10 (wie in 3 dargestellt) an einer der Teilschalen 3, 4 befestigt sein, der das Entfernen des Gehäuses 1 aus einem Ohrkanal erleichtert.Furthermore, a pull-out thread 10 (as in 3 shown) be attached to one of the partial shells 3, 4, which facilitates the removal of the housing 1 from an ear canal.

Um einem Endkunden beim Hörgeräteakustiker sofort ein Produkt zur Verfügung stellen zu können, kann ein Satz aus mindestens zwei, beispielsweise vier Gehäusen 1 wie oben beschrieben, insbesondere vier Gehäusen 1 für einen linken Ohrkanal und vier Gehäusen 1 für einen rechten Ohrkanal, vorgesehen sein, die jeweils verschiedene Geometrien (beispielsweise mit den Größen S, M, L, XL oder A,B,C,D) aufweisen, welche für fast alle Ohrkanäle hinreichend gut passen. Vor allem bei Ausstattung des Ohrpassstücks mit einer aktiven Belüftung (active vent) sollte der Ohrkanal mit einem passenden Gehäuse 1 (auch Schale genannt) abgedichtet werden. Da die Herstellung einer kundenspezifischen Schale, beispielsweise aus Titan, häufig mehrere Tage dauert, können die erfindungsgemäßen Gehäuse 1 als sogenannte Universalschalen verwendet werden, welche im Spritzgussverfahren hergestellt und vorher schon ans Lager gelegt werden können.In order to be able to provide an end customer with a hearing aid acoustician with a product immediately, a set of at least two, for example four, housings 1 as described above, in particular four housings 1 for a left ear canal and four housings 1 for a right ear canal, can be provided, which each have different geometries (e.g. with the sizes S, M, L, XL or A,B,C,D), which fit well enough for almost all ear canals. The ear canal should be sealed off with a suitable housing 1 (also known as a shell), particularly when the earmold is equipped with active ventilation (active vent). Since the production of a customer-specific shell, for example made of titanium, often takes several days, the housing 1 according to the invention can be used as a so-called universal shell, which can be produced by injection molding and put into storage beforehand.

Bei einem ersten Termin beim Hörgeräteakustiker kann der Endverbraucher mit einem der vorgefertigten Gehäuse 1 in einer der vier Größen zum Tragen und Ausprobieren versorgt werden, in das Hörgerätekomponenten eingebaut sind. Bei einem weiteren Termin kann der Endverbraucher dann eine kundenspezifische Spezialschale, beispielsweise aus Titan, erhalten, in die die Hörgerätekomponenten aus dem erfindungsgemäßen Gehäuse 1 übernommen werden können.During a first appointment with the hearing aid acoustician, the end user can be provided with one of the prefabricated housings 1 in one of the four sizes for wearing and trying out, in which the hearing aid components are installed. At a further appointment, the end user can then receive a customer-specific special shell, for example made of titanium, into which the hearing aid components can be taken from the housing 1 according to the invention.

Zur Herstellung eines Gehäuses 1 kann eine Teilschale 3 mit einer an einem proximalen Ende befindlichen proximalen Öffnung 5 zur Befestigung eines Schallwandlers, mit einem Anteil einer Umrandung 11 einer an einem distalen Ende befindlichen distalen Öffnung 6 zur Aufnahme einer Faceplate und mit einer Fügefläche 8 durch Spritzgießen hergestellt werden, wobei eine weitere Teilschale 4 mit einem Anteil der Umrandung 11 der distalen Öffnung 6 und mit einer Fügefläche 8 zur Verbindung mit der Fügefläche 8 der anderen Teilschale 3 durch Spritzgießen hergestellt wird, wobei beide Teilschalen 3, 4 entformt und entlang ihrer Fügeflächen 8 miteinander verklebt werden, sodass das Gehäuse 1 die für das Ohrpassstück erwünschte Form und Funktion erhält. Die Teilschalen 3, 4 können im Bereich der Umrandung 11 der distalen Öffnung 6 mit einem Hinterschnitt 7 hergestellt werden. Der Hinterschnitt 7 kann dem sicheren Halt einer Faceplate dienen. Die erfindungsgemäße Konfiguration des Gehäuses 1 aus zwei Teilschalen 3, 4 erlaubt eine Entformung trotz des Hinterschnitts 7. Die Fügeflächen 8 der Teilschalen 3, 4 können mit einem innenliegenden Klebespalt 9 hergestellt werden, der beim Verkleben nach außen durch eine der Teilschalen 3 oder 4 verdeckt wird.To produce a housing 1, a partial shell 3 with a proximal opening 5 located at a proximal end for attaching a sound transducer, with a portion of a border 11 of a distal opening 6 located at a distal end for receiving a faceplate and with a joining surface 8 can be injection molded are produced, with a further partial shell 4 with a portion of the border 11 of the distal opening 6 and with a joining surface 8 for connection to the joining surface 8 of the other partial shell 3 being produced by injection molding, with both partial shells 3, 4 demolded and along their joining surfaces 8 are glued together so that the housing 1 receives the form and function desired for the earmold. The partial shells 3 , 4 can be produced with an undercut 7 in the area of the border 11 of the distal opening 6 . The undercut 7 can be used to securely hold a faceplate. The configuration according to the invention of the housing 1 from two partial shells 3, 4 allows demolding despite the undercut 7. The joining surfaces 8 of the partial shells 3, 4 can be produced with an internal adhesive gap 9 which, when glued, is covered to the outside by one of the partial shells 3 or 4 becomes.

Bezugszeichenlistereference list

11
GehäuseHousing
33
Teilschalepartial shell
44
Teilschalepartial shell
55
proximale Öffnungproximal opening
66
distale Öffnungdistal opening
77
Hinterschnittundercut
88th
Fügeflächemating surface
99
Klebespaltglue gap
1010
Ausziehfadenremoval thread
1111
Umrandungborder
1212
ringförmige Umrandungring border

Claims (10)

Gehäuse (1) für ein Ohrpassstück eines Hörgeräts, umfassend zwei einen Innenraum zur Aufnahme mindestens einer Hörgerätekomponente bildende Teilschalen (3, 4), wobei das Gehäuse (1) an einem proximalen Ende eine proximale Öffnung (5) zur Befestigung der mindestens einen Hörgerätekomponente und an einem distalen Ende eine distale Öffnung (6) aufweist, wobei die proximale Öffnung (5) in einer der beiden Teilschalen (3, 4) angeordnet ist, und wobei die distale Öffnung (6) durch beide Teilschalen (3, 4) gebildet ist.Housing (1) for an earmold of a hearing device, comprising two partial shells (3, 4) forming an interior space for accommodating at least one hearing device component, the housing (1) having a proximal opening (5) at a proximal end for fastening the at least one hearing device component and has a distal opening (6) at a distal end, the proximal opening (5) being arranged in one of the two partial shells (3, 4), and the distal opening (6) being formed by both partial shells (3, 4). . Gehäuse (1) nach Anspruch 1, wobei die distale Öffnung (6) von jeder der Teilschalen (3, 4) im Wesentlichen zur Hälfte gebildet ist.Housing (1) according to claim 1 , wherein the distal opening (6) of each of the partial shells (3, 4) is formed substantially in half. Gehäuse (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die distale Öffnung (6) einen Hinterschnitt (7) zur Aufnahme einer Faceplate aufweist.Housing (1) according to claim 1 or 2 , wherein the distal opening (6) has an undercut (7) for receiving a faceplate. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Teilschalen (3, 4) entlang jeweiliger Fügeflächen (8) miteinander verklebt sind.Housing (1) according to one of the preceding claims, wherein the partial shells (3, 4) are glued to one another along respective joining surfaces (8). Gehäuse (1) nach Anspruch 4, wobei die Fügeflächen (8) einen innenliegenden Klebespalt (9) aufweisen, der nach außen durch eine der Teilschalen (3, 4) verdeckt ist.Housing (1) according to claim 4 , wherein the joining surfaces (8) have an internal adhesive gap (9) which is covered on the outside by one of the partial shells (3, 4). Satz, umfassend mindestens zwei Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gehäuse (1) unterschiedliche Größen und/oder Formen aufweisen.A set comprising at least two housings (1) according to any one of the preceding claims, the housings (1) being of different sizes and/or shapes. Satz nach Anspruch 6, umfassend einen linken Teilsatz für einen linken Ohrkanal und einen rechten Teilsatz für einen rechten Ohrkanal, wobei jeder der Teilsätze mindestens zwei Gehäuse (1) unterschiedlicher Größe und/oder Formen aufweist.sentence after claim 6 , comprising a left subset for a left ear canal and a right subset for a right ear canal, each of the subsets having at least two housings (1) of different sizes and/or shapes. Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei eine Teilschale (3, 4) mit einer an einem proximalen Ende befindlichen proximalen Öffnung (5) zur Befestigung einer Hörgerätekomponente, mit einem Anteil einer Umrandung (11) einer an einem distalen Ende befindlichen distalen Öffnung (6) des Gehäuses (1) und mit einer Fügefläche (8) durch Spritzgießen hergestellt wird, wobei eine weitere Teilschale (3, 4) mit einem Anteil der Umrandung (11) der distalen Öffnung (6) und mit einer Fügefläche (8) zur Verbindung mit der Fügefläche (8) der anderen Teilschale (3, 4) durch Spritzgießen hergestellt wird, wobei beide Teilschalen (3, 4) entformt und entlang ihrer Fügeflächen (8) miteinander verklebt werden.Method for producing a housing (1) according to one of Claims 1 until 5 , wherein a partial shell (3, 4) with a proximal opening (5) located at a proximal end for fastening a hearing aid component, with a portion of a border (11) of a distal opening (6) located at a distal end of the housing (1) and is produced by injection molding with a joining surface (8), a further partial shell (3, 4) with a portion of the border (11) of the distal opening (6) and with a joining surface (8) for connection to the joining surface (8) the other partial shell (3, 4) is produced by injection molding, with both partial shells (3, 4) being removed from the mold and glued to one another along their joining surfaces (8). Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Teilschalen (3, 4) im Bereich der Umrandung (11) der distalen Öffnung (6) mit einem Hinterschnitt (7) hergestellt werden.procedure after claim 8 , The partial shells (3, 4) being produced with an undercut (7) in the area of the border (11) of the distal opening (6). Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Fügeflächen (8) der Teilschalen (3, 4) mit einem innenliegenden Klebespalt (9) hergestellt werden, der beim Verkleben nach außen durch eine der Teilschalen (3, 4) verdeckt wird.procedure after claim 8 or 9 , wherein the joining surfaces (8) of the partial shells (3, 4) are produced with an internal adhesive gap (9) which is covered on the outside by one of the partial shells (3, 4) when glued.
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